Solair IoT per macchinari alimentari

Internet of Thingsper macchine food & beverage

IoT for Better Business

L’Internet of Things, con tutte le componenti di software,sensori, reti e applicazioni, è in grado di far raggiungerenuovi livelli di produttività ed efficienza a tutti i settoriindustriali.

Anche l‘industria alimentare sta cambiando pelle grazieall’IoT, coinvolgendo tutti i comparti e tutti i processi.

Scenario

La domanda mondiale di macchinari per la lavorazione alimentare sta crescendo del 7,6% l’anno, fino a raggiungere nel 2019 il valore di $73 MLD (Freedonia, USA)

Investire nell’innovazione dei processi produttivi è stata la scelta strategica del 93% delle top industrie alimentari italiane (Federalimentari, Univ. Sacro Cuore,)

L’offerta abbinata di un servizio IoT al prodotto genera margini da 5 a 10 volte superiori rispetto alla tradizionale vendita (Università di St. Gallen report)

La previsione di utilizzo dell’automazione nell’industria alimentare ha una previsione di crescita annuale del 9% entro il 2018 (CM report)

Macchine alimentariTutte senza distinzione, possono diventare “smart”

Impianti di produzione

Macchine ristorazione

Confezionamento

Lavorazione alimenti

Erogatori bevande

Forni professionali

ecc.

Conservazione alimenti

L’obiettivo dell’IoT è sfruttare l’intelligenza delle macchine per raccogliere, attraverso i dati da esse comunicati, informazioni strategiche ai fini delle decisioni aziendali.

migliorare processi aziendali

Progettazione

Sfruttare l'intelligenza delle macchine significa:

In questo senso, l’IoT coinvolge tutti i processi, portando benefici a 360° nei vari dipartimenti aziendali:

Produzione

Logistica

Sales & Marketing

Servizio post vendita

migliorare processi aziendali

Progettazione



Produzione

Logistica

Sales & Marketing


Avendo a disposizione i dati di performance delle macchine e le analisi sulle usure, è possibile intervenire nelle fasi di progettazione per migliorare continuamente la qualità del prodotto.

Migliorare processi aziendali

Progettazione



Produzione

Logistica

Sales & Marketing


L’IoT supporta fortemente la produzione, permette di avere una gestione ottimizzata e il controllo in real time di tutte le fasi operative, potendo intervenire tempestivamente in caso di necessità. L’IoT da luogo anche alla flessibilità produttiva permettendo di gestire rotazioni, fluttuazioni di domanda, picchi stagionali ecc.


Progettazione



Produzione

Logistica

Sales & Marketing


L’IoT permette di individuare la localizzazione istantanea di un prodotto «trasportato»: un importante beneficio per il cliente, quanto informazione utile per il produttore. Il trasporto diventa tracciabile garantendo una migliore qualità.


Progettazione



Produzione

Logistica

Sales & Marketing


Accesso ad analisi sui dati di performance e di utilizzo in modo che l’area commerciale possa tracciare statistiche o trend storici per definire offerte ad hoc. Il marketing può impostare campagne promozionali mirate e analizzarne l’andamento.


Progettazione



Produzione

Logistica

Sales & Marketing


L’accesso ai dati del prodotto/macchinario permette di continuare ad avere un filo diretto con prodotto e consumatore. E’ possibile ottimizzare le fasi di manutenzione, gli interventi dei tecnici e la gestione dei ricambi. Ciò si traduce in una notevole riduzione di costi per il produttore, continuità produttiva e soddisfazione per il cliente.

Tutto ciò apre l’azienda a nuovi modelli di business e differenziazione, rendendola più competitiva agli occhi del consumatore e permettendole di accedere a nuove forme di revenue.Ecco alcuni casi d’eccellenza.

Monitoraggio macchine del caffè per analisi performace e preferenze consumatori. Gestione automatizzata delle scadenze dei prodotti alimentari tramite frigoriferi smart

Starbucks

L’azienda americana monitora silos e nastri trasportatori per individuare problemi ed esserne immediatamente notificata (es. allarme surriscaldamento del nastro)

TempuTech

Grazie alle macchinette smart «Freestyle», l’azienda automatizza i livelli di scorta, monitora le usure, analizza gli acquisti in real time e le preferenze di consumo

Coca-Cola

L’azienda offre alla GDO un sistema di controllo a distanza della macchine operatrici (affettatrici, tritacarne, ecc.) ai fini della manutenzione predittiva

Minerva Omega Group

Per garantire la sicurezza dei prodotti alimentari, l’amministrazione cinese ha istituito una piattaforma IoT per tracciare merci, produttori e processi

CINA

La produzione alimentare del futuro sarà quindi intelligentee connessa. L’IoT in questo senso deve essere visto comeopportunità per migliorare l’offerta e ridurre i costi.

Aumento medio ottenibile abbinando alla vendita del prodotto il canone per il servizio di monitoraggio dei dati provenienti dai macchinari a fini strategici.

+ 15%

Aumento fatturato

Riduzione fermi macchina

- 20% Risparmi ottenibili grazie all’identificazione in anticipo delle usure e delle sue cause, degli interventi mirati, della sostituzione ottimizzata dei ricambi.

Riduzione costi manutenzione

- 30% Risparmi ottenibili grazie alla pianificazione smart degli interventi ordinari, della gestione delle usure, dei ricambi e della uscita sul campo degli operatori.

Analisi comportamento

+ 100% Il monitoraggio dei dati della macchina permette l’analisi dell’intero processo produttivo e permette di intervenire, dove necessario, dalla progettazione alla produzione ai servizi post vendita.

La manutenzione è un tema importante per il corretto funzionamento di macchine alimentari, attraverso l’IoT assume nuove dimensioni e merita un approfondimento.

Le usure alle macchine costano tempo e denaro e possono compromettere scadenze, ordini, consegne.

Ad esempio, il malfunzionamento di un nastro trasportatore ferma il processo di macinazione fino a quando il problema non viene identificato e risolto.

I danni legati ai malfunzionamenti

L’IoT crea opportunità non indifferenti, i malfunzionamenti delle apparecchiature possono essere «allertati», previsti e corretti prima che si verifichino.

Prevenire le usure aiuta i produttori a risparmiare tempo, denaro e risorse.

Prevenire i malfunzionamenti

Intervento in seguito alla segnalazione di un guasto

Come si evolve la manutenzione

Fermo macchina

Sostituzione dei componenti indipendentemente dalle condizioni

Intervento a seguito di individuazione di parametri anomali

Annullamento fermi macchina, risparmio interventi

Interventi costosi

Manutenzione predittiva

Manutenzione preventiva

Manutenzione regolare

Con l’IoT, un produttore ha la possibilità di capire lo stato attuale della sua macchina e di prevedere le discrepanze anche future.


L’IoT permette infatti di mandare flussi di dati sui singoli componenti, interi pezzi di attrezzature o sulle prestazioni complessive di macchinari.

IoT significa anche big data perché i dati vengono generati dai sensori, già incorporati nei macchinari o integrabili esternamente.

Tuttavia questi dati da soli non hanno significato se non contestualizzati o analizzati in ottica di business.

Questo viene reso possibile dai software e dalle applicazioni, il vero valore dell’IoT.

La Tecnologia

Quali sono i benefici reali che l’IoT porta ad uno stabilimento produttivo e a tutti gli attori che vi ruotano intorno?

Benefici: Fabbrica

Maggiore efficienza

Incremento di produttività

Controllo consumo energetico

Nuovi servizi manutentivi

Benefici: Prodotto

Controllo qualità

Estensione di garanzia

Miglioramento del design

Tracciabilità

Maggior competitività

Upselling

Aumento fidelizzazione

Incremento fatturato

Accesso a dati strategici

Riduzione costi operativi

Customer marketing

Sicurezza operatori

Accesso storico prodotto

Garanzia della qualità

Offerta personalizzata

Nuovi servizi dedicati

Benefici: Attori coinvolti

Produttore Acquirente Consumatore

Come la piattaforma IoT di Solair può supportare l’industria alimentare: alcuni esempi.

Solair per il Food Processing

Prodotti


(es. affettatrice)

Features Benefits

Monitoraggio consumi in base ai dati telemetrici

Controllo in real time dei parametri vitali

Archiviazione di tutta la reportistica della macchina

Miglioramento del TCO della macchina

Diagnostica remota

Previsione e prevenzione delle usure

Ottimizzazione interventi

Monitoraggio remoto

(es.macchine OCS*)

Features Benefits

Controllo da remoto delle usure e conteggio dei consumi

Gestione allarmi e avvisi

Presidio costante nei luoghi di installazione

Riordino dinamico dei consumabili


Analisi strategiche per azioni mktg & sales mirate

*Office Coffee Service

Controllo qualità(es. vetrine refrigerate)

Features Benefits

Integrazione della documentazione (rapportini di intervento, ecc.)

Gestione del prodotto da remoto

Monitoraggio dei parametri strategici per garantire la catena del freddo

Miglior efficienza delle macchine


Garanzia qualità prodotto e servizioal cliente finale

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