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MANUALE - KRAMER Technik MIG / MMA 185
Prima di utilizzare questo prodotto, leggere tutte le istruzioni
con la comprensione e conservarlo per uso futuro
INDICE
1. PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA SIMBOLI ............................................. ................................... 3
2. SCOPO ................................................. .................................................. ....................... 6
3. DESCRIZIONE DEL DISPOSITIVO ................................................ .................................................. ..................... 6
4. SPECIFICHE ................................................ .................................................. ................... 6
5. FUNZIONAMENTO ................................................ .................................................. ........... 7
A. PRIMA DI LAVORARE .............................................. .............................................. 7
B. INSTALLAZIONE rocchetto con filo di saldatura ........................................... .................................. 9
C. INSTALLAZIONE schermatura bombola ............................................. ................................. 10
6. PROCESSO DI SALDATURA MIG / MAG ............................................. .................................................. .. 12
7. CORRENTE UNITA 'OPERATIVA ............................................... ............................................... 13
A. CONDIZIONI DI LAVORO .............................................. .................................................. ....................... 13
B. SICUREZZA .............................................. .................................................. .......... 13
C. PRECAUZIONI ................................................ .................................................. ............. 13
D. MANUTENZIONE ............................................... .................................................. ......................... 14
8. SOLUZIONE DEI PROBLEMI ................................................ .............................................. 15
9. SCHEMA ELETTRICO ................................................ .................................................. ......... 16
10. ECOLOGIA ................................................. .................................................. .............................. 16
11. DICHIARAZIONE DI CONFORMITA '............................................... .................................................. . 18
12. NOTE ................................................. .................................................. ................................. 23
ELENCO DELLE ILLUSTRAZIONI
Figura 1. Pannello frontale ............................................. .................................................. ............................... 8
Figura 2. La direzione di rotazione del rocchetto di filo di saldatura (foto illustrativa) ..................................... 10
Figura 3. retro dell'unità ........................................... .................................................. ... 11
Figura 4. MIG / MAG - regime ......................................... .................................................. ..... 12
Figura 5. Schema elettrico ............................................. .................................................. .................. 16
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MANUALE - KRAMER Technik MIG / MMA 185
ELENCO DELLE TABELLE
Tabella 1. Specifiche ............................................. .................................................. ................... 6
Tabella 2. Risoluzione dei problemi ................................................ ............................................... 15
1. PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA SIMBOLI 1. PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA SIMBOLI
E 'essenziale leggere questi segni e le precauzioni di sicurezza per proteggere la salute e la vita propria e altrui.
leggere istruzioni prima di avviare la macchina. Utilizzare solo accessori originali forniti dal
produttore.
Alcuni componenti possono esplodere. Usare sempre visiere e indumenti protettivi con maniche
lunghe.
L'elettricità statica può danneggiare i componenti elettronici.
Utilizzare visiere approvati e scudi di saldatura. Usare sempre indumenti di protezione progettato
per saldatori. schegge di metallo possono danneggiare gli occhi. Usare sempre occhiali di
sicurezza.
Le scosse elettriche possono provocare la morte. Non toccare i componenti elettrici quando il
dispositivo è collegato alla rete elettrica. Utilizzare guanti di protezione a secco e complete e
indumenti protettivi.
Gas e vapori possono essere pericolosi per la salute. Durante il processo di estrazione gas di saldatura
e fumi di saldatura. L'inalazione di queste sostanze può essere pericoloso per la salute.
filtri per saldatura protezione degli occhi. A seconda della intensità di corrente, usare scudi con
filtri appropriati.
Le parti in movimento possono causare lesioni unità.
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MANUALE - KRAMER Technik MIG / MMA 185
Troppo lungo funzionamento continuo può causare surriscaldamento. Attendere che
l'apparecchio si raffreddi. Seguire le linee guida della "efficienza e la protezione termica."
cilindri danneggiati con gas tecnici possono esplodere. Il gas liquido viene accumulato ad alta
pressione. Assicurarsi che le bottiglie vengono gestiti e conservati in conformità con i requisiti di
sicurezza e antincendio.
componenti saldati potrebbero bruciare.
Filo sporgente dal bruciatore è tagliente e può causare perforazione della pelle.
Rischio di incendio ed esplosione. Durante i lavori di saldatura può provocare un incendio.
stazione di saldatura deve essere separato e protetto dai materiali ed esplosivi infiammabili.
Il campo magnetico può interrompere il funzionamento del pacemaker. Prima di iniziare il
lavoro, consultare il medico.
Non saldare in altezza senza una protezione adeguata.
Ribaltando o unità di cadere può provocare gravi lesioni.
* E 'vietato l'uso improprio
Saldatura può essere effettuata da personale qualificato con una formazione in corso e l'autorizzazione per il
metodo selezionato di saldatura.
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NOTA!
prova di riscaldamento è stata condotta a temperatura ambiente e il duty cycle (rapporto
Carico) a 40 0 C è stato nominato dalle simulazioni. Carico) a 40 0 C è stato nominato dalle simulazioni. Carico) a 40 0 C è stato nominato dalle simulazioni.
Il dispositivo è progettato per eseguire lavori di saldatura in condizioni professionali
personale industriali in possesso di un valido certificato di qualificazione compatibile
con le norme vigenti.
ATTENZIONE: Questa classe A - non è destinato all'uso
in luoghi residenziali dove l'elettricità è fornita da
Sistema di rete pubblica a bassa tensione. Ci possono essere potenziali difficoltà
garantire la compatibilità elettromagnetica in quelle posizioni, a causa
condotte e irradiate disturbi.
Il dispositivo deve essere utilizzato in conformità con il regolamento del Ministro dell'Economia
27.04.2000r. sulla salute e sicurezza sul lavoro di saldatura (Dz. U. voce No. 40.
470).
Il comportamento di questo manuale e seguendo le linee guida di cui al
consentirà una corretta manutenzione delle apparecchiature in futuro. Questi avvisi hanno lo scopo di
garantire la sicurezza degli utenti e il funzionamento in modo ecologico.
Prima dell'installazione e l'uso del dispositivo, leggere attentamente il contenuto di tutta la
istruzioni.
• Dopo l'apertura della confezione, assicurarsi che il dispositivo non abbia subito danni durante il trasporto.
In caso di dubbio, si prega di contattare il nostro servizio.
• Le attrezzature devono utilizzare solo dipendente qualificato o consumatore.
• Durante l'installazione tutte le attività relative a elettricità dovrebbe
un elettricista qualificato.
! !
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2. DESTINAZIONE 2. DESTINAZIONE
KRAMER usate tecnico MIG / MMA 185 per la saldatura ad arco manuale
nel GMAW (Gas Metal Arc Welding) - MIG / MAG e MMA (Manual Metal Arc Welding).
3. DESCRIZIONE DEL DISPOSITIVO 3. DESCRIZIONE DEL DISPOSITIVO
KRAMER tecnico MIG / MMA 185
Adatto per alimentazione monofase 230V, 50 / 60Hz. Il dispositivo è dotato, regolazione continua della corrente di
saldatura ed è dotato di sistema di protezione termica per evitare il surriscaldamento.
KRAMER MIG 185 è dotato di elettrodo opzione funzioni saldatura MMA e ha inoltre la capacità di FCAW filo per
saldatura auto-schermato (flusso).
4. SPECIFICHE 4. SPECIFICHE
Tabella 1. specificazioni
parametro KRAMER MIG / MMA 185
Tensione [V] 1 ~ 230
frequenza corrente [Hz] 50/60
variazioni di tolleranza nella potenza [%] ± 10
Protezione [A] 16 / 230V
Potenza assorbita [KVA] 5.5
tensione di uscita nominale [V] 16,5-23
tensione di carico [V] 58
Saldatura MIG gamma attuale [A] 30-160
Saldatura gamma attuale MMA [A] 30-160
regolazione della tensione di uscita ego regolazione della tensione di uscita ego liscio
Ciclo di MIG / MAG
60% 160A
100% 128A
Ciclo di lavoro MMA
60% 160A
100% 128A
Il diametro del filo di saldatura [mm] 0,6 - 0,8
tipo di alimentatore 2R
classe di isolamento F
grado di protezione IP21S
Massa [kg] 6.5
Dimensioni [mm] 310x230x135
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targhetta Unità:
Gli accessori forniti con il dispositivo:
1. fonte di energia 1. fonte di energia
2. Torcia MIG / MAG dispositivo integrato 2. Torcia MIG / MAG dispositivo integrato
3. Cavo al terminale comune 3. Cavo al terminale comune
4. Cavo con portaelettrodo 4. Cavo con portaelettrodo
5. tubo del gas 5. tubo del gas
6. maschera di saldatura 6. maschera di saldatura
7. spazzola 7. spazzola
8. Istruzioni per l'uso in j. polacco
5. FUNZIONAMENTO 5. FUNZIONAMENTO
A. PRIMA DI LAVORO: A. PRIMA DI LAVORO:
• Prima di iniziare il lavoro, è necessario specificare il luogo in cui il dispositivo deve essere azionato.
• Controllare il valore della tensione, fase e frequenza della corrente di alimentazione prima di passare la macchina alla rete
elettrica.
• Parametri tensione di alimentazione sono indicati nella sezione dei dati tecnici e sulla targhetta.
• Controllare il dispositivo di collegamento conduttore di terra dalla rete.
• Rimuovere tutti i materiali infiammabili dalla zona di saldatura.
• Non utilizzare il dispositivo su una superficie, che può causare il ribaltamento
• uso di saldatura indumenti protettivi: guanti, camice, scarpe, casco o maschera avente un certificato
corrispondente.
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MANUALE - KRAMER Technik MIG / MMA 185
descrizione anteriore
KRAMER MIG / MAG 185
Figura 1. pannello frontale
Attenzione protezione termica
LED
Presa polarità positiva (+)
Quadrante di regolazione della
velocità del filo
manopola intensità della corrente di
saldatura e della tensione
Interruttore modalità MIG - MMA
La torcia di saldatura integrato
per MIG / MAG
Presa polarità negativa (-)
Display LCD
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MANUALE - KRAMER Technik MIG / MMA 185
B. Bobina con filo di saldatura B. Bobina con filo di saldatura
Prima di montare una bobina di filo di saldatura, consultare i dati contenuti nella tabella seguente:
Il diametro del filo
di saldatura
La dimensione massima di un rocchetto di filo
saldatura
0,6 - 0,8 mm ≤D100 - 1kg
• Aumentare la saldatrice lato coperchio.
• Assicurarsi che i rulli montati nell'unità di azionamento corrisponde al tipo e diametro del filo utilizzato.
• Posizionare il rocchetto di saldatura meccanismo di montaggio rocchetto di filo, prestando attenzione alla direzione
di svolgimento del filo era in linea con la direzione di ingresso all'unità filo bobine di blocco unità di scivolare
serrando il dado di montaggio una bobina corpo.
• Estremità del filo deve essere piatta o tagliare la parte piegata.
• Per introdurre il filo nell'alimentatore sganciare i rulli di alimentazione a pressione.
• Estremità del filo inserito nella guida sul retro del vassoio e portarlo al di sopra del rullo di azionamento
introducendo ugello della pistola di saldatura.
• Spingere il filo nella scanalatura rullo motore e serrare.
• Rimuovere gli ugelli bruciatore a gas, e svitare la punta di contatto.
• Accendere il dispositivo.
• Aperto filo torcia di saldatura in modo che sia semplice. NOTA! Non dirigere la punta della torcia di saldatura
in direzione del viso o altre persone.
• Se il gas è collegato al - chiudere la valvola del gas. Premere il pulsante nella maniglia MIG / MAG, che comporterà lo
sviluppo di filo per saldatura nel supporto.
• Quando l'estremità del filo di saldatura passa attraverso un connettore nel bruciatore, una distanza di circa. 5 cm e
rilasciare la torcia.
• Avvitare la punta e sostituire gli attuali ugelli bruciatore a gas.
• Regolare il rullo di pressione di contatto ruotando la manopola verso destra - aumentare la forza di spinta verso sinistra - diminuire la forza
di pressione. Troppo poco carico aerodinamico, causerà lo slittamento del rullo motore. Troppo alta pressione provoca un aumento della
resistenza di somministrazione e la deformazione del filo.
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Figura 2. La direzione di rotazione del rocchetto di filo di saldatura
C. INSTALLAZIONE bottiglia gas di protezione
• Collegarsi con la bottiglia semiautomatica con un cavo adatto.
• Svitare la valvola di regolazione prima della saldatura.
• Dopo il completamento della saldatura, la valvola della bombola deve sempre spegnere.
Connessioni modifiche
polarità (+) nella saldatura a gas
inerte (-) filo per saldatura FCAW
auto-schermato
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Figura 3. Retro del dispositivo Figura 3. Retro del dispositivo
segnale di avvertimento
targhetta
ventilatore
Interruttore ON / OFF
cavo di alimentazione
Allacciamento gas MIG / MAG
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6. PROCESSO DI SALDATURA MIG / MAG 6. PROCESSO DI SALDATURA MIG / MAG
Saldatura ad arco gas di protezione (indicati da MIG / MAG) è uno dei processi più ampiamente usato per la produzione
di saldature. Abbreviazione MAG (gas attivo su metallo) include nella sua descrizione dei gas di schermatura attivi.
Abbreviazione MIG (Metal Inert Gas), si riferisce alla Sindone gas inerte. processo di saldatura semiautomatico prevede
di sciogliere il bordo del pezzo e il materiale del consumabile incandescente calore elettrodo arco tra l'elettrodo sotto
forma di un solido filo e il pezzo saldato, gas inerte o attivo.
gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per gas primari schermatura per saldatura MIG gas inerti come argon, elio e gas attivi nella MAG CO 2 H 2 su 2 N 2 e NO, per
l'aggiunta di argon o elio.
L'elettrodo consumabile è nella forma del filo solido, avente tipicamente un diametro da 0,6 a 1,2 mm e viene
alimentato in continuo da un sistema di alimentazione speciale, una velocità di 2,5 m / min e oltre. La saldatura può
essere raffreddato ad acqua o gas di protezione. Saldatura viene eseguita principalmente corrente costante di
polarità positiva, come una saldatura semiautomatica, meccanizzato, automatico o robotizzato utilizzando
attrezzature specializzate. Incandescente arco scudo tra l'elettrodo consumabile e il materiale di saldatura per
formare la saldatura in modo molto favorevoli condizioni termiche e chimiche. Saldatura di questo tipo può essere
usato per fare elevata qualità delle connessioni di tutti i metalli che possono essere uniti mediante saldatura ad arco.
Questi includono: carbonio e basso legati e acciai resistenti alla corrosione.
Figura 4. MIG / MAG - schema
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Filo auto-schermato animato Saldatura
Questo è un metodo che utilizza filo di anima samoosłonowego per la saldatura (tutte le posizioni) di acciaio
normale ed elevata resistenza superiore a 510 MPa. filo Samoosłonowy può essere utilizzato in processi di
saldatura singoli e multistrato utilizzando le attuali fonti di caratteristiche sia piane e caduta. Il filo è stato
progettato per il lavoro di produzione generale, anche in campo, e per saldatura delle costruzioni, dove non
esistono requisiti riguardanti l'impatto. Corrente di saldatura: DC (-).
7. UNITA 'OPERATIVA DI CORRENTE 7. UNITA 'OPERATIVA DI CORRENTE
A. CONDIZIONI DI LAVORO A. CONDIZIONI DI LAVORO
Ottimale campo di temperatura da -10 ° C a 40 ° C.
Evitare saldatura in condizioni di luce solare e la pioggia, non permettere all'acqua di penetrare all'interno del
dispositivo. Evitare di lavorare in un ambiente di gas infiammabili, polveri e aggressivo. Evitare forti venti, che possono
causare la perdita di gas di protezione.
B. SICUREZZA SUL LAVORO B. SICUREZZA SUL LAVORO
In realtà il dispositivo installato con protezione da sovratensioni, sovracorrenti e sovratemperatura spegne
automaticamente nelle condizioni oltre la definita come standard. Tuttavia, l'uso a lungo termine (ad es. Impulsi) può
causare danni alla saldatrice. Pertanto, è necessario seguire le istruzioni elencate di seguito:
C. PRECAUZIONI: C. PRECAUZIONI:
• Fornire una buona ventilazione
La saldatura è un dispositivo attraverso il quale una grande corrente scorre, e la ventilazione naturale non garantisce
il raffreddamento necessario. Pertanto, per mantenere la stabilità, saldatore dotato di un sistema di raffreddamento
interno. L'operatore deve controllare se la ventola non è bloccato. La distanza tra il saldatore e l'oggetto saldato non
deve essere inferiore a
0,3m. L'operatore deve sempre prestare attenzione ai dispositivi di ventilazione, poiché dipendono non solo qualità
raggiunta saldatura e prestazioni, ma anche la durata del dispositivo.
• Come evitare sovraccarichi
Gli operatori devono seguire (carico designato come il carico massimo ammissibile per una data corrente) o la corrente
di saldatura supera la corrente massima ammissibile elettrica al carico. sovraccarico elettrico può ridurre in modo
significativo la vita dei saldatori, e anche portare alla combustione dei suoi elementi.
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• Prevenire sovratensioni
Mantenere i valori della tensione di rete nella tabella "Dati tecnici". Nel funzionamento normale, la tensione automatico
circuito allineamento assicura il mantenimento della tensione nella gamma accettabile. La tensione di alimentazione
superiore al valore ammissibile può danneggiare la saldatrice. Gli operatori devono essere pienamente consapevoli di
questo rischio ed essere in grado di adottare misure appropriate.
Se un carico standard viene superato, il saldatore può portarsi in modalità di protezione e improvvisamente smettere di
funzionare. Ciò significa che il carico standard viene superato, il calore ha avviato un interruttore termico, che ha causato
l'arresto della macchina. Lampada si illumina in sulla macchina del pannello di saldatura operativo. In una tale situazione, non
rimuovere la spina per consentire alla ventola per raffreddare la saldatrice. Esclusione della lampada indica la caduta di
temperatura ad un livello normale. Si può prendere un ulteriore lavoro.
NOTA!
Nella saldatura elementi che dovrebbero essere parte integrante di una macchina è indispensabile per staccare la batteria o
utilizzare una protezione speciale. In caso contrario, le parti elettroniche del veicolo possono essere danneggiati permanentemente.
Quando la saldatura per collegare la massa maniglia vicino possibile al punto di saldatura.
D. MANUTENZIONE D. MANUTENZIONE
Regolarmente rimuovere la polvere con aria compressa pulita. Se l'unità è in condizioni di lavoro nel fumo, l'aria
fortemente inquinata ogni giorno rimuovere la polvere accumulata.
La pressione dell'aria deve essere mantenuta a un livello non danneggiare i piccoli componenti all'interno della
macchina max. 2-4 bar.
Controllare i circuiti interni saldatore, controllare l'accuratezza e l'affidabilità delle connessioni (in particolare le attrezzature
e parti). Nel caso di avviso di ruggine e allentamento del collegamento rimuovere rivestimento di ossido ruggine e con
carta abrasiva, e ricollegare saldamente. Evitare situazioni in cui l'acqua o vapore potrebbero entrare nel dispositivo. Nel
caso di umidità saldatura dovrebbe asciugare, e quindi controllare l'isolamento del dispositivo (anche tra le chiamate e
contatti). Dopo aver verificato che tutto sia in ordine, è possibile continuare a lavorare.
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8. SOLUZIONE DEI PROBLEMI 8. SOLUZIONE DEI PROBLEMI
Tabella 2. Risoluzione dei problemi
problema probabile causa soluzione
Il dispositivo non si
accende
Il dispositivo non è collegato alla rete elettrica,
dispositivo non riceve
tensione di ingresso, interruttore difettoso
• Verificare se il dispositivo è collegato alla rete
• Controllare la tensione nella presa con l'aiuto di
metro specializzata
• Controllare lo stato dei fusibili
Irregolare alimentazione o
filo non si muovono
Il problema con il lavoro rullo di alimentazione,
danni al filo guida cartuccia o punta di contatto
• Controllare la pressione del rullo di alimentazione forza
• Verificare se la scanalatura rullo di alimentazione non sia
danneggiato - in caso affermativo, sostituire il rullo con uno
nuovo
• Controllare che il contributo del filo non è rotto /
bloccato
• Verificare che sia selezionata la fine del contributo
corrente e il filo guida secondo il diametro ed il tipo
di filo di saldatura
Il dispositivo ha smesso di
saldatura, illuminata la
protezione termica lampada
attaccato se stesso sistema protettivo
dispositivo
• Verificare la presenza di eccessive cadute di tensione
nella presa di corrente, controllare se la macchina non
è surriscaldato, in caso affermativo - attendere che il
saldatore è raffreddato
qualità di saldatura c'è
insoddisfacente
Il problema con il corretto svolgimento del processo di
saldatura
• Controllare che la velocità di alimentazione del filo
viene regolata di conseguenza (alimentazione del
filo non uniforme)
• Controllare il gas di protezione, controllare il
flusso di gas è adeguato
• Controllare le impostazioni del tipo di
filo saldatura
(Materiale, diametro)
• assicurare che il materiale c'è
adeguatamente puliti
• Controllare che il terminale di terra è
correttamente attaccato
al pezzo
* Se il guasto non viene eliminato dopo l'applicazione della a / a suggerimenti, rivolgersi a un centro di assistenza
autorizzato. Informazioni di contatto e istruzioni per l'uso sono sulla scheda di garanzia [p. 21]
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9. SCHEMA ELETTRICO 9. SCHEMA ELETTRICO
Figura 5. schema elettrico
10. ECOLOGIA 10. ECOLOGIA
Non gettare le apparecchiature elettriche assieme ai rifiuti normali!
Secondo DIRETTIVA DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO 2012/19 / UE del 4 luglio 2012. rifiuti elettrici
e apparecchiature elettroniche (RAEE) e la sua attuazione in conformità alle norme nazionali, fatto salvo il Waste Electrical and raccolta differenziata dovrebbe
ha colpito gli impianti di riciclaggio, che fornisce l'elaborazione in modo ecologico. Come il proprietario delle apparecchiature dovrebbe
ottenere informazioni sui sistemi di raccolta approvati dal nostro rappresentante locale. Seguendo queste linee guida proteggono
ambiente e la salute umana!
Di conseguenza, la società professionale FHW Zenon Świętek adattato alle esigenze / regolamenti e sia stato registrato
nel registro delle l'Ispettore Capo della Protezione Ambientale con il numero: E0007441WZ e ha firmato un contratto con il CCR REWEEE
Recupero Organizzazione apparecchiature elettriche ed elettroniche SA con sede a Varsavia, ul. Trasferimento 4/49 (ora RELECTRA CCR). società
affidato i compiti che FACHOWIEC FHW Zenon Świętek alla raccolta dei rifiuti di apparecchiature
apparecchiature elettriche ed elettroniche.
i rifiuti di apparecchiature può anche essere consegnato direttamente alla società professionale.
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clausola:
Nonostante facendo ogni sforzo per assicurare che le informazioni contenute in questo manuale sono complete e
conformi con la situazione reale, la società professionale FHW Zenon Świętek non sarà responsabile per eventuali errori
o omissioni. Ci riserviamo il diritto di modificare le specifiche dei prodotti descritti, in qualsiasi momento e senza
preavviso.
NOTA!
Il contenuto di questo manuale è stato preparato da un team di ingegneri esperti del ramo. La copia e la distribuzione del manuale, in
tutto o in parte, senza il consenso scritto della persona esperta è vietata.
Fabbricati per:
FHW FACHOWIEC Zenon Świętek Street.
Stefanski 29, 61-415 Poznan
www.fachowiec.com
Made In China
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11. DICHIARAZIONE DI CONFORMITA ' 11. DICHIARAZIONE DI CONFORMITA '
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA '
KRAM-16 / FC / 01
Le ultime 2 cifre dell'anno in cui si applica il marchio CE: 16
Nome e indirizzo
PROFESSIONAL FHW Zenon Świętek Street.
Stefanski 29, 61-415 Poznan
dichiara che il prodotto:
nome Dispositivo MIG / MAG + MMA
Tipo / Modello: KRAMER 185 TECNICHE
conforme alle seguenti norme e standard armonizzati
1. EN 60974-1: 2012; EN 50445: 20081. EN 60974-1: 2012; EN 50445: 2008
2. EN 60974-10: 2014; EN 55011: 2009 + A1: 20102. EN 60974-10: 2014; EN 55011: 2009 + A1: 2010
3. EN 61000-3-11: 2000, EN 2000 EN 61000-3-12: 2011 3. EN 61000-3-11: 2000, EN 2000 EN 61000-3-12: 2011
e soddisfa i requisiti essenziali delle seguenti direttive:
1. 2014/35 / CE 1. 2014/35 / CE Direttiva Bassa Tensione (LVD)
2. 2014/30 / CE 2. 2014/30 / CE compatibilità elettromagnetica (EMC)
Questa dichiarazione di conformità è la base per la marcatura del marchio del prodotto
Tale dichiarazione riguarda unicamente la macchina nello stato in cui è stato introdotto sul mercato, escludendo i componenti aggiunti dall'utente
finale o svolte dalle sue azioni successive.
Una persona autorizzata a preparare e conservare la documentazione tecnica Zenon Świętek.
Zenon Świętek
Poznan, 2016/11/04
www.fachowiec.com Luogo e data di emissione:
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GARANZIA
(Rilasciato in vendita dopo il 25 dicembre 2014)
IMPORTANTE!
Vi offriamo un prodotto professionale progettato per essere utilizzato solo da personale addestrato e
qualifiche adeguate.
Ogni dispositivo, macchina di distribuzione del prodotto prima di passare il controllo di qualità
iniziale nella nostra azienda. Prima di utilizzare il dispositivo, leggere attentamente le istruzioni
allegate per un corretto avviamento e leggere i requisiti per l'attrezzatura!
ATTENZIONE - fallimento!
Prima di inviare attrezzature utilizzare il nostro CENTRO ASSISTENZA Prima di inviare attrezzature utilizzare il nostro CENTRO ASSISTENZA
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automatizzata nella ricevuta della spedizione !!!
NOME DELLE ATTREZZATURE ATTREZZATURE DI SALDATURA
TIPO / MODELLO MIG 185 KRAMER
Numero di serie /
OLOGRAMMA
Sales Data
NOTE / TIMBRO
E FIRMA
1. La garanzia della qualità della macchina come produttore, importatore e distributore è: 1. La garanzia della qualità della macchina come produttore, importatore e distributore è:
PROFESSIONAL Trading Company Wielobranżowa Świętek basa Zenon Polonia Poznan ul. Stefanski
29 tel: + 66-18-151 48/61
Garante dichiara che coperto da questa carta garanzia oggetto della garanzia è stata rilasciata privo
di difetti ed è realizzato secondo le norme vigenti.
2. La garanzia copre il territorio della Repubblica Polacca. nostro2. La garanzia copre il territorio della Repubblica Polacca. nostro
prodotti acquistati all'estero devono essere consegnati al sito in Polonia.
persona 3. L'azienda ha qualificata è responsabile per difetti fisici di materiali e manodopera inerenti al dispositivo
per un periodo di 12 mesi:
4. Nel caso di acquisto da privati per uso non relative a operazioni di applicare le attuali disposizioni della legge:
Ufficiale
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MANUALE - KRAMER Technik MIG / MMA 185
set Dz. Le leggi poz.827 2014 (al 25 giugno 2014). in vigore dal 25.12.2014r. set Dz. Le leggi poz.827 2014 (al 25 giugno 2014). in vigore dal 25.12.2014r. set Dz. Le leggi poz.827 2014 (al 25 giugno 2014). in vigore dal 25.12.2014r.
5. La garanzia sulle merci vendute non esclude, limitare o sospendere la 5. La garanzia sulle merci vendute non esclude, limitare o sospendere la
i diritti dell'acquirente derivanti dalle disposizioni della garanzia per vizi della cosa venduta.
6. difetti descritti durante il periodo di garanzia verranno rimossi in non più di 14 giorni dalla data di consegna del
dispositivo guasto al servizio di importazione.
7. Il pubblicizzato all'interno della garanzia della macchina deve essere consegnata al venditore con una
dotazione standard completa, puliti e - se il dispositivo ha - con una piastra chiara.
8. dispositivo pubblicizzato deve essere restituito nella casella adeguatamente imballati protetto contro i danni
durante il trasporto deve essere determinato, se necessario "up - down" o "vetro cautela"
9. La società esperto del ramo non accetta reclami e ritorni trasmessi all'indirizzo della Società per il download!
10. Il documento di garanzia è valida se è stata correttamente le voci riguardanti completato: la data di vendita, il
nome del dispositivo venduto, timbro e firma del venditore e il cliente riconosce la sua firma.
11. La garanzia non copre le attività previste nel manuale, l'esecuzione dei quali l'utente è obbligato a possedere
ea proprie spese, per esempio. Avviamento, manutenzione, batterie di ricambio e altre forniture.
12. detta attrezzatura difettosa e parti diventano proprietà del Garante.
RIFIUTO DI RECLAMI:
Il garante può rifiutare di accettare il reclamo se:
• dichiarazione di usare l'unità e abusato istruzione
operazione,
• Dispositivo erogatore sporco, senza attrezzatura standard, senza la targhetta e sigillo o ologramma
• determinare la causa del guasto diversa fabbricazione o vizio inerente al dispositivo,
• vizi di forma associata con i documenti di vendita, come carta vacanti
Garanzia, la mancanza di prova di acquisto.
NON sono coperte da garanzia:
1. Le parti che, quando allineata con le raccomandazioni del funzionamento sono soggette ad usura entro il periodo di
garanzia, come torce di saldatura, le maniglie di massa, ugelli, bruciatori, batterie, cinghie, filtri, olio, elettrodi,
guarnizioni, o-ring, e altri elementi sono collegati direttamente all'operazione.
2. svantaggi causati da danni meccanici, centrale termica o chimica e attrezzature.
3. I danni dovuti al trasporto improprio e lo stoccaggio,
4. Il danno legato al lavoro a troppo bassa o troppo alta temperatura,
5. I danni causati da impianto elettrico difettoso, liquidi o umidità componenti elettrici acqua,
6. Un collegamento errato ad una fonte di alimentazione (ad es. Polarità scadente, scarsa connessione 230 o 400 V, non ci sono
fasi o cavi di collegamento troppo debolmente serrati)
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MANUALE - KRAMER Technik MIG / MMA 185
7. I danni causati da sovraccarico attrezzature surriscaldamento,
8. Impostazione errata dei parametri di saldatura, l'interferenza nei compressori a vite del pannello di controllo.
9. Il problema di selezionare i parametri di pressione di alimentazione per il funzionamento del dispositivo,
10. I danni dovuti a mancanza di procedure di manutenzione consigliate contenute in questo manuale,
11. Pulizia ad alta pressione o prodotti chimici troppo aggressivi
12. I danni causati da troppo forte serraggio o danni che causano alle connessioni dei componenti niedokręcaniem o
eccesso di capacità (pistole).
13. L'uso improprio.
PERDITA DI GARANZIA QUANTO SEGUE
Perdita della garanzia in caso;
1. non osservanza delle istruzioni per l'uso
2. uso improprio,
3. sovraccarico delle macchine
4. funzionamento senza lubrificanti
5. smantellamento non autorizzato
6. ologrammi rottura
SITO INDIRIZZO
Una persona esperta FHW Zenon Świętek 60-169 Poznań ul Grunwaldzka 390 telefono; + 66-18-152 48/61
E-mail: [email protected] E-mail: [email protected]
importante:
Nel caso di reclamo ingiustificato il richiedente deve sostenere le spese di trasporto e un riesame in
conformità con il listino prezzi del servizio.
GARANZIA DI RIPARAZIONE:
Data di
adozione
Data di
emissione
L'ambito delle riparazioni
Timbro e firma
servizio
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L'ambito delle riparazioni
Timbro e firma
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12. NOTE 12. NOTE
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