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Rosalba Lanciotti Alma Mater Studiorum, Università di Bologna Dipartimento di Scienze e Tecnologie Agroalimentari Contributo dell’imballaggio alla contaminazione microbiologica dei prodotti orto- frutticoli

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Rosalba Lanciotti

Alma Mater Studiorum, Università di Bologna

Dipartimento di Scienze e Tecnologie Agroalimentari

Contributo dell’imballaggio alla contaminazione

microbiologica dei prodotti orto-frutticoli

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Comparto ortofrutticolo Riduzione della produzione primaria Elevato consumo pro-capite di frutta e vegetali freschi Crescita delle aziende di trasformazione Incremento di tipologie di prodotti vegetali trasformati soprattutto minimamente processati

Elevato consumo di vegetali freschi e minimamente trattati:

Effetti positivi sulla salute (fibre, vitamine, antiossidanti…)

Aumento di tossinfezioni alimentari

Maggiori produzioni su larga scala (anche in paesi con scarse o incerte pratiche sanitarie) Incidenza sulle stesse are di allevamento e coltivazione estensiva (concimazione organica) Più efficienti sistemi di distribuzione Aumentato numero di consumatori immunodepressi Contaminazione con patogeni difficili da eliminare durante la filiera produttiva La frutta prima del consumo non subisce trattamenti in grado di eliminare i microrganismi patogeni

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Microrganismi patogeni coinvolti

Listeria monocytogenes, Escherichia coli VTEC, Salmonella spp., Staphylococcus aureus

Importanti tossinfezioni causate dalla presenza di virus,

in particolare Norovirus e virus dell’epatite A

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Patogeni-Analisi di vegetali e frutta reperiti sul mercato di Singapore. Seow et al. (2012)

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Frutta e verdura possono veicolare anche microrganismi degradativi

Batteri epifiti Gram negativi, batteri Gram positivi, lieviti, muffe.

Questi non sono pericolosi per la salute del consumatore ma giocano un ruolo determinante nello scadimento qualitativo del prodotto durante la conservazione e la distribuzione.

Le condizioni imposte durante la produzione e la conservazione selezionano quelle specie e quei ceppi che saranno poi in grado di moltiplicarsi o di sopravvivere nell’alimento finito durante la conservazione e che quindi arriveranno al consumatore o limiteranno la shelf-life del prodotto.

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Degradativi-Analisi di vegetali e frutta reperiti sul mercato di Singapore. Seow et al. (2012)

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Degradativi-Analisi di vegetali e frutta reperiti sul mercato di Singapore. Seow et al. (2012)

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La popolazione microbica PATOGENA O DEGRADATIVA caratterizzante i prodotti vegetali freschi è il risultato della sommatoria (non algebrica) di diverse componenti:

FLORA MICROBICA di CAMPO

CONTAMINAZIONE in FASE di RACCOLTA

CONTAMINAZIONE

POST-RACCOLTA

CONTAMINAZIONE in FASE di:

LAVORAZIONE

STOCCAGGIO

COMMERCIALIZZAZIONE

Contaminazione crociata tra superfici,

ambienti di lavorazione e imballaggi ed

apporto antropico

+

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Gli imballaggi Possono rappresentare una fonte di contaminazione per apporto di

microrganismi patogeni ad ampia diffusione ambientale (Bacillus spp., Listeria monocytogenes, Salmonella spp. ed Escherichia coli)

I microrganismi sono in grado di aderire a tutte le superfici normalmente utilizzate negli ambienti di produzione degli alimenti incluse quelle in acciaio, polistirene, plastica, vetro e legno (Barnes et al., 1999; Czechowski, 1990; Krysinski et al. 1992; Mafu et al. 1990; Suarez et al. 1992).

Numerosi patogeni, inclusi quelli sopra citati, possono sopravvivere per ore, ed a volte per giorni, sugli utensili e sulle superfici (Kusumaningrum et al. 2003; Wilks et al. 2005; Wilks et al. 2006; Martinon et al. 2012).

Conseguentemente il controllo della permanenza dei microrganismi sulle superfici è un fattore chiave per il conseguimento degli standard igienico-sanitari ed il miglioramento della qualità e della shelf-life degli alimenti.

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CMT 103 -106 ufc/cm2

Prevalgono batteri sporigeni (Bacillus, Geobacillus, Alicyclobacillus, Clostridium)

Muffe Aspergillus (A. niger, A cinnamomeus), Cladosporium (Cl. herbarum)

Lieviti e batteri degradativi

Microrganismi tossinogeni

Gli imballaggi

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Quando gli imballaggi non vengono movimentati e stoccati in condizioni appropriate i livelli di contaminazione microbica possono aumentare drammaticamente incrementando il rischio di trasferimento di microrganismi degradativi, patogeni o tossinogeni ai prodotti confezionati

Tuttavia l’analisi critica della letteratura indica l’assoluta mancanza di dati sul ruolo effettivo dell’imballaggio come sorgente di microrganismi negli alimenti.

Gli imballaggi

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Progetto di Ricerca (2011-2012)

Valutare la qualità microbiologica degli imballaggi usati nel comparto ortofrutticolo italiano e determinarne l’eventuale ruolo nella

contaminazione del prodotto confezionato al fine di individuare le eventuali carenze, i possibili miglioramenti e incrementare la

competitività del comparto ortofrutticolo nazionale nel suo complesso

Principale obiettivo

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Primo anno di attività (2011)

Durante il primo anno di attività di ricerca:

i) sono stati comparati gli imballaggi in cartone con quelli in plastica

ii) è stata monitorata la qualità microbiologica dei medesimi imballaggi dopo un periodo di conservazione di diversi tipi di frutta (mele, pere e pesche)

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n.15 imballaggi in cartone certificato

Bestack

n.7 imballaggi in plastica RPC 1-molto sporchi

n.8 imballaggi in plastica RPC 3-mediamente

sporchi

n.5 imballaggi in plastica RPC 4-puliti all’occhio

Analisi di Pesche sfuse reperite in azienda

Imballaggi e frutti analizzati

Caso studio

“imballaggio/Mele”

Caso studio

“imballaggio/Pesche”

Caso studio

“ imballaggio/Pere”

n.10 imballaggi in cartone certificato Bestack

n.5 imballaggi in plastica RPC 1

n.5 imballaggi in plastica RPC 2

Analisi di Mele sfuse reperite in azienda

Prima dell’alloggiamento del frutto Dopo alloggiamento del frutto

n.10 imballaggi in cartone certificato Bestack

n.5 imballaggi in plastica RPC 1

n.5 imballaggi in plastica RPC 2

Analisi di Mele alloggiate negli imballaggi sopra riportati

n.12 imballaggi cartone certificato Bestack

n.8 imballaggi in plastica RPC 1-molto sporchi

n.5 imballaggi in plastica RPC 4-puliti all’occhio

Analisi di Pere sfuse reperite in azienda

n.15 imballaggi in cartone certificato

Bestack

n.7 imballaggi in plastica RPC 1-molto sporchi

n.8 imballaggi in plastica RPC 3-mediamente

sporchi

n.5 imballaggi in plastica RPC 4-puliti all’occhio

Analisi di Pesche alloggiate negli imballaggi

sopra riportati

n.12 imballaggi cartone certificato Bestack

n.8 imballaggi in plastica RPC 1-molto sporchi

n.5 imballaggi in plastica RPC 4-puliti all’occhio

Analisi di Pere alloggiate negli imballaggi sopra riportati

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Mele: confronto tra imballaggi in cartone e plastica

Cartone certificato Bestack Plastica RPC 1 Plastica RPC 2

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Pesche: confronto tra imballaggi in cartone e plastica

Cartone certificato Bestack Plastica RPC 1 Plastica RPC 3 Plastica RPC 4

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Pere: confronto tra imballaggi in cartone e plastica

Cartone certificato Bestack Plastica RPC 1 Plastica RPC 4

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Imballaggi vuoti: caso mele

coliformi

fecali coliformi

totali CMT Sporigeni

aerobi sporigeni anaerobi lieviti/ muffe

Campioni Imballaggio pieno cartone1 - - - - - - cartone2 - - 1.3 - - - cartone3 - 1.6 - - - 2.0 cartone4 - 1.0 - - - <1 cartone5 - 1.2 - - - 1.0 cartone6 - - - - - - cartone7 - - - - - - cartone8 - - - - - <1 cartone9 - - - - - - cartone10 - - - - - - PL1 - - - - - <1 PL1 - - 1.5 - - - PL1 - - <1 - - - PL1 - - <1 - - - PL1 - - - <1 - 2.3 PL2 - - 2.1 1.5 - 2.5 PL2 - - 2.0 1.6 - 1.6 PL2 - 1.0 1.9 <1 - 1.3 PL2 - 1.4 4.6 1.3 - 1.0 PL2 - 1.1 <1 - - 1.7

coliformi fecali

Coliformi totali CMT

Sporigeni aerobi

sporigeni anaerobi lieviti/ muffe

Campioni I mballaggio vuoto cartone1 - - - - - 2.9 cartone2 - - - 1.4 - 2.8 cartone3 - - - - - 2.9 cartone4 - - 2.8 - - 2.0 cartone5 - - 2.8 - - 2.0 cartone6 - - - 1.4 - 2.7 cartone7 - - 3.1 1.7 - 3.0 cartone8 - - 2.7 1.4 - 2.8 cartone9 - - 3.0 1.7 - 2.8 cartone10 - - 2.8 - - 2.9 PL1 - - 2.7 2.4 - 2.6 PL1 - - 2.4 2.0 - 2.1 PL1 - - 2.7 2.3 - 2.2 PL1 - - 2.0 1.7 2.4 2.0 PL1 - - 2.0 1.9 - 2.5 PL2 - 1.4 4.7 2.7 - 3.1 PL2 - 3.6 5.4 3.8 - 3.0 PL2 2.2 2.6 5.9 2.7 - 3.6 PL2 - - 4.0 2.7 - 3.4 PL2 - - 4.8 2.0 1.9 3.6

Imballaggi dopo alloggiamento mele

I dati sono espressi come log ufc/10 cm2

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coliformi

fecali coliformi

totali CMT Sporigeni

aerobi sporigeni anaerobi lieviti/ muffe

campioni mela 1 - - 3.1 - - 2.8 mela 2 - 1.8 3.3 - - 2.6 mela 3 - - 3.0 - - 2.5 mela 4 - - 3.1 - - 2.6 mela 5 - - 3.0 - - 2.7 mela 6 - 1.2 2.9 - - 2.2 mela 7 - - 2.8 - - 2.8 mela 8 - 1.1 3.2 - - 2.7 mela 9 - - 3.0 - - 2.5 mela 10 - 1.3 3.3 - - 2.3

Mele sfuse prima alloggiamento

coliformi

fecali coliformi

totali CMT Sporigeni

aerobi sporigeni anaerobi lieviti/ muffe

campioni mela cartone - 1.2 2.4 - - 2.3 mela cartone - 1.0 2.5 - - 2.0 mela cartone - 1.0 2.5 - - 3.0 mela cartone - 1.6 1.9 - - 2.5 mela cartone - 1.5 2.6 - - 2.2 mela PL1 - 1.5 2.8 - - 2.4 mela PL1 - 1.3 3.2 - - 2.4 mela PL1 - 1.0 2.7 - - 2.3 mela PL1 - 1.2 2.4 - - 2.1 mela PL1 - 1.4 2.6 - - 2.2

Mele dopo alloggiamento in cartone o plastica

I dati sono espressi come log ufc/frutto

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una contaminazione significativamente minore in quelli in cartone per tutti i gruppi microbici ricercati (batteri mesofili aerobi totali, batteri sporigeni

aerobi/anaerobi; lieviti, muffe, coliformi totali e coliformi fecali).

RISULTATI PRIMO ANNO

I risultati della prima parte della ricerca effettuata su imballaggi per mele, pere e pesche in cartone e in plastica (Plastica 1, 2, 3, 4) hanno evidenziato:

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I dati ottenuti dall’analisi degli imballaggi e dei prodotti confezionati dopo un determinato periodo di stoccaggio non hanno consentito di comprendere in maniera univoca il contributo dell’imballaggio alla contaminazione microbiologica del prodotto a causa :

del numero esiguo di campioni analizzati, della estrema variabilità del carico microbico anche nella stessa tipologia di imballaggio, della impossibilità di stabilire a priori il grado di contaminazione dell’imballaggio impiegato per lo stoccaggio dei prodotti analizzati, dell’interferenza della microflora endogena della frutta.

Pertanto è stato effettuato in via preliminare un Challenge test:

deliberata contaminazione dell’imballaggio con cariche note di microrganismi noti. Dopo un adeguato periodo di conservazione, i

medesimi microrganismi vengono ricercati direttamente nella frutta contenuta negli imballaggi appositamente contaminati.

Tuttavia……

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È parte integrante della microflora intestinale degli animali a sangue caldo, incluso l’uomo.

Alcuni ceppi sono tuttavia capaci di causare patologie gastrointestinali. Tali ceppi sono distinti in enterotossigeni, enteroemorragici, enteropatogeni e invasivi, a seconda delle modalità di adesione (o penetrazione) alla (nella) mucosa intestinale, della produzione di tossine e delle caratteristiche di queste ultime.

Le patologie più severe, che non di rado possono rivelarsi letali, sono generalmente rilevate nei bambini e negli anziani.

La contaminazione dei prodotti vegetali freschi può avvenire direttamente in campo (feci di animali, concimazioni organiche e acque contaminate) o durante la lavorazione, lo stoccaggio, il trasporto e la commercializzazione (acqua di processo, operatori, superfici e attrezzature non correttamente sanificate).

Questo microrganismo può svilupparsi fino a temperature di 7-8 °C e sopravvivere a lungo in condizioni di acidità. Per esempio, nel succo di mela conservato a 8 °C può permanere anche per 2 settimane.

Ovviamente le oscillazioni termiche durante la lavorazione e la conservazione dei prodotti incidono moltissimo sullo sviluppo dei ceppi patogeni di Escherichia coli. Solo un accurato mantenimento delle catena del freddo può infatti impedirne la proliferazione

Microrganismo target: Escherichia coli

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Gli imballaggi di cartone e plastica sono stati contaminati con 5 e 500 cellule per 10 cm2 di Escherichia coli 555, non patogeno. Dopo contaminazione, le pere sono state alloggiate negli imballaggi e dopo un periodo di circa 24 ore, Escherichia coli è stata ricercata sulla frutta. Per ogni imballaggio considerato, sono state analizzate 30 pere Al livello di contaminazione più basso

considerato, E. coli è stata rilevata solo su 4 pere, delle 30 pere analizzate, confezionate in PL1 ed in nessuna delle 30 imballate in cartone.

Quando gli imballaggi sono stati contaminati con 500 cellule per 10 cm2, il 50% dei frutti stoccati in PL1 analizzati è risultato contaminato con il microrganismo considerato. Per contro la contaminazione delle pere confezionate in cartone è risultata del 16.7% (5 frutti, sui 30 analizzati, hanno fatto rilevare la presenza di E. coli).

Tabella- valori di carico cellulare di Escherichia coli espressi in log ufc rilevati in 1 ml di fisiologica. Sono stati utilizzati 100 ml di fisiologica per lavare ogni singolo frutto

PL1 inoculato con

5 cellule/10 cm2

PL1 inoculato con

500 cellule/10 cm2

cartone inoculato con

5 cellule/10 cm2

cartone inoculato con

500 cellule/10 cm2

1 - 2.8 - 2.9 2 - 2.9 - 2.0 3 2.7 2.7 - 2.0 4 2.0 2.9 - 2.8 5 - 3.2 - 2.8 6 - 3.1 - - 7 - - - - 8 - - - - 9 - - - - 10 - - - - 11 - - - - 12 1.5 - - - 13 - - - - 14 1.3 - - - 15 - - - - 16 - - - - 17 - - - - 18 - - - - 19 - 3.1 - - 20 - 3.0 - - 21 - 2.5 - - 22 - 2.2 - - 23 2.1 - - 24 - 3.5 - - 25 - - - - 26 - - - - 27 - - - - 28 - 2.4 - - 29 - 2.8 - - 30 - 2.9 - -

Challenge test su pere

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Secondo anno di attività (2012)

E’ stato effettuato un challenge test con E. coli (deliberata contaminazione di imballaggi di cartone e plastica)

Frutta considerata: pesche

Allestimento di un piano sperimentale a più variabili e più livelli

Variabili: tempo di commercializzazione, numero di lesioni (puntura d’ago), temperatura di stoccaggio

Al fine di comprendere in maniera univoca il contributo dell’imballaggio alla contaminazione microbiologica del prodotto:

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Piano sperimentale adottato

Livelli codificati del piano sperimentale

-2 -1 0 +1 +2

Variabili indipendenti

Tempo di commercializzazione (uscita/cella consumo)

14.5 h 29.0 h 43.5 h 58.0 h 72.5 h

Numero di lesioni 0 1 2 3 4

Temperatura di conservazione

4°C 9°C 14°C 19°C 24°C

Livelli codificati e reali del piano sperimentale Central Composite Design

3 variabili e 5 livelli

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Run Tempo di Commercializzazione

(h)

Numero di lesioni Temperatura conservazione

(°C)

1 29 1 9

2 58 1 9

3 29 3 9

4 58 3 9

5 29 1 19

6 58 1 19

7 29 3 19

8 58 3 19

9 43.5 2 14

10 43.5 2 14

11 14.5 2 14

12 72.5 2 14

13 43.5 0 14

14 43.5 4 14

15 43.5 2 4

16 43.5 2 24

17 43.5 2 14

18 58 0 19

19 58 0 19

20 29 0 9

PIANO SPERIMENTALE

3 condizioni fuori piano

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RISULTATI SECONDO ANNORUN Carico cellulare di E. coli (LOG UFC/ frutto) nelle pesche alloggiate in PLASTICA 1

1 3.3 - - - - - 3.3 - - - 4.0 1.5 1.5 2.2 1.5 4.0 1.8 3.1 - 3.5 1.5 - 2 - - - - 2.2 - - - - - - - - 1.8 - - 2.0 - - - - - 3 3.0 4.0 1.5 3.3 1.5 1.5 4.0 - - 3.3 - 1.8 3.3 2.8 - - 4.0 2.0 2.3 2.0 - - 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 - 1.5 3.5 4.0 4.0 4.0 2.9 3.1 4.0 3.2 3.2 2.5 2.1 2.7 - - 6 - - - - 1.5 1.5 1.5 1.5 2.0 1.5 2.3 2.0 2.6 2.7 1.5 - 2.3 - 2.2 1.8 - - 7 - - 1.8 2.3 1.5 1.8 1.5 1.8 4.0 4.0 2.5 3.3 1.5 2.6 2.0 - - - 2.9 - - - 8 2.3 4.0 2.4 - 1.8 - - - - 2.5 - 2.3 - 2.8 - - 2.8 4.0 2.7 - - - 9 1.5 2.3 2.1 1.5 1.5 4.0 4.0 4.0 1.8 2.0 2.0 3.1 2.3 - 2.7 4.0 4.0 3.0 3.3 3.2 - - 10 4.0 2.1 1.5 - - 1.5 - - - - - 4.0 2.6 2.3 - 4.0 1.5 - - - - - 11 3.8 - - 2.8 - 3.6 3.7 - 2.8 1.5 3.7 1.5 - 3.0 3.0 3.5 4.0 4.0 3.7 4.0 3.3 - 12 1.5 2.2 1.8 - - - 1.5 4.0 4.0 1.5 - - - - 3.1 3.0 1.8 1.8 2.0 - - - 13 1.8 - 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 - 1.5 2.0 2.3 2.3 3.2 1.5 4.0 3.2 2.7 1.5 4.0 2.9 - - 14 - 1.5 - - 2.6 1.5 4.0 4.0 2.7 4.0 2.7 - 2.6 3.0 3.4 3.2 4.0 4.0 4.0 3.0 - - 15 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 2.2 - 2.1 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 - 2.7 4.0 2.9 4.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 3.3 - - 17 - 2.0 1.5 1.8 1.8 - - 4.0 - 4.0 - 2.1 2.7 2.3 2.4 2.7 - - 2.8 3.3 - - 18 - - - - - - - - 1.8 1.5 1.5 2.2 2.8 - - - - - - - - - 19 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20 - - 2.0 1.5 1.5 1.5 - - 1.5 1.8 1.5 - - 1.5 1.8 1.8 2.4 - 2.0 1.8 - -

PLASTICA

CARTONE

RUN Carico cellulare di E. coli (LOG UFC/ frutto) nelle pesche alloggiate in CARTONE certificato Bestack

1 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 - - - - - - - - - 1.5 1.5 - - - - - - - - - - 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 - 1.5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 - 1.5 - - - 2.0 - - - - - - - - - - - - - - - 7 - - - - - - - - - 1.5 2.0 1.5 - 1.5 - - - - - - - 8 - - - - 1.5 - - - - - - - - - - - - - - - - 9 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11 - - - 1.5 - - - - - - - - - 1.5 - - - 1.5 - - 1.5 12 - - - - 2.4 1.5 - - - - - - 2.8 1.8 1.5 - - - - - - 13 1.8 1.5 2.0 - - - - - - - - - 1.5 1.5 - - - - - - - 14 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 - 3.3 2.7 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 18 2.5 - - - - - - 3.2 1.5 - - - - - - - - - - - - 19 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1.5 - -

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run t commercializzazione

(ore)

numero

lesioni

Temperatura stoccaggio

(°C)

% positivi

plastica

% positivi

cartone

1 29.0 1 9 55 0

2 58.0 1 9 15 10

3 29.0 3 9 75 0

4 58.0 3 9 0 5

5 29.0 1 19 95 0

6 58.0 1 19 70 10

7 29.0 3 19 70 20

8 58.0 3 19 50 5

9 43.0 2 14 85 0

10 43.0 2 14 70 0

11 14.0 2 14 75 15

12 72.0 2 14 60 25

13 43.0 0 14 90 25

14 43.0 4 14 85 0

15 43.5 2 4 0 0

16 43.5 2 24 90 10

17 43.5 2 14 70 0

18 58.0 0 19 25 15

19 58.0 0 9 0 0

20 29.0 0 9 65 5

RISULTATI SECONDO ANNO

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Elaborazione statistica: modello logit

Il modello logit è basato sulla linearizzazione dell’equazione logistica utilizzata per prevedere la possibilità che un evento avvenga.

I dati sono stati quindi trasformati in valori binari 0= assenza e 1= presenza.

Nella sua notazione più semplice, l’equazione logistica assume la forma:

Dove P è la probabilità che l’evento avvenga e si muove da 0 a 1 in funzione della variabile indipendente x.

L’ equazione è linearizzabile come segue:

Dove logit(P) è il logaritmo naturale del rapporto fra probabilità che l’evento avvenga (P) e la probabilità che l’evento non avvenga (1-P).

ee

bxa

bxa

P

1

bxaP

PPLogit

1ln

RISULTATI SECONDO ANNO

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PLASTICA 1

Costante 0.176

TComm -0.0587

Lesioni 0.11

Temp 0.1917

Chi-square 103.46

P<0.00001

RISULTATI SECONDO ANNO

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Costante -4.73

TComm 0.019

Lesioni -0.179

Temp 0.103

Chi-square 9.33

P=0.025

RISULTATI SECONDO ANNO

CARTONE certificato Bestack

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PLASTICA RPC 1

CARTONE

RISULTATI SECONDO ANNO

P: probabilita’ di contaminazione; NL: numero di lesioni; TC: tempo di commercializzazione (in ore)

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0 lesioni 48 ore

00.10.20.30.40.50.60.70.80.9

1

4 8 12 16 20 24

Temperatura (°C)

P

cartone

plastica

4 lesioni 48 ore

00.10.20.30.40.50.60.70.80.9

1

4 8 12 16 20 24

Temperatura (°C)

P

cartone

plastica

P: probabilità di contaminazione da E.coli

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Livelli medi di carico di Esherichia coli su acciaio e legno fino a 60 minuti dopo l'inoculo

7,16 7,06 6,84 6,627,15 6,91

4,553,61

0123456789

10

1 2 3 4

T0' T15' T30' T60'

log

cfu

/cm

2

ControlloacciaioControllolegno

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Conclusioni

Maggiore contaminazione degli imballaggi in plastica RPC rispetto a quelli in cartone certificato Bestack (anche per questi attenzione alle modalità di stoccaggio).

La popolazione microbica è risultata essere costituita prevalentemente da microrganismi che, pur non costituendo un pericolo per la salute del consumatore, sono in grado di alterare il prodotto.

Gli imballaggi in plastica RPC 1, 2, 3, tipologie più sporche già visivamente, hanno comunque evidenziato una frequente contaminazione da parte di microrganismi indicatori di contaminazione fecale

Fondamentale: Adottare procedure di pulizia che riducano il carico microbico a livelli accettabili (una

superficie è considerata sufficientemente pulita quando il carico in coliformi fecali è compreso tra 5 e 100 ufc/cm2).

Controllare il grado di usura degli imballaggi e sostituire gli imballaggi troppo danneggiati (tagli, abrasioni, scalfiture etc).

I dati hanno evidenziato:

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Conclusioni

I challenge tests effettuati inoculando gli imballaggi con un ceppo non patogeno di E. coli hanno evidenziato che la probabilità di trasferimento del microrganismo alla frutta è maggiore nel caso della plastica RPC rispetto al cartone certificato Bestack

La probabilità di trasferimento è influenzata oltre che dal materiale di imballaggio anche da temperatura, tempo di commercializzazione e N° di lesioni

Fondamentali: utilizzo di imballaggi monouso o pulizia e sanificazione degli imballaggi riutilizzabili, mantenimento della catena del freddo e qualità del

prodotto ortofrutticolo!

Il miglioramento della qualità e della sicurezza dei prodotti ortofrutticoli è un obiettivo perseguibile ed in grado di aumentare la competitività del comparto

nel suo complesso ….tuttavia …..

è necessario investire nella ricerca come ha fatto il consorzio Bestack

finanziando questo progetto di ricerca

Inoltre:

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Gruppo di microbiologia del Campus di Scienze degli Alimenti (Cesena)

Grazie per l’attenzione!