RIPARTITORE DI FLUSSO SENZA BOTOLA …...12 - Una volta certi della tenuta del circuito, eseguire...

RIPARTITORE DI FLUSSO SENZA BOTOLA D'ISPEZIONE

GIUNTO DI DERIVAZIONE A Y DINUOVA FORNITURA E INSTALLAZIONE

UNITA' ESTERNA MOTOCONDENSANTE DA 10 HPDI NUOVA FORNITURA E INSTALLAZIONE

GIUNTO DI DERIVAZIONE A Y ESISTENTE(inizio ampliamento impianto VRF)

+ 0,00 m

+ 0,64 m

+ 0,64 m

+ 0,64 m

+ 0,64 m

+ 0,64 m

+ 0,64 m

+ 0,00 m+ 0,02 m

- 0,04 m- 0,04 m

+ 0,02 m

+ 0,00 m

+ 0,64 m

+ 0,14 m

+ 0,00 m + 0,07 m

+ 0,08 m + 0,08 m

+ 0,14 m

+ 0,00 m

+ 0,00 m

+ 0,00 m

+ 0,00 m

+ 0,435 m

+ 0,285 m

+ 0,135 m

+ 0,585 m+ 0,00 m + 0,00 m

+ 0,585 m

KEY MAP - PIANO TERRA

SCHEMA TIPICO COLLEGAMENTI FRIGORIFERI ED ELETTRICI IMPIANTO VRF UFFICI ED ARCHIVI

No Component

1

15666

5

6

Ø 19,1mmØ 22,2mmØ 28,6mm 7

ARCHIVIO T03

5,00/4,91 (3,70) [kW]4,50/4,26 (4,26) [kW]1,7 HP EquivalenteParete

ARCHIVIO T03


ARCHIVIO T02

0,8 HP EquivalenteParete

ARCHIVIO T02

5,00/4,92 (3,70) [kW]4,50/4,27 (4,27) [kW]1,7 HP Equivalente

ARCHIVIO T01


UFFICIO T01


UFFICIO T02


GUARDIA T01


VTEC T01

3,20/3,17 (2,43) [kW]2,80/2,73 (2,73) [kW]1 HP EquivalenteParete

CIRC T02


CIRC T01


BAR T01

18,00/17,90 (13,69) [kW]16,00/15,84 (15,84) [kW]6 HP EquivalenteCanalizzato standard

LbLaØ 9,5mm

60,20/59,74 (45,76)53,70/52,78 (52,70)

63,00/45,80[kW]56,00/53,67[kW]

Ø 12,7mmØ 19,1mmØ 22,2mm

Ø 19,1mmØ 22,2mm

Ø 12,7mm

Ø 12,7mmØ 19,1mmØ 22,2mm

Ø 12,7mmØ 19,1mmØ 22,2mm

Ø 12,7mmØ 19,1mmØ 22,2mm

Ø 12,7mmØ 19,1mmØ 22,2mm

Ø 9,50mmØ 12,7mmØ 15,9mm

Ø 12,7mmØ 15,9mm

Ø 15,9mmØ 9,50mm Ø 9,50mmØ 9,50mmØ 6,35mm

Ø 12,70mmØ 6,35mm

Ø 12,7mmØ 15,9mm

Ø 9,50mm

Ø 15,9mmØ 9,50mm

Ø 12,70mmØ 6,35mm

Ø 12,70mmØ 6,35mm

Parete

Ø 9,50mmØ 12,7mmØ 15,9mm

Ø 12,70mmØ 6,35mmØ 9,50mm

Ø 12,7mmØ 15,9mm

Ø 12,70mmØ 6,35mmØ 9,50mm

Ø 12,7mmØ 15,9mm

Ø 9,50mmØ 6,35mm

Ø 9,50mmØ 12,7mmØ 15,9mm

Ø 15,9mmØ 9,5mm

Ø 9,50mmØ 12,7mmØ 15,9mm

Ø 9,50mmØ 12,7mmØ 15,9mm

Ø 9,50mmØ 6,35mm

Ø 9,50mmØ 6,35mm

Ø 15,9mmØ 9,50mm

1

Ø 9,50mmØ 6,35mm

Ø 9,50mmØ 6,35mm

8

AMPLIAMENTO IMPIANTO VRF

5

N

L3

L1

L2

3 fasi + Terra - 50Hz

380V-415V AC

U1/U2

U5/U6

N

L3

L1

L2

U5/U6

U5/U6

Canalizzato standard6 HP Equivalente

BAR T01

N

L

220V-240V AC

Monofase - 50Hz

U1/U2

A/B

A/B

Parete0,8 HP Equivalente

CIRC T01

U1/U2


CIRC T02

U1/U2

Parete1 HP Equivalente

VTEC T01

U1/U2


GUARDIA T01

U1/U2

U1/U2


UFFICIO T01

U1/U2


ARCHIVIO T01

U1/U2


ARCHIVIO T02

U1/U2


ARCHIVIO T02

U1/U2


ARCHIVIO T03

U1/U2


ARCHIVIO T03

U1/U2

Ø 19,1mmØ 22,2mmØ 28,6mm

2,20/2,14 (2,14) [kW]2,50/2,47 (1,90) [kW]

UFFICIO T02

1,0 HP EquivalenteParete

TABELLA TUBAZIONI FRIGORIFERE:

Diametro pollici: Diam. Esterno x Sp. (mm)

1/4" Ø 6,35 x 1

3/8" Ø 9,52 x 1

1/2" Ø 12,70 x 1

5/8" Ø 15,87 x 1

3/4" Ø 19,05 x 1

7/8" Ø 22,22 x 1

1" Ø 25,40 x 1

1" 1/8 Ø 28,57 x 1,2

1" 3/8 Ø 34,92 x 1,2

1" 5/8 Ø 41,27 x 1,2

2" Ø 53.97 x 1,6

IMPIANTO ESISTENTE

IMPIANTO ESISTENTE

1 - Rispettare sempre le lunghezze caratteristiche del sistema: o distanza massima tra l'unità esterna e l'unità interna più lontana massime consentite dal sistema. o sviluppo totale di tubazione (contando solo la tubazione del liquido o del gas) massime consentite dal sistema. o distanza massima tra prima derivazione (giunto o collettore) e unità interna più distante massime consentite dal sistema.2 - Rispettare il dislivello massimo tra unità esterna e unità interne massime consentite dal sistema.3 - I collettori di collegamento devono essere installati in modo orizzontale ed in posti ispezionabili.4 - I giunti vanno posizionati in modo verticale o orizzontale (con un angolo massimo di 30°) ed in posti ispezionabili.5 - I giunti di collegamento tra i moduli vanno installati in modo orizzontale (con un angolo massimo di 15°). È necessario lasciare un trattorettilineo di tubazione di almeno 0,5 m all'ingressi del giunto.6 - Utilizzare esclusivamente dei tubi di rame isolati termicamente, con i diametri previsti dal progetto e del tipo adatto per impianti frigoriferi(diametri diversi variano la velocità del gas e la capacità di recupero dell'olio). Le tubazioni vanno isolate separatamente.7 - Le saldature vanno eseguite a "forte" con rame fosforoso (lega UNIO), in atmosfera d'azoto, operazione che consiste nel saturare letubazioni con azoto anidro che, sostituendosi all'aria, non crea ossido all'interno delle stesse. L'azoto si può immettere nelle tubazionidirettamente dagli attacchi di carica posti sulle valvole di mandata e ritorno delle motocondensanti, oppure si possono saldare delle prese dipressione su giunti e collettori. Per l'immissione dell'azoto occorre usare un riduttore di pressione collegato alla bombola, aperto leggermente,farà passare una quantità minima in modo da saturare la tubazione, senza però impedirne la saldatura.8 - Non lasciare tratti di tubazioni ciechi nell'attesa di collegare altri apparecchi interni (queste tubazioni si riempiranno di refrigerante e di olio,che vengono sottratti al circuito).9 - Lasciare le connessioni (saldature) scoperte in modo da poterle controllare successivamente.10 - Controllare minuziosamente i punti di collegamento, saldature e flange (la perdita di refrigerante scarica l'impianto facendogli perdereprogressivamente d'efficienza).1 - Eseguire le flange di collegamento alle sezioni interne non dimenticandosi di lubrificare l'utensile, la flangia e il filetto del bocchettone; conolio dello stesso tipo utilizzato dal compressore (una connessione oleata riduce del 70% la possibilità di perdita di refrigerante, causa principaledi rottura dì un condizionatore). Stringere i bocchettoni con cura, evitando di torcere le tubazioni.11 - Una volta eseguito e chiuso il circuito, pressarlo SENZA APRIRE LE VALVOLE sino a 40 bar (R410a). L'operazione va eseguita in tre passi: o Pressare sino a 3 bar e lasciare in pressione per almeno tre minuti o Se la pressione non scende, pressare per almeno 3 min. sino a 15 bar o Se la pressione non scende, pressare sino a 40 bar per R410a per almeno 24 ore.12 - Una volta certi della tenuta del circuito, eseguire l'operazione di vuoto con una pompa a due stadi, "rompendolo" con azoto almeno duevolte in modo che esso trascini con se eventuali particelle di umidità o impurità. Una volta scaricato l'azoto, si riprende l'operazione di vuoto,che non ha un tempo fisso (se la pompa è in buone condizioni si può far girare per oltre 48 ore); maggiore e' il periodo di messa in vuoto,minore e' il rischio di danneggiamento del circuito frigorifero in futuro.13 - Misurare sempre le lunghezze delle tubazioni del liquido, nei vari diametri previsti dal progetto, calcolare le cariche addizionali necessariee annotarle sulle macchine esterne. Dopo aver eseguito la carica addizionale è possibile aprire le valvole della sezione esterna e mettere inmoto il sistema (se è stata data tensione alla sezione esterna almeno sei ore prima).

Max. corr. ass. 27,1 A + 27,1 A

Max. corr. ass. 8,2 A

RACCOMANDAZIONI PER L'INSTALLAZIONE LINEE ELETTRICHENell'installazione si raccomanda di rispettare rigorosamente le indicazioni fornite dal costruttore, a titolo esemplificativo di seguito indicate:Le linee di potenza delle motocondensanti devono essere trifasi dotate di neutro (R - S - T - N) per la tensione di 400V,Le linee di potenza delle sezioni interne devono essere monofasi per la tensione di 230V.Le linee di potenza sia delle motocondensanti sia delle sezioni interne devono essere complete di interruttore magnetotermicodifferenziale e di eventuali interruttori di sicurezza. Nei pressi della morsettiera di alimentazione della sezione esterna, dovrà essere installatoun sezionatore di sicurezza come da normativa vigente.Le linee di potenza devono essere dimensionate secondo le potenze elettriche impegnate.Le motocondensanti e le sezioni interne devono essere collegate a reti di terra eseguite secondo le disposizioni vigenti.Le linee di segnale contraddistinte dai morsetti A - B - C (selezione caldo/freddo); F1 - F2 (controllo e comando); P1 - P2 (comandi); T1 - T2(on/off forzato) devono: essere posate nella propria guaina o tubo in PVC separato e indipendente da altri; tali linee devono inoltre distarealmeno 30 cm. da ogni linea di potenza sia 230V sia 400V di computer, radio, TV, telefoniche o altro.Avere preferibilmente colori dei conduttori diversi l'uno dagli altri per facilità di identificazione.Per le linee di segnale utilizzare cavi con guaina non schermati. La sezione del cavo deve essere compresa tra 0,75 e 1,25 mm2.Usare solo cavi con guaina con l'esatto numero di conduttori richiesto. (Bipolari quando sono indicati due fili e tripolari quando sonoindicati tre fili (MAI tripolari al posto dei bipolari con un conduttore non collegato, questo può provocare distorsioni nel segnale)Prima di dare tensione all'impianto accertarsi che i cavi di alimentazione siano collegati correttamente (dopo è troppo tardi).Ricordare che anche se solo una delle sezioni interne non è alimentata elettricamente, tutto il sistema non funziona (non installareeventuali sezionatori nei locali inaccessibili).

!! N. B. !!TRATTASI DELLA REALIZZAZIONE DI UN AMPLIAMENTO DI IMPIANTO VRF IN EDIFICIO ESISTENTE, PER CUI TUTTE LEUNITÀ INTERNE ED ESTERNE, I COMPONENTI ELETTICI ED IDRAULICI, GLI ACCESSORI VARI, LE REGOLAZIONI ESUPERVISIONI CHE SI ANDRANNO AD INSTALLARE, DOVRANNO ESSERE PERFETTAMENTE FUNZIONANTI,COMPATIBILI ED INTEGRABILI CON L'IMPIANTO ESISTENTE.

SISTEMI "VRV / VRF" - PRECAUZIONI DA TENERE PER UNA CORRETTA INSTALLAZIONE [SALVO DIVERSE INDICAZIONI DELLA CASA COSTRUTTRICE]

IMPIANTO ESISTENTE

AMPLIAMENTO IMPIANTO VRF

ELABORATO N.

b

g

h

c

e

d

f

REV.

a

DATA FILE OGGETTO

PROGETTO ESECUTIVO

DIS. APPR.

PROGETTAZIONE

Tel. +39 041.5785711

Fax +39 041.4355933

[email protected]

30035 Mirano

Venezia - Italia

www.fm-ingegneria.com

PROGETTO

EMISSIONE

TITOLO

STAZIONE APPALTANTE

REGIONE AUTONOMA FRIULI VENEZIA GIULIA

Direzione centrale infrastrutture, mobilità, pianificazione

territoriale, lavori pubblici, edilizia

Servizio lavori pubblici

Via Giulia, 75/1 - 34126 TRIESTE

IMPIANTO MECCANICO - PIANO TERRA

RISCALDAMENTO E RAFFRESCAMENTO

Me100

AGOSTO 2015 1:50 1071_Me100.a.dwg 1071/14

AG AG DZ TT

ELABORATO N.

b

g

h

c

e

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REV.

a

DATA FILE OGGETTO

PROGETTO ESECUTIVO

DIS. APPR.

PROGETTAZIONE

Tel. +39 041.5785711

Fax +39 041.4355933

[email protected]

30035 Mirano

Venezia - Italia

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PROGETTO

EMISSIONE

TITOLO

STAZIONE APPALTANTE

REGIONE AUTONOMA FRIULI VENEZIA GIULIA

Direzione centrale infrastrutture, mobilità, pianificazione

territoriale, lavori pubblici, edilizia

Servizio lavori pubblici

Via Giulia, 75/1 - 34126 TRIESTE

IMPIANTO MECCANICO - PIANO TERRA

SCHEMA AMPLIAMENTO IMP. VRF ESISTENTE

Me101

AGOSTO 2015 -- 1071_Me101.a.dwg 1071/14

AG AG DZ TT

Unità motocondensanti esistenti da 10 HP

Giunto di derivazione< 26 HP

Giunto di derivazioneda 14.2 a 25.2 HP

Giunto diderivazione

da 6.4 a14.2 HP


da 6.4 a14.2 HP


da 6.4 a14.2 HP


< 6.4 HP

Selettricedi flusso< 4 HP


<6.4 HP


<6.4 HP

5

1

5

6

7

LEGENDA

LEGENDA TUBAZIONI: IMPIANTO A 3 TUBI

- DIAMETRO TUBAZIONE ASPIRAZIONE LATO GAS- DIAMETRO TUBAZIONE SCARICO LATO GAS- DIAMETRO TUBAZIONE LIQUIDO

8

LEGENDA UNITA' INTERNE:

- Nome unita' interne- Tipologia- Modello- Capacità- Raffreddamento nominale / Capacità corretta (Capacità resa)- Riscaldamento nominale / Capacità corretta (Capacità resa a -5°C)

LEGENDA UNITA' ESTERNE:

- Modello unità esterna- Raffreddamento nominale / Capacità corretta (Capacità resa)- Riscaldamento nominale / Capacità corretta (Capacità a resa -5°C)

Collegamenti Sistema di controllo BUS

Collegamenti elettrici

Tubazioni gas refrigerante isolate

Unità motocondensante esistente

Unità evaporante canalizzabile esistente

Unità a parete esistente

Unità evaporante a parete, presentea piè d'opera, sola installazione

Unità evaporante a paretedi nuova fornitura ed installazione

Selettrice di flussodi nuova fornitura ed installazione

Selettrice di flusso esistente

Giunto di derivazione a 2 tubi < 6.4 HP

Giunto di derivazione a 3 tubi < 6.4 HP

Unità motocondensanti esistenti da 10 HP










Quota di installazione fondo canala PVCQ.f.c.

09/2015 1071_Me100.a Note verificatore A.S. T.T. 09/2015 1071_Me101.a Note verificatore A.S. T.T.

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