RELAZIONE CONGIUNTA REFEREE RPC ATLAS E CMS Commissione Scientifica Nazionale I Roma 13 maggio 2003...
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RELAZIONE CONGIUNTA REFEREE
RPC ATLAS E CMS
Commissione Scientifica Nazionale IRoma 13 maggio 2003
R. Amendolia, R. Calabrese, P. Campana,M. Dell’Orso, F. Forti, A. Martin,M. Morandin, M. Savrie`, A. Zoccoli
FACEZIA INIZIALE
• Slide di responsabilita` dello speaker• RPC: Materia articolata e complessa
Sufficientemente capita dai referees ?Metafora lineare o proporzionalecollegio : singolo componente == cervello : neurone(io non posso affermare di aver capito, ma il gruppo di 9 referees nel suo complesso puo`).
NEURAL NETWORK
Dell’Orso
Morandin
Calabrese
CampanaForti
Martin
Savrie`
Zoccoli
Amendolia
Tonelli
Patricelli
Dosselli
Della Volpe
Iaselli
Paolucci
Gasparini
Santonico
Morganti
Cervelli
DIFFIDA
• I membri della commissione, i referees, i responsabili di esperimento sono avvisati che, in futuro, mi riservo di non prendere in considerazione, al fine di presentazione o approvazione formale o formulazione di parere in questa commissione, lettere, tabelle e dati di qualunque natura che non mi siano pervenuti con una settimana di anticipo rispetto all’evento.
Aspetti tecnici• La qualità delle camere
è buona • Risultati dei test con R.C. su
340 gaps a Napoli (Atlas)
Dettagli tecnici
• Bakelite– Si e’ riuscito a confrontare i due metodi di misura
della resistività della bakelite (pinza Atlas o 9 pistoni CMS)
• A livello di raw data sembrano ben compatibili• Ancora diverse correzioni di temperatura• Comunque entro un fattore 2
• Fuga di corrente alla cornice– Rilevata da entrambi gli esperimenti, e piuttosto alta
(microA, consistente rispetto a corrente della camera)– Risolta con una costosa lavorazione aggiuntiva
(isolante di PET intorno)
GIF• Scopo del test:
– Invecchiamento accelerato fino a 10 anni equivalenti di esposizione
• Stato– 1 Atlas-year = 30 mC/cmq– Al 18/3/03: raggiunti 2 AY
(60mC/cmq)
• Risultati– Rate di 700Hz/cm2 ben tollerato– Aumento di resistività della
bakelite sotto controllo attraverso l’umidità
– Presenza di F nel gas monitorato continuamente
– Piccolo aumento di corrente
Curva di efficienza con o senza sorgente all’inizio dell’aging
Stato dell’irraggiamento al 4/3/03Ageing Progress
0
10
20
30
40
50
60
70
Date
tota
l ch
arg
e (
mC
/cm
^2)
Gap 1Gap 2Gap 3Gap 4Gap 5Gap 6
CurrentsV-I scan open source (s=1) 10/1/2003
0
50
100
150
200
250
300
6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000
applied voltage
curr
ent
(mic
ro A
)
gap 1
gap 2
gap 3
gap 4
gap 5
gap 6
Currents S=1 5/3/03
0
50
100
150
200
250
300
6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000
Applied voltage
Cur
rent
(m
icro
A)
ST 1 Ly 1
ST 1 Ly 2
ST 2 Ly 1
ST 2 Ly 2
ST 3 Ly 1
ST 3 Ly 2
I-V curve with source on.Curves from 0.3 and 2 AY superimposeSlight increase, probably due to F
GIF: conclusioni
• So far so good– Alcuni problemi, ma per il momento sotto controllo– Solo 2 anni-equivalenti
• Portarlo in fondo– Arrivare fino a 10 anni ci darebbe una maggiore
confidenza sulla nostra comprensione dei rivelatori– Combinare gli sforzi di Atlas e CMS potrebbe ridurre i
costi umani e finanziari del programma
Altri aspetti tecnici
• The next big issue– HV, LV, cavi e cablaggi
SCHEDULE ATLAS
Schedule: Volumi di gas– Ritmo di produzione:
• Teorico 17 volumi/giorno.• Pratico sugli ultimi 9 mesi: 13 volumi/giorno = 76%
– Salvo quando ci sono le crisi• Incollaggio• Approvvigionamento bakelite• Mancanza di spazio di stoccaggio
– Spesso lo share previsto tra i vari esperimenti non puo’ essere rispettato
• Flessibilità di produzione• Replicazione attrezzature -> Extra-costi
– Prodotti: • Atlas (al 18/3/03) 50% dei volumi. Al 31/3 in ritardo di
circa 1 mese
Schedule: Pannelli di strisce
– Ritmo di produzione• Fino ad adesso hanno raggiunto i 400 pannelli al
mese (di picco, non mediato)• Dovrebbero raddoppiare questo rate per le camere
con 2 pannelli (Atlas xxx)• Ci sono riusciti ? E’ veramente solo questione di
manpower ?
– Prodotti: Atlas (al 18/3/03) 39%
Schedule: Piani di elettrodi
• Atlas– Vengono assemblati a Roma 2 (fresatura,
saldatura delle schede etc.)– Prodotti 7-8 piani/giorno sugli ultimi 9 mesi.
Necessario 24 piani/giorno. Attivita` man-power limited. Uno dei punti critici della produzione
– Aggravato dalle necessità di rework sulle schede di front-end.
– Prodotti al 18/3/03: 18%
Schedule: Unità complete
• Atlas– Le unità vengono assemblate a Lecce– Il ritmo di assemblaggio necessario è di 3 unità al
giorno: manpower– In pratica ci sono infiniti
piccoli stop che abbassano la media
• Ad es. mancanza dei pannellidi supporto da Protvino
– Le 3 unità al giorno sembrano irrealistiche.
– Prodotte al 18/3/3: 16%
Schedule: Stato di Atlas• Commento: Arriveranno un po’ in ritardo, ma
la produzione è partita.
SCHEDULE CMS
SCHEDULE CMS CONSIDERAZIONI GENERALI
• Dopo parecchio lavoro:- schedule soddisfacente per la fase 1 (installazione 2003-4)- un problema per le fasi 2 e 3: camere pronte 2 mesi dopo la fine nominale dell’installazione(rate di produzione gap insufficiente)- a richiesta: preparata una ipotesi di schedule soddisfacente (almeno in prima approssimazione)
Taglio
Apr-04 May-04 Jun-04 Jul-04 Aug-04 Sep-04 Oct-04 Nov-04 Jan-05 Feb-05 Mar-05
gap 240 300 360 420 480 531 591 651 711 820 920 1020
integral 1435 1495 1555 1615 1675 1726 1786 1846 1906 2015 2115 2215
gap prod.
bi-gap 48 72 96 120 144 168 192 216 221 261 301 341
integral 454 478 502 526 550 574 598 622 627 667 707 747
bi-gap prod.
cham. GT
cham. BA
cham. HT 12 24 36 48 60 72 84 96 104 124 144 164
chambers 198 210 222 234 246 258 270 282 290 310 330 350
chamb. prod.
test BA
test PV 12 24 36 48 60 72 84 96 104 124 144
tested 186 198 210 222 234 246 258 270 282 290 310 330
test prod.
# ISR
ISR 12 24 36 48 60 72 84 96 104 124
ready phase II
13 sectors
104 chambers
Dec-04
SCHEDULE CMS RITARDO
SCHEDULE CMS FINANZE• Recupero ritardi + sostituzione Cina
= 60 kEuro + IVAper assemblare camere alla HT(senza devastare la sezione di Bari)
• +50 kEuro + IVA (nuova ipotesi)• Da recuperare nella trattativa i costi
di assemblaggio camere gia` inclusi nel contratto GT
SCHEDULE CMS CONDIZIONI
• A fronte dell’ulteriore impegno INFN:- Ritardi aggiuntivi (salvo forza veramente maggiore) non potranno essere compensati da altri extra-costi- La collaborazione deve definire al piu` presto le questioni di integrazione (p.e. lunghezze dei cavi) che rischiano di vanificare questo ulteriore sforzo
SCHEDULE CMS/ATLASCONDIZIONI
• Tutto e` s.j. alla stesura di un accordo con GT che, a fronte della chiusura del contenzioso, chiarisca gli impegni che la Ditta si assume in sintonia con un programma globale di produzione per gli anni a venire messo a punto dalla commissione RPC.
• La realizzazione della schedule non è scontata. Implica fra l'altro una elevata efficienza di gestione del progetto integrato di produzione di tutti i componenti. Finora questa efficienza non e` stata 100% ed e` necessario che migliori.
EXTRA-COSTIOr incomincian le dolenti note a farmisi
sentireor son venuto là dove molto pianto mi
percuote
EXTRA-COSTICONSIDERAZIONI GENERALI
• Difficolta` a mantenere ilCONTROLLO della SPESA, nonostante lo stato avanzato della produzione.
• Esigenza di un PREVENTIVO GLOBALE e finale che includa tutti gli extra-costi, con opportuni margini di sicurezza: evitare di ritrovarci a ridiscutere di extra-costi (ne` tra 6 mesi, ne` tra 6 anni).
EXTRA-COSTIDI PRODUZIONE
IN SENSO STRETTO
EXTRA-COSTI TOOLS
• Tools per GT specifici CMS o ATLAS • Non contraddicono la commissione di
congruita` perche` associati alla richiesta di una diversa successione nella produzione che richiede una diversa movimentazione e tools ad essa adeguati [Carrelli et al.]
EXTRA-COSTI BACHELITE
• Aumento costo unitario• Scarti elevati (~30% alla fine della
catena di produzione)• Valore di aspettazione <30% in futuro
(produzione a regime e diminuzione delle prove per studio)
• Manteniamo il ~30% come margine(inclusi scarti nel resto della catena fino all’installazione)
Lavorazioniaggiuntive
EXTRA-COSTI ILLUSTRAZIONE
Quantita`prodotta
Costounitario
Layoutnominale
Ricambi Scarti
Extra-costi
{Spare (?)
EXTRA-COSTI GAP
• Materiale e lavorazioni aggiuntive per correggere errori del progetto iniziale(storia travagliata di questo rivelatore).
• DISPIACE che la loro necessita` sia stata compresa solo a PRODUZIONE AVVIATA.
• CMS +15.50 Euro/gap (su ~225 €)ATLAS +18.50 Euro/gapATLAS include una voce “test di corrente” CMS conta di coprirla con propri tecnici
EXTRA-COSTI PREGRESSI
• 21 kEuro (su ~250) non inclusi per errore nel preventivo trasmesso alla giunta: verificato con S. Morganti.
• Suddivisione uniforme tra tutte le gap prodotte: ATLAS 3800 CMS 2500 ARGO 2000
• Risultato: +2.50 Euro/gap
EXTRA-COSTI BI-GAP/STRIP
• Lavorazioni aggiuntive per correggere errori del progetto iniziale.
• DISPIACE che la loro necessita` sia stata compresa solo a PRODUZIONE AVANZATA.
• CMS +29 Euro/bi-gap (14.50 /gap)ATLAS +8.50 Euro/strip (18.92 /gap)
EXTRA-COSTI SCARTI
• Gap scartate nel 2002CMS: 120 ATLAS: 170
• Gap da scartare in futuro:la stima e` in corso (~20%-30%)
• Parte degli scarti da test AGGIUNTIVI rispetto al contratto -> a carico INFN
• Non banale confrontare le percentuali di scarto per sostanziali differenze tra le procedure di test
EXTRA-COSTI RICAMBI
• Tutto il mondo li chiama SPARE• Noi NO• CMS: 5% ATLAS: 5%• Non entrano direttamente in CORE:
bisogna tenere accounting nel modo corretto
EXTRA-COSTI STIMA EXTRA-PRODUZIONE
CMS ATLAS
Scarti/Ricambi Bakelite Gap Bi-gap Camere Bakelite Gap Camere
0.030 0.030
0.100 0.100 0.150 0.150
0.170 0.170 0.116 0.116
0.010 0.010 0.010
0.020 0.020 0.020 0.000 0.044 0.044 0.000
0.703 0.805 0.970 1.000 0.697 0.845 1.000
0.422 0.242 0.031 0.000 0.435 0.183 0.000
5.0% 5.0% 5.0% 5.0% 5.0% 5.0% 5.0%
49.4% 30.4% 8.2% 5.0% 50.6% 24.2% 5.0%
Ricambi globali
Totale sovrapproduzione
Test Camere
Totale scarti a carico INFN
Frazioni scartate da ciascun test = N(scartati) / N(testati)
Accettazione bakelite alla GTTest Gap fatto da GTTest Gap fatto dall'esperimentoTest Bi-gap
Totale utilizzato con successo
ALTRI EXTRA-COSTIEXTRA-(EXTRA-COSTI)
o, per la proprieta` associativa,
(EXTRA-EXTRA)-COSTI
ALTRI EXTRA-COSTI CINA
• CMS: mancato contributo CORE cinese: 125 kCHF - se paga Italia deve essere riconosciuto dalla collaborazione
• Assemblaggio di N camere in ditta HT (raccomandato dai referees) a 500 Euro/camera
• Lavorazione sull’involucro finito(punzonatura di precisione) + altre lavorazioni (~ 10 kEuro)
ALTRI EXTRA-COSTI RITARDI
• CMS: causa ritardi gia` accumulati, per arrivare in tempo con l’installazione:Assemblaggio di 100 camere in ditta HT a 500 Euro/camera
ALTRI EXTRA-COSTI ERRORI
• CMS: canalette per cavi originariamente non previste (una frazione avrebbe dovuto farle la Cina) (>~ 10 kEuro)
• Connettori per gas e acqua (~ 20 kEuro) di costo esorbitante rispetto al costo previsto trascurabile
• Altre minutaglie (~ Keuro)
THIS IS THE ENDMY ONLY FRIEND
THE END
CONCLUSIONI 1• Indicazioni dei test: detector OK• Schedule ATLAS: produzione in fase avanzata,
ma non a regime in tutti gli aspetti. Aspettiamo la versione integrata con l’installazione.
• Schedule CMS: progressi, ma aspettiamo la versione finale. Raccomandiamo la versione accelerata.
• Extra-costi in via di comprensione: vogliamo arrivare a un quadro DEFINITIVO a giugno per non doverne riparlare piu`
• HV/LV: interessanti sviluppo recenti, esame del quadro economico a giugno
GORDIO
"Alessandro si trattenne a Gordio fino all’inizio dell’estate del 333, ed ebbe il tempo di visitare l’acropoli e tagliare con un colpo di spada l’inestricabile nodo che legava il timone del carro di Mida e in tal modo pensò di avere adempiuto alla profezia che assicurava la signoria dell’Asia a chi avesse sciolto il groviglio"
Proponiamo di tenerela riunione di Giugno
a Gordio
Assegnazioni congelamenti impegno previsioni sblocco rich. e prop.159.000 € 50.000 € 83.812 € 70.000 € 45.000 € Spese: Consumi CERN (test beam) 14.000 € Consumi per ISR (carrelli) 12.000 € MOFBGas Bari e GT 7.000 € Varie per test e produzione a Bari 14.500 € Componenti per camere 8.500 € Assemblaggio HT 9.500 € extra-costo HTBachelite (taglio) 5.000 € GT (affitto) 11.000 € Varie 2.300 € Totale 83.800 €Previsioni fino a fine 2003Consumi CERN (test beam) 10.000 € Test a Bari (scintillatori + fluss.) 10.000 € Consumo per test a Bari 10.000 € ISR 35.000 € MOFBGas Bari e GT 5.000 € Totale 70.000 €
Assegnazioni congelamenti impegno previsioni sblocco rich. e prop.159.000 € 50.000 € 83.812 € 70.000 € 45.000 € Spese: Consumi CERN (test beam) 14.000 € Consumi per ISR (carrelli) 12.000 € MOFBGas Bari e GT 7.000 € Varie per test e produzione a Bari 14.500 € Componenti per camere 8.500 € Assemblaggio HT 9.500 € extra-costo HTBachelite (taglio) 5.000 € GT (affitto) 11.000 € Varie 2.300 € Totale 83.800 €Previsioni fino a fine 2003Consumi CERN (test beam) 10.000 € Test a Bari (scintillatori + fluss.) 10.000 € Consumo per test a Bari 10.000 € ISR 35.000 € MOFBGas Bari e GT 5.000 € Totale 70.000 €
L’impero colpisce ancora“Consumo Bari 2003”
Assegnazioni congelamenti impegno previsioni richiesta prop.11.000 € - 8.200 € 11.400 € 8.400 € 5000€ Spese: aggiuntivo
– 4 carrelli movimentazione 2000 €– frequenzimetro palmare 8 ch. 1200 €– sistema del gas per HT 2000 €– Consumo HT (HV e LV) 500 €– 4 TDC (montaggio e componenti) 1500 €– Consumo stazione di test 500 € – Sistema di test per LV RPC 500 € TOTALE 8200 €– Assemblaggio HT 1000 € extra-costo HT– stazione test 500 €– HV e LV test 500 €– 8 Carrelli spedizioni camere 2400 €– 2 Frequenzimetri 288 ch. 4000 €– Metabolismo CERN (corsi PVSS) 3000 € Parere NEGATIVO
TOTALE 11400 €
Consumo Napoli 2003
Dettaglio spese ISRISR:è necessario partire con il setting up del laboratorio presso l’ISR. A tal scopo sono necessarie le seguenti attrezzature:1) Safety gas system (15000 CHF)2) 2 sistemi di distribuzione gas: 1 per il stock rack e uno per il test rack (ciascuno con 10 bubbolatori e relativi 10 rotametri): 2 x 1500 CHF, per un totale di 3000 CHF. 3) Cavi segnale : 4 chambers (tipo RB1) (2 x 6 cables ) x 4 chambers= 48 cables 15 meter x 48 cable ~ 750 m Costo del cavo 14 CHF/meter ~10000 CHF4) 8 HV cables + LV cavi (?)5) 1 PC : 1196 CHF + 512 MB memoria 314 CHF + monitor 634 CHF (CATALOGO CERN) per un totale di 2144 CHF6) Tavolo di test/smontaggio: 4500 CHF
Dettaglio spese ISRISR:è necessario partire con il setting up del laboratorio presso l’ISR. A tal scopo sono necessarie le seguenti attrezzature:1) Safety gas system (15000 CHF)2) 2 sistemi di distribuzione gas: 1 per il stock rack e uno per il test rack (ciascuno con 10 bubbolatori e relativi 10 rotametri): 2 x 1500 CHF, per un totale di 3000 CHF. 3) Cavi segnale : 4 chambers (tipo RB1) (2 x 6 cables ) x 4 chambers= 48 cables 15 meter x 48 cable ~ 750 m Costo del cavo 14 CHF/meter ~10000 CHF4) 8 HV cables + LV cavi (?)5) 1 PC : 1196 CHF + 512 MB memoria 314 CHF + monitor 634 CHF (CATALOGO CERN) per un totale di 2144 CHF6) Tavolo di test/smontaggio: 4500 CHF