regolazione planarità

SG-PSM Armatura protettiva per specchi di rinvio

Manuale Istruzioni

Fig. A

826000230 (Rev.00)

SG-PSM MANUALE ISTRUZIONI

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INFORMAZIONI GENERALI L’accessorio SG – PSM è una colonna protettiva composta da un trafilato in alluminio ed una base d’acciaio, costituita da due dischi, la cui planarità è regolabile con 3 grani e la cui posizione angolare è regolabile attraverso 3 asole di sistemazione di massima e 3 di calibrazione di fino. Il trafilato contiene gli specchi di rinvio già montati e predisposti per essere regolati in maniera indipendente l’uno dall’altro. CARATTERISTICHE Protegge gli specchi di rinvio montati al suo interno da urti e scossoni accidentali; Unico trafilato in alluminio verniciato di diverse lunghezze, adatto per tutte le altezze; Robusta base in acciaio composta da 2 dischi provvisti di tacche angolari di riferimento,

grani di regolazione planare ed asole di regolazione angolare; Livella sferica che agevola l’allineamento planare; APPLICAZIONI TIPICHE L’accessorio SG-PSM è particolarmente indicato in ambienti di lavoro tipici del mercato della movimentazione materiali dove muletti, AGV o altri mezzi sono in movimento libero all’ interno dell’ impianto e rischiano di collidere con le barriere di sicurezza

Fig. 1


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NOTE

Nel caso si stia utilizzando un prodotto a protezione corpo attenersi al riferimento normativo EN 999 'Sicurezza del macchinario – il posizionamento del dispositivo di protezione in relazione alla velocità di approccio di parti del corpo umano'.

MONTAGGIO MECCANICO L'SG-PSM è fornito dalla fabbrica con gli specchi pre-montati e non richiede nessun montaggio meccanico. È possibile comunque dotare l’accessorio di una ulteriore piastra per recupero di urti, vibrazioni e asperità del pavimento: SG-P (95ASE2290): kit per il montaggio della doppia piastra con molle di recupero. MONTAGGIO ACCESSORIO SG-P Avvitare la piastra a terra e inserire le 3 molle di carico in corrispondenza dei distanziali su di essa saldati. Applicare la colonna sulle molle facendo in modo che le asole del disco inferiore siano in corrispondenza delle molle stesse. Inserire nelle asole le viti M10 UNI 5931 con rondella, fornite con l’accessorio SG-P, ed avvitarle comprimendo gradualmente le 3 molle di carico. In questa fase si esegue anche l’allineamento planare controllando, per riferimento, la livella sferica e si sceglie la posizione angolare di massima sfruttando asole e scanalature di riferimento del disco inferiore. L’altezza di lavoro ottimale delle molle di carico (che corrisponde alla distanza tra la piastra fissa e il disco inferiore) è di circa 42 mm. Una volta in piano e con posizione angolare di massima definita, è possibile eseguire la regolazione angolare di fino agendo sui grani e i controdadi del disco sagomato (Fig. 2).

Fig. 2


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REGOLAZIONE ISTRUZIONI DI REGOLAZIONE SPECCHI DEVIA RAGGIO Ogni gruppo specchio può essere regolato in altezza e registrato in termini di planarità, al fine di recuperare qualsiasi disallineamento. Per la regolazione in altezza agire sulle viti M8x12 UNI 5931 svitandole leggermente, fare scorrere quindi il gruppo specchio lungo l’asse del trafilato e serrare nuovamente le viti una volta raggiunta la posizione desiderata. Se la colonna è in posizione verticale, prestare attenzione allo slittamento accidentale del gruppo specchio verso il basso. Per la registrazione planare (indipendente) dei singoli gruppi specchio agire sulle 3 viti M4x20 UNI 5931 (Fig. 3).

Fig. 3 Si tengano presente i seguenti valori di riduzione distanza operativa in funzione del numero dei rinvii effettuati tramite gli specchi devia-raggio:

Viti M8x12 UNI5931

Viti M8x12 UNI5931

Viti M4x20 UNI5931


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1 rinvio: riduzione del 15% la distanza operativa è pari all’85% del valore nominale del prodotto; 2 rinvii: riduzione del 35% la distanza operativa è pari al 65% del valore nominale del prodotto; 3 rinvii: riduzione del 50% la distanza operativa è pari al 50% del valore nominale del prodotto. REGOLAZIONE PLANARE ED ANGOLARE DEI DISCHI Avvitare a terra il disco nella posizione angolare (di massima) voluta, seguendo le posizioni date dalle scanalature di riferimento (angoli principali: 0° - 45° - 90° per quadrante); per effettuare l’operazione servirsi delle 3 asole del disco inferiore e di viti M10: Non serrare completamente le viti M10. Allentare i controdadi presenti sui grani dunque agire sui suddetti grani per la regolazione del piano; durante tale operazione controllare la bolla sferica per riferimento. Raggiunta la desiderata regolazione planare, stringere le viti a terra. Procedere dunque, se necessario, alla registrazione ulteriore ruotando il disco sagomato fino a posizione desiderata, quindi serrare i controdadi sui grani (Fig. 4).

Fig. 4

Livella sferica Asole per viti a terra


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INSTALLAZIONE INSTALLAZIONE DELL'SG-PSM

Fig. 5

1. Definire l’area da proteggere e le posizioni precise dove dovranno essere installati gli specchi di rinvio raggio e le unità di trasmissione e ricezione della barriera. La tabella "Corrispondenza Modelli" riassume gli accoppiamenti consigliati tra prodotto e accessorio corrispondente.

2. Posizionare l’ accessorio SG-PSM nella posizione desiderata. Fissare i supporti (o SG-P) a terra, nei punti definiti, verificando che i loro assi siano perpendicolari al pavimento; utilizzare la livella sferica in dotazione per una regolazione finale del piano in caso di necessità.

3. Orientare gli specchi a circa 45° rispetto al percorso ottico; l’ accessorio SG-PSM garantisce un intervallo di regolazione attorno all’asse verticale di ±5° una volta fissato al pavimento.

4. Posizionare il puntatore laser SG-LP in corrispondenza della parte superiore dell’unità di trasmissione; orientare l’unità in modo che il raggio laser colpisca la superficie del primo specchio centralmente sull’asse verticale ed alla stessa altezza da terra alla quale è installato il puntatore.

5. Ripetere la stessa operazione posizionando il puntatore in corrispondenza della parte inferiore dell’unità; se necessario ripetere più volte queste operazioni fino ad ottenere il risultato voluto.

6. Orientare il primo specchio, seguendo le istruzioni riportate al paragrafo “ISTRUZIONI DI REGOLAZIONE SPECCHI DEVIA RAGGIO”, in modo che il raggio laser colpisca il secondo specchio con le modalità descritte in precedenza.

7. Per la regolazione angolare fare riferimento al paragrafo “REGOLAZIONE PLANARE ED ANGOLARE DEI DISCHI” nel caso di accessorio SG-PSM montato SENZA KIT SG-P. Qualora si utilizzi l’ accessorio SG-P regolare secondo le istruzioni riportate al paragrafo “MONTAGGIO ACCESSORIO SG-P”.

SG-PSB con Ricevitore

SG-PSB con Emettitore

SG-PSM-4-900

SG-PSM-4-900


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NOTA

Il puntatore laser, per problemi di tolleranze meccaniche nel suo accoppiamento con la barra fornisce una indicazione di massima e pertanto può essere necessario eseguire delle piccole correzioni all’allineamento delle due unità utilizzando la normale PROCEDURA DI ALLINEAMENTO descritta nel manuale utente della barriera di sicurezza. Si raccomanda di NON muovere più gli specchi in quanto il raggio laser ne garantisce il perfetto allineamento.

Corrispondenza Modelli

SG-PSM BARRIERA CORRISPONDENTE SG2-S2-050-PP-E SG2-S2-050-PP-W SG4-S2-050-PP-E SG4-S2-050-PP-W SG2-B2-050-OO-E SG2-B2-050-OO-W-C SG4-B2-050-OO-E SG4-BLR2-050-OO-W-C

SG-PSM-2-500

SG4-BSR2-050-OO-W-C SG2-S3-080-PP-E SG2-S3-080-PP-W SG4-S3-080-PP-E SG4-S3-050-PP-W SG2-B3-080-OO-E SG2-B3-080-OO-W-C SG4-B3-080-OO-E SG4-BLR3-080-OO-W-C

SG-PSM-3-800


SG-PSM-4-900


SG-PSM-4-1200

SG4-BSR4-120-OO-W-C

NOTA

Nella tabella sopra sono riportati solo i modelli delle serie SG BODY COMPACT e SG BODY BIG. L’ accessorio SG-PSM può comunque essere utilizzato anche con le barriere delle serie SE2-P e SE4-P/Q.


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MODELLI DISPONIBILI SG-PSM

MODELLO DESCRIZIONE N° ORDINE SG-PSM-2-500 Protective Stand 2 mirrors H500 95ASE2300 SG-PSM-3-800 Protective Stand 3 mirrors H800 95ASE2310 SG-PSM-4-900 Protective Stand 4 mirrors H900 95ASE2320 SG-PSM-4-1200 Protective Stand 4 mirrors H1200 95ASE2330

ACCESSORI

MODELLO DESCRIZIONE N° ORDINE SG-P Kit doppia piastra con molle di recupero 95ASE23’0

DIMENSIONI D’INGOMBRO Di seguito le dimensioni d’ingombro del prodotto completo per tutte le versioni disponibili.

Fig. 6


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SG-PSM-2-500

SG-PSM-3-800

SG-PSM-4-900

SG-PSM-4-1200


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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DATALOGIC AUTOMATION dichiara, sotto la propria responsabilità, che questi prodotti sono conformi ai contenuti delle Direttive 2004/108/CE ed ai loro successivi emendamenti.

CONDIZIONI DI GARANZIA DATALOGIC AUTOMATION garantisce i suoi prodotti esenti da difetti. DATALOGIC AUTOMATION riparerà o sostituirà, gratuitamente, ogni prodotto che riterrà difettoso durante il periodo di garanzia di 36 mesi dalla data di fabbricazione. La garanzia non copre danneggiamenti o responsabilità dovute ad un uso non corretto del prodotto.

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