Regolamento (UE) n.305/11 e norme del gruppo EN1090 … EN 1090-1 Esecuzione di strutture di acciaio...

Regolamento (UE) n.305/11 e norme del gruppo EN1090

La Marcatura CE delle strutture metalliche alla luce delle Norme tecniche per le CostruzioniFirenze, 30/10/2014

La realizzazione di elementi di carpenteria metallica strutturale e il sistema di controllo della produzione in fabbricaIng. Franca Zerilli

APCO Associazione Professionale Italiana Consulenti di Management

La Marcatura CE delle Strutture Metalliche ing. F. Zerilli

La realizzazione dei componenti metallici strutturali

• Il 1/7/2014 è terminato il periodo di coesistenza dellanorma UNI EN 1090-1;

• La Marcatura CE è l’unica modalità di qualificazionedei componenti strutturali che rientrano nel campo diapplicazione della UNI EN 1090-1;

• Il fabbricante non ha più bisogno dell’attestato dideposito presso STC del CSLP dei documenti che loidentificano quale Centro di Trasformazione diCarpenteria Metallica;


La realizzazione dei componenti metallici strutturali

Il fabbricante, dal 1/7/2014, deve far uscire dallo stabilimento componenti:

• per i quali sia stata redatta la DoP*;

• sui quali è stata apposta la Marcatura CE;

* La DoP può accompagnare i componenti in uscita dallo stabilimento oppure il fabbricante deve indicare al cliente come procurarsi la DoP, di quei componenti, dal web-site dell’azienda.


La dichiarazione di prestazioneElementi di base della Marcatura CE

• Con la DoP il produttore dichiara che i suoi prodotti soddisfano specifiche caratteristiche di prestazione che sono definite essenziali per l’uso del prodotto nelle costruzioni.


La realizzazione dei componenti metallici strutturaliMarcatura CEElementi di base della Marcatura CE

• Quali sono le caratteristiche essenziali, se e quali condizioni esse debbano rispettare;

• Quali metodi usare per provare se i prodotti (le loro caratteristiche essenziali) soddisfano i requisiti;

• Mettere in atto un sistema per controllare la produzione;

• Marcare il prodotto/i in modo idoneo.


La realizzazione dei componenti metallici strutturaliLe norme del gruppo 1090

EN 1090-1:2012

• Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio –Parte 1: Requisiti per la valutazione di conformità dei componenti strutturali.

EN 1090-2:2011

• Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio –Parte 2: Requisiti tecnici per strutture di acciaio.

EN 1090-3:2011

• Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio –Parte 3: Requisiti tecnici per strutture di alluminio.

Norma armonizzata, per la Marcatura CE

Norma di supporto alla 1090-1

Norma di supporto alla 1090-1


La realizzazione dei componenti metallici strutturaliMarcatura CEElementi di base della Marcatura CE

• Quali sono le caratteristiche essenziali, se e quali condizioni debbano essere rispettate per esse;

• Quali metodi usare per provare se i prodotti (le loro caratteristiche essenziali) soddisfano i requisiti;

• Mettere in atto un sistema per controllare la produzione;

• Marcare il prodotto/i in modo idoneo.

EN 1090-1 paragrafo 4. Requisiti

EN 1090-1 paragrafo 5. Metodi di valutazione

EN 1090-1 paragrafo 6. Valutazione della conformità

EN 1090-1 paragrafi 7. e 8. Marcatura


Le caratteristiche essenziali

RB1

Resistenza

meccanica e

stabilità

RB2

Sicurezza in caso

di incendio

RB3

Igiene, salute e

ambiente


UNI EN 1090-1 Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio

La realizzazione dei componenti metallici strutturali4. Requisiti

1. Prodotti costituenti;

2. Tolleranze di dimensione e di forma;

3. Saldabilità;

4. Resistenza alla rottura;

5. Caratteristiche strutturali:– Capacità portante;

– Resistenza a fatica;

– Resistenza al fuoco;

– Deformazione allo SLE;

6. Reazione al fuoco;

→ EN1090-2

→ EN1090-2

→ EN1090-2

→ EN1090-2



La realizzazione dei componenti metallici strutturali4. Requisiti

7. Sostanze pericolose :– Contenuto di cadmio e suoi componenti;

– Contenuto di sostanze radioattive;

8. Resistenza all’urto;

9. Durabilità. → EN1090-2



4.1.2 Prodotti costituenti per i componenti di acciaio→ UNI EN 1090 – 2 5. Prodotti costituenti

Sezioni a I e ad H

Sezioni a I lam. a caldo ad ala rastremata

Profili a C e a U

Angolari ad ali uguali e non

Piatti e lamiere e nastri larghi

Barre

Sezioni a T

Sezioni cave finite a caldo

Sezioni cave finite a freddo



4.1.2 Prodotti costituenti per i componenti di acciaio→ UNI EN 1090 – 2 5. Prodotti costituenti

Acciai strutturali non legati

Acciai strutturali saldabili a grana fine

Acciai ad alto limite di snervamento per formatura a freddo

Acciai ridotti a freddo

Acciai rivestiti per immersione a caldo in continuo

Prodotti piani in acciaio rivestiti in continuo di materiale organico

Nastri stretti



4.1.2 Prodotti costituenti per i componenti di acciaio→ UNI EN 1090 – 2, 5. Prodotti costituenti

Lamiere, piatti e nastri

Tubi (saldati)

Tubi (senza giuntura)

Barre e profili



4.2. Tolleranze di dimensione e di forma→ UNI EN 1090 – 2, 11. Tolleranze geometriche

• Le tolleranze devono essere dichiarate seguendo i limiti per le tolleranze essenziali in EN 1090-2 o in EN 1090-3;

→ UNI EN1090 – 2, 11.2 tolleranze essenziali– essenziali per la resistenza meccanica e la stabilità

della struttura nel suo complesso o di una sua parte → Annex Ddi fabbricazione D.1.1÷D.1.10;



4.2. Tolleranze di dimensione e di forma → UNI EN 1090 – 2, 11. Tolleranze geometriche

→ UNI EN1090 – 2, 11.3 tolleranze funzionali– richieste per soddisfare esigenze diverse dalle

precedenti;→ Annex D

di fabbricazione D.2.1÷D.2.14;

– classe 1, valori di base;

– classe 2, valori più restrittivi;

– se la classe non è specificata si applica la classe 1.



4.9 Durabilità→ UNI EN 1090 – 2 10. Trattamento superficiale

• La specifica del componente deve indicare tutti i requisiti di protezione dalla corrosione.

ad esempio:

→ UNI EN1090 – 2 per l’acciaio al carbonio

→ UNI EN1993-1-4 per l’acciaio inossidabile

→ UNI EN1999-1-1 per le leghe di alluminio



4.5 Caratteristiche strutturali→ UNI EN 1090 – 2 4. Specifiche e documentazione

• Le caratteristiche strutturali di un componente devono essere conseguite attraverso:– un’idonea progettazione strutturale;

– la fabbricazione del componente secondo EN1090-2 o EN 1090-3.



La realizzazione dei componenti metallici strutturaliLa fabbricazione

• le lavorazioni e le operazioni di montaggio, anche parziale, dei componenti, devono essere eseguiti tenendo presenti le caratteristiche dei materiali di base e la classe di esecuzione;

Ad esempio, per le strutture in acciaio:• il paragrafo 6 della EN 1090-2 fornisce requisiti per:

– Taglio– Formatura a caldo e a freddo – Foratura– Assemblaggio

di componenti costituenti da includere nei componenti strutturali;• i paragrafi 7 e 8 forniscono requisiti per la gestione della saldatura e delle

connessioni meccaniche;• il paragrafo 10 fornisce requisiti per la preparazione delle superfici e la

protezione dalla corrosione;• …



La Specifica del componente

3.1.1

Specifica del componente

documento o documenti che forniscono tutte le informazioni e i requisiti tecnici necessari per la fabbricazione del componente strutturale;


UNI EN 1090-2 Requisiti tecnici per strutture di acciaioLa Specifica del componente

3.7.1

execution specification

set of documents covering technical data and requirements for a particular steel structure including those specified to supplement and qualify the rules of this European Standard

NOTE 1 Execution specification includes requirements where this European Standard identifies items to be specified.

NOTE 2 Execution specification can be seen as the complete set of requirements for manufacture and installation of structural steel components with the manufacturing requirements given in a set of component specifications according to EN 1090-1.


Calcoli strutturali di progetto del componente

Base per la fabbricazione

Nessuno

PPCS*

*PPCS specifiche del componente fornite dall’acquirente


La realizzazione dei componenti metallici strutturaliMetodi di dichiarazione

Nessuno


Dichiarazione delle caratteristiche del componente

Il componente consegnato deve essere conforme alle PPCS.

*PPCS specifiche del componente fornite dall’acquirente


La realizzazione dei componenti metallici strutturaliMetodi di dichiarazione

Dichiarazione delle caratteristiche del componente

Informazioni geometriche e sul materiale e ogni altra informazione necessaria per fare calcoli e valutazioni strutturali


Carpenterie in metallo codice Ateco 25.11 Fabbricazione di strutture metalliche e parti assemblate di strutture3° trimestre 2014 - Sedi d'impresa attive per classe di addetti

Rielaborazione da:Fonte: infocamere stockview Classe addetti

0-9 addetti 10-49 addetti 50-249 addetti 250 addetti e oltre

Regione Attive Attive Attive Attive

LOMBARDIA 3.304 729 45 1

PIEMONTE 1.996 270 16 1

VENETO 1.954 493 40 1

EMILIA ROMAGNA 1.649 383 27 0

CAMPANIA 1.112 166 9 1

TOSCANA 842 140 8 1

LAZIO 830 140 13 0

SICILIA 638 96 10 2

PUGLIA 557 119 14 1

LIGURIA 456 67 3 1

SARDEGNA 428 43 6 1

ABRUZZO 391 70 3 0

FRIULI-VENEZIA GIULIA 384 95 17 1

MARCHE 344 78 4 0

TRENTINO - ALTO ADIGE 341 43 4 0

CALABRIA 300 30 8 0

UMBRIA 298 64 3 0

BASILICATA 187 15 0 0

MOLISE 57 15 0 0

VALLE D'AOSTA 43 3 0 0

Totale 16111 3059 230 11


Nome del report: Sedi di Impresa 3° trimestre 2014Carpenterie in metallo (codice Ateco 25.11)Sedi d'impresa attive per classe di addetti - Italia

0%1%

16%

83%

0-9 addetti

10-49 addetti

50-249 addetti

250 addetti eoltre

Totale 19411 sedi d’impresa attiveFonte: infocamere stockview


Nome del report: Sedi di Impresa 3° trimestre 2014Carpenterie in metallo (codice Ateco 25.11)Sedi d'impresa attive per classe di addetti - Toscana

Totale 19411 sedi d’impresa attiveFonte: infocamere stockview

0%1%

14%

85%

0-9 addetti

10-49 addetti

50-249 addetti

250 addetti eoltre



6.3.6 Specifica del componente→ UNI EN 1090 – 2

Specifiche del componente:

• preparate a partire dalle informazioni del progetto;

• devono indicare la classe di esecuzione del componente;

• devono fornire tutte le informazioni con dettaglio sufficiente per fabbricare il componente;

• sono usate per controllare che la produzione proceda regolarmente e per valutare la conformità del componente;

• Metodo 3a → sono fornite complete al fabbricante.



→ UNI EN 1090-2 Requisiti tecnici per strutture di acciaioRichiami da 4. Requisiti e 5. Metodi di valutazione:

• Specifiche e documentazione (4 e AnnexA);

• Prodotti costituenti (5, 12.1, 12.2);

• Tolleranze geometriche (11, 12.3, AnnexD);

• Saldatura (7, 6, 12.4);

• Connessioni meccaniche (8, 6, 12.5, AnnexM);

• Trattamento superficiale (10, 12.6, AnnexF).



La realizzazione dei componenti metallici strutturali6. Valutazione della conformità

La conformità del componente deve essere dimostrata:

• Prove iniziali di tipo:– Calcoli iniziali di tipo (ITC)

– Prove iniziali di tipo* (ITT)

• Controllo di produzione in fabbrica;

*Eccezioni: – reazione al fuoco;

– rilascio di sostanze pericolose;

– durabilità.


Pia

no

di

cam

pio

na

me

nto

pe

r IT

C e

IT

T



La realizzazione dei componenti metallici strutturaliIl sistema di controllo della produzione in fabbrica

Il fabbricante deve

• Avere un sistema per il controllo della produzione in fabbrica (FPC) documentato e funzionante, per assicurare che il prodotto immesso sul mercato sia conforme alle caratteristiche di prestazione che ha dichiarate;

• Usare i risultati delle prove e delle valutazioni interne per tenere sotto controllo i prodotti costituenti, le attrezzature, il processo di produzione e il componente fabbricato;




Requisiti del sistema FPC:

• Personale;

• Attrezzatura;

• Processo di progettazione strutturale;

• Prodotti costituenti usati nella fabbricazione;

• Specifica del componente;

• Valutazione del prodotto;

• Prodotti non conformi.

3a




Personale:– deve essere definita la struttura organizzativa che

tratta la realizzazione dei componenti strutturali;

– devono essere presidiate la formazione e le qualifiche del personale la cui attività influenzi la conformità dei componenti in modo da renderle adeguate al tipo e alla classe di esecuzione delle realizzazioni.




Attrezzatura:– le attrezzature di misurazione e prova usate per

dimostrare la conformità alle specifiche devono essere tarate e verificate regolarmente;

– gli impianti e delle attrezzature di lavorazione devono essere sottoposte a programma di manutenzione sistematica garantire il risultato delle lavorazioni.




Prodotti costituenti usati nella fabbricazione– Procedura per verificare che i prodotti costituenti

siano conformi alle specifiche e per tracciarne l’uso nella fabbricazione dei componenti;

– Le specifiche dei prodotti costituenti usati nella fabbricazione devono essere conservate secondo le procedure del sistema FPC del fabbricante.

→ 1090-2



4. RequisitiTracciabilità → UNI EN 1090 – 2




Specifica del componente– La fabbricazione deve essere controllata sulla base di un

documento di specifica che abbia tutte le informazioni necessarie a realizzarlo e a verificarne la conformità, deve essere indicata la classe di esecuzione;

– La specifica è preparata a partire dal progetto del componente;

– Il fabbricante deve preparare un piano delle prove e dei controlli ed eseguire verifiche documentate per accertare e mantenere traccia del fatto che il componente soddisfi la specifica.

→ 1090-2




Valutazione del prodotto– individuare e usare procedure per garantire che

siano mantenuti i valori dichiarati di tutte le caratteristiche;

– i metodi di controllo e di campionamento delle caratteristiche da valutare devono seguire il Prospetto 2.

– se la specifica del componente prescrive una verifica e un piano di prove delle caratteristiche, questi devono essere seguiti in aggiunta a quelli del Prospetto 2


Pia

no

di

cam

pio

na

me

nto

de

lle c

ara

tte

rist

ich

e e

sse

nzi

ali



5. Metodi di valutazioneCaratteristiche di fabbricazione → UNI EN 1090 – 2

• 12. Verifiche, prove e correzioni− …

− 12.2 Prodotti costituenti e componenti;

− 12.3 Fabbricazione: dimensioni geometriche dei componenti fabbricati;

− 12.4 Saldatura;

− 12.5 Fissaggi Meccanici;

− 12.6 Trattamento superficiale e protezione dalla corrosione

− …




Prodotti non conformi– i prodotti non conformi devono essere gestiti

secondo procedure scritte;

– degli eventi di NC deve essere mantenuta traccia scritta per il tempo stabilito dalle procedure dell’FPC;

– per quanto applicabile, le procedure devono seguire la 1090-2, -3.




• Un FPC che si conformi alla norma UNI EN ISO 9001 e sia reso specifico ai requisiti della UNI EN 1090-1 deve essere considerato idoneo a soddisfare i precedenti requisiti;

• L’FPC deve essere certificato da un ente terzo notificato;



La realizzazione dei componenti metallici strutturaliLa valutazione dell’FPC

Sistema di

valutazione e verifica della

costanza della prestazione

AVCP




• La valutazione dell’FPC serve a verificare che esso sia idoneo alla realizzazione di componenti secondo la norma UNI EN 1090-1

• Le attività di valutazione variano a seconda che il fabbricante svolga:– soltanto attività di fabbricazione;

– attività di progettazione e di fabbricazione.

3a




• Ispezione iniziale sia dello stabilimento di produzione sia del sistema FPC

– Il sistema FCP deve dimostrare che i sistemi per svolgere il lavoro secondo quando indicato dalla UNI EN 1090-1 sono idonei a realizzare componenti pronti da consegnare conformi a questa stessa norma.

• Sorveglianza continua e valutazione del sistema FPC

• Per entrambe le verifiche sono previste:– Attività relative al lavoro di progettazione strutturale;

– Attività relative al lavoro di esecuzione dei componenti strutturali;

3a


[email protected]

Grazie per l’attenzione

Regolamento (UE) n.305/11 e norme del gruppo EN1090 … EN 1090-1 Esecuzione di strutture di acciaio...

Documents

Transcript of Regolamento (UE) n.305/11 e norme del gruppo EN1090 … EN 1090-1 Esecuzione di strutture di acciaio...