Modd. 250-01 / 305 - 90 / 305 - 100 - · ITALIANO Manuale d™uso.....2-15.....16-22 Modd. 250-01...

ITALIANO Manuale d�uso....................... 2-15

......................................16-22

Modd.250-01 / 305 - 90 / 305 - 100

Troncatrici per legno, profilati in alluminio e PVC

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COMPCOMPCOMPCOMPCOMPA sA sA sA sA s.r.r.r.r.r.l.l.l.l.l..... Tel. (+39) 059527887 Fax (+39) 059527889E-mail: [email protected] Http://www.compasaw.com

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ITALIANOManuale d’uso

INFORMAZIONI GENERALI SUL PRODUTTORE

Attiva da quasi 50 anni nel settore delle macchine dellalavorazione del legno, Compa si è specializzata da ol-tre venticinque anni alla produzione di troncatrici erappresenta l’unica impresa che può vantare unaspecializzazione così marcata e una gamma di model-li tanto estesa e qualificata.La COMPA s.r.l. non potrà essere ritenuta responsa-bile degli eventuali danni che risulteranno da un utiliz-zo non descritto in questo manuale o da una manu-tenzione effettuata non correttamente.Tutti i diritti sono riservato alla COMPA s.r.l..Per qualsiasi necessità o consiglio d’uso, rivolgeteVial concessionario di zona.

Per ogni esigenza di corrispondenza scritta o telefo-nica col Concessionario o con COMPA S.r.l. riguar-danti la macchina è necessario fornire le seguenti in-formazioni:

! Modello macchina! Numero di matricola! Tensione e frequenza della macchina! Nominativo del Concessionario presso il quale è

stata acquistata! Descrizione dell’eventuale difetto riscontrato! Descrizione del tipo di lavorazione eseguita! Ore di utilizzo giornaliere

Inviare a: COMPA S.r.l.Via del Passatore, 18841011 CAMPOGALLIANO (MO) ITALYTel: (+39) 059-527887Fax: (+39) 059-527889E-mail: [email protected]: //www.compasaw.com

IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA

Il modello della macchina è rappresentato da unatarghetta posta nella parte anteriore del basamento(fig.1) come l’identificazione della stessa che riporta idati seguenti:

! Matricola....................................................0000! Anno costruzione.......................................0000! Modello....................................................00000! Nome costruttore...................................COMPA

INDICE

INFORMAZIONI GENERALI .................................... 2IDENTIFICA DELLA MACCHINA ....................................... 2

1. GENERALITÀ SUL MANUALE ........................... 31.1. PRIME AVVERTENZE DI SICUREZZA ................... 31.2. GARANZIA .............................................................. 3

2. AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA......... 42.1. AVVERTENZE SUL TRASPORTO.......................... 42.2. AVVERTENZE SULLA INSTALLAZIONE................. 42.3. MEZZI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE ................. 42.4. AVVERTENZE PER UN USO CORRETTO ..............

DELLA MACCHINA ................................................. 42.5. AVVERTENZE PER UNA MANUTENZIONE

CORRETTA DEL PRODOTTO ............................... 5

3. INFORMAZIONI TECNICHE............................... 73.1. CARATTERISTICHE TECNICHE ........................... 73.2. DESCRIZIONE ORGANI PRINCIPALI .................... 73.3. AVVERTENZE SPECIFICHE DI SICUREZZA ........ 73.4. LIVELLO DI RUMOROSITÀ .................................... 7

4. TRASPORTO ...................................................... 7

5. INSTALLAZIONE ................................................. 95.1. PIAZZAMENTO ....................................................... 95.2. ALLACCIAMENTO ELETTRICO ............................. 95.3. ALLACCIAMENTO ASPIRAZIONE .......................... 95.4. REGOLAZIONI ....................................................... 9

5.4.1 Posizionamento delle aste di arresto ............. 95.4.2 Regolazione angolazione tavola ..................... 95.4.3 Regolazione angolazione braccio ................. 105.4.4 Sacchetto raccogli segatura .......................... 105.4.5 Regolazione morsetto verticale ..................... 105.4.6 Regolazione della squadra d’appoggio ........ 10

6. USO...................................................................106.1. CONTROLLI PRELIMINARI ................................. 106.2. OPERAZIONE DI TAGLIO PARTE INFERIORE .... 106.3. TAGLIO SUL PIANETTO SUPERIORE ................ 11

7. DISPOSITIVI DI SICUREZZA ............................ 11

8. MANUTENZIONE..............................................128.1. MONTAGGIO E/O SOSTITUZIONE LAMA ............ 12

9. SMALTIMENTO ................................................13

10. INCONVENIENTI, CAUSE E RIMEDI ............... 1310.1. LA LAMA NON TAGLIA COMPLETAMENTE .......... 1310.2. IL PULSANTE SI BLOCCA ................................... 13

11. PEZZI DI RICAMBIO ........................................13

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1. GENERALITÀ SUL MANUALE

Questo manuale è composto di 3 macro parti.

La prima parte fornisce informazioni relative alcostruttore e struttura del manuale.La seconda parte contiene informazioni generalisulla sicurezza che devono essere lette assolu-tamente prima di iniziare qualsiasi operazionesulla macchina.La terza ed ultima parte contiene istruzioni spe-cifiche sul modello con ulteriori informazioni disicurezza specifiche del prodotto.

Tutte e 3 le sezioni di questo manuale devo-no essere lette attentamente prima di iniziarequalsiasi attività.

Tipologia delle informazioni:

NOTE: Questo simbolo evidenzia le informa-zioni tecniche giudicate importanti per l’usoefficace del prodotto.

AVVERTENZE: Questo simbolo evidenzia leinformazioni tecniche giudicate importanti pernon danneggiare in prima battuta il prodottoed eventualmente compromettere la sicurez-za dell’operatore.

ATTENZIONE! Questo simbolo evidenzia leinformazioni tecniche giudicate importanti perla salvaguardia dell’operatore.

1.1. PRIME AVVERTENZE DI SICUREZZA

ATTENZIONE! il mancato rispetto di una qual-siasi prescrizione contenuta in questo manua-le genera un incremento delle probabilità diincidente.

ATTENZIONE! controllare per il modello spe-cifico di prodotto la sussistenza o meno di ri-schi residui prima di iniziare ad adoperare lamacchina.

ATTENZIONE! Qualsiasi operazionemanutentiva non contenuta in questo manua-le non deve essere eseguita dall’utilizzatorema deve essere eseguita da personaleespressamente autorizzato dal costruttore.Non è una dimenticanza ma una scelta dovu-ta alla delicatezza e ripercussione che quellaoperazione potrebbe avere sulla sicurezza delprodotto.

ATTENZIONE! Qualsiasi modalità d’uso nonprevista in questo manuale non deve essereeseguita dall’utilizzatore. Non è una dimenti-

canza ma una scelta dovuta alla pericolositàche quella operazione potrebbe avere sullasicurezza dell’operatore.

ATTENZIONE! il mancato rispetto delle pre-scrizioni contenute in questo manuale eso-nera il costruttore da qualsiasi responsabilitàin caso di incidente.

1.2. GARANZIA

La macchina è garantita per un periodo di mesi 24 apartire dalla data della fattura di acquisto. Essa con-siste nella sostituzione gratuita di tutte le parti mecca-niche che presentano difetti di materiale o fabbrica-zione. Inoltre non sono coperti i guasti o difetti dovutia fattori esterni, errori di manutenzione, utilizzo impro-prio della macchina, uso della stessa in condizioni disovraccarico, usura naturale, errori di montaggio odaltre cause a noi non imputabili. La spedizione del ma-teriale in sostituzione è intesa franco nostro stabili-mento. La macchina resa, anche se in garanzia, do-vrà essere spedita porto franco. Al momento dellaconsegna occorre controllare le condizioni della mac-china, verificando soprattutto i seguenti punti:

! Buono stato dei comandi elettrici, pneumatici eloro funzionamento.

! Buono stato dei dispositivi di manovra.! Buono stato dei dispositivi di regolazione e

bloccaggio tavola e braccio.! Buono stato delle protezioni.

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2. AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA

2.1. AVVERTENZE SUL TRASPORTO

ATTENZIONE! prima di iniziare il trasporto leg-gere attentamente tutte le informazioni sui pesie sulla modalità di sollevamento dei prodotti.

2.2. AVVERTENZE SULLA INSTALLAZIONE

ATTENZIONE! prima di procedere con la in-stallazione del prodotto leggere tutte le infor-mazioni relative a questa operazione.

! Rispettare scrupolosamente gli spazi di manovraminimi stabiliti dal costruttore per il modello dimacchina specifico.

! Prima di collegare la macchina all’impianto elet-trico controllare l’adeguatezza del voltaggio edell’amperaggio, dei sistemi di protezioni della li-nea come da richieste specifiche del prodotto.

Controllare scrupolosamente la conitnuità del-l’impianto di terra tra la macchina e la terradell’impianto elettrico. E’ importantissima perla sicurezza dell’operatore.

! Rispettare scrupolosamente l’ergonomia dell’uti-lizzo.

! Se previsto sulla macchina provvedere a colle-gare la macchina ad un efficace impianto di aspi-razione.

! Le macchine devono essere installate in ambientechiuso e possono lavorare ad una temperaturacompresa tra 15 e 35°C. Non devono essereesposte a getti d’acqua, pioggia o intensoirraggiamento solare.Abbia cura di una buona il-luminazione.

! La macchina non deve essere utilizzata nelle vi-cinanze di liquidi o gas infiammabili e comunquein presenza di atmosfere potenzialmente esplo-sive.

! Nei dintorni della macchina il pavimento deveessere pulito e privo di asperità. La caduta del-l’operatore in corrispondenza della macchinapotrebbe avere conseguenze molto gravi.

! Il piano di lavoro, salvo quando diversamentespecificato, deve trovarsi a circa 90 cm dal pianodi calpestio.

! Avere cura di scegliere una zona adeguatamen-te illuminata.

ATTENZIONE! posizionare la macchina su unpiano stabile e fissarla per evitare ribaltamentio cadute accidentali.

2.3. DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALI

E’ obbligatorio utilizzare:

! Guanti da lavoro per manipolazione material edutensili.

! Occhiali di protezione (D.L. no 277 del 15.05.91e direttive 80/605 e 88/642 CEE).

! Cuffie, tappi, o cascoantirumore.

2.4. AVVERTENZE PER UN USO CORRETTODELLA MACCHINA

ATTENZIONE! controllare la conformità delprodotto alle caratteristiche contenute nelmanuale, Qualsiasi carenza di equipaggia-mento (rispetto al manuale o ai documenti divendita) deve essere immediatamente segna-lata al costruttore. In queste condizioni è vie-tato l’uso della macchina.

ATTENZIONE! controllare la conformità delprodotto alle caratteristiche contenute nelmanuale, La presenza di danneggiamenti diqualsiasi tipo presenti sul prodotto devonoessere segnalati al costruttore. E’ vietato l’usodella macchina in queste condizioni

ATTENZIONE! prima di iniziare a lavorare sullamacchina l’operatore deve essere corretta-mente istruito da personale esperto esensibilizzato al rispetto di tutte le informazio-ni contenute in questo manuale. Questo ma-nuale deve essere sempre nella disponibilitàdell’operatore.

ATTENZIONE! non rimuovere nessuna pro-tezione di sicurezza o parte di machina.

ATTENZIONE! Devono essere lavorati soloquei materiali per cui è stato previsto l’usodella macchina.

ATTENZIONE! l’abbigliamento dell’operatoredeve essere consono al tipo di lavoro ed inparticolare: Non deve portare oggetti penden-ti in corrispondenza dei polsi e del collo (brac-cialetti, catenine, sciarpe e qunat’altro)). E’concreto il rischio di trascinamento edimpigliamento.

ATTENZIONE! controllare che l’utensile nonsia danneggiato.

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ATTENZIONE! dispositivi di sicurezza o partidanneggiate devono essere riparati o sostiuitida un centro assistenza qualora nelle istru-zioni d’uso non siano date indicazioni diver-se.

ATTENZIONE! se la macchina viene sottopo-sta ad un uso particolarmente continuo e gra-voso, può succedere che il motore subiscaun normale surriscaldamento. E’ quindi ne-cessario prestare la massima attenzione, inquanto un eventuale contatto con esso, puòprovocare scottature alle mani.

! Deve indossare gli occhiali per proteggere gliocchi dalle schegge.

! Devono essere utilizzati solo utensili adeguati altipo al tipo di materiale da lavorare.

! Si assicuri che il materiale da lavorare non con-tenga inclusioni di altro materiale che può com-promettere l’integrità dell’utensile.

! L’operatore deve essere nel pieno delle sue fa-coltà psicofisiche per poter utilizzare questa mac-china.

! Deve essere sempre considerata dall’operatorela stabilità del pezzo prima e dopo la lavorazione.Lavorazioni che compromettono la stabilità delpezzo non devono essere eseguite senza adot-tare le eventuali misure di sicurezza.

! Tenere sempre in ordine il posto di lavoro. Disor-dine sul posto di lavoro comporta pericolo di inci-denti.

! Durante una qualsiasi lavorazione l’operatore nondeve distrarsi. una distrazione potrebbe provo-care un incidente. Fate attenzione a quello chestate facendo, procedete con cautela. Non con-tinuare a lavorare se si è stanchi.

! Non sovraccaricare l’utensile.

! Per la sicurezza dell’operatore utilizzare sempreutensili o accessori riportati nelle istruzioni d’usoe offerti negli appsiti cataloghi. L’uso di accesso-ri o utensili di consumo diversi o comunque nonraccomandati nelle istruzioni d’uso o catalogo,possono provocare incidenti.

2.5. AVVERTENZE PER UNA MANUTENZIONECORRETTA DEL PRODOTTO

Tutte le operazioni di manutenzione devono es-sere eseguite quando la macchina non è colle-

gata all’impianto elettrico e ad ogni altra fonte dienergia se prevista (energia pneumatica).

Tutte le operazioni manutentive non riportate inquesto manuale devono essere eseguite da per-sonale espressamenteautorizzato dal costruttore.

ATTENZIONE! E’ vietato per l’utilizzatore ese-guire qualsiasi operazione manutentiva nonillustrata in questo manuale. Sono operazio-ni giudicate dal costruttore complesse e pos-sono compromettere l’integrità della macchi-na ed in conseguenza la sicurezza dell’ope-ratore se non eseguite da specialisti del pro-dotto.

Utilizzare come ricambi solo ed esclusivamentemateriali originali acquistati presso rivendito-ri autorizzati dal costruttore.

! Rispettare rigorosamente la tempistica previstada costruttore per le manutenzioni.

! Le operazioni manutentive riportate nel manualedevono essere eseguite da personale qualifica-to e preparato. E’ condizione necessaria per unacorretta esecuzione delle informazioni contenutein questo manuale.

ATTENZIONE! utilizzare solo utensili in per-fetto stato di efficienza e che rispettano scru-polosamente le dimensioni massime impostedal costruttore.

ATTENZIONE! utensili danneggiati o ecces-sivamente usurati possono rilasciare scheg-ge che possono causare gravissime feriteall’operatore o al personale nelle vicinanze.

ATTENZIONE! gli utensili devono esseremanutenzionati da personale esperto conmacchine adeguate.

! Gli utensili devono essere custoditi con cura e lecaratteristiche devono essere sempreidentificabili.

! Con cadenza giornaliera provvedere alla verificadella bontà dell’impianto di aspirazione (tubi libe-ri da truciolo e velocità di aspirazione adeguate:30 m/s minimo in caso di aspirazione di truciolodi legno).

! Cavi elettrici con connessioni mal ferme o con leprotezioni anche minimamente abrase o rovina-te devono essere sostituite immediatamente.

! Prima di effettuare riparazioni e cambio di uten-sili staccare sempre la spina dalla presa di cor-

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rente.

! Riporre gli utensili in luogo asciutto e sicuro ed inmodo che non sia accessibile a persone estra-nee. Tenere lontano dal luogo di lavoro i nonaddetti ai lavori.

! Non sollevare la macchina dalla parte del cavo enon lo utilizzi per staccare la spina dalla presa.Salvaguardare da elevate temperature, oli e spi-goli.

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3. INFORMAZIONI TECNICHE

3.1. CARATTERISTICHE TECNICHE

Vedi tab. 2

Elenco dei compenti separati della macchina:q Manuale istruzioni.q Set di chiavi per la manutenzioneq Spingipezzo per pezzi piccoliq Dichiarazione di conformitàq Asta di arresto

Elenco degli optional:q Tavolino pieghevole portatile con mensolaq Supporto a rulliq Aspiratore automatico su ruote per elettroutensiliq Sacco raccogli segaturaq Banco fisso d’appoggioq Morsetto verticale

3.2. DESCRIZIONE ORGANI PRINCIPALI

Vedi fig. 2

1 Pianale di appoggio2 Tavola rotante3 Braccio porta sega-motore4 Righe di appoggio5 Lama6 Protezione lama interna7 Impugnatura8 Motore9 Pianetto superiore10 Squadretta superiore11 Protezione superiore

3.3. AVVERTENZE SPECIFICHE DI SICUREZZA

ATTENZIONE! questa macchina può lavora-re esclusivamente il legno, l’allumino e il PVC,adottando le apposite lame.

ATTENZIONE! I materiali che non si possonolavorare sono i materiali ferrosi come ad esem-pio il ferro e il rame, e comunque tutti quellidiversi da quelli espressamente autorizzati.

q Nel caso di macchina trasportabile utilizzata sem-pre o prevalentemente in reparto, o nello stessosito o comunque per lunghi periodi di tempo, prov-vedere al fissaggio della stessa al banco d’ap-poggio.

q Lo spazio minimo di sicurezza intorno alla mac-china deve essere almeno di 80 cm intorno alpezzo di dimensioni più grandi da lavorare.

ATTENZIONE! La macchina può essere uti-lizzata da un solo operatore per volta. Il tipo ela dislocazione dei comandi consente l’utiliz-zo della macchina insicurezza ad un solo ope-ratore.

3.4. LIVELLI DI RUMOROSITÀ

RIFERIMENTI NORMATIVIIl collaudo acustico della macchina è stato eseguitoseguendo le norme UNI 7712 - AFNOR S31069(Tab. 1).

CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO DELLA MACCHI-NA DURANTE I RILEVAMENTI

Materiale utilizzato per il taglio: legno (rovere)

q mod. lama:.............lama in widia TAUBE n° d.72q diametro lama:.......................................300 mmq numero giri lama:...........................2800 Giri/min’q angolo di taglio:............................................90°q sezione materiale tagliato:................. 42x27 mmq piano d’appoggio:............1000x800x820 (h) mm

Materiale utilizzato per il taglio: alluminio

q mod. lama:........... Lama in widia TAUBE n°d. 84q Diametro lama:......................................300 mmq numero giri lama:......................... 2800 Giri/min’q angolo di taglio:............................................90°q sezione materiale tagliato:..............60x30x2 mmq la troncatrice appoggia su un banco da lavoro

con dimensioni di:...........1000x800x820 (h) mm

I valori citati per il rumore sono livelli di emissione enon necessariamente livelli di lavoro sicuro. Mentre viè una correlazione tra livelli di emissioni e livelli di espo-sizione, questa non può essere usata affidabilmenteper determinare se siano richieste o no ulteriori pre-cauzioni. I fattori che influenzano il reale livello di espo-sizione del lavoratore includono la durata dell’esposi-zione, le caratteristiche dell’ambiente, altre sorgentidi rumore, per esempio il numero delle macchine ealtre lavorazioni adiacenti. Inoltre i livelli di esposizio-ne ammessi possono variare da Paese a Paese. Que-ste informazioni comunque mettono in gradol’utilizzatore della macchina di fare una migliore valu-tazione dei pericoli e dei rischi.

4. TRASPORTO

Essendo la macchina di dimensioni contenute, puòfacilmente essere sollevata e trasportata a bracciaprendendo l’imballo per le apposite maniglie, oppuretramite l’ausilio di un comune carrello portapacchi.

Nel caso di stoccaggio o movimentazione dellamacchina occorre prestare la massima atten-zione al pittogramma riportato nell’imballomedesimo. Esso indica il massimo numero di

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otarusimoronosollevilledoidemerolaV )A(Bd4,17=pmL

otarusimorovalidenoizatsopallenoronosollevillederolaV )A(Bd0,87=pmL

elatneibmaenoizerrociderottaF )A(Bd9,0=K

otterrocoronosollevilledoidemerolaV )A(Bd5,07=cpL

otterrocorovalidenoizatsopallenoronosollevillederolaV )A(Bd1,77=cpL

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Tab. 1

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elementi impilabili in piena sicurezza. Nel casodi trasporto su camion o altri mezzi analoghi,assicurarsi che l’imballo sia saldamente fis-sato onde evitare ribaltamenti. Evitare urti esollecitazioni al fine di salvaguardare il per-fetto funzionamento della macchina el’incolumità delle persone circostanti.

5. INSTALLAZIONE

5.1. PIAZZAMENTO

Posizionare la macchina su un banco di lavoro di al-tezza di 90 cm circa, con un pianale di almeno 49 x 80cm. Avere cura di scegliere una zona adeguatamenteilluminata e con sufficiente spazio intorno per il tagliodei pezzi che si andranno a lavorare. E’ altresì impor-tante lasciare uno spazio intorno alla macchina di al-meno 80 cm oltre la dimensione massima del pezzosu cui si deve lavorare. Assicurarsi del buon equilibrioe livellamento. Fissare la macchina ad una strutturastabile utilizzando i due fori esistenti sul basamentonella parte posteriore del medesimo onde evitarne ilribaltamento.

5.2. ALLACCIAMENTO ELETTRICO

Prima di collegare la macchina alla rete elettrica assi-curarsi che il voltaggio del motore, indicato dall’appo-sita targhetta posta sul medesimo, corrisponda allatensione della linea di alimentazione. Per macchinecon motore trifase controllare, quando si accenderà ilmotore, che il senso di rotazione della lama sia quelloindicato dalla freccia posta sul fianco anteriore sini-stro del braccio porta lama. In caso fosse contrario, siinverta la posizione del cavo centrale di alimentazio-ne indistintamente con uno dei due laterali.

ATTENZIONE! assicurarsi che il collegamen-to del cavo di terra sia collegato alla messa aterra della ditta.

q Il motore (tipo S3 - 49%) è previsto per il servizioalternato, è necessario non lasciarlo acceso inu-tilmente per lungo tempo.

q Qualora sia necessario l’uso di prolunghe, con-trollare che la sezione dei cavi sia idonea a sop-portare l’intensità di corrente assorbita dalla mac-china. È comunque consigliabile usare prolun-ghe più corte possibile.

q Togliere sempre la spina dalla presa di correnteprima di effettuare qualsiasi intervento sulla mac-china di tipo manutentivo o di sostituzione lama.

q Non abbandonare mai la macchina con la presadi corrente collegata alla rete d’alimentazione.

q Non trasportare e movimentare la macchina conla presa di corrente collegata alla rete d’alimen-tazione.

5.3. ALLACCIAMENTO ASPIRAZIONE

La macchina è predisposta per essere collegata tra-mite il bocchettone posteriore ad un sacchetto racco-gli trucioli (opzionale), od ad un aspiratore indipen-dente fornibili entrambi a richiesta. Per montare il sac-chetto raccogli trucioli vedere cap. 5.4.4.Per collegare la macchina all’aspiratore sopra detto,inserire la presa d’aspirazione all’interno delbocchettone posteriore o al bocchettone della prote-zione superiore. L’utilizzo di aspirazione esterna devecomunque garantire una velocità di uscita dell’ariaaspirata di almeno 30 m/s.

5.4. REGOLAZIONI

5.4.1 Posizionamento delle aste di

arresto

Per ottenere pezzi di uguali dimensioni, uitlizzare ilregistro completo montato sull’appoggio sia sul latodestro che sinistro.Per montare il registro completo:

q Inserire la sbarra 1 (fig.7) nel foro della sponda.q Bloccarla con la vite a galletto 2 (fig.7).q Allentare il volantino 3 (fig.7).q Posizionare a misura il registro e serrare la vite

3.

ATTENZIONE! controllare che l’asta di arre-sto non incontri mai la traiettoria di discesadella lama.

5.4.2 Regolazione angolazione tavola

La testa può ruotare fino a 45° sia a destra che asinistra. Le posizioni predefinite sono 15°, 22,5°, 30°e 45°.Per effetuare questa operazione:

q Allentare la vite a galletto 4 (fig. 9).q Sbloccare la testa della macchina spingendo ver-

so il basso la leva 5 (fig. 9).q Girare il supporto rotante per mezzo dell’impu-

gnatura.q Accertarsi che il perno di bloccaggio sia perfet-

tamente inserito nella scanalatura del settore gi-revole.

q La testa si arresta automaticamente ogni voltache l’indice rosso 6 (fig. 9) è allineato alla posi-zione corrispondente indicata sulla piastra gra-duata.

q Per tutte le posizioni intermedie, una volta chel’indice è allineato alla posizione indicata sullapiastra, bloccare il cuscinetto rotante per mezzodella vite a galletto 4 (fig. 9).

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Per evitare danni all’utilizzatore durante la rotazionedel settore scanalato oltre i 45° sia a destra che asinistra, sono stati previsti dei fine corsa regolabili sullabase.

ATTENZIONE! controllare prima della rotazio-ne che non sia presente alcun impedimentoalla stessa (Es. trucioli, pezzi da lavorazioniprecedenti, ecc.).

5.4.3 Regolazione angolazione braccio

Il braccio sega-motore può essere inclinato solo ver-so sinistra fino ad un massimo di 45° (posizione difine corsa) e con la tavola rotante in posizione 0° (vedipunto 4.2).

Per effettuare questa regolazione si procede comeriportato:

q Sbloccare la maniglia di bloccaggio 7 (fig. 11) po-sta sul retro della macchina e inclinare la testa.

q Per tutte le altre posizioni intermedie, allinearel’indice rosso 8 (fig. 11) posto sul retro della te-sta alla posizione corrispondente indicata sullascala graduata 9 (fig. 11) del giunto girevole.

q Regolare la vite limitata della profondità di taglio28 (fig. 27) secondo la profondita di taglio desi-derata, quindi fissare tale regolazione medianteil dado di bloccaggio.

5.4.4 Sacchetto raccogli segatura

Per il montaggio e l’utilizzo del sacchetto raccogli tru-cioli a richiesta, procedere nel modo seguente:

q Infilare il sacchetto raccogli segatura 10 (fig. 13)trucioli nell’apposito bocchettone posteriore.

q Bloccarlo con l’apposita fascetta metallica 11 (fig.14).

Vuotare il sacchetto raccogli segatura quan-do è pieno.

5.4.5 Regolazione morsetto verticale

Per bloccare un pezzo col morsetto verticale in dota-zione, procedere nel modo seguente:

q Inserire l’asta 12 (fig. 15) nell’apposita sede po-sta sulla squadretta e fissarla al pianetto tramiteil pomello 13 (fig. 15).

q Con i pomelli 14 (fig. 15) si regola l’altezza delmorsetto e si blocca il pezzo da lavorare.

5.4.6 Regolazione della squadra d’appoggio

Questo opzionale si utilizza solo quando sieseguono tagli sul pianetto superiore.

Per eseguire questa regolazione procedere nel modoseguente:

q Allentare la vite a galletto 15 (fig. 16).q Far scivolare la squadra sul supporto nella posi-

zione desiderata, aiutandosi con la scala gradua-ta 16 (fig. 16).

6. USO

6.1. CONTROLLI PRELIMINARI

La macchina può essere trasportata a mano, bloc-cando il braccio porta sega-motore tramite il perno 17(fig. 17), e sollevarla prendendola per l’impugnatura.Appena sballata la macchina, prima di avviare il mo-tore sbloccare il braccio porta sega-motore agendonel modo seguente:

Tirare verso l’esterno il perno 17 (fig. 17) edaccompagnare il braccio porta sega-motorein posizione di riposo.

ATTENZIONE! onde evitare la caduta del pez-zo in lavorazione, si deve stare attenti a nonfar sporgere il pezzo nella parte sinistra dellamacchina per più del 50% del pezzo, mentrea destra non può sporgere oltre il 35% (Vedifig. 18).

Assicurarsi del corretto movimento della pro-tezione lama e controllare scrupolosamenteche la lama stessa, facendola ruotare a mano,non abbia nessun tipo di impedimento.

ATTENZIONE! onde pregiudicare la stabilitàdella macchina durante le operazioni di ta-glio, è necessario fissare quest’ultima ad unastrttura stabile, uilizzando gli appositi fori ri-cavati nel basamento (vedi punto 5.1.).

6.2. OPERAZIONE DI TAGLIO PARTE INFERIORE

L’operazione di taglio nella parte inferiore si eseguenel modo seguente:

q Sbloccare la testa, spingendo leggermente ver-so il basso ilbraccio porta sega-motore e sfilan-do il perno 17 (fig. 17).

q Sollevare la testa della macchina fino alla massi-ma escursione.

q Fissare il pezzo da tagliare contro la sponda del-la base per mezzo del morsetto. Questo accorgi-mento serve a impedire danni all’utensile e al

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pezzo da tagliare e a prevenire lesioni, garan-tendo l’immobilità del pezzo durante il taglio.

q Tenendo la mano destra sull’impugnatura, pre-mere il pulsante 18 (fig. 19) per sbloccare il brac-cio.

q Avviare il motore premendo prima il dispositivo dirilascio dell’interruttore principale 19 (fig. 19),quindi premere il pulsante di avvio 20 (fig. 19)posto sull’impugnatura.

q Abbassare la testa e portare gradatamente lalama a contatto con il pezzo da tagliare.

q Completare l’operazione di taglio, quindi solleva-re la testa riportandola in posizione originale.

q Spegnere il motore (OFF) rilasciando l’interrut-tore principale 20 (fig. 19).

ATTENZIONE! una maggiore pressione sul-l’impugnatura durante il taglio, non significanecessariamente una maggiore velocità ditaglio. Al contrario può provocare uneccessico sovraccarico del motore e un fun-zionamento meno efficiente (può verificarsi larottura del motore e il danneggiamento dellalama).

6.3. TAGLIO SUL PIANETTO SUPERIORE

ATTENZIONE! lavorando sul pianetto supe-riore è obbligatorio montare il carter di prote-zione inferiore in dotazione alla macchina.

Per montare detto carter, agire come segue:

q Con il braccio porta sega-motore sollevato, inse-rire il carter sugli appoggi angolari della base (fig.21).

q Abbassare di nuovo la testa e bloccare il corpoin tale posizione per mezzo del perno dibloccaggio 17 (fig. 17).

Per regolare l’altezza della superficie di lavoro supe-riore al fine di ottenere le le larghezze di taglio desi-derate, seguire questa procedura:

q Allentare le due viti a galletto 22 (fig. 21).q Spostare la sponda superiore verso la lama.q Abbassare oppure alzare il piano di lavoro all’al-

tezza di taglio desiderata.q Serrare bene le due viti a galletto 22 (fig. 21).

L’operazione di taglio sul pianetto superiore si ese-gue nel modo seguente:

q A motore spento (OFF), abbassare la testa dellamacchina e bloccarla per mezzo del fermo 17 (fig.17).

q Regolare l’altezza del piano di lavoro superiorein base all’altezza di taglio desiderata, quindi re-golare la staffa del cuscinetto così come descrit-to nel capitolo 5.4.5.

q Verificare che la protezione rimovibile superiorenon sia difettosa: dopo averla sollevata legger-mente, essa dovrà ritornare nella posizione ori-ginaria e coprire la lama completamente.Controllare il corretto funzionamento della prote-zione mobile superiore dopo averla alzata leg-germente, deve ritornare nella posizione origina-le, coprendo interamente la lama.

q Avviare il motore così come descritto nel capitolo6.2., quindi bloccare l’interruttore principale inposizione “ON” per mezzo del dispositivo dibloccaggio 21 (fig. 19) situato nella parte inferio-re dell’impugnatura.

q Collocare il pezzo da tagliare sulla superficie dilavoro, facendolo aderire lateralmente alla staf-fa, quindi muovere il pezzo lentamente egradatamente in direzione della lama.Fermare la macchina premendo l’interruttore dimarcia 20 (fig. 19), che sblocca automaticamen-te il pulsante di blocco 21 (fig. 19).

La protezione in plastica superiore 23 (fig. 22)è munita di un fermo antirotazione evitando-ne così il ribaltamento completo.

ATTENZIONE! una maggiore pressione sullegno verso la lama durante il taglio, non si-gnifica necessariamente una maggiore velo-cità di taglio. Al contrario può provocare uneccessivo sovraccarico del motore e un fun-zionamento meno efficiente.

ATTENZIONE! Quando si effettuano opera-zioni di taglio sul pianetto superiore su di unpezzo di dimensioni ridotte che costringonol’operatore ad avvicinare la mano alla lamadi circa 10 cm si deve utilizzare lo spingipezzo(fig. 23).

ATTENZIONE! il pezzo da tagliare deve es-sere sempre tenuto saldamente, facendo at-tenzione, però, a non tenerlo fermo in prossi-mità dell’area di taglio.

7. DISPOSITIVI DI SICUREZZA

ATTENZIONE: durante l’uso della macchinanon rimuovere mai i dispositivi di protezioneantinfortunistici ed accertarsi che siano sem-pre efficienti.

q La macchina è provvista di un bloccaggio cheimpedisce il movimento pendolare della testa ela blocca in posizione abbassata quando si develavorare utilizzando il pianetto superiore o quan-do si deve trasportarla (la macchina può esserefacilmente trasportata tramite l’impugnatura di co-mando). La macchina viene consegnata blocca-ta in tale posizione (per sbloccarla vedi punto6.1.).

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q Il braccio porta sega-motore è tenuto in posizio-ne di riposo, sollevato, da un’apposita molla.

q In posizione di riposo (a braccio alzato) la lama ècompletamente coperta dalla protezione inferio-re che si scopre gradualmente man mano cheessa viene abbassata per il taglio.

q Sul pianetto superiore la lama è completamentecoperta da una protezione che si solleva al pas-saggio del materiale da tagliare per poi ricadererichiamata da una molla.

q La macchina è provvista di coltello divisore co-struito in acciaio con resistenza min. 48 Kg/mm².Durante il taglio mantiene aperto il materiale im-pedendo il bloccaggio della lama.

q La macchina è provvista di pulsante di accensio-ne a “uomo presente”.

q La macchina è provvista di un bloccaggio delpulsante in posizione “on”, per poter lavorare sulpianetto superiore. L’interruttore impedisce, incaso di mancanza di alimentazione elettrica, lariaccensione improvvisa al momento del ripristi-no della corrente.

q La macchina è provvista di un ulteriore carter diprotezione inferiore della lama da montare quan-do si lavora sul pianetto (vedi punto 6.3.).

q La macchina è provvista di sistema di uncoprilama, che si sposta quando ci si accinge adeffettuare un taglio, poi ritorna automaticamentein posizione.

q La macchina è provvista di sistema di bloccaggiodel braccio porta sega-motore in posizione di ri-poso (sollevato), che evita l’abbassamento acci-dentale del medesimo.

q La macchina è provvista di un sistema di frenaturaautomatica del motore, capace di arrestare la ro-tazione della lama in 5 ÷ 7 secondi.

8. MANUTENZIONE

q La macchina non richiede alcuna lubrificazioneparticolare in quanto tutti gli organi in movimentosono autolubrificanti.

q E’ buona norma controllare una volta a settima-na le condizioni del cavo di alimentazione e prov-vedere alla sostituzione del medesimo qualora sipresentasse rovinato o peggio con cavi interniesposti.

q Mantenere l’impugnatura della macchina semprepulita onde evitare scivolamenti accidentali dellapresa.

q E’ importante inoltre che i piani di appoggio e lesquadrette di guida siano sempre puliti dotandola macchina di aspirazione; la macchina è già pre-disposta di apposito convogliatore e relativabocchetta di attacco.

q E’ importante tenere pulito intorno alla macchinaper evitare di inciampare e cadere sulla macchi-na.

q Dopo l’utilizzo pulire accuratamente la macchinacon getto d’aria od un pennello asciutto e rimuo-

vere eventuali colle o materiali riportatisi sui pia-ni di lavoro.

q Per ottenere risultati ottimali occorre verificaregiornalmente le condizioni della lama e provve-dere all’affilatura della stessa non appena se neriscontrasse la necessità.

ATTENZIONE! la caduta dell’operatore sullamacchinapotrebbe causare danni anche gravialla persona, a seguito dell’impatto con partidella macchina.

PRIMA DI OGNI OPERAZIONE DI TAGLIOq Buono stato delle lameq Fissaggio lameq Bloccaggio tavole girevoliq No impedimenti al movimento dei bracci porta-

lamaq No impedimenti al movimento dell’unità mobileq Effettivo bloccaggio pezzo da tagliareq Efficienza pulsanti di emergenza

8.1. MONTAGGIO E/O SOSTITUZIONE LAMA

ATTENZIONE! per questa operazione indos-sare guanti da lavoro e procedere solamen-te dopo aver staccato la spina dalla presa dicorrente.

Portare il pianetto superiore al punto di mas-simo innalzamento (vedi punto 6.3.).

ATTENZIONE! l’utensile deve essere sostitu-ito non appena il tagliente perde il filo.

ATTENZIONE! la coppia di serraggio dellalama è 15 Nm utilizzando una vite di qualità8.8.

il montaggio e/o lo sostituzione della lama si effettuanel modo seguente:

q Sbloccare la protezione mobile premendo ilnottolino di arresto 24 (fig. 24) e sollevando con-temporaneamente la protezione in modo da sco-prire la lama.

q Utilizzare i due attrezzi in dotazione, inserendo lachiave esagonale da 5 mm nel terminale 25 (fig.25) dell’albero motore e la chiave esagonale nellavite di fissaggio della lama 26 (fig. 26), quindi al-lentare la vite girandola in senso orario.

q Rimuovere la flangia esterna 27 (fig. 26), rimuo-vere la lama facendola scivolare fuori dalla parteinferiore della testa e quindi montare una nuovalama.

q Accertarsi che i denti della lama siano orientatinella direzione della freccia raffigurata sulla lama.

q A questo punto, rimontare la flangia esterna eserrare bene la vite di fissaggio della lama giran-

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dolo in senso antiorario per mezzo delle chiavi indotazione.

La protezione mobile ritornerà automatica-mente nella posizione corretta quando la te-sta della macchina verrà abbassata, senzadover riposizionare il nottolino di arresto.

ATTENZIONE! usare guanti di lavoro permanipolaizione materiali ed utensili

ATTENZIONE! non montare mai lame incri-nate. Utilizzare unicamente utensili conformialla EN 847-1 per la lavorazione del legno,mentre per alluminio e PVC utilizzare utensilispecifici.

9. SMALTIMENTO

Una volta cessata l’attività operativa dellamacchina lo smaltimento deve avvenire tra-mite un normale centro di raccolta RAE.

10. INCONVENIENTI, CAUSE E RIMEDI

Ogni macchina è stata montata e scrupolosamentecollaudata in stabilimento prima della spedizione e bendifficilmente sarà soggetta a guasti o rotture. Comun-que proponiamo qui di seguito un elenco riepilogativodelle principali cause di anomalie verificabili e dei re-lativi provvedimenti necessari per porvi rimedio.

10.1. LA LAMA NON TAGLIA COMPLETAMENTE

Se la lama non taglia completamente il pezzo, effet-tuare la regolazione dell’abbassamento del braccioporta sega-motore agendo sulla vite di registro 28 (fig.27) nella parte superiore destra del supporto. Fareattenzione che la lama non oltrepassi però l’insertodella tavola rotante.

10.2. IL PULSANTE SI BLOCCA

Se il pulsante di avvio del motore si blocca mentre silavora, basta staccare la tensione. In questo modo lalama si ferma, e quando si ripristina la correnteil mo-tore non riparte grazie ad un sistema di sicurezza cheimpedisce al motore di partire.Con la macchina spenta si può procedere alla risolu-zione dell’eventuale problema che si è verificato, comead esempio se si è incollato il pulsante basta liberarlodi nuovoed eventualmente procedere con la sostitu-zione dello stesso.

11. PEZZI DI RICAMBIO

Onde garantirsi un tempestivo invio dei pezzi di ricam-bio occorrenti, è necessario fornire le informazionidescritte al punto 1.2. e il codice del pezzo indicatosulla tavola esploso.Il codice che deve essere inviato per la richiesta deipezzi di ricambio è così composto:

OR.250.01.001: Dove la dicitura OR.250.01 sta adindicare la macchina, mentre il .001 ad indica il pezzodi ricambio desiderato.

ORANG3059/001: Dove la dicitura ORANG3059 staad indicare la macchina, mentre il /001 indica il pezzodi ricambio desiderato.

Questi codici servono inoltre per verificare il prezzosul listino ricambi

ORANGE 250-01DESCRIZIONE ............................................. CODICEVite sinistra di serraggio lama ................................. 1Flangia esterna blocca lama ................................... 2Lama ........................................................................ 3Flangia interna blocca lama .................................... 4Vite M5 x 20 mm....................................................... 5Vite M5 x 20 mm....................................................... 6Semi-braccio sinistro ............................................... 7Rivetto Ø4 x 8 mm ................................................... 9Boccola Ø16 x Ø10 x 12 mm ................................. 10Dado M5 ................................................................ 11Kit leve di movimento protezione lama .................. 12Protezione mobile lama ......................................... 13Seeger blocca cuscinetto lama ............................. 14Boccola Ø14 x Ø7,8 x 7,5 mm ............................... 15Vite M5 x 12 mm..................................................... 16Copriventola .......................................................... 19Cuscinetto (6201) .................................................. 20Tappo in gomma .................................................... 21Ventola ................................................................... 22Rotore .................................................................... 23Statore.................................................................... 24Rondella ................................................................. 25Piastrino bloccaggio coltello divisore .................... 26Vite M6 x 15 mm..................................................... 27Rondella per molle M6 ........................................... 28Molla Ø10,6 x 22 x Ø1,2 mm ................................. 29Bullone M5 x 26 mm............................................... 30Semi-braccio destro ............................................... 31Coltello divisore ..................................................... 32Vite M4 x 30 mm..................................................... 33Rondella piana Ø16 mm ........................................ 34Anello di tenuta Ø16 mm ....................................... 35Boccola Ø23,5 x 25 mm......................................... 36Semi-impugnatura sinistra ..................................... 37Levetta interruttore ................................................ 38Dispositivo di sgancio pulsante d’avvio ................. 39Molla interruttore ................................................... 40

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Pulsante di sblocco braccio ................................... 41Kit leve sblocco braccio nell’impugnatura ............. 42Interruttore ............................................................. 43Kit leve di sblocco lama ......................................... 44Molla Ø7 x 45 x Ø1 mm.......................................... 45Blocchetto di sgancio lama .................................... 46Anello di tenuta Ø10 mm ....................................... 47Perno di sblocco lama Ø10 x 54 mm ..................... 48Cuscinetto 6200..................................................... 49Semi-impugnatura destra ...................................... 50Vite M4 x 20 mm..................................................... 51Anello di tenuta ...................................................... 52Rondella M4 ........................................................... 53Vite M5 x 35 mm..................................................... 54Nottolino di bloccaggio M4 x 30 mm ...................... 55Vite M4 x 10 mm..................................................... 56Rondella piana Ø4 mm .......................................... 57Molla Ø11 x 140 x Ø2 mm ...................................... 58Morsetto squadretta .............................................. 59Colonnetta di guida innalzamento piano ............... 60Colonnetta di guida innalzamento piano ............... 61Vite M6 x 25 mm..................................................... 62Morsetto superiore squadretta superiore ............. 63Dado M6 ................................................................ 64Supporto squadretta superiore ............................. 65Tappi squadretta superiore ................................... 66Protezione superiore in ferro ................................. 67Dado M8 ................................................................ 68Cuffia protezione lama ........................................... 69Protezione inferiore pianetto superiore ................. 70Pomello di blocco cuffia ......................................... 71Molla Ø7 x 7,5 x Ø0,6 mm...................................... 72Anello di tenuta Ø6 mm ......................................... 73Perno Ø3 x 30 mm ................................................. 74Perno di bloccaggio Ø10 x 43 mm ........................ 75Leva di bloccaggio giostra .................................... 76Molla Ø8 x 21 x Ø0,7 mm....................................... 77Dado chiuso M12 ................................................... 78Rondella piana M12............................................... 79Nottolino di bloccaggio M6 x 35 mm ...................... 80Piede in gomma antiscivolo e antivibrazione ........ 81Basamento ............................................................. 82Nottolino di bloccaggio M6 x 20 mm ...................... 83Vite M8 x 40 mm..................................................... 84Giostra ................................................................... 85Squadretta ............................................................. 86Ralla ....................................................................... 87Gabbia portarullini completa ................................. 88Rullino .................................................................... 89Protezione inferiore ............................................... 90Dado M6 ................................................................ 91Perno filettato M6 x 30 mm .................................... 92Vite M12 x 85 mm .................................................. 93Vite M5 x 10 mm..................................................... 94Convogliatore ........................................................ 95Molla ....................................................................... 96Vite M8 x 15 mm..................................................... 97Rondella piana Ø8 mm .......................................... 98Guida lama in plastica ........................................... 99

Vite M4 ................................................................. 100Maniglia a scatto .................................................. 101Perno filettato M6 x 45 mm .................................. 102Albero braccio ...................................................... 103Anello di tenuta Ø16 mm ..................................... 104Supporto braccio ................................................. 105Cuscinetto a sfere 6002 ...................................... 106Pianetto superiore ............................................... 107Squadretta superiore .......................................... 108Spingipezzo .......................................................... 109Dado M6 .............................................................. 110Rondella piana Ø8 mm .........................................111Sacchetto raccogli trucioli .................................... 112Barra ferma pezzo ............................................... 113Chiave esagonale ................................................ 114Chiave a brugola ................................................. 115Morsa verticale .................................................... 116Coperchio motore ................................................ 117Coppia spazzole................................................... 118Tappo per le coppie spazzole .............................. 119Cavo elettrico ....................................................... 120Cinghia di trasmissione 8PJ284 .......................... 121Puleggia ............................................................... 122Coperchio motore ................................................ 123Vite M8 x 40 mm................................................... 124Vite M8 x 35 mm................................................... 125Cuscinetto a sfere 6003 ...................................... 126Albero motore ...................................................... 127Chiavetta .............................................................. 128Cuscinetto a sfera 6203 ...................................... 129Copricuscinetto .................................................... 130Puleggia ............................................................... 131Rondella piana Ø15 mm ...................................... 132Dado M15 ............................................................ 133Coperchio in plastica ........................................... 134Vite M4 x 10 mm................................................... 135Vite M5 x 70 mm................................................... 136Motore completo .................................................. 137

ORANGE 305-90 / 305-100DESCRIZIONE ............................................. CODICEVite sinistra di serraggio lama ................................. 1Flangia esterna blocca lama ................................... 2Lama ........................................................................ 3Flangia interna blocca lama .................................... 4Vite M5 x 20 mm....................................................... 5Vite M5 x 20 mm....................................................... 6Semi-braccio sinistro ............................................... 7Rivetto Ø4 x 8 mm ................................................... 9Boccola Ø16 x Ø10 x 12 mm ................................. 10Dado M5 ................................................................ 11Asta di collegamento ............................................. 12Protezione mobile .................................................. 13Anello di tenuta Ø36 mm ....................................... 14Boccola Ø14 x Ø7,8 x 7,5 ...................................... 15Vite M5 x 12 mm..................................................... 16Cuscinetto a sfere 6202 ........................................ 19Molla Ø10,6 x 22 x Ø1,2 mm ................................. 20Statore.................................................................... 21

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Bullone M5 x 26 mm............................................... 22Boccola Ø23,5 x 22 mm......................................... 23Cuscinetto a sfere 6203 ........................................ 24Copricuscinetto ...................................................... 25Piastrino bloccaggio coltello divisore .................... 26Vite M6 x 15 mm..................................................... 27Rondella per molle M6 ........................................... 28Coperchio motore .................................................. 29Carcassa in alluminio del motore .......................... 30Semi-braccio destro ............................................... 31Coltello divisore ..................................................... 32Vite M4 x 30 mm..................................................... 33Rondella piana Ø16 mm ........................................ 34Anello di tenuta Ø16 mm ....................................... 35Rotore .................................................................... 36Semi-impugnatura sinistra ..................................... 37Pulsante d’avvio..................................................... 38Dispositivo di sgancio pulsante d’avvio ................. 39Molla ....................................................................... 40Pulsante di sblocco braccio ................................... 41Kit leve sblocco braccio nell’impugnatura ............. 42Interruttore ............................................................. 43Kit leve di sblocco braccio ..................................... 44Molla Ø7 x 45 x Ø1 mm .......................................... 45Blocchetto di sgancio lama .................................... 46Anello di tenuta Ø10 mm ....................................... 47Perno sblocco lama Ø10 x 54 mm......................... 48Ventola ................................................................... 49Semi-impugnatura destra ...................................... 50Vite M4 x 20 mm..................................................... 51Copriventola .......................................................... 52Vite M4 x 20 mm..................................................... 53Vite M5 x 160 mm .................................................. 54Nottolino di bloccaggio M6 x 30 ............................. 55Vite M4 x 10 ........................................................... 56Rondella piana Ø4 mm .......................................... 57Molla Ø11 x 140 x Ø2 mm ...................................... 58Morsetto squadretta .............................................. 59Colonnetta di guida innalzamento piano ............... 60Colonnetta di guida innalzamento piano ............... 61Vite M6 x 25 mm..................................................... 62Morsetto superiore squadretta superiore ............. 63Dado M6 ................................................................ 64Supporto squadretta superiore ............................. 65Tappi squadretta superiore ................................... 66Lingua protezione cuffia ........................................ 67Dado M8 ................................................................ 68Cuffia protezione lama ........................................... 69Protezione inferiore piano superiore ..................... 70Pomello di blocco cuffia ......................................... 71Molla Ø7 x 7,5 x Ø0,6 mm...................................... 72Anello di tenuta Ø6 mm ......................................... 73Perno Ø3 x 30 mm ................................................. 74Perno di bloccaggio Ø10 x 43 mm ........................ 75Leva di bloccaggio giostra .................................... 76Molla Ø8 x 21 x Ø0,7 mm....................................... 77Dado chiuso M12 ................................................... 78Rondella piana M12............................................... 79Nottolino di bloccaggio M6 x 35 mm ...................... 80

Piedi in gomma antiscivolo e antivibrazioni ........... 81Basamento ............................................................. 82Nottolino di bloccaggio M6 x 20 mm ...................... 83Vite M8 x 40 mm..................................................... 84Giostra ................................................................... 85Squadretta ............................................................. 86Ralla ....................................................................... 87Gabbia portarullini completa ................................. 88Rullino .................................................................... 89Protezione inferiore ............................................... 90Dado M6 ................................................................ 91Perno filettato M6 x 30 mm .................................... 92Vite M12 x 85 mm .................................................. 93Vite M5 x 10 mm..................................................... 94Molla ....................................................................... 96Vita M8 x 15 mm..................................................... 97Rondella piana Ø8 mm .......................................... 98Guidalama in plastica ............................................ 99Vite M4 ................................................................. 100Maniglia sblocca braccio ..................................... 101Perno filettato M6 x 45 mm .................................. 102Albero braccio ...................................................... 103Anello di tenuta Ø16 mm ..................................... 104Supporto braccio ................................................. 105Cuscinetto a sfere 6002 ...................................... 106Pianetto superiore ............................................... 107Squadretta superiore .......................................... 108Spingipezzo .......................................................... 109Dado M6 .............................................................. 110Sacchetto raccogli trucioli .................................... 112Barra ferma pezzo ............................................... 113Chiave esagonale ................................................ 114Chiave a brugola ................................................. 115Morsa verticale .................................................... 116Scheda freno elettronico ..................................... 117Condensatore ...................................................... 118Copertura in plastica ........................................... 119Cavo elettrico ....................................................... 120Cinghia ................................................................. 121Anello di tenuta Ø15 mm ..................................... 122Rondella piana Ø15 mm ...................................... 123Puleggia ............................................................... 124Copri-motore ........................................................ 125Cuscinetto a sfere 6003 ...................................... 126Albero motore ...................................................... 127Chiavetta .............................................................. 128Cuscinetto a sfera 6203 ...................................... 129Copri cuscinetto ................................................... 130Puleggia ............................................................... 131Rondella piana Ø15 mm ...................................... 132Dado M15 ............................................................ 133Copertura in plastica ........................................... 134Convogliatore ...................................................... 135OR Ø1,5 x Ø35 mm ............................................. 136Distanziere supporto braccio ............................... 137Chiavetta .............................................................. 140Motore completo .................................................. 144

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C.R.M. di Dehò RobertoVia Garibaldi, 42/427010 MIRADOLO TERME (PV)Tel: 0382-754311Fax: 0382-1890116E-Mail: [email protected]

C.R.T. di Bertarella MarioVia Manana Negrone, 30/C27029 VIGEVANO (PV)Tel: 0381-692372Fax: 0381-692372E-Mail: [email protected]

E.M.G. ELETTROMECCANICA di GATTI MARCOVia Giordano Bruno24040 ARCENE (BG)Tel: 035-4829902Fax: 035-4818070E-Mail: [email protected]

F.B.S. Elettromeccanica SncVia Artigianato, 922060 MIRABELLO DI CANTU� (CO)Tel:031-734942Fax: 031-734942E-Mail: [email protected]

GHIRARDELLO CARLO ANTONIOVia Castronno, 121040 MORAZZONE (VA)Tel: 0332-464114Fax: 0332-462402E-Mail: [email protected]

P.R.M. Sas di Dalla Zanna Luca - Coletta Giuseppi-na & C.Via Teocrito, 46/520128 MILANO (MI)Tel: 02-2571025/2553007Fax: 02-2573595E-Mail: [email protected]

RUGGERI Elettromeccanica SrlVia Maestri del Lavoro, 324100 BERGAMO (BG)Tel: 035-321121Fax: 035-3842070E-Mail: [email protected]

SOLARI ELETTROTECNICA S.n.c. di Solari Carlo & C.Via Triumplina, 11425123 BRESCIA (BS)Tel: 030-2002375Fax: 030-2002375E-Mail: [email protected]

VIGNES Elettromeccanica di Marzia VignesVia Leopardi, 18/2024020 RANICA (BG)Tel: 035-346826Fax: 035-340823E-Mail: [email protected]

V E N E T OV E N E T OV E N E T OV E N E T OV E N E T O

BARI F.LLI S.r.l.Via S. Antonio36040 SAREGO (VI)Tel: 0444-436450Fax: 0444-831277E-Mail: [email protected]

DEMAL snc di Mazzocca Lino & CVia Borgo Padova, 16/1931033 CASTELFRANCO VENETO (TV)Tel: 0423-491670Fax: 0423-498531E-Mail: [email protected]

ELETTRO SERVICE SrlViale del Lavoro, 636100 VICENZA (VI)Tel: 0444-963977Fax: 0444-963977E-Mail: [email protected]

EL. GEN snc di Premier e BrugneraVia Montanara, 431038 PAESE (TV)Tel: 0422-301521Fax: 0422-301522E-Mail: [email protected]

ELVEDA Elettromeccanica SncVia A.Saffi, 537045 LEGNAGO (VR)Tel: 0442-21921Fax: 0442-21921E-Mail: [email protected]

FANT MARIO & C. SncViale Dolomiti, 2932025 MAS DI SEDICO (BL)Tel: 0437-87175Fax: 0437-847705E-Mail: [email protected]

17


Cod. CA-008

GALLIERA ELETTROMECCANICA di Galliera MarioVia Asolana, 11231010 ONE� DI FONTE (TV)Tel: 0423-949287Fax: 0423-949287E-Mail: [email protected]

GASTALDELLO Elettromeccanica Snc di GastaldelloLuigi e MarcoV.le dell�industria, 6335129 Z.I. PADOVA (PD)Tel: 049-8070479Fax: 049-8072358E-Mail: [email protected]

L.B. BOTTER SrlVia G.Zanella, 6531100 TREVISO (TV)Tel: 0422-424599 / 302917Fax: 0422-301207E-Mail: [email protected]

POL & CASALGRANDE Elettromeccanica sncVia liberazione, 4431020 S. VENDEMIANO (TV)Tel: 0438-400190Fax: 0438-405563

SOLDERA Elettromec. di Soldera & C. SncVia F.Colombera, 331016 CORDIGNANO (TV)Tel: 0438-998585 / 995253Fax: 0438-998585E-Mail: [email protected]

TRENTINO ALTO ADIGETRENTINO ALTO ADIGETRENTINO ALTO ADIGETRENTINO ALTO ADIGETRENTINO ALTO ADIGE

EURORIPARAZIONI di Micheli ItaloVia alle Roste, 34/3638014 GARDOLO (TN)Tel: 340-5734377Fax: 0461-991930E-Mail: [email protected]

F.R.E.M. SncVia Kravogl, 1839100 BOLZANO (BZ)Tel: 0471-935756Fax: 0471-501859E-Mail: [email protected]

T.A.T. TECNO ASSISTENZA TRENTINA sas di ZanoliniAndrea & C.Via don Lorenzo Guetti, 2638100 TRENTO (TN)Tel: 0461-822278Fax: 0461-427609E-Mail: [email protected]

FRIULI VENEZIA GIULIAFRIULI VENEZIA GIULIAFRIULI VENEZIA GIULIAFRIULI VENEZIA GIULIAFRIULI VENEZIA GIULIA

B.V. ELETTROMECCANICA di BordignonVia Cussignacco, 7833040 PRADAMANO (UD)Tel: 0432-671207Fax: 0432-641831E-Mail: [email protected]

FRIULMEC SrlVia Feletto, 10233100 UDINE (UD)Tel: 0432-547000Fax: 0432-547080E-Mail: [email protected]

MASCHIETTO ELETTROMECCANICA SrlVia A.Volta, 4 - Z.I. Loc. FIUMESINO33082 AZZANO DECIMO (PN)Tel: 0434-640077Fax: 0434-640174E-Mail: [email protected]

ROMANELLI SrlVia IV Novembre, 6233010 FELETTO UMBERTO (UD)Tel: 0432-571596Fax: 0432-570034E-Mail: [email protected]

TECNICA SAN GIORGIO SrlVia Giovanni da Udine, 4033058 SAN GIORGIO DI NOGARO (UD)Tel: 0431-621270Fax: 0431-65357E-Mail: [email protected]

EMIL IA ROMAGNAEMIL IA ROMAGNAEMIL IA ROMAGNAEMIL IA ROMAGNAEMIL IA ROMAGNA

AIRTECHNOLOGY S.r.l.Via Galileo Galilei, 49 - Zona Industriale �RAME�42046 REGGIOLO (RE)Tel: 0522-973600Fax: 0522-973600E-mail: [email protected]

C.R.E.S. SrlStrada Cardio, 1847899 REPUBBLICA DI SAN MARINO (SM)Tel: 0549-970615Fax: 0549-973844E-Mail: [email protected]

ELETTROMECCANICA MODENESE SrlVia P.L. da Palestrina, 3441100 MODENA (MO)Tel: 059-363216Fax: 059-366186E-Mail: [email protected]

ELETTROSERVICE di Falconi Carlo AlbertoVia R. Grieco, 40/B40024 CASTEL S. PIETRO TERME (BO)Tel: 051-941775Fax: 051-6952210E-Mail: [email protected]

ELLE ERRE di Luca RescaVia Ferrara, 23/A40018 SAN PIETRO IN CASALE (BO)Tel: 051-818304Fax: 051-818304E-Mail: [email protected]

GARDEN STORE S.r.l.Strada boschi, 4/D42017 NOVELLARA (RE)Tel: 0522-662742Fax: 0522-662742E-mail: [email protected]

LOTTI GABRIELE elettromeccanicaVia Boccaccio, 2647852 CERASOLO DI CORIANO (RN)Tel: 0541-759217Fax: 0541-759217

MAGNONI Sas di Magnoni Sabrina & C.V. De� Carracci, 69/740129 BOLOGNA (BO)Tel: 051-365848Fax: 051-361773E-Mail: [email protected]

REAM di Menegatti DavideVia del Bagatto, 744038 PONTELAGOSCURO (FE)Tel: 0532-796283Fax: 0532-797322E-Mail:[email protected]

RUEMIG di Ghelfi SergioVia Veneziani, 9144100 FERRARA (FE)Tel: 0532-975466Fax: 0532-971064E-Mail: [email protected]

T O S C A N AT O S C A N AT O S C A N AT O S C A N AT O S C A N A

CATOCCI MARCOVia Zaffiro, 15/1758100 GROSSETO (GR)Tel: 0564-451331Fax: 0564-466259E-Mail: [email protected]

ELETTROMECCANICA ALBONI s.n.c.Via Fiorentina, 39952100 AREZZO (AR)Tel: 0575-381078E-Mail: [email protected]

ELETTROSERVICE snc di Cucini Paolo & C.Piazzale Emilia Romagna, 1-Z.I. Loc. Fosci53036 POGGIBONSI (SI)Tel: 0577-982544; officina: 985761Fax: 0577-982517E-Mail: [email protected]

SEP Srl Società Elettromeccanica PrateseVia Pistoiese, 44159100 PRATO (PO)Tel: 0574-663300Fax: 0574-662781E-Mail: [email protected]

S.L.G. Riparazioni snc di Silvestri G. Lazzeri B. &Gabrielli C.Via Torraccia55045 PIETRASANTA (LU)Tel: 0584-792188 / 347-7753335Fax: 0584-792188E-Mail: [email protected]

M A R C H EM A R C H EM A R C H EM A R C H EM A R C H E

CERVELLINI FRANCO Srl ElettromeccanicaVia Martiri di Belfiore, 53 A/B62012 CIVITANOVA MARCHE (MC)Tel: 0733-814286Fax: 0733-779204E-Mail: [email protected]

EDISON ELETTROTECNICA Snc di Mori e A.Via Botticelli, 2460019 SENIGALLIA (AN)Tel: 071-668302Fax: 071-6611076E-Mail: [email protected]

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Cod. CA-008

ELETTROTECNICA CATANI DI CATANI MASSIMOVia Fortunato, 260128 ANCONA (AN)Tel: 071-201215Fax: 071-2079258E-Mail: [email protected]

G.N.S. Eelettroidromeccanica Srl di Giacomini eNicusantiVia Einaudi 11/D - Zona Industriale61032 BELLOCCHI DI FANO (PU)Tel: 0721-854006Fax: 0721-855818E-Mail: [email protected]

NUOVA ELETTROMECCANICA RODILOSSI Sas di BizzarriLuigi $ C.Via del Lavoro, 16/B63039 SAN BENEDETTO DEL TRONTO (AP)Tel: 0735-650984Fax: 0735-650984E-Mail: [email protected]

O.R.P.M. di Ercoli MicheleVia N.Bixio, 11162012 CIVITANOVA MARCHE (MC)Tel: 0733-774413Fax: 0733-778090

Q.S. ELETTROMECCANICA di Santangeli Lanfranco &C. S.n.c.Via Divisione acqui, 8761927 Villa Fastiggi - PESARO (PU)Tel: 0721-281987 / 3475451475Fax: 0721-281987E-Mail: [email protected]

U M B R I AU M B R I AU M B R I AU M B R I AU M B R I A

ELETTROMECCANICA 2001-Proietti MaurizioVia Maestri del Lavoro, 5-Area 43/A05100 Z.I.Sabbione - TERNI (TR)Tel: 0744-817328Fax: 0744-817328E-Mail: [email protected]

MASCIOLINI Elettrom. Snc di M.Buzi & C.Viale Europa,706080 OSPEDALICCHIO DI BASTIA UMBRA (PG)Tel: 075-8011505Fax: 075-8011411E-Mail: [email protected]

PERUSIA ELETTROMECCANICA Snc di Nucciarelli Adolfo& C.Via C.Pizzoni, 3806132 S.SISTO (PG)Tel: 075-5272349Fax: 075-5272349E-Mail: [email protected]

LAZIOLAZIOLAZIOLAZIOLAZIO

EL. CA S.r.l.Via Borghesiana, 10000132 ROMA (RM)Tel: 06-22447328Fax: 06-22447329E-Mail: [email protected]

ELETTRICA ISONZO s.r.l.Via Bianchini, 7 - Traversa Via Isonzo Km 2,1504100 LATINA (LT)Tel: 0773-240376/7 / 0773-241955Fax: 0773-240375E-Mail: [email protected]

S.A.R.E.M. SncVia G. Verdi, 303100 FROSINONE (FR)Tel: 0775-200950Fax: 0775-200950E-Mail: [email protected]

TOTARO ANTONIOVia dei Quinzi, 24/2600175 ROMA (RM)Tel: 06-76900328Fax: 06-7674438E-Mail: [email protected]

ABRUZZO E MOLISEABRUZZO E MOLISEABRUZZO E MOLISEABRUZZO E MOLISEABRUZZO E MOLISE

FALONE ELETTROTECNICA di FALONE EMIDIOZona Artigianale-loc. Villa Ardente64020 BELLANTE (TE)Tel: 0861-611364Fax: 0861-611765E-Mail: [email protected]

NAZZARO LUIGI Sas di Nazzaro G. & C.Traversa di Via Caravaggio, 10/C66020 SAN GIOVANNI TEATINO (CH)Tel: 085-4465161Fax: 085-4407700E-Mail: [email protected]

P U G L I AP U G L I AP U G L I AP U G L I AP U G L I A

DE DARDONA PASQUALE Riparaz.Elettrout.Via Leonardo da Vinci, 12473040 ARADEO (LE)Tel: 0836-553244Fax: 0836-553244E-Mail: [email protected]

E.T.B. Bernardi SncVia G.Jatta, 5/A70123 BARI (BA)Tel: 080-5277773 / 5276738Fax: 080-5276738E-Mail: [email protected]

ELICA di Fraschino A.F. & C. sncVia Leone XIII, S. N.73039 TRICASE (LE)Tel: 0833-544877 / 0836-939157Fax: 0833-544877E-Mail: [email protected]

G.T.C. SrlVia Dei Fabbri, 5/774100 TARANTO (TA)Tel: 099-4775144Fax: 099-4775144E-Mail: [email protected]

TENUZZO SALVATORE & C. Sas ELETTROMECC.Via Lombardia, 20/2273100 LECCE (LE)Tel: 0832-307439Fax: 0832-300605E-Mail: [email protected]

C A M PC A M PC A M PC A M PC A M P A N I AA N I AA N I AA N I AA N I A

CISE Italia Service di Cicalese SergioVia De Gasperi, 29484016 PAGANI (SA)Tel: 081-5159278Fax: 081-5153292E-Mail: [email protected]

IRPINASSISTANCE di Nicola CioffiI Traversa-Via Due Principati, 983100 AVELLLINO (AV)Tel: 0825-71019Fax: 0825-71019

UCAV di Simeoli Roberto SasVia G.Leopardi, 3/580024 CARDITELLO (NA)Tel: 081-8344566Fax: 081-8344566E-Mail: [email protected]

B A S I L I C A T AB A S I L I C A T AB A S I L I C A T AB A S I L I C A T AB A S I L I C A T A

E.M.C. Colucci F.lli s.n.c.Contrada dragonara85100 POTENZA (PZ)Tel: 0971-46259Fax: 0971-46259E-mail: [email protected]

PUNTO ELETTRICO di Gerardi MartaVia Leopardi, 3885020 LAGOPESOLE (PZ)Tel: 0971-86211E-Mail: [email protected]

C A L A B R I AC A L A B R I AC A L A B R I AC A L A B R I AC A L A B R I A

A.R.T.E.S. DI LUCIA S.r.l.Trav. G. Marafioti - V.le De Filippis, 1288100 CATANZARO (CZ)Tel: 0961-773209Fax: 0961-773209E-mail: [email protected]

C.G. Elettronica di Crosta GiuseppeVia S.Miceli, 26488046 LAMEZIA TERME (CZ)Tel: 0968-26901Fax: 0968-26901E-Mail: [email protected]

C.R.E.A.T. Sud di Oreste AbruzzeseVia Lodovico Ariosto, 2887100 COSENZA (CS)Tel: 0984-483659Fax: 0984-483659E-mail: [email protected]

C.R.E. di Namia CarmeloVia Stadio a Monte, 35/D89129 REGGIO CALABRIA (RC)Tel: 0965-621554Fax: 0965-621554

R.U.E. Ricambi Utensili Elettrici di Ferrara TeresaVia Sbarre Centrali, 35189100 REGGIO CALABRIA (RC)Tel: 0965-594152Fax: 0965 594152E-Mail: [email protected]

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Cod. CA-008

S I C I L I AS I C I L I AS I C I L I AS I C I L I AS I C I L I A

AMICO Elettromeccanica di Amico Ing. Luigi & C.s.a.s.Via Pietro Leone, 2793100 CALTANISSETTA (CL)Tel: 0934-031504Fax: 0934-031504E-Mail: [email protected]

CAMMARATA VITOVia Orti, 6091100 TRAPANI (TP)Tel: 0923-20934Fax: 0923-20934

L.C.E. di Leone CarmeloVia S.Antonio Abate, 120/A95045 MISTERBIANCO (CT)Tel: 095-461591Fax: 095-461591E-Mail: [email protected]

L�ELETTROMECCANICA di Marchese SalvatoreVia della Pace, 73-7591100 TRAPANI (TP)Tel: 0923-542238Fax: 0923-542238E-Mail: [email protected]

MEDICO ELETTROMECCANICA Snc di Medico Maurizio& C.Via P.pe Galletti, 40/4293017 SAN CATALDO (CL)Tel: 0934-577040Fax: 0934-516464E-Mail: [email protected]

MONTALTO GIUSEPPE & C. SASV.le Europa, 59/D90039 VILLABATE (PA)Tel: 091-6144913Fax: 091-6145038E-Mail: [email protected]

SPILT S.a.s. di Pepe Francesco & C.Via Principe Nicola, 26/A/B95127 CATANIA (CT)Tel: 095-388003 / 333-9180296Fax: 095-377991E-Mail: [email protected]

TAVILLA ELETTROMECCANICA di la Spada C.C.da Saja D�agri, 5098050 S. ANTONIO - BARCELLONA (ME)Tel: 090-9702559Fax: 090-9702559E-Mail: [email protected]

TRISCHITTA PIETRO Off.ElettromeccanicaVia La Farina, 18398124 MESSINA (ME)Tel: 090-2931089Fax: 090-2931089E-Mail: [email protected]

ZAMBUTO & COTTONE SncVia P.S.Mattarella, 3592100 AGRIGENTO (AG)Tel: 0922-602401Fax: 0922-602401E-Mail: [email protected]

S A R D E G N AS A R D E G N AS A R D E G N AS A R D E G N AS A R D E G N A

AGRI MARIO Servizio Assistenza TecnicaS.S. Sassari - Fertilia, Km 107100 SASSARI (SS)Tel: 079-2677039Fax: 079-2674177E-Mail: [email protected]

A.R.T.E.C. Elettromeccanica s.n.c. di CruccasIgnazio & C.Via dell�artigianato, 2209122 CAGLIARI (CA)Tel: 070-2128155Fax: 070-2128155E-Mail: [email protected] / [email protected]

IIIIIRMAC di Paolo LisciVia Bruxelles - Z.I. Nord09170 ORISTANO (OR)Tel: 0783-357076Fax: 0783-357076E-Mail: [email protected]

MANIS GIORGIOVia Nazionale, 174/A09017 SANT�ANTIOCO (CA)Tel: 0781-82437

PIRAS L. & C. SncLoc. Prato Sardo Lotto, 5608100 NUORO (NU)Tel: 0784-294002Fax: 0784-294205E-Mail: [email protected]

SA.EL. di Peppino Medda-Sarda ElettromecVia del Fangario, 1209122 CAGLIARI (CA)Tel: 070-280789Fax: 070-286636E-Mail: [email protected]

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.doM 10-05209-503001-503

A 075 006

B 073 054

C 094 006

D 015 006

E 562 503

F 593 064

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Tab. 2 Dati tecnici

.doM 10-052 09-503 001-503

051=X07=Y

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05=Y061=X07=Y051=X

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05=X021=Y

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Cod. 305-90/305-100-03

34Cod. 305-90/305-100-03


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