Comp. FM

Revis. LB Il presente rapporto di prova è composto da n. 5 fogli.

Foglio

n. 1 di 5

CLAUSOLE: il presente documento si riferisce solamente al campione o materiale sottoposto a prova e non può essere riprodotto parzialmente, salvo approvazione scritta dell’Istituto Giordano.

Istituto Giordano S.p.A.

Via Gioacchino Rossini, 2 - 47814 Bellaria-Igea Marina (RN) - Italia

Tel. +39 0541 343030 - Fax +39 0541 345540

istitutogiordano@giordano.it - www.giordano.it

PEC: ist-giordano@legalmail.it

Cod. Fisc./Part. IVA: 00 549 540 409 - Cap. Soc. € 1.500.000 i.v.

R.E.A. c/o C.C.I.A.A. (RN) 156766

Registro Imprese di Rimini n. 00 549 540 409

RAPPORTO DI PROVA N. 346190

Luogo e data di emissione: Bellaria-Igea Marina - Italia, 26/10/2017

Committente: RICCINI S.r.l. - Via Loredana, 34 - Località San Martino in Campo - 06132 PERUGIA

(PG) - Italia

Data della richiesta della prova: 09/10/2017

Numero e data della commessa: 74523, 10/10/2017

Data del ricevimento del campione: 10/10/2017

Data dell’esecuzione della prova: dal 24/10/2017 al 25/10/2017

Oggetto della prova: resistenza al lavaggio ad alta pressione secondo il paragrafo 3.2 della Rela-

zione Tecnica BBT - Tipo di documento KBT, contratto D0700, numero 11140,

con metodologia basata sulla norma CEN/TR 14920:2005

Luogo della prova: Istituto Giordano S.p.A. - Strada Erbosa Uno, 76 - 47043 Gatteo (FC) - Italia

Provenienza del campione: campionato e fornito dal Committente

Identificazione del campione in accettazione: n. 2017/2288

Denominazione del campione*.

Il campione sottoposto a prova è denominato “tubo monoPiPe+ DN/OD250 SN8 lotto del 06/10/2017”.

(*) secondo le dichiarazioni del Committente.

(Rapporto di prova n. 346190 del 26/10/2017) segue - foglio n. 2 di 5

Descrizione del campione*.

Il campione sottoposto a prova è costituito dai seguenti elementi:

– n. 1 tratto di tubo monoPiPe+ DN/OD250 SN8 con bicchiere, lunghezza nominale 1,0 m;

– n. 1 tratto di tubo liscio DN/OD250 SN8, lunghezza nominale 1,5 m;

– n. 1 tratto di tubo liscio DN/OD250 SN8, lunghezza nominale 2,5 m;

– n. 1 manicotto con bicchiere doppio DN/OD250.

Fotografie del campione.

(*) secondo le dichiarazioni del Committente.

(Rapporto di prova n. 346190 del 26/10/2017) segue - foglio n. 3 di 5

Riferimenti normativi.

La prova è stata eseguita secondo il paragrafo 3.2 della Relazione Tecnica BBT - Tipo di documento KBT, con-

tratto D0700, numero 11140, con metodologia basata sulla norma CEN/TR 14920:2005 del 09/03/2005 “Jet-

ting resistance of drain and sewer pipes - Moving jet test method”.

Apparecchiatura di prova.

Per l’esecuzione della prova è stata utilizzata la seguente apparecchiatura:

– n. 4 idropulitrici, pressione massima di lavoro 200 bar e portata 15 l/min ciascuna;

– manometro digitale modello “BIT02” della ditta AEP Transducers (codice di identificazione interna

dell’apparecchiatura: TER022).

Modalità della prova.

La prova è stata eseguita secondo le prescrizioni della relazione tecnica fornita dal Committente, con meto-

dologia basata sulla norma CEN/TR 14920:2005 con le seguenti modifiche:

– la pressione di prova è stata regolata a 15 MPa, misurata con il manometro digitale mediante una presa di

pressione posta subito a monte dell’ugello;

– non è stata verificata la portata, in quanto nella relazione tecnica non erano riportati requisiti in tal senso.

Al termine della prova si è proceduto alla verifica visiva dello stato della superficie interna della tubazione e

alla verifica dello stato delle guarnizioni.

(Rapporto di prova n. 346190 del 26/10/2017) segue - foglio n. 4 di 5

Fotografia dell’allestimento di prova.

Fotografia di una tubazione durante la prova.

(Rapporto di prova n. 346190 del 26/10/2017) segue - foglio n. 5 di 5

Risultati della prova.

Al termine della prova le guarnizioni risultavano integre e nella loro posizione iniziale.

La superficie interna delle tubazioni e del manicotto non presentavano residui della prova.

I tratti di tubazione risultavano integri.

Fotografie dell’interno del campione al termine della prova.

Il Responsabile

Tecnico di Prova

(Dott. Ing. Luca Bonini)

Il Responsabile

del Laboratorio di Termotecnica

(Dott. Ing. Eugenio Berlini)

L’Amministratore Delegato

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L’originale del presente documento è costituito da un documento informatico con apposta firma digitale ai sensi del DPR 513/97.