PRODOTTI TECNICI E GUARNIZIONI -...

PRODOTTI TECNICI E GUARNIZIONI

CATALOGO GENERALE ITALIA N° 15

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Confezioni, condizioni generali di fornitura, conservazione,conversione tipologie ………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 2

Caratteristiche mescole …………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 3

Tenute per alberi rotanti

• Anelli di tenuta Labbro in gomma ………………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 7 Labbro in PTFE ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 41• Molle a spirale …………………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 42• Anelli V-Ring per tenuta frontale Frontseal®

…………………………………………………………………………………… da pag. 43

Guarnizioni O-Ring e corde

• O-Rings standard Rif. USA e Inglese …………………………………………………………………………………………………… da pag. 55• Vulcanizzati a caldo misura a richiesta …………………………………………………………………………………………… da pag. 62• Corde ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 64

Guarnizioni per oleodinamica/pneumatica

• Anelli raschiatori con e senza armatura metallica ……………………………………………………………………… da pag. 65• Guarnizioni a labbro ………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 74• Bonded seal ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 87• Guarnizioni a pacco ………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 88• Guarnizioni per pistoni …………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 90• Guarnizioni stelo ………………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 101• Guide per stelo …………………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 108• Anelli antiestrusione ………………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 114

Tubi e profi li siliconici

• Tubi per isolamento termico ………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 131• Tubi per tenute statiche …………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 135

Particolari gomma - metallo

• Tappi gomma - metallo …………………………………………………………………………………………………………………………… da pag. 141• Antivibranti gomma - metallo ……………………………………………………………………………………………………………… da pag. 143

Indice Catalogo DICHTA® Italia N°15

• Guarnizioni metalliche O-Ring, C-Ring, Energizzate con e senza molla, V-Ring, Sagomate …………………………………………… da pag. 137

Guarnizioni per alte temperature, pressioni.Chimica - alimentare - farmaceutica …………………………………………………………………………………… da pag. 117

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Il materiale è confezionato nelle quantità indicate insieme alla misura nelle pagine dei vari articoli del presente catalogo. Se la quantità per confezione non è indicata, fare riferimento al listino. Normalmente la quantità della confezione è la quantità minima fornibile. Su richiesta possiamo fornire quantità anche inferiori a prezzi differenziati.Se la quantità minima fornibile è a scelta è specifi cato “sciolti”.

La merce viaggia a rischio e pericolo del cliente, salvo diverso accordo. Sarà premura di DICHTA®

evadere il più sollecitamente possibile gli ordini pervenuti ed accettati, dando comunicazione di eventuali impedimenti all’evasione. In nessun caso il cliente può annullare un ordine fatto ed accettato senza l’accordo preventivo di DICHTA®. Gli eventuali resi devono essere concordati preventivamente e specifi catamente accettati da DICHTA®. Con l’inoltro a DICHTA® dell’ordine, il cliente accetta integralmente le condizioni, le note e le avvertenze riportate nel presente catalogo e contenute anche negli altri documenti prodotti da DICHTA® (offerte, conferme d’ordine, DDT ed altri)

Alcune precauzioni nella conservazione a magazzino dei prodotti devono essere prese per prevenire possibili deterioramenti del materiale. La conservazione deve avvenire al riparo dalla polvere, dalla luce solare diretta, in ambiente secco e gli articoli devono essere conservati negli imballi originali aprendoli solo al momento dell’utilizzo. L’eccessiva umidità può danneggiare le mescole e corrodere le parti metalliche. Gli articoli vanno riposti in piano e non schiacciati da pesi, non devono mai essere appesi a ganci, fi li o chiodi. È bene evitare anche l’eccessiva vicinanza con equipaggiamenti elettrici che producono ozono e fonti di calore (es. termosifoni o soffi atori di aria calda). Il materiale deve essere ruotato in magazzino con la logica del fi rst in fi rst out.

Confezioni, condizioni generali di fornitura, conservazione a magazzino

Conversione delle principali tipologie DICHTA®

ANELLI DI TENUTA

ANELLI RASCHIATORIDICHTA

DICHTA

DP6 DWR DP8 DAS DP7 DRS

A+P

MERKEL

CORTECO/SIMRIT

POLYPAC

DICHTOMATIK

OT SEALS

2460

P6 (2511)

2006/P6

A 40

DSI

MW242

WRM

A 40

DSI

2410

P5 (2513)

ASOB

A 41

P9

AS

WRM/C

AM 43

GA

RM 2470

P7 (2512)

2007

AM 45

GC

RS 2409

RAM

AM 45

GC

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Caratteristiche MescoleNBR - FPM - SILICONE - EPDM - POLIURETANO

• Mescole NBR - FPM - SILICONE - EPDM - POLIURETANO

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Mescole NBR - FPM - SILICONE - EPDM - POLIURETANO

Considerazioni generaliTutte le gomme si deteriorano con il passare del tempo principalmente a causa dell’esposizione alla temperatura. I cambiamenti sono irreversibili e gli effetti si manifestano in modi differenti a seconda del tipo di gomma. In genere, l’invecchiamento si manifesta con la perdita di fl essibilità, la comparsa di crepe sotto fl essione e la diminuita resistenza alla compressione. Questo invecchiamento poi, determina una minore resistenza agli altri agenti con cui la gomma può venire in contatto (es. olio).Quindi nel decidere che tipo di mescola utilizzare, la prima cosa da chiedersi è che temperatura dovrà sostenere (anche ambientale, oltre che del fl uido da contenere) una volta all’opera.L’azione della temperatura determina la velocità con cui la gomma invecchierà e quindi la vita operativa utile della guarnizione. È importante ricordare che l’invecchiamento dato da questi agenti opera anche se le guarnizioni sono custodite in magazzino, e quindi non all’opera. Da questo si deduce l’importanza di conservare il materiale negli imballi originali ed in ambienti adeguati (freschi ed asciutti, tesi a limitare al massimo l’ossidazione, l’esposizione al calore ed alla luce). Una buona conservazione virtualmente annulla l’invecchiamento della mescola, una cattiva conservazione può rendere inutilizzabile la guarnizione prima ancora di toglierla dallo scaffale del magazzino rendendo insuffi cienti le caratteristiche di elasticità, resistenza meccanica ed alla compressione della mescola.All’atto di scegliere la mescola, oltre alla temperatura ci si deve interrogare sui fl uidi con cui verrà a contatto, ricordando che la mescola immersa in un fl uido tenderà ad assorbirlo modifi cando le sue caratteristiche elastiche, di durezza, di resistenza meccanica ed all’abrasione.L’aumento di volume della mescola dovuto al suddetto fenomeno di assorbimento è utilizzabile per determinare la compatibilità della mescola scelta. Infatti il test di aumento % del volume del campione di elastomero immerso nel fl uido di riferimento è utilizzato per realizzare le tabelle di compatibilità di base delle mescole con i diversi elementi. Nel valutare questa percentuale deve sempre essere tenuta presente la temperatura che, come abbiamo già visto in precedenza, è sempre un fattore determinante nel comportamento di una mescola di gomma.Il ritorno elastico, ovvero la capacità di una gomma di tornare alla forma originaria dopo una sollecitazione meccanica che l’ha deformata, è un’altra delle caratteristiche che classifi cano le differenti mescole di gomma e quindi che ne determinano l’adeguatezza o meno ad un certo impiego. Come al solito, anche questa caratteristiche è fortemente infl uenzata dalla temperatura: il ritorno elastico cambia molto al variare della temperatura nella maggior parte delle mescole, come le nitriliche, mentre ha una variazione più lineare nelle siliconiche.L’allungamento elastico valuta la capacità della gomma di allungarsi senza rompersi e senza perdere le sue caratteristiche di base. Il valore può interessare in fase di progettazione nel caso servano guarnizioni da deformare per il montaggio o che in opera abbiano a subire una certa deformazione permanente.La durezza della gomma è misurabile e normalmente risponde a questo parametro: tanto più una gomma è dura, tanto più è resistente alla abrasione, alla compressione ed all’estrusione. Tanto più e morbida tanto più è duttile e fl essibile e meno resistente all’abrasione, compressione ed estrusione. Peraltro, è da notare che una durezza maggiore può dare una frizione minore in applicazioni dinamiche, se è ben determinato lo schiacciamento che l’elastomero deve avere sulla superfi cie in movimento.Proprio per le applicazioni dinamiche, è molto importante il parametro relativo alla resistenza all’abrasione quindi la scelta deve orientarsi tenendo presente che, per esempio, una gomma nitrilica ha di base una migliore resistenza di una siliconica.Riprendendo lo spunto iniziale, torniamo a parlare della temperatura con particolare riferimento alla temperatura operativa, che è un parametro di vitale importanza per la guarnizione in gomma. Con temperatura operativa intendiamo quella a cui si trova ad operare la guarnizione, la quale può essere anche notevolmente diversa dalla temperatura ambientale. In linea generale, tutti gli elastomeri perdono fl essibilità e risposta elastica al diminuire della temperatura. All’aumentare invece della temperatura, tendono a diventare molli e più fl essibili. Se le escursioni termiche non sono eccessive, le caratteristiche fi siche della mescola vengono recuperate al variare della temperatura. Se invece si oltrepassano certe soglie, avvengono delle modifi cazioni chimiche che impediscono il recupero. Come detto in precedenza, la temperatura elevata aumenta la velocità di invecchiamento della mescola che si manifesta con l’indurimento e la perdita di elasticità. Un ulteriore fattore da considerare è l’espansione dimensionale della guarnizione per effetto del calore: anche se sostenibile grazie alle caratteristiche della mescola scelta, possono essere da valutare le variazioni dimensionali della guarnizione e della sua sede in presenza di grosse escursioni termiche.

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Considerato tutto ciò, nel determinare che tipo di mescola è meglio utilizzare dobbiamo considerare quindi, che la vita utile della tenuta è principalmente infl uenzata dalla temperatura a cui lavorerà. Quindi la scelta deve innanzitutto essere fatta per soddisfare la temperatura di lavoro ricordando che questa è determinata dalla temperatura del fl uido, dalla temperatura dell’ambiente, da eventuali altre fonti che possano scaldare/raffreddare la guarnizione, e naturalmente dalla velocità di rotazione/rugosità dell’albero in caso di tenute dinamiche su alberi rotanti, oltre che dalla forza radiale di compressione della tenuta sull’albero. Vanno poi considerati altri fattori come vibrazioni e disassamenti, oltre a tutto ciò che riguarda la compatibilità chimica della mescola con il fl uido e/o altri elementi con cui viene a contatto.È importante ricordare che la guarnizione fa parte di un sistema, quindi deve lavorare armonicamente con esso e tutti gli elementi costituenti la tenuta oltre la tenuta stessa (la sede, la cassa, l’albero, l’ambiente) devono essere ponderati.

Le seguenti mescole di base sono utilizzate da DICHTA® per la costruzione delle guarnizioni. Oltre a quelle di seguito presentate, possiamo realizare altre mescole, o varianti, per particolari esigenze e con minime quantità da produrre.

Gomma nitrilica NBR

Questo elastomero è un copolimero di butadiene e acrilonitrile ed è utilizzato per la maggior parte delle applicazioni di tenuta per fl uidi convenzionali. La percentuale di acrilonitrile determina la classifi cazione tra basso nitrile, medio e alto. Più è alta la percentuale maggiore è la resistenza agli oli e idrocarburi derivati dal petrolio. Contemporaneamente però, decresce la fl essibilità alle basse temperature. Per questo motivo la mescola NBR standard usata è il miglior compromesso tra resistenza agli oli e idrocarburi, fl essibilità e resistenza meccanica. Su richiesta si realizzano mescole NBR con specifi che caratteristiche chimiche, meccaniche e di colore.

Temperaturadi impiego: -30°C fi no a 100°C (120°C secondo classifi cazione nitrile)

Colore: nero

Vantaggi: buona resistenza a oli e grassi minerali, buona resistenza all’acqua e al fl uido per radiatori, buona resistenza alla lacerazione ed abrasione, buona fl essibilità.

Limitazioni: scarsa resistenza all’ozono, agli agenti atmosferici, alla luce solare diretta. Non resistente ai fl uidi base glicol, scarsa resistenza ai fl uidi polari (chetoni, etere, esteri) agli idrocarburi clorurati, ai solventi aromatici.

Gomma fl uorurata FPM

Meglio conosciuto come Viton® (è un marchio della Du Pont) vede la sua principale indicazione nella resistenza alle elevate temperature.

Temperaturadi impiego: -20°C fi no a 200°C

Colore: marrone

Vantaggi: eccellente resistenza agli oli minerali e grassi, compreso la maggior parte degli additivi, ed agli idrocarburi. Resistente alla maggior parte degli agenti chimici, con eccezione dei chetoni, degli eteri e degli esteri. Eccellente resistenza all’invecchiamento, all’ozono ed agli agenti atmosferici.

Limitazioni: indurimento alle basse temperature, minore resistenza all’abrasione rispetto alla mescola NBR

6


Gomma siliconica SIL

Anche conosciuta come MVQ o VMQ vede il suo vantaggio principale nella relativa stabilità al variare della temperatura.


Colore: rosso

Vantaggi: stabilità alle variazioni di temperatura, buona resistenza ad oli e grassi minerali, eccellente resistenza all’invecchiamento, all’ozono ed agli agenti atmosferici, buona resistenza chimica agli alcali.

Limitazioni: non raccomandato per l’uso con idrocarburi contenente benzene o paraffi na e oli leggeri minerali. Non resiste all’acqua, agli acidi e ai fl uidi dei freni non minerali. Scarso carico di rottura e resistenza all’abrasione.

Gomma EPDM

Caratterizzata da una alta resistenza all’abrasione, all’invecchiamento ed agli agenti atmosferici, questa mescola trova impieghi specifi ci dove serve un discreto campo di temperatura operativa.


Colore: nero

Vantaggi: resistente agli oli non minerali, fl uido freni vetture. Resistente ai fl uidi polari, all’invecchiamento, all’acqua.

Limitazioni: scarsa resistenza agli oli e grassi minerali.

Poliuretano

Questo elastomero è caratterizzato da una eccezionale resistenza alla abrasione, migliore di tutte le altre gomme, forza e resistenza alla lacerazione, mantenendo un ottima fl essibilità alle basse temperature.


Vantaggi: elevata resistenza meccanica, buona fl essibilità, eccellente resistenza alla abrasione, buona resistenza a petrolio e derivati, agenti atmosferici e ozono.

Limitazioni: scarsa resistenza alle soluzioni acquose, acide o alcaline, all’acqua calda, al glicole, al vapore, ai chetoni. Degrada velocemente all’aumento delle temperature.

Tutte le indicazioni fornite sono da intendersi salvo verifi ca caso per caso.

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Anelli di tenuta per alberi rotanti

• A • AS • AS-P

• DINA metal • DINA Wavy

• B • BS

• C • CS

• Radiaseal®D5 • Radiaseal®D5S

• Radiaseal®D6 • Radiaseal®D7 • AS – X7

• Splitring® • A – X7 • Lip seal D

• C64D • Lip seal S • Lip seal BTB

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Cassa metallica ricoperta, labbro semplice, molla a spirale in acciaio

Cassa metallica ricoperta, labbro semplice e supplementare parapolvere, molla a spirale in acciaio

Cassa metallica ricoperta, labbro semplice e supplementare parapolvere rinforzati per pressione fi no a 10 bar/1MPa, molla a spirale in acciaio

Cassa metallica scoperta, labbro semplice, molla a spirale in acciaio

Cassa metallica scoperta, labbro semplice e supplementare parapolvere, molla a spirale in acciaio

Cassa metallica scoperta con rinforzo interno, labbro semplice, molla a spirale in acciaio

Cassa metallica scoperta con rinforzo interno, labbro semplice e supplementare parapolvere, molla a spirale in acciaio

A

AS

AS-P

B

BS

C

CS

Caratteristiche generali tipi standard (norma DIN3760)

Cassa metallica ricoperta con rigatura, labbro semplice senza molla

DINA Wavy

Cassa metallica scoperta, labbro semplice senza molla

DINA Metal

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Esterno rinforzato in gomma - tela, labbro semplice, molla a spirale in acciaio

Esterno rinforzato in gomma - tela, labbro semplice e supplementare parapolvere, molla a spirale in acciaio

Come il D5, con fori nella base per la lubrifi cazione, normalmente montato in coppia

Come il D6, con ulteriore scanalatura di lubrifi cazione, normalmente montato in coppia

Anello di tenuta in sola gomma, ad anello aperto senza inserto metallico, fornito di molla in acciaio a spirale

Cassa metallica ricoperta con rigatura esterna, labbro semplice, molla a spirale in acciaio

Cassa metallica ricoperta con rigatura esterna, labbro semplice e supplementare parapolvere, molla a spirale in acciaio

Anello di tenuta con cassa in metallo e singolo labbro in PTFE, disponibile anche con rigatura del labbro

Anello per applicazioni gravose con cassa in metallo, molla a pettine più molla a spirale in acciaio, anello di rinforzo e labbro semplice

Anello di tenuta con cassa metallica e doppio labbro in PTFE per impieghi pesanti, disponibile anche con rigatura del labbro

Radiaseal® D5

Radiaseal® D5S

Radiaseal® D6

Radiaseal® D7

Splitring®

A - X7

AS - X7

Lip seal S

C64D

Lip seal D

Caratteristiche generali altri tipi

Anello di tenuta con cassa metallica e doppio labbro in PTFE anche rigato

Lip seal BTB

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carico radiale

menisco

aria fl uido

spigolo di tenuta

labbro di tenutalato anteriore

labbro di tenutalato posteriore

rivestimentoin elastomero

sede molla

molla

lato esterno

armatura metallica

labbro parapolvere

Descrizione dell’anello di tenuta

Principio di funzionamento

La zona di contatto tra l’albero rotante e il labbro di tenuta è la più importante. Il contatto tra lo spigolo del labbro e l’albero è garantito dalla molla e dal sottodimensionamento del diametro interno del labbro di tenuta, per far si che vi sia la necessaria interferenza e forza radiale tra i due. Dopo un breve periodo di funzionamento lo spigolo di tenuta si modifi ca permettendo che tra l’albero e lo spigolo si crei una sottile pellicola di fl uido che,impedendo il contatto diretto tra l’albero e l’anello, ne garantisce la lubrifi cazione e la durata.Lo spessore della pellicola è compreso tra 1 e 3 micron e sul lato esterno è delimitata da un menisco, la cui tensione superfi ciale impedisce perdite.

Armatura metallica

L’inserto metallico o armatura è usato per dare resistenza e rigidità all’anello. A seconda del tipo di anello può essere in tutto o in parte coperto di elastomero e lo standard prevede acciaio secondo la norma DIN 1624.Per evitare corrosione ed aggressioni chimiche si può utilizzare acciaio inossidabile Cromo Nickel AISI 304 o Cromo Nickel Molibdeno AISI 316

Molla

La molla mantiene la pressione radiale del labbro di tenuta sull’albero, e compensa entro certi limiti la progressiva usura dello spigolo di tenuta. Normalmente è realizzata in fi lo di acciaio armonico per molle SAE 1074 (DIN 17223) o fi lo di acciaio inossidabile AISI 302 (DIN 1.43000). Gli anelli NBR standard prevedono molle in acciaio SAE 1074 (acciaio fosfatato), mentre sugli anelli standard FPM montano AISI 302.Su richiesta AISI 316.

Disegno 2

Disegno 1

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Impiego, materiali, fi niture e tolleranze (tutti i tipi)

Albero

La durezza e la fi nitura superfi ciale dell’albero nel punto di contatto con il labbro di tenuta è di primaria importanza per l’effi cienza della tenuta e per la sua durata nel tempo. Normalmente la durezza dovrebbe crescere al crescere della velocità lineare. In accordo con la norma DIN EN ISO 6508, la durezza minima richiesta è di 45HRC. A velocità di 4 m/s la durezza deve essere di 55HRC, a 10 m/s di 60HRC. La lubrifi cazione è estremamente importante ed è direttamente collegata alla rugosità superfi ciale dell’albero. Questa, come da norma DIN 4768, deve essere compresa tra 0.2 - 0.8 micron in parametro Ra, e tra 1 - 5 micron in parametro Rz con Rmax 6.3 micron. Una rugosità troppo elevata genera attrito e quindi calore ed usura, con invecchiamento precoce della tenuta. Parimenti l’assenza di rugosità può generare problemi di lubrifi cazione.Vanno evitati anche segni o graffi di qualsiasi tipo che possono alterare il velo di lubrifi cante contenuto dal menisco. Il materiale più comunemente usato è l’acciaio temperato, la tolleranza di lavorazione ISO h11, secondo la norma DIN 3760 (vedere tabella 1)

Tabella 1

Diametro albero mm Tolleranza

da

6

10

18

30

50

80

120

180

250

315

a

10

18

30

50

80

120

180

250

315

400

h11

0- 0,090

0- 0,110

0- 0,130

0- 0,160

0- 0,190

0- 0,220

0- 0,250

0- 0,290

0- 0,320

0- 0,360

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Impiego, materiali, fi niture e tolleranze (tutti i tipi)

La condizione ottimale sarebbe avere un albero che ruota in modo perfettamente centrato e perpendicolare con l’anello di tenuta. Purtroppo ciò non accade quasi mai e nella maggior parte delle applicazione è prevista una certa eccentricità e disassamento. Quindi gli anelli di tenuta sono realizzati in modo da compensare queste differenze, entro certi limiti, sfruttando il ritorno elastico della mescola costituente il labbro di tenuta. È evidente che maggiore è la velocità di rotazione, minore è l’eccentricità tollerabile (vedere grafi co 1).

Il disassamento tra albero e anello di tenuta deve essere evitato il più possibile in modo da ridurre i carichi asimmetrici sul labbro di tenuta (vedi grafi co 2)

Eccentricità dinamica dell’albero (mm)

Velocità albero giri/minuto

Ecc

entr

icit

à d

inam

ica

(mm

)

Grafi co 1

Eccentricità statica dell’albero

Diametro dell’albero (mm)

Ecc

entr

icit

à st

atic

a al

ber

o (m

m)

Grafi co 2

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Sede dell’anello di tenuta (tutti i tipi)

La realizzazione di una sede accurata è di notevole importanza per il buon funzionamento dell’anello di tenuta. La sede infatti deve accogliere e tenere ben fermo l’anello nella posizione ottimale rispetto all’albero, e contemporaneamente deve garantire la tenuta ai fl uidi tra sede ed anello, nonché un montaggio agevole. È quindi di fondamentale importanza che la dimensione della sede sia realizzata secondo la norma ISO H8 in accordo con la norma DIN 3760 (vedi tabella 2)

Tabella 2

TolleranzaDiametro sede mm

da

6

10

18

30

50

80

a

10

18

30

50

80

120

H8

+ 0,022 0

+ 0,027 0

+ 0,033 0

+ 0,039 0

+ 0,046 0

+ 0,054 0

Diametro sede mm

da

120

180

250

315

400

a

180

250

315

400

500

H8

+ 0,063 0

+ 0,072 0

+ 0,084 0

+ 0,089 0

+ 0,097 0

La rugosità della sede deve essere adeguata a trattenere saldamente l’anello di tenuta, e comunque non superiore a 3,2 micron in Ra. La rugosità insieme alla dimensione corretta garantisce la tenuta perfetta dell’anello nella sede e l’assenza di movimenti indesiderati. È importante che il montaggio dell’anello nella sede avvenga con strumenti adeguati, tali da garantire di non deformare l’anima metallica dell’anello, e di assicurare il corretto posizionamento di questo rispetto all’albero. A tal fi ne è sempre buona norma prevedere uno spallamento contro cui far appoggiare l’anello una volta in sede. Per facilitare le operazioni di montaggio, la sede deve avere uno smusso (profondo da 1 a 1,5mm) che faciliti l’imbocco dell’anello durante il montaggio, anche per evitare danni al rivestimento in gomma dell’anello stesso (vedi disegno 3). Anche la testa dell’albero deve essere smussata come da disegno. La profondità della sede deve essere di +0,3/+0,6 mm superiore all’anello.

Disegno 3

Tolleranza

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Lubrifi cazione

La lubrifi cazione è molto importante per il funzionamento e la vita dell’anello di tenuta. Il labbro di tenuta non deve strisciare a diretto contatto del metallo dell’albero ma sul fi lm di lubrifi cante come descritto in precedenza. Tale fi lm impedisce di fatto il contatto direttometallo – gomma e quindi lo sviluppo di calore ed usura eccessivi. Lo spessore di questo fi lm,previsto tra 1 e 3 micron, è infl uenzato dalla viscosità del lubrifi cante, dalla temperatura, dalla rugosità dell’albero e dal carico radiale generato dalla molla e dall’eventuale disassamento dell’albero. Inoltre, la presenza del fi lm lubrifi cante contribuisce in modo determinante a mantenere bassa la temperatura del labbro di tenuta e una bassa temperatura garantisce una maggiore vita attesa dell’anello. In caso di liquidi costituenti il fi lm con scarso potere lubrifi cante (es. acqua o soluzioni acquose) si deve utilizzare anelli di tenuta con doppio labbro, avendo cura di riempire di grasso lubrifi cante lo spazio tra i due labbri. Ovviamente anche la velocità di rotazione, e quindi periferica dell’albero infl uenzano l’effi cienza della lubrifi cazione e la produzione di calore (vedi grafi co 3).

Nonostante una buona lubrifi cazione, l’attrito generato dalla rotazione dell’albero, oltre che nocivo per il labbro di tenuta, causa anche un certo assorbimento di potenza che è particolarmente sensibile se le potenze in gioco sono molto basse (vedi grafi co 4)

Riscaldamento per attrito del labbro di tenuta

Diametro dell’albero mm

Ecc

esso

di t

emp

erat

ura

°C

Perdita di potenza per attrito

Velocità periferica m/s

Wat

t

Grafi co 3

Grafi co 4

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Temperatura

La temperatura del labbro di tenuta è pari a quella del lubrifi cante contenuto, aumentata dell’effetto locale dell’attrito del labbro di tenuta sull’albero. Maggiore è la temperatura effettivamente raggiunta dal labbro di tenuta, più veloce è l’invecchiamento dell’elastomero e quindi la riduzione della vita utile dell’anello. Il riscaldamento per attrito dipende dalla velocità di rotazione dell’albero, dal precarico del labbro di tenuta, dalla rugosità della superfi cie dell’albero nel punto di contatto con il labbro di tenuta, dalla qualità della lubrifi cazione. Nel grafi co 5 vediamo una indicazione di massima della velocità periferica permessa dalle principali mescole, ottenuta considerando i giri/minuto ed il diametro dell’albero.

Velocità periferica/giri minuto in assenza di pressionein accordo con la norma DIN 3760

Diametro albero mm

Giri/minuto

Velo

cità

per

iferi

ca in

m/s

Grafi co 5

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Pressione

Nella maggior parte delle applicazioni la differenza di pressione tra i due lati dell’anello di tenuta è minima o inesistente. Nel caso in cui sul lato interno (anteriore) del labbro di tenuta ci sia pressione, questo verrà spinto con forza contro l’albero aumentando in modo considerevole l’attrito fi no al caso estremo di ribaltamento verso l’esterno del labbro di tenuta. Sopra gli 0,2 bar / 0,02 MPa in caso di alte velocità periferiche, o sopra gli 0,5 bar / 0,05 MPa in caso di velocità periferiche modeste, devono essere utilizzati anelli di sostegno (vedi disegno 4) che, accuratamente accoppiati all’anello di tenuta standard, danno un adeguato supporto al labbro di tenuta impedendone di fatto il rovesciamento o l’eccessivo schiacciamento sull’albero. E’ da considerare però che tali anelli di sostegno sono diffi cili da montare, in quanto devono essere alloggiati accuratamente contro l’anello di tenuta e perfettamente concentrici, ed aumentano i costi di materiale e montaggio. Per ovviare a questi inconvenienti possiamo fornire la variante “P” dei nostri anelli standard (es.:AS-P), che sono realizzati con una forma dell’attaccatura del labbro di tenuta alla cassa rinforzata e, in alcuni casi, inserti metallici modifi cati, per fare in modo che possano funzionare correttamente in presenza di pressione interna. La pressione ammissibile dipende dal diametro e dalla velocità di rotazione dell’albero, come da grafi co sotto mostrato (grafi co 6)

Esempio di anello di sostegno per anelli standard da usare in presenza di pressione

Giri/minuto

Anelli di tenuta P, sovrapressione ammessa

Grafi co 6

Disegno 4

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Assicurazione qualità

Controlli fi nali sul prodotto

Gli anelli di tenuta DICHTA® sono costruiti perseguendo la massima qualità possibile. L’azienda è certifi cata secondo gli standard ISO 9001:2008, tutte le fasi di lavorazione sono controllate e le misurazioni fatte archiviate per future ricerche. La tracciabilità della produzione garantisce la sicura identifi cazione di tutti i lotti a garanzia del livello qualitativo medio. In accordo con la norma DIN 3760 le tolleranze di montaggio e di eccentricità previste sono riportate nella tabella 3 e riguardano gli anelli standard tipo A, AS, DINA, B, BS, C e CS (vedi pag. 8).

In accordo con i nostri standard qualitativi e la norma DIN 3761 parte 4 i nostri anelli sono sottoposti a numerose ispezioni al fi ne di determinare l’assenza di difetti quali:

• Tagli sul labbro di tenuta sia frontalmente che posteriormente• Completa e costante copertura dell’armatura metallica (ove previsto) per garantire la tenuta sulla sede ed il posizionamento dell’anello• Adeguato smusso per non condizionare l’inserimento nella sede• Adeguata conformazione dell’alloggiamento della molla, per garantire la prevista pressione radiale e resistenza in sede della molla stessa• Adeguata sbavatura della parte interna dell’anello

La superfi cie frontale e posteriore del labbro di tenuta è costruita in accordo con la norma DIN 3761 parte 4 con dei precisi riferimenti di ampiezza in mm (vedi tabella 4)

1) il valore medio d2 preso su un certo numero di misurazioni non sarà maggiore del valore specifi cato per d2 maggiorato della interferenza concessa.

2) La tolleranza su d2 (d2 max – d2 min) è così determinata prendendo tre o più misure equidistanti sulla circonferenza.

Tabella 3

Diametro esterno tenuta d2

mm

Interferenza concessa (1)

A, AS, DINA B, BS, C, CS

Tolleranza su d2 (2)

A, AS, DINA, B, BS, C, CS

fi no a 50

da 50 a 80

da 80 a 120

da 120 a 180

da 180 a 300

da 300 a 500

0,25

0,35

0,50

0,65

0,80

1,00

+0,30 +0,20+0,15 +0,10

+0,35 +0,23+0,20 +0,13

+0,35 +0,25+0,20 +0,15

+0,45 +0,28+0,25 +0,18

+0,45 +0,30+0,25 +0,20

+0,55 +0,35+0,30 +0,23

Tabella 4

Diametro alberomm

Lato anteriore labbro di tenuta(vedi dis.1)

Lato posteriore labbro di tenuta(vedi dis.1)

fi no a 50

da 50 a 120

superiore a 120

1,2

1,5

2

0,5

0,8

1

18


Tipo A Tipo AS Tipo AS-P

Anelli di tenuta in mescola NBR disponibili da stock

DIMENSIONE E TIPO DIMENSIONE E TIPOPEZZIConf.

PEZZIConf.

5/15/6 A NBR

5/16/6 A NBR

6/15/4 A NBR

6/16/7 A NBR

6/19/6 A NBR

6/19/7 A NBR

6/22/7 A NBR

7/16/7 A NBR

7/22/7 A NBR

8/16/7 A NBR

8/16/7 AS NBR

8/22/7 A NBR

8/22/7 AS NBR

8/24/7 A NBR

9/20/6 AS-P NBR

9/22/7 A NBR

10/19/7 A NBR

10/19/7 AS NBR

10/20/6 AS-P NB

10/22/6 A NBR

10/22/6 AS-P NBR

10/22/7 A NBR

10/22/7 AS-P NBR

10/24/7 A NBR

10/24/7 AS NBR

10/26/7 A NBR

10/30/7 A NBR

11/22/7 A NBR

11/22/7 AS-P NBR

11/26/7 A NBR

12/19/5 A NBR

12/20/5 AS NBR

12/22/4 A NBR

12/22/5 A NBR

12/22/6 AS-P NBR

12/22/7 A NBR

12/22/7 AS NBR

12/22/7 AS-P NBR

12/24/7 A NBR

12/24/7 AS NBR

12/24/7 AS-P NBR

12/26/8 A NBR

12/28/7 A NBR

12/28/7 AS NBR

12/30/7 A NBR

12/32/7 A NBR

13/22/5 A NBR

14/22/4 A NBR

14/24/7 A NBR

14/24/7 AS NBR

14/24/7 AS-P NBR

14/28/7 A NBR

14/30/7 A NBR

14/35/7 A NBR

15/24/5 A NBR

15/24/7 A NBR

15/24/7 AS NBR

15/25/5 A NBR

15/25/7 AS-P NBR

15/26/7 A NBR

15/26/7 AS NBR

15/27/7 A NBR

15/28/4 A NBR

15/30/4,5 A NBR

15/30/7 A NBR

15/30/7 AS NBR

15/30/10 AS NBR

15/32/7 A NBR

15/32/7 AS NBR

15/35/6 AS-P NBR

15/35/7 A NBR

15/35/7 AS NBR

15/35/10 A NBR

15/40/10 A NBR

15/42/7 A NBR

16/24/5 A NBR

16/26/7 A NBR

16/28/7 A NBR

16/28/7 AS NBR

16/28/7 AS-P NBR

16/30/7 A NBR

16/32/7 A NBR

100

100

100

100

100

100

100

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100

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100Att

enzi

one:

nuo

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e di

spon

ibili,

con

sulta

re il

nos

tro

sito

.

19





PEZZIConf.

16/35/7 A NBR

17/25/4 A NBR

17/26/6 A NBR

17/28/6 A NBR

17/28/7 A NBR

17/28/7 AS NBR

17/28/7 AS-P NBR

17/30/5 AS NBR

17/30/6 AS-P NBR

17/30/7 A NBR

17/30/7 AS NBR

17/32/7 A NBR

17/35/7 A NBR

17/35/7 AS NBR

17/35/7 AS-P NBR

17/35/8 A NBR

17/35/8 AS NBR

17/40/7 A NBR

17/40/7 AS NBR

18/28/7 A NBR

18/28/7 AS NBR

18/30/7 A NBR

18/30/7 AS NBR

18/32/7 A NBR

18/32/7 AS NBR

18/35/6 AS-P NBR

18/35/7 A NBR

18/35/7 AS NBR

18/35/10 A NBR

18/40/7 A NBR

20/30/5 A NBR

20/30/5 AS-P NBR

20/30/7 A NBR

20/30/7 AS NBR

20/30/7 AS-P NBR

20/32/7 A NBR

20/32/7 AS NBR

20/35/6 AS-P NBR

20/35/7 A NBR

20/35/7 AS NBR

20/35/10 A NBR

20/38/7 A NBR

20/40/7 A NBR

20/40/7 AS NBR

20/40/10 A NBR

20/42/6 AS NBR

20/42/7 A NBR

20/42/7 AS NBR

20/42/10 A NBR

20/47/7 A NBR

20/47/7 AS NBR

20/47/10 A NBR

20/52/7 AS NBR

20/52/10 AS NBR

22/32/5,5 A NBR

22/32/7 A NBR

22/32/7 AS NBR

22/32/7 AS-P NBR

22/35/7 A NBR

22/35/7 AS NBR

22/40/7 A NBR

22/40/7 AS NBR

22/47/7 A NBR

24/35/7 A NBR

24/37/7 A NBR

24/40/7 A NBR

24/40/7 AS NBR

24/40/7 AS-P NBR

24/47/7 A NBR

25/35/6 AS-P NBR

25/35/7 A NBR

25/35/7 AS NBR

25/37/5 A NBR

25/38/7 A NBR

25/38/7 AS NBR

25/40/7 A NBR

25/40/7 AS NBR

25/40/7 AS-P NBR

25/40/8 AS NBR

25/40/10 A NBR

25/42/6 A NBR

25/42/7 A NBR

100

100

100

100

100

100

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100

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20

20 Att

enzi

one:

nuo

ve m

isur

e di

spon

ibili,

con

sulta

re il

nos

tro

sito

.

20




PEZZIConf.

25/42/7 AS NBR

25/42/10 A NBR

25/42/10 AS NBR

25/45/10 A NBR

25/46/7 A NBR

25/47/7 A NBR

25/47/7 AS NBR

25/47/10 A NBR

25/47/10 AS NBR

25/50/10 AS NBR

25/52/7 A NBR

25/52/7 AS NBR

25/52/8 A NBR

25/52/10 A NBR

25/52/10 AS NBR

25/62/7 AS NBR

25/62/10 A NBR

25/62/10 AS NBR

26/35/7 A NBR

26/37/7 A NBR

26/37/7 AS NBR

26/42/7 A NBR

26/47/7 A NBR

26/52/10 AS NBR

27/37/7 A NBR

27/42/7 AS-P NBR

28/38/7 A NBR

28/38/7 AS NBR

28/40/7 A NBR

28/40/7 AS NBR

28/40/7 AS-P NBR

28/42/10 A NBR

28/47/7 A NBR

28/47/7 AS NBR

28/47/10 A NBR

28/50/10 A NBR

28/52/7 A NBR

30/40/5 A NBR

30/40/7 A NBR

30/40/7 AS NBR

30/40/7 AS-P NBR

30/42/6 AS-P NBR

30/42/7 A NBR

30/42/7 AS NBR

30/42/8 AS NBR

30/44/10 A NBR

30/45/8 A NBR

30/47/6 A NBR

30/47/7 A NBR

30/47/7 AS NBR

30/47/7 AS-P NBR

30/47/10 A NBR

30/50/7 A NBR

30/50/7 AS-P NBR

30/50/10 A NBR

30/52/7 A NBR

30/52/7 AS NBR

30/52/10 A NBR

30/52/10 AS NBR

30/55/7 A NBR

30/55/7 AS NBR

30/55/10 A NBR

30/55/10 AS NBR

30/60/10 A NBR

30/62/7 A NBR

30/62/7 AS NBR

30/62/10 A NBR

30/62/10 AS NBR

30/72/10 A NBR

32/42/7 A NBR

32/44/7 AS-P NBR

32/45/7 A NBR

32/45/7 AS NBR

32/47/7 A NBR

32/47/7 AS NBR

32/47/7 AS-P NBR

32/50/8 A NBR

32/50/10 A NBR

32/52/7 A NBR

32/52/7 AS NBR

32/52/10 AS NBR

34/50/10 A NBR

20

20

20

20

20

20

20

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20

20

Tipo A Tipo AS Tipo AS-PA

tten

zion

e: n

uove

mis

ure

disp

onib

ili, c

onsu

ltare

il n

ostr

o si

to.

21




PEZZIConf.

34/52/10 A NBR

35/45/7 A NBR

35/45/10 A NBR

35/47/7 A NBR

35/47/7 AS NBR

35/47/7 AS-P NBR

35/47/10 AS-P NBR

35/50/7 A NBR

35/50/7 AS-P NBR

35/50/8 AS NBR

35/50/10 A NBR

35/52/6 AS NBR

35/52/6 AS-P NBR

35/52/7 A NBR

35/52/7 AS NBR

35/52/10 A NBR

35/52/10 AS NBR

35/55/8 A NBR

35/55/9 AS NBR

35/55/10 A NBR

35/55/10 AS NBR

35/56/10 A NBR

35/56/10 AS NBR

35/58/10 AS NBR

35/60/10 A NBR

35/62/7 A NBR

35/62/7 AS NBR

35/62/7 AS-P NBR

35/62/8 AS NBR

35/62/10 A NBR

35/62/10 AS NBR

35/62/12 AS NBR

35/68/10 AS NBR

35/72/10 A NBR

35/72/10 AS NBR

35/80/10 AS NBR

36/47/7 A NBR

36/47/7 AS NBR

36/50/7 A NBR

36/52/7 A NBR

36/62/7 A NBR

37/52/8 AS NBR

38/50/6 AS-P NBR

38/50/7 A NBR

38/52/7 A NBR

38/52/7 AS NBR

38/54/10 AS NBR

38/55/7 A NBR

38/56/10 AS NBR

38/62/7 A NBR

38/62/7 AS NBR

38/62/7 AS-P NBR

38/62/10 A NBR

38/72/10 A NBR

40/50/7 AS NBR

40/52/7 A NBR

40/52/7 AS NBR

40/52/7 AS-P NBR

40/55/7 A NBR

40/55/7 AS NBR

40/55/7 AS-P NBR

40/55/8 A NBR

40/55/8 AS NBR

40/56/6 AS-P NBR

40/56/8 A NBR

40/56/8 AS NBR

40/58/10 A NBR

40/58/10 AS NBR

40/60/10 A NBR

40/60/10 AS NBR

40/60/10 AS-P NBR

40/62/6 AS-P NBR

40/62/7 A NBR

40/62/7 AS NBR

40/62/10 A NBR

40/62/10 AS NBR

40/65/10 A NBR

40/68/8 A NBR

40/68/8 AS NBR

40/68/10 A NBR

40/70/10 A NBR

40/72/7 A NBR

20

20

20

20

20

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20

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Att

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one:

nuo

ve m

isur

e di

spon

ibili,

con

sulta

re il

nos

tro

sito

.

22


40/72/10 A NBR

40/72/10 AS NBR

40/80/10 A NBR

40/80/10 AS NBR

40/90/10 A NBR

42/52/8 AS NBR

42/55/8 A NBR

42/56/7 A NBR

42/56/7 AS NBR

42/58/10 A NBR

42/62/7 A NBR

42/62/8 A NBR

42/62/8 AS-P NBR

42/62/10 A NBR

42/62/10 AS NBR

42/65/10 A NBR

42/72/8 A NBR

42/72/10 A NBR

45/55/7 A NBR

45/55/7 AS NBR

45/55/7 AS-P NBR

45/58/7 AS NBR

45/60/7 A NBR

45/60/7 AS NBR

45/60/8 A NBR

45/60/8 AS NBR

45/62/7 A NBR

45/62/7 AS NBR

45/62/7 AS-P NBR

45/62/8 A NBR

45/62/10 A NBR

45/62/10 AS NBR

45/65/7 AS-P NBR

45/65/8 A NBR

45/65/8 AS NBR

45/65/8 AS-P NBR

45/65/10 A NBR

45/65/10 AS NBR

45/68/10 A NBR

45/72/7 A NBR

45/72/8 A NBR

45/72/8 AS NBR

45/72/10 A NBR

45/75/8 A NBR

45/75/8 AS NBR

45/75/10 AS NBR

45/80/10 A NBR

45/80/10 AS NBR

45/85/10 AS NBR

45/90/10 AS NBR

47/62/7 AS-P NBR

47/65/10 AS-P NBR

48/62/8 A NBR

48/65/10 A NBR

48/65/10 AS NBR

48/68/10 AS NBR

48/72/8 A NBR

48/72/10 A NBR

48/80/10 A NBR

49/65/10 A NBR

50/62/7 A NBR

50/65/8 A NBR

50/65/8 AS NBR

50/65/8 AS-P NBR

50/65/10 A NBR

50/68/8 A NBR

50/68/8 AS NBR

50/68/8 AS-P NBR

50/68/10 A NBR

50/68/10 AS NBR

50/70/10 A NBR

50/70/10 AS NBR

50/72/7 AS-P NBR

50/72/8 A NBR

50/72/8 AS NBR

50/72/10 A NBR

50/72/10 AS NBR

50/72/12 AS NBR

50/75/10 A NBR

50/80/8 A NBR

50/80/8 AS NBR

50/80/10 A NBR

20

20

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50/80/10 AS NBR

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52/68/8 AS NBR

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55/68/8 A NBR

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55/72/8 AS NBR

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55/72/10 AS NBR

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55/75/10 AS NBR

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55/80/8 AS NBR

55/80/10 A NBR

55/80/10 AS NBR

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55/85/10 AS NBR

55/90/8 A NBR

55/90/8 AS NBR

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55/90/10 AS NBR

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56/72/8 A NBR

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60/75/8 AS NBR

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60/80/8 AS NBR

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60/80/10 AS NBR

60/85/8 A NBR

60/85/8 AS NBR

60/85/10 A NBR

60/85/10 AS NBR

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60/90/8 AS NBR

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60/90/10 AS NBR

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62/90/10 AS NBR

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65/80/8 A NBR

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65/85/10 AS NBR

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65/90/10 AS NBR

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PEZZIConf.


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65/100/10 AS NBR

68/90/10 A NBR

68/90/10 AS-P NBR

68/100/10 A NBR

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70/85/8 AS NBR

70/85/10 A NBR

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70/90/10 AS NBR

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70/110/12 AS NBR

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72/100/10 A NBR

75/90/8 A NBR

75/90/8 AS NBR

75/90/10 A NBR

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75/95/10 AS-P NBR

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85/120/12 AS NBR

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85/130/12 AS NBR

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90/110/12 AS NBR

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90/120/13 AS NBR

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90/130/12 AS NBR

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95/120/12 AS NBR

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95/125/12 AS NBR

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100/120/12 A NBR

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100/120/12 AS NBR

100/120/12 AS-P NBR

100/125/12 A NBR

100/130/12 A NBR

100/130/12 AS NBR

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105/125/13 AS NBR

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110/130/8 A NBR

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115/140/12 AS NBR

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120/140/13 AS-P NBR

120/150/12 A NBR

120/150/12 AS NBR

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135/170/12 A NBR

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145/170/15 AS NBR

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150/180/13 AS NBR

150/180/15 A NBR

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160/190/15 AS NBR

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PEZZIConf.


Att

enzi

one:

nuo

ve m

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spon

ibili,

con

sulta

re il

nos

tro

sito

.

26


170/200/12 A NBR

170/200/15 A NBR

170/200/15 AS NBR

175/200/15 A NBR

175/200/15 AS NBR

180/200/13 A NBR

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180/210/15 AS NBR

180/215/16 A NBR

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190/215/15 AS NBR

190/215/16 AS NBR

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200/230/15 A NBR

200/230/15 AS NBR

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210/250/15 A NBR

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220/250/15 AS NBR

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280/320/20 AS NBR

300/340/18 A NBR

300/340/18 AS NBR

300/340/20 A NBR

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320/360/20 AS NBR

330/370/18 A NBR

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360/400/20 AS NBR

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380/420/20 AS NBR

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394/420/16 AS NBR

400/440/20 A NBR

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440/480/20 AS NBR

450/500/22 A NBR

480/520/20 A NBR

480/520/20 AS NBR

500/540/20 A NBR

500/540/20 AS NBR

10

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sciolti

sciolti



PEZZIConf.


tten

zion

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mis

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il n

ostr

o si

to.

27


Anelli di tenuta in mescola FPM disponibili da stock

4/11/6 A FPM

4/12/6 A FPM

5/16/7 A FPM

6/14/6 A FPM

6/16/6 A FPM

6/16/7 A FPM

6/19/6 A FPM

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8/16/7 A FPM

8/18/5 A FPM

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8/24/7 A FPM

10/16/4 A FPM

10/19/7 A FPM

10/19/7 AS FPM

10/20/6 AS-P FPM

10/22/7 A FPM

10/24/7 A FPM

10/26/7 A FPM

10/28/7 A FPM

10/30/7 A FPM

11/22/7 A FPM

12/19/5 A FPM

12/22/4 A FPM

12/22/7 A FPM

12/22/7 AS FPM

12/24/7 A FPM

12/24/7 AS-P FPM

12/28/7 A FPM

12/30/7 A FPM

14/22/4 A FPM

14/24/7 A FPM

14/30/7 A FPM

15/24/5 A FPM

15/24/7 A FPM

15/24/7 AS FPM

15/26/7 A FPM

15/26/7 AS FPM

15/28/7 A FPM

15/30/7 A FPM

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15/32/7 A FPM

15/32/7 AS FPM

15/35/7 A FPM

16/24/4 A FPM

16/26/7 A FPM

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17/30/7 AS FPM

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17/35/10 A FPM

17/40/7 A FPM

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18/30/7 AS FPM

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18/40/7 A FPM

20/30/5 A FPM

20/30/7 A FPM

20/30/7 AS FPM

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20/32/7 AS FPM

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20/35/7 AS FPM

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20/40/7 A FPM

20/40/7 AS FPM

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20/42/7 A FPM

20/42/7 AS FPM

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20/47/7 A FPM

20/47/10 A FPM

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170/200/12 A FPM

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170/200/15 AS FPM

175/200/15 A FPM

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10

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10

10

10

10

10



PEZZIConf.


tten

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mis

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disp

onib

ili, c

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ltare

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ostr

o si

to.

33


180/200/13 A FPM

180/210/15 A FPM

180/210/15 AS FPM

180/215/16 A FPM

180/220/15 A FPM

185/210/13 A FPM

190/215/16 AS FPM

190/220/15 A FPM

190/225/16 AS FPM

200/230/13 A FPM

200/230/15 A FPM

200/230/15 AS FPM

200/250/15 A FPM

205/230/16 A FPM

210/240/15 A FPM

210/250/15 A FPM

220/250/15 A FPM

220/250/15 AS FPM

220/260/16 A FPM

230/260/15 A FPM

230/260/15 AS FPM

240/270/15 A FPM

240/270/15 AS FPM

240/280/15 A FPM

250/280/15 A FPM

260/300/20 A FPM

265/290/16 A FPM

280/310/15 A FPM

280/320/20 A FPM

280/320/20 AS FPM

300/340/18 A FPM

300/340/20 A FPM

320/360/20 A FPM

340/380/18 A FPM

350/390/18 A FPM

360/400/20 AS FPM

370/410/15 A FPM

380/420/20 A FPM

380/420/20 AS FPM

400/440/20 A FPM

420/460/20 A FPM

440/480/20 A FPM

440/480/20 AS FPM

480/520/20 A FPM

500/540/20 A FPM

10

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

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sciolti

sciolti

sciolti

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sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti

sciolti



PEZZIConf.


Att

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sito

.

34


Anelli di tenuta tipo DINA Metal, DINA Wavy

Questi anelli sono specifi catamente dedicati alla tenuta su cuscinetti a rullini. Entrambi i tipi sono rinforzati da un inserto metallico ed hanno singolo labbro senza molla, con interferenza minima sull’albero rotante.Le due versioni differiscono nel lato esterno dell’anello: il tipo DINA Metal (vedi disegno 5) ha esterno in metallo non rivestito ed è standard in questa esecuzione fi no al diametro interno 7 mm.Il tipo DINA Wavy (vedi disegno 6) ha il diametro esterno rivestito di elastomero e rigato per un migliore alloggiamento nella sede.Tutte le misure, tuttavia, sono realizzabili su richiesta indifferentemente con esterno in elastomero rigato o metallo.

L’elastomero standard utilizzato è la mescola NBR con inserto metallico in acciaio al carbonio. Su richiesta è disponibile la mescola FPM o SILICONE, anche con inserto metallico in acciaio inossidabile.

Questi anelli possono essere usati per prevenire perdite di lubrifi cante se montati con il lato frontale del labbro rivolto al cuscinetto (vedi disegno 7) o per prevenire l’ingresso di polvere e sporco se montati con il lato posteriore del labbro rivolto al cuscinetto (vedi disegno 8).

DINA Wavy

DINA Metal

Disegno 5

Disegno 7

Disegno 6

Disegno 8

35


Tipo DINA Metal Tipo DINA Wavy



PEZZIConf.

4/8/2 DINA NBR METAL OD








8/12/3 DINA NBR WAVY OD
































































40/50/4 DINA-S NBR WAVY OD












100

100

100

100

100

100

100

100

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100

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100

100

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100

100

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100

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100

100

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100

100

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100

100

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100

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100

100

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100

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100

100

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20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

36



PEZZIConf.

4/8/2 DINA FPM METAL OD







8/12/3 DINA FPM WAVY OD













































100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

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100

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100

100

100

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100

100

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100

100

100

100

100

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

Tipo DINA Metal Tipo DINA Wavy


37


Tipo B Tipo CTipo BS Tipo CS

Tipo D Tipo D6Tipo D5S Tipo D7

Anello di tenuta tipo B, BS, C, CS

Anelli di tenuta tipo Radiaseal® D5, D5S, D6, D7

Questa tipologia di anello non differisce sostanzialmente dai tipi A e AS dal punto di vista dell’impiego. La differenza costruttiva sta nella cassa metallica che non è ricoperta dall’elastomero e che, quindi, va a diretto contatto della sede dell’anello.Il tipo B e BS sono a singola armatura metallica a labbro semplice e con labbro parapolvere. Il tipo C e CS unisce all’armatura metallica esterna una speciale scatolatura di rinforzo interna che ne accresce la rigidità e resistenza.Il labbro di tenuta in NBR, FPM, SILICONE o altra mescola lavora come quello degli anelli A e AS quindi sono valide le descrizioni e raccomandazioni già date in precedenza.

Questi anelli sono realizzati in accordo alla norma DIN 3760 in una ampissima gamma di misure personalizzabili su specifi ca richiesta del cliente, quindi non vengono forniti da stock ma costruiti su richiesta nelle quantità ordinate. Ovviamente in caso di ordini ripetitivi o a programma DICHTA® realizza stock personalizzati.Molla in acciaio inox su richiesta.

È un anello di tenuta per albero rotante con un rinforzo esterno in gomma – tela realizzato in fabbrica, labbro di tenuta in gomma e molla a spirale in acciaio. Sono disponibili sia aperti che chiusi. Questi anelli sono stati progettati per soddisfare le esigenze di impieghi molto pesanti, come nei laminatoi, nelle cartiere, nelle scatole per ingranaggi per applicazioni marine ecc.

Questi anelli hanno diversi vantaggi:• Non è necessaria una accurata fi nitura della sede dell’anello• Sono di facile installazione• Non hanno problemi di corrosione• Sono di facile sostituzione

Ci sono 4 tipi di Radiaseal® standard prodotti con gomma NBR e molla in acciaio. Su richiestapossono essere realizzati con gomma FPM e molla in acciaio inossidabile AISI 302.

Questi anelli sono realizzabili in una ampissima gamma di misure personalizzabili sulle esigenze del cliente, non vengono quindi forniti da stock ma costruiti su richiesta nelle quantità desiderate. Ovviamente in caso di ordini ripetitivi o a programma DICHTA® realizza stock personalizzati.

38


Anelli di tenuta tipo Radiaseal®

Istruzioni per il montaggio

Tolleranze: • Tolleranza dell’albero ISO h11• Durezza superfi ciale dell’albero 55 HRC o superiore• Tolleranza della sede ISO H8

L’anello è prodotto con diametro esterno e spessore maggiorati e la sede deve essere provvista di una fl angia a chiudere per dare la giusta compressione radiale all’anello, per posizionare correttamente l’anello nella sede e per avere una buona tenuta tra l’anello e la sede stessa (vedi disegno 9)

Quando si monta il tipo aperto, si deve posizionare il taglio nel punto più alto e distante dal lubrifi cante. Se vengono montati in coppia, il taglio deve essere sfasato di 30° su ogni lato del punto più elevato.La sede deve avere uno smusso per facilitare il montaggio ed evitare danni, così come la testa dell’albero (vedi disegno 10)

d = diametro nominale interno dell’anello

D = diametro nominale esterno della sede/anello

H = spessore dell’anello

L = profondità nominale della seded

h1

1D

H8

L

H

Disegno 9

Disegno 10

39


L’anello deve essere montato con l’apertura in corrispondenza del punto di più alto dell’albero e non deve essere usato dove il livello statico del fl uido sia più alto del punto più basso dell’anello. Pulire accuratamente la cava eliminando bave e imperfezioni, tirare la molla e chiuderla. Posizionare l’anello e mettere la molla in sede. Posizionare l’anello nella cava iniziando dal punto tagliato e spingerlo fi nché è completamente in sede. Questa deve essere provvista di fl angia di compressione per dare pressione assiale all’anello.

Disegno 11

Tipo Splitring®

Anelli di tenuta tipo Splitring®

Descrizione, uso e montaggio

Lo Splitring® è un anello di tenuta realizzato in sola gomma senza inserto metallico. Fornito aperto con molla in acciaio inossidabile AISI 302 apribile.Essendo aperto, risulta agevole da installare ove sia impossibile montare anelli chiusi e rigidi, come in presenza di supporti o altro che impediscono di infi lare l’anello sull’albero. Grazie alla sua conformazione, lo Splitring® viene chiuso in prossimità del punto di lavoro ed evita lunghi interventi di smontaggio e rimontaggio di cuscinetti, supporti e simili. Per sua natura è un tipo di anello che sopporta bene vibrazioni e disassamenti.Lo standard prevede l’uso di mescola NBR, su richiesta sono realizzabili anche in FPM o SILICONE.Questi anelli sono realizzabili in una ampissima gamma di misure personalizzabili sulle esigenze del cliente, non vengono quindi forniti da stock ma costruiti su richiesta nelle quantità desiderate. Ovviamente in caso di ordini ripetitivi o a programma DICHTA® realizza stock personalizzati.

Istruzioni per il montaggio

Tolleranze:• Tolleranza del’albero ISO h11• Rugosità superfi ciale dell’albero max Rz4 micron• Durezza dell’albero 55 HRC o superiore

Tolleranza della sede in accordo alla seguente tabella 5 e disegno 11

Tabella 5

Diametro Albero mm Tolleranza ø Sede D Tolleranza profondità Sede L

fi no a 140

da 140 a 200

da 200 a 300

da 300 a 450

superiore a 450

± 0,05

± 0,07

± 0,10

± 0,12

± 0,15

± 0,12

± 0,15

± 0,15

± 0,20

± 0,20

40


Questo tipo di anello è stato sviluppato specifi catamente per le esigenze particolari di impieghi gravosi nell’industria pesante. La particolare costruzione del labbro rende l’anello resistente a movimenti assiali importanti (disassamento, eccentricità, fl essioni) che generano carichi radiali. Il labbro di tenuta molto fl essibile con molla a pettine integrata dalla molla a spirale, compensa i movimenti assiali senza accentuare il carico radiale. Il funzionamento e la durata sono quindi migliori rispetto al labbro di costruzione tradizionale. Questi anelli sono realizzati in mescola NBR, FPM o SILICONE in misure e quantità a richiesta e non sono forniti da stock. Ovviamente in caso di ordini ripetitivi o a programma DICHTA® realizza stock personalizzati.

Disegno 12

1 Molla a spirale in AISI 302

2 Labbro di tenuta in NBR, FPM o SILICONE secondo richiesta

3 Molla a pettine in ACX 260 AISI 316L 2D

4 Anello di rinforzo in FE37, aumenta la rigidità dell’anello ed assicura la stabilità nella sede

5 Scatola metallica in Fe-P04

Disegno 13

Anello di tenuta tipo A – X7, AS – X7

Anello di tenuta tipo C64D

Tipo A – X7 Tipo AS – X7

Questi anelli sono come gli standard A ed AS. Sono però provvisti di una rigatura sul diametro esterno realizzata in gomma. Questa rigatura assicura una ottima tenuta nella sede e compensa, in parte, eventuali imperfezioni della sede stessa. Le tolleranze e le precauzioni d’uso sono le stesse degli anelli standard.Questi anelli sono realizzabili in una ampissima gamma di misure personalizzabili sulle esigenze del cliente, non vengono quindi forniti da stock ma costruiti su richiesta nelle quantità desiderate. Ovviamente in caso di ordini ripetitivi o a programma DICHTA® realizza stock personalizzati.

Caratteristiche delle mescole vedi tabella 6

Tabella 6

FPM SIL NBR

Temperatura °C

Durezza °ShA

Velocità mass. operativa m/s

-20 / +220

75

35

-50 / +120

70

25

-30 / +120

75

25

41


Anello di tenuta tipo Lip seal S, S – RD/LD, D, D – RD/LD, BTB

Questi anelli di tenuta (vedi disegno 14) sono costituiti da una armatura metallica esterna in acciaio, in acciaio inossidabile SS304 o SS316, o in alluminio. Da un labbro singolo o doppio in PTFE (disponibile nelle diverse cariche a secondo dell’uso, anche tipo con riconoscimento FDA) chiuso in sede da una seconda armatura metallica interna. Tra l’armatura esterna ed il labbro in PTFE viene inserita una guarnizione in elastomero NBR, FPM o SILICONE per garantire la tenuta.Nelle versioni RD/LD il labbro di tenuta viene rigato per rotazione destra o sinistra.Le dimensioni dell’anello rispettano la norma DIN 3760

Il PTFE è un materiale che presenta numerosi vantaggi, tra cui principalmente un basso coeffi ciente di attrito ed una eccellente stabilità chimica. Questo signifi ca buone prestazioni in presenza di scarsa lubrifi cazione grazie al poco calore sviluppato dall’attrito del labbro sull’albero, di forti escursioni termiche (da -40 a +260°C), di pressione interna fi no a 35 bar (esecuzioni speciali).Grazie alla sua conformazione, lo standard di questi anelli non prevede la molla sul labbro di tenuta poiché è suffi ciente l’interferenza meccanica prevista al momento della costruzione tra albero e labbro per garantire la tenuta.La principale limitazione riguarda la scarsa elasticità del PTFE che, al confronto degli elastomeri come l’NBR, ha una scarsa memoria elastica. Quindi non fornisce buone prestazioni in presenza di vibrazioni e disassamenti importanti dell’albero.Le applicazioni sono le più diverse, per esempio: scatole per ingranaggi, pompe anche per vuoto, macchine utensili, compressori, agitatori, centrifughe.

Tipi di PTFE disponibili

PTFE caricato vetro, vetro grafi te, bronzo, grafi te, carbonfi bra.Su richiesta possiamo fornire materiali che rispettano la normativa FDA.

Tipi di costruzione disponibili

Da singolo a quadruplo labbro, senza e con molle, con labbri contrapposti per pressione interna ed esterna, con labbro parapolvere, con armatura metallica rinforzata.


Disegno 14

Tipo Lip seal S Tipo Lip seal D Tipo Lip seal BTB

Anelli V-Rings per tenuta frontale Frontseals®

42


DIAMETRONOMINALE

DIAMETRONOMINALEDIMENSIONE* DIMENSIONE*

6 mm

7 mm

8 mm

9 mm

10 mm

11 mm

12 mm

13 mm

14 mm

15 mm

16 mm

17 mm

18 mm

20 mm

22 mm

24 mm

25 mm

28 mm

30 mm

32 mm

35 mm

38 mm

40 mm

42 mm

45 mm

48 mm

50 mm

52 mm

55 mm

58 mm

60 mm

65 mm

70 mm

75 mm

80 mm

85 mm

90 mm

95 mm

100 mm

105 mm

110 mm

115 mm

120 mm

125 mm

130 mm

135 mm

140 mm

145 mm

150 mm

160 mm

170 mm

175 mm

180 mm

190 mm

200 mm

220 mm

230 mm

240 mm

280 mm

aperta

300 mm

26 x 1,2 x 0,20

28 x 1,2 x 0,20

30 x 1,2 x 0,20

34 x 1,2 x 0,20

37 x 1,2 x 0,20

42 x 1,6 x 0,25

43 x 1,6 x 0,25

45 x 1,6 x 0,25

48 x 1,6 x 0,25

52 x 1,6 x 0,25

55 x 1,6 x 0,25

61 x 1,6 x 0,25

63 x 1,6 x 0,25

68 x 1,6 x 0,25

76 x 1,6 x 0,25

80 x 1,6 x 0,25

84 x 1,6 x 0,25

93 x 1,6 x 0,25

99 x 1,6 x 0,25

105 x 1,6 x 0,25

115 x 1,6 x 0,25

125 x 1,6 x 0,25

131 x 1,6 x 0,25

137 x 2,0 x 0,30

147 x 2,0 x 0,30

158 x 2,0 x 0,30

163 x 2,0 x 0,30

169 x 2,0 x 0,30

177 x 2,0 x 0,30

188 x 2,0 x 0,30

196 x 2,0 x 0,30

210 x 2,0 x 0,30

226 x 2,0 x 0,30

240 x 2,2 x 0,35

258 x 2,2 x 0,35

274 x 2,2 x 0,35

291 x 2,2 x 0,35

305 x 2,2 x 0,35

320 x 2,2 x 0,35

338 x 2,2 x 0,35

354 x 2,2 x 0,35

365 x 2,2 x 0,35

386 x 2,2 x 0,35

398 x 2,5 x 0,40

412 x 2,5 x 0,40

430 x 2,5 x 0,40

449 x 2,5 x 0,40

465 x 2,5 x 0,40

480 x 2,5 x 0,40

504 x 2,8 x 0,45

543 x 2,8 x 0,45

558 x 2,8 x 0,45

572 x 2,8 x 0,45

597 x 2,8 x 0,45

653 x 2,8 x 0,45

700 x 2,8 x 0,45

730 x 2,8 x 0,45

760 x 2,8 x 0,45

880 x 2,8 x 0,45

500 x 3,5 x 0,60

940 x 3,5 x 0,60

*lunghezza molla aperta x diametro spirale x diametro fi lo

**su richiesta AISI 316


Molle a spirale Inox AISI 302** disponibili da stock

43

Anelli V-Rings per tenuta frontale Frontseals®Anelli di tenuta per alberi rotantiAnelli V-Rings per tenuta frontale Frontseals®

• VA • VS • VL • VE • VAX • VLX

44


Descrizione

Il Frontseals® è una tenuta frontale per alberi rotanti e cuscinetti realizzata tutta in elastomero. Essa ruota con l’albero e realizza la tenuta assiale tramite il contatto del labbro di tenuta su di una superfi cie di appoggio perpendicolare all’albero. Questo tipo di tenuta si presta a diverse applicazioni e si dimostra effi cace contro la polvere, lo sporco, gli schizzi di acqua o altri elementi.L’anello è costruito come da disegno 15

La superfi cie di appoggio può essere la spalla di un cuscinetto, la superfi cie di un carter o altro.

a corpo della tenuta, viene calzato con interferenza sull’albero con cui resta solidale

b collo della tenuta, unisce e supporta il labbro di tenuta conferendo la necessaria elasticità

c labbro di tenuta, precaricato elasticamente tramite la forma conica e la caratteristica elastica dell’elastomero. Il labbro, ruotando con l’albero, striscia sulla superfi cie di appoggio realizzando la tenuta

Disegno 15

Caratteristiche generali tipi standard

È il tipo più comune, ha la faccia posteriore perpendicolare per poterlo alloggiare contro uno spallamento. È disponibile per alberi da 3 a oltre 2.000mm di diametro.

VA

Il corpo è più robusto rispetto al VA e garantisce una maggiore forza radiale. Non necessita di spallamento. È disponibile per alberi da 5 a 199mm di diametro.

VS

Per applicazioni dove c’è poco spazio, ha il corpo di sezione ridotta che necessita di spallamento. È disponibile per alberi da 110 a oltre 1.200mm di diametro.

VL

È il tipo per impieghi pesanti, in particolare nelle acciaierie, cartiere, laminatoi. È disponibile per alberi d 300 a oltre 2.000mm di diametro, sul corpo è prevista la sede della fascetta di bloccaggio.

VE

Versione più robusta del VA, è impiegato su grandi cuscinetti veloci, anche come ulteriore riparo in condizioni ambientali particolarmente pesanti. È disponibile per alberi da 200 a oltre 2.000mm di diametro.

VAX

Questo tipo è più compatto del VL ed è comunemente usato in spazi ristretti. Misure disponibili su richiesta.

VLX

45


Disegno 17

Disegno 19

Frontseals® non precaricato

Albero ovale e/o eccentrico

Frontseals® precaricato

Superfi cie di appoggio non ortogonale

Uso e montaggio

Montare i Frontseals® è davvero semplice. L’anello deve essere leggermente allargato per calzarlo sull’albero e fatto scorrere fi no al punto desiderato. L’operazione può essere fatta agevolmente a mano sfruttando l’elasticità della mescola per allargare l’anello quanto basta. Per posizionare correttamente l’anello può essere utile l’uso di un semplice strumento che aiuta a precaricare correttamente il labbro di tenuta (vedi disegno 17) Il labbro dell’anello deve essere lubrifi cato con un velo di grasso o olio siliconico, per ridurre ulteriormente l’attrito si può lubrifi care anche la superfi cie di appoggio del labbro di tenuta nel punto di contatto tra i due. Comunque l’anello è costruito per lavorare a secco e senza olio o grasso.

H1 è minore di H (vedi disegno 16 e disegno 17) per via della compressione che l’anello deve avere sulla superfi cie su cui fa tenuta. Per i dettagli consultare le pagine seguenti dove è indicato per ogni tipo di anello il corretto posizionamento H1

La forma stessa dell’anello V-Ring compensa molto bene disassamenti e posizioni non perfettamente ortogonali dell’albero e della superfi cie di lavoro del labbro di tenuta. Comunque anche questi anelli hanno un limite a ciò che possono compensare grazie all’elasticità della mescola e la forma dell’anello, è raccomandabile quindi non superare il limite di 0,4mm ogni 100mm di diametro (vedi disegni 18 e 19)

Disegno 16

Disegno 18

46


Protezione di cuscinetto con spallamento del V-Ring

Esempio di supporto di contenimento del V-Ring

Uso e montaggio

Il tipo di superfi cie di appoggio del labbro di tenuta è molto importante al fi ne della prestazione e durata dell’anello. Questa deve essere liscia e priva di bave o crateri o deformazioni il più possibile. Il grado della fi nitura dipende dal fl uido da contenere e dalla velocità di rotazione dell’albero (e quindi dell’anello). Normalmente una durezza superfi ciale di 125 HB (Brinell) è suffi ciente, mentre al crescere della velocità e in presenza di materiali abrasivi da contenere la durezza deve aumentare. Vedi esempio di applicazione disegno 20.

Per effetto della forza centrifuga, il contatto tra il labbro ti tenuta e la superfi cie decresce all’aumentare dei giri dell’albero. Alla velocità periferica di 8 m/s si ha un ottimo contatto del labbro di tenuta sulla superfi cie. Superando questa velocità la forza di contatto decresce fi no a diventare insuffi ciente oltre i 12 m/s. Per ovviare all’inconveniente si deve prevedere l’uso di un supporto del V-Ring che ne contenga l’allargamento radiale, o l’alloggiamento in una cava avente il medesimo scopo (vedi disegno 21).

I controlli di qualità e le precauzioni per la conservazione a magazzino sono i medesimi già riportati per gli anelli in generale. Nelle pagine a seguire sono riportate le misure standard in mescola NBR/FPM fornite da stock. Possiamo fornire anche altre misure su richiesta realizzate con giunzione vulcanizzata a caldo o altre mescole (SILICONE, EPDM) nelle quantità desiderate.

Disegno 20

Disegno 21

47


Tipo VA

Anelli V-Rings Frontseals® in mescola NBR/FPM disponibili da stock

Rif.Diametro albero Dimensioni anello mm Misure operative mm

48


Tipo VA



Oltre i 2000 mm disponibili su richiesta.

49


Tipo VS



50


Tipo VL


Rif. Diametro albero


Dimensioni anello Dimensioni operative

H = 10,5 mm H1 = 8+/-1,5

h = 6,0 mm d2 max = C + 5

W = 6,5 mm d1 min = C + 20

51



Tipo VE



H = 65 mm H1 = 50+/-12

h = 32 mm d2 max = C + 24

W = 30 mm d1 min = C + 115

52


Tipo VE



H = 65 mm H1 = 50+/-12

h = 32 mm d2 max = C + 24

W = 30 mm d1 min = C + 115

Rif. Rif.Diametro albero Diametro albero


53




Tipo VAX


H = 31 mm H1 = 25+/-5

h = 17,3 mm d2 max = C + 12

W = 17,8 mm d1 min = C + 50

54



Tipo VAX


H = 31 mm H1 = 25+/-5

h = 17,3 mm d2 max = C + 12

W = 17,8 mm d1 min = C + 50

Rif. Diametro albero d

VAX 2050 2020 - 2070 1855

VAX 2100 2070 - 2120 1900

VAX 2150 2120 - 2170 1945

VAX 2200 2170 - 2220 1990

VAX 2250 2220 - 2270 2035

VAX 2300 2270 - 2320 2080

VAX 2350 2320 - 2370 2125

VAX 2400 2370 - 2420 2170

VAX 2450 2420 - 2470 2215

VAX 2500 2470 - 2520 2260

VAX 2550 2520 - 2570 2305

VAX 2600 2570 - 2620 2350

VAX 2650 2620 - 2670 2395

VAX 2700 2670 - 2720 2440

VAX 2750 2720 - 2770 2485

VAX 2800 2770 - 2820 2530

VAX 2850 2820 - 2870 2575

VAX 2900 2870 - 2920 2620

VAX 2950 2920 - 2970 2665

VAX 3000 2970 - 3020 2710

VAX 3050 3020 - 3070 2755

VAX 3100 3070 - 3120 2800

VAX 3150 3120 - 3170 2845

VAX 3200 3170 - 3220 2890

VAX 3250 3220 - 3270 2935

VAX 3300 3270 - 3320 2980

VAX 3350 3320 - 3370 3025

VAX 3400 3370 - 3420 3070

VAX 3450 3420 - 3470 3115

VAX 3500 3470 - 3520 3160

Rif. Diametro albero d

VAX 3550 3520 - 3570 3205

VAX 3600 3570 - 3620 3250

VAX 3650 3620 - 3670 3295

VAX 3700 3670 - 3720 3340

VAX 3750 3720 - 3770 3385

VAX 3800 3770 - 3820 3430

VAX 3850 3820 - 3870 3475

VAX 3900 3870 - 3920 3520

VAX 3950 3920 - 3970 3565

VAX 4000 3970 - 4020 3610

VAX 4050 4020 - 4070 3645

VAX 4100 4070 - 4120 3690

VAX 4150 4120 - 4170 3735

VAX 4200 4170 - 4220 3780

VAX 4250 4220 - 4270 3825

VAX 4300 4270 - 4320 3870

VAX 4350 4320 - 4370 3915

VAX 4400 4370 - 4420 3960

VAX 4450 4420 - 4470 4005

VAX 4500 4470 - 4520 4050

VAX 4550 4520 - 4570 4095

VAX 4600 4570 - 4620 4140

VAX 4650 4620 - 4670 4185

VAX 4700 4670 - 4720 4230

VAX 4750 4720 - 4770 4275

VAX 4800 4770 - 4820 4320

VAX 4850 4820 - 4870 4365

VAX 4900 4870 - 4920 4410

VAX 4950 4920 - 4970 4455

VAX 5000 4970 - 5020 4500

Guarnizioni O–Rings e corde

55

• O-Rings standard USA e Inglese

• O-Rings vulcanizzati a caldo

• Corde

56


D.I.

Ø C

ord

a

O-Rings standard NBR 70 SHORE A / FPM 75 SHORE A forniti da stock sciolti

D.I. D.I.Corda CordaRif. USA

Rif. USA

Rif.Inglese

Rif.Inglesemm/mm mm/mm

1,78

2,57

2,9

3,68

4,47

5,28

6,07

6,75

7,65

8,73

9,25

10,82

11,11

12,42

14

15,6

17,17

18,77

20,35

21,95

23,52

25,12

26,7

28,3

29,87

31,47

33,05

34,65

36,27

37,82

41

44,17

47,35

50,52

53,7

56,87

60,05

63,22

66,4

69,57

72,75

75,92

79

82,27

88,62

91,7

94,97

98,05

101,32

104,40

107,67

110,74

114,02

117,10

120,37

123,44

126,72

129,4

133,07

135,76

138,94

142,11

145,29

148,46

151,64

154,81

158,00

161,16

164,34

167,51

170,69

173,87

1,24

2,06

2,84

3,63

4,42

5,23

6,02

7,59

9,13

9,19

9,92

10,78

004

005

006

007

008

009

010

011

012

013

014

015

016

017

018

019

020

021

022

023

024

025

026

027

028

029

030

031

032

033

034

035

036

037

038

039

040

041

042

043

044

045

046

047

048

049

050

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

2007

2010

2012

2015

2018

2021

2025

106

2031

108

2037

2043

114

2050

2056

2062

2068

2075

2081

2087

2093

2100

2106

2112

2118

2125

2131

2137

2142

2150

2162

2175

2187

2200

2212

2225

2237

2250

2262

2275

2287

2300

2312

2325

2350

2362

2375

2367

2400

2412

2425

2437

2450

2462

2475

2487

2500

2512

2525

2537

2550

2562

2575

2587

2600

2612

2625

2637

2652

2662

2675

2687

3015

3017

3021

3024

3030

109

3037

112

3043

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

1,78

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62


57

Ø C

ord

a



Rif. USA

Rif.Inglese


11,91

12,37

13,1

13,95

15,08

15,54

15,88

17,13

17,86

18,72

20,30

20,63

21,89

22,22

23,47

23,81

25,07

26,65

28,25

29,82

31,42

32,99

34,59

36,14

37,77

39,34

40,95

42,52

44,12

45,69

47,29

48,89

50,47

52,07

53,65

55,25

56,82

58,42

60

61,6

63,17

64,77

66,35

67,95

69,52

71,12

72,69

75,87

80,6

82,22

88,57

94,92

101,27

107,62

113,97

120,32

126,67

133,02

139,37

145,72

152,07

158,42

164,77

171,12

177,47

183,82

190,17

196,52

202,87

209,22

215,57

221,92

228,27

234,62

240,97

247,32

4,34

5,94

7,52

9,12

10,69

12,29

13,87

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

148

149

150

151

152

153

154

155

156

157

158

159

160

161

162

163

164

165

166

167

168

169

170

171

172

173

174

175

176

177

178

201

202

203

204

205

206

207

115

3050

117

3056

119

3062

121

3068

123

3075

3081

128

3087

130

3093

132

3100

3106

3112

3118

3125

3131

3137

3143

3150

3156

3162

3168

3175

3181

3187

3193

3200

3206

3212

3218

3225

3231

3237

3243

3250

3256

3262

3268

3275

3281

3287

3300

3318

3325

3350

3375

3400

3425

3450

3475

3500

3525

3550

3575

3600

3625

3650

3675

3700

3725

3750

3775

3800

3825

3850

3875

3900

3925

3950

3975

4024

4028

4036

4042

4050

4055

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

2,62

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

D.I.

58


D.I. D.I.Corda Cordamm/mm mm/mm

15,47

17,04

18,64

20,22

21,82

23,39

24,99

25,8

26,57

28,17

29,74

31,34

32,92

34,52

36,09

37,69

39,7

40,87

41,28

42,86

44,04

44,45

46,04

47,22

47,62

49,2

50,39

50,8

52,4

53,57

53,97

55,56

56,74

57,15

58,74

59,92

60,32

61,9

63,09

63,5

65,1

66,27

66,67

68,26

69,44

69,85

71,44

72,62

73,02

74,6

75,79

78,97

82,14

85,32

88,49

91,67

94,84

98,02

101,19

104,37

107,54

110,72

113,89

117,07

120,24

123,42

126,59

129,77

132,94

136,12

139,29

142,47

208

209

210

211

212

213

214

215

216

217

218

219

220

221

222

223

224

225

226

227

228

229

230

231

232

233

234

235

236

237

238

239

240

241

242

243

244

245

246

247

248

249

250

251

252

253

254

255

4061

4067

4075

4081

4087

4093

4100

134

4106

4112

4118

4125

4131

4137

4143

4150

144

4162

146

147

4175

149

150

4187

152

153

4200

155

156

4212

158

159

4225

161

162

4237

164

165

4250

167

168

4262

170

171

4275

173

174

4287

176

177

4300

4312

4325

4337

4350

4362

4375

4387

4400

4412

4425

4437

4450

4462

4475

4487

4500

4512

4525

4537

4550

4562

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

D.I.

Ø C

ord

a


Rif. USA

Rif. USA

Rif.Inglese

Rif.Inglese


59

D.I. D.I.Corda Cordamm/mm mm/mm

145,64

148,82

151,99

158,34

164,69

171,04

177,39

183,74

190,09

196,44

202,72

209,14

215,49

221,84

228,19

234,54

240,89

247,26

253,59

266,29

278,99

291,69

304,39

329,79

355,19

380,59

405,26

430,66

456,06

10,46

12,07

13,64

15,24

16,81

18,42

19,99

21,59

23,16

24,77

26,34

27,94

29,51

31,12

32,69

34,29

37,47

40,64

43,82

46,99

50,17

53,34

56,52

59,69

62,87

66,04

69,22

72,39

74,63

75,57

78,74

79,73

81,92

85,09

88,27

89,69

91,44

94,62

97,79

100

100,97

104,14

107,32

256

257

258

259

260

261

262

263

264

265

266

267

268

269

270

271

272

273

274

275

276

277

278

279

280

281

282

283

284

309

310

311

312

313

314

315

316

317

318

319

320

321

322

323

324

325

326

327

328

329

330

331

332

333

334

335

336

337

338

339

340

341

342

343

344

345

346

347

4575

4587

4600

4625

4650

4675

4700

4725

4750

4775

4800

4825

4850

4875

4900

4925

4950

4975

41000

41050

41100

41150

41200

41300

41400

41500

41600

41700

41800

6042

6050

6055

6060

6065

6067

6080

6085

6090

6100

6105

6110

6115

6125

6130

6135

6150

6162

6175

6187

6200

6212

6225

6237

6250

6262

6275

6287

178

6300

6312

181

6325

6337

6350

185

6362

6375

6387

189

6400

6412

6425

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

3,53

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

Ø C

ord

a


D.I.

Rif. USA

Rif. USA

Rif.Inglese

Rif.Inglese

60



Rif. USA

Rif.Inglese


109,54

110,49

113,67

116,84

117,48

120,01

120,65

123,19

123,83

126,36

127

129,54

130,18

132,71

133,35

135,89

136,53

139,06

139,7

142,24

142,88

145,41

146,05

148,59

149,23

151,77

158,12

164,47

167,7

170

170,82

177,17

183,52

189,87

196,22

202,57

208,92

215,27

221,62

227,97

234,32

240,67

247,02

253,37

266,07

278,77

291,47

304,17

329,57

354,97

380,37

405,26

430,66

456,06

481,41

506,81

532,21

557,61

582,68

608,08

633,48

658,88

113,67

114,7

116,84

120,02

123,19

124,6

126,37

129,54

132,72

134,5

135,89

139,07

348

349

350

351

352

353

354

355

356

357

358

359

360

361

362

363

364

365

366

367

368

369

370

371

372

373

374

375

376

377

378

379

380

381

382

383

384

385

386

387

388

389

390

391

392

393

394

395

425

426

427

428

429

430

431

432

433

193

6437

6450

199

6475

201

6485

203

6500

206

6512

208

210

6537

213

6550

215

217

6573

219

221

6600

6625

6645

6660

6690

6670

6700

6720

6745

6775

6795

6820

6850

6870

6895

6920

6945

6975

6995

61050

61100

61150

61200

61300

61400

61500

61600

61700

61800

61900

62000

62100

62200

62300

62400

62500

62600

8450

197

8462

8475

8487

204

8500

8512

8525

211

8537

8550

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,34

5,34

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

5,33

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

D.I.

Ø C

ord

a



61


Rif. USA

Rif.Inglese


142,24

145,42

148,59

151,77

155,6

158,12

159,5

161,9

164,47

166,7

168,3

170,82

174,6

177,17

181

183,52

187,3

189,87

193,7

196,22

200

202,57

208,92

215,27

221,62

227,97

234,32

240,67

247

253,37

259,7

266,07

272,4

278,77

285,1

291,47

297,8

304,17

316,87

329,57

342,27

354,97

367,67

380,37

393,07

405,26

417,96

430,66

443,36

456,06

468,76

481,46

494,16

506,86

532,26

557,66

582,68

608,8

633,48

658,88

434

435

436

437

438

439

440

441

442

443

444

445

446

447

448

449

450

451

452

453

454

455

456

457

458

459

460

461

462

463

464

465

466

467

468

469

470

471

472

473

474

475

8562

8575

8587

8600

223

8625

225

226

8650

228

229

8675

231

8700

233

8725

235

8750

237

8775

239

8800

8825

8850

8875

8900

8925

8950

8975

81000

81025

81050

81075

81100

81125

81150

81175

81200

81250

81300

81350

81400

81450

81500

81550

81600

81650

81700

81750

81800

81850

81900

81950

82000

82100

82200

82300

82400

82500

82600

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

6,99

O-Rings metrici e/o altre mescole fornibili su richiesta

Ø C

ord

a


D.I.

62


O-Rings vulcanizzati a caldoGrazie ad una tecnologia particolare, possiamo realizzare O-Rings su misura specifi ca richiesta dal cliente, anche in un solo pezzo, giuntati tramite vulcanizzazione a caldo. Questo tipo di giunzione rende l’O-Ring praticamente uguale ad uno stampato in quanto il punto di giunzione presenta una notevole resistenza ed è rettifi cato per garantire la continuità dimensionale della sezione della corda.Possiamo realizzare O-Ring utilizzando corde nelle sezioni indicate nella tabella 7 a seguire nei cinque principali elastomeri: NBR, FPM, MVQ (Silicone), EPDM, Neoprene.

Per richiedere questi O-Ring è importante indicare esattamente la misura desiderata comunicando oltre alla misura d1 almeno una delle altre possibili misure (vedi disegno 22).

Nonostante la qualità della giunzione vulcanizzata a caldo sia molto superiore a quella più tradizionale incollata a freddo, non si può pretendere la medesima resistenza degli O-Rings stampati. In particolare si deve prestare attenzione a come si maneggia l’O-Ring vulcanizzato, soprattutto nel punto della giunzione.A seconda della mescola la giunzione è fatta a 45° o 90°.

NON si deve applicare eccessiva trazione sul punto di giunzione (disegno 23).

La fl essione nel punto di giunzione NON deve superare il raggio di ¼ del diametro della corda (disegno 24)

d1 = diametro corda

d2 = diametro interno

d3 = diametro medio

d4 = diametro esterno

d1

d2

Disegno 22

Disegno 23Giunzione

Trazione

Disegno 24Flessione

Giunzione

d3

d4


63

O-Rings vulcanizzati a caldoA seconda dell’elastomero utilizzato e del diametro della corda, esistono delle dimensioni minime realizzabili degli O-Ring (tabella 7)

Le corde disponibili e relative tolleranze dimensioni e durezza sono come da tabella 8.

Tabella 7

Tabella 8

NBR Neoprene EPDMD. Int. O-Ring

Diametrocorda

1,6 - 6,4

7 - 10

11 - 12,7

13 - 15

16 - 18

20 - 22

25 - 30

50/70 mm

70/90 mm

80/100 mm

150 mm

170 mm

200 mm

300 mm

Diametrocorda

Diametrocorda

MVQD. Int. O-Ring

FPMD. Int. O-Ring

2 - 5,7

6 - 8

9 - 10

12 - 15

20

1,6 - 5,7

6 - 8

9 - 10

12

14 - 15

18 - 20

50/70 mm

70/80 mm

80/100 mm

100/120 mm

200 mm

50/60 mm

60/80 mm

80/100 mm

100 mm

170 mm

200 mm

NBR 70 Sh. +/-5 Sh.AØ Nom.

MVQ 55Sh.+/-5 Sh.AØ Nom.

FPM 75Sh.+/-5 Sh.Ø Nom.

+/-mm

+/-mm

+/-mm

1,00

1,50

1,78

2,00

2,50

3,00

3,20

3,53

4,00

4,75

5,00

5,33

5,70

6,00

6,40

7,00

7,50

8,00

8,40

9,00

9,50

10,00

11,00

12,00

12,70

13,00

14,00

15,00

16,00

18,00

20,00

22,00

25,00

30,00

2,00

2,60

3,00

3,50

4,00

5,00

5,30

5,70

6,00

7,00

8,00

9,00

10,00

12,00

14,00

15,00

16,00

18,00

20,00

1,78

2,00

2,50

2,60

3,00

3,50

4,00

4,50

5,00

5,30

5,70

6,00

6,50

7,00

8,00

8,40

9,00

10,00

11,00

12,00

14,00

15,00

18,00

20,00

0,20

0,20

0,20

0,20

0,20

0,25

0,25

0,25

0,25

0,35

0,35

0,35

0,35

0,35

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,50

0,50

0,50

0,50

0,50

0,50

0,50

0,70

0,70

0,70

0,70

0,80

0/+0,3

0/+0,3

0/+0,3

0/+0,3

0/+0,3

0/+0,3

0/+0,3

0/+0,3

0/+0,4

0/+0,4

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0/+0,6

0/+0,6

0/+0,7

0/+0,8

0/+0,8

0/+0,8

0/+0,8

0/+0,8

+0,3/-0,1

+0,3/-0,1

+0,3/-0,2

+0,3/-0,2

+0,3/-0,2

+0,3/-0,2

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+0,5/-0,3

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+0,5/-0,3

+0,5/-0,3

+0,6/-0,4

+0,6/-0,4

+0,6/-0,4

+0,6/-0,4

+0,6/-0,4

+0,8/-0,6

+0,8/-0,6

64


Corda in NBR/FPM/MVQ (Silicone) fornita da stock

La corda è disponibile in rotoli da 50 m. e multipli o sciolta anche in quantità inferiori

1

1,5

1,78

2

2,62

3

3,2

3,53

4

5

5,33

5,7

6

6,4

7

7,5

8

8,4

9

9,5

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

22

25

30

x

x

x

x

x

x

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x

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x

x

x

x

x

x

x

x

x

NBR 70 Sh. +/-5 Sh.AD.Nom.

NBR FPM MVQ (silicone)

x = disponibile da stock

65

Guarnizioni per oleodinamica e pneumatica

• Raschiatori NBR/FPM DAS, DP6, DP7, DP8, DRS, DWR

• Guarnizioni a labbro NBR/FPM U/UM, DE/DEM, DI/DIM, M, H, C

• Bonded seal NBR-metallo

• Guarnizioni a pacco in gomma-tela TO, TG, TEOL

• Guarnizioni per pistoni in poliuretano, resina poliestere, resina acetalica+vetro, NBR SEP, DEP, TS

• Guarnizioni per stelo in poliuretano WI, WR

• Guide in resina acetalica+vetro G1,G2,G3

• Anelli antiestrusione in resina poliestere SR

66


Raschiatori NBR/FPM


Cassa metallica esterna per montaggio con interferenza nella sede, labbro semplice

DAS

Raschiatore in sola gomma, senza anima o armatura metallica, labbro semplice e speciale profi lo per installazione in cava

DP8

Raschiatore in sola gomma, senza anima o armatura metallica, labbro semplice

DP6

Cassa metallica ricoperta, labbro sempliceDRS

Cassa metallica ricoperta, labbro semplice DP7

Raschiatore in sola gomma, senza anima o armatura metallica, labbro semplice, misure in pollici

DWR

67


h11

sede per raschiatore con inserto metallico

sede per raschiatore senza inserto metallico

Disegno 25

Descrizione

I raschiatori di questa famiglia sono realizzati in mescola NBR o FPM, con e senza parte metallica. Essi sono destinati all’impiego su steli di pistoni idraulici o pneumatici con moto alternato. Offrono protezione agli elementi di tenuta dei pistoni tenendo pulito lo stelo e impedendo l’ingresso di polvere, fango, acqua o altri elementi che danneggerebbero le guarnizioni.

Le applicazioni principali quindi sono su pistoni utilizzati su macchine per movimento terra, carrelli elevatori, presse ed altri macchinari industriali.

Impiego, materiali, fi niture e tolleranze

Per applicazioni come suddette sono normalmente utilizzati raschiatori in mescola NBR che assicurano temperatura di esercizio da -40 a + 120°C con velocità massima relativa (stelo su raschiatore) di 4 m/s. La mescola NBR assicura un’ottima resistenza ai liquidi idraulici, grassi, olii minerali e lubrifi canti in genere. Come standard è previsto l’uso della mescola FPM quando le temperature d’impiego superano i 120° e fi no a 200°C o per particolari aggressioni chimiche.

La sede deve essere realizzata come da disegno 25

Le tolleranze della sede devono essere come da tabella 9

La conservazione dei raschiatori con cassa metallica deve essere fatta come illustrato per gli anelli di tenuta, con particolare attenzione alla parte metallica per preservarla dall’umidità. A tal fi ne è sempre buona norma conservare qualsiasi guarnizione nella confezione originale fi no al momento d’uso.

Tabella 9

con inserto metallico senza inserto metallico

D2mm

tmm

nmm

68


Tipo DAS

Raschiatori in mescola NBR/FPM disponibili da stock

DAS hanno armatura metallica esterna e vanno montati in cava aperta con interferenza

Diametro stelo mm

Dimensioni raschiatore mm Dimensione sede mmD1 t

DAS 6/13/3/4,5DAS 8/22/3/4,5DAS 10/16/3/4,5DAS 10/20/5/8DAS 12/20/4/6DAS 12/22/5/8DAS 14/22/3/4DAS 16/22/3/4DAS 16/26/5/8DAS 18/28/7/10DAS 20/28/3,5/5DAS 20/30/7/10DAS 22/28/5/9DAS 22/32/7/10DAS 25/35/7/10DAS 28/40/7/10DAS 30/40/5/8DAS 30/40/7/10DAS 32/45/7/10DAS 35/45/7/10DAS 36/45/7/10DAS 40/50/5/8DAS 40/50/7/10DAS 40/52/5/8DAS 42/52/7/10DAS 45/55/7/10DAS 45/60/7/10DAS 50/56/5/8DAS 50/60/5/8DAS 50/60/7/10DAS 50/65/5/8DAS 50/65/7/10DAS 52/62/7/10DAS 55/65/7/10DAS 60/70/7/10DAS 63/75/7/10DAS 65/75/7/10DAS 70/80/7/10DAS 75/85/7/10DAS 80/90/7/10DAS 85/95/7/10DAS 90/100/7/10DAS 95/105/7/10DAS 100/110/7/10DAS 105/115/7/10DAS 110/120/7/10DAS 115/125/7/10DAS 120/130/7/10DAS 120/135/7/10DAS 125/140/9/12DAS 130/145/9/12DAS 140/155/9/12DAS 170/185/10/14DAS 180/195/10/14DAS 200/220/12/16DAS 320/340/12/16

68

1010121214161618202022222528303032353640404042454550505050505255606365707580859095

100105110115120120125130140170180200320

68

1010121214161618202022222528303032353640404042454550505050505255606365707580859095

100105110115120120125130140170180200320

1322162020222222262828302832354040404545455050525255605660606565626570757580859095

100105110115120125130135140145155185195220340

1322162020222222262828302832354040404545455050525255605660606565626570757580859095

100105110115120125130135140145155185195220340

3 3 3 5 4 5 3 3 5 7

3,5 7 5 7 7 7 5 7 7 7 7 5 7 5 7 7 7 5 5 7 5 7 7 7 7 7 7777777777777999

10101212

3 3 3 5 4 5 3 3 5 7 3,5 7 5 7 7 7 5 7 7 7 7 5 7 5 7 7 7 5 5 7 5 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 9 9 910101212

4,5 4,5 4,5 8 6 8 4 4 810 510 9101010 810101010 810 8101010 8 810 810101010101010101010101010101010101012121214141616

Riferimento emisura

69



Tipo DP6

Diametro stelo mm

Dimensioni raschiatore mm Dimensione sede mmD1 tD2 R

DP6 non hanno parte metallica e vanno montati elasticamente in cava chiusa

DP6 20/28/5/7DP6 22/30/5/7DP6 25/33/5/7DP6 28/36/5/7DP6 30/38/5/7DP6 32/40/5/7DP6 35/43/5/7DP6 36/44/5/7DP6 40/48/5/7DP6 42/50/5/7DP6 45/55/5/7DP6 50/58/5/7DP6 50/60/5/7DP6 55/65/5/7DP6 56/66/5/7DP6 60/70/5/7DP6 60/68/5/7DP6 63/73/5/7DP6 65/75/5/7DP6 70/80/5/7DP6 75/87/7/12DP6 80/92/7/12DP6 85/97/7/12DP6 90/102/7/12DP6 95/107/7/12DP6 100/112/7/12DP6 110/122/7/12DP6 115/127/7/12DP6 120/132/7/12DP6 125/140/10/16DP6 140/155/10/16DP6 150/165/10/16DP6 160/175/10/16DP6 180/200/10/18DP6 200/220/10/18DP6 240/260/10/18

20222528303235364042455050555660606365707580859095

100110115120125140150160180200240

20222528303235364042455050555660606365707580859095

100110115120125140150160180200240

28,630,633,636,638,640,643,644,648,650,655,658,660,665,666,670,668,673,675,680,687,292,297,2102,2107,2112,2122,2127,2132,2140 155165175200220260

5,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,37,17,17,17,17,17,17,17,17,110,110,110,110,110,210,210,2

232528313335383943454853535859636366687381869196101106116121126132,6147,6157,6167,6190210250

111111111111111111111111111111,51,51,51,5333

2830333638404344485055586065667068737580879297

102107112122127132140155165175200220260

5555555555555555555577777777710101010101010

7777777777777777777712121212121212121216161616181818

Riferimento emisura

70


Diametro stelo mm


Tipo DP7


DP7 hanno armatura metallica interna e vanno montati in cava aperta con interferenza

DP7 8/14/3,5/5DP7 10/16/3,5/5DP7 12/18/3,5/5DP7 14/20/3,5/5DP7 15/21/3,5/5DP7 16/22/3,5/5DP7 16/24/3,5/5DP7 17/22/5/7DP7 18/28/5/7DP7 20/30/5/7DP7 22/32/5/7DP7 25/35/5/7DP7 28/38/5/7DP7 30/40/5/7DP7 32/42/5/7DP7 35/45/7/10DP7 36/46/5/7DP7 40/50/5/8DP7 42/52/5/7DP7 45/55/5/7DP7 50/56/5/7DP7 50/60/5/7DP7 55/65/5/7DP7 56/66/5/7DP7 60/70/5/7DP7 63/73/5/7DP7 65/75/5/7DP7 70/80/5/7DP7 75/83/7/10DP7 80/88/7/10DP7 90/100/5/7

8101214151616171820222528303235364042455050555660636570758090

8101214151616171820222528303235364042455050555660636570758090

141618202122242228303235384042454650525556606566707375808388

100

141618202122242228303235384042454650525556606566707375808388

100

3,53,53,53,53,53,53,5555555557555555555555775

3,53,53,53,53,53,53,5555555557555555555555775

5555555777777771078777777777710107

Riferimento emisura

71



Tipo DP8

Diametro stelo mm


DP8 non hanno parte metallica e vanno montati elasticamente in cava chiusa con piccola interferenza.Grazie al particolare profi lo del corpo, possono essere fi ssati in posizione sia assialmente che radialmente.

DP8 8/16/4/7DP8 10/18/4/7DP8 12/20/4/7DP8 14/22/4/7DP8 16/24/4/7DP8 18/26/4/7DP8 20/28/4/7DP8 22/30/4/7DP8 25/33/4/7DP8 28/36/4/7DP8 30/38/4/7DP8 32/40/4/7DP8 35/43/4/7DP8 36/44/4/7DP8 40/48/4/7DP8 42/50/4/7DP8 45/53/4/7DP8 48/56/4/7DP8 50/58/4/7DP8 55/63/4/7DP8 56/64/4/7DP8 60/68/4/7DP8 63/71/4/7DP8 65/73/4/7DP8 70/78/4/7DP8 80/88/4/7DP8 85/93/4/7DP8 90/98/4/7DP8 100/108/4/7DP8 110/122/5,5/10DP8 120/132/5,5/10DP8 125/137/5,5/10DP8 140/152/5,5/10DP8 160/172/5,5/10DP8 180/192/5,5/10DP8 200/212/5,5/10DP8 220/235/6,5/13DP8 250/265/6,5/13

8101214161820222528303235364042454850555660636570808590

100110120125140160180200220250

8101214161820222528303235364042454850555660636570808590

100110120125140160180200220250

16182022242628303336384043444850535658636468717378889398108122132137152172192212235265

4,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,154,155,655,655,655,655,655,655,656,656,65

14161820222426283134363841424648515456616266697176869196106119129134149169189209231261

111111111111111111111111111111,51,51,51,51,51,51,522

16182022242628303336384043444850535658636468717378889398

108122132137152172192212235265

444444444444444444444444444445,55,55,55,55,55,55,56,56,5

77777777777777777777777777777101010101010101313

Riferimento emisura

72


Diametro stelo mm


Tipo DRS


DRS hanno armatura metallica interna e vanno montati in cava aperta con interferenza

DRS 6/13/3/4,5DRS 10/20/5/8DRS 12/22/5/8DRS 15/25/5/8DRS 16/26/5/8DRS 18/28/7/10DRS 20/30/7/10DRS 22/32/7/10DRS 24/35/5/8DRS 25/35/7/10DRS 26/35/7/10DRS 28/40/7/10DRS 30/40/7/10DRS 32/45/7/10DRS 35/45/7/10DRS 36/45/7/10DRS 38/48/7/10DRS 40/50/7/10DRS 42/52/7/10DRS 45/55/7/10DRS 48/60/7/10DRS 50/60/7/10DRS 52/62/7/10DRS 55/65/7/10DRS 60/70/7/10DRS 65/75/7/10DRS 70/80/7/10DRS 75/85/7/10DRS 80/90/7/10DRS 85/95/7/10DRS 90/100/7/10DRS 95/105/7/10DRS 100/110/7/10DRS 105/115/7/10DRS 110/120/7/10DRS 115/125/7/10DRS 120/130/7/10DRS 125/140/9/12DRS 130/145/9/12DRS 140/155/9/12DRS 150/165/9/12DRS 160/175/9/12DRS 170/185/10/14DRS 180/195/10/14DRS 200/220/12/16DRS 220/240/12/16

610121516182022242526283032353638404245485052556065707580859095

100105110115120125130140150160170180200220

610121516182022242526283032353638404245485052556065707580859095

100105110115120125130140150160170180200220

132022252628303235353540404545454850525560606265707580859095

100105110115120125130140145155165175185195220240

132022252628303235353540404545454850525560606265707580859095

100105110115120125130140145155165175185195220240

35555777577777777777777777777777777779999910101212

35555577577777777777777777777777777779999910101212

4,5 8 8 8 8101010 810101010101010101010101010101010101010101010101010101010121212121214141616

Riferimento emisura

73



Tipo DWR

Diametro stelo mm


DWR 047070DWR 051074DWR 055082DWR 059082DWR 062087DWR 066094DWR 070094DWR 074110DWR 078110DWR 086118DWR 094125DWR 098129DWR 102133DWR 106137DWR 110141DWR 118149DWR 125157DWR 129161DWR 137169DWR 141173DWR 149181DWR 157188DWR 165196DWR 177208DWR 181212DWR 188220DWR 196228DWR 208240DWR 216248DWR 220251DWR 236267DWR 248279DWR 255287DWR 275307DWR 275322DWR 287318DWR 295326DWR 295345DWR 301348DWR 307362DWR 314346DWR 314362DWR 326358DWR 334366DWR 334381DWR 346393DWR 354401DWR 374421DWR 393440

1213141516171819202224252627283032333536384042454648505355566063657070737575

76,5788080838585889095100

1213141516171819202224252627283032333536384042454648505355566063657070737575

76,5788080838585889095100

18,619,621,621,622,623,624,628,628,630,632,633,634,635,636,638,640,641,643,644,646,648,650,653,654,656,658,661,663,664,668,671,673,678,682,281,683,687,288,992,288,692,291,693,697,2

100,2102,2107,2112,2

3,83,83,83,83,83,83,85,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,35,37,15,35,37,17,17,15,37,15,35,37,17,17,17,17,1

1516181819202122232527282930313335363839414345484951535658596366687376767881

82,78583868688919496

101106

1111111111111111111111111111111111111111111111111

1819212122232428283032333435363840414344464850535456586163646871737882818387

88,7928892919397100102107112

3,53,53,53,53,53,53,5555555555555555555555555555755777575577777

5555555777777777777777777777777777

1277

1212127

1277

1212121212

Riferimento emisura

74


Guarnizioni a labbro NBR/FPM per tenute su movimenti reciproci


È il tipo più resistente con una durezza di 90 ShA. Possono essere impiegati indifferentemente per tenuta su pistone o cilindro con pressioni fi no a 120 bar/cm2. Il tipo U ha misure in pollici, UM metriche.Sono forniti da stock.

U/UM

Ha la stessa struttura del tip o U/UM ma misure differenti nel taglio negativo dei labbri e nella durezza che è di 85 ShA. Sono forniti su richiesta.

M

Sono prodotti con durezza 75 ShA per un assemblaggio più facile. La tenuta dinamica è fatta sul lato esterno con un solo labbro per pressioni fi no a 80 bar/cm2.Il tipo DE ha misure in pollici, DEM metriche.Sono forniti da stock.

DE/DEM

Costruiti con durezza di 90 ShA per pressione di 40 bar/cm2 sono usati nei cilindri per contenere l’olio o come parapolvere e devono essere schiacciati nella sede con un anello. Sono forniti su richiesta.

H

Sono prodotti con durezza 90 ShA. La tenuta dinamica è fatta sul lato interno per pressioni fi no a 120 bar/cm2. Il tipo DI ha misure in pollici, DIM metriche.Sono forniti da stock.

DI/DIM

Costruiti con durezza di 90 ShA per pressione non superiori a 40 bar/cm2. Usati sui pistoni come raschiatori. Sono forniti su richiesta.

C

Descrizione

Queste guarnizioni sono usate su organi meccanici in movimento reciproco alternato come i pistoni. L’applicazione principale è tra pistone e camicia o tra stelo e testata. Sono prodotti standard in mescola NBR o FPM e forniti da stock o su richiesta dove indicato.

Impiego

Queste guarnizioni sono normalmente impiegabili in presenza di temperature comprese tra -20 e +100°C per la esecuzione in elastomero NBR, e temperature comprese tra -20 e +200°C per l’esecuzione in elastomero fl uorurato FPM. Su richiesta possiamo fornire anche l’esecuzione in elastomero siliconico, adatto a temperature tre -50 e +180°C. La fi nitura delle parti metalliche deve essere la usuale per i componenti utilizzati in oleodinamica e pneumatica. In presenza di adeguata fi nitura e lubrifi cazione, la velocità di scorrimento è ammessa fi no a 0,2 m/sec. Come di consueto, il montaggio deve avvenire lubrifi cando le parti e curando di smussare gli spigoli metallici in prossimità delle sedi.Nel seguente catalogo sono indicate le misure disponibili a stock nella mescola NBR/FPM. La mescola Silicone è disponibili nelle medesime misure.

75


Tipo U/UM

Guarnizioni a labbro in NBR/FPM disponibili da stock

031012

037018

043025

050031

056031

062037

068043

075043

081050

087050

093056

100062

106068

112068

118075

125075

131075

137075

143081

150087

156093

162093

168100

175100

181106

187112

193118

200125

206131

212137

218150

225143

231156

237162

243156

250187

256168

262175

268181

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Lmm

Hmm

d.i.mm

D.E.mm

Rif.Inglese

4,00

4,00

4,50

6,50

4,50

4,50

6,50

6,50

7,00

6,50

6,50

8,00

8,50

7,00

8,00

8,00

9,50

9,50

11,00

9,50

9,50

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

8,00

9,50

11,00

11,00

11,00

9,50

11,00

13,00

11,00

2,38

2,38

3,17

4,76

3,17

3,17

4,76

4,76

5,55

4,76

4,76

6,35

7,12

5,55

6,35

6,35

7,93

7,93

9,52

7,93

7,93

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

6,35

7,93

9,52

9,52

9,52

7,93

9,52

11,11

9,52

3,17

4,76

6,35

7,93

7,93

9,52

11,11

11,11

12,70

12,70

14,28

15,87

17,46

17,46

19,05

19,05

19,05

19,05

20,63

22,22

23,81

23,81

25,40

25,40

26,99

28,58

30,16

31,75

33,34

34,93

38,10

36,51

39,69

41,28

39,69

47,63

42,86

44,45

46,04

7,93

9,52

11,11

12,70

14,28

15,87

17,46

19,05

20,63

22,22

23,81

25,40

26,99

28,58

30,16

31,75

33,34

34,93

36,51

38,10

39,69

41,28

42,86

44,45

46,04

47,63

49,21

50,80

52,39

53,98

55,56

57,15

58,74

60,33

61,91

63,50

65,09

66,68

68,26

HL

D.E.

d.i.

D.E. = diametro esterno cava

d.i. = diametro interno cava

H = spessore guarnizione

L = profondità cava

76


HL

D.E.

d.i.

Tipo U/UM


275193

281206

287200

293212

300218

300225

312237

325250

325262

337237

350287

362300

375275

387300

387312

400306

400325

412331

412337

425350

425356

437362

450375

462387

475400

475412

487425

500437

512437

525450

537450

550462

550475

562487

562500

575500

587512

600500

612537

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U

U

U

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U

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Lmm

Hmm

d.i.mm

D.E.mm

Rif.Inglese

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

9,50

14,50

9,50

9,50

11,00

11,00

11,00

14,50

11,00

13,00

11,00

11,00

9,50

11,00

11,00

11,00

13,00

11,00

9,50

9,50

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

11,00

9,50

11,00

11,00

14,50

11,00

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

7,93

12,70

7,93

7,93

9,52

9,52

9,52

12,70

9,52

11,11

9,52

9,52

7,93

9,52

9,52

9,52

11,11

9,52

7,93

7,93

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

7,93

9,52

9,52

12,70

9,52

49,21

52,39

50,80

53,98

55,56

57,15

60,33

63,50

66,68

60,33

73,03

76,20

69,85

76,20

79,38

77,79

82,55

84,14

85,73

88,90

90,49

92,08

95,25

98,43

101,60

104,77

107,95

111,12

111,12

114,30

114,30

117,50

120,65

123,80

127,00

127,00

130,17

127,00

136,52

69,85

71,44

73,03

74,61

76,20

76,20

79,38

82,55

82,55

85,73

88,90

92,08

95,25

98,43

98,43

101,60

101,60

104,77

104,77

107,95

107,95

111,12

114,30

117,50

120,65

120,65

123,82

127,00

130,17

133,35

136,52

139,70

139,70

142,87

142,87

146,05

149,22

152,40

155,57





77


HL

D.E.

d.i.

Tipo U/UM


625525

650550

675600

700575

725600

750625

775700

800650

825675

850675

875725

900750

925775

950825

975800

1000850

1050900

1100950

11501000

12001050

12501100

13001150

13501200

14001250

14501300

15001325

15251350

15501400

16001450

16501500

17001550

17501600

18001650

18501700

19001750

19501800

20001850

U

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U

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U

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U

Lmm

Hmm

d.i.mm

D.E.mm

Rif.Inglese

14,50

14,50

11,00

14,50

14,50

17,50

17,50

20,50

20,50

20,50

20,50

20,50

20,50

14,50

20,50

20,50

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

24,00

20,50

12,70

12,70

9,52

12,70

12,70

15,87

15,87

19,05

19,05

19,05

19,05

19,05

19,05

12,70

19,05

19,05

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

22,22

19,05

133,35

139,70

152,40

146,05

152,40

158,75

177,80

165,10

171,45

171,45

184,15

190,50

196,90

209,55

203,20

215,90

228,60

241,30

254,00

266,70

279,40

292,10

304,80

317,50

330,20

336,55

342,90

355,60

368,30

381,00

393,70

406,40

419,10

431,80

444,50

457,20

469,90

158,80

165,10

171,45

177,80

184,15

190,50

196,90

203,20

209,55

215,90

222,30

228,60

235,00

241,30

247,70

254,00

266,70

279,40

292,10

304,80

317,50

330,20

342,90

355,60

368,30

381,00

387,35

393,70

406,40

149,10

431,80

444,50

457,20

469,90

482,60

495,30

508,00





78



125

158

168

176

186

206

20108

2210

2412

258

251010

2610

2812

281410

3010

3013

3015

301510

301810

3214

3216

3418

342210

3512

3515

352010

3616

3620

3817

3818

382210

4018

4020

402510

4222

4225

4320

4525

4530

453210

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

UM

6,50

7,50

7,50

7,50

9,50

9,50

9,50

7,50

7,50

7,50

11,50

9,50

11,50

11,50

11,50

11,50

9,50

11,50

11,50

11,50

9,50

9,50

11,50

13,50

11,50

11,50

11,50

9,50

11,50

11,50

11,50

11,50

11,50

11,50

11,50

9,50

13,50

11,50

11,50

11,50

5,00

6,00

6,00

6,00

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1000

1025900

1050

1075950

1100975

11251000

11501025

11751050

1200

1300

1350

1400

DE

DEM

DE

DE

DEM

DE

DE

DE

DEM

DE

DE

DE

DEM

DE

DE

DE

DEM

DE

DE

DE

DE

DE

DEM

DE

DE

DE

DE

DE

DE

DE

DE

DE

DE

DE

DE

Lmm

Hmm

d.i.mm

D.E.mm

Rif.Inglese

11,00

11,50

19,00

19,00

11,00

19,00

12,50

19,00

17,00

12,50

22,00

22,00

17,00

22,00

22,00

22,00

17,00

14,50

14,50

22,00

22,00

22,00

17,00

14,50

22,00

14,50

22,00

22,00

22,00

22,00

22,00

14,00

14,50

14,50

14,50

9,52

10,00

15,90

15,90

10,00

15,90

11,10

15,90

14,00

11,11

19,00

19,00

14,00

19,00

19,00

19,00

14,00

12,70

12,70

19,00

19,00

19,00

14,00

12,70

19,00

12,70

19,00

19,00

19,00

19,00

19,00

12,70

12,70

12,70

12,70

136,30

135,00

127,60

133,60

145,00

139,60

153,00

152,60

160,00

165,00

159,30

165,30

180,00

172,30

178,30

184,30

200,00

201,30

210,00

203,30

210,30

216,30

230,00

235,00

229,30

248,00

242,30

248,30

254,30

260,30

267,30

279,60

311,00

323,00

335,50

149,00

150,00

153,00

159,00

160,00

165,00

172,00

178,00

180,00

184,00

191,00

197,00

200,00

204,00

210,00

216,00

220,00

223,00

229,00

235,00

242,00

248,00

250,00

254,00

261,00

267,00

274,00

280,00

286,00

292,00

299,00

305,00

330,00

343,00

356,00

Tipo DE/DEM

HL

D.E.

d.i.





84


Tipo DI/DIM


012

018

6-12

025

031

8,14

8,16

037

10-18

043

12-20

050

14-22

056

062

16-24

068

18-25

18

075

20-28

081

22

087

093

25-35

100

106

28-36

28

112

118

125

32-42

131

137

36

143

150

156

DI

DI

DIM

DI

DI

DIM

DIM

DI

DIM

DI

DIM

DI

DIM

DI

DI

DIM

DI

DIM

DIM

DI

DIM

DI

DIM

DI

DI

DIM

DI

DI

DIM

DIM

DI

DI

DI

DIM

DI

DI

DIM

DI

DI

DI

Lmm

Hmm

d.i.mm

D.E.mm

Rif.Inglese

5,50

5,50

5,50

5,50

5,50

5,50

7,00

5,50

7,00

5,50

7,00

7,00

7,00

6,00

6,00

7,00

6,00

6,00

6,00

6,00

7,00

6,00

6,00

6,00

8,00

8,50

8,00

8,00

7,00

7,50

9,50

8,00

8,00

8,50

6,00

9,50

7,50

9,50

11,00

11,00

3,96

3,96

4,00

3,96

3,96

4,00

5,50

3,96

5,50

3,96

5,50

5,10

5,50

4,76

4,76

5,50

4,60

4,50

5,50

4,76

5,50

4,76

5,50

4,76

6,35

7,00

6,35

6,35

5,50

7,00

7,93

6,35

6,35

7,00

4,60

7,93

7,00

7,93

9,52

9,52

8,75

11,11

12,00

12,70

14,28

14,00

16,00

16,50

18,00

19,05

20,00

21,00

22,00

20,63

22,22

24,00

23,81

25,00

26,00

25,40

28,00

28,58

30,00

31,75

36,51

35,00

38,10

36,51

36,00

38,00

41,28

38,10

44,45

42,00

40,63

50,80

46,00

50,80

50,80

55,96

3,17

4,76

6,00

6,35

7,93

8,00

8,00

9,52

10,00

11,11

12,00

12,70

14,00

14,28

15,87

16,00

17,46

18,00

18,00

19,08

20,00

20,63

22,00

22,22

23,81

25,00

25,40

26,99

28,00

28,00

25,58

30,16

31,75

32,00

33,34

34,93

36,00

36,51

38,10

39,69

H L

D.E.

d.i.





85


HL

D.E.

d.i.

Tipo DI/DIM


40-50

162

168

175

45

181

187

193

50

200

212

56

56-68

225

60-72

237

63-75

250

65-77

262

275

70

287

300

312

80-92

325

337

350

90

362

375

387

100-112

100-115

400

425

110-130

450

475

DIM

DI

DI

DI

DIM

DI

DI

DI

DIM

DI

DI

DIM

DIM

DI

DIM

DI

DIM

DI

DIM

DI

DI

DIM

DI

DI

DI

DIM

DI

DI

DI

DIM

DI

DI

DI

DIM

DIM

DI

DI

DIM

DI

DI

Lmm

Hmm

d.i.mm

D.E.mm

Rif.Inglese

8,50

7,00

11,00

9,50

7,50

11,00

11,00

11,00

7,50

12,50

11,00

7,50

10,00

9,50

10,00

9,50

10,00

9,50

10,00

11,00

11,00

9,50

11,00

11,00

11,00

10,00

9,50

11,00

11,00

9,50

9,50

11,00

11,00

10,00

11,50

7,00

11,00

15,50

14,00

8,50

7,00

5,55

9,52

7,93

7,00

9,52

9,52

9,52

7,00

11,11

9,52

7,00

8,50

7,93

8,50

7,93

8,50

7,93

8,50

9,52

9,52

8,50

9,52

9,52

9,52

8,50

7,93

9,52

9,52

8,50

7,93

9,52

9,52

8,50

10,00

5,75

9,52

14,00

12,70

7,14

50,00

50,80

53,98

57,15

55,00

60,33

63,50

66,68

60,00

73,03

69,85

68,00

68,00

69,85

72,00

76,20

75,00

76,20

77,00

79,38

90,90

82,00

82,55

88,90

98,43

92,00

92,25

98,43

101,60

102,00

106,40

111,10

107,95

112,00

115,00

111,10

128,00

130,00

146,05

136,50

40,00

41,28

42,86

44,45

45,00

46,04

47,63

49,21

50,00

50,80

53,98

56,00

56,00

57,15

60,00

60,33

63,00

63,50

65,00

66,68

69,85

70,00

73,03

76,20

79,38

80,00

82,55

85,73

88,90

90,00

92,08

95,25

98,43

100,00

100,00

101,60

107,95

110,00

114,30

120,65





86



125-145

500

525

550

140-160

575

600

625

160-180

650

675

700

180-200

725

750

775

800

825

850

875

900

DIM

DI

DI

DI

DIM

DI

DI

DI

DIM

DI

DI

DI

DIM

DI

DI

DI

DI

DI

DI

DI

DI

Lmm

Hmm

d.i.mm

D.E.mm

Rif.Inglese

15,50

14,00

14,00

8,50

15,50

14,00

11,00

14,00

17,00

14,00

14,00

8,50

17,00

11,00

14,00

14,00

14,00

14,00

14,00

11,00

14,00

14,00

12,70

12,70

7,14

14,00

12,70

9,52

12,70

14,00

14,00

14,00

8,50

17,00

11,00

14,00

14,00

14,00

14,00

14,00

11,00

14,00

145,00

146,05

152,40

157,52

160,00

165,10

171,45

177,80

180,00

184,15

190,50

190,50

200,00

203,20

209,55

215,90

222,30

228,60

235,00

241,30

247,70

125,00

127,00

133,35

139,70

140,00

146,05

152,40

158,80

160,00

165,10

171,45

177,80

180,00

184,15

190,50

196,90

203,20

209,55

215,90

222,30

228,60

Guarnizioni a labbro in NBR/FPM disponibili su richiesta

Tipo M Tipo H Tipo C

H L

D.E.

d.i.





87


D = diametro esterno anello metallico

d1 = diametro interno anello metallico

S = spessore anello metallico

M = diametro esterno fi letto o barra

G = differenza d – M/2

R = differenza d1 – d/2

P = differenza spessore anello metallico su elastomero/2

Bonded seals NBR/metallo disponibili su richiestaQueste guarnizioni sono per applicazioni statiche e funzionano come anelli di tenuta su fi letti e fl angie. Per prevenire danni al labbro di tenuta in elastomero, è importante che il diametro interno (vedi disegno 26) della guarnizione sia superiore al diametro esterno del fi letto. Quando fl angia e rondella vengono serrate, il bonded seal frapposto permette la compressione dell’elastomero che aderisce così ad entrambe le superfi ci facendo tenuta. L’anello metallico della bonded seal garantisce poi con il suo spessore di non comprimere l’elastomero oltre il dovuto e contemporaneamente contiene l’elastomero radialmente.(Su richiesta è disponibile la versione autocentrante che facilita il montaggio ed elimina il disassamento.)

I bonded seals sono prodotti in moltissime misure su richiesta secondo le esigenze specifi che.

Disegno 26

88


Guarnizioni a pacco per tenute idrauliche con alte pressioni disponibili su richiesta

Tipo TO – TG descrizione generaleSono guarnizioni a pacco composte da labbri ad anello in cotone rinforzato con elastomero e labbri ad anello in gomma. Sono realizzate per applicazioni dinamiche con movimento reciproco e possono essere montate su steli o pistoni. La gamma di misure disponibili è molto ampia e le versioni soddisfano i diversi gradi di condizioni di lavoro: da leggero a molto pesante. In particolare sono indicati per applicazioni su macchinari soggetti ad urti e vibrazioni, anche con basse pressioni di esercizio. Entrambi i tipi sono fornibili in moltissime misure secondo richiesta. Descrizione della composizione tipo vedi fi gura 27.

Tipo TOPressione massima: fi no a 40 MPa/400 barVelocità massima: fi no a 0,5 m/sTemperatura massima: fi no a 200°C secondo l’elastomero usato

Figura 27

ANELLO DI TESTA: fabbricato in cotone rinforzato con elastomero. La sua funzione è assicurare un pre-carico uniforme alla guarnizione.

ANELLO DI TESTA: composito speciale con resina per avere grande resistenzae stabilità. La particolare struttura assicura una uniforme distribuzione del fl uido in pressione.

ANELLO DI TENUTA A V: fabbricato in cotone rinforzato con mescola sintetica antiusura. La particolare costruzione assicura la perfetta tenuta e durata nel tempo.

ANELLO DI TENUTA A V: fabbricato in elastomero assicura grazie alla elasticità la perfetta tenuta soprattutto in presenza di vibrazioni o basse pressioni di esercizio.

ANELLO DI SUPPORTO: fabbricato in cotone rinforzato con elastomero, agisce come supporto all’intero pacco opponendosi all’estrusione e contribuendo alla tenuta in presenza di pressioni molto elevate.

Tabella 10

TIPO TO 3 TO 5 TO 6 TO 7 TO 7/1 TO 7/10

COMPOSIZIONE

ANELLI DI TESTA

ANELLI DI TENUTA A V GOMMATELA

ANELLI DI TENUTA A V GOMMA

ANELLO DI SUPPORTO

1

1

-

1

1

2

1

1

1

3

1

1

1

3

2

1

1

4

1

1

1

5

-

1

89


Guarnizioni a pacco per tenute idrauliche con alte pressioni disponibili su richiesta

Guarnizioni per tenute idrauliche con pressioni medio-alte disponibili su richiesta

Tipo TGPressione massima: fi no a 40 MPa/400 barVelocità massima: fi no a 0,5 m/sTemperatura massima: fi no a 200°C secondo l’elastomero usato

ANELLI DI TESTA

ANELLI DI TENUTA A V GOMMATELA

ANELLO DI SUPPORTO

1

3

1

1

4

1

1

5

1

Tabella 11

TIPO TG 5 TG 6 TG 7

COMPOSIZIONE

Tenuta su stelo realizzata come un elemento unico vulcanizzando una tenuta in mescola NBR su una base in cotone rinforzato. È una guarnizione compatta che rispetta la norma ISO 5597 per la sede.

Pressione massima: fi no a 20 MPa/200 barVelocità Max: fi no a 0,3 m/s

Tipo TEOL /1 (S8)

Come il precedente ma adatto a pressioni più elevate grazie alla presenza di un anello antiestrusione in resina.


Tipo TEOL /1A (S24)

Tenuta realizzata come un elemento unico vulcanizzando un elemento in mescola NBR che agisce come elemento di spinta sui labbri in cotone rinforzato. Eccellente resistenza e basso attrito li rendono particolarmente adatti all’uso su pistoni.


Tipo TEOL /1A (G10)

Tenuta realizzata da due parti: la prima compone i labbri di tenuta in tessuto rinforzato con elastomero, la seconda è una base stampata in tessuto speciale molto rigido che funge da antiestrusione per i labbri di tenuta e da tenuta stessa alle pressioni più elevate. Impiego principale si ha nei cilindri a doppio effetto grazie alle facce simmetriche della tenuta.


Tipo TEOL /8 (G18)

Tutti i tipi sono disponibili in moltissime misure su richiesta.

90


Guarnizioni per pistoni in poliuretano, resina poliestere, resina acetalica+vetro, NBRSEP, DEP, TS

DescrizioneGuarnizione per pistone a singolo effetto con labbri asimmetrici. Questa guarnizione è realizzata in poliuretano con durezza 93 ShA. Offre ottime prestazioni in presenza di picchi di pressione e basso attrito nel campo delle basse pressioni. Il differente disegno dei labbri (vedi fi gura 28) assicura le migliori prestazioni in risposta alle diverse esigenze: il labbro statico è più fl essibile e sensibile alla variazione di pressione, assicurando una buona tenuta sul pistone. Il labbro dinamico, più corto e resistente, concentra il carico per la tenuta nel punto di contatto con la superfi cie in movimento. La guarnizione può essere montata anche base contro base per ottenere un pistone doppio effetto. Tra i vantaggi principali segnaliamo: lunga vita utile, ottima resistenza all’estrusione, semplicità di montaggio e di disegno della sede.

Tipo SEP

Campo di applicazionePressione: 400 bar/40 MPaVelocità: 0,5 m/sTemperatura da: -40° a + 100°CFluidi: olio idraulico a base minerale

Differenza dimensione “g” (vedi fi gura 28)La differenza maggiore riscontrabile in opera sul lato senza pressione

• 50 bar/5MPa 1,20 mm

• 100 bar/10MPa 0,80 mm

• 200 bar/20MPa 0,40 mm

• 300 bar/30MPa 0,25 mm

• 400 bar/40MPa 0,17 mm

Rugosità superfi cialeSuperfi cie in movimento: Ra 0,3 micronSuperfi cie statica: Ra 1,6 micron

Figura 28

Eliminare bavee spigoli vivi

Lunghezza smusso “S” (vedi fi gura 28)

D

100 mm

100 ÷ 200 mm

200 mm

S

5 mm

7 mm

10 mm

91



Tipo SEP

Guarnizione per pistone in poliuretano SEP disponibile da stock

DH10 df8 L+0,25 M

70

70

70

70

70

75

75

75

75

80

80

80

80

80

85

90

90

90

90

90

90

90

95

95

95

100

100

100

105

110

120

125

180

50

50

60

60

60

65

65

65

65

60

60

65

70

70

65

70

70

75

75

80

80

80

85

85

87

80

85

90

85

100

100

105

160

13.0

16.0

8.0

9.0

13.0

5.5

8.0

11.0

13.0

13.0

14.5

13.0

8.0

13.0

14.5

13.0

14.5

11.0

13.0

5.5

11.0

13.0

8.0

9.5

4.5

13.0

13.0

9.0

13.0

8.0

13.0

13.0

14.5

55

55

64

64

64

69

69

69

69

65

65

70

74

74

70

75

75

80

80

84

84

84

89

89

91

85

90

94

90

104

105

110

165

Rif.

SEP 70 50 12

SEP 70 50 15

SEP 70 60 7

SEP 70 60 8

SEP 70 60 12

SEP 75 65 5

SEP 75 65 7

SEP 75 65 10

SEP 75 65 12

SEP 80 60 12

SEP 80 60 13.5

SEP 80 65 12

SEP 80 70 7

SEP 80 70 12

SEP 85 65 13.5

SEP 90 70 12

SEP 90 70 13.5

SEP 90 75 10

SEP 90 75 12

SEP 90 80 5

SEP 90 80 10

SEP 90 80 12

SEP 95 85 7

SEP 95 85 8.5

SEP 95 87 4

SEP 100 80 12

SEP 100 85 12

SEP 100 90 8

SEP 105 85 12

SEP 110 100 7

SEP 120 100 12

SEP 125 105 12

SEP 180 160 13.5

DH10 df8 L+0,25 M

20

20

22

25

30

30

30

31.75

32

32

35

35

35

38

40

40

40

42

45

46

50

50

50

50

50

55

60

60

60

60

63

63

63

65

65

65

10

12

12

13

15

20

22

19

17

22

20

22.5

25

31

25

30

33

32

30

39.4

35

40

40

42

42

40

40

40

45

50

45

48

53

45

50

55

8.5

5.8

9.0

8.0

11.0

9.0

7.0

8.0

11.0

11.0

11.0

7.0

9.0

5.2

11.0

7.5

9.0

11.0

11.0

4.5

11.0

5.5

11.0

6.0

9.0

11.0

13.0

14.5

11.0

8.0

11.0

11.0

8.0

13.0

11.0

11.0

14

15

16

17

20

24

25

24

22

26

25

27

29

34

30

34

36

36

35

42

40

44

44

45

45

45

45

45

50

54

50

53

57

50

55

59

Rif.

SEP 20 10 7.5

SEP 20 12 5.3

SEP 22 12 8

SEP 25 13 7

SEP 30 15 10

SEP 30 20 8

SEP 30 22 6

SEP 31.75 19 7

SEP 32 17 10

SEP 32 22 10

SEP 35 20 10

SEP 35 22.5 6

SEP 35 25 8

SEP 38 31 4.7

SEP 40 25 10

SEP 40 30 6.5

SEP 40 33 8

SEP 42 32 10

SEP 45 30 10

SEP 46 39.4 4

SEP 50 35 10

SEP 50 40 5

SEP 50 40 10

SEP 50 42 5.5

SEP 50 42 8

SEP 55 40 10

SEP 60 40 12

SEP 60 40 13.5

SEP 60 45 10

SEP 60 50 7

SEP 63 45 10

SEP 63 48 10

SEP 63 53 7

SEP 65 45 12

SEP 65 50 10

SEP 65 55 10

92


DescrizioneGuarnizione per pistone a doppio effetto con anello di tenuta, anelli antiestrusione e anelli guida. L’anello di tenuta è realizzato in mescola NBR 75° ShA. Gli anelli antiestrusione in resina poliestere termoplastica 63° ShD e gli anelli guida in resina acetalica rinforzata con fi bra di vetro. La composizione della tenuta quindi vede un elemento di tenuta in gomma che assicura una perfetta tenuta grazie allo speciale profi lo a tre onde che controlla molto bene il fl uido e concentra il carico sulla superfi cie dinamica. Le gole tra le onde trattengono minime quantità di fl uido necessarie alla lubrifi cazione. I due anelli antiestrusione impediscono la rotazione della tenuta in gomma e la forma speciale delle cave distribuisce la pressione garantendo dal rischio estrusione. I due anelli guida a forma angolare sopportano i carichi radiali e guidano il pistone all’interno del cilindro. Cave speciali assicurano il funzionamento della tenuta in ogni condizione di lavoro. Tra le caratteristiche principali notiamo una ottima prestazione anche a bassa pressione, ottima resistenza all’estrusione, ottimo bilanciamento dei giochi, buona stabilità meccanica alle alte temperature, facilità di installazione.




D

100 mm

100 ÷ 200 mm

200 mm

S

5 mm

7 mm

10 mm

Tipo DEP (versione a, b, c)

(a) (b) (c)

Figura 29

M D

SL AA

d G

15°÷20°

r max 0.4

Eliminare bave e spigoli vivi


93


M D

(a) (b) (c)SL AA

d G

15°÷20°

r max 0.4


Tipo DEP versione versione versione

Guarnizione per pistone composta DEP disponibile da stock

DH10 d+0,1 L+0,2 A±0,1 G-0,05 M±0,2 Versione

20252525252530303232323232353540404040404040404545454545505050505050505555555560606063

11151515161717212222222424252524263030303032322929313535343434353840403939434544444847

13.516.412.012.513.510.015.413.516.415.512.515.510.016.415.518.415.516.412.516.412.515.510.018.418.415.516.416.418.420.518.420.020.512.512.518.420.520.512.518.420.520.518.4

2.106.354.004.002.104.006.352.106.352.604.003.204.006.352.606.352.606.354.00

-4.003.204.006.35

-2.606.35

-6.353.10

-5.004.204.00

-6.353.104.204.006.353.104.206.35

17.0021.4521.0022.0022.0022.0026.5027.0028.5028.0029.0028.0029.0031.4031.0035.4036.0035.4036.00

-37.0036.0037.0040.40

-41.0040.40

-45.4046.00

-46.0046.0047.00

-50.3651.0051.0052.0055.4056.0056.0058.40

19.023.523.024.024.024.029.029.030.531.031.031.431.033.534.038.539.038.538.038.539.039.439.043.743.744.043.543.548.549.048.548.549.449.049.053.554.054.454.058.559.059.461.5

(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(b)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(c)(a)(b)(a)(a)(c)(a)(a)(c)(a)(a)(c)(a)(b)(a)(c)(a)(a)(b)(a)(a)(a)(b)(a)

Rif.

DEP 20 11DEP 25 15DEP 25 15/ADEP 25 15/BDEP 25 16DEP 25 17DEP 30 17DEP 30 21DEP 32 22DEP 32 22/ADEP 32 22/CDEP 32 24DEP 32 24/ADEP 35 25DEP 35 25/ADEP 40 24DEP 40 26DEP 40 30DEP 40 30/ADEP 40 30/AEDEP 40 30/BDEP 40 32DEP 40 32/ADEP 45 29DEP 45 29/AEDEP 45 31DEP 45 35DEP 45 35/AEDEP 50 34DEP 50 34/ADEP 50 34/AEDEP 50 35DEP 50 38DEP 50 40DEP 50 40/AEDEP 55 39DEP 55 39/ADEP 55 43DEP 55 45DEP 60 44DEP 60 44/ADEP 60 48DEP 63 47

94


Tipo DEP



636363636365657070707075758080808080858590909095

100100100100100100105110110110110115120120125125125125125

47474851534950505455585559606062656665657072767575808082858680858592969095

106100100103105105

20.519.420.020.512.520.518.422.420.520.020.522.420.522.425.022.520.022.522.422.422.422.522.522.422.425.425.022.520.022.522.422.425.422.522.522.422.422.525.432.026.525.025.4

3.106.355.004.204.003.106.356.353.105.004.206.353.106.356.353.605.005.206.35

-6.353.605.206.356.356.356.303.605.005.206.356.356.353.605.206.356.355.206.35

10.005.106.356.35

59.0058.4059.0059.0060.0061.0060.4064.2066.0066.0066.0069.2071.0074.1575.0076.0076.0076.0079.15

-84.1586.0086.0089.1593.1594.1595.0096.0096.0096.0098.10

103.10103.10106.00106.00108.10113.10116.00118.10119.00121.00120.00119.10

62.061.561.562.462.064.063.568.369.068.569.473.374.078.378.079.078.579.483.383.388.389.089.493.398.098.398.099.098.599.4

103.0108.0108.0109.0109.4113.0118.1119.4123.0123.0124.0123.0123.3

(a)(a)(a)(b)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(b)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(b)(a)(c)(a)(a)(b)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(b)(a)(a)(a)(a)(b)(a)(a)(b)(a)(a)(a)(a)(a)

Rif.

DEP 63 47/ADEP 63 47/BDEP 63 48DEP 63 51DEP 63 53DEP 65 49DEP 65 50DEP 70 50DEP 70 54DEP 70 55DEP 70 58DEP 75 55DEP 75 59DEP 80 60DEP 80 60/CDEP 80 62DEP 80 65DEP 80 66DEP 85 65DEP 85 65/AEDEP 90 70DEP 90 72DEP 90 76DEP 95 75DEP 100 75DEP 100 80DEP 100 80/DDEP 100 82DEP 100 85DEP 100 86DEP 105 80DEP 110 85DEP 110 85/ADEP 110 92DEP 110 96DEP 115 90DEP 120 95DEP 120 106DEP 125 100DEP 125 100/ADEP 125 103DEP 125 105DEP 125 105/A

M D

(a) (b) (c)SL AA

d G

15°÷20°

r max 0.4


versione versione versione

95


Tipo DEP



125130130135135140140140140140145145150150150160160160160165170175180180185190200200200220220225230240250250

50.8050.8050.8050.8060.3363.5063.5063.5063.5076.2076.2076.2088.90

101.60

108105105110110115115118120123120120125125128130130135140140145150150155160165170170175190195200205215220225

34.9238.1038.1041.2744.4547.6250.8050.8053.9757.1563.5063.5069.8582.55

26.525.425.425.425.425.425.426.525.026.525.425.425.425.425.425.425.425.425.025.425.425.435.425.425.425.436.035.425.435.425.425.425.425.435.425.4

19.0514.9114.9111.1019.0519.0514.9114.9111.1023.7914.9114.9123.7923.79

7.209.506.359.506.359.506.355.106.357.209.506.359.506.355.106.359.509.506.359.52

12.7012.706.35

12.7012.7012.7012.506.35

12.706.35

12.7012.7012.7012.706.35

12.70

6.356.35

-3.816.356.356.35

-3.816.356.35

-6.356.35

121.00122.60123.10127.60128.10132.60133.00136.00135.00136.00137.60138.30142.60143.00146.00153.00152.60152.60155.00157.60161.70166.70172.90171.70176.70181.70192.00193.00191.60212.70211.60216.62221.62231.62242.90241.60

46.2346.25

-46.2755.7358.9058.95

-59.0070.4070.46

-83.0895.78

124.4127.5128.0132.5133.0137.5138.0139.0138.0139.4142.5

142.95147.5148.0149.0157.5157.5157.5158.0162.5167.1172.1177.9177.1182.1187.0197.0198.0197.0217.9217.0222.0227.0237.0247.9247.0

49.4849.5349.5349.1958.9862.1262.2362.2362.1274.5074.6874.6887.2299.92

(b)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(b)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)(a)

(a)(a)(c)(a)(a)(a)(a)(c)(a)(a)(a)(c)(a)(a)

Rif.

DEP 125 108DEP 130 105DEP 130 105/ADEP 135 110DEP 135 110/ADEP 140 115DEP 140 115/ADEP 140 118DEP 140 120DEP 140 123DEP 145 120DEP 145 120/ADEP 150 125DEP 150 125/ADEP 150 128DEP 160 130DEP 160 130/ADEP 160 135DEP 160 140DEP 165 140DEP 170 145DEP 175 150DEP 180 150DEP 180 155DEP 185 160DEP 190 165DEP 200 170DEP 200 170/ADEP 200 175DEP 220 190DEP 220 195DEP 225 200DEP 230 205DEP 240 215DEP 250 220DEP 250 225

DEP 2000 1375*DEP 2000 1500*DEP 2000 1500/AE*DEP 2000 1625*DEP 2375 1750*DEP 2500 1875*DEP 2500 2000*DEP 2500 2000/AE*DEP 2500 2125*DEP 3000 2250*DEP 3000 2500*DEP 3000 2500/AE*DEP 3500 2750*DEP 4000 3250*

* Disponibili su richiesta

96


DescrizioneGuarnizione per pistone e stelo a labbri simmetrici La tenuta è realizzato in poliuretano 93° ShA. Questa guarnizione ha un impiego molto vario e altamente prestazionale nell’ambito della tenuta stelo/pistone. Il particolare profi lo garantisce un’ottima tenuta ai picchi di pressione unitamente ad un basso attrito nelle più diverse condizioni di impiego. Il poliuretano utilizzato è formulato per resistere nel migliore dei modi all’abrasione, alle deformazioni, e dare una vita operativa la più lunga possibile alla tenuta. Tra le caratteristiche principali notiamo: l’economicità, la praticità derivante dall’impiego sia su pistone che su stelo, l’alta resistenza all’abrasione, all’estrusione e alle temperature elevate, la lunga vita operativa e la facilità di montaggio.



• 50 bar/5MPa 1,20 mm

• 100 bar/10MPa 0,80 mm

• 200 bar/20MPa 0,40 mm

• 300 bar/30MPa 0,25 mm

• 400 bar/40MPa 0,17 mm


Figura 30




D

100 mm

100 ÷ 200 mm

200 mm

S

5 mm

7 mm

10 mm

Tipo TS


97


M

14

15

15

16

16

16

16

16

16

16

16

17

17

18

18

18

18

18

18

19

20

20

20

20

20

20

20

20

20

22

22

22

22

22

22

24

24

25

25

27

25

25

22

22

22

24

24

26

26

28

25

27

25

26

26

26

28

30

25

26

28

28

28

29

30

30

32

40

28

30

32

32

35

40

32

34

33

35

8.0

9.0

11.0

4.5

5.5

6.0

6.0

10.0

6.0

9.0

7.0

11.0

7.6

5.5

7.5

9.0

9.5

9.0

9.0

7.0

5.5

5.0

5.5

9.0

5.5

9.0

11.0

8.5

11.0

9.0

7.0

9.0

11.0

11.0

11.0

8.0

5.5

5.5

5.5

16

18

18

18

18

18

18

18

19

19

19

19

19

20

20

20

20

21

21

21

22

22

22

22

22

23

23

23

24

24

24

25

25

25

25

26

27

27

28

Rif.

TS 14 27 7

TS 15 25 8

TS 15 25 10

TS 16 22 4

TS 16 22 5

TS 16 22 5.5

TS 16 24 5

TS 16 24 9

TS 16 26 5

TS 16 26 8

TS 16 28 6

TS 17 25 10

TS 17 27 6.5

TS 18 25 5

TS 18 26 6.5

TS 18 26 8

TS 18 26 8.5

TS 18 28 8

TS 18 30 8

TS 19 25 6

TS 20 26 5

TS 20 28 4

TS 20 28 5

TS 20 28 8

TS 20 29 5

TS 20 30 8

TS 20 30 10

TS 20 32 7.5

TS 20 40 10

TS 22 28 8

TS 22 30 6

TS 22 32 8

TS 22 32 10

TS 22 35 10

TS 22 40 10

TS 24 32 7

TS 24 34 5

TS 25 33 5

TS 25 35 5

d1 f8

df7D1 H10

DH10 L+0,25 d1 f8

df7D1 H10

DH10 L+0,25M

3

3

4

4

5

5

5

5

6

6

6

6

6

7

8

8

8

8

8

8

8.4

10

10

10

10

10

10

10

10

12

12

12

12

12

12

12

14

14

14

8

9

10

10

12

12

12

17

12

12

12

12

15

14

12

14

15

15

16

18

16

16

16

16

18

18

18

20

22

18

18

20

22

22

22

24

20

22

24

4.5

5.0

4.5

5.0

5.0

5.5

7.0

10.0

4.5

5.7

6.0

7.0

9.0

4.2

3.5

7.0

6.3

9.0

6.3

10.0

6.3

4.5

6.2

7.0

6.0

7.0

9.0

9.0

9.0

5.0

7.0

9.0

6.0

8.0

9.0

9.0

5.3

7.0

9.0

5

5

6

6

7

7

7

11

8

8

8

8

9

9

10

10

10

10

10

11

10

12

12

12

12

12

12

12

13

14

14

14

15

15

15

15

16

16

16

Rif.

TS 3 8 4

TS 3 9 4.5

TS 4 10 4

TS 4 10 4.5

TS 5 12 4.5

TS 5 12 5

TS 5 12 6

TS 5 17 9

TS 6 12 4

TS 6 12 5.2

TS 6 12 5.5

TS 6 12 6

TS 6 15 8

TS 7 14 3.5

TS 8 12 2.4

TS 8 14 6

TS 8 15 5.8

TS 8 15 8

TS 8 16 5.8

TS 8 18 9

TS 8.4 16 5.8

TS 10 16 4

TS 10 16 5.6

TS 10 16 6

TS 10 18 5

TS 10 18 6

TS 10 18 8

TS 10 20 8

TS 10 22 8

TS 12 18 4.5

TS 12 18 6

TS 12 20 8

TS 12 22 5

TS 12 22 7

TS 12 22 8

TS 12 24 8

TS 14 20 4.8

TS 14 22 6

TS 14 24 8

Tipo TS

Guarnizione per pistone e stelo in poliuretano TS disponibile da stock



98


M

35

35

36

38

38

38

38

38

40

40

40

40

40

40

40

40

42

42

42

42

45

45

45

45

45

45

45

45

45

48

50

50

50

50

50

50

50

50

50

55

55

46

45

46

50

55

58

50

50

50

50

50

55

60

60

50

50

52

62

53

55

55

55

56

60

63

65

65

58

60

60

60

60

60

62

63

65

70

11.0

13.0

8.0

5.5

7.5

10.0

11.0

11.0

5.5

7.0

7.5

9.0

11.0

11.0

11.0

14.0

7.0

9.0

10.0

13.0

7.5

7.0

7.5

11.0

8.0

11.0

11.0

11.0

13.0

11.0

5.5

7.0

8.0

11.0

12.0

10.0

7.0

11.0

11.0

39

39

39

40

40

41

41

42

43

43

43

43

43

44

45

45

44

44

45

47

48

48

48

48

48

49

49

50

50

51

53

53

53

53

53

53

54

54

55

Rif.

TS 35 55 10

TS 35 55 12

TS 36 46 7

TS 38 45 5

TS 38 46 6.5

TS 38 50 9

TS 38 55 10

TS 38 58 10

TS 40 50 5

TS 40 50 6

TS 40 50 6.5

TS 40 50 8

TS 40 50 10

TS 40 55 10

TS 40 60 10

TS 40 60 13

TS 42 50 6

TS 42 50 8

TS 42 52 9

TS 42 62 12

TS 45 53 6.5

TS 45 55 6

TS 45 55 6.5

TS 45 55 10

TS 45 56 7

TS 45 60 10

TS 45 63 10

TS 45 65 10

TS 45 65 12

TS 48 58 10

TS 50 60 5

TS 50 60 6

TS 50 60 7

TS 50 60 10

TS 50 60 11

TS 50 62 9

TS 50 63 6

TS 50 65 10

TS 50 70 10

d1 f8

df7D1 H10

DH10 L+0,25 d1 f8

df7D1 H10

DH10 L+0,25M

25

25

25

25

25

27

28

28

28

28

28

28

28

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

32

32

32

32

34

34

35

35

35

35

35

35

35

35

35

38

38

40

36.5

35

35.5

36

38

38

38

40

36

37

38

38

38

40

40

40

42

42

45

50

50

40

40

42

45

45

45

43

45

45

45

45

48

50

9.0

11.0

9.0

11.0

11.0

7.8

5.5

5.5

7.5

8.0

9.0

11.0

11.0

4.5

6.0

6.3

6.5

8.0

5.5

7.0

11.0

10.0

11.0

11.0

11.0

13.0

6.0

9.0

11.0

11.0

8.0

10.0

7.0

7.0

8.0

9.0

11.0

11.0

11.0

28

28

28

28

28

30

30

30

30

31

31

31

31

32

32

32

32

32

33

33

33

33

33

34

34

34

34

34

35

35

37

37

37

38

38

38

38

38

39

Rif.

TS 25 35 8

TS 25 35 10

TS 25 38 8

TS 25 38 10

TS 25 40 10

TS 27 36.5 6.8

TS 28 35 4.7

TS 28 35.5 5

TS 28 36 6.5

TS 28 38 7

TS 28 38 8

TS 28 38 10

TS 28 40 10

TS 30 36 4

TS 30 37 6

TS 30 38 5.8

TS 30 38 6

TS 30 38 7

TS 30 40 5

TS 30 40 6

TS 30 40 10

TS 30 42 9

TS 30 42 10

TS 30 45 10

TS 30 50 10

TS 30 50 12

TS 32 40 5.5

TS 32 40 8

TS 32 42 10

TS 32 45 10

TS 34 45 7

TS 34 45 9

TS 35 43 6

TS 35 45 6

TS 35 45 7

TS 35 45 8

TS 35 45 10

TS 35 48 10

TS 35 50 10

Tipo TS




99


M

75

75

80

80

80

80

80

80

80

80

85

85

85

85

85

85

90

90

90

90

90

90

95

95

100

100

100

100

100

105

105

105

110

110

110

110

115

120

125

125

125

125

130

130

140

140

95

95

90

90

90

90

90

95

100

100

95

95

100

100

100

105

100

100

105

110

115

115

110

115

115

115

120

125

125

120

125

125

125

125

125

130

135

140

140

140

140

145

145

150

160

160

14.5

15.5

6.0

7.0

9.0

11.0

13.0

13.0

10.5

13.0

9.5

13.0

10.0

11.0

13.0

13.0

9.0

13.0

13.0

13.0

13.0

16.0

13.0

13.0

10.0

13.0

13.0

13.0

16.0

16.0

13.0

16.0

10.0

13.0

16.0

16.0

16.0

16.0

10.0

12.0

16.0

16.0

13.0

16.0

13.0

16.0

80

80

83

83

83

83

83

84

85

85

88

88

89

89

89

90

93

93

94

95

95

95

99

100

104

104

105

105

105

109

110

110

114

114

114

115

118

125

129

129

129

130

134

135

145

145

Rif.

TS 75 95 13.5

TS 75 95 14.5

TS 80 90 5

TS 80 90 6

TS 80 90 8

TS 80 90 10

TS 80 90 12

TS 80 95 12

TS 80 100 9.5

TS 80 100 12

TS 85 95 8.5

TS 85 95 12

TS 85 100 9

TS 85 100 10

TS 85 100 12

TS 85 105 12

TS 90 100 8

TS 90 100 12

TS 90 105 12

TS 90 110 12

TS 90 115 12

TS 90 115 15

TS 95 110 12

TS 95 115 12

TS 100 115 9

TS 100 115 12

TS 100 120 12

TS 100 125 12

TS 100 125 15

TS 105 120 15

TS 105 125 12

TS 105 125 15

TS 110 125 9

TS 110 125 12

TS 110 125 15

TS 110 130 15

TS 115 135 15

TS 120 140 15

TS 125 140 9

TS 125 140 11

TS 125 140 15

TS 125 145 15

TS 130 145 12

TS 130 150 15

TS 140 160 12

TS 140 160 15

d1 f8

df7D1 H10

DH10 L+0,25 d1 f8

df7D1 H10

DH10 L+0,25M

50

52

53

55

55

55

55

55

55

56

56

60

60

60

60

60

60

60

60

60

63

63

63

65

65

65

65

65

65

67

67.3

68

70

70

70

70

70

70

70

70

75

75

75

75

75

75

70

62

63

65

65

65

70

75

80

66

66

70

70

70

70

70

75

75

80

80

73

75

78

75

75

80

80

80

85

77

80

92.4

80

80

80

80

80

85

85

90

85

85

90

90

90

95

13.0

13.0

7.5

7.0

11.0

13.0

13.0

13.0

13.0

5.5

7.0

5.5

7.0

9.0

11.0

13.0

11.0

13.0

11.0

13.0

7.0

11.0

11.0

7.0

13.0

11.0

12.0

13.0

13.0

11.0

7.5

15.0

6.0

7.0

9.0

11.0

13.0

12.0

13.0

13.0

7.0

13.0

8.5

11.0

13.0

13.0

55

55

56

58

58

58

59

60

60

59

59

63

63

63

63

63

64

64

65

65

66

66

67

68

68

69

69

69

70

70

71

74

73

73

73

73

73

74

74

75

78

78

79

79

79

80

Rif.

TS 50 70 12

TS 52 62 12

TS 53 63 6.5

TS 55 65 6

TS 55 65 10

TS 55 65 12

TS 55 70 12

TS 55 75 12

TS 55 80 12

TS 56 66 5

TS 56 66 6

TS 60 70 5

TS 60 70 6

TS 60 70 8

TS 60 70 10

TS 60 70 12

TS 60 75 10

TS 60 75 12

TS 60 80 10

TS 60 80 12

TS 63 73 6

TS 63 75 10

TS 63 78 10

TS 65 75 6

TS 65 75 12

TS 65 80 10

TS 65 80 11

TS 65 80 12

TS 65 85 12

TS 67 77 10

TS 67.3 80 6.5

TS 68 92.4 14

TS 70 80 5

TS 70 80 6

TS 70 80 8

TS 70 80 10

TS 70 80 12

TS 70 85 11

TS 70 85 12

TS 70 90 12

TS 75 85 6

TS 75 85 12

TS 75 90 7.5

TS 75 90 10

TS 75 90 12

TS 75 95 12

Tipo TS


100


d1 f8

df7D1 H10

DH10 L+0,25 M

145

150

160

160

170

170

175

180

190

200

200

200

220

38.10

50.80

53.90

57.15

63.50

66.68

76.20

88.90

88.90

98.43

133.36

158.75

165.10

177.80

165

170

175

180

190

190

200

200

210

220

220

225

250

50.80

63.50

66.75

66.68

82.55

76.20

95.25

98.43

107.95

107.95

152.40

177.80

190.50

203.20

16.0

16.0

13.0

16.0

13.0

16.0

16.0

16.0

16.0

13.0

16.0

19.0

19.0

7.35

7.35

11.00

10.50

16.75

5.25

16.75

10.50

16.75

5.25

16.75

16.75

20.40

20.10

150

155

164

165

175

175

180

185

195

205

205

206

225

41.9

54.6

58.0

60.3

68.5

69.9

81.0

92.0

94.0

101.6

138.0

163.7

170.0

184.0

Rif.

TS 145 165 15

TS 150 170 15

TS 160 175 12

TS 160 180 15

TS 170 190 12

TS 170 190 15

TS 175 200 15

TS 180 200 15

TA 190 210 15

TS 200 220 12

TS 200 220 15

TS 200 225 18

TS 220 250 18

TS 1500 2000 0250*

TS 2000 2500 0250*

TA 2125 2625 0406*

TS 2250 2625 0375*

TS 2500 3250 0620*

TS 2625 3000 0187*

TS 3000 3750 0620*

TS 3000 3875 0375*

TS 3500 4250 0620*

TS 3875 4250 0187*

TS 5250 6000 0620*

TS 6250 7000 0620*

TS 6500 7500 0765*

TS 7000 8000 0750*

Tipo TS





101


Guarnizioni per stelo in poliuretano WI, WR

DescrizioneIl WI è un raschiatore con labbro esterno in poliuretano con durezza 93° ShA. La sua funzione è di prevenire l’ingresso di polvere o altri contaminanti e l’effetto è ottenuto grazie al disegno speciale del labbro che, mantenendo pulito lo stelo, allunga la vita operativa del sistema. Anche il lato esterno del raschiatore, a contatto della sede, ha un labbro che previene l’ingresso di polvere e sporco. La lavorazione interna del raschiatore previene movimenti indesiderati dell’anello. Il poliuretano utilizzato garantisce ottima resistenza meccanica anche nel funzionamento a secco e agli agenti atmosferici, ozono incluso. Tra i vantaggi ricordiamo: è una soluzione a basso costo, non necessita di strumenti particolari per il montaggio, ha un ingombro ridotto, ha una vita operativa utile molto lunga.

Campo di applicazioneVelocità: 0,8 m/sTemperatura da: -40° a + 100°CFluidi: olio idraulico a base minerale

Rugosità superfi cialeSuperfi cie in movimento: usuale fi nitura per steli pistoneSuperfi cie statica: Ra 1,6 micron


D

100 mm

100 ÷ 200 mm

200 mm

S

5 mm

7 mm

10 mm

Figura 31

Tipo WI

15°÷20°

SdD

L

M

r max 0.4 r max 0.4


102


Tipo WI

Guarnizione per stelo in poliuretano WI disponibile da stock

df7 DH10 L+0,2 M+0,2

35

35

35

36

38

40

42

45

45

45

48

50

50

50

55

55

56

56

60

60

60

63

63

65

65

70

70

70

43.6

43.6

45.0

44.6

46.6

48.6

50.6

53.6

55.6

60.0

56.6

58.6

60.6

65.5

63.6

65.6

64.6

66.6

68.6

70.6

70.6

71.6

73.6

73.6

75.6

78.6

82.6

80.6

5.3

5.0

4.0

5.3

5.3

5.3

5.3

5.3

5.3

4.2

5.3

5.3

5.3

4.2

5.3

5.3

5.3

5.3

5.3

5.3

5.5

5.3

5.3

5.3

5.3

5.3

7.1

5.3

38.0

38.0

39.0

39.0

41.0

43.0

45.0

48.0

48.0

53.0

51.0

53.0

53.0

58.0

58.0

58.0

59.0

59.0

63.0

63.0

66.0

66.0

66.0

68.0

68.0

73.0

76.0

73.0

Rif.

WI 35

WI 35/A

WI 35/A2

WI 36

WI 38

WI 40

WI 42

WI 45

WI 45/A

WI 45/A2

WI 48

WI 50

WI 50/A

WI 50/A2

WI 55

WI 55/A

WI 56

WI 56/A

WI 60

WI 60/A

WI 60/S

WI 63

WI 63/A

WI 65

WI 65/A

WI 70

WI 70/A

WI 70/B

df7 DH10 L+0,2 M+0,2

4

5

6

8

9

10

10

12

13

14

15

16

16

17

18

20

20

22

22

24

24

25

25

28

30

30

32

32

12.0

12.0

12.0

14.6

13.0

16.6

15.0

18.6

19.6

20.6

21.6

22.6

22.5

23.6

24.6

28.6

26.0

30.6

30.6

32.6

32.6

33.6

32.5

36.6

38.6

40.0

40.6

32.5

3.0

2.8

3.0

3.8

2.5

3.8

1.0

3.8

3.8

3.8

3.8

3.8

3.0

3.8

3.8

5.3

3.4

5.3

2.2

5.3

2.2

5.3

1.6

5.3

5.3

3.0

5.3

1.6

9.0

9.0

9.0

11.0

12.0

13.8

13.0

15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

19.0

20.0

21.0

23.0

23.0

25.0

25.0

27.0

27.0

28.0

27.9

31.0

33.0

34.5

35.0

34.9

Rif.

WI 4

WI 5/S

WI 6/S

WI 8

WI 9/S

WI 10

WI 10/S

WI 12

WI 13

WI 14

WI 15

WI 16

WI 16/A

WI 17

WI 18

WI 20

WI 20/A

WI 22

WI 22/A2

WI 24

WI 24/A2

WI 25

WI 25/H

WI 28

WI 30

WI 30/A2

WI 32

WI 32/H

15°÷20°

SdD

L

M

r max 0.4 r max 0.4


103


Guarnizione per stelo in poliuretano WI disponibile da stock

df7 DH10 L+0,2 M+0,2

140

141

145

150

150

160

162

170

180

183

190

190

200

207

210

220

230

240

250

38.1

148.6

151.6

157.2

162.2

158.2

175.2

172.6

185.2

195.2

193.6

205.2

210.0

215.2

217.6

225.2

235.2

245.2

255.2

265.2

47.6

5.3

5.5

7.1

7.1

5.3

10.1

5.5

10.1

10.1

5.5

10.1

10.1

10.1

5.5

10.1

10.1

10.1

10.1

10.1

4.75

143.0

147.0

151.0

156.0

153.0

168.0

168.0

178.0

188.0

189.0

198.0

200.0

208.0

213.0

218.0

228.0

238.0

248.0

258.0

42.1

Rif.

WI 140/A

WI 141/S

WI 145

WI 150

WI 150/B

WI 160

WI 162/S

WI 170

WI 180

WI 183/S

WI 190

WI 190/A

WI 200

WI 207/S

WI 210

WI 220

WI 230

WI 240

WI 250

WI 1500 1875*

df7 DH10 L+0,2 M+0,2

73

75

75

78

78

80

80

85

85

90

90

90

95

99

100

105

105

110

115

115

120

120

120

125

125

130

135

140

83.6

83.6

87.2

90.0

88.6

88.6

92.6

97.2

93.6

102.2

98.2

98.6

107.2

109.6

112.2

117.2

113.6

122.2

127.2

123.2

132.2

128.6

130.6

137.2

140.2

142.2

147.2

152.2

7.3

5.3

7.1

7.5

5.5

5.3

7.1

7.1

5.3

7.1

5.3

5.3

7.1

5.5

7.1

7.1

5.3

7.1

7.1

5.3

7.1

5.3

5.5

7.1

10.1

7.1

7.1

7.1

76.0

78.0

81.0

83.0

84.0

83.0

86.0

91.0

88.0

96.0

93.0

93.0

101.0

105.0

106.0

111.0

108.0

116.0

121.0

118.0

126.0

123.0

126.0

131.0

132.6

136.0

141.0

146.0

Rif.

WI 73/A

WI 75

WI 75/A

WI 78/A

WI 78/S

WI 80

WI 80/A

WI 85

WI 85/A

WI 90

WI 90/C

WI 90/D

WI 95

WI 99/S

WI 100

WI 105

WI 105/A

WI 110

WI 115

WI 115/B

WI 120

WI 120/A

WI 120/S

WI 125

WI 125/A

WI 130

WI 135

WI 140

TipoWI

15°÷20°

SdD

L

M

r max 0.4 r max 0.4


* Disponibile su richiesta

104


Guarnizioni per stelo in poliuretano WI, WR

DescrizioneTenuta per stelo con labbro addizionale realizzata in poliuretano con durezza 93° ShA. Il secondo labbro ha la funzione di trattenere il lubrifi cante per prevenire l’uso a secco e l’eccessiva usura. In molti casi questa soluzione può sostituire il montaggio di un secondo anello di tenuta con risparmio di costi e maggiore semplicità costruttiva. Il particolare disegno risulta meno sensibile alle fl uttuazioni di pressione rispetto alle guarnizioni a “U” standard, ed il materiale utilizzato garantisce una lunga vita operativa alla tenuta, oltre che buona resistenza meccanica ed all’estrusione. Tra i vantaggi notiamo: buona tenuta anche a bassa pressione, facilità di installazione, lunga vita operativa, scarsa sensibilità alle variazioni di pressione e buona resistenza alla temperatura.



• 50 bar/5MPa 1,20 mm

• 100 bar/10MPa 0,80 mm

• 200 bar/20MPa 0,40 mm

• 300 bar/30MPa 0,25 mm

• 400 bar/40MPa 0,17 mm


Figura 32



D

100 mm

100 ÷ 200 mm

200 mm

S

5 mm

7 mm

10 mm

Tipo WR

105


25

25

25

25

27

28

28

28

30

30

30

30

30

30

32

32

32

32

32

32

32

35

35

35

35

35

35

35

35

35

36

36

36

36

36

33.0

35.0

35.0

36.0

37.0

36.0

36.0

38.0

38.0

38.0

38.0

40.0

40.0

40.0

40.0

40.0

40.0

42.0

42.0

42.0

47.0

43.0

43.0

43.0

44.0

45.0

45.0

45.0

45.0

50.0

44.0

44.0

44.0

46.0

46.0

9.0

8.0

9.0

6.0

6.3

6.3

9.0

8.0

6.3

8.0

9.0

7.5

11.0

8.0

6.3

7.7

9.0

8.0

9.0

11.0

11.0

6.3

7.0

9.0

8.0

6.3

8.0

11.0

13.5

11.0

6.3

7.0

9.0

8.0

11.0

Rif.

WR 25 33 8

WR 25 35 7

WR 25 35 8

WR 25 36 5

WR 27 37 5.8

WR 28 36 5.8

WR 28 36 8

WR 28 38 7

WR 30 38 5.8

WR 30 38 7

WR 30 38 8

WR 30 40 6.5

WR 30 40 10

WR 30 40 7

WR 32 40 5.8

WR 32 40 6.7

WR 32 40 8

WR 32 42 7

WR 32 42 8

WR 32 42 10

WR 32 47 10

WR 35 43 5.8

WR 35 43 6.2

WR 35 43 8

WR 35 44 7

WR 35 45 5.8

WR 35 45 7

WR 35 45 10

WR 35 45 12.5

WR 35 50 10

WR 36 44 5.8

WR 36 44 6.3

WR 36 44 8

WR 36 46 7

WR 36 46 10

DH10 L+0,25df7

6

8

8

10

12

12

12

12

14

14

15

15

16

18

18

18

18

18

18

20

20

20

20

20

20

20

22

22

22

22

22

24

25

25

25

14.0

15.0

16.0

18.0

19.0

19.0

20.0

23.0

20.0

22.0

21.5

23.0

24.0

24.0

25.0

26.0

26.0

28.0

28.0

26.0

26.0

27.0

28.0

28.0

30.0

30.0

30.0

30.0

30.0

32.0

32.0

34.0

33.0

33.0

33.0

6.3

6.3

6.3

6.3

6.1

6.3

6.3

7.5

5.3

6.3

5.0

6.3

6.3

5.5

5.7

6.3

9.0

6.3

8.0

5.5

6.0

6.5

6.3

8.0

5.0

8.0

6.3

7.0

8.0

8.0

9.0

6.5

6.3

7.5

8.0

Rif. DH10 L+0,25df7

WR 6 14 5.8

WR 8 15 5.8

WR 8 16 5.8

WR 10 18 5.8

WR 12 19 5.6

WR 12 19 5.8

WR 12 20 5.8

WR 12 23 6.5

WR 14 20 4.8

WR 14 22 5.8

WR 15 21.5 4.2

WR 15 23 5.8

WR 16 24 5.8

WR 18 24 4.7

WR 18 25 5

WR 18 26 5.8

WR 18 26 8

WR 18 28 5.8

WR 18 28 7

WR 20 26 5

WR 20 26 5.2

WR 20 27 5.8

WR 20 28 5.8

WR 20 28 7

WR 20 30 4.5

WR 20 30 7

WR 22 30 5.8

WR 22 30 6

WR 22 30 7

WR 22 32 7

WR 22 32 8

WR 24 34 5.8

WR 25 33 5.8

WR 25 33 6.5

WR 25 33 7


Tipo WR

Guarnizione per stelo in poliuretano WR disponibile da stock

106


55

55

56

56

56

56

60

60

60

60

60

60

60

61

63

63

63

63

65

65

65

65

68

70

70

70

70

70

70

70

75

75

75

76

80

65.0

70.0

66.0

66.0

71.0

71.0

68.0

70.0

70.0

70.0

70.0

72.0

75.0

69.0

73.0

75.0

75.0

78.0

71.0

73.0

75.0

77.0

76.0

78.0

80.0

80.0

80.0

80.0

82.0

85.0

83.0

85.0

90.0

84.0

88.0

13.0

10.5

7.5

11.0

10.5

12.5

9.0

8.0

11.0

12.5

13.0

10.0

11.0

8.5

11.0

9.5

11.0

12.5

9.0

9.0

13.0

9.5

9.0

9.0

7.5

8.0

11.0

13.0

10.0

12.0

9.0

8.0

11.5

8.5

12.5

Rif.

WR 55 65 12

WR 55 70 9.5

WR 56 66 6.5

WR 56 66 10

WR 56 71 9.5

WR 56 71 11.5

WR 60 68 8

WR 60 70 7

WR 60 70 10

WR 60 70 11.5

WR 60 70 12

WR 60 72 9

WR 60 75 10

WR 61 69 7.5

WR 63 73 10

WR 63 75 8.5

WR 63 75 10

WR 63 78 11.5

WR 65 71 8

WR 65 73 8

WR 65 75 12

WR 65 77 8.5

WR 68 76 8

WR 70 78 8

WR 70 80 6.5

WR 70 80 7

WR 70 80 10

WR 70 80 12

WR 70 82 9

WR 70 85 11

WR 75 83 8

WR 75 85 7

WR 75 90 10.5

WR 76 84 7.5

WR 80 88 11.5

DH10 L+0,25df7

37

37

38

38

40

40

40

40

40

40

40

42

42

42

45

45

45

45

45

45

45

46

48

50

50

50

50

50

50

50

50

50

55

55

55

47.0

47.0

45.0

50.0

48.0

48.0

48.0

50.0

50.0

50.0

55.0

50.0

52.0

53.0

53.0

53.0

55.0

55.0

55.0

57.0

60.0

54.0

60.0

58.0

60.0

60.0

60.0

62.0

62.0

65.0

65.0

70.0

63.0

65.0

65.0

9.0

11.0

7.0

9.5

6.3

7.0

9.0

6.3

8.0

11.0

11.0

7.0

9.0

10.0

6.3

9.0

6.3

8.0

11.0

10.0

12.5

8.5

7.0

9.0

8.0

10.0

11.0

9.0

11.0

11.0

12.5

14.5

9.0

8.0

11.0

Rif. DH10 L+0,25df7

WR 37 47 8

WR 37 47 10

WR 38 45 6

WR 38 50 8.5

WR 40 48 5.8

WR 40 48 6

WR 40 48 8

WR 40 50 5.8

WR 40 50 7

WR 40 50 10

WR 40 55 10

WR 42 50 6

WR 42 52 8

WR 42 53 9

WR 45 53 5.8

WR 45 53 8

WR 45 55 5.8

WR 45 55 7

WR 45 55 10

WR 45 57 9

WR 45 60 11.5

WR 46 54 7.5

WR 48 60 6

WR 50 58 8

WR 50 60 7

WR 50 60 9

WR 50 60 10

WR 50 62 8

WR 50 62 10

WR 50 65 10

WR 50 65 11.5

WR 50 70 13.5

WR 55 63 8

WR 55 65 7

WR 55 65 10

Tipo WR



107


145

150

150

180

180

190

210

101.6

114.3

153.0

160.0

170.0

190.0

200.0

210.0

230.0

114.3

127.0

8.5

13.5

13.0

13.5

13.0

13.0

16.0

10.5

10.5

Rif.DH10 L+0,25df7

80

80

80

80

80

80

85

85

85

85

85

88

88.9

90

90

91

95

95

95

100

100

100

100

105

107

110

110

120

120

120

125

126

130

140

140

89.0

90.0

90.0

92.0

95.0

96.0

93.0

95.0

95.0

97.0

100.0

96.0

101.6

102.0

105.0

99.0

103.0

104.0

112.0

108.0

108.0

108.0

115.0

113.0

115.0

119.0

125.0

130.0

130.0

140.0

133.0

134.0

150.0

155.0

160.0

11.0

8.0

13.0

9.6

12.0

10.5

9.0

8.0

13.0

9.5

12.5

8.5

10.5

10.0

12.5

8.5

9.0

11.0

12.0

8.0

9.0

12.5

12.5

9.0

8.5

11.0

12.0

8.0

15.0

13.0

7.5

8.5

13.0

9.0

12.5

Rif. DH10 L+0,25df7

WR 80 89 10

WR 80 90 7

WR 80 90 12

WR 80 92 9

WR 80 95 11

WR 80 96 9.5

WR 85 93 8

WR 85 95 7

WR 85 95 12

WR 85 97 8.5

WR 85 100 11.5

WR 88 96 7.5

WR 88.9 101.6 9.5

WR 90 102 9

WR 90 105 11.5

WR 91 99 7.5

WR 95 103 8

WR 95 104 10

WR 95 112 11

WR 100 108 7

WR 100 108 8

WR 100 108 11.5

WR 100 115 11.5

WR 105 113 8

WR 107 115 7.5

WR 110 119 10

WR 110 125 11

WR 120 130 7

WR 120 130 14

WR 120 140 12

WR 125 133 6.5

WR 126 134 7.5

WR 130 150 12

WR 140 155 8

WR 140 160 11.5

WR 145 153 7.5

WR 150 160 12.5

WR 150 170 12

WR 180 190 12.5

WR 180 200 12

WR 190 210 12

WR 210 230 15

WR 4000 4500 0375*

WR 4500 5000 0375*

Tipo WR




108


Campo di applicazioneVelocità: 1 m/sTemperatura da: -40° a + 110°CFluidi: olio idraulico a base minerale

Rugosità superfi cialeSuperfi cie in movimento: Ra 0,3 micronSuperfi cie statica: Ra 2 micron

Figura 33

32

32

34

35

35

35

36

36

38

40

40

40

42

45

45

46

48

50

35.1

38

38

39

39

41

40

42

42

44

46

46

46

51

51

52

54

56

4.0

10.0

9.6

9.6

12.8

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

12.8

9.6

9.6

12.8

9.6

9.6

9.6

Rif.

G1 32 35.1 4

G1 32 38 10

G1 34

G1 35

G1 35 39 12.8

G1 35 41 9.6

G1 36

G1 36 42 9.6

G1 38

G1 40

G1 40 46 9.6

G1 40 46 12.8

G1 42

G1 45

G1 45 51 12.8

G1 46

G1 48

G1 50

D+0,05 L+0,25df7

12

14

15

16

16

16

18

20

20

22

25

25

26

28

28

30

30

32

16

18

19

20

20

20

22

24

26

26

29

31

30

32

31

34

36

36

9.6

9.6

9.6

9.6

5.6

8.0

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

5.6

9.6

9.6

9.6

Rif. D+0,05 L+0,25df7

G1 12

G1 14

G1 15

G1 16

G1 16 20 5.6

G1 16 20 8

G1 18

G1 20

G1 20 26 9.6

G1 22

G1 25

G1 25 31 9.6

G1 26

G1 28

G1 28 31 5.6

G1 30

G1 30 36 9.6

G1 32

Guide per stelo in resina acetalica con fi bra di vetro

DescrizioneIl G1 è una guida per stelo tipo split destinata a sostituire le tradizionali guide in bronzo nei cilindri idraulici. Guidano lo stelo e impediscono il contatto diretto con la testata in presenza di forze radiali. La particolare forma del profi lo facilita il montaggio ed il materiale utilizzato risulta molto stabile alle variazioni di temperatura, resistente agli urti ed alle sollecitazioni meccaniche in genere. Tra i vantaggi ricordiamo: una lunga vita utile, facilità di montaggio, eccellente resistenza meccanica e stabilità alle variazioni di temperatura.

Tipo G1

109


135

140

143

145

150

150

154

155

160

165

170

175

180

185

190

195

200

205

210

215

220

225

230

235

240

245

250

255

260

265

270

275

280

285

290

295

141

146

149

151

156

156

160

161

166

171

176

181

186

191

196

201

206

211

216

221

226

231

236

241

246

251

256

261

266

271

276

281

286

291

296

301

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

Rif.

G1 135

G1 140

G1 143

G1 145

G1 150

G1 150 156 19.2

G1 154

G1 155

G1 160

G1 165

G1 170

G1 175

G1 180

G1 185

G1 190

G1 195

G1 200

G1 205

G1 210

G1 215

G1 220

G1 225

G1 230

G1 235

G1 240

G1 245

G1 250

G1 255

G1 260

G1 265

G1 270

G1 275

G1 280

G1 285

G1 290

G1 295

D+0,05 L+0,25df7

50

52

53

55

55

56

60

63

63.5

65

66

70

72

73

75

76

76.2

78

80

80

85

86

90

90

95

100

105

110

115

120

120

120

123

125

130

130

56

58

59

61

61

62

66

69

69.84

71

72

76

78

79

81

82

82.55

84

86

86

91

92

96

96

101

106

111

116

121

126

126

126

129

1311

136

136

12.8

9.6

9.6

9.6

12.8

12.8

12.8

12.8

12.7

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

19.2

12.8

12.8

12.8

19.2

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

19.2

25.4

12.8

12.8

12.8

25.4

Rif. D+0,05 L+0,25df7

G1 50 56 12.8

G1 52

G1 53

G1 55

G1 55 61 12.8

G1 56

G1 60

G1 63

G1 63.5 69.84 12.7

G1 65

G1 66

G1 70

G1 72

G1 73

G1 75

G1 76

G1 76.2 82.55 12.8

G1 78

G1 80

G1 80 86 19.2

G1 85

G1 86

G1 90

G1 90 96 19.2

G1 95

G1 100

G1 105

G1 110

G1 115

G1 120

G1 120 126 19.2

G1 120 126 25.4

G1 123

G1 125

G1 130

G1 130 136 25.4

Tipo G1

Guida per stelo in resina acetalica con fi bra di vetro Tipo G1 disponibile da stock

110




Figura 34

42

45

46

48

49

50

50.8

55

55

56

57.16

60

60

63

63

63.5

65

70

38

41

42

42

43

44

44.45

49

49

50

50.25

54

54

57

57

57.15

59

64

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

12.7

9.6

12.8

12.8

6.1

9.6

12.8

12.8

10.0

12.7

12.8

12.8

Rif.

G2 42

G2 45

G2 46

G2 48

G2 49

G2 50

G2 50.8 44.45 12.7

G2 55 49 9.6

G2 55

G2 56

G2 57.16 50.25 6.1

G2 60 54 9.6

G2 60

G2 63

G2 63 57 10

G2 63.5 57.15 12.7

G2 65

G2 70

d-0,05 L+0,25DH8

16

18

20

20

22

24

25

25

25

26

28

30

32

34

35

36

40

40

12

14

16

16

18

20

19

21

21

22

24

26

28

30

31

32

34

36

9.6

9.6

9.6

5.6

9.6

9.6

9.6

8.2

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

9.6

Rif. d-0,05 L+0,25DH8

G2 16

G2 18

G2 20

G2 20 16 5.6

G2 22

G2 24

G2 25 19 9.6

G2 25 21 8.2

G2 25

G2 26

G2 28

G2 30

G2 32

G2 34

G2 35

G2 36

G2 40 34 9.6

G2 40

Guide per pistone in resina acetalica con fi bra di vetro

DescrizioneIl G2 è una guida per stelo tipo split destinata a sostituire le tradizionali guide in bronzo nei cilindri idraulici. Guidano lo stelo e impediscono il contatto diretto con la testata in presenza di forze radiali. La particolare forma del profi lo facilita il montaggio ed il materiale utilizzato risulta molto stabile alle variazioni di temperatura, resistente agli urti ed alle sollecitazioni meccaniche in genere. Tra i vantaggi ricordiamo: una lunga vita utile, facilità di montaggio, eccellente resistenza meccanica e stabilità alle variazioni di temperatura.

Tipo G2

111


170

175

180

185

190

195

198

200

205

210

215

220

225

230

235

240

245

250

255

260

265

270

275

280

285

290

295

300

164

169

174

179

184

189

192

194

199

204

209

214

219

224

229

234

239

244

249

254

259

264

269

274

279

284

289

294

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

19.2

Rif.

G2 170

G2 175

G2 180

G2 185

G2 190

G2 195

G2 198

G2 200

G2 205

G2 210

G2 215

G2 220

G2 225

G2 230

G2 235

G2 240

G2 245

G2 250

G2 255

G2 260

G2 265

G2 270

G2 275

G2 280

G2 285

G2 290

G2 295

G2 300

d-0,05 L+0,25DH8

74

75

75

75

80

85

90

90

94

95

96

100

105

110

115

120

125

126

130

135

135

140

145

147

150

155

160

165

68

69

69

71

74

79

84

84

88

89

90

94

99

104

109

114

119

120

124

129

129

134

139

141

144

149

154

159

12.8

12.8

9.6

15.1

12.8

12.8

10.0

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

12.8

19.2

12.8

12.8

12.8

12.8

19.2

19.2

19.2

Rif. d-0,05 L+0,25DH8

G2 74

G2 75

G2 75 69 9.6

G2 75 71 15.1

G2 80

G2 85

G2 90 84 10/S

G2 90

G2 94

G2 95

G2 96

G2 100

G2 105

G2 110

G2 115

G2 120

G2 125

G2 126

G2 130

G2 135

G2 135 129 19.2

G2 140

G2 145

G2 147

G2 150

G2 155

G2 160

G2 165

Guida per pistone in resina acetalica con fi bra di vetro Tipo G2 disponibile da stock

Figura 34

112




Figura 35

35

35

36

40

40

45

45

45

45.4

40

40

41

45

45

50

50

50

50

5.6

9.7

5.6

5.6

9.7

5.6

9.7

19.4

6.7

Rif.

G3 35 40 5.6

G3 35 40 9.7

G3 36 41 5.6

G3 40 45 5.6

G3 40 45 9.7

G3 45 50 5.6

G3 45 50 9.7

G3 45 50 19.4

G3 45.4 50 6.7

L+0,25d1 -0,05

df7d1 -0,05

df7D1 H8

D+0,05D1 H8

D+0,05

16

20

25

25

27

30

30

30

35

19.1

25

30

30

32

35

35

35

40

4.0

5.6

5.6

9.7

5.6

5.6

9.7

19.4

4.5

L+0,25

G3 16 19.1 4

G3 20 25 5.6

G3 25 30 5.6

G3 25 30 9.7

G3 27 32 5.6

G3 30 35 5.6

G3 30 35 9.7

G3 30 35 19.4

G3 35 40 4.5

Guide per pistone e stelo in resina acetalica con fi bra di vetro

DescrizioneGuarnizione per pistone e stelo tipo split destinata a sostituire le tradizionali guide in bronzo nei cilindri idraulici. Guidano lo stelo e impediscono il contatto diretto con la testata in presenza di forze radiali. La particolare forma del profi lo facilita il montaggio ed il materiale utilizzato risulta molto stabile alle variazioni di temperatura, resistente agli urti ed alle sollecitazioni meccaniche in genere. Tra i vantaggi ricordiamo: una lunga vita utile, facilità di montaggio, eccellente resistenza meccanica e stabilità alle variazioni di temperatura.

Tipo G3

Rif.

113


85

88.9

90

90

90

92

95

95

96

100

100

103

105

105

105

110

115

120

120

122

122

130

135

145

155

175

176

90

93.9

95

95

95

97

100

100

100

105

105

108

110

110

110

115

120

125

125

127

127

135

140

150

160

180

180

9.7

19.8

5.6

9.7

19.4

9.7

5.6

9.7

10.0

5.6

9.7

20.0

9.7

15.0

19.4

9.7

9.7

5.6

9.7

9.7

19.4

9.7

15.0

19.4

15.0

15.0

25.0

Rif.

G3 85 90 9.7

G3 88.9 93.9 19.8

G3 90 95 5.6

G3 90 95 9.7

G3 90 95 19.4

G3 92 97 9.7

G3 95 100 5.6

G3 95 100 9.7

G3 96 100 10

G3 100 105 5.6

G3 100 105 9.7

G3 103 108 20

G3 105 110 9.7

G3 105 110 15

G3 105 110 19.4

G3 110 115 9.7

G3 115 120 9.7

G3 120 125 5.6

G3 120 125 9.7

G3 122 127 9.7

G3 122 127 19.4

G3 130 135 9.7

G3 135 140 15

G3 145 150 19.4

G3 155 160 15

G3 175 180 15

G3 176 180 25

L+0,25

46

46

50

50

55

55

56

57.18

58

58

59

60

60

60

65

65

66

67

70

70

71.2

75

75

75

76

80

80

85

50

50

55

55

60

60

60

62.18

63

63

63

65

65

65

70

70

70

72

75

75

76.2

80

80

80

80

85

85

90

9.7

10.2

5.6

9.7

5.6

9.7

10.2

19.8

5.6

9.7

10.0

5.6

9.7

19.4

5.6

9.7

10.2

5.6

5.6

9.7

20.0

5.6

9.7

19.4

10.0

5.6

9.7

5.6

L+0,25

G3 46 50 9.7

G3 46 50 10.2

G3 50 55 5.6

G3 50 55 9.7

G3 55 60 5.6

G3 55 60 9.7

G3 56 60 10.2

G3 57.18 62.18 19.8

G3 58 63 5.6

G3 58 63 9.7

G3 59 63 10

G3 60 65 5.6

G3 60 65 9.7

G3 60 65 19.4

G3 65 70 5.6

G3 65 70 9.7

G3 66 70 10.2

G3 67 72 5.6

G3 70 75 5.6

G3 70 75 9.7

G3 71.2 76.2 20

G3 75 80 5.6

G3 75 80 9.7

G3 75 80 19.4

G3 76 80 10

G3 80 85 5.6

G3 80 85 9.7

G3 85 90 5.6

Tipo G3

Guida per pistone e stelo in resina acetalica con fi bra di vetro Tipo G3 disponibile da stock

d1 -0,05

df7d1 -0,05

df7D1 H8

D+0,05D1 H8

D+0,05Rif.

114


Campo di applicazionePressione: vedere tabella 12Velocità: 0,8 m/sTemperatura da: -40° a + 140°CFluidi: olio idraulico a base minerale

Anelli antiestrusione interi in resina poliestere termoplastica SR per O-Ring standard

DescrizioneGli SR sono anelli antiestrusione realizzati in un unico pezzo intero per gli O-Rings standard. Hanno durezza 55° ShD. La funzione di questi anelli è di prevenire i danni agli O-Rings che normalmente subiscono se sottoposti a pressioni molto elevate o a grandi giochi tra le parti. Se la pressione è su un solo lato dell’O-Ring è suffi ciente un solo anello antiestrusione posizionato sul lato opposto alla pressione, se la pressione è da entrambi i lati servono due anelli, uno per lato. Grazie alla elasticità del poliestere, questi anelli possono essere installati facilmente anche se sono interi, cioè senza il caratteristico taglio degli anelli in PTFE. In questo modo si prevengono i possibili danni dati dal pizzicamento dell’O-Ring nel punto del taglio. Tra i vantaggi ricordiamo: facilità di montaggio, lunga vita operativa, basso costo, buona resistenza alla temperatura.

Tipo SR

È necessario considerare la deformazione elastica delle parti metalliche sotto pressione per calcolare correttamente il gioco.

Gioco Mm

O-Ring NBR 70MPa/bar

O-Ring NBR 90MPa/bar

SRMPa/bar

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

19/190

13/130

11/110

10/100

9/90

8/80

7,5/75

33/330

27/270

23/230

21/210

19/190

17/170

16/160

50/500

40/400

35/350

30/300

27/270

24/240

22/220

Tabella 12MASSIMA PRESSIONE

115



SR

Diametro interno ed esterno sono i medesimi degli O-Rings impiegati.

Sezione corda O-R mm

hmm

LMm

L1mm

L2Mm

1,78

2,62

3,53

5,34

6,99

1,4

1,4

1,4

1,7

2,5

2,5

3,5

4,5

7

9,5

4

5

6

9

12

5,5

6,5

7,5

10,5

14,5

Tabella 13DIMENSIONE DELLA CAVA (vedi disegno 36)

Questi anelli sono disponibili da stock nelle medesime misure degli O-Rings standard (vedi da pag. 56 a pag. 61) individuando il tipo desiderato secondo le tabelle 12 e 13.

Disegno 36

Anelli antiestrusione interi in resina poliestere termoplastica SR per O-Ring standard

116


117

Guarnizioni energizzate PTFEGuarnizioni per alte temperature, pressione,

chimica - alimentare - farmaceutica

118

Guarnizioni energizzate PTFE

Descrizione

I sistemi di tenuta energizzati consistono in una gamma di tenute statiche e dinamiche ad alte prestazioni, progettate per applicazioni dove le condizioni chimico-fi siche di lavoro vanno oltre i limiti delle tenute tradizionali. Perciò le nostre tenute sono altamente consigliate nella maggior parte delle applicazioni chimiche, alimentari, petrolchimiche e farmaceutiche. La guarnizione è costruita con un’ampia gamma di materiali variamente caricati a seconda dell’impiego previsto ed è energizzata con una molla metallica le cui caratteristiche sono state defi nite con cura. Le tenute dinamiche fornite dalle molle mantengono la loro forza nonostante ampie deformazioni, questo signifi ca che la forza della molla rimane praticamente costante per tutta la vita della tenuta (e la progressiva usura della tenuta). Queste tenute sono realizzate su richiesta e non sono disponibili da stock. Dichta studierà ogni applicazione singolarmente per fornire la migliore soluzione personalizzata sulle specifi che esigenze.

Vantaggi

• resistono ad un’ampissima gamma di fl uidi chimici e non li contaminano

• la molla è virtualmente insensibile alle temperature ed anche la tenuta di rivestimento ha prestazioni costanti dalle basse alle alte temperature

• sterilizzazione, grazie alla resistenza chimico-fi sica, le guarnizioni sono delle tenute particolarmente adatte ad essere sterilizzate. Anche la sterilizzazione tramite irradiazione è particolarmente effi cace

• l’eccellente resistenza della camicia della tenuta e l’elasticità permanente delle molle, assicurano una vita utile molto lunga

• lo stoccaggio è virtualmente illimitato

• per le applicazioni in cui è necessario un basso attrito con le tenute, queste si prestano avendo un coeffi ciente di attrito bassissimo

• nessun incollaggio: grazie al basso coeffi ciente di attrito, non si verifi cano fenomeni di incollaggio, il che garantisce partenze e fermate liscie e silenziose, oltre ad un posizionamento accurato.

119


DESCRIZIONE PRINCIPALI CARATTERISTICHE

PTFE VERGINE Eccellente resistenza a temperature continue fi no a 260°C con picchi anche superiori. Resistente a basse temperature fi no a -200°C. Alta inerzia verso quasi tutti i contatti chimici, ad eccezione dei metalli alcalini, il tricloro di fl uoro, al fl uoro elementare ad alta temperatura e pressione. È insolubile dai solventi fi no alla temperatura più elevata di impiego.

PTFE vergine 90% + EKONOL 10%

Bassa abrasività verso le superfi ci delle parti in movimento (metalli). Basso coeffi ciente di attrito, temperatura di esercizio fi no a 300°C e stabilità dimensionale alle alte temperature. Particolarmente adatto alle tenute radiali rotanti ad alta velocità. Temperatura di impiego -200/+280°C.

PTFE vergine 85% + Carbon Coke 15%

Eccellente resistenza meccanica alla compressione ed all’usura. Indicato per applicazioni meccaniche pesanti. Temperatura di impiego -200/+260°C.

PTFE vergine 75% + Carbon Coke 25%

Come il precedente con caratteristiche meccaniche ulteriormente accentuate. Temperatura di impiego -200/+260°C.

PTFE vergine 85% + Grafi te 15%

Indicato per tenute dinamiche dove le proprietà autolubrifi canti sono particolarmente importanti. Temperatura di impiego -200/+260°C.

PTFE vergine 80% + Grafi te 20%

Come il precedente con maggiori proprietà autolubrifi canti. Temperatura di impiego -200/+260°C.

PTFE vergine 80% + PEEK® 20%

Migliore resistenza all’usura ed alla deformazione. Adatta ad applicazioni dinamiche con elevata resistenza chimica e meccanica. Temperatura di impiego -200/+260°C.

PTFE vergine +Carbon 23% + Grafi te 2%

Eccellente resistenza meccanica alla compressione ed all’abrasione, miglior coeffi ciente di attrito. Indicato per applicazioni con alte pressioni e stress meccanici.

PTFE vergine 75% +Fibra di vetro 25%

Resistente alla compressione ed all’usura, presenta un’ottima stabilità chimica ed è adatto principalmente agli impieghi dinamici sia rotanti che reciproci, nella pneumatica, idraulica e parti meccaniche in genere. Temperatura di impiego -200/+260°C.

PTFE vergine 65% +Carbo Grafi te 35%

Resistente sotto pressione ed all’usura, con applicazioni principali nelle tenute su meccanica tipo pistoni di compressori a secco, cuscinetti e supporti.

TIPI DI MATERIALE COSTITUENTE LA GUARNIZIONE E PRINCIPALI CARATTERISTICHE

Per tutti i materiali sono disponibili a richiesta le relative schede tecniche con i valori testati sulle principali caratteristiche chimico fi siche.

La guarnizione realizzata nei suddetti materiali viene energizzata tramite molle. La molla standard è fatta di EGILOY®. Su richiesta o secondo le necessità tecniche rilevate sono disponibili molle nei seguenti materiali HASTELLOY®, AISI 301.

Tutti i marchi ® sono di proprietà dei rispettivi proprietari ed utilizzati solo a fini esplicativi.

120


PRINCIPALI FORME DISPONIBILI E TIPO DI TENUTA REALIZZATA (oltre a queste si possono realizzare forme su richiesta)

ESEMPI TENUTA RADIALE SEMPLICE

R RL R-BU

RU RUL RU-BU

ESEMPI TENUTA FRONTALE

F FL FU

ESEMPI TENUTA RADIALE CONTRAPPOSTA

ESEMPI TENUTA A DOPPIA MOLLA ELICOIDALE CONTRAPPOSTA

121


PTFE micro strutturato rinforzato in lastre

Guarnizioni da lastre di PTFE micro strutturato

DescrizioneQuesta nuova generazione di PTFE eleva le prestazioni delle tenute così fatte a livelli mai raggiunti prima. Grazie alla microstruttura rinforzata con microsfere in vetro cave, la densitàrisulta particolarmente uniforme e resistente ed in grado di adattarsi come mai prima alle superfi ci su cui fare tenuta, riducendo contemporaneamente lo stress a cui è sottoposta la guarnizione.Al crescere delle temperature, le differenze con il PTFE tradizionale risultano ancora più evidenti mantenendosi stabile alla compressione senza richiedere carichi elevati.Grazie alle sue caratteristiche quindi, questo PTFE micro strutturato rinforzato risulta particolarmente adatto alla costruzione di tenute anche su superfi ci leggermente rovinate,fl ange non perfettamente piane, componenti fragili.

PRINCIPALI VANTAGGI• Alta comprimibilità e adattabilità alle superfi ci• Chimicamente inerte, ad eccezione dei metalli alcalini fusi o sciolti e il gas al fl uoro• Utilizzabile su applicazioni con alte temperature fi no a 250°C (picco)• Alto recupero dimensionale• Elevato livello di tenuta, già con bassa compressione della guarnizione• Facile da rimuovere• Nessuna tendenza all’incollaggio (a garanzia di facile rimozione)• facilità di lavorazione

PRINCIPALI APPLICAZIONI

Componenti**Sistemi di tubazioni, gruppi fl ange, anche con superfi ci di contatto rovinate o leggermentedistorte.

Tipi delle fl ange**Acciaio, leghe metalliche, vetro, ceramiche o plastiche, tubazioni rivestite in vetro.

Materiali contenutiMateriali altamente aggressivi, ad eccezione dei metalli alcalini fusi o sciolti e gas al fl uoro.

PRINCIPALI CARATTERISTIChE TECNICHEMateriale100% PTFE vergine, caricato con sfere di vetro caveTemperatura operativa-210°C fi no a 250°C (picco)Resistenza chimicaResistente a tutti i materiali compresi tra pH 0 e 14, ad eccezione dei metalli alcalini fusi osciolti e dei gas al fl uoro ad alte temperature e pressioniCampo di impiego raccomandatoDal vuoto a 10 MPa (100 bar), da temperatura ambiente fi no a 250°C (in combinazione fi noa 4 MPa/40 bar a seconda del tipo di assemblaggio)

Prove e certifi catiIn accordo con TA-Luft (VDI 2440) fi no a 250°C conformità FDA 21 CFR 177.1550 (PTFE)iter avviato DVGW iter avviato

122

Guarnizioni incapsulate INCOFEP/PFA

122

Guarnizioni da lastre di PTFE micro strutturato

Misure disponibili da stock

Oltre alle lastre nelle misure suddette da cui ricavare le guarnizioni, possiamo fornire lastre in altre misure o guarnizioni già fi nite a disegno del cliente. Per quantità adeguate, possiamo anche personalizzare la superfi cie del materiale con marchi o scritte personalizzate.

Versioni disponibili

Questo PTFE modifi cato è disponibile in due versioni, distinguibili per la diversa colorazione, in grado di soddisfare a 360° le problematiche di tenuta: BLU e BROWN

Proprietà delle versioni BLU BROWN

EN 13555 (spessore 2 mm)

Qmin (40 bar He; 0,01 mg/(s*m): < 10 MPa 20 MPa

QSmin (QA=40 MPa; 40 bar He; L=0,01): < 5 MPa < 10 MPa

Perdita (QA=40 MPa; 40 bar He): < 10-4 mg/(s*m) < 10-4 mg/(s*m)

PQR a 150°C: 0,45 0,7

ASTM F36

Comprimibilità 25-30% 15%

Spessore compresso 1,45 mm 1,68 mm

Recupero 35% 20%

Spessore recuperato 1,64 mm 1,75 mm

Densità 1,7 g/cm3 2,20 g/cm3

**Ulteriori informazioni

Industrie utilizzatrici Lavorabilità del materiale

Installazione

Pulire accuratamente le superfi ci di contatto rimuovendo ogni traccia di sporco, corrosione, grasso o residui di precedenti guarnizioni.Centrare la guarnizione sulla superfi cie di tenuta e stringere leggermente i bulloni di serraggio.Serrare completamente i bulloni con almeno 4 sequenze di serraggio seguendo lo schema a croce fi no al raggiungimento della coppia di serraggio prevista.Fare sempre un controllo fi nale del serraggio dei singoli bulloni prima della messa in servizio.Comunque, seguire sempre le linee guida delle conoscenze sul montaggio del tipo di guarnizione in oggetto e le coppie di serraggio previste per l’impianto.Possiamo fornire indicazioni specifi che caso per caso sul miglior serraggio tramite il nostro Uffi cio Tecnico.

LASTRE SPESSORE mm MISURA LASTRA mm

0,81

1,5236

1.500 x 1.5001.500 x 1.5001.500 x 1.5001.500 x 1.5001.500 x 1.5001.500 x 1.500

Materiale fl angia Versione BLU Versione BROWN

AcciaioLeghe metalliche

VetroCeramicaPlastica

XXXXX

X----

123


Descrizione

Questi O-Ring incapsulati consistono di un’anima di gomma elastica rivestita in modo continuo con FEP (FluoroEtilenePropilene) o PFA (Perfl uoroAlcoxy). La gomma impiegata per l’anima interna può essere gomma fl uorurata (Viton®), silicone o EPDM. Questa famiglia di tenute sono un punto di riferimento per prestazioni e qualità e costituiscono una alternativa economica agli O-Ring in mescole speciali per applicazioni con alte temperature o agenti chimici aggressivi che sono normalmente molto più costose. Essi sono indispensabili in tutte le applicazioni dove sia richiesta una superiore resistenza al calore, agli agenti chimici e di non contaminazione dei fl uidi contenuti, tipo: industria chimica, petrolchimica, medicale, alimentari, acqua e similari. L’impiego delle tenute incapsulate INCOFEP (e variante PFA), garantiscono intervalli di manutenzione sensibilmente allungati e prestazioni superiori. DICHTA® fornisce queste tenute e incapsulati con un processo esclusivo di saldatura del rivestimento. Su richiesta possiamo fornire certifi cazioni dell’origine delle mescole e FDA.

Caratteristiche dei materiali di rivestimento esterno

FEP, rivestimento, offre un’eccellente combinazione di caratteristiche tra cui:

• possiede un elevato grado di resistenza alla rottura

• è chimicamente inerte

• un basso coeffi ciente di attrito, che consente un agevole passaggio di liquidi viscosi

• resistente al calore

• mantenimento delle proprietà dopo uso a 204°C e da - 60°C

• rispetto della norma FDA

PFA, rivestimento, offre caratteristiche superiori, preferibili quando l’uso è previsto in ambienti particolarmente stressanti per contatti chimici, escursioni termiche e stress meccanici:

• alto punto di fusione

• eccellente resistenza alla rottura ed usura

• basso coeffi ciente di attrito

• mantenimento delle proprietà dopo l’uso a 260°C e da - 60°C

• rispetto della norma FDA

124


Caratteristiche dei materiali dell’anima interna

Gomma fl uorurata (VITON®), è un fl uoroelastomero composto che offre eccellenti prestazioni.

• raccomandato per ambienti chimicamente molto aggressivi, dove vengono degradati la maggior parte dei composti in altri elastomeri

• per impieghi aerospaziali, petroliferi, automobilistici e manifatture chimiche

• temperature ammesse: da -26°C a +204°C con rivestimento FEP o PFA a scelta

Gomma SILICONICA• elasticità e resistenza alla deformazione

• eccellente resistenza al calore ed una maggiore fl essibilità a tutte le temperature

• temperature ammesse con rivestimento FEP: da -60°C a +204°C; con rivestimento PFA: da -60°C a +260°C

Gomma EPDM, elastomero trattato con perossido

• bassa permeabilità ai gas

• resistenza all’ozono, al vapore, all’acqua, agli alcool e fl uidi freni

• temperature ammesse, da -54°C a +149°C, con rivestimento FEP o PFA a scelta

I campi di impiego delle temperature devono sempre essere considerati strettamente in relazione ai fl uidi da contenere ed alla loro temperatura e pressione. Questo signifi ca, per esempio, che la massima e minima temperatura ammessa per estesi periodi di impiego, sono sempre inferiori ai limiti suddetti. Si raccomanda di richiedere sempre campionature e di effettuare dei test approfonditi.

Principali vantaggi

• basso attrito

• nessuna tendenza all’incollaggio (a garanzia di partenze e arresti dolci, nonché di posizionamenti precisi di elementi mobili)

• resistenza alla quasi totalità dei prodotti chimici, uniche eccezioni sono i metalli alcalini fusi, il fl uoro e alcuni composti alogenati

• fi siologicamente innocui, possono essere sterilizzati

• anima in gomma perfettamente isolata dalla capsula perfettamente chiusa e saldata con tecnologia esclusiva, quasi totale assenza di aria tra anima e rivestimento

• nessuna contaminazione dei fl uidi contenuti (alimentare, farmaceutica ecc.)

Tipologie di sezioni disponibili

• O-Rings VITON®, SILICONE (a sezione cava o piena), EPDM incapsulati FEP/PFA

• Tenute a sezione quadra VITON®, SILICONE incapsulati FEP

• Tenute a sezione rettangolare VITON®, SILICONE incapsulati FEP

• Tenute attacchi rapidi

• Sezioni a disegno su richiesta del cliente

125


Misure e tolleranze

Gli O-Rings sono disponibili in numerose sezioni di corda a partire da 1,6mm fi no a 31,75mm. Le tenute a sezione quadra sono disponibili in numerose combinazioni. Richiedere la disponibilità.La sezione quadra è utile quando necessita una maggiore superfi cie di lavoro della tenuta o una ridotta pressione di chiusura della cava. Questo tipo utilizza la medesima cava destinata alla tradizionale sezione tonda.Gli O-Rings incapsulati FEP/PFA necessitano di una tolleranza addizionale di 0,25mm sullo standard AS568 sulla sezione trasversale.

SEZIONI DISPONIBILI

ANIMAPIENA

ANIMACAVA

SEZIONEQUADRATA

SEZIONERETTANGOLARE

(solo silicone)

per tenutaradiale o frontale

126


Installazione

In generale, le stesse regole applicate nell’installazione di O-Ring in elastomero tradizionali sono da usarsi per gli O-Ring incapsulati. Bisogna però notare che, a causa del rivestimento, questi O-Ring non possono essere schiacciati così facilmente come gli O-Ring non rivestiti. Inoltre, non si restringono nemmeno così facilmente dopo la tensione. Quindi, per evitare inutili tensioni e torsioni del rivestimento, si raccomanda di usare, ove possibile, l’alloggiamento in una cava aperta per installazioni statico radiali e dinamiche. Quando si prevede l’uso in tenuta esterna (es. su pistoni), l’O-Ring incapsulato deve essere tirato prima e quindi messo in sede a misura. L’operazione deve essere eseguita con tamponi conici e possibilmente scaldando l’O-Ring in olio o acqua a circa 100°C. Per applicazioni in tenuta interna (es. su steli), l’O-Ring incapsulato può essere installato con maggiorazione di diametro. Se di piccolo diametro, la possibilità di usare cave chiuse dovrebbe essere accertata caso per caso. In nessun caso debbono essere piegati o forzati, ciò va a scapito della tenuta. In alcuni casi deve essere usata una cava divisa. Gli O-Ring incapsulati debbono essere alloggiati in cave a sezione rettangolare. Per operare con pressioni superiori approssimativamente alle 50 atmosfere, un anello di sostegno addizionale può essere un vantaggio. Questo previene che il rivestimento sia danneggiato da spigoli taglienti e/o angoli acuti della cava.

VITON® è un marchio registrato dalla DuPont.

Tenute per attacchi

Le tenute a sezione rettangolare rivestite in FEP sono disponibili con anima in SILICONE o VITON® e son ideali per la tenuta nelle connessioni ad attacco rapido per il trasferimento di fl uidi, in particolare nei settori alimentare e farmaceutico dove è richiesta un’anima in SILICONE FDA e, nella versione con anima in VITON®, per l’impiego generalizzato che necessita di resistenza alla aggressione chimica e basse pressioni di serraggio della tenuta. Per ordinare questo tipo di guarnizione, oltre alle caratteristiche suddette, si devono individuare le dimensioni appropriate secondo il seguente schema.

127


Descrizione

Gli O-Ring della famiglia DZ sono realizzati su richiesta in misure e quantità personalizzate. Questi O-R soddisfano le esigenze più severe di resistenza alle temperature elevate ed ai prodotti chimici aggressivi e sono una valida alternativa ai prodotti simili già presenti sul mercato ma con costi decisamente inferiori. Come per tutti gli O-Ring, oltre a conoscere l’ambiente in cui verranno usati e le condizioni, dobbiamo conoscere il diametro interno DI e la sezione della corda o, in alternativa, le dimensioni della cava.Le tolleranze dimensionali e di fi nitura superfi ciale della cava sono quelle usuali per gli O-Ring in elastomero.

DIN53505

Durezza

DIN53479

Peso Spec.

DIN53504

Modulo 100%

DIN53504

Car.Rottura

CARATTERISTICHE FISICO-CHIMICHE INIZIALI

DIN53505

Allung.a rott.

DIN53517

Compr.Set

ASTM D 1329

Propr.TR10

Un.Misura

Provino

Tolleranza

DZ/A

DZ/B

DZ/CF

DZ/D

Sh A

6mm

+/- 5

Valore

75

75

75

75

g/cm3

2mm

+/- 0,02

Valore

2

2,02

2,26

2,04

N/mm2

S1

>=

Valore

5

10

8

5

N/mm2

S1

>=

Valore

14

18

15

12

%

S1

>=

Valore

160

140

130

150

%

29X12,5mm

<=

Valore

25

25

30(200°C)

52(250°C)

°C

Valore

-9

-10

MescolaDIN ISO

1629Colore

Designazione e temperatura Max

Resistenzaaggressione

chimicaNote

DZ/A

DZ/B

DZ/CF

DZ/D

Hi-FKM

FFKM

FFKM

FFKM

NERO

NERO

NERO

NERO

230°C

Perfl uoroelastomero260°C



OTTIMA

ECCELLENTE

ECCELLENTE

ECCELLENTE

Rispetta la norma FDA

O-Ring per alte temperature DZ

127

128


O-Rings con giunzione vulcanizzata a caldoGrazie ad una tecnologia particolare, possiamo realizzare O-Rings su misura specifi ca richiesta dal cliente, anche in un solo pezzo, giuntati tramite vulcanizzazione a caldo. Questo tipo di giunzione rende l’O-Ring praticamente uguale ad uno stampato in quanto il punto di giunzione presenta una notevole resistenza ed è rettifi cato per garantire la continuità dimensionale della sezione della corda.Possiamo realizzare O-Ring utilizzando corde nelle sezioni indicate nella tabella 7 a seguire nei cinque principali elastomeri: NBR70 e 50 Sh, NR 45 e 50 Sh, CR 60 Sh, EPDM 70 Sh, VMQ 55 e 60 Sh, FKM (VITON®) 75 Sh.

Per richiedere questi O-Ring è importante indicare esattamente la misura desiderata comunicando oltre alla misura d1 almeno una delle altre possibili misure (vedi disegno 22).

Nonostante la qualità della giunzione vulcanizzata a caldo sia molto superiore a quella più tradizionale incollata a freddo, non si può pretendere la medesima resistenza degli O-Rings stampati. In particolare si deve prestare attenzione a come si maneggia l’O-Ring vulcanizzato, soprattutto nel punto della giunzione.A seconda della mescola la giunzione è fatta a 45° o 90°.

NON si deve applicare eccessiva trazione sul punto di giunzione (disegno 23).

La fl essione nel punto di giunzione NON deve superare il raggio di ¼ del diametro della corda (disegno 24)

d1 = diametro corda

d2 = diametro interno

d3 = diametro medio

d4 = diametro esterno

d1

d2

Disegno 22

Disegno 23Giunzione

Trazione

Disegno 24Flessione

Giunzione

d3d4

O-Ring con giunzione vulcanizzata a caldo

129


O-Rings vulcanizzati a caldo

A seconda dell’elastomero utilizzato e del diametro della corda, esistono delle dimensioni

minime realizzabili degli O-Ring.

NBR Neoprene EPDMD. Int. O-Ring

Diametrocorda

1,6 - 6,4

7 - 10

11 - 12,7

13 - 15

16 - 18

20 - 22

25 - 30

50/70 mm

70/90 mm

80/100 mm

150 mm

170 mm

200 mm

300 mm

Diametrocorda

Diametrocorda

MVQD. Int. O-Ring

FPMD. Int. O-Ring

2 - 5,7

6 - 8

9 - 10

12 - 15

20

1,6 - 5,7

6 - 8

9 - 10

12

14 - 15

18 - 20

50/70 mm

70/80 mm

80/100 mm

100/120 mm

200 mm

50/60 mm

60/80 mm

80/100 mm

100 mm

170 mm

200 mm

Corde disponibili

Ø CORDA

mm

NB

R 7

0 S

h.

NB

R 5

0 S

h.

NR

45

Sh.

beig

e

NR

50

Sh.

ross

a

CR

60

Sh.

EP

DM

70

Sh.

VM

Q 5

5 S

h.

ross

a

VM

Q 5

5 S

h.

tras

pare

nte

FKM

(Vito

n®)

75 S

h.

1 •

1,5 •

1,78 • •

2 • • • • • • •

2,5 • • •

2,6 • • •

3 • • • • • • • • •

3,2 •

3,5 • • • •

4 • • • • • • • • •

4,5 • •

4,75 •

5 • • • • • • • • •

5,3 • • • •

5,7 • • • •

6 • • • • • • • • •

6,4 •

6,5 •

7 • • • • • • • • •

7,5 •

8 • • • • • • • • •

8,4 • •

9 • • • • • • • •

9,5 • •

10 • • • • • • • • •

11 • • •

12 • • • • • • • • •

12,7 •

13 • •

14 • • • • • •

15 • • • • • • • •

16 • • •

18 • • •

20 • • • • • • • •

22 •

25 • •

30 • • •

FDA-conform • • • • •

TEMP. LAVORO-30°C

+100°C

-30°C

+100°C

-40°C

+80°C

-40°C

+80°C

-30°C

+90°C

-25°C

+120°C

-60°C

+200°C

-60°C

+200°C

-10°C

+230°C

DIN ISO 3302-1 E1 E2 E2 E2 E2 E1 E1 E2 E1

• = in stock speciali Ø o colori su richiesta

O-Ring con giunzione vulcanizzata a caldo

129

130


Anello di tenuta tipo Lip seal S,S - RD/LD, D, D - RD/LD, BTB

Questi anelli di tenuta (vedi disegno 14) sono costituiti da una armatura metallica esterna in acciaio, in acciaio inossidabile SS304 o SS316, o in alluminio. Da un labbro singolo o doppio in PTFE (disponibile nelle diverse cariche a secondo dell’uso, anche tipo con riconoscimento FDA) chiuso in sede da una seconda armatura metallica interna. Tra l’armatura esterna ed il labbro in PTFE viene inserita una guarnizione in elastomero NBR, FPM o SILICONE per garantire la tenuta.Nelle versioni RD/LD il labbro di tenuta viene rigato per rotazione destra o sinistra.Le dimensioni dell’anello rispettano la norma DIN 3760

Il PTFE è un materiale che presenta numerosi vantaggi, tra cui principalmente un basso coeffi ciente di attrito ed una eccellente stabilità chimica. Questo signifi ca buone prestazioni in presenza di scarsa lubrifi cazione grazie al poco calore sviluppato dall’attrito del labbro sull’albero, di forti escursioni termiche (da -40 a +260°C), di pressione interna fi no a 35 bar (esecuzioni speciali).Grazie alla sua conformazione, lo standard di questi anelli non prevede la molla sul labbro di tenuta poiché è suffi ciente l’interferenza meccanica prevista al momento della costruzione tra albero e labbro per garantire la tenuta.La principale limitazione riguarda la scarsa elasticità del PTFE che, al confronto degli elastomeri come l’NBR, ha una scarsa memoria elastica. Quindi non fornisce buone prestazioni in presenza di vibrazioni e disassamenti importanti dell’albero.Le applicazioni sono le più diverse, per esempio: scatole per ingranaggi, pompe anche per vuoto, macchine utensili, compressori, agitatori, centrifughe.

Tipi di PTFE disponibili

PTFE caricato vetro, vetro grafi te, bronzo, grafi te, carbonfi bra, FDA.

Tipi di costruzione disponibili

Da singolo a quadruplo labbro, senza e con molle, con labbri contrapposti per pressione interna ed esterna, con labbro parapolvere, con armatura metallica rinforzata.


Disegno 14

Tipo Lip seal S Tipo Lip seal D Tipo Lip seal BTB

Lip seal PTFE

131

Tubi e profi li

• Tubi per isolamento termico • Tubi per tenute statiche

132

Tubi e profi li

Tubi per isolamento

DescrizioneQuesti tubi sono realizzati con guaine di silicone espanso che inglobano una calza in fi bra di vetro sulla superfi cie interna.La guaina in silicone assicura l’isolamento termico e meccanico mentre la calza in fi bra di vetro favorisce il montaggio che avviene facendo calzare il tubo isolante sul tubo (normalmente in metallo) contenente il fl uido in temperatura. Lo spessore del silicone espanso garantisce l’isolamento termico e la protezione entro certi limiti da urti. L’applicazione quindi è su tutti i tubi pericolosamente caldi/freddi o fragili che potrebbero essere toccati accidentalmente o danneggiati, per esempio durante operazioni di manutenzione degli impianti.Forniscono anche un buon isolamento acustico.

PROPRIETÀ DEL PRODOTTO• Resistenza alla temperatura da -40°C a +280°C• Autoestinguenza orizzontale• Alta protezione meccanica • Smorzamento acustico • Fisiologicamente sicuro

DATI TECNICI

Dimensionali Diametro nominale 0,5-60 mm. Spessore di parete da mm. 1 a mm. 5 ( a scelta del cliente)Confezionamento in rotoli o in spezzoni

Fisici Resistenza alla temperatura da -10 a + 240 °C (rosso bruno)Resistenza alla temperatura fi no a + 280 °C (grigio blu)Nessun cambiamento signifi cativo della fl essibilità nel range di temperatura Buon isolamento termico con bassa conducibilità termica = 0,15 W / (m*k)Autoestinguente orizzontale e verticale secondo UL 1441 VW-1Resistente a raggi UV, radiazioni gamma e ozono Ottimo arco di resistenza Smorzamento di impatto Smorzamento acustico Densità circa 0,5 g/cm3, su richiesta altre densità

Chimici Resistente ai carburanti e lubrifi canti per l’esposizione temporanea Eccellente resistenza all’acqua, miscela di acqua, glicole e spruzzi di saleEccellente resistenza a detergenti di qualsiasi tipo ( saponi, detergenti a freddo, vapore) Plastifi cante

Ecologici Ingredienti conformi a norme VDAIMDS elencati sotto art. nr. “GS”Esente da amianto, fi bre di vetro non cancerogene, non pericoloso per l’ambiente, non inquinante per le acque.Questo articolo è realizzato appositamente su specifi ca richiesta e non è fornito da stock.Naturalmente DICHTA® garantisce la disponibilità a stock per gli ordini programmati.

133

Tubi e profi li

Tenute statiche gonfi abili

Queste tenute (gonfi abili) sono realizzate tramite profi li estrusi sotto forma di tubi di gomma siliconica aventi diversi tipi di sezione, giuntati e “chiusi” tramite vulcanizzazione a caldo. Questo tipo di costruzione permette di realizzare praticamente qualsiasi sviluppo e forma richiesta dal cliente con il vantaggio che la vulcanizzazione a caldo da: una perfetta sigillatura e tenuta del punto di giunzione, oltre che un comportamento chimico – fi sico uguale al resto della guarnizione.Per poter gonfi are la tenuta, e quindi farle svolgere la sua funzione, viene applicata una valvola, anch’essa personalizzata come tipo e punto di applicazione secondo la richiesta del cliente.Queste tenute sono utilizzate principalmente per colmare, tramite l’espansione indotta dalla pressione interna dell’aria pompata, ampi spazi tra, per esempio: porte di containers o veicoli, sportelli o porte di camere e grossi macchinari, coperchi, in generale grosse “luci” che non potrebbero essere sigillate con altri tipi di tenute. Sono utilizzate anche come tenute “momentanee” da attivare durante lavori di manutenzione, come ad esempio la sostituzione di guarnizioni su alberi elica di navi.La sezione del tubo è disponibile in alcune esecuzioni standard o a richiesta rispettando alcuni parametri. Le quantità minime fornibili, anche a disegno, sono sempre basse. In alcuni casi anche un solo pezzo.Sfruttando l’espansione della tenuta conseguente al gonfi aggio, si può usare questo tipo di articolo anche per sollevare, bloccare, trattenere diversi carichi su diverse superfi ci.

Esempio di sezione bassa pressione

Esempio di sezione alta pressione

134

Tubi e profi li

L’installazione delle guarnizioni gonfi abili è semplice. Le superfi ci di contatto con la guarnizione devono essere pulite e prive di asperità. La base della guarnizione viene incollata curando di posizionare le valvole in modo corretto, successivamente si posizione tutta la guarnizione (sgonfi a) e si provvede a gonfi arla in opera per favorire l’asciugatura della colla mantenendo la guarnizione nella posizione corretta.

La verifi ca delle possibilità di impiego, la scelta della mescola appropriata, il calcolo del tipo di guarnizione, del materiale elastico, del tipo di valvola e il soddisfacimento delle condizioni di impiego, così come di tutti gli altri parametri necessari, è fatto da nostro personale. Queste guarnizioni quindi non sono fornite da stock, ma realizzate su specifi che esigenze caso per caso. Naturalmente DICHTA® garantisce la disponibilità a stock per gli ordini programmati.

Esempio di guarnizione gonfi abile per tenuta radiale

A seconda di come si costruisce la tenuta, si può realizzare l’effetto di espansione e quindi sigillatura in diverse direzioni.Esistono quindi tenute gonfi abili per tenuta radiale, assiale o entrambe.

135

Tubi e profi li

Queste guarnizioni quindi non sono fornite da stock, ma realizzate di volta in volta su specifi che del cliente.Il tempo medio di consegna è di pochi giorni per le sezioni di tubo già disponibili, e di poche settimane per quelli da realizzare apposta.Naturalmente DICHTA® garantisce la disponibilità a stock per gli ordini programmati.

Esempi di applicazione e sezione

Esempio di giunzione a caldo rettifi cata

DescrizioneQueste tenute sono realizzate tramite tubi di gomma siliconica di diversa mescola e di diversa sezione cava che, per realizzare la tenuta, sfruttano l’elasticità della gomma stessa enfatizzata dalla sezione cava che ne aumenta la comprimibilità.Per effetto della compressione meccanica del tubo tra le superfi ci tra cui deve fare tenuta, questo aderisce alle superfi ci stesse sigillandole.

La mescola standard utilizzata è gomma siliconica con specifi che adatte al contatto continuato con vapore e conforme alla norma FDA 21 CRF.177.2600. Di colore rosso, è possibile realizzare colori a richiesta con quantità minime di mescola da produrre appositamente.

Le forme e le sezioni cave sono a richiesta e vanno da tubi a sezione circolare o altra (quadrata, rettangolare, con base di fi ssaggio) molto piccoli a tubi di grossa sezione con spessore della parete defi nita su richiesta del cliente.Questi tubi possono essere forniti a metraggio o già chiusi a formare una guarnizione realizzata su sviluppo del cliente, con la giunzione eseguita tramite vulcanizzazione a caldo.Teoricamente lo sviluppo massimo realizzabile è infi nito, mentre il minimo dipende dalla sezione del tubo stesso.La giunzione viene poi rettifi cata per ottenere una superfi cie fi nale del tubo perfetta e continua.

Tubi per tenute statiche

136

Tubi e profi li

Gamma tubi disponibili

Gamma tubi

Ø INTERNO

x

Ø ESTERNO CR

60

Sh.

NB

R 6

5 S

h.

NB

R 7

5 S

h.

VM

Q 5

5 S

h.

tras

pare

nte

NR

40

Sh.

ross

a

FKM

(Vito

n®)

75 S

h.

1 x 3 •

2 x 4 • •

3 x 5 •

3 x 6 • • •

3,2 x 6,4 •

4 x 6 •

4 x 7 • • • • •

4 x 9 •

4,8 x 9,5 •

5 x 8 • • •

5 x 9 •

6 x 9 • • • •

6 x 10 • •

6 x 12 •

6 x 14 •

6 x 14,7 •

6 x 15 •

6,4 x 12,7 •

7 x 10 • • • •

8 x 11 •

8 x 12 • • • • •

8 x 20 •

9 x 13 •

9,5 x 15,8 •

10 x 14 • • • •

10 x 16 •

12 x 16 •

12 x 17 • • •

12 x 18 •

12,7 x 19 •

14 x 18 •

14 x 20 •

16 x 22 • •

19 x 25,4 •

20 x 26 •

20 x 28 •

25 x 31 •

FDA-conform •

TEMP. LAVORO-30°C

+90°C

-25°C

+80°C

-20°C

+100°C

-50°C

+180°C

-40°C

+80°C

-20°C

+200°C

• = in stock altri colori o misure a richiesta

137

Tubi e profi li

• Guarnizioni metalliche

Guarnizioni metalliche

138


O-Ring, C-Ring, Energizzate con e senza molla, V-Ring, Sagomate

Descrizione

Le guarnizioni metalliche sono destinate ad impieghi in condizioni estreme di temperatura e pressione. Trovano applicazione quindi in tutti quei casi dove gli elastomeri o altri tipi di guarnizioni non metalliche non arrivano.L’effi cacia della guarnizione di tenuta metallica si basa sulla estrema tenuta realizzata dalla guarnizione nel punto di contatto con la cava. Questa linea di contatto si ottiene sfruttando la resilienza della guarnizione che, compressa in modo calcolato dal serraggio all’interno della cava, si adatta ad essa (entro parametri prestabiliti) ottenendo tramite la perfetta adesione della tenuta alla superfi cie interna della cava una tenuta perfetta. In pratica, una deformazione calcolata della guarnizione metallica, per effetto della compressione data in fase di serraggio all’interno della cava, farà aderire in modo eccezionalmente resistente la guarnizione stessa alle pareti della cava opponendo una notevolissima resistenza alla pressione dei fl uidi contenuti ed alla temperatura per effetto dei materiali di costruzione della guarnizione stessa. È di fondamentale importanza calcolare in modo adeguato dimensioni della cava e carichi di serraggio della guarnizione per sfruttare il ritorno elastico (approssimativamente il 20% del diametro della guarnizione) senza oltrepassare il punto in cui il materiale cede invece che opporsi elasticamente alla deformazione. L’assistenza tecnica DICHTA® calcolerà per voi il tipo e le dimensioni corrette della guarnizione caso per caso.Anche il materiale scelto per la guarnizione ed il tipo di placcatura del metallo fanno parte dei parametri da defi nire caso per caso, oltre a dimensione di cava e guarnizione.Queste guarnizioni sono realizzate da tubi, nastri e fi li di acciaio inox o alloy o lega di nickel per alta temperatura.Il materiale base della guarnizione viene ricoperto con diversi tipi di materiale a seconda dell’applicazione. Questo rivestimento in PTFE o argento o stagno (sono solo alcuni di quelli realizzabili) serve a creare una pellicola morbida sulla superfi cie metallica della guarnizione che, una volta in opera, si adatta alle microimperfezioni delle pareti della cava migliorando la tenuta e l’accoppiamento.Sempre a seconda dell’applicazione e del tipo di guarnizione, si procede a trattare termicamente le guarnizioni. La ricottura del metallo ne aumenta la resistenza e questo signifi ca un serraggio maggiore a cui montare la guarnizione e quindi una maggiore forza di tenuta della guarnizione. Il trattamento termico di ricottura è sempre fatto sulle guarnizioni senza molla.

Caratteristiche generali

• Le dimensioni realizzabili sono ampissime e comprese tra i 5 ed i 7.000 mm di diametro

• La sezione della guarnizione va da 0,8 a 12,5 mm

• Le temperature operative dalla criogenica a +750°C, la pressione dal vuoto ultraspinto alle 500MPa/5.000bar

• Ottima resistenza alla corrosione ed alle radiazioni

• Mantenimento del ritorno elastico nel tempo

• Non subiscono decompressione esplosiva

• Garantiscono un livello di tenuta superiore a 10-9 mbar l/s

Queste guarnizioni sono disponibili esclusivamente su richiesta e realizzate dopo uno studio di applicazione caso per caso fatto da DICHTA®.Non sono quindi disponibili da stock ma solo su richiesta. Naturalmente DICHTA® realizza stock personalizzati per i clienti con ordini a programma e garantisce la piena disponibilità del materiale secondo le specifi che esigenze dei clienti.

Nelle pagine seguenti presentiamo le tipologie standard di guarnizioni metalliche realizzabili: le applicazioni principali sono nei settori aerospaziale, nucleare, automobilistico, medico, industriale evoluto. Naturalmente possiamo costruire anche tipi diversi non presentati qui, esclusivamente sulle specifi che esigenze del cliente e trovare quindi la soluzione anche ai problemi di tenuta più complessi.

139


139


Disegno 37

Tipo O-RING CHIUSO per tenuta su pressione interna o esterna

Questi O-Ring sono realizzati per soddisfare pressioni e carichi non troppo elevati. La totale chiusura del metallo che li costituisce impedisce l’ingresso dei fl uidi contenuti all’interno della guarnizione. Per pressioni medie si realizzano la variante con molla interna o pressurizzati con gas se oltre alla pressione media c’è una temperatura elevata.

Disegno 38

Tipo C-RING APERTO per tenuta su pressione interna o esterna

Questa variante degli O-Ring chiusi, sfruttano la pressione stessa del fl uido da contenere per realizzare la tenuta sulla cava. Di conseguenza richiedono un basso carico di serraggio ed hanno un ottimo ritorno elastico.

Disegno 39

Tipo C-RING APERTO ENERGIZZATO con molla per pressione interna o esterna

Come il tipo precedente, ma ulteriormente energizzate dalla presenza di una molla interna alla guarnizione. In questo modo sfruttano sia la pressione del fl uido da contenere che la pressione meccanica generata dalla elasticità della molla. Ne consegue che la tenuta esercitata si oppone effi cacemente alle pressioni più elevate. Richiedono un elevato carico di serraggio.

Disegno 40

Tipo V-RING per pressione interna o esterna

Priva di molla, questa guarnizione sfrutta esclusivamente il ritorno elastico del metallo costituente la guarnizione per aderire alla cava. Ne consegue che ha un basso carico di serraggio e che per assicurare una buona tenuta deve essere placcata con materiali molto dolci che si deformano facilmente aderendo alle microimperfezioni delle pareti della cava.

140



Disegno 42

Tipo C-RING per pressione assiale interna o esterna con grande gioco

Questo tipo di tenuta funziona come i normali C-Ring aperti ma, grazie alla molla energizzante ed alla presenza di un labbro di tenuta mobile metallico, consentono piccoli spostamenti radiali su applicazioni in lento movimento, garantendo la tenuta grazie alla elasticità del labbro energizzato.

Disegno 41

Tipo C-RING per tenuta assiale

Questo tipo di tenuta agisce assialmente invece che radialmente come visto prima. Quindi realizza la tenuta tra albero e sede contenendo i fl uidi assialmente. Richiede un accoppiamento molto preciso con albero e sede. È disponibile con e senza molla energizzante.

Disegno 43

Tipo SAGOMATO

Le guarnizioni metalliche sagomate sono realizzate partendo dalla base degli O-Ring o C-Ring energizzati e no. In pratica sono realizzabili forme diverse dalla circolare con sezioni trasversali comprese tra gli 0,89 ed i 12,7 mm tenendo conto che a seconda della sezione c’è un raggio minimo di curvatura.

Antivibranti gomma - metallo

141141

• Tappi gomma - metallo • Antivibranti gomma - metallo

Particolari gomma - metallo

142


142

Tappi gomma - metallo disponibili da stock

RIFERIMENTOCONFEZIONE

PEZZIDIMENSIONI

HD

AEC 14 / 3

AEC 20 / 5

AEC 22 / 7

AEC 28 / 7

AEC 30 / 7

AEC 32 / 7

AEC 35 / 7

AEC 37 / 5

AEC 40 / 7

AEC 42 / 7

AEC 47 / 4

AEC 47 / 7

AEC 47 / 10

AEC 52 / 7

AEC 52 / 10

AEC 55 / 10

AEC 62 / 7

AEC 62 / 8

AEC 68 / 8

AEC 72 / 9

AEC 80 / 10

AEC 80 / 12

AEC 85 / 10

AEC 90 / 10

AEC 90 / 12

AEC 100 / 10

AEC 120 / 13

AEC 130 / 13

AEC 150 / 13

AEC 168 / 12

100

100

100

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D = diametro esterno

H = altezza

Disponibili esecuzioni speciali personalizzate su richiesta.

Tappi gomma - metallo


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Antivibranti gomma - metallo disponibili da stock

Tipo cilindrico ST1, ST2, ST3, ST4, ST5

D est.mm

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10

10

10

10

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10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

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10

10

10

10

10

10

10

10

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

(h)(h) (h)

146


146

D

h

H

h

d

ST - 1 M/M

D

h

H

h

ST - 2 M/F

h

H

h

D

ST - 3 F/F

D

h

H

ST - 4

h

H

D

ST - 5 F



D est.mm


ViteM x L(h)

confezione pezzi

75

75

75

75

75

75

75

75

80

80

80

80

80

80

100

100

100

100

100

100

100

100

125

125

125

125

125

125

150

150

150

150

150

150

200

40

45

50

55

60

65

70

100

30

40

50

60

70

80

25

30

40

50

60

70

80

100

40

60

75

90

100

125

50

60

75

100

120

150

100

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

20

37

37

37

37

37

47

47

47

27

27

37

37

47

47

36

41

41

41

41

41

41

41

41

41

41

41

41

46

41

41

41

41

46

46

46

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

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12

12

16

16

16

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16

16

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16

16

16

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16

16

16

16

16

16

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12

12

12

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12

12

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12

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16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

20

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

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16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

16

20

1

1

1

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1

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1

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1

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1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

* Tipo ST-2,3,5 profondità foro fi lettato femmina (h)

(h)(h) (h)


147147147


Tipo svasato SS1, SS2, SS3

dd d

SS 1 M/M SS 2 M/F SS 3 F/F

D est.mm

dmm

Hmm SS 1 M/M SS 3 F/FSS 2 M/F

ViteM x h

confezione pezzi

10

10

15

15

15

20

20

20

20

20

25

25

25

30

30

35

35

40

40

40

40

40

40

40

50

55

55

57

57

57

57

57

70

72

95

4,5

8

8,5

12

12

12

14

14

14

14

18

18

20

18

18

25

31

25

33

20

20

25

25

30

46

44

44

25

25

25

25

25

45

64

80

8

10

15

15

15

30

19

15

30

30

20

20

20

25

25

34

15

30

30

48

48

30

30

25

15

45

45

44

44

45

45

45

53

33,5

75

4*10

4*10

4*10

4*13

6*12

6*18

6*18

6*15

4*10

6*12/18

6*18

8*20

6*18

6*15

8*20

8*20

8*20

8*23

8*23

8*23

10*20

8*23

10*25

10*28

10*18

8*23

10*28

10*28

8*20

8*20

10*28

8*20

12*37

12*37

16*45

4

4

4

4

6

6

6

6

4

6

6

8

6

6

8

8

8

8

8

8

10

8

10

10

10

8

10

10

8

8

10

8

12

12

16

4

4

4

4

6

6

6

6

4

6

6

8

6

6

8

8

8

8

8

8

10

8

10

10

10

8

10

10

8

8

10

8

12

12

16

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

* Tipo SS2, SS3 profondità foro femmina (h)

(h)(h)

h

h

h

148


148


Tipo paracolpo CM, CF

D est.mm

Hmm

lmm

dvite

Confezione Pezzi

10

20

20

25

30

30

35

50

50

50

50

60

70

70

75

95

115

118

10

15

24

20

30

36

40

50

58

61

68

40

58

60

89

80

136

77

M5

M6

M6

M6

M8

M8

M8

M10

M10

M10

M10

M10

M12

M12

M12

M16

M16

M16

12

18

18

18

20

20

23

28

28

28

28

28

37

37

37

41

41

41

5

6

6

6

8

8

8

10

10

10

10

10

12

12

12

16

16

16

smm

tmm CM CF

10

10

10

10

10

10

5

5

5

5

5

5

1

1

1

1

1

1

10

10

10

10

10

10

5

5

5

5

5

5

1

1

1

1

1

1

1,2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

3


149


Tipo paracolpo SD M, SD F

D est.mm

h

mm

d3

vite

l

mm

t

mm

s

mm

Confezione Pezzi

SD M SD M

20 20 M6 18 6 2 10 10

24 17 M6 18 6 2 10 10

25 16 M8 25 8 2 10 10

25 18 M8 25 8 2 10 10

35 17 M8 25 8 2 5 5

40 30 M8 28 8 2 5 5

60 45 M10 28 10 2 1 1

85 65 M12 37 12 3 1 1

SD M M SD F F

150



Tipo paracolpo DG M, DG F

D est.mm

h

mm

d3

vite

l

mm

t

mm

s

mm

Confezione Pezzi

DG M DG M

25 13 M6 18 6 2 5 5

25 15 M6 18 6 2 5 5

30 26 M8 20 8 2 5 5

50 30 M8 28 8 2 1 1

DG M M DG F F


151


Tipo svasato con bordo gomma PP1, PP2, PP3

D est.mm

d2

mm

h

mm

d3

vite

l

mm

t

mm

Confezione Pezzi

PP1 PP2 PP3

20 15 30 M6 18 6 10 10 10

20 15 40 M6 18 6 10 10 10

25 22 22 M6 18 6 10 10 10

40 35 28 M8 23 8 10 5 5

40 37 30 M8 23 8 10 5 5

46 40 25 M10 28 10 10 5 5

50 40 30 M10 28 10 10 5 5

75 70 40 M12 37 12 1 1 1

100 95 75 M16 41 16 1 1 1

PP1 M/M PP2 M/F PP3 F/F

152



Tipo FD M, FD F

D est.mm

d2

mm

h

mm

d3

vite

l

mm

t

mm

smm

Confezione Pezzi

FD M FD F

15 9 M5 12 5 1,4 10 10

15 11 12 M5 12 5 1,4 10 10

20 15 14 M6 18 6 2 10 10

20 16 M6 18 6 2 10 10

20 10 17 M6 18 6 2 10 10

22 8 M6 18 - 2 10 10

22 12 M6 18 6 2 10 10

25 21 12 M6 18 6 2 10 10

25 22 14 M6 18 6 2 10 10

25 19 17 M6 18 6 2 10 10

32 24 22 M8 23 8 2 10 10

38 30 35 M10 28 10 2 5 5

43 30 35 M10 28 10 2 5 5

43 30 50 M10 28 10 2 5 5

50 43 18 M10 28 10 2 1 1

50 40 20 M10 28 10 2 1 1

60 40 40 M10 28 10 2 1 1

70 30 25 M12 37 12 3 1 1

125 110 45 M16 41 16 3 1 1

FD M M FD F F


153


Tipo DD1, DD2

D est.mm

h

mm

d3

vite

l

mm

t

mm

s

mm

Confezione Pezzi

DD1 DD2

15 14 M4 10 4 1 10 10

20 24 M6 18 6 2 10 10

25 19 M6 18 6 2 10 10

30 29 M8 20 8 2 10 10

40 28 M8 23 8 2 10 10

50 28 M10 28 10 2 10 10

70 43 M10 27 10 3 1 1

75 37 M12 37 12 3 1 1

100 95 75 M16 41 16 1 1

DD1 M DD2 F

154



Tipo HE M, HE F

D est.mm

h

mm

d3

vite

l

mm

t

mm

s

mm

Confezione Pezzi

SD M SD M

50 35 M10 28 10 2 1 1

80 60 M12 37 12 3 1 1

125 90 M16 41 16 3 1 1

HE M M HE F F


155


Tipo K, KM, KMT, KF

D est.mm

h

mm

d3

vite

l

mm

t

mm

a1

mm

a2

mm

d3

mm

e

mm

s1

mm

s2

mmr

Confezione Pezzi

40 32 M8 23 8 50 40 6 - 2 2 8 1 1 nd 1

50 40 M10 28 10 63 50 7 - 2 3 10 1 1 nd 1

63 50 M10 27 10 80 63 7 - 3 4 12 2 1 nd 1

80 63 M12 37 12 100 80 9 - 3 5 18 3 1 nd 1

100 80 M12 37 12 125 100 9 50 3 6 20 6 1 1 1

125 100 M16 36 16 160 125 11 63 4 6 25 10 1 1 1

160 125 M16 44 16 200 160 11 80 6 8 32 21 1 1 1

200 160 M20 44 20 250 200 13 100 6 8 40 39 1 1 1

K KM KMT KF

K KFKM KMT

156



Tipo PF

Modellod1

mm

h

mm

d3

vite

t

mm

l1mm

l2mm

d3

mm

e

mm

Mmax (kg)

40 SHA 60SHA Conf.

PF 0007 18 20 M6 7 50 64 7 43 3,5 9 4

PF 0025 33 25 M8 9 66 85 8 56 20 50 4

PF 0050 45 35 M10 11 92 114 10 76 40 80 4

PF 0100 53 40 M10 11 110 136 11,5 96 70 150 1

PF 0200 58 45 M10 11 124 151 11,5 101 130 220 1

PF 0400 78 63 M12 13 120 150 14,5 280 500 1

PF 0600 100 85 M16 16 160 200 14,5 380 750 1

PF 1500 186 160 M24 40 250 310 18 1400 2500 1

PF 0007 - PF 0200 PF 0400 - PF 1500


157


Tipo MF

Modellod1

mm

h

mm

d2

vite

l

mm

L

mm

sw

quadro Conf.

MF 01 80 38 - 48 M12x1,5 100 75 - 65 8 1

MF 02 120 43 - 50 M16x1,5 120 80 - 68 9 1

MF 03 160 48 - 53 M20x1,5 170 125 - 110 12 1

MF m

158



Tipo KF

ModelloD est.

mm

h

mm

d2

vite

Carico

(daN)Confezione

F 080 80 25 - 35 M10 300 4

F 090 90 35 - 45 M12 400 4

F 120 120 35 - 47 M12 600 1

F 150 150 40 - 52 M16 1.000 1

F 200 200 45 - 60 M20 3.000 1

KF f

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