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Presse pneumatiche

L´enologia

L’azienda SK GROUP Škrlj d.o.o. è cresciuta sulle fondamenta di una ricchissima tradizio-ne famigliare. Dalla piccola officina di acces-sori per la lavorazione dei campi, si è passati a un’azienda di successo presente sui mercati internazionali.

La produzione è principalmente rappresen-tata da prodotti per l´enologia e per il settore della birra.

L esperienza pluriennale combinata con conoscenze più recenti viene impiegata anche nelle progettazione e produzione di attrezzatura per la produzione di birra, di bevande, per l´industria farmaceutica e chimica e altri settori industriali.

L azienda Škrlj d.o.o. impiega personale altamente qualificato che si tiene costan-temente informato sui trend mondiali del settore e cura il proprio aggiornamento pro-fessionale. Un team composto da progetta-tori audaci, coerentemente esigenti e molto precisi e operai diligenti e scrupulosi è la ga-ranzia della perfezione tecnologica di ogni prodotto con il marchio SK GROUP.

SK Group Škrlj d.o.o.

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PST 12

Presse pneumatiche SERIE M

Le presse pneumatiche della serie M, con la loro struttura perfetta ed allo stesso tempo semplice, rispondono soprattutto alle esigenze dei medi e piccoli vignaioli.

L’ampia scelta degli accessori aggiuntivi, soddisferà sia i produttori che cercano un uso ed una manutenzione facile, sia quelli che richie-dono una pressa adeguata ai metodi di lavorazione (carico assiale, sonda di livello, tramogge, passerelle).

Le presse pneumatiche della serie M sono prodotte, a secondo il tipo di pressatura, in due varianti:

� modello PSP: sistema di pressatura aperto, tamburo con superficie perforata

� modello PST: sistema di pressatura chiuso, tamburo con canali di sgrondo

500 / 800 / 1000 / 1200 / 1600 L

ID PSP 5 PST 5 PSP 8 PST 8 PSP10 PST 10 PSP 12 PST 12 PSP 16 PST 16

Volume tamburo l 500 800 1000 1200 1600Lunghezza (L) mm 1820 2320 2530 2575 3070Lunghezza (Lcp) mm 2960 3005 3500Larghezza (D) mm 1000 1000 1220 1220 1220Altezza (H) mm 1420 1420 1540 1600 1610Altezza (S) mm 450 400 390 390 390Altezza (Scp) mm 1035 1035 1045Dimensioni porta (A x B) mm 345 x 425 345 x 425 345 x 650 345 x 650 345 x 900Peso cca. kg 300 350 500 520 610Volume vasca raccolta mosto (V) l 150 150 250 250 250Potenza (P) kw 3,1 / 1,55 3,9 / 1,95 3,9 / 1,95 3,9 / 1,95 4,6 / 2,3

Capacitàuva intera kg 250 - 400 400 - 650 500 - 800 600 - 950 800 - 1200uva pigiata kg 700 - 1000 1100 - 1500 1400 - 1800 1650 - 2250 2400 - 4000uva fermentata kg 1000 - 1600 1500 - 2500 1800 - 3100 2250 - 3750 3500 - 5500

ATTREZZATURA STANDARD: - quadro commandi AE: 5 programmi fissi precaricati, modo di funzio-

namento manuale e automatico - pompa a vuoto - compressore a pistone incorporato - porta scorrevole - cordicella di sicurezza - canali di sgrondo elettrolucidati (PST) - tamburo elettrolucidato (PSP) - attacco caricamento assiale DN100, senza valvola (PS_10,12,16) - pressa e vasca raccolta mosto con ruote - apertura di lavaggio DN50 DIN11851 con tappo (PSP_10,12,16) - tensione d`allacciamento 400V 50Hz, trifase - dichiarazione di conformità CE / documentazione PED (97/23/EC)

ATTREZZATURA ADDIZIONALE: - quadro commandi AV o AV su cavo, 10 programmi con possibilità di

cambio dei parametri (6x standard, 3x sequenziali, 1x speciale) - compressore a palette incorporato - valvola caricamento assiale DN65, 80 o 100, attacco DIN11851,

Garolla o TC (PS_10,12,16) - suoneria cilindro pieno - griglia sullo scarico della vasca raccolta mosto - sonda livello (solo con automazione AV) - prolunghe piedi telaio e vasca raccolta mosto - tramoggia - tensione d`allacciamento 230V 50Hz, monofase (soltanto con com-

pressore a pistone) - tensione d`allacciamento diversa da 230/400V 50Hz

ATTREZZATURA ADDIZIONALE (PST): - coperchio apertura tamburo e tappi per canaline (per la macerazione) - camicia di raffreddamento - tubo lavaggio canali di sgrondo, 3m

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A x B

PST 21

Presse pneumatiche SERIE L

Le presse pneumatiche della serie L sono indicate per i grandi e medi vignaioli più esigenti. La loro struttura perfetta e semplice ma robu-sta, assicura un lungo periodo di vita ed una facile manutenzione.

Le presse permettono la pressatura in diversi intervalli di tempo, in sovrapressione, in presenza o assenza di ossigeno e la macera-zione. Ogni pressa può essere adeguata al modo di lavorazione del singolo cliente.

Le presse pneumatiche della serie L sono prodotte, a secondo il tipo di pressatura, in tre varianti:

� modello PSP: sistema di pressatura aperto, tamburo con super-ficie perforata

� modello PST: sistema di pressatura chiuso, tamburo con canali di sgrondo

� modello PSH: sistema di pressatura chiuso, tamburo con canali di sgrondo, possibilità di pressatura sotto gas inerte

2100 / 2900 / 4200 / 5500 L

ID PSP 21 PST 21 PSP 29 PST 29 PSP 42 PST 42 PSP 55 PST 55

Volume tamburo l 2100 2900 4200 5500Lunghezza (L) mm 3250 3400 4415 4965Lunghezza (Lcp) mm 3750 3900 4915 5465Larghezza (D) mm 1600 1600 1800 1800Altezza (H) mm 1910 1910 2335 2405Altezza (S) mm 500 500 X XAltezza (Scp) mm 1261 1261 1540 1540Dimensioni porta (A x B) mm 470 x 900 470 x 900 490 x 900 490 x 900Peso cca. kg 810 1120 1800 2200Volume vasca raccolta mosto (V) l 220 220 500 500Potenza (P) kw 5,4 / 3,1 9,6 / 4,2 11 / 5,6 14,1 / 7,7

Capacitàuva intera kg 1100 - 1700 1500 - 2300 2100 - 3200 2600 - 4000uva pigiata kg 3300 - 5300 4500 - 7300 6500 - 11000 8500 - 14000uva fermentata kg 4800 - 7300 6700 - 10000 9700 - 15000 11000 - 19000

ATTREZZATURA STANDARD: - quadro commandi AV su cavo, 10 programmi precaricati regolabili

(6x standard, 3x sequenziali, 1x speciale) - pompa a vuoto - compressore a palette incorporato - porta scorrevole - cordicella di sicurezza - canali di sgrondo elettrolucidati (PST) - ruote 200x50, 2 fisse, 2 girevoli con freno (PS_21, 29) - attacco caricamento assiale DN100, senza valvola - vasca raccolta mosto fissa, plateau mobile - apertura di lavaggio con tappo - tensione d`allacciamento 400V 50Hz, trifase - dichiarazione di conformità CE; documentazione PED (97/23/EC)

ATTREZZATURA ADDIZIONALE: - porta ad apertura pneumatica; option - apertura regolabile - compressore ausiliario (per porta ermetica, porta pneumatica o valvola

selezione mosto) - valvola caricamento assiale DN65, 80, 100, attacco DIN11851, Garolla, TC - valvola caricamento assiale pneumatica (solo con compressore ausiliario) - suoneria cilindro pieno - vasca raccolta mosto con ruote e plateau fisso - movimento pneumatico dei plateau mobili - griglia sullo scarico della vasca raccolta mosto - ruote 200x50 mm (PS 42); ruote 250x60 mm (PS 55); ruote motorizzate - selettore mosto DN50, valvola pneumatica - sonda livello - tramoggia - tensione d`allacciamento diversa da 400V 50Hz

ATTREZZATURA ADDIZIONALE (PST): - porta ermetica 485x600 mm e tappi per canaline (per la macerazione) - camicia di raffreddamento (attacchi sul tamburo o tramite condotta

mobile) - tubo lavaggio canali di sgrondo, 3m

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PST 100

Presse pneumatiche SERIE X

Le presse pneumatiche della serie X sono indicate per i grandi vi-gnaioli più esigenti. Le presse permettono la pressatura in diversi intervalli di tempo, in sovrappressione, in presenza o assenza di ossigeno e la macerazione.

La loro concezione semplice ma robusta assicura un lungo periodo di vita ed una facile manutenzione.

Le presse pneumatiche della serie X sono prodotte, a secondo il tipo di pressatura, solo nel modello PST - sistema di pressatura chiuso, tamburo con canali di sgrondo.

8000 / 10000 / 13000 / 15000 / 20000 L

ID PST80 PST 100 PST 130 PST 150 PST 200

Volume tamburo l 8000 10000 13000 15000 20000

Lunghezza (L) mm 5980 5750 5810 6560 7500

Larghezza (D) mm 2100 2300 2450 2450 2600

Altezza (H) mm 2550 2650 2750 2750 2730

Altezza (Scp) mm 1612 1612 1612 1612 1538

Dimensioni porta (A x B) mm 800 x 600 800 x 600 800 x 600 800 x 600 800 x 600

Peso ca. kg 3410 3580 4025 4220 4600

Volume vasca raccolta mosto (V) l 450 450 450 450 450

Potenza (P) kw 7,2 9 13 13 15

Capacità

uva intera kg 4000 - 5600 5000 - 7000 6500 - 9000 7500 - 10500 10000 - 14000

uva pigiata kg 12400 - 17600 15500 - 22000 20100 - 28600 23250 - 33000 30000 - 45000

uva fermentata kg 20000 - 24000 25000 - 30000 32500 - 39000 37500 - 45000 50000 - 60000

ATTREZZATURA STANDARD: - quadro commandi AV su cavo, 10 programmi precaricati regolabili

(6x standard, 3x sequenziali, 1x speciale) - pompa a vuoto - predisposta per compressore esterno - porta ermetica 800x600mm, apertura pneumatica - canali di sgrondo elettrolucidati - compressore ausiliario (per porta ermetica, porta pneumatica o

valvola selezione mosto) - cordicella di sicurezza - attacco caricamento assiale DN125, senza valvola - vasca raccolta mosto fissa, 450 l - tensione d`allacciamento 400V 50Hz, trifase - dichiarazione di conformità CE - documentazione PED (97/23/EC)

ATTREZZATURA ADDIZIONALE: - camicia di raffreddamento saldata con il laser (pillow-plate) - attacchi della camicia di raffreddamento sul tamburo - attacchi della camicia di raffreddamento tramite condotta mobile - valvola caricamento assiale pneumatica DN125 DIN11851 - suoneria cilindro pieno DN125 - apertura di lavaggio DN100 DIN11851 con tappo - compressore a palette incorporato - apertura della porta regolabile (aperta_parzialmente aperta_chiusa) - tappi per canali di sgrondo DN50 DIN11851 (7x) - valvole canali di sgrondo, manuali (8x) - idropulitrice ad alta pressione, montata con tubo e ugello - selettore mosto, valvola pneumatica - sonda livello - tensione d`allacciamento diversa da 400V 50Hz

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PSH 21

Pressa sotto gas inerte PSH

Tecnologia di pressatura sotto gas inerte pressatura dell´uva in presenza di ossigeno controllata

Nel processo di vinificazione l´ossigeno ha un ruolo molto importante, sia positivo che negativo. L esposizione del mosto o del vino all´ossigeno influisce sulla qualità e sul gusto varieta-le a causa dell´ossidazione, della perdita del lato fruttato, della caramellizzazione e del cambiamento di altre caratteristiche. Per questo si sta ricercando e instaurando un nuovo metodo di vinificazione dei vini bianchi: la tecnica di vinificazione in assenza di ossigeno (sotto gas inerte).

Vantaggi della tecnologia sotto gas inerte:

� minore utilizzo di zolfo,

� vini bianchi più aromatici, fruttati e freschi,

� maggiore eleganza e morbidezza dei vini,

� impedisce l´ossidazione dei mosti di uva bianca,

� la diminuzione della concentrazione di ossigeno (meno di 1% nel tamburo della pressa) nel mosto durante la vinifica-zione riduce le reazioni enzimatiche ossidative e influisce sull´aumento dei fenoli (acido idrossicinnamico) e del gluta-tione nel mosto. Il glutatione e l´acido idrossidocinnamico – due antiossidanti importanti – in presenza di ossigeno ed enzimi (polifenolossidasi) ossidano rapidamente;

� il glutatione ha un ruolo importante nell'impedire l´ossidazione dei mosto; le migliori condizioni per la conservazione delle caratteristiche aromatiche dei vini bianchi sono quando il valore del glutatione è alto;

� I vini con un valore di glutatione più elevato indicano un valore basso del 2-aminoacetofenone e sotolone, due composti importanti nella percezione del gusto di vecchio. Nella tecnologia di vinificazione dei vini bianchi sotto gas inerte si conserva un valore più alto di gluta-tione, di conseguenza il suo utilizzo può essere molto importante per la riduzione del gusto di vecchio e per prolungare la durata della vita del vino.

� non c´è aggiunta di gas inerte � il mosto defluisce attraverso tutti i canali di sgrondo � il mosto si accumula nella vasca di raccolta aperta � presenza di ossigeno nel mosto (ossidazione maggiore)

� aggiunta di gas inerte � il mosto defluisce solo attraverso il canale di sgrondo centrale � il mosto si accumula nella vasca chiusa di raccolta riempita di gas inerte � assenza di ossigeno (senza ossidazione del mosto)

Pressa sotto gas inerte PSH La tecnologia di pressatura sotto gas inerte PSH rende possibile la pres-satura dell'uva in atmosfera con meno di 1% di ossigeno durante l'inte-ro ciclo di pressatura. Durante la pressatura viene aggiunto nel sistema un gas inerte (N2, CO2, Ar). Il gas proviene da una batteria di bombole. La valvola per l´aggiunta di gas si trova sul raccordo per il carico assiale.

Il costo del consumo dell´azoto N2 durante la pressatura è molto basso:

- cca. 15,00 €/ 2000 litri di mosto - cca. 0,75 €/ hl di vino - cca. 0,01 €/ bottiglia di vino

Due sistemi in una pressa

La pressa PSH può essere utilizzata come pressa classica (PST) o come pressa sotto gas inerte (PSH). L utilizzatore può decidere quale sistema utilizzare a secondo della varietà e della qualità dell´uva.

La permutazione tra i sistemi è facile e veloce.

Pressatura classica (PST) Pressatura sotto gas inerte (PSH)

membrana

uva

canale di sgrondo

vasca di raccolta mosto

membrana

uva

canale di sgrondo centralecon valvola pneumatica

vasca chiusa di raccoltamosto

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5 6

3 4

1 2

raccordo per l´erogatore del gas inerte

Pressatura sotto gas inerte – spiegazione del funzionamento

Riempimento della pressa

La pressa viene riempita attraverso la porta o tramite la val-vola per il carico assiale. L erogatore per il gas inerte è chiu-so. Con un utilizzo minore di zolfo (SO2) sull´uva, riduciamo l´ossidazione del mosto nonostante il riempimento classico della pressa.

Sostituzione dell´ossigeno con l'azoto

Prima dell´inizio della pressatura, si estrae l´ossigeno dal tam-buro della pressa. La porta scorrevole della pressa viene chiusa e viene fatto penetrare il gas inerte nella pressa.

Pressatura

La pressatura viene fatta con aria compressa attraverso la membrana impermeabile. Il mosto defluisce attraverso i canali di sgrondo nella vasca di raccolta in atmosfera inerte.

Rilassamento

Prima del rilassamento, la connessione tra il tamburo e la vasca di raccolta viene interrotta, l´aria viene aspirata, la membrana torna nella posizione inziale. Durante l´aspirazione, aggiungia-mo il gas inerte nel tamburo riempito di uva. Il tamburo gira.

Pressatura

La connessione tra il tamburo e la vasca di raccolta si ristabi-lisce automaticamente. Il mosto defluisce nella vasca di rac-colta chiusa e tenuta in atmosfera inerte.

Scarico

La connessione tra il tamburo e la vasca di raccolta viene interrot-ta. L erogatore di gas inerte è chiuso. La porta della pressa viene aperta, il tamburo gira. Mentre il tamburo gira, le vinacce cadono dal tamburo. Le dimensioni generose della porta principale ga-rantiscono uno scarico facile e veloce.

canali di sgrondo interconnessi connessione del tamburo con la vasca di raccolta del mosto

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Camicia di raffreddamento

A richiesta, le presse pneumatiche a tamburo chiuso possono essere attrezzate con la camicia di raffreddamento con attacchi adeguati per il collegamento al liquido refrigerante (acqua, glicol). Il tamburo della pressa con camicia addizionale esterna forma lo spazio intermedio, nel quale scorre il refrigerante. Il sistema di raf-freddamento rende possibile all´utilizzatore di entrare attivamente nei processi che durante la pressatura si svolgono e di condurli nella direzione voluta.

La pressa pneumatica con camicia di raffreddamento rende possibi-le il raffreddamento del tamburo prima del riempimento, il raffred-damento del mosto prima e durante la pressatura, l´adattamento della temperatura del mosto nel tamburo secondo le raccomanda-zioni e le esigenze enologiche.

Nel contempo la pressa con camicia di raffreddamento è ideale per l´esecuzione di macerazioni. Con la macerazione a freddo influiamo su una maggiore intensità di estrazione dei precursori aromatici.

I dati tecnici della camicia per il raffreddamento: - pressione di esercizio: 3 bar - pressione di prova: 6 bar - liquido di raffreddamento: acqua, glicole - attacchi di entrata e di uscita: 3/4˝ attacco rapido

Superficie di raffreddamento (nella tabella i valori indicati sono approssimativi):

Pressa Volume tamburo (l) Camicia di raffredd. (m2)

PST 5 500 1,40

PST 8 800 2,25

PST 10 1000 2,30

PST 12 1200 2,75

PST 16 1600 3,50

PST 21 2100 3,95

PST 29 2900 7,60

PST 42 4200 9,60

PST 55 5500 11,25

PST 80 8000 15,70

PST 100 10000 16,65

PST 130 13000 18,85

PST 150 15000 23,20

Raccordi per la connessione al mezzo di raffreddamento

I raccordi per la connessione al mezzo di raffreddamento si trovano sulla parte esterna del tamburo. Sia uno che l´altro raccordo può essere utilizzato come raccordo di entrata o uscita del mezzo.

La camicia di raffreddamento può essere connessa al medio di raffreddamento solo quando il tamburo è fermo. Prima di inizia-re a girare il tamburo si deve di-sconnettere i raccordi per evitare l´arrotolamento dei tubi sul tambu-ro girante.

Attacco rotante per la connessione al mezzo di raffreddamento

I raccordi per la connessione al mezzo di raffreddamento possono essere installati anche sull´unità di carico assiale della pressa. Questa versione rende possibile la con-nessione al mezzo di raffredda-mento anche quando il tamburo gira.

Quadro commandi

Quadro commandi AE

Nel modo manuale l`utente premendo un ta-sto inizia o termina un`operazione (attivazio-ne/disattivazione della rotazione del tamburo, del compressore o della pompa a vuoto).

Nel modo automatico ci sono a disposizione cinque programmi di pressatura standard. I programmi sono frutto di esperienza plurien-nale e sono adattati ai diversi tipi di uva.

I programmi sono preimpostati in fabbrica

Quadro commandi AVk

Nel modo manuale l`utente premendo un tasto inizia o termina un`operazione.

Nel modo automatico ci sono a disposizione dieci diversi programmi di pressatura, adatti secondo le esperienze enologiche ai diversi tipi di uva (i programmi sono rappresentati dai tasti numerici sulla tastiera):

� 0,1, 2, 3, 4, 5 - programmi di pressatura standard � 6, 7, 8 - programmi sequenziali � 9 - programma adatto alla pressatura d`uva ghiacciata

L utente può impostare da solo i parametri di pressatura e può anche modificarli durante il processo di pressatura a seconda delle esigenze.

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Tamburo

Tamburo tipo PSP

� tamburo aperto

� mezza membrana

� metà tamburo perforata

� tamburo elettrolucidato sulle presse PSP 5, 8, 10, 12, 16

Tamburo tipo PST

� tamburo chiuso

� mezza membrana

� canali di sgrondo perforati

� canali di sgrondo elettrolucidati

Tamburo tipo PST - canali interconnessi

� tamburo chiuso

� mezza membrana

� canali di sgrondo perforati, interconnessi

� canali di sgrondo elettrolucidati

porta scorrevole (anta doppia)apertura manuale

porta scorrevole (anta doppia)apertura pneumatica

porta ermetica ad apertura manuale (solo con tamburo tipo PST)

porta ermetica ad apertura pneumatica(solo con tamburo PST_21, 29, 42 e 55)

porta ermetica ad apertura pneumatica (solo con tamburo PST_80, 100, 130, 150 e 200)

Tamburo e canali di drenaggio elettrolucidati

Diminuzione dell´aderenza delle bucce sulla superficie: miglior deflusso del mosto a traverso i bucchi.

Miglior qualità e rapidità di lavaggio del tamburo e dei canali: diminuzione di consu-mo dell´acqua.

Diminuzione delle possibilità di formazione di rivestimento sul materiale.

Porte della pressa

Le presse sono equipaggiate con una grande porta scorrevole, che rende possibile un riempimento veloce e scarico del tamburo. Il modello di porta, le dimensioni e le opzioni possibili dipendono dal tipo e dalla grandezza della pressa.

Versioni di base delle porte:

� porta scorrevole (anta singola o doppia) � porta ermetica

Superfici elettrolucidate: - con l´elettrolucidatura togliamo tutte le

impurità dal materiale di base - le irregolarità sulla superficie del materiale

sono pulite e spianate - aspetto lucido e brillante - diminuzione considerabile della rugosità

della superficie - aumento della resistenza alla corrosione - durata di vita del materiale aumentata

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ww

w.sk

-gro

up.b

iz

Nell´azienda SK GROUP Škrlj d.o.o. progettiamo e produciamo l´equipaggiamento in acciaio inossidabile per i più svariati settori di industria. Con la nostra preparazione, le nostre esperienze, la nostra attrezzatura tecnica e le tecnologie da noi adottate, la nostra azienda è all´altezza di ogni esigenza in qualsiasi settore industriale.

Proponiamo soluzioni complete nell´ ambito delle capacità produttive seguenti:

� linea per il taglio delle lamiere in rulli

� linea per la lucidatura e la satinatura di lamiere piane

� macchine per la satinatura interna ed esterna dei fondi, tetti e della lamiera

� rullatura e imbutitura della lamiera

� saldatura manuale, meccanica (dritta o circolare) o automatica (TIG, MIG/MAG, pla-sma)

� sabbiatura automatica di prodotti di dimensioni grandi in camere con sfere CrNi

� passivazione dei prodotti finiti

� lavorazione con le macchine CNC

� taglio 2D e 3D con laser

� saldatura con laser

� elettrolucidatura

Capacità di produzione

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w.sk

-gro

up.b

izGamma dei prodotti

- Serbatoi per il vino

- Vinificatori

- Presse pneumatiche

- Regolazione della temperatura

- Etichettatrici

- Serbatoi di fermentazione

- Serbatoi per stoccaggio di birra

- Serbatoi di processo per l´utilizzo sotto pressione atmosferica

- Serbatoi a pressione secondo le norme PED (97/23/EC)

- Sala cottura birra

- Serbatoi per lo stoccaggio di latte e jogurt

- Serbatoi per la trasformazione del latte e prodotti lattei

- Serbatoi per la produzione e stoccaggio di bevande alcoliche

- Serbatoi per la produzione e stoccaggio dei succhi e bevande gassate

- Serbatoi per lo stoccaggio dell´acqua, olio, aceto

- Serbatoi CIP / SIP

- Serbatoi per la preparazione di acqua sterile WFI e di acqua depurata PW

- Serbatoi peri il stoccaggio di soluzioni sterili e non-sterili

- Reattori / bioreattori

- Fermentatori

- Mescolatori

- Equipaggiamento per l´industria chimica

- Passerelle, griglie di calpestio e scale

- Canali di drenaggio

- Altri prodotti in acciaio inossidabile su ordinazione

Equipaggiamentoenologia

Settore della birra

Settoreagroalimentare

Settorefarmaceutico

biofarmaceutico

Altri prodotti

MURSKASOBOTA

MARIBOR

KRANJ

NOVOMESTO

KOPER

NOVAGORICA

POSTOJNATRST

BRNIK

ZAGREBBATUJE

LJUBLJANA

Katalog_stiskalnice_2013/10(IT)

Le fotografie sono solo simboliche.Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche.

Indirizzo:

Škrlj d.o.o. Dunajska cesta 196 · SI-1000 Ljubljana · Slovenia

Amministrazione e produzione:

SK GROUP Škrlj d.o.o.Batuje 90 · SI-5262 Črniče · SloveniaTel.: 00386 5 364 35 00Fax: 00386 5 364 35 25e-mail: sk@sk-group.biz www.sk-group.biz

GPS:13º 46’ 16’’ E45º 53’ 08’’ N

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