Presentazione Introduzione Al Dbr
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INTRODUZIONE AL
DRUM BUFFER ROPE
(DBR)
Il Capacity Constraint Resource deve
dettare la schedulazione in base alla
domanda di mercato e al suo
potenziale.
Le schedulazioni per operazioni
successive (incluso l’assemblaggio)
devono essere determinate di conse-
guenza.
La schedulazione delle operazioni pre-
cedenti deve mantenere il time buffer e
quindi essere determinata con il
metodo Pull in dipendenza della
schedulazione del C.C.R.
ORDINI
ASSEMBLAGGIO
OPERAZIONE C.C.R.
PRODUZIONE SINCRONA
IL MET ODO DRUM - BUFFER - ROPE
Tutte le schedulazioni relative alle altre
operazioni devono essere subordinate
alla schedulazione della fase di
assemblaggio.
Per evitare danni dovuti a fermi macchina,
imprevisti o altro esse dovrebbero
alimentare un Buffer T ime a monte di ogni
fase di assemblaggio che coinvolga parti
lavorate da un C.C.R.
Le scorte sono basse, ma ciò nonostante
ogni interruzione che può essere
superata entro il Buffer T ime non riguar-
derà il throughput della fabbrica.
PRODUZIONE SINCRONA
IL MET ODO DRUM - BUFFER - ROPE
PRODUZIONE SINCRONA
I TIME BUFFERS
Schedulazione di un C.C.R.
Es: un buffer di tre giorni.
Il contenuto del buffer il lunedì
mattina.
ORE DI LA VORO
DISPONIBILI PER
IL C.C.R
Nessun’ altra parte dovrebbe
essere davanti al C.C.R.
B
5 pezzi
3 ore
C
5 pezzi
5 ore
D
2 pezzi
6 ore
A
25 pezzi
5 ore B
5 pezzi
3 ore
C 2 pezzi
2 ore
8
4
1 2 3 GIORNI
GIORNO PARTE QUANT. ORE
LUNEDI A 25 5
B 5 3
MARTEDI‘ B 5 3
C 5 5
MERCOLEDI’ C 2 2
D 2 6
GIOVEDI’ D 1 3
A 25 5
VENERDI’ C 2 2
B 10 6
GIORNO PARTE QUANT. ORE
LUNEDI A 25 5
B 5 3
MARTEDI‘ B 5 3
C 5 5
MERCOLEDI’ C 2 2
D 2 6
GIOVEDI’ D 1 3
A 25 5
VENERDI’ C 2 2
B 10 6
Schedulazione di un C.C.R.
Es: un buffer di tre giorni.
Il contenuto del buffer il martedì
mattina.
ORE DI LA VORO
DISPONIBILI PER
IL C.C.R
Il contenuto del buffer cambia
da un giorno all’altro in dipen-
denza della schedulazione al
C.C.R.
B
5 pezzi
3 ore
C
5 pezzi
5 ore
D
2 pezzi
6 ore
A
25 pezzi
5 ore
D
1 pezzi
3 ore C 2 pezzi
2 ore
8
4
GIORNI
PRODUZIONE SINCRONA
I TIME BUFFERS
Il time buffer contiene la maggior parte delle scorte e
protegge la fabbrica da rotture inconvenienti ecc.
Il buffer effettivo deve essere più piccolo di quanto
non sia stato programmato se esistono inconvenienti.
Se il buffer effettivo fosse uguale al programmato
(assenza di inconvenienti), il buffer stesso non sareb-
be necessario.
ORE DI LA VORO
FATTE DAL
C.C.R
TEMPO
PROGRAM MA T O
EFFETTIVO
PRODUZIONE SINCRONA
I TIME BUFFERS
CASO 1
CASO 2
CASO 3
PRODUZIONE SINCRONA
BUFFER MANAGEMENT
ORE DI LA VORO
FATTE DAL
C.C.R
Mancano Y ore di scorte di parti A schedulate che dovevano
essere lavorate nelle ore precedenti.
Questa informazione può essere utilizzata per quantificare il
danno.
PRODUZIONE SINCRONA
FOCALIZZARE I M IGLIORAM ENTI
La differenza tra buffer programmato e buffer effettivo
rivela inconvenienti occorsi al flusso del materiale
PRODUZIONE SINCRONA
FOCALIZZARE I M IGLIORAM ENTI
Buffer
P Il tempo di lavorazio-
ne ancora rimasto per
completare le parti.
Tracciate la posizione
dell’inventory che manca
dal buffer
Ciò aiuterà ad identificare
la causa del guasto
P, W e Y possono essere
utilizzati per quantificare
l’entità del guasto
Posizione di scorte
Causa del guasto
Y
W
Regole di gestione
1. Non bilanciare le capacità, ma bilanciare i flussi
2. Il liv ello di utilizzo di una risorsa che non costituisce vincolo è determinato da
un'altra risorsa che costituisce vincolo
3. Utilizzazione e attiv azione di una r isorsa non sono lo stesso concetto
(l'utilizzo de ve e sse re finalizzato a massimizzare il throughput)
5. Un'ora risparmiata in una risorsa non vincolante non serv e a nulla
6. I colli di bottiglia regolano sia il throughput che l'inventory
7. I lotti di trasfe rime nto non de vono ne ce ssariamente uguagliare i lotti di
produzione
8. I lotti di produzione non dovrebbero esse re fissi
4. Un'ora pe rsa in un collo di bottiglia è un ora pe rsa dall'intero siste ma
9. Le pr iorità possono essere definite solo attrav erso l'e same de i v incoli del
sistema