Nuove linee di granulazione pvc

bandera granulazione

Nuove linee di granulazione pvc

Bandera progetta e costruisce linee complete per la Granulazione di PVC rigido e plastificato per molteplici applicazioni. Il cuore del processo è l’estrusore bivite con doppie viti parallele a lunghezza maggiorata (L/D 1:28) contro-rotanti che si distingue per la qualità del prodotto migliorata (la gelificazione del materiale nel cilindro avviene passo passo a condizioni di stress inferiori), produttività elevata con alta flessibilità nella variazioni delle formulazioni. La bivite controrotante Bandera è in grado di produrre sia PVC rigido, sia PVC plastificato con lo stesso profilo vite ad alte produzioni orarie.

ESTRUSORE SERIE “2B HTS 28 L/D EXTRUSION INTELLIGENCE ANNO 2015”

Dosatore volumetrico a vite orizzontale a velocità variabile, a richiesta con dispositivo rompiponte. Possibilità di funzionamento in sincronismo con l’estrusore.

Forzatore con vite a velocità variabile per miscele a

secco a scarso scorrimento Possibilità di funzionamento in

sincronismo con l’estrusore.

NUOVE LINEE DI GRANULAZIONE PVC rigido / soft

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Dettagli del gruppo taglio in testa

Nuove linee di granulazione pvc

MODELLO 2B 66 75 90 110 140

Potenza motore indicativa Kw 40 50 60 120 180

Rapporto L/D L/D 28 28 28 28 28

Velocità rpm 60 60 55 50 45

Zone di termoregolazione N° 6 6 6 6 6

Potenza di riscaldamento Kw 24 32 44 69 125

Produttività U-PVC RIGIDO* Kg/h 250 350 650 1.100 1.900

Produttività U-PVC PLASTIFICATO* Kg/h 300 450 900 1.400 2.200

Estrusori a due viti parallele, controrotanti e compenetranti, per la granulazione e l’estrusione di tubi, profili e foglia in PVC da polvere e da granulo. La caratteristiche principali dell’estrusore sono:• Basamento in acciaio elettrosaldato a struttura aperta per facile ispezione ed accesso ai componenti installati. Gruppo riduttore di velocità, ripartitore di coppia completo di reggispinta e lubrificazione forzata mediante centralina a bordo.• Rilevatore elettronico della pressione e della temperatura massa plastica con dispositivo di arresto dell’estrusore al

raggiungimento della massima soglia di pressione impostata.• Dispositivo elettronico di sicurezza per l’arresto del motore dell’estrusore in caso di sovraccarico del riduttore (limitatore di

coppia).• Cilindro di estrusione in acciaio nitrurato, in alternativa cilindro bimetallico ad alta resistenza alla corrosione ed usura per

lavorazioni particolarmente gravose (materiali arricchiti da cariche minerali, rigenerato ecc..)• Riscaldamento cilindro tramite resistenze elettriche in ceramica speciali con alette dissipatrici, raffreddamento ad aria tramite

elettroventilatori.• Viti di estrusione termoregolate, in acciaio nitrurato, con eventuale riporto antiusura ottenuto con saldatura al plasma.• Dispositivo di estrazione cilindro su ruote per un agevole pulizia ed ispezione delle viti e del cilindro.• Dispositivi di dosaggio del materiale con dosatore volumetrico a vite orizzontale a velocità variabile e dosamaster, rompi ponte

su richiesta Possibilità di funzionamento in sincronismo con l’estrusore.• Alimentazione forzata con vite a velocità variabile per miscele a secco a scarso scorrimento Possibilità di funzionamento in

sincronismo con l’estrusore.• Elevata efficienza con bassi consumi energetici.• Aumento delle produzioni orarie in virtù di viti più performanti.• Viti uniche standard per granulazione di miscele di PVC rigidi e soft senza onerose sostituzioni per cambio produzione.• Il macchinario è gestito tramite supervisione e interfaccia operatore (Panello Operatore o Pc Industriale Touch Screen).Le funzioni controllabili sono: gestione del sincronismo di velocità dosatore, forzatore e gruppo taglio in testa con estrusore, soglie di pressione e temperature massa plastica, soglie di coppia motore, parametri di temperature zone. Sistema di interfaccia e controllo linea tramite PC INDUSTRIALE TOUCH SCREEN POSIZIONATO a BORDO MACCHINA completo di licenze Windows e software di gestione linea. Possibilità memorizzazione esercizio fino ad un back up automatico di 30gg. lavorativi, di visualizzazione delle pagine di supervisione in un secondo PC tramite la rete di trasmissione dati.

DESCRIZIONE TECNICA

CARATTERISTICHE TECNICHE ESTRUSORI

Il riduttore è composto da una sezione primaria e da una che funge da ripartizione di moto e di coppia sui due assi di uscita. Il riduttore è alloggiato all’interno di una cassa realizzata in fusione di ghisa sferoidale di alta qualità atta a garantire la necessaria rigidità alla strutturaLa spinta assiale, trasmessa dalle due viti di estrusione, è assorbita, su un asse, da un cuscinetto reggispinta assiale

orientabile a rulli, sull’altro asse da cuscinetto reggispinta speciale a rulli con assemblaggio in tandem. Essi sono calcolati in modo da garantire una durata minima teorica pari o superiore a 20.000 ore (calcolo per esercizio continuo alla massima velocità di rotazione delle viti e alla massima pressione di esercizio nell’estrusore).

* Valori medi riscontrati durante test presso Bandera, passibili di variazioni in funzione delle ricette utilizzate.

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2B 110 - lunghezza totale: 7,5 mt

Costruzioni meccaniche Luigi Bandera SpACorso Sempione, 120 - I-21052 Busto Arsizio (VA) Italyt +39 0331 398111 - f +39 0331 680206lbandera@lbandera.com - luigibandera.com

Specifiche a titolo orientativo, suscettibili di variazioni senza preavviso.

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