CONVERTER / & Cartotecnica

n Ondulati Maranello, storica azien -

da emiliana operante nel settore

dell’imballaggio industriale in car-

tone ondulato, abbiamo incontrato il

Dott. Francesco Vidotto, nuovo General

Manager dell’azienda impegnato in im-

portanti progetti per l’innovazione tec-

nologica in fabbrica

Dott. Vidotto, spesso si parla di innova-

zione tecnologica in termini astratti; ci

spiega come questa si concretizza in pro-

getti mirati al miglioramento dell’effi-

cienza del ciclo produttivo?

“Per noi, l’innovazione tecnologica è un

processo continuo finalizzato ad un si-

stema integrato di fabbrica che prevede

interventi di miglioramento mirati ad

alcuni aspetti critici del sistema pro-

duttivo.

Tutto è iniziato oltre dieci anni fa,

quando abbiamo implementato l’otti-

mizzazione e la schedulazione della pro-

duzione di fogli e scatole e la relativa

raccolta dati dalle macchine, con le so-

luzioni di Sirio informatica e sistemi.

Quindi, l’innovazione tecnologica in Ondu-

lati Maranello è tutt’altro che astrat ta: ha

seguito, segue e seguirà la nostra azienda

nel suo continuo percorso di crescita”.

Ci può raccontare su quali aspetti del

ciclo produttivo vi siete concentrati que-

st’anno?

“Da un’analisi delle fasi produttive è

emersa l’esigenza di gestire in modo an-

cora più efficiente il magazzino del se-

milavorato fogli, in particolare a seguito

di una recente riorganizzazione azien-

dale e a richieste sempre più pressanti

del mercato.

Abbiamo pertanto condiviso queste

nuove esigenze con Sirio informatica e

sistemi, nostro partner tecnologico per

i sistemi di fabbrica, al fine di indivi-

duare la migliore soluzione hardware e

software che ci consentisse di realizzare

al meglio i nostri ambiziosi obiettivi”.

Quali obiettivi vi siete dati?

“Per raggiungere elevati livelli di efficienza,

ci siamo focalizzati sulla gestione dell’otti-

mizzazione del magazzino intermedio

WIP, ponendoci numerosi obiettivi, quali:

minimizzare gli spostamenti dei bancali,

ottimizzare la disposizione degli stessi in

I

MIGLIORARE L’EFFICIENZA DELLA LOGISTICA INTERNA

The experience of OndulatiMaranello SpA with Paper Next Generation

At Ondulati Maranello, a historical com- pany based in the region Emilia spe-cialized in the sector of corruga ted

board industrial packaging, we met Dr. Fran -cesco Vidotto, the new General Mana ger,who is committed in important technologi-cal projects aiming at factory in novation.

Dr. Vidotto, technological innovation is of -

ten referred to as something abstract; could

you explain to us how the latter can mate-

rialize with projects aiming at impro ving

the production cycle efficiency?

“We believe that technological innovation

is a non-stop process aiming at achieving afactory integrated system including inter-ventions related to crucial production as-pects. Everything began over ten years agowhen we implemented sheet ad box pro-duction optimization and scheduling sy - stems as well as machine data collectionba sed on the solutions by Sirio informaticae sistemi. As a result, at Ondulati Maranello techno-logical innovation is nothing abstract at all;as a matter of fact, it has been following, isfollowing and is supposed to follow ourcompany continuous developing process”.

Can you tell us on which production cycle

processes you are focusing this year?

“A survey of the production stages has high-lighted that we must improve our semi-

fini shed sheet stock management systemwhich, especially after the recent companyre-organization and the increasing marketdemand, needs to become still more effi-cient. Therefore, we decided to share thesenew requirements with Sirio Informaticae Sistemi, our technological partner for fac-tory management systems in order to iden -tify the best hardware and software so lutionsenabling us to reach our ambitious goals”.

What about your goals?

“In order to achieve high efficiency levels,we have been focusing on the optimizationof the WIP intermediate storage and nowwe want to reach several goals, such as:minimizing pallet handling operations, op-timizing pallet positioning on the produc-tion lines according to their use, esta blishing

L’esperienza di Ondulati Maranello SpA con Paper Next Generation

IMPROVING THE EFFICIENCY OF IN-HOUSE LOGISTICSENGLISH

SIRIO INFORMATICA E SISTEMI - ONDULATI MARANELLO

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SIRIO INFORMATICA E SISTEMI - ONDULATI MARANELLO

Dott. Francesco Vidotto, General Manager Ondulati Maranello

CONVERTER / & Cartotecnica

the exact position of the pallets on the trajec-tory rollers and on the ground according toeach order, guiding the operators to ena blethem to easily find the pallets being hand led andhighlighting possible storage in congruities re-lated to the processing lines”.

What are the technological aspects of the so-lution being implemented?“We will equip the handling shuttles withspecial PC touch screens and with linear me -ter finished capacity mapping units for tra-jectory rollers enabling us to know the spacereally occupied and the remaining space.PAPER Next Generation WIP enables you tovisualize in real time the pallet situation ac-cording to various aggregations:• Pallets going out according to the corru-

gator programming system;• Pallets already formed being loaded onto

the WIP;• Pallets staying on the WIP day and night.

Moreover, PAPER Next Generation WIP en-ables you to control steadily the box factorymachine programming stages by visualizingthe orders planned. The WIP is continuously adjusted to the typesof pallets required by the box factory. If thepallets for semi-finished products must bepositioned on the ground, they will be locatedin the storehouse by means of special fork-lifts and according to the proper mapping. Itis also possible to control the storage of eachcustomer/area/format. A messaging system between the shuttleoperator and the forklift also allows you tocarry out the loading of the pallets from theground onto the trajectory rollers”.

When do you think you will be able to get rev-enues from this investment?“Our goals concerning the revenues of thisinvestment, in terms of time, were very am-bitious, too.

We wanted to achieve the first results

within the first year since the installation of

the system, but we have even gone far be-

yond these expectations because, just after

six months since the project had been

started, we have already begun to notice a

general production improvement thanks to

the reduction of the WIP storage times and

to the proper and prompt feeding of the

processing lines”.

You have talked about a non-stop process: have

you identified the next intervention areas yet?

“Of course, we have. Within the mid of 2013

we intend to automate shipments by im-

proving the management of the finished

product storehouse (sheets and boxes) and

by equipping the operators responsible for

the storage and collection with radio fre-

quency hardware tools based on the solu-

tions by Sirio Informatica e Sistemi”.

relazione al loro utilizzo sulle linee di pro-

duzione, avere l’esatta posizione dei ban-

cali di una commessa sulle rullovie e a

terra, guidare l’operatore nella ricerca dei

bancali da movimentare ed evidenziare

eventuali incongruenze di stoccaggio in

relazione al loro utilizzo sulle linee”.

Quali sono gli aspetti tecnologici della

soluzione implementata?

“La soluzione prevede di dotare le navette

per la movimentazione di appositi pc

touch screen, con la mappatura delle rul-

lovie a capacità finita in metri lineari, al

fine di conoscere l’attuale stato di occupa-

zione e il residuo occupabile delle stesse.

PAPER Next Generation WIP consente la vi-

sione in tempo reale della situazione dei

bancali secondo diverse aggregazioni:

• bancali che usciranno a fronte della

programmazione dell’ondulatore;

• bancali già formati e in attesa di es-

sere caricati sul WIP;

• bancali presenti nel WIP Giorno / Notte.

Inoltre PAPER Next Generation WIP per-

mette il continuo controllo della program-

mazione delle macchine di scatolificio

mediante la visualizzazione degli ordini pia-

nificati. Il WIP è costantemente aggiornato

in relazione ai bancali prelevati per lo sca-

tolificio.

Qualora i bancali semilavorato debbano

per necessità essere depositati a terra,

con apposite funzionalità sui muletti

viene gestita la loro allocazione nel ma-

gazzino, con la relativa mappatura. Pos-

siamo anche interrogare le giacenze per

cliente / zona / formato.

Mediante un sistema di messaggistica

tra l’operatore della navetta e i muletti

è possibile richiedere il carico dei bancali

a terra di una commessa sulle rullovie”.

Quando vi attendete dei ritorni da que-

sto investimento?

“Anche in termini di ritorno dell’investi-

mento, e quindi di tempo, ci eravamo

dati obiettivi molto ambiziosi: ottenere

i primi risultati entro il primo anno dal-

l’installazione. Abbiamo superato ogni

più rosea aspettativa: a soli sei mesi dal-

l’avviamento del progetto, infatti, stia -

mo già rilevando un miglioramento

com plessivo di produttività grazie alla

riduzione dei tempi di gestione del ma-

gazzino WIP e alla corretta e puntuale

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alimentazione delle linee”.

All’inizio ha parlato di un processo conti-

nuo; avete già individuato le prossime

aree di intervento?

“Certamente. Entro la prima metà del

2013 vogliamo automatizzare anche le

spedizioni, gestendo il magazzino del

prodotto finito (fogli e scatole) dotando

gli operatori dello stoccaggio e del pre-

lievo di strumenti hardware in radiofre-

quenza, sempre basandoci sulle so luzioni

di Sirio informatica e sistemi”.

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