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7/16/2019 Microsoft PowerPoint - Presentazione IL LEGNO LE STRUTTURE E GLI ESEMPI DEL LEGNO IN ARCHITETTURA e L.C.A.2

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UNIVERSITA’ DEGLI STUDI DI ROMA “LA SAPIENZA”

PRIMA FACOLTA’ DI ARCHITETTURA “LUDOVICO QUARONI”

Tecnologia dell'Architettura Corso C A.A. 2009/2010

Prof. Alessandra Battisti

IL LEGNO

LE STRUTTURE E GLI ESEMPI DEL LEGNO IN ARCHITETTURA e L.C.A.

A cura di Silvia Nasto



Le strutture

Aspetti da considerare nella progettazione

1) STRUTTURE A SETTI PORTANTIE A TRALICCIO

(Per edifici di piccole e medie

dimensioni)

2) STRUTTURE A TELAIO

(per edifici di piccole medie egrandi dimensioni)

Tipi di telai:

a) Travi e pilastri

b) Continue (portali)

1. Scelta dei materiali e dei componenti

2. Scelta della tecnica tipologica delle giunzioni

3. Scelta del sistema portante

Criteri di scelta:

•Attenzione alle sollecitazioni di carico

Preferenza di sollecitazioni normali (trazione

3) STRUTTURE A D ARCO

Il legno puo’ essere usato per diverse

tipologie di edifici:

USO DEL LEGNO:

•Edifici residenziali mono e bi-piano

•Edifici multipiano

•Edifici industriali (e piscine ecc) monopiano

compressione)•Risparmio del materiale attraverso una

corretta progettazione statica



1. Le strutture a setti portanti e a traliccio

Setti Portanti Traliccio




Sistema costruttivo massiccio - blocchiForatura preventiva per

l’inserimento di connettori

Elemento massiccio

intagliato (produzione

automatizzata)

Impermeabilizzazione

Elemento massiccio

Collegamento allo spigolo

tipo “Klingschrot”

Il collegamento degli elementi massicci allo spigolo dell’edificio viene realizzato mediante intagli o connessioni di carpenteria classica.

Connettori

Elemento

massiccio

sagomato

Connettori

Elemento massiccio

Sagomato

Rinforzo allo spigolo con

ancoraggi d’acciaio




Sistema costruttivo massiccio - compensati





Uffici – Gleisdorf Edificio – Seetaler AlpenEdificio multipiano – Judenburg Complesso residenziale – Merano





Gli elementi massicci di parete, solaio e copertura possono essere prodotti esattamente e singolarmente in basealle indicazioni di progetto e possono essere collegati con sistemi di connessioni semplici e standardizzati.

Vengono a mancare, quindi, quelle lunghe e complicate operazioni di finitura e di montaggio in cantiere.

Isolamento, rivestimenti ed elementi di facciata

possono essere facilmente fissati agli elementi incompensato di tavole (montaggio rapido). Montaggio di un elemento preassemblato




HOLZ BOX TIROL

Austria, Passail 2003

Jugendcamps

Moduli in legno di abete

prefabbricati .Tutti gli impianti sono

previsti nel modulo base.

Il periodo di costruzione

è di 4 mesi (compresa la

base in cemento armato)




Pannello di legno compensato

di tavole con nervature di

legno lamellare incollato e

variante a sezione a cassone

Lo spessore di un elemento di compensato di tavole a 5 strati solitamente utilizzato per un edificio multipiano

(max. 3 piani) è di circa 95 mm (mai inferiore a 75 mm). Si possono coprire luci di 4-5 m.

Per luci maggiori ed elementi di parete di altezza maggiore privi di sostegni intermedi sono indicati pannelli

nervati con travi incollate di lamellare o sezioni a cassone con montanti di lamellare


Impiego di un pannello dilegno compensato di tavole

rinforzato da nervature di

lamellare incollato nella

costruzione di un ponte




Sistema costruttivo a traliccio

LEGNO MASSICCIO 1830 Augustine Taylor Balloon frame

Travi e tavole che formano un sistema a doppia orditura collaborante

Un involucro a scatola facilmente realizzabile e smontabile



1. Strutture a setti portanti e a traliccio

Tipi di strutture



1. Strutture a setti portanti e a traliccio

Setti portanti Traliccio



2. Strutture a Telaio (travi e pilastri)

•Si definisce telaio semplice l’elemento strutturale costituito da due ritti e un trasverso rigidamente connessi.

•Le strutture a telaio sono caratterizzate dall’integrazione di più telai semplici i quali sono tesi a costituire

un’orditura di travi e pilastri disposta secondo più piani paralleli o pluridirezionata nello spazio.

.

(travi semplici reticolari ecc)2. Struttura orizzontale secondaria

3. Elementi stabilizzatori

4. Strutture in elevazione (pilastri)

Possiamo distinguere due categorie di edifici a telaio:a) Edifici mono/multipiano per piccole e medie luci

b) Edifici monopiano per grandi luci




EDIFICI MONO/MULTIPIANO piccole e medie luci

Il collegamento tra travi principali e travicelli può

avvenire con la connessione della testa del travicello

sulla parete della trave principale (a, b, c, d, e) o per

sovrapposizione dei travicelli alle travi principali stesse

(f, g, h).

a) Collegamento tra trave continua e montante interrotto,

con angolari, coprigiunti laterali chiodati, piastrametallica interna.

b) Collegamento tra trave interrotta e montante continuo

con mensole, scarpa metallica, piastre chiodate.

c) Collegamento di una trave doppia con caviglia e bullone

d) Collegamento di travi e montanti con piastre metalliche

e) Collegamento a quattro vie con montante continuo e

piastre metalliche interne.




Nella struttura tradizionale in legno, i solai sono fatti da travetti in legno e pannelli in compensato o truciolare

I pannelli in compensato devono essere alternati e chiodati (passo 100-150 mm sui bordi, 200- 300 mm altrove)

sui travetti e blocchi di fissaggio per realizzare il diaframma di piano

Solai

I solai in legno tradizionali possono essere usati fino a 6 m di luce. Sopra i 6 m di luce Soluzioni innovative:•Pannelli prefabbricati “Stressed skin”

•Sistemi composti legno-calcestruzzo

OSB

Pannelli prefabbricati “Stressed skin” Sistemi composti legno-calcestruzzo




Edifici Ibridi:Connessione “Tecnaria”

Sistemi composti legno-calcestruzzo

Altra possibilita’: uso di struttura

portante a travi e colonne incernierate

in microlamellare per i carichi verticali, e

solaio in legno, con controventi in

cemento armato e/o acciaio. In questo

modo e’ possibile costruire edifici inlegno fino a 15-25 piani.




Matteo Thun

Italia, Lana (BZ)

Vigilius Mountain Resort




1 Lastra di legno compensato

2 Controsoffitto, Pannello

cartongesso verniciato

3 Luce indiretta4 plastica acrilica traslucida

5 specchio

6 Base per lavello in legno di

larice

7Pavimento in legno di larice

8 muro prefabbricato, pannelli

di argilla con elementi di

riscaldamento integrati.

9 Ø 30/30/3 mm tubular steel10 160 mm steel channel

section




MdF architekten

Germania, Aalen 2004

Extension of University of Applied Sciences




Travi su due appoggiEDIFICI MONOPIANO GRANDI LUCI

Sezione costante

Doppia pendenza e intradosso dritto

Doppia pendenza e intradosso curvoEstradosso diritto ed intradosso rastrematoAndamento curvilineo

e sezione costante




Strutture intelaiate: la resistenza a flessione globale e’ ottenuta attraverso la resistenza assiale delle singole aste

Travature reticolari in legno massiccio e piastre

in acciaio dentate:

Piastre in acciaio dentate: fissate a pressione per mezzo di

presse



2. Strutture a Telaio continue (portali)

Portali

Travi diritte ed a sezione costante

Travi a semiarco e sezione variabile

Con giunto d’angolo bullonato

Le strutture a portale si differenziano dalleprecedenti strutture a telaio per la continuità

tra montanti e trasversi




Incastro

I giunti devono

essere rigidi pertrasmettere il

momento flettente

Cerniere

( )




I giunti devono essere rigidi per trasmettere il momento flettente

Piastre chiodate in acciaio

Piastre in microlamellare per elevati momenti

Piastre chiodate in compensato

2 S T l i i ( li)




Giunti incollati a ettine

Giunti rinforzati con un

profilo in acciaioGiunti a pettine e spinotti

Giunti con piastre metalliche

e barre iniettate con resina

epossidica

2 St tt T l i ti ( t li)




Giunti bullonati o a spinotto con

piastre metalliche intermedieGiunti ritto-traverso in curva

Problema di trazione perpendicolare alle fibre con

conseguente possibilita’ di spacco longitudinale

Giunti di collegamento

2 St tt T l i ti ( t li)




Un edificio monopiano è composto da una

serie di telai (in lamellare o microlamellare)

collegati da delle travi longitudinali

(arcarecci)

Arcarecci: in Lamellare/Microlamellare

Arcarecci: in travatura reticolare

2 Strutture a Telaio continue (portali)




Una serie di telai (in lamellare o microlamellare) collegati da delle travi longitudinali (arcarecci)

Il sistema e’ stabile nei riguardi dei carichi verticali? Si Il sistema e’ stabile nei riguardi dei carichi orizzontalitrasversali? Si

Bisogna aggiungere un sistema di

controventi per rendere il sistema isostatico

2 Strutture a Telaio continue (portali)




Montaggio:

Sistema di controvento negli archi di legno lamellare

a) Controvento con diagonali in legno in una strutturaprincipale a sezione scatolare

b) Controvento con tiranti metallici in una struttura

rettangolare piena

3 Strutture ad arco



3. Strutture ad arco

Archi: prevalentemente soggetti a compressione, se i vincoli di base sono fissi

Gli archi possono essere realizzati

come travature reticolari oppure asezione piena in legno lamellare (

sezioni 200 x 50 mm oppure 280 x

70 mm) oppure in caso di grandi luci

con sezioni di mezzeria pari almeno

Padiglione itinerante 07 IBM

Renzo Piano - 1982/84

1 2

.

I costi degli archi in legno lamellare sono competitivi con altri tipi di strutture in particolar modo per luci intorno ai 50 m, tenuto conto

del ridotto peso specifico della struttura e della bassa incidenza delle opere di fondazione.

Gli archi possono essere a due e tre cerniere.

• Gli archi a tre cerniere di sezione costante o variabile, sono impiegati per luci medie (fino a 60 m), poiché la cerniera

permette il trasporto di semiarchi finiti. Impiegando nodi addizionali si possono raggiungere anche i 100 m di luce.

• Gli archi a due cerniere sono a sezione generalmente costante e quindi meno costosi; si possono raggiungere luci di

100m e gli archi possono essere assemblabili mediante giunti previsti nei punti di nullo dei momenti flettenti.

Se l’arco scarica direttamente in fondazione , i collegamenti

sono realizzati con piastre metalliche bullonate e ancorate

alla fondazione puntiforme in cemento armato.

3 Strutture ad arco




• La copertura presenta una proiezione in pianta costituita dauna parte rettangolare e una semicircolare.

• La parte rettangolare ha dimensioni 56,60 metri per 20.40,

mentre la parte semicircolare ha raggio medio di 33 m.

La struttura principale è costituita da archi a 3 cerniere su

una luce di calcolo di 56 m, che si impostano su contrafforti

in cemento armato atti a ricevere le forze verticali e le spinteorizzontali.

• Nella zona a semicerchio la struttura principale è costituita

da archi a raggiera anch'essi impostati su contrafforti, a

quota leggermente più alta.

Luigi Cagliari

Italia, Villasimius (CA)

Anfiteatro

legno lamellare, e un sistema di stabilizzazione costituito dacontroventi a croce di Sant'Andrea e due coppie di profili

tubolari, che scaricano le azioni sulle due torri in cemento

armato (torri sceniche).

3 Strutture ad arco




La struttura portante è costituita da:

• La struttura principale, nella zona rettangolare, costituita da 3

archi a 3 cerniere in legno lamellare, con sezione costante20x137.2 cm e raggio di curvatura variabile.

Ciascun semiarco è a sua volta realizzato, per motivi di

trasporto, da due elementi resi solidali mediante un giunto

rigido.

• La zona semicircolare, che presenta una struttura principale

composta da 8 archi in legno lamellare disposti a raggiera,

ciascuno realizzato in due pezzi.

• La prima porzione, connessa ai contrafforti di fondazione, è un

elemento composto da due travi 12x100.3 cm, rese solidali

mediante inserimento di calastrelli in legno lamellare ad

opportuno interasse. La seconda porzione è realizzata con un

elemento unico in legno lamellare a sezione 16x100.3 cm.

Le due zone di co ertura rettan olare e semicircolare sono

rese continue grazie all’inserimento di un giunto rigido a

raggiera di connessione.• L’orditura secondaria, composta da arcarecci in legno lamellare

e connessi alle travi principali tramite staffe in acciaio.

Per quanto concerne la copertura semicircolare della zona

spettatori, la struttura secondaria è presente solo in una

porzione della struttura: quella interessata dalla presenza del

telo di copertura verso la zona centrale dell’anfiteatro.

• La stabilizzazione orizzontale è garantita da due coppie dipuntoni in acciaio realizzati con profili tubolari ø244.5/10 mm.

• La controventatura di falda è stata realizzata mediante tenditori

in acciaio.

Nel dimensionamento strutturale si è tenuto conto dei carichi e

sovraccarichi previsti sia dalla normativa italiana che dalle

prescrizioni della norma tedesca DIN 1052 relative ai criteri di

calcolo degli elementi strutturali in legno lamellare e dei relativicollegamenti.

4. Strutture a sbalzo




Tirante verticale

Tribuna - Balangero (Torino)Tribuna - Rodengo Saiano (Brescia)Tribuna - Balangero (Torino)

Tirante inclinato





Thomas Herzog

Germania, Hannover

Copertura padiglione

Costruita in occasione dell’Expo 2000 di Hannover, la strutturalignea è composta da 10 ombrelli con superficie di circa 40x40

metri ognuno e un’altezza di 20 metri.





Ogni elemento si compone

di quattro gusci reticolarinervati in legno a doppia

curvatura e perimetro non

rettilineo, quattro travi a

sbalzo unite al pilone a torre

da un nodo centrale in

acciaio

5. Normativa



L.C.A.: Life Cycle Assessment



Ciclo di vita dei materiali: Bilancio ecologico

Quantificazione degli impatti ambientali associati al ciclo di vita del prodotto

Un indicatore che può orientare rispetto alla scelta dei materiali è il contenuto di energia primaria.

Ogni passaggio necessario per trasformare la materia, partendo dallo stato grezzo e giungendo al prodotto di

scarto, richiede energia che in funzione della fase specifica viene in parte fissata nel prodotto, in parte liberata.Il fattore di Energia Primaria Totale PEI espresso in MJ è relativo al consumo energetico totale distinto in

quota di energie rinnovabili (ER) e non rinnovabili (NER), per la realizzazione dei materiali (energia grigia).

Nel caso di un edificio nel suo complesso tale fattore deve inglobare:

− la serie delle diverse forme di consumo energetico in fase di esercizio;

− fabbisogno energetico per la realizzazione dell’edificio

− fabbisogno energetico per la realizzazione dei materiali relativi (energia grigia).




Inoltre in una valutazione completa il costo dell’energia primaria entra nell’osservazione attraverso gli effetti ambientali

generati dalla produzione di energia:

Effetto serra potenziale GWP (global warming potential) [kg CO2 equivalente]

Potenziale riduzione dell’ozono ODP (ozone depletion potential) [kg R11 equivalente]

Acidificazione potenziale AP (acidification potential) [kg SO2 equivalente]

Eutrofizzazione potenziale EP – NP (eutrophication potential, nutrification potential) [kg PO4 equivalente]

Formazione di ossidanti fotochimici POCP (smog estivo) ( photochemical ozone creation potential) [kg C 2H 4

equivalente]

Accumulo di CO2 (in caso di materie prime rinnovabili)

Richiesta di spazio naturale e fabbisogno di superficie (space requirement)

Nell’ottica del ciclo di vita completo si considereranno anche:

Durata: periodo potenziale in cui un materiale può mantenere la propria funzione per il compito assegnato

Potere calorifico [MJ]: energia rilasciata durante la termovalorizzazione del materiale nell’ipotesi della dismissionecompleta dell’elemento

Potenziale di riciclaggio: valore ecologico dell’accumulo di un materiale nella tecnosfera. Quota di inquinamento

ambientale che è possibile evitare in rapporto ad una nuova produzione del materiale.




Questo metodo (sviluppato a partire dai primi anni ’80) è attualmente standardizzato nelle norme

relative alla Valutazione del Ciclo di Vita. (DIN ISO 14040 –14043 “Life Cycle Assessment LCA, DINISO14042 “Impact assessment”)

La definizione di Ciclo di vita con riferimento a prodotti e manufatti edilizi è:

insieme delle fasi relative alla produzione, alla commercializzazione, alla costruzione, alla gestione, alla

manutenzione e alla riqualificazione fino alla dismissione o eventuale riciclaggio dei prodotti o alla demolizione

del manufatto edilizio.

Le tre fasi principali del ciclo di vita:

FASE PRODOTTO(fornitura materie prime, trasporto alla produzione, fabbricazione)

FASE COSTRUZIONE ED USO

(trasporto in cantiere, montaggio, uso manutenzione, riparazione)

FASE DI FINE VITA(demolizione, trasporto, smaltimento/riciclaggio)




I dati ottenuti dalla LCA sono riportati nella

Le specifiche caratteristiche per i materiali da costruzione secondo questa logica sono state normate da una

serie di ISO

• ISO/TS 21929-1:2006 Sustainability in building construction - Sustainability indicators - Part 1: Framework for

development of indicators for buildings

• ISO 15392 Sustainability in buildings construction General principles

• ISO 21930 Sustainability in buildings construction Environmental declaration of building products

• ISO/TS 21931-1:2006 Sustainability in building construction - Framework for methods of assessment for

environmental performance of construction works -- Part 1: Buildings• ISO 21932 Sustainability in buildings construction Terminology

Dichiarazione ambientale di prodotto ISO 21930:2007

cosa vuol dire EPD

si comunicano le informazioni complete, verificabili, esatte e non ingannevoli riguardo agli aspetti ambientali dei

prodotti da costruzione durante tutto l'arco della loro vita

cosa si fa con la EPD

si può progettare, valutare prodotti differenti, confrontare prodotti sottoposti alle medesime condizioni

Arch. Ugo Terzi - L.C.A. il Legno per Costruire l'Architettura




USO MILLENARIO DEL LEGNORINNOVABILE

FACILE DA LAVORARE FACILEDA UTILIZZARE STABILE E

SICURO

ASPETTO INNOVATIVOSTOCCAGGIO CO2




RINNOVABILEil solo 10% delle foreste mondiali è

sufficiente a soddisfare il fabbisogno totaledell'industria del legno su base sostenibile




FACILE DA TRASPORTAREI tronchi pesano 1 tonn/m3.

Essi vengono trasportati dalla foresta alla segheria su camion.

La maggior parte delle segherie sono posizionate vicino alle foreste, pertanto ledistanze da percorrere sono molto brevi.




FACILE DA TRASFORMAREI tronchi vengono consegnati in segheria, stoccati e segati.

A causa delle caratteristiche naturali dei tronchi,solo il 45% diventa legno strutturale.

I rimanente tras ormato in sottopro otti e segatura.




FACILE DA LAVORARE

Produrre legno strutturale massiccio ed altri prodotti in legno strutturale èun'operazione relativamente semplice e che richiede bassi investimenti.

Viene consumata pochissima energia,

i prodotti chimici sono quasi assenti ela produzione non inquina.





FACILE DA MONTARE

Le operazioni di cantiere sono facilitate dal basso rapporto peso/prestazioni

L'inquinamento generato dai mezzi di cantieri è ridotto





FACILE DA RIPARARE

La facilità di produzione e trasformazone si traduce anche nelle fasi di:

costruzione

ri arazione e ricicla io

Gli elementi in legno strutturale possono essere riutilizzati o riciclati.




STOCCAGGIO CO2 NEGLI ALBERI

Attraverso la fotosintesi, gli alberi assorbono CO2 dall'aria rilasciando O2 e

stoccano permanentemente carbonio nel tessuto legnoso.

Per produrre 1 kg di legno, un albero:

assorbe 1.47 Kg di CO2 e

rilascia 1.07 Kg di ossigeno nell'atmosfera.

H2O energia solare 6 O26 CO2

C6H12O6

(biomassa)




STOCCAGGIO CO2 NEGLI EDIFICI

Quando i tronchi vengono trasformati in legno strutturale e in altri prodotti

legnosi,

il carbonio rimane stoccato permanentemente nei prodotti. In pratica gli

edifici in legno sono serbatoi di CO2 assorbita dall'atmosfera.




STOCCAGGIO CO2 NEGLI EDIFICI

Abitazione 195 m² Emissioni CO2 [t]

prefabbricazione 28,1

costruzione 0,6

manutenzione 5,5uso (60 anni) 43,7

riciclaggio 3,3

trasporto 0,4

totale 81,8 t C

C-sink durante 60 anni 25,5 t C




IMPATTO DEL LEGNORISPETTO AD ALTRI MATERIALI Il

legno strutturale è solo uno dei tanti materiali disponibili per costruire.

Tutti i materiali hanno un impatto ambientale, ma è possibile confrontare il loro usonell'architettura utilizzando le tecniche di LCA.

Se il volume di case in legno costruite in Europacrescesse del 10 %,

le emissioni di CO2 si ridurrebbero di 1,8 milioni t (il2% del totale di emissioni di CO2)





Il legno consuma meno energia fossile peressere prodotto

500

400

435

300

200

100

351,5 20

Energia fossile (MJ/kg)

Legno massiccio Cemento Acciaio Alluminio




Emissioni di gas serra (GWP) per il legno strutturale

142

150

10070

50

117

0

CO2/m³ fissata: 925,5 kg




Il legno stocca CO2. Gli altri la rilasciano.

6000

50005320

3000

2000

1000 15 120 250 0 0

0CO2 rilasciata (kg/m3) CO2 stoccata (kg/m3)

Legno massiccio Cemento Acciaio




Il legno stocca CO2. Gli altri la rilasciano.

CO2

CO2

CO2

CO2




Comparazione di pareti

1 m² di parete

Casa in legno Casa in mattoni

peso [kg] 71 273

energia [MJ] 271 876

Emissioni CO2 [kg] - 50 58

Acidificazione SO2 [kg] 128 196




Energia primaria nei materiali strutturali

80

70

60

50

40 Produzione30 Estrazione

20

10

0




Energia inglobata dai materiali

18 Acciaio

16

14Vetro

12

10 Cemento

8

6 Legno

4

2

0Effetto

Comparazione dell'energia consumata in una struttura ideale dovei 4 materiali forniscono un eguale contributo strutturale




Scarti in cantiere0,5

0,20,1

0,9cemento. mattoni

metalli3,5

spreco di malta0,8

legno

plastica

carta, cartone1,2

vegetazione

altro

2,8




L'importanza dell'architettura

• L'80% dei costi ambientali ed economici di un prodotto

vengono deliberati dalle scelte finali del progettista;

• Le considerazioni ecologiche e sociali vanno fatte già nella faseconcettua e inizia e e urante o svi uppo e esign;

• Oggi, le più diffuse risposte architettoniche al problema dellasostenibilità sono orientate al miglioramento del profilo

ecologico;

• Le argomentazioni e gli indicatori sociali stanno diventandosempre più importanti.




Il legno strutturale ha un basso profilo ecologico

Profilo ecologico delle proprietà di vari materiali

espresso in unità di resistenza meccanica



matteo thun & partners griffner “o sole mio”



La casa del futuro a Parigi



l i g h t h o u s e di Sheppard Robson, Inghilterra

C ld i bi P lli l i t i i



Caldaia a biomassa

La caldaia fornisce acqua calda

sanitaria e riscaldamento degliambienti in inverno, alimentata da

pellet di legno.

Pannelli solari termici

I pannelli utilizzati per l'acqua calda

riducono la domanda sulla caldaia abiomassa e la quantità di

legno usato.

Acqua

Uso dell'acqua piovana per:

il giardino e il lavaggio

macchina , il WC. Un risparmio

medio del 50% rispetto a unacasa convenzionale.

Fotovoltaici (PV)

Pannelli fotovoltaici forniscono

energia elettrica per tutta la casa.

Qualsiasi eccedenza vienevenduta alla rete.

Ridurre il guadagno solare

Le persiane esterne possono

essere utilizzate in estate per

ridurre l'accumulo di calore.Bloccando tutte la luce solare

diretta

VentilazioneLa ventilazione passiva del

sistema attraverso i camini diventilazione.

Building

Utilizzando il sistema Kingspanmuro TEK, il metodo di

costruzione fornisce il massimo

livello di efficienza termica e latenuta all'aria.

Riscaldamento

alti livelli di isolamento termicoconsentiranno che la casa avrà

bisogno di essere riscaldata

solamente per un paio di mesi inpieno inverno.


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