Manuale tecnico CL 025-200 MOTOCONDENSANTI · PDF fileiclti 12.10 6755565_01 manuale tecnico...

ICLTI 12.10 6755565_01

Manuale tecnico

CL 025-200REFRIGERATORIPOMPE DI CALORE REVERSIBILIMOTOCONDENSANTI

INSTALLAZIONE INTERNA / ESTERNAELEVATE EFFICIENZEPRODUZIONE DI ACQUA CALDA FINO A 60 °C

Aermec partecipa al programma EUROVENT: LCP/A/P/RI prodotti interessati figurano sul sitowww.eurovent-certification.com

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AERMEC S.p.A. si riserva il diritto, in ogni momento, di effettuare qualsiasi modifica al fine di migliorare il proprio prodotto, e non è obbligata ad aggiungere tali modifiche a macchine precedentemente fabbricate, già consegnate o in fase di costruzione.

Gentile cliente,La ringraziamo per aver preferito nell’acquisto un prodotto AERMEC. Esso è frutto di pluriennali esperienze e di particolari studi di progettazione, ed è stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie avanzatissime.La marcatura CE, inoltre, garantisce che gli apparecchi rispondano ai requisiti della Direttiva Macchine Europea in materia di sicurezza. Il livello qualitativo è sotto costante sorveglianza, ed i prodotti AERMEC sono pertanto sinonimo di Sicurezza, Qualità e Affidabilità.

I dati possono subire modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto, in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso.

Nuovamente grazie.AERMEC S.p.A

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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ Noi, firmatari della presente, dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che l'insieme in oggetto così definito:

NOME

TIPO

Al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alle seguenti norme armonizzate:

CEI EN 60335-2-40 Norma di sicurezza riguardante le pompe di calore elettriche, i condizionatori d’aria e i deumidificatori

CEI EN 61000-6-1 CEI EN 61000-6-3 Immunità ed emissione elettromagnetica per l’ambiente residenziale

CEI EN 61000-6-2 CEI EN 61000-6-4 Immunità ed emissione elettromagnetica per l’ambiente industriale

EN378 Refrigerating system and heat pumps - Safety and environmental requirements

UNI EN 12735UNI EN 14276

Tubi di rame tondi senza saldatura per condizionamento e refrigerazioneAttrezzature a pressione per sistemi di refrigerazione e per pompe di calore

Soddisfacendo così i requisiti essenziali delle seguenti direttive:

- Direttiva LVD: 2006/95/CE- Direttiva compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE- Direttiva macchine 2006/42/CE- Direttiva PED in materia di attrezzature a pressione 97/23/CE (MODULO A)

La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico è: Massimiliano Sfragara - 37040 Bevilacqua (VR) Italia - Roma, 996

Direttore CommercialeFirma

AERMEC S.p.A.37040 Bevilacqua (VR) Italy–Via Roma, 996Tel. (+39) 0442 633111Telefax 0442 93730–(+39) 0442 93566www.aermec.com - [email protected]

MODELLO

N° DI SERIE

DATA

CL

Refrigeratore | ARIA/ACQUA

CL

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SOMMARIO

1. DESCRIZIONE E SCELTA DELL'UNITÀ .......................................................................................................................................................................................................... 5

2. IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO ............................................................................................................................................................................................................ 5

3. CONFIGURATORE ...................................................................................................................................................................................................................................... 6

4. CHECK LIST ................................................................................................................................................................................................................................................ 7

5. SCHEMA FRIGORIFERO DI PRINCIPIO ........................................................................................................................................................................................................ 8

6. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI ............................................................................................................................................................................................................... 9

7. ACCESSORI .............................................................................................................................................................................................................................................. 11

8. TABELLA COMPATIBILITÀ ACCESSORI ...................................................................................................................................................................................................... 12

9. DATI TECNICI ........................................................................................................................................................................................................................................... 13

10. LIMITI OPERATIVI .................................................................................................................................................................................................................................... 17

11. FATTORI CORRETTIVI DELLE RESE E POTENZE ASSORBITE DAL COMPRESSORE, A CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE NEL FUNZIONAMENTO A FREDDO ................................................................................................................................................................................................................................................... 18

12. FATTORI CORRETTIVI DELLE RESE E POTENZE ASSORBITE DAL COMPRESSORE, A CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE NEL FUNZIONAMENTO A CALDO .................................................................................................................................................................................................................................................... 19

13. FATTORI CORRETTIVI DELLA POTENZA ASSORBITA VENTILATORE IN CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE IN FUNZIONAMENTO A FREDDO E A CALDO (CON PRESSIONE STATICA UTILE NOMINALE) ............................................................................................................................................................................. 20

14. FATTORI CORRETTIVI POTENZA ASSORBITA VENTILATORE PER PRESSIONE STATICA UTILE RICHIESTA DIVERSA DALLA NOMINALE ...................................................... 21

15. PERDITE DI CARICO|PREVALENZE UTILI ALL'IMPIANTO .......................................................................................................................................................................... 22

16. SOLUZIONE DI GLICOLE ETILENICO ......................................................................................................................................................................................................... 25

17. TARATURA VASO D’ESPANSIONE ............................................................................................................................................................................................................. 26

18. CONTENUTO MINIMO ACQUA ................................................................................................................................................................................................................ 26

19. DATI SONORI ........................................................................................................................................................................................................................................... 27

20. CENTRI ASSISTENZA TECNICI ................................................................................................................................................................................................................... 28

SEZI

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Norme rispettate nella PROGETTAZIONE e COSTRUZIONE dell’unità:SICUREZZA1. Direttiva macchine

2006/42/CE2. Direttiva bassa tensione

LVD 2006/95/CE3. Direttiva di compatibilità elettro-

magnetica EMC 2004/108/CE4. Direttiva recipienti a pressione

PED 97/23/CE, EN 378, 5. UNI12735, UNI14276

PARTE ELETTRICA1. CEI EN 60335-2-40, 2. CEI EN 61000-6-1/2/3/4

PARTE ACUSTICA1. ISO DIS 9614/2

(metodo intensimetrico)

VENTILAZIONE:1. REGOLAMENTO EUROPEO N.

327/2011 DIRETTIVA 2009/125/EC

GRADO DI PROTEZIONEIP24

GAS REFRIGERANTEQuesta unità contiene gas fluorati a effetto serra coperti dal protocollo di Kyoto. Le operazioni di manutenzione e smaltimento devono essere eseguite solo da personale qualificato, nel rispetto delle norme vigenti

1. DESCRIZIONE E SCELTA DELL'UNITà

I chiller e pompe di calore della serie CL a R410A sono macchine condensate in aria adatte all'installazione sia interna che esterna, progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di raffreddamento/riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria (A.C.S.), delle medie e piccole utenze in edifici ad uso residenziale o commerciale. Nonostante possano essere installate all'esterno, il loro principale campo di utilizzo è l'installazione all'interno di locali tecnici: possono infatti essere canalizzate grazie all'impiego di serie di ventilatori radiali plug-fan con motore EC inverter.

Le unità sono caratterizzate da un funzionamento estremamente silenzioso e da una elevata efficienza ed affidabilità ed al controllo di condensazione di serie, che modula in modo continuo la velocità dei ventilatori. Grazie a tale funzione i compressori lavorano sempre in condizioni ottimali e vengono ridotti i consumi elettrici dei ventilatori. , grazie all'adozione di scambiatori con elevata superficie di scambio e di compressori scroll di elevate prestazioni a bassa rumorosità.

Sono disponibili i seguenti modelli:"°" SOLO FREDDO "°L" SOLO FREDDO ESECUZIONE SILENZIATA"H" POMPA DI CALORE "C" MOTOCONDENSANTE"D" DESURRISCALDATORE

Allo stesso tempo le versioni si possono avere in diversi allestimenti per poter soddisfare una grande varietà di soluzioni impiantistiche:1. "°" BASE2. "P" SOLO POMPA3. "A" ACCUMULO E POMPA

2. IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO

Le unità CL sono identificabili attraverso:− ETICHETTA IMBALLO

che riporta i dati identificativi del prodotto− TARGHETTA TECNICA

Posizionata sul longhrone laterale destro

TARGHETTA TECNICA

TARGHETTA TECNICA

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PS (HP/L P) bar

I n Rx max = AI tot max = A

FR E DDOCOL DFROIDK UHL UNG

R407C K gT S(HP/L P) C

Min.

Max.R E S.E L /E L .HE AT E R

R E S.E L /E -HE IZUNGkW max =

Pf = kW

Pe = kW

I n = A

I s = A

vers. Prod. date

Serial no

AE RME C SPA - via Roma 44

37040 - Bevilacqua (VR ) - I T AL IA

I PMOD.

CAL DOHE ATCHAUDHE I ZUNG

Pt = kW

Pe = kW

I n = A

I s = A

TARGHETTATECNICA

PS (HP/L P) bar




Min.



Pf = kW

Pe = kW

I n = A

I s = A

vers. Prod. date

Serial no



I PMOD.


Pt = kW

Pe = kW

I n = A

I s = A

TARGHETTATECNICA

PS (HP/L P) bar




Min.



Pf = kW

Pe = kW

I n = A

I s = A

vers. Prod. date

Serial no



I PMOD.


Pt = kW

Pe = kW

I n = A

I s = A

TARGHETTATECNICA

PS (HP/L P) bar




Min.



Pf = kW

Pe = kW

I n = A

I s = A

vers. Prod. date

Serial no



I PMOD.


Pt = kW

Pe = kW

I n = A

I s = A

TARGHETTATECNICA

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3. CONFIGURATORE

CAMPO SIGLA1,2 CL

3,4,5 Grandezza025, 030, 040, 050, 070, 080, 090, 100, 150, 200

6 MODELLO° Solo freddo

H Pompa di calore

7 ESECUZIONE° StandardL Silenziata (non disponible per versione "H")

8 VERSIONE° StandardP Con pompaA Con accumulo e pompa

9 RECUPERATORE° Senza recuperatori

D Con desurriscaldatore(per versioni solo freddo dalla taglia 050 alla 200)

10 BATTERIE° In alluminioR In rameS In rame stagnatoV In rame alluminio verniciato (vernice epossidica)

11 CAMPO D'IMPIEGO° StandardZ Bassa temperatura, acqua prodotta da +4°C fino a 0°CY Bassa temperatura con acqua prodotta da 0°C fino a -6°C

12 EVAPORATORE° StandardC Motocondensante

13 ALIMENTAZIONE° 3N~ 400V 50Hz

M 1~ 230V 50Hz (solo per taglie dalla 025 alla 040)3 3~ 230V 50Hz (solo per taglie 090 e 200, per le altre taglie contattare la sede)

LIMITAZIONI CONFIGURATORE

Modello "H" pompa di calore

non disponibile con:

- valvola termostatica meccanica "Z" - "Y"

- motocondensante "C"

- esecuzione silenziata "L"

- desurriscaldatore "D"

Recuperatori di calore "D"

non disponibile con:

- valvola temostatica meccanica "Z" - "Y"

- motocondensante "C"

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ATTENZIONE:Le unità CLH versione con accumulo integrato, non sono adatte alla produzione di acqua calda sanitaria (A.C.S)


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4. CHECk LIST

COMPONENTI DI SERIE - CIRCUITO FRIGORIFEROVersione "°" - "P" - "A" 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200

° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° HResistenza carter compressore ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Trasduttore alta pressione ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Pressostato alta pressione ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Trasduttore bassa pressione ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Valvola inversione ciclo no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔

Orifizio calibrato no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔

Filtro deidratatore ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Accumulo del liquido no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔

Separatore del liquido no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔

Valvola termostatica ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Spia del liquido ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Valvola unidirezionale no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔ no ✔

COMPONENTI DI SERIE - CIRCUITO IDRAULICOVersione Standard "°" 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200Componenti circuito idraulico ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° HFlussostato ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Filtro acqua ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Valvola di sfiato ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Valvola di sicurezza ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ no no no no no no

Versione con pompa "P" 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200Componenti circuito idraulico ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° HFlussostato ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Filtro acqua ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Valvola di sicurezza circuito idraulico ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ no no no no no noValvola di sfiato ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Pompa di circolazione ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Vaso d'espansione ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Versione con accumulo e pompa "A" 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200Componenti circuito idraulico ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° HFlussostato ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Filtro acqua ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Valvola di sicurezza circuito idraulico ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Serbatoio d’accumulo ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Pompa di circolazione ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Vaso d'espansione ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Rubinetto di scarico acqua ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Valvola di sfiato ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

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5. SCHEMA FRIGORIFERO DI PRINCIPIO

CL “H” POMPA DI CALORE

CV

CL “°”SOLO FREDDO

AL

VIC

CL “H” POMPA DI CALORE

CV

CL “°”SOLO FREDDO

AL

VIC

LEGENDA1 Compressore2 Trasduttore alta pressione3 Pressostato alta pressione4 Trasduttore bassa pressione5 Batteria alettata6 Filtro deidratatore7 Valvola termostatica8 Scambiatore a piastre9 Ventilatore/i

LEGENDA1 Compressore2 Trasduttore alta pressione3 Pressostato alta pressione4 Trasduttore bassa pressione5 Batteria alettata6 Filtro deidratatore7 Separatore del liquido8 Valvola termostatica9 Scambiatore a piastre

10 Ventilatore/i11 Accumulo del liquido12 Valvola unidirezionale13 Rubinetto d'intercettazione14 Valvola d'inversione ciclo

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CL SOLO FREDDO "°" CL SOLO FREDDO POMPA DI CALORE "H"

11

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33

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5 5

6 6

7

7

8

8

9

9

10

11

12

12

13 14


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6. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

6.1. CIRCUITO FRIGORIFERO

COMPRESSORICompressori di tipo ermetico rotativo scroll, montati su supporti elastici antivibranti con motore elettrico a due poli. Tutti i compressori sono dotati della resistenza elettrica carter (di serie su tutti i modelli), protezio-ne termica elettronica interna con riarmo manuale centralizzato.

SCAMBIATORE LATO IMPIANTOScambiatore a piastre saldobrasate in acciaio AISI 316. Lo scambiatore è esternamente rivestito con materiale anticondensa in neoprene a celle chiuse. La versione "H" è dotata di serie di una resistenza elettrica antigelo(KR), mentre per la versione "°" e "L" è disponibile come accessorio.

SCAMBIATORE LATO SORGENTEScambiatore a pacco alettato realizzato con tubi in rame ed alette in alluminio adeguatamente spaziate in modo da garantire elevate efficienze.

VALVOLA INVERSIONE CICLO(solo per versione "H")Valvola inversione di ciclo a 4 vie. Inverte il flusso del fluido refrigerante.

SERBATOIO DI ACCUMULO DEL LIQUIDO(solo versione "H")Compensa la differenza di volume tra la batteria alet-tata e lo scambiatore a piastre, trattenendo il liquido in eccesso.

FILTRO DEIDRATATOREDi tipo ermetico con cartuccia in ceramica e materiale igroscopico, in grado di trattenere le impurità e le eventuali tracce di umidità, presenti nel circuito frigorifero.

VALVOLE DI NON RITORNO(solo versione "H")Consentono il passaggio del fluido in una sola dire-zione.

VALVOLA TERMOSTATICADi tipo meccanico, con equalizzatore esterno posto all’uscita dell’evaporatore, modula l’afflusso di gas all’evaporatore in funzione del carico termico in modo da assicurare un corretto grado di surriscaldamento del gas nella linea aspirante

VALVOLA SOLENOIDE(Solo versione "C")La valvola si chiude allo spegnimento del compres-sore, impedendo il flusso di gas frigorigeno verso l’evaporatore.

INDICATORE DI LIQUIDOServe per verificare la corretta alimentazione dell'orga-no di laminazione e l’eventuale presenza di umidità nel circuito frigorifero.

SEPARATORE DI LIQUIDO (solo per versione "H")Posto nella linea di aspirazione, protegge il compresso-re da eventuali ritorni di liquido.

6.2. STRUTTURA E VENTILATORI

STRUTTURAPortante costituita da lamiera d’acciaio zincato a caldo, verniciata con polveri poliesteri, è realizzata in modo da garantire la massima accessibilità per le operazioni di servizio e manutenzione.

GRUPPO VENTILAZIONEComposto da ventilatori radiali di tipo plug-fan con motore EC inverter, conforme alla direttiva 2009/125/EC e al regolamento europeo 327/2011.I motori impiegati sono IP54 con protezione termica integrata.

6.3. CIRCUITO IDRAULICO

FILTRO ACQUADotato di maglia filtrante in acciaio, preserva l’in-tasamento dello scambiatore, da parte di eventuali impurità presenti nel circuito

FLUSSOSTATOHa il compito di controllare la corretta circolazione d’acqua all’interno dello scambiatore, in caso contrario blocca l’unità.

VALVOLA DI SICUREZZA(non disponibile per le taglie 100 - 150 - 200)Tarata a 6 bar ha lo scarico convogliabile, ed interviene scaricando la sovrapressione in caso di pressione anomala

BACINELLA RACCOGLI CONDENSA(montata di serie nei modelli "H" PomPa di Calore)

RUBINETTO DI SCARICO ACQUA(di serie per la versione con accumulo "A")

6.3.1. CARATTERISTICHE DELL'ACQUA

PH 6-8Conduttività elettrica Minore di 200 ms/cm (25°C)Ioni cloro Minore di 50 ppmIoni acido solforico Minore di 50 ppmFerro totale Minore di 0,3 ppmAlcalinità M Minore di 50 ppmDurezza totale Minore di 50 ppmIoni zolfo nessunoIoni ammoniaca NessunoIoni silicio Minore di 30 ppm

6.3.2. COMPONENTI ADDIZIONALI PREVISTI DAL CONFIGURATORE

POMPAOffre una prevalenza utile all'impianto, al netto delle perdite di carico dell'unità

VASO D’ESPANSIONEA membrana con precarica di azoto (capacità vedi dati tecnici)

ACCUMULO IMPIANTO Serve per diminuire il numero di spunti del compresso-re ed uniformare la temperatura dell’acqua da inviare all'impianto. Costruito in acciaio e al fine di ridurre le dispersioni

termiche ed eliminare il fenomeno della formazione di condensa, viene coibentato mediante materiale poliuretanico di adeguato spessore.Monta di serie una resistenza elettrica antigelo da 200 W in grado di assicurare una temperatura minima dell’acqua stoccata di +5°C con una temperatura minima esterna di -20°C. L’attivazione della resistenza avviene mediante sonda antigelo inserita nel serbatoio. VALVOLA DI SFIATO(di serie per versione "A" con accumulo)Di tipo manuale, provvede a scaricare eventuali sacche d’aria presenti nel circuito idraulico. È intercettata da un rubinetto per facilitarne l’eventuale sostituzione.

RUBINETTO DI SCARICO(di serie per versione "A" con accumulo)Consente di scaricare l'acqua del circuito.

6.4. COMPONENTI DI CONTROLLO E SICUREZZA

PRESSOSTATO DI ALTAA taratura fissa, posto sul lato ad alta pressione del circuito frigorifero, arresta il funzionamento del com-pressore in caso di pressioni anomale di lavoro

TRASDUTTORE DI BASSAPosto sul lato di bassa pressione del circuito frigorifero, comunica alla scheda di controllo lapressione di lavoro, generando un preallarmenel caso di pressioni anomale

TRASDUTTORE DI ALTAPosto sul lato di alta pressione del circuito frigorifero, comunica alla scheda di controllo lapressione di lavoro, generando un preallarmenel caso di pressioni anomale

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Regolazione elettronica MODU CONTROL

Controllo della temperatura dell’acqua in uscita con algoritmo proporzionale-inte-grale: mantiene la temperatura media di uscita al valore impostato− Differenziale di accensione autoadattativo: garantisce i tempi minimi di funzio-

namento del compressore in sistemi con basso contenuto d’acqua− Sbrinamento intelligente per decadimento di pressione: ottimizzazione dei cicli

di sbrinamento al fine di evitare sbrinamenti inutili ed aumentare l'efficienza a caldo

− Compensazione del set-point con la temperatura esterna (con accessorio son-da aria esterna): riduce i consumi energetici

− Controllo di condensazione di serie basato sulla pressione anziché sulla tempe-ratura, per una assoluta stabilità

− Controllo di condensazione inverso per il funzionamento in pompa di calore anche in estate, produzione di acqua calda sanitaria

− preallarmi a reset automatico: in caso di allarme è consentito un certo numero di ripartenze prima del blocco definitivo

− allarme resa sul ∆T: per individuare errori di cablaggio (rotazione inversa) o valvola inversione ciclo bloccata

− Conteggio ore funzionamento compressore− Conteggio spunti compressore− Storico allarmi− Autostart dopo caduta di tensione− Controllo locale o remoto− Settaggio velocità ventilatori, in base alle perdite di carico dei canali, da pannel-

lino a bordo macchina

Visualizzazione dello stato dell’unità:1. Presenza tensione2. ON/OFF compressore3. Modo di funzionamento (caldo/freddo)4. Allarme attivo

Visualizzazione sonde, trasduttori e parametri1. Uscita acqua2. Ingresso acqua3. Temperatura batteria (pompe di calore)4. Temperatura gas premente5. Temperatura aria esterna)6. Pressione mandata (pompe di calore)7. Pressione aspirazione (pompe di calore)8. Errore sulla temperatura di set point (somma dell’errore proporzionale e

integrale)9. Tempi di attesa per l’avviamento / spegnimento del compressore10. Gestione allarmi/preallarmi11. Bassa pressione12. Alta pressione (allarme primario: il pressostato toglie direttamente l’alimen-

tazione al compressore)13. Alta temperatura di scarico14. Antigelo15. Flussostato16. Allarme resa sul ∆T17. Magnetotermico compressore18. Allarme guasto sonde19. Velocità istantanea dei ventilatori (espressa tramite segnale 0-10v)

− Preallarmi a reset automatico con limitati tentativi di riavvio prima del blocco.− Segnale di controllo modulazione ventilatori (0-10V)− ON/OFF da contatto esterno− Cambio stagione da contatto esterno

Per ulteriori informazioni fare riferimento al manuale utente.

6.5. QUADRO ELETTRICO DI CONTROLLO E POTENZA

QUADRO ELETTRICOConforme alle norme EN 60204-1/IEC 204-1, completo di:- sezionatore generale bloccoporta,- Magnetotermici e contattori per compressori e

ventilatori,- morsetti per PANNELLO REMOTO (accessorio)- morsettiere dei circuiti di comando del tipo a molla,- quadro elettrico per esterno, con pannello e guarni-

zioni,- controllore elettronico,- relè consenso pompa evaporatore - Tutti i cavi numerati

SEZIONATORE BLOCCAPORTAE’ possibile accedere al quadro elettrico togliendo ten-sione agendo sulla leva del sezionatore blocca porta. Al fine di evitare accidentale messa in tensione della macchina, durante le operazione di manutenzione, il sezionatore è dotato di blocco di sicurezza.

TASTIERA DI COMANDOConsente il controllo completo dell’apparecchio. Per una più dettagliata descrizione si faccia riferimento al manuale d’uso.

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7. ACCESSORI

• DRE:Dispositivo elettronico di riduzione della cor-rente di spunto del 30% ( disponibile solo con ali-mentazione 3N~ 400V 50Hz)

Applicabile solo in fabbrica

• kR: Resistenza elettrica antigelo per lo scambiatore di calore a piastre (disponibile per le versioni solo fred-do)

Applicabile solo in fabbrica.

• PR3: Pannello remoto semplificato. Consente di eseguire i controlli base dell’unità con segnalazio-ne degli allarmi. Remotabile con cavo schermato fino a 30 m.

• VT: Supporti antivibranti.

• MODU - 485A: interfaccia RS-485 per sistemi di supervisione con protocollo MODBUS (accessorio obbligatorio per la produzione di acqua calda sanitaria).

• AERWEB300: il dispositivo AERWEB permette il controllo remoto di un refrigeratore per mezzo di un comune PC tramite collegamento ethernet attraverso un comune browser; sono disponibili 4 modelli:

• AERWEB300-6: Web server per monitoraggio e controllo di massimo 6 dispositivi in rete RS485;

• AERWEB300-18: Web server per monitoraggio e controllo di massimo 18 dispositivi in rete RS485;

• AERWEB300-6G: Web server per monitoraggio e controllo di massimo 6 dispositivi in rete RS485 con modem GPRS integrato;

• AERWEB300-18G: Web server per monitoraggio e controllo di massimo 18 dispositivi in rete RS485 con modem GPRS integrato;

• ClPa (Plenum asPirazione) Plenum in lamiera zincata da applicare sul lato batte-

ria. Viene utilizzato per facilitare le operazioni di cana-lizzazione (non compatibile con accessorio GPCL per le taglie dalla 025 alla 090)

• GPCL: Griglia di protezione, protegge la batteria esterna da urti fortuiti , installabile solo in fabbri-ca. (non compatibile con accessorio CLPA per le taglie dalla 025 alla 090)

• kRB 4/5/6 resistenza elettrica per basamento per evitare la formazione di ghiaccio (disponibile solo per pompa di calore).

• BSkW(solo per modello "H" pompa di calore): kit resistenza elettrica esterna di diverse potenze,

con alimentazione sia monofase che trifase: - BS4KW230M (4kW, 230V/1/50Hz) - BS6KW230M (6kW, 230V/1/50Hz) - BS6KW400T (6kW, 400V/3/50Hz) - BS9KW400T (9kW, 400V/3/50Hz)

MULTICONTROL: può essere utilizzato come pannello remoto per una singola unità oppure per la gestio-ne simultanea di più refrigeratori o pompe di calore (fino a 4), dotate del nostro controllo MODUCONTROL, installate in uno stesso impianto.

Per un controllo completo, sono disponibili anche i seguenti accessori:

- SPLW: Sonda acqua per impianto. Nella gran parte dei casi è comunque sufficiente l’utilizzo delle sonde a corredo di ogni singolo refrigeratore/pompa di calore. Nel caso si facesse un collettore unico di partenza /ritorno, si può utilizzare tale sonda per la regolazione della temperatura sull’acqua comune dei chiller collegati al collettore o per semplice lettu-ra dei dati.

- SDHW: Sonda acqua sanitaria. Da utilizzare in pre-senza di serbatoio di accumulo per la regolazione

della temperatura dell’acqua prodotta.• COMPATIBILITà con il SISTEMA VMF(Per maggiori informazioni sul sistema fareriferimento alla documentazione dedicata.)

SEZI

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8. TABELLA COMPATIBILITà ACCESSORI

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✔ Previsto ccome accessorio

Std Montato di serie

- Non disponibile

CL 25 30 40 50 70 80 90 100 150 200

"°" SOLO FREDDO

"H" POMPA DI CALOREAlimentazione ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H ° H

(1) KRB4 Tutte - ✔ - ✔ - - - - - - - - - - - - - - - -

(1) KRB5 Tutte - - - - - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - - - - - -

(1) KRB6 Tutte - - - - - - - - - - - - - - - ✔ - ✔ - ✔

BS4KW230M Tutte - ✔ - ✔ - ✔ - - - - - - - - - - - - - -

BS6KW230M Tutte - ✔ - ✔ - ✔ - - - - - - - - - - - - - -

BS6KW400T 3N~ 400V 50Hz - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔

BS9KW400T 3N~ 400V 50Hz - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔ - ✔

(1) KR2 Tutte ✔ Std ✔ Std ✔ Std ✔ Std ✔ Std ✔ Std ✔ Std ✔ Std ✔ Std ✔ Std

PR3 Tutte ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

VT ° / H / P / HP 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 15 15 15 15 15 15

A / HA 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15A 15 15 15 15 15 15(2) MODU - 485A Tutte ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

(3) CLPA Tutte 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3

(4) DRE3N~ 400V 50Hz 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 (x2) 5 (x2) 5 (x2) 5 (x2) 5 (x2) 5 (x2)1~ 230V 50Hz ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ - - - - - - - - - - - - - -

(1) GPCL Tutte 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3

MULTICONTROL Tutte ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

SPLW Tutte ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

SDHW Tutte ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

AERWEB300 Tutte ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

L'alimentazione 1~ 230V 50Hz è disponibile solo per le taglie 025 - 030 - 040(1) Accessorio installabile solo in fabbrica(2) Accessorio obbligatorio per la produzione di acqua calda sanitaria(3 )Non compatibile con accessorio GPCL per le taglie dalla 025 alla 090(4) DRE con alimentazione 1~ 230V 50Hz / 3~ 230V 50Hz

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9. DATI TECNICI

SEZI

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CL - SOLO FREDDO "°" U.M. Versione Alimentazione 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200

Potenza frigorifera kW °

400V/3N/50Hz

5,82 7,11 8,80 12,65 16,28 18,30 20,14 26,16 32,86 40,34P/A 5,87 7,18 8,89 12,80 16,47 18,51 20,37 24,34 31,94 38,31

Potenza assorbita totale kW ° 2,09 2,55 3,47 4,03 5,24 6,45 6,53 8,47 10,78 13,83P/A 2,12 2,57 3,47 4,02 5,19 6,38 6,45 8,53 10,98 13,97

Portata acqua evaporatore l/h Tutte 1009 1234 1525 2191 2820 3170 3487 4538 5701 7009Perdite di carico totale kPa ° 19,00 26,00 25,00 27,00 29,00 30,00 29,00 45,00 53,00 72,00Prevalenza utile impianto kPa P/A 58,26 49,17 49,63 79,21 74,42 71,35 70,62 82,63 131,17 121,75INDICI ENERGETICI

EER W/W °

400V/3N/50Hz

2,79 2,79 2,54 3,13 3,11 2,84 3,08 3,09 3,05 2,92P/A 2,77 2,80 2,56 3,18 3,17 2,90 3,16 2,85 2,91 2,74

ESEER W/W ° 3,23 3,27 2,98 3,73 3,63 3,29 3,56 4,64 4,55 4,51P/A 3,21 3,28 3,01 3,79 3,71 3,37 3,64 4,68 4,60 4,53

DATI ELETTRICI

Corrente assorbita totale A° 230V/1/50Hz 10,14 12,99 16,91 - - - - - - -

400V/3N/50Hz 4,80 5,10 7,50 8,53 10,23 12,03 12,89 16,72 19,76 25,36

P/A 230V/1/50Hz 10,91 13,77 17,71 - - - - - - -400V/3N/50Hz 5,57 5,88 8,30 9,88 11,64 13,47 14,36 17,85 21,55 27,33

Corrente massima (FLA) A° 230V/1/50Hz 21,6 24,6 24,7 - - - - - -

400V/3N/50Hz 11,1 11,6 12,6 13,68 15,38 16,98 20,38 27,36 30,76 40,76

P/A 230V/1/50Hz 22,57 25,57 25,67 - - - - - - -400V/3N/50Hz 12,07 12,57 13,57 15,63 17,33 18,93 22,33 29,32 33,84 43,84

Corrente di spunto (LRA) A° 230V/1/50Hz 66,6 87,6 117,6 - - - - - - -

400V/3N/50Hz 37,6 40,6 71,6 77,18 77,18 77,18 105,18 90,86 92,56 125,56

P/A 230V/1/50Hz 67,57 88,57 118,57 - - - - - - -400V/3N/50Hz 38,57 41,57 72,57 79,13 79,13 79,13 107,13 92,82 95,64 128,64

PRESSIONE STATICA DEL VENTILATOREPressione statica utile NOMINALE Pa Tutte Tutte 50 50 50 80 80 80 80 80 100 100Pressione statica utile MAX Pa Tutte Tutte 300 300 300 400 400 400 400 400 400 400

dati dichiarati secondo uni en 14511-2011RAFFREDDAMENTOTemperatura acqua uscita evaporatore ........................................................ 7 °CTemperatura acqua ingresso evaporatore .................................................. 12 °CTemperatura aria esterna .......................................................................... 35 °C

tutti i dati sono riferiti al valore nominale di pressione statica utile ventilatore

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USO

dati dichiarati secondo uni en 14511: 2011RAFFREDDAMENTOTemperatura acqua uscita evaporatore ........................................................ 7 °CTemperatura acqua ingresso evaporatore .................................................. 12 °CTemperatura aria esterna .......................................................................... 35 °C

RISCALDAMENTOTemperatura acqua ingresso condensatore ............................................... 40 °C Temperatura acqua uscita condensatore ................................................... 45 °C Temperatura aria esterna ...........................................................7°C bs / 6°C bu

tutti i dati sono riferiti al valore nominale di pressione statica utile ventilatore.

CL - POMPA DI CALORE "H" U.M. Versione Alimentazione 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200

Potenza frigorifera kW H 400V/3N/50Hz 6,39 8,35 10,34 11,90 13,96 15,49 18,92 23,82 31,21 37,43HP/HA 400V/3N/50Hz 6,44 8,42 10,44 12,03 14,12 15,67 19,14 24,34 31,94 38,31

Potenza assorbita totale kW H 400V/3N/50Hz 2,54 2,98 3,56 3,93 4,60 5,37 6,52 7,85 10,43 13,73HP/HA 400V/3N/50Hz 2,57 2,99 3,55 3,94 4,58 5,34 6,46 7,91 10,70 13,93

Portata acqua evaporatore l/h H Tutte 1105 1442 1787 2055 2413 2678 3275 4126 5394 6484Perdite di carico totale kPa H Tutte 13,00 12,00 13,00 11,00 15,00 17,00 26,00 34,00 22,00 43,00Prevalenza utile impianto kPa HP/HA Tutte 63,81 63,08 60,09 98,55 92,73 87,84 75,11 99,30 157,54 144,36

Potenza termica kW H Tutte 7,92 9,79 12,52 14,47 15,95 18,61 21,06 27,98 34,92 44,00HP/HA Tutte 7,85 9,70 12,39 14,30 15,76 18,39 20,81 27,41 34,14 43,03

Potenza assorbita totale kW H Tutte 2,24 2,86 3,45 3,88 4,52 5,24 6,32 7,79 10,12 13,84HP/HA Tutte 2,25 2,85 3,42 3,86 4,47 5,17 6,22 7,83 10,39 14,03

Portata acqua condensatore l/h HP/HA Tutte 1406 1740 2113 2476 2727 3181 3597 4772 5971 7346Perdite di carico totale kPa H Tutte 19,00 16,00 18,00 17,00 21,00 26,00 34,00 49,00 30,00 62,00Prevalenza utile impianto kPa HP/HA Tutte 57,50 58,79 53,54 92,80 88,35 79,25 69,77 81,15 143,90 116,78INDICI ENERGETICI

EER W/W H Tutte 2,51 2,80 2,91 3,03 3,04 2,89 2,90 3,04 2,99 2,73HP/HA Tutte 2,51 2,82 2,94 3,06 3,08 2,94 2,96 3,08 2,99 2,75

COP W/W H Tutte 3,53 3,42 3,63 3,72 3,53 3,55 3,33 3,59 3,45 3,18HP/HA Tutte 3,48 3,40 3,62 3,71 3,52 3,56 3,35 3,50 3,29 3,07

ESEER W/W H Tutte 2,92 3,29 3,25 3,41 3,42 3,25 3,27 4,54 4,42 4,21HP/HA Tutte 2,91 3,31 3,29 3,44 3,47 3,31 3,38 4,55 4,45 4,21

DATI ELETTRICI

Corrente assorbita totale( a freddo)

AH 230V/1/50Hz 12,7 15,4 16 - - - - - - -

400V/3N/50Hz 5,50 6,30 6,70 7,68 8,38 9,77 13,42 14,34 21,25 26,61

HP/HA 230V/1/50Hz 13,48 16,20 16,81 - - - - - - -400V/3N/50Hz 6,28 7,10 7,51 9,02 9,75 11,16 14,87 15,43 23,00 28,51

Corrente assorbita totale (a caldo) AH 230V/1/50Hz 11,8 14,3 15,66 - - - - - - -

400V/3N/50Hz 5,50 6,20 6,50 7,64 8,18 9,34 12,71 14,34 19,45 26,49

HP/HA 230V/1/50Hz 12,59 15,11 16,49 - - - - - - -400V/3N/50Hz 6,29 7,01 7,33 9,02 9,58 10,78 14,19 15,50 21,29 28,53

Corrente massima (FLA) AH 230V/1/50Hz 18,80 23,70 24,00 - - - - - - -

400V/3N/50Hz 11,01 11,96 11,92 13,50 14,68 15,15 20,38 27,00 30,30 40,76

HP/HA 230V/1/50Hz 19,77 24,67 24,97 - - - - - - -400V/3N/50Hz 11,98 12,93 12,89 15,45 16,63 17,10 22,33 28,96 33,38 43,84

Corrente di spunto (LRA) AH 230V/1/50Hz 86,10 95,51 96,14 - - - - - - -

400V/3N/50Hz 44,60 44,60 57,18 64,18 74,18 94,18 105,18 77,68 109,33 125,56

HP/HA 230V/1/50Hz 87,07 96,48 97,11 - - - - - - -400V/3N/50Hz 45,57 45,57 58,15 66,13 76,13 96,13 107,13 79,64 112,41 128,64


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dati dichiarati secondo uni en 14511: 2011RAFFREDDAMENTOTemperatura acqua uscita evaporatore ........................................................ 7 °CTemperatura acqua ingresso evaporatore .................................................. 12 °CTemperatura aria esterna .......................................................................... 35 °C

tutti i dati sono riferiti al valore nominale di pressione statica utile ventilatore

CL - SILENZIATA "L" U.M. Versione Alimentazione 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200

Potenza frigorifera kW L 400V/3N/50Hz 5,65 6,90 8,53 12,14 15,63 17,57 18,54 24,09 31,56 37,27LP/LA 400V/3N/50Hz 5,70 6,97 8,62 12,29 15,82 17,78 18,75 24,60 32,35 38,20

Potenza assorbita totale kW L 400V/3N/50Hz 2,13 2,60 3,51 4,21 5,42 6,55 7,26 9,46 11,08 14,11LP/LA 400V/3N/50Hz 2,17 2,62 3,51 4,21 5,37 6,49 7,20 9,53 11,29 14,26

Portata acqua evaporatore l/h Tutte Tutte 979 1197 1479 2104 2707 3043 3208 4175 5473 6472Perdite di carico totali kPa L Tutte 18,23 24,76 23,57 25,16 26,64 27,60 24,46 38,49 48,96 66,38Prevalenza utile impianto kPa LP/LA Tutte 59,40 50,36 51,88 81,94 77,50 74,65 77,20 91,23 137,40 129,38INDICI ENERGETICI

EER W/W L 400V/3N/50Hz 2,65 2,66 2,43 2,88 2,89 2,68 2,55 2,55 2,85 2,64LP/LA 400V/3N/50Hz 2,63 2,66 2,46 2,92 2,94 2,74 2,61 2,58 2,87 2,68

ESEER W/W L 400V/3N/50Hz 3,13 3,16 2,89 3,48 3,43 3,13 3,00 3,89 4,31 4,14LP/LA 400V/3N/50Hz 3,11 3,17 2,92 3,53 3,49 3,18 3,06 3,91 4,34 4,15

DATI ELETTRICI

Corrente assorbita totale AL 230V/1/50Hz 9,93 12,79 16,83 - - - - - - -

400V/3N/50Hz 4,31 4,70 6,90 8,97 11,27 12,64 13,64 18,54 20,20 26,10

LP/LA 230V/1/50Hz 10,70 13,57 17,63 - - - - - - -400V/3N/50Hz 5,08 5,48 7,70 10,31 12,67 14,07 15,09 19,64 21,96 28,00

Corrente massima (FLA) AL 230V/1/50Hz 21,6 24,6 24,7 - - - - - -

400V/3N/50Hz 11,1 11,6 12,6 13,68 15,38 16,98 20,38 27,36 30,76 40,76

LP/LA 230V/1/50Hz 22,57 25,57 25,67 - - - - - - -400V/3N/50Hz 12,07 12,57 13,57 15,63 17,33 18,93 22,33 29,32 33,84 43,84

Corrente di spunto (LRA) AL 230V/1/50Hz 66,6 87,6 117,6 - - - - - - -

400V/3N/50Hz 37,6 40,6 71,6 77,18 77,18 77,18 105,18 90,86 92,56 125,56

LP/LA 230V/1/50Hz 67,57 88,57 118,57 - - - - - - -400V/3N/50Hz 38,57 41,57 72,57 79,13 79,13 79,13 107,13 92,82 95,64 128,64


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ITDATI GENERALI

U.M. Versione Alimentazione 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200GRADO DI PROTEZIONE IP Tutte 24 24 24 24 24 24 24CARICA (I dati dichiarati possono essere modificati in ogni momento da Aermec se ritenuto necessario)

Refrigerante R410A Kg° - L

Tutten.d n.d n.d - - - - - - -

H n.d n.d n.d 5,62 5,62 5,62 5,74 9,00 9,00 n.d

Olio Kg ° - L Tutte n.d n.d n.d 1,7 1,7 - 1,8 1,7 1,7 n.dH n.d n.d n.d 0,9 1,2 1,2 1,8 2 x 1,9 2 x 1,7 n.d

COMPRESSORI (SCROLL)n° compressori / circuiti n°/n° Tutte Tutte 1 / 1 1 / 1 1 / 1 1 / 1 1 / 1 1 / 1 1 / 1 2 / 1 2 / 1 2 / 1Controllo capacità % 0 - 100 0 - 100 0 - 100 0 - 100 0 - 100 0 - 100 0 - 100 0-50-100 0-50-100 0-50-100EVAPORATORI (Piastre)Quantità n° Tutte Tutte 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Contenuto d'acqua circuito dm3 ° - L Tutte 0,4 0,4 0,5 0,7 0,8 0,9 1,1 1,9 2,5 2,5H n.d n.d n.d 1,1 1,1 1,1 1,1 3,8 4,8 4,8

Attacchi idraulici (VICTAULIC) Ø Tutte Tutte 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼ 1"¼VENTILAZIONE (VENTILATORI RADIALI PLUG FAN - MOTORE EC INVERTERQuantità n° Tutte Tutte 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2

Segnale di comando di default (Velocità ventilatore/i)

V°

400V/3N/50Hz6,0 6,0 6,0 5,0 5,0 5,0 5,5 4,5 5,4 5,4

H 6,0 6,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5 4,5 5,4 6,5L 4,5 4,5 4,5 3,5 3,5 4,0 4,0 3,0 4,0 4,0

Portata aria totale m3/h°

400V/3N/50Hz4000 4000 4000 6500 6500 6500 7500 10000 12000 12000

H 4000 4000 6500 6500 6500 6500 7500 10000 12000 16000L 3000 3000 3000 4000 4000 5000 5000 6000 8500 8500

Potenza assorbita ventilatori kW°

400V/3N/50Hz0,34 0,34 0,34 0,62 0,62 0,62 0,83 0,95 1,76 1,76

H 0,34 0,34 0,62 0,62 0,62 0,62 0,83 0,95 1,76 2,72L 0,16 0,16 0,16 0,24 0,24 0,36 0,36 0,33 0,83 0,83

Corrente assorbita ventilatori A°

400V/3N/50Hz1,5 1,5 1,5 1,1 1,1 1,1 1,4 1,3 1,6 1,6

H 1,5 1,5 1,1 1,1 1,1 1,1 1,4 1,3 1,6 3,0L 0,8 0,8 0,8 0,5 0,5 0,7 0,7 0,3 0,8 0,8

KIT IDRONICOAccumulo l HA Tutte 50 100 100 100 100 100 100 100 100 100Resistenze accumulo n°/W HA Tutte 1 / 200 1 / 200 1 / 200 1 / 200 1 / 200 1 / 200 1 / 200 1 / 200 1 / 200 1 / 200VASO D'ESPANSIONENumero/Capacità n°/l HP-HA Tutte 1 / 2 1 / 5 1 / 5 1 / 5 1 / 5 1 / 5 1 / 5 1 / 8 1 / 8 1 / 8Taratura vaso d'espansione bar HP-HA Tutte 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5VALVOLA DI SICUREZZAValvola di sicurezza n°/bar H-HP Tutte 1 / 6 1 / 6 1 / 6 1 / 6 1 / 6 1 / 6 1 / 6 1 / 6 1 / 6 1 / 6POMPA / MODELLO SOLO FREDDO (12°C - 7°C)Potenza assorbita kW P - A 400V/3N/50Hz 0,17 0,17 0,18 0,28 0,29 0,30 0,30 0,60 1,01 1,12Corrente assorbita A P - A 400V/3N/50Hz 0,77 0,78 0,80 1,35 1,41 1,44 1,47 1,13 1,79 1,97POMPA / MODELLO SOLO FREDDO SILENZIATA (12°C - 7°C)Potenza assorbita kW LP - LA 400V/3N/50Hz 0,17 0,17 0,18 0,27 0,29 0,29 0,29 0,58 1,00 1,08Corrente assorbita A LP - LA 400V/3N/50Hz 0,77 0,78 0,80 1,34 1,40 1,43 1,45 1,10 1,76 1,90POMPA / MODELLO POMPA DI CALORE (12°C - 7°C)Potenza assorbita kW HP - HA 400V/3N/50Hz 0,17 0,17 0,17 0,27 0,28 0,29 0,29 0,582 0,99 1,08Corrente assorbita A HP - HA 400V/3N/50Hz 0,78 0,80 0,81 1,34 1,37 1,40 1,45 1,09 1,75 1,90POMPA / MODELLO POMPA DI CALORE (40°C - 45°C)Potenza assorbita kW HP - HA 400V/3N/50Hz 0,17 0,17 0,18 0,28 0,28 0,29 0,30 0,61 1,04 1,15Corrente assorbita A HP - HA 400V/3N/50Hz 0,79 0,81 0,83 1,38 1,40 1,45 1,48 1,16 1,83 2,04DATI SONORI

Potenza sonora corpo macchina dB(A)°

400V/3N/50Hzn.d. n.d. n.d. 73,0 73,0 73,0 75,7 74,4 78,7 78,7

H n.d. n.d. 73,0 73,0 73,0 73,0 75,7 74,4 78,7 80,4L n.d. n.d. n.d. 68,9 68,9 68,9 68,9 65,6 71,7 71,7

Potenza sonora mandata dB(A)°

400V/3N/50Hzn.d. n.d. n.d. 77,9 77,9 77,9 80,9 78,0 83,4 83,4

H n.d. n.d. 77,9 77,9 77,9 77,9 80,9 78,0 83,4 85,1L n.d. n.d. n.d. 67,8 67,8 67,8 67,8 63,1 72,6 72,6

Pressione sonora corpo macchina

dB(A)°

400V/3N/50Hzn.d. n.d. n.d. 41,0 41,0 41,0 43,7 42,4 46,7 46,7

H n.d. n.d. 41,0 41,0 41,0 41,0 43,7 42,4 46,7 48,4L n.d. n.d. n.d. 36,9 36,9 36,9 36,9 33,6 39,7 39,7

DIMENSIONI (unità senza imballo) "°" SOLO FREDDO/ "L" SILENZIATAAltezza mm Tutte

400V/3N/50Hz

1028 1281 1281 1281 1281 1281 1281 1674 1674 1674

Larghezza mm ° - P 1005 1006 1006 1160 1160 1160 1160 1897 1897 1897mm A 1366 1458 1458 1610 1610 1610 1610 1897 1897 1897

Profondità mm Tutte 702 754 754 798 798 798 798 801 801 801

Peso a vuotokg ° 127 160 160 208 210 210 212 469 471 475kg P 133 166 166 217 225 225 221 482 487 492kg A 157 201 201 252 260 260 256 532 537 542

DIMENSIONI (unità senza imballo) "H" POMPA DI CALOREAltezza mm Tutte

400V/3N/50Hz

1028 1028 1281 1281 1281 1281 1281 1674 1674 1674

Larghezza mm H - HP 1005 1005 1160 1160 1160 1160 1160 1897 1897 1897mm HA 1366 1366 1610 1610 1610 1610 1610 1897 1897 1897

Profondità mm Toutes 702 702 798 798 798 798 798 801 801 801

Peso a vuotokg H 142 142 229 229 240 240 234 504 527 515kg HP 148 148 239 239 250 250 243 517 543 531kg HA 172 172 274 274 284 284 279 567 593 581

POTENZA SONORAPotenza sonora misurata con metodo intensimetrico secondo UNI EN ISO 9614-1, come richiesto dalla certificazione Eurovent

PRESSIONE SONORAPressione sonora misurata in campo libero su piano riflettente, ad una distanza di 10m e fattore di direzionalità pari a 2. In accordo con la normativa ISO 3744. Tensione di alimentazione 400V.

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

17Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Tem

p ac

qua

prod

otta

(°C)

Temp aria esterna (°C)

CL-H funzionamento a caldo

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Tem

p ar

ia e

ster

na (°

C)

Temp acqua prodotta (°C)

CL-H funzionamento a freddo

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Tem

p ar

ia e

ster

na (°

C)

Temp acqua prodotta (°C)

CL solo freddo

Acqua glicolata per temperatura inferiore a 4 °C

Acqua glicolata per temperatura inferiore a 4 °C

CL 090 H CL 200 H

10. LIMITI OPERATIVI

Limiti di funzionamento MODELLO "H" POMPA DI CALORE

Limiti di funzionamento MODELLO "°" SOLO FREDDO

10.1. DATI DI PROGETTO

Lato refrigerante U.M. Lato Alta Pressione

Lato Bassa Pressione

Pressione massima ammissibile bar 22 16,5

Temperatura massima ammissibile °C 125 55

Temepratura minima ammissibile °C 10 -10

Lato acqua U.M. Condensatori Evaporatori

Pressione massima ammissibile bar 16 10,5

Nota:Nel funzionamento estivo l’unità può essereavviata con aria esterna 46°C eacqua ingresso 35°C.Nel funzionamento invernale l’unità puòessere avviata con aria esterna -15°C eacqua ingresso 20°C.Il funzionamento dell’unità in tali condizioniè permesso solo per un tempobreve necessario a portare l’impiantoin temperatura.Per ridurre il tempo di questa operazionesi consiglia l’installazione di unavalvola tre vie che permette di by-passarel’acqua dalle utenze all’impianto,fino al raggiungimento delle condizioniche permettono all’unità di lavorareall’interno dei limiti di funzionamentoconsentiti.

ATTENZIONESe l'unità è installata in zone particolarmente ventose, è necessario prevedere delle barriere frangivento per evitare mal funzionamenti dell'unità.

ATTENZIONEQualora si volesse far funzionare l'unità al di fuori dei limiti operativi, vi consigliamo prima di contattare il nostro servizio tecnico commerciale

Gli apparecchi, nella loro configurazione standard,non sono idonei ad una installazione in ambientesalino. Per i limiti di funzionamento, si faccia riferimentoal diagramma, valido per Δt = 5°C.

I limiti massimie minimi per le portate d'acqua alloscambiatore sono indicati dalle curve dei diagrammi delle perdite di carico.

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

OATTENZIONE:Le unità CLH versione con accumulo integrato, non sono adatte alla produzione di acqua calda sanitaria (A.C.S)

18 Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

11. FATTORI CORRETTIVI DELLE RESE E POTENZE ASSORBITE DAL COMPRESSORE, A CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE NEL FUNZIONAMENTO A FREDDO

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

0,7

0,8

0,9

1

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

4 6 7 8 10 12 14 16 18

Cf

10 15 20 25 30 35 40 45 46

0,80

0,85

0,90

0,95

1

1,05

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

4 6 8 10 12 14 16 18

Ca

Temperatura acqua prodotta (°C)


10 15 20 25 30 35 40 45 46

Coe�ciente potenza frigorifera compressore

Coe�ciente potenza assorbita compressore

T em

pera

tura

aria

est

erna

(°C)

Tem

pera

tura

aria

est

erna

(°C)

7

101520253035404546

10 15202530

35

40

4546

COEFFICIENTE CORRETTIVO RESA FRIGORIFERA DEL COMPRESSORE

COEFFICIENTE CORRETTIVO POTENZA ASSORBITA DAL COMPRESSORE

0,7

0,8

0,9

1

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

4 6 7 8 10 12 14 16 18

Cf

10 15 20 25 30 35 40 45 46

0,80

0,85

0,90

0,95

1

1,05

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

4 6 8 10 12 14 16 18

Ca



10 15 20 25 30 35 40 45 46

Coe�ciente potenza frigorifera compressore


T em

pera

tura

aria

est

erna

(°C)

Tem

pera

tura

aria

est

erna

(°C)

7

101520253035404546

10 15202530

35

40

4546

Δt aCqua diVersi dal nominale (Δt 5°C) 3 5 8 10Fattori di correzione potenza frigorifera 0,99 1 1,02 1,03Fattori di correzione potenza assorbita 0,99 1 1,02 1,03

FATTORI D'INCROSTAZIONE [k*m2]/[W] 0,00005 0,0001 0,0002Fattori di correzione potenza frigorifera 1 0,98 0,94Fattori di correzione potenza assorbita 1 0,98 0,95

PER ∆t DIVERSI DAL NOMINALELe prestazioni fornite dai dati tecnici si riferiscono per ∆t 5°C.

FATTORI DI INCROSTAZIONELe prestazioni fornite dai dati tecnici si riferisconoalle condizioni di tubi puliti con fattore di incrostazione = 1.

CONDIZIONI NOMINALI DI RIFERIMENTO

RAFFREDDAMENTOTemperatura acqua uscita evaporatore ........................................................ 7 °CTemperatura acqua ingresso evaporatore .................................................. 12 °CTemperatura aria esterna .......................................................................... 35 °C

19Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

Coe�ciente potenza termica compressore


T em

epra

tura

acq

ua p

rodo

tta

(°C)

T em

epra

tura

acq

ua p

rodo

tta

(°C)

1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,1

1,2

1,3

-15 -12 -9 -6 -3 0 3 6 7 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42Temperatura aria (°C)

35 40 45 50 55 60

0,7

0,8

0,9

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

-15 -12 -9 -6 -3 0 3 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42

35 40 45 50 55 60

Temperatura aria (°C)

CtCa

6

3540

60

55

5045

3540

60

55

50

45

1

7

12. FATTORI CORRETTIVI DELLE RESE E POTENZE ASSORBITE DAL COMPRESSORE, A CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE NEL FUNZIONAMENTO A CALDO

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

COEFFICIENTE CORRETTIVO RESA TERMICA DEL COMPRESSORE

COEFFICIENTE CORRETTIVO POTENZA ASSORBITA DAL COMPRESSORE

Coe�ciente potenza termica compressore


T em

epra

tura

acq

ua p

rodo

tta

(°C)

T em

epra

tura

acq

ua p

rodo

tta

(°C)

1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,1

1,2

1,3

-15 -12 -9 -6 -3 0 3 6 7 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42Temperatura aria (°C)

35 40 45 50 55 60

0,7

0,8

0,9

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

-15 -12 -9 -6 -3 0 3 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42

35 40 45 50 55 60


CtCa

6

3540

60

55

5045

3540

60

55

50

45

1

7

Δt aCqua diVersi dal nominale (Δt 5°C) 3 5 8 10Fattori di correzione potenza termica 0,99 1 1,02 1,03Fattori di correzione potenza assorbita 0,99 1 1,02 1,03

PER ∆t DIVERSI DAL NOMINALELe prestazioni fornite dai dati tecnici si riferiscono per ∆t 5°C.



20 Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

13. FATTORI CORRETTIVI DELLA POTENZA ASSORBITA VENTILATORE IN CONDIZIONI DIVERSE DAL NOMINALE in Funzionamento a Freddo e a Caldo (Con Pressione statiCa utile nominale)

Coe�ciente potenza assorbita ventilatore a freddo

Coe�ciente potenza assorbita ventilatore a caldo

8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42

45 48 50 53 55 58 60


48

50

53555860


0,000

0,100

0,200

0,300

0,400

0,500

0,600

0,700

0,800

0,900

1,000

1,100

-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46

CL050-200 CL025-030

35

CL 050-200

CL 025-030

Temperatura aria esterna (°C)

Tem

pera

tura

acq

ua p

rodo

tta

(°C)

45

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

COEFFICIENTE CORRETTIVO POTENZA ASSORBITA VENTILATORE INVERTER - FUNZIONAMENTO A FREDDO

Coe�ciente potenza assorbita ventilatore a freddo

Coe�ciente potenza assorbita ventilatore a caldo

8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42

45 48 50 53 55 58 60


48

50

53555860


0,000

0,100

0,200

0,300

0,400

0,500

0,600

0,700

0,800

0,900

1,000

1,100

-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46

CL050-200 CL025-030

35

CL 050-200

CL 025-030

Temperatura aria esterna (°C)

Tem

pera

tura

acq

ua p

rodo

tta

(°C)

45

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

COEFFICIENTE CORRETTIVO POTENZA ASSORBITA VENTILATORE INVERTER - FUNZIONAMENTO A CALDO




SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

PRESSIONE STATICA DEL VENTILATORETaglie U.M. 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200Pressione statica utile NOMINALE Pa 50 50 50 80 80 80 80 80 100 100

21Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

14. FATTORI CORRETTIVI POTENZA ASSORBITA VENTILATORE PER PRESSIONE STATICA UTILE RICHIESTA DIVERSA DALLA NOMINALE

0 20 40 60 80 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Coeff

fa

n_PS

U

Pressione Statica Utile (Pa)CL 150 °/H - CL 200 ° CL 150-200 L CL 200 H

CL 200 HCL 150 °/ H - CL 200°

CL 150 L - CL 200 L

1000

0,5

1

1,5

2

2,5

0 20 40 60 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Coeff

fa

n_PS

U

Pressione Statica Utile (Pa)CL 050-080 °/H CL 050-080 L CL 090 °/H CL 090 L CL 100 °/H CL 100 L

CL 050-080 °/H

CL 050-070-080 L

CL 090 °/H

CL 080-090 LCL 100 °/H

CL 100 L

800

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

2,200

2,400

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

Coeff

fa

n_PS

U

Pressione Statica Utile (Pa)

CL 025-040 L

CL025-030°/H e CL040°

0 20 40 60 80 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Coeff

fa

n_PS

U


CL 200 HCL 150 °/ H - CL 200°

CL 150 L - CL 200 L

1000

0,5

1

1,5

2

2,5

0 20 40 60 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Coeff

fa

n_PS

U


CL 050-080 °/H

CL 050-070-080 L

CL 090 °/H

CL 080-090 LCL 100 °/H

CL 100 L

800

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

2,200

2,400

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

Coeff

fa

n_PS

U


CL 025-040 L

CL025-030°/H e CL040°

0 20 40 60 80 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Coeff

fa

n_PS

U


CL 200 HCL 150 °/ H - CL 200°

CL 150 L - CL 200 L

1000

0,5

1

1,5

2

2,5

0 20 40 60 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400

Coeff

fa

n_PS

U


CL 050-080 °/H

CL 050-070-080 L

CL 090 °/H

CL 080-090 LCL 100 °/H

CL 100 L

800

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

2,200

2,400

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

Coeff

fa

n_PS

U


CL 025-040 L

CL025-030°/H e CL040°

COEFFICIENTE CORRETTIVO POTENZA ASSORBITA VENTILATORE CON PRESSIONE STATICA UTILE DIVERSA DALLA NOMINALE




SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

PRESSIONE STATICA DEL VENTILATORETaglie U.M. 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200Pressione statica utile NOMINALE Pa 50 50 50 80 80 80 80 80 100 100

22 Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

15. PERDITE DI CARICO|PREVALENZE UTILI ALL'IMPIANTO

15.1. Perdite di CariCo totali ( modello "°" solo Freddo)

15.2. Perdite di CariCo totali ( modello "°" solo Freddo / "l" eseCuzione silenziata)

TABELLA FATTORI CORRETTIVITemperatura media dell’acqua 5 10 15 20 30 40 50Coefficiente moltiplicativo 1,02 1,00 0,98 0,97 0,95 0,93 0,91

TABELLA FATTORI CORRETTIVITemperatura media dell’acqua 5 10 15 20 30 40 50Coefficiente moltiplicativo 1,02 1,00 0,98 0,97 0,95 0,93 0,91

RAFFREDDAMENTOTemperatura acqua uscita evaporatore...................7 °CTemperatura acqua ingresso evaporatore.............12 °CTemperatura aria esterna ..................................... 35 °C

Temperatura media dell’acqua 10°C

Le perdite di carico dei diagrammi sono relative ad una temperatura media dell'acqua di 10°C .

CONDIZIONI DI LAVORO

RAFFREDDAMENTOTemperatura acqua uscita evaporatore...................7 °CTemperatura acqua ingresso evaporatore.............12 °CTemperatura aria esterna ..................................... 35 °CTemperatura media dell’acqua ...............................10°C

Per temperature diverse da 10° C usare la tabella dei fattori correttivi

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

CL “°” (SOLO FREDDO)

CL “L” (SOLO FREDDO)

Perd

ite d

i car

ico

(kPa

)

PORTATA ACQUA l/h

Perd

ite d

i car

ico

(kPa

)

PORTATA ACQUA l/h

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000

CL 25

CL 30

CL 40

CL 50

CL 70

CL 80

CL 90

CL 100

CL 150

CL 200

CL 05

0 “°”

CL 05

0 “°”

CL 0

25-0

30“°

”

CL 07

0 “°”

CL 08

0 “°”

CL 09

0 “°”

CL 10

0 “°”

CL 15

0 “°”

CL 20

0 “°”

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

180,00

200,00

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

CL 25

CL 30

CL 40

CL 50

CL 70

CL 80

CL 90

CL 100

CL 150

CL 200

CL 04

0 “L”

CL 05

0 “L”

CL 0

25-0

30“L

”

CL 15

0-20

0“L”

CL 07

0 “L”

CL 08

0 “L”

CL 09

0 “L”

CL 10

0 “L”

CL “°” (SOLO FREDDO)

CL “L” (SOLO FREDDO)

Perd

ite d

i car

ico

(kPa

)

PORTATA ACQUA l/h

Perd

ite d

i car

ico

(kPa

)

PORTATA ACQUA l/h

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000

CL 25

CL 30

CL 40

CL 50

CL 70

CL 80

CL 90

CL 100

CL 150

CL 200CL

050 “

°”

CL 05

0 “°”

CL 0

25-0

30“°

”

CL 07

0 “°”

CL 08

0 “°”

CL 09

0 “°”

CL 10

0 “°”

CL 15

0 “°”

CL 20

0 “°”

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

180,00

200,00

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

CL 25

CL 30

CL 40

CL 50

CL 70

CL 80

CL 90

CL 100

CL 150

CL 200

CL 04

0 “L”

CL 05

0 “L”

CL 0

25-0

30“L

”

CL 15

0-20

0“L”

CL 07

0 “L”

CL 08

0 “L”

CL 09

0 “L”

CL 10

0 “L”

MODELLO "°" SOLO FREDDO

MODELLO "°" SOLO FREDDO "L" SILENZIATA

Le perdite di carico riportate comprendono:- perdite di carico dello scambiatore a piastre- perdite di carico del filtro acqua- perdite di carico gruppo tubazioni idrauliche

23Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

15.3. Perdite di CariCo totali ( modello "H" PomPa di Calore)

TABELLA FATTORI CORRETTIVITemperatura media dell’acqua 10 13 18 23 28 33 38 43 48 53 58Coefficiente moltiplicativo 1,07 1,06 1,05 1,04 1,03 1,02 1,01 1,00 0,99 0,98 0,97

CL “H” (A FREDDO)

CL “H” (POMPA DI CALORE)

PORTATA ACQUA l/h

PORTATA ACQUA l/h

Perd

ite d

i car

ico

(kPa

)Pe

rdite

di c

aric

o (k

Pa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

CL 25

CL 30

CL 40

CL 50

CL 70

CL 80

CL 90

CL 100

CL 150

CL 200

CL 0

50 “H

”CL

070

“H”

CL 0

80 “H

”CL

090

“H”

CL 10

0 “H”

CL 150

“H”

CL 20

0 “H”

CL 0

25 “H

”CL

030

“H”

CL 0

40 “H

”

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

180,00

200,00

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000

CL 25

CL 30

CL 40

CL 50

CL 70

CL 80

CL 90

CL 100

CL 150

CL 200

CL 0

50 “H

”CL

070

“H”

CL 0

80 “H

”CL

090

“H”

CL 10

0 “H”

CL 150

“H”

CL 20

0 “H”

CL 0

25 “H

”CL

030

“H”

CL 0

40 “H

”

CL “H” (A FREDDO)

CL “H” (POMPA DI CALORE)

PORTATA ACQUA l/h

PORTATA ACQUA l/h

Perd

ite d

i car

ico

(kPa

)Pe

rdite

di c

aric

o (k

Pa)

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

CL 25

CL 30

CL 40

CL 50

CL 70

CL 80

CL 90

CL 100

CL 150

CL 200

CL 0

50 “H

”CL

070

“H”

CL 0

80 “H

”CL

090

“H”

CL 10

0 “H”

CL 150

“H”

CL 20

0 “H”

CL 0

25 “H

”CL

030

“H”

CL 0

40 “H

”

0,00

20,00

40,00

60,00

80,00

100,00

120,00

140,00

160,00

180,00

200,00

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000

CL 25

CL 30

CL 40

CL 50

CL 70

CL 80

CL 90

CL 100

CL 150

CL 200

CL 0

50 “H

”CL

070

“H”

CL 0

80 “H

”CL

090

“H”

CL 10

0 “H”

CL 150

“H”

CL 20

0 “H”

CL 0

25 “H

”CL

030

“H”

CL 0

40 “H

”

RAFFREDDAMENTOTemperatura acqua uscita evaporatore...................7 °CTemperatura acqua ingresso evaporatore.............12 °CTemperatura aria esterna ..................................... 35 °CTemperatura media dell’acqua............................... 10°C

Per temperature diverse da 10° C usare la tabella dei fattori correttivi

RISCALDAMENTOTemperatura acqua ingresso condensatore..........40 °CTemperatura acqua uscita condensatore..............45 °CTemperatura aria esterna ......................7°C bs / 6°C bu

MODELLO "H" FUNZIONAMENTO A FREDDO

MODELLO "H" FUNZIONAMENTO A CALDO

CONDIZIONI DI LAVORO

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

24 Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

15.4. PREVALENZE UTILI ALL'IMPIANTO

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

Prev

alen

za util

e (k

Pa)

Portata acqua (l/h)

050 °/L 070 °/L 080 °/L 090 °/L 100 °/L 150 °/L 200 °/L

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

Prev

alen

za util

e (k

Pa)

Portata acqua (l/h)

050-090 H 100 H 150 H 200 H

prevalenza utile pompa “°” - “L”

prevalenza utile pompa “H”

CL 050 “°”/“L”CL 070 “°”/”L”

CL 080 “°”/”L”

CL 090 “°”/”L” CL 100 “°”/”L”

CL 150 “°”/”L”CL 200 “°”/”L”

CL 050-070-080-090 “H”

CL 100 “H”

CL 150 “H”

CL 200“H”

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

Prev

alen

za util

e (k

Pa)

Portata acqua (l/h)

050 °/L 070 °/L 080 °/L 090 °/L 100 °/L 150 °/L 200 °/L

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

Prev

alen

za util

e (k

Pa)

Portata acqua (l/h)

050-090 H 100 H 150 H 200 H

prevalenza utile pompa “°” - “L”

prevalenza utile pompa “H”

CL 050 “°”/“L”CL 070 “°”/”L”

CL 080 “°”/”L”

CL 090 “°”/”L” CL 100 “°”/”L”

CL 150 “°”/”L”

CL 200 “°”/”L”

CL 050-070-080-090 “H”

CL 100 “H”

CL 150 “H”

CL 200“H”

MODELLO "°" - "L"

MODELLO "H"

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

25Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

16. SOLUZIONE DI GLICOLE ETILENICO− I fattori di correzione di potenza frigorifera ed as-

sorbita tengono conto della presenza di glicole e della diversa temperatura di evaporazione.

− Il fattore di correzione della perdita di carico tiene già conto della diversa portata derivante dall’appli-cazione del fattore di correzione della portata d’ac-qua.

− Il fattore di correzione della portata acqua è cal-colato in modo da mantenere lo stesso ∆t che si avrebbe in assenza di glicole.

NOTAPer facilitare la lettura del grafico, nella pagina seguen-te viene riportato un esempio.Utilizzando il diagramma qui sotto è possibile stabilire la percentuale di glicole necessaria; tale percentuale è calcolabile prendendo in considerazione uno dei seguenti fattori:In base al fluido considerato (acqua o aria), si dovrà entrare nel grafico dal lato destro o sinistro, dall’inter-sezione fra le rette temperatura aria esterna o tem-peratura acqua prodotta e le curve relative, si ottiene un punto attraverso il quale dovrà passare la linea verticale che individuerà sia la percentuale di glicole sia i relativi coefficienti correttivi.

15.5. COME LEGGERE LE CURVE DEL GLICOLE

Le curve riportate in figura riassumono una notevole quantità di dati, ognuno dei quali è rappresentato da una specifica curva, per poter utilizzare nella maniera corretta queste curve è necessario fare alcune conside-razioni iniziali:− In caso si voglia calcolare la percentuale di glicole

in base alla temperatura dell’aria esterna, si dovrà entrare dall’asse sinistro e una volta intersecata la curva si procederà a tracciare una linea verticale, la quale intercetterà a sua volta tutte le altre curve; i punti ricavati dalle curve superiori, rappresente-ranno i coefficienti per la correzione della potenza frigorifera e assorbita, per le portate e le perdite di carico (si ricorda che tali coefficienti dovranno comunque essere moltiplicati per il valore nomina-le della grandezza presa in esame); mentre l’asse inferiore consiglia il valore percentuale di glicole necessario in base alla temperatura dell’aria ester-na considerata.

− In caso si voglia calcolare la percentuale di glicole in base alla temperatura dell’acqua prodotta, si do-vrà entrare dall’asse destro e una volta intersecata la curva si procederà a tracciare una linea verticale, la quale intercetterà a sua volta tutte le altre curve; i punti ricavati dalle curve superiori, rappresente-ranno i coefficienti per la potenza frigorifera e as-sorbita, per le portate e le perdite di carico (si ricor-da che tali coefficienti dovranno comunque essere moltiplicati per il valore nominale della grandezza presa in esame); mentre l’asse inferiore consiglia il valore percentuale di glicole necessario per pro-durre acqua alla temperatura desiderata.

− Si ricorda che le grandezze iniziali “TEMPERATURE ARIA ESTERNA” e “TEMPERATURA ACQUA PRO-DOTTA”, non sono direttamente legate tra loro, quindi non sarà possibile entrare nella curva di una di queste grandezza e ricavare il corrispondente punto sull’altra curva.

2.20

2.10

2.00

1.90

1.80

1.70

1.60

1.50

1.40

1.30

1.20

1.101.00

0.99

0.98

0.97

0.96

0.95

0.94

5

0

-5

-10

-15

-20

-25

-30

-35

-400 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

-6

0

5

Pc

Ph

Qw (2)

Qw (1)

∆P (5)

∆P (4)

∆P (3)

∆P (2)

∆P (1)

Pe

tem

pera

tura

acq

ua p

rodo

tta

tem

pera

tura

aria

est

erna

Glicole %

Fatt

ori c

orre

ttiv

i

LEGENDA:Pc Fattore di correzione della potenza frigoriferaPe Fattore di correzione della potenza assorbitaPh Fattore di correzione della potenza termicaDP (1) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = -3,5 °C DP (2) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = 0,5 °CDP (3) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = 5,5 °CDP (4) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = 9,5 °CDP (5) Fattore di correzione delle perdite di carico con temp. media fluido = 47,5 °CQw (1) Fattore di correzione delle portate (evap.) con temp. media fluido = 9,5 °C Qw (2) Fatt. di correz. delle portate (condensatore) con temp. media fluido = 47,5 °C

NOTAIl grafico, nonostante arrivi a temperature di aria esterna a -40 °C, bisogna obbligatoriamente tenere di riferimento i limiti operativi della macchina.

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

26 Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

Il valore standard di pressione di precarica del vaso d’espansione è 1,5 bar, valore massimo 6 bar.La taratura del vaso deve essere regolata in funzione del massimo dislivello (H) dell’utilizzatore (vedi figura) secondo la formula:p (taratura) [bar] = H [m] / 10,2 + 0,3.Ad esempio se il valore del dislivello H è pari a 20 m, il valore di taratura del vaso sarà 2,3 bar. Se il valore di taratura ricavato dal calcolo risultasse inferiore a 1,5 bar (cioè per H < 12,25), mantenere la taratura standard.

17. TARATURA VASO D’ESPANSIONE

LEGENDA(1) Verificare che l’utilizzatore più alto non

superi i 55 metri di dislivello.

(2) Verificare che l’utilizzatore più basso possa sopportare la pressione globale agente in quel punto.

18. CONTENUTO MINIMO ACQUA

CL U.M. 025 030 040 050 070 080 090 100 150 200Numero compressori n° 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2

Contenuto minimo d’acqua consigliato

Modello "°" Solo Freddol/kW 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Modello "H" Pompa di calorel/kW 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

ATTENZIONESi consiglia di progettare impianti con un contenuto d'acqua elevato (in tabella si riportano i valori mini-mi consigliati), per limitare:1. Il numero orario di inversioni

tra le varie modalità di funzio-namento

2. La riduzione della tempera-tura dell'acqua durante i cicli di sbrinamento nel periodo invernale.

3. L'utilizzo di un valore minore di quello consigliato causa una riduzione maggiore della temperatura dell'acqua. Senza comunque compromettere il corretto funzionamento dell'u-nità SI CONSIGLIA COMUN-QUE DI NON SCENDERE AL DI SOTTO DI 4l/kW.

Altezza idraulica H m 30 25 20 15 ≥ 12.25

Taratura del vaso di espansione bar 3.2 2.8 2.3 1.8 1.5

Valore di riferimento contenuto acqua l (1) 2.174 2.646 3.118 3590 3852

Valore di riferimento contenuto acqua l (2) 978 1190 1404 1616 1732

Valore di riferimento contenuto acqua l (3) 510 622 732 844 904

18.1. CONTENUTO MASSIMO AL VARIARE DELLA CAPACITà DEL VASO D’ESPANSIONE

acqua glicolatatemp. acqua °C Coefficiente di

correzioneCondizione di riferimentomax. min.

10% 40 -2 0,507 (1)

10% 60 -2 0,686 (2)

10% 85 -2 0,809 (3)

20% 40 -6 0,434 (1)

20% 60 -6 0,604 (2)

20% 85 -6 0,729 (3)

35% 40 -6 0,393 (1)

35% 60 -6 0,555 (2)

35% 85 -6 0,677 (3)

18.2. CONTENUTO ACQUA IN ALTRE CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO CON ACQUA GLICOLATA

SEZI

ONE T

ECNI

CASE

ZION

E INS

TALL

AZIO

NEUS

O

27Aermec cod. ICLTI 12.10 6755565_01

IT

19. DATI SONORI

NRL

VERS

.

PRES

SIO

NE

STAT

ICA

UTI

LE

SEGN

ALE

VEL.

VENT

IL.

LIVELLI SONORI TOTALE BANDA D'OTTAVA [HZ]

POT.DB(A)

PRESSIONE 125 250 500 1000 2000 4000 8000

DB(A)10 M

DB(A)1 M POTENZA SONORA PER FREQUENZA CENTRALE DI BANDA [DB](A)

CORPO MACCHINA

CL025°

50 6,0 78,3 46,3 58,3 54,9 66,7 67,5 66,6 66,9 63,1 48,8HL 4,5 70,6 38,6 50,6 51,6 51,1 56,9 58,8 59,6 54,8 37,4

CL030°

50 6,0 78,3 46,3 58,3 54,9 66,7 67,5 66,6 66,9 63,1 48,8HL 4,5 70,6 38,6 50,6 51,6 51,1 56,9 58,8 59,6 54,8 37,4

CL040° 50 6,0 78,3 46,3 58,3 54,9 66,7 67,5 66,6 66,9 63,1 48,8H 80 5,0 73,0 41,0 53,0 63,1 57,8 62,9 62,2 60,8 56,3 44,6L 50 4,5 70,6 38,6 50,6 51,6 51,1 56,9 58,8 59,6 54,8 37,4

CL050°

80 5,0 73,0 41,0 53,0 63,1 57,8 62,9 62,2 60,8 56,3 44,6HL 3,5 68,9 36,9 48,9 50,3 53,1 57,4 57,8 55,3 51,2 39,0

CL070°

80 5,0 73,0 41,0 53,0 63,1 57,8 62,9 62,2 60,8 56,3 44,6HL 3,5 68,9 36,9 48,9 50,3 53,1 57,4 57,8 55,3 51,2 39,0

CL080°

80 5,0 73,0 41,0 53,0 63,1 57,8 62,9 62,2 60,8 56,3 44,6HL 4,0 68,9 36,9 48,9 50,3 53,1 57,4 57,8 55,3 51,2 39,0

CL090°

80 5,5 75,7 43,7 55,7 66,6 60,8 64,8 65,1 63,5 59,5 48,1HL 4,0 68,9 36,9 48,9 50,3 53,1 57,4 57,8 55,3 51,2 39,0

CL100°

80 4,5 74,4 42,9 58,2 66,7 59,9 64,8 62,9 61,4 57,0 43,7HL 3,0 65,6 34,1 49,4 45,6 56,8 54,4 52,4 49,8 45,2 38,6

CL150°

100 5,4 78,7 47,2 62,5 69,2 63,8 67,6 68,1 65,6 61,3 50,2HL 4,0 71,7 40,2 55,5 56,0 56,2 60,2 59,9 58,0 53,4 41,4

CL200°

1005,4 78,7 47,2 62,5 69,2 63,8 67,6 68,1 65,6 61,3 50,2

H 6,5 80,4 48,9 64,2 63,0 65,2 73,2 74,2 71,6 67,2 58,3L 4,0 71,7 40,2 55,5 56,0 56,2 60,2 59,9 58,0 53,4 41,4

MANDATA

CL025°

50 6,0 78,3 46,3 58,3 50,2 65,8 65,0 68,4 67,5 63,2 50,3HL 4,5 70,7 38,7 50,7 47,0 50,9 57,5 61,1 60,2 53,5 38,4

CL030°

50 6,0 78,3 46,3 58,3 50,2 65,8 65,0 68,4 67,5 63,2 50,3HL 4,5 70,7 38,7 50,7 47,0 50,9 57,5 61,1 60,2 53,5 38,4

CL040° 50 6,0 78,3 46,3 58,3 50,2 65,8 65,0 68,4 67,5 63,2 50,3H 80 5,0 77,9 45,9 57,9 71,8 64,6 62,1 61,7 59,7 56,0 45,6L 50 4,5 70,7 38,7 50,7 47,0 50,9 57,5 61,1 60,2 53,5 38,4

CL050°

80 5,0 77,9 45,9 57,9 71,8 64,6 62,1 61,7 59,7 56,0 45,6HL 3,5 67,8 35,8 47,8 47,0 53,6 52,9 51,9 49,9 43,3 30,9

CL070°

80 5,0 77,9 45,9 57,9 71,8 64,6 62,1 61,7 59,7 56,0 45,6HL 3,5 67,8 35,8 47,8 47,0 53,6 52,9 51,9 49,9 43,3 30,9

CL080°

80 5,0 77,9 45,9 57,9 71,8 64,6 62,1 61,7 59,7 56,0 45,6HL 4,0 67,8 35,8 47,8 47,0 53,6 52,9 51,9 49,9 43,3 30,9

CL090°

80 5,5 80,9 48,9 60,9 74,8 66,8 64,6 64,2 62,4 59,0 48,7HL 4,0 67,8 35,8 47,8 58,0 52,3 55,3 56,1 52,9 48,9 37,6

CL100°

80 4,5 78,0 46,5 61,8 61,2 61,8 64,3 63,3 60,2 52,7 33,5HL 3,0 63,1 31,6 46,9 47,0 53,6 52,9 51,9 49,9 43,3 30,9

CL150°

100 5,4 83,4 51,9 67,2 76,7 70,6 70,4 69,2 66,6 62,3 52,6HL 4,0 72,6 41,1 56,4 63,3 59,4 61,9 60,6 57,9 53,3 41,4

CL200°

1005,4 83,4 51,9 67,2 76,7 70,6 70,4 69,2 66,6 62,3 52,6

H 6,5 85,1 53,6 68,9 80,1 75,4 76,3 75,6 72,2 65,5 50,0L 4,0 72,6 41,1 56,4 63,3 59,4 61,9 60,6 57,9 53,3 41,4

Potenza sonoraAermec determina il valore della potenza sonora sulla basedi misure effettuate in accordo con la normativa UNI EN ISO 9614-2, nelrispetto di quanto richiesto dalla certificazione Eurovent.Pressione sonoraPressione sonora misurata in campo libero, a 10 m di distanza dalla superficie esternadell’unità (in accordo con la UNI EN ISO 3744).

RAFFREDDAMENTOTemperatura acqua uscita evaporatore ........................................................ 7 °CTemperatura acqua ingresso evaporatore .................................................. 12 °CTemperatura aria esterna .......................................................................... 35 °CRISCALDAMENTOTemperatura acqua ingresso condensatore ............................................... 40 °C Temperatura acqua uscita condensatore ................................................... 45 °C Temperatura aria esterna ...........................................................7°C bs / 6°C bu

tutti i dati sono riferiti al valore nominale di pressione statica utile ventilatore.

VENETO• BELLUNOFONTANA SOFFIRO srl - Via Sampoi, 68 - 32020 Limana (BL) - Tel. 0437 970042 - [email protected]• LEGNAGODE TOGNI STEFANO - Via De Nicola, 2 - 37045 Legnago (VR) - Tel. 0442 20327 - [email protected]

• PADOVACLIMAIR di F. Cavestro & C. srl - Via Austria, 21 - 35127 Padova -Tel. 049 772324 - [email protected]• ROVIGOFORNASINI MAURO - Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) - Tel. 0532 978450 - [email protected]• TREVISOCENTRO TECNICO di Menegazzo srl - Via Conegliano, 94/A - 31058 Susegana (TV) - Tel. 0438 450271 - [email protected]• VENEZIA S.M. SERVICE srl - Via dell'Artigianato, 16 - 30030 Robenago di Salzano (VE) - Tel. 041 5402047 - [email protected]• VERONA (escluso LEGNAGO)ALBERTI s.a.s. di Alberti Francesco & C - Via Tombetta, 82 - 37135 Verona - Tel. 045 509410 - [email protected]• VICENZAe provincia (tutta la gamma esclusi split system)BIANCHINI GIOVANNI E IVAN snc - Via G. Galilei, 1 / Z loc. Nogarazza - 36057 Arcugnano (VI) - Tel. 0444 569481 - [email protected]• VICENZA e provincia (split system)PADOVAN AMOS E FIGLI Snc - Via Vaccari, 77 - 36100 Vicenza - Tel. 0444 564842 - [email protected]

EMILIA ROMAGNA• BOLOGNA (tutta la gamma esclusi split system)EFFEPI CLIMA srl - Via I° Maggio, 13/8 - 40044 Pontecchio Marconi (BO) - Tel. 051 6781146 - info@effepiclimacom• BOLOGNA (split system)MAG IMPIANTI di Giaculli Matteo - Via Moglio, 9 - 40044 Borgonuovo di Sasso Marconi (BO) - Tel. 051 6784349 - [email protected]• FERRARAFORNASINI MAURO - Via Sammartina, 18/A - 44040 Chiesuol del Fosso (FE) - Tel. 0532 978450 - [email protected]• FORLÌ - RAVENNA - RIMINIALPI GIUSEPPE - Via N. Copernico, 100 - 47122 Forlì - Tel. 0543 725589 - [email protected]• MODENA (zona Modena Nord)CLIMASERVICE snc di Golinelli Stefano & C. - Via Per Modena, 18/F - 41034 Finale Emilia (MO) - Tel. 0535 92156 - [email protected]• MODENA (zona Modena Sud) AERSAT snc di Leggio M. & Lolli S. - Via Trinità, 1/1 - 41058 Vignola (MO) - Tel. 059 782908 - [email protected]• PARMAALFATERMICA srl - Via Forno del gallo, 30/A - 43122 Parma - Tel. 0521 776771- [email protected]• PIACENZAAERSERVICE SNC di Testa Emanuele & Volongo Tommy - Via Castelleone, 9 - 26022 Castelverde (CR) - Tel. 0372 471637 - [email protected]• REGGIO EMILIAECOCLIMA srl - Via Maestri del lavoro, 14 - 42100 Reggio Emilia - Tel. 0522 558709 - [email protected]

TOSCANA• AREZZOCLIMA SERVICE ETRURIA snc - Via G. Caboto, 69/71/73/75 - 52100 Arezzo - Tel. 0575 900700 - [email protected]• FIRENZE - PRATOS.E.A.T. SERVIZI TECNICI srl - Via Aldo Moro, 25 - 50019 Sesto Fiorentino (FI) - Tel. 055 4255721 - [email protected]• GROSSETOACQUA e ARIA SERVICE srl - Via D. Lazzaretti, 8A - 58100 Grosseto - Tel. 0564 410579 - [email protected]• LIVORNO - PISASEA snc di Rocchi R. & C. - Via dell’Artigianato - Loc.Picchianti - 57121 Livorno - Tel. 0586 426471 - [email protected]• LUCCA - PISTOIA (tutta la gamma esclusi gli split system)FRIGOTECNICA BENEDETTI snc di Benedetti Giovanni & Matteo - Via E. Mattei, 721 - Z.I. Mugnano - 55100 Lucca - Tel. 0583 491089 - [email protected]• LUCCA - PISTOIA (split system)A.P.S. IMPIANTI ELETTRICI snc di Andreuccetti S. & Santucci G. - Via Di Vorno, 9 A/7 - 55060 Guamo Capannori (LU) - Tel. 0583 329460 - [email protected]• MASSA CARRARATECNOFRIGO di Veracini Nandino - Via Lunense, 59 - 54036 Marina di Carrara (MS) - Tel. 0585 631831 - [email protected]• SIENA (tutta la gamma esclusi gli split system)FRIGOTECNICA SENESE srl - Strada Cerchiaia, 42 - 53100 Siena - Tel. 0577 284330 - [email protected]• SIENA (split system)GAGLIARDI ENZO - Via Massetana Romana, 52 - 53100 Siena - Tel. 0577 247406 - [email protected]

MARCHE• ANCONA - PESAROAERSAT snc di Marchetti S. & Sisti F. - Via M. Ricci, 16/A - 60020 Palombina (AN) - Tel. 071 889435 - [email protected]• ASCOLI PICENO - MACERATACAST snc di Antinori-Cardinali & Raccosta - Via Vittorio Valletta, 9 - 62012 Civitanova Marche (MC) - Tel. 0733 897690 - [email protected]

20. CENTRI ASSISTENZA TECNICI

UMBRIAPERUGIAA.I.T. srl - Via dell’industria - Z.I. Molinaccio - 06135 Ponte San Giovanni (PG) - Tel. 0755 990564 - [email protected] snc di Piantoni Danilo e Oppo Benito - Via Pilastri, 4 - 05100 Marmore (TR) - Tel. 0744 67808 - [email protected]

ABRUZZO• CHIETI - L’AQUILA - PESCARA - TERAMOPETRONGOLO ARIAN - Via Torremontanara, 46 - 66010 TorreVecchia Teatina (CH) - Tel. 0871 360311 - [email protected]

LAZIO• FROSINONE - LATINAMASTROGIACOMO AIR SERVICE - M. C. - P.zza Berardi, 16 - 03023 Ceccano (FR) - Tel. 0775 601403 - [email protected]• RIETITECNOCOLD snc di Piantoni Danilo e Oppo Benito - Via Pilastri, 4 - 05100 Marmore (TR) - Tel. 0744 67808 - [email protected]• ROMA (tutta la gamma esclusi gli split system)TAGLIAFERRI 2001 srl - Via Guidonia Montecelio snc - 00191 Roma - Tel. 06 3331234 - [email protected]• ROMA (split system)DUEG CLIMA di Giulio Giornalista - Via Campo Bruno, 46 - 00132 Roma - Tel. 06 8813020 - [email protected] MARCO - P.zza dei Bossi, 16 - 00172 Centocelle (RM) - Tel. 06 23248850 - [email protected]• VITERBOAIR FRIGO srl - Via Montegrappa, 44 - 00053 Civitavecchia (RM) - Tel. 0766 220650 - [email protected]

CAMPANIA• AVELLINO - SALERNOSAIT srl - Via G. Deledda, 10 - 84010 San Marzano sul Sarno (SA) - Tel. 0815 185383 - [email protected]• CAPRI E ANACAPRICOSTANZO CATALDO IMPIANTI S.a.s. - Via Tiberio, 7/F - 80073 Capri (NA) - Tel. 0818 370760 - [email protected]• ISOLE DI ISCHIA E PROCIDASIKURTERMOELETTRIK di Francesco Agnese -Via Cufa, 18 - 80070 Barano d'Ischia (NA) - Tel. 081 905929• NAPOLI - CASERTA - BENEVENTOAERCLIMA Sud srl - Via Nuova Toscanella, 34/c - 80145 Napoli - Tel. 0815 456465 - [email protected]

PUGLIA• BARIF.LLI LEONE snc di Leone Vito & C. - Via Oliere e Saponiere Meridionali, 47 - 70056 Molfetta (BA)- Tel. 080 3370087 - [email protected]• LECCEGRASSO VINCENZO - Zona P.I.P. Lotto n. 38 - 73052 Parabita (LE) - Tel. 0833 595267 - [email protected]• FOGGIACLIMACENTER di Amedeo Nardella - Via Celenza, 29/A - 71016 San Severo (FG) - Tel. 0339 6522443 - [email protected]• TARANTO - BRINDISIORLANDO PASQUALE - Viale Di Vittorio, 42 - 74023 Grottaglie (TA) - Tel. 099 5639823 - [email protected]

BASILICATA• MATERA - POTENZAAERLUCANA srl - Via De Martino, 39 - 75100 Matera - Tel. 0835 388040 - [email protected]

MOLISE• CAMPOBASSO - ISERNIAPETRONGOLO ARIAN - Via Torremontanara, 46 - 66010 TorreVecchia Teatina (CH) - Tel. 0871 360311 - [email protected]

CALABRIA• CATANZARO - CROTONE - COSENZAA.E.C. IMPIANTI TECNOLOGICI SRL - Via B. Miraglia, 60B/60C - 88100 Catanzaro - Tel. 0961 771123 - [email protected]• REGGIO CALABRIAREPACI COSIMO - Via Feudo, 41 - 89135 Catona (RC) - Tel. 0965 301431 - [email protected]• REGGIO CALABRIA - VIBO VALENTIAAMATO ANTONIO - Via F. Gullo, 7 - 88060 Guardavalle Marina (CZ) - Tel. 0967 86516 - [email protected]

SICILIA• AGRIGENTO - CALTANISSETTA - ENNAFONTI FILIPPO - Viale Aldo Moro, 141 - 93019 Sommatino (CL) - Tel. 0922 873 785 - [email protected]• CATANIA - MESSINAGRUPPO GIUFFRIDA srl - Via Mandrà, 15/A - 95124 Catania - Tel. 095 351485 - [email protected]• PALERMO - TRAPANIS.E.A.T. di A. Parisi & C. snc - Via T. Marcellini, 7 - 90135 Palermo - Tel. 091 591707 - [email protected]• SIRACUSA - RAGUSAFINOCCHIARO srl - Via Mascali, 16 - 96100 Siracusa - Tel. 0931 756911 - [email protected]

SARDEGNA• CAGLIARI - ORISTANO - CARBONIA - IGLESIAS - MEDIO - CAMPIDANOMUREDDU L. di Mureddu Pasquale - Via Garigliano, 13 - 09122 Cagliari - Tel. 070 284652 - [email protected]• SASSARI - NUORO - OLBIA - TEMPIO - OGLIASTRAPOSADINU SALVATORE IGNAZIO - Z.I. Predda Niedda Sud - Strada 40 - 07100 Sassari - Tel. 079 261234 - [email protected]

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