MANUALE SCALDACQUA ISTANTANEI.pdf

7/17/2019 MANUALE SCALDACQUA ISTANTANEI.pdf

http://slidepdf.com/reader/full/manuale-scaldacqua-istantaneipdf 1/74

Modus Infi nity

PRODUTTORI DI ACQUA

CALDA SANITARIA MODULARI A

GAS A CONDENSAZIONE

EXPERIENCE OUR INNOVATION



Rinnai Italia srl declina ogni responsabilità per possibili inesattezze derivanti da errori di stampa o di trascrizione e si riserva di apportare ai propri prodotti, senzapreavviso, quelle modifiche che riterrà necessarie o utili senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali.

La presente edizione cancella e sostituisce qualsiasi edizione precedente.

Sommario

Introduzione Infi nityProduttori acqua calda sanitaria . . . . . . . . 2

SCALDACQUA A GAS A

CONDENSAZIONE INFINITY SERIE KM

Panoramica Gamma

Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . 4

Dati tecnici

Specifiche tecniche . . . . . . . . . . . . . 6

Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . 7Temperature di funzionamento e pressioni dialimentazione . . . . . . . . . . . . . . . 8

SCALDACQUA A GAS A

CONDENSAZIONE INFINITY SERIE KBM

Panoramica Gamma

Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . 10

Dati tecnici

Specifiche tecniche . . . . . . . . . . . . 12Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . 13Temperature di funzionamento e pressioni dialimentazione . . . . . . . . . . . . . . 14

MODUS INFINITY

Dati tecnici

Specifiche tecniche . . . . . . . . . . . . 16Dimensioni modelli da esterno . . . . . . . . 17Dimensioni modelli da interno . . . . . . . . 20

Prescrizioni e condizioniMessa in opera . . . . . . . . . . . . . . 23

Dispositivi di sicurezza, protezione e controllo(raccolta R - CAP. R.3.E) - INAIL . . . . . . . 24Collettore portastrumenti INAIL . . . . . . . . 25Caratteristiche acqua di alimentazione . . . . . 26Collegamento scarico condensa e valvola disicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . 27Collegamento scarico condensa e valvola disicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Alimentazione gas. . . . . . . . . . . . . 29 Allacciamento elettrico MODUS . . . . . . . 31 Allacciamento elettronico MODUS per gestionecascata . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Scheda di interfaccia . . . . . . . . . . . . 35Sistema di scarico fumi modelli da interno . . . 36Sistema di scarico fumi - Collettori fumipreassemblati . . . . . . . . . . . . . . 37Scarico fumi - Esempi di installazione . . . . . 38

Montaggio

Istruzioni di montaggio . . . . . . . . . . . 39Esplosi . . . . . . . . . . . . . . . . . 42Impianti in istantaneo senza anello di ricircolo . . 48Impianti in istantaneo con anello di ricircolo . . . 49Impianti abbinati ad un accumulo . . . . . . . 50Dimensionamento della pompa del circuitoprimario . . . . . . . . . . . . . . . . . 51Dimensionamento condotto acqua . . . . . . 51Schemi indicativi di installazione . . . . . . . 52

Promemoria per il progettista . . . . . . . . 60Normative, certifi cati e dichiarazioni

Quadro legislativo e normativo di riferimento . . 61Certificato CE Infinty KM 26 . . . . . . . . . 62Certificato CE Infinty KBM 32 . . . . . . . . 63Dichiarazione generatori modulari (INAIL) . . . 64Schema generatori modulari (INAIL). . . . . . 65Lettera chiarimenti (INAIL) . . . . . . . . . 66

Voci d i capitolato

Rinnai Infinity a condensazione KM26 da esterno 67Rinnai Infinity a condensazione KM26 da interno 68Rinnai Infinity a condensazione KBM32 da esterno 69

Rinnai Infinity a condensazione KBM32 da interno 70Modus Infinity . . . . . . . . . . . . . . 71



2

Gli scaldacqua a gas elettronici RinnaiInfinity a controllo di temperaturasfruttano le più avanzate tecnologie perprodurre acqua calda.

L’acqua viene riscaldata solamentese e quando è necessario farlo,garantendo una temperatura ed unaportata costanti. Questi apparecchi sonorealizzati con un sistema di combustioneforzata ad elevata ef ficienza termica edun sistema di controllo computerizzatoad accensione elettronica. Il dispositivodi controllo include sia un sistemain simulazione avanzata che inretroazione, per garantire un’accurataverifica della temperatura dell’acqua inuscita. La temperatura di erogazionedell’acqua calda può essere selezionatadall’utente in base alle specifichenecessità ed essere gestita in remotofino ad un massimo di tre o quattro (infunzione del modello) ambienti differentitramite comandi remoti di semplicegestione: ad esempio in cucina, inbagno, in lavanderia, etc.

A differenza di altri produttori di acquacalda sanitaria istantanei a fuocodiretto, la serie di scaldabagni Infinityha come prerogativa il rispetto algrado centigrado della temperaturadell’acqua calda richiesta, ancheal variare del carico di lavoro cui èsottoposto (aumento o riduzione dellaportata d’acqua calda desiderata, o delsalto termico): pur variando la portatad’acqua, o modificando il differenzialedi temperatura fra l’acqua in ingressoe quella in uscita, l’apparecchio erogaacqua calda alla temperatura impostata,

senza fluttuazioni di temperatura.

Rinnai Italia all’interno della gammadi produttori di acqua calda sanitariaInfinity fornisce scaldabagni acondensazione.

La tecnologia della condensazione èoggi tra le più moderne ed ecologicheesistenti.

Essa permette di ottenere rendimentimolto elevati e riduzioni delle emissionidi NOx e CO fino al 70% rispetto agliimpianti tradizionali. Già utilizzataper la produzione di caldaie ad altorendimento, per la prima volta èassociata a produttori di acqua caldasanitaria. In virtù dell’impegno perl’ambiente e lo sviluppo di sistemi arisparmio energetico, da sempre obiettivifondamentali per Rinnai, abbiamoscelto di sviluppare, anche nell’ambitodell’acqua calda sanitaria, la tecnologiadella condensazione.

I normali produttori di acqua calda,anche quelli “ad alto rendimento”,riescono ad utilizzare solo una partedel calore sensibile. Il vapore acqueogenerato dal processo di combustione(circa 1,6 kg per m3 di gas) vieneinvece disperso nell’atmosfera, ma laquantità di calore in esso contenuta,definita calore latente d’evaporazione,rappresenta ben l’11% dell’energialiberata dalla combustione; unanotevole porzione di energia che con la

condensazione non viene più sprecata.

Gli apparecchi a condensazione, adifferenza di quelli tradizionali, possonoinfatti recuperare una gran parte delcalore contenuto nei fumi espulsi. Perfare questo, sono dotati di un doppioscambiatore che preriscalda l’acqua iningresso recuperando il calore portatodai fumi e raffreddandoli al di sotto delpunto di rugiada.

L’applicazione della tecnologia dellacondensazione ai produttori di acquacalda sanitaria genera numerosivantaggi, sia dal punto di vistaeconomico, che ambientale.

Gli apparecchi a condensazione sonosignificativamente più ef ficienti di quellitradizionali e riducono così i consumi dicombustibile (fino a un kW in meno permetro cubo di gas) e quindi le spese

di funzionamento di tutto l’impianto.Inoltre, grazie alla modulazione semprepiù fine eseguita dalle valvole gas e dalventilatore, si riducono le emissioni diNOx e CO in atmosfera, garantendo unulteriore passo avanti nella salvaguardiadell’ambiente.

Introduzione Infi nity

Produttori acqua calda sanitaria



3

Panoramica Gamma

SCALDACQUA A GAS A CONDENSAZIONE INFINITY SERIE KM

A differenza di altri produttori di acquacalda sanitaria istantanei a fuocodiretto, Infi nity ha come prerogativail rispetto al grado centigrado dellatemperatura dell’acqua calda richiesta,anche al variare del carico di lavoro cuiè sottoposto (aumento o riduzione dellaportata d’acqua calda desiderata, o delsalto termico): pur variando la portatad’acqua, o modificando il differenzialedi temperatura fra l’acqua in ingressoe quella in uscita, l’apparecchio erogaacqua calda alla temperatura impostata,

senza fluttuazioni di temperatura.

Gli scaldacqua Infi nity sono ideati peraumentare il comfort e garantire unottimo livello di sicurezza all’utente esono progettati per mantenere entroun campo di tolleranza estremamenteristretto la temperatura dell’acqua:gli apparecchi controllano in manieracostante e al grado centigrado latemperatura di erogazione del fluido edispongono l’arresto del sistema in casosi superi di tre gradi centigradi il limiteimposto dall’utente.

In modalità di funzionamento standardla temperatura dell’acqua erogata simantiene entro il grado di tolleranzarispetto la temperatura impostata.

Plus di prodotto

accensione elettronica senza fiamma•pilotacontrollo della temperatura al grado•tramite il comando remoto di seriesettaggio della temperatura fino a•85°Csensore di portata: temperatura•costante anche al variare dellaportatadoppio scambiatore per recuperare il•calore dei prodotti della combustionesistema antigelo elettrico, di serie su•

tutti gli apparecchi, fino a -20°Cmantello in acciaio zincato per•protezione da ruggine e corrosioneprotezione dal vento fino a 90km/h•(modello da esterno)IPX5D (modello da esterno)•

Ogni scaldabagno è predisposto difabbrica per la messa in servizio econsegnato in un imballo di cartone.

In dotazione:

comando remoto•cavo di collegamento comando•remoto (15 metri)viti e tasselli per il montaggio a muro•manuale d’uso e d’installazione•

Profilo di

carico

Classe di ef ficienza

energetica

REU-KM2635FFUD XXL A

REU-KM2635WD XXL A

Scaldacqua da interno

REU-KM2635FFUD•

Scaldacqua da esterno

REU-KM2635WD•



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Panoramica Gamma

Funzionamento

T1

Fl

Scambiatore di calore

Mandataacqua

Ingressoacqua

FT

T2

Rp

VB

T3

SV0

VM

SV1 SV2

SV3

SFEL

PCB

Tr

ScaricoFumi Asp.

Aria Asp. Aria

Ve

Ingressogas

SV4

Viene Generato un Flusso di AcquaIl Sensore di Flusso (Fl) trasmette1.

un segnale al regolatore amicroprocessore (PCB).Solo quando il flusso supera la2.

portata di attivazione (circa 1,5l/min)comincia la sequenza di accensione.

Sequenza di Accensione

Rotazione del ventilatore (Ve)1.

per creare il corretto flusso d’arianell’apparecchio.Scintillatore comincia a scintillare.2.

La valvola gas principale (SV0) apre3.

e le valvole secondarie (VM e SV1)aprono a minima portata.Il sensore di fiamma (SF) rileva la4.

combustione e lo scintillatore siarresta.

Funzionamento NormaleIl regolatore a microprocessore1.

(PCB) controlla il sensore di fiamma,la frequenza di rotazione delventilatore, la temperatura di uscitadell’acqua (T2), la temperaturarichiesta (Tr) e la portata dell’acqua.La valvola di modulazione (VM) e il2.

ventilatore (Ve) modulano la portatadi gas e aria.L’acqua viene riscaldata nei più3.

passaggi sullo scambiatore di calore.Lo scambiatore riscalda l’acqua4.

mentre il bypass (VB) raffredda

l’acqua per aumentare la portatadisponibile.Il regolatore di portata (Rp) modifica5.

il flusso di acqua secondo richiesta.

Sigla Descrizione

T1Sensore di temperatura adimmersione in uscita dalloscambiatore di calore

T2Sensore di temperatura adimmersione bocchettone uscita

T3 Sensore di temperatura a contatto

FI Sensore di flusso (portata)

FT Fusibile termico a contatto

PCB Regolatore a microprocessore

Rp Regolatore di portata

VB Valvola di by-pass (deviatrice)

Tr Termostato di regolazione

SV0 Valvola gas principale

SV1 Valvola gas n.1

SV2 Valvola gas n.2

SV3 Valvola gas n.3

SV4 Valvola gas n.4

VM Valvola di modulazione gas

Ve Ventilatore modulante

EL Elettrodo di accensione

SF Sensore di fiamma

Normale Sequenza di SpegnimentoIl regolatore a microprocessore1.

(PCB) rileva una portata inferiore acirca 1,5l/min.La valvola del gas si chiude e il2.

regolatore di portata si riporta inposizione di standby.Il ventilatore di combustione continua3.

la ventilazione (raffreddamentoscambiatore).

Modalità Standby

Il regolatore a microprocessore1.

(PCB) controlla ogni componente.L’antigelo interviene quandorichiesto.



5

In Use

Preheat

On/Off

Panoramica Gamma

Funzionamento

Comando Remoto (accessorio di

serie)

Il comando remoto permette diimpostare e modificare la temperaturadell’acqua calda, con controllo al gradocentigrado unitamente ad una funzionedi autodiagnosi per la segnalazione dimalfunzionamenti o avarie.

I comandi remoti vengono già forniti con15m di cavo per il loro collegamentoall’apparecchio. In alternativa puòessere utilizzato un comune doppio

cavo elettrico di sezione non inferioregli 0,5mmq per prolungare fino ad unmassimo di 50m tale allacciamento.

E’ necessario sostituire il cavo indotazione con uno di tipo schermato ovevengano utilizzate canaline in comunea cavi di alimentazione con normalitensioni di rete: il cavo di collegamentodel comando remoto è alimentato dallascheda elettronica ad una tensione di12V DC e non ha polarizzazione.

Il riscaldamento ed il controllo al gradocentigrado della temperatura dell’acquaerogata sono una caratteristica unicadell’apparecchio: l’avanzato sistema diriscaldamento dell’acqua in funzionedelle variazioni di portata e dei saltitermici richiesti ed il sofisticato sistemadi controllo elettronico della temperaturaerogata, pone sempre come prioritariala sicurezza dell’utente, garantendo, inqualunque condizione, il riscaldamentosolo quando necessario, rispettandosempre la temperatura impostata

richiesta.Il normale utilizzo dello scaldabagnoprevede la selezione diretta dellatemperatura dell’acqua calda piùappropriata all’uso e l’apertura dellesole utenze calde, senza la consuetamiscelazione con acqua fredda.L’erogazione dell’acqua calda avvienesempre con temperatura costante e maifluttuante.

In caso di collegamento di più comandiremoti allo stesso scaldacqua ènecessario mantenere una connessione

in parallelo fra i comandi e mai in serie,raccordando eventualmente i capicordasu connettori finali singoli.

Schermo digitale

indica la temperatura selezionata•visualizza un codice di errore•lampeggiante in caso di avaria

Indicatore IN USE

indica che l’apparecchio è in•funzione e che sta erogando acquacalda

Pulsante TRANSFER

è utilizzato quando sono installati•

più comandi remoti sulla stessamacchina, per traferire la prioritàtra di loro (non è utilizzato inconfigurazione modulare)

Pulsante controllo temperatura

imposta la temperatura dell’acqua•

Pulsante ON-OFF

viene utilizzato per accendere e•spegnere l’apparecchio

Pulsante RICIRCOLO

viene utilizzato per comandare una•unità di ricircolo Rinnai modelloREU-CUG01 (non utilizzato inconfigurazione modulare)

E’ possibile installare fino ad unmassimo di 3 comandi remoti aggiuntivi.

Se nessun comando remoto vienecollegato all’apparecchio, è comunquepossibile selezionare ed impostare latemperatura dell’acqua calda (che, inquesto caso, sarà sempre prefissata),tramite una configurazione specifica dimicrointerruttori sulla scheda elettronica(PCB) principale. In questo caso l’acquacalda dev’essere eventualmentemiscelata con acqua fredda per ottenerela temperatura desiderata.

Funzionamento

premere il pulsante ON-OFF,1.

impostare la temperatura con i2.pulsanti di controllo,aprire la/le utenze di acqua calda3.

(generare un flusso superiore a 1,5l/min).

MC-91Q



6

REU-KM2635FFUD REU-KM2635WD

Categoria gas G20-20mbar I 2H I 2H

Categoria gas G31-37mbar I 3B/P I 3B/P

Tipo apprecchio C13/33 A3

Potenza Termica (utile) kW 45,9 45,9

Portata Termica (foc olare) kW 43,5 43,5

Rendimento % 106 106

Portata idraulica

Massima (DT < 20°C) l/min 35 35

Nominale (DT = 25°C) l/min 26 26

Contenuto acqua l 1,9 1,9

Pressione max di esercizio bar 8,3 8,3

Temperatura massima selezionabile °C 85 85

Temperatura minima selezionabil e °C 37 37

Temperatura massima di sicu rezza °C 95 95

Temperatura Fumi (potenza Max/Min) °C 63°C/22°C 70°C/25°C

Portata in massa dei f umi (potenza Max) kg/h 94,7 //

Tenore i CO2 (potenza Max) % 6,8 //

Pressione residua Pa Positiva //

Pressione nominale gas metano G20 mbar 20 20

Pressione nom inale gas GPL G31 mbar 37 37

Potenza elettrica assorbita massima W 99 72

Tensione di alimentazione V/Hz 220/50 220/50

Rumorosità dbA 50 50

Peso apparecchio (allo stato di fornitura) kg 29 29

At tacco Gas R 3/4” – M 3/4” – M

At tacchi idraul ic i R 3/4” – M 3/4” – M

At tacco scarico Fumi mm 80/125 //

At tacco scarico condensa mm 1/2” – M 1/2” – M

Dimensioni d'ingombr o massime

Larghezza mm 470 470

Al tezza mm 654 654

Profondità mm 257 257

Certifi cato CE n. 0461BU0950 0461BU0950

Dati tecnici

Specifi che tecniche



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Dati tecnici

Dimensioni

Descrizione (mm) k26i

Larghezza 470

Altezza 654

Profondità 257

Distanza interassi staffe difissaggio

693,2

Distanza viti di fissaggio 80

Interasse fumisteria 145,5

Uscita acqua calda (1) 100


Uscita acqua fredda (1) 60

Uscita acqua fredda (2) 12,8

Connessione gas (1) 89

Connessione gas (2) 103,2

Uscita condensa (1) 122,6

Uscita condensa (2) 195

Descrizione (mm) k26e

Larghezza 470

Altezza 654

Profondità 257

Distanza interassi staffe difissaggio

691,6





Uscita acqua fredda (1) 60

Uscita acqua fredda (2) 12,8

Connessione gas (1) 89

Connessione gas (2) 103,2

Uscita condensa (1) 122,6

Uscita condensa (2) 195

Raccordi k26e

Acqua in ingresso E 3/4”

Acqua in uscita U 3/4”

Gas G 3/4”

Scarico condensa C 1/2”

Scarico fumi /aspirazione

-

Raccordi k26i



Gas G 3/4”


Scarico fumi /aspirazione

80/125coax

Infi nity da interno

Infi nity da esterno

ø125

6 5 4

6 9 3 ,

2

103,2

12,8

100

195

8 9

6 0

1 2 2 ,

6

1 0 0

257

145,5

k26i

C U E G

ø80

470

470

6 5 4

103,2

12,8

100

195

8 9 6 0

1 0

0

1 2

2 ,

6

6 9 1 ,

6

25780

1 0 2 ,

5

k26e

C U E G

(1) dalla schiena dell’apparecchio.(2) dal centro.Le dimensioni sono passibili di modifiche.



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Dati tecnici

Temperature di funzionamento e pressioni di alimentazione

La portata del singolo apparecchioè ottenuta grazie a due elementi: unregolatore di portata e una valvoladi by-pass. Essi modificano il flussodell’acqua all’interno dello scaldabagnoin funzione delle temperature dell’acquain ingresso e uscita (salto termico).

I grafici a fianco illustrano l’andamentodella portata in funzione delletemperature.

Le perdite di carico generate sonodovute all’attrito generato dallo scorreredell’acqua nel passaggio attraverso loscambiatore principale e secondario ed icomponenti ad esso accoppiati.

Il controllo della temperatura dierogazione dell’acqua è ottenuto graziea due elementi: un regolatore di portatae una valvola di by-pass. Entrambi glielementi sono motorizzati e governatiautonomamente e completamente dallascheda elettronica dell’apparecchio.

In particolare, il flusso massimo diacqua calda è limitato dal regolatoredi portata. La valvola di bypass deviaparte del flusso di acqua in ingressoverso l’uscita dallo scambiatoreprincipale, in funzione dei valori disalto termico richiesto, riducendo la

portata massima consentita. Duranteil normale funzionamento, pertemperature richieste inferiori a 60°C,viene miscelata parte dell’acqua freddain ingresso all’apparecchio con quellariscaldata che fluisce direttamentedallo scambiatore di calore. Quandola richiesta di acqua calda è superioreo uguale a 60°C, automaticamentela valvola di by-pass viene chiusa etermina la miscelazione dell’ acquain ingresso verso l’uscita. La valvoladi by-pass ha il compito di regolarequesta miscelazione per assicurare chela temperatura dell’acqua in uscita siaesattamente quella richiesta, nonostanteil variare di portata e salto termico. Ilsistema di bypass serve per attenuareeventuali pendolazioni di temperaturadovute ad accensioni e spegnimentidel sistema nel normale utilizzo,massimizzando comunque la portatad’acqua richiesta dalle utenze.

In fase di progettazione è quindinecessario tenere in considerazionequesti elementi, in particolare inutilizzi con abbinamento ad accumuloed in casi speciali, dove è richiestal’erogazione di acqua ad elevatatemperatura, considerando che laportata massima per utilizzi contemperatura di erogazione pari osuperiore a 60°C è di 24l/min.

Si riporta il diagramma relativo alleportate degli apparecchi in funzionedella pressione.

Serie REU-KM2635FFUD - REU-KM2635WD

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

0

5

10

15

20

25

30

35

40

Salto Termico (DT°C)

∆T( °C )

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

Q(l/min)

35,0 35,0 35,0 32,5 26,0 21,7 18,6 16,3 14,4 13,0 11,8 10,8 10,0 9,3 8,7 8,1

Nota Bene:

Le portate indicate si riferiscono ad impostazioni di temperatura con valvola di

by-pass aperta (< 60°C) ed apparecchi alimentati con pressione idrica adeguata.

Serie REU-KM2635FFUD - REU-KM2635WD

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0

P o r t a t a ( l / m i n )

Pressione di alimentazione (bar)

Portata (l/min) By-pass aperto Portata (l/min) By-pass chiuso

NOTA BENE:

Ove la pressione idrica di alimentazione ecceda gli 8bar, è necessario installareopportuni riduttori di pressione da applicare sull’ingresso dell’acqua freddadell’apparecchio.



9

Panoramica Gamma

SCALDACQUA A GAS A CONDENSAZIONE INFINITY SERIE KBM

I nuovi Infinity serie KBM sonoapparecchi a modulazione continuadi gas e aria. Sono dotati di unatecnologia sofisticata di ultimagenerazione: il bruciatore ceramico afiamma rovescia partizionato consente4 stadi di modulazione che assicuranouna combustione sempre ottimale.La condensazione è completa e lebassissime emissioni di NOx fannodi questi scaldacqua i prodotti piùecocompatibili sul mercato.

L’elettronica dell’apparecchio è dotatadi una particolare funzione di sicurezzae comfort che controlla e limita lamassima temperatura dell’acqua caldaerogata. La temperatura dell’acquacalda può essere limitata ad unaprecisa temperatura voluta. Questafunzione è particolarmente utile quandol’apparecchio è installato a servizio dibambini, degenti o persone anziane. Senecessario, la temperatura può esseremodificata a piacimento dal pannello

di controllo (comando remoto), fornitodi serie, per meglio asservire l’utenza.La temperatura dell’acqua calda inuscita è costantemente monitorata dadue sensori interni. Se la temperaturadovesse superare quella richiesta

dall’utente di tre gradi, il bruciatoresarebbe immediatamente spento esi riaccenderebbe automaticamentesolo una volta rilevata la temperaturaselezionata.

Plus di prodotto

accensione elettronica senza fiamma•pilotabruciatore ceramico a fiamma•rovesciatacontrollo della temperatura al grado•

tramite comando remoto di seriesettaggio della temperatura fino a 85°C•sensore e regolatore di portata:•temperatura costante anche alvariare della portatadoppio scambiatore di calore per•recuperare il calore dei prodotti dellacombustionesistema antigelo elettrico, di serie su•tutti gli apparecchi, fino a – 20°Cmantello zincato per protezione da•ruggine e corrosioneprotezione dal vento fino a 90km/h•

( modello da esterno)IPX5D ( modello da esterno)•capacità di gestire un circolatore•esterno (opzionale) negli impiantidomestici dotati di un anello diricircolo dell’ acqua calda sanitaria

In dotazione:

comando remoto, per la versione da•interno è posto in plancia e non èremotabilecavo di collegamento comando•remoto ( 15 metri ), solo per laversione da esternoviti e tasselli per il fissaggio a muro•valvola di sicurezza e sfiato•manuale d’uso e installazione•

Profilo di

carico

Classe di ef ficienza

energetica

REU-KBM3237FFUD XXL A

REU-KBM3237WD XXL A

Scaldacqua da interno

REU-KBM3237FFUD•

Scaldacqua da esterno

REU-KBM3237WD•



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Panoramica Gamma

Funzionamento

T1

Fl

Scambiatore di calore

Mandataacqua

Ingressoacqua

T2

Rp

VB

T3

SV0

VMPCB

Tr

Ve

Ingressogas

SV1 SV3SV2

FT

SF

EL

T4

Tc

T5

T6T6

T7 T7

Scarico Fumi

Aspirazione Aria

Viene Generato un Flusso di AcquaIl Sensore di Flusso (Fl) trasmette1.

un segnale al regolatore amicroprocessore (PCB).Solo quando il flusso supera la2.

portata di attivazione (circa 1,5l/min)comincia la sequenza di accensione.

Sequenza di Accensione

Rotazione del ventilatore (Ve)1.

per creare il corretto flusso d’arianell’apparecchio.Scintillatore comincia a scintillare.2.

La valvola gas principale (SV0) apre3.

e le valvole secondarie (VM e SV1)aprono a minima portata.Il sensore di fiamma (SF) rileva la4.

combustione e lo scintillatore siarresta.

Funzionamento NormaleIl regolatore a microprocessore1.

(PCB) controlla il sensore di fiamma,la frequenza di rotazione delventilatore, la temperatura di uscitadell’acqua (T2), la temperaturarichiesta (Tr) e la portata dell’acqua.La valvola di modulazione (VM) e il2.

ventilatore (Ve) modulano la portatadi gas e aria.L’acqua viene riscaldata nei più3.

passaggi sullo scambiatore di calore.Lo scambiatore riscalda l’acqua4.

mentre il bypass (VB) raffredda

l’acqua per aumentare la portatadisponibile.Il regolatore di portata (Rp) modifica5.

il flusso di acqua secondo richiesta.

Sigla Descrizione

T1Sensore di temperatura ad immersionein uscita allo scambiatore di calore

T2Sensore di temperatura ad immersionebocchettone uscita acqua calda

T3 Sensore di temperatura a contatto

T4Sensore di temperatura ad immersionein ingresso per gestione ricircolo

T5Sensore di temperatura aria in ingresso( solo per versione da interno )

T6

Sensore di temperatura a contatto

bruciatore

T7Sensore di temperatura a contattoscambiatore secondario

Fl Sensore di portata

FT Fusibile termico

PCB Regolatore a microprocessore

Rp Regolatore di portata

Tc Termocoppia

Tr Termostato di regolazione( comando remoto )

VB Valvola di by-pass (deviatrice )

SV0 Valvola gas principale

SV1 Valvola gas n.1

SV2 Valvola gas n.2

SV3 Valvola gas n.3

VM Valvola di modulazione gas

Ve Ventilatore modulate

EL Elettrodo di accensione

SF Sensore di fiamma

Normale Sequenza di SpegnimentoIl regolatore a microprocessore1.

(PCB) rileva una portata inferiore acirca 1,5l/min.La valvola gas principale (SV0) si2.

chiude e il regolatore di portata siriporta in posizione di standby.Il ventilatore di combustione (Ve)3.

continua la ventilazione per ilraffreddamento dello scambiatore dicalore.

Modalità Standby

Il regolatore a microprocessore1.

(PCB) controlla ogni componente.L’antigelo interviene quandorichiesto.



11

In Use

On/Off

Panoramica Gamma

Funzionamento

Schermo digitale

indica la temperatura selezionata•visualizza un codice•lampeggiante di errore Indicatore IN USE

indica che l’apparecchio è in•funzione e che sta erogando acquacalda

Pulsante TRANSFER

viene utilizzato quando sono•installati più comandi remoti sullastessa macchina, per traferire lapriorità tra di loro (non utilizzato inconfigurazione modulare)

Pulsante controllo temperatura

imposta la temperatura dell’acqua•Pulsante ON-OFF

viene utilizzato per accendere e•spegnere l’apparecchio

MC-91

Comando Remoto (accessorio di

serie)

Il comando remoto permette diimpostare e modificare la temperaturadell’acqua calda, con controllo al gradocentigrado unitamente ad una funzionedi autodiagnosi per la segnalazione dimalfunzionamenti o avarie.

I comandi remoti vengono già forniti con15m di cavo per il loro collegamentoall’apparecchio. In alternativa puòessere utilizzato un comune doppio

cavo elettrico di sezione non inferioregli 0,5mmq per prolungare fino ad unmassimo di 50m tale allacciamento.

E’ necessario sostituire il cavo indotazione con uno di tipo schermato ovevengano utilizzate canaline in comunea cavi di alimentazione con normalitensioni di rete: il cavo di collegamentodel comando remoto è alimentato dallascheda elettronica ad una tensione di12V DC e non ha polarizzazione.

Il riscaldamento ed il controllo al gradocentigrado della temperatura dell’acquaerogata sono una caratteristica unicadell’apparecchio: l’avanzato sistema diriscaldamento dell’acqua in funzionedelle variazioni di portata e dei saltitermici richiesti ed il sofisticato sistemadi controllo elettronico della temperaturaerogata, pone sempre come prioritariala sicurezza dell’utente, garantendo, inqualunque condizione, il riscaldamentosolo quando necessario, rispettandosempre la temperatura impostata

richiesta.Il normale utilizzo dello scaldabagnoprevede la selezione diretta dellatemperatura dell’acqua calda piùappropriata all’uso e l’apertura dellesole utenze calde, senza la consuetamiscelazione con acqua fredda.L’erogazione dell’acqua calda avvienesempre con temperatura costante e maifluttuante.

In caso di collegamento di più comandiremoti allo stesso scaldacqua ènecessario mantenere una connessione

in parallelo fra i comandi e mai in serie,raccordando eventualmente i capicordasu connettori finali singoli.

E’ possibile installare fino ad unmassimo di 3 comandi remoti aggiuntivi.

Se nessun comando remoto vienecollegato all’apparecchio, è comunquepossibile selezionare ed impostare latemperatura dell’acqua calda (che, inquesto caso, sarà sempre prefissata),tramite una configurazione specifica dimicrointerruttori sulla scheda elettronica(PCB) principale. In questo caso l’acquacalda dev’essere eventualmentemiscelata con acqua fredda per ottenerela temperatura desiderata.

Funzionamento

premere il pulsante ON-OFF,1.

impostare la temperatura con i2.pulsanti di controllo,aprire la/le utenze di acqua calda3.

(generare un flusso superiore a 1,5l/min).



12

REU-KB M2635FFUD REU-KB M2635WD

Categoria gas G20-20mbar ( Gas metano ) I 2H I 2H

Categoria gas G31-37mbar ( Gas GPL ) I 3B/P I 3B/P

Tipo apprecchio C13, C33, C53, C83P, B33P A3

Potenza Termica (utile) kW 56,6 56,6

Portata Termica (focolare) kW 52,6 52,6

Rendimento % 107 107

Portata idraulica

Massima (DT < 20°C) l/min 37 37

Nominale (DT = 25°C) l/min 32 32

Minima di attivazione l/min 1,5 1,5

Contenuto acqua l 2 2

Pressione max di esercizio bar 10 10

Temperatura massima selezionabile °C 85 85

Temperatura minima selezionabile °C 37 37

Temperatura massima di sicurezza °C 95 95

Temperatura Fumi (potenza Max/Min) °C 50°C / 35°C 50°C / 35°C

Portata in massa dei fumi (potenza Max) kg/h 116,8 //

Tenore i CO2 (potenza Max) % 13,8 //

Pressione residua Pa Positiva //

Pressione nominale gas metano G20 mbar 20 20

Pressione nomi nale gas GPL G31 mbar 37 37

Potenza elettr ica assorbit a ( funzionamento/stand by/antigelo) W 64/2/153 63/2/168

Tensione di alimentazione V/Hz 230/50 230/50

Rumorosità dbA 41 52

Peso apparecchio (allo stato di fornitura) kg 28 28

At tacco Gas R 3/4” – M 3/4” – M

At tacch i idraul ic i R 3/4” – M 3/4” – M

At tacco scarico Fumi mm 80/125 //

At tacco scarico condensa mm 1/2” – M 1/2” – M

Dimensioni d'ingombro massime

Larghezza mm 470 470

Altezza mm 670 670

Profondità mm 257 257

Certifi cato CE n. CE/0461/E1390/5633 CE/0461/E1390/5633

Protezione antigelo °C -20 -20

Dati tecnici




13

Dati tecnici

Dimensioni

Descrizione (mm) kb32i

Lunghezza 470

Altezza 654

Profondità 257

Distanza interasse staffe difissaggio

693,2


Interasse fumisteria 155

Uscita acqua calda ( 1 ) 127,2

Uscita acqua calda ( 2 ) 56,3

Uscita acqua fredda ( 1 ) 76

Uscita acqua fredda ( 2 ) 50,9

Connessione gas ( 1 ) 179,7


Uscita condensa ( 1 ) 47,8


Descrizione (mm) kb32e

Larghezza 470

Altezza 654

Profondità 257,5

Distanza interasse staffe difissaggio

691,6



Uscita acqua calda ( 1 ) 127,2Uscita acqua calda ( 2 ) 56,3

Uscita acqua fredda ( 1 ) 76

Uscita acqua fredda ( 2 ) 50,9





Raccordi kb32e

Acqua in ingresso E 3/4"

Acqua in uscita U 3/4"

Gas G 3/4"

Scarico condensa C 1/2"

Scarico fumi -

Raccordi kb32i



Gas G 3/4”


Scarico fumi 80/125coax

Infi nity da interno

Infi nity da esterno

kb32i

CU E G

7 6 1

7 9 , 7

4 7 , 8

1 2 7 , 2

0,9

1 7,

13,3

56,

57,

155

470

6 9 3 , 2

6 5 4

125

kb32e

CU E G

4

7 , 8

1 2 7 , 2

13,3

56,3

7 6

50,9

1 7 9 , 7

127,2

470

80

6 5 4

6 9 1 , 6

5 7 , 5

257,5

(1) dalla schiena dell’apparecchio.(2) dal centro.Le dimensioni sono passibili di modifiche.



14

Dati tecnici

Temperature di funzionamento e pressioni di alimentazione

La portata del singolo apparecchioè ottenuta grazie a due elementi: unregolatore di portata e una valvoladi by-pass. Essi modificano il flussodell’acqua all’interno dello scaldabagnoin funzione delle temperature dell’acquain ingresso e uscita (salto termico).

Il grafico a fianco illustra l’andamentodella portata in funzione delletemperature.

Le perdite di carico generate sonodovute all’attrito generato dallo scorreredell’acqua nel passaggio attraverso loscambiatore principale e secondario ed icomponenti ad esso accoppiati.

Il controllo della temperatura dierogazione dell’acqua è ottenuto graziea due elementi: un regolatore di portatae una valvola di by-pass. Entrambi glielementi sono motorizzati e governatiautonomamente e completamente dallascheda elettronica dell’apparecchio.

In particolare, il flusso massimo diacqua calda è limitato dal regolatoredi portata. La valvola di bypass deviaparte del flusso di acqua in ingressoverso l’uscita dello scambiatoreprincipale, in funzione dei valori disalto termico richiesto, riducendo la

portata massima consentita. Duranteil normale funzionamento, pertemperature richieste inferiori a 60°C,viene miscelata parte dell’acqua freddain ingresso all’apparecchio con quellariscaldata che fluisce direttamentedallo scambiatore di calore. Quandola richiesta di acqua calda è superioreo uguale a 60°C, automaticamentela valvola di by-pass viene chiusa etermina la miscelazione dell’acqua iningresso verso l’uscita. La valvola diby-pass ha il compito di regolare questamiscelazione per assicurare all’uscitadell’apparecchio l’esatta temperaturarichiesta, in funzione della portata e delsalto termico. Il sistema di bypass servead eventuali pendolazioni di temperaturadovute ad accensioni e spegnimentodel sistema nel normale utilizzo,massimizzando comunque la portatad’acqua richiesta dalle utenze.

In fase di progettazione è quindinecessario tenere in considerazionequesti elementi, in particolare inutilizzi con abbinamento ad accumuloed in casi speciali, dove è richiestal’erogazione di acqua ad elevatatemperatura, considerando che laportata massima per utilizzi contemperatura pari o superiore a 60°C è di24l/min.

Si riporta il diagramma relativo alleportate degli apparecchi in funzionedella pressione.

Serie REU-KBM3237FFUD - REU-KBM3237WD

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

0

5

10

15

20

25

30

35

40

Salto Termico (DT°C)


∆T( °C )

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

Q(l/min)

37,0 37,0 37,0 37,0 32,0 26,7 22,9 20,0 17,8 16,0 14,5 13,3 12,3 11,4 10,7 10,0

Nota Bene:

Le portate indicate si riferiscono ad impostazioni di temperatura con valvola diby-pass aperta (< 60°C) ed apparecchi alimentati con pressione idrica adeguata.

Serie REU-KBM3237FFUD - REU-KBM3237WD

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0


Pressione di alimentazione (bar)

Portata (l/min) By-pass aperto Portata (l/min) By-pass chiuso

NOTA BENE:

Ove la pressione idrica di alimentazione ecceda gli 8bar, è necessario installareopportuni riduttori di pressione da applicare sull’ingresso dell’acqua freddadell’apparecchio.



15

Panoramica Gamma

MODUS INFINITY

Gli scaldacqua Rinnai a condensazionepossono essere collegati idraulicamenteed elettronicamente tra loro, medianteapposite schede elettroniche di cascata.Questo collegamento permette lagestione ottimale di più apparecchi,come fossero un unico sistema.

Con queste caratteristiche, i singoliapparecchi si prestano ad essereutilizzati come moduli per la costituzionedi produttori di acqua calda sanitariaad elevata potenzialità, con lo scopo diavere una potenza installata ottimalesia per il rendimento complessivodell’impianto che per il rispetto dellenorme sull’inquinamento ambientale.

Il sistema modulare può esserecostituito da 2 fino ad un massimo di 10apparecchi posti in batteria.

L’assemblaggio dei sistemi modulariRinnai Modus è a cura del cliente.

Il Modus si compone di:

telaio in acciaio inox autoportante•collettori idrici in acciaio inox•completi di flessibili per ilcollegamento agli apparecchicollettore gas in acciaio inox•completo di flessibili e valvole per ilcollegamento agli apparecchiisolamento preformato per collettori•idriciscaldacqua Infinity a condensazione•(da ordinare separatamente, si pregadi fare riferimento al Catalogo-ListinoRinnai)

Possono essere fornit i, a richiesta,

i seguenti accessori i n base alla

tipologia di impianto:

collettore in acciaio inox completo di•dispositivi INAIL (ex I.S.P.E.S.L.)collettore fumi (solo per modelli da•interno)scheda di gestione cascata•apparecchischeda di interfaccia simple BMS•

foto con apparecchi KM26, a titolo esemplificativo



16

Dati tecnici


modelloModus

INFINITY 2Modus

INFINITY 3

ModusINFINITY

2BACK2

ModusINFINITY 5

ModusINFINITY

3BACK3

ModusINFINITY

5BACK5

codiceMDS-REU-

2LNMDS-REU-

3LNMDS-REU-

2BKMDS-REU-

5LNMDS-REU-

3BKMDS-REU-

5BK

Predisposizione n° apparecchi 2 3 4 5 6 10

Potenza Termica (utile) kW 113,2 169,8 226.4 283,0 339,6 566,0

Portata Termica (focolare) kW 105,2 157,8 210,4 263,0 315,6 526,0

Portata idraulicaMassima (DT < 20°C) l/min 74 111 148 185 222 370

Nominale (DT = 25°C) l/min 64 96 128 160 192 320

Contenuto acqua apparecchi l 4 6 8 10 12 20

Contenuto acqua collettori e collegamenti l 10,7 22,8 11,7 56,1 24,6 59,2

Contenuto acqua totale l 14,7 28,8 19,7 66,1 36,6 79,2

Pressione max di esercizio(circuito idraulico)

bar 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3 8,3

Pressione taratura valvola di sicurezza INAIL bar 5 5 5 5 5 5

Temperatura massima selezionabile °C 85 85 85 85 85 85

Temperatura minima selezionabile °C 37 37 37 37 37 37

Temperatura massima di sicurezza °C 95 95 95 95 95 95

Potenza elettrica assorbita massima W 198 297 396 495 594 990

Tensione di alimentazione V/Hz 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50

Dimensionid’ingombromassime (1)

Larghezza mm 1075 1580 1075 2680 1580 2680

Altezza mm 1750 1750 1750 1750 1750 1750

Profondità mm 532 532 561 532 561 561

Peso apparecchi (allo stato di fornitura) kg 62 93 124 155 186 310

Peso telaio e collettori (allo stato di fornitura) kg 120 200 120 320 200 320

Peso totale (allo stato di fornitura) kg 182 293 244 475 386 630

Peso totale in esercizio kg 196,7 321,8 263,7 541,1 422,6 709,2

Attacco Gas R 2" – M 2" – M 2" – M 2" – M 2" – M 2" – M

Attacchi idraulici R 2" – F 2" – F 2" – F 2" – F 2" – F 2" – F

Rumorosità ( Interno / Estreno ) dbA 41 / 52 41 / 52 41 / 52 41 / 52 41 / 52 41 / 52

(1) Le dimensioni sono da intendersi esclusi kit Inail e collettore fumi (versione da interno).

I dati tecnici sono riferiti ad apparecchi Rinnai Infinity REU-KBM3237FFUD E REU-KBM3237WD a metano.

I Modus Infinity possono essere composti anche da Rinnai Infinity REU-KM2635FFUD e REU-KM2635WD.



17

Dati tecnici

Dimensioni modelli da esterno

INFINITY MODUS 2

INFINITY MODUS 2BACK2

Collettore INAIL (opzionale)

Possibilità di installazione

su entrambi i lati

AINAIL

1075 470

5 3 2

C

E

B

235

985

515

1075

235

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

532

A

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

INAIL



su entrambi i lati

470

A



su entrambi i lati

AINAIL

1075 470

5 6 1

C

E

B

235

985

515

1075

235

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

A

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

INAIL

Collettore INAIL (opzionale)Possibilità di installazione

su entrambi i lati

470

A

561

Le dimensioni sono passibili di modifiche.


Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas

E Uscita fumi combustione

Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas




18

Dati tecnici



INFINITY MODUS 3



su entrambi i lati

AINAIL

470

5 3 2

1580

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

A

C

E

B

A

1500

515235 515 235

1580

532

INAIL



su entrambi i lati

470



su entrambi i lati

AINAIL

4701580

5 6 1

1500

515235 515 235

1580

INAIL


su entrambi i lati

470

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

A

C

E

B

A

561



Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas


Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas




19

Dati tecnici


INFINITY MODUS 5




su entrambi i lati

AINAIL

4702680

5 3 2

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

7 7 0

6 4 0

4 9 0

C

B

A

C

E

B

A

2680

235 515 515 515 515 235

2530

INAIL



su entrambi i lati

470

532

5 3 2


su entrambi i lati

AINAIL

4702680

2680

235 515 515 515 515 235

2530

INAIL

Collettore INAIL

(opzionale)Possibilità di

installazionesu entrambi i lati

470

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

7 7 0

6 4 0

4 9 0

C

B

A

C

E

B

A

561



Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas


Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas




20


INFINITY MODUS 2

E

532

INAIL



su entrambi i lati

235

985

515235

I nU se

O n/ O f f

InU se

O n/ O f f

C

B

1075

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

A

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

470

A

m i n .

5 0 0

1075

5 3 2

E

INAIL



su entrambi i lati

235

985

515235

I nU se

O n/O f f

I nU se

O n/ O f f

C

B

1075

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

A

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

470

A

m i n .

5 0 0

1075

331

561

5 6 1



Dati tecnici

Dimensioni modelli da interno

Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas


Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas




21

Dati tecnici


1500

515235 515 235

1580 470

INAIL


Possibilità di installazionesu entrambi i lati

C

B

1 0 9 6

1 7 5

0

6 5 4

A

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

A

532

470

5 3 2

1580

5 6 1

1500

515235 515 235

1580 470

INAIL



su entrambi i lati

C

B

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

A

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

A

4701580

331

561


INFINITY MODUS 3

Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas


Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas






22

Dati tecnici


E

235 515 515 515 515 235

2530

INAIL



su entrambi i lati

532

2680 470

1 0 9 6

1 7 5

0

6 5 4

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

A

C

B

A


Possibilità diinstallazione

su entrambi i lati

5 6 1

331

561

E

235 515 515 515 515 235

2530

INAIL

2680 470

1 0 9 6

1 7 5 0

6 5 4

C

B

7 7 0

6 4 0

4 9 0

A

C

B

A

INFINITY MODUS 5


Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas


Al lacciament i

A Uscita acqua

B Ingresso acqua

C Alimentazione gas






23

Prescrizioni e condizioni

Messa in opera

Prescrizioni generali

I moduli possono essere installatial livello del terreno, oppure su

piani fuori terra (terrazzi, tetti, etc..),compatibilmente con le dimensionied il peso (dati riportati nella sezione“Dati tecnici” relativamente al gruppoconsiderato).

Nel caso di installazioni su solaiinterpiano, tetti, etc... verificareSEMPRE la portata degli stessi e senecessario installare basamenti inacciaio in grado di garantire lo scaricodel peso su strutture portanti. Il pesodelle unità sommato a quello della based’appoggio deve essere supportato dalla

struttura dell’edificio.Collocare sempre i moduli su unasuper ficie piana livellata realizzatain materiale ignifugo e in grado direggerne il peso. Se necessario portareil modulo a livello usando spessorimetallici da porre opportunamentein corrispondenza degli appoggi;non usare spessori in legno perchedegradabili in breve tempo.

Distanze minime

Per poter permettere l’accesso interno

allo scaldabagno al fine di eseguire lenormali operazioni di manutenzionee di corretto montaggio della strutturaautoportante, è necessario rispettare glispazi minimi previsti per l’installazione,così come indicato nella figura.

Normative inerenti il locale tecnico

Per la realizzazione dei locali tecnici neiquali devono essere inseriti i generatori

termici in caso di installazione all’internodegli edifici è richiesto il rispetto diquanto previsto dal Decreto Ministeriale12 Aprile 1996 ed eventuali ulterioriprescrizioni dai VV.FF.

Al tezza del locare d i ins tal lazione

Per gli apparecchi installati in localetecnico si richiedono le seguenticaratteristiche di altezza del locale:

Installazione singolo apparecchio:•l’altezza minima del locare dovràessere almeno di 2m

Installazione di 2 o 3 apparecchi:•considerata l’altezza delloscaldabagno e del collettore fumi,da installare con una pendenza del3%, e dei collettori idraulico, l’altezzaminima del locare dovrà esserealmeno di 2.30mInstallazione di 4 o 5 apparecchi:•considerata l’altezza delloscaldabagno e del collettore fumi,da installare con una pendenza del3%, e dei collettori idraulico, l’altezzaminima del locare dovrà esserealmeno di 2.60m

Le altezze sopra indicate consentono lacorretta installazione degli apparecchinel rispetto delle disposizione del D.M.12 Aprile 1996.

Distanze di rispetto

Rumorosità e vibrazioni

Verificare SEMPRE la propagazione divibrazioni e rumori ai locali adiacenti.

Sebbene gli apparecchi presentinovibrazioni e rumorosità praticamentenulli, è necessario verificare chedimensionamento e collocazione deicomponenti impiantistici siano corretti alfine di evitare qualsiasi amplificazionedel rumore di funzionamento.È opportuno prevedere collegamentiflessibili (giunti anti-vibranti) tra il moduloe le tubazioni idrauliche e di adduzionegas.

Modulo in linea

senza INAIL

Modulo schienato

senza INAIL

Modulo in linea

con INAIL

Modulo schienato

senza INAIL



24


Dispositi vi di sicurezza, protezione e cont rol lo (raccolta R - CAP. R.3.E) - INAIL

Schema idraulico di principio

Esempi di applicazione

Gli scaldacqua della serie acondensazione Rinnai Infi nity sonoforniti di un microprocessore internoche gestisce il totale funzionamento concontrollo diretto delle temperature dimandata e della portata idrica. In casodi aumento anomalo della temperaturanello scambiatore, il microprocessoresospende automaticamente l’apportodi calore al generatore stessointerrompendo il flusso del gas.

All’interruzione di calore, il sistema di

controllo, garantisce un raffreddamentodello scambiatore per mezzo dellapost-ventilazione del ventilatore, tale dasmaltire il calore residuo accumulato.

In merito ai chiarimenti trasmessi tramiteLettera c irco lare del 05/06/2013 daparte del Dipartimenti INAIL, l’obbligodella progettazione, installazione edichiarazione dei dispositivi previsti dallaRaccolta R2009 è in funzione dellatipologia impiantistica adottata.

Alimentazione

Acqua Fredda

Utenze

INAILINAIL

INAIL

Circuti in istantaneoEsclusi dalla raccolta R2009

Circuiti su accumuloInclusi dalla raccola R2009

Circuiti su anelli di ricircoloInclusi dalla raccola R2009

Circuiti su scambiatoriInclusi dalla raccolta R2009



25

Termostato di

sicurezza

Pressostato di

massima

Pressostato di

minima

Alimentazione daquadro elettrico

Alimentazione

generatore/i

termico/i

1

2

3

4

56

7

9

8

10

Collettore portastrumenti Inail (exIspesl) realizzato con profilato metallicorettangolare in acciaio inox completodi attacchi per il collegamento deidispositivi di controllo, protezione esicurezza.

ATTENZIONE: questo accessor io

viene fornito solo su richiesta.


Collettore portastrumenti INAIL

Codice CompatibilitàMODUS INFINITY

Numero max.apparecchi

KIT-ISP-2LN MDS-REU-2LN 2

KIT-ISP-2BK MDS-REU-2BK 4





Legenda apparecchiature INAIL

1 Valvola di sicurezza certificata e tarata abanco INAIL (ex ISPESL)

2 Valvola di intercettazione del combustibilecompleta di pozzetto per sondaTemperatura di taratura: 98°C

3 Termostato di blocco a riarmo manuale etermostato di regolazione (BI-Termostato)

4 Pozzetto di predisposizione per accessori

5 Pressostato di blocco a riarmo manuale

Composizione collettore po rtastrumenti INAIL

Al lacciamento elet tr ico degl i accessori INAIL

NOTA BENE:

Dovrà essere installato:

n° 1 vaso di espansione della giustacapacità. Sul KIT INAIL è presente unattacco per il collegamento del vaso.

Nelle confezioni dei singoli componenti

si trovano i certificati INAIL e CE deiprodotti.

I dispositivi INAIL (pressostati di minima/massina; bi-termostato di regolazione e limite)devono essere collegati in serie all’alimentazione, quindi in caso d’intervento (temperaturao pressione impianto fuori dai limiti dei componenti stessi) di fatto interromponol’alimentazione elettrica al modulo.

60

0 120

20

40 80

100

°C

TERMOMETRO

6 0 c m .

30 cm.

60

0 120

20

40 80

100

°C

TERMOMETRO

601

602

603

603

604

605

655

9

5

6

6417

651

1

2

217

Ø1"1/2 Femmina

Ø1"1/2 Femmina

NON FORNITO

NON FORNITO

9

6 Pressostato di minima a riarmo manuale

7 Termometro attacco posteriore

8 Pozzetto termometro di controllo

9 Manometro, con rubinetto a flangia permanometro di controllo.Fondo scala 10bar

10 Pozzetto per elemento sensibileValvola intercettazione combustibile

Per singolo apparecchio Per Modus

Ingombri

Foto a titolo esemplificativo



26

In tutte le zone in cui la qualitàdell’acqua è scarsa, o dove sia impostodalle normative locali, si raccomandal’installazione di un filtro sulla lineadell’acqua in ingresso all’apparecchio.

Le caratteristiche dell’acqua devonorispettare i seguenti valori per noninficiare la validità della garanzia;ove tali valori non siano rispettati siraccomanda l’utilizzo di un appropriatosistema di trattamento.

La durezza (calcio e magnesio) el’alcalinità (carbonato e bicarbonato)

sono caratteristiche dell’acqua che,in determinate situazioni, portano alformarsi di strati di materiale insolubile;il più comune di questi precipitati è ilcarbonato di calcio.

Si raccomanda vivamente l’utilizzodi adeguati sistemi di protezionedegli impianti al fine di assicurarne lalongevità.

Valori ammessi perscaldacqua serie condensazione

CaratteristicaValori Max

ammessi

pH 6,5 - 8,5

Solidi totalidisciolti (TDS)

600 mg/l

Durezza totale 150 mg/l

Cloruro 300 mg/l

Magnesio 10 mg/l

Calcio 20 mg/l

Sodio 150 mg/l

Ferro 1 mg/l

Classifi cazione dur ezza acqua

Classifi cazioneConcentrazione

(mg/l)

Durezza

(ºF)

Molto dolce 0 - 80 0 - 8

Dolce 80 -150 8 -15

Poco dura 150 - 200 15 - 20

Mediamente dura 200 - 320 20 - 32

Dura 320 - 500 32 - 50

Durissima > 500 > 50


Caratteristiche acqua di alimentazione

Schema trattamento acqua in ingresso

Filtro di sicurezza- capacità filtrante almeno 50 micron

Addolci tore

KIT INAIL

BY-PASS

Alimentazioneidrica Generale

Dosatore di prodotti



27


Collegamento scarico condensa e valvola di sicurezza

L’apparecchio produce acqua dicondensa che deve essere scaricatacontinuamente per garantire il correttofunzionamento del modulo.

La condensa prodotta è acida, conPH variabile tra 3,5 e 4,5, pertanto latubazione della condensa deve essererealizzata con materiali resistenti allacorrosione acida (acciaio inossidabile,plastica, etc.). La quantità di condensaprodotta varia in relazione allecondizioni di lavoro dell’apparecchio.Si consideri, approssimativamente, unaproduzione massima di 1,3kg per ognimc di gas metano bruciato.

Collegamento scarico condensa All’interno dell’apparecchio èpredisposto di un sifone di raccoltacondensa munito di sistema dicontrollo delle eventuali ostruzioni edi uno specifico sistema di protezioneantigelo per evitare ristagni di condensaall’interno dello scambiatore secondario.

A Bocchettone di scarico condensadell’apparecchio ( 1/2”)

B Portagomma in plastica o equivalenteaccessorio ( non fornito da Rinnai )

C Tubo di drenaggio ( non fornito daRinnai )

D Pendenza minima di 2° dalloscaldabagno verso lo scarico.

Quando sussiste pericolo di gelo non èconsentito lo scarico della condensa ingrondaia.

È necessario osservare le disposizionivigenti in materia di installazione. Latubazione condensa deve essere postain modo da non presentare ristagni che,in presenza di gelo, potrebbero creareocclusioni.

A richiesta può essere fornito acorredo del modulo un neutralizzatoredi condensa per le cui caratteristichetecniche e prestazioni si rfacciariferimento alla documentazione

specifica. Fra sifone e dispositivo dineutralizzazione della condensa deveesserci un dispositivo d’aerazione.

Lo scarico dell’acqua di condensaverso la canalizzazione di scarico deveessere visibile. Deve essere montato inpendenza, provvisto di sifone dal latodella fognatura e dei dispositivi adatti alprelievo di campioni.

NOTA BENE: Al condotto di scaricodella condensa potrebbe esserecollegato anche lo scarico della valvoladi sicurezza. Pertanto occorreràverificare che la tubazione di scarico

Lunghezza massima e modifi che di

direzione

La lunghezza massima e le curve conangolazioni superiori a 45° devono

rispettare le seguenti caratteristiche:

Lunghezze e modifi che direzione

Lunghezza massima ( m ) 9 8 7 6

Curve con angoli maggiori di 45° 3 4 5 6

non arrechi danni a cose o persone.

Nel caso in cui la rete di scaricocittadina si trovi ad un livello superioredell’attacco dello scarico della condensadel generatore di calore, è necessarioprevedere un sistema di rilancio(mediante pompa) in grado di smaltire lacondensa prodotta.

Consigli per il drenaggio



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KIT INAIL

Tubazione scarico condensasezione minima Ø 32mmPendenza minima 3%

Alla rete discarico acque

Neutralizzatore dicondensa (opzionale)

tubazione scaricocondensa in PVC

Scarico Valvoladi Sicurezza

Scarico condensa Apparecchio

Schema indicativo scarico condensa e valvola di sicurezza

Neutralizzatore di condensa

L’acqua di condensa che proviene dagliapparecchi deve essere smaltita edeventualmente neutralizzata, nel rispettodelle normative nazionali e locali vigenti.

Infinity Condensig può creare fino a d unmassimo di circa 1.5l/h di condensa.

Il sistema di neutralizzazioneFOT-HS000-030 della condensa deveessere posizionato nella parte inferiore

del singolo scaldabagno o del sistemaMODUS.

La caratteristica principale delneutralizzatore è che la condensa entranella parte alta.

Il neutralizzatore di condensa è privo dipompa di rilancio.


Collegamento scarico condensa e valvola di sicurezza

Il neutralizzatore è composto da:

1 x box neutralizzazione condensa;•1 x fondo grigliato, distanziatore e•panno filtrante;1 x sacco carica granulato;•1 x raccordo porta-gomma filettato•DN20;1 x cartine tornasole.•

Tale accessorio, ordinabileseparatamente, è adatto fino ad unapotenza massima pari a 350kW. Indotazione è già presente un sacco digranulato da 10kg.

Le dimensioni del neutralizzatore sonopari a:

Riferimento (mm)

a 400

b 90

c 240

d 295



29

KIT INAIL

Alimentazionegas

Guainasigillata

Valvola diintercettazione

Giuntoantivibrante

Valvola diintercettazione

Valvola intercettazionecombustibile


Al imentazione gas

L’impianto di alimentazione del gas deve essere dimensionatoper la portata necessaria e deve essere dotato di tutti i dispositividi sicurezza e di controllo prescritti dalle norme vigenti (valvola diintercettazione generale esterna, filtro, etc.).

In presenza di reti di adduzione molto lunghe, contenere le perditedi carico e le velocità conformemente a quanto previsto dalle normevigenti, onde evitare malfunzionamenti dei bruciatori delle unità.

Tabella dimensionamento tubazione gas metano

Si fornisce tabella per la stima empirica del diametro della tubazione, in funzione della lunghezza della stessa e della potenzainstallata.

La tubazione di adduzione delgas combustibile deve essereopportunamente dimensionata in basealle normative vigenti al fine di garantirela corretta portata del gas al bruciatore

nelle condizioni di massima potenzadello scaldabagno al fine di garantire leprestazioni dell’apparecchio.

Prima di effettuare l’allacciamentogas occorre effettuare una accurata

Schema indicativo gas metano

Numero

apparecchi

Potenza al

FocolarePortata gas

Portata

contatore GasLunghezze massima tubazioni (metri)

n° kW m3/h 3/4" 1" 1" 1/4 1" 1/2 2" 2" 1/2

1 52,6 5,01 G6 8 25 110 - - -

2 105,2 10,02 G10 - 3 25 55 200 -

3 157,8 15,03 G16 - - 10 30 110 -

4 210,4 20,04 G16 - - 4 15 60 -

5 263,0 25,05 G25 - - - 6 40 140

6 315,6 30,06 G25 - - - 3 25 90

7 368,2 35,07 G25 - - - - 20 70

8 420,8 40,08 G40 - - - - 10 60

pulizia interna di tutte le tubazionidell’impianto di adduzione delcombustibile per rimuovere eventualiresidui di lavorazione che potrebberocompromettere il buon funzionamento

dell’apparecchio.

Si ricorda, inoltre, di controllare cheil gas distribuito sia corrispondente aquello riportato sull’etichetta dati delloscaldabagno. Nel caso in cui non vi sia

corrispondenza, è necessario interveniresulla caldaia per un adattamento adaltro tipo di gas ad opera di un Centro Assistenza Autorizzato Rinnai.

La tabella è puramente indicativa e semplificata, pertanto non costituisce impegno o responsabilità alcuna da parte di Rinnai Italia, nè intende sostituirsi al lavoro delprogettista termoidraulico laddove se ne necessiti l’intervento



30

InUse

On/Of f

InUse

On/Off

Valvola di

intercettazione

Valvola di

intercettazione

combustibile

(INAIL)

Riduttore

di 2° stadio

(1,5 bar ingresso

37 mbar uscita)

Alloggiamento

Sistema di riduzione didi 1° stadio

Organi filtrante

In un impianto a GPL è sempre opportuno posizionare entrambi i riduttori di pressione,sia quello di primo che di secondo stadio.

Il riduttore di primo stadio deve essere tarato a una pressione che varia da 0,5bar (min) a1,5 bar (max) e deve sempre essere seguito da un riduttore di secondo stadio.

Il riduttore di secondo stadio deve essere tarato a una pressione di 30mbar (o 35mbarcon filtro gas installato a valle dello stesso) . In nessun altro frangente questo valore deveessere variato: l’apparecchio non solo ha una combustione peggiore in caso di differentetaratura, quindi minor resa, ma può spegnersi in caso di pressioni troppo basse o nondare il consenso all’accensione con pressioni troppo alte, provocando possibili danni allavalvola del gas.

Schema indicativo gas GPL

Numeroapparecchi

Potenzaal

focolare

Portatagas

Riduttoredi

pressione

Lunghezze massima tubazioni (metri)

n° kW m3/h 3/4" 1"1"

1/4

1"

1/22"

2"

1/2

1 61,3 1,75 15 5 10 50

2 122,6 3,50 30 6 20 50 100

3 183,9 5,25 45 4 10 40 75

4 245,2 7,00 60 2 6 25 35

5 306,5 8,75 75 4 15 30 100

6 367,8 10,50 90 10 20 75

7 429,1 12,25 105 8 15 50

8 490,4 14,00 120 6 10 40

Si raccomanda, in caso di stoccaggiodi GPL in bomboloni, di prestareattenzione a:

serbatoi• di stoccaggio GPL, chepossono contenere residui di gasinerte (es. azoto), che impoverisconola miscela erogata all’apparecchiocausandone malfunzionamenti o

mancate accensioni;composizione della miscela di GPL.•Durante il periodo di stoccaggionei serbatoi si può verificare unastratificazione dei componenti dellamiscela. Questo può causare unavariazione del potere calorifico delGPL erogato all’apparecchio, conuna conseguente variazione delleprestazioni dello stesso.

Per garantire la corretta miscela tra icomponenti del GPL, le bombole sonoaddizionate di sostanze oleose dette“paraf fine” (da cui non sono esentinemmeno le bombole di solo propano).

Durante la gasificazione le “paraf fine”,spinte lungo il tubo di adduzionedell’apparecchio dalla pressione del gas,si depositano sul gruppo valvole gas.

Questo fenomeno assume una rilevanzatanto maggiore quanto minore è il volumedella bombola, in quanto il pescaggio si

trova più vicino al fondo. Infinity, per potergarantire una modulazione completa,ha una valvola gas particolarmentesofisticata, la cui membrana èseriamente danneggiata da questi olii.

Per tutelarsi dal reflusso delle paraf fineè opportuno:

installare un filtro gas, fornito•

su richiesta da Rinnai (codiceFGPLDN20);creare un doppio ricciolo•sull’adduzione gas.


Al imentazione gas

Tabella dimensionamento tubazione gas metano

Per gli Infinity della gamma Condensing, serie KM e KBM, deve essere installato un riduttore di pressione per singolo apparecchio con

capacità di 15kg/h. Nel caso di apparecchi in cascata è bene che ogni Infinity abbia il suo riduttore. In alternativa, può essere installato unriduttore unico con portata pari alla somma dei singoli riduttori.

La tabella è puramente indicativa e semplificata, pertanto non costituisce impegno o responsabilità alcunada parte di Rinnai Italia, nè intende sostituirsi al lavoro del progettista termoidraulico laddove se ne necessitil’intervento



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Al lacciamento elettri co MODUS

L’installazione del produttore di acquacalda sanitaria richiede il collegamentoelettrico ad una rete a 230V - 50Hz, daeffettuarsi a regola d’arte e rispettandole norme vigenti.

Si consiglia l’installazione di uninterruttore generale che deve essereinstallato all’esterno dei locali, inposizione segnalata ed accessibilee di verificare che l’impianto elettricosia adeguato alla potenza massimaassorbita dall’apparecchio indicata nellascheda tecnica del prodotto.

Prima di collegare componenti elettriciesterni (regolatori, valvole elettriche,sonde climatiche, etc..) alla cascata,accertarsi che le loro caratteristicheelettriche (voltaggio, assorbimento,correnti di spunto) siano compatibili congli ingressi e le uscite a disposizione.

Il modulo viene consegnato da cablare,quindi occorre prevedere i collegamentiai componenti (sezionatori, fusibili, rele,etc.) i quali dovranno essere inseriti inun apposito quadro elettrico (non fornitoda Rinnai).

Ifi

li di collegamento degli apparati inbassa tensione (comando remoto,scheda di cascata) devono seguireun percorso separato da quello deicavi di rete o essere del tipo a doppioisolamento.

NOTA BENE

Canalina elettrica alloggiamentocavi alimentazione scaldabagni*

Supporto fissato a telaioper Quadro elettrico*

Quadroelettrico

(QE)*

Scheda di cascata(MSB-MB)

Tubazione elettrica (rigida o f lessibile)alloggiamento cavi schede di cascatadimensioni minime: Ø 32mm*

*Componenti non forniti da Rinnai

Schema indicativo allacciamento elettrico

La sicurezza elettrica degli apparecchi ègarantita soltanto quando gli stessi sonocorrettamente collegati ad un ef ficaceimpianto di messa a terra, eseguitocome previsto dalle vigenti norme disicurezza.

Non utilizzare le tubazioni degli impianticome sistemi di dispersione a terra.



32


Al lacciamento elett ronico MODUS per gestione cascata

Il sistema di collegamento elettronicoin cascata gestisce ogni attività degliapparecchi collegati per fornire laportata di acqua calda richiesta eintegrando più apparecchi in unfunzionamento tipico di un soloapparecchio.

Il sistema elettronico, inoltre, assicuraun’omogenea distribuzione dell’usurasulla batteria distribuendo equamenteil di lavoro fra i diversi apparecchiin funzione del carico variabile edalternando l’utilizzo degli stessi infunzione della frequenza di accensione.

L’installazione del sistema di gestionedi cascata dipende dalla tipologia diimpianto da realizzare. Rinnai consigliadi abbinare il sistema elettronico dicascata solamente per gli impianti di tipoistantaneo.

Per i sistemi di tipo ad accumulo,non occorre la centralina di gestionedi cascata perché si necessità dellapotenza massima degli o delloscaldabagno per riuscire a reintegrarevelocemente l’accumulo o per riportarlo

rapidamente in temperatura dopo unqualsiasi tipo di prelievo.

Si rimanda agli schemi di impiantopresenti nel capitolo dedicato.

ATTENZIONE: questo accessor ioviene fornito solo su richiesta.

Per la gestione della cascata di dueapparecchi è suf ficiente utilizzare uncavo di collegamento, REU-EZC-1US.

Tale cavo permette l’installazione di dueInfinity in batteria controllati da un solocomando remoto senza l’installazione dischede elettroniche per il controllo dellacascata.

La macchina a cui si collega il cavo digestione della cascata a quello nellamatassa dei cavi sarà denominataunità Master. La macchina a cui vienecollegato il cavo sull’apposito connettoresulla scheda elettronica principalesarà l’unità Slave. Il comando remotodell’apparecchio Master gestisce latemperatura di erogazione dell’interacascata.

Il sistema attiva in automatico il giustonumero di apparecchi in funzione dellaportata richiesta da parte delle utenze,

della temperatura di erogazione e delsalto termico.

Schema di collegamento in cascatafi no a 2 apparecch i

ATTENZIONE:

Il collega• mento EZC non può essereinstallato in abbinamento con laschede di gestione elettronica dellacascata (REU-MSB-MB)Il collegamento EZ esclude la•funzione del riempimento automaticovasca da bagno del comando remotoDE LUXE (BC-100) ove presente

La temperatura di erogazione può•essere regolata solo dal comandoremoto dell’unità Master La lunghezza del cavo è di 1,5m•e non prolungabile. Si consigliapertanto una distanza di installazionedegli scaldabagni non superiore a50cm.Il collegamento EZC non permette di•collegare in cascata elettronica dueapparecchi di differente modello.



33

NO

1 2 3 4 5 6 7 8

N° 1

Rinnai

N ° 2 N ° 3 N ° 4 N ° 5

MSB-MB

1 2 3 4 5

MSB

C a v o

C 1

Cavo C1

C a v o

C 1

C a v o C 1

Cavo C1

Cavo C1

Cavo C1

Schema di collegamento in cascatafi no a 5 apparecch i

ATTENZIONE:

Non è consentito l’abbinamento dimodelli differenti all’interno della stessacascata.

Ogni sistema elettronico MSB puògestire come un’unica entità fino a 5apparecchi. È possibile collegare piùschede per gestire un numero massimodi apparecchi pari a 25.

Quando è richiesto il funzionamentocontemporaneo di più unità, questeopereranno riscaldando portate d’acquaequivalenti.

La scheda di gestione della cascata(REU-MSB-MB) ha 5 prese dicollegamento per permettere dicollegare fino a 5 apparecchi in cascata.

Per ogni presa di collegamento èpresente una spia luminosa chesegnala la corretta connessione diogni unità e ci segnala lo stato difunzionamento dell’apparecchio.

Luce spenta: nessun apparecchio è•collegato alla corrispondente presa;luce fissa sopra uno spinotto:•quest’unità è pronta e sarà una delleprime ad essere attivate in funzionedella portata di acqua richiesta;luce lampeggiante ad intervalli di•1-2”: l’apparecchio è in standby e siattiverà solo se necessario;luce lampeggiante ad intervalli•di 0,5”: l’apparecchio è in avaria,il relativo codice di errore èvisualizzato sul comando remoto

dell’apparecchio.La scheda di gestione della cascataseleziona casualmente 3 apparecchipronti all’uso e 2 in standby. Il sistemaruota gli apparecchi pronti e quelli

in standby per garantirne un utilizzouniforme.

La scheda MSB-MB calcola la portatadi acqua richiesta: se la portata èsuperiore a 10l/min attiva tutti e tre gli

apparecchi pronti all’uso per un periododi 10”, per poi effettuare le eventualicorrezioni in base alla portata richiesta. Al raggiungimento della massimapotenza (circa il 90%) degli apparecchigià attivi, l’unità 4 si attiva dopo 10” edopo ulteriori 10” l’apparecchio 5 senecessario.

La valvola del gas di ogni apparecchioè gestita direttamente dal PCB dicomunicazione principale in modo chenessun apparecchio funzioni ad un regimesuperiore a quello successivo. Il regime di

funzionamento dipende direttamente dallaportata di acqua richiesta.

Sulla scheda elettronica MSB-MB,i microinterruttori (dip switch) sonodisposti come mostrato in figura. Aseconda della configurazione è possibiledecidere il numero di apparecchi prontiad attivarsi alla richiesta di acqua calda

sanitaria.

Se agli apparecchi non sono collegaticomandi remoti, la temperatura difunzionamento del sistema utilizzata èquella impostata sulla scheda elettronica

principale dell’apparecchio Mastertramite microinterruttori, altrimenti èsuf ficiente impostarla sul comandoremoto della macchina Master.

La scheda di gestione MSB-MB èprovvista di due cavi di collegamento(REU-MSB-C1) per le prime dueunità. Per apparecchi supplementari ènecessario acquistare ulteriori cavi.

ATTENZIONE:

La lunghezza del cavo è di 3m e non

prolungabile. Si consiglia pertantouna distanza di installazione degliscaldabagni non superiore a 500 mm.

Impostazione dei Microinterrutto ri


Al lacciamento elettronico MODUS per gest ione cascata



34

NO

1 2 3 4 5 6 7 8

N° 1

Rinnai

N ° 2 N ° 3 N ° 4 N ° 5

MSB-MB

1 2 3 4 5

MSB-MB

P C B

P C B

NO

1 2 3 4 5 6 7 8

N° 6

Rinnai

N ° 7 N ° 8 N ° 9 N ° 10

MSB-MB

MSB-MB

P C B

P C B

6 7 8 9 10

Cavo C2

Cavo C2

C a v o C 2

Cavo C1

Cavo C1

Cavo C2

Cavo C2 C a v o C 1

Cavo C1

C a v o C 1

C a v o C 1

Cavo C1

Cavo C1

C a v o C 1

Cavo C1

C a v o C 1

C a v o C 1

Cavo C1

Cavo C1

Connettore di

terminazione

Connettore di

terminazione


Al lacciamento elett ronico MODUS per gestione cascata

Schema di collegamento in cascata fi no a 10 apparecchi

Per poter gestire fino a 10 apparecchiin batteria è necessario prevederel’installazione di due REU-MSB-MB.

Sulla scheda MASTER MSB-MB, ilprimo connettore di comunicazione(SX) è occupato da un connettoredi terminazione; l’altro connettore dicomunicazione (DX) è collegato ad unterminale del Cavo di comunicazioneMSB-C2.

Sulla seconda scheda MSB-MBcollegare il primo connettore dicomunicazione (SX) al terminale del

cavo MSB-C2 proveniente dalla schedaMASTER MSB-MB; l’altro connettoredi comunicazione (DX) è occupato da

Impostate su ON il dip switch Nr.3della MASTER MSB-MB. La luce delLED 6 deve accendersi a confermadell’avvenuta connessione.

Impostate su ON il dip switch Nr.4della seconda MSB-MB. La luce delLED 6 deve accendersi a confermadell’avvenuta connessione.

ATTENZIONE :

La lunghezza del cavo MSB-C1 è di•3m e non è possibile prolungarla.La lunghezza del cavo MSB-C2 è di•4m e non è possibile prolungarla.

un connettore di terminazione quandosi collegano solo due schede MSB-MB , come indicato nello schema dicollegamento.

NOTA BENE:

I cavi di collegamento C1 e C2 NON DEVONO ESSERE TAGLIATI



35


Scheda di interfaccia

La scheda di interfaccia (REU-OPU) è un dispositivoopzionale che, entro 15” dalla segnalazione dell’anomaliatramite codice di errore lampeggiante sul monitor delloscaldabagno, permette l’indicazione dell’allarme su un sistemadi monitoraggio esterno di tipo BMS (Building ManagementSystem). Installato all’interno dell’apparecchio, si compone diun contatto normalmente aperto a potenziale zero.

Il corretto funzionamento può essere testato facendo passarel’acqua attraverso lo scaldabagno, con il rubinetto del gaschiuso. Dopo diversi tentativi di accensione, il ventilatoredi combustione deve fermarsi e il monitor di stato posto sulpannello frontale dello scaldabagno oppure il comando remotodeve mostrare il codice lampeggiante 11.

Entro 15” dalla visualizzazione del suddetto codice 11, lascheda di interfaccia chiuderà il contatto permettendo lasegnalazione dell’errore al sistema esterno. Questo puòessere verificato con un multimetro, rilevando la resistenza delcircuito. Il contatto della scheda di interfaccia rimarrà chiusofintanto che il flusso dell’acqua non si arresta o si spegneil comando remoto con il tasto ON/OFF. Successivamente,il segnale della scheda di interfaccia torna in posizione diapertura, interrompendo la segnalazione al BMS.

In presenza di codici di errore generali lo scaldabagno siarresta.

La maggior parte degli errori si resetta quando il flussod’acqua si ferma, chiudendo i rubinetti, arrestando lacircolazione della pompa ove presente e/o spegnendo ilcomando remoto.

Il codice di errore LC [LC = Allerta Calcare] non impedisceil funzionamento dell’unità ma avvisa l’utente che è necessarioeseguire una manutenzione con urgenza. In presenza diun codice LC con comando remoto acceso, la scheda diinterfaccia rimane sempre in posizione chiusa segnalando

l’allarme. Con comando remoto spento, l’interruttore dimanutenzione torna in posizione aperta.

La scheda di interfaccia può essere collegata a sistemi cheutilizzano i seguenti carichi massimi:

tensione (AC o DC) : 24 Volts•corrente : 1 Amp•

I sistemi che richiedono carichi maggiori, devono essereconfigurati tramite un relè esterno.



36

B

A


Sistema di scarico fumi modelli da interno

Gli apparecchi della gamma Infi

nityCondensing da esterno sono di tipo A, pertanto devono essere installatiall’esterno e non possono esserecollegati a nessuna tipologia di condottodi evacuazione dei prodotti dellacombustione.

Per il loro posizionamento, si facciariferimento alla normativa vigente.

Si raccomanda l’istallazione degliapparecchi in luogo ben ventilato.

Ogni singolo generatore è omologato

per l’allacciamento a un condottofumario per l’espulsione direttoall’esterno dei prodotti di combustionetramite un attacco di diametro Ø80mm(dotato di relativa guarnizione di tenuta).

Numero

Apparecchi

Diametro

Collettore (mm)

Lunghezza

massima (A+B)

equivalente

Perdita di carico

equivalente

curva 90°

Perdita di carico

equivalente

curva 45°

Diametro

camino di

espulsione fumi

2 Ø 125 18 mt 4 1 125

3 Ø 125 14 mt 5 2 1254 Ø 160-200 37 mt 7 2 200

5 Ø 160-200 40 mt 3 2 200

Nel caso in cui si realizzi il collegamentoin cascata idraulica degli apparecchiè possibile evacuare i prodotti dellacombustione con un camino singolo disicura ef ficienza per ogni apparecchiooppure prevedere l’installazione di uncollettore fumi unico di sicura ef ficienzaper tutti gli apparecchi. Nel caso sipreveda il collegamento in cascatadi piu unità allo stesso condotto dievacuazione, è necessario posizionaresu ciascun terminale di scarico unavalvola tipo clapet (valvola non ritornofumi), per impedire il ritorno dei fumi

all’interno dell’unità qualora questa nonsia in funzione.

I singoli moduli devono essere collegatitra di loro mediante un collettoredi scarico fumi opportunamentedimensionato.

Su richiesta Rinnai fornisce collettoriopportunamente dimensionati. Taletipo di installazione prevede la solaespulsione dei fumi. L’aspirazionedell’aria è realizzata in ambiente

Come da disposizioni legislative, ildimensionamento delle canne fumarie(singole o collettive), rientra nel campodi responsabilità del progettista o

dell’installatore, che dovranno attenersialle specifiche normative tecnicheapplicabili.

Di seguito si riporta una tabellaindicativa delle lunghezze massime, infunzione dei diametri utilizzati.

Confi gurazione80/125

coassiale

scarico ø 80

( aspirazione in ambiente )

Lunghezza massima equivalente ( m ) 9 17



37

Collettore fum i Ø125

NR. 2 INFINITY IN CASCATA

Collettore fum i Ø125


Collettore fumi Ø160/200


COLLETTORE FUMI PERMODUS 2 E 2BACK2 (2X)

Codice

FOT-KS125-018

COLLETTORE FUMI PER

MODUS 3 E 3BACK3 (2X)

Codice

FOT-KS125-019

COLLETTORE FUMI PERMODUS 5 E 5BACK5 (2X)

Codice

FOT-KS160-021


Sistema di scarico fumi - Collettori fumi preassemblati

1 Collettore dotato di tappo di chiusura

2 Collettore (ø 125mm o 160mm)

3 Valvola di non ritorno fumi a clapet

4 Attacco scaldacqua ø 80mm

5 Collettore con scarico condensa

6 Sifone tipo Long John

7 Tubo flessibile per scarico condensaL=2000mm

8 Griglia anti-intrusione ø 125mm

9 Prolunga L=250mm

10 Collettore (ø 125mm o ø 160mm)

NOTA BENE:all’interno dell’imballo è presente una confezione•di scivolante per facilitare l’innesto dei pezzirispettare la sequenza di installazione dei•componenti data dai numeri posti sul pezzo nr. 4rispettare le distanze di posa tra i singoli•apparecchi (50mm)

ATTENZIONE: questo accessorio viene

fornito solo su richiesta.

Si consiglia di rispettare la distanza di posatra gli apparecchi di 50mm.

Prese di areazioneInstallando gli apparecchi con il collettore fumi o con il singolo scarico del diametro 80mm si necessita la predisposizione del locale tecnicocon delle opportune aperture permanenti di areazione sulle pareti esterne. E’ consentita la protezione di queste aperture con grigliatimetallici, reti o alette antipioggia a condizione che non venga diminuita la super ficie netta di areazione.Tali aperture variano in funzione della portata termica installata e devono essere realizzate e posizionate al fine di evitare la formazione disacche di gas.Per il loro dimensionamento si prega di far riferimento alla normativa.

11 Collettore ø 160mm


13 Riduzione eccentrica ø 160/200mm


Legenda



38


Scarico fumi - Esempi di installazione

1 6

8

1

6

1

9

Collettore Fumi

Preassemblato

1

1

1

6

6

4

1

7

Collettore FumiPreassemblato 1

1

6

9

8

3

10 1

5

Collettore Fumi

Preassemblato

POS. DISEGNO DESCRIZIONE CODICE

1

Prolunga L=1000 ø = 125Prolunga L=1000 ø = 160Prolunga L=1000 ø = 200Prolunga L=2000 ø = 125Prolunga L=2000 ø = 160Prolunga L=2000 ø = 200

FOT-KS125-001FOT-KS160-001FOT-KS200-001FOT-KS125-002FOT-KS160-002FOT-KS200-002

3Curva 87° ø = 125Curva 87° ø = 160Curva 87° ø = 200

FOT-KS125-005FOT-KS160-005FOT-KS200-005

4Tubo ispezione ø = 125Tubo ispezione ø = 160Tubo ispezione ø = 200


5

Curva ispezione ø = 125

Curva ispezione ø = 160Curva ispezione ø = 200

FOT-KS125-006

FOT-KS160-006FOT-KS200-006

6

Distanziali per canna fumaria ø= 125Distanziali per canna fumaria ø= 160Distanziali per canna fumaria ø= 200


7Kit supporto camino ø = 125Kit supporto camino ø = 160Kit supporto camino ø = 200


8

Raccordo a T con scaricocondensa ø = 125Raccordo a T con scaricocondensa ø = 160Raccordo a T con scarico

condensa ø = 200


9Copricamino ø = 125Copricamino ø = 160Copricamino ø = 200


10 Riduzione eccentrica ø = 125/160 FOT-KS125-029

Lo scaldacqua Infinity è dotato di serie di un sistema antigelodi tipo elettronico, costituito da più resistenze ceramiche che,per effetto joule, riscaldano lo scambiatore interno evitando ilcongelamento dell’acqua posta al suo interno. Tali resistenzeproteggono lo scaldabagno fino ad una temperatura di-20°C. La funzione antigelo è assicurata solamente se loscaldabagno:

è correttamente allacciato al circuito di alimentazione•elettrica;è costantemente alimentato•l’interruttore generale è inserito•

Le resistenze elettriche sono posizionate anche incorrispondenza dei bocchettoni dell’acqua fredda in ingressoe dell’acqua calda in uscita dallo scaldabagno per proteggere,per conduzione termica, anche il primo tratto di tubazione odel flessibile collegato all’apparecchio. Il sifone di raccolta dicondensa, interno all’apparecchio, è protetto da una specificaresistenza che ne impedisce il congelamento.

Il collettore dell’acqua è isolato termicamente tramite unpannello sandwich eco-compatibile in poliuretano espanso,dello spessore di 20mm (senza utilizzo di gas serra néidrocarburi, tra due pareti di alluminio spessore 0.2mmgoffato esterno e 0.08mm goffato interno). Tale isolante hauna conducibilità termica di 0.022W/m°C. Si consiglia dipredisporre sistemi idonei per evitare il congelamento del

collettore, per esempio cavi scaldanti o sistemi similari, nonforniti da Rinnai.

Per l’ef ficacia della garanzia, sono esclusi danni derivantidall’interruzione nella fornitura di energia elettrica e dalmancato rispetto di quanto riportato nel presente manuale.

Protezione antigelo



39

Montaggio

1) incastrare i due montanti del telaio (112) alla cornice (111)

per mezzo degli appositi incavi

2) posizionare i dadi (591) di fissaggio degli apparecchi

sulla cornice (111)

111

112

112

111

112

112

591

591

Fori per fissaggio

a pavimento

Coibentazione

(da installare prima del

montaggio dei flessibili)

3) collocare il collettore idrico (211) sui montanti (112)

la coibentazione (571) DEVE essere installata

sul collettore idrico (211) prima del poszionamento

sui montanti (112)

571

211

111

112

112

211

111

112

112

Istruzioni di montaggio



40

4) collocare il collettore gas (311) sui montanti (112)

211

311

211

111

112112

311

411211

111

112

311

411

211

111

112112

311

5) avvitare i flessibili acqua (411) sul collettore idrico (211)

L'operazione può essere eseguita anche prima del poszionamento

del collettore idrico sui montanti (112)

NOTA BENE:

All’interno dell’imballo sono presenti flessibili per acqua di diversa lunghezza.I flessibili piùcorti sono utilizzati per collegare gli scaldabagni frontali.I flessibili più lunghi sono utilizzatiper collegare gli scaldabagni posteriori.

Montaggio




41

Montaggio


8) posizionare gli apparecchi sulla cornice (111)

per mezzo dei dadi (591)

511

512

7) avvitare i tappi lato acqua (512) e il tappo lato gas (511)

questi componenti possono essere montati sia sul

lato destro che sul lato sinistro

211

111

112

112

311

431

521

6) avvitare i flessibili gas (431) e le valvole gas (521) sul

collettore gas (311)

L'operazione può essere eseguita anche prima del poszionamento

del collettore gas sui montanti (112)

411

211

111

112

112

311

411

521

431

NOTA BENE:

Fissare gli apparecchi anche nella parte inferiore.

Nel disegno sono rappresentati i soli apparecchi frontali.



42

Montaggio

5 2 1 - M

D S

1 1 2 - M

D S

1 1 1 - M

D S

2 1 1 - M

D S

3 1 1 - M

D S

5 1 1 - M

D S

5 1 2 - M

D S

5 1 3 - M

D S

5 7 1 - M

D S

5 9 1

5 9 1

5 9 1

V i t e t e s t a e s a g o n a l e M 5 x 1 , 5

4

C o d i c e : R E U - M D S - 2 L N

5 2 1

4 1 1

4 1

1

4 3 1

5 1 1

5 1 3

5 1 2

5 1 3

5 1 3

5 1 3

1

0 0 1

0 0 1

I s t r u z i o n i d i m o n t a g g i o

I N I F I N I T Y

M O D U S

M o d u l i t e r m i c i c o m p o n i b i l i

a d e l e v a t a p o t e n z i a l i t à ,

c o m p o s t i d a s c a l d a b a g n i

a c o n d e n s a z i o n e s e r i e K M

M o n t a g g i o M o d u l o

I N F I N I T Y

5 7 1

5 7 1

I s o l a m e n t o c o l l e t t o r e a c q u a

+ N a s t r o a d e s i v o

1

C o d i c e

R I T

0 5 1 2 0

0 4

0 6 9 2 0

0 7

6

5 2 1

V a l v o l a G A S a s q u a d r o - D

N

2 0

2 Q . t à

D e s c r i z i o n e

P o s .

M o n t a n t e t e l a i o

C o r n i c e t e l a i o

1 1 2

1 1 1

2 1 1

C o l l e t t o r e i d r i c o

3 1 1

C o l l e t t o r e G A S

4 1 1

F l e s s i b i l e a c q u a - D N

2 0 - L . 1 2 0 - 2 1 0

4 3 1

F l e s s i b i l e G A S - D N

2 0 - L .

2 9 0 - 5 2 0

5 1 1

T a p p o c o l l e t t o r e G A S - Ø 2

" F e m m i n a

5 1 2

T a p p o c o l l e t t o r e a c q u a - Ø 2

" M a s c h i o

5 1 3

T a p p o c o l l e t t o r e D e r i v a z i o n

i - Ø 3

/ 4 " M a s c h i o

2 1 1 1 4 2 1 2 1 1 1

1 1 2

1 1 2

2 1 1

3 1 1

Esplosi



43

Montaggio

1 1 2 - M

D S

1 1 1 - M

D S

2 1 1 - M

D S

3 1 1 - M

D S

5 7 1 - M

D S

5 1 1 - M

D S

5 1 2 - M

D S

5 2 1 - M

D S

5 9 1

5 9 1

5 9 1

V i t e t e s t a e s a g o n a l e M 5 x 1

, 5

8

C o d i c e : R E U - M D S - 2 B K

4 3 1

4 3 1

5 2 1

5 2 1

4 1 1

5 1 1

5 1 2

1 1 1

1 1 2

1 1 2

2 1 1

3 1 1

0 0 1

0 0 1


1

I N I F I N I T Y

M O D U S






I N F I N I T Y


P o s .



1 1 2

1 1 1

2 1 1


3 1 1


4 1 1


2 0 -

L . 1 2 0 - 2 1 0

4 3 1


2 0 - L

. 2 9 0 - 5 2 0

5 1 1

5 1 2

4 1 2


2 0 -

L . 2 9 0 - 5 2 0

5 2 1

5 7 1

I s o l a m e n t o c o l l e t t o r e a c q u

a + N a s t r o a d e s i v o

Q . t à


2 1 1 1 4 4 1 1

C o d i c e

R I T

0 5 1 2 0

0 4

0 6 9 2 0

0 7

0 5 1 2 0

0 7

4 4 2


N

2 0

T a p p o c o l l e t t o r e G A S - Ø 2 " F e m m i n a

T a p p o c o l l e t t o r e a c q u a - Ø

2 " M a s c h i o

5 7 1

4 1 1

4 1 2

4 1 2

Esplosi



44

1 1 2 - M

D S

1 1 6 - M

D S

2 1 3 - M

D S

3 1 2 - M

D S

1 1 4 - M

D S

5 2 1 - M

D S

5 1 5 - M

D S

5 1 4 - M

D S

5 1 3 - M

D S

5 7 2 - M

D S

5 9 1

5 9 1

5 9 1


, 5

6

C o d i c e : R E U - M D S - 3 L N

0 0 1

S t a f f a d i r i n f o r z o

1 1 6

1 1 1 6

3 1 2

4 3 1

5 1 5

5 1 3

5 1 3

5 2 1

1 1 4 1

1 2

1 1 2

2 1 3

5 1 4

4 3 1

5 2 1

5 1 3

4 1 1

4 1 1

4 1 1

5 1 3

5 1 3

5 1 3

5 7 2

Q . t à


P o s .



1 1 2

1 1 4

2 1 3


3 1 2


4 1 1


2 0 -

L . 1 2 0 - 2 1 0

4 3 1


2 0 - L . 2 9 0 - 5 2 0

5 1 5


5 1 4


2 " M a s c h i o

5 1 3

T a p p o c o l l e t t o r e D e r i v a z i o n i - Ø 3

/ 4 " M a s c h i o

2 1 1 1 6 3 1 2 9

5 2 1


N

2 0

3

5 7 2

I s o l a m e n t o c o l l e t t o r e a c q u a + N a s t r o a d e s i v o

1

C o d i c e R I T

0 5 1 2

0 0 4

0 6 9 2

0 0 7

0 0 1


1

I N I F I N I T Y

M O D U S






I N F I N I T Y

Montaggio

Esplosi



45

1 1 2 - M

D S

1 1 6 - M

D S

2 1 3 - M

D S

3 1 2 - M

D S

1 1 4 - M

D S

5 2 1 - M

D S

5 1 5 - M

D S

5 1 4 - M

D S

5 7 2 - M

D S

5 9 1

5 9 1

5 9 1


, 5

1 2


I N I F I N I T Y

M O D U S






I N F I N I T Y

0 0 1

1 1 6


1 1 6

1

1 1 4 1

1 2

1 1 2

2 1 3

5 1 4

3 1 2

4 3 1

5 1 5

5 2 1

4 3 1

5 2 1

4 3 1

5 2 1

5 2 1

4 1 2

4 1 2

4 1 2

4 1 1

4 1 1

4 1 1

5 7 2

Q . t à


P o s .



1 1 2

1 1 4

2 1 3


3 1 2


4 1 1


2 0 -

L . 1 2 0 - 2 1 0

4 3 1


2 0 - L . 2 9 0 - 5 2 0

5 1 5


5 1 4


2 " M a s c h i o

2 1 1 1 6 6 1 2

5 2 1


N

2 0

6

5 7 2

I s o l a m e n t o c o l l e t t o r e a c q u a + N a s t r o a d e s i v o

1

C o d i c e R I T

0 5 1 2 0 0 4

0 6 9 2 0 0 7

4 1 2


2 0 -

L . 2 9 0 - 5 2 0

6

0 5 1 2 0 0 7

0 0 1


1

Montaggio

Esplosi



46

1 1 2 - M

D S

1 1 5 - M

D S

2 1 3 - M

D S

3 1 1 - M

D S

3 1 2 - M

D S

1 1 4 - M

D S

1 1 1 - M

D S

2 1 1 - M

D S

1 1 6 - M

D S

5 7 1 - M D S

5 7 2 - M D S

5 2 1 - M D S

5 1 5


" F e m m i n a

5 1 4


2 " M a s c h i o

1 2

5 8 1

R a c c o r d o - Ø 2

" M a s c h i o / M a s c h i o

2

5 8 2

M a n i c o t t o - Ø 2

" F e m m i n a

/ F e m m i n a

1

5 1 3

T a p p o c o l l e t t o r e D e r i v a z i o

n i - Ø 3

/ 4 " M a s c h i o

1 5

5 1 3 - M D S

5 1 5 - M D S

5 1 4 - M D S

5 8 1 - M D S

5 8 2 - M D S

5 9 1

5 9 1

5 9 1

5 9 1


1 0

C o d i c e :

R E U - M D S - 5 L N



0 0 1


1 1 6

1

5 2 1

5 8 2

5 8 1

2 1 3


1

3 1 1


1

3 1 2


1

4 1 1


2 0 -

L . 1 2 0 - 2 1 0

4 3 1


2 0 - L

. 2 9 0 - 5 2 0

1 0

5

0 5 1 2

0 0 4

0 6 9 2

0 0 7

5 2 1

5

V a l v o l a G A S a s q u a d r o - D N

2 0

Q . t à


P o s .

5 7 2

0 0 1

1

1

5 7 1

1

C o d i c

e R I T




1 1 6

3 1 2

4 3 1

5

1 5 5

1 3

5 1 3

5 2 1

2 1 3

5 1

4

4 3 1

5 1 3

4 1 1

4 1 1

4 1 1

5 1 3

5 1 3

5 1 3

5 7 2

2 1 1

3 1 1

4 1 1

4 1 1

4 3 1

5 1 3

5 1 3

5 2 1

5 1 3

5 7 1

I N I F I N I T Y

M O D U S






I N F I N I T Y

1 1 1

1 1

2

1 1 2

1 1 4 1

1 2

1 1 2

1 1 5

Q . t à


P o s .



1 1 2

1 1 4

2 1 1


4 1 1


1 1 1

1


1 1 5

1

C o d i c

e R I T

Montaggio

Esplosi



47

5 7 1 - M D S

5 7 2 - M D S

5 2 1 - M D S

1 1 2 - M

D S

1 1 5 - M

D S

2 1 3 - M

D S

3 1 1 - M

D S

3 1 2 - M

D S

1 1 4 - M

D S

1 1 1 - M

D S

2 1 1 - M

D S

1 1 6 - M

D S

5 1 5 - M D S

5 1 4 - M D S

5 8 1 - M

D S

5 8 2 - M

D S

5 9 1


2 0






1 1 1

1 1 2

1 1 2

1 1 4 1

1 2

1 1 2

1 1 5

Q . t à


P o s .



1 1 2

1 1 4

2 1 1


4 1 1


1 1 1

1


1 1 5

1

C o d i c e R I T

1 1 6

3 1 2

5 1 5

5 2 1

2 1 3

5 1 4

5 7 2

2 1 1

3 1 1

5 2 1

5 7 1

I N I F I N I T Y

M O D U S






I N F I N I T Y

0 0 1


1 1 6

1

5 2 1

5 8 2

5 8 1

2 1 3


1

3 1 1


1

3 1 2


1

4 1 1


2 0 -

L . 1 2 0 - 2 1 0

4 3 1


2 0 - L

. 2 9 0 - 5 2 0

1 0

1 0

0 5 1 2

0 0 4

0 6 9 2

0 0 7

5 1 5


" F e m m i n a

5 1 4


2 " M a s c h i o

1 2

5 2 1

1 0

V a l v o l a G A S a s q u a d r o - D N

2 0

5 8 1

R a c c o r d o - Ø 2

" M a s c h i o / M a s c h i o

2

5 8 2

M a n i c o t t o - Ø 2

" F e m m i n a

/ F e m m i n a

1 Q . t à


P o s .

5 7 2

0 0 1

1

1

5 7 1

1

C o d i c

e R I T


4

1 2

4 1 2

4 1 2

4 1 1

4 1 1

4 1 1

4 1 2

4 1 2

4 1

1

4 1 1

4 3 1

4 3 1

5 2 1

5 2 1

5 2 1

4 3 1

5 2 1

4 3 1

4 3 1

4 1 2


2 0 -

L . 2 9 0 - 5 2 0

1 0

0 5 1 2

0 0 7

Montaggio

Esplosi



48

Indicazioni per la progettazione

Impianti in is tantaneo senza anello di r icircolo

L’uso di apparecchi funzionanti inistantaneo, senza l’utilizzo di accumulo,deve essere dedicato ad impianti in cuila distanza delle tubature dell’acquacalda fra l’apparecchio e le utenze nonsuperi valori considerevoli, limitandole perdite di energia nelle tubature conun’adeguata coibentazione (ad es.per un tubo di 20mm di diametro sisuggerisce una lunghezza massima di12 metri). In questi casi è consigliatol’utilizzo di comandi remoti per ilcontrollo della temperatura.

Qualora la lunghezza delle tubaturefosse eccessiva, si suggerisce l’utilizzodi un impianto con anello di ricircolo. Al fine di assicurare l’accensionedell’apparecchio, quando viene utilizzatauna pompa di ricircolo, la portata minimae massima della pompa deve rientrarenelle specifiche dell’apparecchio ovverodovrà avere una portata minima di circa7l/min.

Quando si collegano due o piùscaldacqua idraulicamente in parallelo,la portata in ingresso dell’acqua freddasi distribuisce sui vari apparecchi.

Per attivarli ottenendo acqua calda èora necessario garantire un prelievo

maggiore rispetto all’installazione delsingolo produttore. Per esempio, se dueapparecchi sono collegati in parallelo,la portata minima di attivazionedell’impianto è di 3l/min (1,5l/min perogni apparecchio): l’installazione di duescaldacqua garantirebbe una portatamassima doppia, ma verrebbe attivatasolo con portate minime superiori,generando un sistema decisamentemeno sensibile alle basse portate.

Questo problema è risolto conl’installazione di schede elettroniche dicontrollo e gestione della cascata: leschede attivano progressivamente gliapparecchi al crescere della portatadi acqua calda richiesta, gestendodirettamente l’ingresso dell’acqua ai varielementi che compongono la batteria.



49

Quando la lunghezza delle condutturedell’acqua calda raggiunge distanzeimportanti, provocando rilevanti perditedi energia o ritardi nell’erogazione diacqua calda alle utenze, è consigliatocreare un anello di ricircolo sull’impianto:la tubatura che serve le utenze conacqua calda dev’essere richiusa sulramo che alimenta gli apparecchi conacqua fredda, così da creare un anellochiuso nel quale far ricircolare l’acqua.

La creazione di un anello di ricircoloazzera i tempi di attesa di acqua caldaagli utilizzi, aumentando notevolmenteil comfort sanitario. Tuttavia, accresceconsumi ed energia dispersa dall’interosistema nel funzionamento ordinario.

La pompa di ricircolo deve esseredimensionata con una portata minimadi circa 7l/min ed avere una prevalenzadi almeno 8m (ove siano trascurabili leperdite di carico delle tubature e queste

siano correttamente dimensionate) perassicurare un corretto funzionamentodell’impianto.

INAIL

Per corretto funzionamento del sistema,si consiglia di installare una pompa cheabbia le seguenti caratteristiche:

Portata : 7l/minPrevalenza : 7m ( disponibile agliapparecchi)


Impianti in istantaneo con anello di ric ircolo

Si consideri inoltre un fattore di contemporaneità pari a:

60 – 70% per applicazioni in impianti sportivi, come ad esempio palestre, campi sportivi, spogliatoi o palestre con una•portata delle docce pari a 6l/min45 – 50% per strutture alberghiere, con una portata alle singole camere tra 8 e 10l/min•

45 – 50% per palazzine con produzione di acqua calda centralizzata, con una portata al singolo appartamento di circa 10l/min•

Numero di

apparecchi

Portata di acqua

massima

Temperatura in

ingresso acqua

Temperatura

uscita acqua

Salto

termico

Utilizzo in contemporanea

Utenza conportata

Utenza conportata

Utenza conportata

l/min l/h °C °C °C 6 l/min 8l/min 10l/min

1 32 1920 15 40 25 5,5 4,0 3,2

2 64 3840 15 40 25 10,6 8,0 6,4

3 96 5760 15 40 25 16,0 12,0 9,6

4 128 7680 15 40 25 21,3 16,0 12,8

5 160 9600 15 40 25 26,6 20,0 16,06 192 11520 15 40 25 32,0 24,0 19,2

7 224 13440 15 40 25 37,3 28,0 22,4

8 256 15360 15 40 25 42,6 32,0 25,6

9 288 17280 15 40 25 48,0 36,0 28,8

10 320 19200 15 40 25 53,3 40,0 32,0

La tabella è puramente indicativa e semplificata, pertanto non costituisce impegno o responsabilità alcuna da parte di Rinnai Italia, nè intende sostituirsi al lavoro delprogettista termoidraulico laddove se ne necessiti l’intervento

In alternativa si può considerare la seguente formula:

Pw = ( Q x δ x 60 x ∆T)/(860/η)

Dove:Pw è la potenza di input che si dovrà installare ( kW )•Q è la portata di acqua totale che si necessita alle utenze ( l/min )•δ è il coef ficiente di contemporaneità dell’impianto•∆T è la differenza tra la temperatura di erogazione e la temperatura dell’acqua in ingresso•η è il rendimento dell’apparecchio•

Tabella indicativa per il dimensionamento



50

Applicazioni in abbinamento ad unsistema di accumulo sono tipicamenteutilizzate nei casi in cui un impianto èprogettato in base al “picco di utilizzomedio orario”.

Dal punto di vista energetico e deiconsumi l’applicazione di tale sistemaè decisamente sfavorita rispettoapplicazioni funzionanti in manieraistantanea diretta.

Per l’utilizzo di un apparecchio conscambiatore diretto (non vi è alcunainterposizione di scambiatore a piastre

fra circuito primario e secondariocome per caldaie), il rendimento el’ef ficienza del sistema risulta comunquedecisamente molto più elevato rispettoun sistema analogo che veda l’impiegodi generatori termici.

I Modus composti da più scaldacquapossono essere utilizzati comegeneratori di calore per mantenere intemperatura un serbatoio d’accumulo.L’impianto in questione deve essereprogettato accuratamente per sfruttareal massimo le potenzialità del produttore

e dell’accumulo. Questo tipo disoluzione viene utilizzato nei casi in cuila portata di acqua calda richiesta inperiodi brevi superi la portata massima

del singolo apparecchio o dove vi siaun’intermittente, ampia richiesta diacqua calda come ospedali, hotel,condomini, etc.

Si raccomanda che la temperaturadell’accumulo sia controllata tramite untermostato applicato possibilmente allaporzione più bassa possibile. Quandola temperatura dell’accumulo scende aivalori minimi preimpostati, il termostatoattiva la pompa di circolazione primaria.Il flusso stesso dell’acqua così generatoattiva a sua volta l’apparecchio,

causandone l’accensione e lamodulazione del bruciatore in funzionedi portate e salto termico richiesto.Si consideri l’opportunità di inserireun secondo termostato di sicurezzache intervenga in caso di avaria deltermostato primario.

La temperatura impostatasull’apparecchio dovrà essereregolata a valori superiori a quellaimposta al termostato sull’accumuloper l’accensione della pompa. Siraccomanda di mantenere almeno a10°C tale differenziale.

INAIL

Tabella indicativa per il dimensionamento

Numero

apparecchi

Portata

termicaMetano

Volume

accumulo

Produzione

prima ora

Produzione

in continuo

Tempo di

ripristino*

kW L L/h L/h Min

1 54 300 1242 942 19

2 108 300 2184 1884 10

1 54 500 1442 942 32

2 108 500 2384 1884 16

3 162 500 3336 2826 11

1 54 800 1742 942 51

2 108 800 2684 1884 26

3 162 800 3625 2826 17

4 216 800 4568 3768 13

1 54 1000 1942 942 62

2 108 1000 2884 1884 31

3 162 1000 3826 2826 21

4 216 1000 4768 3768 15

Si consideri inoltre un fattore dicontemporaneità pari a quelli consideratiper il sistema in istantaneo.

Inoltre si consideri che :

l’accumulo viene considerato con•

acqua stivata a 55°Cla temperatura di ingresso acqua è•considerata pari a 15°Cla temperatura di utilizzo acqua è•considerata pari a 40°C

*I tempi indicati sono calcolatiutilizzando una pompa di ricircoloprimario correttamente dimensionata infunzione del numero di macchine

La tabella ripotata a fiaco è puramente indicativa e

si riferisce aiREU-KBM3237FFUD e REU-KBM3237WD


Impianti abbinati ad un accumulo



51

Un REU-KBM3237FFUD è collegatoad un accumulo di 300l. Il termostato

sull’accumulo è impostato a 55°C. La

temperatura dell’acqua in ingresso è di

15°C. Lo scaldacqua Rinnai è impostato

per la produzione di acqua a 65°C.

Assumiamo che, se il sistema fornisceacqua calda alle utenze, l’acqua iningresso sia quella dell’impianto idricoa temperatura di 15°C. Il salto termicorisulterà pari a: 65°C – 15°C = 50°C.

La massima portata possibile per unREU-KBM3237FFUD con salto termico

di 50°C è di 16l/min.In queste condizioni l’apparecchio lavoraa potenza massima. Di conseguenzaè necessaria una pompa che producaalmeno 16 l/min. E’ necessariocomunque considerare che, durante lafase di ripristino dell’accumulo, l’acquache alimenta l’Infinity si porterà via viaa temperature superiori (da 15°C verràraggiunta la soglia di 65°C circa) finoa quando il termostato dell’accumulo

Dimensionamento condotto acqua

In quelle applicazioni in cui più Infinitysono installati in cascata, si raccomandache la tubatura dell’acqua fredda iningresso sia orientata in maniera inversa

rispetto a quella dell’acqua calda inuscita. Questa raccomandazione èvalida anche quando si utilizza unapparecchio in abbinamento ad unaccumulo. Questo accorgimentogarantisce l’eguale distribuzione dellaportata dell’acqua su tutti gli apparecchied il bilanciamento del sistema.

Maggiore è la velocità dell’acquamaggiori sono le perdite di carico dovuteall’attrito e maggiore è il disturbo sonoro.Per questo motivo si eviti di superarela velocità limite di 3m/s dell’acquaall’interno delle tubature; la velocitàconsigliata dovrebbe essere di circa1,5m/s.

disattiverà al pompa di ricircolo. Inquesta fase il salto termico si riduce e,come conseguenza, l’apparecchio puògarantire una portata superiore a quellainiziale. La portata necessaria dellapompa sarà quindi stimata nella portatamassima possibile dell’apparecchioinstallato.

Per quanto riguarda la prevalenza dellapompa da selezionare, è necessarioconsiderare che per sfruttare appienola potenza dell’apparecchio e garantircisempre la massima portata possibile,dovremo necessariamente mantenereuna pressione che ci garantisca il valoredi portata massimo riportato precedente.

Si ottiene quindi la seguenteprevalenza minima per il modello REU-KBM3237FFUD: 150kPa.

Le perdite di carico dell’anello delricircolo primario devono essereconsiderate aumentando le perdite dicarico complessive: meglio arrotondarea 250kPa la prevalenza della pompa.

Considerando un impianto conpiù Infinity collegati in parallelo, leperdite di carico totali sono le stesse:di conseguenza la prevalenza dellapompa rimarrà invariata rispetto al casoprecedente.

L’elemento che varia è determinatodalla portata della pompa: ora il volumed’acqua è pari alla somma della portatamassima di tutti gli apparecchi installati.

Pertanto la pompa del circuito primariodovrà avere le seguenti caratteristiche:

Portata : 32l/min x numero di apparecchiPrevalenza : 250kPa ( 2.5bar )

Se le tubature sono sottodimensionateper la portata richiesta, la velocitàaumenterà con un conseguenteaumento delle perdite di carico a

discapito della pressione.Le tubature devono esseredimensionate per mantenere la velocitàdell’acqua entro i limiti raccomandati eper minimizzare le perdite di carico.

I diagrammi delle perdite di carico sonodisponibili presso i produttori di tubature.Nel calcolo delle tubature si considerinole valvole ed i collegamenti con unaumento del 20-30% della lunghezzacomplessiva reale.


Dimensionamento della pompa del circuito primario



52


Schemi indicativi di installazione

Gas

ScaricoCondensa

Utenze

Alimentazione Acqua Fredda

Cr Cr Cr

Rc

Comando remoto di serieCr

Scheda di gestione castata(REU-MSB-MB - opzionale)

Rc

AlimentazioneGas Metano

ScaricoCondensa


Cr Cr Cr

Rc



Rc

Produzione di A.C.S. in istantaneo - alimentazione lavatrici industr iali

Produzione di A.C.S. in istantaneo



53


Schemi ind icativi di funzionamento

Gas

Condensa

Utenze


MIX

Cr Cr Cr

Rc

By-pass

Comando remoto di serie

tarato a 48°C

Cr Scheda di gestione castata(REU-MSB-MB - opzionale)

Rc

Miscelatore termostaticotarato a Max: 43°C

MIX

Gas

Condensa

Utenze


DEV

MIX

Cr Cr Cr

Rc


Rc

Valvola Deviatricetarata a 50°C

DEV


MIX

Comando remoto

di serie

tarato a 55°C

Cr

Produzione di A.C.S. in istantaneo con integrazione solare

(valvola deviatrice con termostatica)

Produzione di A.C.S. in istantaneo con integrazione solare(valvola termostatica)



54


Schemi indicativi di funzionamento

Gas

Condensa

Utenze


PreriscaldoRecupero di calore

da processi

Cr Cr Cr

Rc


Rc


MIX

MIX

Comando remoto

di serie

tarato a 48°C

Gas

Condensa

Utenze



Cr Cr Cr

Rc

By-pass

MIX


Rc


MIX

Comando remoto

di serie

tarato a 48°C

Produzione di A.C.S. in istantaneo con integrazione solare separato

(valvola termostatica)

Produzione di A.C.S. in istantaneo con integrazione su impianto di recupero(valvola termostatica)



55



Gas

Condensa

Utenze


Cr Cr Cr

Rc

By-pass

MIX


Rc


MIX

Comando remoto

di serie

tarato a 48°C

Gas

Condensa

Utenze


Cr Cr Cr

Rc

By-pass

MIX


Rc


MIX

Comando remoto

di serie

tarato a 48°C

Produzione di acqua calda in istantaneo con in tegrazione solare e pompa di calore

(valvola deviatrice termostatica)

Produzione di A.C.S. in istantaneo con integrazione solare separato(valvola termostatica)



56



Gas

Condensa


MIX

Cr Cr Cr

Rc

By-pass

CIRCUITORECUPERO E/O

SOLARE


Rc


MIX

Comando remoto

di serie

tarato a 48°C

Gas

ScaricoCondensa


Acqua di processo

Esempio: Idropulitrice

Cr Cr Cr


Produzione di acqua calda per impianti d i processo

(carico vasche/accumuli )

Produzione di A.C.S. in istantaneo con integrazione e by-pass per schock termico(Antilegionella)



57



Gas

ScaricoCondensa

Utenze

INAIL

V.I.C.


Or

Cr Cr Cr



Rc

Orologio programmazionefasce orarie

Or

Pompa di ricircolo(Dati disponibili agli apparecchi)

Portata min: 7 - 10l/minPrevalenza min: 8 - 10m.c.a.

Gas

Gas

Gas

ScaricoCondensa

INAIL

V.I.C.


MIX

Cr Cr Cr

Pc

Tr


Pompa di carico accumulo(Dati disp. agli apparecchi)Portata min: (24 x n.app.) __l/minPrevalenza min: 25m.c.a

Pc

Termostato

(tarato a -10°C rispetto a Cr)

Tr

Produzione di A.C.S. in abbinamento ad un accumulo

Produzione di A.C.S. in istantaneo con anello di ri circolo



58

Gas

Scarico

Condensa

INAIL

V.I.C.


MIX

Tr

Or

Cr Cr Cr


Orologio programmazionefasce orarie

Or Pompa di carico accumulo(Dati disp. agli apparecchi)

Portata min: (24 x n.app.) __l/minPrevalenza min: 25m.c.a

Pc

Termostato(tarato a -10°C rispetto a Cr)

Tr

Pc



Gas

ScaricoCondensa

INAIL

V.I.C.

Cr Cr Cr


Pompa circuito scambiatore(Dati disp. agli apparecchi)Portata min: (24 x n.app.) __l/minPrevalenza min: 25m.c.a

Pc

Pc

Tr

TermostatoTr

Produzione di A.C.S. in abbinamento ad uno scambiatore di calore

(es. piscine, acque di processo, etc...)

Produzione di A.C.S. in abbinamento ad un accumulo e ric ircolo secondario



59

Gas

ScaricoCondensa

INAIL

V.I.C.

MIX

Cr Cr Cr

Comando remoto di serieCr Pompa di carico accumulo(Dati disp. agli apparecchi)

Portata min: (24 x n.app.) __l/minPrevalenza min: 25m.c.a

PcTermostato(tarato a -10°C rispetto a Cr)

Tr

Tr

Pc




Gas

ScaricoCondensa

INAIL

V.I.C.

Cr Cr Cr


Tr

Pc

Comando remoto di serieCr Pompa di carico accumulo(Dati disp. agli apparecchi)Portata min: (24 x n.app.) __l/minPrevalenza min: 25m.c.a

PcTermostatoTr

Esempio: Idropulitrice

Produzione di acqua calda in abbinamento ad un accumulo tramite scambiatore di calore

(esempio: lance ad alta pressione)

Produzione di A.C.S. in abbinamento ad un accumulo con pompa di calore e solare



60


Promemoria per il progettista

POS. DESCRIZIONE VERIFICA/NOTE

1

Verifica documentazione esistenzeNel caso di interventi di riqualificazione, controllare l’eventuale documentazione esistente (progetti,calcoli, relazioni, disegni, autorizzazioni, etc.. ) al fine di facilitare il lavoro di progettazione e il controllo suldimensionamento da effettuare.

2

Verifica dimensionamento alle condizioni di progettoVerificare sempre la corrispondenza tra potenze richieste e potenze effettivamente fornite dai moduli allecondizioni di progetto, tenendo conto delle temperature richieste dall’impianto.Valutare l’effettivo contributo di eventuali integrazioni (es. solare termico).Verificare la potenza necessaria per la produzione di A.C.S. e confrontarla con la potenza dei moduli.Prevedere accumuli adeguati per la funzione ACS.

3

Corretto posizionamento delle unità (pesi, spazi di rispetto, rumore)Verificare il rispetto delle distanze dei generatori termici all’interno dei locali, per consentire le normalioperazioni di manutenzione ed il corretto funzionamento delle apparecchiature.Verificare la portata del solaio dove verrà posizionato il modulo.

Nella scelta del posizionamento, considerare anche l’impatto sonoro e la possibile propagazione dieventuali vibrazioni.Controllare il rispetto delle Normative Tecniche di Prevenzione Incendi

4Ventilazione/aerazione locale tecnicoVerificare la corretta fornitura d’aria comburente (aerazione e ventilazione)

5

Dimensionamento/Verifica dei condotti fumari (PP o inox, naturale o forzato, clapet)Dimensionare i condotti fumari sulla base del tipo (scarico in PP o inox) e del numero (diametro delloscarico) di unità previste.Verificare l’eventuale presenza di sitemi fumari esistenti da poter riqualificare (intubamenti)

6Dimensionamento circolatori (portata e prevalenza) e bilanciamento portateVerificare che i circolatori secondari previsti abbiano portata e prevalenza adeguate, coerentemente con leperdite di carico dei circuiti.

7Caratteristiche acqua di reintegroVerificare la qualità dell’acqua di alimentazione degli impianti

8

Contenuto acqua impianto

Calcolare i volumi di acqua contenuti nell’impianto per stabilirne le corrette pressioni di carico.

9Dimensionare i componenti INAIL (EX ISPESL)Dimensionare i componenti INAIL e verificarne le pressioni nominali di esercizio.

10 Alimentazione gas (portate e diametri, eventuali serbatoi se GPL) Accertarsi dell’esistenza e della capacità di approvvigionamento del combustibile in funzione del consumoprevisto (grandezza contatore, serbatoio, etc..); inoltre, verificare le perdite di carico massimo del circuito.

11 AnticongelamentoVerificare se l’impianto possa essere soggetto a congelamento e, nel caso, impostare le funzioni deigeneratori in modo da evitare questa situazione si verifichi.

12Idonea alimentazione elettrica e controlloVerificare che l’unità e i suoi dispositivi di controllo siano correttamente alimentati; controllare inoltre lacoerenza logica delle impostazioni effettuate sulle unità e sull’impianto.

13Verifica dell’impianto elettricoVerifica dell’impianto elettrico esistente o di nuova installazione, con particolare riferimento alla messa aterra ed al rispetto delle distanze da zone AD

14Consultare la documentazione e rivolgersi al servizio Prevendita RINNAIConsultare i manuali di progettazione delle unità Rinnai e, se necessario, rivolgersi agli specialisti delservizio Prevendita Rinnai per una consulenza mirata.

15Verifica Normative Locali (scarichi condensa acqua , scarichi fumi, rumore...)Verificare il rispetto di eventuali normative locali, riguardanti ad esempio lo scarico della condensa oppurel’impatto ambientale di installazioni in esterno.

16Note per la manutenzione dell’impiantoE’ buona norma creare una chek-list (o relazione) per la buona condotta dell’impianto, indicando i controlliperiodici da effettuare sia sull’impianto stesso che sui moduli termici.



61

Normative, certifi cati e dichiarazioni

Quadro legislativo e normativo d i riferimento

Sicurezza degli impianti- Legge 5 marzo 1990 n. 46: Norme perla sicurezza degli impianti. (G.U. n.59del 12/3/1990).

- D.M. 37/08: Regolamentoconcernente l’attuazione dell’articolo11- quaterdecies, comma 13, lettera a)della legge n. 248 del 2 dicembre 2005,recante riordino delle disposizioni inmateria di attivita’ di installazione degliimpianti all’interno degli edifici.

- D.P.R. 6/12/91 n. 447: Regolamento di

attuazione della legge 5 marzo 1990, n°46, in materia di sicurezza degli impianti.

- D.M. 20/2/92: Approvazione delmodello di dichiarazione di conformitàalla regola dell’arte di cui all’art. 7 delregolamento di attuazione della legge 5marzo 1990, n.46, recante norme per lasicurezza degli impianti.

- D. M. 1° dicembre 1975: Norme disicurezza per apparecchi contenentiliquidi caldi sotto pressione. (suppl.ord. alla G.U. n.33 del 6/2/76). titoloII Generatori di calore per impianti

di riscaldamento ad acqua caldasotto pressione con temperatura nonsuperiore a quella di ebollizione apressione atmosferica.

- D.M. del 1° dicembre 1975 riguardante le norme di sicurezza perapparecchi contenenti liquidi caldi sottopressione. Raccolta R - acqua calda -ed. 2009.

Impianti idrici- Norma UNI 8065: Trattamentidell’acqua negli impianti termici ad usocivile.

- Norma UNI 9182: Impianti dialimentazione e distribuzione d’acquafredda e calda - Criteri di progettazione,collaudo e gestione.

Impianto scarico fumi

- Norma UNI 9615: Calcolo delledimensioni interne dei camini.Definizioni, procedimenti di calcolo

fondamentali.

- Norma UNI 10641: Canne fumariecollettive e camini a tiraggio naturaleper apparecchi a gas di tipo “C” conventilatore nel circuito di combustione.Progettazione e verifica.

Sicurezza impiego gas

- Legge 6 d icembre 1971 n.1083:Norme per la sicurezza dell’impiegodel gas combustibile. (G.U. n.320 del20/12/71).

- D.M. 23/11/72: Approvazione ditabelle UNI-CIG di cui alla legge 6dicembre 1971, n° 1083, sulle normeper la sicurezza dell’impiego del gascombustibile.

- Norma UNI 7129: Impianti a gasper uso domestico alimentati darete di distribuzione. Progettazione,installazione e manutenzione.

- Norma UNI-CIG 7131: Impianti a GPLper uso domestico non alimentati darete di distribuzione. Progettazione,installazione, esercizio e manutenzione.

- Norma UNI 11528: Impianti a gas diportata termica maggiore di 35kW -Progettazione, installazione e messa inservizio

Sicurezza antincendio- Nuovo Regolamento di semplificazionedi Prevenzioni Incendi: D.P.R. 1 agosto

2011, n. 151.

- Decreto del ministero dell’i nterno

12 aprile 1996: Approvazione dellaregola tecnica di prevenzione incendiper la progettazione, la costruzionee l’esercizio degli impianti termicialimentati da combustibili gassosi.



62


Certifi cato CE Infi nty KM 26



63


Certifi cato CE Infi nty KBM 32



64


Dichiarazione generatori modulari (INAIL)



65


Schema generatori modulari (INAIL)



66


Lettera chiarimenti (INAIL)



67

Voci di capitolato

Rinnai Infi nit y a condensazione KM26 da esterno

RINNAI INFINITY 26 CONDENSAZIONE ESTERNOREU-KM2635WD-NG/LPG

Produttore di acqua calda sanitaria a gas, di tipo•istantaneo ad installazione interna con gestione elettronicadella temperatura e controllo di portata, a condensazione.Il preparatore istantaneo Rinnai funge per erogare l’acqua•sanitaria o di processo, alla temperatura desiderata da37°C a 85°C.L’acqua in ingresso viene preriscaldata dal condensatore•per poi entrare all’interno dello scambiatore primario, dovericeve la quota di energia per raggiungere la temperaturarichiesta dall’utente impostata con il comando remoto.

Il prodotto è cosi composto:

La parte inferiore del corpo del preparatore istantaneo è•in rame in forma rettangolare con tubazione di sezionecircolare a più ranghi di disegno lamellare per funzioneanticalcare di diametro variabile. La parte superiore èun fascio tubiero di acciaio inox ad elevata super ficie discambio termico, con relativa vasca di raccolta condensaconvogliata in un sifone in PPS .Il bruciatore modulante è costituito da un gruppo di•elementi metallici, opportunamente progettati al fine diridurre la temperatura della fiamma. Frontalmente albruciatore si trovano il gruppo di accensione e una coppia

di sensori di fiamma.L’ingresso gas (metano /GPL) è intercettato da una•rete metallica di protezione per gli organi della valvolagas. Tale valvola è costituita da una valvola principaleserve per le fasi di preventilazione e postventilazione,la successiva valvola serve per la modulazione deisingoli stadi del bruciatore al fine di garantire la correttapotenza necessaria all’utilizzo. Il collettore gas, collegatoal corpo macchina, è suddiviso in quattro partizioni chegarantiscono sei stadi di modulazione dell’apparecchio.Il gruppo idraulico è composto da un filtro di protezione•a maglia “60 mesh”, un raddrizzatore di flusso con lafunzione di eliminare le turbolenze, e garantire una correttarilevazione della portata acqua all’ingresso del preparatore

istantaneo.Il sensore di portata è una turbina magnetica il cui segnale•è rilevato dall’elettronica viene trasmesso al PCB chetrasforma la velocità di rotazione in una portata di acqua.La valvola di by-pass devia il flusso dell’acqua in ingresso•verso l’uscita dello scambiatore di calore in funzione deivalori di salto termico richiesto riducendone la portatamassima consentita. Il flusso massimo di acqua caldaè limitato dal regolatore di portata. Durante il normalefunzionamento, per temperature di mandata inferioria 60°C, viene miscelata parte dell’acqua fredda iningresso all’apparecchio con quella riscaldata che fluiscedirettamente dallo scambiatore di calore assicurandoportate elevate. Per temperature uguali o superiori a 60°Cnon viene consentita alcuna miscelazione.I produttori di acqua calda sanitaria Rinnai Infinity•sono completi monitor di stato posto sul frontaledell’apparecchio, e di un comando remoto che indicano illivello di funzionamento, la temperatura in °C e l’eventuale

codice di errore se presente, regolazione temperaturadi erogazione e programmazione delle impostazioni difunzionamento del sistema.L’elettronica del prodotto Rinnai è in bagno di silicone per•proteggerla da eventuali infiltrazioni di acqua/umidità, laprotezione del componente è garantita da 2 fusibili elettricida 5A, l’elettronica di prodotto gestisce in retroazionenumero 3 sensori di temperatura NTC.Le sicurezze interne al prodotto sono costituite dal circuito•sicurezza a protezione dello scambiatore principalecomposto da interruttore bimetallico posto in serie afusibile termico costituito da diodi che ne interrompono lacontinuità una volta superata la temperatura di sicurezza edalla sonda dell’acqua in uscita dall’apparecchio che non

consente di superare la temperatura di erogazione fissatadal cliente per più di 3 secondi.Mantello in lamiera d’acciaio zincata e verniciata.•La macchina è protetta sino a -20°C , per numero•10 resistenze ceramiche , il calore viene trasmessoin maniera uniforme sulla parte idraulica internaall’apparecchio compresi i bocchettoni di ingresso e diuscita e il sifone raccolta condensa.Feritoia frontale in acciaio smaltato che funge alla•fuoriuscita dei fumi della combustione.

Accessori di ser ie:

comando remoto•

cavo bipolare da 0,5mm , di lunghezza 15m.•

Dati tecnici :

Portata termica metano Min/Max (kW) 2,5 /43•Pressione nominale di esercizio: 250-1000kPa (2,5-10bar)•Pressione minima di esercizio: 10kPa (0,1bar)•Temperatura max di funzionamento: 85°C•Portata istantanea massima: 26 litri/min (35litri/min con ΔT•20°C)Potenza : 43kW (G20) – 50kW (G30)•Consumo elettrico normale /stan-by /antigelo (W) 56 / 2.4•/ 218

Prevedere per il collegamento all’alimentazione i seguenti

accessori:

Gas: Rubinetto di intercettazione R 3/4 20A maschio.• Alimentazione elettrica: AC 230V / 50Hz.•



68

Voci di capitolato

Rinnai Infi nity a condensazione KM26 da interno

RINNAI INFINITY 26 CONDENSAZIONE INTERNOREU-KM2635FFUD-NG/LPG


Il prodotto è cosi composto:

La parte inferiore del corpo del preparatore istantaneo è•in rame in forma rettangolare con tubazione di sezionecircolare a più ranghi di disegno lamellare per funzioneanticalcare di diametro variabile. La parte superiore èun fascio tubiero di acciaio inox ad elevata super ficie discambio termico, con relativa vasca di raccolta condensaconvogliata in un sifone in PPS.Il bruciatore modulante è costituito da un gruppo di•elementi metallici, opportunamente progettati al fine diridurre la temperatura della fiamma. Frontalmente albruciatore si trovano il gruppo di accensione e una coppia

di sensori di fiamma.L’ingresso gas (metano /GPL) è intercettato da una•rete metallica di protezione per gli organi della valvolagas. Tale valvola è costituita da una valvola principaleserve per le fasi di preventilazione e postventilazione,la successiva valvola serve per la modulazione deisingoli stadi del bruciatore al fine di garantire la correttapotenza necessaria all’utilizzo. Il collettore gas, collegatoal corpo macchina, è suddiviso in quattro partizioni chegarantiscono sei stadi di modulazione dell’apparecchio.Il gruppo idraulico è composto da un filtro di protezione•a maglia “60 mesh”, un raddrizzatore di flusso con lafunzione di eliminare le turbolenze, e garantire una correttarilevazione della portata acqua all’ingresso del preparatore

istantaneo.Il sensore di portata è una turbina magnetica il cui segnale•è rilevato dall’elettronica viene trasmesso al PCB chetrasforma la velocità di rotazione in una portata di acqua.La valvola di by-pass devia il flusso dell’acqua in ingresso•verso l’uscita dello scambiatore di calore in funzione deivalori di salto termico richiesto riducendone la portatamassima consentita. Il flusso massimo di acqua caldaè limitato dal regolatore di portata. Durante il normalefunzionamento, per temperature di mandata inferioria 60°C, viene miscelata parte dell’acqua fredda iningresso all’apparecchio con quella riscaldata che fluiscedirettamente dallo scambiatore di calore assicurandoportate elevate. Per temperature uguali o superiori a 60°Cnon viene consentita alcuna miscelazione.I produttori di acqua calda sanitaria Rinnai Infinity•sono completi monitor di stato posto sul frontaledell’apparecchio, e di un comando remoto che indicano illivello di funzionamento, la temperatura in °C e l’eventuale

codice di errore se presente, regolazione temperaturadi erogazione e programmazione delle impostazioni difunzionamento del sistema.L’elettronica del prodotto Rinnai è in bagno di silicone per•proteggerla da eventuali infiltrazioni di acqua/umidità, laprotezione del componente è garantita da 2 fusibili elettricida 5A, l’elettronica di prodotto gestisce in retroazionenumero 3 sensori di temperatura NTC.Le sicurezze interne al prodotto sono costituite dal circuito•sicurezza a protezione dello scambiatore principalecomposto da interruttore bimetallico posto in serie afusibile termico costituito da diodi che ne interrompono lacontinuità una volta superata la temperatura di sicurezza edalla sonda dell’acqua in uscita dall’apparecchio che non

consente di superare la temperatura di erogazione fissatadal cliente per più di 3 secondi.Mantello in lamiera d’acciaio zincata e verniciata.•La macchina è protetta sino a -20°C , per numero•10 resistenze ceramiche , il calore viene trasmessoin maniera uniforme sulla parte idraulica internaall’apparecchio compresi i bocchettoni di ingresso e diuscita e il sifone raccolta condensa.L’uscita fumi è garantita da uno scarico coassiale diam.•80-125 in acciaio, sdoppiabile in 80/80.


comando remoto•

cavo di collegamento comando remoto (lunghezza 15m)•

Dati tecnici :

Portata termica metano Min/Max (kW) 2,5 /43•Pressione nominale di esercizio: 250-1000kPa (2,5-10bar)•Pressione minima di esercizio: 10kPa (0,1bar)•Temperatura max di funzionamento: 85°C•Portata istantanea massima: 26litri/min (35litri/min con ΔT•20°C)Potenza : 43kW (G20) – 50kW (G30)•Consumo elettrico normale /stan-by /antigelo (W) 56 / 2.4•/ 218


accessori:

Gas: Rubinetto di intercettazione R 3/4.• Alimentazione elettrica: AC 230V / 50Hz.•



69

Voci di capitolato

RINNAI INFINITY 32 CONDENSAZIONE ESTERNOREU-KBM3237WD-NG/LPG

Produttore di acqua calda sanitaria a gas, di tipo•istantaneo ad installazione esterna con gestioneelettronica della temperatura e controllo di portata, acondensazione.Il preparatore istantaneo Rinnai funge per erogare l’acqua•sanitaria o di processo, alla temperatura desiderata da37°C a 85°C.L’acqua in ingresso viene preriscaldata dal condensatore•per poi entrare all’interno dello scambiatore primario, dovericeve la quota di energia per raggiungere la temperaturarichiesta dall’utente impostata con il comando remoto.

Il prodotto è cosi composto:La parte superiore del corpo del preparatore istantaneo•è in rame in forma rettangolare con tubazione di sezionecircolare a più ranghi di disegno lamellare per funzioneanticalcare di diametro variabile. La parte inferiore è unfascio tubiero di acciaio inox ad elevata super ficie discambio termico, con relativa vasca di raccolta condensaconvogliata in un sifone in PPS .Il bruciatore a fiamma rovescia ultra Low NOx modulante•a bassissime emissioni. è di materiale ceramico, bicolore,di cui la parte in corrispondenza del gruppo di accensionepresenta una specifica colorazione scura per migliorare larilevazione della corrente di ionizzazione.Il bruciatore Completa il gruppo di accensione (l’elettrodo•di accensione, rivelazione )una termocoppia dimonitoraggio la temperatura di fiamma.L’ingresso gas (metano /GPL) è intercettato da una•rete metallica di protezione per gli organi della valvolagas. Tale valvola è costituita da una valvola principaleserve per le fasi di preventilazione e postventilazione, lasuccessiva valvola serve per la modulazione dei singolistadi del bruciatore al fine di garantire la corretta potenzanecessaria all’utilizzo. Il collettore gas, collegato al corpomacchina, è suddiviso in tre partizioni che garantisconoquattro stadi di modulazione dell’apparecchio.Il gruppo idraulico è composto da un filtro di protezione•a maglia “60 mesh”, un raddrizzatore di flusso con lafunzione di eliminare le turbolenze, e garantire unacorretta rilevazione della portata acqua all’ingresso delpreparatore istantaneoIl sensore di portata è una turbina magnetica il cui segnale•è rilevato dall’elettronica viene trasmesso al PCB chetrasforma la velocità di rotazione in una portata di acquaLa valvola di by-pass devia il flusso dell’acqua in ingresso•verso l’uscita dello scambiatore di calore in funzione deivalori di salto termico richiesto riducendone la portatamassima consentita. Il flusso massimo di acqua caldaè limitato dal regolatore di portata. Durante il normalefunzionamento, per temperature di mandata inferioria 60°C, viene miscelata parte dell’acqua fredda iningresso all’apparecchio con quella riscaldata che fluiscedirettamente dallo scambiatore di calore assicurandoportate elevate. Per temperature uguali o superiori a 60°Cnon viene consentita alcuna miscelazione.I produttori di acqua calda sanitaria Rinnai Infinity•sono completi di monitor di stato sul pannello frontaledell’apparecchio, indicante , il livello di funzionamento,la temperatura in °C e l’eventuale codice di errore se

Rinnai Infi nity a condensazione KBM32 da esterno

presente.L’elettronica del prodotto Rinnai è in bagno di silicone per•proteggerla da eventuali infiltrazioni di acqua/umidità, laprotezione del componente è garantita da 2 fusibili elettricida 5A, l’elettronica di prodotto gestisce in retroazionenumero 3 sensori di temperatura NTC , di cui quello postosul bocchettone di uscita acqua calda sanitaria a doppiocontrollo.Le sicurezze interne al prodotto sono controllate da :•Circuito sicurezza a protezione dello scambiatore•principale composto da interruttore bimetallico posto inserie a fusibile termico;Circuito di protezione bruciatore composto da due•interruttori bimetallici a contatto di surriscaldamento posti

sulla camera di combustione per evitare surriscaldamentoe danneggiamento bruciatoreCircuito di protezione scambiatore secondario composto•da due interruttori bimetallici a contatto di surriscaldamentoposti sullo scambiatore stesso per evitarne ilsurriscaldamento.La struttura esterna del produttore di acqua calda Rinnai•permette di isolare completamente la macchina dallapioggia battente e venti sino a 90 km/h garantendo il buonfunzionamento.Mantello in lamiera d’acciaio zincata e verniciata a fuoco,•il pannello frontale con doppio fondo di protezione perevitare infiltrazioni d’acqua.Ferritoia frontale in acciaio smaltato che funge alla•

fuoriuscita dei fumi della combustione.La macchina è protetta sino a -20°C , per numero•10 resistenze ceramiche , il calore viene trasmessoin maniera uniforme sulla parte idraulica internaall’apparecchio compresi i bocchettoni di ingresso e diuscita e il sifone raccolta condensa.


comando remoto•valvola di sicurezza e sfiato•cavo bipolare da 0,5mm , di lunghezza 15m.•

Dati tecnici :

Portata termica metano Min/Max (kW) 2,5 /53•Pressione nominale di esercizio: 220-1000kPa (2,2-10 bar)•

Pressione minima di esercizio: 10kPa (0,1bar)•Temperatura max di funzionamento: 85°C•Portata istantanea massima: 32litri/min (37litri/min con ΔT•20°C)Potenza : 52,6kW (G20) – 53,7kW (G31)•Consumo elettrico normale /stan-by /antigelo (W) 63 / 2 /•168

Prevedere per il col legamento sanitario i seguenti

accessori:

Lato acqua fredda: Rubinetto di intercettazione R 3/4•Lato acqua calda: Rubinetto di intercettazione R 3/4•Scarico Condensa: collegamento R 1/2•


accessori:Gas: Rubinetto di intercettazione R 3/4• Alimentazione elettrica: AC 230V / 50Hz•



70

Voci di capitolato

Rinnai Infi nity a condensazione KBM32 da interno

RINNAI INFINITY 32 CONDENSAZIONE INTERNOREU-KBM3237FFUD-NG/LPG


Il prodotto è cosi composto:La parte superiore del corpo del preparatore istantaneo•è in rame in forma rettangolare con tubazione di sezionecircolare a più ranghi di disegno lamellare per funzioneanticalcare di diametro variabile. La parte inferiore è unfascio tubiero di acciaio inox ad elevata super ficie discambio termico, con relativa vasca di raccolta condensaconvogliata in un sifone in PPS .Il bruciatore a fiamma rovescia ultra Low NOx modulante•a bassissime emissioni. è di materiale ceramico, bicolore,di cui la parte in corrispondenza del gruppo di accensionepresenta una specifica colorazione scura per migliorare larilevazione della corrente di ionizzazione.Il bruciatore Completa il gruppo di accensione (l’elettrodo•di accensione, rivelazione )una termocoppia dimonitoraggio la temperatura di fiamma.L’ingresso gas (metano /GPL) è intercettato da una•rete metallica di protezione per gli organi della valvolagas. Tale valvola è costituita da una valvola principaleserve per le fasi di preventilazione e postventilazione, lasuccessiva valvola serve per la modulazione dei singolistadi del bruciatore al fine di garantire la corretta potenzanecessaria all’utilizzo. Il collettore gas, collegato al corpomacchina, è suddiviso in tre partizioni che garantisconoquattro stadi di modulazione dell’apparecchio.Il gruppo idraulico è composto da un filtro di protezione•a maglia “60 mesh”, un raddrizzatore di flusso con lafunzione di eliminare le turbolenze, e garantire unacorretta rilevazione della portata acqua all’ingresso delpreparatore istantaneo.Il sensore di portata è una turbina magnetica il cui segnale•è rilevato dall’elettronica viene trasmesso al PCB chetrasforma la velocità di rotazione in una portata di acqua.La valvola di by-pass devia il flusso dell’acqua in ingresso•verso l’uscita dello scambiatore di calore in funzione deivalori di salto termico richiesto riducendone la portatamassima consentita. Il flusso massimo di acqua caldaè limitato dal regolatore di portata. Durante il normalefunzionamento, per temperature di mandata inferioria 60°C, viene miscelata parte dell’acqua fredda iningresso all’apparecchio con quella riscaldata che fluiscedirettamente dallo scambiatore di calore assicurandoportate elevate. Per temperature uguali o superiori a 60°Cnon viene consentita alcuna miscelazione.I produttori di acqua calda sanitaria Rinnai Infinity sono•completi di pannello di controllo , non remotabile,sul frontale dell’apparecchio, indicante , il livello difunzionamento, la temperatura in °C e l’eventuale codice dierrore se presente, regolazione temperatura di erogazione

e programmazione delle impostazioni di funzionamento delsistema.L’elettronica del prodotto Rinnai è in bagno di silicone per•proteggerla da eventuali infiltrazioni di acqua/umidità, laprotezione del componente è garantita da 2 fusibili elettricida 5A, l’elettronica di prodotto gestisce in retroazionenumero 3 sensori di temperatura NTC , di cui quello postosul bocchettone di uscita acqua calda sanitaria a doppiocontrollo.Le sicurezze interne al prodotto sono controllate da :•Circuito sicurezza a protezione dello scambiatore•principale composto da interruttore bimetallico posto inserie a fusibile termico;Circuito di protezione bruciatore composto da due•

interruttori bimetallici a contatto di surriscaldamento postisulla camera di combustione per evitare surriscaldamentoe danneggiamento bruciatoreCircuito di protezione scambiatore secondario composto•da due interruttori bimetallici a contatto di surriscaldamentoposti sullo scambiatore stesso per evitarne ilsurriscaldamentoMantello in lamiera d’acciaio zincata e verniciata.•La macchina è protetta sino a -20°C , per numero•10 resistenze ceramiche , il calore viene trasmessoin maniera uniforme sulla parte idraulica internaall’apparecchio compresi i bocchettoni di ingresso e diuscita e il sifone raccolta condensa.L’uscita fumi è garantita da uno scarico coassiale diam.•

80-125 in acciaio, sdoppiabile in 80/80 Accessori di ser ie:

comando remoto (inserito sul pannello frontale del•prodotto)valvola di sicurezza e sfiato•

Dati tecnici :

Portata termica metano Min/Max (kW) 2,5/53•Pressione nominale di esercizio: 220-1000kPa (2,2-10 bar)•Pressione minima di esercizio: 10kPa (0,1bar)•Temperatura max di funzionamento: 85°C•Portata istantanea massima: 32litri/min (37litri/min con ΔT•20°C)Potenza : 52,6kW (G20) – 53,7kW (G31)•

Consumo elettrico normale /stan-by /antigelo (W) 64 / 2 /•153

•

Prevedere per il col legamento sanitario i seguenti

accessori:

Lato acqua fredda: Rubinetto di intercettazione R 3/4•Lato acqua calda: Rubinetto di intercettazione R 3/4•Scarico Condensa: collegamento R 1/2•

Prevedere per il collegamento all’alimentazione i seguentiaccessori:

Gas: Rubinetto di intercettazione R 3/4• Alimentazione elettrica: AC 230V / 50Hz•



71

Voci di capitolato

Modus Infi nity

RINNAI Modus Infi ni ty – MDS-REU-2LN /MDS-REU-2BKModulo termico componibile autoportante, composto•

da scaldacqua di tipo pensile a condensazione Rinnai,funzionante a gas metano o GPL (convertibile).

Ogni MODUS è corredato dei seguenti componenti ed hale seguenti caratteristiche:

La struttura sostiene 2 Infinity (opzionali) in linea o 4•Infinity (opzionali) schienati, gli Infinity possono esseremodello 26 o 32 a condensazione provvisti di marcaturaCE, per produzione acqua calda sanitaria a temperaturacostante.

Telaio autoportante modulo:

Telaio componibile autoportante con profilati in acciaio•

inox per sostegno apparecchi e collettori acqua e gas,composto da piedi di appoggio e cornici ad incastro.

Collegamenti i draulici:

Collettori idraulici di mandata e ritorno realizzati con•profilati a sezione quadrata in acciaio inox.Collegamenti idraulici agli scaldacqua mediante flessibili•in acciaio inox diam ¾” (nella soluzione in linea sono 4flessibili, nella soluzione BK sono 8 flessibili)Collegamenti idraulici all’impianto mediante bocchettoni•filettati femmina.

Isolamento collettori idraulici:

Isolamento collettori idraulici realizzato in pannello•sandwich eco-compatibile 20mm di spessore inpoliuretano espanso senza utilizzo di gas serra oidrocarburi tra due pareti di alluminio spessore 0.2mmgoffato esterno e 0.08mm goffato interno. Conducibilitàtermica 0.022W/m°C.

Collegamento GAS:

Collettore di alimentazione gas realizzato con profilato a•sezione quadrata in acciaio inox AISI 316.Collegamento gas agli scaldacqua mediante flessibili in•acciaio inox e valvola intercettazione gas a squadro perogni singolo apparecchio.Collegamenti gas all’impianto mediante filetto maschio.•

Collettore con portastrumenti INAIL (accessorio

opzionale):Collettore portastrumenti INAIL realizzato con profilato a•sezione quadrata in acciaio inox completo di attacchi eseguenti accessori:Valvola di sicurezza certificata e tarata a banco INAIL•Valvola di intercettazione del combustibile completa di•pozzetto per sonda.Termostato di blocco a riarmo manuale e termostato di•regolazione ( BI – Termostato ).Pozzetto.•Pressostato di blocco a riarmo manuale.•Pressostato di minima a riarmo manuale.•Termometro con attacco posteriore.•Pozzetto per termometro di controllo.•

Manometro con rubinetto a frangia per manometro di•controllo.Pozzetto elemento sensibile per valvola di intercettazione•combustibile.

Per la gestione, manutenzione e conservazione delsistema si consiglia:

di appoggiare i moduli su una super ficie piana e in•squadra;di prevedere intercettazione tramite valvole a sfera•dell’ingresso acqua fredda e uscita acqua calda, inprossimità del modulo;di prevedere valvola/sistema di svuotamento modulo tra•Infinity e valvola di intercettazione acqua calda sanitaria;di raccordare lo scarico condensa delle macchine su•scarico.

Per un controllo più veloce ed ef fi cace da parte di una

fi gura tecnica si consiglia anche l’installazione di:

manometro sulla linea gas, prima di entrare all’interno•delle macchine;pozzetti di rilievo pressione e temperatura ad acqua fredda•e calda in prossimità del modulo.

RINNAI Modus Infi ni ty – MDS-REU-3LN /MDS-REU-3BK

Modulo termico componibile autoportante, composto•da scaldacqua di tipo pensile a condensazione Rinnai,funzionante a gas metano o GPL (convertibile).

Ogni MODUS è corredato dei seguenti componenti ed ha

le seguenti caratteristiche:



Telaio componibile autoportante con profilati in acciaio•inox per sostegno apparecchi e collettori acqua e gas,composto da piedi di appoggio e cornici ad incastro.

Collegamenti idraulici :

Collettori idraulici di mandata e ritorno realizzati con•profilati a sezione quadrata in acciaio inox.Collegamenti idraulici agli scaldacqua mediante flessibili•

in acciaio inox diam ¾” (nella soluzione in linea sono 6flessibili, nella soluzione BK sono 12 flessibili)Collegamenti idraulici all’impianto mediante bocchettoni•filettati femmina.



Collegamento GAS:

Collettore di alimentazione gas realizzato con profi

lato a• sezione quadrata in acciaio inox.Collegamento gas agli scaldacqua mediante flessibili in•acciaio inox e valvola intercettazione gas a squadro perogni singolo apparecchio.Collegamenti gas all’impianto mediante filetto maschio.•



72

Collettore con portastrumenti INAIL (accessorioopzionale):

Collettore portastrumenti INAIL realizzato con profilato a•sezione quadrata in acciaio inox completo di attacchi eseguenti accessori:Valvola di sicurezza certificata e tarata a banco INAIL•Valvola di intercettazione del combustibile completa di•pozzetto per sonda.Termostato di blocco a riarmo manuale e termostato di•regolazione ( BI – Termostato ).Pozzetto.•Pressostato di blocco a riarmo manuale.•Pressostato di minima a riarmo manuale.•Termometro con attacco posteriore.•

Pozzetto per termometro di controllo.•Manometro con rubinetto a frangia per manometro di•controllo.Pozzetto elemento sensibile per valvola di intercettazione•combustibile.

Per la gestione, manutenzione e conservazione del

sistema si consiglia:

di appoggiare i moduli su una super ficie piana e in•squadra;di prevedere intercettazione tramite valvole a sfera•dell’ingresso acqua fredda e uscita acqua calda, inprossimità del modulo;di prevedere valvola/sistema di svuotamento modulo tra•

Infinity e valvola di intercettazione acqua calda sanitaria;di raccordare lo scarico condensa delle macchine su•scarico.




RINNAI Modus Infi ni ty – MDS-REU-5LN /MDS-REU -5BK

Modulo termico componibile autoportante, composto•da scaldacqua di tipo pensile a condensazione Rinnai,funzionante a gas metano o GPL (convertibile).

Ogni MODUS è corredato dei seguenti componenti ed hale seguenti caratteristiche:



Telaio componibile autoportante con profilati in acciaio•inox per sostegno apparecchi e collettori acqua e gas,composto da piedi di appoggio e cornici ad incastro.

Collegamenti i draulici:

Collettori idraulici di mandata e ritorno realizzati con•profilati a sezione quadrata in acciaio inox AISI 316.

Collegamenti idraulici agli scaldacqua mediantefl

essibili• in acciaio inox diam ¾” (nella soluzione in linea sono 10flessibili, nella soluzione BK sono 20 flessibili)Collegamenti idraulici all’impianto mediante bocchettoni•filettati femmina.



Collegamento GAS:

Collettore di alimentazione gas realizzato con profilato a•sezione quadrata in acciaio inox.Collegamento gas agli scaldacqua mediante flessibili in•acciaio inox e valvola intercettazione gas a squadro perogni singolo apparecchio.Collegamenti gas all’impianto mediante filetto maschio.•

Collettore con po rtastrumenti INAIL (accessorio

opzionale):

Collettore portastrumenti INAIL realizzato con profilato a•sezione quadrata in acciaio inox completo di attacchi eseguenti accessori:Valvola di sicurezza certificata e tarata a banco INAIL•Valvola di intercettazione del combustibile completa di•

pozzetto per sonda.Termostato di blocco a riarmo manuale e termostato di•regolazione ( BI – Termostato ).Pozzetto.•Pressostato di blocco a riarmo manuale.•Pressostato di minima a riarmo manuale.•Termometro con attacco posteriore.•Pozzetto per termometro di controllo.•Manometro con rubinetto a frangia per manometro di•controllo.Pozzetto elemento sensibile per valvola di intercettazione•combustibile.

Per la gestione, manutenzione e conservazione del

sistema si consiglia:di appoggiare i moduli su una super ficie piana e in•squadra;di prevedere intercettazione tramite valvole a sfera•dell’ingresso acqua fredda e uscita acqua calda, inprossimità del modulo;di prevedere valvola/sistema di svuotamento modulo tra•Infinity e valvola di intercettazione acqua calda sanitaria;di raccordare lo scarico condensa delle macchine su•scarico.




Voci di capitolato

Modus Infi nity



© R

i n n a i I t a l i a t u i d i r i r i s e r v a .

R i n n a i s i r i s e r v a i l d i r

i o d i v a r i a r e l e c a r a e r i s c h e e i d a r i p o r t a n e l p r e s e n t e f a s c i c o l o i n q u a l s i a s i m o m e n t o e s e n z a p r e a v v i s o ,

n e l l ’ i n t e n t o d i m i g l i o r a r e i p r o d o .

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