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Manuale dell'Operatore

Intervallo di matricola

Prima Edizione

Prima Ristampa

Codice 57.0303.5120

GANCIO FISSO su PIASTRA

Da matr. n°: 52634

Contiene informazioni

sulla Manutenzione

FALCONE 4000mm/900kg Da matr. n°: 56343

VERRICELLO 3000kg Da matr. n°: 54676

FALCONE 2000mm/2000kg Da matr. n°: 60970

VERRICELLO 5000kg Da matr. n°: 54735


2 GANCIO - FALCONE - VERRICELLO Cod. 57.0303.5120

Prima Edizione - Prima Ristampa

Contatto:ZONA INDUSTRIALE I-06019 UMBERTIDE (PG) - ITALYTelefono +39 075 941811 Telefax +39 075 9415382

Servizio Assistenza TecnicaTelefono: +39 075 9418129 +39 075 9418175e-mail: [email protected]

ImportanteLeggere, comprendere e seguire le regole di sicurezza e le istruzioni di funzionamento prima di utilizzare la macchina. Solo il personale qualificato ed autorizzato dovrebbe poter operare con la macchina. Questo manuale deve essere custodito nella macchina per tutto il tempo.

Per eventuali chiarimenti, rivolgersi a Terexlift.

Indice

Introduzione ..........................................Pag. 3Identificazione Degli Accessori .............Pag. 5Etichette E Targhe Applicate ................Pag. 7Norme Di Sicurezza..............................Pag. 9 Descrizione Degli Accessori ...................Pag. 17 Verifiche................................................Pag. 23 Funzionamento E Uso ..........................Pag. 27 Manutenzione .......................................Pag. 51 Malfunzionamento E Ricerca Guasti ....Pag. 57 Dati Tecnici ...........................................Pag. 59 Tabelle Di Carico ..................................Pag. 67 Diagrammi E Schemi ............................Pag. 113Scala del Vento di Beaufort ..................Pag. 115 Tabelle Dei Materiali .............................Pag. 117 Dichiarazione Di Conformità CE ...........Pag. 119 Garanzia ...............................................Pag. 121Registro Di Controllo ............................Pag. 127Tabella Di Controllo ..............................Pag. 133

Istruzioni OriginaliPrima Edizione - Prima Ristampa, Maggio 2010

Per consultare la versione elettronica di questo manuale visitare il sito www.genielift.com/operator_manuals.asp

© Copyright 2010 TEREXLIFT srlTutti i diritti riservati.

Realizzazione: Ufficio Documentazione Tecnica TEREXLIFTUmbertide (PG) Italia

Prima Edizione - Prima Ristampa Manuale dell'Operatore

Cod. 57.0303.5120 GANCIO - FALCONE - VERRICELLO 3

Introduzione

Simbologia

Simbolo di pericolo: viene utilizzato per avvisare il personale di un potenziale pericolo di lesioni personali. Rispettare tutti gli avvisi di sicurezza che seguono questo simbolo per evitare il pericolo di gravi lesioni personali o di morte.

Di colore rosso: indica la presenza di una situazione di pericolo imminente che, se non evitata, può provocare gravi lesioni personali o la morte.

Di colore arancio: indica la presenza di una situazione di potenziale pericolo che, se non evitata, può provocare gravi lesioni personali o la morte.

Di colore giallo con il simbolo di pericolo: indica la presenza di una situazione di potenziale pericolo che, se non evitata, può provocare lesioni di minore o moderata gravità.

ATTENZIONEDi colore blu: indica la presenza di una situazione di potenziale pericolo che, se non evitata, può provocare danni alla macchina e agli impianti.

RISPETTAL’AMBIENTE Di colore verde: per attirare

l'attenzione verso importanti informazioni per il rispetto dell'ambiente.

PERICOLO

PERICOLO

ATTENZIONE




Pagina lasciata intenzionalmente bianca



Verificare che il Manuale dell'Operatore sia corrispondente all'accessorio cui si fa riferimento.

DENOMINAZIONE: GANCIO FISSO SU PIASTRA

FALCONE VERRICELLO

MODELLI: Gancio Fisso su Piastra

Falcone Idraulico 4000 mm/900 kg

Falcone 4000 mm/900 kg



Verricello 3000 kg

Verricello 5000 kg

COSTRUTTORE

TEREXLIFT srlZona Industriale - I-06019 UMBERTIDE (PG) - ITALIA

Reg. Tribunale di Perugia n. 4823

C.C.I.A.A. 102886

Codice Fiscale e Partita IVA 00249210543

NORME APPLICATEPer la sicurezza dell'operatore, nell'analisi dei rischi del sollevatore con braccio telescopico, sono state considerate, per gli aspetti di pertinenza, le seguenti norme:

Direttiva Titolo

2006/42/CE Direttiva Macchine

Norma TitoloEN 1459:1988/A2:2009 Sicurezza dei carrelli industriali.

Carrelli semoventi a braccio telescopico.

Identificazione Degli Accessori

TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONESugli accessori è applicata la targhetta di identificazione mostrata di seguito.

Nella targhetta di identificazione sono stampigliati modello, denominazione, numero di serie, peso, portata e anno di fabbricazione dell'accessorio.

Model:

Model Year:

Designation:

Serial number:

Manufacture Year:

Manufacturer:Terexlift srl z.i.Buzzacchero06019 Umbertide, Italy

MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM

AAAA


AAAAAAAAAA

AAAA

AAAAAAAAA

MMMMMMMMM

AAAAAAAAA

Country of Manufacture: ITALY

Unit mass (Kg) :

Rated capacity:

Center of gravity from mounting face (mm):


MMMM



Etichette E Targhe Applicate

Rif. Targhetta Codice Descrizione Q.tà

1 /TARGA_Portata massima.SOLO per FALCONE 4000 mm/900 kg

1

2 09.4618.1346 Rischio di intrappolamento 1

A/

TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE 1

900 kg

Verificare che tutti gli adesivi riportati nella tabella sottostante siano presenti e ben leggibili. La tabella riporta inoltre le quantità e la descrizione.

Model:

Model Year:

Designation:

Serial number:

Manufacture Year:

Manufacturer:Terexlift srl z.i.Buzzacchero06019 Umbertide, Italy


AAAA


AAAAAAAAAA

AAAA

AAAAAAAAA

MMMMMMMMM

AAAAAAAAA

Country of Manufacture: ITALY

Unit mass (Kg) :

Rated capacity:

Center of gravity from mounting face (mm):


MMMM

�

09.4618.1346



PERICOLI DA MACCHINA GUASTA

• Non utilizzare l'accessorio nel caso in cui fosse danneggiato o guasto.

• Effettuare un controllo preoperativo approfondito dell'accessorio ed eseguire la prova di tutte le funzioni prima di ogni turno di lavoro. Contrassegnare e porre immediatamente fuori servizio un accessorio danneggiato o guasto.

• Assicurarsi che tutti gli interventi di manutenzione siano stati eseguiti come specificato in questo manuale e nel manuale del sollevatore.

• Assicurarsi che tutti gli adesivi siano presenti e leggibili.

• Assicurarsi che il manuale dell’operatore sia integro, leggibile e riposto all’interno dell’apposito contenitore presente nella macchina.

PERICOLO DI LESIONI PERSONALI

• Non utilizzare l'accessorio in presenza di perdite di olio del sistema idraulico del sollevatore. Le perdite idrauliche possono provocare lesioni alla pelle ed ustioni.

• Utilizzare sempre la macchina in un’area adeguatamente ventilata per prevenire il rischio di avvelenamento da monossido di carbonio.

• Non abbassare il braccio se l’area sottostante non è libera da personale e ostacoli.

DISPOSITIVI DI SICUREZZA

Sulla macchina sono stati montati dispositivi di sicurezza che non devono essere manomessi o smontati.Effettuare controlli periodici sulla loro efficienza.Nel caso che non siano efficienti fermare il lavoro e provvedere alla loro sostituzione.Per le modalità di verifica dei dispositivi di sicurezza consultare il cap. "Manutenzione" del Manuale dell'Operatore del sollevatore.

LIMITATORE DI CARICO

Il limitatore di carico è stato progettato per aiutare l'Operatore a mantenere la stabilità longitudinale della macchina avvertendo con segnalazioni visive ed acustiche l’approssimarsi della zona di pericolo.Tuttavia tale dispositivo non può sostituire l'esperienza dell’Operatore. È responsabilità dell'Operatore adottare le misure di sicurezza necessarie per operare entro i limiti operativi della macchina.

Norme Di Sicurezza




CONSIDERAZIONI GENERALI

La maggior parte degli incidenti che derivano dall'uso delle macchine operatrici e dalla loro manutenzione o riparazione hanno alla loro origine la mancata osservanza delle più basilari precauzioni di sicurezza.È dunque necessario rendersi sempre più sensibili nei confronti dei rischi potenziali insiti nell'uso della macchina, prestando costante attenzione agli effetti che potrebbero derivare da ogni azione compiuta sulla macchina stessa.

ATTENZIONERiconoscendo in anticipo le situazioni potenzialmente pericolose si può evitare un incidente!

PERICOLOLe istruzioni riportate in questo manuale sono quelle previste da TEREXLIFT: non è escluso che vi siano modi più convenienti ed altrettanto sicuri per mettere in servizio la macchina e/o l'accessorio, lavorarci e ripararli, anche tenendo conto degli spazi e dei mezzi ausiliari disponibili.

Se, comunque, si intendesse procedere diversamente rispetto a quanto riportato in questo manuale, occorre tassativamente:• accertarsi che i metodi che si intendono seguire

non siano esplicitamente vietati;• accertarsi che i suddetti metodi siano sicuri, ossia

rispondenti alle norme e alle prescrizioni riportate in questa sezione del manuale;

• accertarsi che i suddetti metodi non provochino danni diretti o indiretti alla macchina e/o all'accessorio rendendoli insicuri;

• contattare il servizio assistenza TEREXLIFT per eventuali suggerimenti e l'indispensabile approvazione scritta.

La mancata osservanza del le istruzioni e norme sulla sicurezza contenute nel presente manuale può provocare lesioni gravi o mortali.

In mancanza dei seguenti requisiti, non utilizzare l'accessorio:

• Apprendere ed applicare i principi fondamentali relativi al funzionamento dell'accessorio in condizioni di sicurezza contenuti nel presente manuale dell'operatore. 1. Evitare situazioni di pericolo. Prendere

visione e comprendere le norme di sicurezza prima di procedere al capitolo successivo

2. Eseguire sempre il controllo preoperativo.3. Eseguire sempre la prova delle funzioni

prima di utilizzare l'accessorio.4. Ispezionare l'area di lavoro.5. Utilizzare l'accessorio solo per le funzioni

per cui è stato progettato. • Leggere, comprendere ed osservare le istruzioni

del Costruttore e le norme di sicurezza, i manuali di sicurezza e di istruzione per l'operatore e gli adesivi applicati sull'accessorio.

• Leggere, comprendere ed osservare le istruzioni e le norme di sicurezza in vigore nel luogo di lavoro.

• Leggere, comprendere ed osservare la normativa nazionale vigente.

• L'utilizzo dell'accessorio è riservato a personale qualificato, a conoscenza delle necessarie norme di sicurezza.

Norme Di Sicurezza



REQUISITI DEL PERSONALE ADDETTO

R e q u i s i t i d e l l ' O P E R A T O R E D E L SOLLEVATORE

L’operatore che usa abitualmente o saltuariamente la macchina e/o l'accessorio deve rispondere obbligatoriamente ai seguenti requisiti:medici: prima e durante il lavoro non deve assumere alcolici, farmaci o altre sostanze che possano alterare le sue condizioni psico-fisiche e, conseguentemente, la sua attitudine a condurre la macchina con accessorio.fisici: buona vista, buon udito, buona coordinazione e capacità di eseguire in modo sicuro tutte le funzioni richieste per l’uso, come specificato in questo manuale.mentali: capacità di comprendere ed applicare le norme stabilite, le regole e le precauzioni di sicurezza; deve essere attento ed usare giudizio per la sicurezza di se stesso e degli altri; deve impegnarsi ad eseguire il lavoro correttamente ed in modo responsabile.emozionali: deve essere calmo ed in grado di sostenere lo stress; sapere valutare correttamente le proprie condizioni fisiche e mentali.addestrativi: deve aver letto e studiato attentamente questo manuale, i grafici e gli schemi allegati, le etichette e decalcomanie di avvertenza e pericolo; deve essere specializzato e competente in tutti gli aspetti concernenti il funzionamento e l'uso della macchina e/o dell'accessorio.

ATTENZIONEAll’operatore potrebbe essere necessaria una licenza (o patente) quando le leggi del paese nel quale si opera con questo tipo di macchina lo prevedano. Assumere informazioni al riguardo. Per il territorio italiano si raccomanda che l'operatore sia maggiorenne.

Requisiti del PERSONALE addetto alla MANUTENZIONE

Il personale addetto alla manutenzione della macchina e/o dell'accessorio deve disporre della qualifica di meccanico qualificato nella manutenzione di macchine movimento terra in genere, e deve rispondere obbligatoriamente ai seguenti requisiti:fisici: buona vista, buon udito, buona coordinazione e capacità di eseguire in modo sicuro tutte le funzioni richieste per la manutenzione, come specificato in questo manuale.mentali: capacità di comprendere ed applicare le norme stabilite, le regole e le precauzioni di sicurezza; deve essere attento ed usare giudizio per la sicurezza di se stesso e degli altri; deve impegnarsi ad eseguire il lavoro correttamente ed in modo responsabile.addestrativi: deve aver letto e studiato attentamente questo manuale, i grafici e gli schemi allegati, le etichette e decalcomanie di indicazione e di pericolo; deve essere specializzato e competente in tutti gli aspetti concernenti il funzionamento della macchina.

ATTENZIONELa manutenzione ordinaria della macchina e/o dell'accessorio non prevede operazioni molto complesse dal punto di vista tecnico, ed è quindi normale che anche l’operatore possa occuparsene, a condizione che possegga i necessari rudimenti di meccanica.

Norme Di Sicurezza




ABBIGLIAMENTO per i l lavoro e la manutenzione

Quando si lavora, o si eseguono manutenzioni e riparazioni, deve sempre essere utilizzato il seguente abbigliamento e materiale antinfortunistico:• Tuta da lavoro o altri indumenti purchè comodi,

non troppo larghi e senza possibilità che parti di essi possano impigliarsi in organi in movimento.

• Tappi auricolari o dispositivi equivalenti.• Elmetto di protezione.• Guanti di protezione.• Calzature di sicurezza.

PERICOLI VARI Correlati all'AREA di LAVORO

Tenere sempre conto delle caratteristiche dell’area di lavoro nella quale ci si trova ad operare:• Studiare attentamente l’area di lavoro: rapportarla

alle dimensioni della macchina nelle varie configurazioni.

PERICOLOLa macchina non è elettricamente isolata e non fornisce protezione dal contatto o dalla prossi-mità a linee elettriche.Mantenere sempre una distanza di sicurezza minima da esse: sia dal braccio telescopico che dall’eventuale carico sollevato. Pericolo di folgorazione da scariche elettriche.• Allontanarsi dalla macchina in caso di contatto

con linee elettriche in tensione. Il personale a terra o sulla macchina non deve toccare o far funzionare la macchina fino a quando non sia stata interrotta l'alimentazione alla linea elettrica.

PERICOLOÈ vietato utilizzare la macchina con temporali in corso.

PERICOLOL'operatore deve esaminare il proprio campo visivo quando utilizza il sollevatore.

Utilizzare solo materiale antinfortunistico omologato ed in buono stato di conservazione.

EQUIPAGGIAMENTO personale DI SICUREZZANel caso le condizioni operative lo richiedano, occorre disporre del seguente equipaggiamento personale di sicurezza:• Respiratori (o mascherine antipulviscolo).• Occhiali o maschere per la protezione degli occhi.

TENSIONE LINEA DISTANZA MINIMA0 a 50 kV 3.00 m 10 ft

50 a 200 kV 4.60 m 15 ft200 a 350 kV 6.10 m 20 ft350 a 500 kV 7.62 m 25 ft500 a 750 kV 10.67 m 35 ft750 a 1000 kV 13.72 m 45 ft

RISCHIO DI MORTE O DI LESIONI GRAVI A CONTATTO CON LINEE ELETTRICHE IN TENSIONE.CONTATTARE SEMPRE L’ENTE EROGATORE DELLA CORRENTE PRIMA DI OPERARE IN ZONE CON POTENZIALI PERICOLI. SCOLLEGARE I CAVI IN TENSIONE PRIMA DI INIZIARE IL LAVORO CON LA MACCHINA.

Norme Di Sicurezza



Pericoli correlati al LAVORO ed alla MANUTENZIONE

Prima di cominciare un lavoro occorre prepararsi:• Accertarsi prima di tutto che le operazioni di

manutenzione siano state svolte con scrupolo, rispettando gli intervalli di tempo stabiliti.

PERICOLOMettere in posizione di lavoro il sollevatore avendo cura di livellarlo correttamente.

• Accertarsi di avere carburante per una autonomia sufficiente, onde evitare il rischio di un arresto improvviso del motore, magari durante una manovra critica.

• Esegu i re una accu ra ta pu l i z i a de l l a strumentazione, delle targhette, dei fari di illuminazione e dei vetri della cabina.

• Verificare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza presenti sulla macchina e nell’area di lavoro.

• In caso di difficoltà o problemi, di qualunque tipo, darne immediata comunicazione al superiore. Non iniziare il lavoro senza le necessarie condizioni di sicurezza.

• È vietato effettuare riparazioni di fortuna pur di dare inizio ad un lavoro!

Lavorando, svolgendo manutenzioni o riparazioni, occorre sempre usare la massima prudenza:• È vietato transitare e sostare sotto carichi sospesi

o sotto parti della macchina sostenute solo da martinetti idraulici o solo da funi.

• Tenere sempre pulite da oli, grassi e sporcizia le eventuali maniglie, pedane di salita e di servizio della macchina, in modo da evitare scivolate e cadute.

Norme Di Sicurezza

• Per salire o scendere dalla cabina o da altre parti sopraelevate, occorre mantenersi sempre di fronte alla macchina e mai rivolgere la schiena ad essa.

• Qualora si debbano effettuare operazioni ad altezze pericolose (superiori a 1,5 m da terra), utilizzare delle cinture di sicurezza o dei dispositivi paracadute omologati a tale scopo.

• È vietato scendere e salire dalla macchina quando essa è in funzione.

• È vietato allontanarsi dal posto di comando con la macchina in funzione.

• È tassativamente proibito stazionare e svolgere qualsiasi genere di intervento nella zona compresa all'interno delle ruote della macchina con motore avviato. Nel caso fosse indispensabile intervenire entro la suddetta zona è obbligatorio spegnere il motore.

• È vietato eseguire lavori, manutenzioni o riparazioni senza adeguata illuminazione.

• Utilizzando fari di illuminazione, indirizzare il fascio di luce in modo da non abbagliare il personale al lavoro.

• Prima di dare tensione a cavi elettrici o parti elettriche assicurarsi del loro corretto allacciamento e della loro funzione.

• È vietato eseguire lavori su parti elettriche con tensioni superiori a 48 V.

• È vietato collegare spine o prese elettriche bagnate.• I cartelli ed i segnali indicanti pericolo non debbono

essere mai rimossi, coperti o resi illeggibili.• È vietato rimuovere, tranne che per ragioni di

manutenzione, i dispositivi di sicurezza, i cofani, i carter di protezione. Se si rendesse necessaria la rimozione tali parti, farlo a motore spento e con la massima cautela; rimontarle tassativamente prima di riavviare il motore ed usare la macchina.




• Occorre arrestare il motore e scollegare le batterie ogniqualvolta si debbano eseguire operazioni di manutenzione e riparazione.

• È vietato lubrificare, pulire e registrare organi in movimento.

• È vietato usare le mani per effettuare operazioni che richiedano attrezzi specifici.

• Evitare tassativamente l’uso di attrezzi in cattive condizioni di manutenzione o in modo improprio, (es: pinze al posto delle chiavi fisse).

• È vietato applicare i carichi in punti diversi dalla zattera porta-attrezzi.

PERICOLOSono vietati interventi sull’impianto idraulico se non eseguiti da personale autorizzato. L’impianto idraulico di questa macchina è dotato di accumulatori di pressione che potrebbero dare luogo a gravi rischi di incolumità personale se, prima di effettuare interventi sull’impianto stesso, non fossero scaricati completamente. Per effettuare lo scarico degli accumulatori è sufficiente azionare, a macchina ferma, 8/10 volte il pedale del freno.

Norme Di Sicurezza

• Al termine di manutenzioni o riparazioni, prima di avviare la macchina, controllare che non rimangano attrezzi, stracci o altro materiale dentro ai vani che contengono parti in movimento o nei quali circolano flussi di aria per l’aspirazione ed il raffreddamento.

• Durante lo svolgimento delle manovre è vietato dare indicazioni e segnali contemporaneamente ad altre persone. Le indicazioni ed i segnali debbono essere impartiti da un unica persona.

• Occorre sempre prestare attenzione agli ordini impartiti dai responsabili.

• Evitare intromissioni durante le fasi di lavoro o lo svolgimento di manovre impegnative.

• Ev i ta re asso lu tamente d i r i ch iamare improvvisamente l'attenzione di un operatore, senza averne motivo.

• È vietato spaventare chi lavora e lanciare oggetti, anche se per scherzo.

• Al termine del lavoro è vietato lasciare la macchina in condizioni potenzialmente pericolose.

• Rimuovere l'accessorio applicato alla macchina prima di effettuare lavori di manutenzione o riparazione.

Pericoli correlati all'USO DELLA MACCHINA

Evitare in assoluto le seguenti situazioni di lavoro:• Movimentare carichi superiori alla capacità

operativa della macchina.• Sollevare o estendere il braccio se la macchina non

è posizionata su una superficie stabile e livellata.• Non utilizzare la macchina in presenza di forte vento.

Non aumentare la superficie esposta o il carico sulle forche. L'aumento della superficie esposta al vento diminuisce la stabilità della macchina.

• Utilizzare estrema cautela e velocità ridotta quando la macchina viene spostata su superfici non livellate, instabili, con detriti o scivolose, ed in prossimità di fossati e dirupi.

• Ridurre la velocità di traslazione in funzione delle condizioni del suolo, alle pendenze, alla presenza di personale ed altri fattori che possono essere causa di collisioni.

• Non posizionare o fissare carichi sporgenti su qualsiasi parte della macchina.

• Prima di effettuare interventi su linee in pressione (olio idraulico, aria compressa) e/o scollegarne gli elementi, accertare che la linea sia stata depressurizzata e non contenga fluido ancora caldo.

• È vietato svuotare marmitte catalitiche o altri recipienti che contengano sostanze ustionanti senza prendere le adeguate precauzioni.



Pericolo di ESPLOSIONE o di INCENDIO

• Non avviare il motore in caso di odore o tracce di GPL, benzina, carburante diesel o altre sostanze esplosive.

• Non rifornire la macchina di carburante se il motore è acceso.

• Ri fornire la macchina di carburante e caricare le batterie esclusivamente in un’area adeguatamente ventilata lontana da scintille, fiamme e sigarette accese.

• Non utilizzare la macchina in ambienti pericolosi o in presenza di gas o materiali infiammabili o esplosivi.

• Non spruzzare etere nei motori dotati di candele di preriscaldo.

• Evitare di lasciare recipienti e taniche che contengono combustibili in zone non adibite al loro stoccaggio.

• È vietato fumare e usare fiamme Iibere nei Iuoghi dove c’è pericolo di incendio ed in presenza di carburanti, oli e batterie.

• Manipolare con precauzione tutte le sostanze infiammabili o pericolose.

• È vietato manomettere estintori od accumulatori di pressione.

Norme Di Sicurezza

PERICOLO DI DANNI AI COMPONENTI DELLA MACCHINA

• Non utilizzare caricabatterie o batterie con una tensione superiore a 12V per avviare il motore.

• Non utilizzare la macchina come massa per eseguire lavori di saldatura.

PERICOLO DI LESIONI PERSONALI

• Non utilizzare la macchina in presenza di perdite di olio del sistema idraulico o di aria. Le perdite idrauliche o di aria possono provocare lesioni alla pelle e ustioni.

• Utilizzare sempre la macchina in un’area adeguatamente ventilata per prevenire il rischio di avvelenamento da ossido di carbonio.

• Non abbassare il braccio se l’area sottostante non è libera da personale e ostacoli.



Descrizione Degli Accessori

COMPONENTI PRINCIPALI DI FALCONE E VERRICELLO

1. Avvolgitore per cavo elettrico (se presente) 2. Gancio3. Telaio di aggancio 4. Argano5. Innesti rapidi (se presenti)





DESCRIZIONE GENERALE DEL FALCONE DI MANUTENZIONE

Questo accessorio viene ut i l izzato per la movimentazione di carichi sospesi mediante sistema a fune.Consiste prevalentemente di una struttura a travi reticolari in acciaio saldata dotata di due flange laterali provviste di asole meccaniche (nella parte superiore) e fori (nella parte inferiore) per l'accoppiamento all'interfaccia standard dei sollevatori telescopici GTH. Le due flange sono collegate tra loro (mediante saldatura) da una piastra centrale in acciaio, a sua volta saldata alla struttura reticolare. La struttura reticolare saldata presenta, nella parte anteriore, un fissaggio meccanico per il collegamento di un gancio in acciaio di tipo omologato.Il gancio è certificato per la manipolazione del carico definito per l'accessorio (la sua resistenza strutturale è pari o superiore alla portata massima indicata per l'attrezzo terminale completo).La versione idraulica del falcone prevede un verricello idraulico installato all'interno della struttura reticolare, nella parte immediatamente anteriore alla piastra centrale in acciaio.Il verricello è azionato idraulicamente tramite la linea ausiliaria presente all'estremità del braccio telescopico. Il collegamento idraulico tra linea e verricello è garantito da due raccordi idraulici ad innesto rapido.Il verricello è provvisto di tamburo ad azionamento meccanico per l'avvolgimento della fune in acciaio.L'estremità della fune in acciaio è collegata al gancio omologato, posto all'estremità della struttura reticolare. Nel percorso tra tamburo e gancio, la fune è guidata da carrucole in acciaio alloggiate all'interno ed all'estremità della struttura reticolare. Sempre all'estremità della struttura reticolare è presente uno speciale finecorsa elettrico che rileva la condizione di gancio completamente sollevato. Tale finecorsa è collegato al sistema di controllo generale del sollevatore tramite cavo elettrico provvisto di avvolgitore (per compensare lo sfilo del braccio telescopico) e connettore elettrico.Con il gancio completamente sollevato, non viene fornita alcuna pressione idraulica all'accessorio per evitare inutili sovraccarichi sui componenti strutturali dello stesso.

DESCRIZIONE GENERALE DEL VERRICELLO

Questo accessorio viene ut i l izzato per la movimentazione di carichi sospesi mediante sistema a fune.Consiste prevalentemente di una struttura a travi reticolari in acciaio saldata dotata di due flange laterali provviste di asole meccaniche (nella parte superiore) e fori (nella parte inferiore) per l'accoppiamento all'interfaccia standard dei sollevatori telescopici GTH. Le due flange sono collegate tra loro (mediante saldatura) da una piastra centrale in acciaio, a sua volta saldata alla struttura reticolare. La struttura reticolare saldata presenta, nella parte inferiore, quattro piedi di appoggio per il sostegno dell'accessorio quando lo stesso è in appoggio sul terreno e non collegato al sollevatore.Il verricello idraulico, installato sulla superficie frontale della piastra centrale in acciaio, è azionato idraulicamente tramite la linea ausiliaria presente all'estremità del braccio telescopico. Il collegamento idraulico tra linea e verricello è garantito da due raccordi idraulici ad innesto rapido. Il verricello è dotato di tamburo ad azionamento meccanico per l'avvolgimento della fune in acciaio.L'estremità della fune in acciaio è fissata direttamente o tramite carrucola in acciaio (a seconda del modello di verricello) ad un gancio omologato per il sollevamento del carico ammesso.Il gancio è certificato per la manipolazione del carico definito per l'accessorio (la sua resistenza strutturale è pari o superiore alla portata massima indicata per l'attrezzo terminale completo).Accanto alla zona del verricello è presente uno speciale finecorsa elettrico che rileva la condizione di gancio completamente sollevato. Tale finecorsa è collegato al sistema di controllo generale del sollevatore tramite cavo elettrico provvisto di avvolgitore (per compensare lo sfilo del braccio telescopico) e connettore elettrico.Con il gancio completamente sollevato, non viene fornita alcuna pressione idraulica all'accessorio per evitare inutili sovraccarichi sui componenti strutturali dello stesso.




DESCRIZIONE GENERALE DEL GANCIO

Questo accessorio viene ut i l izzato per la movimentazione di carichi sospesi mediante un sistema a fune.Consiste prevalentemente di una struttura in acciaio saldata provvista di due flange laterali con asole meccaniche (nella parte superiore) e fori (nella parte inferiore) per l'accoppiamento all'interfaccia standard dei sollevatori telescopici GTH. La struttura saldata presenta, nella parte centrale, una trave strutturale aggettante alla cui estremità anteriore è posto un fissaggio meccanico per il collegamento di un gancio in acciaio di tipo omologato.Il gancio è certificato per la manipolazione del carico definito per l'accessorio (la sua resistenza strutturale è pari o superiore alla portata massima indicata per l'attrezzo terminale completo).

COMPONENTI PRINCIPALI DEL GANCIO

1. Gancio2. Telaio di aggancio




Descrizione Degli Accessori IMPIEGHI AMMESSI

I verricelli e falconi sono progettati e costruiti per la movimentazione verticale (sollevamento/discesa) di carichi mediante avvolgimento e svolgimento della rispettiva fune sul tamburo.Qualsiasi altro impiego viene considerato contrario all'uso previsto e pertanto improprio.La conformità ed il rigoroso rispetto delle condizioni d'uso, manutenzione e riparazione specificate dal costruttore, costituiscono una componente essenziale dell'uso previsto.L'uso, la manutenzione e la riparazione di questi accessori devono essere affidati esclusivamente a persone a conoscenza delle loro peculiarità e delle relative procedure di sicurezza. È inoltre necessario che siano rispettate tutte le norme antinfortunistiche, le norme generalmente riconosciute per la sicurezza e la medicina del lavoro nonché tutte le norme previste per la circolazione stradale.

ATTENZIONEÈ vietato apportare modifiche od effettuare interventi di qualsiasi tipo sulla macchina o sugli accessori, esclusi quelli di normale manutenzione. Qualunque modifica apportata alla macchina o agli accessori non effettuata da TEREXLIFT o da centri di assistenza autorizzati fa decadere automaticamente la conformità della macchina alla Direttiva 2006/42/CE.

USO IMPROPRIO

Per uso improprio si intende l'uso dell'accessorio secondo criteri di lavoro non conformi alle istruzioni contenute in questo manuale e che, comunque, possono risultare pericolosi per sè e per gli altri.

PERICOLOQui di seguito si elencano alcuni dei casi più frequenti e pericolosi di uso improprio di falconi e verricelli. - Non seguire scrupolosamente le istruzioni

d'uso e manutenzione riportate nel presente manuale ed in quello fornito a corredo del sollevatore.

- Utilizzare il falcone o il verricello per sollevare e/o trasportare persone.

- Lavorare oltre i limiti di impiego dell'accessorio.- Lavorare o parcheggiare la macchina su

terreni instabili o cedevoli.- Lavorare in condizioni di pendenza eccessiva

o con sollevatore non livellato.- Applicare paratie che possono amplificare

l'effetto del vento rendendo precaria la stabilità della macchina.

- Utilizzare sollevatori telescopici non approvati o non costruiti da TEREXLIFT per l'aggancio degli accessori trattati nel presente manuale.

- Applicare carichi al braccio in punti diversi dalla zattera porta-attrezzi.



CAMPO DI APPLICAZIONE DEGLI ACCESSORI

La tabella seguente mostra i modelli di sollevatori Terexlift sui quali è possibile installare gli accessori trattati nel presente manuale:


Gancio Fisso su Piastra

Falcone idraulico o meccanico 4000 mm /

900 kg

Falcone 2000 mm /

2000 kg

Verricello3000 kg

Verricello 5000 kg

GTH-2506

GTH-3007

GTH-4013SXGTH-4017SX

GTH-4013EXGTH-4017EXGTH-4514EX

GTH-4016SRGTH-4018SR

GTH-5022R

GTH-4518ERGTH-4020ER

GTH-6025 ER



Verifiche

Osservare e rispettare: Apprendere ed applicare i principi fondamentali

relativi al funzionamento della macchina in condizioni di sicurezza contenuti nel presente Manuale dell'Operatore ed in quello del sollevatore.

1. Evitare situazioni di pericolo.

2. Eseguire sempre il controllo preoperativo.

Prendere visione e comprendere il controllo preoperativo prima di procedere al capitolo successivo.

3. Eseguire sempre la prova delle funzioni prima di utilizzare la macchina.

4. Ispezionare l’area di lavoro.

5. Utilizzare il sollevatore e l'accessorio solo per le funzioni per cui sono stati progettati.

Controllo preoperativo

Elementi fondamentaliControllo preoperativo e manutenzione ordinaria sono di competenza all’operatore.

Il controllo preoperativo è un’ispezione visiva eseguita dall’operatore prima di ogni turno di lavoro per determinare l’esistenza di anomalie sul sollevatore e/o sull'accessorio prima di procedere alla prova delle funzioni.

Il controllo preoperativo serve inoltre a stabilire se sono necessari interventi di manutenzione ordinaria. L’operatore può eseguire solo gli interventi di manutenzione ordinaria specificati nel presente manuale.

Se si rileva un danno o una qualsiasi modifica non autorizzata rispetto alle condizioni originarie, contrassegnare e porre fuori servizio il sollevatore e/o l'accessorio.

Le riparazioni del sollevatore e/o dell'accessorio devono essere eseguite esclusivamente da personale tecnico qualificato, in base alle specifiche tecniche del produttore. Dopo aver completato le riparazioni, l’operatore deve eseguire nuovamente il controllo preoperativo prima di procedere alla prova delle funzioni.

Gli interventi di manutenzione programmata devonoessere eseguiti da personale tecnico qualificato, in base alle specifiche tecniche del costruttore.




Verifiche CONTROLLO PRE-OPERATIVO

Per la Manutenzione ed il Controllo pre-operativo del sollevatore, consultare il relativo Manuale dell'operatore posto all'interno della cabina.

Per l'accessorio:• Assicurarsi che i manuali dell’operatore siano

integri, leggibili e riposti all’interno del sollevatore.• Assicurarsi che tutti gli adesivi siano presenti

e leggibili. Consultare il capitolo “Etichette e Targhe Applicate”.

• Controllare eventuali perdite di olio dell'impianto idraulico e il corretto livello dell’olio. Rabboccare se necessar io . Consu l tare i l cap i to lo “Manutenzione”.

Controllare i seguenti componenti o le seguenti aree per rilevare eventuali danni, componenti mancanti o non adeguatamente montati e modifiche non autorizzate:

• componenti e cavi elettrici• tubazioni idrauliche, raccordi• serbatoi carburante e dell'impianto idraulico• dadi, bulloni e altri fermi.

Controllare l’intera struttura per rilevare l’eventuale presenza di: • incrinature nelle saldature o nei componenti

strutturali • ammaccature o danni alla struttura.

PERICOLOQualora anche un solo controllo non dia esito positivo, non iniziare il lavoro. Arrestare la macchina e procedere alla riparazione.

ATTENZIONE Qualora la macchina debba essere utilizzata in ambiente marino o similare proteggerla con appropriato trattamento di antisalsedine per evitare la formazione di ruggine.



Verifiche

PROVERelative al sollevatore:1. Scegliere un’area di prova stabile, livellata e

libera da ostacoli.

2. Accedere al comparto operatore e sedersi al posto di guida.

3. Allacciare la cintura di sicurezza.

4. Regolare tutti gli specchietti.

5. Verificare che il freno a mano sia inserito e la leva di trasmissione sia in folle.

6. Avviare il motore.

Eseguire tutte le prove previste per il sollevatore ed elencate nel relativo Manuale dell'Operatore.

Verifica della leva di comando7. Mediante la leva di comando, provare ad

avvolgere e svolgere la fune.

Risultato: Tutte le funzioni devono risultare operative.

PROVA DELLE FUNZIONI

La prova delle funzioni è stata progettata per rilevare eventuali guasti prima dell’utilizzo della macchina. L’operatore deve attenersi alle istruzioni fornite per eseguire la prova di tutte le funzioni della macchina.Non utilizzare mai una macchina guasta. In presenza di guasti, contrassegnare e porre fuori servizio la macchina. Le riparazioni devono essere eseguite esclusivamente da personale tecnico qualificato, in base alle specifiche tecniche del produttore.Al termine delle riparazioni, l’operatore deve eseguire nuovamente il controllo preoperativo e la prova delle funzioni prima di utilizzare la macchina.

Osservare e rispettare: Apprendere ed applicare i principi fondamentali

relativi al funzionamento della macchina in condizioni di sicurezza contenuti nel presente manuale dell'operatore ed in quello del sollevatore.

1. Evitare situazioni di pericolo.

2. Eseguire sempre il controllo preoperativo.

Prendere visione e comprendere il controllo preoperativo prima di procedere al capitolo successivo.

3. Eseguire sempre la prova delle funzioni prima di utilizzare la macchina.

4. Ispezionare l’area di lavoro.

5. Utilizzare il sollevatore e l'accessorio solo per le funzioni per cui sono stati progettati.




ISPEZIONE DELL’AREA DI LAVORO

L’ispezione dell’area di lavoro consente all’operatore di determinare se la stessa è compatibile con un funzionamento della macchina in condizioni di sicurezza. Il controllo deve essere eseguito prima di spostare la macchina sul luogo di lavoro.

È responsabilità dell’operatore apprendere e ricordare i pericoli relativi all’area di lavoro e, di conseguenza, essere pronto ad evitarli durante lo spostamento, la messa in servizio ed il funzionamento della macchina.

Riconoscere ed evitare le seguenti situazioni di pericolo:

• dirupi o fossati

• presenza di cunette, ostruzioni o detriti al suolo

• superfici in pendenza

• superfici instabili o scivolose

• ostacoli al di sopra della macchina e linee ad alta tensione aeree

• ambienti pericolosi

• superfici portanti non idonee a sostenere tutte le sollecitazioni di carico prodotte dalla macchina

• vento ed intemperie

• presenza di personale non autorizzato

• altre condizioni di potenziale pericolo.

Verifiche



Funzionamento E Uso

Questa sezione ha lo scopo di fornire all’operatore ed al preposto a terra un supporto per l’apprendimento graduale dell’uso della macchina attrezzata con gancio, falcone o verricello.Sia l'operatore che i preposti a terra devono possedere tutti i requisiti per manovrare il sollevatore con accessorio e devono conoscerne il funzionamento prima di utilizzarli. Questa familiarizzazione è determinante per un corretto impiego in fase di lavoro.

PERICOLOPrima di utilizzare il sollevatore, esaminare l'area di lavoro per verificare l'eventuale presenza di condizioni di pericolo. Verificare che non vi siano buche, terrapieni cedevoli o detriti che possano compromettere il controllo della macchina.

PERICOLOPrestare particolare attenzione alla presenza di cavi elettrici. Controllarne la posizione accertandosi che nessuna parte della macchina si trovi ad operare ad una distanza inferiore a 6 metri dai cavi stessi.

PERICOLOPer un utilizzo in piena sicurezza della macchina con accessorio, verificare sempre il peso dei carichi da movimentare prima di procedere al sollevamento.




Funzionamento E Uso

PERICOLODopo la sostituzione dell'accessorio, prima di operare con la macchina, verificare visivamente che l'accessorio sia ben agganciato al braccio. Un accessorio non agganciato correttamente è un pericolo sia per l'operatore che per eventuali persone o cose presenti sul posto.

SOSTITUZIONE DEGLI ACCESSORI

Versione con BLOCCAGGIO MANUALEPer la sostituzione degli accessori terminali procedere come segue:• Avvicinarsi al luogo dove si intende depositare

l’accessorio montato (possibilmente al coperto e con fondo compatto).

• Disconnettere gli eventuali innesti rapidi di cui l’accessorio può essere dotato.

• Sfilare il perno 1 che blocca l’accessorio dopo aver rimosso la spina a scatto di sicurezza 2 posta alla sua estremità.

• Appoggiare a terra l’accessorio.• Brandeggiare in avanti la zattera porta-attrezzi ed

abbassare il braccio per sganciare il bloccaggio superiore dell’accessorio.

• Retrocedere con la macchina per allontanarsi dall’accessorio quindi portarsi sul nuovo accessorio che si intende utilizzare.

• Con la zattera porta-attrezzi brandeggiata in avanti agganciare il bloccaggio superiore del nuovo accessorio.

• Richiamare e sollevare di alcuni centimetri da terra l’accessorio che, automaticamente, si autocentrerà sulla zattera porta attrezzi.

• Reinserire il perno 1 avendo cura di fissarlo con la spina a scatto di sicurezza 2 precedentemente smontata.

• Ricollegare gli eventuali innesti rapidi di cui l’accessorio può essere dotato.



Funzionamento E Uso

Versione con BLOCCAGGIO IDRAULICO

Per la sostituzione degli accessori terminali procedere come segue:• Avvicinarsi al luogo dove si intende depositare

l’accessorio montato (possibilmente al coperto e con fondo compatto).

• Disconnettere gli eventuali innesti rapidi di cui l’accessorio può essere dotato e riconnettere i tubi per il cilindro di bloccaggio idraulico attrezzi sugli innesti 3.

• Appoggiare a terra l’accessorio.• Rimuovere il perno di sicurezza 2 posto alla sua

estremità.• Liberare l’accessorio in uso agendo sul comando

del cilindro di blocco/sblocco attrezzi.• Brandeggiare in avanti la zattera porta-attrezzi ed

abbassare il braccio per sganciare il bloccaggio superiore dell’accessorio.

• Retrocedere con la macchina per allontanarsi dall’accessorio quindi portarsi sul nuovo accessorio che si intende utilizzare.

• Con la zattera porta-attrezzi brandeggiata in avanti agganciare il bloccaggio superiore del nuovo accessorio.

• Richiamare e sollevare di alcuni centimetri da terra l’accessorio che, automaticamente, si autocentrerà sulla zattera porta-attrezzi.

• Agire sulla leva di comando (opzionale) per il bloccaggio definitivo dell’accessorio e fissarlo con il perno sicurezza 2 precedentemente spostato.

• Ricollegare gli eventuali innesti rapidi di cui l’accessorio può essere dotato.




Funzionamento E Uso COLLEGAMENTO DELL'ACCESSORIO

Collegamento elettrico (se necessario)

• Aprire il coperchio A di protezione della presa di corrente sul braccio ed inserirvi la spina B dell’avvolgitore.

• Fissare il moschettone C nell’apposito aggancio al fine di evitare strappi al cavo.

PERICOLOÈ obbligatorio eseguire il corretto collegamento elettrico dell’accessorio alla macchina. In assenza di tale collegamento il finecorsa sul verricello non è attivo e non protegge dal pericolo di rottura della fune, con conseguente rischio per gli operatori.

Collegamento idraulico (se necessario)

Per utilizzare il verricello o il falcone idraulico, è necessario procedere al collegamento idraulico seguendo le istruzioni di seguito riportate: • dopo aver effettuato l’aggancio dell’accessorio

come descritto in precedenza, sganciare i tubi idraulici del martinetto di blocco/sblocco attrezzi dagli innesti rapidi 3,

• collocare le tubazioni appena scollegate in posizione di riposo,

• collegare le tubazioni idrauliche provenienti dal verricello agli innesti rapidi 3.

Tale collegamento idraulico consente di svolgere o avvolgere la fune sull'argano, tramite le combinazioni di comandi che normalmente si utilizzano per bloccare o sbloccare gli accessori, descritte nei paragrafi corrispondenti.

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solo per modelli SR



Funzionamento E Uso SISTEMA DI CONTROLLO STABILITÀ

Tutti i sollevatori sono dotati di sistema automatico di controllo stabilità che segnala il progressivo variare del grado di stabilità e blocca la macchina prima di raggiungere condizioni critiche. Un display posto all'interno della cabina mostra la condizione di stabilità della macchina e dell'accessorio ad essa agganciato.Il sistema di controllo stabilità varia in funzione del modello di sollevatore e può essere facilmente identificato in funzione del tipo di display installato in cabina.

MODELLO N° 1

1 2 3

4

5 6 7 8

10

9

1. Pulsante selezione taratura2. Display3. Indicatore di stabilità con barra a LED4. Spia verde - presenza tensione5. Spia gialla - modalità taratura6. Pulsante di conferma taratura7. Pulsante non utilizzato8. Spia rossa - posizione stabilizzatori9. Pulsante di accensione/esclusione allarme acustico10. Spia rossa - segnalazione di pre-allarme/allarme

FunzionamentoAlla messa in moto della macchina, la spia 4 si accende. Il display 2 resta spento mentre il sistema di controllo effettua un check diagnostico, al terminedel quale sul display 2 appare automaticamente il numero 0. A questo punto il sistema è operativo. Durante l’uso della macchina la barra a led 3 si accende gradualmente in proporzione alle condizionidi stabilità.

Led verdi: sono accesi in condizione normale di lavoro, quando la percentuale di momento ribaltante rispetto al valore limite varia da 0 a 89. La macchina è stabile.

Led gialli: si accendono quando la macchina è prossima all’instabilità: la percentuale di momento ribaltante rispetto al valore limite è compresa tra 90 e 100. Il sistema entra in condizione di preallarme: spia 10 lampeggiante e allarme acustico intermittente.

Led rossi: pericolo di ribaltamento: la percentuale di momento ribaltante rispetto al valore limite è superiore a 100.

La macchina entra in condizione di allarme: spia 10 accesa, allarme acustico continuo, blocco dei movimenti pericolosi.

Sono permesse solo le manovre di richiamo del carico entro i limiti di sicurezza.

Codici di allarme e ripristinoIl limitatore è munito di sistema di auto-diagnosticain grado di rilevare avarie dei trasduttori, rotture di cavi e guasti del sistema elettronico. Quando viene rilevato un guasto, il limitatore si pone in condizioni di sicurezza bloccando le manovre pericolose. Contemporaneamente le spie 5, 8 e 10 lampeggiano, l'allarme acustico suona e il display mostra un codice di errore che identifica il guasto. I codici relativi al guasto individuato sono riportati nella sezione “Malfunzionamento e Ricerca guasti” del Manuale dell'Operatore del sollevatore.

PERICOLOPrima di utilizzare la macchina, accertarsi che il primo LED verde del sistema di controllo sia acceso.




Funzionamento E Uso

MODELLO N°2

1. Pulsante di test2. Indicatore di stabilità con barra a LED3. Spia verde - presenza tensione4. Pulsante non utilizzato5. Pulsante di esclusione allarme acustico

PULSANTE TEST: premendo questo pulsante si esegue un test di tutti i led e dell’allarme acustico; lampeggiano tutti i LED e l’allarme acustico suona tre volte.

ESCLUSIONE ALLARME ACUSTICO: premendoquesto pulsante si esclude l’allarme acustico per 10 secondi.

FunzionamentoAlla messa in moto della macchina, la spia 3 si accende. Il sistema di controllo effettua un check diagnostico.Durante l’uso della macchina la barra a led 2 si accende gradualmente in proporzione alle condizionidi stabilità.

L1

L2

L3

L4

L5

L6

Barra a LED

Led verdi (L1 e L2): sono accesi in condizione normale di lavoro, quando la percentuale di momento ribaltante rispetto al valore limite varia da 0 a 89. La macchina è stabile

Led arancioni (L3 e L4): si accendono quando la macchina è prossima all’instabilità: la percentuale di momento ribaltante rispetto al valore limite è compresa tra 90 e 99. Il sistema entra in condizione di pre-allarme: l’allarme acustico emette un suono intermittente e lo sfilo del braccio rallenta.

Led rossi (L5 e L6): pericolo ribaltamento! La percentuale di momento ribaltante rispetto al valorelimite è superiore a 100.La macchina entra in condizione di allarme; l’allarme acustico emette un suono continuo e ogni movimento pericoloso viene bloccato: sollevamento del braccio, discesa del braccio, sfilo del braccio, brandeggio in avanti delle forche. Sono permesse solo le manovredi richiamo del carico entro i limiti di sicurezza.

Codici di allarme e ripristinoIl limitatore è munito di sistema di auto-diagnosticain grado di rilevare avarie dei trasduttori, rotture di cavi e guasti del sistema elettronico. Quando viene rilevato un guasto, il limitatore si pone in condizioni di sicurezza bloccando le manovre pericolose. Il LED L6 inizia a lampeggiare unitamente ad un altro LED che indica il codice di allarme. I codici relativi al guasto individuato sono riportati nella sezione “Malfunzionamento e Ricerca guasti” del Manuale dell'Operatore del sollevatore.

PERICOLOPrima di utilizzare la macchina, accertarsi che il primo LED verde del sistema di controllo sia acceso.



Funzionamento E Uso

MODELLO N°3

1 LED verde acceso Condizione di stabilità. Il carico sollevato non

supera il 90% del carico ammesso dalla tabella in quella determinata posizione di lavoro.

2 LED giallo acceso Condizione di pre-allarme. Il carico sollevato è

superiore al 90% ma inferiore del carico massimo consentito. I movimenti del braccio sono rallentati ed il cicalino emette una serie di brevi bip.

3 LED rosso acceso Condizione di allarme. Il carico sollevato è

superiore al carico massimo consentito. Il cicalino emette lunghi bip e si bloccano i movimenti della macchina, ad eccezione dei movimenti di rientro in posizione di stabilità.

Il pannello del limitatore è suddiviso in tre zone:

Zona LED: Sono presenti tre LED che indicano il variare delle condizioni operative: 1 LED verde - macchina stabile 2 LED giallo - macchina in pre-allarme 3 LED rosso - macchina in allarme

Tasti di comando ESC Per tornare alla videata precedente ENTER Per confermare ed aprire la videata

collegata. FRECCE Per scorrere all’interno dei menù

verso l’alto o il basso.

PIÙ (+) Pulsante di selezione aggiuntivo

MENO (-) Pulsante di selezione aggiuntivo

Display suddiviso in 8 righe_ fig.A 1. Barra percentuale di carico 2. Indica il tipo di accessorio3. Indica il modo operativo4. Indica il peso max sollevabile5. Indica il peso sollevato per la taratura del

sistema6. Indica l’angolo del braccio7. Indica lo sfilo del braccio (a braccio

completamente richiamato deve essere = 0 metri)

8. Indica la distanza del carico dall’asse della ralla di rotazione e, qualora necessario, visualizza i l relativo messaggio di avvertimento.

ENTER

FORKSOUTRIGGERS LATERALMAX LOAD ........................ 50.3tRAISED LOAD................... 10.2tANGLE ............................... 12.3°EXTENSION...................... 12.3mRADIUS.............................. 7m

55%

ESC

+

-




Funzionamento E Uso

PERICOLOPrima di utilizzare la macchina accertarsi che il primo LED di colore verde sia acceso, che il modo operativo indicato nella riga 3 ed il tipo di accessorio indicato nella riga 2 corrispondano a quanto in uso.

Funzionamento• Alla messa in moto della macchina, il sistema

antiribaltamento esegue un check progressivo e vengono visualizzati i dati del software.

• Dopo circa 3 ÷ 4 secondi viene visualizzata la lista degli accessori terminali che è possibile utilizzare. Mediante le frecce, l’operatore deve selezionare l’accessorio corretto e quindi premere ENTER per confermare.

• Una volta selezionato l'accessorio, il display visualizza la Videata Standard (fig. A).

• Da questa pagina, premendo PIÙ (+) per alcuni secondi, l’operatore può accedere al LIVELLO SUPERIORE (B) in cui vengono visualizzati altri quattro sotto-menù; uno di questi, il menù LANGUAGE (lingua) (C) è modificabile, mentre gli altre tre, CLOCK (orologio) (D), EXTENSION SENSOR (sensore sfilo) (E) e ANGLE SENSOR (sensore inclinazione) (F), sono di sola consultazione.

• Pressing ESC, go back to the Standard Screen Page.

• Premendo il tasto ESC si torna alla Videata Standard.

• Premere contemporaneamente i due pulsanti PIÙ (+) e MENO (-) per accedere alle Pagine di Diagnostica. Tali pagine sono di sola consultazione; per passare da una pagina all’altra utilizzare i tasti FRECCIA.

FORKSOUTRIGGERS LATERALMAX LOAD ........................ 50.3tRAISED LOAD................... 10.2tANGLE ............................... 12.3°EXTENSION...................... 12.3mRADIUS.............................. 7m

55%��

�

fig. Afig. A

LANGUAGEEXTENSION SENSOR

ANGLE SENSOR

CLOCK

ITALIANO

FRANÇAIS

ESPAÑOL

ENGLISH15:25:4210/01/09


ANGLE SENSOR

CLOCK

� �

�

MIN1 20

EXIT

MIN2 20MAX1 1000 MAX2 1000

N1 915 N2 913


ANGLE SENSOR

CLOCK

EXIT

ZERO1 511 ZERO2 511

N1 552 N2 551


ANGLE SENSOR

CLOCK

� �

� �



Funzionamento E Uso

1 LED verde acceso Condizione di stabilità. Il carico sollevato non

supera il 90% del carico ammesso dalla tabella in quella determinata posizione di lavoro.

2 LED giallo acceso Condizione di pre-allarme. Il carico sollevato

è superiore al 90% ma inferiore del carico massimo consentito. Il cicalino emette un suono intermittente.

3 LED rosso acceso Condizione di allarme. Il carico sollevato è

superiore al carico massimo consentito, il cicalino emette un suono continuo e si bloccano i movimenti della macchina, ad eccezione dei movimenti di rientro in posizione di stabilità.

Il pannello del limitatore è suddiviso in quattro zone:Area LT: modalità operative 1 Lavoro frontale con stabilizzatori 2 Lavoro laterale con stabilizzatori 3 Lavoro frontale senza stabilizzatori 4 Lavoro laterale senza stabilizzatori

Zona LED: Sono presenti tre LED che indicano il variare delle condizioni operative: 1 LED verde - macchina stabile 2 LED giallo - macchina in pre-allarme 3 LED rosso - macchina in allarme

ENTER

Zona display e tasti di comandoDisplay B Indica il peso sollevato per la taratura

del sistema C Indica il carico massimo sollevabile D Indica la distanza del carico dall'asse

ralla di rotazione E Indica la modalità operativa (1-2-3-4) F Indica il tipo di accessorio (F-P-W-J-R)

Tasti INDEX Per modificare la modalità operativa I (E a display).

ENTER Tasto di conferma.

Per disattivare il suono del cicalino. Il ripristino è automatico ad un nuovo

segnale di allarme o di pre-allarme.

Area I: accessori in uso F Forca pallets P Navicella W Verricello J Falcone R Robot

MODELLO N°4




Funzionamento E Uso

PERICOLOIl sistema di riconoscimento automatico di alcuni accessori è solo un ausilio per l’operatore il quale è obbligato ad accertare che il tipo di accessorio selezionato dal display sia realmente quello in uso.

Quando si utilizza un accesorio diverso rispetto a quelli indicati in precedenza ma comunque fornito da TEREXLIFT, selezionare l'accessorio F "Forca pallet".

FunzionamentoAlla messa in moto della macchina, il sistema di controllo esegue un check progressivo.Dopo circa 10 secondi vengono visualizzati la data ed il modello della macchina e, poco dopo, la prima pagina con selezionato l’ultimo accessorio utilizzato o il nuovo accessorio dotato di riconoscimento elettrico.Terminata la procedura di autodiagnosi la macchina è pronta all’uso.Qualora sia stato installato un accessorio “meccanico” si dovrà eseguire la ricerca manuale. Premere INDEX fino a quando, nella casella F sul display, non comparirà la lettera corrispondente all’accessorio in uso.Premere ENTER per confermare l’accessorio.La macchina è pronta per l’uso.

PERICOLOPrima di utilizzare la macchina accertarsi che il primo LED verde sia acceso, che la modalità operativa indicata nella casella � ed il tipo di accessorio indicato nella casella � corrispondano a quanto in uso.L’indicatore di stabilità non deve essere impiegato per la verifica del carico da sollevare: è esclusivamente progettato per segnalare eventuali sbilanciamenti della macchina durante il sollevamento.Tali sbilanciamenti possono essere anche causati da un uso troppo brusco della leva di comando durante la movimentazione dei carichi. Qualora, durante il lavoro, si accendessero più luci di segnalazione dosare con cura la forza di azione sulle leve usando maggiore delicatezza.



Funzionamento E Uso

A B C D E

IMPIEGO DELLE TABELLE DI CARICOLe tabelle di carico 1 indicano il carico massimo ammissibile in funzione dell'estensione del braccio e del tipo di accessorio utilizzato. Consultarle sempre per operare in sicurezza.L’entità di sfilo del braccio è rilevabile mediante le lettere (A, B, C, D, E) verniciate sul braccio (pos.3). I gradi di inclinazione reali del braccio, invece, sono visibili mediante l’indicatore ad angolo 2.Tutte le tabelle di carico sono posizionate su uno speciale supporto posizionato nel lato sinistro della cabina. Il cartellino 4 posto sul fondo di ogni tabella di carico indica il tipo di accessorio utilizzato.

Le tabelle qui rappresentate hanno soltanto valore illustrativo. Per determinare i limiti di carico riferirsi esclusivamente a quelle applicate all'interno della cabina della macchina.

PERICOLOLe tabelle applicate in cabina si riferiscono a macchina ferma su terreno solido e ben livellato.Sollevare i carichi di pochi centimetri e verificarne la stabilità prima di effettuare il sollevamento vero e proprio.

PERICOLOOgni carico sospeso ha un effetto dinamico e quindi non prevedibile sulla stabilità della macchina. Procedere con estrema cautela.

09.4618.0937

GTH-4017 SX

ESEMPIOESEMPIO




Il gancio deve trovarsi esattamente al di sopra del baricentro come indicato in fig. A affinché il carico risulti stabile.

Fig.A

Sollevare un carico deviato rispetto al centro di gravità può comportare uno spostamento del carico stesso fino al ripristino della condizione di equilibrio.In caso di dubbi sulla stabilità del carico, sollevarlo a pochi centimetri da terra. Se il carico oscilla, fissare le brache in posizione più stabile.

SICUREZZA DEL CARICO Durante il sollevamento è fondamentale accertarsi che, con carico sollevato da terra, questo si comporti come previsto e resti solidamente fissato ai dispositivi di imbracatura senza sovraccaricare in alcun modo il mezzo di sollevamento. In altri termini, il carico deve risultare ben bilanciato e stabile.

BILANCIAMENTONella maggior parte dei sollevamenti, il carico deve rimanere bilanciato una volta sollevato da terra. Allo scopo è necessario posizionare il gancio del mezzo di sollevamento lungo la verticale al di sopra del centro di gravità del carico.I bracci della braca devono essere distribuiti in modo uniforme in funzione dei punti di presa presenti. L'angolo al vertice formato dal singolo braccio con la verticale influisce sul carico che graverà su tale braccio; pertanto, per un carico ben bilanciato, tutti i bracci dovrebbero presentare lo stesso angolo di inclinazione.

Funzionamento E Uso

IMBRACAGGIO DEL CARICO

VALUTAZIONE DEL CARICOL'operatore deve intraprendere tutte le operazioni necessarie per determinare il peso e la posizione del centro di gravità di qualsiasi carico. Si dovrebbe disporre di un disegno riportante il peso o procedere ad un calcolo accurato dello stesso. Il presente capitolo illustra i diversi modi per ottenere tali informazioni.

PERICOLOVerificare che il carico da sollevare non ecceda la portata massima dell'accessorio e del sollevatore. Fare riferimento alle relative Tabelle Di Carico. PESO1. Verificare se il peso è stampigliato sul carico. In

caso affermativo, accertarsi che il peso indicato sia riferito a tutte le parti costituenti il carico.

2. Verificare il peso dichiarato su qualsiasi documento di cui si dispone.

3. Controllare il disegno del carico. Se il peso è indicato, verificare che includa tutte le parti costituenti il carico come indicato al punto (1).

4. Stimare il peso del carico utilizzando tabelle di peso materiali come quelle riportate, a titolo esemplificativo, nella sezione "Tabelle dei Materiali" .

BARICENTROIl "centro di gravità" (baricentro) è il punto in cui il carico, sostenuto dal gancio, si trova in condizioni di perfetto equilibrio.



Funzionamento E Uso

Se, durante il sollevamento, il carico si inclina, il carico gravante sui bracci della braca risulterà non uniforme. Tale effetto è di rilievo soprattutto in presenza di angoli tra i bracci molto ridotti.In presenza di carichi rigidi, con utilizzo di brache a tre o più bracci, valutare quanti bracci sosterranno effettivamente il carico, perché potrebbe risultare che solo due o tre sostengono la maggior parte del carico, mentre i restanti fungono unicamente da "forze di bilanciamento". In tal caso, sarà necessario utilizzare un mezzo di sollevamento di capacità superiore.

STABILITÀIn questo contesto, con stabilità si intende la "resistenza a rovesciamento". Un oggetto con base stretta e centro di gravità alto necessiterà di una forza minore per rovesciarsi rispetto ad uno con base ampia e centro di gravità basso.Poiché l'altezza del centro di gravità aumenta in funzione della larghezza della base, si raggiungerà un punto in cui l'oggetto cadrà se non supportato da mezzi esterni. In questa condizione, l'oggetto viene considerato instabile e maggiore è l'instabilità maggiore dovrà essere il supporto.Con i carichi sospesi, si verifica una condizione equivalente. Essendo inevitabilmente presenti forze suscettibili di produrre un rovesciamento del carico (come, ad esempio, vento, accelerazione, frenatura), occorrerà verificare, al momento dell'imbracaggio, che il carico sia sufficientemente stabile per resistere a tali forze ribaltanti.Un carico risulta intrinsecamente stabile se il dispositivo di sollevamento è fissato AL DI SOPRA del centro di gravità ed è correttamente disposto attorno ad esso.

ACCESSORI DI ANCORAGGIOUn buon ancoraggio tra imbracatura e carico è fondamentale. Rispettare le seguenti indicazioni:• Verificare il carico (dimensioni, peso e unità).• Selezionare l'imbracatura giusta per il tipo di

sollevamento da effettuare seguendo le tabelle dei rispettivi produttori.

• Ispezionare ogni componente del mezzo di sollevamento prima e dopo ogni sollevamento.

• In presenza di spigoli vivi, proteggere i dispositivi di imbracatura con angolari, spessori o blocchi in legno.

• Durante il sollevamento di carichi lunghi, soprattutto in spazi di ridotte dimensioni, fissare una corda o un cavo ad una o entrambe le estremità del carico per controllarne il movimento rotazionale.

• Agganciare i bracci non utilizzati della braca agli appositi punti di aggancio.

PERICOLO• Proteggere dita e mani! Quando una braca

viene messa in tensione, tenere mani e dita a distanza dal punto di contatto tra carico ed imbracatura per evitare rischi di intrappolamento e schiacciamento. Allontanarsi prima del sollevamento.

• Evitare strappi durante le manovre! Sollevare o abbassare il carico senza strappi per evitare inutili sollecitazioni dell'imbracatura.

• Non sollevare mai un peso superiore alla portata delle imbracature.

• Non attorcigliare o annodare le brache e non utilizzare bulloni, chiodi o pezzi metallici per ridurne la lunghezza.

• Non giuntare tra loro brache rotte.• Non trasportare un carico fissando il gancio

in una maglia della catena.• Non lasciare brache, accessori o altri

dispositivi di blocco inutilizzati a terra. Riporli nelle apposte rastrelliere o immagazzinarli in luogo sicuro.

• Non utilizzare una braca per trascinare un carico a terra.




• Evitare di annodare o attorcigliare una catena per ridurne la lunghezza. Utilizzare unicamente i dispositivi di fissaggio previsti allo scopo.

• Non utilizzare catene o funi di fortuna.• Non effettuare saldature o tagli con fiamma

ossiacetilenica su maglie della catena: questo ridurrebbe drasticamente la loro capacità di sollevamento.

• Non esporre le maglie delle catene a sostanze chimiche senza previa autorizzazione dei costruttori.

PERICOLOI ganci sono progettati per supportare il carico nella gola A. Gli utilizzatori devono accertarsi che il gancio dell'imbracatura si innesti liberamente nel punto di sollevamento in modo che il peso del carico sia supportato dalla gola.Incuneare o forzare la linguetta di sicurezza del gancio B nei punti di sollevamento produce sollecitazioni tali da deformare o danneggiare prematuramente il gancio.

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�

Funzionamento E Uso



COMANDI

Comandi GTH-2506 e GTH-3007

PERICOLOPrima di azionare l'argano, assicurarsi che nel raggio operativo non vi siano astanti.

Per far salire o scendere la fune dell'argano:

• portare la leva di comando al centro,

• premere il pulsante �,

• azionare la leva in direzione D per far scendere la fune,

• azionare la leva in direzione C per far salire la fune.

1

PERICOLOEssendo la velocità di salita e discesa della fune dell'argano determinata dalla portata dell'olio, è consigliato azionare la leva di comando dolcemente durante le manovre di sollevamento e discesa per evitare violenti sobbalzi del carico che produrrebbero una forte sollecitazione di tutti i componenti strutturali e potrebbero pregiudicare la stabilità della macchina.

Funzionamento E Uso




Comandi GTH-4013SX e GTH-4017SX



• portare la leva � al centro,



�


Funzionamento E Uso



Comandi GTH-4013EX, GTH-4017EX e GTH-4514EX



• portare la leva di comando al centro,

• premere il pulsante �,



1


Funzionamento E Uso




Comandi GTH-4016SR e GTH-4018SR



CON JOYSTICK SINISTRO (Configurazione opzionale)• Portare la leva di comando al centro e premere

l'interruttore �.• Azionare dolcemente la leva in direzione � per

far scendere la fune.• Azionare la leva in direzione � per far salire la

fune.

CONFIGURAZIONE OPZIONALECONFIGURAZIONE STANDARD

CON JOYSTICK DESTRO (Configurazione standard)• Portare la leva di comando al centro e premere

l'interruttore �.• Premere il pulsante � e mantenerlo premuto fino

al termine della manovra.• Azionare dolcemente la leva in direzione � per

far scendere la fune.• Azionare la leva in direzione per far salire la

fune.


Funzionamento E Uso



Comandi GTH-5022R


Per far salire o scendere la fune dell'argano:• Portare la leva di comando al centro e premere


al termine della manovra.• Azionare dolcemente la leva in direzione � per

far salire la fune.• Azionare la leva in direzione per far scendere

la fune.


Funzionamento E Uso




Comandi GTH-4518ER, GTH-4020ER e GTH-6025ER


Per far salire o scendere la fune dell'argano:• Portare la leva di comando al centro e premere


al termine della manovra.• Azionare dolcemente la leva in direzione per

far scendere la fune.• Azionare la leva in direzione � per far salire la

fune.


Funzionamento E Uso



PERICOLOQuando la visibilità è o potrebbe essere ostacolata, far ricorso a misure alternative/addizionali. Richiedere l'assistenza di personale a terra per guidare sia l'operatore in fase di traslazione che il traffico dei mezzi circostanti.

APPOGGIO A TERRA DEL CARICOPrima del sollevamento di un carico, selezionare l'area in cui verrà appoggiato. La preparazione di tale area dipende dalla natura del carico, ma in genere i carichi dovrebbero essere appoggiati su travi in legno. Accertarsi che sia possibile rimuovere facilmente l'imbracatura. Non appoggiare mai un carico direttamente sulla braca di catena.

TRASPORTO DI UN CARICO SOSPESOUna volta agganciato il carico, attenersi alle seguenti istruzioni:• Sollevare il carico ed accertarsi che sia sospeso

correttamente; prima della movimentazione, accertarsi che la fune sia ben tesa e non allentata.

• Far rientrare completamente il braccio.• Sollevare nuovamente il carico ad un'altezza di

trasporto di 300-500 mm da terra.• Prima della movimentazione, accertarsi che il

carico risulti sufficientemente sollevato rispetto ad eventuali oggetti circostanti.

• Esaminare il percorso per identificare eventuali rischi.

• Evitare di traslare su terreni eccessivamente sconnessi.

• Durante il trasporto, sono consentite le seguenti pendenze: 10% a valle, 15% a monte, 5% di lato.

• Considerare gli effetti del vento sul carico; la velocità del vento non deve essere superiore a 10 m/s o al grado 5 della scala Beaufort - vedi sezione "Tabella del vento di Beaufort".

• Iniziare la movimentazione alla velocità più bassa possibile.

• Traslare a passo d'uomo (1,5 km/h).

PERICOLO• Non fare oscillare carichi sospesi.• Non trascinare i carichi una volta agganciati.• Non salire su ganci o carichi.• Non consentire al personale di passare o

sostare sotto un carico.• Non lasciare incustodito un carico sospeso.• Prima di iniziare il sollevamento far allontanare

qualsiasi persona presente nell'area.

Funzionamento E Uso




P A R C H E G G I O e F U O R I S E R V I Z I O dell'ACCESSORIO e del SOLLEVATORE

ATTENZIONEAppoggiare l'accessorio su un terreno asciutto e ben livellato.

Per sganciare l'accessorio dal sollevatore:

• Avvicinarsi al luogo dove si intende depositare l’accessorio montato.

• Appoggiare a terra l’accessorio.

• Fermare il motore del sollevatore.

• Sganciare le condotte idrauliche dell'accessorio dai raccordi del braccio.

• Scollegare la spina del cavo dell'accessorio dalla presa del braccio e chiudere il tappo della presa per proteggerla da pioggia e sporcizia.

• Riavviare il motore.

• Agire sull’apposita leva di comando per sbloccare l'accessorio dalla piastra porta-attrezzi.

• Con la piastra porta-attrezzi brandeggiata in avanti, abbassare il braccio per sganciare il bloccaggio superiore dell'accessorio.

• Retrocedere con la macchina.

ATTENZIONEQuando l’accessorio è in condizioni di riposo controllare la fune. Essa deve essere tesa, correttamente avvolta sul tamburo dell'argano e non intrecciata per evitare possibili sfilacciamenti e rotture.

L'accessorio può essere movimentato mediante il sollevatore su cui è applicato o con mezzi dotati di forche di portata adeguata.

Soste brevi

Alla fine di ogni giornata di lavoro, di ogni turno, o comunque durante le soste notturne, parcheggiare la macchina in modo che non rappresenti un pericolo.Prendere tutte le precauzioni per evitare rischi alle persone che si avvicinano alla macchina quando questa non è in funzione:• Parcheggiare la macchina in un luogo dove non

sia di intralcio.

• Azionare il freno di stazionamento.

• Togliere la chiave dal commutatore di avviamento e chiudere con la chiave la porta della cabina.

Periodi di sosta prolungataDovendo parcheggiare la macchina e/o l'accessorio per un lungo periodo di inattività, oltre al rispetto delle norme relative alle soste brevi, si raccomanda di:• Lavare accuratamente la macchina. A tale

scopo, per eseguire nel migliore dei modi questa operazione, si consiglia di smontare griglie e cofani di protezione.

ATTENZIONENon utilizzare benzina, solventi od altri liquidi infiammabili come detergenti; ricorrere invece a solventi commerciali autorizzati, ininfiammabili e atossici. Se si usa aria compressa, indossare occhiali antinfortunistici e mascherina di protezione per le vie respiratorie. Se si fa uso di un getto d’acqua, non dirigere il getto su parti elettriche.

• Dopo il lavaggio asciugare con cura tutte le parti con un getto d'aria.

• Eseguire un completo ingrassaggio della macchina.

• Eseguire un'ispezione generale e sostituire le eventuali parti usurate o danneggiate.

• Riverniciare le parti eventualmente danneggiate od usurate.

• Riporre la macchina in un luogo coperto e ventilato.

Funzionamento E Uso



SMALTIMENTO

RISPETTAL’AMBIENTE

Alla fine del ciclo di lavoro della macchina e/o dell'accessorio, si raccomanda di non disperderne le parti nell’ambiente, ma affidarsi a ditte specializzate in grado di provvedere a tale operazione nel rispetto delle norme vigenti.

SMALTIMENTO BATTERIE


Le batterie al piombo esauste non possono essere abbandonte fra i normali rifiuti solidi industriali, ma, essendo composte da materiali nocivi, devono essere raccolte, smaltite e/o riciclate sotto tutela di leggi degli Stati membri. La batteria esausta deve essere lasciata in posto asciutto ed isoloato ed i tappi degli elementi ben chiusi. Porre un cartello di avvertimento sulla batteria che ne segnali il divieto di utilizzo. Se la batteria, prima dello smaltimento, viene lasciata all’aperto sara necessario asciugarla, stendere un velo di grasso sul cassone e sugli elementi e chiudere i tappi degli elementi stessi. Evitare di farla appoggiare direttamente sul terreno; meglio su assi dei legno o su un bancale ed eventualmentecoprirla. Lo smaltimento della batteria deve essere eseguito il più rapidamente possibile.

PERICOLORicordare che anche durante i periodi di inattivitàprolungata la manutenzione periodica deve essere regolarmente eseguita con particolare riguardo ai liquidi e a tutti gli elementi soggetti ad invecchiamento. In ogni caso, prima della rimessa in servizio del sollevatore e dell'accessorio, effettuare una manutenzione straordinaria con accurato controllo di tutte le parti meccaniche, idrauliche ed elettriche.

Funzionamento E Uso



Osservare e rispettare:* L’operatore può eseguire solo

la manutenzione ordinaria spec i f icata ne l presente manuale.

* Gli interventi di manutenzione programmata devono essere completat i da personale tecnico qualificato, in base alle specifiche tecniche del Costruttore.

Legenda dei simboli di manutenzione:

Il seguente simbolo indica l'intervallo degli interventi di manutenzione espresso in ore di lavoro.

Manutenzione

INTERVALLO DI INTERVENTORodaggio _____________________________

Ordinario ______________________________

PREMESSA

Un’accurata e periodica manutenzione garantisce all’operatore una macchina sempre affidabile e sicura.

Per questo motivo, dopo aver operato in condizioni particolari (terreni fangosi, polverosi, lavori gravosi, ecc.) è opportuno lavare, ingrassare ed eseguire una corretta manutenzione della macchina.

Controllare sempre che tutte le parti siano in buone condizioni, che non vi siano perdite di olio, che le protezioni ed i dispositivi di sicurezza siano efficienti, in caso contrario ricercarne le cause e porvi rimedio.

La mancata osservanza delle norme di manutenzione programmata indicata nel presente manuale annulla automaticamente la garanzia di TEREXLIFT.

ATTENZIONEÈ vietato apportare modifiche od effettuare interventi di qualsiasi tipo sulla macchina o sugli accessori, esclusi quelli relativi alla normale manutenzione. Qualunque modifica apportata alla macchina o all'accessorio non effettuata da TEREXLIFT o da centri di assistenza autorizzati, fa decadere automaticamente la conformità della macchina alla Direttiva 2006/42/CE.




MANUTENZIONE PROGRAMMATA

Una manutenzione errata o carente può rendere la macchina e la navicella pericolose per l’operatore e per le persone intorno ad esse. Provvedere affinché la manutenzione e la lubrificazione siano regolarmente eseguite secondo quanto indicato dal costruttore in modo da mantenere la macchina e l'accessorio efficienti e sicure. Le operazioni di manutenzione sono in relazione alle ore di lavoro eseguite dalla macchina e dalla navicella. Controllare e mantenere efficiente il contaore per poter definire correttamente gli intervalli di manutenzione. Assicurarsi che tutti i difetti riscontrati durante la manutenzione vengano prontamente eliminati prima di un nuovo impiego della macchina.

Ad ogni utilizzo1. Verificare il buon funzionamento dei sistemi di

sicurezza installati come indicato nel paragrafo "Dispositivi di sicurezza".

2. Controllare il serraggio della bulloneria in generale.

3. Verificare eventuali perdite d'olio dai raccordi.4. Verificare l'impianto idraulico.5. Verificare i collegamenti elettrici.6. Verificare lo stato di usura della fune.7. Verificare il gancio.8. Verificare i dispositivi di sicurezza.9. Effettuare un esame visivo della struttura con

particolare attenzione a segni di corrosione e saldature portanti.

Ogni 10 ore di lavoro1. Eseguire un completo ingrassaggio delle parti

soggette a movimento.

LUBRIFICANTI - NORME DI IGIENE E SICUREZZA

IgieneIl contatto prolungato degli oli con la pelle può essere causa di irritazione. È pertanto consigliabile munirsi di guanti in gomma ed occhiali di protezione. Dopo aver maneggiato olii è consigliabile lavare accuratamente le mani con acqua e sapone.

MagazzinaggioTenere sempre i lubrificanti in luogo chiuso e lontani dalla portata dei bambini. Non tenere mai i lubrificanti all’aperto e senza etichetta che ne indichi il contenuto.

SmaltimentoL’olio disperso nell’ambiente, nuovo od esausto che sia, è altamente inquinante! Conservare con cura l’olio nuovo e conservare quello esausto in appositi contenitori per il successivo smaltimento attraverso gli specifici centri di raccolta.

Spargimento olioIn caso di perdite accidentali di olio agire perchè possa venire assorbito con sabbia o granulato di tipo approvato. Raschiare il composto così ottenuto e provvedere allo smaltimento come rifiuto chimico.

Pronto soccorsoOcchi : Nel caso di contatto con gli

occhi sciacquare abbondantemente con acqua corrente. Perdurando l’irritazione raggiungere il più vicino centro di pronto soccorso.

Ingestione : Nel caso di ingestione di olio, non provocare il vomito. Chiedere l’intervento di un medico.

Pelle : In casi di eccessivo e prolungato contatto con la pelle, lavare con acqua e sapone.

FuocoIn caso di incendio utilizzare estintori ad anidride carbonica, a secco oppure a schiuma. Non usare acqua.

Manutenzione



Manutenzione

ATTENZIONELe condotte ad alta pressione possono essere sostituite solo da personale particolarmente qualificato.Qualsiasi impurità che entra in circolazione nel circuito chiuso determina il repentino deterioramento della trasmissione.

ATTENZIONEIl personale qualificato che interviene sul circuito idraulico deve curare nel modo più scrupoloso la pulizia delle zone circostanti prima di eseguire l'intervento.


La manipolazione e lo smaltimento di oli esausti potrebbe essere disciplinata da norme o regola-menti nazionali e regionali. Servirsi di impianti di smaltimento autorizzati.

ATTENZIONEDovendo eseguire qualsiasi intervento di riparazione o manutenzione ed, in particolare, dovendo eseguire saldature sulla macchina, è necessario disinserire l’interruttore generale della batteria posto all’interno del vano motore.

INTERVENTI DI MANUTENZIONE

PERICOLOTutti gli interventi di manutenzione devono essere effettuati con motore spento, freno di stazionamento inserito, organi di lavoro completamente appoggiati a terra e cambio in folle.

PERICOLOSono tassativamente vietati interventi sull’impianto idraulico se non eseguiti da personale autorizzato.L’impianto idraulico del sollevatore è dotato di accumulatori di pressione che potrebbero dare luogo a gravi rischi di incolumità personale se, prima di effettuare interventi sull’impianto stesso, non fossero stati scaricati completamente. Per effettuare lo scarico degli accumulatori è sufficiente azionare 8/10 volte il pedale del freno, a motore spento.

PERICOLOPrima di eseguire interventi sulle linee o su componenti idraulici assicurarsi che non vi siano pressioni residue nell'impianto. A tale scopo, dopo aver spento il motore ed inserito il freno di stazionamento, agire sulle leve di comando dei distributori (alternativamente nei sensi di lavoro) per scaricare la pressione dal circuito idraulico.




Manutenzione

CONTROLLO GANCIO

Ogniqualvolta si utilizza il gancio di sollevamento, verificare lo stato della linguetta di sicurezza A.

INTERVALLO DI INTERVENTO

Rodaggio ________________________Nessuno

Ordinario __________________ Ad ogni utilizzo

CONTROLLO USURA FUNI

PERICOLOOperare consapevolmente con funi usurate e/o danneggiate è altamente pericoloso. Occorre sostituire immediatamente una fune danneggiata. TEREXLIFT declina ogni responsabilità per danni a persone o cose dovute all’inosservanza di questa regola comportamentale.

Eseguire un controllo visivo giornaliero che metta in evidenza tutte le possibili anomalie. Le funie dovranno comunque essere sostituite qualora si evidenzino i seguenti segni di decadimento:

• quando il diametro totale della fune si sia ridotto del 10% rispetto al diametro originale;

• quando la fune presenta ammaccature, torsioni o piegature permanenti;

• quando un trefolo è interamente rotto, o quando abbia subito danni che ne riducano in qualche punto del 40% la sezione utile;

• quando la parte centrale della fune (anima) fuoriesce anche in un solo punto;

• quando, pur essendo la fune sotto tensione, uno o più trefoli appaiono allentati e sporgenti dalla fune;

• in presenza di danni evidenti provocati dal calore (cannello, arco voltaico, ecc.).

Modello Ø fune Lunghezza

Falcone 4000mm / 900kg

8 mm 30 m

Verricello 3000 kg

10 mm 50 m

Verricello 5000 kg

12 mm 50 m




�



Manutenzione

VERIFICA DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA

Verifica del SISTEMA DI CONTROLLO STABILITÀ del SOLLEVATORE (ad ogni uso)

All'avvio della macchina, il sistema di controllo stabilità provvede automaticamente ad eseguire un controllo di funzionamento. Quando viene rilevato un guasto, il LED rosso si accende ed il cicalino inizia a suonare. Il sollevatore entra in allarme ed i movimenti vengono bloccati.Per eseguire un controllo manuale del sistema di controllo:• Portare il sollevatore in appoggio sulle ruote. • Caricare un peso di 1000 kg.• Sollevare il braccio a circa 30 cm da terra.• Estendere il braccio e verificare se il sistema

entra in allarme al raggiungimento della distanza indicata sulle tabelle di carico per l'accessorio montato sulla macchina.

• Qualora il sistema non vada in allarme, interpellare il Servizio di Assistenza Tecnica TEREXLIFT.

Verifica della VALVOLA DI BLOCCO A COMANDO IDRAULICO dell'ARGANO

(ad ogni uso)Questo dispositivo interrompe la movimentazione del carico, arresta il motore e blocca le tubazioni in caso di rottura.Per verificarne il buon funzionamento:• sollevare un carico;• azionare la leva di comando per riavvolgere la

fune;• portare la leva in posizione neutra; il carico deve

bloccarsi. In caso contrario, interpellare il Servizio di Assistenza Tecnica TEREXLIFT.

Verifica del FRENO dell'ARGANO (ad ogni uso)Questo dispositivo blocca il tamburo in presenza di carichi sospesi.Per verificarne il buon funzionamento:• sollevare un carico• azionare la leva di comando per svolgere la fune• portare la leva in posizione neutra; il carico deve

bloccarsi. In caso contrario, interpellare il Servizio di Assistenza Tecnica TEREXLIFT.

Verifica del FINECORSA dell'ARGANO (ad ogni uso)Questo dispositivo deve mantenere il movimento del carico entro i limiti predefiniti.Per verificarne il buon funzionamento:• sollevare un carico;• azionare la leva di comando per riavvolgere la

fune; il carico deve arrestarsi al raggiungimento dei limiti preimpostati. In caso contrario, interpellare il Servizio di Assistenza Tecnica TEREXLIFT.

Verifica del DISPOSITIVO LIMITATORE DI CARICO dell'ARGANO

(ad ogni uso)Questo dispositivo impedisce il sollevamento di carichi superiori alla portata massima dell'argano.Per verificarne il buon funzionamento:• sollevare un carico di peso superiore alla portata

dell'argano;• azionare la leva di comando per riavvolgere

la fune; l'argano deve arrestarsi non appena il carico viene sollevato da terra.In caso contrario, interpellare il Servizio di Assistenza Tecnica TEREXLIFT.

Vedere la sezione "Tabella di controllo dei dispositivi di sicurezza" per annotare i risultati del controllo giornaliero di tali dispositivi.







Manutenzione

INGRASSAGGIO

ATTENZIONEPrima di iniettare grasso lubrificante negli ingrassatori, pulirli accuratamente per impedire che fango, polvere od altri corpi estranei possano mescolarsi al grasso facendo diminuire o addirittura annullare l’effetto della lubrificazione.Nei bracci telescopici, prima di applicare il nuovo grasso, pulire accuratamente i residui con prodotti sgrassanti.

Ingrassare regolarmente la navicella per garantire la sua efficienza e prolungarne la vita. Iniettare grasso lubrificante attraverso gli appositi ingrassatori per mezzo di una pompa. Fermare l’ingrassaggio non appena si nota la fuoriuscita di grasso fresco dalle fessure.

Per lubrificare la fune, farsi assistere da un operatore pronto all'arresto di emergenza in caso di pericolo ed applicare grasso con un pennello mentre si svolge la fune alla minima velocità consentita.



Ordinario ____________________ Ogni 10 ore

Nelle fi gure che seguono sono indicati i punti di ingrassaggio dove:

- con il simbolo sono rappresentati i punti da ingrassare con la pompa

- con il simbolo sono indicati i punti da ingrassare con il pennello.



Malfunzionamento E Ricerca Guasti

MALFUNZIONAMENTO E RICERCA GUASTIQuesto capitolo costituisce per l’operatore una guida alla riparazione dei guasti più comuni ma, al tempo stesso, una chiara indicazione degli interventi che possono essere effettuati esclusivamente da tecnici specializzati. In caso di dubbio non intraprendere alcuna azione sulla macchina ma interpellare sempre un tecnico specializzato.

PERICOLOGli accessori trattati nel presente manuale sono attrezzi applicati ad un sollevatore e possono quindi risentire dei guasti del sollevatore stesso. Consultare pertanto il manuale dell'operatore del sollevatore per i guasti non elencati in questo capitolo.

ATTENZIONERiscontrando inconvenienti non elencati in questo capitolo contattare l’Assistenza Tecnica, oppurel’officina autorizzata più vicina, oppure il rivenditore TEREXLIFT.

INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI

IL SISTEMA ANTIRIBALTAMENTO È IN ALLARME

• L ' a c c e s s o r i o è s t a t o sovraccaricato

• R imuove re i l peso i n eccesso dall'accessorio. Prendere nota dei limiti d’impiego del sollevatore su cui è applicato l'accessorio.

RUMOROSITÀ NEL CIRCUITO IDRAULICO

• Presenza d'aria nel circuito • Effettuare lo spurgo del circuito

RUMOROSITÀ DURANTE IL SOLLEVAMENTO ACCOMPAGNATA DA ROTAZIONE A SCATTI

• Insufficiente portata di olio nel circuito

• Azionare l'accessorio aumentando gradualmente il carico fino a quando ruota in modo regolare ed il rumore scompare

CON IL DISTRIBUTORE AL CENTRO IL CARICO TENDE A SCENDERE

• Rottura delle molle del freno • Sostituire le molle

L'ACCESSORIO NON RIESCE A SOLLEVARE IL CARICO

• Insufficiente pressione nel circuito idraulico

• Motore danneggiato

• Verificare la corretta taratura della valvola di massima sul distributore

• Verificare il drenaggio del motore. Se la portata dell'olio è superiore a 1 l/min., sostituire il motore



Dati Tecnici

DATI TECNICI

� Larghezza 980 mm

� Altezza 510 mm

� Lunghezza 615 mm

Peso 120 kg

Portata sollevatore 2500 kg

Portata accessorio 5000 kg

Baricentro 180 mm

GANCIO FISSO SU PIASTRA • cod. 59.0700.0000 per GTH-2506

GANCIO FISSO SU PIASTRA• cod. 59.0700.4000 per GTH-3007, GTH-4013SX,

GTH-4017SX, GTH-4013EX, GTH-4017EX, GTH-4514EX, GTH-4518ER, GTH-4020ER

DATI TECNICI


� Altezza 510 mm


Peso 140 kg

Portata sollevatore in base a mod.


Baricentro 170 mm

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�




Dati Tecnici

DATI TECNICI


� Altezza 660 mm


Peso 170 kg



Baricentro 175 mm

GANCIO FISSO SU PIASTRA• cod. 59.0701.0000 per GTH-6025 ER

GANCIO FISSO SU PIASTRA• cod. 59.0700.9001 per GTH-4016SR, GTH-

4018SR

DATI TECNICI


�Altezza (posizione di riposo)

1125 mm


Altezza (posizione di lavoro)

650 mm

Peso 160 kg



� Baricentro 150 mm

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�



Dati Tecnici

DATI TECNICI


� Altezza 660 mm


Peso 215 kg



Baricentro 640 mm

FALCONE 2000 MM/2000 KG• cod. 59.0802.3001 per GTH-2506, GTH-3007,

GTH-4013SX, GTH-4017SX, GTH-4013EX, GTH-4017EX, GTH-4514EX, GTH-5022 R, GTH-4518ER, GTH-4020ER, GTH-6025 ER

�

�

�

�

FALCONE 2000 MM/2000 KG • cod. 59.0802.3005 per GTH-4016SR, GTH-

4018SR

DATI TECNICI


� Altezza (posizione di riposo) 1220 mm


Altezza (posizione di lavoro) 660 mm

Peso 250 kg




�

�

�

�

�

�




Dati Tecnici

DATI TECNICI


� Altezza 600 mm


Peso 230 kg



Baricentro 1400 mm

�

�

�

�

�

�

FALCONE MECCANICO 4000 MM/900 KG • cod. 59.0802.0000 per GTH-3007, GTH-4013SX,

GTH-4017SX, GTH-4013EX, GTH-4017EX, GTH-4514EX, GTH-5022 R, GTH-4518ER, GTH-4020ER, GTH-6025 ER

�

�

�

�

FALCONE MECCANICO 4000 MM/900 KG • cod. 59.0802.3003 per GTH-4016SR, GTH-4018SR

DATI TECNICI





Peso 270 kg




�



Dati Tecnici

DATI TECNICI


� Altezza 1300 mm


Peso 350 kg



Baricentro 1300 mm

Portata idraulica max. per GTH-3007

65/250 (l/min)/bar

Portata idraulica max. per restanti modelli

60/220 (l/min)/bar

�

�

�

�

�

�

FALCONE IDRAULICO 4000 MM/900 KG • cod. 59.0801.9000 per GTH-3007, GTH-4013SX,

GTH-4013EX, GTH-4514EX• cod. 59.0802.2000 per GTH-4017SX, GTH-4017EX

FALCONE IDRAULICO 4000 MM/900 KG• cod. 59.0802.3000 per GTH-4518ER, GTH-4020ER

�

�

�

�

�

�

DATI TECNICI


� Altezza 860 mm


Peso 330 kg

Portata sollevatorein base a

mod.


Baricentro per GTH-4518ER,GTH-4020ER

1350 mm

Portata idraulica max. (l/min)/(bar) 60/220




FALCONE IDRAULICO 4000 MM/900 KG• cod. 59.0802.3006 per GTH-5022R, GTH-6025ER

�

�

�

�

�

�

DATI TECNICI


� Altezza 860 mm


Peso 330 kg

Portata sollevatorein funzione del modello


Baricentro 1450 mm


Dati Tecnici

FALCONE IDRAULICO 4000 MM/900 KG• cod. 59.0802.3002 per GTH-4016SR, GTH-4018SR

DATI TECNICI





Peso 380 kg





�

�

�

�



Dati Tecnici

DATI TECNICI


� Altezza 1650 mm


Peso 295 kg


mod.


Baricentro 305 mm


VERRICELLO 3000 KG• cod. 59.0901.4000 per GTH-4013SX, GTH-

4013EX, GTH-4514EX• cod. 59.0901.5000 per GTH-4017SX, GTH-

4017EX

�

�

�

�

�

�

DATI TECNICI


� Altezza 1240 mm


Peso 295 kg


mod.


Baricentro 310 mm


�

�

�

�

�

�

VERRICELLO 3000 kg • cod. 59.0901.7000 per GTH-4518ER, GTH-

4020ER• cod. 59.0901.1000 per GTH-5022R




Dati Tecnici

VERRICELLO 3000 kg• cod. 59.0901.9001 per GTH-4016SR, GTH-

4018SR

DATI TECNICI





Peso 280 kg





�

�

�

�

DATI TECNICI


� Altezza 1320 mm


Peso 435 kg


mod.


Baricentro 380 mm


�

�

�

�

�

�

VERRICELLO 5000 kg • cod. 59.0901.2000 per GTH-5022R, GTH-6025ER



Tabelle Di Carico

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-2506

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

0132.90 m

AB

CD

E70°

2

5.78

m

1000

kg

2000

kg

0

1

2

3

4

5

6

4

2500

kg

1500

kg

900

kg57.2900.0204 rev. 0




Tabelle Di Carico

57.2900.0315 rev. 0

01234

EDC

BA

30°

40°

50°

60°

20°

10°

0°-2.9°

67°

0

1

2

3

4

5

6

7

-1

6.89

m

3.59 m

1100

kg

2500

kg30

00kg

2000

kg

1500

kg

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-3007



Tabelle Di Carico

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-4013 SX e GTH-4013 EX

57.2900.0219 rev. A

012345678910

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

20°

0°

10°

30°

40°

50°

60°

68.8°

A

B

C

D

E

-4.18°

3000

kg

250

kg

1 000

kg

12.6

9 m

500

kg

2000

kg

8.62 m57.2900.0220 rev. A

012345678910

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1500

kg

2500

kg20°

0°

10°

30°

40°

50°

60°

70°

A

B

C

D

E

71.6°

-1.43°

3000

kg

2000

kg

1250

kg

8.57 m

12.9

2 m




Tabelle Di Carico

012345678910111213

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

14

E

D

C

B

A

68.5°

-1

2000

kg

1000

kg

12.89 m

16.7

6m

-3.7°

100

kg

250

kg

0 kg

4000

kg

3000

kg

1500

kg

750

kg

500

kg

3500 kg

57.2900.0209 rev. A

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-4017 SX

0123456789101112130

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

14

E

D

C

B

A

18 72.3°70°

3500

kg

2500

kg

1500

kg

1000

kg

4000

kg

3000

kg

2000

kg

12.82 m

17.1

2m

750

kg

1250

kg

57.2900.0210 rev. A



Tabelle Di Carico

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-4017 EX

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

01234567891011121314

0°

30°

40°

50°

60°

77°

10°

20°

70°

D

C

B

A

E

12.01 m

16.6

3m

1000

kg

4000 kg

300

kg

3000 kg

2000 kg

0 kg

1500

kg

500

kg

100

kg

3500 kg

2500 kg

57.2900.0232 rev. A

57.2900.0233 rev. A




Tabelle Di Carico

1500

kg

500

kg

2500

kg

4500

kg

1000

kg

250

kg

3500

kg

2000

kg

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

012345678910

30°

40°

50°

60°

75°

10°

20°

70°

0°

D

C

B

A

E

9.17 m

13.5

9m

57.2900.0242 rev. A

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-4514 EX

4000

kg

012345678910

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

-1

77,3°70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

E

D

C

B

A

4500

kg

3500

kg

2000

kg

1500

kg

2500

kg

13.7

5m

57.2900.0243 rev. A



Tabelle Di Carico

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-4016 SR

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

A

B

12345678910111214

70° 75°

C

D

E

20°

30°

40°

50°

60°

900

kg

1720

00 k

g

4000

kg

1500

kg

3000

kg

1000

kg

15.9

4 m

12.91 m

13 0

-3.7°

0°

10°

57.2900.0322 rev. A

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

A

B

12345678910111214

70° 75°

C

D

E

20°

30°

40°

50°

60°

15.7

9 m

0°

10° 500

kg

1000

kg

2000

kg

4000

kg

1500

kg

3000

kg

12.91 m

-3.7°

13 0

350

kg

57.2900.0324 rev. A

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

A

B

12345678910111214

70° 75°

C

D

E

20°

30°

40°

50°

60°

17

1000

kg

4000

kg

750

kg

1500

kg

3000

kg

2000

kg

600

kg

15.9

4 m

12.91 m

13

-3.7°

0

10°

0°

57.2900.0323 rev. A

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

A

B

12345678910111214

10°

70° 75°

C

D

E

20°

30°

40°

50°

60°

2000

kg

300

kg

750

kg

1500

kg25

00 kg

1000

kg

0 kg

500

kg

12.91 m

15.7

9 m

-3.7°

0°

13 0

57.2900.0325 rev. A




Tabelle Di Carico

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-4018 SR



Tabelle Di Carico

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-5022 R

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

D18

19

20

-217181920

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

23

-4.4°

2500

kg

18.54 m

22.2

0m

5000

kg

400

kg

57.2900.0280 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

D18

19

20

-217181920

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

23

-4.4°

1000

kg

18.54 m

21.9

5m

0 kg

4000

kg

57.2900.0282 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

D18

19

20

-217181920

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

23

-4.4°

18.54 m

22.2

0m

200

kg

1500

kg

5000

kg

57.2900.0281 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

D18

19

20

-217181920

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

23

-4.4°

150

kg

18.54 m

21.9

5m

3000

kg0 kg

57.2900.0283 rev. A




Tabelle Di Carico

GANCIO FISSO SU PIASTRA PER GTH-4518 ER

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

10°

20°

30°

60°

50°

70°

15

78°

-4.4°

A

B

C

D

E

18

0°

40°

14.53 m

18.4

7m

1000

kg

4500

kg

3500

kg

2500

kg

1500

kg

750

kg

57.2900.0191 rev. 0

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

10°

20°

30°

40°

60°

50°

70°

1516

78°

-4.4°

A

B

C

D

E

18

0°

14.53 m

17.2

0m

2000

kg

500

kg

0 kg

250

kg

1000

kg

57.2900.0193 rev. 0

0 kg

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

10°

20°

30°

60°

50°

70°

1516

78°

-4.4°

A

B

C

D

E

18

0°

40°25

0 kg

750

kg

500

kg

2000

kg

1250

kg

4000

kg

3000

kg

14.53 m17

.20

m

57.2900.0192 rev. 0



Tabelle Di Carico


0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°

0123456789101112131415

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

161718

19

20 78°

A

B

C

D

E

3000

kg

1500

kg

500

kg

19.8

7m

16.97 m

4000

kg

2000

kg

1000

kg

250

kg

-4.4°

57.2900.0180 rev. 0

012345678910111213141516

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

1718

19

20

10°

20°

30°

60°

50°

70°78°

-4.4°

A

B

C

D

E

0°

40°

250

kg

1000

kg

19.6

2m

16.97 m

1500

kg

500

kg

0 kg

57.2900.0182 rev. 0

012345678910111213141516

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

180

kg

10°

20°

30°

60°

50°

70°78°

-4.4°

A

B

C

D

E

0°

40°25

0 kg

1000

kg

2500

kg

3500

kg

1500

kg

500

kg

0 kg

19.6

2m

16.97 m1718

19

20 57.2900.0181 rev. 0





0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

-2

19

20

21

22

23

24

25

0°

20°

30°

40°

50°

70°

78°

A

B

C

D

E60°

012345678910111213141516171819202122

250

kg

5000

kg

3000

kg

1500

kg

750

kg

-5.5°

10°

24.7

7 m

21.00 m

2000

kg

1000

kg

4000

kg

500

kg

6000

kg

57.2900.0288 rev. 0

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516-5.5°

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

0°

20°

30°

40°

50°

70°

A

B

C

D

E60°

10°

2000

kg

1000

kg

500

kg

4000

kg

6000 kg

21 m

24.5

9 m

78°

0 kg

5000

kg

250

kg

3000

kg

1500

kg

750

kg

57.2900.0290 rev. 0

012345678910111213141516171819202122

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

-2

19

20

21

22

23

24

25

0°

20°

30°

40°

50°

70°

78°

A

B

C

D

E60°

10°

1500

kg

3000

kg

5000

kg

250

kg

750

kg

0 kg

500

kg

1000

kg

2000

kg

4000

kg

6000

kg

21.00 m

24.7

7 m

-5.5°

57.2900.0289 rev. 0

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516-5.5°

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

0°

20°

30°

40°

50°

70°

A

B

C

D

E60°

10°

21.00 m

24.5

9 m

78°

1500

kg

500

kg

0 kg

2500

kg

1000

kg

250

kg57.2900.0291 rev. 0

Tabelle Di Carico



Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER GTH-3007

57.2900.0316 rev. 0

012345

30°

40°

50°

60°

20°

10°

0°-2.9°

67°

-1

6.93

m

7.18 m

0

1

2

3

4

5

6

7

678

8

EDC

B

900 kg

500

kg

450

kg 750

kg

A




Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER, GTH-4013 SX e GTH-4013 EX

012345678910111213

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-1-2

20°

0°

10°

30°

40°

50°

60°

68.8°

-4.18°

200

kg

E

D

C

B

900

kg

300

kg

A

12.17 m

16.2

4 m

600

kg57.2900.0221 rev. A

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-1

20°

0°

10°

30°

40°

50°

60°

70°

A

-1.43°012345678910111213

C

D

E

B

800

kg

900

kg

71.6°

12.11 m

16.5

5 m

57.2900.0222 rev. A



Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER e GTH-4017 SX

012345678910111213

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

10°

20°

30°

40°

50°

60°

14

70°

151617-1

0°

18

19

20

21

16.37 m

20.6

2m

350

kg

750

kg

E

D

C

B

A

72.3°

500

kg

900

kg

57.2900.0211 rev. A

012345678910111213

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

10°

20°

40°

50°

60°

14151617

-10°

18

19

20

21

30°

68.5°

-3.7°-2

16.45 m

20.1

6m

A

B

D

C

E

100

kg

750

kg

250

kg

0 kg

900

kg

500

kg

57.2900.0212 rev. A




Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER e GTH-4017 EX

750

kg

250

kg

01234567891011121314151617

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-1

18

19

20

21

70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

77°

900

kg

500

kg

0 kg

E

D

C

B

A

15.71 m

20.6

2m

57.2900.0236 rev. A

01234567891011121314151617

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-1

18

19

20

21

70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

80,2°

900

kg

500

kg

E

D

C

B

A

750

kg

250

kg

15.67 m

20.7

5m

57.2900.0237 rev. A



Tabelle Di Carico

70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

0°

500

kg

0 kg

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

012345678910

75°

15

16

17

18

19

1112131412.74

17.5

6

900

kg

D

C

B

A

E

200

kg

57.2900.0246 rev. A

500

kg

012345678910

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

-1

77,3°70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

11121314

15

16

17

18

19

E

D

C

B

A

12.70 m

17.7

4m

900

kg

57.2900.0247 rev. A

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER e GTH-4514 EX




Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER e GTH-4016 SR



Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER e GTH-4018 SR




012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

23

24

2021

10°

0°

2223

25

26

27

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

22.12 m

-4.4°

26.1

9m

0 kg

400

kg

100

kg

900

kg

E

D

C

B

A

57.2900.0258 rev. A

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

23

24

2021

10°

0°

2223

25

26

27

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

22.12 m

-4.4°

0 kg

400

kg

100

kg

900

kg

25.9

3m

E

D

C

B

A

57.2900.0260 rev. A

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

23

24

2021

10°

0°

2223

25

26

27

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

22.12 m

-4.4°

26.1

9m

E

D

C

B

A

100

kg

600

kg

300

kg

900

kg

0 kg

57.2900.0259 rev. A

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

23

24

2021

10°

0°

2223

25

26

27

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

22.12 m

-4.4°

25.9

3m

C

400

kg

900

kg

D

E

A

B

0 kg

57.2900.0261 rev. A

Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER e GTH-5022 R



Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER e GTH-4518 ER

450

kg

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

10°

0°

-4.4°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

78°

750

kg

18.21 m

21.5

5m

A

B

C

D

E

900

kg

600

kg

57.2900.0194 rev. 0

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

10°

0°

600

kg

250

kg40

0 kg

0 kg

900

kg

B

A

E

D

C

-4.4°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

78°

18.19 m

21.1

7m

57.2900.0196 rev. 0

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

40°

30°

20°

10°

0°

60°

50°

70°78°

18.19 m

21.1

7m

0 kg

450

kg

900

kg

600

kg

250

kg

A

B

C

D

E

-4.4°

57.2900.0195 rev. 0




Tabelle Di Carico

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO DA 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

23

24

2021

10°

0°

-4.4°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

78°

400

kg

750

kg

0 kg

E

D

C

B

A

900

kg

250

kg

20.33 m

23.8

3m

600

kg

57.2900.0250 rev. A

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

23

24

2021

10°

0°

-4.4°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

78°

250

kg

20.33 m

23.5

8m

0 kg

E

D

C

B

A

720

kg

57.2900.0252 rev. A

012345678910111213141516171819

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-2

18

19

20

21

22

23

24

2021

10°

0°

-4.4°

70°

60°

50°

40°

30°

20°

78°

250

kg

600

kg

20.33 m

23.5

8m

E

D

C

B

A

0 kg

400

kg

900

kg

57.2900.0251 rev. A



Tabelle Di Carico

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

24.79 m

28.9

3 m

-5.5°

0°

20°

30°

40°

50°

70°

60°

10°

78°

23242526

26

27

28

29

30

600

kg

0 kg

A

B

C

D

E

250

kg

900

kg

57.2900.0292 rev. 0

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

24.79 m

28.7

5 m

-5.5°

0°

20°

30°

40°

50°

70°

60°

10°

78°

23242526

26

27

28

29

30

0 kg

900

kg

600

kg

250

kg

A

B

C

D

E

57.2900.0294 rev. 0

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

24.79 m

28.9

3 m

-5.5°

0°

20°

30°

40°

50°

70°

60°

10°

78°

23242526

26

27

28

29

30

600

kg

0 kg

250

kg

900

kg

A

B

C

D

E

57.2900.0293 rev. 0

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

24.79 m

28.7

5 m

-5.5°

0°

20°

30°

40°

50°

70°

60°

10°

78°

23242526

26

27

28

29

30

0 kg

900

kg

600

kg

250

kg

A

B

C

D

E

57.2900.0295 rev. 0

FALCONE IDRAULICO e MECCANICO da 4000 mm/900 kg PER GTH-4020 ER e GTH-6025 ER




0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

0

0134.51 m

AB

CD

E70°

2

1

2

3

4

5

6

5.78

m

45

1250

kg

850

kg

650

kg

550

kg

57.2900.0206 rev. A

Tabelle Di Carico

FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-2506



Tabelle Di Carico

FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-3007




Tabelle Di Carico

FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-4013 SX e GTH-4013 EX

IN IN PREPARAZIONEPREPARAZIONE



Tabelle Di Carico

FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-4017 SX

72.3°

0123456789101112130

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

10°

20°

40°

50°

60°

14

70°

15

0°

18

19

20

30°

14.39 m

19.2

7mB

C

E

D

A

1000

kg

2000

kg

1500

kg

540

kg

57.2900.0213 rev. A

012345678910111213

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

20°

40°

50°

60°

1415

0°

1868.5°

30°

-1

19

10°

-3.7°

14.55 m

18.8

2m

E

500

kg

1500

kg

100

kg

2000

kg

1000

kg

250

kg

0 kg

B

C

D

A

57.2900.0214 rev. A




FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-4017 EX

Tabelle Di Carico




FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-4514 EX

Tabelle Di Carico





Tabelle Di Carico

FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-4016 SR



Tabelle Di Carico

FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-4018 SR




Tabelle Di Carico

FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-5022 R




Tabelle Di Carico

FALCONE DA 2000 mm/2000 kg PER GTH-4518 ER





Tabelle Di Carico





Tabelle Di Carico

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

22.81 m

-5.5°

0°

20°

30°

40°

50°

70°

60°

10°

78°

2324

26

27

28

0 kg

A

B

C

D

E

500

kg

250

kg

1000

kg

2000

kg

1500

kg

27.5

1 m

57.2900.0296 rev. 0

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

22.81 m

-5.5°

0°

20°

30°

40°

50°

70°

60°

10°

78°

2324

26

27

28

27.3

3 m

A

B

C

D

E

0 kg

500

kg

1000

kg

2000

kg

1500

kg

250

kg

57.2900.0298 rev. 0

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

18

19

20

-217181920

21

22

23

24

25

2122

22.81 m

-5.5°

0°

20°

30°

40°

50°

70°

60°

10°

78°

2324

26

27

28

0 kg

27.5

1 m

500

kg

1000

kg

2000

kg

1500

kg

250

kg

A

B

C

D

E

57.2900.0297 rev. 0





Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-4013 SX e GTH-4013 EX

57.2900.0223 rev. A

0123456789

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

20°

30°

40°

50°

60°

70°

A

B

C

D

E

71.6°

-1.43°

8.45 m

0°

2500

kg

1500

kg

2000

kg

3000

kg

1000

kg

12.3

9 m

10°

57.2900.0224 rev. A

012345678910

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

20°

0°

10°

30°

40°

50°

60°

68.8°

A

B

C

D

E

-4.18°

12.1

6 m

500

kg

2000

kg

8.49 m

3000

kg

1000

kg

250

kg



Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-4017 SX

72.3°

0123456789101112130

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

10°

20°

40°

50°

60°

14

70°

15

0°

18

19

20

30°

14.39 m

19.2

7mB

C

E

D

A

1000

kg

2000

kg

1500

kg

540

kg

57.2900.0213 rev. A

012345678910111213

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

20°

40°

50°

60°

1415

0°

1868.5°

30°

-1

19

10°

-3.7°

14.55 m

18.8

2m

E

500

kg

1500

kg

100

kg

2000

kg

1000

kg

250

kg

0 kg

B

C

D

A

57.2900.0214 rev. A




Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-4017 EX

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

012345678910111213

0°

30°

40°

50°

60°

77°

10°

20°

70°

D

C

B

A

E

500

kg

100

kg

3000

kg

1500

kg

300

kg

0 kg

4000

kg

2000

kg

1000

kg

12.04 m

15.9

5m

57.2900.0234 rev. A

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

012345678910111213

30°

40°

50°

60°

80,2°

10°

20°

70°

D

C

B

A

E

2500

kg

1500

kg

600

kg

4000

kg

2000

kg

1000

kg

3000

kg

11.98 m

16.0

8m

57.2900.0235 rev. A



Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-4514 EX

1000

kg

0°

2000

kg

250

kg

70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

012345678910

75°

D

C

B

A

E

-2

15

9.06 m

12.9

1m

1500

kg

500

kg

3000

kg

100

kg

57.2900.0244 rev. A

0°

012345678910

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

-1

E

D

C

B

A

70°

60°

50°

40°

30°

20°

10°

77,3°

15

9.01 m

13.0

6m

3000

kg

2000

kg

1500

kg

2500

kg

57.2900.0245 rev. A




Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-4016 SR



Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-4018 SR




01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

-4.4°

D18

19

20

-2171819

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

18.43 m

21.5

2m

3000

kg

2250

kg

1600

kg

800

kg

1200

kg

500

kg

200

kg

57.2900.0262 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

-4.4°

D18

19

20

-2171819

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

3000

kg

1850

kg

1300

kg

500

kg

800

kg

0 kg

200

kg

18.43 m

21.2

7m

57.2900.0264 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

-4.4°

D18

19

20

-2171819

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

18.43 m

21.5

2m

1800

kg

900

kg

400

kg

3000

kg

200

kg

600

kg

1300

kg

57.2900.0263 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

-4.4°

D18

19

20

-2171819

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

18.43 m

21.2

7m

3000

kg

2000

kg

1250

kg

350

kg

700

kg

0 kg

50 k

g

57.2900.0265 rev. A

Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-5022 R



Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-4518 ER

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1770°

15

-4.4°

0°

-2

10°

20°

30°

40°

50°

60°E

D

C

B

A

78°

3000

kg

2000

kg

1000

kg

2500

kg

1500

kg

750

kg

14.42 m

16.7

9m

57.2900.0197 rev. 0

40°

30°

20°

10°

0°

0123456789101112131415

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

60°

50°

70°78°

E

D

C

B

A

-2

250

kg

1000

kg

2000

kg

500

kg

0 kg

14.42 m

16.5

2m

57.2900.0199 rev. 0

40°

30°

20°

10°

0°

0123456789101112131415

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

60°

50°

70°78°

E

D

C

B

A

-2

14.42 m

16.5

2m

3000

kg

1500

kg

500

kg

0 kg

250

kg

1000

kg

2000

kg

57.2900.0198 rev. 0




Tabelle Di Carico

VERRICELLO DA 3000 kg PER GTH-4020 ER

0123456789101112131415161718

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

A

B

C

D

E

2000

kg

1000

kg

500

kg

-4.4°

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

-2

3000

kg

1500

kg

750

kg

250

kg

16.86 m

19.1

9m

57.2900.0200 rev. 0

0123456789101112131415161718

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

-2

1000

kg

250

kg

-4.4°

0°

10°

20°

30°

40°

60°

50°

70°78°

E

D

C

B

A

0 kg

1500

kg

500

kg

18.9

4m

16.86 m

57.2900.0202 rev. 0

0123456789101112131415161718

78°

1500

kg

500

kg

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

-2 -4.4°

0°

10°

20°

40°

30°

50°

60°

70°

E

D

C

B

A

0 kg

2500

kg

1000

kg

250

kg

16.86 m

18.9

4m

57.2900.0201 rev. 0



Tabelle Di Carico

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

-4.4°

D18

19

20

-2171819

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

18.43 m

21.5

2m

3100

kg

2250

kg

1600

kg

800

kg

1200

kg

500

kg

400

kg

3700

kg

4500

kg

5000

kg

57.2900.0266 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

-4.4°

D18

19

20

-2171819

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

18.43 m

21.2

7m

4000

kg

2700

kg

1850

kg

800

kg

1300

kg

0 kg

500

kg

200

kg

57.2900.0268 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

-4.4°

D18

19

20

-2171819

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

18.43 m

21.5

2m

2700

kg

1800

kg

1300

kg

600

kg

900

kg

400

kg

200

kg

3500

kg

4500

kg

5000

kg

57.2900.0267 rev. A

01234567891011121314

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1516

-4.4°

D18

19

20

-2171819

21

22

0°

10°

20°

30°

40°

50°

60°

70°78°

E

B

A

C

18.43 m

21.2

7m

3000

kg

2000

kg

1250

kg

350

kg

700

kg

0 kg

50 k

g

57.2900.0269 rev. A

VERRICELLO DA 5000 kg SU GTH-5022 R




Tabelle Di Carico

0

-1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

-2

19

20

21

22

23

24

25

0°

20°

30°

40°

50°

70°

78°

A

B

C

D

E60°

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5 m

21.13 m

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VERRICELLO DA 5000 kg SU GTH-6025 ER



Diagrammi E Schemi

SCHEMA ELETTRICO




Diagrammi E Schemi

SCHEMA IDRAULICO

Single overcenter safety valvepiloting ratio: 4/1cracking pressure: 200 bar (P9,P15) 240 bar (S27)

Hydraulic Manifold

Flow control valve

Unlockingpressure25 bar (P9,P15)27 bar (S27)

Winch rotationhydraulic motor

A AB B

P PT T

Quick couplinghydraulic ports



Scala Del Vento Di Beaufort

Forza del

vento

Descrizione del vento

Velocità del ventom/s

Effetti sulla terra

0 Calma < 0.3. Calma. Il fumo sale verticalmente

1 Bava di vento 0.3 - 1.5 Il vento devia il fumo.

2Brezza leggera

1.6 - 3.4Si sente il vento sulla pelle nuda. Le foglie frusciano.

3 Brezza 3.5 - 5.4 Foglie e rami più piccoli in movimento costante

4 Brezza vivace 5.5 - 7.9Sollevamento di polvere e carta. I rami sono agitati.

5 Brezza tesa 8.0 - 10.7Movimenti di piccoli rami. Oscillano gli arbusti con foglie.

6 Vento fresco 10.8 - 13.8Movimento di grossi rami. Sibili tra i fili telegrafici. Difficoltà ad usare l'ombrello. I contenutori in plastica della spazzatura vengono rovesciati.

7 Vento forte 13.9 - 17.1Interi alberi agitati. Difficoltà a camminare controvento. Si avvertono oscillazioni nei grattacieli, soprattutto ai piani più alti.

8Burrasca moderata

17.2 - 20.7Ramoscelli strappati dagli alberi. Le auto faticano a mantenere la rotta. Generalmente è impossibile camminare contro vento.

9Burrasca

forte20.8 - 24.4

Rami strappati dagli alberi ed arbusti trascinati via. Segnalazioni e barriere temporanee trascinate via. Danni a tendoni di circhi e coperture.

10 Tempesta 24.5 - 28.4Alberi sradicati o spezzati. Alberelli piegati o deformati. I rivestimenti in asfalto fissati male o danneggiati vengono spazzati via dai tetti.

11 Fortunale 28.5 - 32.6Danni estesi alla vegetazione. Tetti danneggiati. I vecchi fondi asfaltati increspati e/o danneggiati vengono completamente sollevati.

12 Uragano 32.7 >

Danni ingenti alla vegetazione. Si rompono alcune finestre. Danni a case mobili e capanne e granai in cattive condizioni. Detriti scagliati a distanza.



Tabelle Dei Materiali

Materiale Peso in kg per m3

Alluminio 2700Ottone 8500Mattoni 2100Carbone 1450Rame 8800Cemento 2400Acciaio non legato

7700

Piombo 11200Olio 800Carta 1120Acqua 1000Legno 800

PESO MATERIALI

VOLUME FORME MAGGIORMENTE IN USO

Piramide¼ x L x l x H

Cilindro pienor2 x L

Tubo a parete spessa(r12 - r22) x L

Solido rettangolareL x l x H

Sfera4 x R3



Dichiarazione Di Conformità CE

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

Fabbricante e persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico TEREXLIFT s.r.l. Zona IndustrialeBuzzacchero 06019 Umbertide (PG) ItaliaDichiariamo che la seguente macchinaDenominazione: Piattaforma di Lavoro Mobile Elevabile (PLE)Funzione: sollevamento di persone e oggettiModello XXXXXNumero di serie XXXXXÈ conforme a tutte le disposizioni pertinenti della Direttiva Macchine 2006/42/CE Allegato IVHa ottenuto un certificato di tipo CE n° XXXXXXXXX rilasciato dal seguente organismo notificato XXXXXÈ inoltre conforme alle seguenti norme europee, norme nazionali e specificazioni tecniche: EN 280/A2:2009

ESEMPIO

ESEMPIOESEMPIO



GARANZIA DI PRODOTTO LIMITATA

La Genie Industries (“Venditore”) garantisce che le sue nuove attrezzature, prodotte e vendute a livello mondiale, in caso di normale impiego e manutenzione, sono esenti da difetti di produzione o materiali per i seguenti periodi di tempo a partire dalla data in cui tali attrezzature sono fatturate all’acquirente originale o alla data in cui tali attrezzature vengono messe in servizio la prima volta, a seconda di cosa si verifichi prima:

• parti strutturali: 5 anni • componenti elettrici: 2 anni • componenti idraulici (ad eccezione di quanto

sotto elencato): 2 anni • anelli di tenuta, guarnizioni, tubi flessibili e

freni: 1 anno

a condizione che:

1. il Venditore venga informato per iscritto del difetto entro quattordici (14) giorni dalla scoperta e l’Acquirente dichiari che:

i. è stata eseguita la manutenzione e l’attrezzatura è stata utilizzata entro i limiti di uso previsti

ii. il difetto non è attribuibile in alcun modo ad azioni intenzionali o negligenza o mancata esecuzione di interventi da parte dell’Acquirente o di suoi agenti o dipendenti.

2. un certificato di registrazione nuova macchina è stato completato, sottoscritto ed inviato al venditore entro quattordici (14) giorni dalla data di messa in servizio dell’attrezzatura.

Se richiesto dal venditore, l’Acquirente dovrà rendere l’attrezzatura difettosa presso l’officina del Venditore o altro sito da questi indicato per ispezione e qualora l’Acquirente non riesca a provare che le condizioni (1) (i) e (1) (ii) sopra sono state rispettate, il presunto difetto non potrà essere coperto dalla presente garanzia.I certificati di garanzia e consegna devono essere compilati, sottoscritti e inviati al Venditore entro centoventi (120) giorni dalla data di messa in servizio dell’attrezzatura e su file all’Ufficio Post-vendita

del Venditore per convalida ed elaborazione della garanzia.Gli obblighi e le responsabilità assunti dal venditore in base alla presente garanzia si limitano espressamente, a discrezione del venditore, alla riparazione o sostituzione con parti o componenti nuovi o rilavorati di qualsiasi parte che, a seguito ispezione del venditore, risulti presentare difetti di materiale o lavorazione.Tali parti verranno fornite a titolo gratuito al proprietario, FOB magazzino del venditore.Le spese di trasporto non sono coperte.Se richiesto dal venditore, i componenti o le parti per cui è stato inoltrato reclamo devono essere rese al venditore presso la sede indicata dallo stesso. Le spese di trasporto per il materiale reso sono a carico dell’acquirente. Tutti i componenti e le parti sostituiti in base alla presente garanzia limitata restano di proprietà del venditore.La p resen te ga ranz i a v i ene annu l l a t a automaticamente in caso di utilizzo sull’attrezzatura di parti (incluse parti di consumo) diverse dalle parti originali del Venditore OEM.Gli accessori, gruppi e componenti incorporati nell’attrezzatura del venditore ma non prodotti dallo stesso sono coperti dalle garanzie dei rispettivi costruttori.I normali interventi di manutenzione, regolazione e le parti soggette a normale usura, inclusi, a titolo esemplificativo, vetri, rivestimenti di frizioni e freni, filtri, funi e vernici, non sono coperti dalla presente garanzia e sono a carico esclusivo dell’Acquirente.

Il venditore non fornisce altre garanzie espresse o implicite, né garanzie di commerciabilità o idoneità per particolari scopi.

Nessun dipendente o rappresentante è autorizzato a modificare questa garanzia a meno che tale modifica sia stata fatta per iscritto e firmata da un responsabile autorizzato dal Venditore.

Garanzia




Gli obblighi assunti dal Venditore con la presente garanzia non includono dazi, imposte, tasse ambientali, incluso senza limiti, lo smaltimento o la movimentazione di pneumatici, batterie, articoli petrolchimici, o altri oneri di qualsiasi natura, né l’assunzione da parte del Venditore di alcuna responsabilità per danni diretti, indiretti, incidentali o consequenziali.La presente garanzia viene annullata in caso di manutenzione incorretta, uso improprio, incuria, immagazzinamento incorretto, uso oltre la capacità nominale, uso dopo il reperimento di parti difettose o danneggiate, incidenti, sabotaggi o modifiche o sostituzioni o riparazioni dell’attrezzatura da parte di personale non autorizzato dal venditore.Il Venditore si riserva la facoltà di ispezionare l’installazione del prodotto e di rivedere le procedure di manutenzione per determinare se il guasto è attribuibile a manutenzione incorretta, uso improprio, incuria, immagazzinamento incorretto, uso oltre la capacità nominale, uso dopo il reperimento di parti difettose o danneggiate, incidenti, sabotaggi o modifiche o sostituzioni o riparazioni dell’attrezzatura da parte di personale non autorizzato dal Venditore.

DIVIETO DI TRASFERIBILITÀ DELLA GARANZIA: La presente garanzia è fornita esclusivamente all ’uti l izzatore f inale originale. I diritt i dell’acquirente originale non sono cedibili né trasferibili a terzi senza previo consenso scritto del Venditore.

ARTICOLI NON COPERTI DALLA GARANZIA DEL VENDITORE

I seguenti articoli non sono coperti dalla garanzia del venditore (la seguente lista non è esaustiva):1. Lampade, vetri, filtri, articoli di consumo, pianali

di rimorchi di servizio, articoli di officina.2. Articoli venduti da persone fisiche, ditte, società

in partnership o altri soggetti giuridici diversi dai rivenditori autorizzati del venditore.

3. Spese di trasporto per componenti di ricambio in entrata, spese di trasporto per parti in uscita richieste come reso da garanzia.

4. I componenti non prodotti dal venditore non sono coperti dalla garanzia del venditore. Tali parti sono coperte dall’eventuale garanzia fornita dal rispettivo costruttore. Tali componenti possono includere, a titolo esemplificativo, motori, batterie, pneumatici, articoli personalizzati, trasmissioni, generatori, assali.

5. Sostituzione di gruppi: Il Venditore si riserve il diritto di riparare o sostituire qualsiasi parte o gruppo difettoso. Il Venditore ha la facoltà di respingere un reclamo per la sostituzione di un gruppo completo se lo stesso risulti riparabile in loco mediante sostituzione o riparazione della(e) parte(i) difettosa.

6. Normali interventi di manutenzione e parti soggette ad usura: gli interventi di manutenzione e le parti di consumo sono escluse dalla garanzia. Gli interventi di manutenzione e le parti di consumo non coperti includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, articoli quali tenute, guarnizioni, tubi flessibili, vetri, rivestimenti di frizioni e freni, funi, rivestimenti esterni, il serraggio corretto di bulloni, dadi e raccordi, il rabbocco o il cambio di liquidi, sfiati, cinghie, ugelli, regolazioni di qualsiasi tipo, forniture di servizio come lubrificanti, ispezioni, tempi di diagnostica e tempi di trasferta.

7. Costi e/o danni di trasporto: Per qualsiasi danno causato dal trasportatore, occorre presentare immediatamente reclamo al relativo trasportatore.

8. Deterioramento: Riparazioni, lavoro svolto o parti esposte nel corso della vita operativa,

Garanzia



Garanzia

immagazzinamento, agenti atmosferici, inattività, uso a scopo dimostrativo o uso per trasporto di sostanze chimiche corrosive.

9. Guasti secondari: Qualora il proprietario o l’operatore continuino ad utilizzare la macchina dopo il rilevamento di un guasto, il Venditore non potrà essere ritenuto responsabile in base alla presente garanzia per eventuali danni ad altre parti derivanti dal proseguimento del lavoro.

10. Manodopera di terzi: Il Venditore non accetta alcuna responsabilità in caso di installazione inadeguata o per costi di manodopera o costi di qualsiasi altra natura derivanti da lavori svolti da personale diverso da quello autorizzato dal Venditore.

11. Garanzia “Stop and Go”: Il Venditore non riconosce alcuna garanzia “stop and go”.

12. Danni incidentali o indiretti: IL VENDITORE N O N P U Ò E S S E R E R I T E N U T O R E S P O N S A B I L E P E R E V E N T U A L I DANNI INCIDENTALI O INDIRETTI DI QUALSIASI NATURA, FRA CUI, A TITOLO ESEMPLIFICATIVO E NON LIMITATIVO, M A N C A T O G U A D A G N O , F E R M O PRODUZIONE, AUMENTO DEI COSTI GENERALI, PERDITA DI OPPORTUNITÀ DI LAVORO, RITARDI NELLA PRODUZIONE, COSTI PER LA SOSTITUZIONE DI COMPONENTI ED AUMENTO DEI COSTI OPERATIVI DERIVANTI DALLA VIOLAZIONE DELLA PRESENTE GARANZIA. L’unico ed esclusivo rimedio disponibile per il cliente si intende limitato (a discrezione del Venditore) alla riparazione o sostituzione di eventuali parti difettose.

LA PRESENTE GARANZIA ANNULLA E SOSTITUISCE QUALSIASI ALTRA GARANZIA ESPRESSA O IMPLICITA (INCLUSE GARANZIA DI COMMERCIABILITÀ O IDONEITÀ PER SCOPI PARTICOLARI) E QUALSIASI ALTRO OBBLIGO O RESPONSABILITÁ DA PARTE DEL VENDITORE. SONO ESCLUSE EVENTUALI GARANZIE CHE SI

ESTENDONO OLTRE LA PRESENTE GARANZIA LIMITATA.Il Venditore non assume né autorizza terzi ad assumere responsabilità per suo conto in merito alla vendita dell’attrezzatura del Venditore. La presente garanzia non si applica a attrezzature o parti di attrezzature del Venditore soggette ad uso improprio, modifica, incuria, negligenza, incidenti, cause di forza maggiore o sabotaggio.Nessuno è autorizzato a estendere o rinnovare la presente garanzia limitata senza previo consenso scritto del Venditore. Qualora una qualsiasi delle clausole della presente garanzia risulti non applicabile, le restanti disposizioni restano pienamente in vigore a tutti gli effetti.

IN CASO DI EVENTUALI VIOLAZIONI DELLA GARANZIA DA PARTE DEL VENDITORE, LA RESPONSABILITÀ DI QUEST’ULTIMO SI LIMITERÀ ESCLUSIVAMENTE (A DISCREZIONE DELLO STESSO) ALLA RIPARAZIONE O SOSTITUZIONE DI QUALSIASI ATTREZZATURA DIFETTOSA COPERTA DALLE CLAUSOLE CONTENUTE NELLA PRESENTE GARANZIA. IN NESSUN CASO, IL VENDITORE O QUALSIASI FILIALE O DIVISIONE DELLO STESSO POTRÀ ESSERE RITENUTO RESPONSABILE PER DANNI INCIDENTALI, INDIRETTI O SECONDARI O ALTRI DANNI O PERDITE RISULTANTI DALLA VIOLAZIONE DELLA GARANZIA INCLUSI, SENZA ALCUNA LIMITAZIONE, COSTI DI MANODOPERA, FERMO DI ALTRE MACCHINE, RIPARAZIONI DA PARTE DI TERZI, MANCATO GUADAGNO, PERDITA DI TEMPO, TRAINO O RIMORCHIO DELL’ATTREZZATURA, COSTI DI NOLEGGIO, FERIMENTI DI PERSONALE, STRESS MENTALE O EMOTIVO, PRESTAZIONI O LAVORO INADEGUATI, PENALI DI QUALSIASI TIPO, MANCATO LAVORO DEL PERSONALE, O MANCATO ADEMPIMENTO DA PARTE DELL’ATTREZZATURA DI QUALSIASI LEGGE FEDERALE, NAZIONALE O LOCALE.



CERTIFICATO DI GARANZIA E CONSEGNA

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Modello

___________________

Matricola

___________________

Data di consegna

___________________

Timbro e firma del rivenditore

Confermiamo il ricevimento della macchina in perfetto stato unitamente al Manuale Operatore.

DATI DEL PROPRIETARIO:

Nome: _______________________________________________________

Città: ___________________________ Indirizzo: _____________________

CAP: ___________________________ Paese: ______________________

Telefono:________________________ Telefax: ______________________

Firma: _______________________________________________________

Note_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Copia TEREXLIFT

CERTIFICATO DI GARANZIA E CONSEGNA

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Data di consegna

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Timbro e firma del rivenditore

Confermiamo il ricevimento della macchina in perfetto stato unitamente al Manuale Operatore.

DATI DEL PROPRIETARIO:

Nome: _______________________________________________________

Città: ___________________________ Indirizzo: _____________________

CAP: ___________________________ Paese: ______________________

Telefono:________________________ Telefax: ______________________

Firma: _______________________________________________________

Note_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Copia TEREXLIFT



REGISTRO DI CONTROLLO SOSTITUZIONE MECCANISMI

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Data della sostituzione del pezzo___________________

Matricola componentesostituito___________________

Matricola nuovocomponente___________________

Timbro e firma dell’incaricato che ha effettuato la sostituzione

Descrizione elemento:_________________________________________________________________________________________________________Fabbricante:____________________________________________________Fornito da:____________________________________________________Ore di funzionamento:____________________________________________Cause della sostituzione: __________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Timbro e firma dell’utente


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Registro Di Controllo





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Tabella Di Controllo

CONTROLLO QUOTIDIANO DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA

COMPONENTE RISULTATO ANNOTAZIONI FIRMA

Sistema di controllo stabilità sollevatore

positivo negativo

Valvola di blocco a comando idraulico argano

positivo negativo

Freno tamburo argano

positivo negativo

Finecorsa argano positivo negativo

Meccanismo limitatore di sollevamento argano

positivo negativo

Linguetta di sicurezza gancio

positivo negativo

DATA__________________________

Manuale dell'Operatore - Genieliftmanuals.gogenielift.com/Operators/italian/57.0303.5120.pdf · di...

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