Maggiore produttività per le presse piegatrici grazie alla ... · Maggiore produttività per le...
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Oggigiorno i produttori per conto terzi e i reparti di produ- zione delle aziende operanti nel settore della lavorazione della lamiera sono costretti a produrre lotti sempre più piccoli in tempi strettissimi. Allo stesso tempo si riducono continuamente anche i margini di guadagno e si è pertan- to sempre alla ricerca di soluzioni volte ad incrementare l‘efficienza nella lavorazione della lamiera. TRUMPF, produttore leader mondiale di macchine utensili per la lavorazione della lamiera, ha da tempo riconosciu- to questa urgente esigenza dei suoi clienti ed offre delle soluzioni volte ad aumentare la produttività e l’efficienza dei macchinari. La piegatrice TruBend Serie 5000, ad es- empio, dispone di una guida ottica di attrezzaggio che agevola il passaggio ad una nuova geometria dei pezzi da produrre. Un sistema automatico di misurazione degli angoli aiuta inoltre ad applicare la geometria desiderata già al primo pezzo. Durante la procedura di piegatura con una pressa piega- trice, un punzone viene fatto scendere in verticale su una matrice a V. La lamiera che si trova in mezzo ottiene così la sua piega angolata. Lavorando una lamiera con una piegatura già predisposta di 30° tra due punzoni piatti, si otterrà invece un‘aggraffatura. La regolazione della matrice necessaria per le aggraffa- ture o per altre applicazioni speciali in molti casi deve essere eseguita regolarmente. La cosa importante non è solo che la regolazione della posizione avvenga mol- to velocemente. Affinché il pezzo venga prodotto con una qualità elevata e sempre costante va garantita anche l’assoluta precisione della posizione. A tal fine TRUMPF si avvale da molti anni dei sistemi di posizionamento LPE di halstrup-walcher. Due di questi precisissimi „mostri di potenza“ (è infatti necessaria una capacità di solle- vamento fino a 1000 N) sono in grado di posizionare i pesanti utensili inferiori con una precisione di 0,05 mm – e lo fanno nel giro di pochi secondi. Allo stesso tempo bisogna evitare l‘inceppamento della matrice ed è possi- bile farlo solo con un buon funzionamento sincrono dei Maggiore produttività per le presse piegatrici grazie alla regolazione automatica della matrice Jens Amberg, amministratore delegato di halstrup-walcher GmbH, Germania Fig. 2: Pressa piegatrice TruBend Serie 5000 di TRUMPF Fig. 1: L’applicazione: esatto posizionamento automatico della matrice al di sotto del punzone sistemi di posizionamento. Ma vediamo come funziona un siste- ma di posizionamento lineare. Medi- ante comunicazione a bus l’unità di controllo invia la posizione target de- siderata al sistema LPE. Grazie al sis- tema di misura della posizione asso- luta integrato, l’LPE sa sempre qual è la posizione attuale (anche in caso di blackout o di sostituzione degli appa- recchi). Il motore passo-passo sposta quindi il cilindro lineare con la sua vite a ricircolo di sfere nella posizio- ne target desiderata, senza che si for- mi alcun “gioco” . L’attuale posizione effettiva e nu- merosi parametri di monitorag- gio vengono segnalati ininter- rottamente all’unità di controllo. Nell’applicazione TruBend questa segnalazione avviene tramite CANo- pen. halstrup-walcher offre inoltre
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Oggigiorno i produttori per conto terzi e i reparti di produ-zione delle aziende operanti nel settore della lavorazione della lamiera sono costretti a produrre lotti sempre più piccoli in tempi strettissimi. Allo stesso tempo si riducono continuamente anche i margini di guadagno e si è pertan-to sempre alla ricerca di soluzioni volte ad incrementare l‘efficienza nella lavorazione della lamiera.
TRUMPF, produttore leader mondiale di macchine utensili per la lavorazione della lamiera, ha da tempo riconosciu-to questa urgente esigenza dei suoi clienti ed offre delle soluzioni volte ad aumentare la produttività e l’efficienza dei macchinari. La piegatrice TruBend Serie 5000, ad es-empio, dispone di una guida ottica di attrezzaggio che agevola il passaggio ad una nuova geometria dei pezzi da produrre. Un sistema automatico di misurazione degli angoli aiuta inoltre ad applicare la geometria desiderata già al primo pezzo.
Durante la procedura di piegatura con una pressa piega-trice, un punzone viene fatto scendere in verticale su una matrice a V. La lamiera che si trova in mezzo ottiene così la sua piega angolata. Lavorando una lamiera con una piegatura già predisposta di 30° tra due punzoni piatti, si otterrà invece un‘aggraffatura.
La regolazione della matrice necessaria per le aggraffa-ture o per altre applicazioni speciali in molti casi deve essere eseguita regolarmente. La cosa importante non è solo che la regolazione della posizione avvenga mol-to velocemente. Affinché il pezzo venga prodotto con una qualità elevata e sempre costante va garantita anche l’assoluta precisione della posizione. A tal fine TRUMPF si avvale da molti anni dei sistemi di posizionamento LPE di halstrup-walcher. Due di questi precisissimi „mostri
di potenza“ (è infatti necessaria una capacità di solle-vamento fino a 1000 N) sono in grado di posizionare i pesanti utensili inferiori con una precisione di 0,05 mm – e lo fanno nel giro di pochi secondi. Allo stesso tempo bisogna evitare l‘inceppamento della matrice ed è possi-bile farlo solo con un buon funzionamento sincrono dei
Maggiore produttività per le presse piegatrici grazie alla regolazione automatica della matrice
Jens Amberg, amministratore delegato di halstrup-walcher GmbH, Germania
Fig. 2: Pressa piegatrice TruBend Serie 5000 di TRUMPF
Fig. 1: L’applicazione: esatto posizionamento automatico della matrice al di sotto del punzone
sistemi di posizionamento.
Ma vediamo come funziona un siste-ma di posizionamento lineare. Medi-ante comunicazione a bus l’unità di controllo invia la posizione target de-siderata al sistema LPE. Grazie al sis-tema di misura della posizione asso-luta integrato, l’LPE sa sempre qual è la posizione attuale (anche in caso di blackout o di sostituzione degli appa-recchi). Il motore passo-passo sposta quindi il cilindro lineare con la sua vite a ricircolo di sfere nella posizio-ne target desiderata, senza che si for-mi alcun “gioco”.
L’attuale posizione effettiva e nu-merosi parametri di monitorag-gio vengono segnalati ininter-rottamente all’unità di controllo. Nell’applicazione TruBend questa segnalazione avviene tramite CANo-pen. halstrup-walcher offre inoltre
Fig. 4: La gamma di sistemi di posizionamento halstrup-walcher – per soddisfare qualsiasi esigenza di posizionamento
Fig. 3 a e b: Sistema di posizionamento lineare LPE di halstrup-walcher. Davanti a sinistra si vede la matrice.
l’intera gamma di sistemi bus e interfacce bus basate su Ethernet; tutto di produzione propria e con apposito ser-vizio assistenza.Oltre a garantire precisione e velocità nel posizionamen-to, come può un simile sistema di posizionamento lineare contribuire ad agevolare il lavoro dell’operatore nel setto-re della lavorazione della lamiera? Un ruolo fondamenta-le lo riveste l’aspetto della disponibilità dei macchinari.
Harald Böck, product manager di TRUMPF Maschinen Austria, lo spiega con un esempio: durante l’operazione di piegatura della lamiera si forma della calamina e ques-to miscuglio di minerali e oli rallenta il posizionamento. Ma grazie ai robusti azionamenti lineari LPE di halstrup-walcher, che garantiscono un funzionamento affidabile anche in condizioni gravose, sono esclusi eventuali guas-ti.
Un punto fondamentale è infatti che tutti i componenti sono concepiti in modo tale da assicurare, oltre a pre-cisione ed efficienza, anche una lunga durata di funzio-namento. E così la lamiera viene piegata perfettamente anche dopo 10-15 anni.
halstrup-walcher GmbHStegener Straße 1079199 KirchzartenGermania +49 - 76 61 - 39 63 [email protected]
