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Lavaggio, disinfezione, asciugaturaSoluzioni sistematiche per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi

Termodisinfettori G 7883 – G 7836 CD

Soluzioni sistematiche per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi

Soluzioni sistematiche, esclusiva MieleCon i termodisinfettori, i trattamenti speciali e gli accessori studiati per le diverse applicazioni, Miele offre soluzioni sistematiche complete per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi. Queste soluzioni consentono di ottenere risultati ri-producibili nell’ambito di applicazioni sem-plici e/o altamente sofisticate dei settori della chimica organica, inorganica e fisica, della biologia, della microbiologia, presso i laboratori degli ospedali, nell’industria farmaceutica, alimentare e della cosmesi.

Partendo da soluzioni standardizzate, gli esperti Miele in collaborazione con il per-sonale dei laboratori, elaborano soluzioni individuali e mirate.

Soluzioni sistematiche di Miele: vantaggi Flessibilità e redditività• Termodisinfettori con capacità adeguate

a ogni esigenza• Sistema modulare di apparecchi con

dotazione di base e accessori opzionali• Efficace sistema monovasca per lavag-

gio, risciacquo, disinfezione e asciuga-tura.

Semplicità e tecnologia• Programmi standardizzati sperimentati,

programmi speciali innovativi e pacchetti programma individuali

• Comandi elettronici di elevato comfort

Massima sicurezza• Interfaccia seriale per la tracciabilità dei

processi e interfaccia ottica per gli inter-venti dell’assistenza tecnica

• La macchina è conforme alla norma EN ISO 15883

• Disposizione dei carrelli per vetreria da laboratorio e programmi di lavaggio con riconoscimento automatico del carrello

IndiceLavavetreria G 7804 . . . . . . . . . . . . . pag. 6 Lavavetrerie termodisinfettanti G 7883, G 7893, G 7883 CD . . . . . . pag. 9Lavavetrerie termodisinfettanti G 7835 CD, G 7836 CD . . . . . . . . . pag. 17NetBox: tracciabilità dei processi. . pag. 22Qualificazione dei sistemi di lavaggio . . . . . . . . . . . . . pag. 25Cesti superiori e inferiori. . . . . . . . . pag. 30Inserti e carrelli . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 32Carrelli di trasporto. . . . . . . . . . . . . pag. 40Basi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 41Accessori di dosaggio per prodotti liquidi . . . . . . . . . . . . . pag. 42Demineralizzazione dell’acqua . . . . pag. 43Trattamento acqua . . . . . . . . . . . . . pag. 46Dati tecnici G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD pag. 48Dati tecnici G 7835 CD, G 7836 CD . . . . . . . . . pag. 50

Competenza e innovazione• Intenso lavoro di sviluppo e stretta colla-

borazione con esperti del settore igiene, scienziati e utenti

• Processi di lavaggio su misura per l’utenza e dotazione del prodotto

Produzione propria• Team Miele di consulenza e rete di

servizio capillare con centri di assistenza tecnica Miele

• Qualificazione (Installation Qualification and Operation Qualification) dei sistemi di lavaggio per vetreria da laboratorio

• Contratti di manutenzione che garan-tiscono la massima funzionalità delle macchine

• Offerte vantaggiose di finanziamento

I dettagli sulla dotazione dipendono dal modello dell’apparecchio

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Esperienza e competenza. Questo è Miele!

Trattamento manuale e trattamento in macchinaNumerosi laboratori decidono di trattare in macchina la vetreria da laboratorio come p.es. becher, pipette, cilindri e matracci graduati, matracci a fondo arrotondato e di Erlenmeyer, capsule di Petri o provette.Da un lato qualsiasi utilizzo della vetreria da laboratorio rappresenta un potenziale rischio di contaminazione per il personale addetto. La rottura del vetro nel corso del lavaggio manuale può essere causa di pericolosi ferimenti mentre le contamina-zioni infettive e tossiche rappresentano un rischio per la salute. I detergenti impiegati spesso sono particolarmente aggressivi.Dall’altro lato solo il trattamento in macchina della vetreria da laboratorio può essere standardizzato, convalidato e automaticamente documentato. Le mac-chine utilizzate per il lavaggio rimangono chiuse per l’intero processo che si svolge in modo completamente automatico, per cui il potenziale pericolo per il personale di laboratorio è ridotto al minimo. Per questo motivo il trattamento in macchina è sinoni-mo di massima protezione e sicurezza per il personale.

ProblematicaIn laboratorio vengono impiegate appa-recchiature diverse in vetro, ceramica e plastica per eseguire reazioni e analisi, isolare e lavare prodotti di base, prodotti semi-lavorati e prodotti finiti, prelevare campioni di prova e molto altro. Infine si rendono necessari il lavaggio e l’asciuga-tura dell’apparecchiatura da laboratorio. Il processo di lavaggio deve garantire che il riutilizzo di questa apparecchiatura non venga influenzato o pregiudicato dal pre-cedente impiego. Le esigenze dei singoli laboratori variano tuttavia sostanzialmen-te: per poter stabilire quali macchine e accessori, detergenti, qualità dell’acqua e programmi di lavaggio sono ottimali per il trattamento delle vetreria, occorre chiarire gli aspetti che seguono.

ApplicazioneGeneralmente l’applicazione si classifica in base al settore (chimica organica, inorganica o fisica, biologia, microbiologia, laboratorio in ospedale, industria farma-ceutica, alimentare o della cosmesi) e in base all’uso o alla modalità di impiego (lavori di preparazione, analisi, prelevamen-to di campioni). In base all’utilizzo si decide spesso già la dotazione delle macchine, lo svolgimento del processo di lavaggio e la scelta dei detergenti.

Apparecchiatura da laboratorioLa dotazione dei laboratori è composta in base al tipo (becher, matracci graduati e a fondo arrotondato, cilindri graduati, pipette, capsule di Petri, provette, vials, provette da centrifuga, ecc.), alle dimen-sioni, al volume (1 ml, 500 ml, 1000 ml) e alla quantità della vetreria. Sulla base di tale considerazione è possibile specificare nei dettagli la dotazione necessaria alle macchine per il lavaggio.

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ContaminazioneLe conoscenze relative alle proprietà fisiche e chimiche della contaminazione nei laboratori rivestono particolare importanza per lo svolgimento dei processi di lavaggio e per la scelta dei detergenti.Le proprietà chimiche e fisiche della conta-minazione comprendono p.es. la solubilità in acqua in condizioni di acidità, di pH neutro o alcalinità, la trasformazione chimi-ca tramite idrolisi o ossidazione, punto di fusione o di rammollimento, possibilità di emulsione, sospensione o dispersione.

DisinfezionePer determinate applicazioni si rende assolutamente necessaria la disinfezione della vetreria, da un lato utile per protegge-re il personale di laboratorio a contatto con contaminazioni infettive e dall’altro lato per impedire la trasmissione di germi da cam-pioni e preparati presso laboratori medici, istituti di igiene, laboratori dell’industria farmaceutica, alimentare e della cosmesi.

Metodi di analisiI metodi analitici possono essere influenza-ti da determinate contaminazioni presenti sulla vetreria da laboratorio. La conoscen-za di questi fattori è utile per la scelta dei detergenti.

Purezza per analisiIn base al limite di rilevazione, della speci-ficazione della sensibilità dei metodi di mi-surazione ecc., ogni laboratorio definisce autonomamente il termine «per analisi». Il risultato di lavaggio, in modo specifico la dotazione delle macchine per il lavaggio e il programma di lavaggio, deve rendere merito a tale definizione.

La soluzione sistematica Miele contempla i seguenti aspetti• Sistema di lavaggio, disinfezione e

asciugatura• Scelta dei cesti e degli inserti• Trattamento dell’acqua• Raccomandazione di un detergente• Creazione e valutazione di un programma

di lavaggio• Messa in servizio da parte dell’assistenza

tecnica Miele• Pacchetto di servizio:

Installation Qualification (IQ) e Operation Qualification (OQ)

• Pacchetto di sicurezza con contratti di manutenzione.

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G 7804 Mielabor

La G 7804 Mielabor è prevista espres-samente per il lavaggio di vetrerie da laboratorio.

Da posizionamento libero oppure da inseri-mento sotto un piano di lavoro.

Lavavetreria G 7804• Capacità:

39 contenitori a collo stretto (E 329) oppure 116 pipette (E 406) oppure 1600 provette (E 103/E 139)

• H 850 (820), L 600, P 600 mm

Tipo di costruzione• Macchina a carica frontale con sportello

a ribalta• Posizionamento libero oppure inseribile

sottopiano • Rivestimento esterno:

acciaio inox o involucro bianco (versione G 7804 AW)

• Sistema di struttura portante con iso-lamento laterale; ridotta emissione di calore e di rumore; semplice riciclaggio

• Vasca di lavaggio e guida acqua in pre-giato acciaio inox

Dotazione di serie• Vasca d’acqua con lavaggio su due

livelli; elevata capacità di lavaggio• 2 bracci irroratori (3. braccio irroratore

applicato al cestello superiore); lavaggio accurato

• Collegamento diretto dei cestelli supe-riori e del carrello a iniezione alla guida acqua; efficace lavaggio interno della vetreria

• Depuratore acqua Profi-Monobloc: rigenerazione continua nel corso del procedimento di lavaggio

• Controllo e determinazione della quantità d’afflusso acqua mediante flussometro e quindi ottimale adattamento della quanti-tà d’acqua per il dosaggio di detergenti e disinfettanti

• Blocco elettrico dello sportello: massima sicurezza per il personale e del processo

• Accesso di misurazione per il control-lo della temperatura e del tempo di mantenimento della stessa

Dispositivi di dosaggio• 1 dosatore per detersivo in polvere e

2 per prodotti liquidi direttamente nello sportello

Opzioni e accessori G 7804• Pompa di alimentazione per afflusso non

in pressione di acqua demineralizzata• Allacciamento per dosatore DOS G 60

per detergenti liquidi• Allacciamento per dosatore DOS G 10

per neutralizzanti liquidi• Base H 300 mm

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Elettronica• Multitronic Novo Vario Programmi• 4 programmi di lavaggio standard Comando programmi• Selettore unico Display• Indicazione stato di avanzamento del

programma• Indicazione temperatura e durata

programma

• Indicazione fine programma, segnale visivo e acustico

• Segnalazioni di servizio e di guasto Funzioni di sicurezza• Blocco elettrico dello sportello • Sicurezza in caso di interruzione forzata

del programma• Blocco programma in caso di interruzio-

ne della corrente

Interfaccia• Interfaccia ottica per interventi di

assistenza tecnica

Comando: Multitronic NovoVario

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L’immagine mostra una lavavetreria termodisinfettante G 7833, cesto superiore O 188/1,

inserto E 106, inserto AK 12, cesto inferiore U 874/1, 2 inserti E 1098

Lavavetrerie termodisinfettantiG 7883, G 7893, G 7883 CD

Lavavetreria termodisinfettante G 7883• Macchina a posizionamento libero/ da

sottopiano• Larghezza 60 cm

H 850 (820), L 600, P 600 mm• Elettronica MULTITRONIC NOVO PLUS

con 10 programmi• Portata della pompa di circolazione (Q):

max. 400 l/min.• Pompa di dosaggio integrata per sostan-

ze chimiche liquide (neutralizzante)• 1 collegamento per modulo di dosaggio

di detersivo liquido• Capacità:

39 contenitori a collo stretto o 116 pipette o 1600 provette

Lavavetreria termodisinfettante G 7893• Macchina a posizionamento libero/ da




max. 400 l/min.• Pompa di dosaggio integrata per sostan-

ze chimiche liquide (neutralizzante)• 1 collegamento per modulo di dosaggio

di detersivo liquido• Asciugatura plus: asciugatura integrata

ad aria calda• Capacità:


Igiene, sicurezza, efficienza• Allacciamento ad acqua demineralizzata

per il lavaggio/risciacquo finale • Risultati riproducibili, processi convalida-

bili e qualificabili• Processo di termodisinfezione• Interfaccia per la tracciabilità dei processi • Conforme alla norma EN ISO 15883• Possibilità di collegamento di sistemi di

dosaggio per sostanze chimiche liquide impiegate nel processo

NOVITÀ:prima lavavetreria termodisinfettante larga 60 cm con asciugatura integrata ad aria calda

Fig.: macchina con coperchio

Lavavetreria termodisinfettante G 7883 CD• Macchina a posizionamento libero/ da




max. 400 l/min.• 2 pompe di dosaggio integrate per

sostanze chimiche liquide (detersivo alcalino/neutralizzante)

• Scomparto con 2 taniche da 5 l• Essiccatore integrato ad aria calda• Capacità:


Variante speciale opzionale con guarnizioni resistenti a oli e grassi per i settori della petrolchimica, l’industria alimentare e della cosmesi.

Dati tecnici pagg. 47/489

Lavavetrerie termodisinfettantiG 7883, G 7893, G 7883 CD

Qualità Miele – Made in GermanyL’affidabilità delle lavavetrerie è una pre-rogativa indispensabile per ottenere ottimi risultati di purezza per analisi nell’intensa attività quotidiana dei laboratori. Questi termodisinfettori convincono grazie alla qualità senza compromessi e forniscono all’utente vantaggi in termini di igiene, sicurezze e redditività.I dettagli di dotazione sono orientati espressamente alle esigenze del laborato-rio in base a cicli di lavoro ottimali, risultati riproducibili ed elevata affidabilità.

Tipo di costruzione• Macchina a posizionamento libero/da

sottopiano• Struttura a doppia parete con isolamento

per un’eccellente insonorizzazione• Vasca di lavaggio e guida acqua in accia-

io di alta qualità• Tubi rinforzati

Tecnica di lavaggio• Sistema igienico ad acqua di nuovo

prelevamento con cambio d’acqua dopo ogni fase

• 2 bracci irroratori (terzo braccio irrorato-re sul cesto superiore) per un lavaggio accurato della vetreria da laboratorio

• Numero di rotazioni impostabili e ugelli disposti in modo da garantire un migliore risultato di lavaggio possibile

• Sistema a iniezione per il lavaggio accu-rato delle cavità

• Collegamento diretto dei cesti superiori alla guida acqua per sfruttare al massimo la liscivia del lavaggio

Dotazione di serie• Addolcitore d’acqua Profi Monobloc;

rigenerazione integrata nel programma di lavaggio con ridotto consumo di sale; non è necessario un programma di rige-nerazione separato

• Portata della pompa di circolazione (Q): max. 400 l/min.

• Sistema a 4 filtri con filtro di superficie, filtro grosso, filtro per frammenti di vetro e microfiltro

• Efficace condensatore di vapore • Flussometro per il controllo della quantità

di acqua in afflusso

• Pompa/e di dosaggio integrata/e per prodotti liquidi

• Possibilità di collegamento dei sistemi di dosaggio per sostanze chimiche liquide

• Asciugatura ad aria calda per G 7893 e G 7883 CD

Interfacce• Interfaccia seriale RS 232 per la traccia-

bilità del processo• Interfaccia ottica per interventi dell’assi-

stenza tecnica

Dispositivi di sicurezza• Blocco elettrico dello sportello• Correzione automatica del programma

dopo interruzione• Segnale visivo e acustico di fine pro-

gramma• 2 sensori per la regolazione e il monito-

raggio della temperatura• Pratico accesso per la collocazione dei

sensori necessari nella vasca di lavaggio per la qualificazione e la convalida

Fig.: G 7883

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Qualità interna ed esterna

Blocco sportello Interfaccia seriale

Accesso per la misurazioneSensori temperatura Sistema di lavaggio

Dosaggio

Condensatore di vaporeScambiatore di calore

Flussometro prodotti liquidi

Comandi elettronici (SST)

Addolcitore d’acqua

Struttura con telaio portante

Asciugatura ad aria calda

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Lavavetreria termodisinfettante G 7893, inserto E 40812

NOVITÀLavavetreria termodisinfettante G 7893 con asciugatura plus

Miele, leader sul mercato per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi, offre un termodisinfettore da 60 cm con asciuga-tura integrata ad aria calda «asciugatura plus». Questa nuova macchina è stata concepita per trattare in modo comple-to la vetreria da laboratorio grazie a un lavaggio accurato, una disinfezione sicura e un’asciugatura efficace. I carrelli della vetreria con collegamento per l’asciuga-tura (TA) consentono l’asciugatura sia interna sia esterna dell’apparecchiatura di laboratorio.

Anche la vetreria di forma complessa viene quindi trattata in modo affidabile grazie all’asciugatura ad aria calda. Il filtro HEPA della classe S EU 12 integrato in macchina garantisce la purezza dell’aria utilizzata per l’asciugatura. Per sostituire il filtro è suffi-ciente aprire lo sportellino situato nell’area inferiore del frontale della macchina.

La nuova lavavetreria termodisinfettante G 7893 soddisfa qualsiasi esigenza rispettando la proverbiale qualità Miele, Made in Germany

Sostituzione filtro dell’aria

Vasca di lavaggio a due ripiani Vasca di lavaggio con 2 bracci irroratori Sistema di filtri nella vasca di lavaggio

Collegamento diretto alla guida acqua Collegamento diretto alla guida acqua Asciugatura ad aria calda

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Elettronica, programmi, durataG 7883, G 7893, G 7883 CD

Comandi completamente elettronici, elevata sicurezza dei processiI programmi e le funzioni delle lavavetrerie termodisinfettanti G 7883, G 7893 e G 7883 CD sono regolati in modo affida-bile dall’elettronica MULTITRONIC. Con 10 programmi standard di lavaggio e di disinfezione è possibile svolgere in piena autonomia le attività di lavaggio quotidia-ne. I parametri dei processi impostabili nei blocchi di lavaggio consentono un’ulteriore modifica dei programmi. Tramite l’interfac-cia seriale RS 232 tutti i dati dei processi possono essere protocollati tramite stam-pante o PC. Il protocollo contiene i dati importanti per lo svolgimento dei program-mi con indicazione di durata, temperature, eventuali guasti e interventi dell’utente.

Elevato comfort d’usoI simboli presenti sul pannello comandi sono chiari e rappresentano un linguag-gio neutro. Lo stato di avanzamento dei programmi è segnalato dalle spie. Sul display a 7 segmenti e 3 posizioni ven-gono visualizzati in posizione alternata il tempo residuo, la temperatura di lavaggio e disinfezione. Lo stato e le spie controlla-no e indicano all’utente eventuali guasti o interventi.

Dotazione e funzioni• Elettronica MULTITRONIC NOVO PLUS• 10 programmi standard di lavaggio e di

disinfezione• Parametri del processo programmabili

nei diversi blocchi di lavaggio• 2 posizioni libere con possibilità di creare

programmi specifici per le esigenze dell’utente

• Scelta dei programmi tramite selettore• Visualizzazione stato di avanzamento del

programma in corso e spie per interventi di assistenza tecnica e guasti

• Indicazione della temperatura e della durata

Fig.: G 7883 CD

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Termodisinfettore Vasca di lavaggio Capacità [pz.] Capacità [pz.]

H/L/P [mm]

Volume vasca [l]

G 7883 500/535/O = 474, U = 516 116 pipette 39 contenitori a collo

125 stretto

G 7893 500/535/O = 474, U = 516 96 pipette 37 contenitori a collo

125 stretto

G 7883 CD 500/535/O = 474, U = 516 96 pipette 37 contenitori a collo

125 stretto


125 stretto


125 stretto

G 7825/G 7826 683/541/610 116 pipette 72 contenitori a collo

225 stretto

PG 8527/PG 8528 675/650/800 232 pipette 115 contenitori a collo

351 stretto

G 7883/G 7893/G 7883 CD Lavaggio G 7883/G 7893/G 7893 CD Asciugatura G 7893/G 7883 CD

Durata Acqua Acqua AD Energia Durata Energia

fredda calda

[min] [l] [l] [l] [kWh] [min] [kWh]

SPECIALE 93°C-10’ 39 11,5 14,0 9,5 2,5 35 0,9

VARIO TD 39 21,5 14,0 9,5 2,3 35 0,9

Posizione libera (PROG. A) 32 12,0 24,5 18,5 2,0 30 0,7

SPORCO INORGANICO (PROG. B) 35 11,0 19,5 23,5 2,2 30 0,7

SPORCO ORGANICO (PROG. C) 34 2,0 35,0 18,5 2,1 30 0,7

STANDARD (PROG. D) 28 2,0 19,5 18,5 1,7 30 0,7

UNIVERSALE (PROG. E) 31 12,0 24,5 18,5 2,0 30 0,7

INTENSO (PROG. F) 38 12,0 19,5 28,0 2,4 30 0,7

PLASTICA (PROG. G) 26 34,5 0,0 18,5 1,7 40 0,5

Risciacquo 3 10,0 0,0 0,0 0,02 – –

Riscaldamento 9 kW (3N AC 400 V 9,7 kW)

Senza condensatore di vapore

Allacciamento all’acqua fredda (15°C), all’acqua calda (65°C) e all’acqua distillata (15°C)

Ottime prestazioni, efficace impiego dell’energia elettricaI termodisinfettori Miele dispongono di un’ampia vasca di lavaggio con 2 ripiani (cesto superiore e cesto inferiore) per di-sporvi vetreria da laboratorio e accessori. Grazie al sistema di collegamento diretto del cesto superiore alla guida acqua, il consumo di acqua per ogni ciclo di lavag-gio è minimo. Anche la quantità di acqua in afflusso è dosata in modo preciso: un flussometro controlla quanta acqua affluisce in vasca e garantisce il rispetto della concentrazione dei detersivi. I costi per l’acqua di nuovo prelevamento e per l’acqua di scarico sono in questo modo contenuti.

Prestazioni a confronto

O = cesto superiore, U = cesto inferiore

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Fig.: lavavetreria termodisinfettante G 7835 CD

inserto E 405/116

Lavavetrerie termodisinfettantiG 7835 CD, G 7836 CD

Lavavetreria termodisinfettanteG 7835 CD• Macchina a posizionamento libero/da

sottopiano• H 820 (850), L 900, P 700 mm• Elettronica PROFITRONIC programmabile

con 64 posizioni• Portata della pompa di circolazione (Q):

max. 400 l/min.• 1 collegamento per modulo di dosag-

gio esterno liquido (detersivo alcalino o neutralizzante)

• 2 pompe di dosaggio integrate per deter-sivi liquidi e neutralizzante

• Scomparto con 2 taniche da 5 l• Predisposizione per assistenza remota• Essiccatore integrato ad aria calda • Capacità:


Lavavetreria termodisinfettanteG 7836 CD• Macchina a posizionamento libero/da

sottopiano• H 1175, L 900, P 700 mm• Elettronica PROFITRONIC programmabile

con 64 posizioni• Potente pompa di circolazione con

portata (Q): max. 600 l/min.• 2 collegamenti per moduli di dosaggio

esterno liquido (detersivo alcalino o neutralizzante)

• 2 pompe di dosaggio integrate per deter-sivi liquidi e neutralizzante

• Scomparto con 4 taniche da 5 l• Predisposizione per assistenza remota• Essiccatore integrato ad aria calda • Capacità:


Igiene, sicurezza, efficienza• Lavaggio accurato, disinfezione sicura in

un unico sistema chiuso• Trattamento in laboratorio di vetreria per

analisi• Allacciamento ad acqua demineralizzata

per il lavaggio/risciacquo finale • Risultati riproducibili, processi

convalidabili e qualificabili• Processo di termodisinfezione• Interfaccia per la tracciabilità del processi• Conforme alla norma EN ISO 15883• Possibilità di collegamento dei sistemi di

dosaggio per sostanze chimiche liquide• Variante speciale opzionale con guarni-

zioni resistenti a oli e grassi per i settori di petrolchimica, industria farmaceutica e della cosmesi.

Dati tecnici pagg. 49/50

Fig.: macchina con coperchio

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Lavavetrerie termodisinfettantiG 7835 CD, G 7836 CD

Qualità Miele – Made in GermanyL’affidabilità delle lavavetrerie è una pre-rogativa indispensabile per ottenere ottimi risultati di purezza per analisi nell’intensa attività quotidiana dei laboratori. Questi termodisinfettori convincono grazie alla qualità senza compromessi e forniscono all’utente vantaggi in termini di igiene, sicurezze e redditività.I dettagli di dotazione sono orientati espressamente alle esigenze del laborato-rio in base a cicli di lavoro ottimali, risultati riproducibili ed elevata affidabilità.

Tipo di costruzione• G 7835 CD = macchina a posizionamen-

to libero/da sottopiano G 7836 CD = macchina a posizionamen-to libero

• Struttura a parete doppia con isolamento per un’eccellente insonorizzazione

• Tubi rinforzati

Tecnica di lavaggio• Sistema igienico ad acqua di nuovo

prelevamento con cambio d’acqua dopo ogni fase

• 2 bracci irroratori (terzo braccio irrorato-re sul cesto superiore) per un lavaggio accurato della vetreria da laboratorio

• Numero di rotazioni impostabili e ugelli disposti in modo da garantire un migliore risultato di lavaggio possibile

• Sistema a iniezione per il lavaggio accu-rato delle cavità

• Collegamento diretto dei cesti superiori alla guida acqua per sfruttare al massimo la liscivia del lavaggio

Dotazione di serie• G 7835 CD =

addolcitore d’acqua Profi Monobloc• G 7836 CD =

addolcitore d’acqua di grande capacità• Potente pompa di circolazione con

portata (Q): G 7835 CD = max. 400 l/min. G 7836 CD = max. 600 l/min.

• Sistema a 4 filtri con filtro di superficie, filtro grosso, filtro per frammenti di vetro e microfiltro

• Efficace condensatore di vapore

Fig.: G 7835 CD

• Flussometro per il controllo della quantità di acqua in afflusso

• Dosaggio integrato per prodotti liquidi• Asciugatura ad aria calda

Elettronica• 64 posizioni libere per programmi• Possibilità di creare programmi specifici

per le esigenze dell’utente

Interfacce• Interfaccia seriale RS 232 per la traccia-

bilità del processo• Interfaccia ottica per interventi dell’assi-

stenza tecnica

Dispositivi di sicurezza• Blocco elettrico dello sportello• Correzione automatica del programma

dopo interruzione• Segnale visivo e acustico di fine pro-

gramma• 2 sensori per la regolazione e il monito-

raggio della temperatura• Pratico accesso per la collocazione dei

sensori necessari nella vasca di lavaggio per la qualificazione e la convalida

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Qualità interna ed esterna

Scomparto per 2 taniche di prodotti

Vasca di lavaggio a 2 ripiani Vasca di lavaggio con 2 bracci irroratori Listello magnetico per il riconoscimento elettronico del carrello

Sistema di filtri nella vasca di lavaggio Collegamento diretto alla guida acqua Asciugatura ad aria calda

Parte posteriore G 7835 CD

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Elettronica, programmi, durataG 7835 CD, G 7836 CD

Comandi completamente elettronici, elevata sicurezza dei processiLe funzioni delle lavavetrerie termodisin-fettanti G 7835 CD e G 7836 CD sono regolate e controllate con sicurezza dal PROFITRONIC, un’elettronica program-mabile con 64 posizioni libere per memo-rizzare i programmi. Oltre ai programmi standard e dell’assistenza tecnica è possibile programmare individualmente fino a 40 programmi specifici per le esigen-ze dell’utente. A seconda della variante, le macchine sono dotate dell’innovativo lavaggio Miele OXIVARIO: nel corso del lavaggio alcalino viene aggiunto perossido di idrogeno. In questo modo l’efficacia di lavaggio è ottimizzata nei settori di «chimi-ca organica» e «microbiologia».

Elevato comfort d’usoMentre un programma è in funzione, l’utente è informato sul suo svolgimento grazie al display con visualizzazione di testi completi e indicazione di numero, nome e fase del programma e parametri impostati e reali del processo (p.es. tempe-ratura, quantità di acqua in afflusso ecc.). La guida mette a disposizione 6 lingue memorizzate e 1 lingua impostabile. Grazie al riconoscimento automatico del carrello con listello magnetico la macchina sceglie autonomamente il trattamento corretto per il relativo carico di vetreria.

L’interfaccia seriale RS 232 per la trac-ciabilità del processo è di serie. Tramite l’interfaccia ottica è possibile eseguire interventi di assistenza tecnica in modo semplice ed efficace.

Dotazione e funzioni• Elettronica PROFITRONIC programmabile• 64 posizioni

11 programmi standard di lavaggio e disinfezione 6 programmi specifici 7 programmi per l’assistenza tecnica 40 posizioni libere

• Guida per l’uso con testi completi sul display

• Visualizzazione di dialoghi per modalità e programmazione, durata residua, segna-lazioni di guasto, ore di funzionamento

• Programmazione di nuovi programmi direttamente sulla macchina oppure mediante PC/laptop tramite interfaccia ottica

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G 7835 CD Lavaggio Asciugatura*

con condensatore di vapore Durata Acqua Acqua AD Energia Durata Energia

fredda calda


SPECIALE 93°-10’ 41 14,0 15,5 9,5 3,1 38 0,8

DISIN-VARIO-TD 39 22,5 14,0 10,5 2,4 33 0,6

ZOCCOLI TD 75/2 24 17,5 22,5 0,0 1,6 38 0,5

LABOR-STANDARD 32 10,5 28,0 9,5 1,8 33 0,7

SPORCO ORGANICO 37 1,0 38,5 10,5 2,3 33 0,7

SPORCO INORGANICO 38 1,0 38,5 18,5 1,8 33 0,7

*Durata con pausa per condensazione di vapore e avvio graduale

Riscaldamento: 9 kW (3N AC 400 V 9,6 kW)


Avvertenza:

la lavavetreria termodisinfettante G 7835 CD dispone degli stessi programmi della G 7836 CD.

Ulteriori indicazioni sulle durate disponibili su richiesta.

G 7836 CD Lavaggio Asciugatura*

Durata Acqua Acqua AD Energia Durata Energia

fredda calda


SPECIALE 93/10 50 21,0 25,5 15,5 4,3 38 0,7

SPECIALE 93/10 AN 58 28,5 34,5 21,0 4,9 54 0,9

DISIN-VARIO-TD 50 41,5 19,0 15,5 3,8 33 0,5

DISIN-VARIO-TD-AN 61 49,0 33,5 21,0 4,0 50 0,8

VARIO TD NR. 44 29,5 18,5 15,5 3,6 33 0,5

ZOCCOLI TD 75/2 27 26,5 21,0 15,5 1,3 38 0,4

LABOR-STANDARD 36 8,5 38,5 16,0 2,8 34 0,7

LABOR-UNIVERSALE 42 7,5 54,0 16,0 2,8 34 0,7

LABOR-INTENSO 47 7,5 54,0 16,0 3,3 34 0,7

SPORCO ORGANICO 47 – 63,0 16,0 3,4 34 0,7

SPORCO INORGANICO 45 – 48,0 46,0 2,7 34 0,7

DISIN-CHIM. 37 26,5 52,0 – 1,8 41 0,4

DISIN-CHIM.-COMB. 38 26,5 36,5 – 1,7 41 0,4

DISIN-CHIM.-INT. 40 26,5 53,0 – 1,6 41 0,4

OXIVARIO 66 43,5 35,5 31,5 4,8 33 0,5

OXIVARIO PLUS 76 32,0 30,0 48,5 5,1 33 0,5

*Con pausa di condensazione vapore di 6 min. (n. 48-50 4,33 min)

Riscaldamento 9 kW (3N AC 400 V 10,2 kW)


21

NetBox:tracciabilità dei processi in laboratorio

Nozioni base sulla tracciabilità dei processiLa tracciabilità dei dati relativi ai processi consente di garantire la qualità del trat-tamento dell’apparecchiatura impiegata in laboratorio. Il lavaggio e la disinfezione vengono eseguiti in modo ineccepibile con processi convalidati, per i quali un requisito della convalida è la traccibilità. La dimostrazione che il processo convalidato possa essere riprodotto in modo esatto per ogni carico introdotto in macchina si evince dal fatto che i parametri più importanti dei processi vengono registrati e protocollati. Affinché la tracciabilità e la relativa gestione possano essere resi pos-sibili con i mezzi dell’elaborazione dati oggi a disposizione, con l’azienda IBH Daten-technik GmbH è stato sviluppato il sistema completo NetBox per i termodisinfettori Miele. Il NetBox è un sistema completo indipendente costituito da un hardware e da un software: consente l’elaborazione e l’archiviazione dei protocolli dei processi di un massimo di quattro termodisinfettori.

Requisiti per un sistema efficiente di tracciabilità dei processi • sistema completo con elevata sicurezza

di funzionamento, compreso software preinstallato e configurato

• sicurezza contro eventuali interventi esterni

• semplice impiego che non richiede cono-scenze in materia di PC

• semplice installazione• visualizzazione dei processi• tracciabilità relativa ai carichi introdotti in

macchina• autorizzazione documentata relativa ai

carichi• archiviazione

I componenti del sistema• NetBox con tastiera e mouse oltre ai

necessari cavi per il collegamento alle macchine

Accessori opzionali • schermo piatto per visualizzare diretta-

mente i dati o rilevare i carichi• lettore codice a barre (via cavo o wireless

con Bluetooth) per gestire in modo ottimale i programmi e rilevare i carichi senza difficoltà

• lettore Transponder quale alternativa al lettore codice a barre

• cavo di connessione in rete qualora fosse necessario questo tipo di accesso

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Disposizione del carico, salvataggio e archiviazione dei dati

Redazione di un protocollo con NetBox: sicurezza e comfortNetBox è un sistema di tracciabilità completo, che comprende un software preconfigurato, collegato al termodisinfet-tore tramite interfaccia. NetBox raccoglie tutti i dati rilevanti del programma di termo-disinfezione. Funzionamento normale: la tracciabilità viene redatta automaticamente senza alcun intervento da parte dell’uten-te. Questo significa che la sicurezza del processo è elevata poiché NetBox è protetto da eventuali interventi dell’utente. I dati del processo rimangono in memoria: complessivamente si possono memorizza-re temporaneamente fino a 1000 carichi. Successivamente i dati vengono archiviati in rete oppure su un supporto dati.

Funzionamento in rete: l’utilizzo e il con-trollo sono possibili tramite PC. Relativa-mente al nuovo sistema di tracciabilità si offre in opzione uno schermo piatto che rappresenti le curve della temperatura e della durata. Inoltre è visualizzabile anche il protocollo di lavaggio. Allo stesso modo sono opzionali anche un lettore di codici a barre oppure un lettore RFID per identifica-re i carichi rapidamente e in modo sicuro. L’utente può inoltre autorizzare oppure bloccare i contenuti dei carichi (al termine del processo).

All’avvio della ricezione dei dati tutti i termodisinfettori registrano i dati relativi al processi ai quali vengono abbinati dei numeri di carico. I protocolli possono con-tenere tra l’altro i seguenti parametri:• numero di carico, data e numero di

macchina• nome programma• ora di inizio e fine programma nonché

durata dei singoli blocchi di lavaggio• pompa di dosaggio, concentrazione,

temperatura e durata di dosaggio• temperature impostate raggiunte• valutazione della temperatura di disinfe-

zione e tempo di azione• guasti (p.es. afflusso acqua)• interventi nello svolgimento del program-

ma (p.es. stop, interruzione di rete)• sulle macchine con PROFITRONIC, a

ogni protocollo è abbinato il profilo della temperatura e della durata attuale a inter-valli regolari (p.es. 10 secondi).

Gestione dei protocolliAl termine del trattamento di un carico il protocollo passa automaticamente nell’apposita memoria, da dove è possibile ricavarne informazioni in qualsiasi momen-to indicando p.es. il numero di carico, il numero della macchina, l’utente, ecc. I set di dati sono protetti e non possono essere modificati. Ogni persona che può avere accesso al programma di tracciabilità del processo viene memorizzato nell’anagrafi-ca come utente autorizzato e può even-tualmente disporre di una password quale ulteriore protezione. Con una chiave di accesso si stabilisce di quale autorizzazio-ne deve disporre l’utente nel sistema.

ValutazioniIl NetBox offre la possibilità di effettuare una valutazione statistica di tutti i pro-cessi riferiti a una macchina. Inoltre i dati memorizzati possono essere messi a disposizione di altri programmi per ulteriori valutazioni.

Rispetto a un sistema PC, vantaggio sostanziale del NetBox è la sicurezza di funzionamento. Ma anche la semplice installazione e l’utilizzo, il ridotto ingom-bro del dispositivo che funziona senza ventilazione, e i costi di esercizio contenuti rappresentano solo alcuni dei vantaggi per la tracciabilità redatta tramite NetBox.

In alternativa il sistema di tracciabilità del processo è disponibile anche come sem-plice soluzione di software per l’installazio-ne di un PC con Windows.

Clip con codice a barre sugli inserti Scansione del codice a barreScansione del codice a barre personale dopo aver autoriz-zato un carico

23

Nell’industria farmaceutica, alimentare e della cosmesi occorre «qualificare» i sistemi di lavaggio impiegati nei settori della produzione, della sicurezza della qualità e della ricerca e sviluppo.

Fanno parte della qualificazione:Design Qualification (DQ), Installation Qualification (IQ), Operation Qualification (OQ), Performance Qualification (PQ) ed eventualmente anche la convalida del pro-cesso. Responsabile di tali misure è l’uten-te con il supporto dall’assistenza tecnica Miele. In tal senso Miele offre il pacchetto speciale di servizi «Installation Qualification and Operation Qualification» (IQ/OQ).

Esecuzione dell’ «Installation Qualifica-tion and Operation Qualification»Prima che l’assistenza tecnica esegua l’IQ/OQ, la documentazione necessaria per l’utilizzo deve essere redatta e testata e successivamente autorizzata dall’utente. Sulla base di questa documentazione il tecnico Miele esegue infine la qualifica-zione. Miele mette a disposizione tutti gli strumenti di prova necessari, calibrati e certificati.

Corsi di formazione per l’assistenza tecnica MieleI tecnici dell’assistenza Miele vengono for-mati a intervalli regolari in materia di tecno-logia delle apparecchiature (installazione, programmazione, riparazione, manutenzio-ne). Segue poi un corso di specializzazione per eseguire la qualificazione dei sistemi di lavaggio Miele. Le conoscenze pratiche e teoriche non riguardano solo i termodisin-fettori bensì anche tutte le apparecchiature aggiuntive utilizzate (p.es. Aqua Purificator per la produzione di acqua demineraliz-zata), dispositivi di dosaggio e accessori come carrelli e inserti.

Installation Qualification (IQ)Obiettivo dell’Installation Qualification (IQ) è stabilire se il sistema di lavaggio e la sua installazione rispetta le indicazioni del gestore (Design Qualification) e del produttore delle apparecchiature. Il tecnico del servizio di assistenza Miele documenta, testa e valuta quanto segue nell’IQ: ordini e forniture, configurazione e versione, posi-zionamento e allacciamento del sistema di lavaggio nonché calibratura di determinati sistemi di misurazione.

Operation Qualification (OQ)Nel caso dell’ «Operation Qualification» (OQ) il controllo dimostra se il sistema di lavaggio installato e collegato funziona rispettando le norme del gestore e del produttore delle apparecchiature. La do-cumentazione, il controllo e la valutazione dell’OQ comprende funzioni importanti in materia di sicurezza e di uso, segnalazioni rilevanti sul processo e sullo stato di avan-zamento del programma.

Anche la formazione del personale di gestione viene eseguita e documentata nel corso dell’ «Operation Qualification» (OQ). In questo modo il pacchetto di servizi Miele, costituito da documentazione IQ/OQ, tecnici qualificati e strumenti di prova calibrati e certificati, è perfetto.

Pacchetto di servizi Miele: qualificazione dei sistemi di lavaggio

25

Presso le strutture mediche e i laboratori priorità è data a disponibilità, redditività e sicurezza dei risultati dei processi svoltisi nei termodisinfettori.

A tale scopo Miele Professional offre una soluzione ideale: contratti di servizio Miele con il servizio aggiuntivo dell’assistenza remota (a distanza), collegamento online con l’assistenza tecnica Miele.

Con il modulo di assistenza remota (Remo-te Service Assistant) Miele predispone un modulo di comunicazione mediante il quale il tecnico Miele stabilisce una connessione remota con i termodisinfettori dotati di elet-tronica PROFITRONIC o PROFITRONIC+ e può utilizzare il software Miele di diagnosi a distanza. Esempi per scenari pratici sono le analisi di problemi tecnici oppure la modifica dei parametri dei programmi e la trasmissione di interi programmi.

Grazie alla possibilità di analizzare le prime diagnosi già a distanza nella fase immedia-tamente successiva alla comparsa di un guasto, le fasi necessarie alla risoluzione del problema possono essere più rapide e mirate.

Oltre a ciò le macchine con elettronica Profitronic consentono di salvare i dati della tracciabilità del processo come p.es. protocolli e curve della temperatura nel modulo di assistenza remota. I dati salvati vengono poi elaborati nei sistemi di trac-ciabilità archiviati. Nel contempo mediante il modulo di assistenza remota le apparec-chiature con interfaccia seriale possono essere collegate in rete. Di conseguenza i dati della tracciabilità di un processo ven-gono trasmessi in uno specifico software di tracciabilità tramite la rete del cliente. Questa possibilità consente di non dover acquistare un server di comunicazione esterno.

Modulo di assistenza remotaRSA (Remote Service Assistant)• involucro per montaggio a muro• collegamento mediante interfaccia RS

232 per max. 6 macchine Miele• collegamento eternet• varianti disponibili: analogica, ISDN, GSM• misure: L 217, H 130, P 85 mm• peso: 650 gIl modulo di assistenza remota rispetta le direttive R&TTE. Sul modulo è apposto il marchio CE.

Requisiti di installazionePer l’utilizzo del modulo di assistenza re-mota nella versione analogica e ISDN sono necessari i relativi collegamenti di telefonia fissa. Per la variante GSM deve essere garantita una copertura di rete sufficiente. I tecnici Miele valutano l’installazione più idonea in loco.

Assistenza remota Miele: innovazione per il futuro e sicurezza durante l’impiego

26

Assistenza remota – redditività• il controllo a distanza da parte di tecnici

qualificati Miele evita tempi di sosta delle apparecchiature Miele Professional

• supporto a distanza in caso di problemi imprevisti e per l’eliminazione di guasti: non è necessario l’intervento in loco di Miele

• maggiore efficienza in caso di interventi in loco grazie alla fornitura mirata di pezzi di ricambio necessari

• impiego ottimizzato di energia elettrica, acqua e sostanze chimiche

Assistenza remota – rapidità• comunicazione più efficace in caso di

intervento per guasti e anomalie• garanzia di un’analisi rapida del guasto

in caso di problemi per l’introduzione di misure mirate da parte di Miele

• qualora si rendesse comunque neces-sario l’intervento in loco dell’assistenza, i tecnici Miele dispongono già di informa-zioni relative al tipo e all’entità del guasto

Assistenza remota – sicurezza• numero di guasti ridotto al minimo e in-

terventi solo in caso di effettiva necessità grazie al controllo regolare effettuato a distanza e alla manutenzione preventiva nell’ambito del contratto di assistenza

• sicurezza documentata grazie al sal-vataggio intervallato di protocolli sui processi nel modulo di assistenza remota che vengono poi trasmessi ai sistemi di tracciabilità per la successiva elabora-zione

Assistenza remota – flessibilità• aggiornamento continuo dell’elettronica

delle macchina

Assistenza remota – possibilità di progettazione• costi di assistenza prevedibili grazie al

connubio tra assistenza remota e con-tratti di messa in servizio e manutenzione

• forfait fissi per la fornitura e la messa in servizio del modulo da parte di Miele

Maggiore disponibilità e quindi redditività grazie a tempi di sosta ridotti

27

Oltre alle macchine compatte a posizio-namento libero e da sottopiano, Miele offre altre efficienti apparecchiature per il trattamento centralizzato di grandi carichi di vetreria di laboratorio. Le grandi serie sono disponibili nelle varianti a carica frontale con uno sportello e passanti con 2 sportelli per la separazione di lato contami-nato e non contaminato. Anche in questo caso il sistema monovasca delle macchine Miele per il lavaggio, il risciacquo finale, la disinfezione e l’asciugatura si dimostra particolarmente flessibile e redditizio.

Termodisinfettori G 7825 e G 7826• G 7825: variante a carica frontale con

uno sportello a ribalta• G 7826: variante passante con due spor-

telli a ribalta• misure utili della vasca di lavaggio:

H 683, L 541, P 610 mm• volume utile della vasca di lavaggio:

225 l• elettronica PROFITRONIC programmabile• capacità:

72 contenitori a collo stretto o 104 pipette

• misure: H 2404, L 900, P 750 mm (com-presi zoccolo e rivestimento superiore)

Macchine di grandi dimensioniLavavetrerie termodisinfettanti

Informazioni dettagliate nel prospetto:lavavetrerie termodisinfettanti, macchine di grandi dimensioni

Termodisinfettori PG 8527 e PG 8528• PG 8527: variante a carica frontale con

uno sportello a ghigliottina• PG 8528: variante passante con due

sportelli a ghigliottina• misure utili della vasca di lavaggio:

H 675, L 650, P 800 mm• volume utile della vasca di lavaggio: 351 l• elettronica PROFITRONIC+ programmabile• capacità:

232 contenitori a collo stretto o 232 pipette

• misure: H 2420, L 1150, P 870 mm (com-presi zoccolo e rivestimento superiore)

Innovazioni Perfect Miele• PERFECT TOUCH CONTROL: display

grafico semplice da usare con superficie in vetro

• PERFECT VISION: sportelli comple-tamente in vetro e luce nella vasca di lavaggio

• PERFECT SPEED CONTROL: sensori nella vasca di lavaggio

• PERFECT PURE SENSOR: misurazione della conducibilità della liscivia

• PERFECT FLOW SENSOR: controllo del volume di dosaggio

• PERFECT HEPA DRYING: guida aria otti-mizzata con filtro HEPA classe EU 13

29

Cesti superiori e inferiori

O 188/1 cesto superiore/Lafetteutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• aperto frontalmente• possibilità di disporre inserti diversi• altezza di carico 165 mm• regolabile in altezza +/- 20 mm• braccio irroratore integrato• H 215, L 531, P 475 mm

O 190/1 cesto superiore/Lafette• come O 188• altezza di carico 215 mm• H 265, L 531, P 475 mm• non prevede il dosaggio di detersivo in

polvere

U 874/1 cesto inferiore/Lafetteutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• aperto frontalmente• possibilità di disporre inserti diversi• altezza di carico per combinazione con

cesto superiore: O 175 con collegamento a essiccatore ca. 230 +/- 20 mm O 187 ca. 225 +/- 20 mm O 184 ca. 205 +/- 20 mm O 188/1 ca. 270 +/- 20 mm O 190/1 ca. 220 +/- 20 mm

• dispositivo di fissaggio per listello magnetico ML/2 per riconoscimento automatico del carrello

• H 50, L 534, P 515 mm30

Cesti superiori e inferiori

O 187 cesto superiore/iniettoreutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• per contenitori a collo stretto/vetreria da

laboratorio• altezza di carico 170 mm*• H 250, L 531, P 475 mm,

non prevede il dosaggio di detersivo in polvere

Dotazione:• 34 ugelli (E 351) 4 x 160 mm• 34 fermi per ugelli 4 x 160 mm (E 353)

O 175 cesto superiore/iniettore – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• per disporre contenitori a collo

stretto/vetreria da laboratorio• altezza di carico 170 mm*• collegamento per asciugatura ad aria

calda• H 250, L 531, P 475 mm,

H con collegamento a essiccatore 412 mm• non prevede il dosaggio di detersivo in

polvere

Dotazione:• 33 ugelli (E 351) 4 x 160 mm• 33 fermi per ugelli 4 x 160 mm (E 353)

U 175/1 cesto inferiore/iniettoreutilizzabile nella macchina G 7836 CD• per disporre contenitori a collo stretto• altezza di carico 170 mm*• solo in combinazione con cesto superio-

re O 175/ O 187/ O 184• H 250, L 531, P 475 mm

Dotazione:• 34 ugelli (E 351) 4 x 160 mm• 34 fermi per ugelli 4 x 160 mm (E 353)• 1 ugello di irrigazione

U 184/1 cesto inferiore/iniettore utilizzabile nella macchina G 7836 CD• per disporre provette da centrifuga, vials,

provette per collettori di frazioni oppure tubicini per autocampionatore

• solo in combinazione con cesto superio-re O 175/ O 187/ O 184

• altezza di carico ca. 170 mm• H 250, L 531, P 515 mm

Dotazione:• 96 ugelli 2,5 x 90 mm con cappucci in

plastica* a seconda della vetreria da laboratorio l’altezza max. di carico può essere inferiore

O 184 cesto superiore/iniettore – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• per disporre provette da centrifuga, vials,

provette per collettori di frazioni oppure tubicini per autocampionatore

• altezza di carico 170 mm• collegamento per asciugatura ad aria

calda• H 260, L 531, P 475 mm,

H con collegamento a essiccatore 468 mm• non prevede il dosaggio di detersivo in

polvere

Dotazione:• 96 ugelli 2,5 x 110 mm con cappucci in

plastica

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Inserti per provette, imbuti, becher

Copertura A 13 • accessorio facoltativo per gli inserti

E 103/1, E 104/1, E 105/1 e E 139/1• acciaio inox• rete metallica 1 mm• larghezza maglie 8 mm• telaio perimetrale 4 mm

AK 12 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• per disporre imbuti, becher, contenitori a

collo largo, ecc.• H 67/127, L 225, P 442 mm

Copertura A 14 a 1/4 di piano• per inserto AK 12• acciaio inox• perforazioni 7 x 7 mm, traversino 3 mm• H 20, L 210, P 210 mm

E 105/1 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• come E 103/1,

ma per provette max. 12 x 165 mm• larghezza maglie 9 x 9 mm• H 192 (212), L 200, P 320 mm

E 139/1 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• come E 103/1,

ma per provette max. 12 x 200 mm• larghezza maglie 9 x 9 mm• H 223 (243), L 200, P 320 mm

E 149 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• per ca. 80 provette max. 16 x 105 mm• compresa copertura A 13• 80 scomparti 18 x 18 mm• larghezza maglie base 8 x 8 mm

E 103/1 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• per ca. 200 provette fino 12 x 75 mm• suddiviso in 6 scomparti• compresa copertura A 13• larghezza maglie 8 x 8 mm• H 102 (122), L 200, P 320 mm

E 104/1 inserto a 1/4 di pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• come E 103/1,

ma per provette max. 12 x 105 mm• H 132 (152), L 200, P 320 mm

32

Inserti per capsule di Petri, vetrini e vetri per orologio

E 118 inserto a piano interoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 38 mezze capsule di Petri con

Ø 100 mm• 38 supporti, altezza 70 mm• distanza ca. 26 mm• H 120, L 460, P 445 mm

E 136 inserto a piano interoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore • per 56 mezze capsule di Petri con


E 137 inserto superiore a piano intero per E 136• per 56 mezze capsule di Petri con


E 402 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 44 vetri per orologio con

Ø 80-125 mm• 23 traversini di supporto, distanza 15 mm• H 53, L 200, P 445 mm

E 134 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 210 vetrini• 210 scomparti 26 x 11 mm

spessore rete metallica 3 mm• H 73, L 200, P 445 mm

E 403 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 105 vetri per orologio con

Ø 50-60 mm• 36 traversini di supporto, distanza 9 mm• H 35, L 200, P 445 mm

O = cesto superioreU = cesto inferiore

33

E 106 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• per disporre contenitori a collo largo,

cilindri graduati• 10 ganci per molle, H 175 mm• 16 ganci per molle, H 105 mm

distanza ca. 60 mm• H 186, L 195, P 430 mm

E 106/1 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto superiore e cesto inferiore• con 26 piccoli ganci per molle, 105 mm


E 106/2 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• con 13 grandi ganci per molle, 175 mm


E 109 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• per 21 becher fino a 250 ml• 21 x 3 aste porta-accessori • H 155, L 230, P 460 mm

E 110 inserto a 1/2 pianoPer G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• per 10 becher da 250 fino a 600 ml• 10 x 3 aste porta-accessori • H 175, L 230, P 460 mm

E 111 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore• per 8 becher fa 600 fino a 1.000 ml• 8 x 3 aste porta-accessori • H 205, L 230, P 460 mm

E 144 inserto a 1/2 pianoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD, cesto inferiore e cesto superiore• per 18 becher fino a 250 ml• 18 x 3 aste porta-accessori • H 131, L 200, P 445 mm

Inserti per vetreria a collo largo


34

E 493 carrelloutilizzabile nella macchina G 7836 CD• per 8 inserti E 494 per piastre per microti-

tolazione su 4 livelli• sostituire il braccio irroratore inferiore della

macchina con la flangia allegata per otte-nere un risultato di lavaggio ottimale

• misure di carico dal basso: ripiano 1: 70 mm ripiano 2: 85 mm ripiano 3: 85 mm ripiano 4: 90 mm

E 494 inserto a 1/2 piano• per disporre 5 piastre per microtitolazione• H 35, L 205, P 440 mm

E 406 carrello iniettoreutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per 116 pipette fino a 450 mm• dimensioni superficie 16 x 16 mm• completo di telaio di supporto altezza

150 mm• H 502, L 553, P 516 mm

E 408 carrello iniettore – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• come E 406, ma per 96 pipette• collegamento per asciugatura ad aria

calda• dispositivo di supporto per listello

magnetico ML/2 per riconoscimento automatico del carrello

E 405/1 carrello iniettore – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• come E 404/1• collegamento per asciugatura ad aria


magnetico ML/2 per riconoscimento automatico del carrello

E 404/1 carrello iniettoreutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre 38 pipette su 3 file:

1° fila: 10 pipette – 100 ml (lunghezza max. 550 mm) distanza traversini di supporto, 20 mm 2° fila: 14 pipette – 25 ml distanza traversini di supporto, 26 mm 3° fila: 14 pipette – 10 ml distanza traversini di supporto, 26 mm

Inserti per piastre per microtitolazione, carrello iniettore per pipette


35

E 355 carrello iniettore a 1/2 pianoutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre contenitori a collo stretto• in metà carrello è possibile alloggiare altri

inserti

Dotazione:• 7 x E 351 ugelli iniettori 4,0 x 160 mm• 7 x E 353 fermi per ugelli, 4,0 x 160 mm• 9 x E 352 ugello iniettore 6,0 x 220 mm• 9 x E 354 fermi per ugelli 6,0 x 220 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di

prodotti in polvere

E 350 carrello iniettore a piano interoutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre contenitori a collo stretto

Dotazione:• 15 x E 351 ugelli iniettori 4,0 x 160 mm• 15 x E 353 fermi per ugelli, 4,0 x 160 mm• 18 x E 352 ugelli iniettori 6,0 x 220 mm• 18 x E 354 fermi per ugelli 6,0 x 220 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di

prodotti in polvere

E 380 carrello iniettore a piano intero – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CDcome E 350, ma con 32 ugelli/ fermi• collegamento per asciugatura ad aria


magnetico ML/2 per il riconoscimento automatico del carrello


prodotti in polvere

Carrello iniettore per vetreria a collo stretto

E 385 carrello iniettore a 1/2 piano – con collegamento a essiccatoreutilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CD• come E 355, ma con collegamento per

asciugatura ad aria calda• dispositivo di supporto per listello



prodotti in polvere

36

E 340 carrello iniettore a 1/2 pianoutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre contenitori a collo stretto• in metà carrello è possibile disporre altri

inserti

Dotazione:• 3/3/3 ugelli 4,0 x 140/160/180 mm• 3/3/4 ugelli 6,0 x 200/220/240 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di

prodotti in polvere

E 329 carrello iniettore a piano interoutilizzabile nella macchina G 7804, G 7883• per disporre contenitori a collo stretto

Dotazione:• 4/5 ugelli 2,5 x 90/110 mm• 5/5/5 ugelli 4,0 x 140/160/180 mm• 5/5/5 ugelli 6,0 x 200/220/240 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di

prodotti in polvere

E 414 carrello iniettore a piano intero utilizzabile nelle macchine G 7893, G 7883 CD, G 7835 CD, G 7836 CDcome E 329 ma con 37 ugelli• collegamento per asciugatura ad aria



Dotazione:• 4/3 ugelli 2,5 x 90/110 mm• 5/5/5 ugelli 4,0 x 140/160/180 mm• 5/5/5 ugelli 6,0 x 200/220/240 mm• 1 x ugello di irrigazione per dosatore di

prodotti in polvere

Carrello iniettore per vetreria a collo strettoCarrello iniettore per butirometri

E 331 carrello iniettore a piano interoutilizzabile nelle macchine G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD, G 7895 CD, G 7836 CD• per butirometri

Dotazione:• 39 ugelli iniettori SD-B per butirometri• 1 ugello di irrigazione per dosatore di

prodotti in polvere

SD-B ugello iniettore per butirometri• per carrello iniettore E 331• L 240 mm compresa filettatura,

4 x 140 mm più ugello 1,5 x 100 mm saldato, schiacciato

37

Accessori

E 336 ugello di irrigazione MIBO• per disporre pipette (lunghezza

max. 445 mm) nel carrello iniettore• plastica, avvitabile• Ø 11 mm• lunghezza 121 mm

E 362 vite cieca• filettatura M 8 x 1 per chiudere i raccordi

del carrello iniettore

E 352 ugello iniettore a • per carrello iniettore• abbinamento a E 354• 6 x 220 mm, avvitabile

E 351 ugello iniettore b • per carrello iniettore• abbinamento a E 353• 4 x 160 mm, avvitabile

E 354 fermo per ugelli c

• per ugello iniettore E 352• regolabile in altezza• 6 x 220 mm

E 353 fermo per ugelli d

• per ugello iniettore E 351• regolabile in altezza • 4 x 160 mm

E 470 ugello iniettore con supporto e

• per carrello iniettore• 2,5 x 90 mm, avvitabile

Ugello iniettore con cappuccio in plasticafila anteriore da sinistraID 160 4 x 160 mmID 140 4 x 140 mmID 110 2,5 x 110 mmID 90 2,5 x 90 mmfila posteriore da sinistraID 240 6 x 240 mmID 220 6 x 220 mmID 200 6 x 200 mmID 180 4 x 180 mm

38

Accessori

A 2 rete di copertura a 1/2 piano• telaio metallico con rete plastica tesa• per inserti a 1/2 piano• 216 x 456 mm

A 3 rete di copertura a 1/4 di piano• telaio metallico con rete plastica tesa• per inserti a 1/4 di piano• 206 x 206 mm

A 5 copertura• per cesto superiore e cesto inferiore 184• H 8, L 280, P 280 mm

A 11/1 inserto a piano intero, telaio base• con perforazioni 7 x 7 mm• per cesto superiore e cesto inferiore• acciaio inox• L 429, P 429 mm

A 12/1 inserto a 1/2 piano telaio base• con perforazioni 7 x 7 mm• per cesto superiore e cesto inferiore• acciaio inox• L 429, P 224 mm

A 6 rete di copertura a 1/2 piano• telaio in acciaio inox con rete in

polipropilene tesa• particolarmente resistente e di lunga

durata• p.es. per cestino E 142• 215 x 445 mm

E 319/3 inserto a piano intero• filtro di superficie per sporco grosso• impedisce che eventuali etichette o

frammenti di vetro possano sporcare la vetreria da laboratorio

• L 500, P 488 mm


39

MT Mieltrans, carrello per il trasporto• per conservare e trasportare cesti e

inserti• suddiviso in 4 ripiani regolabili• misure di carico

L 549 x P 599 mm• distanza dei fori per altezza regolabile

102,5 mm• 4 rotelle bloccabili• H 1985, L 616, P 662 mm

MC/1 Mielcar, carrello per materiale in entrata e in uscita• per il carico e lo scarico di cesti e inserti

nei termodisinfettori • 2 ripiani di appoggio (a conca)• maniglia push/pull e lamiera di appoggio• ripiano di introduzione H 640-885 mm,

regolazione lineare• 4 rotelle, di cui 2 bloccabili• H 1000, L 630, P 814 mm

(con lamiera rialzata P 960 mm)

Per G 7836 CD e termodisinfettori su base alta 30 cm

Accessori

40

Basi

UE 30-30/60-78 base (fig. in alto)• per G 7895/1 e G 7896• base in acciaio inox, fissaggio con viti

alla macchina • H 300, L 300, P 600 mm

UE 30-60/60-78 base (fig. in basso)• per G 7804, G 7883 e G 7893• base in acciaio inox, fissaggio con viti

alla macchina • H 300, L 600, P 600 mm

UE 30-90/60-78 base (fig.)• per G 7804, G 7883 e G 7893 abbinate a

G 7895/1 o G 7896• base in acciaio inox, fissaggio con viti

alla macchina• H 300, L 900, P 600 mm

UE 30-90/70-78 base (fig.)• per G 7883 CD e G 7835 CD• base in acciaio inox, fissaggio con viti

alla macchina• H 300, L 900, P 700 mm

41

Accessori per il dosaggio di prodotti liquidi

G 7896 armadio DOS• armadio per moduli DOS e taniche• H 850 (820), L 300, P 600 mm• compatibile con G 7804/G 7883/G 7893

e G 7835 CD• macchina a posizionamento libero,

possibilità di inserimento sottopiano• armadio con sportello amovibile

rivestimento a scelta in acciaio inox o bianco

• misure interne: H 530, L 249, P 480 mm• suddiviso su 3 ripiani

1° ripiano: cassetto estraibile su guide telescopiche per moduli DOS 2° e 3° ripiano: cassetto estraibile su guide telescopiche con bacinella di rac-colta e bloccaggio per la disposizione di taniche per prodotti

DOS G 60 modulo dosatore• per G 7804, G 7883, G 7893, G 7835 CD• per detersivi liquidi alcalini• pompa di dosaggio a tubo flessibile,

regolabile tramite elettronica della macchina

• tubicino di aspirazione (333 mm) con galleggiante magnetico per indicatore del livello minimo, taniche da 5 e 10 l

• set di modifica (n. 5 45 80 30) per tubici-no di aspirazione lungo (tanica 10–30 l) reperibile tramite assistenza tecnica

DOS G 60/1 modulo dosatore• per G 7804, G 7883, G 7893, G 7835 CD• dotazione come DOS G 60, ma con

tubicino di aspirazione corto (200 mm) per contenitori da 5 l

DOS K 60 modulo dosatore• per G 7883/G 7893• per detersivi liquidi alcalini• pompa di dosaggio a tubo flessibile,

regolabile tramite elettronica della macchina

• funzione integrata di controllo del dosag-gio per la massima sicurezza nel corso del processo conformi alla norma EN ISO 15883

• tubicino di aspirazione (333 mm) con galleggiante magnetico per indicatore del livello del minimo, taniche da 5 e 10 l

• set di modifica (n. 5 45 80 30) per tubici-no di aspirazione lungo (tanica 10–30 l) reperibile tramite assistenza tecnica

DOS K 60/1 modulo dosatore• per G 7883, G 7893• dotazione come DOS K 60, ma con

tubicino di aspirazione corto (200 mm) per contenitori da 5 l

DOS G 10 modulo dosatore• per G 7835 CD• per detersivi liquidi acidi• dotazione come DOS G 60

DOS 2• per G 7836 CD• per detersivi liquidi acidi (brillantante/

neutralizzante)• pompa di dosaggio a soffietto per mon-

taggio successivo da parte dell’assisten-za tecnica

DOS 4• per G 7836 CD• per detersivi liquidi acidi (brillantante/

neutralizzante)• pompa di dosaggio a soffietto per mon-

taggio successivo da parte dell’assisten-za tecnica

• Dimensioni taniche L x H x P:

4 da 5 l: 245 x 145 x 225 mm* 2 da 10 l: 140 x 193 x 307 mm 2 da 10 l: 223 x 203 x 321 mm 2 da 10 l: 229 x 193 x 323 mm 2 da 10 l: 229 x 193 x 353 mm 1 da 20 l: 289 x 233 x 396 mm 1 da 25 l: 288 x 234 x 456 mm

* possibile solo con dosatore DOS G 60/1 o DOS K 60/1 con tubicino di aspirazione corto

Fig.: DOS K 60

Avvertenza:nel programma DISIN VARIO TD si consiglia di utilizzare detersivo liquido.

42

Impianto di osmosi inversa RO-190 M1• per il prelevamento continuo di acqua

demineralizzata• capacità: max. capacità filtrata 190 l/h• soluzione stand-alone per la disposizione

in un armadio adiacente • rivestimento in acciaio inox• misure: H 380, L 543, P 302 mm• ulteriore dotazione e dati tecnici come

RO-160 M2

Opzioni per RO-190 M2 e RO-190 M1(elenco accessori della ditta VEOLA)• installazione di un prefiltro• collegamento ulteriore p.es. per la com-

binazione con una sterilizzatrice o per il prelevamento di acqua demineralizzata

• serbatoio per rifornimento di acqua demi-neralizzata

• allacciamento all’addolcitore di acqua

Impianto di osmosi inversa RO-190 M2• per il prelevamento continuo di acqua

demineralizzata• capacità: max. capacità filtrata 190 l/h• impianto di osmosi inversa con zocco-

lo in acciaio inox, sportello e vasca a pavimento

• installazione di 2 taniche da 5 l di prodotti per il lavaggio nello zoccolo

• 2 LED per indicazione di stato e funzione di conducibilità/flusso

• max. resa ca. 50% tasso di trattenimento sale 96–98% qualità acqua ca. 5–100 µS/cm (acqua non depurata dipendente, tipico 5–20µS/cm) allacciamento idrico a RO ¾" scarico acqua dolce ¾" deflusso concentrazione, tubo JG (8 mm) pressione afflusso acqua 2–6 bar collegamento elettrico 230 V/50 Hz valore di allacciamento 1 kW, protezione 10 A spie di funzionamento potenza assorbita: 0,6 kW/h

• acqua fredda fino a max. 28°C durezza max. acqua non depurata 30° dGH, 15° dKH

• incernieratura sportello interscambiabile• misure: H 520, L 600, P 560 mm

Accessori per il trattamento con acqua demineralizzata

Soluzioni sistematiche di propria produzioneLa qualità dell’acqua svolge un ruo-lo fondamentale in modo specifico nel trattamento degli strumenti. L’acqua non depurata contiene sali e minerali che possono eventualmente depositarsi sugli strumenti e in macchina. L’acqua demine-ralizzata previene inoltre la corrosione degli strumenti. In particolare con un consumo generoso di acqua gli impianti di osmosi inversa rappresentano un’alternativa red-ditizia alle capsule di demineralizzazione (vedi grafico a pag. 44). Un costante trat-tamento dell’acqua accresce la redditività del termodisinfettore, poiché il filtraggio protegge da depositi nocivi, tempi di sosta e riparazione e riduce i costi per i prodotti di lavaggio.

Miele completa l’offerta con sistemi di trattamento dell’acqua a osmosi inversa, gli impianti RO-190 M1 e RO-190 M2 di VEOLIA.

Fig.: macchina con impianto di osmosi inversa RO-190 M2

Spie die funzionamento e di segnalazione

43

Modulo LWM C misuratore della conducibilità• per capsule di acqua demineralizzata

E 310/E 318• H 118, L 235, P 110 mm• collegamento elettrico per

AC 230 V 50 Hz• 2 tubi ca. 1,9 m, raccordo ¾"• misuratore della conducibilità integrato di

0–20 µS/cm 1,5 µS/cm = tridistillato 2,5 µS/cm = bidistillato 20,0 µS/cm = monodistillato

Accessori per il trattamento con acqua demineralizzata

G 7895/1 Aqua Purificator• per G 7804, G 7883, G 7893• armadio per 2 capsule di demineralizza-

zione dell’acqua E 310/E 318• misuratore integrato della conducibilità • qualità generalmente consigliata per il

risciacquo finale < 15 µS/cm• H 850 (820), L 300, P 600 mm• macchina a posizionamento libero, pos-

sibilità di incasso sottopiano• rivestimento a scelta in acciaio inox o in

bianco• collegamento elettrico AC 230 V 50 Hz• allacciamento idrico:

1 x acqua fredda raccordo ¾" per allac-ciamento a capsula (lungh. ca. 1,2 m) 1 x allacciamento della capsula alla mac-china con raccordo ¾" (lungh. ca. 1,2 m) pressione di flusso 2,5–10 bar verso la capsula (perdita di pressione ca. 1 bar per singola capsula)

E 310 capsula di demineralizzazione dell’acqua, piena• capsula in acciaio inox sotto pressione• H 570, Ø 240 mm• comprese valvola di sfiato e di sovrap-

pressione• riempita con 20 l di resine mescolate

omogeneamente e rigenerabili.

La capacità in litri dipende dal contenu-to complessivo di sale dell’acqua non depurata e della conducibilità massima consentita.

Valore limite conducibilità 5 µS/cm 10 µS/cm 5° dH 4.250 4.500 10° dH 2.125 2.250 15° dH 1.420 1.500 20° dH 1.070 1.125 25° dH 850 950 30° dH 710 750

I valori sono indicativi.

E 318 capsula di demineralizzazione dell’acqua, vuota• da riempire con 20 l di resine monouso E 315 resine monouso• 20 litri di resina mescolata omogenea-

mente per E 318• confezione con 2 sacchetti da 10 l,

sottovuoto in sacchi di plastica• sacco filtro per sostituzione

E 316 set di riempimento• contenitore a botte in plastica con

coperchio e imbuto• per resina monouso da 30 l

44

Capsula di acqua demineralizzata vs. impianto di osmosi inversa

E 313 rubinetteria a muro (fig. in alto)• per il prelevamento manuale di acqua

purificata• tubo in pressione ca. 1,5 m, pressurizza-

to fino a 10 bar

E 314 rubinetteria a posizionamento libero• per il prelevamento manuale di acqua

purificata• tubo in pressione ca. 1,5 m,

pressurizzato fino a 10 bar

Capsula di acqua demineralizzata vs. impianto di osmosi inversaPer il trattamento delicato degli strumen-ti, Miele consiglia il risciacquo finale con acqua demineralizzata. L’offerta di Miele comprende i sistemi «capsula di acqua demineralizzata» e «impianto di osmosi inversa». L’impiego, vantaggioso in termini economici, di una capsula di acqua de-mineralizzata piuttosto che di un impianto di osmosi inversa dipende dal numero di carichi sottoposti a lavaggio in un giorno. Sostanzialmente con un consumo mag-giore di acqua si preferisce l’impianto di osmosi inversa piuttosto che la capsula di acqua demineralizzata.

45

PG 8597 Aqua-Soft-System, depuratore con sistema alternato• per il prelevamento costante di

acqua dolce per durezza dell’acqua max. 40° dH

• H 570, L 360, P 360 mm• peso (senza sale) ca. 30 kg• apparecchio a posizionamento libero su

rotelle, carica dall’alto• rivestimento in plastica• resa: continua 19 l/min, max flusso in

volume 30 l/min• sistema a due vasche regolato in base

alla quantità• funzionamento senza alimentazione

elettrica• dotato di 2 contenitori con resina da 4,5 l

cad. e 1 contenitore per 20 kg di sale

• allacciamento idrico: 2 tubi in pressione, lunghezza ca. 1,5 m, con raccordo 3/4" 1 x acqua fredda o calda max. 70°C min. 1 bar di pressione di flusso verso il sistema, max. pressione statica 8 bar 2,5 bar pressione di flusso minima per apparecchi senza depuratore, 3,5 bar per apparecchi con depuratore 1 x allacciamento dal sistema verso l’apparecchio 2 tubi di scarico idrico, lunghezza ca. 1,5 m (DN 8 per acqua di rigenerazione e tra-bocco, in loco predisporre una sifonatura e un dispositivo antiriflusso)

• consumo di acqua 19 l/rigenerazione

Accessori per trattamento acqua

46

Dati tecnici G 7804, G 7883, G 7893, G 7883 CD

Termodisinfettori G 7804 G 7883 G 7893 G 7883 CD

Macchina a carica frontale con sportello a ribalta, senza cesti • • • •

Macchina a posizionamento libero con coperchio, posizionamento sottopiano • • • –

Macchina da sottopiano/a posizionamento libero senza coperchio – – – •

Sistema di risciacquo ad acqua di nuovo prelevamento, temperatura max. 93°C • • • •

Portata pompa di circolazione (Q) [max. l/min] 400 400 400 400

Elettronica/Programmi

MULTITRONIC Novo Vario/4 programmi •

MULTITRONIC Novo plus/10 programmi – • • •

Blocco elettrico dello sportello • • • •

Segnale acustico a fine programma • • • •

Correzione automatica del programma dopo interruzione • • • •

Interfaccia seriale per tracciabilità del processo – • • •

Allacciamenti idrici

1 acqua fredda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • • • •

1 acqua fredda per condensatore di vapore, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) – – • •

1 acqua distillata, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa)* • • • • )

1 acqua calda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) – • • •

Numero tubi di afflusso ½"- con raccordo ¾" l = ca. 1,7 m 2 3 4 4

Pompa di scarico DN 22, prevalenza 100 cm • • • •

Scarico acqua condensatore di vapore (DN 22) – – • •

Waterproofsystem (WPS) • • • •

Collegamento elettrico: cavo di alimentazione ca. 1,7 m, 5 x 2,5 mm2

3 N AC 400 V 50 Hz • • • •

Riscaldamento [kW] 6,6 6,6 9,0 6,6

Pompa di circolazione [kW] 0,7 0,7 0,7 0,7

Potenza assorbita [kW] 7,3 7,3 9,7 7,3

Protezione [A] 3 x 16 3 x 16 3 x 16 3 x 16

Dispositivi di dosaggio

1 dosatore/sportello per detersivi in polvere • • • •

1 dosatore/ sportello per prodotti liquidi (brillantante) • • • •

1 pompa di dosaggio DOS 10/30 per prodotti liquidi, acidi – • • •

1 pompa di dosaggio DOS 60/30 per detersivi liquidi – – – •

Scomparto con 2 taniche da 5 l cad. – – – •

Possibilità di collegamento

DOS K 60 e DOS K 60/1 per detersivi/ prodotti liquidi – 1 1 –

* Solo macchine senza pompa per acqua non in pressione

G 7804/G 7883/G 7893

48

Termodisinfettori G 7804 G 7883 G 7893 G 7883 CD

Depuratore acqua

per acqua fredda e calda fino a 70°C, Monobloc • • • •

Condensatore di vapore

Scambiatore di calore – • – –

Nebulizzazione – – • •

Essiccatore/ventola radiale

Ventola [kW] – – 0,3 0,3

Resistenza [kW] – – 1,8 1,8

Potenza assorbita [kW] – – 2,1 2,1

Portata aria [m3/h] – – 63,4 55

Impostazione temperatura in scatti di 1°C [C] – – 50–99 50–99

Impostazione durata in scatti di 1 [min.] – – 1–99 1–99

Prefiltro classe EU 4, efficienza di filtrazione > 95%, durata 100 h – – – •

Filtro aria a particelle/filtro HEPA H 12 – – • –

Efficienza di filtrazione > 99,5% (DIN EN 1822)/ durata 100 h

Filtro aria a particelle/filtro HEPA H 13 – – •

Efficienza di filtrazione > 99,992% (DIN EN 1822)/ durata 500 h

Misure, peso

Misure H/L/P (senza coperchio H 820 mm) [mm] 850/600/600 850/600/600 850/600/600 820/900/700

Misure vasca di lavaggio H/L/P [mm] 500/535/O=473 U=516* 500/535/O=473 U=516* 500/535/O=473 U=516* 500/535/O=473 U=516*

Peso [kg] 70 74 78 101

Rivestimento

Involucro bianco • – – –

Acciaio inox (AE) • • • •

Marcature (marchio CE)

VDE, VDE-EMW, IP X1 • • • •

MPG CE 0366 – – – –

DVGW • • – •

*O = cesto superiore, U = cesto inferiore

• = di serie, - = non disponibile

G 7883 CD

49

Dati tecnici G 7835 CD, G 7836 CD

Termodisinfettori G 7835 CD G 7836 CD

Macchina a carica frontale con sportello a ribalta, senza cesti • •

Macchina da sottopiano/a posizionamento libero senza coperchio • –

Macchina a posizionamento libero con coperchio – •

Sistema di risciacquo ad acqua di nuovo prelevamento, temperatura max. 93°C • •

Portata pompa di circolazione (Q) [max. l/min] 400 600

Elettronica/ Programmi

PROFITRONIC, programmabile, 64 posizioni programma • •

Blocco elettrico dello sportello • •

Disinserimento carico di punta • •

Interfaccia seriale per tracciabilità del processo • •

Sensori per riconoscimento automatico del carrello • •

Allacciamenti idrici

1 acqua fredda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • •

1 acqua fredda per condensatore di vapore, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • •

1 acqua calda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • •

1 acqua distillata, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa) • •

Pompa di alimentazione acqua demineralizzata (in base alla versione) • •

4 tubi di afflusso ½"- con raccordo ¾" l = ca. 1,7 m • •

Pompa di scarico DN 22 prevalenza 100 cm • •

Scarico acqua condensatore di vapore (DN 22) • •

Waterproofsystem (WPS) • •

Collegamento elettrico

3 N AC 400 V 50 Hz, cavo di alimentazione ca. 1,7 m 5 x 2,5 mm2 • •

Riscaldamento [kW] 9,0 9,0

Pompa di circolazione [kW] 0,7 1,2

Potenza assorbita [kW] 9,7 10,2

Protezione [A] 3 x 16 3 x 16

Dispositivi di dosaggio

1 pompa di dosaggio per prodotti liquidi, acidi • •

1 pompa di dosaggio per detersivi liquidi • •

Scomparto per 2 taniche da 5 l cad. • –

Scomparto per 4 taniche da 5 l cad. – •

Collegamento

DOS G 10 dosatore per prodotti liquidi (brillantante) • –

DOS G 60 e DOS G 60/1 dosatore per detersivi liquidi • –

Pompa di dosaggio DOS 2 per prodotti liquidi (brillantante) – •

Pompa a soffietto, montaggio successivo da parte dell’assistenza tecnica

Pompa di dosaggio DOS 4 per prodotti liquidi (disinfettante) – •

Pompa a soffietto, montaggio successivo da parte dell’assistenza tecnica

G 7835 CD

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Termodisinfettori G 7835 CD G 7836 CD

Depuratore acqua

per acqua fredda e calda fino a 70°C, Monobloc • –

per acqua fredda e calda fino a 70°C, addolcitore acqua per macchine di grandi dimensioni – •

Condensatore di vapore

Nebulizzazione • •

Essiccatore/ventola radiale

Ventola [kW] 0,3 0,3

Resistenza [kW] 2,3 2,3

Potenza assorbita [kW] 2,6 2,6

Portata aria [m3/h] 55 55

Impostazione temperatura in scatti di 1°C [C] 60–115 60–115

Impostazione durata in scatti di 1 [min.] 1–240 1–240

Prefiltro classe EU 4, efficienza di filtrazione > 95%, durata 100 h • •

Filtro aria a particelle/filtro HEPA H 13, efficienza di filtrazione > 99,992% (DIN EN 1822)/ durata 500 h • •

Misure, peso

Misure H/L/P (senza coperchio H 820) [mm] 820/900/700 1175/900/700

Misure vasca di lavaggio H/L/P [mm] 500/535/O=473 U=516* 500/535/O=473 U=516*

Peso [kg] 114 192

Rivestimento

Acciaio inox (AE) • •

Marcature (marchio CE)

VDE, VDE-EMW, DVGW, MPG CE 0366, IP X1 • •

* O = cesto superiore, U = cesto inferiore

• = di serie, - = non disponibile

G 7836 CD

51

© Miele & Cie. KG, Gütersloh / M.-Nr. 7 752 080 / Salvo modifiche (77) / 12/09

Tutela dell’ambiente:La carta di questo prospettoè sbiancata al 100% senza additivi al cloro.

Miele Italia S.r.l.39057 S. Michele/Appiano (BZ)Strada di Circonvallazione, 27

Internet: http://www.miele-professional.itE-mail: [email protected]

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Lavaggio, disinfezione, asciugatura Soluzioni sistematiche ... · Massima sicurezza • Interfaccia...

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