lamiere da treno - Marcegaglia€¦ · • Crescita costante e auto-finanziata, in oltre 50 anni di...

lamiere da treno

Maggio 2017

Steno Marcegaglia, Founder (1930-2013)

Antonio Marcegaglia Chairman Chief Executive Officer

Emma Marcegaglia Vice ChairmanChief Executive Officer

Marcegaglia Plates è dedicata alla produzione di lamiere da treno da laminatoio quarto.

Fondato nel 1959 e interamente controllato dalla famiglia Marcegaglia, ha il suo quartier generale a Gazoldo degli Ippoliti (Mantova).Dalla prima trasformazione, nell’ambito della propria filiera produttiva controllata, Marcegaglia ricava la gamma di semilavorati e prodotti finiti in acciaio più ampia al mondo.

Il modello Marcegaglia trova le sue basi in:• una combinazione unica di grande flessibilità ed economia di scala• una grande diversificazione di prodotti/mercati/ segmenti industriali• una rete capillare di vendita e un network internazionale per l’acquisto.

LAMIERE DA TRENO • Maggio 2017 2

Marcegaglia in breve

* Altre attività includono soluzioni in acciaio per l’industria delle costruzioni, la componentistica per l’industria degli elettrodomestici, il turismo e il Real Estate

• 5,6 milioni di tonnellate processate annualmente

• 5 miliardi di euro di fatturato (previsionale 2017)

• 6.500 dipendenti

• 24 stabilimenti 60 unità commerciali

• 1° player independente nel settore della trasformazione dell’acciaio nel mondo

• 1° produttore di tubi saldati in acciaio inox nel mondo

• 1° produttore di tubi saldati in acciaio al carbonio in Europa

• 1° centro servizi in Italia

ALTRE ATTIVITÀ*

5%

95% STEEL


Gazoldo degli IppolitiHEADQUARTERS

Tezze sul Brenta

Albignasego

Ravenna

Corsico

Osteria Grande

Casalmaggiore

Lomagna

Boltiere

Gazoldo degli Ippoliti

Lainate

Dusino San MicheleContino



Forlì

Outsourcing inox

San Giorgio di Nogaro

Marcegaglia nel mondo

Garuva

Düsseldorf

Lyon

Barcelona

Dudley

Kluczbork

Yangzhou

Pune

PraszkaBremen

Vladimir

Istanbul

Munhall



• Proprietà 100% famiglia Marcegaglia

• Forte cultura d’impresa

• Focus su qualità, servizio, innovazione

• Crescita costante e auto-finanziata, in oltre 50 anni di storia

• Forte penetrazione di mercato (oltre 15.000 clienti)

• Ampia gamma di prodotti

• Grande diversificazione di mercati

• Economie di scala + flessibilità produttiva

• Posizionamento strategico unico


YEAR

TONS

0

5.000.000

6.000.000

7.000.000

8.000.000

4.000.000

3.000.000

2.000.000

1.000.000

1000

1959

350.000

1980

1.100.000

1990

2.650.000

2000

2.985.000

20022002 2003 2004 20072005 2008 20112006 2009 20122010 2013 2014 2015 2016

3.510.000

2004

4.500.000

2006

5.300.000

2008

4.600.000

2010 2012

5.100.0005.300.000

5.600.0005.400.000

5.000.000

2013 2014 20162015

Recovery from crisis lows = +62% (year 2014 vs 2009)

5.000.000

4.500.000

2.500.000

3.500.000

1.500.000

500.000

4.000.000

2.000.000

3.000.000

1.000.000

0

1.694.8172.603.361

3.460.2324.244.885

1.987.5472.699.332

3.939.4072.526.612

3.821.8744.320.825

4.190.0004.127.000

4.090.0004.100.000

4.100.000

euro/000

Compound annual growth rate = ~8.2% (year 2002-2014)


OBIETTIVO: CRESCITA COSTANTE

Fatturato Produzione


Marcegaglia: Posizionamento strategico unico

Fase Descrizione Attività Produzione

Attraverso:• Altoforno - utilizzando minerale del ferro e carbonio• Forno elettrico - rifondendo i rottami di acciaio

• Lavorazione del ferro • Lavorazione dell’acciaio• Colata• Laminazione a caldo

• Coils• Lamiere da treno• Barre• Lamiere

Il Gruppo Marcegaglia

I prodotti crudi sono chimicamente e/o meccanicamente processati per renderli idonei a scopi industriali specifici

• Decapaggio• Laminazione a freddo• Zincatura• Preverniciatura

• Coils zincati, decapati, laminati a freddo e preverniciati

processo avanzato di personalizzazione dei prodotti di acciaio su richiesta specifica dei clienti

• Formatura e saldatura tubi• Taglio e taglio longitudinale• Stampaggio

• Nastri• Barre trafilate• Tubi

vendita diretta e/o al dettaglio ai clienti industriali o ulteriori lavorazioni su richiesta

• Finitura • Distribuzione

• Coils, nastri, barre trafilate, tubi in formato standard

Integrazione orizzontale - La più ampia gamma produttiva al mondo

Inte

gra

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Produzione dell’acciaio

Prima trasformazione

Seconda trasformazione

Distribuzione

Utilizzatori finali

Facendo leva su un modello di business focalizzato sulla lavorazione dell’acciaio, Marcegaglia può andare oltre le fluttuazioni del prezzo della materia prima e mantenere alti e stabili i margini per tutto il ciclo


La struttura del gruppo

Il gruppo ha riorganizzato la sua attività separando chiaramente il core business (trasformazione dell’acciaio) dalle attività diversificate e creando 3 differenti società (Marcegaglia Carbon Steel - legata ai piani e tubi in acciaio al carbonio, Marcegaglia Specialties - nei settori degli acciai inossidabili e barre trafilate e Marcegaglia Plates - lamiere da treno) per perseguire una migliore opportunità di crescita.

HEADQUARTERSGAZOLDO DEGLI IPPOLITI

HEAVY PLATES

1 PLANT ITALY PLANT San Giorgio di Nogaro2 PLANTS ITALY

Mariven

MARCEGAGLIA TURKEY

MARCEGAGLIA RU

STAINLESS STEELPRODUCTS

COLD-DRAWNBARS

HEADQUARTERS AND PLANTGAZOLDO DEGLI IPPOLITI

PLANTS & SALES OFFICES

3 WAREHOUSES ITALY

FLAT PRODUCTS

5 PLANTS ITALY4 PLANTS ITALY

WELDED TUBES

HEADQUARTERS AND PLANTGAZOLDO DEGLI IPPOLITI

MARCEGAGLIA CHINA

MARCEGAGLIA DO BRASIL

MARCEGAGLIA POLAND

PLANTS & SALES OFFICES

MARCEGAGLIA UK MARCEGAGLIA USA

OUTSOURCING INOX

SALES OFFICES

MARCEGAGLIA DEUTSCHLAND

MARCEGAGLIA FRANCE

MARCEGAGLIA IBERICA

MARCEGAGLIA INDIA

MARCEGAGLIA NORTH EUROPE

OTHER PARTICIPATIONS

AM INVESTCO

Fontana

SIM

FIN. MAR. MARFIN Staff Corporate

Marcegaglia Buildtech

M. Gulf Qatar

M. Romania

San Michele

Dalmine LS

Other particip.

Other particip.

Other particip.

Other particip.

BUILDING

HOME PRODUCTS

ENERGY

Oskar Imat

CO.GE.AM

ENGINEERING

Elet.Ca Made HSE

Gaia Turismo

HOSPITALITY ACT. & REAL ESTATE

Albarella

Pugnochiuso

Palazzo Agricoltura

Gabetti Property S.

OTHER PARTICIPATIONS

EuroEnergy

Metal Interconnector

M. Perù


Lo stabilimento di San Giorgio in Nogaro (Udine, Italy) - di proprietà di Marcegaglia, uno dei principali protagonisti del mercato mondiale dell’acciaio - è dedicato alla produzione di lamiere da treno da laminatoio quarto. L’insediamento si estende su una superficie di 105.000 mq, 33.000 dei quali coperti, e comprende una banchina sul fiume Corno.

Il polo produttivo è stato potenziato con l’inserimento di un nuovo forno per il trattamento termico di normalizzazione degli acciai - uno dei più moderni e tecnologicamente avanzati in Europa - in grado di garantire i massimi risultati prestazionali desiderati.

Lo stabilimento

STABILIMENTOSan Giorgio di Nogaro (UD)

Milano Venezia

250 km da Milano100 km dall’Aeroporto di Venezia

HEADQUARTERSGazoldo degli Ippoliti (MN)


Situato sul fiume Corno, lo stabilimento può contare su una logistica di accesso completamente integrata: navi con stazza media pari a 5.000 tonnellate, un raccordo ferroviario dedicato e un comodo accesso autostradale.

Il vicino porto di Monfalcone offre rotte regolari verso le più importanti destinazioni del mondo con navi di stazza maggiore (fino a 30.000 tons).

Logistica

10LAMIERE DA TRENO • Maggio 2017 10

Grazie al nuovo forno di riscaldo bramme,in grado di trasformare più di 1300 tonnellate di acciaio al giorno, la capacità produttiva complessiva dello stabilimento è oggi di 400 mila tonnellate annue.

Lo stabilimento dispone inoltre di due banchi di ossitaglio per il taglio delle bramme, di cinque ossitagli per il taglio delle lamiere, di una fresa per la finitura dei bordi delle lamiere in qualità C45, di una granigliatrice e di una spianatrice a freddo.

Capacità produttiva


Acciai per impieghi strutturali

Acciai per impieghi strutturalicon resistenza migliorataalla corrosione atmosferica

Acciai da bonifica

Acciai da cementazione

Acciai per caldaie e recipientia pressione

Acciai per impiego navale

L’ampia scelta di qualità degli acciai e norme di fabbricazione rende la gamma di lamiere da treno idonea all’impiego nei più importanti settori d’applicazione.

Principali applicazioni


Capacità produttiva

Min. spessore (mm) 10*

Max. spessore (mm) 200

Min. larghezza (mm) 1.000

Max. larghezza (mm) 2.700

Min. lunghezza (mm) 2.000

Max. lunghezza (mm) 15.000

Max. peso lamiera (kg) 12.000

(*) Soggetto ad approvazione


Norme di fabbricazione

EN 10025-2 Acciai per impieghi strutturali (*) S235JR+AR, S235JR+N, S235J0+AR, S235J0+N, S235J2+AR, S235J2+N, S275JR+AR, S275JR+N, S275J0+AR, S275J0+N, S275J2+AR, S275J2+N, S355JR +AR/+N, S355J0 +AR/+N, S355J2 +AR/+N, S355J2 C+N, S355K2+N

EN 10025-3 Acciai per impieghi strutturali saldabili a grano fine allo stato normalizzato/normalizzato laminato (*)

S275N, S275NL, S355N, S355NL, S420N, S420NL, (S460N, S460NL on demand)

EN 10025-5 Acciai per impieghi strutturali con resistenza migliorata alla corrosione atmosferica (*)

S355J0W+AR, S355J2W+AR/+N, S355K2W+AR/+N

EN 10028-2 Acciai per caldaie e recipienti a pressione con caratteristiche a temperatura elevata

P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 16Mo3

(*) Vendibile con marcatura CE

EN 10028-3 Acciai saldabili a grano fine per recipienti a pressione allo stato normalizzato

P275N, P275NH, P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2


Norme di fabbricazione

EN 10084 Acciai da cementazione 16MnCr5+U/+A/+S/+N

ASTM Acciai strutturali al carbonio per impieghi generici

A36, A283 grade B-C-D, A573 grade 58-65-70

ASTM A709 Specifiche standard per acciai strutturali per ponti

grade 36, grade 50, grade 50W

grade A, grade BASTM A588 Specifiche standard per acciai ad alta resistenza migliorati per corrosione atmosferica

(*) Vendibile con marcatura CE

ASTM Acciai a basso NbV per impieghi strutturali ad alta resistenza

A572 grade 42-50-55

ASTM Acciai di qualità per recipienti a pressione

A285 grade A-B-C, A537 class 1,A516 grade 55-60-65-70, ASTM A204 grade A

RINA Acciai per applicazioni navali RINA grades A, B, DRINA grades AH32, AH36, DH32, DH36, EH3

EN 10083-2 Acciai da bonifica C45/C45E+U/+A/+S/+N, 42CrMo4+U/+A/+S/+N


Il centro servizi dello stabilimento include un impianto per i trattamenti termici,basato su algoritmi di calcolo specifici per la composizione chimicadel materiale lavorato.

Le lavorazioni addizionali includonola fresatura dei bordi, la granigliatura,il taglio a misura e l’intestatura.La marcatura del prodotto contienetutte le informazioni che consentonola completa tracciatura del materiale.

Centro Servizi


Centro servizi

1 forno per trattamenti termici

6 linee di ossitaglio per taglio a misura e rifilatura

1 linea di taglio al plasma

1 fresa per lavorazione meccanica dei bordi

1 spianatura a freddo

1 granigliatrice

1 laboratorio test e qualità

Fresatura bordi:vincoli dimensionali

Spessore (min. mm) 30

Spessore (max mm) 200

Larghezza (min. mm) 1.600

Larghezza (max mm) 2.300

Lunghezza (min. mm) 3.500

Lunghezza (max mm) 6.000


Il sistema produttivo dello stabilimentodi San Giorgio di Nogaro è certificato ISO 9001,ISO 14001:2015 e BS OHSAS 18001:2007.

La gamma di lamiere da trenoper impieghi a pressione è certificata AD2000 W0 da TÜV (PED 97/23/EC), mentre la certificazione CE riguarda gli acciai per impieghi strutturali secondo EN 10025.

Un impianto per il trattamento delle acque di laminazione è parte integrante dei sistemi di fabbrica che garantiscono i più elevati standard ambientali.

Controlli e qualità


CONTROLLI STANDARD DI PRODOTTO

• Controlli dimensionali a raggi X in linea di laminazione

• Controlli ad ultrasuoni

• Analisi chimiche

• Prove meccaniche

• Prova di trazione a temperature ambiente e prova di trazione con temperature fino a 400° C

• Impact test (V o U notch)

Controlli e qualità


via Bresciani, 16 • 46040 Gazoldo Ippoliti, Mantova - Italy

[email protected]

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