LA FORMAZIONE - Kaizen · 2017. 3. 13. · La formazione di 30 team leader ha portato a liberare 4...

LA FORMAZIONE

it.kaizen.com

I partecipanti sono suddivisi in piccoli team (5-6 persone)

e si allenano sul Gemba (il luogo reale dove avvengono

le cose), interagendo con le persone dell’azienda,

realizzando i diversi componenti di gestione del

cantiere e del ruolo del capo sul Gemba, e verifi cando l’effi cacia della loro azione grazie ai feedback di qualità

dei trainer, del loro team ed al confronto diretto con il

top management della azienda ospitante.

Obiettivo: trasferire le tecniche e le conoscenze per

poi utilizzarle e metterle in pratica nella propria azienda

su progetti reali con risultati visibili. Un vero e proprio

«Ritorno sull’investimento» della formazione.

Bruno Fabiano

Founding Partner Kaizen Institute Italia

“Noi di Kaizen Institute crediamo fermamente che le

persone e la tecnologia debbano evolvere di pari passo

per realizzare cambiamenti importanti. Oggigiorno non

sono più suffi cienti solo i contenuti di conoscenza ma

occorre sviluppare la capacità di metterli in pratica, di

lavorare in team usando i punti di forza di ciascuno,

di negoziare risorse ed ottenere risultati anche se grezzi. Per

poi ripartire e migliorare ancora. Forti della nostra esperienza

abbiamo ideato un format rivoluzionario con zero aula e 100% azione. Si tratta di un training non ordinario (Advanced), che

cambia la capacità dei partecipanti di aff rontare queste sfi de.

Il training si svolge quasi esclusivamente in azienda vivendo un vero cantiere di cambiamento nelle

sue fasi e realizzando di fatto i cardini del Daily Kaizen, dalla riunione del mattino al Gemba Walk.

Il clima è di apprendimento continuo, con il coaching dei trainer di Kaizen Institute e precisi

momenti collettivi di rifl essione (learned lessons).

Kaizen Institute è lo specialista del miglioramento e dell’innovazione continui e supporta organizzazioni e aziende dei più svariati settori e dimensioni per:

• migliorare le performance industriali • aumentare la competitività • supportare la crescita e razionalizzare

gli investimentiKaizen nasce in Toyota, in ambito produzione e supply chain e si estende oggi come sistema di miglioramento a 360° per sviluppare:

• nuovi mercati (sales e marketing)• nuovi prodotti (innovazione)• nuovi modelli di business (strategia).

Usiamo una tecnologia specifi ca di sviluppo dei progetti di miglioramento (cantieri Gemba Kaizen) che consente l’apprendimento sul campo e modifi ca profondamente i comportamenti di tutti i collaboratori. Per supportare la trasformazione e accompa-gnare la progressiva autonomia dell’organiz-zazione nel suo percorso di crescita abbiamo messo a punto un programma di formazione modulare e specifi co chiamato Kaizen Live Experience.

Kaizen Institute nasce nel 1985, per opera di Masaaki Imai, in 30 anni raggiunge una presenza globale in piu’ di 50 paesi ed è presente da 13 anni in Italia.

GREEN KAIZEN

FABBRICHEE SUPPLY CHAIN

CLIENTIPRODOTTISERVIZI

MODELLO DI BUSINESS

FORMAZIONE AD ALTO IMPATTOAzioni concrete, veloci e utili permettono di crescere e ottenere risultati e successo. Spesso le

persone non sono allenate a farlo e si lasciano bloccare da abitudini, da schemi di pensiero non

più funzionali, dalla mancanza di strumenti e di entusiasmo. Kaizen Institute ha messo a punto una

vera e propria tecnologia del cambiamento affi nché persone, organizzazioni e soluzioni tecniche

evolvano di pari passo. Attraverso piccoli passi e cambi di paradigma: il miglioramento e l’innovazione continui diventano l’allenamento quotidiano di tutti.

APPRENDIMENTO ACCELERATOKaizen Live Experience è “100% azione e zero aula”, un vero e proprio acceleratore di apprendimento,

un’esperienza di cambiamento profondo per rinforzare la propria capacità di migliorare un’area o

un processo, guidando un team appena formato ed usando gli strumenti Kaizen più adatti. Perché

ogni training è costruito a partire da una sfi da (vera) da raggiungere con la modalità del cantiere

Kaizen all’interno dell’azienda ospitante.

PIANO D’AZIONE PERSONALELa formazione KLE fornisce al partecipante la possibilità di realizzare un action plan da applicare nel

proprio contesto e allineato con le sfi de della propria organizzazione, per portare risultati da subito

ed attivare un processo di miglioramento che duri nel tempo.

È l’indice di redditività per eccellenza che raccoglie quanto di buono si è fatto nella propria azienda. Nel mondo impalpabile della formazione, il ROI (return on investement) è anche qualcosa di più: dimostra la capacità di mettere in pratica quanto si è appreso, attraverso i risultati concreti generati, che possono arrivare a fruttare fi no a 10 euro per ogni euro investito. Ed è questo uno degli obiettivi dei training di Kaizen Institute Italy. «Il ROI della formazione sta tutto nel come poi utilizzi e metti in pratica quanto hai appreso – aff erma Bruno Fabiano, founding partner di Kaizen Institute Italia – è questo il principio attorno al quale abbiamo sviluppato i nostri Kaizen Live Experience, format attivi che danno risultati per te e la tua azienda. Tre giorni di formazione per vivere i meccanismi profondi di Kaizen e vincere una vera sfi da in azienda, costruendo soluzioni che funzionano per migliorare una fabbrica già eccellente, raggiungendo risultati non ordinari. Questa esperienza, sempre diversa, costituisce la base dell’apprendimento».

Un concetto che si può spiegare al meglio con l’esempio di una grande azienda del Nordest leader del proprio settore. L’obiettivo è stato di potenziare l’impostazione e soluzione dei problemi in maniera sistematica a partire dalla formazione di 30 team leader in due diversi gruppi. È stato un «Gemba Training», training non convenzionale sviluppato nel Gemba, luogo reale dove le persone lavorano, dove viene creato il valore. Un training che ha rimesso in moto anche i comportamenti organizzativi attivando in questo caso i capi reparto per allinearli nella selezione dei problemi e per aumentare la loro capacità di supporto ai team leader. La formazione di 30 team leader ha portato a liberare 4 risorse, a risparmiare 200.000 euro e aumentare la produzione di 81.000 pezzi.

DELLA FORMAZIONEPer ogni euro speso in training, l’azienda può ottenerne fi no a 10: ecco perché la formazione è (anche) un investimento.L’esperienza di un’azienda del Nordest

È stata la mia prima esperienza di questo tipo e ne sono entusiasta.

Spero di poter ripetere presto altre esperienze simili.

Gregory Collina, BASF ITALIA

Ottimo! Prima esperienza e spero di poterla ripetere.

Emanuele Fanti, PARMALAT

Forza, energia, passione, coinvolgimento, metodo, FARE, divertimento, sorriso.

Numeri uno. Grazie.

Gabriele Confente, ESMACH

Molto coinvolgente e stimolante anche per persone poco idonee ad esporsi.

Claudio Pucciarelli, SEKO

Sono stati 3 giorni molto inensi nei quali tutti hanno dato il proprio contributo.

Simone Marchetto, BTICINO

Ottima alternanza dei tempi: teoria, gemba, pause.

Non mi sono mai annoiato o perso.

Mirko Meatta, BREVINI FLUID POWER

Divertente, interattivo ma utile. Zero tempo perso, tutte esperienze necessarie

alla crescita professionale.

Veronica La Rosa, CASAPPA

Mi porto a casa molte idee e voglia di fare.

Elisabetta Brunetti, INTERROLL

DI NOI

DICONOÈ stata un’esperienza intensa, ricca di spunti che mi ha permesso di vivere il

“lavoro di team”.

Giulia Bergamaschi, UNIVERSITÀ CATTOLICA

Per me è stato tutto nuovi e questi temi mi coinvolgono sempre più. Penso sia

il miglior training che io abbia mai fatto, cercherò di portare questo approccio

in azienda.

Alice Cocchi, OMIG SUC

Training entusiasmante, coinvolgente. Super! Ho imparato molto, condiviso con

il mio team vittorie e momenti più diffi cili come la gestione e organizzazione

del lavoro in poco tempo. Molto gioco di squadra. Stupenda esperienza.

Rita Bruno, ACQUA MINERALE SAN BENEDETTO

Il training ti aiuta a trovare nuove energie per continuare nel miglioramento e

anche se già svolto trovi sempre nuovi spunti.

Francesco Pianezzola, POLIDORO

Il coinvolgimento è tale che progressivamente il partecipante non pensa più

ad imparare ma a risolvere i problemi che i cantieri propongono. In una full

immersion emotiva che diffi cilmente si riesce a descrivere.

Dario Piccin, SALVAGNINI GROUP

Stimolante, incoraggiante e utile alla rifl e

ssione anche personale.

Giuseppe Trapani, LAVAZZA

Ringrazio la mia azienda per questa opportunità, la ripagherò mettendo in atto

ciò che ho imparato e grazie a voi è stato fantastico.

Maria Pivati, WHIRPOOL EMEA

CREARE ESPERTI INTERNI SU STRUMENTI SPECIFICI

• Advanced Project Management p. 14

• Total Flow Management p. 16

• Supply Chain Management p. 18

• Total Productive Maintenance p. 20

• Zero Difetti p. 22

• Training Within Industry p. 24

• Kaizen O� ce p. 26

• Innovation and Development p. 28

Management

CAMBIARE IL COMPORTAMENTOE LA CULTURA AZIENDALE

• Kaizen Coach p. 30

• Kaizen Manager p. 32

SVILUPPARE LA LEADERSHIP PER IL MIGLIORAMENTO E L’INNOVAZIONE CONTINUI

• Leadership Kaizen p. 34

• Strategia e Innovazione p. 36

• Benchmark Visit Experience p. 38

• Kaizen Insight Experience p. 40

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PER IL MIGLIO

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SVILUPPARE LA LEADER

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QUALI PROBLEMI

VOLETE RISOLVERE?

I TRE PILASTRIUna formazione che risponde a esigenze specifi che, tre percorsi per raff orzare lo spirito Kaizen di persone e imprese e creare visione e competenze per realizzare il cambiamento

16 17• •

A chi si rivolge Cosa saprai fare

Programma

Nel briefing del mattino del primo giorno, la Direzione dell’azienda ospitante lancia le sfide da raggiungere al team dei partecipanti. I partecipanti avranno 2 giorni per attivare il team, impostare un cantiere Kaizen ed arrivare a risultati concreti e sorprendenti. La conclusione del training prevede la presentazione dei risultati alla Direzione.

Argomenti chiave del percorso:

• Applicazione dei principi Kaizen per un Project Management efficace e in continuo miglioramento

• Il ruolo del Project Manager in un contesto Kaizen

Concetti e strumenti:

Ruolo del Project Manager e strutture organizzative; come individuare e gestire i rischi di progetti complessi (Barashi); il Visual Management dei progetti per gestire a vista risorse e attività e assicurando il rispetto di Tempi, Qualità, Costi (Obeya Room); Critical Chain Project Management: pianificazione “aggressiva” e gestione dei Buffer di progetto; Project «staggering» e controllo del WIP; Stakeholder e Risk Management.

II training può avere due obiettivi, uno direzionale ed uno operativo

ImprenditoriDirettori GeneraliDirettori TecniciDirettori/Responsabili di funzione, di organizzazioni industriali e di serviziacquisiranno le potenzialità dei metodi proposti e sapranno guidare l’organizzazione nella loro applicazione

Program ManagerProject ManagerProduct ManagerTecnici di funzione responsabili di progettoacquisiranno padronanza dei metodi e consapevolezza di applicazione

Applicare metodi più efficaci per gestire progetti, riducendone il tempo e garantendone le milestone

Pianificare le attività e monitorarne l’avanzamento: Project Buffer

Prevenire e gestire i rischi del progetto: Barashi

Avviare il controllo visuale dei progetti: Obeya Room

Comprendere le problematiche legate al ruolo del Project Manager

Utilizzare metodologie e strumenti per il miglioramento continuo del processo di Project Management

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PER IL MIGLIORAMENTO

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SVILUPPARE LA LEADERSHIP

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Una gestione efficace dei progetti è fondamentale per garantire ad un’organizzazione uno sviluppo costante di crescita, senza forzature né scossoni. Il training Advanced Project Management, basato su approcci innovativi, cambia la capacità dei partecipanti di affrontare progetti di varia complessità applicando i principi Kaizen per un project management in continuo miglioramento.Nel corso del training saranno affrontate tematiche peculiari di settori diversi e saranno illustrati esempi di applicazione delle metodologie e degli strumenti trattati.Sarà inoltre possibile vedere come metodologie e strumenti sono applicati nel contesto operativo dell’azienda ospitante, in una serie di cantieri GembaKaizen sviluppati su sfide lanciate dal top management aziendale.

2gg € 1.450

ADVANCED PROJECT MANAGEMENTC’è sempre un modo migliore

18 19• •


Programma


ImprenditoriTop Managercapiranno nel modo più veloce possibile come im-postare un sistema di miglioramento continuo nella propria azienda

Plant Manager, Responsabili ProduzioneCapi reparto, Team LeaderIndustrializzazione, Tempi e metodiResponsabili QualitàKaizen Engineers, Kaizen Manageracquisiranno la padronanza degli strumenti e impareranno a guidare i progetti per ottenere risultati, coinvolgendo le persone

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Impostare cantieri Kaizen per il flusso

Condurre il team attraverso le varie fasi di cantiere

Sviluppare il pieno potenziale delle persone coinvolte nel team

Creare un nuovo spirito di squadra

Definire gli obiettivi sia verso il management che verso il team

La produzione è ancora uno dei pilastri delle nostre aziende: per questo è fondamentale lavorare bene sul flusso dei materiali, delle macchine e delle persone e imparare a mantenerlo scorrevole. Lavorare bene sul flusso significa trovare nuove strategie, capaci di superare la sola lean production, per l’innovazione di prodotto, il miglioramento costante di qualità e servizio, l’aumento della competitività.Per fare questo è necessario contare su persone allenate a costruire il cambiamento e a conquistare obiettivi. Questo KLE serve a imparare come guidare meglio il proprio team, come coinvolgerlo, come motivarlo per produrre risultati, con un’attenzione particolare a mantenere scorrevole il flusso dei materiali, delle macchine e delle persone all’interno dell’azienda.Per supportare la strategia e continuare a ridurre i costi, aumentare la flessibilità, la velocità nell’avviare nuovi prodotti e nel modificare linee, layout e intere supply chain, sviluppandone il pieno potenziale.Rendendo semplice ciò che è complesso.

TOTAL FLOW MANAGEMENTCreare un sistema produttivo di eccellenza

3gg € 1.900


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen ed i sistemi di miglioramento• La resistenza al cambiamento: superare i

paradigmi

Concetti e strumenti:Takt Time e cadenza, stagionalità, tempo ciclo (manuale e automatico), layout della linea (progetto e valutazione alternative), bilanciamento, standard work, bordo linea flusso, kit e sincronizzato, miglioramento delle postazioni ed ergonomia, visual management della produzione, OEE, miglioramento della qualità, sistemi di alimentazione della linea, treno logistico (Mizusumashi), Supermercati e magazzini, kanban e sincronizzati.

20 21• •


Programma


Argomenti chiave del percorso• Kaizen e i sistemi di miglioramento• La resistenza al cambiamento: i paradigmi,

come superarli

Concetti e strumenti Overview degli strumenti e della strategia Total Flow Management; strumenti per supportare il flusso lungo la catena del valore estesa, fornitori con processi di assemblaggio e capital intensive: sincronizzazione e livellamento; Matrice di Kralijc; valutazione dei fornitori; applicazione delle strategie d’approvvigionamento: acquisto /cantieri specifici /programma di integrazione; strumenti per la logistica esterna: contratti logistici, e-kanban, Milk Run, Daily Kaizen


Direttori Generali Direttori Operations Direttori Acquistitroveranno le chiavi per pianificare organizzazione e progetti sulla Supply Chain

Responsabili Logistica PianificazioneResponsabili Qualità FornitoriKaizen Managersacquisiranno la capacità di applicare strumenti evoluti sulla Supply Chain, guidare progetti e team per ottenere i risultati, coinvolgendo le persone

Progettare la Supply Chain più funzionale al tuo modello di business

Impostare una strategia di miglioramento sulla Supply Chain

Progettare cantieri kaizen sul flusso, lungo la catena del valore estesa

Condurre il team nelle fasi del cantiere

Coinvolgere i tuoi fornitori nel miglioramento della qualità e del servizio al cliente finale, in logica Win Win

Comunicare al management obiettivi del cantiere e azioni da intraprendere

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Estendere i principi del miglioramento continuo alla catena di fornitura, cioè quella rete di aziende, persone e competenze che collaborano per sviluppare, ideare, realizzare, commercializzare il nostro prodotto. È questo il cuore del KLE Supply Chain Management.Integrare i fornitori significa superare l’approccio tradizionale, che li vede come meri esecutori senza voce in capitolo nella strategia globale. Significa considerarli una risorsa.Significa condividere con loro le strategie di miglioramento, lavorando su tre pilastri: l’ideazione del prodotto, la realizzazione (industrializzazione congiunta), la distribuzione (integrazione logistica).Suddivisi in team, i partecipanti si cimentano su un prodotto e la sua supply chain con l’obiettivo di mettere in atto strumenti e modelli evoluti di integrazione con clienti e fornitori partner, in chiave Win Win: il miglioramento continuo crea un vantaggio per tutti. Per l’azienda, per il fornitore, per il cliente.

3gg € 1.900

SUPPLY CHAIN MANAGEMENTIntegrare, coinvolgere, migliorare

22 23• •


Programma


Il Management: responsabili di produzione, stabilimento, manutenzione, servizi tecnici, miglioramento continuo e qualitàpotranno comprendere a fondo le modalità di azione attraverso un’esperienza diretta completa in tempi ridotti, per progettare l’organizzazione più efficace per la propria realtà

Gli operatori coinvolti nelle attività di conduzione impianti, produzione, manutenzione, servizi tecnici e qualitàpotranno allenarsi ad usare pochi, ma chiari e potenti strumenti che portano al miglioramento

Impostare una strategia di miglioramento continuo sugli impianti

Progettare cantieri gemba kaizen per miglioramenti focalizzati

Condurre il team nelle varie fasi del cantiere e gli operatori nel daily kaizen

Comunicare al management gli obiettivi del cantiere e le azioni da intraprendere

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TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCEManutenzione di qualità, alta produttività

Osservate la cucina di un grande chef e chiedetegli qual è il suo segreto: la regola numero uno, sarà la risposta, è la pulizia. Difficilmente un grande piatto potrà uscire da una cucina sporca. Allo stesso modo per ottenere un prodotto di qualità servono attrezzature di qualità e sottoposte a una manutenzione attenta.Total Productive Maintenance è il KLE per applicare gli strumenti del miglioramento continuo alla qualità degli impianti. Punta a massimizzarne l’efficienza per mezzo di un sistema permanente di manutenzione preventiva al quale prende parte la totalità dei membri del sito produttivo.Tre giorni di lavoro in team per consolidare o apprendere per la prima volta le metodologie Kaizen, risolvendo alcune sfide concrete all’interno di un’azienda rale per l’applicazione dei principi e pilastri del Total Productive Maintenance.


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen: applicare gli strumenti del

miglioramento continuo alla qualità degli impianti

• La resistenza al cambiamento: i paradigmi. Come superarli per lavorare meglio

Concetti e strumenti:PDCA avanzato: Quick Response ed escalation; cantieri e Daily Kaizen; Visual Management; ruoli e responsabilità nello sviluppo del miglioramento; sistema di Audit (Kamishibai); gli strumenti del Total Productive Maintenance: OEE - produttività - perdite - Muda, Miglioramento focalizzato: Kobetsu Kaizen, Smed; manutenzione autonoma: i 7 step della manutenzione autonoma; introduzione alla Manutenzione programmata; introduzione all’Early Equipment Management (come progettiamo/ scegliamo i nuovi impianti?); Quality Maintenance

24 25• •


Programma


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen: applicare gli strumenti del

miglioramento continuo alla qualità dei prodotti e dei processi in azienda.

• La resistenza al cambiamento: i paradigmi e come superarli, valore e MUDA, cantiere GembaKaizen

Concetti e strumenti:Auto-Qualità in Produzione: non creare - Non accettare - Non trasmettere non qualità; auto-quality matrix; Qualità a Monte: Poka yoke - Design for Zero Defects; Problem solving e Quality Improvement Toolbox: il ciclo Pdca, Problem Solving Strutturato, Matrice delle Priorità, Standard; Problem Solving non Convenzionale: Diagnosi Differenziale; Learned Lessons e Training System: imparare dagli errori, diffondere le best practices


Responsabili di funzione, produzione, acquisti, qualità e miglioramento continuo, tempi e metodi, manutenzione, Kaizen Managers, Capi repartoacquisiranno velocemente il quadro di insieme da creare (leadership, organizzazione, comportamenti, metodi e training) per incrementare l’efficacia del problem solving, facendolo diventare sistema

Persone operative in ambito tecnico, produzione, manutenzione, acquisti,qualità, miglioramento continuo, industrializzazione/tempi e metodi, team leadertroveranno sicurezza nella selezione dei metodi più adatti ai problemi da affrontare nella propria azienda. Per allenarsi a risolvere i problemi fino in fondo. E farlo diventare sistema

Portare a soluzione i problemi, produrre risultati, impostare il sistema Daily Kaizen, insegnare ed usare i metodi di problem solving più adatti al problema, creare ed attuare piani d’azione chiari e condivisi e superare i punti di blocco

Guidare con autonomia crescente un team nel problem solving

Integrare questi strumenti nel Sistema di Miglioramento della Qualità

Comunicare al management gli obiettivi del cantiere e le azioni da intraprendere

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Il traguardo è la qualità assoluta, in perfetta rispondenza ai requisiti del cliente. Ma per arrivare alla qualità non c’è solo una via: si può agire sugli effetti, eliminando gli sprechi a valle del processo produttivo con filtri di selezione; oppure si può operare sulle cause dei difetti, mettendo in atto strategie di prevenzione in grado di evitare, a monte, la formazione degli errori. Proprio questo è l’approccio Kaizen.ZeroDifetti è il KLE per applicare gli strumenti del miglioramento continuo alla qualità dei prodotti e dei processi in azienda. Niente aula, solo azione: tre giorni di lavoro in team sul Gemba, il luogo dove succedono le cose e dove si crea davvero il valore, tre giornate per consolidare o apprendere per la prima volta le metodologie Kaizen, risolvendo alcune sfide concrete.Senza metodo, e senza l’entusiasmo di cambiare in meglio, il vero miglioramento non c’è. Per questo Kaizen Live Experience è il percorso strutturato che parte dall’analisi delle cause, trova le soluzioni e le mette in pratica, verificandole alla prova dei fatti.

3gg € 1.900

ZERO DIFETTIAlle radici della qualità per produrre eccellenza

26 27• •


Programma

A chi è impegnato a mantenere competitiva la propria organizzazione partendo da attività operative e concrete e dalle proprie persone. Con due tagli differenti: CapirepartoKaizen ManagerTeam Leaderpotranno allenarsi ad usare metodi di provata efficacia in prograssiva autonomia

Direttori del PersonaleDirettori di StabilimentoResponsabili di Produzione vivranno a fondo i principi e le dinamiche e ritagliare su misura il modello per la propria organizzazione, grazie a metodi, organizzazione “a cascata”, obiettivi e leadership

Addestrare persone a nuove attività in modo rapido ed efficace

Ottenere risultati sul campo ed in team

Gestire le attività quotidiane di miglioramento

Creare standard dopo i miglioramenti

Potenziare leadership e motivazione

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Spesso, in azienda, chi deve insegnare ai nuovi assunti o a persone di altre funzioni è l’operatore o l’impiegato più esperto, e non una persona formata appositamente per vestire l’abito del trainer.I risultati sono a volte discutibili: alta variabilità nei processi, qualità inferiore alle aspettative, tempi lunghi e non prevedibili sono frequenti. Il perché? Semplice: essere esperti di un lavoro non necessariamente significa saperlo insegnare ad altri. Insegnare in modo efficace e strutturato, invece, è possibile. Il Training Within Industry è pensato per mettere chiunque in condizione di saper insegnare un’attività. Con TWI si possono abbattere i tempi di avviamento di una linea di assemblaggio, raddoppiare la polivalenza creando flessibilità produttiva. Applicare degli standard permette di stabilizzare i risultati: il primo passo per poterli migliorare. Il TWI è fondamentale per la gestione industriale e ripetibile del “savoir faire” artigianale come nelle calzature, leather goods, settore moda.

3gg € 1.900

TRAINING WITHIN INDUSTRYTrasmettere la conoscenza non è affare da dilettanti


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen e i sistemi di miglioramento• La resistenza al cambiamento: i paradigmi e

come superarli

Concetti e strumenti: Daily Kaizen, riunioni di allineamento, una storia interessante: dove nasce il TWI e perché è alla base del Toyota Production System, gli elementi TWI: Job Instruction; Job Method; Job Relation ed un nuovo paradigma: “Se l’allievo non ha imparato, l’istruttore non ha insegnato”, il metodo in 4 passi per portare rapidamente le persone a produrre in qualità ed in cadenza (cantiere training in reparto), miglioramenti e semplificazioni del flusso di lavoro, leadership necessaria per facilitare e sostenere il cambiamento, il piano di miglioramento e di training, gli strumenti, i trainer “a cascata”

28 29• •


Programma


Imprenditori e Amministratori DelegatiSales ManagerFacility ManagerResponsabili di ufficipotranno organizzare la gestione del miglioramento continuo nella propria azienda e nella propria area

Impiegati e addetti al Customer Serviceacquisiranno gli strumenti operativi necessari al miglioramento continuo

Fotografare lo stato attuale e pianificare azioni di miglioramento

Migliorare i processi operativi in ufficio

Avviare team di miglioramento continuo in ufficio

Migliorare le performance: puntualità, qualità e produttività

Partecipare allo sviluppo di un nuovo servizio

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L’apertura di nuovi uffici e di nuove filiali all’estero è una realtà sempre più comune per le aziende, in un contesto competitivo caratterizzato dall’accelerazione costante e dalla velocità del cambiamento. Questo è vero specialmente per le grandi aziende con molto lavoro d’ufficio, per le società di servizi, per hotel e operatori del comparto ricettivo e della ristorazione, per stazioni ferroviarie e aeroporti, cooperative, grande distribuzione organizzata e retail. Questa tendenza si traduce nello sviluppo di nuovi progetti finalizzati a servire nuovi mercati: anche questi processi hanno bisogno di essere semplificati e resi più veloci. Sviluppare le competenze per gestire il miglioramento continuo in ottica Kaizen aiuta ad affrontare al meglio l’accelerazione imposta dal mercato.

3gg € 1.900

KAIZEN OFFICEMigliorare tra pc e scrivanie


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen: l’applicazione degli strumenti del

miglioramento continuo ai processi degli uffici per semplificarli e renderli più veloci

• La resistenza al cambiamento: i paradigmi e come superarli, valore e MUDA negli uffici

Concetti e strumenti:Mappatura e potential analysis di un processo; Value Stream Design; Process Mapping (Makigami); Visual management delle attività; ciclo di miglioramento SDCA / PDCA; creazione di standard condivisi; priorità condivise e Finestra Kaizen; pianificazione e sviluppo di un cantiere Kaizen

30 31• •


Programma


ImprenditoriDirettori GeneraliDirettori TecniciDirettori Marketingpotranno comprendere le potenzialità dei metodi proposti ed applicarli nel modo più adatto per disegnare la propria organizzazione

ProgettistiProject ManagerProduct ManagerIndustrializzatori acquisiranno padronanza dei metodi ed esperienza di applicazione

Sul processo di sviluppo:• Applicare i metodi più efficaci per

velocizzare il processo di sviluppo prodotto

• Avviare il controllo visuale dei progetti: Obeya Room

• Avviare il miglioramento continuo in ufficio tecnico

• Identificare le esigenze del cliente per nuovi prodotti

In termini di innovazione di business:• Analizzare il business attuale• Avviare innovazioni di business

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“Se avessi chiesto ai miei clienti cosa volevano, avrebbero detto: cavalli più veloci”. La massima, attribuita ad Henry Ford, l’uomo che rese l’automobile un prodotto di massa, fa riflettere chi oggi vuole innovare processi e prodotti della propria azienda. IDM è il training che aiuta con gli strumenti Kaizen a velocizzare le attività di sviluppo e ideare prodotti vincenti. Molte aziende “bruciano” uno strumento dopo l’altro senza ottenere i risultati desiderati. Per ridurre il time to market e sviluppare prodotti e processi che funzionano non ci sono ricette miracolose: occorre allineare responsabilità, competenze e metodi nell’area tecnica, allenarsi a lavorare in team, anticipare i rischi e costruire sulle idee degli altri.

3gg € 1.900

INNOVATION AND DEVELOPMENT MANAGEMENTIdeare prodotti vincenti in modo più veloce


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen, il processo di sviuluppo e i trend

del mercato: velocità, complessità, open innovation, coda lunga

• Dove trovare le idee per lo sviluppo: partire dal cliente, identificare sistematicamente i bisogni

Concetti e strumenti:Quality Function Deployment; il processo di sviluppo del prodotto; Design Thinking; Fast learning cycles; Concurrent Engineering e sviluppo azioni creative; Visual management: Obeya room e Barashi: scomposizione del progetto; Project management per progetti di sviluppo; organizzazione e competenze nello sviluppo di prodotti; strumenti di analisi: process mapping, spaghetti chart organizzativa; Continuous improvement in ufficio tecnico; Cenni di Design for manufacturing.E inoltre, per allargare il campo di azione: Business Model e Lean Start Up

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Imprenditori e ResponsabiliAmministratori DelegatiDirettori GeneraliChiunque abbia ruoli decisionalicapiranno a fondo come organizzare le attività in azienda

Responsabili di ProduzioneCapi RepartoTeam LeaderIndustrializzazione Tempi e MetodiResponsabili QualitàKaizen Engineers / Kaizen Managersacquisiranno le tecniche e le competenze per supportare i team e le persone nei cantieri Kaizen

Ottenere il coinvolgimento del Management

Organizzare i cantieri GembaKaizen con efficacia

Supportare i team per risultati di eccellenza

Usare al meglio gli strumenti Kaizen

Sbloccare situazioni problematiche

Attivare con energia e creatività il coinvolgimento e la partecipazione delle persone

Gestire con trasparenza e coerenza il programma di miglioramento

3gg € 1.900

Il miglioramento continuo è una pratica quotidiana. Un’alchimia complessa che è fatta di molti ingredienti. Gli strumenti e le azioni concrete, come la mappatura e il disegno dei flussi, l’analisi dei risultati e la misurazione degli errori, sono molto importanti. Ma restano dei gusci vuoti se non vengono completati dalla capacità di coinvolgere e motivare le persone e se non vengono con-vogliati nell’alveo di un percorso in cui è impegnata tutta la comunità aziendale: una vera e propria tecnologia del cambiamento. Per guidare un team orientato al risultato c’è dunque bisogno di diventare esperti della Tecnologia del Cambiamento. Ottenere il coinvolgimento del management aziendale, organizzare i cantieri GembaKaizen con efficacia, usare al meglio gli strumenti Kaizen e attivare i saperi, la creatività, la voglia di mettersi in gioco delle persone che custodiscono un giacimento di competenze diffuse nelle linee di produzione, negli uffici tecnici, nei magazzini e nella catena di fornitura.Il training Kaizen Coach è il luogo giusto dove sviluppare la propria capacità di gestire un team impegnato per il miglioramento continuo e prepararsi a farlo nella propria azienda. Mettendoci la faccia, in tre giorni di immersione pratica e teorica nel Gemba.

KAIZEN COACHGuidare un team, conquistare risultati


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen e i sistemi di miglioramento. Come

sviluppare la capacità di gestire team impegnati nel miglioramento continuo

• La resistenza al cambiamento: i paradigmi e come superarli, per motivare e coinvolgere le persone e guidare team

Concetti e strumenti:Il ruolo e le qualità del Kaizen Coach, il Cambia-mento e le persone, strategie per superare le diffi-coltà a cambiare, frasi killer, motivazione e coin-volgimento delle persone e dei team, strumenti e metodi per il miglioramento del flusso, degli impi-anti, della qualità, e in ufficio; come costruire mod-uli di formazione efficace agli strumenti nei cantieri GembaKaizen; le fasi del cantiere GembaKaizen: preparazione, sfida e obiettivi, svolgimento, chiusu-ra e celebrazione; Visual Management delle attività, gli indicatori di risultato e di processo; reporting per il management; consolidare i nuovi standard e cenni del metodo TWI - Training Within Industry

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Imprenditori, Amministratori DelegatiDirettori GeneraliChiunque abbia ruoli decisionalicapiranno come costruire una solida struttura di supporto delle attività Kaizen e come selezionare e far crescere il Kaizen Manager interno

Responsabili di ProduzioneCapi Reparto, Team LeaderResponsabili QualitàKaizen Engineer / Kaizen CoachChiunque voglia diventare Kaizen Manageracquisiranno le tecniche e le competenze per fare deployment delle attività Kaizen e trasformare gli obiettivi aziendali in obiettivi operativi

Trasformare gli obiettivi economici in obiettivi operativi

Sviluppare un piano di deployment delle attività Kaizen e dei cantieri

Sviluppare un piano di training e di sviluppo delle competenze

Reporting per la Direzione

2gg € 1.450

La sfida del cambiamento continuo ha bisogno di manager all’altezza. Un Kaizen Manager è portato a sfidare lo status quo senza essere frenato dalle paure, ma al contrario stimolando in sé e nel team che lo coadiuva la voglia di mettersi in gioco per analizzare i processi produttivi, studiarne le criticità e progettare soluzioni di miglioramento, che verranno poi testate, valutate e a loro volta affinate. Per rendere tutto questo possibile servono competenze specifiche: collegare gli obiettivi strategici alle attività quotidiane di miglioramento, dialogare con il Top management, elaborare un piano d’azione, misurare i problemi per quantificare il miglioramento, avviare un cantiere pilota, creare e mantenere la motivazione.

KAIZEN MANAGERSei un leader se sai costruire un team eccezionale


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen e i sistemi di miglioramento. Far crescere

figure professionali capaci di trasformare gli obiettivi aziendali in obiettivi operativi

• La resistenza al cambiamento: i paradigmi e come superarli, per sfidare lo status quo e mettersi in gioco

Concetti e strumenti:Il ruolo e le qualità del Kaizen Manager; decisori, influenzatori, clienti, partner; Policy Deployment: collegare gli obiettivi strategici alle attività quotidiane di miglioramento; Roadmap: Top management committment, cantiere pilota, deployment; una chiave di lettura: Aziende grandi-piccole, impianti-assemblaggio, servizi; strutturazione del Kaizen Promotion Office per diversi tipi di organizzazione e livello di maturità; Visual Management delle attività Kaizen; sistema di training dei team; WOW! Creare e mantenere la motivazione; sistema di audit a 360°.

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Programma


Capi repartoTeam leaderCapi turno comprenderanno a fondo i meccanismi e gli strumenti del miglioramento continuo

Manager come Responsabili Produzione e Kaizen/lean Manager vivranno una esperienza di formazione speciale, al fine di comprendere come pianificare e sostenere il programma di crescita e sviluppo dei capi intermedi

Creare squadra: Gestire le persone nell’ottica del miglioramento

Coniugare miglioramento continuo e gestione quotidiana

Progettare l’organizzazione per il daily Kaizen sulle linee/reparti

Utilizzare meccanismi di escalation e risposta rapida: Impostare audit efficaci con il Gemba walk; Dare feedback costruttivi ed impostare il coaching kata; Fare training efficaci con il TWI

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3gg € 1.900

“Gemba Kanri” in giapponese significa “Prendersi cura del Gemba”, il luogo di lavoro, dove avvengono le cose e dove si crea il valore. Cura, attenzione e coinvolgimento sono ingredienti che non possono mancare in un processo di miglioramento continuo. Pena il fallimento: si stima che il 75% delle “trasformazioni lean” fallisca per insufficiente formazione e sviluppo dei capi intermedi – team leader, capireparto, capi turno – che sono lasciati impreparati tra la base che necessita di attenzione e il management che chiede risultati. Il successo nel creare team ad alte performance cammina sulle gambe dei vostri capi intermedi. Questo training è la migliore esperienza di cambiamento che potete offrire ai vostri capi intermedi.

LEADERSHIP KAIZENCapi squadra motivati per alte performance


Argomenti chiave del percorso:• Kaizen: miglioramento e innovazione continui.

Prendersi cura del Gemba e delle persone che ci lavorano, coniugando gestione quotidiana e azioni di miglioramento

• La resistenza al cambiamento: i paradigmi e come superarli

Concetti e strumenti:Il ruolo del capo in un contesto di miglioramento; richiamo dei sistemi di miglioramento:Cantieri Kaizen (progetti) e Daily Kaizen (quotidiano); organizzazione del team: Team board, KPI, Leader Standard Work; standard: Flusso / Qualità / Impianti; Ordine e pulizia: “5S”; il ciclo PDCA / SDCA; sistemi di suggerimenti e idee; matrice di priorità; Gemba walk: Progetto del gemba walk; l’Audit costruttivo: Kamishibai; il Training efficace: TWl e Job Instruction; coaching: l’arte di fare domande, Feedback Coaching e KATA.

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ImprenditoriDirettori generaliDirettori commercialiMarketing managerResponsabili di ProdottoResponsabili InnovazioneProject ManagerChiunque si occupi di start-up e di nuove iniziative di business potrà sperimentare metodi potenti per identificare prodotti vincenti e sviluppare nuove idee e innovare la strategia della propria azienda

Usare strumenti moderni e facilmente ri-utilizzabili per innovare la strategia con continuità

Coinvolgere le persone chiave della propria organizzazione nel disegnare un percorso di sviluppo

Partire da oggi, con quello che si ha

2gg € 1.450

Due giorni intensi per allenarsi a rinnovare prodotti e strategie: è il KLE Strategia e innovazione, che offre gli strumenti per non farsi trovare impreparati di fronte alle sfide di un contesto di mercato veloce e mutevole, in cui le imprese competono spesso in nicchie di mercato con prodotti o servizi in tutto il mondo. In un momento di grandi cambiamenti, tutti cercano di cambiare passo: migliorare i processi interni, riallineare la strategia con azioni brevi ed incisive, sviluppare nuovi mercati, nuovi prodotti, per essere più veloci e per aumentare la qualità. Questo training propone strumenti snelli e veloci per capire dove cercare e trovare le idee per sviluppare il business, apprendere come definire prodotti che vendono in nuovi mercati, apprendere metodi efficaci di gestione dei progetti.

STRATEGIA E INNOVAZIONESe funziona è vecchio! Strumenti snelli per un mercato che cambia

Nel briefing del mattino del primo giorno, la Di-rezione dell’azienda ospitante lancia le sfide da raggiungere al team dei partecipanti. I partecipanti avranno 2 giorni per attivare il team, impostare un cantiere Kaizen ed arrivare a risultati concreti e sorprendenti. La conclusione del training prevede la presentazione dei risultati alla Direzione.

Argomenti chiave del percorso:• Kaizen: miglioramento e innovazione con-

tinui. Allenarsi a rinnovare prodotti e strategie• La resistenza al cambiamento: i paradigmi e

come superarli, trovando le idee per svilup-pare nuovi business

Concetti e strumenti:Trend attuali: se funziona è vecchio!; strumen-ti per disegnare la strategia: Profilo del valore e Oceano Blu; Business Model Canvas; Esempi da casi reali; catturare la voce del mercato: Quality Function Deployment; identificare i “non clienti”; ridisegnare il modello di business; applicazione pratica in azienda con: esempio di sviluppo del prodotto e sviluppo del cliente, oltre a sviluppo di temi specifici di strategia; tecniche di generazi-one di idee; Lean start-up e “minimo prodotto vendibile”; Project Management per start-up; Open innovation; Hackathon e piano d’azione personale

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ImprenditoriAmministratori DelegatiDirettori GeneraliTutte le figure chiave dell’azienda per vivere un’esperienza di formazione speciale, per comprendere come può evolvere la propria azienda e i possibili sviluppi futuri

Vedere Kaizen in azione

Comprendere le chiavi del successo

Beneficiare dell’esperienza di aziende eccel-lenti

Parlare con persone che hanno intrapreso un percorso si miglioramento continuo

Valutare i risultati ottenuti

Ricavare idee e insegnamenti

Kaizen Institute Italia organizza visite di gruppo o personalizzate, a richiesta, per team di manager fortemente impegnati nello sviluppo della leadership. Questa particolare esperienza permette di toccare con mano il funzionamento di Kaizen in un contesto più ampio di miglioramento e dell’innovazione continui.

I Benchmark Visit sono parte integrante del percorso di miglioramento continuo di qual-siasi organizzazione impegnata verso l’eccellenza. I team sono motivati visitando aziende che uniscono efficienza e risultati potendo così osservare le loro best practice. Le aziende ospitanti ricevono spesso premi nei rispettivi settori. Questi tour offrono una vista «dietro le quinte» in merito a sviluppo operativo di gestione e di persone dell’azienda partner del tour.

BENCHMARK VISIT EXPERIENCEUn percorso speciale per imprenditori e figure chiave

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ImprenditoriAmministratori DelegatiDirettori Generali Tutte le figure chiave dell’azienda per vivere un’esperienza di formazione speciale, per comprendere come può evolvere la propria azienda e i possibili sviluppi futuri, e per visitare i luoghi che hanno dato origine a Kaizen

Vedere Kaizen in azione

Comprendere le chiavi del successo

Beneficiare dell’esperienza di aziende eccellenti

Parlare con persone che hanno intrapreso un percorso di miglioramento continuo

Valutare i risultati ottenuti

Ricavare idee e insegnamenti

I Kaizen Insight Experience sono straordinarie occasioni per visitare aziende giapponesi di eccellenza assoluta, conoscere i loro manager ed immergersi nella cultura giapponese che ha favorito questo tipo di innovazione e cambio di paradigma.Precisi momenti di riflessione e sistematizzazione di quanto visto consentono di beneficiare dello scambio con i partecipanti ed i trainer Kaizen Institute. La prima esperienza di study tour in Giappone risale al 1981. I Kaizen Insight Experience offrono la possibilità di una conoscenza “dietro le quinte” dell’organizzazione, della gestione e dello sviluppo del team nelle organizzazioni oggetto della visita, con la possibilità di visitare la produzione e gli uffici di aziende in settori di business diversi : una conoscenza in prima persona per cogliere dal vivo come lo spirito Kaizen cambia le imprese.

Vedi alcune delle più recenti storie Kaizen Insight Experience su www.Gembakaizen.it

KAIZEN INSIGHT EXPERIENCEIn giappone per conoscere kaizen

Il programma prevede una precisa sequenza di visite e momenti di riflessione per costruire una esperienza di cambiamento che consentirà di rinforzare il proprio piano di azione personale.I Kaizen Insight Experience sono accessibili secondo il calendario o possono essere creati su misura, a richiesta, per team di manager impegnati nell’importante passo di avviare un programma di trasformazione nella propria azienda.

ogni training produce risultati per l’azienda ospitante ogni partecipante produce risultati per la sua aziendaRISULTATI

COACHING PERSONALEPer collegare le competenze acquisite alla realtà aziendale quotidiana. un percorso di affi ancamento per realizzare gli obiettivi aziendali e per iniziare effi cacemente a condurre cantieri Kaizen e portarli a termine con successo e risultati visibili.

PERCORSO DI CERTIFICAZIONE KAIZEN COACH E KAIZEN MANAGERUn percorso di crescita professionale che prevede l’acquisizione di competenze e la realizzazione di progetti sul campo tra i quali un Masterpiece Project che in valore superi il costo vivo dell’intero percorso.

KLE INTERNI ALL’AZIENDATutti i KLE proposti a catalogo possono essere svolti direttamente in azienda. VALUTARE IL POTENZIALE

ECONOMICO

PRESENTAZIONI EFFICACIALLA DIREZIONE

E IN PUBBLICO

RISULTATI

AZIONE SUL GEMBA

LAVORO EFFICACE IN TEAM

Un network di persone in crescita. Un circuito di aziende eccellentiLo sviluppo di competenze per cambiare in meglio la propria organizzazione

MIGLIORAMENTO PERSONALE SU CINQUE ASSI

• di valore per l’organizzazione• indicatori e KPI

• “se vuoi vedere impara ad agire”• velocità• prototipi, simulazioni e aree pilota

• valorizzare i contributi• focus sul risultato• gestione del tempo• produrre cambiamenti

• business case• indicatori e KPI

• imprenditorialità

• coinvolgenti• focalizzate

• effi caci• sul Gemba

Per chi vuole accrescere e potenziare le proprie competenze e tradurle in un piano d’azione, o semplicemente vuole imparare

dalle aziende migliori, Kaizen Institute Italia propone:

LA FORMAZIONE PERSONALIZZATA

CALENDARIO KLE 2017Training Within Industry Lavazza 24-25-26 gennaio

Kaizen Coach Bticino (Varese) 14-15-16 febbraio

Advanced Project Management Bobst 8-9 marzo

Zero Difetti Bticino (Azzano) 28-29-30 marzo

Total Flow Management Brevini Fluid Power 9-10-11 maggio

Supply Chain Management Emak 20-21-22 giugno

Supply Chain Management Carpigiani 10-11-12 ottobre

Total Productive Maintenance Polidoro 7-8-9 novembre

In via di definizione

Kaizen Office 10-11-12 luglio

Total Flow Management 27-28-29 settembre

Kaizen Coach 24-25-26 ottobre

Kaizen Manager 22-23 novembre

I nostri partner

it.kaizen.comKaizen Institute Italy S.r.l.

Via E. Zago, 2 – 40128 Bologna

Storie di Miglioramento Continuowww.gembakaizen.it

it.kaizen.com/formazioneemail: [email protected]: +39 051 58 76 744Fax: +39 051 58 76 773

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LA FORMAZIONE - Kaizen · 2017. 3. 13. · La formazione di 30 team leader ha portato a liberare 4...

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