Istruzioni Posa ISOBLOC v1.0 formato doc · CORRETTA PROCEDURA PER LA POSA IN OPERA !!EN!15498!...

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ISOBLOC SRL Via Delle Castelline, 28 – 43019 Soragna (PR) tel. 0524.599382 fax 0524.598293 [email protected]

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B L O C C O C A S S E R O I N L E G N O B L O C C O C A S S E R O I N L E G N O

C E M E N T O C E M E N T O

I S O B L O C I S O B L O C

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SISTEMA SISTEMA

COSTRUTTIVO COSTRUTTIVO

B L O C C H I C A S S E R O I N L E G N O C E M E N T O P E R P A R E T I B L O C C H I C A S S E R O I N L E G N O C E M E N T O P E R P A R E T I

I N T E R N EI N T E R N E

Blocco per tramezze 15/8

Blocco 20/14

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Blocco 25/18

Blocco ad “H” 30/19

Blocco 30/22


E S T E R N E ( 1 )E S T E R N E ( 1 )

Blocco 25/14+4

Blocco 25/12+6 SP

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Blocco 30/16+6 Blocco 30/14+8

Blocco 30/16+6 SP Blocco 30/14+8 SP

Blocco 32,5/16+9 Blocco 32,5/14+11

Blocco 32,5/16+9 SP Blocco 32,5/14+11 SP


E S T E R N E ( 2 )E S T E R N E ( 2 )

Blocco 32,5/25

Blocco 37,5/28 (29)

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Blocco 37,5/16+12 (16+13) Blocco 37,5/14+14 (15+14)

Blocco 37,5/16+12 SP (16+13) Blocco 37,5/14+14 SP (15+14)

B L O C C H I C A S S E R O I N L E G N O C E M E N T O P E R B L O C C H I C A S S E R O I N L E G N O C E M E N T O P E R

I M P I E G H I S P E C I A L I I M P I E G H I S P E C I A L I

Blocco 25 con “mazzetta” da 6x6 a 10x14

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Blocchi da 30 - 32,5 - 37,5 con “mazzetta” da 6x6 a 10x15

Blocco cordolo solaio

Blocco angolo speciale

Blocchi pilastro da 25 - 30 - 32,5 – 37,5

I blocchi sono alti cm 25 e, ad eccezione dei blocchi “PASS” di dimensioni

variabile per l'allineamento dei setti interni, tutti i blocchi hanno larghezza cm 50.

C O N F E Z I O N A M E N T O E I M B A L L A G G I OC O N F E Z I O N A M E N T O E I M B A L L A G G I O

I blocchi vengono confezionati in pacchi mediante I blocchi vengono confezionati in pacchi mediante

reggiaturareggiatura

I pacchi hanno dimensioni di base m. 1,00 x 1,00I pacchi hanno dimensioni di base m. 1,00 x 1,00

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L'altezza è variabile in funzione del tipo di bloccoL'altezza è variabile in funzione del tipo di blocco

In ogni caso è comunque possibile impilare un massimo In ogni caso è comunque possibile impilare un massimo

di di due pacchidue pacchi

Un autotreno può trasportare sino ad un massimo di 52 Un autotreno può trasportare sino ad un massimo di 52

pacchipacchi

Una motrice può trasportare sino ad un massimo di 28 Una motrice può trasportare sino ad un massimo di 28

pacchipacchi

Un pacco di blocchi spessore 25 contiene 40 blocchi (5 Un pacco di blocchi spessore 25 contiene 40 blocchi (5

mq.)mq.)

Un pacco di blocchi spessore 30/32,5 contiene 32 Un pacco di blocchi spessore 30/32,5 contiene 32

blocchi (4 mq.)blocchi (4 mq.)

I blocchi spessore 37,5 vengono confezionati in pacchi I blocchi spessore 37,5 vengono confezionati in pacchi

di altezza m. 1,13 e 1,50 al fine di contenere l'altezza di altezza m. 1,13 e 1,50 al fine di contenere l'altezza

totale dei due pacchi sovrapposti entro la misura di m. totale dei due pacchi sovrapposti entro la misura di m.

2,63; tali pacchi contengono rispettivamente 24 blocchi 2,63; tali pacchi contengono rispettivamente 24 blocchi

(3 mq.) e 32 blocchi (4 mq.)(3 mq.) e 32 blocchi (4 mq.)

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M O V I M E N T A Z I O N E D E I P A C C H I ( i n d i c a z i o n i )M O V I M E N T A Z I O N E D E I P A C C H I ( i n d i c a z i o n i )

P r i m a d e l l a m o v i m e n t a z i o n e è n e c e s s a r i a l a P r i m a d e l l a m o v i m e n t a z i o n e è n e c e s s a r i a l a

v e r i f i c a d e l l ' i n t e g r i t à d e i p a c c h i , d e l l e r e g g e e d e i v e r i f i c a d e l l ' i n t e g r i t à d e i p a c c h i , d e l l e r e g g e e d e i

b l o c c h i i n e s s o c o n t e n u t i .b l o c c h i i n e s s o c o n t e n u t i .

I p a c c h i v a n n o m o v i m e n t a t i s i n g o l a r m e n t e I p a c c h i v a n n o m o v i m e n t a t i s i n g o l a r m e n t e

m e d i a n t e l ' u s o d i s t r u m e n t a z i o n e am e d i a n t e l ' u s o d i s t r u m e n t a z i o n e a d a t t a e d a t t a e

o m o l o g a t ao m o l o g a t a

I l p e r s o n a l e a d d e t t o d e v e c o n o s c e r e e a d o t t a r e I l p e r s o n a l e a d d e t t o d e v e c o n o s c e r e e a d o t t a r e

p r o c e d u r e i d o n e e n e l r i s p e t t o d e l l e v i g e n t i n o r m e p r o c e d u r e i d o n e e n e l r i s p e t t o d e l l e v i g e n t i n o r m e

i n m a t e r i a d i s i c u r e z z a s u l l a v o r o e d i n i n m a t e r i a d i s i c u r e z z a s u l l a v o r o e d i n

p a r t i c o l a r e l e d i s p o s i z i o n i d i s i c u r e z z a c o n t e n u t e p a r t i c o l a r e l e d i s p o s i z i o n i d i s i c u r e z z a c o n t e n u t e

n e l D e c r e t o L e g i s l a t i v o 4 9 4 / 1 9 9 6n e l D e c r e t o L e g i s l a t i v o 4 9 4 / 1 9 9 6

G l i s t r u m e n t i d iG l i s t r u m e n t i d i s o l l e v a m e n t o v a n n o i n s e r i t i p e r s o l l e v a m e n t o v a n n o i n s e r i t i p e r

t u t t a l a l u n g h e z z a e t a s s a t i v a m e n t e n e l l e l a c u n e t u t t a l a l u n g h e z z a e t a s s a t i v a m e n t e n e l l e l a c u n e

p r e s e n t i n e l l a f i l a i n f e r i o r e d i b l o c c h i p r e s e n t i n e l p r e s e n t i n e l l a f i l a i n f e r i o r e d i b l o c c h i p r e s e n t i n e l

p a c c o ( v e d i i m m a g i n i )p a c c o ( v e d i i m m a g i n i )

L a m o v i m e n t a z i o n e v a e s e g u i t a a v e n d o c u r a d i L a m o v i m e n t a z i o n e v a e s e g u i t a a v e n d o c u r a d i

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e v i t a r e s p o s t a m e n t i r e p e n t i n i , u r t i e o s c i l l a z i o n ie v i t a r e s p o s t a m e n t i r e p e n t i n i , u r t i e o s c i l l a z i o n i

II p a c c h i d o v r a n n o e s s e r e p o s i z i o n a t i a l s u o l o s u p a c c h i d o v r a n n o e s s e r e p o s i z i o n a t i a l s u o l o s u

s u p e r f i c i l i v e l l a t e e o r i z z o n t a l i , p r e v e n t i v a m e n t e s u p e r f i c i l i v e l l a t e e o r i z z o n t a l i , p r e v e n t i v a m e n t e

l i b e r a t e d a e v e n t u a l i o g g e t t i o d e t r i t il i b e r a t e d a e v e n t u a l i o g g e t t i o d e t r i t i

N o n è m a i c o n s e n t i t o i m p i l a r e p i ù d i d u e p a c c h iN o n è m a i c o n s e n t i t o i m p i l a r e p i ù d i d u e p a c c h i

M O V I M E N T A Z I O N E D E I P A C C H I ( i m m a g i n i )M O V I M E N T A Z I O N E D E I P A C C H I ( i m m a g i n i )

Punto di inPunto di inserimento apparecchi per il sollevamentoserimento apparecchi per il sollevamento

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C O R R E T T A P R O C E D U R A P E R L A P O S A I N O P E R AC O R R E T T A P R O C E D U R A P E R L A P O S A I N O P E R A

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Per garantire la corretta posa dei blocchi cassero in legno-cemento è sufficiente osservare alcune semplici regole che permettono di ottenere le migliori prestazioni dal sistema ISOBLOC. Il sistema è studiato per limitare quanto più possibile il taglio e la modifica dei blocchi in cantiere, ottimizzando i tempi di posa e riducendo gli sfridi. Procedendo dopo la realizzazione della fondazione, queste riportate di seguito sono le fasi principali in ordine cronologico:

1. impermeabilizzazione del piano di posa mediante uno strato di materiale idoneo tra la fondazione e il primo corso di blocchi;

2. posa del primo corso di blocchi su due piste di malta in opera; 3. inserimento dell'armatura verticale mediante resine epossidiche se non già

prevista contestualmente al getto della fondazione; 4. posa di altri cinque corsi di blocchi, a secco, sfalsati di cm 25 l'uno

dall'altro, sino al raggiungimento di una elevazione di m 1,50; 5. riempimento (getto) della parete così costituita mediante calcestruzzo; 6. esecuzione delle riprese del ferro d'armatura; 7. posa di ulteriori sei corsi di blocchi, sempre sfalsati di cm 25 l'uno dall'altro,

sino ad arrivare ad una maggiore elevazione di m 1,50 o all'occorrenza di un numero di corsi inferiore sino al raggiungimento della quota di progetto della base del primo solaio;

8. ripetizione delle fasi di ripresa dei ferri d'armatura, posa di sei corsi di blocchi sfalsati tra loro e getto, fino al completamento delle murature.

P O S A D E L P R I M O C O R S O D I B L O C C H IP O S A D E L P R I M O C O R S O D I B L O C C H I

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La posa del primo corso di blocchi riveste una grande importanza perché la corretta esecuzione di questa fase permette di proseguire con rapidità e precisione nelle fasi successive. In particolare occorre prestare attenzione affinché i blocchi risultino perfettamente a livello in entrambe le direzioni. In produzione i blocchi vengono rettificati sulle due facce orizzontali (inferiore e superiore) ed hanno quindi una limitatissima tolleranza dimensionale; questo consente la realizzazione di una muratura perfettamente verticale, senza nessuna correzione o quasi, a patto che i corsi successivi vengano posati sopra il primo posato correttamente.

Si sconsiglia l'utilizzo di un unico strato di malta posto sotto l'intero ingombro del blocco a causa delle caratteristiche di resistenza meccanica a compressione della malta stessa, notevolmente inferiori a quelle del calcestruzzo di getto, di cui prederebbe il posto. Altrettanto importante è la corretta disposizione planimetrica dei blocchi. Occorre partire dai riferimenti fissi costituiti dagli angoli, dalle porte, nonché dalla proiezione a terra delle finestre, chiudendo gli eventuali vuoti intermedi non standard utilizzando sezioni di blocco tagliate a misura.

I N S E R I M E N T O D E L L ' A R M A T U R AI N S E R I M E N T O D E L L ' A R M A T U R A

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Qualora non si fosse provveduto a lasciare adeguati “ferri di chiamata” contestualmente alla armatura e getto della fondazione, occorrerà realizzare una serie di fori equidistanti nei quali alloggiare gli spezzoni di acciaio, previo riempimento dei fori stessi con apposite resine epossidiche. E' compito del professionista incaricato del calcolo e della verifica strutturale definire i diametri e lo schema di posizionamento dell'armatura verticale ed orizzontale, mentre sarà cura della direzione dei lavori stabilire le modalità di inserimento e di collegamento dei ferri “di ripresa”.

La posa di ogni corso di blocchi deve essere completato dalla sistemazione dell'armatura orizzontale, ponendo particolare attenzione negli angoli e in prossimità delle connessioni tra le murature interne e quelle esterne.

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P O S A D E I C O R S I D I B L O C C H I S U C C E S S I V IP O S A D E I C O R S I D I B L O C C H I S U C C E S S I V I

Nella posa dei corsi successivi occorrerà prestare molta attenzione affinché ogni blocco sia posizionato in modo da risultare sfalsato esattamente del cinquanta per cento rispetto ai blocchi del corso inferiore su cui poggia. Questo permette il migliore allineamento dei setti verticali presenti all'interno del blocco che andranno così ad essere riempiti di calcestruzzo in modo completo e uniforme al momento del getto. A questo scopo vengono forniti appositi blocchi divisibili che consentono la corretta sovrapposizione in prossimità delle luci.

Ogni sovrapposizione realizzata in modo non corretto ostacola il regolare deflusso del calcestruzzo e le conseguenti irregolarità del getto potrebbero causare limiti nelle prestazioni della muratura sia di natura meccanica che acustica.

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F O R M A Z I O N E D E G L I A N G O L IF O R M A Z I O N E D E G L I A N G O L I

La formazione degli angoli risulta una operazione oltremodo semplificata grazie alla presenza nel sistema ISOBLOC di appositi elementi d'angolo reversibili e del modulo “PASS” necessario ad allineare correttamente i blocchi progredendo nella sovrapposizione dei corsi. Tale blocco, di misura adeguata ad ogni tipologia di spessore, deve essere posizionato contrapposto al blocco d'angolo, come si evince dalle immagini seguenti. Fanno naturalmente eccezione i blocchi da cm 25 che, essendo di spessore pari alla metà della larghezza, non necessitano di un apposito blocco “PASS”

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F O R M A Z I O N E D E I N O D IF O R M A Z I O N E D E I N O D I

Qualora sia necessario collegare due o più murature mediante nodi a tre o quattro vie, si procede accostando la parete interna a quella esterna; è opportuno evitare di creare intersezioni mediante morse come avviene nella muratura tradizionale perché potrebbero indebolire o disallineare il cassero. Al contrario è sufficiente limitarsi ad affiancare a stretto contatto i blocchi; si deve poi praticare uno scasso in quelli che ricadono a contatto con la muratura secondaria in modo da permettere il passaggio dell'appropriato ferro d'armatura e del calcestruzzo. Proprio il calcestruzzo armato costituirà il collegamento strutturale e renderà monolitico il complesso.

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C O S T R U Z I O N E D E L L E A R C H I T R A V I ( t a g l i o d e i C O S T R U Z I O N E D E L L E A R C H I T R A V I ( t a g l i o d e i

b l o c c h i )b l o c c h i )

Le architravi possono essere agevolmente realizzate utilizzando il blocco divisibile del sistema ISOBLOC che, mediante opportuni tagli, diventa l'elemento indispensabile per garantire la opportuna continuità della muratura in corrispondenza di porte e finestre. Le immagini seguenti documentano tutti i passaggi necessari.

Per prima cosa occorre separare i due semiblocchi tramite un taglio centrale:

E' poi necessario praticare altri due tagli allineati con lo spigolo dell'isolante e con il filo interno della parete del blocco:

I semiblocchi così ottenuti potranno essere affiancati con l'isolante posto verso l'esterno:

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I semiblocchi andranno sistemati affiancati su di una armatura di sostegno e al loro interno andrà alloggiato opportunamente il ferro o la gabbia di armatura prevista dal progettista.

C O S T R U Z I O N E D E L L E A R C H I T R A V I ( s c h e m a d i C O S T R U Z I O N E D E L L E A R C H I T R A V I ( s c h e m a d i

m o n t a g g i o )m o n t a g g i o )

Lo schema mostra un esempio di assemblaggio di un architrave; come si nota l'ultimo blocco della muratura è stato tagliato di modo che il primo semiblocco di architrave possa trovare un appoggio che ne faciliti il posizionamento. Inoltre procedendo in questa maniera l'armatura dell'architrave potrà inserirsi meglio nella casseratura delle spalle, con evidenti vantaggi in termini di uniformità della struttura.

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B L O C C H I P E R I M P I E G H I S P E C I A L IB L O C C H I P E R I M P I E G H I S P E C I A L I

In alcuni casi possono rendersi necessari blocchi sagomati in modo specifico per adattare la muratura al progetto architettonico o per esigenze particolari. In generale tutti i blocchi del sistema ISOBLOC sono molto versatili e possono essere facilmente modificati in cantiere, tuttavia l'azienda fornisce blocchi sagomati o modificati su disegno del committente.

Un esempio di blocchi su misura è costituito dal blocco di altezza non standard per raggiungere la quota di posa del solaio, all'occorrenza disponibile anche sagomato a correa per il contenimento laterale del getto e l'eliminazione del rischio di ponti termici.

Benché il taglio ottimale dei blocchi in legno-cemento lo si ottenga mediante una sega a nastro, in cantiere è altresì possibile utilizzare un seghetto alternativo o una motosega a catena.

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I L G E T T O D E LI L G E T T O D E L C A L C E S T R U Z Z O C A L C E S T R U Z Z O

Il calcestruzzo impiegato dovrà avere una lavorabilità tale da permettere il totale riempimento di ogni parte della muratura (classe S4 – Fluido) e per la stessa ragione non deve essere costituito da inerti di pezzatura troppo elevata che ne ostacolerebbero il defluire tra i ferri d'armatura e nelle cavità di collegamento (massimo 15 mm). E' importante inoltre che la granulometria degli inerti sia la più completa possibile per assicurare l'ottimale compattezza del conglomerato.

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Il getto può essere effettuato mediante benna o pompa, facendo attenzione in quest'ultimo caso che la pressione e la velocità siano sufficientemente basse da consentire al personale un adeguato controllo dell'operazione così da scongiurare il rischio di spostamenti tra i blocchi o lacune. Durante le operazioni di riempimento il personale deve evitare di camminare sulla muratura ed il conglomerato che dovesse occasionalmente sbordare dai blocchi va tempestivamente rimosso prima dell'indurimento poiché costituirebbe un ostacolo al corretto livellamento dei corsi successivi. Anche per questo motivo risulta conveniente mantenere il livello finale del getto ad una quota di qualche centimetro inferiore della sommità del sesto corso di blocchi. E' opportuno cominciare il getto dalle murature esterne, procedendo inizialmente a riempire le sezioni centrali delle murature in modo che il calcestruzzo proceda verso le spallette delle luci di porte e finestre (che in ogni caso è necessario irrobustire mediante idonea armatura) attraverso i fori di collegamento dei blocchi e non in modo diretto.

G L I I M P I A N T IG L I I M P I A N T I

Grazie allo spessore ed alle caratteristiche della parete in legno-cemento del blocco ISOBLOC, la realizzazione delle tracce per l'alloggiamento degli impianti è estremamente veloce. E' consigliabile l'uso di uno scanalatore elettrico con il quale si ottengono scassi molto precisi ed uniformi in tempi rapidi.

I passaggi delle canalizzazioni e gli eventuali collettori degli impianti idrici, qualora richiedano ingombri maggiori, andranno pianificati prima dell'esecuzione del getto predisponendo idonei blocchi di polistirolo da rimuovere dopo il getto. Particolare attenzione dovrà essere posta in questa fase affinché tali spazi lasciati liberi dal calcestruzzo non ricadano in zone ove possano comportare un degrado inaccettabile delle prestazioni acustiche delle pareti interessate. In alcuni casi può essere necessario prevedere strutture murarie accessorie in grado di ospitare parti di impianto voluminose, lasciando integre le murature principali.

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I N D I C A Z I O N I P E R G L I I N T O N A C II N D I C A Z I O N I P E R G L I I N T O N A C I

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23 Raccomandazioni di carattere generale:

Durante il getto di riempimento il blocco in legno-cemento assorbe parte dell'acqua presente nel calcestruzzo stesso che in seguito cede in atmosfera asciugandosi per evaporazione; di conseguenza è estremamente importante procedere all'applicazione degli intonaci solo a pareti perfettamente asciutte.

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