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(Rev. 2.0_10-2010)

ISTRUZIONI DI SMONTAGGIO E MONTAGGIO

DELLE POMPE CENTRIFUGHE MULTISTADIO

TMA

Istruzioni di smontaggio e montaggio delle pompe centrifughe multistadio TMA 2

PREMESSE Queste istruzioni sono rivolte al manutentore in caso di manutenzione e/o riparazione delle pompe in oggetto. Lo smontaggio ed il montaggio richiedono una particolare conoscenza delle operazioni da effettuarsi: pertanto dovranno essere eseguiti solo da personale esperto, il quale procederà alle operazioni solo dopo aver letto attentamente le istruzioni di seguito descritte, con l’ausilio delle sezioni e delle tabelle presenti nel manuale. Le presenti istruzioni sono accompagnate dal “MANUALE OPERATIVO DELLE POMPE CENTRIFUGHE” che costituisce un riferimento per la sicurezza di impiego e per gli interventi di installazione, manutenzione e riparazione delle pompe. Comunque, prima di intervenire sulla pompa, è indispensabile indossare l'opportuno abbigliamento di protezione (elmetto, occhiali, guanti, scarpe, ecc.) e procurarsi gli attrezzi idonei alle operazioni da effettuare. Fare sempre attenzione a non forzare od a colpire la pompa od i suoi componenti con colpi violenti. Non bisogna assolutamente rovinare con incisioni o rigature i piani di tenuta od i rasamenti di accoppiamento e centratura. Porre particolare cura alle guarnizioni O-Rings. Accertarsi di non dimenticare al suo interno componenti estranei come viti, bulloni, rondelle, attrezzi, stracci, ecc. Sulla targhetta delle pompe sono stampigliati il tipo ed il numero di matricola, fare sempre riferimento a questo numero per l'ordinazione di parti di ricambio o per la richiesta di ulteriori informazioni tecniche: perciò si consiglia di non togliere la targhetta o, se fosse necessario farlo, riportare il numero di matricola sulla pompa (per esempio sulla flangia). Se le informazioni fornite non sono considerate sufficienti e/o non facilmente comprensibili e/o sono necessarie ulteriori informazioni, contattare la POMPETRAVAINI che, nel caso le difficoltà persistano, indicherà il proprio Service più vicino al cliente o consiglierà di inviare la pompa alle proprie officine. Le riparazioni e gli interventi effettuati dal cliente sulla pompa fanno decadere la garanzia della POMPETRAVAINI. N.B.: I numeri denominati VDMA identificano tutti i particolari, diversi tra loro, che compongono le pompe. Essi possono

essere consultati e confrontati nel testo, nei disegni e nella tabella del capitolo 10. Tutti i disegni rappresentati sono puramente schematici e non impegnativi. Per i valori delle coppie di serraggio di viti, bulloni, ghiere e tiranti vedere la fig. 24 e la tab. 5.

INDICE 1 - Operazioni che devono essere effettuate prima dello smontaggio 2 - Smontaggio per la sostituzione dei cuscinetti e/o delle tenute meccaniche 2.1 - Smontaggio dei cuscinetti e delle tenute meccaniche per le pompe serie TMA 31 & 32 2.2 - Smontaggio della bronzina lato opposto comando per le pompe serie TMA 31 & 32 (Esecuzione /R) 2.3 - Smontaggio dei cuscinetti e delle tenute meccaniche per le pompe serie TMA 40 & 50 2.4 - Smontaggio dei cuscinetti e della tenuta a baderna per le pompe serie TMA 40 & 50 3 - Montaggio delle tenute meccaniche 3.1 - Montaggio della parte fissa nella scatola cuscinetto o nel coperchio tenuta 3.2 - Montaggio della parte rotante sull'albero o sulla bussola 4 - Montaggio delle tenute a baderna per le pompe serie TMA 40 & 50 5 - Montaggio dei cuscinetti 5.1 - Montaggio del cuscinetto lato comando per le pompe serie TMA 31 & 32 5.2 - Montaggio del cuscinetto lato comando per le pompe serie TMA 40 & 50 5.3 - Montaggio del cuscinetto lato opposto comando (per tutte le serie di pompe) 5.4 - Montaggio del supporto bronzina lato opposto comando per le pompe serie TMA 31 & 32 (Esecuzione /R) 6 - Smontaggio totale della pompa 7 - Lavorazioni meccaniche della pompa 8 - Montaggio della pompa 8.1 - Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C 8.2 - Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/R 8.3 - Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C con camere di raffreddamento (Esecuzione /T) 8.4 - Montaggio delle pompe serie TMA 40 & 50/R 8.5 - Montaggio delle pompe serie TMA 40 & 50/B 9 - Ricambi 10 - Nomenclatura dei componenti delle pompe 11 - Disegni in sezione e varianti tipiche

I liquidi trattati dalle pompe ed anche i loro stessi componenti potrebbero essere potenzialmente dannosi per le persone e per l'ambiente: provvedere al loro eventuale smaltimento conformemente alle leggi vigenti e ad una corretta gestione dell'ambiente circostante.

Il presente manuale non è destinato alle pompe soggette alla Direttiva ATEX 94/9/CE. Se la pompa fosse destinata all’uso in ambienti soggetti all'applicazione della Direttiva ATEX 99/92/CE oppure la targhetta della pompa riporta la marcatura ATEX, non si deve assolutamente procedere all’avvio ma è necessario rivolgersi alla POMPETRAVAINI per chiarimenti. Per le pompe soggette alla Direttiva ATEX 94/9/CE è disponibile un manuale integrativo dedicato.

Nel redigere il presente manuale è stato fatto ogni sforzo per aiutare al meglio l’utilizzatore nell’uso più corretto della pompa o del sistema per evitare qualsiasi possibile utilizzo inopportuno o danno accidentale. Qualora ci fossero incomprensioni, difficoltà od errori, vogliate cortesemente segnalarceli.


1 - OPERAZIONI CHE DEVONO ESSERE EFFETTUATE PRIMA DELLO SMONTAGGIO Qualora si rendesse necessario eseguire una riparazione della pompa è richiesta una particolare conoscenza delle operazioni da effettuare riferendosi anche all’apposito "Manuale operativo delle pompe centrifughe" allegato.

ATTENERSI ALLE PRESCRIZIONI DI SICUREZZA ELENCATE NEL CAPITOLO 2 DEL SUDDETTOMANUALE.

Comunque, prima di intervenire sulla pompa, è indispensabile: - procurarsi ed indossare l'opportuno abbigliamento di protezione (elmetto, occhiali, guanti, scarpe, ecc.)

- TOGLIERE LA TENSIONE DI ALIMENTAZIONE E, SE NECESSARIO, SCOLLEGARE I CAVI ELETTRICI DAL MOTORE

- chiudere le valvole in aspirazione ed in mandata della pompa - scaricare la pressione interna della pompa - se la pompa trasporta liquidi caldi lasciarla raffreddare alla temperatura ambiente - se la pompa trasporta liquidi pericolosi adottare le necessarie misure di sicurezza (prima di iniziare il pompaggio di

qualsiasi liquido è necessario conoscerne la potenziale pericolosità) - scaricare il corpo pompa dal liquido pompato attraverso i fori di drenaggio e, se necessario, bonificare tutta la pompa

tenendo conto delle normative che regolamentano la compatibilità ambientale dei liquidi. Per scollegare la pompa ed il motore (se necessario) dall’impianto bisogna: - scollegare tutti i collegamenti ausiliari alla pompa (flussaggi, raffreddamenti, strumenti di controllo, ecc.) - staccare i bulloni di fissaggio delle flange di aspirazione e di mandata della pompa - togliere il coprigiunto - togliere il giunto spaziatore (se presente) - smontare il motore elettrico (se necessario) allentando le viti di fissaggio al basamento od alla lanterna, se in

esecuzione monoblocco - smontare la pompa allentando le viti di fissaggio al basamento - scollegare la pompa dall'impianto facendo la massima attenzione a non danneggiare alcun componente.

2 - SMONTAGGIO PER LA SOSTITUZIONE DEI CUSCINETTI E/O DELLE TENUTE MECCANICHE Le pompe sono costruite in modo da permettere la sostituzione dei cuscinetti a sfere e delle tenute meccaniche senza smontare completamente la pompa, ma agendo solamente sulle scatole cuscinetto o sui supporti esterni, lasciando eventualmente il resto della pompa collegato all’impianto (quest’ultima possibilità non è permessa dalle pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R nel caso si debba sostituire la bronzina del lato opposto comando). Lo smontaggio deve essere eseguito adottando la sequenza descritta di seguito secondo il tipo di esecuzione della pompa. ATT.: Si raccomanda la massima cautela nella fase di smontaggio delle tenute meccaniche per non danneggiare le

parti più delicate che le compongono. 2.1 - SMONTAGGIO DEI CUSCINETTI E DELLE TENUTE MECCANICHE PER LE POMPE SERIE TMA 31 & 32 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 1). Togliere le viti VDMA 914 (o i dadi dei prigionieri VDMA 902 per l’esecuzione con camera raffreddamento VDMA 116.1 e coperchio camera raffreddamento VDMA 116.2) ed il coperchio cuscinetto anteriore VDMA 360 e/o posteriore VDMA 360.1. Rimuovere l’anello Seeger anteriore VDMA 932 o, per l’esecuzione /C, la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923. Per l’esecuzione /C togliere anche il tubetto VDMA 701 allentando i raccordi VDMA 731.3 e 731.4. Svitare le viti VDMA 901.1 della scatola cuscinetto VDMA 357 e/o 357.1 e, servendosi di un estrattore idoneo, togliere il cuscinetto a sfere VDMA 321 e/o 320, di seguito, dopo aver estratto la scatola cuscinetto e l’anello paraspruzzi VDMA 507, la tenuta meccanica VDMA 433.2 e/o 433.1. Tenere presente che la tenuta meccanica posteriore VDMA 433.1 dell’esecuzione /C è montata su una bussola di protezione albero VDMA 523 con cava di trascinamento. Per il rimontaggio delle tenute meccaniche e dei cuscinetti vedere i capitoli 3 e 5. 2.2 - SMONTAGGIO DELLA BRONZINA LATO OPPOSTO COMANDO PER LE POMPE SERIE TMA 31 & 32 (Esecuzione /R) (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 2). Mettere la pompa in verticale con il comando dell’albero VDMA 210 chiuso in una morsa. Togliere i tiranti VDMA 905, rimuovere il corpo premente VDMA 107 e, con un estrattore idoneo, estrarre la bronzina VDMA 310 dal corpo premente. Per il rimontaggio della bronzina lato opposto comando vedere il capitolo 5, paragrafo 5.4.


Pompe serie TMA 31 & 32 321

932

636

421

940

210

360

914

357106

932.1

507

412.2

433.2

107

905 901.1

433.1

320

923

360.1523

485

357.1701

542

903 731.4

412.4

400.9

903.1

310 923

905

940.1

107

230

210

Fig. 1 Disegno in sezione della scatola cusc. e tenuta mecc. (esecuzione /C)

Fig. 2 Disegno in sezione della supportazione con bronzina (esecuzione /R)

2.3 - SMONTAGGIO DEI CUSCINETTI E DELLE TENUTE MECCANICHE PER LE POMPE SERIE TMA 40 & 50 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 3). Per l’esecuzione STANDARD estrarre l’anello Seeger esterno VDMA 932.3 e togliere il coperchio cuscinetto VDMA 365 o 365.1. Rimuovere l’anello Seeger VDMA 932 ed il relativo anello spallamento VDMA 505 per il lato comando oppure svitare la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923 dall’albero VDMA 210 per il lato opposto comando. N.B.: Per il lato comando dell’esecuzione RINFORZATA /5X (vedere la fig. 4) è invece necessario sfilare l’anello V-Ring

VDMA 411, togliere le viti VDMA 914, rimuovere il coperchio cuscinetto VDMA 360 ed infine svitare la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923.1.

Togliere i dadi dei prigionieri VDMA 902.1 e mediante un estrattore togliere il supporto VDMA 350 sfilando così il cuscinetto VDMA 321 con il relativo anello spallamento VDMA 505 od i cuscinetti VDMA 320.1 od il cuscinetto VDMA 320. Togliere il coperchio tenuta VDMA 471 con il coperchio raffreddamento VDMA 165 ed i relativi anelli O-Ring VDMA 412.2 e 412.3, estrarre la parte fissa della tenuta meccanica VDMA 433.2 o 433.1 dal coperchio tenuta e sfilare dall’albero la parte rotante della tenuta. Occorre rammentare che la tenuta meccanica lato opposto comando VDMA 433.1 è montata su una bussola protezione albero VDMA 524 con cava di trascinamento per estrarre la quale è prima necessario sfilare dall’albero la bussola distanziale VDMA 525 e poi l’anello O-Ring VDMA 412.4.

903

502

902

940

365.1

923

165

433.1 524

210

525

320

365

932.3

412.4 350

505636

321

412.2

932

935

507

471

485

731.4

506.2

701

905

400.5

902.1904 106 433.2

542.3

107

412.3

Pompe serie TMA 40 & 50 LATO COMANDO Fig. 3 Disegno in sezione del supporto con cuscinetto a sfere e tenuta meccanica semplice (esecuzione STANDARD) LATO OPPOSTO COMANDO

LATO COMANDO

LATO OPPOSTO COMANDO


940

210

411914

923.1

360

320.1505

507350.1 636

Pompe serie TMA 40 & 50 Fig. 4 Disegno in sezione del supporto con cuscinetto a sfere in esecuzione RINFORZATA /5X

Verificare lo stato dei componenti smontati e procurarsi eventuali parti di ricambio originali (cuscinetti, bussole, tenute meccaniche, guarnizioni, anelli di tenuta, ecc.). Per il rimontaggio delle tenute meccaniche e dei cuscinetti vedere i capitoli 3 e 5. 2.4 - SMONTAGGIO DEI CUSCINETTI E DELLA TENUTA A BADERNA PER LE POMPE SERIE TMA 40 & 50 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 5). Dopo aver tolto il supporto VDMA 350, come descritto al paragrafo 2.3, estrarre il premitreccia VDMA 452 con i coperchi raffreddamento VDMA 165 e gli anelli O-Ring VDMA 412.2 e 412.3. Rimuovere gli anelli baderna VDMA 461 e, sul lato comando, l’anello sbarramento VDMA 458. Verificare lo stato dei componenti smontati e procurarsi eventuali parti di ricambio originali (cuscinetti, bussole, anelli baderna, guarnizioni, anelli di tenuta, ecc.). Per il rimontaggio delle tenute a baderna e dei cuscinetti vedere i capitoli 4 e 5.

902

940

365.1

923

165

524

210

525

320

365

932.3

412.4 350

505636

321

412.2

932

935

507

452

550

731.4

506.2

701

905 902.1458 106 461

542.3

107

412.3903

502

Pompe serie TMA 40 & 50 LATO COMANDO Fig. 5 Disegno in sezione del supporto con cuscinetto a sfere e tenuta a baderna LATO OPPOSTO COMANDO

N.B.: Per lo smontaggio di altre esecuzioni particolari (es.: tenute meccaniche doppie in serie o contrapposte, a

cartuccia, ecc.) contattare la POMPETRAVAINI.


3 - MONTAGGIO DELLE TENUTE MECCANICHE N.B.: Le tenute meccaniche standard montate sulle pompe sono del tipo unificato secondo le DIN 24960/K (con quota

"L1" più corta). Per le dimensioni di eventuali tenute meccaniche installate NON standard contattare la POMPETRAVAINI.

Controllare, sui particolari smontati, le seguenti quote per il montaggio della tenuta meccanica VDMA 433.2 e/o 433.1. Per le pompe serie TMA 31 & 32 controllare le quote "G" ed "F" sulla scatola cuscinetto VDMA 357 e/o 357.1, la quota "D" sull'albero VDMA 210, la quota "L" dal corpo VDMA 106 e/o 107 all’anello distanziale VDMA 485 o all’anello Seeger VDMA 932.1 (vedere il disegno delle quote di controllo fig. 6 e la tab. 1). Ripristinare, le esatte quote di lavoro della tenuta meccanica tenendo presente che per eventuali correzioni sulla misura di lunghezza "L1" (= “L + F”) si può agire, dove possibile, sull’anello distanziale VDMA 485 o sugli anelli spallamento tenuta meccanica VDMA 550.1 (vedere le fig. 25 o 27 o 28). Per le pompe serie TMA 40 & 50 controllare le quote "G" ed "F" sul coperchio tenuta meccanica VDMA 471 o sulla boccola VDMA 542 (dove presente), la quota "D" sull'albero VDMA 210, la quota "L" dal corpo VDMA 106 e/o 107 all’anello distanziale VDMA 485 (vedere il disegno delle quote di controllo fig. 7 e la tab. 1). Ripristinare, le esatte quote di lavoro della tenuta meccanica tenendo presente che per eventuali correzioni sulla misura di lunghezza "L1" (= “L + F”) si può agire, dove possibile, sull’anello distanziale VDMA 485 o sugli anelli spallamento tenuta meccanica VDMA 550.1 o sulla bussola distanziale tenuta meccanica VDMA 525.1 (vedere la fig. 32).

901.1107

932.1

357230

507433.2412.2

106

433.1

L F

L1 ØD

ØG

210

L F

L1 ØD

ØG

902

165

433.1

210

350

412.2

471

485

400.5

904106433.2107

903

412.3

Fig. 6 Disegno tipico di tenuta meccanica con dimensioni valide per entrambi i lati (comando e opposto comando) per pompe serie TMA 31 & 32 Tab. 1 DIMENSIONI PER LE TENUTE MECCANICHE

POMPE SERIE Ø D h6 F Ø G H8 L L1 ±0,5

TMA 31 & 32 26,5 16 TMA 40 & 50

32 21

48 21,5

42,5

Fig. 7 Disegno tipico di tenuta meccanica con dimensioni valide per entrambi i lati (comando e opposto comando) per pompe serie TMA 40 & 50


3.1 - MONTAGGIO DELLA PARTE FISSA NELLA SCATOLA CUSCINETTO O NEL COPERCHIO TENUTA

L'alloggiamento dell'anello di tenuta parte fissa della tenuta meccanica nella scatola cuscinetto ed il raccordo di invito devono essere perfettamente puliti e non devono presentare segni di lavorazione di macchina. Inumidire leggermente (con acqua, sapone fluido, ecc., ma evitando di usare oli) l'alloggiamento e l'anello O-Ring della parte fissa della tenuta meccanica. Spingere la parte fissa della tenuta meccanica (con l’anello O-Ring) nell'alloggiamento servendosi di un tampone, protetto da materiale plastico o simile, che agisca perfettamente in asse al pezzo; allo scopo può servire una piccola pressa a mano o il fuso di un trapano (vedere la fig. 8). 3.2 - MONTAGGIO DELLA PARTE ROTANTE SULL'ALBERO O

SULLA BUSSOLA L'albero VDMA 210 o la bussola VDMA 523 o 524 devono essere, nella zona della tenuta meccanica, lisci, puliti, senza spigoli taglienti e leggermente inumiditi (con acqua, sapone fluido, ecc., ma evitando di usare oli). All’occorrenza, vanno ripassati con carta o tela abrasiva finissima tipo "00". Calzare sull'albero l’anello distanziale VDMA 485 o l’anello Seeger VDMA 932.1 o gli anelli spallamento VDMA 550.1 o la bussola distanziale VDMA 525.1, infilare tutta la parte rotante della tenuta meccanica su una bussola conica "A", od altro attrezzo simile da utilizzare come invito, (vedere la fig. 9) con superficie liscia e leggermente inumidita (con acqua, sapone fluido, ecc., ma evitando di usare oli). Spingere la parte rotante della tenuta con un calzatoio "B", od altro attrezzo idoneo, fino al suo arresto contro l’anello distanziale VDMA 485 o l’anello Seeger VDMA 932.1 o gli anelli spallamento VDMA 550.1 o la bussola distanziale VDMA 525.1, usando la necessaria attenzione. ATT.: Le tenute meccaniche con un solo senso di rotazione devono essere montate sul lato della pompa in accordo al

senso di rotazione dell'albero. Fig. 9

TENUTA MECCANICA - PARTE ROTANTE -CON SOFFIETTO

ALBERO CON SPIGOLILISCI ED ARROTONDATI

A B

TENUTA MECCANICA - PARTE ROTANTE -CON O-RING

Per le pompe serie TMA 31 & 32, montare la scatola cuscinetto VDMA 357 e/o 357.1 con la parte fissa della tenuta meccanica VDMA 433.2 o 433.1 e l’anello O-Ring VDMA 412.2 precedentemente inseriti. Quindi bloccare le viti VDMA 901.1 nel corpo VDMA 106 e/o 107. Per le pompe serie TMA 40 & 50, con i prigionieri VDMA 902 collegare, senza stringere i dadi, il coperchio tenuta VDMA 471, completo della parte fissa della tenuta meccanica VDMA 433.2 o 433.1, al coperchio raffreddamento VDMA 165. Dopo aver posizionato gli anelli O-Ring VDMA 412.2 e 412.3 nel coperchio raffreddamento e la guarnizione VDMA 400.5 nel coperchio tenuta, porre il gruppo nel supporto VDMA 350 ed in seguito infilare tutto l’assieme così ottenuto sull’albero VDMA 210. Serrare i prigionieri VDMA 902.1 del supporto; i prigionieri VDMA 902 del coperchio tenuta devono essere bloccati dopo il montaggio dei cuscinetti VDMA 320 o 320.1 o 321 per evitare la rottura delle tenute meccaniche. N.B.: Gli ingrassatori VDMA 636, con la pompa vista dal lato comando, devono essere rivolti a destra per le pompe

serie TMA 31 & 32 e verso l’alto per le pompe serie TMA 40 & 50.

Fig. 8

TENUTA MECCANICA- PARTE FISSA -

ALLOGGIAMENTO CONSPIGOLI LISCI ED ARROTONDATI


4 - MONTAGGIO DELLE TENUTE A BADERNA PER LE POMPE SERIE TMA 40 & 50 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 5). Prima di iniziare il montaggio verificare lo stato dell'albero VDMA 210 nella zona di lavoro delle tenute a baderna provvedendo a lucidarlo con tela abrasiva fine nel caso fosse rigato leggermente. Nell'ipotesi che l'albero presentasse rigature profonde prevedere l'opportunità di una ripresa di lavorazione con una macchina utensile smontando completamente la pompa. Se gli anelli treccia VDMA 461 non sono quelli del tipo già preformato (dim. 32x52x8), è necessario tagliarli con un’inclinazione di 45° facendo attenzione alla lunghezza che deve essere tale da coprire tutta la circonferenza dell'albero, cioè 145 mm circa. Tenere presente che la disposizione del taglio degli anelli treccia deve essere in modo che essi siano sfalsati di 90° l'uno rispetto all'altro (vedere la fig. 10). Nel caso di una SOSTITUZIONE PARZIALE degli anelli treccia VDMA 461, senza smontare il supporto VDMA 350, è sufficiente togliere i dadi dei prigionieri VDMA 902, fare scorrere il premitreccia VDMA 452 sull'albero il più possibile verso il supporto, estrarre con un attrezzo idoneo gli anelli treccia usurati (generalmente sono solo quelli posizionati vicino al premitreccia), inserire quelli nuovi, rimettere nella posizione originaria il premitreccia e riavvitare i dadi dei prigionieri. Accertarsi che nella camerastoppa del corpo VDMA 106 o 107 ci sia l’anello di fondo VDMA 550, introdurre 4 anelli treccia VDMA 461 nel corpo premente VDMA 107 oppure 2 anelli treccia, l’anello sbarramento VDMA 458, altri 2 anelli treccia nel corpo aspirante VDMA 106. Dopo aver montato il premitreccia VDMA 452 e posizionato gli anelli O-Ring VDMA 412.2 e 412.3 nel coperchio raffreddamento VDMA 165, porre il gruppo nel supporto VDMA 350, infilare tutto l’assieme così ottenuto sull’albero VDMA 210 e serrare i dadi dei prigionieri VDMA 902.1. Per il successivo montaggio dei cuscinetti vedere il seguente capitolo 5. Per la regolazione della tenuta a baderna attenersi alle indicazioni fornite nel capitolo 14 del “Manuale operativo delle pompe centrifughe”.

5 - MONTAGGIO DEI CUSCINETTI Per potere iniziare il montaggio dei cuscinetti ci si deve trovare nella condizione di aver già montato le tenute meccaniche o a baderna e le scatole cuscinetto od i supporti come descritto nel capitolo 3. Per le dimensioni dei cuscinetti vedere la tab. 2, per i valori delle coppie di serraggio di viti, bulloni, ghiere e tiranti vedere la fig. 24 e la tab. 5. 5.1 - MONTAGGIO DEL CUSCINETTO LATO COMANDO PER LE POMPE SERIE TMA 31 & 32 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 11). Agendo dal lato opposto comando, con un estrattore spingere l’albero VDMA 210 verso l’interno della pompa. Dopo aver riempito con 20 g di grasso la sede del cuscinetto, infilare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 321 e spingerlo fino a battuta, posizionare l’anello Seeger VDMA 932. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 completo dell’anello di tenuta VDMA 421 (porre attenzione a non rovinarne il labbro di tenuta) ed infine stringere le viti VDMA 914. 5.2 - MONTAGGIO DEL CUSCINETTO LATO COMANDO PER LE POMPE SERIE TMA 40 & 50 (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 12, o 4 per l’esecuzione RINFORZATA /5X). Agendo dal lato opposto comando, con un estrattore spingere l’albero VDMA 210 verso l’interno della pompa. Mettere l’anello elastico VDMA 935, infilare un anello spallamento VDMA 505; dopo aver riempito con 50 g di grasso la sede del cuscinetto, calzare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 321 spingendolo fino a battuta, infilare l’altro anello spallamento, posizionare l’anello Seeger VDMA 932. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 365 e, agendo dal lato comando, con l’estrattore spingere l’albero verso l’interno della pompa per comprimere l’anello elastico VDMA 935 posto dietro il cuscinetto in modo da poter posizionare l’anello Seeger VDMA 932.3 nell’apposita sede. N.B.: Per l’esecuzione RINFORZATA /5X (vedere la fig. 4), agendo dal lato opposto comando, con un estrattore

spingere l’albero VDMA 210 verso l’interno della pompa, infilare l’anello spallamento VDMA 505 e, dopo aver riempito con 50 g di grasso la sede dei cuscinetti, calzare a caldo i cuscinetti a sfere VDMA 320.1 (disposti a “O”) spingendoli fino a battuta, bloccarli con la ghiera bloccaggio cuscinetti VDMA 923.1. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 bloccandolo con le viti VDMA 914, posizionare l’anello V-Ring VDMA 411.

5.3 - MONTAGGIO DEL CUSCINETTO LATO OPPOSTO COMANDO (PER TUTTE LE SERIE DI POMPE) (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alle fig. 11 o 12). Dopo aver riempito con 20 g (TMA 31 & 32) o 50 g (TMA 40 & 50) di grasso la sede del cuscinetto, calzare a caldo il cuscinetto VDMA 320 spingendolo fino a battuta contro la bussola VDMA 523 o 525 e 524, stringere la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923, montare il coperchio cuscinetto VDMA 360.1 o 365.1 ed infine stringere le viti VDMA 914 o posizionare l’anello Seeger VDMA 932.3.

Fig. 10


5.4 - MONTAGGIO DEL SUPPORTO BRONZINA LATO OPPOSTO COMANDO PER LE POMPE SERIE TMA 31 & 32 (Esecuzione /R) (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 2). Se necessario, sostituire la bronzina VDMA 310 (per le dimensioni del diametro interno vedere la tab. 3), montare il corpo premente VDMA 107 dopo aver posizionato l’anello O-Ring VDMA 412.1, infilare i tiranti VDMA 905 con le relative rondelle e stringere i dadi dei tiranti.

LATO COMANDO

321

932

636

421

940

210

360

914

357106

932.1

507

412.2

433.2

107

905 901.1

433.1

320

923

360.1523

485

357.1701

542

903 731.4

412.4

ØA

ØB

C

Ca b

902

940

365.1

923

165

433.1 524

210

525

320

365

932.3

412.4 350

505636

321

412.2

932

935

507

471

485

731.4

506.2

701

905

400.5

902.1904 106 433.2

542.3

107

412.3

903

502 C

Ca b

ØA

ØB

LATO OPPOSTO COMANDO

Fig. 11 Pompe serie TMA 31 & 32

Fig. 12 Pompe serie TMA 40 & 50

Tab. 2 DIMENSIONI DEI CUSCINETTI

DIMENSIONI CUSCINETTI

POMPE SERIE

a b Ø A Ø B C

TIPO CUSCINETTI

AD UNA CORONADI SFERE

TIPO CUSCINETTI

A DUE CORONE DI SFERE

QUANTITA’ DI GRASSO PER CUSCINETTI

in g.

3 5,4 17 6305 ----- TMA 31 & 32

----- ----- 25 62

25,4 ----- 3305 20

13,6 6,4 20 19 6404 ----- TMA 40 & 50

----- ----- 30 30,2 ----- 3306

13,6 6,4 20 6404

(lato opp. comando)TMA 40 & 50 /5X

----- ----- 30

72 19

n° 2) 7306B (lato comando)

----- 50

6 - SMONTAGGIO TOTALE DELLA POMPA Uno smontaggio completo della pompa si rende necessario qualora, per esempio, un eccessivo logorio delle giranti impedisca il raggiungimento delle prestazioni richieste oppure un’eccessiva usura sull’albero nella zona di tenuta causi delle perdite del liquido pompato. La sostituzione dei pezzi usurati dipenderà dalla possibilità o dalla convenienza economica di tale operazione: valutata l’analisi dell’usura della pompa può essere che sia più facile e più economicamente conveniente sostituirla completamente. In questo capitolo si considera lo smontaggio di una pompa senza scatole cuscinetto o supporti e tenute meccaniche o a baderna (vedere le fig. 13 o 14 o 15): per lo smontaggio ed il rimontaggio di questi componenti vedere i capitoli 2 - 3 - 4 - 5. Servirsi di attrezzi idonei ed adottare una metodica di smontaggio adeguata per non danneggiare ulteriormente i componenti della pompa.


Fig. 13 Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /C

940210

106 932.1

183731.3108.1

940.1107 230905

523

903.3

940.2542903 412.4

412.1

400.9

903.1

310 923

905

940.1

107

412.1

932.1 940210230

106903

108.1 183

Fig. 14 Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R

554731.4 506.2 701 230 108.1 731.3 183.1 905

106502940.2412.1542.3 107903940.3

940

524

210

525

412.4

Fig. 15 Pompe serie TMA 40 & 50 Solo per esecuzione in Acc. Inox (A3)


Mettere la pompa in verticale con il comando dell’albero VDMA 210 serrato in una morsa, allentare i dadi dei tiranti VDMA 905, togliere il raccordo diritto VDMA 731.4 ed il tubetto VDMA 701 (dove presenti). Togliere i tiranti e smontare il corpo premente VDMA 107: secondo la serie della pompa, svitare la ghiera bloccaggio giranti VDMA 923 e togliere la bussola VDMA 523 o VDMA 525 e 524 con l’anello O-Ring VDMA 412.4 e l’anello arresto giranti VDMA 506.2. In successione rimuovere la girante VDMA 230, la linguetta VDMA 940.1 o 940.2, l’elemento VDMA 108.1 con il relativo anello O-Ring VDMA 412.1, e così di seguito fino al corpo aspirante VDMA 106.

7 - LAVORAZIONI MECCANICHE DELLA POMPA Queste serie di pompe non prevedono lavorazioni meccaniche di ripristino: perciò, prima di procedere al rimontaggio della pompa è necessario controllare che, a seconda della serie, i giochi D1 - D2 - D3 - D4 - D5 corrispondano a quelli dati nelle seguenti fig. 16 - 17 - 18 e tab. 3 - 4. Valori diversi da quelli previsti pregiudicheranno la funzionalità e le prestazioni della pompa. In caso di difficoltà si consiglia di inviare la pompa alle officine POMPETRAVAINI.

210

412.2

108.1

940.1

107 230905901.1

433.1

523

485

357.1

701

940.2

542903

731.4

412.4

412.1

ØD

1

ØD

2

400.9

903.1

310 923

905

940.1

107

230

210

ØD

3

Fig. 16 Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /C

Fig. 17 Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R

ØD

4

ØD

5

542

903

502

542.3

902.1

902

400.5

905

485

904

210

940.2

433.2

110

165 524

350

542.1

433.1 731.4

506.2

701

230

108.1

412.1107

940.3

412.3

412.2

525.1 Fig. 18 Pompe serie TMA 40 & 50 Solo per esecuzione in Acc. Inox (A3)

Tab. 3 Pompe serie TMA 31 & 32

Ø D1 Ø D2 Ø D3

35 +0,232 +0,170 65 H7 +0,030

0 22 D7 +0,086 +0,065

Tab. 4 Pompe serie TMA 40 & 50

POMPE SERIE Ø D4 Ø D5

TMA 40 42 H7 +0,025 0 72 +0,100

+0,040

TMA 50 40 H7 +0,025 0 84 +0,100

+0,040


8 - MONTAGGIO DELLA POMPA Controllare ogni particolare smontato della pompa e sincerarsi della totale integrità degli stessi. Se sono perfettamente integri, procedere alla loro pulizia utilizzando prodotti idonei allo scopo. Se invece necessita la loro sostituzione si raccomanda di usare sempre ricambi originali. Per i ricambi consigliati vedere il capitolo 9. Qualora non si usino dei ricambi originali controllare che siano compatibili con i particolari originali. ATT.: L’utilizzo di ricambi non originali non garantirà le prestazioni precedenti della pompa e solleverà la

POMPETRAVAINI da ogni responsabilità per eventuali danni causati dalle suddette parti di ricambio non originali. Per una descrizione più particolareggiata del montaggio delle tenute meccaniche vedere il capitolo 3. Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla nomenclatura del capitolo 10 ed alle sezioni del capitolo 11. Per i valori delle coppie di serraggio di viti, bulloni, ghiere e tiranti vedere la fig. 24 e la tab. 5. Si rammenta che le tenute meccaniche standard montate sulle pompe, delle quali si parla nei seguenti paragrafi, sono del tipo unificato secondo le DIN 24960/K (con quota "L1" più corta). N.B.: Le sequenze di montaggio descritte hanno come punto di partenza la pompa completamente smontata. 8.1 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 31 & 32/C (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 25). 1) Serrare l’albero VDMA 210 in una morsa in posizione verticale tenendo il lato comando rivolto verso l’alto.

Posizionare sull’albero l’anello Seeger VDMA 932.1 di arresto della tenuta meccanica VDMA 433.2 e calzare la parte rotante di quest’ultima lubrificando con olio compatibile (N.B.: di norma, con queste tenute meccaniche non deve essere usato olio minerale). Pressare la parte fissa della tenuta meccanica nella scatola cuscinetto anteriore VDMA 357 lubrificando l’anello O-Ring. Pulire le 2 facce di contatto della tenuta meccanica.

2) Calzare sull’albero la scatola cuscinetto anteriore VDMA 357 fino a comprimere la tenuta meccanica ed introdurre contemporaneamente, al momento opportuno, l’anello paraspruzzi VDMA 507. Dopo aver introdotto 20 g di grasso nella scatola cuscinetto, montare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 321 fino a battuta bloccandolo con l’apposito anello Seeger VDMA 932. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 avvitando leggermente le 4 viti VDMA 914 e facendo combaciare lo scarico presente sul coperchio con il foro dell’ingrassatore VDMA 636. In seguito introdurre la linguetta VDMA 940 nell’albero VDMA 210.

3) Infilare l’albero con la scatola cuscinetto nel corpo aspirante VDMA 106 interponendo tra essi l’apposito anello O-Ring VDMA 412.2, bloccare le 4 viti VDMA 901.1 avendo cura di tenere il foro dell’ingrassatore del cuscinetto posizionato dal lato opposto alla bocca del corpo aspirante (salvo diversa richiesta).

4) Serrare l’albero in una morsa in posizione verticale tenendo il lato comando rivolto verso il basso. Introdurre nell’albero la linguetta VDMA 940.1 della prima girante VDMA 230 e calzare la girante stessa. Introdurre nell’albero la linguetta della girante successiva. Posizionare sul corpo aspirante VDMA 106 l’anello O-Ring esterno VDMA 412.1 dell’elemento VDMA 108.1 e montare quest’ultimo nella sede del corpo stesso. Infilare la seconda girante, la linguetta della terza girante, il secondo elemento con il relativo anello O-Ring, proseguire con questa sequenza fino ad arrivare al montaggio dell’ultima girante.

5) Mettere l’anello O-Ring esterno VDMA 412.1 sull’ultimo elemento VDMA 108.1 e montare il corpo premente VDMA 107 orientandolo in modo tale che, con la bocca di quest’ultimo in posizione verticale, quella aspirante, vista dal lato comando, risulti a sinistra (questo è l’orientamento standard delle 2 bocche, salvo richieste particolari). Infilare i 4 tiranti VDMA 905 nei corpi senza serrarli a fondo e posizionare il piede in lamiera VDMA 183 sotto il corpo aspirante VDMA 106 orientandolo verso l’esterno ed in linea con i piedi del corpo premente VDMA 107.

6) Per il giusto posizionamento del piede in lamiera, mettere la pompa su un piano di appoggio infilando l’albero in una apposita staffa in modo che la mezzeria dell’albero sia a 160 mm dal piano. Utilizzando una squadra posizionare la bocca aspirante in modo che sia ortogonale ai piedi. Serrare i 4 tiranti con una chiave dinamometrica rispettando i Kgm previsti rilevabili dalla tab. 5.

7) Posizionare l’anello O-Ring VDMA 412.4 all’interno della bussola protezione albero VDMA 523. Calzare l’anello distanziale tenuta meccanica VDMA 485 sulla bussola VDMA 523 e posizionarvi la tenuta meccanica VDMA 433.1 fino a battuta lubrificando con lo stesso tipo di olio usato per quella anteriore. Calzare il tutto sull’albero fino a battuta contro l’ultima girante.

8) Pressare la parte fissa della tenuta meccanica nella scatola cuscinetto posteriore VDMA 357.1 lubrificando l’anello O-Ring. Pulire le 2 facce di contatto della tenuta meccanica. Posizionare l’anello O-Ring VDMA 412.2 nella sede posta sul diametro di centraggio della scatola cuscinetto VDMA 357.1.

9) Infilare sull’albero la scatola cuscinetto introducendo contemporaneamente, al momento opportuno, l’anello paraspruzzi VDMA 507 nella sua sede. Comprimere la molla della tenuta meccanica e fissare la scatola cuscinetto con le 4 viti VDMA 901.1 facendo in modo che il raccordo diritto VDMA 731.4 sia rivolto verso il basso.

10) Montare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 320 dopo aver introdotto 20 g di grasso nella scatola cuscinetto. Serrare la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923 con l’apposita chiave.


Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360.1 fissandolo con le 4 viti VDMA 901.1 e facendo combaciare lo scarico presente nello stesso con l’ingrassatore VDMA 636.

11) Controllare che la pompa giri liberamente a mano. Collegare il tubetto VDMA 701 nella parte inferiore e serrare i 2 raccordi: quello diritto VDMA 731.4 posto sul corpo premente VDMA 107 e quello a gomito VDMA 731.3 posto sul corpo aspirante VDMA 106.

12) Provare la pompa ad una pressione statica di almeno 1,2 volte quella massima raggiungibile dalla pompa stessa. Procedere al collaudo funzionale secondo la procedura relativa al tipo di pompa in esame.

8.2 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 31 & 32/R (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 26). Eseguire tutti i passi del paragrafo 8.1 (“Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C”) fino al punto 4 compreso, poi stringere la ghiera bloccaggio giranti VDMA 923 per serrarle tutte assieme. Quindi proseguire con i punti 5 e 6 compresi: si rammenta che in questa esecuzione il corpo premente VDMA 107 è completo della bronzina corpo VDMA 310. Controllare che la pompa giri liberamente a mano, poi provarla ad una pressione statica di almeno 1,2 volte quella massima raggiungibile dalla pompa stessa. Procedere al collaudo funzionale secondo la procedura relativa al tipo di pompa in esame. 8.3 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 31 & 32/C CON CAMERE DI RAFFREDDAMENTO (Esecuzione /T) (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 27). 1) Serrare l’albero VDMA 210 in una morsa in posizione verticale tenendo il lato comando rivolto verso l’alto.

Posizionare sull’albero l’anello Seeger VDMA 932.1 di arresto della tenuta meccanica VDMA 433.2, calzare i 2 anelli spallamento tenuta meccanica VDMA 550.1 ed, in seguito, la parte rotante di quest’ultima lubrificando con olio compatibile (N.B.: di norma, con queste tenute meccaniche non deve essere usato olio minerale). Pressare la parte fissa della tenuta meccanica nella scatola cuscinetto anteriore VDMA 357 lubrificando l’anello O-Ring. Pulire le 2 facce di contatto della tenuta meccanica.

2) Calzare sull’albero la scatola cuscinetto anteriore VDMA 357 fino a comprimere la tenuta meccanica ed introdurre contemporaneamente, al momento opportuno, l’anello paraspruzzi VDMA 507. Dopo aver introdotto 20 g di grasso nella scatola cuscinetto, montare a caldo il cuscinetto a sfere VDMA 321 fino a battuta bloccandolo con l’apposito anello Seeger VDMA 932. Montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 avvitando leggermente le 4 viti VDMA 914 e facendo combaciare lo scarico presente sul coperchio con il foro dell’ingrassatore VDMA 636. In seguito introdurre la linguetta VDMA 940 nell’albero VDMA 210.

3) Avvitare i 4 prigionieri VDMA 902 nel corpo aspirante VDMA 106. Appoggiare sul corpo aspirante la camera raffreddamento VDMA 116.1 dopo aver inserito in quest’ultima l’anello O-Ring VDMA 412.2. Posizionare le 2 guarnizioni, esterna VDMA 400.2 ed interna VDMA 400.3, sul coperchio camera raffreddamento VDMA 116.2: poi appoggiare quest’ultimo sulla camera raffreddamento VDMA 116.1. Infilare l’albero con la scatola cuscinetto nel coperchio camera raffreddamento VDMA 116.2 interponendo tra essi l’apposito anello O-Ring VDMA 412.2, bloccare i 4 dadi dei prigionieri VDMA 902 avendo cura di tenere il foro dell’ingrassatore del cuscinetto posizionato dal lato opposto alla bocca del corpo aspirante (salvo diversa richiesta).

Eseguire tutti i passi dei punti 4, 5 e 6 del paragrafo 8.1 (“Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C”). 7) Appoggiare sul corpo premente VDMA 107 la camera raffreddamento

VDMA 116.1 dopo aver inserito in quest’ultima l’anello O-Ring VDMA 412.2. Posizionare le 2 guarnizioni, esterna VDMA 400.2 ed interna VDMA 400.3, sul coperchio camera raffreddamento VDMA 116.2, poi appoggiare quest’ultimo sulla camera raffreddamento VDMA 116.1. Inserire l’anello O-Ring VDMA 412.4 all’interno della bussola protezione albero VDMA 523. Infilare sulla bussola l’anello arresto tenuta meccanica VDMA 485, posizionarlo a 68,5 mm dalla fine della bussola (cioè dal lato opposto dell’anello O-Ring, vedere la fig. 19) serrando i 2 grani filettati VDMA 904. Infilare la parte rotante della tenuta meccanica VDMA 433.1 sulla bussola fino a battuta contro l’anello arresto. Calzare la bussola con la tenuta meccanica sull’albero VDMA 210 centrando la linguetta VDMA 940.2, inserita nell’albero, con la cava di traino presente nella bussola stessa.

Proseguire e terminare seguendo i punti 8 ÷ 12 del paragrafo 8.1 (“Montaggio delle pompe serie TMA 31 & 32/C”).

412.4904 523

68,5 485

Fig. 19


8.4 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 40 & 50/R (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 30). 1) Infilare sull'albero lato comando VDMA 210 l'anello di arresto tenuta meccanica VDMA 485 posizionandolo con la

battuta della tenuta meccanica a 46 mm dalla battuta sul diametro 32 mm dell’albero (vedere la fig. 20). Mettere l'albero in verticale con il lato comando rivolto verso il basso.

2) Infilare sull'albero il corpo aspirante VDMA 106 con i prigionieri VDMA 902.1 rivolti verso il basso (il corpo dovrà essere appoggiato su dei distanziali che lo mantengano sollevato all’altezza più o meno esatta in cui sarà posizionato al termine del montaggio). Inserire nell’albero la linguetta VDMA 940.2 e la prima girante VDMA 230 fino a battuta. Inserire la linguetta della girante successiva. Posizionare l’anello O-Ring VDMA 412.1 esterno dell’elemento VDMA 108.1 e montare il primo elemento sul registro del corpo aspirante VDMA 106. Montare la seconda girante, la linguetta della terza, il secondo elemento con il relativo anello O-Ring e proseguire con questa sequenza fino ad arrivare al montaggio dell'ultima girante.

3) Inserire nell’albero la linguetta VDMA 940.3 della bussola protezione albero VDMA 524. Infilare l’anello arresto giranti VDMA 506.2.

4) Mettere l'ultimo anello O-Ring esterno e montare il corpo premente VDMA 107 orientato in modo tale che rispetto ai piedi di questo corpo la bocca del corpo aspirante VDMA 106 risulti a sinistra, vista dal lato comando (salvo diversa prescrizione questo è l'orientamento standard delle bocche). Infilare i 4 tiranti VDMA 905 negli appositi fori dei corpi VDMA 106 e 107, posizionare sul corpo aspirante VDMA 106 il piede di appoggio anteriore in lamiera VDMA 183.1 orientandolo verso l'esterno. Il suddetto piede deve essere orientato dalla stessa parte dei piedi del corpo premente VDMA 107.

5) Infilare sulla bussola protezione albero VDMA 524 l’anello di arresto tenuta meccanica VDMA 485 posizionandolo con la battuta della tenuta meccanica a 49,5 mm dal filo della bussola dal lato della cava di trascinamento (vedere la fig. 21). Infilare sull’albero VDMA 210 la bussola con la cava rivolta verso il basso centrando la linguetta di trascinamento VDMA 940.3. Infilare sull’albero anche la bussola distanziale VDMA 525, mettere un distanziale in funzione di finto cuscinetto ed impaccare le giranti stringendo con la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923.

6) Per il giusto posizionamento del piede in lamiera, mettere la pompa su un piano di appoggio infilando l'albero in un'apposita staffa in modo che la mezzeria dell’albero sia a 160 mm dal piano. Utilizzando una squadra posizionare la bocca aspirante in modo che sia ortogonale alla bocca premente. Serrare i 4 tiranti con una chiave dinamometrica rispettando i Kgm previsti rilevabili dalla tab. 5.

7) Dal lato comando, con l'albero spinto verso la pompa fino a battuta, misurare la distanza dall’esterno della camera tenuta del corpo aspirante VDMA 106 all'appoggio della tenuta meccanica VDMA 433.2, cioè all’anello arresto tenuta meccanica VDMA 485, e controllare che la suddetta misura corrisponda a 22,5 mm (vedere la fig. 22): se ciò non fosse, è necessario inserire degli anelli di spallamento in modo da riportare la misura al valore previsto. Procedere ora dal lato opposto comando e fare in modo che, con l'albero tirato verso l’esterno della pompa, la misura dall'esterno della camera tenuta del corpo premente VDMA 107 all'appoggio della tenuta meccanica VDMA 433.1 sia 20,5 mm (vedere la fig. 22). Sfilare la bussola protezione albero VDMA 524 e, se la misura non è quella prevista, spostare l'anello arresto tenuta VDMA 485 in modo da ottenere il valore previsto.

8) Sulla bussola smontata, calzare la parte rotante della tenuta meccanica VDMA 433.1 (sinistrorsa) lubrificando l’anello O-Ring con del liquido compatibile.

210

485

904

46

Fig. 20

524

485

904

49,5

Fig. 21

LATO COMANDO

524

210

525485

506.2

905

904106

542.3

107

903

502

923

22,5

20,5

LATO OPPOSTO COMANDO Fig. 22


Introdurre nel coperchio tenuta meccanica VDMA 471 la parte fissa della tenuta lubrificando l’anello O-Ring con del liquido compatibile. Montare il coperchio tenuta meccanica VDMA 471 sul coperchio raffreddamento VDMA 165 puntando appena i dadi dei prigionieri VDMA 902. Infilare sull'albero la bussola con la tenuta montata avendo l'accortezza di centrare la linguetta di trascinamento VDMA 940.3. Infilare sull'albero l’anello O-Ring di tenuta VDMA 412.4. A parte, posizionare nel supporto VDMA 350 il coperchio tenuta meccanica con il coperchio raffreddamento. Mettere in posizione la guarnizione VDMA 400.5 nel coperchio tenuta meccanica ed i 2 anelli O-Ring interno VDMA 412.2 ed esterno VDMA 412.3 nel coperchio raffreddamento; pulire le facce di tenuta. Adagiare il gruppo così ottenuto sul corpo premente VDMA 107 infilando sull'albero, al momento opportuno, l’anello paraspruzzi VDMA 507; tenere l'ingrassatore VDMA 636 rivolto verso l’alto ed orientare a 45° i prigionieri VDMA 902 del coperchio tenuta meccanica. Serrare i 4 dadi dei prigionieri di fissaggio VDMA 902.1 del supporto VDMA 350. Infilare sull'albero la bussola distanziale VDMA 525.

9) Calzare la parte rotante della tenuta meccanica VDMA 433.2 (destrorsa) sull'albero lato comando lubrificando l’anello O-Ring con del liquido compatibile. Introdurre nel coperchio tenuta meccanica VDMA 471 la parte fissa della tenuta lubrificando l’anello O-Ring con del liquido compatibile. Montare il coperchio tenuta meccanica VDMA 471 sul coperchio raffreddamento VDMA 165 puntando appena i dadi dei prigionieri VDMA 902. A parte, posizionare nel supporto VDMA 350 il coperchio tenuta meccanica con il coperchio raffreddamento. Mettere il posizione la guarnizione VDMA 400.5 nel coperchio tenuta meccanica ed i 2 anelli O-Ring interno VDMA 412.2 ed esterno VDMA 412.3 nel coperchio raffreddamento; pulire le facce di tenuta.

10) Adagiare il gruppo così ottenuto sul corpo aspirante VDMA 106 infilando sull'albero, al momento opportuno, l’anello paraspruzzi VDMA 507; tenere l'ingrassatore VDMA 636 rivolto verso l’alto ed orientare a 45° i prigionieri VDMA 902 del coperchio tenuta meccanica. Serrare i 4 dadi dei prigionieri di fissaggio VDMA 902.1 del supporto VDMA 350. Collocare un estrattore sul lato comando dell’albero in modo da tenerlo spinto verso l’interno della pompa e poter così montare il cuscinetto del lato opposto comando.

11) Rimuovere la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923 ed il distanziale, riempire con 50 g di grasso la sede del cuscinetto, inserire a caldo il cuscinetto lato opposto comando VDMA 320; togliere l'estrattore e stringere la ghiera bloccaggio cuscinetto VDMA 923.

12) Procedere al montaggio del cuscinetto lato comando VDMA 321 nel seguente modo (vedere la fig. 23): agendo dal lato comando, con l’estrattore spingere l'albero verso l'interno della pompa e misurare la profondità della battuta del cuscinetto sull’albero rispetto all'esterno del supporto chiamandola A. Misurare poi la profondità della sede del cuscinetto nel supporto rispetto all’esterno del supporto chiamandola B. Fare la differenza A - B e determinare così la misura dell’anello spallamento VDMA 505 che deve essere messo sull'albero dietro al cuscinetto arrotondando a -0,1, -0,2 mm circa. Collocare l’estrattore sul lato opposto comando dell’albero per spingere quest’ultimo con l’estrattore verso l’interno della pompa.

13) Infilare sull'albero lato comando l’anello spallamento VDMA 505 interno che si era stabilito. Posizionare nel supporto, nella sede del cuscinetto, l’anello elastico VDMA 935. Riempire con 50 g di grasso la sede del cuscinetto lato comando. Calzare a caldo sull’albero il cuscinetto VDMA 321 e bloccarlo in posizione con l'apposito anello Seeger VDMA 932 interponendo tra questi ed il cuscinetto gli anelli di spallamento VDMA 505 esterni necessari a bloccarlo fermamente sull'albero. N.B.: Per l’esecuzione RINFORZATA /5X (vedere la fig. 4), infilare l’anello spallamento VDMA 505, riempire con 50

g di grasso la sede dei cuscinetti e, a caldo, calzare i cuscinetti a sfere VDMA 320.1 (disposti a “O”) spingendoli fino a battuta, bloccarli con la ghiera bloccaggio cuscinetti VDMA 923.1.

14) Togliere l'estrattore dal lato opposto comando. Mettere il coperchio cuscinetto in lamiera VDMA 365.1 del lato opposto comando e bloccarlo con l'apposito anello Seeger VDMA 932.3.

554

902

165

210

350

636412.2

507

471

485

731.3 183.1 905

400.5902.1

904

106

502

433.2

412.3

A

B

701

Fig. 23


15) Mettere il coperchio cuscinetto in lamiera VDMA 365 del lato comando e, spingendo l'albero da questo lato con l’estrattore verso l’interno della pompa, comprimere l’anello elastico VDMA 935 posto dietro il cuscinetto lato comando ed inserire l’anello Seeger VDMA 932.3 nell'apposita sede. N.B.: Per l’esecuzione RINFORZATA /5X (vedere la fig. 4), montare il coperchio cuscinetto VDMA 360 bloccandolo

con le viti VDMA 914, posizionare l’anello V-Ring VDMA 411. Inserire la linguetta VDMA 940 nel comando dell’albero. Serrare gli 8 dadi dei prigionieri VDMA 902 dei 2 coperchi tenuta meccanica VDMA 471. Mettere le protezioni di sicurezza sul supporto. Controllare che la pompa giri liberamente a mano.

16) Collegare il tubetto VDMA 701 nella parte inferiore della pompa e serrare i 2 raccordi: quello diritto VDMA 731.4 posto sul corpo premente VDMA 107 e quello a gomito VDMA 731.3 posto sul corpo aspirante VDMA 106.

17) Provare la pompa ad una pressione statica di almeno 1,2 volte quella massima raggiungibile dalla pompa stessa. Procedere al collaudo funzionale secondo la procedura relativa al tipo di pompa in esame.

8.5 - MONTAGGIO DELLE POMPE SERIE TMA 40 & 50/B (Per i numeri di identificazione dei componenti fare riferimento alla fig. 30 e 5). Il montaggio di queste serie di pompe è identico in tutte le sue fasi a quello descritto nel precedente paragrafo 8.4, riguardante le pompe serie TMA 40 & 50/R, tranne che nelle fasi in cui si parla del montaggio delle tenute meccaniche: nei suddetti casi si rende necessario abbandonare la lettura del paragrafo 8.5 ed attenersi alle indicazioni fornite nel capitolo 4 riguardanti il montaggio delle tenute a baderna. N.B.: Per il montaggio di altre esecuzioni particolari (es.: tenute meccaniche doppie in serie o contrapposte, a cartuccia,

ecc.) contattare la POMPETRAVAINI. Fig. 24 COPPIA DI SERRAGGIO DEI VARI DIAMETRI DELLE VITI, DEI BULLONI E DELLE GHIERE

Valori di serraggio in Nm

MIN20

104

15

106 8 12 14

30

40

50

60

7080

200

100

150

300

201816 22 24 26

MAX

Diametro dei filetti delle viti

COPPIA DI SERRAGGIO POMPE SERIE Kgm Nm

TMA 31 & 32 da 3 a 5 stadi da 6 a 15 stadi

5,5 7

54 68,7

TMA 40 da 3 a 8 stadi da 9 a 15 stadi

8 11

78,5 107,9

Tab. 5 COPPIE DI SERRAGGIO DEI TIRANTI

TMA 50 da 3 a 5 stadi da 6 a 12 stadi

8 11

78,5 107,9


9 - RICAMBI Per mantenere un efficiente servizio è consigliabile, all'atto dell'ordinazione della pompa, dotarsi di una scorta minima di ricambi sufficienti a far fronte ad eventuali guasti, specialmente quando non siano installate pompe di riserva. Quindi, come minimo, è opportuno tenere a magazzino, secondo il tipo di pompa:

1 Girante 1 Elemento 1 Albero completo 1 Cuscinetto per tipo 1 Serie di anelli per tenuta a baderna 1 Tenuta meccanica per tipo 2 Serie di guarnizioni 1 Serie di anelli di spallamento cuscinetto

Per una migliore gestione, la norma VDMA 24296 suggerisce comunque il migliore quantitativo dei pezzi di ricambio da tenere a magazzino in funzione del numero di pompe installate. Sulla targhetta della pompa sono stampigliati il tipo, l'anno di costruzione ed il numero di matricola: fare sempre riferimento a quest'ultimo per l'ordinazione dei ricambi. Il tipo, il numero di riferimento (VDMA) e la designazione dei singoli pezzi, come indicati nella nomenclatura del capitolo 10 e nei disegni in sezione del capitolo 11, sono ulteriori informazioni utili all'esatta individuazione della pompa e degli elementi in questione. Si raccomanda l’utilizzo di ricambi originali: qualora ciò non fosse rispettato la POMPETRAVAINI si riterrà sollevata da ogni responsabilità per eventuali danni causati da parti di ricambio non originali.

10 - NOMENCLATURA DEI COMPONENTI DELLE POMPE

VDMA N°

DENOMINAZIONE VDMA N°

DENOMINAZIONE

106 Corpo aspirante 502 Anello registro girante 107 Corpo premente 505 Anello spallamento cuscinetto

108.1 Elemento 506.2 Anello arresto giranti 110 Bussola distanziale coperchio tenuta mecc. 507 Anello paraspruzzi

116.1 Camera raffreddamento 523 Bussola protezione albero 116.2 Coperchio camera raffreddamento 524 Bussola protezione albero 165 Coperchio camera raffreddamento 525 Bussola distanziale

183... Piede appoggio 525.1 Bussola distanziale tenuta meccanica 210 Albero 542... Boccola tenuta meccanica 230 Girante 542.3 Boccola corpo premente 310 Bronzina corpo 550 Anello di fondo tenuta a baderna 320 Cuscinetto a 1 corona di sfere 550.1 Anello spallamento tenuta meccanica 321 Cuscinetto a 2 corone di sfere 554 Rondella tirante 350 Supporto 636 Ingrassatore

357... Scatola cuscinetto e tenuta meccanica 701 Tubetto 360... Coperchio cuscinetto 730 Raccordo a gomito 365... Coperchio cuscinetto 731.3 Raccordo a gomito 400... Guarnizione 731.4 Raccordo diritto 411 Anello V-Ring 901.1 Vite T.E.

412... Anello O-Ring 902... Prigioniero 421 Anello di tenuta radiale 903... Tappo

433.1 Tenuta meccanica sinistrorsa 904 Grano filettato 433.2 Tenuta meccanica destrorsa 905 Tirante con dadi e rondelle 441 Camera tenuta meccanica 914 Vite T.C.E.I. 452 Premitreccia 923 Ghiera bloccaggio cuscinetto o giranti 458 Anello sbarramento 932... Anello Seeger per alberi 461 Anello baderna 932.3 Anello Seeger per fori 471 Coperchio tenuta meccanica 935 Anello elastico

485... Anello distanziale tenuta meccanica 940... Linguetta


11 – DISEGNI IN SEZIONE E VARIANTI TIPICHE

32

1

93

2

6 36

42

1

94 0 210

36 0

91

4

3 57

1 06

932.

1

50

718

341

2.2

731.

310

8.1

43 3

.2

9 40.

11 0

72 3

090

5

9 01.

1

4 33.

1

320

923

360.

1

523

485

357.

1

9 03.

3

701

940.

254

290

373

1.4

412.

4

4 12.

1

Fig. 25 - Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /C (Tenuta meccanica semplice flussata dall’interno)


901

.1

400

.9

903

.1

310

923

905

940.

1

107

412.

1

932 42

1

932.

1

357

636

321

940

210

914

507

433

.241

2.2

360

230

106

903

108

.118

3

Fig. 26 - Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R (Tenuta meccanica semplice flussata dall’interno e supportazione con bronzina)


106

412

.19

40.1

230

107

903.

39

05

183

412

.273

1 .3

542

412 .

49

03

108

.170

19

40.2

43

3 .2

36

0

91421063

6

421

932

940

35

79

3 2.1

507

485

32043

3.1

360.

1

731.

4

923

523

904

357.

1

400.

3

730

400 .

2

902

116

.1

550

.11

16.2

321

412

.2

Fig. 27 - Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /C-T (Tenuta meccanica semplice flussata dall’interno con raffreddamento)


412.2

321

116.2550.1

116.1

902

730 731.4

400.3

357.1

904

523

923

400.2

360.1

433.1

320

485

507

932.1 357.1

940

932

421

636

210

914

360

433.2940.2 701 108.1903412.4 542 731.3 412.2183

905 903.3 107 230 940.1 412.1 106

Fig. 28 - Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /R2-T (Tenuta meccanica doppia in serie flussata dall’esterno con raffreddamento)

412.2

321

441550.1

433.1441

902

357.1

904

523

923

433.2

360.1

433.1

320

485

507

932.1 357.1

940

932

421

636

210

914

360

433.2940.2 108.1903412.4 542 903 412.2183

905 903.3 107 230 940.1 412.1 106

Fig. 29 - Pompe serie TMA 31 & 32 in esecuzione /RR (Tenuta meccanica doppia contrapposta flussata dall’esterno)


554

902

940

365

.1

923

16 5

43 3

.1

524

210

525

320

365

932

.3

412

.4

350

505

636

321

412

.2

932

93

5

507

471

48

573

1.4

506

.27

0 12

3 010

8.1

73 1

.31

8 3.1

905

400.

590

2.1

904

106

502

940.

24

12.

1

433.

2

542.

310

790

39

40.3

412.

3

Fig. 30 - Pompe serie TMA 40 & 50 in esecuzione /C (Tenuta meccanica semplice flussata dall’interno)


412.3

940.3

903

107

542.3

433.2

412.1

940.2

502

106

904

902.1

400.5

183.1

905

731.3

108.1

230

701

506.2

731.4

485

471

507

350.1

505

320.1

412.2

360

636

923.1

350

412.4

914

932.3

411

320

525

210

524

433.1

165

923

365.1

940

902

554

Fig. 31 - Pompe serie TMA 40 & 50 in esecuzione /5X-C (RINFORZATA e con Tenuta meccanica semplice flussata dall’interno)


412.2

525.1 110542 485

904

554

902

940

365.1

923

165

524

471

210

525

320

365

932.3

350

505

412.4

321

636

932

935

507

542.1 433.1 731.4 506.2 701 230 108.1 731.3 183.1 905

400.5902.1550.1106502940.2412.1

433.2

542.3 107903940.3412.3

Fig. 32 - Pompe serie TMA 40 & 50 esecuzione /R2 (Tenuta Meccanica doppia in serie flussata dall’esterno)

433.1

433.1412.2

485.1 485

904

554

902

940

365.1

923

165524

471

210

525

320

365

932.3

350

505

412.4

321

636

932

935

507

542 433.2 731.4 506.2 701 230 108.1 731.3 183.1 905

400.5902.1106502940.2412.1

433.2

542.3 107903940.3412.3

Fig. 33 - Pompe serie TMA 40 & 50 esecuzione /RR (Tenuta Meccanica doppia contrapposta flussata dall’esterno)

LEGENDA DEI SIMBOLI:

Solo per esecuzione in Acc. Inox (A3)

Liquido di lubrificazione alle tenute (dall'esterno)

Liquido di raffreddamento (dall'esterno)Liquido di lubrificazione alle tenute (dall'interno)

Liquido di pompaggio


(Pagina bianca)


NOTE POMPA tipo .........................................................................

N° Matricola ......................

Codice CED ........................................................

Anno di costr. ......................

LIQUIDO pompato .........................................................................

Portata ...............m3/h

Press. di Aspiraz. ........................m

Press. di Scarico ........................m

Temperatura ..................°C

Letale Tossico Nocivo Corrosivo Irritante Maleodorante ..................

Pulito Sporco Con sospensioni Peso Spec............. Viscosità................ PH..........

PESO TOTALE .....................KG.

DIMENSIONI MASSIME

X =................cm

Y =................cm

Z =................cm

RUMORE (rilevato a 1 m)

Pressione =...................dB(A)

Potenza =...................dB(A)

INSTALLAZIONE SERVIZIO

Interna Esterna Continuo Intermittente

Area esplosiva ............................. ......................................................................

MOTORE tipo / Forma ..................................

N° Fasi ................................

N° Giri ........................RPM

Corrente assorbita .........................Amp

Potenza installata ...............kW / ..............HP

Frequenza .............................Hz

Tensione ..........................Volt

Protezione IP............................

Classe isolamento ...............................

Potenza assorbita ..............kW / ..............HP

APPUNTI


LA NOSTRA PRODUZIONE

POMPE CENTRIFUGHE MONOSTADIO

POMPE CENTRIFUGHE MONOSTADIO A TRASCINAMENTO MAGNETICO

POMPE AUTOADESCANTI CENTRIFUGHE

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La continua ricerca della POMPETRAVAINI ha come obiettivo il miglioramento del prodotto: per questo si riserva il diritto di modificare le caratteristiche senza alcun preavviso.

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