ISOTHERM - DOP NOVEMBRE 2017 - Beza S.r.l. - DOP... · Triple borded, silicone EN 14241-1 Fornita e...

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SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX SISTEMI FUMARI PPs Azienda con Sistema di Gestione Qualità Certificato da KIWA CERMET UNI EN ISO 9001:2008 BEZA S.r.l. Via Monte Pastello, 21 37057 S. Giovanni Lupatoto (VR) http://www.beza. it [email protected] Tel.: +39 (0) 45 8283811 Fax: +39 (0) 45 8266459 R.E.A. Vr 172116 1/17 BEZA S.r.l. DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE CPR-ISOTHERM-01 1 ) CODICE DI IDENTIFICAZIONE UNICO DEL PRODOTTO : Sistema fumario metallico UNI EN 1856-1:2009 ISOTHERM (nome) DA-DR (codice identificativo) Designazione 1 - 1856-1 T200 - P1 - W – V2 – L50040/50 – O30 (con guarnizione) Designazione 2 - 1856-1 T600 - N1 - D – V2 – L50040/50 – G75 (senza guarnizione) 2) USI PREVISTI : Convogliare i prodotti della combustione dall’apparecchio all’atmosfera 3) FABBRICANTE : BEZA S.r.l. Via Monte Pastello 21 37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I) Tel. 0458283811 Fax. 0458266459 Email : [email protected] 4) SISTEMA DI VALUTAZIONE E VERIFICA DELLA COSTANZA DELLA PRESTAZIONE : sistema 2+ 5) NORMA ARMONIZZATA: UNI EN 1856-1:2009 Ente notificato IMQ n°0051 6) PRESTAZIONI DICHIARATE : CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI VALORI/LIVELLI NORMA RIFERIMENTO Resistenza alla compressione Compressive strenght Elementi ,raccordi e supporti del camino Chimney sections, fittings and supports Altezza massima Maximum height DN (80-250) : 25m ;DN (300) : 15m Vedi istruzioni di montaggio Installation instructions 1856-1 Resistenza al fuoco Resistance to fire Designazione 2 : T600 – G75 Testati in aria ventilata 1856-1 Tenuta ai gas Gas tightness Designazione 1 : P1 Designazione 2 : N1 1856-1 Resistenza al flusso Flow resistance Secondo 13384-1 1856-1 Resistenza termica Thermal resistance (DN080) 0.36-(DN100) 0.37-(DN130) 0.39-(DN150) 0.40- (DN180) 0.41-(DN200) 0.41-(DN250) 0.42-(DN300) 0.42 m 2 °C / W 1856-1

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SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX SISTEMI FUMARI PPs

Azienda con Sistema di Gestione Qualità

Certificato da KIWA CERMET UNI EN ISO 9001:2008

BEZA S.r.l. Via Monte Pastello, 21 37057 S. Giovanni Lupatoto (VR) http://www.beza.it [email protected]

Tel.: +39 (0) 45 8283811 Fax: +39 (0) 45 8266459 R.E.A. Vr 172116

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BEZA S.r.l.

DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE

n° CPR-ISOTHERM-01 1 ) CODICE DI IDENTIFICAZIONE UNICO DEL PRODOTTO :

Sistema fumario metallico UNI EN 1856-1:2009

ISOTHERM (nome) DA-DR (codice identificativo)

Designazione 1 - 1856-1 T200 - P1 - W – V2 – L50040/50 – O30 (con guarnizione) Designazione 2 - 1856-1 T600 - N1 - D – V2 – L50040/50 – G75 (senza guarnizione)

2) USI PREVISTI : Convogliare i prodotti della combustione dall’apparecchio all’atmosfera 3) FABBRICANTE : BEZA S.r.l.

Via Monte Pastello 21 37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I) Tel. 0458283811 Fax. 0458266459 Email : [email protected]

4) SISTEMA DI VALUTAZIONE E VERIFICA DELLA COSTANZA DELLA PRESTAZIONE : sistema 2+

5) NORMA ARMONIZZATA: UNI EN 1856-1:2009 Ente notificato IMQ n°0051 6) PRESTAZIONI DICHIARATE :

CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI VALORI/LIVELLI NORMA RIFERIMENTO

Resistenza alla compressione Compressive strenght

Elementi ,raccordi e supporti del camino Chimney sections, fittings and supports

Altezza massima Maximum height

DN (80-250) : 25m ;DN (300) : 15m

Vedi istruzioni di montaggio Installation instructions

1856-1

Resistenza al fuoco Resistance to fire

Designazione 2 : T600 – G75 Testati in aria ventilata

1856-1

Tenuta ai gas Gas tightness

Designazione 1 : P1 Designazione 2 : N1

1856-1

Resistenza al flusso Flow resistance

Secondo 13384-1 1856-1

Resistenza termica Thermal resistance

(DN080) 0.36-(DN100) 0.37-(DN130) 0.39-(DN150) 0.40-(DN180) 0.41-(DN200) 0.41-(DN250) 0.42-(DN300) 0.42

m2 °C / W

1856-1

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Resistenza shock termico Thermal shock resistance

Resistenza al fuoco delle fuliggini

Sootfire resistance

Designazione 1 : NO* Designazione 2 : SI

*designazione : O

Prestazione termica in normali condizioni di funzionamento

Thermal performance at normal operating conditions

Designazione 1 : T200 Designazione 2 : T600

1856-1

Resistenza a trazione e flessione

(solo per mezzi di connessione degli elementi e dei raccordi del camino) Flexural tensile strength

(only for means of connection for chimney sections and fittings)

Fino a 15 m Up to 15 m

1856-1

Installazione non verticale Non vertical installation

Disallineamento massimo tra i supporti : 2m a 45° Maximum offset between supports: 2 m at 45°

1856-1

Componenti soggetti al carico del vento Components subject to wind load

DN (80-250) , altezza autoportante: 2 m sopra l’ultimo supporto. DN (300) , altezza autoportante: 1,5 m sopra l’ultimo supporto.

Distanza massima dei supporti laterali: 3 m

DN (80-250), free standing height: 2 m above last support. DN (300), free standing height: 1.5 m above last support.

Maximum spacing of lateral supports: 3 m

1856-1

Durabilità Durability

Resistenza alla diffusione di vapore e acqua

Water and vapour diffusion resistance

Designazione 1 : SI Designazione 2 : NO

Resistenza alla penetrazione di condensa

Condensate penetration resistance

Designazione 1 : SI Designazione 2 : NO

Durabilità contro la corrosione Durability against corrosion

V2

Resistenza al gelo – disgelo Freeze thaw resistance

SI

1856-1

7) La prestazione del prodotto sopra identificato è conforme all’insieme delle prestazioni dichiarate. La presente dichiarazione di responsabilità viene emessa , in conformità al regolamento (UE) n. 305/2011, sotto la responsabilità del fabbricante sopra identificato. Firmato a nome e per conto del fabbricante da: CLAUDIO BEGHINI (DIREZIONE) SAN GIOVANNI LUPATOTO, 02/11/2017 FIRMA

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SCHEDA CATALOGO ISOTHERM

Ra

ccord

iS

up

port

i -

Giu

nti

Ispe

zio

ni-

rid

uzio

ni

Te

rmin

ali

Lin

ea

ri

DA122 DA123 DA125

DA005

DA001

DA004

DA143

DA032 DA033

DA095

DA089

DA081

DA083

DR041

BR-OV-250196

DA124

D1

Hto

t =

1000

Ho

t =

50

0

D1

Hto

t =

25

0

Hto

t (m

in/m

ax)

= 4

00

/580

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D2

D2

D3

D4

100

D3

D4

D3

D3

D1

D2

D1

D2

D1

D2

Hto

t =

450

D1

D2

A

B

45°

Hto

t =

500

Hto

t =

500

Hto

t

Hto

t =

500

Hto

t =

25

0

A

A

DA082

B x C

B x C

DA097

DA094DA141

DA151

DA152

DA135 DA147

A x B

D

C

B

D1

D2

A

D1

D2

A

B

B

D1

D2

A

DA014 DA016 DA022

Cu

rve

Hto

t =

13

0

Hto

t Hto

t

Hto

t

Articoli su richiesta

Hto

t =

500

Hto

t =

130

12

5

Hto

t =

250

Hto

t =

130

Hto

t

Hto

t

Hto

t =

250

D1D2

45°

30°

D1

D2

AC

B

50

50

AC

B

D1

D2

Hto

t

D2

Termometro

Tappo chiuso

Ø80

DA037

D1

D2100

Ø 8

0

Hto

t =

250

D1

D2

D1

D2

50

80

D2D2

AA101 AA102

Accessori

Ø80

Ø10

D1

D2

DA041

D1

D2

Hto

t =

500

D3

Hto

t =

2503

/8"

DA136

Hto

t =

250

MASCHIO DRIVE

INTERNO FEMMINA

D1

D1

D2

MASCHIO JOINT

INTERNO FEMMINA

D1

INTERNO FEMMINA

D1

D2D1

INTERNO MASCHIO

Htot. 130 Htot. 130

NUOVO

NUOVO NUOVO

Tappo chiusomono parete

femmina Drive efascetta di sicurezza

COMPRESO

Tappo chiusodoppia parete

int. femmina efascetta di sicurezza

COMPRESO

3°NUOVO

B

A

D1

D2

90°

NUOVO

DA012

Htot 250NUOVO

Derivazionemono parete

in acciaioMaschio Drive

DerivazioneIsotherm

interno Maschio

DerivazioneIsotherm

interno Maschio

3/4"

Derivazione e tappomono parete in acciaio

D1

D2100

DA036

Ø 8

0

Hto

t =

25

0

Derivazionemono parete

in acciaioFemmina Drive

Htot 250NUOVO

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BEZA S.r.l.

Descrizione elementi Dimensione degli elementi [mm]

Cod. Descrizione Ø interno D1 80 100 130 150 180 200 250 300

AA101 Fascetta di sicurezza Ø esterno D2 130 150 180 200 230 250 300 350

AA102 Collare a muro innesto toll. ±5 50 50 50 50 50 50 50 50

AA111 Faldale piano AA111 B 600 600 600 600 600 600 800 800

AA112 Faldale regolabile AA112 B 600 600 600 600 600 600 800 800

AA114 Fascetta antintemperie AA114 A 100 100 100 100 100 100 100 65

DA001 Elemento Htot 1000 A 165 175 190 200 215 225 250 275

DA004 Elemento Htot 250 DA012

B 165 175 190 200 215 225 250 275

DA005 Elemento Htot 500 A 72 87 87 87 87 104 104 104

DA012 Curva 90° B 174 209 209 209 209 252 252 252

DA014 Curva 45° C 109 138 138 138 138 173 173 173

DA016 Curva 30°

DA014

D 313 383 383 383 383 468 468 468

DA022 Curva 3° A 59 60 62 63 65 66 70 75

DA032 Raccordo T 90° derivazione int. Maschio B 219 224 232 237 244 249 261 272

DA033 Raccordo T 45° derivazione int. Maschio C 92 95 99 101 105 109 115 121

DA036 Raccordo T 90° rid. m.p. Ø80 femmina Drive

DA016

D 395 405 420 430 445 455 480 505

DA037 Raccordo T 90° rid. m.p. Ø80 maschio Drive A 5 5 5 5 5 5 5 5

DA041 Raccordo T 90° per ispezione con tappo m.p. DA022

B 200 200 200 200 200 200 200 200

DR041 Raccordo T 90° per ispezione con tappo d.p. A 186 204 232 245 270 284 330 393

DA081 Elemento controllo fumi per secco B 98 105 111 124 132 144 142 159

DA082 Elemento prelievo fumi

DA033

Htot 410 440 480 510 550 580 655 725

DA083 Elemento con portello d'ispezione per secco DA041 D3 80 100 130 150 150 150 150 150

DA089 Elemento controllo fumi con due deriv. Ø80 A 180 220 280 310 310 410 410 460

DA094 Piastra di partenza con scarico condensa lat. DA094

B 160 200 260 280 280 370 370 420

DA095 Mensola con scarico condensa A 220 280 280 280 350 350 410 460

DA097 Mensola di supporto intermedia B 220 280 280 280 350 350 410 460

DA122 Terminale cinese

DA095 - DA097

C 200 260 260 260 330 330 370 420

DA123 Terminale antintemperie D3 180 230 263 263 400 316 450 500

DA124 Terminale architettonico DA122

Htot 220 240 220 230 230 240 280 300

DA125 Terminale conico D3 330 350 400 400 450 450 500 550

DA135 Giunto maschio Drive / Isotherm int. femmina DA123

Htot 300 300 300 300 300 300 350 350

DA136 Giunto Isotherm int. maschio / Drive femmina DA124 Htot 310 310 310 350 350 379 448 448

DA141 Scarico condensa DA125 Htot 280 280 280 280 280 280 280 280

DA143 Elemento variabile D3 130 150 180 200 250 300 350

DA147 Giunto maschio Joint / Isotherm int. femmina D4 180 200 230 250 300 350 450

DA151 Aumento

DA151

Htot 300 300 300 300 300 300 300

DA152 Riduzione D3 80 100 130 150 200 250

D4 130 150 180 200 250 300

DA152

Htot 300 300 300 300 300 300

La ditta Beza si riserva di modificare senza obbligo di preavviso la conformazione e la dimensione degli elementi. Beza may modify the features and measures of the products without notice.

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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO SISTEMA “ISOTHERM”

1. SISTEMA DOPPIA PARETE ISOTHERM

2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 2.1 Sequenza delle operazioni 2.2 Metodo di giunzione degli elementi 2.3 Schemi d’installazione tipici 2.4 Utilizzo del giunto doppio-mono 2.5 Camini funzionanti con pressione positiva. 2.6 Camini/canne fumarie per caldaie a condensazione

3. OPERAZIONI VIETATE DURANTE IL MONTAGGIO

4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE

5. DISTANZA DA MATERIALE COMBUSTIBILE 5.1 Accostamento o attraversamento di materiale combustibile

6. MANUTENZIONE E PULIZIA

7. CORROSIONE DEI CAMINI

8. IMMAGAZZINAMENTO

9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI

10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE INTERNA ED ESTERNA

11. ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA CAMINO

DICHIARAZIONE LINGUA UFFICIALE DI STAMPA

Beza dichiara che il libretto d’istruzioni, uso e manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei Paesi della Comunità Europea in cui il prodotto sarà venduto.

A P P E N D I C E

A

N

N

E

X

B

SENSO

FUM

I

SENSO

FUM

I

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1. SISTEMA DOPPIA PARETE ISOTHERM

Il sistema ISOTHERM è composto da elementi di sezione circolare a parete doppia. E’ in grado di garantire un’ottima resistenza alla corrosione e di sopportare una temperatura massima dei prodotti della combustione pari a 600°C. La parete interna è realizzata in acciaio inox AISI 316L mentre quella esterna è realizzata in acciaio inox AISI 304. Entrambe le pareti hanno finitura BA lucida e saldatura longitudinale al plasma. Gli elementi ISOTHERM sono dotati di innesto maschio-femmina a bicchiere, di guarnizione termoresistente e di fascetta di sicurezza che garantisce la tenuta meccanica. Il prodotto può essere altresì realizzato con parete esterna in rame o in acciaio inox verniciato in una delle tinte RAL.

Twin wall system ISOTHERM The ISOTHERM system is composed of twin wall elements with circular section. It resists to corrosion and its maximum operating temperature is 600°C. The outer wall is manufactured in stainless steel AISI 304 while the inner wall is manufactured in stainless steel AISI 316L. Both walls have BA finish and longitudinal plasma welding. Elements have a male-female socket, a heat-resistant silicon seal and a locking band to ensure mechanical tightness. All ISOTHERM elements have an elegant, shining finish and their outer wall can be manufactured in copper or painted (R.A.L. range) stainless steel.

Le caratteristiche del pellet dovranno essere conformi a quanto descritto nella norma UNI EN 14961-2. Features of pellets will must be in compliance with the UNI EN 14961-2 law.

CARATTERISTICHE TECNICHE / TECHNICAL FEATURES

Diametro interno / Internal diameter [mm] 80 100 130 150 180 200 250 300

Diametro esterno / External diameter [mm] 130 150 180 200 230 250 300 350

Resistenza termica /Thermal resistance [m2K/W] 0,36 0,37 0,39 0,40 0,41 0,41 0,42 0,42

PARETE INTERNA / INNER WALL

Tipo di materiale / Materials Acciaio inox AISI 316L finitura BA lucida Stainless steel AISI 316 L BA shining finish

Spessore lamiera / Standard thickness [mm] min. 0,4

Guarnizione: triplo labbro, silicone Triple borded, silicone EN 14241-1

Fornita e inserita da Ø 80 a Ø 250, per il Ø 300 è fornita ma non inseritaSupplied and inserted from Ø 80 to Ø 250, for Øi 300 supplied but not inserted

PARETE ESTERNA / OUTER WALL

Tipo di materiale / Materials Acciaio inox AISI 304 finitura BA lucida - Rame Stainless steel AISI 304 BA shining finish - Copper

Spessore lamiera / Standard thickness [mm] min. 0.4

Verniciatura / Painted Verniciatura (secondo tinte RAL) Paintedstainless steel ( RAL range)

COIBENTAZIONE / INSULATION

Tipo di materiale / Materialsl Lana minerale ad alta densità / High density rockwool insulation

Reazione al fuoco / Fire reaction Non combustibile / Not combustible

Densità / Density [kg/m3] 120

Spessore / Thickness [mm] 25

CONDIZIONI DI UTILIZZO / CONDITIONS OF USE

Prodotti della combustione / Combustion products Gas metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet, Vapori di cottura Methane gas, GPL, Diesel oil, Wood, Pellet, Cooking vapors

Temperatura massima / Max. temperature [°C] 200 (con guarnizione) / 200 (with seal)

600 (senza guarnizione) / 600 (without seal)

Utilizzo a umido / Condensing applications SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted)

Utilizzo in pressione / Pressure tightness SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted)

CERTIFICAZIONI / CERTIFICATIONS

Marcatura CE / CE mark EN1856/1 Certificato / Certificate n° 0051 – CPR - 0005

Sistema di qualità / Quality system UNI EN ISO 9001

Attestato di utilizzazione VKF-AEAI / Certificate of application n° 26091-26092

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BEZA S.r.l.

Designazione di prodotto secondo EN 1443 Designation according to EN 1443

Serie ISOTHERM con guarnizione siliconica Series with silicon seal EN 1443 – T200 – P1 – W – 3 – O(30) Serie ISOTHERM senza guarnizione Series without seal EN 1443 – T600 – N1 – D – 3 – G(75)

T= La temperatura nominale di esercizio. Nominal temperature P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa.

Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l’ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all’edificio. Gas tightness class ascertained at 200 Pa. Possibility to insert the pipes in chimneys, flue systems or enclosures with positive, in regard to the environment, pressure. Possibility to insert the pipes in chimneys, flue systems or enclosures either at the

outside or the inside of the building. N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per

camini con pressione negativa. Gas tightness class ascertained at 40 Pa for

negative pressure chimneys.

W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido).

Resistance to condensate class (D= dry; W= wet). 3= Classe di resistenza alla corrosione (Gas

metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet e Vapori di cottura).

Resistance to corrosion class (Methane gas, G.P.L., Diesel, Pellet and Wood, Cooking vapors).

O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali combustibili in mm.

Resistance to fire from the inside class (G= yes; O= no) and minimum distance of the fuel expressed in mm.

2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Ogni camino/condotto/canale da fumo, dovrà essere dimensionato da un progettista o dall'ufficio tecnico del produttore, il quale fornirà un disegno con gli elementi necessari all'installazione. Seguendo lo schema di montaggio e le istruzioni di seguito riportate, l'installatore qualificato ai sensi di legge, riuscirà a posizionare il camino. L’installazione di un camino/canna fumaria realizzato/a con il sistema Isotherm può avvenire all’interno o all’esterno degli edifici. Se il tubo viene installato all’interno di un cavedio/asola tecnica si deve considerare nell’ingombro complessivo uno spazio minimo di circa un centimetro oltre il diametro nominale per consentire la naturale dilatazione.

Beza declina ogni responsabilità per le installazioni che non rispettano le seguenti prescrizioni. 2.1 Sequenza delle operazioni

1) Verificare il progetto al fine di identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo.

2) Controllare il senso dei fumi indicato negli elementi (la femmina interna deve essere sempre rivolta verso l'alto).

3) Verificare, controllando l'etichetta sulla confezione o sui pezzi, che il prodotto sia omologato per l'impiego previsto dal progetto. (UNI EN 1443 e UNI TS 11278)

4) Accertare che il prodotto sia sempre munito della guarnizione quando è previsto il funzionamento ad umido e/o in pressione (v. capitolo 4).

5) Durante l'inserimento accertarsi che la guarnizione non esca dalla sua sede.

6) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di protezione.

7) La tenuta a 200 Pa è assicurata quando il maschio interno entra nella femmina che conserva la guarnizione nella sede.

8) L’installazione deve cominciare con il fissaggio a parete della prima mensola di supporto nella posizione più idonea per sostenere tutto il camino. Nel caso in cui il camino debba essere appoggiato a terra, il primo elemento da installare è la piastra partenza con scarico condensa laterale.

Partenza sospesa: Mensola intermedia con scarico condensa

Raccordo T + Tappo

Raccordo T

Mensola conscarico condensa

Terminale

Elemento lineare

Collare a muro

Strutturadi sostegnoe ancoraggioin materialeincombustibile.

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Partenza da terra: Piastra di partenza con scarico condensa laterale

9) Il fissaggio della mensola alla struttura portante

deve essere eseguito con viti idonee (esempio INOX ∅ 8 mm) escluse dalla fornitura. Successivamente possono essere montati l’elemento di ispezione, il raccordo a TE, il modulo controllo fumi e gli elementi lineari sovrastanti, la tenuta meccanica tra gli elementi viene assicurata con l’applicazione dell’apposita fascetta di sicurezza, una per ogni giunzione. La fascetta dovrà essere stretta prestando attenzione che la parte più sporgente sia rivolta verso il bicchiere esterno maschio.

10) I tratti verticali devono essere fissati con dei collari a muro ogni 3 metri, con viti idonee (INOX Ø 8mm) escluse dalla fornitura. Si consiglia di inserire una mensola intermedia sopra ogni elemento variabile inserito in un tratto verticale. I collari a muro devono essere stretti attorno al camino sotto la giunzione. Il collare a muro è composto da elementi componibili e normalmente viene fornito nella configurazione rappresentata in Figura A. Se in questa conformazione il collare non stringe saldamente il tubo si può smontare e assemblare come in Figura B.

11) Il tratto terminale a sbalzo, della canna

fumaria/camino, non deve in nessun caso superare: - 2 metri dal Ø int. 80 al Ø int. 250 - 1.5 metri per Ø int. 300 E’ da prevedere dove occorre, uno staffaggio con una struttura di sostegno.

Figura A

Bicchiere Esterno Maschio

Bicchiere Esterno Femmina

Figura B

Fascetta di

sicurezza

Piastra part. con scaricocondensa laterale

Raccordo T + Tappo

Raccordo T

Elemento lineare

Terminale

Collare a muro

Elemento lineare

Collare a muro

Strutturadi sostegnoe ancoraggioin materialeincombustibile.

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12) Per l’attraversamento solette o per l’uscita dal tetto consigliamo di utilizzare gli appositi accessori quali faldale piano/inclinato con fascetta antintemperie, collare a muro e collare di centraggio.

13) La parte superiore del sistema ISOTHERM deve essere sempre chiusa con un terminale (in modo da impedire la penetrazione degli agenti atmosferici nell’intercapedine coibentata).

14) Nel caso di spostamenti la distanza massima tra 2

curve non deve superare i 2 metri (vedi disegno). 15) Valutare con un progettista se le normative in

vigore consentono gli spostamenti e l’influenza che questi hanno sul funzionamento del sistema fumario.

16) Nella tabella seguente sono riportati i valori

relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema ISOTHERM.

DIAMETRO INTERNO DI RIFERIMENTO [mm]

INTERNAL DIAMETER OF REFERENCE [mm]

DESCRIZIONE DESCRIPTION

ALTEZZA INNER

80-250 300

Massimo sbalzo dall’ultimo collare AA102/AR102 Maximum jerk from the last collar AA102/AR102 h1 2 m 1.5 m

Massima distanza tra due collari AA102/AR102 Maximum distance between two collars AA102/AR102 h2 3 m 3 m

Massima distanza tra due mensole DA097/DR097 Maximum distance between two brackets DA097/DR097 h3 14 m 10 m

Massima distanza dal primo sostegno Maximum distance from the first support h4 24 m 15 m

max

2 m

etri

h4

h3

h2

h1

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2.2 Metodo di giunzione degli elementi

Per ogni giunzione si dovrà inserire una fascetta di sicurezza avendo cura di serrare la vite di chiusura, in questo modo sarà garantita la tenuta meccanica tra gli elementi.

SE

NS

O F

UM

IS

EN

SO

FU

MI

Fascettadi sicurezza

SE

NS

O F

UM

I

SE

NS

O F

UM

IS

EN

SO

FU

MI

ESTERNO

FEMMINA

ESTERNO

MASCHIO

ESTERNO

FEMMINA

ESTERNO

MASCHIO

INTERNO

MASCHIO

INTERNO

FEMMINA

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Esempi di applicazioni Tipo MONOFLUSSO per apparecchi di Tipo C

CONCENTRICO per caldaie di Tipo B:

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2.3 Schemi di installazione tipici

DA124

DA125

DA123

DA001

DA082

DA037

DA082

DA143

DA097

DA089

DA033

DA014

DA097

DA141

DA151

SCHEMA DI INSTALLAZIONE - SISTEMA ISOTHERM

DA001DA005DA004

AA114

AA111

D2

D2 + 100

D2 + 10

50

80

D2

D2

AA101

AA102

B x B

150

A

AA112

D2+10

B x B

150

AA101

AA101

AA101

3 m

etr

i

DA001

DA001

DA005

DA005

DA037

DA037

3,2

me

tri

DA001

DA001

DA005

DA005

DA037

DA037

DA004

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

DA041

AA101

AA101

DA041

AA101

AA101

DA135

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

DA001DA005DA004

AA101

DA001DA005DA004

AA101

AA101

DA041

AA101

DA001DA005DA004

DA094 DA094

DA032

DA001DA005DA004

AA101

AA101

AA

101

DA135

DA005DA004

DA001DA005DA004

Accessori

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2.4 Utilizzo del giunto doppio-mono

Il giunto doppio-mono è l’elemento di giunzione tra il sistema doppia parete e il sistema mono parete. Come si può notare dai disegni, la differente finitura tra il bicchiere interno ed esterno necessita particolare attenzione al momento dell’ordine. La parte mono può essere richiesta con una finitura specifica secondo le esigenze e può essere di diametro diverso da quello nominale del doppia parete. Il giunto doppio mono codice DA135 e DR135 ha la parte mono parete maschio Drive e il lato ISOTHERM interno femmina.

Il giunto doppio mono codice DA136 e DR136 ha il lato ISOTHERM interno maschio e la parte mono parete femmina Drive.

Il giunto doppio mono codice DA147 ha la parte mono parete maschio Joint e il lato ISOTHERM interno femmina.

Esempi di applicazione.

GIUNTOMONO / DOPPIA PARETE

RA

CC

OR

DO

T90

°M

ON

O P

AR

ET

E D

RIV

E

SE

NS

O F

UM

I

DOPPIA PARETE

DR136

DR135

DA136

DA135

GIUNTODOPPIA / MONO PARETE DRIVE

SENSO FUMI

GIUNTOMONO / DOPPIA PARETE

DR135

DA135

DOPPIA PARETEISOTHERM

DOPPIA PARETEISOTHERM

DOPPIA PARETE

ISOTHERM

GIUNTOMONO / DOPPIA PARETE

MONO PARETE

RA

CC

OR

DO

T9

DO

PP

IA P

AR

ET

E

SE

NS

O F

UM

I

MONO PARETE

DR135

DA135

SENSO FUMI

esterno maschio

interno femmina

Lato ISOTHERM

Lato MONO PARETEMaschio Joint

DA147

SE

NS

O F

UM

I

Lato ISOTHERM

Lato MONO PARETEMaschio Drive

DR135

DA135

SE

NS

O F

UM

I

interno femmina

esterno maschio

esterno femmina

interno maschio

Lato MONO PARETEFemmina Drive

Lato ISOTHERM

DR136

DA136

SE

NS

O F

UM

I

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2.5 Camini funzionanti con pressione positiva Il funzionamento dei camini in pressione positiva è possibile solo se le norme/leggi vigenti lo consentono. a) Gli elementi certificati e consigliati per il funzionamento in pressione sono i seguenti: - Scarico condensa (DA141,DR141); - Elemento di partenza (DA094,DR094); - Raccordo a T90° (DA032,DR032; DA036,DR036); - Ispezione realizzata con T90° (DA041,DR041) - Elemento prelievo controllo fumi. (DA082,DR082;

DA089,DR089) - El lineari da 1;0,5;0,25m(DA001/5/4,DR001/5/4) - Curve 45°-30°-5° (DA014,DR014;DA016,DR016;

DA021,DR021) - Elementi variabili(*) (DA143,DR143 CON DOPPIA

GUARNIZIONE INTERNA da specificare nell’ordine)

- Mensole (DA095,DR095; DA097,DR097) - Giunti (DA135,DR135; DA147) - Riduzioni/Aumenti (DA151,DR151;DA152,DR152) b) Per il funzionamento in pressione non utilizzare i seguenti elementi: - Elementi con portello d’ispezione (DA083,DR083;

DA085,DR085);

- Elemento aria parassita (DA084,DR084); - El controllo fumi e temperature (DA081,DR081);

- Raccordo T45° (DA033,DR033) se non specificato l’uso ad umido;

2.6 Camini/Canne fumarie per caldaie a bassa temperatura/condensazione, cappe da cucina Il sistema Isotherm è certificato per funzionamento ad umido con le guarnizioni montate di serie; nel sistema fumario non devono essere utilizzati gli elementi segnalati al punto 2.5 (b). I canali da fumo devono essere inclinati con pendenza non inferiore al 5% in modo tale da evitare il ristagno della condensa. Sulle pareti dei canali da fumo devono essere predisposte aperture per facili ispezioni e pulizie come previsto dalle norme. E’ necessaria la realizzazione di un sistema di scarico della condensa, a meno che il costruttore dell’apparecchio di combustione non lo dichiari espressamente idoneo a ricevere anche la condensa proveniente dal sistema di evacuazione dei prodotti della combustione. Il sistema di scarico delle condense e il suo collegamento alla rete fognaria o ad altro sistema di raccolta/evacuazione deve essere realizzato in modo tale da impedire la fuoriuscita dei prodotti gassosi della combustione e di eventuali incombusti in ambiente o in fogna.

Elementi NON idonei al funzionamento ad umido e in pressione Elementi idonei per qualsiasi condizione (secco e umido, pressione e depressione). 3. OPERAZIONI VIETATE DURANTE IL MONTAGGIO Le seguenti operazioni invalidano la garanzia del prodotto: - Manomettere gli elementi (rivettare; saldare,

tagliare, forare, piegare, ovalizzare, ecc.); - Rimuovere le etichette identificative; - Mettere a contatto gli elementi con solventi o

acidi; - Bloccare in uno o più punti il condotto

impedendogli le normali dilatazioni termiche; - Riempire l'intercapedine con VERMICULITE,

palline di ARGILLA ESPANSA, schiume POLIURETANICHE od altro;

- Montare gli elementi con senso fumi inverso; - Installare la tubazione non rispettando la distanza

da materiale combustibile riportata nell’etichetta di prodotto;

- Coibentare il prodotto con materiali non idonei

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4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE Il sistema ISOTHERM può essere abbinato con apparecchi che utilizzano come combustibile Gas

naturale, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet, inoltre è idoneo all’evacuazione dei vapori di cottura delle cucine.

Il sistema ISOTHERM può essere usato con guarnizione e senza a seconda della destinazione d’uso. La classe di temperatura del camino deve essere non minore della temperatura massima di uscita fumi dichiarata dal costruttore dell’apparecchio. Sarà compito dell’installatore rispettare le caratteristiche di impiego di ogni singolo componente controllando la designazione sull’etichetta. CON GUARNIZIONE: temperatura fumi max 200°C (T200). SENZA GUARNIZIONE: temperatura fumi max 600°C (T600). La superficie esterna deve essere protetta da contatti accidentali; la norma UNI-EN 1856/1 al punto 6.6.2 specifica che,dove è possibile un contatto accidentale con l’uomo, la temperatura esterna della superficie del camino non deve mai superare i 70 °C.

5. DISTANZA DA MATERIALE COMBUSTIBILE Per camino/canale da fumo/condotto asservito ad apparecchi alimentati con Legna, Pellet o Gasolio è richiesta la resistenza al fuoco della fuliggine. Nella designazione di prodotto, l’idoneità all’incendio delle fuliggini è identificabile con la lettera G seguita, nel caso di sistema camino e canale da fumo, dalla distanza dai materiali combustibili espressa in millimetri (xx);per ottenere questo risultato il sistema ISOTHERM è stato testato alla temperatura di 1000°C per 30 minuti (shock termico). L’installatore dovrà attenersi alla distanza indicata nella designazione: nel caso di condotto dovrà calcolarla secondo la UNI EN 15287-1 e norme di installazione vigenti. Finché la canna fumaria viene sottoposta alle normali pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si manterrà su valori elevati ma non critici. Nel caso in cui la pulizia periodica non venga effettuata aumenta il pericolo che le fuliggini prendano fuoco e la temperatura della canna fumaria possa provocare l’incendio del materiale combustibile circostante.

Per camino/canale da fumo/condotto/canna fumaria asservito ad apparecchi alimentati con combustibili gassosi non è richiesta la resistenza al fuoco della fuliggine. In questo caso la designazione è indicata con la lettera O seguita dalla distanza dai materiali combustibili espressa in millimetri (xx). 5.1 Accostamento o attraversamento di materiale combustibile L’installatore deve posizionare ISOTHERM avendo cura di distanziarne la parete esterna dal materiale combustibile come indicato nella designazione di prodotto, riportiamo nella seguente tabella le distanze in funzione del combustibile e delle temperature dei prodotti della combustione.

Combustibile Temperatura dei prodotti della combustione

Distanza da parete esterna ISOTHERM

al materiale combustibile

Gas Metano/G.P.L. minore di 200°C 30 mm

Vapori di cottura minore di 200°C 30 mm

Pellet minore di 200°C 30 mm

Pellet maggiore di 200°C 75 mm

Gas Metano/G.P.L. maggiore di 200°C 75 mm

Gasolio sempre 75 mm

Legna sempre 75 mm

La distanza dalla parete esterna ISOTHERM al materiale combustibile deve essere mantenuta libera in modo che l’aria possa circolare liberamente. In alternativa alla soluzione sopra descritta è possibile applicare l’elemento Pat Stop Fire che consente alla canna fumaria di potersi appoggiare alle strutture in materiale combustibile.

aria

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6. MANUTENZIONE E PULIZIA

Tutti i camini/canne fumarie e relativi canali da fumo devono essere controllati prima di una nuova accensione secondo le norme/leggi vigenti e comunque almeno una volta all’anno.

La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a GAS metano, G.P.L. e vapori di cottura è molto semplice: 1) Ispezionare il sistema fumario affinché lo scarico

dei fumi sia libero, senza impedimenti. 2) Verificare che lo scarico condensa funzioni

regolarmente. 3) Controllare attentamente che il terminale non sia

ostruito o deformato. 4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia

in buono stato e non presenti delle micro forature. Per i sistemi funzionanti con Legna, Pellet e Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario eseguire la seguente pulizia: 1) Rimuovere le eventuali fuliggini con uno scovolo

flessibile specifico per la pulizia delle canne fumarie, evitando di graffiare la parete in acciaio (almeno ogni sei mesi).

2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che sono caduti durante la pulizia e che potrebbero ostruire l'ispezione o lo scarico della condensa.

7. CORROSIONE DEI CAMINI In locali chiusi, dove nell’atmosfera si concentra una forte quantità di vapori alogeni, sconsigliamo l’uso di camini / canne fumarie in acciaio perché si possono corrodere compromettendo la loro integrità. A tale proposito va prestata particolare attenzione nei seguenti casi: a) Scarico dei fumi nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie

industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere/cosmesi, tipografie, laboratori alimentari ecc. Gli acidi usati in questi ambienti dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i canali da fumo.

b) Aspirazione da parte dell’apparecchio di aria comburente in cui sono presenti vapori alogeni presenti nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere/cosmesi, tipografie, laboratori alimentari ecc. Gli acidi usati in questi ambienti dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i canali da fumo.

c) Generatori a cereali: i prodotti della combustione contengono elevate quantità di cloro che corrodono in breve tempo il canale da fumo.

d) Canali da fumo senza messa a terra sono sottoposti all’effetto delle correnti vaganti;

8. IMMAGAZZINAMENTO Il sistema Isotherm va posto su scaffali o bancali in senso verticale. Se immagazzinato con altri elementi sovrastanti può ovalizzare. Non porre mai gli elementi in ambienti corrosivi o in presenza di cloro. 9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI Si dichiara che i componenti del sistema ISOTHERM INOX e RAME sono costruiti con la seguente qualità di materiale:

10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE INTERNA ED ESTERNA Si dichiara che il sistema ISOTHERM inox è realizzato con la parete interna in acciaio inox AISI 316 L, finitura BA lucida e parete esterna in acciaio inox AISI 316L/304, finitura BA lucida. Si dichiara che il sistema ISOTHERM rame è realizzato con la parete interna in acciaio inox AISI 316 L BA e parete interna e in Rame.

COMPONENTI INOX RAME

Fascetta di sicurezza AISI 304 BA CU 99,9%

Collare a muro AISI 304 2B CU 99,9%

Fascetta antintemperie AISI 304 BA CU 99,9%

Manicotti per scarichi condensa

AISI 304 3/4”,3/8” AISI 304 3/4”,3/8”

Faldali Cono AISI 304 BA Piastra

Alluminio CU 99,9%

Mensole AISI 304 BA CU 99,9%

Collari per centratura AISI 304 2B CU 99,9%

Tappo ad espansione Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore

Portelli Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore

Porta manometri e prelievo fumi

Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore

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BEZA S.r.l. Via Monte Pastello, 21 37057 S. Giovanni Lupatoto (VR) http://www.bezaspa.com [email protected] 17

Tel.: +39 (0) 45 8283811 Fax: +39 (0) 45 8266459

BEZA S.r.l.

11. ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA CAMINO L’installatore, una volta terminata l’installazione del camino/condotto/canale da fumo conforme alle norme vigenti, deve fissare la placca camino, fornita da BEZA a corredo del prodotto, nelle immediate vicinanze del camino/canna fumaria in posizione ben visibile e protetta. Nel caso la placca camino non risulti compresa nella fornitura del materiale dovrà essere richiesta a Beza. Tale placca deve essere completata con le seguenti informazioni:

- designazione in accordo con la UNI EN 1443 (barrare le caselle corrispondenti);

- diametro nominale; - distanza dai materiali combustibili, indicata in

millimetri - dati dell’installatore e data di installazione.

L’installatore deve riportare in modo indelebile sulla placca le suddette informazioni, con riferimento a quanto realizzato e sulla base delle indicazioni fornite nel libretto di istruzioni. Esempio di designazione EN 1443 – T200 – P1 – W – 3 – O(30) EN 1443 – T600 – N1 – D – 3 – G(75) T= Temperatura nominale di esercizio. P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa.

Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l’ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all’edificio.

N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per camini con pressione negativa.

W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido).

3= Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet e Vapori di cottura).

O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali combustibili espressa in mm.

La seguente placca camino è realizzata in Pe Argento.

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1/15

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DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE

N° CPR-ISOTHERM50-01 1 ) CODICE DI IDENTIFICAZIONE UNICO DEL PRODOTTO:

Sistema fumario metallico EN 1856-1

ISOTHERM 50 (nome) , DA (codice identificativo)

Designazione 1 - EN1856-1 T600 - N1 - D – V2 – L50050/60/80/100 – G75 per DN (350÷450) Designazione 2 - EN1856-1 T600 - N1 - D – V2 – L50050/60/80/100 – G100 per DN (500÷600)

2) USI PREVISTI : Convogliare i prodotti della combustione dall’apparecchio all’atmosfera 3) FABBRICANTE : BEZA S.r.l.

Via Monte Pastello 21 37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I) Tel. 0458283811 Fax. 0458266459 Email : [email protected]

4) SISTEMA DI VALUTAZIONE E VERIFICA DELLA COSTANZA DELLA PRESTAZIONE : sistema 2+

5) NORMA ARMONIZZATA: UNI EN 1856-1:2009 Ente notificato IMQ n°0051 6) PRESTAZIONI DICHIARATE :

CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI VALORI/LIVELLI NORMA RIFERIMENTO

Resistenza alla compressione Compressive strenght

Elementi ,raccordi e supporti del camino Chimney sections, fittings and supports

Altezza massima Maximum height

DN (350-500) : 15m; DN (550-600) : 10m

Vedi istruzioni di montaggio Installation instructions

1856-1

Resistenza al fuoco Resistance to fire

Designazione 1 : T600 – G75 Designazione 1

Designazione 2 : T600 – G100 Designazione 1

Testati in aria ventilata

1856-1

Tenuta ai gas Gas tightness

N1 1856-1

Resistenza al flusso Flow resistance

Secondo 13384-1 1856-1

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Resistenza termica Thermal resistance

(DN350) 0.81-(DN400) 0.82-(DN450) 0.83 (DN500) 0.84-(DN550) 0.84-(DN600) 0.85

m2 °C / W

1856-1

Resistenza shock termico Thermal shock resistance

Resistenza al fuoco delle fuliggini

Sootfire resistance SI

Prestazione termica in normali condizioni di

funzionamento Thermal performance at normal operating

conditions

T600

1856-1

Resistenza a trazione e flessione (solo per mezzi di connessione degli elementi

e dei raccordi del camino) Flexural tensile strength

(only for means of connection for chimney sections and fittings)

Fino a 3 m Up to 3 m

1856-1

Installazione non verticale Non vertical installation

NPD

Componenti soggetti al carico del vento Components subject to wind load

Altezza autoportante: 1,5 m sopra l’ultimo supporto. Distanza massima dei supporti laterali: 2,5 m

Free standing height: 1,5 m above last support.

Maximum spacing of lateral supports: 2,5 m

Durabilità Durability

Resistenza alla diffusione di vapore e acqua Water and vapour diffusion resistance

NO

Resistenza alla penetrazione di condensa Condensate penetration resistance

NO

Resistenza alla corrosione Durability against corrosion

V2

Resistenza al gelo – disgelo Freeze thaw resistance

SI

1856-1

1856-2

7) La prestazione del prodotto sopra identificato è conforme all’insieme delle prestazioni dichiarate. La presente dichiarazione di responsabilità viene emessa , in conformità al regolamento (UE) n. 305/2011, sotto la responsabilità del fabbricante sopra identificato. Firmato a nome e per conto del fabbricante da: CLAUDIO BEGHINI (DIREZIONE) SAN GIOVANNI LUPATOTO, 02/11/2017 FIRMA

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Accessori

Ra

cco

rdi

DA083

DA094DA097

AA102

Hto

t

B

DA122 DA123 DA125 DA124

Te

rmin

ali

Cu

rve

DA014 DA016

Lin

ea

riIs

pe

zio

ni

Su

pp

ort

i - S

ca

rich

iG

iunti

Hto

t (m

in/m

ax)

= 4

60-6

40

DA001

DA032DA033

DA081

DA095

120

Hto

t

D2

D1

Hto

t =

50

0H

tot

= 5

00

Hto

t=13

0C

AxBAxB

AxB

Hto

t =

13

0

Hto

t=25

0

C

AxB

Hto

t=25

0

Hto

t =

130

Hto

t =

1000

Hto

t =

500

DA005

Hto

t=2

50

DA004 DA143

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D1

D2

D1

D2

D1

D2D1

45°

30°

A

B

A

B

D3D3

Hto

t =

40

0D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1

D2

D1D2

D1

D2

D1

D1A

D2

D1

DA141

50 D2

125

50

D2

D2

AA101

50-9

0

D2

DA135

MASCHIO STONE

INTERNO FEMMINA

Articoli su richiesta

Hto

t =

50

0

Ø 3

00

Ø250

Ø300

NUOVO

Tappo chiuso

mono parete

femmina Drive e

fascetta di sicurezza

COMPRESO

Tappo chiuso

doppia parete

int. femmina e

fascetta di sicurezza

COMPRESO

Ø80

Ø80

D2

D1NUOVO

D2

D1

Hto

t =

50

0

DR041DA041

Hto

t =

505

NUOVO

D2

D1

Termometro

Tappo chiuso

DA089

DerivazioneIsotherm 50

interno Maschio

DerivazioneIsotherm 50

interno Maschio

3/4"

3/8

"

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SCHEDA CATALAOGO

Descrizione elementi Dimensione degli elementi [mm]

Cod. Descrizione Ø interno D1 350 400 450 500 550 600

AA101 Fascetta stringitubo Ø esterno D2 450 500 550 600 650 700

AA102 Collare a muro innesto toll. ±5 55 55 55 55 55 55

AA111 Faldale piano AA111 A 1000 1000 1000 1000 1000 1000

AA112 Faldale inclinato AA112 A 1000 1000 1000 1000 1000 1000

AA114 Fascetta antintemperie A 173 170 198 208 223 256

DA001 Elemento Htot 1000

DA014

B 418 410 478 503 538 617

DA004 Elemento Htot 250 A 90 95 98 100 105 108

DA005 Elemento Htot 500

DA016

B 336 355 364 373 392 401

DA014 Curva 45° DA032 Htot 700 750 800 850 900 1000

DA016 Curva 30° A 490 533 576 618 661 704

DA032 Raccordo T 90° con derivazione int. maschio B 183 201 238 246 264 271

DA033 Raccordo T 45° con derivazione int. maschio

DA033

Htot 896 967 1058 1119 1199 1250

DA041 Raccordo T 90° per ispezione con tappo A 550 600 650 700 750 800

DA081 Elemento controllo fumi

DA094

B 510 560 610 660 710 760

DA083 Elemento con portello d'ispezione A 550 600 650 700 750 800

DA089 Elmento controllo fumi con deriv. Ø80 B 510 560 610 660 710 760

DA094 Piastra di partenza con scarico condensa

DA095 / DA097

C 550 600 650 700 750 800

DA095 Mensola di supporto con scarico condensa DA122 D3 650 600 750 800 850 900

DA097 Mensola di supporto intermedia DA123 D3 650 700 700 700 800 850

DA122 Terminale cinese

DA123 Terminale antintemperie

DA124 Terminale archietettonico

DA125 Terminale tronco conico

DA135 Giunto maschio Stone / Isotherm int. Femmina

DA141 Scarico condensa

DA143 Elemento variabile

La ditta Beza si riserva di modificare senza obbligo di preavviso la conformazione e la dimensione degli elementi.

Beza may modify the features and measures of the products without notice.

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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO SISTEMA “ISOTHERM 50”

1. SISTEMA DOPPA PARETE ISOTHERM 50 2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO

2.1 Sequenza delle operazioni 2.2 Metodo di giunzione degli elementi 2.3 Schemi d’installazione tipici 2.4 Utilizzo del giunto doppio-mono 2.5 Condotti funzionanti ad umido con

caldaie a condensazione 3. OPERAZIONI VIETATE DURANTE IL

MONTAGGIO 4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE

5. DISTANZA DA MATERIALE

COMBUSTIBILE 5.1 Accostamento o attraversamento di

materiale combustibile

6. MANUTENZIONE E PULIZIA

7. CORROSIONE DEI CAMINI

8. IMMAGAZZINAMENTO

9. MATERIALE COSTITUENTE GLI

ACCESSORI

10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE

INTERNA ED ESTERNA

11. ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE

DELLA PLACCA CAMINO

DICHIARAZIONE LINGUA UFFICIALE DI STAMPA

BEZA dichiara che il libretto d’istruzioni, uso e manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei Paesi della Comunità Europea in cui il prodotto sarà venduto.

A P P E N D I C E

A

N

N

E

X

B

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1. SISTEMA DOPPIA PARETE ISOTHERM 50 Il sistema ISOTHERM 50 è composto da elementi di sezione circolare a parete doppia. E’ in grado di garantire un’ottima resistenza alla corrosione e di sopportare una temperatura massima dei prodotti della combustione pari a 600°C. La parete interna è realizzata in acciaio inox AISI 316L mentre quella esterna è realizzata in acciaio inox AISI 304. Entrambe le pareti hanno finitura BA lucida e saldatura longitudinale al plasma. Gli elementi sono dotati di innesto maschio-femmina a bicchiere. La tenuta meccanica è garantita con l’applicazione della fascetta di sicurezza. Il prodotto può essere altresì realizzato con parete esterna in rame o in acciaio inox verniciato in una delle tinte RAL.

Twin wall system ISOTHERM 50 The ISOTHERM 50 system is composed of twin wall elements with circular section. It resists to corrosion and its maximum operating temperature is 600°C. The outer wall is manufactured in stainless steel AISI 304 while the inner wall is manufactured in stainless steel AISI 316L. Both walls have BA finish and longitudinal plasma welding. All elements have a male-female socket and a heat-resistant silicon seal. Mechanical tightness is guaranteed by the locking bands. All ISOTHERM elements have an elegant, shining finish and their outer wall can be manufactured in copper or painted (R.A.L. range) stainless steel.

CARATTERISTICHE TECNICHE / TECHNICAL FEATURES

Diametro interno / Internal diameter [mm] 350 400 450 500 550 600

Diametro esterno / External diameter [mm] 450 500 550 600 650 700

Resistenza termica /Thermal resistance [m2K/W] 0.81 0.82 0.83 0.84 0.84 0.85

PARETE INTERNA / INNER WALL

Tipo di materiale / Materials Acciaio inox AISI 316 L finitura BA lucida / Stainless steel AISI 316 L BA shining finish

Spessore lamiera / Standard thickness [mm] min. 0.5

Guarnizione / Seal Non applicabile / Not applicabile

PARETE ESTERNA / OUTER WALL

Tipo di materiale / Materials Acciaio inox AISI 304 finitura BA lucida / Stainless steel 304 BA shining finish

Spessore lamiera / Standard thickness [mm] min. 0.5

Verniciatura / Painted Inox verniciato (secondo tinte R.A.L.) / Painted stainless steel (R.A.L. range)

COIBENTAZIONE / INSULATION

Tipo di materiale / Materials Lana minerale ad alta densità / High density rockwool insulation

Reazione al fuoco / Fire Reaction Non combustibile / Not combustible

Densità / Density [kg/m3] 120

Spessore / Standard thickness [mm] 50

CONDIZIONE DI UTILIZZO / USE CONDITIONS

Prodotti della combustione / Combustion products Gas metano, GPL, Gasolio, Legna, Pellet / Methane gas, GPL, Diesel oil, Wood, Pellet

Temperatura massima / Maximum temperature [°C] 600 °C

Utilizzo a umido / Condensing applications Escluso dalla Marcatura CE / Escluded from CE marking

Utilizzo in pressione / Pressure tightness Escluso dalla Marcatura CE / Escluded from CE marking

CERTIFICAZIONE / CERTIFICATION

Marcatura CE / CE mark EN1856-1 Certificato n° 0051 – CPR – 0005

Sistema di qualità / Quality system UNI EN ISO 9001

Le caratteristiche del pellet dovranno essere conformi a quanto descritto nella norma UNI EN 14961-2. The characteristics of the pellets will have to conform to what is described in the standard EN 14961-2.

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BEZA S.r.l.

Designazione di prodotto secondo EN 1443 dal Øint.350 al Øint.450 :T600 – N1 – D – 3 – G(75)

dal Øint.500 al Øint.600 :T600 – N1 – D – 3 – G(100)

T= La temperatura nominale di esercizio. Nominal temperature N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per

camini con pressione negativa. Gas tightness class ascertained at 40 Pa for

negative pressure chimneys.

D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco). Resistance to condensate class (D= dry). 3= Classe di resistenza alla corrosione (Gas

metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet). Resistance to corrosion class (Methane gas, G.P.L.,

Diesel, Pellet and Wood). O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si;

O= no) e distanza minima dai materiali combustibili in mm.

Resistance to fire from the inside class (G= yes; O= no) and minimum distance of the fuel expressed in mm.

2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Ogni camino/condotto/canale da fumo, dovrà essere dimensionato da un progettista o dall'ufficio tecnico del produttore, il quale fornirà un disegno con gli elementi necessari all'installazione. Seguendo lo schema di montaggio e le istruzioni di seguito riportate, l'installatore qualificato ai sensi di legge, riuscirà a posizionare il camino. L’installazione di un camino/canna fumaria realizzato/a con il sistema Isotherm50 può avvenire all’interno o all’esterno degli edifici. Se il tubo viene installato all’interno di un cavedio/asola tecnica si deve considerare nell’ingombro complessivo uno spazio minimo di circa un centimetro oltre il diametro nominale per consentire la naturale dilatazione. Beza declina ogni responsabilità per le installazioni che non rispettano le seguenti prescrizioni. 2.1 Sequenza delle operazioni

1) Verificare il progetto al fine di identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo.

2) Controllare il senso dei fumi indicato negli elementi (la femmina interna deve essere sempre rivolta verso l'alto).

3) Verificare, controllando l'etichetta sulla confezione o sui pezzi, che il prodotto sia omologato per l'impiego previsto dal progetto. (UNI-EN 1443)

4) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di protezione.

5) Durante l'assemblaggio assicurarsi che la parte maschio dell'elemento entri nella parte femmina per tutta la sua lunghezza.

6) L’installazione deve cominciare con il fissaggio a parete della prima mensola di supporto nella posizione più idonea per sostenere tutto il camino. Nel caso in cui il camino debba essere appoggiato a terra, il primo elemento da installare è la piastra partenza con scarico condensa laterale.

Partenza sospesa: Mensola supporto con scarico condensa

Raccordo T

Mensola di supporto conscarico condensa

Terminale

Elemento lineare

Collare a muro

Strutturadi sostegnoe ancoraggioin materialeincombustibile.

Raccordo T + Tappo

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Partenza da terra: Piastra partenza con scarico condensa laterale 7) Per il fissaggio della mensola a parete avviene

con viti idonee (INOX ∅ 8 mm) escluse dalla fornitura. Successivamente possono essere montati il portello d’ispezione, il raccordo a TE, il modulo controllo fumi e gli elementi lineari sovrastanti, assicurando la tenuta meccanica con l’apposita

fascetta di sicurezza, una per ogni giunzione.

8) I tratti verticali devono essere fissati con dei collari a muro ogni 3 metri, con viti idonee (INOX Ø 8mm) escluse dalla fornitura. Si consiglia di inserire un collare a muro sotto ogni elemento variabile inserito in un tratto verticale. I collari a muro devono essere stretti attorno al camino sotto la giunzione. Il collare a muro è composto da elementi componibili e normalmente viene fornito nella configurazione rappresentata in Figura A. Se in questa conformazione il collare non stringe saldamente il tubo si può smontare e assemblare come in Figura B.

Collare a muro 9) Il tratto terminale a sbalzo, della canna

fumaria/camino, non deve in nessun caso superare 1,5 metri. E’ da prevedere, dove occorre, uno staffaggio con una struttura di sostegno.

10) Per l’attraversamento solette o per l’uscita dal

tetto consigliamo di utilizzare gli appositi accessori quali faldale piano/inclinato con fascetta antintemperie, collare a muro e collare di centraggio

11) Nel caso di spostamenti dalla verticale, fissare a

muro ciascun elemento dello spostamento.

12) Il sistema ISOTHERM 50, per il peso degli elementi, non è adatto ad essere calato dall’alto.

Figura A Figura B

FEMMINA ESTERNA

MASCHIO ESTERNO

FASCETTA DI SICUREZZA

Scarico condensa laterale

Raccordo T + Tappo

Raccordo T

Elemento lineare

Terminale

Collare a muro

Elemento lineare

Strutturadi sostegnoe ancoraggioin materialeincombustibile.

Collare a muro

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13) Nella tabella seguente sono riportati i valori relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema ISOTHERM 50

DIAMETRO INTERNO DI RIFERIMENTO [mm]

INTERNAL DIAMETER OF REFERENCE [mm] DESCRIZIONE

DESCRIPTION ALTEZZA

INNER 350-400

450-500

550-600

Massimo sbalzo dall’ultimo collare AA102/AR102 Maximum jerk from the last collar

h1 1.5 m 1.5 m 1.5 m

Massima distanza tra due collari AA102/AR102 Maximum distance between two collars

h2 2.5 m 2.5 m 2.5 m

Massima distanza tra due mensole DA097/DR097 Maximum distance between two brackets

h3 10 m 6 m 3 m

Massima distanza dal primo sostegno Maximum distance from the first support

h4 15 m 15 m 10 m

h4

h3

h2

h1

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2.2 Metodo di giunzione degli elementi Per ogni giunzione si dovrà applicare una fascetta di sicurezza, come qui raffigurato, avendo cura di serrare la vite di chiusura, in questo modo sarà garantita la tenuta meccanica tra gli elementi.

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

SENSO FUMI

ESTERNO

MASCHIO

ESTERNO

FEMMINA

INTERNO MASCHIO

ESTERNO

FEMMINA

ESTERNO

MASCHIO

INTERNO FEMMINA

FASCETTA

DI SICUREZZA

INTERNO

MASCHIO

INTERNO

FEMMINA

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2.3 Schemi di installazione tipici

DA135

AA111

AA112

65

Øe+10

A x A

150

D2

Øe+10

A x A

150

AA114

SCHEMA INSTALLAZIONE - SISTEMA ISOTHERM 50

AA102

AA101

DA123

DA001

DA001

DA001

DA001

DA143

DA014

DA141

DA097

DA033

DA014

DA014

DA097

DA124

DA

13

5

DA125

DA097

DA016

DA016

DA004

DA122

DA032

DA005DA004

DA005DA004

DA005DA004

DA005

DA004

AA101

DA041

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

AA

101

AA101

AA101

DA041

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

DA135

DA141

DA097

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

AA101

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2.4 Utilizzo del giunto doppio-mono Il giunto doppio-mono è l’elemento di giunzione tra il sistema doppia parete e il sistema mono parete. Come si può notare dai disegni, la differente finitura tra il bicchiere interno ed esterno necessita particolare attenzione al momento dell’ordine. La parte mono può essere richiesta con una finitura specifica secondo le esigenze e può essere di diametro diverso da quello nominale del doppia parete Il giunto “TIPO 1” codice DA135 e DR135 (presente nel listino prezzi), ha il lato mono parete maschio Stone e il lato ISOTHERM 50 interno femmina. Il giunto “TIPO 2” (disponibile su richiesta), ha il lato ISOTHERM 50 interno maschio e il lato mono parete femmina Stone. Schema pratico per scegliere il giunto doppio mono.

D1 Femmina

D2 Maschio

D3 Femmina

H tot.

350÷600 450÷700 350÷600 250

D1 Femmina D2

Maschio D3

Maschio H tot.

350÷600 450÷700 350÷600 250

Htot.

D2 esterno maschio

D1 interno femmina

D3 maschio

Lato MONO PARETE

specificare se deve essere:Maschio Liscio (standard)Maschio JointMaschio DriveMaschio Stone

Lato ISOTHERM 50

TIPO 1

Htot.

D3 femmina

D2 esterno maschio

D1 interno femmina

Lato MONO PARETEspecificare se deve essere:Femmina JointFemmina Drive

Femmina Stone

TIPO 2

Lato ISOTHERM 50

RACCORDO TE90°DOPPIA PARETE

TIPO 1

TIPO 2

GIUNTODOPPIO MONOSTANDARD

TIPO 1

MONO PARETE

GIUNTO DOPPIOMONO DARICHIEDERECOME PEZZOSPECIALE.

MONO PARETE

SE

NS

O F

UM

I

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2.5 Condotti funzionanti ad umido con caldaie a condensazione

Il sistema ISOTHERM 50 non è certificato per funzionamento ad umido e quindi non può essere utilizzato con caldaie a condensazione. 3. OPERAZIONI VIETATE DURANTE IL MONTAGGIO Le seguenti operazioni invalidano la garanzia del prodotto: - Manomettere gli elementi (rivettare; saldare,

tagliare, forare, piegare, ovalizzare, ecc.); - Rimuovere le etichette identificative; - Mettere a contatto gli elementi con solventi o

acidi; - Bloccare in uno o più punti il condotto

impedendogli le normali dilatazioni termiche; - Riempire l'intercapedine con VERMICULITE,

palline di ARGILLA ESPANSA, schiume POLIURETANICHE od altro;

- Montare gli elementi con senso fumi inverso; - Installare la tubazione non rispettando la distanza

da materiale combustibile riportata nell’etichetta di prodotto;

- Coibentare il prodotto con materiali non idonei 4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE Il sistema ISOTHERM 50 può essere abbinato con apparecchi che utilizzano come combustibile Gas

naturale e G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet. Il sistema ISOTHERM 50 non è provvisto di sede per la guarnizione. La classe di temperatura del camino deve essere non minore della temperatura massima di uscita fumi dichiarata dal costruttore dell’apparecchio. Sarà compito dell’installatore rispettare le caratteristiche di impiego di ogni singolo componente controllando la designazione sull’etichetta. Temperatura fumi max 600 °C (T600). La superficie esterna deve essere protetta da contatti accidentali; la norma UNI-EN 1856/1 al punto 6.6.2 specifica che,dove è possibile un contatto accidentale con l’uomo, la temperatura esterna della superficie del camino non deve mai superare i 70 °C.

5. DISTANZA DA MATERIALE COMBUSTIBILE Per camino/canale da fumo/condotto asservito ad apparecchi alimentati con combustibili solidi o liquidi è richiesta la resistenza al fuoco della fuliggine. Nella designazione di prodotto, l’idoneità all’incendio delle fuliggini è identificabile con la lettera G seguita, nel caso di sistema camino e canale da fumo, dalla distanza dai materiali combustibili espressa in millimetri (xx);per ottenere questo risultato il sistema ISOTHERM 50 è stato testato alla temperatura di 1000° C per 30 minuti (shock termico). L’installatore dovrà attenersi alla distanza indicata nella designazione : nel caso di condotto dovrà calcolarla secondo la UNI EN 15287-1 e norme di installazione vigenti. Finché la canna fumaria viene sottoposta alle normali pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si manterrà su valori elevati ma non critici. Nel caso in cui la pulizia periodica non venga effettuata aumenta il pericolo che le fuliggini prendano fuoco e la temperatura della canna fumaria possa provocare l’incendio del materiale combustibile circostante.

5.1 Accostamento o attraversamento di materiale combustibile L’installatore deve posizionare ISOTHERM avendo cura di distanziarne la parete esterna dal materiale combustibile come indicato nella designazione di prodotto, riportiamo nella seguente tabella le distanze in funzione del combustibile e delle temperature dei prodotti della combustione. La distanza dalla parete esterna ISOTHERM al materiale combustibile deve essere mantenuta libera in modo che l’aria possa circolare liberamente.

ISOTHERM 50 da Ø interno 350 a Ø interno 450, distanza da parete esterna ISOTHERM al materiale combustibile 75 mm.

ISOTHERM 50 da Ø interno 500 a Ø interno 600, Distanza da parete esterna ISOTHERM al materiale combustibile 100 mm.

aria

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6. MANUTENZIONE E PULIZIA

Tutti i camini/canne fumarie e relativi canali da fumo devono essere controllati prima di una nuova accensione secondo le norme/leggi vigenti e comunque almeno una volta all’anno.

La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a GAS metano e G.P.L. è molto semplice: 1) Ispezionare il sistema fumario affinché lo scarico

dei fumi sia libero, senza impedimenti. 2) Verificare che lo scarico condensa funzioni

regolarmente. 3) Controllare attentamente che il terminale non sia

ostruito o deformato. 4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia

in buono stato e non presenti delle micro forature. Per i sistemi funzionanti con Legna, Pellet e Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario eseguire la seguente pulizia: 1) Rimuovere le eventuali fuliggini con uno scovolo

flessibile specifico per la pulizia delle canne fumarie, evitando di graffiare la parete in acciaio (almeno ogni sei mesi).

2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che sono caduti durante la pulizia e che potrebbero ostruire l'ispezione o lo scarico della condensa.

7. CORROSIONE DEI CAMINI In locali chiusi, dove nell’atmosfera si concentra una forte quantità di vapori alogeni, sconsigliamo l’uso di camini / canne fumarie in ferro perché si possono corrodere compromettendo la loro integrità. A tale proposito va prestata particolare attenzione nei seguenti casi: a) Scarico dei fumi nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie

industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere/cosmesi, tipografie, laboratori alimentari ecc. Gli acidi usati in questi ambienti dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i canali da fumo.

b) Aspirazione da parte dell’apparecchio di aria comburente in cui sono presenti vapori alogeni presenti nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere/cosmesi, tipografie, laboratori alimentari ecc. Gli acidi usati in questi ambienti dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i canali da fumo.

c) Generatori a cereali: i prodotti della combustione contengono elevate quantità di cloro che corrodono in breve tempo il canale da fumo.

d) Canali da fumo senza messa a terra sono sottoposti all’effetto delle correnti vaganti;

8. IMMAGAZZINAMENTO Il sistema Isotherm 50 va posto su scaffali o bancali in senso verticale. Se immagazzinato con altri elementi sovrastanti può deformarsi. Non porre mai gli elementi in ambienti corrosivi. Al momento dell’utilizzo verificare che il materiale sia ancora conforme all’uso previsto (integrità degli elementi). 9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI Si dichiara che i componenti del sistema ISOTHERM 50 sono costruiti con la seguente qualità di materiale:

10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE INTERNA ED ESTERNA Si dichiara che il sistema ISOTHERM 50 inox è realizzato con la parete interna in Acciaio Inox AISI 316 L, finitura BA e parete esterna in Acciaio Inox AISI 304, finitura BA per la parete esterna.

COMPONENTI INOX

Fascetta di sicurezza AISI 304 BA

Collare a muro AISI 304 2B

Fascetta antintemperie AISI 304 BA

Manicotti per scarichi condensa AISI 304 3/4”,3/8”

Faldali Cono AISI 304 BA Piastra Alluminio

Mensole AISI 304 BA

Collari per centratura AISI 304 2B

Portelli Vedi scheda produttore

Porta manometri e prelievo fumi

Vedi scheda produttore

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11. ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA CAMINO L’installatore, una volta terminata l’installazione del camino/condotto/canale da fumo conforme alle norme vigenti, deve fissare la placca camino, fornita da BEZA a corredo del prodotto, nelle immediate vicinanze del camino/canna fumaria in posizione ben visibile e protetta. Nel caso la placca camino non risulti compresa nella fornitura del materiale dovrà essere richiesta a Beza. Tale placca deve essere completata con le seguenti informazioni:

- designazione in accordo con la UNI EN 1443 (barrare le caselle corrispondenti);

- diametro nominale; - distanza dai materiali combustibili, indicata in

millimetri - dati dell’installatore e data di installazione.

L’installatore deve riportare in modo indelebile sulla placca le suddette informazioni, con riferimento a quanto realizzato e sulla base delle indicazioni fornite nel libretto di istruzioni Esempio di designazione EN 1443 – T600 – N1 – D – 3 – G(75) T= Temperatura nominale di esercizio. N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per

camini con pressione negativa. W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco;

W= umido). 3= Classe di resistenza alla corrosione (Gas

metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet). O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si;

O= no) e distanza minima dai materiali combustibili espressa in mm.

Si dichiara che la seguente placca camino è realizzata in Pe Argento.