Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

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INTERNET OF THINGS MOTORE DELL’INNOVAZIONE

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Page 1: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

INTERNET OF THINGSMOTORE DELL’INNOVAZIONE

Page 2: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

The CompanyAgenda

Internet of Things: introduzione

L’IoT per il Manufacturing: Industry 4.0 e Connected

Manufacturing

Soluzioni SIDI per il Connected Manufacturing

Esempi di realizzazioni (fonte SAP)

Page 3: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

Internet of Things: Introduzione

Page 4: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

The CompanyInternet of Things connette informazioni, persone e cose

Internet dei

contenutiInternet

delle persone

Internet delle cose

Diffusione

Evoluzione

Page 5: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

The CompanyL’IoT interesserà quasi ogni aspetto della vita

Connected policing

Connected healthcare Connected cities Connected home

Connected carConnected buildings Connected shopping

Connected work Connected travel Connected assistanceConnected family

Connected Government

Page 6: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

The CompanyL’IoT sarà particolarmente strategico per le industrieOpportunità generate dall’IoT per il settore Manifatturiero 2013-2018:

18.8% tasso di crescita annuo composto del fatturato

Macchine industriali e componentiDigital product memoryPerformance-based contractingRemote monitoring

AutomotivePredictive maintenanceResponsive manufacturingConnected fuelingConnected car

Opportunità generate dall’IoT per il settore Utilities 2013-2018:

18.6% tasso di crescita annuo composto del fatturato

Oil & gasPredictive maintenanceRemote monitoringConnected fueling

UtilitiesSmart grid

Demand forecastingPredictive maintenance|Remote monitoring

Opportunità generate dall’IoT per il settore Retail 2013-2018:

19.8% tasso di crescita annuo composto del fatturato

Trasporti e LogisticaResponsive supply chains|Predictive maintenanceConnected fleet

RetailPersonalized consumerexperience Responsive supply chainsIntelligent replenishment

Page 7: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

IoT per il Manufacturing:

Industry 4.0 e Connected Manufacturing

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The CompanyIoT per il Manufacturing (Industry 4.0)

R&D Sales Manufacturing Aftermarket ServiceSupply Chain

Smart Data

Track & Trace

AdaptiveLogistics

Performance based Contracting

Smart Products

DigitalProduct Memory

ResilientProduction

Energy Management

Remote Service Management

Predictive Maintenance

Valore e nuovi modelli di Business generati da una più completa integrazione di dati, processi e dall’utilizzo del Cloud

Page 9: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

The CompanyIndustry 4.0: i 5 scenari di integrazione

1

ERP

MES

SCADA

LivelloMacchina

AziendaManifatturiera

2

2. Macchina a MacchinaOrchestrazione della produzione

1

1. Shop floor - Top floorIntegrazione verticale intra-company

E-Commerce/ collaborazione

Cliente

3

3. Integrazione eCommerceIntegrazione diretta con clienti e distributori

3

Manutenzione esterna

Dati macchine in Cloud

5. Dati Macchine in Cloud- Manutenzione predittiva- Qualità predittiva

5

5

Operatore della Qualità

5

Fornitore

4. Produzione Collaborativa- Visibilità- Genealogia e tracciabilità- Qualità- Approvvigionamento diretto

Collaborazione con fornitori4

4

Page 10: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

The CompanyIndustry 4.0 e Connected ManufacturingSAP Connected Manufacturing realizza l’IoT per le aziende manifatturiere con

gli scenari di Industry 4.0

MES

SCADA/HMI

LivelloMacchina

ERP Industry 4.0ManufacturingIndustriesConvergenza OT-ITSistemi e devices nello shop floor

Internet of Things

Tutte le Industrie

Tutti gli apparati e device

Scenario Interno Scenario Esterno

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Soluzioni SIDI per il Connnected Manufacturing

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The CompanyLe 8 soluzioni per il Connected Manufacturing

Efficienza complessiva delle attrezzature

IntegrazioneShop – Top

Floor

Dati e Performance in

Real Time

Qualità del prodotto

Controllo consumi energetici

Network del Prodotto

Tracciabilità Manutenzione Predittiva

Cloud Platform

1

Page 13: Internet of Things motore dell'innovazione. Digital Manufacturing

The CompanyIntegrazione Shop Floor – Top Floor

Visualization

Quality Engine

KPIs / Metrics / Alerts

Data Services

Manufacturing Integration & Intelligence (MII)

Composition Environment

PLAN MAKE DELIVER

ERP SCM PLM

INTEGRAZIONE

Distributori / ClientiFornitori/ Terzisti

Performance Management Interfaccia utente specifica per operatori

Plant Connectivity (Pco)

Analisi produzione in tempo reale Semplificazione dei processi ERP

Business Logic Services

Plant Historian

SCADA/HMI

Wireless integration

Plant Data CollectionEnvironmental Building

Management

Plant DB

LIMS/ Inspection /Equipment Testing

MES

DCS / PLC via OPC

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The CompanyIntegrazione Shop Floor – Value Proposition

2. Energia

4. Pianificazione della Produzione

6. Disponibilità ed efficienza degli asset

1. Materie prime

Value Drivers

Miglioramento Costi

8. Qualità

Miglioramento efficienza dei mezzi

di produzione

Qualità e Sicurezza

Obiettivi strategici Aree di miglioramento

7. Compliance

Aumento dell’efficienza operativa

3. Materiali/manodopera di Manutenzione

5. Esecuzione della Produzione

Gestione della variabilità delle materie prime in linea con le aspettative dei clienti Riduzione costi d’urgenze in produzione e spedizione Riduzione degli sprechi e delle perdite energetiche Massimizzazione dell’uso di tutti i tipi di energie utilizzati Riduzione dei costi di manodopera per manutenzione per miglior schedulazione. Miglior gestione skills, competenze ed efficacia del training Riduzione giacenze parti di ricambio Aumento della customer satisfaction e retention Diminuzione delle giacenze e aumento OEE Diminuzione dei tempi di reazione alle modifiche ordini Aumentata visibilità dei processi permette una facile identificazione dei problemi Maggiore efficienza nell’allocazione e tracking delle risorse Identificazione delle eccezioni minimizzando rilavorazioni e straordinari Aumentato l’OEE grazie alla migliore manutenzione, planning and scheduling Miglioramento del ciclo di vita degli assets produttivi Aumentata efficienza delle tecniche di manutenzione. preventiva e predittiva Riduzione degli incidenti EH&S e dei costi associati Diminuzione costi della conformità normativa Miglior gestione delle merci pericolose, scarti, rifiuti ed emissioni Minore variabilità del prodotto, aumentata qualità e customer satisfaction Identificazione proattiva di problemi, varianze e gestione dei problemi qualitativi Miglioramento continuo della qualità

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The CompanyEquipment Effectiveness (OEE)

“Disponibilità”Fermi non pianificati

“Qualità”Scarti

“Performance” Perdite di EfficienzaOE

E

Sviluppa la strategia Definisce gli obiettivi Configura i KPI’s Assegna I Targets

Connessione con il Sistema fabbrica Monitora la Produzione Raccoglie I dati di Performance Associa il contesto

Analizza le Performance Invia allarmi Compara gli Assets Compara i Plant

Identifica i problemi Facilita la Team Collaboration Da il via alle azioni correttive Programmi di miglioramento

Conferma il miglioramento “Lessons Learned” Rivaluta la Strategia Resetta gli obiettivi

Valuta

Pianifica

IntegraAnalizza

Migliora

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The CompanyOEE Value PropositionFacilita il ciclo del Miglioramento Continuo:

Combina misurazioni quantitative delle performance con appropriati obiettivi Combina le performance di produzione con il contesto di business Facilita azioni correttive a livello di fabbrica e su più stabilimenti Consente miglioramenti in tutta l'azienda, tra cui supply chain, sustainability e financial

Le performance di produzione migliorate incidono direttamente sui costi La visibilità in tempo reale delle performances di produzione e la capacità di compararle tra diversi stabilimenti e diverse risorse

di produzione portano in tempi brevi ad una riduzione dei costi di produzione

Miglioramento ROI su macchine e impianti

Miglioramento del COGS

Miglioramento sulla utilizzazione delle risorse

Miglioramento della qualità del prodotto

Riduzione dei rifiuti/scarti

Riduzione dei fermi macchina

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The CompanyManutenzione Predittiva

Analizza e monitora i dati degli equipment e li correla con le informazioni di business per predire futuri malfunzionamenti

Rileva da remoto i dati operativi dagli equipment

Ottimizza le operazioni e i processi di manutenzione per rende possibili nuovi modelli di business grazie alla ottimizzazione globale degli equipment

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The CompanyManutenzione Predittiva: Value Proposition

Aumenta la redditività dell’assistenza post-vendita grazie ai minori costi di servizio e a nuovi flussi di entrate

Risoluzione di un più alto numero di chiamate

Più alta percentuale di soluzioni alla prima visita

Aumentata Customer Satisfaction e Retention

Più alta percentuale di rinnovi dei contratti di assistenza

Nuovi modelli di business

Produttore di Macchine e Impianti

Utilizzatore di Macchine e Impianti

OEE più alto (disponibilità dell’asset, performance e qualità)

Aumenta l’efficienza della manutenzione

Diminuisce i costi di manutenzione

Reazione più rapida ad allarmi e guasti

Più alto tempo medio tra guasti

Più basso tempo medio di riparazione

Grande valore per costruttori ed utilizzatori di macchinari e impianti

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The CompanyMonitoraggio e analisi dei consumi energetici

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The CompanyEnergy Control: Value Proposition

Production

PlantMaintenanceVP Facilities/ Maintenance Chief Sustainability Officer

EHS

Historians/Control Systems

Facilities/BCS

SCM/SRM

Transport

FinanceCOO

CTRM

VP Manufacturing

EnergyCosts

Margins

Protezione dei Margini grazie ad un controllo rigido dei costi energetici

Visione integrata dell’energia come elemento fondamentale della produzione

Approccio company-wideai piani di riduzione dei consumi e delle emissioni

Più rapido ritorno degli investimenti Il Controllo energetico

offre importanti informazioni sulle strategie di gestione di immobili/machine/impianti

In-house

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The CompanyTracciabilità

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The CompanyTracciabilità: Value Proposition

L‘identificazione dell‘attuale locazione o degli attuali utilizzatori di un prodotto, la cui genealogia è oggetto di analisi a causa di diproblemi, consente un rapido ed efficiente blocco del prodotto e limita al minimo i richiami e i ritiri

Impatto positivo sulla salute dei consumatori e/o sull‘efficienza dei prodotti e quindi sui costi aziendali associati. Minimizza i rischi di esposizione finanziaria dovuti a problemi dei prodotti

Effetti positivi sul Brand aziendale

Rispetto dei tempi limite per i reporting normativi in caso di problemi

KPI per una soluzione: Il tempo di analisi

Oggi nella maggior parte dei casi la sola tracciabilità dei componenti all‘interno di uno stabilimento non è più sufficiente. La tracciabilità deve essere mantenuta attraverso tutta la catena logistica, dai fornitori dei fornitori, attraverso le aziende e i siti produttivi del gruppo e via via fino ai distributori, grossisti e clienti finali.

Inoltre le indagini devono essere rapide e precise ed infine tutti i report richiesti dalle diverse normative devono essere prodotti correttamente.

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The CompanyDati e Performance della produzione in Real Time

Analisi dei KPI correlati alle performance in ogni momento e ad ogni livello organizzativo

Benchmarking interno ed esterno delle performance

Gestione per eccezione con limiti di accettabilità e allarmi

Browser di Reporting indifferentemente su PC o mobile devices

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The Company… e oltre il Manufacturing

Logistics Container

Asset investmentmanagementInfrastructure

Telematics offeringsGeo- and Traffic monitoring &

control

In the terminalloading & unloading

OnDemandServices & Offerings

Sea routes or canalsMonitoring

Connected Logistics

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Storie di Sucesso: fonte SAP

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Connected Manufacturing:Società

Soluzoni

Innovazione di processo

Vantaggi

Harley-Davidson è un marchio storico di produzione motociclette.

Situazione: Necessità di ottimizzare i processi manifatturieri in una fabbrica completamente nuova.

• SAP ERP• SAP APO• SAP Manufacturing Integration

and Intelligence (MII)• SAP Manufacturing Execution (ME)• Integrazione delle attrezzature della shop floor,

come bracci meccanici

• Costi: -7%• Tempo di consegna ridotto da 21 giorni a 6 ore• Efficienza e predittività• Miglioramento della qualità

Shop floorSAP ERP

SAP APO SAP MII SAP ME

• Ogni motocicletta viene personalizzata singolarmente

• IoT implementa pianificazione della produzione ed esecuzione

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SAP Predictive Maintenance and Service:Società

Soluzioni

Innovazione di processo

Vantaggi

GEA, leader nella produzione di separatori e decanter per uso industriale.

Situazione: carente servizio di conformità del contratto

• SAP HANA Cloud Platform – IoT Edition • SAP Predictive Maintenance & Service – Cloud

Edition• IFM adaptor• SAP IoT connector • SAP CRM Service • Esecuzione del servizio da dati in real-time delle

macchine• Diminuzione del fermo macchina• Miglioramento del servizio di conformità del

contratto• Alta produttività del servizio

Spare Parts & Tools

Remote Service Engineer

Real-time Monitoring

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Equipment Health MonitoringSocietà

Soluzione

Innovazione di processo

Vantaggi

Leader nella produzione A&D ha scelto la piattaforma SAP per la gestione del sistema e del rischioSituazione: La società intendeva ottimizzare R&D e i servizi di processo

• SAP HANA Big Data Platform• SAP Predictive Analytics, Lumira

• Miglior ritorno del servizio e della customer satisfaction

• Programmi di manutenzione alternativi che aumentano l'efficienza del servizio e riducono i tempi di fermo macchina e dei costi degli aerei

• Analisi dei dati di volo dell’intera flottta, invio di Insight al sistema R&D per la costruzione di aerei migliori

Analyze flight data at global

fleet level

Prediction of unscheduled maintenance based on

health data patterns

Detection of outliers and anomalies with machine

learning

Classification of scheduled/ unscheduled maintenance events using text analysis

Become more proactive and

predictive

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IoT-Powered Customer Service: Società

Soluzioni

Innovazione di processo

Vantaggi

Kaeser Compressors è uno dei più grandi fornitori di sistemi ad aria compressa e servizi di consulenza

Situazione: evoluzione del business model dalla vendita di compressori alla vendita di compressori attraverso Sigma Air Utility Service.

• Compressori equipaggiati con sensori• SAP Predictive Maintenance & Service

con Machine Health Fact Sheet• SAP HANA• SAP CRM Service su HANA

• IoT come chiave del nuovo business model• Migliore disponibilita delle stazioni di compressione• Manutenzione pianificata

IT / OTConnectivity

Condition Monitoring

Remote Service

Fault PatternRecognition

Machine HealthPrediction

Create Service Order Schedule Order Execute Orderon mobile device Visual Support

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Connected Logistics: Port of HamburgSocietà

Soluzioni

Innovazione tecnologica e di processo

Vantaggi

Hamburg Port Authority gestisce il porto di Amburgo

Situazione: • Limitazioni geografiche e incremento del traffico

di container• Nessuna trasparenza nella gestione dei dati

• Sensori di localizzazione su camion e rimorchi

• T-Systems telematic solutions • Informazioni in Real Time• SAP Connected Logistics • smartPORT logistics (SPL)

• Migliore efficienza operativa e alta capacità di trasmissione

• Riduzione dell’inattività degli autisti• Meno ingorghi

Terminal OperatorOrders

TelematicOne / Connected Car

SAP Connected Logistics on SAP HCP

TSI Mobile app MAN DriverPad FleetBoardOther Telematics

ADAC. HPATraffic InformationTruckinform, HPAParking Space data

Freight ForwarderTrucks & orders

SPL WebClient

Parking Space ProviderParking space information

SPL WebClient

Port Road ManagementInfrastructure & Traffic information

SPL WebClient

Telematic Frontend

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Smart Products:Società

Soluzioni

Innovazione tecnologica

Vantaggi

ifm electronic, produttore di tecnologia per l’automazione industriale e produzione sensori

Situazione: crescita del business attraverso l’integrazione con SAP

• SAP Plant Connectivity (PCo), attraverso Connectivity Port

• Integrazione delle soluzioni SAP come:• SAP MII/ME• SAP Business Suite• SAP HANA

• Business model: OEM• Aggiungere valore all’offerta tecnologica • Espandere il business attraverso l’innovazione

Sensori

Connettività

IFM-Products

LR-Agent LR-Agent LR-Agent LR-Agent

Line Recorder

Efficiency Observer

SMARTObserver

SetupStationMacchine

SAP-Products

Connectivity Port (PCo)

Impianti

Società

SAP MII SAP ME SAP EWM

SAP NetWeaver

SAP ERP

SAP HANA

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Cloud for Industry:

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Società

Soluzioni Vantaggi

Siemens AG (settore industriale), principale produttore mondiale di Industry Automation e Drive Technologies

Situazione: Siemens intendeva offrire una piattaforma open cloud-based come base per l’ecosistema industriale. Ciò consentirà agli OEM di: sviluppare applicazioni, di integrare diversi dispositivi e di offrire servizi basati sui\ dati.

• Siemens Industrial Service Backbone (ISB)• HANA Cloud Platform per l’Internet of Things• SAP analytical tools e apps• IoT apps per Siemens e partners• Business model: OEM PaaS

• Fusione del meglio dei due mondi• Unica offerta per OEM, end-to-end e global IoT

offering • Nuovo standard industriale per l‘accesso e l’analisi

dei dati

Innovazione tecnologica e di business

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Adaptive Logistics:

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Società

Soluzioni

Innovazione tecnologica e di processo

Vantaggi

Still è un fornitore leader di carrelli elevatori, camion, piattaforme di carico e sistemi intra-logistica.

Situazione: Still stava evolvendo da sola produzione a società di servizi

• Still cubeXX concepita per i carrelli elevatori

• SAP HANA Cloud Platform- IoT edition

• SAP Extended Warehouse Management (EWM)

• Mobile app per il magazzino

• Efficienza, velocità ed economicità dei processi di logistica

• Riduzione del tempo nella movimentazione dei materiali

• Ottimizzazione nella gestione della flotta

• I sensori connettono i carrelli elevatori con il sistema digitale e le applicazoni in Cloud.

• I magazzinieri utilizzano un dispositivo intelligente per gestire le attività tra le persone e le macchine.

• Fotografie in 3D dell’ambiente vengono usate per il posizionamento dei carrelli.

• Il carrelli ricevono direttamente le attività di magazzino da SAP EWM.

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Failure Pattern Detection: Chemical CompanySocietà

Soluzioni

Innovazione tecnologica e di processo

Vantaggi

Multinazionale Chimica

Situazione:eccessivi tempi di fermo macchina non programmati

• Storico dei dati• SAP ERP Plant Maintenance• SAP HANA-based Machine Analytics app

• Analisi automatica dei modelli di guasto• Diagnosi precoce di eventuali guasti futuri• Miglioramento globale della produzione

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