INTECNO...TRANSTECNO member of group INTECNO G tandard ARC/HRC ARC/HRC Guide lineari a ricircolo di...

20

16

TRANSTECNOmember of

group

INTECNO

Guide Lineari Standardserie ARC/HRC

Guide lineari a ricircolo di sfereARC/HRC

IndiceCaratteristiche del prodottoInformazioni tecnicheIstruzioni di montaggioInformazioni per l’ordineDimensioniOpzioni e accessoriLubrificazione e manutenzione

Pagina

A1A9

A11A12A13A23A26

ARC/HRCGuide lineari a ricircolo di sfere

ARC/

HRC

Caratteristiche del prodotto

Le guide lineari della serie ARC/HRC sono dotate di quattro piste per il ricircolo di sfere disposte nella configurazione a «O». L’angolo di contatto a 45° tra la rotaia e le sfere permette di reagire al carico in direzione ortogonale a ciascuna delle quattro piste.

Si evidenzia come, a parità di forza F applicata su ciascuna delle due piste poste sulla stessa diagonale, il momento ribaltante Mr cui può reagire questo sistema in configurazione ad «O» è maggiore di quello sostenibile nel caso di configurazione ad «X» in quanto Lo > Lx come si può vedere nelle sezioni schematiche riportate di seguito.

Inoltre le guide lineari della serie ARC/HRC a parità di dimensioni del carrello in modelli concorrenti, hanno sfere di dimensioni più grandi ed in maggior numero, aumentando la capacità di carico dal 10% al 30%.

Riassumendo, i prodotti della serie ARC/HRC hanno maggiore capacità di carico, maggiore capacità di reagire ai momenti ribaltanti, maggiore rigidezza rispetto ai modelli concorrenti.

CONFIGURAZIONE «X»CONFIGURAZIONE «O»

Al fine di migliorare i prodotti le specifiche di questo catalogo sono soggette a modifiche senza preavviso

CodiceGuida

Lineare

Lo

[mm]

Hc

[mm]

15 12,4 9,35

20 16,4 12,5

25 19,5 14,5

30 24 17

35 30,4 19,5

45 38,2 24

55 43,1 28,5

A1

F = /Lx)MrLo


ARC/

HRC



A2

Alloggiamento del serbatoio di lubrificazione interno (superiore)

– La lunghezza del carrello non viene aumentata

– Lubrificazione a completo contatto con le sfere, idoneo per corse brevi

Coperchio di chiusura

– Predisposto per tutte le posizioni di montaggio del nipplo ingrassatore

Piastra di rinforzo in acciaio inox

– Protezione frontale con funzione di raschiatore per detriti superiori a 0,3 mm

– Aumenta la capacità di carico nei movimenti longitudinali

Sfere ingabbiate

– Progetto brevettato di inversione del moto

– Aumento della vita di lavoro

– Elevata capacità di carico dinamico

– Ottime prestazioni dinamiche Vmax > 10m/s - ámax > 500m/s2

– Fissaggio con fori passanti da sopra (standard) o con fori filettati da sotto (opzionale)

– Trattamento superficiale dei materiali per ambienti speciali (opzionale)

Alloggiamento del serbatoio di lubrificazione interno (inferiore)

Guarnizione frontale di tenuta in materiale TPU

– Basso attrito

– Elevata capacità di tenuta contro le polveri



A3


SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE

Serbatoio interno lubrificante e sistema di lubrificazione

Il serbatoio per la lubrificazione interno PU progettato, non aumenta la lunghezza delpattino ed è direttamente in contatto con le sfere.

Iniettando il lubrificante attraverso i fori predisposti sul carrello si può conservare abbastanza lubrificante all’interno del serbatoio PU per garantire una lunga autonomia di lavoro e la conseguente riduzione dei costi di manutenzione.

Particolarmente efficace in applicazioni con corsa breve.

Ugelli di lubrificazione in tutte le direzioni

Su ogni lato del carrello ci sono predisposti i fori di fissaggio per l’ugello ingrassatore.Il carrello sulla parte superiore è dotato di un O-ring di tenuta, per facilitare il riempimento dall’alto.Sono disponibili varie tipologie di ingrassatori, per potere adattarsi a qualsiasi metodo di lubrificazione.

NOTA: Per informazioni inerenti la lubrificazione riferirsi a pagine A26-A27


ARC/

HRC


A4


La tradizionale guida lineare a ricircolo di sfere produce una velocità doppia di scorrimento tra le sfere adiacenti in diverse direzioni per effetto del rotolamento. L’attrito quindi è estremamente elevato e riduce la vita di lavoro del sistema; inoltre il punto di contatto tra le sfere produce rumorosità e pressione elevate, quindi aumenta la possibilità di danneggiamento del trattamento superficiale delle stesse.

Il sistema «della gabbia» è in grado di fornire una maggiore area di contatto tra le sfere e la gabbia, riducendo la rumorosità ed eliminando la possibilità di danneggiare il rivestimento di protezione. Inoltre con l’utilizzo della «gabbia» le sfere si possono muovere a una velocità superiore e viene prolungata la vita di lavoro del sistema.

TECNOLOGIA DELLA «SFERA INGABBIATA»

Il sistema garantisce un funzionamento armonico tra sfere e diaframmi fornendo alla gabbia un adeguato spazio per ruotare e muoversi nel canale di circolazione, migliorando anche l’attrito nella zona curva del canale stesso.

Inoltre, lo spazio tra la parte superiore ed inferiore ha funzione di stoccaggio del lubrificante, aumentando l’intervallo di tempo per rilubrificare e la vita di lavoro.

Benefici della tecnologia della «sfera ingabbiata»

– Riduce la rumorosità

– Aumenta la velocità di traslazione

– Prolunga la vita di lavoro

– Prolunga l’intervallo di lubrificazione



Piastra di rinforzo in acciaio inossidabile

La piastra protegge le tenute frontali interne e ha anche funzione di raschiatore, non permettendo l’entrata di materiali con dimensioni superiori a 0,3 millimetri.Idoneo per lavorare in ambienti ostili con residui di lavorazione del legno o materiali ferrosi.


A5

DESIGN A COMPLETA TENUTA

Guarnizioni interne

Le guarnizioni di nuova concezione, poste a 45 gradi sul lato superiore interno, sono in grado di proteggere ulteriormente la rotaia dai corpi estranei, pur mantenendo un basso attrito.

Questa guarnizione permettere anche di trattenere all’interno del carrello il lubrificante, prolungando il tempo di rilubrificazione.

Guarnizioni inferiori

Le guarnizioni inferiori proteggono il carrello dall’entrata di sporco o corpi estranei dal basso ed evitano perdite di lubrificante.Con la progettazione della chiusura completa del carrello, si riduce la quantità di olio utilizzato, si prolunga l’intervallo di rilubrificazione e la vita di lavoro del sistema.


ARC/

HRC


A6

Guarnizioni standard B

Idonee per la maggior parte delle condizioni, leggero contatto con la rotaia e basso attrito.

Guarnizioni rinforzate S

Direttamente a contatto con la superficie della rotaia, le guarnizioni rinforzate S offrono una migliore capacità di tenuta alla polvere e al lubrificante interno.Consigliate e idonee per applicazioni in cui la rotaia è esposta al contatto con trucioli, polvere di legno, ecc..L’attrito sarà superiore rispetto alle guarnizioni standard B.

Confronto sull’attrito delle guarnizioni

L'attrito sarà più elevato quando le guide lineari sono nuove. Dopo un breve periodo di funzionamento, l'attrito si riduce a un livello costante.



Guarnizioni frontali

Le guarnizioni frontali a «doppio labbro» sono interposte tra la piastra di rinforzo metallico ed il coperchio di chiusura del carrello, impedendo l’entrata di corpi estranei, evitando anche perdite di lubrificante.

La flessibilità del materiale TPU con cui sono realizzate, garantisce una migliore capacità di resistenza all’attrito, evitando l’effetto «screpolatura» tipico di quelle tradizionali in materiale NBR.



A7


Attrito Medio

Sotto sono indicati i valori di attrito del carrello in assenza di lubrificante

ARC/HRC

Modello

Attrito causato dal cuscinettoGuarnizione inferiore

+Guarnizione frontale

Tipo di guarnizione

Valore di precarico Tipo SStandard

Tipo BBassa frizioneVC V0 V1 V2

15MN/FN 0.30 0.65 0.85 1.10 1.5 2.0 0.5

20MN/FN 0.40 0.75 1.40 1.60 2.0 2.5 1.0

25MN/FN 0.60 0.95 1.30 1.95 2.5 3.0 1.5

30MN/FN 0.55 1.10 2.00 3.10 3.0 5.0 2.0

35MN/FN 0.65 1.25 2.50 3.25 3.0 8.0 3.0

45MN/FN 0.85 2.10 2.80 4.00 4.0 11.0 4.0

ARC/HRC

Modello



Tipo di guarnizione



15MS/FS 0.30 0.60 0.80 1.00 1.5 2.0 0.5

20MS/FS 0.40 0.70 1.10 1.40 2.0 2.5 1.0

25MS/FS 0.50 0.90 1.20 1.80 2.5 3.0 1.5

30MS/FS 0.50 1.00 1.80 2.30 3.0 5.0 2.0

ARC/HRC

Modello



Tipo di guarnizione



15ML/FL 0.40 0.70 0.90 1.40 1.5 2.0 0.5

20ML/FL 0.50 0.80 1.60 1.80 2.0 2.5 1.0

25ML/FL 0.70 1.20 1.80 2.00 2.5 3.0 1.5

30ML/FL 0.80 1.40 2.20 2.80 3.0 5.0 2.0

35ML/FL 0.90 1.60 2.70 3.50 3.0 8.0 3.0

45ML/FL 1.00 2.30 3.50 4.55 4.0 11.0 4.0

Esempio applicato 1) ARC25MN SZ V1NBlocco attrito = 1.3+2.5+3 = 6.8N2) HRC30FL BZ V0PBlocco attrito = 1.4+3+2 = 6.4N

Attrito causato dal cuscinettoGuarnizione inferiore + Guarnizione frontale

+) Guarnizione finale ( 2 sides )

Blocco attrito


ARC/

HRC


A8


Piastra di rinforzo brevettata

Usando due piastre di rinforzo in acciaio inossidabile, con un profilo idoneo e brevettato , ognuna fissata con delle viti sulla parte superiore e inferiore del carrello, si incrementa la rigidezza delle testate e si protegge efficacemente il carrello anche in ambienti di lavoro ostili.

Lo spazio tra il profilo della rotaia e la guarnizione frontale interna è inferiore a 0,3 mm, quindi le piastre di rinforzo in acciaio hanno funzione di raschiatore.


Le guide lineari serie ARC/HRC con l’utilizzo delle piastre di rinforzo in acciaio inox, permettono di rafforzare l’ancoraggio inferiore al carrello, aumentando la capacità di sopportare elevate forze assiali ed incrementando la velocità di funzionamento fino ad un massimo di 10 m/s.



A9

Informazioni tecniche

Classi di precarico e tolleranze

Le guide lineari delle serie ARC/HRC possono essere fornite in quattro differenti classi di precarico: VC, V0, V1, V2.

ARC

Classe Descrizione Valore di precarico

Tolleranza [µm]

Applicazioni15 20 25 30 35 45 55

VC Senzaprecarico 0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 Buona scorrevolezza,

basso attrito

V0 Precaricoleggero 0,02C +0~-4 +0~-5 +0~-6 +0~-7 +0~-8 +0~-10 +0~-12

Esigenze di precisione, buona

scorrevolezza

V1 Precaricomedio 0,05C -4~-10 -5~-12 -6~-15 -7~-18 -8~-20 -10~-24 -12~-28

Elevata rigidezza e precisione, carichi

elevati

V2 Precaricopesante 0,08C -10~-16 -12~-18 -15~-23 -18~-27 -20~-31 -24~-36 -28~-45

Massima rigidezza e precisione, carichi

estremamente elevati

HRC

Classe Descrizione Valore di precarico

Tolleranza [µm]

Applicazioni15 20 25 30 35 45 55

VC Senzaprecarico 0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 +5~+0 Buona scorrevolezza,

basso attrito

V0 Precaricoleggero 0,02C +0~-4 +0~-5 +0~-6 +0~-7 +0~-8 +0~-10 +0~-12

Esigenze di precisione, buona

scorrevolezza

V1 Precaricomedio 0,05C -4~-12 -5~-14 -6~-16 -7~-19 -8~-22 -10~-25 -12~-29

Elevata rigidezza e precisione, carichi

elevati

V2 Precaricopesante 0,13C -11~-19 -14~-23 -16~-26 -19~-31 -22~-35 -25~-40 -29~-46

Massima rigidezza e precisione, carichi

estremamente elevati


ARC/

HRC


A10

Informazioni tecniche

Classi di precisione

Le guide lineari delle serie ARC/HRC possono essere fornite in cinque differenti classi di precisione: N, H, P, SP e UP.

Grado di precisione [µm] N H P SP UP

Tolleranza dimensionealtezza H

[H]±100 ±40 ±20 ±10 ±5

Variazione di altezza per carrelli diversi sulla medesima rotaia

[ΔH]30 15 7 5 3

Tolleranza dimensione larghezza W2

[W2]±40 ±20 ±10 ±7 ±5

Variazione di larghezza per carrelli diversi sulla medesima

rotaia[ΔW2]

30 15 7 5 3

Precisione del parallelismo nella corsa

Applicazione

Classe Movimentazione,Moto

Attrezzaturad’officina

Attrezzaturad’officina di precisione

Attrezzaturedi prova

N × ×

H × × ×

P × × ×

SP × ×

UP ×

ESEMPIMovimentatori meccanici

Robot industrialiMacchine da ufficio

Macchine per lalavorazione del legno

TranceMacchine per

stampaggio adiniezione

Torni, fresatriciRettificatrici

Macchine EDM(elettroeroditrici)

Centri di lavoro CNC

Strumenti di misuratridimensionale

Rilevatori aspecchio

Albero di testa perpiattaforme XY



A11

Istruzioni di montaggio

Altezze degli spallamenti e smussi

Per garantire che la guida lineare venga assemblata con precisione sul piano di lavoro della macchina, la rotaia e il carrello vengono forniti con degli smussi di riferimento.

Di conseguenza l’angolo di raccordo dello spallamento della macchina, deve essere minore di quello presente sulla guida lineare per evitare interferenze. Vedere i valori nella tabella sottostante, dove vengono indicate anche le altezze degli spallamenti.

TipoGuida

Lineare

r1max[mm]

r2max[mm]

h1[mm]

h2[mm]

E[mm]

15 0,5 0,5 4 2,5 3,3

20 0,5 0,5 5 4 5

25 1 1 5 5 6

30 1 1 6 5,5 6,6

35 1 1 6 6,5 7,6

45 1 1 8 8 9,3

55 1,5 1,5 10 10 12

Giunzione di rotaie

La lunghezza standard delle rotaie è di 4 metri. Per lunghezze superiori viene fornita la soluzione della giunzione tra le rotaie. Il punto di giunzione da utilizzare sarà evidenziato con una marchiatura al laser sulla rotaia.

1. Seguire le marcature dei punti da assemblare (figura A).2. Nel caso di due rotaie in parallelo, si suggerisce di posizionare la giunzione in posizioni diverse permantenere la precisione del sistema (figura B).

FIGURA A

FIGURA B


ARC/

HRC


A12

Informazioni per l’ordine

Modello di codice

ARC U 15 M N B 2 Z C V1 P -1480L -20 -20 II J

Codice per prodotto speciale

Rotaie in parallelo:

Distanza dall’ultimo foro (mm):

Distanza dal primo foro (mm):

Lunghezza rotaia (mm):

Classe di precisione: N, H, P, SP, LP

Classe di precarico: VC, V0, V1, V2

C: con sfere ingabbiate

Z: con serbatoio di lubrificazione incorporato

Quantità dei carrelli:

Tipo di guarnizione: B - standard S - rinforzata

Lunghezza carrello: L - lungo N - standard S - corto

Larghezza carrello: M - standard F - flangiato

Grandezza carrello e rotaia: 15, 20, 25, 30, 35, 45, 55

U: rotaia con il fissaggio da sotto

Tipo: ARC - HRC

Codice per prodotto speciale(significato della lettera da utilizzare)

J Rotaia giuntata

G Lubrificante speciale

I Documento di controllo

NB Trattamento superficiale al Nickel per carrello

NR Trattamento superficiale al Nickel su rotaia

RB Trattamento superficiale al Raydent per carrello

RR Trattamento superficiale al Raydent su rotaia

C Trattamento superficiale al Cromo per carrello e rotaia

CR Trattamento superficiale al Cromo solo su rotaia

BBTrattamento superficiale al Cromo «colore nero» per carrello

Per eventuali esigenze specifiche non esitate a contattarci

BRTrattamento superficiale al Cromo «colore nero» su rotaia

BBRTrattamento superficiale al Cromo «colore nero» su rotaia e su carrello

SB Sfere Inox

SN Tenuta NBR + raschiatore opzione carrello

RRBTrattamento superficiale al Raydent su rotaia e su carrello

CRBTrattamento superficiale al Cromo su rotaia e su carrello



A13

Dimensioni

Modello

Dimensioni Assieme [mm]

Dimensioni carrello [mm]Capacità di carico [KN]

Momento statico [Nm]

H W2 W L L1 H2 P1 P2 Mxg2 M1 T C C0 Mr0 Mp0 My0

ARC 15 MS 24 9,5 34 40,4 26 20,7 - 26 M4x7 - 6 7,7 12,1 100 50 50

ARC 20 MS 28 11 42 49,2 32,2 23 - 32 M5x7 - 8 12,5 19,3 205 100 100

ARC 25 MS 33 12,5 48 57,4 38,4 27 - 35 M6x9 - 8 18,2 27,3 350 160 160

ARC 30 MS 42 16 60 68 44 35,2 - 40 M8x10 - 12 23,3 33,1 520 230 230

Modello

Dimensionirotaia [mm]

Nipplo ingrassatoreDimensione e fori - [mm]

Massa

W1 H1 P Dxdxg1 N1 N2 N3 E S1 S2 S3 S4 Carrello [g]

Rotaia [g/m]

ARC 15 MS 15 15 60 7,5x4,5x5,3 M3x6,5 M3x6 P3 3,5 4,5 7,5 15,7 16,8 96 1290

ARC 20 MS 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 4 7,4 19,1 19,8 170 2280

ARC 25 MS 23 23 60 11x7x9 M6x7,5 M3x6,5 P4 12 5 9,3 22,2 23,2 300 3020

ARC 30 MS 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 7,5 12 27 26,7 560 4380

SERIE ARC MS

Le capacità di carico sono calcolate secondo standard ISO14728. La vita di lavoro di riferimento per la determinazione del carico dinamico di base [C] è determinata sulla base delle condizioni imposte ad un gruppo di guide identiche in modo che percorrendo 100Km su ciascuna di esse il 90% non presenti alla fine nessun danneggiamento riconducibile alla fatica di rotolamento. Se si applica lo standard di 50Km per la distanza percorsa il precedente valore di carico [C] secondo ISO14728 deve essere moltiplicato per 1,26

Mp/Mp0My/My0

C/C0 C/C0

C/C0 C/C0

Mr/Mr0

1 - (*) Il modello è in progettazione2 - La capacità di carico è riferita a pieno riempimento di sfere (non per le sfere ingabbiate)3 - N2 = Punto di lubrificazione laterale

4 - N3 = Punto di lubrificazione superiore (serve O-ring se utilizzato)5 - N2, N3 = Punti di lubrificazione opzionali (forniti chiusi)

ød

H1

N2

øD

L1

LE

g1

P

S3

S2N3

S4

W

P2

W1W2

MN1

H

g2

h2

T

S1


ARC/

HRC


A14

Dimensioni

Modello



Massa


Rotaia [g/m]

ARC 15 MN 15 15 60 7,5x4,5x5,3 M3x6,5 M3x6 P3 3,5 4,5 7,5 9,8 10,9 142 1290

ARC 20 MN 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 4 7,4 13,7 19,8 266 2280

ARC 25 MN 23 23 60 11x7x9 M6x7,5 M3x6,5 P4 12 5 9,3 17,6 23,2 420 3020

ARC 30 MN 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 7,5 12 20,8 20,5 800 4380

ARC 35 MN 34 32 80 14x9x12 M6x10 M6x7 P5 12 8 15 23,4 24,1 1120 6790

ARC 45 MN 45 39 105 20x14x17 PT1/8 x12,5 M6x10,5 P5 14 11,1 18,1 27,3 27,2 2120 10530

ARC 55 MN 53 46 120 20x16x18 PT1/8 x14,5 M6x12,5 P5 14 12 19,5 28,5 29,5 3880 14060

Modello





ARC 15 MN 24 9,5 34 55,9 40,3 20,7 26 26 M4x7 - 6 9,9 14,1 140 100 100

ARC 20 MN 28 11 42 69 52 23 32 32 M5x7 - 8 17,1 24,2 325 230 230

ARC 25 MN 33 12,5 48 81,2 62,2 27 35 35 M6x9 - 8 24,8 34,3 540 385 385

ARC 30 MN 42 16 60 95,5 71,5 35,2 40 40 M8x10 - 12 32,8 43,3 705 565 565

ARC 35 MN 48 18 70 111,2 86,2 40,4 50 50 M8x13 - 14 45,9 60,9 1505 955 955

ARC 45 MN 60 20,5 86 135,5 102,5 50,7 60 60 M10x20 - 14 71,3 89,8 2780 1660 1660

ARC 55 MN 70 23,5 100 155,6 118,6 58 75 75 M12x20 - 16 103,4 127,3 3945 2725 2725

SERIE ARC MN

(*)

(*)

N3

S4

ød

H1

N2

øD

L1

LE

g1

P

S3P1

S2

W

P2

W1W2

MN1

H

g2

h2

T

S1

N3

S4

ød

H1

N2

øD

L1

LE

g1

P

S3P1

S2

W

P2

W1W2

MN1

H

g2

h2

T

S1


A15

Dimensioni

Modello



Massa


Rotaia [g/m]

ARC 15 ML 15 15 60 7,5x4,5x5,3 M3x6,5 M3x6 P3 3,5 4,5 7,5 16,1 17,2 240 1290

ARC 20 ML 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 4 7,4 15,6 16,3 330 2280

ARC 30 ML 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 8,7 12 21,7 21,7 1138 4380

ARC 35 ML 34 32 80 14x9x12 M6x10 M6x7 P5 12 8 15 25,1 25,8 1536 6790

ARC 45 ML 45 39 105 20x14x17 PT1/8x12,5 M6x10,5 P5 14 11,1 18,1 35 35 3160 10530

ARC 55 ML 53 46 120 20x16x18 PT1/8x14,5 M6x12,5 P5 14 12 19,5 42 43 4800 14060

Modello





ARC 15 ML 24 9,5 34 76,2 61 20,7 34 26 M4x7 - 6 13,4 26,9 215 235 235

ARC 20 ML 28 11 42 87,2 70,2 23 45 32 M5x7 - 8 20,4 38,5 415 390 390

ARC 30 ML 42 16 60 118 94 35,2 60 40 M8x10 - 12 39,6 70,2 1105 950 950

ARC 35 ML 48 18 80 136,6 111,6 40,4 72 50 M8x13 - 14 54,7 106,5 2185 1755 1755

ARC 45 ML 60 20,5 86 171,5 138,5 50,7 80 60 M10x17 - 14 89,5 169,1 4430 3460 3460

ARC 55 ML 70 23,5 100 202,5 165,5 58 95 75 M12x20 - 16 129,9 239,7 6965 5855 5855

SERIE ARC ML

N3

S4

ød

H1

N2

øD

L1

LE

g1

P

S3P1

S2

W

P2

W1W2

MN1

H

g2

h2

T

S1

N3

S4

ød

H1

N2

øD

L1

LE

g1

P

S3P1

S2

W

P2

W1W2

MN1

H

g2

h2

T

S1

(*)

(*)



Mp/Mp0My/My0

C/C0 C/C0

C/C0 C/C0

Mr/Mr0





ARC/

HRC


A16

Dimensioni

Modello





ARC 15 FS 24 18,5 52 41,2 26 20,7 - 41 M5x7 M4 7 7,7 9,8 100 50 50

ARC 20 FS 28 19,5 59 49,2 32,2 23 - 49 M6X10 M5 10 12,5 15,5 205 100 100

ARC 25 FS 33 25 73 57,4 38,4 27 - 60 M8x12 M6 12 18,2 22 350 160 160

ARC 30 FS 42 31 90 68 44 35,2 - 72 M10x15 M8 15 23,3 26,7 435 230 230

Modello



Massa


Rotaia [g/m]

ARC 15 FS 15 15 60 7,5x4,5x5,3 M3x6,5 M3x6 P3 3,5 4,5 7,5 15,7 16,8 122 1290

ARC 20 FS 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 4 7,4 19,1 19,8 210 2280

ARC 25 FS 23 23 60 11x7x9 M6x7,5 M3x6,5 P4 12 5 9,3 22,2 23,2 345 3020

ARC 30 FS 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 7,5 12 27 26,8 750 4380

SERIE ARC FS


Mp/Mp0

My/My0

C/C0 C/C0

C/C0 C/C0

Mr/Mr0

W1

M1

W2

N1 Mxg2

Hh2

T

S1

W

P2

H1

N2øD

S3

S2

L1

LE

g1

ød P

N3

S4



A17

Dimensioni

Modello



Massa


Rotaia [g/m]

ARC 15 FN 15 15 60 7,5x4,5x5,3 M3x6,5 M3x6 P3 3,5 4,5 7,5 8,9 10,9 184 1290

ARC 20 FN 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 4 7,4 13 13,7 336 2280

ARC 25 FN 23 23 60 11x7x9 M6x7,5 M3x6,5 P4 12 5 9,3 16,6 17,6 524 3020

ARC 30 FN 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 7,5 12 20,8 20,5 1200 4380

ARC 35 FN 34 32 80 14x9x12 M6x10 M6x7 P5 12 8 15 23,4 24,1 1580 6790

Modello





ARC 15 FN 24 18,5 52 55,5 40,3 20,7 26 41 M5x7 M4 7 9,9 14,1 140 105 105

ARC 20 FN 28 19,5 59 69 52 23 32 49 M6x10 M5 10 17,1 24,2 325 230 230

ARC 25 FN 33 25 73 81,2 62,2 27 35 60 M8x12 M6 12 24,8 34,3 540 385 385

ARC 30 FN 42 31 90 95,5 71,5 35,2 40 72 M10x15 M8 15 32,8 43,3 705 565 565

ARC 35 FN 48 33 100 111,2 86,2 40,4 50 82 M10x15 M8 15 45,9 60,9 1505 955 955

SERIE ARC FN



W1

M1

W2

N1 Mxg2

Hh2

T

S1

W

P2

N3

S4

H1

N2øD

S3P1

S2

L1

LE

g1

ød P

W1

M1

W2

N1 Mxg2

Hh2

T

S1

W

P2

N3

S4

H1

N2øD

S3P1

S2

L1

LE

g1

ød P


ARC/

HRC


A18

Dimensioni

Modello



Massa


Rotaia [g/m]

HRC 15 MN 15 15 60 7,5x4,5x5,3 M3x6,5 M3x6 P3 3,5 8,5 11,5 9,8 10,9 184 1290

HRC 20 MN 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 6 9,4 11 11,7 318 2280

HRC 25 MN 23 23 60 11x7x9 M6x7,5 M3x6,5 P4 12 12 16,3 16,6 17,6 578 3020

HRC 30 MN 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 10,5 15 20,8 20,5 896 4380

HRC 35 MN 34 32 80 14x9x12 M6x10 M6x7 P5 12 15 22 23,4 24,1 1430 6790

HRC 45 MN 45 39 105 20x14x17 PT1/8 x12,5 M6x10,5 P5 14 21,1 28,1 27,3 27,3 2794 10530

HRC 55 MN 53 46 120 20x16x18 PT1/8 x14,5 M6x12,5 P5 14 22 29,5 28,5 29,5 4780 14060

Modello





HRC 15 MN 28 9,5 34 55,9 40,3 24,7 26 26 M4x7 - 6 9,9 14,1 140 105 100

HRC 20 MN 30 12 44 69 52 25 36 32 M5x8,5 - 8 17,1 24,2 325 230 230

HRC 25 MN 40 12,5 48 81,2 62,2 34 35 35 M6x9 - 12 24,8 34,3 540 385 385

HRC 30 MN 45 16 60 95,5 71,5 38,4 40 40 M8x12 - 12 32,8 43,3 705 565 565

HRC 35 MN 55 18 70 111,2 86,2 47,4 50 50 M8x13 - 14 45,9 60,9 1505 955 955

HRC 45 MN 70 20,5 86 135,5 102,5 60,7 60 60 M10x20 - 14 71,3 89,8 2780 1660 1660

HRC 55 MN 80 23,5 100 155,6 118,6 68 75 75 M12x24 - 16 103,4 127,3 3945 2725 2725

SERIE HRC MN

(*)

(*)

W

M

H

P2

g2

h2

S1

T

N1

W1W2

N3

S4

N2

S3

S2

L1

H1

L

P1

E

Pød

øD g1

W

M

H

P2

g2

h2

S1

T

N1

W1W2

N3

S4

N2

S3

S2

L1

H1

L

P1

E

Pød

øD g1


W

M

H

P2

g2

h2

S1

T

N1

W1W2

N3

S4

N2

S3

S2

L1

H1

L

P1

E

Pød

øD g1

W

M

H

P2

g2

h2

S1

T

N1

W1W2

N3

S4

N2

S3

S2

L1

H1

L

P1

E

Pød

øD g1


A19

Dimensioni

Modello



Massa


Rotaia [g/m]

HRC 20 ML 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 6 9,4 13,1 13,8 400 2280

HRC 25 ML 23 23 60 11x7x9 M6x7,5 M3x6,5 P4 12 12 16,3 21 22 685 3020

HRC 30 ML 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 10,5 15 21,7 21,8 1150 4380

HRC 35 ML 34 32 80 14x9x12 M6x10 M6x7 P5 12 15 22 25,1 25,8 1953 6790

HRC 45 ML 45 39 105 20x14x17 PT1/8x12,5 M6x10,5 P5 14 21,1 28,1 35 35 4060 10530

HRC 55 ML 53 46 120 20x16x18 PT1/8x14,5 M6x12,5 P5 14 22 29,5 42 43 6060 14060

Modello





HRC 20 ML 30 12 44 87,2 70,2 25 50 32 M5x8,5 - 8 20,4 31,1 415 390 390

HRC 25 ML 40 12,5 48 105 86 34 50 35 M6x9 - 12 30,7 46,5 735 710 710

HRC 30 ML 45 16 60 118 94 38,4 60 40 M8x12 - 12 39,6 56,6 960 950 950

HRC 35 ML 55 18 70 136,6 111,6 47,4 72 50 M8x13 - 14 54,7 78,3 1935 1555 1555

HRC 45 ML 70 20,5 86 171,5 138,5 60,7 80 60 M10x20 - 14 89,5 124,4 3850 3060 3060

HRC 55 ML 80 23,5 100 202,5 165,5 68 95 75 M12x24 - 16 129,9 176,3 5640 5185 5185

SERIE HRC ML


Mp/Mp0My/My0

C/C0 C/C0

C/C0 C/C0

Mr/Mr0

(*)

(*)





ARC/

HRC


A20

Dimensioni

Modello



Massa


Rotaia [g/m]

HRC 15 FN 15 15 60 7,5x4,5x5,3 M3x6,5 M3x6 P3 3,5 8,5 7,5 7,8 8,9 174 1290

HRC 20 FN 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 6 9,4 9 9,7 396 2280

HRC 25 FN 23 23 60 11x7x9 M6x7,5 M3x6,5 P4 12 8 12,3 11,6 12,6 578 3020

HRC 30 FN 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 7,5 12 14,8 14,5 1110 4380

HRC 35 FN 34 32 80 14x9x12 M6x10 M6x7 P5 12 8 15 17,4 18,1 1550 6790

HRC 45 FN 45 39 105 20x14x17 PT1/8 x12,5 M6x10,5 P5 14 11,1 18,1 17,3 17,3 2747 10530

HRC 55 FN 53 46 120 20x16x18 PT1/8 x14,5 M6x12,5 P5 14 12 19,5 28,5 29,5 5260 14060

Modello





HRC 15 FN 24 16 47 55,5 40,3 20,7 30 38 M5X7 M4 7 9,9 14,1 140 105 100

HRC 20 FN 30 21,5 63 69 52 25 40 53 M6X10 M5 10 17,1 24,2 325 230 230

HRC 25 FN 36 23,5 70 81,2 62,2 30 45 57 M8X12 M6 12 24,8 34,3 540 385 385

HRC 30 FN 42 31 90 95,5 71,5 35,2 52 72 M10X15 M8 16 32,8 43,3 705 565 565

HRC 35 FN 48 33 100 111,2 86,2 40,4 62 82 M10X15 M8 16 45,9 60,9 1505 955 955

HRC 45 FN 60 37,5 120 135,5 102,5 50,7 80 100 M12X18 M10 19 71,3 89,8 2780 1660 1660

HRC 55 FN 70 23,5 140 155,6 118,6 58 95 116 M14X20 M12 20 103,4 127,3 3945 2725 2725

SERIE HRC FN

(*)

(*)

W

H

P2

h2

S1

T

W1W2

N1

N3

S4

S2

H1

N2

øD

S3P1

L1

LE

ød

g1

P

Mxg2

M1

W

H

P2

h2

S1

T

W1W2

N1

N3

S4

S2

H1

N2

øD

S3P1

L1

LE

ød

g1

P

Mxg2

M1


A21

Modello



Massa


Rotaia [g/m]

HRC 20 FL 20 20 60 9,5x6x8,5 M3x7,5 M3x5,5 P4 10 6 9,4 18,1 18,8 504 2280

HRC 25 FL 23 23 60 11x7x9 M6x7,5 M3x6,5 P4 12 8 12,3 23,5 24,5 605 3020

HRC 30 FL 28 27 80 14x9x12 M6x8,5 M6x5 P5 12 7,5 12 25,7 25,8 1385 4380

HRC 35 FL 34 32 80 14x9x12 M6x10 M6x7 P5 12 8 15 30,1 30,8 2000 6790

HRC 45 FL 45 39 105 20x14x17 PT1/8x12,5 M6x10,5 P5 14 11,1 18,1 35 35 4280 10530

HRC 55 FL 53 46 120 20x16x18 PT1/8x14,5 M6x12,5 P5 14 12 19,5 42 43 7480 14060

Modello





HRC 20 FL 30 21,5 63 87,2 70,2 25 40 53 M6x9 M5 9 20,4 31,1 415 390 390

HRC 25 FL 36 23,5 70 105 86 30 45 57 M8x12 M6 12 30,7 46,5 735 710 710

HRC 30 FL 42 31 90 118 94 35,2 52 72 M10x15 M8 16 39,6 56,6 960 950 950

HRC 35 FL 48 33 100 136,6 111,6 40,4 62 82 M10x15 M8 16 54,7 78,3 1935 1555 1555

HRC 45 FL 60 37,5 120 171,5 138,5 50,7 80 100 M12x18 M10 19 89,5 124,4 3850 3060 3060

HRC 55 FL 70 23,5 140 202,5 165,5 58 95 116 M14x20 M12 20 129,9 176,3 5640 5185 5185

SERIE HRC FL

Dimensioni



Mp/Mp0My/My0

C/C0 C/C0

C/C0 C/C0

Mr/Mr0




(*)

(*)

W

H

P2

h2

S1

T

W1W2

N1

N3

S4

S2

H1

N2

øD

S3P1

L1

LE

ød

g1

P

Mxg2

M1

W

H

P2

h2

S1

T

W1W2

N1

N3

S4

S2

H1

N2

øD

S3P1

L1

LE

ød

g1

P

Mxg2

M1


ARC/

HRC


A22

Dimensioni

Modello W1[mm]

H1[mm]

P[mm]

Mxg3

[mm]Lmax[mm]

Carrello[g/m]

ARU 15 15 15 60 M5x7,5 4000 1290

ARU 20 20 20 60 M6x9 4000 2280

ARU 25 23 23 60 M6x12 4000 3020

ARU 30 28 27 60 M8x15 4000 4380

ARU 35 34 32 80 M8x20 4000 6790

ARU 45 45 39 105 M12x20 4000 10530

ARU 55 53 46 120 M14x22 4000 14060

ROTAIA (filettata da sotto)



A23

Opzioni

Guarnizioni NBR

La guarnizione esterna in NBR è idonea nelle applicazioni in ambienti ostili, come le macchine utensili per la lavorazione di metalli e del legno. È dotata di elevata capacità di tenuta alle polveri sottili, e allo sporco in generale. Un ulteriore raschiatore esterno protegge la guarnizione da eventuali frammenti solidi.

CodiceModello

Dimensione esterna Dimensione foro Dimensioni vite

T t1 t2 W H S1 S2 D1 D2 N1 N2 Ln

15 4 1 3 33 20,3 25 10,2 3,5 3,5 M3x0,35 M3x0,5 9

20 4 1 3 41 22,5 29 11,5 3,5 3,5 M3x0,35 M3x0,5 9

25 5,2 1,2 4 47 26,5 36,5 13,5 4,5 6,5 M4x0,5 M6x0,75 12

30 6 1,5 4,5 58 34,2 42,5 17,5 4,5 6,5 M4x0,5 M6x0,75 12

35 6 1,5 4,5 68 39,3 50 20,5 4,5 6,5 M4x0,5 M6x0,75 12

45 6 1,5 4,5 84 49,6 65 24,9 4,5 10 M4x0,5 PT1/8 15

Suggerimenti per l’installazione

1. Porre il carrello sulla rotaia prima di installare la guarnizione esterna in NBR.2. Assicurarsi che la parte di gomma aderisca al manicotto. Se le parti di gomma si staccano, posizionare il manicotto nel foro corrispondente.3. Sovrapporre la parte di gomma e il raschiatore suifori corrispondenti. Il logo va rivolto verso l’esterno.4. Far scorrere la guarnizione esterna in NBR sulla rotaia da entrambi i lati e posizionarla sul carrello.5. Fissare la vite nel foro corrispondente. Assicurarsi che la guarnizione sia allineata al centro con la rotaia. Evitareche il raschiatore sia in contatto con la rotaia.

Codice di Ordinazione

La Guarnizione Esterna in NBR include 2 set di (guarnizione in NBR + Raschiatore + Viti + nipplo ingrassatore). Per altro tipo di lubrificazione, contattare il ns. ufficio tecnico.

ARC 15 MN S 2 Z C V1P -1480L -20 -20 II SN

SN: Guarnizione Esterna in NBR + Raschiatore

Stainless SteelRubber

W

H

D2

S1

D1 D1S2

t1t2T

Gomma Acciaio Inox

Nipplo ingrassatore

Tenuta NBR esterna

Rotaia

Carrello

Boccola ugello

Raschiatore metallico

Viti

Boccole

o

Vite ugello


ARC/

HRC


A24

Accessori - Nipplo Ingrassatore

Tipo Dimensione del nipplo

StandardOpzionale

ARC HRC sezione lato Adattatore dritto Diametro tubo Adattatore

tipo L Diametro tubo

ARC 15 HRC 15 - M3 M3 A-M3 OA-M3-D4 - OB-M3-M6 -

ARC 20 HRC 20 - M3 M3 B-M3 OA-M3-D4 - OB-M3-M6 -

ARC 25 HRC 25 ERC25 M6 M3 B-M6 OA-M6-M8 Ø4 OA-M6-M8 Ø4

ARC 30 HRC 30 - M6 M6 B-M6OA-M6-M8 Ø4 OB-M6-M8 Ø4

OA-M6-PT1/8 -OB-M6-PT1/8 -OA-M6-G1/8 Ø6

ARC 35 HRC 35 - M6 M6 B-M6OA-M6-M8 Ø4 OB-M6-M8 -

OA-M6-PT1/8 -OB-M6-PT1/8 -OA-M6-G1/8 Ø6

ARC 45 HRC 45 - PT1/8 M6 B-PT1/8OA-PT1/8-M8 Ø4 OB-PT1/8-M8 Ø4

OA-PT1/8-PT1/8 -OB-PT1/8-PT1/8 -OA-PT1/8-G1/8 Ø6

ARC 55 HRC 55 - PT1/8 M6 B-PT1/8OA-PT1/8-M8 Ø4 OB-PT1/8-M8 Ø4

OA-PT1/8-PT1/8 -OB-PT1/8-PT1/8 .OA-PT1/8-G1/8 Ø6

A-M3

OA-PT1/8-PT1/8

OB-M3-M6

OA-M6-G1/8

B-M3

OA-PT1/8-G1/8

OA-M3-D4

OB-M6-M8

B-PT1/8

OB-PT1/8-PT1/8

OA-M6-PT1/8

OA-PT1/8-M8

B-M6

OB-PT1/8-M8

OA-M6-M8

OB-M6-PT1/8



A25

Caratteristiche

Tappo di metallo-plastica dal design brevettato, per foro passante in rotaia standard

• La parte superiore del tappo è in acciaio inox ed è in grado di evitare che oggetti esterni taglienti si accumulino sul foro passante, cosa che potrebbe incidere sulla tenuta della guarnizione frontale• La parte inferiore del tappo è in plastica, può essere installato direttamente sulla rotaia, senza bisogno di effettuare altre smussature al foro• Lo smusso del foro per la rotaia standard è C0.2 mm. Per richieste di maggiore rigorosità antipolvere, la rotaia con foro senza smusso è opzionale, a richiesta (Codice d’Ordine /MPC)

Facile installazione del tappo nel foro

Il tappo per il foro passante nelle guide lineari standard viene inserito col martello; se questa operazione non avviene in modo preciso, può comportare irregolarità nel tappo, che può anche essere inserito troppo in profondità. Il tappo è stato appositamente progettato con un blocco di supporto per sostenere il tappo, permettendo il fissaggio in modo stabile, prevenendo quindi l’affondamento.

Modello Vite Diametro esterno

Altezza tappo

Altezza carrello Rotaia

A4 M4 7,7 3,6 1,7 AR15, WRC 21/5

A5 M5 9,7 3,4 4,0 AR20

A6 M6 11,3 2,9 3,5 AR25

A8 M8 14,3 3,9 4,5 AR30, AR35

A12 M12 20,4 5,0 5,6 AR45

DIMENSIONI E SPECIFICHE TECNICHE

Tappo prima dell’inserimento

con martello

Supporto in plastica dopo l’inserimento

tramite martello

Foro passante con smusso (standard)

Foro passante senza smusso (opzione /TR)

Supporto temporaneo

Tappo Metallo-Plastica

Accessori - Tappi in metallo

Blocco di supporto

Tappo metallo-plastica

Rotaia

Vite


ARC/

HRC


A26

Tipo Dimensioni

GT-PT1/8-M5 HRC 15

Lubrificazione e manutenzione

Kit Lubrificazione e Ingrassatore a pressione

La pistola è dotata di un ugello ingrassatore e di 3 adattatori di dimensioni diverse.Questi adattatori sono predisposti per diverse dimensioni di nipplo ingrassatore e diverse dimensioni di carrelli.

Tipo Dimensione del nipplo Tipo

ARC HRC sezione lato Standard

ARC 15 HRC 15 M3 M3 A-M3

ARC 20 HRC 20 M3 M3 B-M3




ARC 45 HRC 45 PT1/8 M6 B-PT1/8

ARC 55 HRC 55 PT1/8 M6 B-PT1/8

Kit Lubrificazione GP-PT1/8-01

Il Kit di Lubrificazione è dotato di ugello ingrassatore (GT-1/8-M5) e tre tipi diversi di adattatori per ugello (GH- M5-MR, GH-M5-06, GH-M5-08). L’ugello ingrassatore può essere installato sul corpo principale di un normale ingrassatore manuale o pneumatico con connettore PT1/8 disponibile in commercio.

Adattatore ugello



A27

Tipo Dimensioni Nipplo Ingrassatore

GH-M5-MRPer guide miniaturizzate Serie

MR MR-15M MR-15WMR-12M MR-12W

GH-M5-06

A-M3A-M3X

B-M3B-M3X

GH-M5-08

B-M6B-M6X

B-PT1/8B-PT1/8X

Corpo principale dell’Ingrassatore a Pressione

Opzioni disponibili del corpo principale: GG-070 per confezione grasso da 70g GG-400 per confezione grasso da 400g.

Tipo Dimensioni [mm] Feature [mm]

GG-070• Pressione: 27Mpa

• Volume in Uscita: 0.5~0.7 cm3/gettata • Grasso: Adatto per confezione di grasso da 70g o

caricamento alla rinfusa

GG-400• Pressione: 62Mpa

• Volume in Uscita: 1.0~1.2 cm3/gettata • Grasso: Adatto per confezione di grasso da 400g o

caricamento alla rinfusa

Adattatore ugello

Lubrificazione e manutenzione


ARC/

HRC

INTECNO...TRANSTECNO member of group INTECNO G tandard ARC/HRC ARC/HRC Guide lineari a ricircolo di...

Documents

Transcript of INTECNO...TRANSTECNO member of group INTECNO G tandard ARC/HRC ARC/HRC Guide lineari a ricircolo di...