Il progetto Net@Pro in Mondodelvino SpA

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© 2016 Tutti i diritti riservati. Vietata la riproduzione. Net@Pro | Case Study | Mondodelvino Spa YOUR WAY TO IMPROVE Il progetto Net@Pro in Mondodelvino SpA

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Net@Pro | Case Study | Mondodelvino Spa

YOUR

WAY TO

IMPROVEIl progetto Net@Pro in Mondodelvino SpA

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L’aziendaL’azienda, nata nel 1991 grazie alla passione di Alfeo Martini,Roger Gabb e Christoph Mack, enologi ed esperti nel settorevinicolo, ad oggi produce circa 49 mln di bottiglie all’anno cheesporta in più di 55 nazioni nel mondo. Con una grandeattenzione verso i temi della responsabilità sociale e dellasostenibilità, Mondo del Vino rappresenta una realtà dieccellenza nel panorama vitivinicolo italiano.

Fatturato94,5 milioni di euro

SettoreIndustria Vitivinicola

Webwww.mondodelvino.com

Le esigenze di Mondodelvino SpAA seguito dell’introduzione in azienda della metodologia Lean, inMondoldelvino è nata l’esigenza di eseguire una raccolta datiautomatizzata e paperless, di ridurre i documenti cartacei neireparti produttivi, inserire uno strumento di pianificazione econsuntivazione delle manutenzioni e avere un maggiorecontrollo sulla «zona grigia» ossia sui tempi di lavoro che acausa della raccolta manuale dei dati non riuscivano ad essereregistrati.

Snellimento della attività di raccolta dati di produzione Controllo completo e in tempo reale dell’avanzamento della produzione e della

produttività della manodopera Gestione integrata della manutenzione sia preventiva che su guasto Analisi strategica dei dati attraverso indicatori di performance Eliminazione di buona parte del cartaceo circolante in produzione con l’adozione di un

sistema paperless

Obiettivi raggiunti

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Riduzione ore-uomo consuntivazione dati produzione

Risultati

66%

Riduzione della documentazione cartacea

90%

Riduzione dei fermi macchina

30%

MANUTENZIONE A REGOLA D’ARTEIn MGM le richieste di manutenzione eranofatte su moduli cartacei con assenza distorico degli interventi e delle criticità degliimpianti. Con Net@Pro i dati dimanutenzione sono stati informatizzati,centralizzati ed integrati con i dati diproduzione così da rilevareimmediatamente le cause di eventualiproblemi di qualità. Grazie al modulo TPM èstato possibile gestire le manutenzioni suchiamata, programmate e automanutenzioni. Il sistema consente infatti didefinire un piano di manutenzione per ognimacchina indicante tutte le attivitànecessarie e la frequenza. Inoltre Net@Proè in grado autonomamente di generare lerichieste di intervento in virtùdell’integrazione con la produzione. Lerichieste su chiamata possono essereinserite direttamente dagli operatoriindicando un livello di urgenza ed unaprima causalizzazione dei fermi macchina.L’implementazione di Net@Pro ha portatoad una gestione professionale dellamanutenzione e ad una diminuzione del30% dei fermi macchina.

CONTROLLO COMPLETO DELLA PRODUZIONE ED AUMENTO DELLA PRODUTTIVITA’Net@Pro ha consentito l’automatizzazionedei processi di controllo e l’aumento dellaproduttività della manodopera e degliimpianti attraverso una completa edanalitica conoscenza di quanto succede neidiversi reparti. Con il Sequenziatore diNet@Pro è stato evidenziato il caricogiornaliero di ogni linea produttiva,consentendo un’ottimizzazione dellaprogrammazione. Il processo produttivo èstato reso «trasparente» e più efficienteattraverso il monitoraggio in real time dellostato di avanzamento degli ordini, lavisualizzazione dei consuntivi, la raccolta eanalisi degli scarti, la raccolta dei tempimacchina e della manodopera impiegataper il lavoro. Inoltre è stata snellita evelocizzata la dichiarazione dei dati da partedell’operatore.Moduli Net@Pro usati: Sequenziatore, Base Anagrafiche, Base Avanzamenti, Movimenti, WCE

LE PERFORMANCE IN TEMPO REALEPer dare un feedback puntuale e precisodell’avanzamento della produzione e delleperformance è stato adottato il moduloController di Net@Pro. Il sistema consenteattraverso una serie di pannelli e indicatorigrafici di monitorare in tempo realel’andamento della produzione.ROLE ORIENTED: Ogni utente ha adisposizione una serie di pannellispecializzati per il proprio ruolo così daindividuare immediatamente eventualiscostamenti di performance.

ANDON: Mondodelvino adotta lametodologia Lean perciò si è scelto diinserire nell’area produttiva dei pannelliAndon per condividere con tutta laproduzione alcuni indicatori di performanceessenziali (es.OEE).Modulo Net@Pro usato: Controller

Ing. Francesco ViscontiContinuous Improvement and

Maintenance Manager di Mondodelvino SpA

Il progetto Net@Pro sta permettendo ai reparti produttivi di MGM Mondodelvino di fare un passo avanti nella standardizzazione dei processi di confezionamento e nella qualità delle manutenzioni di

macchine e impianti.

“paperless

Moduli Net@Pro usati: SFC e TPM

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