General Descrizione Description generale - Tyco Fire … · Accessori della valvola conformi alle...

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Descrizione generaleVALVOLA A SECCO Le valvole a secco DN100 e DN150, modello DPV-1, sono valvole differenziali utilizzate per controllare automaticamente il flusso dell’acqua nei sistemi sprinkler con tuba-zioni a secco quando uno o più sprinkler automatici vengono attivati. Il modello DPV-1 consente anche di innescare allarmi incendio all’attivazione del sistema. Esso è dotato delle seguenti caratteristiche:

• Risettaggioesterno

• Pressionenominaledi16bar

• L’esclusiva progettazione a singoloclapper asimmetrico consente di ridur-re i lavori di installazione mediante una valvola semplice e compatta.

• Lastrutturainferroduttileassicuraunariduzione del peso della valvola per mi-nimizzare i costi di spedizione.

• Diversitipidiconnessionidientrataediuscita

• Procedura di risettaggio semplice gra-zie all’eliminazione dell’acqua di avvia-mento.

I sistemi sprinkler con tubazioni a secco vengono impiegati in magazzini non riscal-dati, garage adibiti a parcheggio, vetrine di negozi, attici, piattaformedi carico e altrearee esposte a basse temperature dove non è possibile utilizzare acqua nelle tubazioni. Quando è pronto per l’uso il sistema sprink-ler con tubazioni a secco viene pressurizza-to con aria (o azoto). La caduta di pressione, causata dall’azionamento di uno sprinkler automatico in risposta al calore di un incen-dio, permette alla valvola a secco DPV-1 di aprirsiefardefluirel’acquanelletubazionidel sistema sprinkler. La tabella A indica i requisiti minimi della pressione dell’aria comprendentiunfattoredisicurezzavoltoa prevenire operazioni errate causate dalle fluttuazioni dell’alimentazione idrica.

Valvola a secco - modello DPV-1, DN100 e DN150 Acceleratore per valvole a secco - modello ACC-1 Accessori della valvola conformi alle norme europee, 16 bar

GeneralDescriptionDRY PIPE VALVEThe DN100 and DN150, Model DPV-1Dry Pipe Valves are differential valvesused to automatically control the flowof water into a dry pipe fire protectionsprinkler systems upon operation ofone or more automatic sprinklers. TheDPV-1 also provides for actuation offire alarms upon system operation.The Model DPV-1 features are as fol-lows:

• External reset.• 16 bar pressure rating.• Unique offset single clapper design

enabling a simple compact valve tominimize installation labor.

• Ductile iron construction to ensure alightweight valve to minimize ship-ping cost.

• A variety of inlet and outlet connec-tions.

• Simple reset procedure through theelimination of priming water.

Dry pipe sprinkler systems are used inunheated warehouses, parking ga-rages, store windows, attic spaces,loading docks, and other areas ex-posed to freezing temperatures, wherewater filled pipe cannot be utilized.When set for service, the dry pipesprinkler system is pressurized with air(or nitrogen). The loss of pressurethrough an operated automatic sprin-kler in response to heat from a firepermits the DPV-1 Dry Pipe Valve toopen and allow a flow of water into thesprinkler system piping. Table A es-tablishes the minimum required sys-tem air pressure that includes a safetyfactor to help prevent false operationsthat occur due to water supply fluctua-tions.

ACCELERATORThe optional Model ACC-1 Accelerator

Model DPV-1 Dry Pipe Valve, DN100 & DN150Model ACC-1 Dry Pipe Valve AcceleratorEuropean Conformity Valve Trim, 16 Bar

of 22 TFP1090DRAFT 10/13/05

Technical Services: Tel: (800) 381-9312 / Fax: (800) 791-5500

SECTIONS

General Description

Dry Pipe Valve . . . . . . . . . 1

Accelerator . . . . . . . . . . . 1

Technical Data . . . . . . . . . . 5

Operating Principles

Dry Pipe Valve . . . . . . . . . 9

Accelerator . . . . . . . . . . . 9

Installation . . . . . . . . . . . 10

Valve Setting Procedure . . . . 10

Care and Maintenance . . . . 11

Limited Warranty . . . . . . . . 12

Ordering Procedure . . . . . . 21

Summary Instructions . . . . . .. . . . . . . . . Appendices A-G

TABLES

A - Air Pressure Requirements . 4

B - Trim Cross Reference . . . . 6

C - Accelerator Fill Times . . . 11

FIGURES

1A - DN100 Assembly . . . . . . 2

1B - DN150 Assembly . . . . . . 3

2 - Pressure Loss . . . . . . . . 4

3 - Valve Take-Out Dimensions . 5

4 - Accelerator Assembly . . . . 6

5 - Valve Operation . . . . . . . 7

6 - Accelerator “Set” . . . . . . . 8

7 - Accelerator “Tripped” . . . . 8

Valve Trim is illustrated in Figures8 thru 15. Refer the Table B onPage 5 for types of trim and corre-sponding figure and page number.

SEZIONIDescrizione generale Valvola a secco ..........................................1 Acceleratore ...............................................4Dati tecnici ........................................................5Funzionamento Valvola a secco ..........................................9 Acceleratore ...............................................9Installazione .................................................. 10Procedura di settaggio della valvola .... 10Cura e manutenzione ................................ 11Garanzia limitata .......................................... 12Procedura di ordinazione ......................... 21Istruzioni sintetiche ............................................................................................Appendici A-G

TABELLEA-Requisitidellapressionedell’aria ........4B - Tabella di rimando relativa agli acces-sori ........................................................................5C - Tempi di riempimento dell’accelerato-re ...................................................................... 11

FIGURE1A - Gruppo DN100 ..................................... 21B - Gruppo DN150 ...................................... 32 - Perdita di carico ....................................... 43 - Dimensioni delle connessioni della valvola ............................................................... 54 - Gruppo acceleratore ..............................65 - Funzionamento della valvola .............. 76-Acceleratoreinposizionedisettaggio .......................................................... 87 - Acceleratore in posizione di attivazio-ne ....................................................................... 8

Gli accessori della valvola sono illustrati nellefigureda8a15.Fareriferimentoallatabella B a pagina 5 per i tipi di accessori e per il numero della figura e della pagina corrispondente.


FIGURE 1ADN100 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— ASSEMBLY —

5

3

4

1

1 Valve Body 1 NR

NRSee (a)

See (c)See (c) or (d)

See (b)See (e)

2

3

678

9

10

1112

15

Air and Water

Handhole Cover

ClapperClapper Facing

1/4-20 UNC x 1/2"

Clapper Hinge

Reset KnobReset Spring

11

11

11

17

18

Reset Latch

Seat

Retaining Plate

Socket Head Cap

Pin

. . . .

. . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . .

. . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

4 Handhole CoverSee (d)Gasket 1. . . . . . . . . .

5 1/2-13 UNC x 1"

CHScrew 6. . . . . . . . . . .

Clapper FacingSee (c)1. . . .

Hex Head Cap

See (c)7Screw . . . . . . . . . . .

See (e)1. . . . .13 Reset Bushing See (e)1. . . .14 Reset Bushing

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .Reset Plunger

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . .16 Reset Plunger See (e)1. . . . .

9

11

12

13

14

15, 18

16

Dow Corning FS3452

See (d) or (e)Grease, 1.5 g 1. . . . .Flourosilicone

Subassembly 1 See (e). . . . .

17

2

6

7

8

10

CLAPPERASSEMBLY

RESETPLUNGER

PARTS

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

(c) Clapper Assembly

92-309-1-403. . . . . . . . . .(d) Repair Parts Kit

(e) Reset Plunger Parts KitIncludes Items:

NO. DESCRIPTION P/N

REPLACEMENT PARTS

(a) Handhole Cover 92-309-1-401. . . . . .(b) Clapper Hinge Pin 92-309-1-402. . . .

Includes Items:6 through 9

92-309-1-404. . . . . . .Includes Items:4, 7, 14, 15, 18

11 through 18 92-309-1-405. . . . . . . .

of 22 TFP1090

N. DescRizione QuANT. RiF.1 Corpo valvola ............................ 1 NS2 Sedearia/acqua ........................ 1 NS3 Coperchio d’ispezione ........... 1 NS

4 Guarnizione del coperchio d’ispezione ................................. 1 (b)

5 Vite a testa esag. 1/2-13 uNC x 1”................................................. 6 CH

6 Clapper ........................................ 1 (a)7 Rivestimentodelclapper ...... 1 (a) o (b)8 Piastra di ritegno del rivesti-

mento del clapper ................... 1 (a)9 Vite con testa a esag. incas-

sato 1/4-20 uNC x 1/2” .......... 7 (a)

10 Perno d’incernieramento del clapper ........................................ 1 (a)

11 Bottone di reset........................ 1 (c)12 Molla di reset ............................. 1 (c)13 Boccola di reset ........................ 1 (c)14 oringdellaboccoladireset 1 (b) o (c)15 oringdelpistonedireset .... 1 (b) o (c)16 Pistone di reset ......................... 1 (c)17 Sottogruppo dispositivo di

aggancio di reset ..................... 1 (c)18 Grasso al fluorosilicone Dow

Corning FS3452 1,5 g ............. 1 (b) o (c)NS: Non sostituibile

AC: Articoli reperibili in commercio

FIGURA 1AVALVOLA A SECCO DN100, MODELLO DPV-1

— ASSEMBLAGGIO —

PezziDiRicAMBio

N. DescRizione P/N(a) Il gruppo del clapper com-

prende le parti: da6a9 .................................. 92-309-1-403

(b) Il kit di pezzi per la ripara-zione comprende le parti: 4, 7, 14, 15, 18 ...................... 92-309-1-404

(c) Il kit di pezzi del pistone di reset comprende le parti: da 11 a 18 ............................. 92-309-1-405

GRUPPoDeLcLAPPeR

PARTiDeLPisToneDiReseT

TFP1090_IT Pagina 3 di 30 of 22TFP1090

FIGURE 1BDN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— ASSEMBLY —

4

6

7

8

2

35

13

14

15

16

17

18, 21

19

20

9

10

11

12

CLAPPERASSEMBLY

RESETPLUNGER

PARTS

See (a) See (c)See (c) or (d)

See (b)See (e)

91011

12

13

1415

18

Handhole Cover ClapperClapper Facing

1/4-20 UNC x 1/2"

Clapper Hinge

Reset KnobReset Spring

1 11

11

20 Reset LatchSubassembly 1 See (e)

Retaining Plate

Socket Head Cap

Pin

. . . .

. . . . . .

. . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

7 Handhole CoverSee (d)Gasket 1. . . . . . . . . .

8 5/8-11 UNC x 1"

CHScrew 6. . . . . . . . . . .

Clapper FacingSee (c)1. . . .

Hex Head Cap

See (c)9Screw . . . . . . . . . . .

See (e)1. . . . .16 Reset Bushing See (e)1. . . .17 Reset Bushing

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .Reset Plunger

See (d) or (e)O-Ring 1. . . . . . . . . . .19 Reset Plunger See (e)1. . . . .

21 Dow Corning FS3452

See (d) or (e)Grease, 1.5 g 1. . . . .Flourosilicone


NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

(c) Clapper Assembly

92-309-1-603. . . . . . . . .(d) Repair Parts Kit

(e) Reset Plunger Parts KitIncludes Items:

NO. DESCRIPTION P/N

REPLACEMENT PARTS

(a) Handhole Cover 92-309-1-601. . . . . .(b) Clapper Hinge Pin 92-309-1-602. . . .

Includes Items:9 through 12

92-309-1-604. . . . . .Includes Items:7, 10, 17, 18, 21

14 through 21 92-309-1-405. . . . . . . .

NRAir Seal O-Ring 1. . . .

5 3/8-16 UNC x 1"Socket Head Cap

NR8Screw . . . . . . . . . . .


2 Air and Water

3 Water SealO-Ring . . . . . . . . . . NR1

1 Valve Body 1 NR. . . . . . .


4

NRSeat 1. . . . . . . . . . . .6

1

FIGURA 1BVALVOLA A SECCO DN150, MODELLO DPV-1

— ASSEMBLAGGIO —

N. DescRizione QuANT. RiF.1 Corpo valvola .......................... 1 NS2 Sede dell’aria/acqua ............. 1 NS3 oringditenutaidraulica .... 1 NS4 oringditenutadell’aria ..... 1 NS

N. DescRizione QuANT. RiF.5 Vite con testa a esag.

incassato3/6-16Uncx1” .. 8 NS6 Coperchio d’ispezione ........ 1 (a)7 Guarnizione del coperchio

d’ispezione .............................. 1 (d)

N. DescRizione QuANT. RiF.8 Vite a testa esag. 5/8-11

uNC x 1” .................................... 6 CH9 Clapper ...................................... 1 (a)

10 Rivestimentodelclapper .... 1 (a) o(b)11 Piastra di ritegno del

rivestimento del clapper ..... 1 (a)12 Vite con testa a esag. incas-

sato 1/4-20 uNC x 1/2” ........ 9 (a)13 Perno d’incernieramento

del clapper ............................... 1 (a)14 Bottone di reset...................... 1 (c)15 Molla di reset ........................... 1 (c)16 Boccola di reset ...................... 1 (c)17 oringdellaboccoladi

reset ............................................ 1 (b) o (c)18 oringdelpistonedireset .. 1 (b) o (c)19 Pistone di reset ....................... 1 (c)20 Sottogruppo dispositivo di

aggancio di reset ................... 1 (c)21 Grasso al fluorosilicone

Dow Corning FS3452 1,5 g 1 (b) o (c)NS: Non sostituibile

AC: Articoli reperibili in commercio

PezziDiRicAMBio

N. DescRizione P/N(a) Il gruppo del clapper

comprende le parti: da 9 a 13 ................................. 92-309-1-603

(b) Il kit di pezzi per la ripara-zione comprende le parti: 7, 10, 17, 18, 21 .................... 92-309-1-604

(c) Il kit di pezzi del pistone di reset comprende le parti: da 14 a 21 .............................. 92-309-1-405

GRUPPoDeLcLAPPeR

PARTiDeLPisToneDiReseT


ACCELERATOREL’acceleratore ACC-1 opzionale è un dispo-sitivo ad apertura rapida studiato per ridur-reitempidifunzionamentodellavalvolainseguito all’attivazione di uno o più sprinkler automatici. L’acceleratore ACC-1 si adatta automaticamente ai piccoli e lenti cambia-menti della pressione del sistema, ma viene attivato quando si verifica una rapida e co-stante caduta della pressione (come quan-do si attiva uno sprinkler). Alla sua attiva-zione l’acceleratore trasmette la pressione dell’aria del sistema alla camera intermedia della valvola a secco, modello DPV-1. Que-sto neutralizza la pressione differenziale che tiene chiusa la valvola a secco DPV-1 e permette alla valvola di aprirsi.

L’acceleratore ACC-1 è dotato di un effica-ce dispositivo interno anti-bagnamento ad azionepositivaediunasferagalleggianteche impediscono all’acqua e ai residui tra-sportati dall’acqua di entrare nelle zone più sensibili dell’acceleratore. Il dispositivo anti-bagnamento si chiude e aggancia im-mediatamente all’attivazione dell’accelera-tore Acc-1 senza attendere la formazionedi pressione nella camera intermedia della valvola a secco. La funzione di agganciomantiene il dispositivo anti-bagnamento sigillato anche quando il sistema viene sot-topostoadrenaggio.Lasferagalleggiantechiude l’ingresso della camera pilota se si verifica un’attivazione indesiderata della valvola a secco, dovuta ad esempio al mal-funzionamentodiuncompressored’ariaea una lenta caduta della pressione d’aria del sistema causata da una perdita.

AVVERtENzALe valvole a secco DPV-1 e l’acceleratore ACC-1 per valvole a secco descritti in questa scheda devono essere installati e sottoposti a manutenzione conformemente alle istruzioni contenute nel presente documento, nonché in conformità alle normative riconosciute dagli enti di approvazione e dalle autorità competenti. L’inosservanza di tali norme può compromettere l’integrità dei suddet-ti dispositivi.

È responsabilità del proprietario mantenere il sistema antincendio e i dispositivi correlati in condizioni operative adeguate. Per qual-siasi domanda rivolgersi all’installatore o al costruttore.

is a quick opening device that is in-tended to reduce the time for valveoperation following the operation ofone or more automatic sprinklers. TheModel ACC-1 Accelerator automat-ically adjusts to both small and slowchanges in system pressure, but tripswhen there is a rapid and steady dropin pressure (as in the case of a sprin-kler operation). Upon tripping, the Ac-celerator transmits system air pres-sure to the intermediate chamber ofthe Model DPV-1 Dry Pipe Valve. Thisneutralizes the differential pressureholding the Model DPV-1 Dry PipeValve closed and permits it to open.

The Model ACC-1 Accelerator has aunique, positive action, internal anti-flood device and a ball float whichcombine to prevent water and waterborne debris from entering the moresensitive operating areas of the accel-erator. The anti-flood device seals andlatches immediately upon operation ofthe Model ACC-1 Accelerator withoutwaiting for a pressure build-up in theintermediate chamber of the dry pipevalve. The latching feature keeps theanti-flood device sealed, even whilethe system is being drained. The ballfloat seals the pilot chamber inlet portif there is an inadvertent trip of the drypipe valve, due for example, to an aircompressor failure combined with aslow loss in system air pressure due toa leak.

WARNINGThe Model DPV-1 Dry Pipe Valves andModel ACC-1 Dry Pipe Valve Accel-erator described herein must be in-stalled and maintained in compliancewith this document in addition to thestandards recognized by the Approvalagency, in addition to any otherauthorities having jurisdiction. Failureto do so may impair the perform-ance of these devices.

The owner is responsible for maintain-ing their fire protection system and de-vices in proper operating condition.The installing contractor or manufac-turer should be contacted with anyquestions.

of 22 TFP1090

FIGURE 2DN100 and DN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE— NOMINAL PRESSURE LOSS VERSUS FLOW —

2000 3000 10000700050001000FLOW RATE IN LITRES PER MINUTE (LPM)

NO

MIN

AL

PR

ES

SU

RE

DR

OP

INB

AR

0,08

0,03

0,05

0,04

0,06

0,07

0,09

0,10

0,20

0,30

0,50

0,40

0,60

0,02

DN

100

DN

150

MaximumWater Supply

Pressure,bar

System AirPressureRange,

bar

1,4

4,1

5,5

6,9

8,3

10,0

0,7

1,0 - 1,6

1,4 - 1,9

1,7 - 2,3

2,1 - 2,6

2,4 - 3,0

11,4

12,8

14,1

2,8 - 3,3

3,1 - 3,7

3,4 - 4,0

15,5 3,8 - 4,3

16,0 4,1 - 4,6

TABLE ASYSTEM AIR PRESSURE

REQUIREMENTS

Pressione mas-sima dell’ali-mentazione

idrica ( bar)

Livelli di pres-sione dell’aria

del sistema ( bar)

1,4 0,7

4,1 1,0-1,6

5,5 1,4 - 1,9

6,9 1,7 - 2,3

8,3 2,1-2,6

10,0 2,4 - 3,0

11,4 2,8 - 3,3

12,8 3,1 - 3,7

14,1 3,4 - 4,0

15,5 3,8 - 4,3

16,0 4,1-4,6

tABELLA APRESSIONE DELL’ARIA DEL

SIStEMA REQUISItI

PERD

ItA

DI C

ARIC

O N

OM

INAL

E IN

bar

FIGURA 2VALVOLA A SECCO DN100 E DN150, MODELLO DPV-1

— PERDItA DI CARICO NOMINALE E PORtAtA —

PORtAtA IN LItRI AL MINUtO (l/min)

TFP1090_IT Pagina 5 di 30

Dati tecniciApprovazioni: Le valvole a secco DN100 e DN150, model-lo DPV-1, con o senza acceleratore ACC-1, sono approvate FM, LPCB, VDS e CE e sono dotatediaccessoriconformiallenormeeu-ropee (v. figure da 8 a 15).

Valvola a secco: Le valvole a secco DN100 e DN150, modello DPV-1, sono state progettate per un’instal-lazione verticale (il flusso va verso l’alto) e per l’impiego a una pressione di esercizio massimadi16bar.Laperditadicaricono-minale e la portata sono illustrati nella figu-ra 2, mentre le dimensioni delle connessioni della valvola sono indicate nella figura 3.

Le connessioni flangiate presentano fo-rature conformi alle specifiche iso 2084(Pn10/16)oppureAnsiB16.1 (classe125).Le connessioni scanalate di uscita sono tagliate conformemente alle specifichestandard di scanalatura per i tubi in acciaio. Sono adatte all’impiego con manicotti sca-nalati listati o approvati per i sistemi di pro-tezione antincendio.

Le connessioni filettate conformementealle specifiche iso 7/1 sono adatte all’im-piego delle configurazioni degli accessori indicate nelle figure da 8 a 15.

I componenti della valvola DN100 DPV-1 sono illustrati nella figura 1A, mentre i com-ponenti della valvola DN150 DPV-1 sono in-dicati nella figura 1B. Il corpo e il coperchio d’ispezione sono realizzati in ferro duttile.La guarnizione del coperchio d’ispezione è realizzata in neoprene, mentre il rivesti-mento del clapper è in EPDM. L’anello della sede dell’aria/acqua è in ottone, il clapper è in rame, mentre il dispositivo di aggan-cio e la piastra di ritegno del clapper sono in bronzo. Il perno d’incernieramento è in bronzo d’alluminio e i dispositivi di serrag-gio del coperchio d’ispezione sono in ac-ciaio al carbonio.

Accessori della valvola:Gli accessori della valvola sono illustrati nel-le figure 8 e 15 (v. tabella B). Gli accessori dellavalvolafannopartedell’approvazionedi laboratorio della valvola DPV-1 e sono necessari per il corretto funzionamentodellavalvolaDPV-1.ognipacchettodiac-cessori comprende i seguenti articoli:

• Manometrodell’alimentazioneidrica

• Manometrodell’ariadelsistema

• Valvoladiscaricoprincipale

• Valvola di scarico della parte inferioredel corpo

• Valvoladiprovaallarme

• Valvoladiscaricoautomatica

• Predisposizioneperunacceleratoreop-zionale

Alimentazione d’aria:La tabella A mostra i requisiti della pressio-ne d’aria del sistema come una funzionedella pressione dell’alimentazione idrica. Si consiglia di mantenere in modo auto-matico la pressione dell’aria (o dell’azoto) nel sistema sprinkler utilizzando uno dei seguenti dispositivi di mantenimento della pressione:

• ModelloAMD-1Dispositivodimanteni-mento dell’aria (riduzione della pressio-ne).

• ModelloAMD-2Dispositivodimanteni-mento dell’aria (controllo del compres-sore).

• Modello AMD-3 Dispositivo di mante-nimento dell’azoto (riduzione dell’alta pressione).

Dispositivo ad apertura rapida:opzionalmente la valvola a secco DPV-1può essere acquistata con l’acceleratore

meccanico ACC-1 per valvole a secco (v. figura 4). L’acceleratore ACC-1 viene impie-gato per ridurre i tempi di attivazione della valvola in seguito all’attivazione di uno o più sprinkler automatici.

Brevetti:U.s.A.Brevetton.6,557,645

TechnicalDataApprovals:The DN100 and DN150 Model DPV-1Dry Pipe Valves with or without ModelACC-1 Dry Pipe Valve Accelerator areFM, LPCB, VDS, and CE Approvedwith European Conformity Valve Trim(Ref. Figures 8 thru 15).

Dry Pipe Valve:The DN100 and DN150, Model DPV-1Dry Pipe Valves are for vertical instal-lations (flow going up), and they arerated for use at a maximum servicepressure of 16 bar. The nominal pres-sure loss versus flow is shown in Fig-ure 2, and the valve take-out dimen-sions are shown in Figure 3.

Flanged connections are drilled perISO 2084 (PN10/16) or ANSI B16.1(Class 125). The grooved outlet con-nections, as applicable, are cut in ac-cordance with standard groove speci-fications for steel pipe. They aresuitable for use with grooved end pipecouplings that are listed or approvedfor fire protection system service.

Threaded port connections are perISO 7/1 to readily accept the trim ar-rangement detailed in Figures 8 -15.

Components of the DN100 DPV-1Valve are shown in Figure 1A, andcomponents of the DN150 DPV-1Valve are shown in Figure 1B. TheBody and Handhole Cover are ductileiron. The Handhole Cover Gasket isneoprene, and the Clapper Facing isEPDM. The Air/Water Seat Ring isbrass, the Clapper is copper, and boththe Clapper Retaining Plate and Latchare bronze. The Hinge Pin is aluminumbronze, and the fasteners for theHandhole Cover are carbon steel.

Valve Trim:The Valve Trim is illustrated in Figures8 and 15 (Ref. Table B). The ValveTrim forms a part of the laboratoryapproval of the DPV-1 Valve and isnecessary for the proper operation ofthe DPV-1 Valve. Each package of trimincludes the following items:

• Water Supply Pressure Gauge• System Air Pressure Gauge• Main Drain Valve• Low Body Drain Valve• Alarm Test Valve• Automatic Drain Valve• Provision For An Optional

Accelerator

Air Supply:Table A shows the system air pressurerequirements as a function of the watersupply pressure. The air (or nitrogen)pressure in the sprinkler system is rec-ommended to be automatically main-tained by using one of the followingpressure maintenance devices, as ap-propriate:

• Model AMD-1 Air Maintenance De-vice (pressure reducing type).

• Model AMD-2 Air Maintenance De-vice (compressor control type).

• Model AMD-3 Nitrogen Mainte-nance Device (high pressure reduc-ing type).

Quick Opening Device:As an option, the Model DPV-1 DryPipe Valve may be acquired with theModel ACC-1 Mechanical Dry PipeValve Accelerator (Ref. Figure 4) TheACC-1 is used to reduce the time tovalve actuation following the operationof one or more automatic sprinklers.

Patents:

U.S.A. Patent No. 6,557,645 and4,570,719.

of 22TFP1090

TABLE BREFERENCE FOR CORRESPONDING

FIGURE NUMBER AND PAGE NUMBER— EUROPEAN CONFORMITY VALVE TRIM —

FIGURE 3DN100 and DN150 MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

— TAKE-OUT DIMENSIONS —

DN100

Alarm Test Valve AcceleratorValve Size

DN150 Three-Way Standard Yes No

PageNumber

FigureNumber

� � � 138

� � � 149

� � � 1510

� � � 1611

� � � 1712

� � � 1813

� � � 1914

� � � 2015

FxF, FxG,406 mm

or GxG

DN100 DN150

FxF, FxG,346 mm

or GxG

tABELLA BRIFERIMENtO PER IL NUMERO DELLA

FIGURA E DELLA PAGINA— ACCESSORI VALVOLA CONFORMI ALLE NORME EUROPEE —

Dimensioni della valvola

Valvola di prova allarme

Acceleratore Numero della

figura

Numero di pagina

DN100 DN150 Tre vie Standard Sì No

× × × 8 13

× × × 9 14

× × × 10 15

× × × 11 16

× × × 12 17

× × × 13 18

× × × 14 19

× × × 15 20

FIGURA 3VALVOLA A SECCO DN100 E DN150, MODELLO DPV-1

— DIMENSIONI DELLE CONNESSIONI —

346mm (FxF, FxS

oppure SxS)

406mm (FxF, FxS

oppure SxS)

Pagina 6 di 30 TFP1090_IT of 22 TFP1090

FIGURE 4MODEL ACC-1 ACCELERATOR ASSEMBLY

NO. DESCRIPTION QTY. P/N

1 Base 1 NR2 Cover 1 NR3 Upper Diaphragm

Plate 1 See (c)4 Pivot Plate

Assembly 1 See (b)a Spirol Pin 1b Pivot Plate 1

5 Plunger 1 See (a)a Pan Hd. Machine

Screw 1b Upper Diaphragm

Retaining Ring 2c Upper Diaphragm 1d Jam Nut 1

6 Exhaust Valve 1 See (a)a Upper Plug 1b Washer 1c Lower Diaphragm 1d Lower Plug 1e O-Ring* 1f O-Ring Retainer 1g Exhaust Valve Screw 1

7 Rd. Head MachineScrew,1/4"-20 UNC x 5/8" 6 See (c)

8 Cover Gasket 1 See (a)9 Vent Plug 1 See (c)10 O-Ring* 1 See (a)11 Restriction 1 See (a)12 Restriction Access

Plug 1 See (c)13 Pan Hd. Machine

Screw,No. 10-32 UNF x 5/8" 4 See (b)

14 Cotter Pin 1 See (b)15 Lever 1 See (b)16 Retaining Ring 1 See (b)17 Anti-Flood Valve 1 See (b)18 Relief Valve 1 See (b)19 Spring 1 See (b)20 Relief Valve Seat 1 See (b)21 O-Ring* 1 See (b)22 Seal Washer 1 See (b)23 Latch 1 See (a)24 Fillerster Hd.

Machine Screw,1/4"-20 UNC x 1-1/2" 8 See (c)

25 Plug Seat 1 See (c)26 O-Ring* 1 See (c)27 O-Ring* 1 See (a)28 Reset Knob 1 See (c)29 Anti-Flood Seat

Assemblyw/Ball Float 1 See (b)

a Insert 1b Seal 1c Guide 1d Ball 1e Clip 1f O-Ring* 1

* Requires thin film ofFS3452 Fluorosilicone Grease

(a) Repair Parts Kit (a)Includes Items 5, 6, 8,10, 11, 23, 27 &1.5 grams of FS3452 92-311-1-116

(b) Replacement PartsKit (b) Includes Items4, 13-22, 29 &1.5 grams of FS3452 92-311-1-117

(c) Replacement PartsKit (c) Includes Items3, 7, 9, 12, 24-26, 28,& 1.5 grams of FS3452 92-311-1-118

NR: Not Replaceable

N. Descrizione Quant.P/N

1 Base 1 NS2 Coperchio 1 NS3 Piastra della membrana

superiore 1 (c)4 Gruppo piastra girevole 1 (b)

a Perno Spirol 1b Piastra girevole 1

5 Pistone 1 (a)a Viteaferroatestacilindrica

con spigolo superiore arrotondato 1

b Anello di ritegno della mem-brana superiore 2

c Membrana superiore 1d Controdado 1

6 Valvola di scarico 1 (a)a Tappo superiore 1b Rondella 1c Membranainferiore 1d Tappoinferiore 1e o-ring* 1f Fermodell’o-ring 1g Vite della valvola di scarico 1

7 Viteaferroatestatonda,1/4”-20 uNC x 5/8” 6 (c)

8 Guarnizione del coperchio 1 (a)9 Tappo di sfiato 1 (c)10 o-ring* 1 (a)11 Restrizione 1 (a)12 Tappo di accesso restrizione 1 (c)13 ViteaferroaViteaferro,n.

10-32 uNF X 5/8” 4 (b)14 Coppiglia 1 (b)15 Leva 1 (b)16 Anello di ritegno 1 (b)17 Valvola anti-bagnamento 1 (b)18 Valvoladisfogo 1 (b)19 Molla 1 (b)20 sededellavalvoladisfogo 1 (b)21 o-ring* 1 (b)22 Rondelladitenuta 1 (b)23 Dispositivo di aggancio 1 (a)24 Vite a testa cilindrica con

esagono incassato, 1/4”-20 uNC x 1-1/2” 8 (c)

25 Sede del tappo 1 (c)26 o-ring* 1 (c)27 o-ring* 1 (a)28 Bottone di reset 1 (c)29 Gruppo sede anti-bagna-

mentoconsferagalleg-giante 1 (b)

a Inserto 1b Anello di tenuta 1c Guida 1d sfera 1e Graffa 1f o-ring* 1

*RichiedeunleggerostratodigrassoalfluorisiliconeFS3452

(BoTToneDiReseT)

(TAPPoDiAccessoResTRizione)

(TAPPoDisFiATo)

FIGURA 4GRUPPO ACCELERAtORE MODELLO ACC-1

(a) Il kit di pezzi per la riparazione (a)comprendeleparti5,6,8,10, 11, 23, 27 e 1,5 g di FS3452 92-311-1-116

(b) Il kit dei pezzi di ricambio (b) comprende le parti 4, 13-22, 29 e 1,5 g di FS3452 92-311-1-117

(c) Il kit dei pezzi di ricambio (a) comprende le parti 3, 7, 9, 12, 24-26,28e1,5gdiFs3452 92-311-1-118

NS: Non sostituibile


FIGURE 5MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE (DN100 SHOWN)

— SET AND OPEN POSITIONS —

INTERMEDIATECHAMBER

FULLY OPENASSEMBLYCLAPPER

& ALARM

FIGURE 5D

FIGURE 5A

DRAIN POSITION

SET POSITION

SHUT OFFWATER SUPPLY

FROM

SYSTEM

WATER SUPPLY

OPEN

DN20LOW BODY

DRAIN

04

ASSEMBLYLATCHED

CLAPPER

TEST PORT

02

PORTMAIN DRAIN

DN50

LATCHCLAPPER

05

RESET

SET POSITIONFIGURE 5B

AIR PRESSURETO SYSTEM

DN25

PORT

DN15WATER

AIR SUPPLY

PRESSURESUPPLY

01

RESEATEDASSEMBLYCLAPPER

TO ALARM

ALARM PORTWATERFLOW

LATCH

FIGURE 5ERESET POSITION

SHUT OFFWATER SUPPLY

ASSEMBLYCLAPPER

PIVOTS TOUNLATCH

FIGURE 5COPERATED POSITION

COMPLETESYSTEM

WATER SUPPLY

CLAPPER

FROM

WATERFLOWTO SYSTEM

CLAPPER LATCH

CLAPPER ASSEMBLYPIVOTS TO ALLOW

TO FULLY OPEN

ASSEMBLY

ATMOSPHERE

DN20 ALARMPORT OPEN TO

03

PORT

KNOBRESET

DRAIN FROMDRAIN FROM

CLAPPER

IN SETASSEMBLY

POSITION

PUSH HERE

VALVETO RESET

INTERMEDIATE

WATER

VALVEWATERWAY

SEAT

ASSEMBLYCLAPPER

PORT

CHAMBER

ALARM

AIRSEAT

03

DisPosiTiVoDiAGGAncioDeLcLAPPeR

GRUPPoDiReseT

PRinciPALeconnessioneDiDRenAG-GioDn50

iLDisPosiTiVoDiAGGAncioDeLcLAPPeR

GiRAPeRsGAn-ciAReiLGRUP-

PoDeLcLAPPeR

cHiUsURADeLL’ALi-MenTAzioneiDRicA

GRUP-PoDeLcLAPPeR

AGGANCIA-ToAPeRTo

connes-sioneDi

DRenAGGioDeLLAPARTeinFeRioReDeLcoRPo

DN20 cHiUsURADeLL’ALi-MenTAzioneiDRicA

iLDisPosiTiVoDiAG-GAncioDeLcLAPPeRGiRAPeRPeRMeTTe-ReALGRUPPoDeLcLAPPeRDiAPRiRsicoMPLeTAMenTe

DALL’ALIMENTA-zioneiDRicA

DALL’ALIMENTA-zioneiDRicA

DRenAGGioDAL SISTEMA

connessio-neDiPRoVA

DELLA PRessione

DELL’ALI-MenTAzio-neiDRicAeDeLL’ALLAR-

ME DN15

PoRTAALLARMeAPeRTAALL’AT-MosFeRADn20 FLUsso

DELL’ACQuA DeLLAPoRTAALLARMeALL’ALLARMe

GRUPPoDeLcLAPPeR

RicoLLocAToIN SEDE

GRUPPoDeLcLAPPeR

SEDE DEL-L’ARiA

PoRTAALLARMe

cAMeRAinTeRMeDiA

SEDE DEL-L’ACQuA

CANALE DEL-L’ACQuA DELLA

VALVoLAPReMeReQUiPeR

RiseTTAReLAVALVoLA

BoTTo-NE DI ReseT

DRenAGGioDALsisTeMAcoMPLeTo

GRUPPoDeLcLAPPeRinPosizionenoRMALe

GRUPPoDeLcLAPPeR

coMPLeTAMen-TeAPeRTo

FLUssoDeLL’AcQUAALsisTeMA

connes-sioneDiALIMEN-TAzioneARiADn25

PRessioneDeLL’ARiAALsisTeMA

FIGURA 5APosizionenoRMALe

FIGURA 5CPosizioneDiAT-

TiVAzione

FIGURA 5DPosizioneDiDRenAGGio

FIGURA 5EPosizioneDiReseT

FIGURA 5BPosizioneDI SETTAG-GiocAMeRAinTeRMeDiA

FIGURA 5VALVOLA A SECCO MODELLO DPV-1 (ILLUStRAtO IL tIPO DN100)

— POSIzIONI DI APERtURA E SEttAGGIO —


FIGURE 6MODEL ACC-1 ACCELERATOR IN SET POSITION

FIGURE 7MODEL ACC-1 ACCELERATOR IN TRIPPED POSITION

FIGURA 6ACCELERAtORE MODELLO ACC-1 IN POSIzIONE NORMALE

MoLLA

VALVoLAAnTi-BAGnAMenTo

sFeRAGALLeGGiAnTeBoccHeTTAD’en-

TRATA1/2”nPT

inGRessoDeLLAcAMeRAPiLoTA

cAMeRAD’inGResso

BoccHeTTAD’UsciTA1/2”nPT

connessioneMAno-MeTRo1/4”nPT

ResTRizione

cAMeRAD’UsciTA

VALVoLADiscARico

VALVoLADisFoGo

cAMeRAPiLoTA

cAMeRADiF-FeRenziALe

FIGURA 7ACCELERAtORE MODELLO ACC-1 IN POSIzIONE DI AttIVAzIONE

PisTone

LEVA

DALLeTUBAzioniDEL SISTEMA

ALLAcAMeRAinTeRMeDiADeLLAVALVoLAAsecco

PoRTADisFoGo

BoTToneDiReseT

DisPosiTiVoDiAGGAncio


FunzionamentoVALVOLA A SECCO LavalvolaaseccoDPV-1èunavalvoladif-ferenzialecheutilizzaunapressionedelsi-stema (aria o azoto) più bassa rispetto alla pressione dell’alimentazione (idrica) per mantenere la posizione normale illustrata nella figura 5A. La natura differenziale della valvola DPV-1 si basa sulla differenza del-l’area tra la sede dell’aria e la sede dell’ac-qua in combinazione con il rapporto della differenza radiale dal perno d’incerniera-mento al centro della sede dell’acqua e dal perno d’incernieramento al centro della sede dell’aria. La differenza è tale che la valvola DPV-1 ha un rapporto di attivazione nominale di 5,5:1 (acqua/aria).

La tabella A indica i requisiti minimi della pressionedell’ariacomprendentiunfattoredi sicurezza volto a prevenire operazioni er-rate causate dalle fluttuazioni dell’alimen-tazione idrica.

La camera intermedia della valvola DPV-1 èformatadall’areatra lasededell’ariae lasede dell’acqua, come illustrato nella figura 5B. La camera intermedia normalmente re-stasoggettaallapressioneatmosfericaat-traverso la connessione della porta allarme e gli accessori della valvola fino alla valvola di scarico automatica normalmente aperta (figurediriferimentoda8a15).ilfattochela camera intermedia (figura 5B) sia aperta all’atmosferaèd’importanzacrucialeaffin-ché la valvola DPV-1 resti in posizione di settaggio, altrimenti non potrebbe essere creata una pressione sufficiente dell’aria del sistema sulla parte superiore del grup-po del clapper. Ad esempio, se la pressione d’aria del sistema è di 1,7 bar e nella camera intermedia viene trattenuta una pressione di 1,0 bar, la pressione risultante sulla parte superiore del clapper sarebbe di soli 0,7 bar. Questa pressione sarebbe insufficiente per mantenere il gruppo del clapper chiuso contro una pressione dell’alimentazione idricadi6,9bar.

Quando uno o più sprinkler automatici si attivano in caso d’incendio, la pressione dell’aria all’interno delle tubazioni del si-stema viene sfiatata attraverso gli sprinkler aperti. Quando la pressione dell’aria viene sufficientemente ridotta, la pressione del-l’acqua supera la pressione differenziale mantenendo chiuso il gruppo del clapper, il quale ruota allontanandosi dalla sede del-l’acqua, come illustrato nella figura 5C. Que-sta azione permette all’acqua di defluire nelle tubazioni del sistema e di essere quin-di scaricata dagli sprinkler aperti. Inoltre, con il gruppo del clapper aperto, la camera intermedia viene pressurizzata e l’acqua de-fluisce attraverso la porta allarme (figura di riferimento5B)nellaparteposterioredellavalvola DPV-1. Quando il flusso attraverso la porta allarme oltrepassa la capacità di scarico della valvola di scarico automatica, la linea dell’allarme viene pressurizzata per attivare gli allarmi del sistema.

Dopo l’attivazione della valvola e in segui-to alla successiva chiusura di una valvola di controllo principale del sistema per arresta-

re il flusso dell’acqua, il gruppo del clapper si aggancia, come illustrato nella figura 5D. L’aggancio aperto della valvola DPV-1 per-mette un drenaggio completo del sistema (e l’eliminazione di eventuali scorie) attra-verso la connessione principale di drenag-gio.

Durante la procedura di risettaggio della valvola e una volta che il sistema è comple-tamente drenato, il bottone di reset esterno può essere premuto facilmente per sgan-ciare esternamente il gruppo del clapper, come illustrato nella figura 5E. In questo modo il gruppo del clapper ritorna nella sua posizionenormaleperfacilitareilsettaggiodel sistema sprinkler a secco, senza dover rimuovere il coperchio d’ispezione.

ACCELERATORELa camera d’ingresso dell’acceleratore (fi-gura6)vienepressurizzataattraversolasuaconnessione al sistema. La camera pilota, a sua volta, viene pressurizzata attraverso il suoingresso,formatodall’aperturaanulareintorno all’estremità inferioredella valvolaanti-bagnamento. Mentre la pressione au-menta nella camera pilota, la camera dif-ferenzialevienepressurizzataattraverso larestrizione.

L’acceleratore si trova nella sua posizione normale mentre viene pressurizzato e dopo che le pressioni della bocchetta d’entrata, della camera pilota e della camera differen-zialesonostatereseuniformi.inposizionenormale la camera d’uscita viene isolata dalla valvola di scarico che viene mantenuta contro la sua sede attraverso la spinta della mollacontrolalevaeattraversolaforzadi-scendente netta esercitata dalla pressione nella camera pilota.

I piccoli e lenti cambiamenti della pressio-ne del sistema vengono adattati dal flusso attraverso la restrizione. Tuttavia, quando vi è una rapida e costante caduta della pres-sione del sistema (es. bocchetta d’entrata e camera pilota), la pressione nella camera differenziale diminuisce in misura notevol-mente minore. Questa condizione crea una forzadiscendentenetta sulpistoneche faruotare la leva.Quando la levaviene fattaruotare(figura7), lavalvoladisfogovienesollevata dalla porta di sfogo e la valvolaanti-bagnamento viene spinta in basso nel-l’ingresso della camera pilota, sfiatando la camera pilota.

In seguito, la pressione del sistema nella ca-merad’ingressoforza(solleva)lavalvoladiscarico a uscire dalla sua sede. Questo per-mette di continuare la rotazione della leva nella posizione di attivazione (agganciata) (figura 7). Quando la valvola di scarico vie-ne sollevata dalla sua sede, la pressione del sistema viene trasmessa alla camera inter-media della valvola a secco che neutralizza la pressione differenziale tenendo la valvola chiusa.

L’acqua e le scorie da essa trasportate non vengono fatteentrarenellacamerapilota,grazie alla valvola anti-bagnamento che ne ostruisce l’ingresso.

Dopo che l’acceleratore/valvola a secco si sono attivati e il sistema sprinkler è stato

drenato, anche le tubazioni del sistema ver-so l’acceleratore devono essere drenate e l’acceleratore deve essere risettato/ispezio-natoinbasealleistruzionifornitenellase-zione “Procedura di settaggio della valvola”.

La portata attraverso la restrizione è stata impostata in modo tale che l’acceleratore ACC-1 offre la massima sensibilità pratica a una caduta di pressione del sistema dovuta al funzionamentodellosprinkler, restandoallo stesso tempo in grado di compensare automaticamente normali variazioni della pressione del sistema, causate dai cambia-menti della temperatura ambientale. Alla sezione “Procedura di settaggio della val-vola”vienefornitountestintesoaverificareche la portata attraverso la restrizione rien-tri nei livelli normali per una prestazione ottimale dell’acceleratore.


InstallazioneNOtE

Il corretto funzionamento della valvola a sec-co DPV-1 dipende dall’installazione corretta degli accessori conformemente alle figure da 8 a 15. Un’alterazione degli accessori può compromettere il buon funzionamento della valvola DPV-1, nonché la validità delle appro-vazioni e delle garanzie del produttore.

Il mancato aggancio aperto del gruppo del clapper, prima di effettuare una prova idro-statica del sistema, può danneggiare il grup-po del clapper.

La valvola DPV-1 deve essere installata in un luogo facilmente visibile e accessibile.

La valvola DPV-1 e gli accessori correlati de-vono essere sottoposti a manutenzione a una temperatura minima di 4°C.

Non è permesso isolare termicamente la val-vola DPV-1 o gli accessori correlati. L’isola-mento termico può provocare la formazione di depositi minerali induriti che possono com-promettere il funzionamento corretto.

La valvola a secco DPV-1 deve essere instal-lataconformementeaiseguenticriteri:

Passo 1. Quando si assemblano le valvo-le sul campo (cioè quando le valvole non sono preassemblate in fabbrica con tuttigli accessori), tutti i manicotti, i raccordi e i dispositivi devono essere puliti e non devo-no presentare scorie e impurità prima del-l’installazione. utilizzare con moderazione materiale di tenuta per le filettature delle tubazioni soltanto sui filetti maschi delle tubazioni.

Passo 2. La valvola DPV-1 deve essere as-semblatacon tuttigliaccessori conforme-mente alle figure da 8 a 15.

Passo 3. Prestarelamassimaattenzioneaf-finché le valvole di ritegno, i filtri, le valvole inlinea,ecc.sianoinstallaticonlefreccediflusso posizionate nella corretta direzione.

Passo 4. È necessario predisporre un siste-ma adeguato per lo smaltimento dell’acqua di drenaggio. L’acqua di drenaggio deve essere diretta in modo tale da non causare danni accidentali alle cose o alle persone.

Passo 5. Si consiglia di installare un dispo-sitivo di mantenimento dell’aria, come de-scritto nella sezione “Dati tecnici”.

Passo 6. Nelle tubazioni del sistema è ne-cessario predisporre una connessione per la prova d’ispettore nell’area più distante dalla valvola DPV-1.

Passo 7. I condotti e le connessioni elettri-chedevonoessereconformiairequisitidel-l’autorità competente.

Passo 8. Prima di effettuare una prova idrostatica del sistema, conformementealle normative riconosciute dall’ente di ap-provazione e dalle autorità competenti, il gruppo del clapper deve essere agganciato manualmente in posizione aperta (fig. 4D); la valvola di scarico automatica (fig. da 8 a 15) deve essere temporaneamente con-

nessa a un tappo e i bulloni del coperchio d’ispezione devono essere serrati usando unasequenzaprogressivaaformadicroce.

Procedura di settaggio della valvolaI passi da 1 a 12 devono essere effettuati durante il settaggio iniziale della valvola a seccoDPV-1, dopounaprovadi funzio-namento del sistema antincendio oppure dopo l’attivazione del sistema in caso d’in-cendio.

Stabilire quale delle figure da 8 a 15 è ap-plicabile per la propria configurazione della valvola di controllo, quindi procedere come segue:

Passo 1. Chiudere la valvola di controllo principale e la valvola di controllo dell’ali-mentazione dell’aria. Se la valvola a secco DPV-1 è dotata di un acceleratore per valvole a secco, chiudere la valvola di controllo del-l’acceleratore.

Passo 2. Aprire la valvola di scarico princi-pale e tutti i canali di scolo ausiliari del siste-ma. Chiudere le valvole di scarico ausiliarie una volta che l’acqua cessa di essere sca-ricata. Lasciare aperta la valvola di scarico principale.

Passo 3. oveapplicabile,disporrelavalvo-la di controllo allarme a tre vie in posizione aperta.

Passo 4. Verificare che la valvola di scarico automatica abbia terminato il drenaggio per stabilire se la valvola DPV-1 è comple-tamente drenata.

Passo 5. Se necessario, sostituire tutti gli sprinkler che si sono attivati. Gli sprinkler utilizzati per la sostituzione devono essere dello stesso tipo e avere la stessa tempera-tura nominale di quelli da sostituire.

NOtAAl fine di prevenire una possibile attivazione successiva di uno sprinkler surriscaldato in lega per brasatura, gli sprinkler in lega per brasatura che possono essere stati esposti a una temperatura superiore alla loro massima temperatura devono essere sostituiti.

Passo 6. Premere il bottone di reset (fig. 5E) perfareinmodocheilgruppodelclappervenga ricollocato in sede.

Passo 7. Pressurizzare il sistema con aria (o azoto) fino a 0,7 bar, quindi aprire singo-larmente tutte le valvole di scarico ausilia-rie nelle tubazioni del sistema per drenare l’acqua residua nelle sezioni senza uscita. Chiudere ogni valvola di scarico non appe-na l’acqua cessa di essere scaricata. Aprire parzialmente la valvola di scarico della par-teinferioredelcorponegliaccessoriperas-sicurare che la valvola di controllo sia com-pletamente drenata. Chiudere la valvola di scaricodellaparte inferioredelcorpononappena l’acqua cessa di essere scaricata.

Passo 8. FareriferimentoallatabellaAeri-pristinare la normale pressione dell’aria del sistema, necessaria per mantenere chiusa la valvola DPV-1.

Passo 9. Verificare che non venga scaricata aria dalla valvola di scarico automatica.

L’assenza di scarico d’aria nella valvola di scarico automatica indica che la sede del-l’aria è correttamente posizionata nella val-vola DPV-1. Se si verifica uno scarico d’aria, fareriferimentoallasezione“curaemanu-tenzione” alla voce “Ispezione della valvola di scarico automatica” per individuare/cor-reggere la causa della perdita.

Passo 10. Se la valvola DPV-1 è dotata di un acceleratore per valvole a secco, risetta-re l’acceleratore seguendo i passi da 10A a 10H. Altrimenti procedere con il passo 11.

Passo 10A. Tenendo premuto il pisto-ne della valvola di scarico automatica, aprire la valvola di controllo dell’ac-celeratoreconunquartodigiroe fareuscire l’acqua nella tubazione dell’acce-leratore.Unavoltaterminatalafuoriu-scita dell’acqua, chiudere la valvola di controllo dell’acceleratore e rilasciare il pistone.

Passo 10B. Rimuovere lentamente iltappo di sfiato davanti al coperchio del-l’acceleratore e sfiatare la pressione del-l’aria residua nella camera differenziale.

Passo 10C. Svitare (in senso antiorario) il bottone di reset zigrinato sulla parte anteriore dell’acceleratore finché pone resistenza a un ulteriore giro. Si potrà udire un clic, indicante che la leva è ri-tornata nella posizione normale. Avvi-tare nuovamente il bottone di reset e serrarlo completamente a mano.

NOtANon serrare con chiave il bottone di reset, poiché potrebbe danneggiarsi. Il bottone di reset girerà solo con una torsione ma-nuale.

Passo 10D. Reinserireiltappodisfiato.

Passo 10E. Verificare che la pressione dell’aria del sistema è ritornata a un li-vello normale.

Passo 10F. usando un orologio, pren-dere nota di quanto tempo impiega la pressione nella camera differenziale dell’acceleratore ad aumentare fino a 0,7 bar, dopo che la valvola di controllo dell’acceleratore viene aperta. Per un funzionamento ottimale dell’accelera-tore questo tempo deve rientrare tra i valori indicati nella tabella C.

NOtASe il tempo impiegato per pressurizzare la camera differenziale fino a 0,7 bar non rientra fra i valori indicati nella tabella C, la valvola di controllo dell’acceleratore deve essere chiusa ed è necessario seguire la procedura correttiva indicata nella se-zione “Cura e manutenzione”.

Passo 10G. Quando la pressione del-l’aria nella camera differenziale dell’ac-


celeratore è uguale a quella del sistema, l’acceleratoreèprontoperfunzionare.

Passo 10H. Chiudere la valvola di con-trollo dell’acceleratore e aprire lenta-mente la valvola di scarico della parte inferioredel corponegli accessori,perspurgare l’acqua eccedente trattenuta soprailclapperdellavalvolaasecco.Ri-chiudere la valvola di scarico della parte inferioredelcorpo,riportarelapressio-ne del sistema al suo valore normale, quindi riaprire la valvola di controllo dell’acceleratore.

Passo 11. Aprire parzialmente la valvola di controllo principale. Chiudere lentamente la valvola di scarico principale non appena viene scaricata acqua dalla connessione di drenaggio.

Verificare che non venga scaricata acqua dalla valvola di scarico automatica.

L’assenza di scarico d’acqua nella valvola di scarico automatica indica che la sede del-l’acqua è correttamente posizionata nel-la valvola DPV-1. Se si verifica uno scarico d’acqua,fareriferimentoallasezione“curae manutenzione” alla voce “Ispezione della valvola di scarico automatica” per indivi-duare/correggere la causa della perdita.

Se non ci sono perdite, la valvola DPV-1 è pronta per essere messa in servizio e la valvola di controllo principale deve essere completamente aperta.

NOtAUna volta completato il settaggio del siste-ma antincendio è necessario notificarlo alle autorità competenti e avvisare il personale responsabile del monitoraggio degli allarmi privati e/o della centrale allarmi.

Passo 12. una volta alla settimana, dopo che la valvola viene risettata in seguito a una prova di funzionamento o all’attiva-zione del sistema, la valvola di scarico della parte inferioredelcorpo(e lealtrevalvoledi scarico nella parte bassa) devono essere aperte parzialmente (e successivamente chiuse) per drenare l’acqua superflua. Con-tinuare questa procedura finché l’acqua re-sidua non è più presente.

Cura e manutenzioneLe seguenti procedure ed ispezioni do-vrebbero essere eseguite come indicato e conformemente ai requisiti specifici delleautorità competenti. I guasti devono essere riparati immediatamente.

Il proprietario è responsabile dell’ispezione, del collaudo e della manutenzione del si-stemaedeidispositiviantincendioconfor-memente a quanto illustrato nel presente documento, nonché alle norme applicabili delle autorità competenti in materia. Per qualsiasi domanda rivolgersi all’installatore o al costruttore del prodotto.

Si consiglia di affidare i lavori di ispezione, collaudo e manutenzione degli sprinkler automatici a prestatori di servizi d’ispezio-ne qualificati.

NOtELa procedura per la prova di funzionamento e la prova di allarme della pressione del flus-so d’acqua comporterà l’attivazione degli allarmi associati. Di conseguenza dovrà es-sere notificata in anticipo al proprietario, alla stazione antincendio, alla centrale allarmi o alla stazione di segnalazione alle quali sono collegati gli allarmi.

Prima di chiudere la valvola di controllo prin-cipale di un sistema antincendio, per eseguire lavori di manutenzione su di esso, è necessa-rio chiedere in anticipo l’autorizzazione alle autorità competenti prima di disattivare il sistema antincendio in questione e avvertire il personale su cui tale intervento potrebbe avere un effetto.

Procedura annuale di prova del funzio-namentoil corretto funzionamento della valvolaDPV-1 (es. apertura della valvola DPV-1 come in caso di incendio) deve essere veri-ficato almeno una volta all’anno, seguendo la seguente procedura:

Passo 1: se è necessario impedire che l’ac-qua scorra oltre la valvola di controllo, ese-guire le seguenti operazioni.

• chiuderelavalvoladicontrolloprin-cipale.

• Aprirelavalvoladidrenaggioprinci-pale.

• Aprire la valvoladi controlloprinci-pale effettuando un giro oltre alla

posizione in cui l’acqua inizia a scor-rere dalla valvola di drenaggio prin-cipale.

• chiudere la valvola di drenaggioprincipale.

Passo 2. Aprire la connessione per la prova d’ispettore.

Passo 3. Verificare che la valvola DPV-1 si sia attivata, come indicato dal flusso dell’acqua nel sistema e che tutti gli allarmi del flusso dell’acquafunzioninocorrettamente.

Passo 4. Chiudere la valvola di controllo principale del sistema.

Passo 5. RisettarelavalvolaDPV-1confor-memente alla procedura di settaggio della valvola.

NOtASi consiglia di ispezionare la parte interna della valvola in questo momento e prima di risettare la valvola DPV-1. Fare riferimento alla sotto-sezione “Ispezione della valvola di scarico a chiusura automatica”, passi da 2 a 5, per quanto riguarda l’ispezione del rivesti-mento del clapper.

Procedura periodica di prova di flusso-stato La prova dei flussostati del sistema dovreb-be essere effettuata periodicamente in base ai requisiti delle autorità competenti. Per effettuare una prova di flussostato, di-sporre la valvola di prova allarme a tre vie nella posizione “prova” (“test”) oppure, a seconda dei casi, aprire la valvola di prova allarme standard, che permetterà all’acqua di scorrere verso il pressostato e/o la cam-pana idraulica. una volta completata la pro-va con successo, disporre la valvola di prova allarme a tre vie nella posizione “Aperto” (“open”)oppurechiuderelavalvoladipro-va allarme standard, a seconda dei casi.

Ispezione della pressione dell’acqua Il manometro dell’acqua deve essere ispe-zionato periodicamente in base ai requisiti delle autorità competenti al fine di assicu-rare che la pressione dell’acqua del sistema venga mantenuta a un livello normale.

Ispezione della pressione dell’aria Il manometro dell’aria deve essere ispezio-nato periodicamente in base ai requisiti del-le autorità competenti al fine di assicurare che la pressione dell’aria del sistema venga mantenuta a un livello normale.

Ispezione della valvola di scarico auto-maticaLa valvola di scarico automatica dovrà es-sere ispezionata periodicamente, in base ai requisiti dell’autorità competente, premen-do il pistone e verificando che la valvola non scarichi acqua e/o aria. Lo scarico di acqua e/o aria indica che la sede dell’aria e/o dell’acqua presenta una perdita, la qua-lepuòcausareunmalfunzionamentoselacamera intermedia viene inavvertitamente pressurizzata.

se è presente una perdita, mettere fuoriservizio la valvola DPV-1 (ovvero chiudere la valvola di controllo principale, aprire la

Pressione (bar)

Minimo (secondi)

Massimo (secondi)

1,4 24 1601,7 18 1162,1 15 922,8 10 603,5 8 484,1 6 36

tABELLA CtEMPI DI RIEMPIMENtO DELLA CAMERA DIFFERENzIALE FINO A 0,7 bar


valvola di scarico principale, chiudere la val-vola di controllo dell’alimentazione d’aria, rimuovere l’acceleratore per valvole a sec-co chiudendo, a seconda dei casi, la valvo-la di controllo dell’acceleratore, e aprire la connessione per la prova d’ispettore per sfiatare la pressione dell’aria del sistema a zero (manometro), come indicato sul ma-nometro dell’aria del sistema) e dopo aver rimosso il coperchio d’ispezione, eseguire le seguenti operazioni:

Passo 1. Verificare che l’anello della sede sia pulito e privo di scheggiature o graffi significativi.

Passo 2. Rimuovere il gruppodel clapperdallavalvola tirando fuori ilpernod’incer-nieramento.

Passo 3. smontareilfermodelrivestimentodel clapper dal clapper in modo tale che il rivestimento possa essere rimosso e ispe-zionato. Assicurarsi che il rivestimento del clapper non presenti segni di compressio-ne, danni, ecc. Sostituire il rivestimento del clapper se presenta segni di usura.

Passo 4. Pulire il rivestimento del clapper, il clappereilfermodelrelativorivestimento,quindi riassemblare il gruppo del clapper.

Passo 5. Reinstallare ilgruppodelclappercon il relativo perno d’incernieramento, quindi reinstallare il coperchio d’ispezione.

Procedura d’ispezione dell’acceleratore Si consiglia di ispezionare periodicamente l’acceleratore in base ai requisiti dell’autori-tà competente, al fine di verificare il corret-to funzionamento dell’acceleratore senzadover attivare la valvola a secco. Questa procedura deve essere seguita ogni qual-volta il riempimento d’acqua nel sistema farebbeesporrel’acquaalgelo.

NOtAFare riferimento alla scheda tecnica TFP1112 per la risoluzione dei problemi relativi all’ac-celeratore ACC-1 per valvole a secco.

Passo 1. Verificare che il bottone di reset sia avvitato.

Passo 2. Chiudere la valvola principale di controllo del sistema e aprire la valvola di scarico principale per sfiatare la pressione di alimentazione della valvola a secco.

Passo 3. Verificare che la valvola di control-lo dell’acceleratore sia aperta.

Passo 4. Aprire la connessione per la prova d’ispettore. Verificare che il tempo di attiva-zione dell’acceleratore sia sostanzialmente lo stesso rispetto alle prove precedenti. una momentanea fuoriuscita improvvisa d’ariadalla valvola di scarico automatica indica che l’acceleratore è stato attivato.

NOtAQuando la pressione del sistema sta dimi-nuendo, verificare l’eventuale presenza di scarico d’acqua dalla porta di sfogo dell’ac-celeratore.

Passo 5. Premere il pistone della valvola di scarico automatica. un flusso costante del-l’aria di scarico indica che l’acceleratore si è

agganciato in modo corretto nella posizio-ne di attivazione.

Passo 6. Chiudere la valvola di controllo dell’acceleratore e la connessione per la prova d’ispettore.

Passo 7. Dopo che il sistema è ritornato automaticamente al suo normale livello di pressione dell’aria, risettare l’acceleratore e la valvola a secco seguendo i passi 10 e 11 della procedura di settaggio della valvola.

Garanzia limitataI prodotti di Tyco Fire & Building Products (TFBP) sono garantiti soltanto all’acquirente originale per un periodo di dieci (10) anni da difettidimaterialiedi fabbricazione, fattosalvo che siano stati pagati, installati e sot-toposti a manutenzione correttamente in normalicondizionidifunzionamentoema-nutenzione. La presente garanzia è valida per un periodo di dieci (10) anni dalla data di spedizione da parte di TFBP. Nessuna ga-ranzia viene data per prodotti o componen-tifabbricatidaimpresenonaffiliateaTFBPin relazione alla proprietà o per prodotti e componenti sottoposti a uso improprio, in-stallazione non corretta, corrosione, oppu-re per prodotti che non sono stati installati, sottoposti a manutenzione, modificati o riparati conformemente alle norme appli-cabili dell’ente di approvazione e alle nor-me emanate da altre autorità competenti in materia. imateriali consideratidifettosidaTFBP saranno riparati o sostituiti a sola di-screzione di TFBP. TFBP non si assume e non autorizza altre persone ad assumersi alcuna responsabilità in relazione alla vendita dei suoi prodotti o dei componenti di tali pro-dotti. TFBP declina ogni responsabilità per gli errori di progettazione degli sprinkler o perleinformazioniinaccurateoincompletefornitedall’Acquirenteodairappresentantidell’Acquirente.

In nessun caso TFBP sarà ritenuta responsa-bile, per contratto, illeciti civili o responsa-bilità oggettiva (strict liability) o in virtú di qualunque altra teoria legale, per danni in-cidentali, indiretti, speciali o consequenzia-li, tra cui le spese di manodopera, a prescin-deredalfattocheTFBPsiastata informatadella possibilità di tali danni. in nessun caso la responsabilità di TFBP sarà superiore al prezzo di vendita del prodotto.

La presente garanzia sostituisce qualun-que altra garanzia espressa o implicita, tra cui le garanzie di commerciabilita’ e di idoneita’ ad uno scopo particolare.

La presente garanzia stabilisce il diritto di risarcimento esclusivo per i reclami dovuti a prodotti, materiali o componenti guasti o difettosi, effettuati nell’ambito del con-tratto, di illeciti civili o della responsabilità oggettiva (strict liability) o in virtù di qua-lunque altra teoria legale.

Questa garanzia verrà applicata nella misu-ra massima consentita dalla legge. L’inva-lidità totale o parziale di qualunque parte della garanzia non inficerà la validità della restante parte.


FIGURE 8EUROPEAN CONFORMITY

DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

K00128; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2"; BSP; 3 way

thread DN20 male x DN15 fem.; n.RTEMDFN; Adapter reduce; brass;

20

29

34

thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass;

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION

thread DN15 male x DN15 male; nickel pl.ETDDMN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.

thread DN15 male x DN15fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass;

ETDMCON; Adapter elbow; brass;

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.

MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;

ETEMEFN; Adapter elbow; brass;

thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;

DN25 x DN15

thread DN15 male x DN20 fem.; n.

thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adapter tee; brass;

thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.UTFFMN; Adapter union; brass;

TTDDMDFN; adapter tee; brass;

RTDMEFN; Adapter reduce; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;

type B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

thread DN25 x DN25 male; nickel plated

923431012; Air pressure gauge;12

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

36

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"

A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;

AP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";

AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;

18

19

17

15

16

1314

length 80 mm

length 180 mm

300 psi; 1/4" npt

size 3/4"; galvanized

size 2"; galvanized

length 100 mm

galvanized

112

33

23

30

6

15

33

5

20

24

32

8

26

2516

3

35

25

2428

27

18

31

7

28

1921

32

20

22

11

24

9

35

24

9

12

1

1

1

1

. . . .

1

1

11

35

36

34

32

33

31

30

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

1610000270; Ball valve; brass; full bore; 3/4" BSP; PN30;

2162156; Automatic drain valve; 1/2";

260; Alarm pressure switchoper: k=25 & non oper: k=5

1610000600; Ball valve; brass; full bore; 2" BSP; PN25;


305105; Check valve brass thread;DN15 male x DN15 fem.; nickel plated

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"

262; Low pressure switch

3

7

1011

9

8

6

5

4

21

NO.

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

1

3

13

11

1

1

25

2829

2627

24

22

23

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

1 20

21

NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

17

10

4

35

20

929

13

11

1

2

1

3

1

1

1

2

. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2

12

1

. . . . .

1

1

4

4

QTY.

N. DescRizione QuANT..

1 025500013; indicatore del livello dell’acqua; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 1610000210;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;1/2”BsP;Pn30;kv=16.3;pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

3 1610000270;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;3/4”BSP; PN30; kv=29.5; pr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

4 1610000600;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;2”BsP;Pn25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

5 2162156;valvoladiscaricoautomatica;Dn15;oper.:k=25enon oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

6 260;pressostatoallarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;pressostatodibassapressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; filettatura in ottone della valvola di ritegno; DN15

maschioxDn15fem.;placcataalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;gomito3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 valvolaasecco;DPV-1;ferroduttile;Dn100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304Fo;valvolaasfera;Dn15;apassaggiototale;Pn40;

filettatura con sfiato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 923431012; manometro dell’aria;21 bar (300 psi ),1/4” NPT . . . 113 A130RiiD2;raccordomalleabile;raccordoaTdiriduzione;

filettatura BSP DN50 x DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A280I2; raccordo malleabile; nipplo maschio; filettatura BSP;

DN50; galvanizzato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A291E2; raccordo malleabile; tappo maschio; filettatura BSP;

DN20; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 AP100e4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;

DN20; lunghezza 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP120I2; nipplo della tubazione; acciaio; DN50; lunghezza

120 mm; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP180D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;

DN15; lunghezza 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP80D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;

DN15; lunghezza 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

N. DescRizione QuANT.

20 ATDDMN; adattatore; ottone; filettatura DN15 x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

21 ATDFcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xcompr.15 mm; placcato al nichel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

22 ETDDMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 eTDMcon;gomitoadattatore;ottone;filettaturaDn15maschiox compr. 15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

25 ETEMEFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio xDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

26 K00128; valvola di prova allarme/intercettazione; PN40; DN15; BSP; 3 vie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 MANIF3WAY; collettore; filettato; ottone placcato al nichel; DN25 x DN15- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 PTDN; tappo; ottone; filettatura DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

29 RTDMBFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn8fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

30 RTDMeFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 RTeMDFn;riduttore;ottone;filettaturaDn20maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

32 TTDDDFn;raccordoaTadattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xDn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

33 TTDDMDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 maschioxDn15maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . 2

34 uTFFMN; raccordo di unione adattatore; ottone; filettatura DN25 x DN25 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

35 Ws00000004;tuboscaricopressione3x6lunghezza1,2m;trasparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

36 WS00000082; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo B per DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

FIGURA 8ACCESSORI DELLA VALVOLA A SECCO DPV-1

CONFORMI ALLE NORME EUROPEE CON VALVOLA DI PROVA ALLARME A tRE VIE SENzA ACCELERAtORE ACC-1

— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —


BSP; 3 wayWS00000095; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2";



DESCRIPTION





thread DN20 male x DN20 male; nickel pl.

thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;



DN25 x DN15


thread DN15 fem x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDDDFN; adaptertee; brass;


TTDDMDFN; adaptertee; brass;


ETEEMN; Adapter elbow; brass;

WS00000004; Pressure relief hose;3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150


16 AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP100I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 100 mm;


AP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";20

19

18

17length 100 mm

length 120 mm

length 180 mm

length 60 mm

galvanized

8 35 21

4

25

13

14

25

20

9

2817

29

1

30

113525

343

27

232

35

33

7

11

30

9

12

25

9

11

2932

26

36

31

16

22

18

1

1

1

1

1

37

36

34

35

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .











923431012; Air pressure gauge;

262; Low pressure switch6

12

14

15

13

9

1110

87

5

4

3

NO.

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

kv=265; ur

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1

. . . .

1

1

11

3

3

1

1

1

30

32

33

31

29

28

27

26

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

22

24

25

23

NO.

21

. . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

3121

10

19

5

33

15

6

32

24

1

3

1

1

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

2

2

2

2

1

1

1

1

1

1

2

QTY.


1 025500013; indicatore del livello dell’acqua; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 1610000210;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;1/2”BsP;Pn30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

3 1610000270;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;3/4”BsP;PN30; kv=29.5; pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

4 1610000600;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;2”BsP;Pn25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

5 2162156;valvoladiscaricoautomatica;Dn15;oper.:k=25enonoper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

6 260;pressostatoallarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;pressostatodibassapressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; filettatura in ottone della valvola di ritegno; DN15

maschioxDn15fem.;placcataalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;gomito3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Valvolaasecco;DPV-1;ferroduttile;Dn150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304Fo;valvolaasfera;Dn15;apassaggiototale;Pn40;filetta-

tura con sfiato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 923431012; manometro dell’aria;21 bar (300 psi ),1/4” NPT . . . . . . 113 A130RiiD2;raccordomalleabile;raccordoaTdiriduzione;filetta-

tura BSP DN50 x DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 A280I2; raccordo malleabile; nipplo maschio; filettatura BSP;

DN50; galvanizzato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A291E2; raccordo malleabile; tappo maschio; filettatura BSP;

DN20; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 AP100D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100I2; nipplo della tubazione; acciaio; DN50; lunghezza

100 mm; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120e4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn20;

lunghezza 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP180D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;


lunghezza60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


21 ATDDMN; adattatore; ottone; filettatura DN15 x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

22 ATDFcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xcompr.15 mm; placcato al nichel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ETDDMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 eTDMcon;gomitoadattatore;ottone;filettaturaDn15ma-schio x compr. 15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

26 ETEEMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio x DN20 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 ETEMEFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio xDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 MANIF3WAY; collettore; filettato; ottone placcato al nichel; DN25 x DN15- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 PTDN; tappo; ottone; filettatura DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

30 RTDMBFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn8fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

31 RTDMeFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 TTDDDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 fem.xDn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . 2

33 TTDDMDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 maschioxDn15maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . 2

34 uTFFMN; raccordo di unione adattatore; ottone; filettatura DN25 x DN25 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

35 Ws00000004;tuboscaricopressione3x6lunghezza1,2m;trasparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

36 WS00000088; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo D per DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

37 WS00000095; valvola di prova allarme/intercettazione; PN40; 1/2” BSP; 3 vie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


CONFORMI ALLE NORME EUROPEE CON VALVOLA DI PROVA ALLARME A tRE VIE SENzA ACCELERAtORE ACC-1

— DN150 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —




20

29

35

ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

DESCRIPTION






DN25 x DN15



TTDMDDFN; adapter tee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.



V923221002; Check valve brass;

WS00000004; Pressure relief hose;NPT 1/2" male/male; seat buna-n

WS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter

type B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm

3 x 6 length 1.2 m; transparent

thread DN25 x DN25 male; nickel platedAP100E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4";18 36

39

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;



20

21

19length 100 mm

galvanized

378

34

34

533

16

3024

6

17

26

3

2

26

18

2528

27

31

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

22

21

32

20

2

36

23

11

34

38

37

339

25

9

11

13

2912

2925

1

3

1

1

3839

37

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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920321002; Fitting anti flood; 3/32"







DESCRIPTIONNO.

9

14

17

15

16

1312

1110

6

87

5

4

3

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

kv=265; ur

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

QTY. NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3 29

. . . . 1

1

1

1

1

13

1

35

34

33

31

32

30

1

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

2

1

1

25

28

27

26

23

24

22

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

10

4

37

20

9

14

15

11

29

1

1

1

1

3

. . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

3

1

1

4

1

2

3

2

1

1

1

1


1 025500013; indicatore del livello dell’acqua; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 1610000210;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;1/2”BsP;Pn30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3 1610000270;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;3/4”BsP;PN30; kv=29.5; pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

4 1610000600;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;2”BsP;Pn25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

5 2162156;valvoladiscaricoautomatica;Dn15;oper.:k=25enonoper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

6 260;pressostatoallarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;pressostatodibassapressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; filettatura in ottone della valvola di ritegno; DN15 maschio

xDn15fem.;placcataalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;gomito3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 valvolaasecco;DPV-1;ferroduttile;Dn100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304Fo;valvolaasfera;Dn15;apassaggiototale;Pn40;filettatu-

ra con sfiato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 920321002; raccordo anti-bagnamento; 2,5 mm (3/32”) . . . . . . . . . . .13 923431012; manometro dell’aria;21 bar (300 psi ),1/4” NPT . . . . . . . . 114 A130RiiD2;raccordomalleabile;raccordoaTdiriduzione;filettatu-

ra BSP DN50 x DN50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280I2; raccordo malleabile; nipplo maschio; filettatura BSP; DN50;

galvanizzato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2; raccordo malleabile; tappo maschio; filettatura BSP; DN20;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100e4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn20;

lunghezza 100 mm 119 AP120I2; nipplo della tubazione; acciaio; DN50; lunghezza 100 mm;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 ATDDMN; adattatore; ottone; filettatura DN15 x DN15 maschio;

placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321 ATDFcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xcompr.

15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


22 ATDMcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcompr. 15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ETDDMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 ma-schio x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 ETEMEFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 ma-schioxDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 MANIF3WAY; collettore; filettato; ottone placcato al nichel; DN25 x DN15- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 PTDN; tappo; ottone; filettatura DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

29 RTDMBFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn8fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

30 RTDMeFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 RTeMDFn;riduttore;ottone;filettaturaDn20maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

32 TTDDDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 fem.xDn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . 1

33 TTDDMDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 maschioxDn15maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . 2

34 TTDMDDFN; raccordo a T; ottone; filettatura DN15 maschio x Dn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

35 uTFFMN; raccordo di unione adattatore; ottone; filettatura DN25 x DN25 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 V923221002; valvola di ritegno ottone; NPT 1/2” maschio/ma-schio; sede in buna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

37 Ws00000004;tuboscaricopressione3x6lunghezza1,2m;trasparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

38 Ws00000008;tubazioneinrame6mm;lunghezza1m . . . . . . . 139 WS00000082; Tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo

B per DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


CONFORMI ALLE NORME EUROPEE CON VALVOLA DI PROVA ALLARME StANDARD SENzA ACCELERAtORE ACC-1

— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwithout ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

type D for DPV-1 DN150WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mm

thread DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTDMDDFN; adaptertee; brass;

thread DN15 male x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;

V923221002; Check valve brass;NPT 1/2" male/male; seat buna-n



DESCRIPTION







DN25 x DN15



thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.

UTFFMN; Adapter union; brass;




WS00000004; Pressure relief hose;3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000008; Copper pipe 6 mm; length 1 meter


A280I2; malleable fitting; nipple male; BSP thread;15 33


2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A291E2; malleable fitting; plug male; BSP thread;





21

20

19

18

17

16

length 120 mm


size 2"; galvanized

length 120 mm

length 60 mm

galvanized

8 37 21

4

25

14

15

25

20

29

179

28

2537 11

30

135

3

27

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

37

33

7

11

13

30

9

25

9

36

26

30

29

11

38

3432

12

39

3122

19

1

1

1

1

1

1

1

39

37

38

36

35

34


. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .









A130RIID2; malleable fitt.; reducing tee; BSP thread 2" x 2"



12

14

13

1110

7

9

8

6

5

3

4

21

NO.

kv=265; ur

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 25

. . . .

1

11

3

1

1

13

11

31

32

2930

27

28

26

. . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2

1

QTY.

24

23

22

NO.

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

34

5

33

18

1634

34

10

23

2

29

31

6

1

1

1

3

4

2

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

3

2

1

4

1

1

1

1

1

1

QTY.


CONFORMI ALLE NORME EUROPEE CON VALVOLA DI PROVA ALLARME StANDARD SENzA ACCELERAtORE ACC-1

— DN150 —


1 025500013; indicatore del livello dell’acqua; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 1610000210;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;1/2”BsP;Pn30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3 1610000270;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;3/4”BsP;PN30; kv=29.5; pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

4 1610000600;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;2”BsP;Pn25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

5 2162156;valvoladiscaricoautomatica;Dn15;oper.:k=25enonoper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

6 260;pressostatoallarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;pressostatodibassapressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; filettatura in ottone della valvola di ritegno; DN15 maschio

xDn15fem.;placcataalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;gomito3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Valvolaasecco;DPV-1;ferroduttile;Dn150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 59304Fo;valvolaasfera;Dn15;apassaggiototale;Pn40;filettatu-

ra con sfiato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 920321002; raccordo anti-bagnamento; 2,5 mm (3/32”) . . . . . . . . . .13 923431012; manometro dell’aria; 21 bar (300 psi), 1/4” NPT . . . . . . . 114 A130RiiD2;raccordomalleabile;raccordoaTdiriduzione;filettatu-

ra BSP DN50 x DN50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280I2; raccordo malleabile; nipplo maschio; filettatura BSP; DN50;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2; raccordo malleabile; tappo maschio; filettatura BSP; DN20;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100I2; nipplo della tubazione; acciaio; DN50; lunghezza 100 mm;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP120e4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn20;

lunghezza 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP60D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 ATDDMN; adattatore; ottone; filettatura DN15 x DN15 maschio;

placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


22 ATDFcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xcompr.15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

23 ATDMcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcompr.15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ETDDMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

26 ETEEMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio x DN20 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 ETEMEFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio x Dn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 MANIF3WAY; collettore; filettato; ottone placcato al nichel; DN25 x DN15- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 PTDN; tappo; ottone; filettatura DN15 maschio; placcato al nichel 330 RTDMBFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn8

fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331 RTDMeFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn20

fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 TTDDDFn;raccordoaTadattatore;ottone;filettaturaDn15fem.

xDn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 TTDDMDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15

maschioxDn15maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . 234 TTDMDDFN; raccordo a T; ottone; filettatura DN15 maschio x

Dn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435 uTFFMN; raccordo di unione adattatore; ottone; filettatura DN25

x DN25 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 V923221002; valvola di ritegno ottone; NPT 1/2” maschio/ma-

schio; sede in buna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 Ws00000004;tuboscaricopressione3x6lunghezza1,2m;

trasparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338 Ws00000008;tubazioneinrame6mm;lunghezza1m . . . . . . . . . . 139 WS00000088; Tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo D

per DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —

K00128; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2"; BSP; 3 way


11

22

31

36

thread DN15 fem. x compr.15 mm; n.ATDMCON; Adapter fitting; brass;thread DN15 male x compr.15 mm; n.

ATDFCON; Adapter fitting; brass;

DESCRIPTION





thread DN20 male x DN20 fem.; nickel pl.

MANIF3WAY; Manifold; threaded; nickel plated brass;


thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass;DN25 x DN15







WS00000083; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150

type C for DPV-1 DN100

thread DN25 x DN25 male; nickel platedAP120I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 120 mm;18 37

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";


38

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



22

20

21

19

length 80 mm

length 180 mm

length 60 mm

galvanized

122

35

26

32

6

16

35

5

22

27

34

8

29

2817

3

37

28

2720

30

19

33

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

23

34

2221

25

12

24

27

2

9

37

2727

9 24

2413

40

26

4

1

1

1

1

13

39

40

38

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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523111001; Accelerator; ACC-159304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;

Dry pipe valve; DPV-1; ductile iron; 4"






DESCRIPTIONNO.

9

14

17

15

16

13

1112

10

6

87

5

4

3

12

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

kv=265; ur

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

QTY. NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3 30

. . . . 1

1

1

1

2

3

11

36

34

35

33

32

31

1

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . .

2

1

1

26

29

28

27

24

25

23

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

18

10

4

37

22

931

14

12

1

1

3

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

2

1

2

1

1

1

2

5

2. . . . .

1

3

1


1 025500013; indicatore del livello dell’acqua; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 1610000210;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;1/2”BsP;Pn30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3 1610000270;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;3/4”BsP;PN30; kv=29.5; pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

4 1610000600;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;2”BsP;Pn25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

5 2162156;valvoladiscaricoautomatica;Dn15;oper.:k=25enonoper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

6 260;pressostatoallarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;pressostatodibassapressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; filettatura in ottone della valvola di ritegno; DN15 ma-

schioxDn15fem.;placcataalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;gomito3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Valvolaasecco;DPV-1;ferroduttile;Dn100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001; acceleratore; ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304Fo;valvolaasfera;Dn15;apassaggiototale;Pn40;filettatu-

ra con sfiato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 923431012; manometro dell’aria;21 bar (300 psi ),1/4” NPT . . . . . . . . 214 A130RiiD2;raccordomalleabile;raccordoaTdiriduzione;filetta-

tura BSP DN50 x DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280I2; raccordo malleabile; nipplo maschio; filettatura BSP;

DN50; galvanizzato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2; raccordo malleabile; tappo maschio; filettatura BSP;

DN20; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100e4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn20;

lunghezza 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP120I2; nipplo della tubazione; acciaio; DN50; lunghezza

120 mm; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP180D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP60D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 AP80D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 ATDDMN; adattatore; ottone; filettatura DN15 x DN15 maschio;

placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4


23 ATDFcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xcompr.15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ATDMcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcompr. 15 mm; placcato al nichel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

25 ETDDMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

26 eTDMcon;gomitoadattatore;ottone;filettaturaDn15maschiox compr. 15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

28 ETEMEFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio xDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

29 K00128; valvola di prova allarme/intercettazione; PN40; DN15; BSP; 3 vie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

30 MANIF3WAY; collettore; filettato; ottone placcato al nichel; DN25 x DN15- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 RTDMBFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn8fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 RTDMeFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

33 RTeMDFn;riduttore;ottone;filettaturaDn20maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

34 TTDDDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 fem.xDn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . 2

35 TTDDMDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 maschioxDn15maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . 2

36 uTFFMN; raccordo di unione adattatore; ottone; filettatura DN25 x DN25 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

37 Ws00000004;tuboscaricopressione3x6lunghezza1,2m;trasparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

38 WS00000082; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo B per DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 WS00000083; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo C per DPV-1 DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 Ws00000086;tuboinrameplaccatoalnichel15x1mmtipoBper DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


CONFORMI ALLE NORME EUROPEE CON VALVOLA DI PROVA ALLARME A tRE VIE CON ACCELERAtORE ACC-1

— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with THREE-WAY ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

BSP; 3 wayWS00000095; Alarm test/shut off valve; PN40; 1/2";



DESCRIPTION
















WS00000087; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm3 x 6 length 1.2 m; transparent

WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150



. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1length 180 mm 39

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



22

21length 60 mm

8 36 22

4

27

14

15

27

21

918

30

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123627

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23

19

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27

13

2

2

11

40

AP100D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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523111001; Accelerator; ACC-159304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;









3

13

17

19

20

18

16

1514

8

10

1211

9

5

67

4

length 100 mm

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 120 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

12

NO. DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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32

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1

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29

27

28

25

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. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

2

23

24

NO.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

3222

10

20

5

34

16

6

33

26

1

1

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3

1

1

3

1

2

2

2

1

1

2

1

1

2

5

1

QTY.N. DescRizione QuANT.

1 025500013; indicatore del livello dell’acqua; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) 12 1610000210;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;1/2”BsP;

Pn30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 1610000270;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;3/4”BsP;

PN30; kv=29.5; pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;2”BsP;Pn25;

kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;valvoladiscaricoautomatica;Dn15;oper.:k=25enonoper:

k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;pressostatoallarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;pressostatodibassapressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; filettatura in ottone della valvola di ritegno; DN15 maschio x

Dn15fem.;placcataalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;gomito3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Valvolaasecco;DPV-1;ferroduttile;Dn150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001; acceleratore; ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304Fo;valvolaasfera;Dn15;apassaggiototale;Pn40;filettatura

con sfiato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 923431012; manometro dell’aria; 21 bar (300 psi), 1/4” NPT . . . . . . . . 214 A130RiiD2;raccordomalleabile;raccordoaTdiriduzione;filettatura

BSP DN50 x DN50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 A280I2; raccordo malleabile; nipplo maschio; filettatura BSP; DN50;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A291E2; raccordo malleabile; tappo maschio; filettatura BSP; DN20;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 AP100D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100I2; nipplo della tubazione; acciaio; DN50; lunghezza 100 mm;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP120e4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn20;



lunghezza60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 ATDDMN; adattatore; ottone; filettatura DN15 x DN15 maschio;

placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2


23 ATDFcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xcompr.15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

24 ATDMcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcompr. 15 mm; placcato al nichel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

25 ETDDMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

26 eTDMcon;gomitoadattatore;ottone;filettaturaDn15ma-schio x compr. 15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

27 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 ma-schioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

28 ETEEMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio x DN20 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

29 ETEMEFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio xDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

30 MANIF3WAY; collettore; filettato; ottone placcato al nichel; DN25 x DN15- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 RTDMBFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn8fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 RTDMeFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

33 TTDDDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 fem.xDn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . 2

34 TTDDMDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 maschioxDn15maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . 2

35 uTFFMN; raccordo di unione adattatore; ottone; filettatura DN25 x DN25 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 Ws00000004;tuboscaricopressione3x6lunghezza1,2m;trasparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

37 Ws00000086;tuboinrameplaccatoalnichel15x1mmtipoBper DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

38 WS00000087; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo C per DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 WS00000088; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo D per DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 WS00000095; valvola di prova allarme/intercettazione; PN40; DN15; BSP; 3 vie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


CONFORMI ALLE NORME EUROPEE CON VALVOLA DI PROVA ALLARME A tRE VIE CON ACCELERAtORE ACC-1

— DN150 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN100 —



11

22

32

38

DESCRIPTION











TTDMDDFN; adapter tee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.







WS00000083; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN100WS00000082; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm


WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150



AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2";21 41

42

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



ATDFCON; Adapter fitting; brass;23

24

22length 60 mm

408

37

37

536

17

3328

6

18

30

3

2

30

19

2921

31

34

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

24

23

35

22

2

39

26

12

37

43

41

40

369

2

29

9

29

4425

12

14

2527

3213

3229

1

1

3

2

14

44

43

42

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-1


59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;









3

13

20

19

18

17

1615

14

8

10

1211

9

5

67

4

300 psi; 1/4" npt


size 2"; galvanized

length 100 mm

length 100 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

kv=29.5; pr

kv=265; ur

12

NO. DESCRIPTION

kv=16.3; pr

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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341

1

1

1

1

. . . .

1

21

40

38

39

37

36

35

1

3

1

13

11

1

1

1

32

33

31

29

30

28

27

. . . . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

3

25

26

NO.

. . . . . . . . . . . . 1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20

10

4

40

22

9

15

16

12

32

1

1

1

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

3

1

3

1

1

1

2

2

4

1

1

4

1

1

QTY.

3

N. DescRizione QuANT..1 025500013; indicatore del livello dell’acqua; 1/4” NPT; 21 bar

(300 psi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;1/2”BsP;

Pn30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 1610000270;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;3/4”BsP;

PN30; kv=29.5; pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;2”BsP;

Pn25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;valvoladiscaricoautomatica;Dn15;oper.:k=25enon

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;pressostatoallarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;pressostatodibassapressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; filettatura in ottone della valvola di ritegno; DN15 ma-

schioxDn15fem.;placcataalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;gomito3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Valvolaasecco;DPV-1;ferroduttile;Dn100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001; acceleratore; ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304Fo;valvolaasfera;Dn15;apassaggiototale;Pn40;filettatu-

ra con sfiato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 920321002; raccordo anti-bagnamento; 2,5 mm (3/32”) . . . . . . . . . . . 114 923431012; manometro dell’aria; 21 bar (300 psi), 1/4” NPT . . . . . . . . 215 A130RiiD2;raccordomalleabile;raccordoaTdiriduzione;filettatu-

ra BSP DN50 x DN50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A280I2; raccordo malleabile; nipplo maschio; filettatura BSP; DN50;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 A291E2; raccordo malleabile; tappo maschio; filettatura BSP;

DN20; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP100e4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn20;

lunghezza 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP120I2; nipplo della tubazione; acciaio; DN50; lunghezza

120 mm; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 AP60D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 ATDDMN; adattatore; ottone; filettatura DN15 x DN15 maschio;

placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323 ATDFcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xcompr.

15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

N. DescRizione

24 ATDMcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcompr.15 mm; placcato al nichel 1

25 ATDMcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcompr.15 mm; placcato al nichel 3

26 ETDDMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x DN15 maschio; placcato al nichel 1

27 eTDMcon;gomitoadattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcompr. 15 mm; placcato al nichel 1

28 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x Dn15fem.;placcatoalnichel 1

29 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x Dn15fem.;placcatoalnichel 4

30 ETEMEFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio x Dn20fem.;placcatoalnichel 2

31 MANIF3WAY; collettore; filettato; ottone placcato al nichel; DN25 x DN15- 1

32 RTDMBFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn8fem.;placcato al nichel 4

33 RTDMeFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn20fem.;placcato al nichel 1

34 RTeMDFn;riduttore;ottone;filettaturaDn20maschioxDn15fem.;placcato al nichel 1

35 TTDDDFn;raccordoaTadattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xDn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel 1

36 TTDDMDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio xDn15maschioxDn15fem.;placcatoalnichel 2

37 TTDMDDFN; raccordo a T; ottone; filettatura DN15 maschio x DN15 fem.xDn15fem.;placcatoalnichel 3

38 uTFFMN; raccordo di unione adattatore; ottone; filettatura DN25 x DN25 maschio; placcato al nichel 1

39 V923221002; valvola di ritegno ottone; NPT 1/2” maschio/maschio; sede in buna-n 1

40 Ws00000004;tuboscaricopressione3x6lunghezza1,2m;trasparen-te 3

41 Ws00000008;tubazioneinrame6mm;lunghezza1m 142 WS00000082; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo B per

DPV-1 DN100 143 WS00000083; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo C per

DPV-1 DN100 144 Ws00000086;tuboinrameplaccatoalnichel15x1mmtipoBper

DPV-1 DN150 1

FIGURA 14ACCESSORI DELLA VALVOLA A SECCO

CONFORMI ALLE NORME EUROPEE CON VALVOLA DI PROVA ALLARME StANDARD CON ACCELERAtORE ACC-1

— DN100 —



DPV-1 DRY PIPE VALVE TRIM with STANDARD ALARM TEST VALVEwith ACC-1 ACCELERATOR

— DN150 —

DESCRIPTION











DN25 x DN15



TTDMDDFN; adaptertee; brass;thread DN15 male x DN15 male x DN15 fem; n.








WS00000087; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype B for DPV-1 DN150WS00000086; Nickel pl.c opp. tube 15 x 1 mm


WS00000088; Nickel pl. copp. tube 15 x 1 mmtype D for DPV-1 DN150



. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1thread DN15 x DN15 male; nickel pl.

2



24

23

8 40 22

4

28

15

16

28

21

31

189

2840 12

33

138

3

30

14

28

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25

26

40

36

7

12

33

9

1

2128

9

24

43

42

39

29

33

25

12

41

37

235

13

44

3423

20

27

1

1

11

44

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .








523111001; Accelerator; ACC-1


59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40;








ATDDMN; Adapter fitting; brass;



kv=265; ur

15

19

21

22

20

17

18

16

9

1413

1112

10

78

6

5


size 2"; galvanized

length 120 mm

length 120 mm

length 60 mm

galvanized

406012; Elbow 3 mm x m5

venthole threaded

300 psi; 1/4" npt

NO.

4

3

21

DESCRIPTION

kv=16.3; pr

kv=29.5; pr

1 28

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . 1 36

2

1

1

1

1

1

42

43

40

41

38

39

37

3

3

2

1

11

1

1

11

34

35

3233

30

31

29

QTY.

. . . . . . . . . . . . . . . . .

3

1

1

NO.

26

27

25

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37

5

36

19

1737

37

10

25

2

32

34

6

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

1

1

3

2

4

1

11

3

2

1

5

1

1

QTY.

3

1

1

N. DescRizione QuANT.1 025500013; indicatore del livello dell’acqua; 1/4” NPT; 21 bar

(300 psi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 1610000210;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;1/2”BsP;

Pn30;kv=16.3;pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 1610000270;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;3/4”BsP;

PN30; kv=29.5; pr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1610000600;valvolaasfera;ottone;apassaggiototale;2”BsP;

Pn25;kv=265;ur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2162156;valvoladiscaricoautomatica;Dn15;oper.:k=25enon

oper: k=5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 260;pressostatoallarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 262;pressostatodibassapressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 305105; filettatura in ottone della valvola di ritegno; DN15 maschio

xDn15fem.;placcataalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 406012;gomito3mm/m5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

10 Valvolaasecco;DPV-1;ferroduttile;Dn150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 523111001; acceleratore; ACC-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 59304Fo;valvolaasfera;Dn15;apassaggiototale;Pn40;filettatu-

ra con sfiato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313 920321002; raccordo anti-bagnamento; 2,5 mm (3/32”) . . . . . . . . . 114 923431012; manometro dell’aria; 21 bar (300 psi), 1/4” NPT . . . . . . 215 A130RiiD2;raccordomalleabile;raccordoaTdiriduzione;filettatu-

ra BSP DN50 x DN50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 A280I2; raccordo malleabile; nipplo maschio; filettatura BSP; DN50;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 A291E2; raccordo malleabile; tappo maschio; filettatura BSP; DN20;

galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 AP100I2; nipplo della tubazione; acciaio; DN50; lunghezza

100 mm; galvanizzato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 AP120D4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn15;

lunghezza 120 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 AP120e4;nipplodellatubazione;acciaioinossidabile316;Dn20;


lunghezza60mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 ATDDMN; adattatore; ottone; filettatura DN15 x DN15 maschio;

placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 ATDFcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xcompr.

15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1


24 ATDMcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcom-pr. 15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

25 ATDMcon;adattatore;ottone;filettaturaDn15maschioxcom-pr. 15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

26 ETDDMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio x DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

27 eTDMcon;gomitoadattatore;ottone;filettaturaDn15maschiox compr. 15 mm; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 ETDMDFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN15 maschio xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

29 ETEEMN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio x DN20 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

30 ETEMEFN; gomito adattatore; ottone; filettatura DN20 maschio x Dn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

31 MANIF3WAY; collettore; filettato; ottone placcato al nichel; DN25 x DN15- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

32 PTDN; tappo; ottone; filettatura DN15 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

33 RTDMBFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn8fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

34 RTDMeFn;riduttore;ottone;filettaturaDn15maschioxDn20fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

35 TTDDDFn;raccordoaTadattatore;ottone;filettaturaDn15fem.xDn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

36 TTDDMDFN; raccordo a T adattatore; ottone; filettatura DN15 maschioxDn15maschioxDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . 2

37 TTDMDDFN; raccordo a T; ottone; filettatura DN15 maschio x Dn15fem.xDn15fem.;placcatoalnichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

38 uTFFMN; raccordo di unione adattatore; ottone; filettatura DN25 x DN25 maschio; placcato al nichel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

39 V923221002; valvola di ritegno ottone; NPT 1/2” maschio/ma-schio; sede in buna-n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

40 Ws00000004;tuboscaricopressione3x6lunghezza1,2m;trasparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

41 Ws00000008;tubazioneinrame6mm;lunghezza1m . . . . . . . . . . 142 Ws00000086;tuboinrameplaccatoalnichel15x1mmtipoB

per DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 WS00000087; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo C

per DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 WS00000088; tubo in rame placcato al nichel 15 x 1 mm tipo D

per DPV-1 DN150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

FIGURA 15ACCESSORI DELLA VALVOLA A SECCO

CONFORMI ALLE NORME EUROPEE CON VALVOLA DI PROVA ALLARME StANDARD CON ACCELERAtORE ACC-1

— DN150 —


Procedura di ordinazioneValvola a secco DPV-1 con relativi accessori assemblati confor-mi alle norme europeeSpecificare: valvola a secco DPV-1 comple-tamente assemblata con relativi accessori conformiallenormeeuropee,P/n (tabellaD).

AccessoriSpecificare: (“descrizione”) e P/N.

“Interruttore di posizione” per la valvola di controllo dell’acceleratore,..................................................P/N CEDPV1ASS

“Interrutor di posizione” per la valvola di controllo della campana idraulica,..................................................P/N CEDPV1ASS

tABELLA DVALVOLA A SECCO DPV-1

CON ACCESSORI DELLA VALVOLA CONFORMI ALLE NORME EUROPEE— COMPLEtAMENtE ASSEMBLAtA —

P/N XX X XX XX X XX

VALVoLAAsecco

27 Flangiata/flangiata,Pn10/16

28 Flangiata/scanalata,Pn10/16

29 Flangiata/flangiata, ANSI

2A Flangiata/scanalata, ANSI

2B Scanalata/scanalata

DiMensioni

4 DN100

6 Dn150(168,3mm)

7 Dn150”(165,1mm)

VALVoLADiARResTo

00 DAoRDinAResePA-RATAMenTe

AccessoRi

00 senzA

01Accessoriconformiallenormeeuropeecon:- acceleratore- valvola di controllo dell’acceleratore

49

Accessoriconformiallenormeeuropeecon:- pressostato di bassa pressione PS40-1A- senza acceleratore- senza valvola di controllo dell’acceleratore

50

Accessoriconformiallenormeeuropeecon:- pressostato di bassa pressione PS40-1A- acceleratore- valvola di controllo dell’acceleratore

inTeRRUTToRe

0 senzA

1 PS10-1A

“Valvoladi sfogodellapressionedell’ariaimpostata a 3,1 bar”..............................................P/N 92-343-1-020.

“Campana idraulica WMA-1 con gong rifi-nito in rosso”, ..............................................P/n 52-630-2-021.

“TarghetteA - z”da attaccare ai compo-nenti degli accessori della valvola, ................................................P/N WS00000033

AccessoRi

88 eUR/FMconvalvoladicontrolloallarme a 3 vie

89 eUR/FMconvalvoladiprovaallarme standard


TYCO FIRE PRODUCTS, 451 North Cannon Avenue, Lansdale, Pennsylvania 19446

nota:ilpresentedocumentoèunatraduzione.Letraduzionidituttiimaterialiinlinguediversedall’inglesesonofatteesclusivamenteadusodeilettorichenonconosconol’inglese.nonvienefornitaalcunagaranzia,esplicitaoimplicita,sull’accuratezzadelletraduzioni.incasodicontroversierelativeall’accuratezzadelleinformazionicontenutenellatraduzione,fareriferimentoallaversioneinglesedeldocumentoTFP1090,ossiaallaversioneufficialedeldocumento.eventualidiscrepanzeodifferenzepresentinella

traduzionenonsonovincolantienonhannoalcuneffettogiuridicoperlaconformità,l’applicazioneoqualunquealtrofine.www.quicksilvertranslate.com.


Appendix A of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Three-Way Alarm Test, Without Accelerator

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with air

and is pressurized.• The main drain valve (F), and low

body drain valve (L) are closed.• The three-way alarm control valve

(E) is in the open position.• The pressure gauge valves (B) and

(C) are open.• The pressure switch valve (J) is

open.• The air supply control valve (K) is

open.• System air pressure gauge (G)

reads downstream air pressure.• Water supply pressure gauge (H)

reads the upstream water pressure.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the test position,verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open positionand verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).

Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, air pressure is reduced down-stream of the dry pipe valve. When theair pressure is sufficiently reduced, thewater pressure overcomes the differ-ential holding the dry pipe valve closedand the dry pipe valve opens to permitwater flow into the system piping andto be discharged from any open sprin-klers. Also, with the dry pipe valveopen, water flows through the alarmport at the rear of the dry pipe valve toactuate the waterflow pressure alarmswitch (M) and, as applicable, thewater motor alarm.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.

Step 2. Place the three-way alarmcontrol valve (E) in the open position.

Step 3. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 4. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.

Step 5. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.

Step 6. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.

L

A

E

M

J

K

PG C

400 mm 400 mm

F

B

H

195 mm

N

465 mm

D

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).

Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

Appendice A del documento TFP1090 (09/2005)Istruzioni sintetiche (in caso di problemi, consultare il documento completo)Valvola a secco, DPV-1, DN100, prova allarme a tre vie, senza acceleratore

I. Condizioni normali: • La valvola di controllo principale (A) è

aperta e bloccata.

• ilsistemasprinklerèpienod’ariaepressu-rizzato.

• La valvola di controllo principale (F) e lavalvoladiscaricodellaparteinferioredelcorpo (L) sono chiuse.

• Lavalvoladicontrolloallarmeatrevie(e)è in posizione aperta.

• Le valvoledelmanometro (B) e (c) sonoaperte.

• Lavalvoladelpressostato(J)èaperta.

• Lavalvoladicontrollodell’alimentazionedell’aria (K) è aperta.

• ilmanometrodell’ariadelsistema(G)rile-va la pressione dell’aria a valle.

• ilmanometrodell’alimentazioneidrica(H)rileva la pressione dell’acqua a monte.

II. FunzionamentoQuando uno o più sprinkler sono attivati, la pressione dell’aria viene ridotta a valle della valvola a secco. Quando la pressione dell’aria viene ridotta in modo sufficiente, la pressione dell’acqua supera la pressione differenziale mantenendo chiusa la valvola a secco e la val-vola a secco si apre per permettere al flusso dell’acqua di defluire nelle tubazioni del siste-ma e di essere quindi scaricata dagli sprinkler aperti. Inoltre, con la valvola a secco aperta, l’acqua defluisce attraverso la porta allarme nella parte posteriore della valvola a secco per attivare il pressostato (M) e, a seconda dei casi, la campana idraulica.

III. Messa fuori servizio del sistema:Passo 1. Chiudere la valvola di controllo prin-cipale (A), chiudere la valvola di controllo del-l’alimentazione d’aria (K), quindi disporre la valvola di controllo allarme a tre vie in posizio-ne di chiusura.

Passo 2. Drenare il sistema con la valvola di scarico principale (F) e aprendo le valvole di scarico ausiliarie del sistema, per assicurarsi che le tubazioni principali e le diramazioni sia-no drenate.

IV. Rimessa in servizio del sistema:Passo 1. Chiudere le valvole di scarico ausilia-rie una volta che l’acqua cessa di essere scari-cata, quindi lasciare aperta la valvola di scarico principale (F).

Passo 2. Disporre la valvola di controllo allar-me a tre vie (E) in posizione aperta.

Passo 3. Sostituire gli sprinkler che sono en-trati infunzioneeglisprinklerchesitrovanoin prossimità dell’incendio.

Passo 4. Premere il bottone di reset (P) per fareinmodochelavalvolaasecco(D)vengaricollocata in sede.

Passo 5. Attraverso la valvola di controllo dell’alimentazione d’aria (K) pressurizzare il sistema con aria fino a 0,7 bar, quindi aprire e chiudere singolarmente le valvole di scarico ausiliarie nelle tubazioni del sistema per dre-nare l’acqua residua nelle sezioni senza uscita. Aprire parzialmente la valvola di scarico della parteinferioredelcorpo(L)perassicurarechela valvola di controllo sia completamente dre-nata. Chiudere la valvola di scarico della parte inferioredelcorpo(L)nonappenal’acquaces-sa di essere scaricata.

Passo 6. Aprire la valvola di controllo dell’ali-mentazione d’aria (K) per ripristinare la nor-male pressione dell’aria del sistema.

Passo 7. Aprire parzialmente la valvola di controllo principale (A), quindi chiudere lenta-mente la valvola di scarico principale (F).

Passo 8. Aprire completamente la valvola di controllo principale (A) e bloccarla in posizio-ne aperta.

Passo 9. Risettarelacentralediallarmeincen-dio e avvisare la centrale allarmi.

V. Verifica settimanale: Importante: Prima di chiudere qualunque valvola o attivare qualunque allarme, avvisare le guardie di sicurezza locali e la centrale al-larmi.

Passo 1. Disporre la valvola di controllo allar-me a tre vie (E) nella posizione di prova, verifi-care che il segnale di allarme creato dal pres-sostato (M) sia visibile nella centrale di allarme incendio. Se applicabile, controllare il suono della campana idraulica, che deve essere chia-ro e continuo.

Passo 2. Disporre la valvola di controllo al-larme a tre vie (E) in posizione di apertura e verificare che le pressioni del sistema e dell’ali-mentazione siano ripristinate al livello norma-le. Se la pressione dell’alimentazione è caduta, seguire le istruzioni dell’alimentazione idrica per ripristinare la pressione normale.

Passo 3. chiuderelavalvoladelpressostato(J)e verificare il funzionamentodelpressostatodi allarme della bassa pressione dell’aria (N).

Passo 4. Riportare la valvoladelpressostato(J)nellanormaleposizionediaperturadopoaver verificato che il segnale di allarme sia visi-bile nella centrale di allarme incendio.


Appendix B of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Three-Way Alarm Test, Without Accelerator

415 mm

A

F

K

H

B

J

340 mm 210 mm

L

G C

E

M

P

D

510 mm

N




body drain valve (L) are closed.• The three-way alarm control valve

(E) is in the open position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.












Appendice B del documento TFP1090 (09/2005)Istruzioni sintetiche (in caso di problemi, consultare il documento completo)Valvola a secco, DPV-1, DN150, prova allarme a tre vie, senza acceleratore


aperta e bloccata.










III. Messa fuori servizio del sistema:Passo 1. Chiudere la valvola di controllo prin-cipale (A), chiudere la valvola di controllo del-l’alimentazione d’aria (K), quindi disporre la valvola di controllo allarme a tre vie in posizio-ne di chiusura.











V. Verifica settimanale: Importante: Prima di chiudere qualunque valvola o attivare qualunque allarme, avvisare le guardie di sicurezza locali e la centrale al-larmi.






Appendix C of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, Without Accelerator

CG P

L

A

E

M

J

K

400 mm365 mm

B

F

H

195 mm

N

465 mm

D




body drain valve (L) are closed.• The alarm test valve (E) is in the

closed position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:


Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.



II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), and close the air supply controlvalve (K).











Appendice C del documento TFP1090 (09/2005)Istruzioni sintetiche (in caso di problemi, consultare il documento completo)Valvola a secco, DPV-1, DN100, prova allarme standard, senza acceleratore


aperta e bloccata.



• Lavalvoladiprovaallarme (e) si trova inposizione di chiusura.

• Levalvoledelmanometro(B)e(c)sonoaperte.






III. Messa fuori servizio del sistema: Passo 1. Chiudere la valvola di controllo prin-cipale (A) e la valvola di controllo dell’alimen-tazione dell’aria (K).










V. Verifica settimanale:Importante: Prima di chiudere qualunque valvola o attivare qualunque allarme, avvisare le guardie di sicurezza locali e la centrale al-larmi.

Passo 1. Aprire la valvola di prova allarme (E), verificare che il segnale di allarme creato dal pressostato (M) sia visibile nella centrale di allarme incendio. Se applicabile, controllare il suono della campana idraulica, che deve esse-re chiaro e continuo.

Passo 2. Chiudere la valvola di prova allarme (E), verificare che le pressioni del sistema e dell’alimentazione siano ripristinate al livello normale. Se la pressione dell’alimentazione è caduta, seguire le istruzioni dell’alimentazio-ne idrica per ripristinare la pressione normale.




Appendix D of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Standard Alarm Test, Without Accelerator

A

F

460 mm415 mm

K

H

B

J

G C

E

M

P

D

210 mm

510 mm

N

L




body drain valve (L) are closed.• The alarm test valve (E) is in the

closed position.• The pressure gauge valves (B) and






V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), and close the air supply controlvalve (K).











Appendice D del documento TFP1090 (09/2005)Istruzioni sintetiche (in caso di problemi, consultare il documento completo)Valvola a secco, DPV-1, DN150, prova allarme standard, senza acceleratore


aperta e bloccata.




• Levalvoledelmanometro(B)e(c)sonoaperte.






III. Messa fuori servizio del sistema: Passo 1. Chiudere la valvola di controllo prin-cipale (A) e la valvola di controllo dell’alimen-tazione dell’aria (K).
















Appendix E of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Three-Way Alarm Test, With Accelerator


and locked, and the accelerator con-trol valve (S) and air supply controlvalve (K) are open.

• The sprinkler system is filled with airand is pressurized.

• The main drain valve (F), and lowbody drain valve (L) are closed.

• The three-way alarm control valve(E) is in the open position.

• The pressure gauge valves (B) and(C) are open.

• The pressure switch valve (J) isopen.

• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:


Step 1. the three-way alarm controlvalve (E) in the test position, verify thatthe alarm signal created by the water-flow pressure alarm switch (M) is vis-ible at the fire panel. If applicable,check the sound of the water motoralarm — it must be clear and steady.




II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.


Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), close the accelerator control valve(R), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.









Step 7. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.



Step 10. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

G C PS

L

A 400 mm

E

M

J

K

400 mm 195 mm

F

B

H

Q

R

805 mm

ND

Appendice E del documento TFP1090 (09/2005)Istruzioni sintetiche (in caso di problemi, consultare il documento completo)Valvola a secco, DPV-1, DN100, prova allarme a tre vie, con acceleratore


aperta e bloccata; la valvola di controllo dell’acceleratore (S) e la valvola di control-lo dell’alimentazione d’aria (K) sono aper-te.






• ilmanometrodell’aria del sistema (G) ri-leva la pressione dell’aria a valle, il mano-metro dell’alimentazione idrica (H) rileva la pressione dell’acqua a monte e il mano-metrodell’ariadell’acceleratore (R) rilevala pressione dell’acceleratore.

II. FunzionamentoQuando uno o più sprinkler sono attivati, l’ac-celeratore si attiva per permettere all’aria, alla pressione del sistema, di entrare nella came-ra intermedia della valvola a secco. In questo modo la pressione dell’aria del sistema non potrà più mantenere chiusa la valvola a sec-co senza dover attendere che la pressione dell’aria del sistema decada fino a circa il 20% dell’alimentazione idrica. La valvola a secco si apre immediatamente per permettere all’ac-qua di defluire nelle tubazioni del sistema e di essere scaricata dagli sprinkler aperti. Inoltre, con la valvola a secco aperta, l’acqua defluisce per attivare il pressostato (M) e, a seconda dei casi, la campana idraulica.

III. Messa fuori servizio del sistema:

Passo 1. Chiudere la valvola di controllo prin-cipale (A), chiudere la valvola di controllo del-l’alimentazione d’aria (K), chiudere la valvola di controllodell’acceleratore(R),quindidisporrela valvola di controllo allarme a tre vie (E) in posizione di chiusura.








Passo 7. Risettarel’acceleratore(Q)seguendole istruzioni indicate sulla relativa targhetta di risettaggio.



Passo 10. Risettare la centraledi allarme in-cendio e avvisare la centrale allarmi.







Appendix F of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN150, Three-Way Alarm Test, With Accelerator

A

F

415 mm 340 mm 210 mm

K

H

B

J

SG

R

Q

E

M

C

P

D

835 mm

N

L





• The three-way alarm control valve(E) is in the open position.




V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), close the accelerator control valve(R), and place the three-way alarmcontrol valve (E) in the closed position.








Step 6. Open the air supply controlvalve (K) tp restore the system to thenormal system air pressure.




Step 10. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

Appendice F del documento TFP1090 (09/2005)Istruzioni sintetiche (in caso di problemi, consultare il documento completo)Valvola a secco, DPV-1, DN150, prova allarme a tre vie, con acceleratore










III. Messa fuori servizio del sistema:

Passo 1. Chiudere la valvola di controllo prin-cipale (A), chiudere la valvola di controllo del-l’alimentazione d’aria (K), chiudere la valvola di controllodell’acceleratore(R),quindidisporrela valvola di controllo allarme a tre vie (E) in posizione di chiusura.











Passo 10. Risettare la centraledi allarme in-cendio e avvisare la centrale allarmi.







Appendix G of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, With Accelerator

PG CS

L

A 365 mm 400 mm

E

M

J

K

195 mm

F

B

H 805 mm

N

Q

R

D





• The alarm test valve (E) is in theclosed position.




V. Weekly test:






II. Operation



Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and close the accelerator controlvalve (R).












Appendice G del documento TFP1090 (09/2005)Istruzioni sintetiche (in caso di problemi, consultare il documento completo)Valvola a secco, DPV-1, DN100, prova allarme standard, con acceleratore










III. Messa fuori servizio del sistema: Passo 1. Chiudere la valvola di controllo prin-cipale (A), la valvola di controllo dell’alimen-tazione dell’aria (K) e la valvola di controllo dell’acceleratore(R).

















Appendice H del documento TFP1090 (09/2005)Istruzioni sintetiche (in caso di problemi, consultare il documento completo)Valvola a secco, DPV-1, DN150, prova allarme standard, con acceleratore










III. Messa fuori servizio del sistema: Passo 1. Chiudere la valvola di controllo prin-cipale (A), la valvola di controllo dell’alimen-tazione dell’aria (K) e la valvola di controllo dell’acceleratore(R).
















Appendix H of TFP1090 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Dry Pipe Valve, DPV-1, DN100, Standard Alarm Test, With Accelerator

A

F

415 mm 460 mm 210 mm

K

H

B

J

SG C

R

Q

E

M

P

D

L

835 mm

N





• The alarm test valve (E) is in theclosed position.



• System air pressure gauge (G)reads downstream air pressure,water supply pressure gauge (H,)reads the upstream water pressure,and accelerator air pressure gauge(R) reads the accelerator pressure.

V. Weekly test:Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.Step 1. Open the alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(M) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.Step 2. Close the alarm test valve (E),verify that the normal supply and sys-tem pressures are restored. If the sup-ply pressure is below the normal, usethe instructions from the water supplyto obtain the usual pressure.Step 3. Close the pressure switchvalve (J) and verify operation of thelow air pressure alarm switch (N).Step 4. Return the pressure switchvalve (J) to the normally open positionafter verifying that the alarm signal isvisible at the fire panel.

II. OperationWhen one or more sprinklers are acti-vated, the accelerator operates to per-mit system air pressure into the drypipe valve intermediate chamber. Do-ing so will immediately overcome theability of the system air pressure tohold the dry pipe valve closed withouthaving to wait for a system air pressureto decay to approximately 20% of thewater supply. The dry pipe valve im-mediately opens to permit water flowinto the system piping and to be dis-charged from any open sprinklers.Also, with the dry pipe valve open,water flows to actuate the waterflowpressure alarm switch (M) and, as ap-plicable, the water motor alarm.

III. Removing system from service:Step 1. Close the main control valve(A), close the air supply control valve(K), and close the accelerator controlvalve (R).Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F) and by opening all aux-iliary drain valves in the system tomake sure that cross-mains andbranch lines are drained.

IV. Placing the system back in serv-ice:Step 1. Close the auxiliary drainvalves after water ceases to dis-charge, and leave the main drain valve(F) open.Step 2. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.Step 3. Push down on the reset knob(P) to allow the dry pipe valve (D) toreseat.Step 4. Via the air supply control valve(K) pressurize the system with air to0,7 bar, and then open and close eachauxiliary drain valves in the systempiping to drain any remaining water intrapped sections. Also, partially openthe low body drain valve (L) to assurethat the riser is completely drained.Close the low body drain valve (L) assoon as water ceases to discharge.Step 5. Open the air supply controlvalve (K) to restore the system to thenormal system air pressure.Step 6. Reset accelerator (Q) usingthe instruction on its resetting label.

Step 7. Partially open the main controlvalve (A), and then slowly close themain drain valve (F).Step 8. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.Step 9. Reset the fire alarm panel andnotify the central alarm station.

General Descrizione Description generale - Tyco Fire … · Accessori della valvola conformi alle...

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