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Gruppo di riempimento e addolcimento

Funzione Il gruppo di riempimento e addolcimento viene utilizzato per ilcaricamento automatico ed il trattamento dell’acqua utilizzata nei circuitichiusi degli impianti di riscaldamento e raffrescamento con protezioneantiriflusso secondo la norma EN 1717. L’acqua addolcita è povera di ionicalcio e magnesio, maggiori responsabili di incrostazioni (secondo normaUNI 8065).

serie 5741 - 5709

574102 Gruppo di riempimento e addolcimento 1/2” (DN 15)

570903 Ricarica resina per cartuccia codice 570922

5741

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Gamma prodotti

Caratteristichetecniche

DisconnettoreMateriali:- Corpo: lega antidezincificazione

EN 1982 CB752S- Coperchio: lega antidezincificazione

UNI EN 12165 CW724R- Ritegni: PSU-POM - Molle: acciaio inox UNI EN 10270-3 (AISI 302)- Membrana e tenute: EPDM

Designazione: Famiglia B, Tipo ACertificazione: EN 12729Prese di pressione: a monte, intermedia, a valleLuce passaggio filtro a monte Ø: 0,4 mm

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5709

570922 Cartuccia ricaricabile per addolcimento. Completadi raccordi flessibili e kit dimisurazione della durezza

Disconnettore certificato a norma EN 12729.

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Gruppo di riempimento

Materiali:- Corpo: ottone UNI EN 12165 CW617N- Coperchio: PA66G30- Asta otturatore e parti in movimento: ottone UNI EN 12164 CW614N- Filtro: acciaio inox UNI EN 10270-3 (AISI 302)- Membrana e tenute: NBR

Campo di regolazione: 0,2÷4 barTaratura di fabbrica: 1,5 barPrecisione indicatore: ± 0,15 barCampo di pressione manometro: 0÷4 barLuce passaggio filtro interno Ø: 0,28 mm

Valvole di sfiato

Materiali:- Manopola e scarico: materiale plastico - Anello di tenuta: PTFE

Tronchetto contatore e valvola di intercettazione a sfera

Materiali:- Corpo: lega antidezincificazione

UNI EN 12165 CW602N - Sfera: ottone UNI EN 12164 CW614N- Tenute idrauliche: EPDM- Manopola a leva: PA66G30

Coibentazione

Materiale: PPEDensità: 45 kg/m3

Cartuccia ricaricabile (570922)

Materiali:- Contenitore: acciaio- Contenuto: resina a scambio ionico

Prestazioni gruppo

Attacco: 1/2” M (DN 15)Fluidi d’impiego: acqua, soluzione glicolateMax percentuale di glicole: 50% Temperatura max esercizio: 40°CTemperatura max ambiente: 65°CPressione max di esercizio: 10 bar

Prestazioni cartuccia ricaricabile (570922)

Attacco: 3/4”Portata nominale: 300 l/hPressione max di esercizio: 6 barCampo di temperatura di esercizio: 4÷30°C

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Caratteristicheidrauliche

Componenticaratteristici

1 Filtro ispezionabile2 Valvola di intercettazione a sfera3 Disconnettore a zona di pressione ridotta controllabile tipo BA4 Gruppo di riempimento automatico5 Manometro6 Scarico7 Contatore volumetrico analogico8 Valvole di sfiato9 Flessibili10 Cartuccia ricaricabile per addolcimento11 Rubinetto di scarico12 Limitatore di flusso13 Valvola di intercettazione a sfera per attacco aggiuntivo

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La cartuccia è dotata di un limitatore di portata in ingresso che regolail flusso passante nella cartuccia e garantisce il corretto scambio conle resine.La portata nominale della cartuccia limita e definisce la portatamassima di riempimento del gruppo.

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Caratteristichetecniche efunzionamento

Il sistema è formato da un gruppo di caricamento ed un gruppo ditrattamento acqua.L’acqua per il riempimento dell’impianto entra nel disconnettore scorrendoattraverso il filtro a rete (400 μm) in ingresso.L’acqua priva di inibitori rientra nella categoria 3 mentre l’acqua miscelatacon inibitori appartiene alla categoria 4. Il disconnettore montato sulgruppo è adatto per acque di tipo 4, per cui protegge sufficientementel’acqua potabile da possibile inquinamento (DIN EN 1717 e DIN 1988- 100).

Il disconnettore protegge l’impianto di monte da riflusso causato dasifonamento inverso, calo della pressione di monte, aumento dellapressione di valle.Il disconnettore è costituito dadue valvole di ritegno (4) e (5),da una camera denominata"zona di pressione ridotta" (B) eda una valvola di scarico (3) adessa collegata. L'acqua,entrando nel disconnettore, apre il ritegno a monte (4) e contemporaneamente,attraverso la canalizzazione (1),preme sul diaframma (2) che,mediante l'asta, chiude lavalvola di scarico (3), quindiapre il ritegno a valle (5). Lapressione nella cameraintermedia, in condizioninormali di funzionamento èsempre inferiore di almeno 140 mbar (1,4 m c.a.) allapressione a monte, per effettodi una perdita di caricoprecalcolata sul primo ritegno.Questa differenza di pressioneΔp, tra zona a monte (A) equella intermedia (B), puòessere definita di sicurezza in quanto, in caso di avaria o depressione,l'apertura della valvola di scarico avviene quando la pressione a monte èancora superiore a quella nella zona intermedia di almeno 140 mbar.

La pressione di riempimento dell’impianto può essere tarata agendo sulgruppo di carico a valle del disconnettore (vedi paragrafo “Taratura delgruppo di riempimento”).Il contatore dell’acqua consente di leggere la quantità d’acqua addolcitaintrodotta nel sistema. Tale valore deve essere riportato nel libretto dimanutenzione.Grazie agli attacchi predisposti è possibile collegare, tramite gli appositiflessibili, la cartuccia per l’addolcimento.

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L’installazione del gruppo deve essere eseguita da parte di personalequalificato in accordo con la vigente normativa.Il gruppo può subire danni o non funzionare correttamente a causa delleimpurità nell’acqua; prima dell'installazione del gruppo, si dovràeffettuare una pulizia della tubazione.E’ necessario installare un filtro a cartuccia per acqua potabile a monterispetto al gruppo.Eseguire l’installazione del gruppo secondo lo schema di montaggio sottoriportato.

Il gruppo va installato in posizione orizzontale, rispettando il senso diflusso evidenziato con una freccia sul corpo valvola. Il gruppo va installato in una zona accessibile, che abbia dimensioni talida evitare possibili immersioni dovute ad allagamenti accidentali.Proteggere anche dal gelo secondo EN 1717.

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Installazione

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Schema dimontaggio

Dimensionamentocartuccia

SUOLO, PAVIMENTO,

PASSERELLA

Scarico verso fognatura

B =

0,50

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,5 m

0,50

m m

in

Fognatura a galleria

Tubo

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Per scegliere correttamente la quantità di ricariche da utilizzare ènecessario conoscere il valore di durezza dell’acqua di riempimentodell’impianto e il volume di acqua da introdurre nell’impianto.Per conoscere il volume di acqua trattabile con una cartuccia (cod. 570922) o un eventuale ricarica (cod. 570903) è possibile utilizzarela seguente formula:

Esempio:Durezza acqua grezza: 25°f

32= Volume di acqua trattabile (m3)

Durezza (°f)

In questo modo, con una cartuccia è possibile addolcire 1280 litri diacqua avente durezza pari a 25°f.

In alternativa utilizzare il seguente grafico:

32= 1,28 m3 (1280 litri)

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Acqua dolce ottenibile a 0°f - 0°dH (litri)

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Messa infunzione

1. Taratura gruppo di riempimento

a) Il gruppo viene normalmente tarato ad una pressione non inferiore a quella che si ottiene sommando alla pressione idrostatica il valore 0,3 bar.

b) Il sistema di regolazione meccanico permette anche di eseguire la taratura prima di montare il gruppo sull’impianto. Dopo l’installazione il meccanismo interno regolerà automaticamente la pressione senza ulteriori manovre.

2. Collegare la cartuccia per il trattamento acqua

Collegare i flessibili tramite raccordo a calotta mobile.Se necessario vedere il paragrafo “Ricaricacartuccia”.

3. Riempimento gruppo

Aprire lentamente la valvola di intercettazione amonte del gruppo, mantenendo chiusa lavalvola di intercettazione a valle.

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4. Sfogo aria

Riempire il gruppo e la cartuccia spurgando l’ariacontenuta mediante le valvole di sfiato.

5. Verificare il riempimento totale della cartuccia

Svitare la valvola di prova e verificare la fuoriscita diacqua.

6. Lettura contatore volumetrico

La lettura del contatore volumetrico all’inizio e altermine del riempimento permette di conoscere ilvolume d’acqua introdotto nell’impianto e poterquindi verificare il dimensionamento e la quantità dicartucce/ricariche necessarie per il trattamento.E’ opportuno trascrivere il volume d’acquadell’impianto all’interno del libretto di manutenzione permantenere il dato per eventuali riempimenti successivi.

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Ricarica dellacartuccia

1 Svitare il tappo nero posizionato nella parte superiore della cartucciaed estrarre il tappo ed il tubo di iniezione.

2 Svuotare le resine dalla cartuccia (le resine non sono nocive epossono essere smaltite insieme ai rifiuti domestici secondo ledisposizioni locali).

3 Eventualmente risciacquare con acqua per eliminare eventuali resinerimaste.

4 Riempire con le resine nuove contenute nella ricarica (cod. 570903).5 Inserire e serrare il tappo nero.

Smaltimento La resina esausta può essere smaltita con i rifiuti domestici secondo leprescrizioni locali.

Manutenzione Si consiglia di verificare la funzionalità del gruppo di riempimento almenouna volta all’anno.In concomitanza del controllo annuale è opportuno verificare anche il pHe la durezza dell’acqua del circuito. Annotare tali valori nel libretto diimpianto.

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7. Riempimento impianto

Chiudere le valvole di sfiato posizionate sul gruppo e procedere con il riempimentodell’impianto. Aprire lentamente la valvola di intercettazione a valle del gruppo e procederecon il riempimento dell’impianto.

8. Condizionamento chimico

Terminato il riempimento è opportuno inserire all’interno del circuito un inibitore di corrosionee stabilizzatore di durezza (GENO-safe A serie 5709) nel dosaggio di 1 litro di prodotto ogni200 litri di impianto. (vedi paragrafo “Accessori per condizionamento chimico”).

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Manutenzionedisconnettore

Il disconnettore è un apparecchio di sicurezza sanitaria, necessita quindi diun controllo periodico. Il primo segnale di cattivo funzionamento,generalmente provocato dalla presenza di corpi estranei (sabbia o altreimpurità), si manifesta con una perdita permanente dallo scarico. Taleperdita non costituisce che un primo allarme e non mette assolutamente inpericolo la sicurezza del ritegno, ma richiede uno smontaggio ed una puliziadell'apparecchio e del filtro a monte.

Gruppo di riempimento automatico

Per la pulizia periodica, il controllo o la sostituzione dell’intera cartucciaoccorre:1 Intercettare il gruppo, mediante valvola a monte ed utilizzando una

valvola a valle.2 Aprire la manopola inferiore.3 Svitare la vite di taratura fino a battuta.4 Smontare il coperchio superiore.5 Estrarre la cartuccia con l’aiuto di una pinza.6 L’intero gruppo, dopo l’ispezione ed eventuale pulizia del corpo, può

essere rimontato oppure sostituito utilizzando la cartuccia di ricambio.7 Ritarare l’apparecchio.

Strumentazione di controllo

La strumentazione di controllo periodico (annuale) dei disconettoricomprende: manometro a monte, manometro a valle, manometrodifferenziale (strumentazione di controllo cod. 575000).

Verifiche ed eventuali sostituzioni dei gruppi interni al disconnettore

Le illustrazioni che seguono indicano le operazioni necessarie alla verificadei gruppi funzionali all'interno del disconnettore.1 Scaricare la pressione utilizzando i rubinetti installati sul disconnettore. 2 Rimuovere le viti sul coperchio. Sfilare il gruppo centrale e la molla di

contrasto.3 Estrarre gli anelli elastici ferma-ritegno con una pinza a becchi lunghi.4 Sfilare i ritegni a monte e a valle, utilizzando un comune giratubi o

pinza di dimensioni adeguate.5 Dopo la verifica ed eventuali sostituzioni, nel rimontare i ritegni,

accertarsi che gli anelli elastici siano perfettamente in sede.

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Guasti

Contatore volumetrico

Aprendo un punto di prelievo a valle, il contatore volumetrico deve continuare a contare.

GUASTO DISCONNETTORE

Operazione di controllo Sintomi Causa Rimedio

Chiudere la valvola diintercettazione a valle

Perdita permanenteClapet a monte ovalvola di scarico non a tenuta

Smontare everificare

Chiudere la valvola diintercettazione a monte ed aprire

il rubinetto di controllo dellapressione a monte

Lo scarico non siapre, la perdita è

minima e dura più diun minuto

Scarico bloccatoSmontare everificare

Aprire la valvola diintercettazione a valle

Scarico continuo Ritegno a valle non atenuta

Smontare everificare /Rimettere inservizio

GUASTO RIDUTTORE DI PRESSIONE

Operazione Sintomi Causa Rimedio

Riempimento orabbocco

Alta pressione Manometro guastoControllare con un altro

manometro; in caso di erroresostituire

Riduttore di pressioneguasto:

sede della guarnizionedel riduttore di

pressione sporca

Chiudere le valvole diintercettazione del gruppo ‡

mettere in servizio ed osservarela pressione in uscita; se la

pressione aumenta senza che ilgruppo sia collegato al circuitodi riscaldamento, controllare se ilriduttore di pressione è sporco e,se necessario, pulirlo o sostituire

la cartuccia.Se non si osserva un aumentodella pressione, probabilmentel'errore è dovuto ad una valvoladi ritegno guasta nel circuito

dell'acqua calda.

Trasporto estoccaggio

Il gruppo di riempimento e le cartucce possono essere danneggiati dalgelo o dalle alte temperature. Al fine di evitare danni si consiglia di:- evitare l’esposizione al gelo nelle fasi di trasporto e stoccaggio.- non installare né immagazzinare il gruppo o le cartucce in prossimità di fonti di calore con forte irraggiamento termico (temperatura di stoccaggio a magazzino 5÷40°C).

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Accessori percondizionamentochimico

5709Additivo GENO®-safe A. Inibitore di corrosione estabilizzatore di durezza perimpianti di riscaldamentocontenenti parti in acciaio, ferro,rame ed alluminio.Compatibile con prodotti antigelo.570904 0,3 litri570905 1 litro570906 10 litri

Kit dimisurazione delcontenuto dimolibdeno

575004Kit di misurazione del contenuto dimolibdeno

Terminato il riempimento dell’impianto con acqua addolcita èopportuno inserire all’interno del circuito un inibitore di corrosione estabilizzatore di durezza (GENO®-safe A serie 5709) nel dosaggiodi 1 litro di prodotto ogni 200 litri di impianto.

Il kit permette di misurare il contenuto di molibdeno e, diconseguenza, la quantità di additivo GENO®-safe A presentenell’acqua dell’impianto. Quando si esegue solo un riempimento parziale dell’impianto (adesempio in caso di manutenzione di parte del circuito) è opportunoverificare la concentrazione di GENO®-safe A ed integrareeventualmente con nuovo prodotto.In funzione del range di molibdeno contenuto nell’impianto, seguirele indicazioni della seguente tabella per calcolare il quantitativo di GENO®-safe A da inserire.

5 mg DOSAGGIO INSUFFICIENTE

Aggiungere1 litro di GENO®-safe A ogni 200 litri

DOSAGGIO OTTIMALE

Non occorre aggiungere GENO®-safe A

20 mg

50 mg

100 mg

250 mg

Sicurezza Se il gruppo non è installato, messo in servizio e manutenutocorrettamente secondo le istruzioni contenute in questo manuale, puònon funzionare correttamente e causare danni a cose e/o persone.Pulire le tubazioni da eventuali detriti, ruggini, incrostazioni, scorie disaldatura e da altri contaminanti.Come in ogni circuito idraulico è importante prestare attenzione allapulizia dell’intero sistema. Assicurarsi che tutta la raccorderia dicollegamento sia a tenuta idraulica. Per un funzionamento ottimale, l’ariacontenuta nel fluido deve essere rimossa.Per ragioni di sicurezza, a causa dell’alta comprimibilità dell’aria, sonosconsigliati i test di tenuta sull’intero sistema tramite aria compressa.Nella realizzazione delle connessioni idrauliche, prestare attenzione a nonsovrasollecitare meccanicamente la raccorderia di collegamento algruppo. Nel tempo si possono produrre rotture con perdite idrauliche adanno di cose e/o persone.E’ vietato farne un utilizzo diverso rispetto alla sua destinazione d’uso.

LASCIARE IL PRESENTE MANUALE A USO E SERVIZIO DEL CLIENTE

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