Esperienze e prospettive della società di ingegneria nei progetti finanziati dall’UE G....
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Esperienze e prospettive della società di ingegneria nei progetti finanziati dall’UE
G. Iaquaniello, E. Palo, B. Morico, B. Masciocchi
4 Marzo 2014, Roma
1. Introduzione
KT-Kinetics Technology/Processi Innovativi
La spinta verso l’iinovazione
2. La nostra esperienza nei progetti EU
Settori di ricerca
Ruolo di KT/PI
I progetti in ambito FP7
Attività di disseminazione
3. Horizon 2020
AGENDA
2
INTRODUZIONEProfilo del Gruppo Maire Tecnimont
3
Leader nell’Engineering, Main Contracting e Licensing di Tecnologia, attivo sul mercato nazionale e internazionale nei settori Oil & Gas, Petrolchimico, Power, Energia Rinnovabile e Infra-strutture
Avanzate competenze nei servizi EPC e Process Engineering, applicati all’implementazione di progetti complessi chiavi in mano in differenti aree geografiche
Safety culture: obiettivo zero incidenti
Competenze distintive nel Licensing e IP
Forte orientamento alla tecnologia e all’innovazione
Attenzione all’ambiente attraverso lo sviluppo di energia rinnovabile e attività di ricerca in energia nucleare
INTRODUZIONEKT – Kinetics Technology
4
Progettazione - Costruzione – Avviamento - Servizi di consulenza
KT S.p.A. Tecnologie proprietarie:
• Idrogeno • Zolfo • Oil & Gas
• Forni
Fatturato annuale tra 200 e 250 milioni di Euro per il 90% realizzati al di fuori dell’Italia
INTRODUZIONEProcessi Innovativi
5
Processi Innovativi (PI), società controllata da KT – Kinetics Technology, fornisce servizi di ingegneria di processo per l’industria chimica, petrolchimica, dell’Oil & Gas, e dell’energia e ambiente, focalizzando principalmente sulle attività di ricerca e sviluppo e attività di consulenza tecnica di alto livello.
La Società ha un forte orientamento all’ innovazione tecnologica, competenze nelle tecnologie tradizionalmente sviluppate da KT – Kinetics Technology (recupero zolfo e produzione idrogeno) e in materia di energie rinnovabili (alghe, solare, riutilizzo CO2) e ha sviluppato diversi brevetti.
INTRODUZIONELa spinta verso l’innovazione
6
PERCHE’
Riduzione del costo unitario di produzione
Nell’ambito del concetto di sostenibilità, individuazione di soluzioni impiantistiche/tecnologie a ridotto impatto ambientale
COSA
Sviluppo schemi di processo alternativi
Attenzione particolare rivolta ai processi catalitici (collaborazione con Università)
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUSettori di ricerca
7
PRODUZIONE PRODUZIONE DISTRIBUITA DISTRIBUITA IDROGENOIDROGENO
SOLARE SOLARE TERMODINAMICOTERMODINAMICO
BULK CHEMICALSBULK CHEMICALS
PRODUZIONE PRODUZIONE COMBUSTIBILI COMBUSTIBILI
“VERDI”“VERDI”
Produzione di propilene mediante reattori a membrana (CARENA)
Cogenerazione mediante sistema solare a concentrazione (MATS)
Ottimizzazione serbatoio stoccaggio a sali fusi (OPTS)
Bio - Produzione combustibili “verdi” e additivi alimentari da glicerolo (GRAIL)
Ossidazione parziale catalitica accoppiata a membrana per separazione H2 (NEXT-GTL)
Produzione H2 mediante reattori a membrana riscaldati a sali fusi (COMETHY)
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUIl ruolo di KT/PI
8
Sviluppo schema di processo
Design impianto pilota
Costruzione/Avviamento/Testing/Elaborazione risultati
Ottimizzazione design/schema di processo per capacità industriali/scale up
Analisi economica
Management progetto
Durata del progetto
Sviluppo schema/Design pilota
Costruzione
Avviamento/Test/Elaborazione
Ottimizzazione design
Analisi economicaAnalisi economica
Management
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUI progetti in ambito FP7/Solare termodinamico
9
Multipurpose Applications by Thermodynamic Solar
Produzione combinata di energia elettrica (1 MWel), acqua dissalata (potabile) (250 m3/d) e generazione del freddo da gruppi di cogenerazione che utilizzano energia solare e sali fusi come fluido termovettore
Impianto installato a Borg al Arab (Egitto) in zona semi desertica
Superficie 4000 m2
Durata: 18.07.2011 – 17.01.2015Numero partners: 11Ammontare progetto: 21.96 M€
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUI progetti in ambito FP7/Solare termodinamico
10
OPtimization of a Thermal energy System with integrated steam generator
Sviluppo di un nuovo sistema di stoccaggio energia termica con configurazione a singolo serbatoio con stratificazione di sali fusi quali fluido termovettore, a 550°C, integrato con un generatore di vapore. Tale impianto verrà integrato all’interno di un impianto solare (Spagna) da 50 MWel e fornirà 12,5 MWth.
Durata: 01.12.2011 – 30.11.2014Numero partners: 11Ammontare progetto: 13.7 M€
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUI progetti in ambito FP7/Combustibili verdi
11
Glycerol Biorefinery Approach for the Production of High Quality Products of Industrial Value
Dimostrare la fattibilità tecnico-economica dei processi di bioconversione del “crude glycerol” (sottoprodotto degli impianti di produzione biodiesel) in nuovi prodotti a più elevato valore aggiunto
Durata: 01.11.2013 – 31.10.2017Numero partners: 15Ammontare progetto: 7.9 M€
WP 5DIMOSTRAZIONE
WP 6LCA&LCC
WP2GLICEROLO
A BIOFUELS
WP 3GLICEROLO
AGREEN CHEMICALS
WP 4GLICEROLO
A FOOD SUPPLEMENTS
WP 1: Caratterizzazione della materia prima (qualità e quantità)
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUI progetti in ambito FP7/Bulk chemicals
12
CAtalytic membrane REactors based on New mAterials for C1‐C4 valorization
Sviluppare materiali nano-strutturati e processi chimici basati sull’utilizzo di reattori a membrana per una efficiente conversione di alcani leggeri e CO2 in chemicals ad alto valore.Per deidrogenazione propano, realizzazione impianto pilota da 2kg/h di propano. L’impianto verrà realizzato ad Haifa (Israele).
Durata: 01.06.2011 – 31.05.2015Numero partners: 18Ammontare progetto: 12.4 M€
C3H8
DH REACTOR
HEATER
DH REACTOR
Sweep gas
H2 + Sweep gas
C3H8/C3H6
C2/C2=/C4/C4
=
C2 (fuel)
Deethanizer
C4 (fuel)
Recycle
HEATER HEATERHEATER
COOLER COOLERCOOLER
DH REACTOR DH REACTOR
Sweep gas
H2 + Sweep gas
Sweep gas
H2 + Sweep gas
Utilizzo di membrane per separazione H2
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUI progetti in ambito FP7/Produzione H2
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Compact Multifuel Energy to Hydrogen converter
Sviluppare uno steam reformer compatto per la produzione di idrogeno puro e riscaldato utilizzando energia solare. Sali fusi sono utilizzato come fluido termovettore.
L’impianto pilota da 2 Nm3/h di idrogeno sarà realizzato presso ENEA Casaccia
Durata: 01.12.2011 – 30.11.2014Numero partners: 12Ammontare progetto: 4.9 M€
Utilizzo di membrane per separazione H2
Pr-Htr
GL-Sep
CH4 *
H2O
MS atTmin= 290-500°C MS at 550°C
H2
SMR + WGSSteam-Gn
H2O
COx Removal
Heat recovery
Membrane
air
flue gas
CSP plant
Biomass/RDF combustor
off-gas combustor
MS-HTR&
storage
off-gas
CO2Pr-Htr
GL-Sep
CH4 *
H2O
MS atTmin= 290-500°C MS at 550°C
H2
SMR + WGSSteam-Gn
H2O
COx Removal
Heat recovery
Membrane
air
flue gas
CSP plant
Biomass/RDF combustor
off-gas combustor
MS-HTR&
storage
off-gas
CO2
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUI progetti in ambito FP7/Produzione H2
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Innovative Catalytic Technologies & Materials for Next Gas to Liquid Processes
Sviluppo di schemi di processo alternativi per produzione di idrogeno a bassa temperatura che coinvolgano la presenza di membrane per la separazione di H2, O2 e CO2
L’impianto pilota è disponibile presso il Parco Scientifico e Tecnologico d’Abruzzo (Chieti Scalo)
Durata: 01.11.2009 – 31.10.2013Numero partners: 27Ammontare progetto: 12.4 M€
Desulphurizer
R-01
H2 + (sweep steam)
Demi water
Natural gas
M-01
R-02
M-02
Hot oil boiler water
Flare
FIC
stack
TIC
TIC
M
M
MFIC
M M
M
PIC
c.c.Flue gas Flue gas
c.c. AirAir
PIC
R-02 is empty
O2
FIC
NGFIC
Steam reforming operating at low
temperature
CPO reactor
Membranes
Process gas inlet
Mixing section
Reaction sectionCatalyst bed
Oxygen feed section
O2 Inlet
Feed Inlet
Gas outlet
Reattore CPO
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUI progetti in ambito FP7/Produzione H2
15
ECN
MRT
NGK
LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EUI progetti in ambito FP7/Attività di disseminazione
16
Pubblicazioni su riviste scientifiche
Applicazioni brevettuali
Collaborazioni con centri ricerca di eccellenza in Europa (ECN)
Organizzazione workshop/scuole di dottorato
HORIZON 2020
17
HORIZON 2020
PRODUZIONE DISTRIBUITA H2 GREEN CHEMICALS
& FUELS
RIUTILIZZO CO2
RomeViale Castello della Magliana 75
00148 ItalyPh. +39 06 602161
Fax +39 06 65793002
[email protected] – www.kt-met.com