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Smontaggio e scarico dei prodotti STABILUS in caso di rottamazione

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Ident. Doc.: SN 03.10-00/13

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INDICE

1. Indicazioni generali per la rottamazione dei prodotti STABILUS Pagina 2

2. Indicazioni particolari per i diversi tipi di prodotti Pagina 2

2.1 Prodotto: LIFT-O-MAT/INTER-STOP Pagina 3

2.2 Prodotto: LIFT-O-MAT con molla meccanica esterna: Fase 1 e 2 Pagina 4

LIFT-O-MAT con molla meccanica esterna: Fase 3 Pagina 5

2.3 Prodotto: LIFT-O-MAT con valvola interna (TCV) Pagina 6

2.4 Prodotto: BLOC-O-LIFT Pagina 7

2.5 Prodotto: I Ammortizzatore Pagina 8

II Ammortizzatore con molla meccanica esterna Pagina 8

2.6 Prodotto: STAB-O-MAT Pagina 9

a) Asta di spinta interna Pagina 9

b) Asta di spinta esterna Pagina 9

c) Rimozione della boccola di guida dalla tubazione fissa Pagina 10

2.7 Prodotto: STAB-O-MAT / STAB-O-BLOC colonna telescopico Pagina 12

2.8 Prodotto: I STAB-O-BLOC colonna Pagina 13

II STAB-O-BLOC telescopico Pagina 13

III STAB-O-BLOC Pagina 14

2.9 Prodotto: HYDRO-BLOC Pagina 15

2.10 Prodotto: HYDRO-LIFT Pagina 16

2.11 Prodotto: DORSTOP Pagina 17

2.12 Prodotto: DORSTOP-console Pagina 18

2.13 Prodotto: POWERISE azionamento del mandrino Pagina 19

2.14 Prodotto: POWERISE altri Pagina 21

2.14.1 Rottamazione POWERISE, Bowden cavo di sistema con dorstop Pagina 21

2.14.2 Rottamazione POWERISE, azionamento diretto Pagina 22

2.14.3 Rottamazione POWERISE, Bowden cavo di sistema con Lift-O-Mat Pagina 23

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1. Indicazioni generali per la rottamazione dei prodotti STABILUS

In alcune situazioni, i prodotti sottoposti ad alta pressione possono essere pericolosi. Per evitare questo rischio, le molle a gas e gli smorzatori da smaltire devono essere privati del gas, immediatamente dopo essere stati smontati, in base alle norme specifiche Stabilus. Durante lo scarico del gas dei particolari, è necessario garantire le seguenti indicazioni generali e le normative relative alle specifiche per ogni dispositivo, in base al Punto 2.1 e seguenti. La mancata osservanza delle indicazioni può provocare dei rischi.

Generalità:

1. Bloccare il tubo a pressione fra due ganasce a prisma in modo da ottenere una quota x ≥ 25 mm (cfr. punto 2.1 e seguenti). Attenzione a non deformare il tubo durante questa operazione. Per STAB-O-MAT e colonne STAB-O-MAT si può effettuare il bloccaggio sull'intera superficie del tubo.

2. Procedendo con precauzione, praticare dei fori nei punti indicati mediante una sega a mano o una punta di trapano Ø ca. 3 mm.

3. Poiché l'elevata pressione interna può provocare una fuoruscita di trucioli e d'olio dal foro praticato, le persone che si trovano nelle vicinanze debbono osservare scrupolosamente le attuali prescrizioni antinfortunistiche (occhiali protettivi, visiera, copertura della macchina).

4. Per apparecchi bloccabili sbloccare, azionando le aste a spinta (sblocco), finché lo stelo sia completamente estratto. Dopo aver praticato il foro di scarico, azionare nuovamente la asta di spinta per scaricare il gas residuo. Osservare le misure protettive secondo il punto 3.

5. Prima di procedere ad operazioni di taglio/alesatura il DORSTOP deve presentarsi con lo stelo completamente fuori del tubo.

6. Il dispositivo senza pressione deve essere smaltito in conformità con tutte le normative vigenti (relative ai rifiuti). Le molle a gas e gli smorzatori contengono olio. Smaltire anche l'olio esausto in conformità con tutte le normative vigenti (relative ai rifiuti). Non inquinare il sottosuolo o i corsi d'acqua con l'olio esausto.

- Se uno smaltimento non può essere eseguito in conformità con la presente norma, o se risulta impossibile identificare le apparecchiature di cui al punto i 2.1 e seguenti, raccomandiamo di concordare le modalità di smaltimento con lo stabilimento che fornisce i prodotti.

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2. Indicazioni particolari per i diversi tipi di prodotti

2.1 Prodotto: LIFT-O-MAT/INTER-STOP

1. Taglio sega/ foro: Segare/ forare il tubo a circa 20 mm dal fondello.

2. Taglio sega/ foro: Segare/ forare il tubo nella scanalatura

2. Taglio sega/ foro


Fondello

ca. 20mm

Tubo Stelo

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2.2 Prodotto: LIFT-O-MAT con molla meccanica esterna

Le 3 fasi seguenti devono essere eseguite secondo l'ordine prescritto. 1. Fase:

Per mezzo di una lama idonea sezionare in senso longitudinale il tubo guida e asportarlo mediante ribaltamento.

ATTENZIONE! Precarico della molla meccanica tra i punti di montaggio A e B. 2. Fase:

Foro: Perforare il tubo tra le spire della molla nella zona 40 - 55 mm

ATTENZIONE! Precarico della molla meccanica tra i punti di montaggio A e B.

Tubo

Tubo guida

Stelo LInea di taglio

Stelo

Tubo

Foro

Fondello

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3. Fase:

- Incastrare l'intero apparecchio lungo la molla nella morsa con ganasce a prisma.

- In almeno 3 punti della molla troncare le spire della molla tramite una mola

rettificatrice idonea. I tagli sono da effettuarsi parallelamente alla molla. Dopo ogni taglio, qualora possibile, avvolgere le spire in senso orario e verso l'interno.

- Avvolgere le spire verso l'interno fino ad annullare il precarico.

ATTENZIONE! Nel troncare le spire della molla hanno luogo forti sollecitazioni sulla mola rettificatrice. Tali operazioni devono essere eseguite solo da personale specializzato. Le direttive di sicurezza sono da osservare rigorosamente.

morsa con ganasce a prisma

Taglio di separazione

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2.3 Prodotto: LIFT-O-MAT con valvola interna (TCV)

Variante: LIFT-O-MAT con due singoli scanalature

Osservare la sequenza!

1. Taglio sega/ foro: Segare/ forare il tubo a circa 20 mm dalla fondello.

2. Taglio sega/ foro: Sega o trapano nella zona tra la scanalatura radiale e la parte inferiore del tubo di pressione

2. Taglio sega/ foro 1. Taglio sega/ foro

1. Scanalatura 2. Scanalatura Fondello

Stelo Tubo ca. 20 mm

Variante II: LIFT-O-MAT con scanalatura singolo e doppio


1. Scanalatura doppia scanalatura Fondello


Variante III: LIFT-O-MAT con due scanalature singoli coperti da etichetta nera


1. Scanalatura etichetta Fondello


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2.4 Prodotto: BLOC-O-LIFT



Stelo Tubo Fondello

2. Taglio sega/ foro 1. Taglio sega/ foro Spintore

ca. 20 mm

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2.5 Prodotto: I Ammortizzatore

II Ammortizzatore con molla meccanica esterna

I Ammortizzatore



II Ammortizzatore con molla meccanica esterna: sec. punto 2.2



Stelo

Tubo

ca. 20 mm

Fondello

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2.6 Prodotto: STAB-O-MAT

Attenzione! Per le molle a doppio tubo la profondità di taglio deve essere almeno di 7 mm.

a) pulsante di sgancio interno

b) pulsante di sgancio esterno

- Smontare la colonna STAB-O-MAT (togliere il fermo di sicurezza/ elemento di

fissaggio e sfilare il tubo esterno).

- Nelle versioni con sgancio interno eseguire azionamento dell’asta di pulsante di sgancio tramite relativa leva.

Sezione di segatura: Segare il tubo al centro della zona "A". oppure Punto di foratura: Circa 55 mm dal fondello del tubo.

Tubo

Taglio sega/ foro

Fermo di sicurezza Elemento di fissaggio

Stelo

Tubo esterno

ca. 55 mm

il pulsante di sgancio raggiungibile tramite questa apertura

Fermo di sicurezza/ Elemento di fissaggio

Taglio sega/ foro Tubo esterno

Stelo pulsante di sgancio

ca. 55 mm

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c) Rimozione della boccola di guida dalla tubazione fissa

- Smontare la colonna STAB-O-MAT (togliere il fermo di sicurezza/ elemento di fissaggio e sfilare il tubo esterno).

Smontaggio della boccola di guida con perno di serraggio

Staccare/segare il tubo fisso 110 mm dal bordo superiore. Fissare in alto il pezzo staccato mediante un perno di serraggio con la boccola di guida. Punzonare il perno di serraggio all’interno attraverso la boccola di guida. Per i dispositivi con due perni di serraggio ripetere l’operazione. Estrarre la boccola di guida dal tubo fisso, battendo con un punzone.

Tubo esterno

Fermo di sicurezza/ Elemento di fissaggio Molla a gas

Tubo esterno

Taglio sega

perno di serraggio

ca. 110 mm

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Smontaggio della boccola di guida flangiata:

1. Taglio sega: Staccare il tubo fisso di ca. 110 mm dal bordo superiore.

2. Taglio sega: Staccare longitudinalmente il tubo fisso e la boccola di guida.

Estrarre la boccola di guida dal tubo fisso.

Tubo esterno

1. Taglio sega 2. Taglio sega

ca. 110 mm

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2.7 Prodotto: STAB-O-MAT- / STAB-O-BLOC colonna telescopico

- Premere di pulsante ed estrarre colonna .

- Nelle versioni con sgancio interno eseguire azionamento della asta di pulsante di sgancio tramite relativa leva

Taglioi sega/ foro: Segare/forare il tubo a circa 55 mm dal fondello Punto di foratura del tubo.

Tubo esterno

Stelo Tubo telescopico pulsante di sgancio

Taglia di sega/ foro

ca. 55 mm

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2.8 Prodotto: I) STAB-O-BLOC colonna

II) STAB-O-BLOC telescopico

III) STAB-O-BLOC

I STAB-O-BLOC colonna

- Togliere il fermo di sicurezza.

- Estrarre il telescopio STAB-O-BLOC dal tubo esterno. II STAB-O-BLOC telescopico a) Giunto staccabile - Tubo di portante con STAB-O-BLOC mediante vite di fissaggio

- Svitare la vite di fissaggio - Estarre STAB-O-BLOC - Scarico v. punto III

Tubo esterno STAB-O-BLOC

pulsante di sgancio Fermo di sicurezza

Stelo Vite di fissaggio

Tubo portante

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b) Giunto non staccabile - Tubo di portante con STAB-O-BLOC mediante tacche su tubo di portante

- Premere di pulsante ed estrarre lo stelo

Taglia sega/ foro: circa al centro tra l’inizio del cono (tubo di portante, lato pulsante di scancio e tacche tubo di portante (lato stelo) della molla a gas.

ATTENZIONE: molla a gas a tubo triplo - profondità di taglio minima 8 mm

III STAB-O-BLOC

- Premere di pulsante ed estrarre lo stelo

Taglio sega/ foro: Circa 55 mm dal fondello del tubo.

ATTENZIONE: molla a gas a tubo doppio - profondità di taglio minima 5 mm.

Tubo portante pulsante di sgancio

pulsante di sgancio

Taglio sega/ foro

Taglio sega/ foro

Tubo

Vite di fissaggio

Stelo

ca. 55 mm

Stelo

Battuta sulla circonferenza

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2.9 Prodotto: HYDRO-BLOC

Taglio sega/ foro: Segare/forare il tubo nella 1a, a e 3a scanalatura.

3. Taglio sega/ foro 2. Taglio sega/ foro 1. Taglio sega/ foro

Stelo

pulsante di sgancio

3a Scanalatura 2a Scanalatura 1a Scanalatura

Tuba

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2.10 Prodotto: HYDRO-LIFT

1. Taglio sega/ foro: Segare/ forare il tubo a circa 20 mm dal fondello.

2. Taglio sega/ foro: Segare/forare il tubo nella 2a scanalatura (a partire dallo stelo)


2a Scanalatura

Fondello

Stelo

Tubo

ca. 20 mm

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2.11 Prodotto: DORSTOP

1. Taglio sega/ foro: Segare/ forare il tubo a circa 20 mm dal fondello

2. Taglio sega/ foro: Segare/ forare il tubo a circa 5 mm dalla scanalatura della tubo

3. Taglio sega/ foro: Segare/ forare il tubo a circa 120 mm dalla scanalatura della tubo

Stela


Tubo

ca. 120 mm

Fondello

ca. 20 mm ca. 5 mm


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2.12 Prodotto: DORSTOP-console

DORSTOP

Console in alluminio

Senso di

smontaggio

DORSTOP

1. Togliere la vite di fissaggio

2. Estrarre DORSTOP dalla console

Degasamento DORSTOP

sec. Punto 2.11

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2.13 Prodotto: POWERISE azionamento azionamento con vite senza fine

Le 2 fasi seguenti devono essere eseguite secondo l'ordine prescritto

1. Fase:

Tagliare longitudinalmente i tubi di protezione con un attrezzo di taglio adatto (ad es. un coltello) e rimuoverli ribaltandoli, in modo che la molla meccanica sia completamente libera.

ATTENZIONE!

Precarico della molla meccanica tra i punti di montaggio A e B.

copertura del tubo

Linea di taglio

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2. Fase:

- Serrare il Dorstop tramite la molla meccanica nella morsa con ganasce a prisma.

Taglio di separazione - In almeno 3 punti della molla troncare le spire della molla tramite una mola

rettificatrice idonea Eseguire il taglio parallelamente all'asse di azionamento del mandrino Dopo ogni taglio, qualora possibile, avvolgere le spire in senso orario e verso l'interno.

- Avvolgere le spire verso l'interno fino ad annullare il precarico.

ATTENZIONE! Nel troncare le spire della molla hanno luogo forti sollecitazioni sulla mola rettificatrice. Tali operazioni devono essere eseguite solo da personale specializzato. Le direttive di sicurezza sono da osservare rigorosamente.

morsa con ganasce a prisma

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2.14 Prodotto: POWERISE altri

2.14.1 Rottamazione POWERISE, Bowden cavo di sistema con Dorstop

Tutti i componenti possono essere smontati allentando i collegamenti a vite e a compressione nei singoli componenti, smaltire i materiali, osservando le relative norme nazionali. Fare attenzione a scollegare i cavi Bowden, il sistema è sotto tensione (molla di compressione). Rottamazione Dorstop secondo il relativo paragrafo di questa specifica.

Dorstop Consolle

collegamento cavo Bowden

potenziometro

cablaggio

cassa

molla di compressione

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2.14.2 Rottamazione POWERISE, azionamento diretto

Tutti i componenti possono essere smontati allentando i collegamenti a vite e a compressione nei singoli componenti, smaltire i materiali, osservando le relative norme nazionali.

cassa

asservimento

motore

barra di commando

leva di comando

potenziometro

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2.14.3 Rottamazione POWERISE, Bowden cavo di sistema con Lift-O-Mat

Tutti i componenti possono essere smontati allentando i collegamenti a vite e a compressione nei singoli componenti, smaltire i materiali, osservando le relative norme nazionali. Fare attenzione a scollegare i cavi Bowden, il sistema è sotto tensione (molla a spirale nell’alloggiamento). Rottamazione Lift-O-Mat secondo il relativo paragrafo di questa specifica.

collegamento molla a gas cavo Bowden

motore

potenziometro

comando

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