DISPOSITIVI PER IL BILANCIAMENTO DEI CIRCUITI - Caleffi · temperatura interna, mediante scambio di...

DISPOSITIVI PER IL BILANCIAMENTODEI CIRCUITI

2018

I circuiti idronici al servizio degli impianti di climatizzazione devono essere bilanciati, cioèrealizzati in modo da garantire in ogni punto la portata di progetto di fluido termovettore.A seconda del tipo di impianto ed apparecchiature inserite, nonché dal tipo di controllo che sivuole realizzare, sono necessari specifici dispositivi di bilanciamento. Caleffi propone una linea completa di prodotti, di seguito raccolti in questa guida.

Climatizzazione dei moderni edifici

I moderni edifici devono essere progettati e costruiti per garantire il benessere umano,concorrendo al mantenimento di diverse tipologie di comfort: termico, acustico, architettonico,funzionale, etc.La loro realizzazione, inoltre, deve essere effettuata con il raggiungimento di obbiettivifondamentali quali il risparmio energetico e la salvaguardia dell’ambiente, con ridotte emissionidi anidride carbonica.Climatizzare un ambiente confinato significa realizzare le condizioni per garantire il comforttermico delle persone che vi abitano.

DISPOSITIVI PER IL BILANCIAMENTO DEI CIRCUITI

Comfort termico

Il comfort termico è la sensazione di benessere termo-igrometrico che un individuo prova quando è inserito in un ambiente confinato, intento asvolgere una attività. In queste condizioni di comfort, i meccanismi fisiologici del corpo umano intervengono correttamente per il controllo dellatemperatura interna, mediante scambio di energia termica e di vapore acqueo con l’ambiente circostante. La situazione ideale di riferimento èdenominata “neutralità termica”, per la quale l’individuo non avverte sensazione né di caldo né di freddo.La climatizzazione consente il controllo della temperatura,dell’umidità relativa e della velocità dell’aria degli ambienti abitati,in qualsiasi condizione climatica esterna ed in ogni periododell’anno. Gli enti ASHRAE, REHVA, ISO hanno elaborato normespecifiche per la realizzazione del comfort termico, a cui fannoriferimento le leggi, applicate in materia di climatizzazione, a livellonazionale ed internazionale.

Terminali di scambio termico

I terminali di scambio termico, impiegati per la climatizzazione, utilizzano una portata di fluido termovettore per controllare l’energia termicanecessaria per la gestione di temperatura ed umidità ambiente.La relazione P= cost x G x DT stabilisce che l’emissione o sottrazione di calore (P) da parte dei terminali è funzione della portata difluido (G) che li attraversa, dato il salto termico (DT) del fluido termovettore nel terminale. La portata di progetto al terminale è inoltre condizionenecessaria per la sottrazione del calore latente di condensazione dell’umidità dell’aria, in fase di deumidificazione.In base a queste leggi fisiche, si può affermare che il bilanciamento e la regolazione della portata siano direttamente collegati alla realizzazioneed al mantenimento delle condizioni di comfort termico.

Inverno EstateTemperatura interna (°C) ≥20 ≤26

Umidità relativa minima (%) 35 50Umidità relativa massima (%) 45 60

Condizioni medie di riferimento per comfort termico

2

LATOACQUA

LATOARIA

T MANDATA

T RITORNO

T USCITA

T INGRESSO

Terminale discambio termico

Portata fluido( G H2O )

DT

TraspirazioneSudorazione

Irraggiamento

Respirazione

Convezione

Conduzione

Temperaturaparete

Umiditàrelativa

Velocità aria

AttivitàAbbigliamento

Temperaturaparete

Temperaturaparete

Scambi di energia termica e di vapore d’acquaUOMO-AMBIENTE

Ambiente climatizzatoComfort termico

Temperaturaaria

Fan coilSono terminali che cedono o sottraggono calore all’ambiente perconvezione forzata. Possono essere installati a pavimento oppure asoffitto, sia a vista che incassati.Sono costituiti da:- modulo di contenimento- batteria alettata di scambio termico, singola o doppia- ventilatore centrifugo o tangenziale- filtro dell’aria ingresso- bacinella di raccolta condensaOperano con fluido sia caldo che refrigerato, in riscaldamento ocondizionamento. Controllano l’umidità relativa ambiente, totalmenteo parzialmente.Campo T esercizio fluido caldo: 45÷65°CCampo T esercizio fluido freddo: 7÷12°C

Unità Trattamento Aria (UTA)Sono unità modulari che vengono composte inmaniera tale da permettere il corretto trattamentodell’aria primaria, prima di inviarla all’internodell’ambiente da climatizzare.L’aria viene controllata sia dal punto di vista termico,come temperatura ed umidità relativa, che dal punto divista della purezza, mediante opportuna filtrazione.Sono costituite da:- sezione di filtrazione- sezione di riscaldamento con batteria alettata calda- sezione di raffrescamento e deumidificazione con

batteria alettata fredda e bacinella raccolta condensa

- sezione di umidificazione, che può essere ad acqua oppure a vapore

- sezione di post riscaldamento con batteria alettatacalda

- sezione di mandata e ripresa con ventilatori- sezione di recupero calore tra aria in ingresso ed

uscitaOperano con fluido sia caldo che refrigerato, inriscaldamento o condizionamento. Controllano l’umiditàrelativa ambiente.Campo T esercizio fluido caldo: 40÷60°CCampo T esercizio fluido freddo: 7÷12°C

++

Pannelli radiantiSono terminali che cedono o sottraggono calore all’ambiente perirraggiamento.Sono costituiti da tubazioni in materiale plastico annegate nellestrutture murarie, sia a pavimento che a parete.Operano con fluido sia caldo che refrigerato, in riscaldamento oraffrescamento. Non controllano l’umidità relativa ambiente.Campo T esercizio fluido caldo: 22÷45°CCampo T esercizio fluido freddo: 16÷20°C

RadiatoriSono corpi scaldanti che cedono calore all’aria ambiente perconvezione naturale ed irraggiamento. Sono realizzati in materialemetallico con tipologia ad elementi, a piastra, a tubi.Operano con fluido solo caldo, in riscaldamento.Campo T esercizio fluido caldo: 55÷90°C

Travi freddeSono terminali che cedono o sottraggono calore all’ambientemediante l’azione combinata di aria primaria ed aria di ripresadall’ambiente. Sono installati a soffitto, sia a vista che incassati.Sono costituiti da:- una tubazione di adduzione aria primaria in pressione- batteria alettata di scambio termico, singola o doppia- bocchette di diffusione aria in ambiente- struttura di contenimento e canalizzazione dell’ariaOperano con fluido sia caldo che refrigerato, in riscaldamento o raffrescamento. Non controllano direttamente l’umidità relativaambiente, che viene gestita dall’aria primaria.Campo T esercizio fluido caldo: 30÷45°CCampo T esercizio fluido freddo: 14÷18°C

3

AA+

C

B

D

E

F

G

Certificazione energetica degli edifici

Le leggi e le normative a livello nazionale ed internazionaleimpongono da diversi anni la classificazione energetica degli edifici.In quest’ottica, gli edifici vengono progettati in modo tale da limitareil fabbisogno di energia termica ed elettrica, unitamente allanecessità di ridurre al minimo le emissioni di anidride carbonica(CO2).Oltre alla definizione delle caratteristiche di isolamento termicodell’edificio, di fondamentale importanza è la realizzazione e laconduzione dell’impianto di climatizzazione, il quale deve essereadeguato per seguire con precisione l’andamento dei carichi termicisia durante la stagione invernale che durante quella estiva.

Tutto l’impianto, dalla zona di produzione fino alla emissione osottrazione di calore in ambiente, deve essere dimensionatocorrettamente con la opportuna scelta della componentistica diregolazione e deve essere messo in servizio adottando strumenti eprocedure ben definite (prova, regolazione e bilanciamento).

100%progetto

100%progetto

G %

P %Potenzaemessa

Punto di regolazione

Punto di bilanciamento

Rendimentodi produzione

Rendimentodi distribuzione

Condizioni dibilanciamento

Condizionidi regolazione

Rendimentodi regolazione

Circuito idronico - Controllo della portata

I dispositivi di controllo della portata possono essere classificati in rapporto alla funzione svolta negli specifici punti della rete di distribuzione incui vengono collocati.- Punto di bilanciamento portata: garantire la portata nominale di progetto- Punto di regolazione portata: adattare in modo continuo la portata alla variazione di carico termicoNel garantire la giusta portata al terminale di scambio termico, si è in grado di gestire le due forme di energia termica fornite o sottratte inambiente:- calore sensibile: legato alla variazione della temperatura- calore latente: legato alla variazione della umidità relativa.

ENERGY RATING

4

Rendimentodi emissione

Dispositivi per il bilanciamento dei circuitiI dispositivi per il bilanciamento dei circuiti sono classificabili in funzione della loro modalità di azione e del tipo di controllo che effettuanonei riguardi del circuito idraulico. In questa guida, essi vengono presentati seguendo una linea funzionale di evoluzione dei prodotti, comeevidenziato nella tabella riassuntiva di seguito riportata. All’inizio di ogni sezione relativa ai prodotti viene riproposta la stessa descrizione.Inoltre, i dettagli funzionali relativi a particolari aspetti impiantistici vengono descritti mediante pagine opportunamente inserite tra le variesezioni della guida, in una organica presentazione di ausilio alla identificazione dei prodotti ed alla loro scelta migliore.

Dispositivi per bilanciamento dinamico

- Stabilizzatore automatico di portata, a portata fissa Serie 127 -128 - 121126 - 126 - 120125 - 103

- Valvola di bilanciamento manuale, a Venturi Serie 130

- Valvola di bilanciamento manuale, ad orifizio variabile Serie 130

- Valvola di bilanciamento con flussometro Serie 132

Dispositivi per bilanciamento statico

- Valvola di by-pass differenziale Serie 519

- Regolatore di pressione differenziale Serie 140

- Valvola di preregolazione ed intercettazione Serie 142

Dispositivi per regolazione della pressione differenziale

A B

PN25

CR

Dispositivi per bilanciamento dinamico e regolazione

- Valvola di regolazione indipendente dalla pressione (PICV) Serie 145-146

- Gruppo di collegamento e regolazione per unità terminali HVAC Serie 149

5

Dispositivi per bilanciamento termostatico dinamico

- Regolatore termostatico multifunzione per circuiti di ricircolo acqua calda sanitaria Serie 116

Dispositivi per bilanciamento circuito radiatori e pannelli

- Valvole termostatizzabili con preregolazione Serie 425 - 426 421 - 422

- Valvole termostatiche dinamiche Serie 230

- Collettore dinamico per impianti a pannello Serie 665

T


130400130500130600130700130800130900

DN 15DN 20DN 25DN 32DN 40DN 50

1/2”3/4”1”1 1/4”1 1/2”2”

130 depl. 01251

Valvola di bilanciamento per circuiti idrauliciad orifizio fisso.Misura di portata con dispositivo Venturi.Corpo in lega antidezincificazione ,otturatore in acciaio inox.Completa di prese di pressione ad innesto.

Codice

130 depl. 01251

Valvola di bilanciamento per circuitiidraulici ad orifizio variabile.Corpo in ghisa grigia, otturatore in polimero PPS.Completa di prese di pressionead innesto.Attacchi flangiati PN 16.Accoppiamento con controflangiaEN 1092-2.

PrestazioniFluidi di impiego:

Massima percentuale di glicole:Pressione max di esercizio:Campo di temperatura di esercizio:

Precisione:

acqua, soluzioni glicolate non pericolose esclusedal campo di applicazione della direttiva 67/548/CE

50%16 bar

-20÷120°C

±10%

acqua, soluzioni glicolate non pericolose esclusedal campo di applicazione della direttiva 67/548/CE

50%16 bar

-10÷140°C-10÷120°C (DN 200 - DN 250 - DN 300)

±10%

Caratteristiche tecniche

serie 130 filettata

Principio difunzionamento

La valvola di bilanciamentoè un dispositivo idraulicoche permette di regolare laportata di fluido che laattraversa.

L’azione di regolazioneviene effettuata agendo su una manopola checomanda il movimento diun otturatore, per regolareil passaggio del fluido. Laportata viene controllata inbase al valore di Dp cheviene misurato attraversodue attacchi piezometriciopportunamente posizionatisulla valvola stessa.

Dispositivo Venturi per la misura dellaportataLe valvole serie 130 da 1/2” a 2” sonodotate di un dispositivo di misura dellaportata basato sul principio Venturi. Essoè ricavato nel corpo valvola ed è posto amonte dell’otturatore della valvola stessa,come indicato nella figura.

Tale sistema garantisce i seguenti benefici:1. Fornisce una misura stabile durante la regolazione della portata.

Normalmente le valvole di bilanciamento hanno le prese di pressione a monte e a valle dell’otturatore della valvola. Questo fa sì che, quando la valvola viene chiusa a meno del 50% dell’apertura totale, le turbolenze che si creano a valle dell’otturatore provocano instabilità nel segnale di pressione, causando significativi errori di misura.

2. La scelta del sistema Venturi permette un più veloce processo di misura e di bilanciamento manuale del circuito. Infatti, la portata è ora unicamente funzione del Dp che viene misurato a monte e valle dell’orifizio fisso del venturimetro, a monte dell’otturatore,e non più attraverso l’intera valvola.

- Valvola di bilanciamento manuale, a Venturi Serie 130

- Valvola di bilanciamento manuale, ad orifizio variabile Serie 130

6

13,1714,4617,6312,1017,0026,30

Kvs (m3/h)130060130080130100130120130150130200130250 130300

DN 165DN 180DN 100DN 125DN 150DN 200DN 250DN 300

Codice

11291148129615091699171011881504

Kvs (m3/h)


Applicazioni principali - Valvole di bilanciamento manuale

Manopola di regolazioneLa forma della manopola di regolazione è il risultato di una ricercaergonomica per assicurare il massimo comfort all’operatore ed unaaccurata regolazione.· Il campo di regolazione a 5 giri completi di rotazione permette

una grande precisione nel bilanciamento dei circuiti idraulici.· Le gradazioni dell’indicatore della

scala micrometrica sono grandi e chiare e permettono di raffinare la regolazione della portata con grande facilità.

· La manopola è in polimero rinforzato, ad alta resistenza ed insensibile alla corrosione.

Taratura della valvola dibilanciamentoLa regolazione della portatanelle valvole di bilanciamentoad orifizio variabile necessitadi un idoneo strumento dimisura della pressionedifferenziale.In questa tipologia di valvole, aciascuna posizione dellamanopola di taratura èassociata una determinatacurva caratteristica. Questocomporta un nuovo inserimentodi dati ad ogni modifica dellaposizione. Si rende quindiindispensabile l’utilizzo di unospecifico strumento di tipoelettronico, unitamente ad unarigorosa procedura di taratura.

� circuiti a portata costante, con valvole di regolazione a 3 vie� gruppi frigoriferi o generatori collegati in parallelo con pompe

dedicate� circuiti di distribuzione antincendio, con idranti

Bilanciare le derivazioni di zona nei circuiti con valvola a tre vie

Bilanciare la via di by-pass e diretta neicircuiti con valvola a tre vie

Bilanciare i circuiti che servono gli evaporatorio i condensatori dei gruppi refrigeranti

G R 1 G R 2

G R 1 G R 2

1

10

100

2

5

20

50

0,5 5

100

1.000

10.000

0,1 0,25 1 2,5 10

200

500

2.000

5.000

Venturi∆p (kPa)∆p (mm c.a.)

250,2

0,5

20

50

G (m3/h)50

1”3/4”1/2” 1 1/4” 1 1/2” 2”

1

10

100

0,6

2

5

20

50

Posizione

100

1.000

10.000

60

200

500

2.000

5.000

Cod. 130060 DN 65∆p (kPa)∆p (mm c.a.)

7

65

3 421,5

51 2,5 10 25 50 1000,5

G (m3/h)

130006130005

completo di unità controllo remoto, con applicativo Android®

senza unità controllo remoto, con applicativo Android®

Codice

� controllo di portata e prevalenza su mandata di pompe� circuiti di regolazione con controllo di temperatura di

mandata, accoppiati primario-secondario

Orifizio fisso Orifizio variabile

7

130 depl. 01251

Misuratore elettronico di differenza di pressione e di portata.

Per maggiori dettagli vedere pag. 22-23.


132402132512132522132602132702132802132902

DN 15DN 20DN 20DN 25DN 32DN 40DN 50

132 depl. 01149

Valvola di bilanciamentocon flussometro.Lettura diretta della portata.Corpo valvola e flussometro in ottone.Valvola a sfera per regolazione portata.Flussometro a scala graduatacon indicatore portata amovimento magnetico.Con coibentazione.PATENT.

Codice

12÷11715÷11317÷12810÷14020÷17030÷12050÷200

Campo di portata(l/min)


PrestazioniFluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolateMassima percentuale di glicole: 50%Pressione max d’esercizio: 10 bar Campo temperatura di esercizio: -10÷110°CUnità di misura scala portate: l/minPrecisione: ±10%

- Valvola di bilanciamento con flussometro Serie 132

Principio di funzionamento

La valvola di bilanciamento è un dispositivo idraulico che permettedi regolare la portata di fluido che la attraversa.L’azione di regolazione viene effettuata da un otturatore a sfera (1)comandato da un’asta di comando (2), mentre la portata vienecontrollata tramite un flussometro (3) ricavato in by-pass sul corpo

valvola ed escludibile durante ilnormale funzionamento. Il valoredella portata viene indicato da unasfera metallica (4) che scorreall’interno di una guida trasparente(5) a lato della quale è riportata unascala graduata (6).

7

6

5

4

3

2

1

15

Applicazioni principali - Valvole di bilanciamento manuale con flussometro

Regolare la portata che fluisce ad ogni colonna Bilanciare i circuiti per distribuzione idrosanitaria

Flussometro per la misura della portataLa misura della portata è fornita direttamente da un flussometro,ricavato in by-pass sul corpo stesso del dispositivo, escludibileautomaticamente durante il normale funzionamento.

� circuiti a portata costante, con estensione limitata� circuiti di ricircolo acqua calda sanitaria

� circuiti con tubazioni a distanza ravvicinata, per comodità di lettura e taratura

8

132060132080132100

DN 165DN 180DN 100

132 Valvola di bilanciamento con flussometro.Lettura diretta della portata.Corpo in ghisa.Flussometro in ottone.Valvola a sfera per regolazione portata con interno sagomato.Flussometro a scala graduata conindicatore portata a movimento magnetico.PATENT.

16÷2418÷3212÷48

CodiceCampo di portata

(m3/h)

BILANCIAMENTO STATICO - BILANCIAMENTO DINAMICO

I circuiti non bilanciati presentano caratteristiche di funzionamento tali da portare a problemi nella distribuzione delle portate ai terminali. Perovviare a questi problemi si utilizzano in genere due tipologie di dispositivi di bilanciamento:- dispositivi di tipo statico. Sono dispositivi manuali di tipo tradizionale, adatti in genere a circuiti a portata costante o con poche variazioni di carico. - dispositivi di tipo dinamico. Sono moderni dispositivi automatici, adatti principalmente agli impianti a portata variabile, con carichi termici

che si modificano con elevata frequenza.

Circuito non bilanciato

Nel caso di circuito non bilanciato, lo squilibrio idraulicotra i terminali crea zone con temperature non uniformi,con problemi di comfort termico e maggior consumoenergetico.60 %

80 %

100 %

120 %

140 %

160 %

T ❄ ✹G%

140 %

130 %

0 %

0 %

0 %

110 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

G% G%

G

Bilanciamento statico

Tradizionalmente i circuiti idraulici vengono bilanciatimediante delle valvole di taratura manuale. Con questidispositivi di tipo statico, tali circuiti sono difficili daequilibrare perfettamente e presentano dei limiti difunzionamento nel caso di chiusura parziale perintervento delle valvole di regolazione. La portata suicircuiti aperti non rimane al valore nominale.

Bilanciamento dinamico

I dispositivi dinamici sono in grado di bilanciareautomaticamente il circuito idraulico, assicurando ad ogniterminale la portata di progetto. Anche nel caso di chiusuraparziale del circuito per intervento delle valvole diregolazione, le portate sui circuiti aperti restano costantial valore nominale. L’impianto garantisce sempre il migliorcomfort ed il maggior risparmio energetico.

100%50% G

Δp60

%

100%50

% G

Δp

Carico totale 100% Carico parziale 50%

100 %

100 %

0 %

0 %

0 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

G% G%


Circuitocaricoparziale

Circuitocaricototale

Dp disponibileal circuito




Teorico

Reale

Dp

Dp

Dp

Dp

Dp

9

100%

G

Δp

Circuitobilanciato

Circuitonon

bilanciato


- Stabilizzatore automatico di portata, a portata fissa Serie 120-125-103

Codice

120141 � � �

120151 � � �

120161 � � �

120171 � � �

120181 � � �

120191 � � �


120 depl. 01041

AUTOFLOW®

Combinazione di stabilizzatoreautomatico di portata e valvola a sfera. Corpo in legaantidezincificazione . Cartuccia in acciaio inox.

125 depl. 01041

AUTOFLOW®

Stabilizzatore automatico di portata.Corpo in lega antidezincificazione .Cartuccia in acciaio inox.

Codice

125141 � � �

125151 � � �

125161 � � �

125171 � � �

125181 � � �

125191 � � �

125101 � � �

DN 15DN 20DN 25DN 32DN 40DN 50DN 65

1/2”3/4”1”1 1/4”1 1/2”2”

1/2”3/4”1”1 1/4”1 1/2”2”2 1/2”

103 depl. 01041

AUTOFLOW®

flangiatoStabilizzatore automatico di portata.Corpo in ghisa.Cartuccia in acciaio inox.Fornito completo di flangeEN 1092-1 PN 16, tiranti,guarnizioni e prese dipressione ad innesto.


serie 120 125 103

PrestazioniFluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolate acqua, soluzioni glicolate acqua, soluzioni glicolateMassima percentuale di glicole: 50% 50% 50%

Pressione massima di esercizio: 25 bar 25 bar 16 barCampo di temperatura d’esercizio: 0÷110°C -20÷110°C -20÷110°C

Range Dp: 7÷100 kPa; 22÷220 kPa; 35÷410 kPa 7÷100 kPa; 22÷220 kPa; 35÷410 kPa 22÷210 kPa; 40÷390 kPa; 55÷210 kPaPortate: 0,12÷15,5 m3/h 0,12÷17 m3/h 9÷4400 m3/hPrecisione: ±5% ±5% ±5%

Portate (m3/h)

0,12÷02,750,12÷02,750,70÷06,000,70÷06,002,75÷15,502,75÷15,50

Portate (m3/h)

0,12÷02,750,12÷02,750,70÷06,000,70÷06,002,75÷15,502,75÷15,5006,5÷170

10

Per la scelta delle singole portate, range Dp e codifica completa,vedi listino o depliant tecnico.

Disponibili fino a DN 1000 e con portate fino a 4400 m3/h

Range Dp (kPa)Portate (m3/h)Dp minimo dilavoro (kPa)DNCodice

103111 � � �

103113 � � �

103114 � � �

103121 � � �

103123 � � �

103124 � � �

103131 � � �

103133 � � �

103134 � � �

103431 � � �

103433 � � �

103434 � � �

103141 � � �

103143 � � �

103144 � � �

103151 � � �

103153 � � �

103154 � � �

103161 � � �

103163 � � �

103164 � � �

103171 � � �

103173 � � �

103174 � � �

103181 � � �

103183 � � �

103184 � � �

065065065080080080100100100100*100*100*125125125150150150200200200250250250300300300

22÷21040÷39055÷21022÷21040÷39055÷21022÷21040÷39055÷21022÷21040÷39055÷21022÷21040÷39055÷21022÷21040÷39055÷21022÷21040÷39055÷21022÷21040÷39055÷21022÷21040÷39055÷210

119÷117118 ÷122125 ÷136119÷117118 ÷122125 ÷136119÷117118 ÷122125 ÷136118÷134123 ÷145146 ÷173118÷134123÷145146÷173140 ÷168140÷191192÷ 145180÷ 119180÷ 159160÷255110÷187110÷250251÷ 400150÷255150÷341342÷ 545

224055224055224055224055224055224055224055224055224055

* Fornito con flange da 4” ANSI


Applicazioni principali - Stabilizzatori automatici di portata AUTOFLOW®

Bilanciare i circuiti che servono le unità di trattamento dell’aria


L’elemento regolatore di questi dispositivi è composto da un pistone e da un cilindro che presenta, quali sezioni di passaggio del fluido, delleaperture laterali, parte a geometria fissa e parte variabile. Queste aperture sono controllate dal movimento del pistone, sul quale agisce laspinta del fluido. Il contrasto a tale movimento è effettuato mediante una molla a spirale appositamente calibrata.Gli AUTOFLOW® sono regolatori automatici ad elevate prestazioni. Possono regolare le portate scelte con tolleranze molto contenute (circa il5%) e consentono un campo di lavoro particolarmente ampio.

Se la pressione differenziale è compresanel campo di lavoro, il pistone comprimela molla ed offre al fluido una sezione dilibero passaggio tale da consentire ilregolare flusso della portata nominaleper cui l'AUTOFLOW® è abilitato.

PORTATA

G0

Campo di lavoro

Δp in

izio

Δp fin

e

PRESSIONEDIFFERENZIALE

7 kPa/0,07 bar22 kPa/0,22 bar35 kPa/0,35 bar

100 kPa/1 bar220 kPa/2,20 bar410 kPa/4,10 bar

Entro il campo di lavoro

G R 1 G R 2

Bilanciare i circuiti che servono le torri di raffreddamento

Bilanciare i circuiti che servono gli evaporatori o i condensatoridei gruppi refrigeranti

Far fluire attraverso ogni terminale la quantità di fluido richiesta

� circuiti a portata variabile con valvole di regolazione a 2 vie e reti estese complesse

� circuiti con regolazione al terminale, con valvole a 2 vie� circuiti con regolazione ON/OFF o modulante sulla portata

� circuiti di alimentazione delle batterie delle UTA negli impianti ad aria o aria-acqua

� circuiti di teleriscaldamento, per il controllo del lato primario delle sottostazioni

11

128 depl. 01269

AUTOFLOW®

Stabilizzatore automatico di portatacompatto. Corpo in ottone.Cartuccia AUTOFLOW®

in polimero alta resistenza.


- Stabilizzatore automatico di portata, a portata fissa Serie 127-128-121-126

127 depl. 01166

AUTOFLOW®

Stabilizzatore automatico diportata compatto.Corpo in ottone.PATENT.

Codice

127141 � � �

127151 � � �

127161 � � �

127171 � � �

127181 � � �

127191 � � �

1/2”3/4”1”1 1/4”1 1/2”2”

Codice

121141 � � �

121151 � � �

121161 � � �

121171 � � �

121181 � � �

121191 � � �

1/2”3/4”1”1 1/4”1 1/2”2”

121 depl. 01141

AUTOFLOW®

Combinazione di stabilizzatoreautomatico di portata e valvola a sfera. Corpo in legaantidezincificazione . PATENT.

Cartuccia: 1/2”÷1 1/4” polimero alta resistenza.1 1/2” e 2” polimero alta resistenza e acciaio inox. Cartuccia: 1/2”÷1 1/4” polimero alta resistenza.

1 1/2” e 2” polimero alta resistenza e acciaio inox.

Codice

126141 � � �

126151 � � �

126161 � � �

126171 � � �

126181 � � �

126191 � � �

1/2”3/4”1”1 1/4”1 1/2”2”




126 depl. 01141

AUTOFLOW®

Stabilizzatore automaticodi portata. Corpo in legaantidezincificazione . PATENT.

Cartuccia: 1/2”÷1 1/4” polimero alta resistenza.1 1/2” e 2” polimero alta resistenza e acciaio inox.


serie 127 121-126 128

PrestazioniFluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolate acqua, soluzioni glicolate acqua, soluzioni glicolate

Massima percentuale di glicole: 50% 50% 50%Pressione massima di esercizio: 16 bar 25 bar 16 barCampo di temperatura d’esercizio: 0÷100°C -20÷100°C 0÷100°C

Range Dp: 15÷200 kPa e 20÷200 kPa 15÷200 kPa 15÷200 kPa e 20÷200 kPaPortate: 0,02÷11,0 m3/h 0,085÷11,0 m3/h - 1/2” 0,02÷1,2 m3/h

- 3/4” 0,02÷1,4 m3/hPrecisione: ±10% ±10% ±10%

Nuovo regolatore in polimeroL’elemento regolatore della portata è costruito completamente inpolimero ad alta resistenza, appositamente scelto per l’uso neicircuiti degli impianti di climatizzazione ed idrosanitari. Esso presenta un ottimo comportamento meccanico in un ampio

campo di temperature di utilizzo, una elevataresistenza all’abrasione dovuta al continuopassaggio di fluido, una insensibilità aldeposito di calcare e la piena compatibilitàcon i glicoli e gli additivi utilizzati nei circuiti.

Portate (m3/h)

0,02 ÷01,40,085÷01,60,500÷05,00,500÷05,04,500÷11,04,500÷11,0

Portate (m3/h)

0,085÷01,20,085÷01,60,500÷05,00,500÷05,05,500÷11,05,500÷11,0

Portate (m3/h)

0,085÷01,20,085÷01,60,500÷05,00,500÷05,05,500÷11,05,500÷11,0

12

Per la scelta delle singole portate, range Dp e codifica completa,vedi listino o depliant tecnico.

128141 � � �

128151 � � �

1/2”3/4”

Portate (m3/h)

0,02 ÷1,20,085÷1,4

Codice


Applicazioni principali - Stabilizzatori automatici di portata AUTOFLOW®

Servire in linea più corpi scaldanti: radiatori, convettori,ventilconvettori, aerotermi, strisce, etc...


L’elemento regolatore di questi dispositivi è composto da un pistone e da un cilindro che presenta, quali sezioni di passaggio del fluido,apposite aperture laterali, parte a geometria fissa e parte variabile. Queste aperture sono controllate dal movimento del pistone, sul qualeagisce la spinta del fluido. Il contrasto a tale movimento è effettuato mediante una molla a spirale appositamente calibrata.Gli AUTOFLOW® sono regolatori automatici ad elevate prestazioni. Possono regolare le portate scelte con tolleranze molto contenute (circa il10%) e consentono un campo di lavoro particolarmente ampio.

Se la pressione differenziale è compresanel campo di lavoro, il pistone comprimela molla ed offre al fluido una sezione dilibero passaggio tale da consentire ilregolare flusso della portata nominaleper cui l'AUTOFLOW® è abilitato.

PRESSIONEDIFFERENZIALE

PORTATA

0,15 bar/15 kPa 2,0 bar/200 kPa

G0

Campo di lavoro

Δp in

izio

Δp fin

e

Entro il campo di lavoro


Bilanciare i circuiti per distribuzione idrosanitaria

Regolare la portata che fluisce in ogni colonna o derivazionesecondaria di un impianto

� circuiti a portata variabile con valvole di regolazione a 2 vie e reti estese complesse

� circuiti con regolazione al terminale, con valvole a 2 vie

� circuiti con regolazione ON-OFF o modulante sulla portata� circuiti di alimentazione delle batterie delle UTA negli

impianti ad aria o aria-acqua

13

14

BILANCIAMENTO DINAMICO E REGOLAZIONE


Nel caso in cui le due funzioni di bilanciamento dinamico e di regolazione siano abbinate nello stesso dispositivo, il circuito idraulico risultabilanciato con un controllo continuo dei carichi termici. Tutti i circuiti serviti rimangono indipendenti ed il valore di portata rimane costante

al valore corrispondente a ciascun carico parziale,in qualsiasi condizione di lavoro del circuito. Lamodulazione di portata al valore necessario per ciascuncircuito non viene influenzata dalla chiusura oparzializzazione degli altri.

- Valvola di regolazione indipendente dalla pressione (PICV) Serie 145

145 depl. 01262

FLOWMATIC®Valvola di regolazione indipendente dalla pressione (PICV).Corpo in lega antidezincificazione . Regolatore della portata in polimero con membrana in EPDM.Indicatore a scala graduata. Predispostoper collegamento prese di pressione.Attacchi filettati maschio a bocchettone.Abbinabile agli attuatori serie 145 ed ai comandi elettrotermici serie 656..

50 %

5 %

0 %

95 %

100 %

100 %

10 %

90 %

20 %0 %

0 %

10 %

G% G%

30%

50% G

Δp

Carico parziale 50% Carico parziale 30%


Circuitobilanciato30% carico

Circuitobilanciato50% carico

Dp Dp

Codice AttaccoCampi di

portata (m3/h)DN


Prestazioni valvola di regolazione serie 145.Fluidi d’impiego: acqua, soluzioni glicolatePercentuale massima di glicole: 50%Pressione max di esercizio: 16 barPressione differenziale max con attuatore Cod. 145014 e comandi serie 656.: 5 barCampo temperatura: -20÷120°CRange Dp nominale di funzionamento: 25÷400 kPaCampo di regolazione della portata: 0,08÷0,4 m3/h

0,08÷0,8 m3/h0,12÷1,2 m3/h0,18÷1,8 m3/h0,30÷3,0 m3/h

Precisione: ±15%

Prestazioni attuatore cod. 145014Motore lineare proporzionaleAlimentazione: 24 V (ac/dc)Assorbimento: 2,5 VA (ac) / 1,5 W (dc)Segnale di comando: 0÷10 VGrado di protezione: IP 43Campo di temperatura ambiente: 0÷50°CLunghezza cavo di alimentazione: 1,5 m Attacco: M 30 p.1,5

145430 H40145430 H40145440 H40145440 H80145550 H40145550 H80145550 1H2145550 1H8145560 H40145560 H80145560 1H2145660 1H8145660 3H0145770 1H8145770 3H0

3/8”3/8”1/2”1/2”3/4”3/4”3/4”3/4”1”1”1”1”1”

1 1/4”1 1/4”

0,08÷0,400,08÷0,800,08÷0,400,08÷0,800,08÷0,400,08÷0,800,12÷1,200,18÷1,800,08÷0,400,08÷0,800,12÷1,200,18÷1,800,30÷3,000,18÷1,800,30÷3,00

151515152020202520202025252525

145 depl. 01262

FLOWMATIC®Attuatore lineare proporzionale per valvoledi regolazione serie 145.

145014 24Tensione V

0÷10 VComandoCodice

15



La valvola di regolazione indipendente della pressione (PICV) è stata predisposta con lo scopo di controllare una portata di fluido che sia:- regolabile in funzione delle necessità della parte di circuito che il dispositivo stesso gestisce;- costante al variare delle condizioni di pressione differenziale del circuito.Il dispositivo può essere schematizzato nel modo seguente:

p1

A

A

B

B

p2p3

Campo di lavoroAffinchè il dispositivo sia in grado di mantenere costante la portataindipendentemente dalle condizioni di pressione differenziale delcircuito, occorre che il Dp totale valvola (p1-p3) sia in un campocompreso tra il valore di Dp minimo e il valore massimo di 400 kPa.

Δp minimo

G6

G8

G10

Δp (kPa)

G1

25 kPa 30 kPa 400 kPa

G (m3/h)

Campo di lavoro

Procedura di regolazione

La rotazione dellaghiera (1) chedetermina il numerorelativo alla “Posizionedi regolazione”, provocal’apertura/chiusura dellasezione di passaggioricavata sull’otturatoreesterno (3). Quindi, ad ogni sezione dipassaggio regolatasulla ghiera, corrispondeun determinato valoredella Gmaxx.

Regolazione della portata massimaSvitando manualmente il tappo di protezione, è possibile accederealla ghiera di regolazione della portata massima, utilizzando una

chiave ad esagono. La ghiera èsolidale con una scala graduata finoa 10, suddivisa in step di posizionecorrispondenti a 1/10 della portatamassima disponibile, riportataanch’essa sulla scala (1).Ruotare la ghiera sulla posizionenumerica corrispondente al valoredella portata desiderata (di progetto),utilizzando la tabella “Tabellaregolazione portate” presente suldepliant tecnico. L’intaglio (2) sulcorpo valvola è il riferimento fisico diposizionamento.

Regolazione automatica della portatacon attuatore e regolatore esternoUna volta effettuata la regolazione dellaportata massima, innestare sulla valvolal’attuatore (0÷10 V) cod. 145014 (6). Sotto ilcontrollo di un regolatore esterno, l’attuatorepotrà regolare automaticamente la portatadal valore massimo impostato (Es.: Gmax8)fino al valore minimo, in funzione del caricotermico da controllare. L’attuatore agiscesullo spostamento verticale dell’asta dicomando (4). Questo determina un’ulterioreapertura/chiusura, sulla sezione dipassaggio massima, ad opera dell’otturatoreinterno (5). Se, ad es., la posizione diregolazione portata massima è stata settatasul valore 8, la portata potrà essere regolataa partire da Gmax8 in modo automatico,dall’attuatore, fino alla completa chiusura(portata nulla).

1

2

1

3

p1

p2

p3

A

B

Dove:p1 = pressione di montep2 = intermediap3 = pressione di valle(p1 - p3) = Dp totale valvola

In sintesi:Essendo G = Kv x √Dp- agendo, manualmente

o automaticamente sul dispositivo B, determiniamo il valore di Kv e di conseguenzail valore di G;

- impostato ilvalore di G,esso rimane costante grazie all’azione di (A), che mantiene (P2 - P3) = cost.al variare della pressione del circuito.

Δp minimo

Δp (kPa)25 kPa 30 kPa 400 kPa

Gmax10

Gmax8

Gmax6

GmaxxPosizione diregolazione

10

8

6

Gmax11

G (m3/h)

1 2

146 Valvola di regolazione indipendente dalla pressione.Corpo in ghisa grigia. Attacchi flangiati PN 16. Pressione max di esercizio: 16 bar.Campo temperatura: -10÷120°C.Percentuale max di glicole: 50%.Range Dp: 30÷400 kPa.Con prese di pressione.Per accoppiamento con controflangia EN 1092-2.

146060 146080 146100 146120 146150

15÷12616÷13818÷17514÷12516÷160

6580100125150

DN

146Attuatore rotativo proporzionle pervalvola di regolazione serie 146.Alimentazione: 24 V (ac/dc).Campo temperatura ambiente:-30÷50°C.Grado di protezione: IP 54.Override manuale.

146014146015

0÷10 V0÷10 V

Comando

DN 65÷DN 80DN 100÷DN 150

Utilizzo

Codice

2424

TensioneVCodice

146Comando manuale per valvoladi regolazione indipendentedalla pressione serie 146.

146000Codice

Campi diportata (m3/h)

16

145Attuatore lineare proporzionale pervalvole di regolazione serie 145Alimentazione: 24 V (ac/dc).Campo temperatura ambiente: -18÷50°C.Grado di protezione: IP 54.Attacco: M30 p. 1,5.Lunghezza cavo di alimentazione: 1 m.

145015145016

0–10 V0–10 V

Comando

DN 32DN 40 - DN 50

Utilizzo

2424

Tensione VCodice

145 Valvola di regolazione indipendente dalla pressione.Corpo in ottone. Attacchi femmina.Indicatore con scala graduata.Pressione max di esercizio: 25 bar.Campo temperatura: -20÷120°C.Percentuale max di glicole: 50%.Range Dp: 16÷400 kPa.Con prese di pressione.

145771145881145991

1 1 /4”1 1 /2”

2”

0,86÷4,631,90÷13,651,90÷13,65

324050

DNCodeCampi di

portata (m3/h)Attacco


Caratteristica di regolazione della valvolaLa caratteristica di regolazione della valvola è di tipo lineare. Ad un aumento o a una diminuzione della sezione di apertura della valvolacorrisponde, in proporzione diretta, un aumento o diminuzione della caratteristica idraulica Kv del dispositivo. Il motore è configurato di fabbricacon regolazione lineare. E’ possibile ottenere una regolazione di tipo equipercentuale (vedi grafico sottostante) impostando l’attuatore(cod. 145014) per tale funzionamento tramite apposito switch presente all’interno dello stesso. (vedi foglio istruzioni dedicato). In questo modoil segnale di controllo viene gestito per ottenere una regolazione equipercentuale.

1009080706050403020100

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

% Kvmax Regolazione lineare/Regolazione equipercentuale

(V)

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100% corsa

6

5

4

La regolazione micrometrica della valvolaavviene agendo mediante l’apposita chiave.

17


0 1000

100

Porta

ta/

Porta

ta m

ax [%

]

20 6040 80

80

60

20

40

Apertura otturatore regolazione portata [%]

Caratteristica di regolazione (lineare)Dopo aver installato sul corpo valvola l’attuatore rotativo o l’attuatoremanuale, la regolazione della valvola avviene impostando il valore dimassima portata mediante la manopola graduata.

Applicazioni principali - Valvola di regolazione indipendente dalla pressione

Servire in linea più corpi scaldanti: radiatori, convettori,ventilconvettori, aerotermi, strisce, etc...


Garantire le portate di progetto (sia a valvola aperta, sia a valvolachiusa) alle varie zone di un impianto

Regolare la portata nelle applicazioni con travi fredde

Bilanciare i circuiti che servono le unità di trattamento dell’aria

� circuiti a portata variabile con regolazione al terminale, in reti estese complesse

� circuiti con controllo modulante della portata, con limitate esigenze di regolazione

� circuiti asserviti a sistemi di building automation� circuiti di alimentazione delle batterie delle UTA, negli

impianti ad aria o aria-acqua

18


A B

PN25

CR

- Gruppo di collegamento e regolazione per unità terminali HVAC Serie 149

Funzione

Il gruppo di collegamento è un gruppo compatto pre-assemblato ingrado di controllare, regolare, filtrare il circuito dell’unità terminale.Inoltre permette di eseguire le operazioni di manutenzione etaratura dell’impianto.Consente la connessione di fan coil, travi fredde o sistemi dicondizionamento a soffitto con la rete di distribuzione principale.Completo di coibentazione adatta sia per riscaldamento che perraffrescamento.

Gamma prodotti

Serie 149 Gruppo di collegamento e regolazione misure DN 15 (1/2” F x 3/4” M), DN 20 (3/4” F x 1” M), DN 25 (1” F x 1 1/4” M)

Prestazioni

Fluidi d’impiego: acqua, soluzioni glicolate Percentuale massima di glicole: 50%Pressione max di esercizio: 25 barPressione differenziale max con attuatorecod. 145014 e comando serie 656: 5 bar

Campo temperatura: -10÷120°CRange Dp nominale di funzionamento (PICV): 25÷400 kPaCampo di regolazione della portata: 0,02÷3,00 Precisione PICV: ±15%Per la scelta dei singoli modelli vedi depliant tecnico.


Il dispositivo può essere schematizzato come segue:

1. Attuatore (opzionale)2. Valvola di regolazione indipendente dalla pressione (PICV)3. Rubinetto di carico/scarico (opzionale)4. Dispositivo Venturi per la misura della portata completo di

attacchi per prese di pressione per la misura della portata(presente solo in codici 149.00)

5. Valvola di intercettazione a 3 vie6. By-pass7. Valvola di intercettazione con filtro integratoIl gruppo permette di:• regolare e mantenere costante la portata dell’unità terminale al

variare delle condizioni di pressione differenziale del circuito principale grazie alla valvola di regolazione indipendente dalla pressione (2);

• isolare l’unità terminale attraverso le valvole di intercettazione a 3 vie (5/7);

• bypassare il flusso attraverso le valvole di intercettazione a tre vie e il by-pass integrato (6);

• filtrare l’acqua in ingresso all’unità terminale attraverso il filtro posizionato all’interno di una valvola di intercettazione (7); misurare la portata passante nell’unità terminale grazie la dispositivo ad effetto Venturi (4) ed alle prese di pressione con le quali è agevole il collegamento dello strumento di misura;

• eseguire la pulizia del circuito e scaricare l’acqua tramite ilrubinettino di scarico opzionale (3).

Particolarità costruttive

Corpo compattoIl kit è progettato appositamente di ridotte dimensioni, compatto edi semplice installazione per agevolare il collegamento dell’unitàterminale al circuito principale.

Valvola di intercettazione a sfera a tre vieLe valvole di intercettazione sono state progettate a tre vie perridurre il più possibile le dimensioni e le connessioni del kit. Lasfera interna è progettata per aprire la via diritta (per il normalefunzionamento), la via by-pass (per il passaggio attraverso il by-pass) oppure per chiudere completamente il passaggio edisolare il circuito dell’unità terminale.

A B C

By-pass integratoIl kit è completo di by-pass, elemento indispensabile per ciascuncircuito terminale. Il by-pass consente infatti di:• eseguire le operazioni di flussaggio, lavaggio e pulizia dei tubi

del circuito principale senza passaggio di acqua attraverso l’unità terminale;

• eseguire le operazioni di intercettazione e manutenzione dell’unità terminale

A B

PN25

CR

5

6

7

1

2

3

4

aperta by-pass chiusa

depl. 01336

19

PICV integrata (serie 145)Il kit è completo di valvola di regolazione indipendente dallapressione (PICV) in grado di regolare e mantenere costante laportata al variare delle condizioni di pressione differenzialedell’unità terminale.La portata viene regolata:• manualmente, sullo stabilizzatore automatico di portata per

limitarne il valore massimo. La regolazione avviene ruotando la ghiera e posizionandola sul numero relativo di regolazione: questo provoca l’apertura/chiusura della sezione di passaggio (A)

• automaticamente, dalla valvola di regolazione in abbinamento ad un servocomando proporzionale (0÷10 V) o ON/OFF, secondo le esigenze di carico termico della sezione di circuito da controllare. L’attuatore regola la portata dal valore massimo al valore minimo agendo sullo spostamento verticale dell’asta di comando (B).

Normale funzionamentoIl normale funzionamento prevede il posizionamento di entrambe levalvole su “OPEN”.L’acqua passa attraverso il filtro prima di entrare nell’unitàterminale, in questo modo si protegge l’unità da eventuali residui eimpurità presenti nell’acqua del circuito principale.

Misuratore di portataIl gruppo contiene un tronchetto misuratore di portata basato sueffetto Venturi. La possibilità di misurare la portata in modosemplice agevola la taratura e le operazioni di messa in funzionedel sistema.

Filtro integratoI diversi componenti che costituiscono un impianto diclimatizzazione sono esposti all’azione usurante delle impurità inesso contenute. l filtro a cartuccia contenuto all’interno del kitblocca meccanicamente le impurità contenute nel fluidotermovettore e le trattiene mediante selezione meccanicaattraverso una specifica maglia filtrante in rete metallica.

Lavaggio in by-passEffettuare la pulizia del circuito principale, tramite lavaggiosemplice o con prodotti specifici, con l’esclusione della singolaunità terminale.Posizionare sia la leva A che la leva B su “UNIT BY-PASS”.

A

B

B

A

A

B

Lavaggio unità terminalePosizionare entrambe le leve su “UNIT OPEN”, chiudere la PICVutilizzando la manopola ed aprire il rubinetto di scarico (opzionale):è possibile così flussare l’unità terminale utilizzando acquaproveniente dal circuito principale senza passaggio attraverso la PICV.

A

B

Applicazioni principali - Gruppo di collegamento per unità terminali

� circuiti al servizio di fan-coil e travi fredde

20

CONTROLLO DELLA PRESSIONE DIFFERENZIALE

La regolazione continua della portata, per seguire le esigenze di adattamento ai carichi termici variabili, provoca una continua variazione dipressione differenziale sui terminali. Per ovviare ai problemi di rumorosità, sovrasollecitazione dei componenti e rapida usura del sistema, sirende necessario intervenire con dispositivi idonei, per regolare e controllare la pressione differenziale nei vari punti del circuito didistribuzione. Esistono sostanzialmente due metodi per questo tipo di controllo:- dispositivi di controllo Dp in by-pass. Si tratta di tradizionali dispositivi semplici, adatti a controllare impianti che funzionano con pompe a

giri fissi e portata complessiva costante. In queste applicazioni, il controllo della temperatura di ritorno dal circuito alla centrale termica è meno importante rispetto alla semplicità ed economicità della soluzione.

- dispositivi di controllo Dp in linea. Si tratta di dispositivi più complessi, adatti a controllare impianti che funzionano con pompe a velocità variabile e portata complessiva variabile. In queste applicazioni, il controllo della temperatura di ritorno dal circuito alla centrale termica è ottimale, per un idoneo utilizzo negli impianti con caldaie a condensazione o allacciati a reti di teleriscaldamento.

Controllo Dp in by-pass

Compito della valvola di by-pass è di mantenere il punto di funzionamento della pompa il più possibile intorno del suo valore nominale.Partendo da una situazione di circuito bilanciato manualmente al singolo terminale, senza l’utilizzo della valvola di by-pass, quando la portatanel circuito diminuisce a causa della parziale chiusura delle valvole a due vie, le perdite di carico nel circuito aumentano.La valvola di by-pass, tarata al valore di prevalenza nominale della pompa, consente di limitare l’aumento di pressione, by-passando laportata DG. Questo comportamento è garantito in qualsiasi condizione di chiusura delle valvole di regolazione dell’impianto, poiché, una voltastabilita la posizione della manopola della valvola, il valore di pressione di intervento è pressoché costante al variare della portata di scarico.

Controllo Dp in linea

Il circuito viene regolato mediante l’azione combinata di due dispositivi: la valvola di bilanciamento e il regolatore Dp. Tramite un tubo capillareche li collega, agiscono per controllare portata e pressione differenziale nella zona di circuito interessata, al variare delle condizioni difunzionamento di tutto l’impianto. Partendo da una situazione di circuito bilanciato manualmente al singolo terminale, la graduale chiusura deidispositivi di controllo della temperatura ambiente, ad esempio valvole termostatiche, provoca un aumento del differenziale di pressione tramandata e ritorno della zona circuito. Il regolatore in linea utilizza il segnale della pressione di mandata a mezzo di tubo di capillare e chiude ilpassaggio del fluido per assorbire l’aumento della pressione differenziale che si crea e riportarla al valore impostato.Il valore differenziale di pressione viene mantenuto costante tra mandata e ritorno della zona circuito, anche quando, secondo il processofisico inverso, le valvole termostatiche si aprono per aumentare la portata ai corpi scaldanti.

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %Δp = cost. Δp = cost.

G%

120 %

110 %

105 %

G%

0 %

0 %

0 %


In by-pass

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %Δp = cost. Δp = cost.

G%

120 %

110 %

105 %

G%

0 %

0 %

0 %


In linea

100%50

% G

Δp

ΔG

55%



Dp costantesul circuito

Teorico

Reale

100%50

% G

Δp

55%



Dp costantesul circuito

Teorico

Reale

Dp = cost.

Dp = cost.

Dp = cost.

Dp = cost.

Dp = cost.

Dp = cost.

Punto dilavoropompa

21

Dispositivi per regolazione della pressione differenziale

- Valvola di by-pass differenziale Serie 519

519500519504519700

3/4”3/4”1 1/4”

1÷610÷401÷6

519 depl. 01007

Valvola by-pass differenziale regolabilecon scala graduata.

CodiceCampo taratura

m c.a.

Caratteristiche tecnichePrestazioniFluido d’impiego: acqua, soluzioni glicolateMax percentuale glicole: 30%Campo di temperatura: 0÷110°CPressione massima d’esercizio: 10 bar

Applicazioni principali - Valvole di by-pass

Impianto di piccole-medie dimensioni, by-pass in centrale Impianto di medie-grandi dimensioni, by-pass in cima alle colonne

TA

TA

mH2O

1 2 3 4 5 6

TA

TA

TA

TA

mH2O

123456


Regolando la compressione della molla(1) tramite l’apposita manopola (2), simodifica l’equilibrio delle forze agentisull’otturatore (3), modificando lapressione differenziale di intervento dellavalvola. L’otturatore si apre attivando ilcircuito di by-pass solo quando èsottoposto ad una pressione differenzialeche genera una spinta superiore a quelladella molla di contrasto. In questo modosi consente lo scarico della portatasull’uscita (4), limitando la differenza dipressione fra i due punti dell’impiantodove viene installata.

Taratura

Per regolare la valvola, ruotare la manopola sul valore desiderato dellascala graduata: i valori corrispondono alla pressione differenziale in m c.a. di apertura del by-pass. Per eseguire una rapida regolazione della valvola di by-pass puòessere effettuato il seguente metodo pratico, applicabile per esempio,all’impianto di un appartamento dotato di valvole termostatiche:l’impianto deve essere in funzione, le valvole di regolazionecompletamente aperte e la valvola di by-pass posizionata al massimovalore (a). Chiudere parte delle valvole termostatiche (circa il 30%).Aprire progressivamente la valvola tramite la manopola di regolazione.Verificare con un termometro o semplicemente con la mano, ilpassaggio dell’acqua calda nel circuito di by-pass (b). Non appenaviene rilevato un innalzamento della temperatura, riaprire le valvoletermostatiche precedentemente chiuse e verificare che non ci sia piùpassaggio di acqua calda nel by-pass (c).

mH2O

123456 mH2O

123456

a) b)

mH2O

123456

c)

∆p (m c.a.)

0 1 20,5 1,5

1

2

3

4

5

6

7

8

Portata (m3/h)

(kPa)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

Posizioni taratura

123

45

6

�

� circuiti semplici a portata complessiva costante con valvoletermostatiche, con limitata estensione

� circuiti con pompe a giri costanti� circuiti con generatori di tipo tradizionale


Il valore di pressione di mandata viene riportato sulla superficiesuperiore della membrana (1) per mezzo del capillare dicollegamento (2); il valore della pressione di ritorno viene riportatosulla superficie inferiore della membrana attraverso la via dicollegamento interna all’asta di comando (3). La forza generata daldifferenziale di pressione sulla membrana esercita una spintasull’asta dell’otturatore, chiudendo il passaggio del fluido sul ritornodella zona circuito fino a quando la forza di spinta della membranae la forza di controspinta della molla di contrasto raggiungonol’equilibrio sul valore di Dp preimpostato. Questo è il valoredifferenziale di pressione che viene mantenuto costante tra mandatae ritorno della zona circuito,anche quando, secondo ilprocesso fisico inverso, le valvoletermostatiche si aprono peraumentare la portata ai corpiscaldanti.

22

Dispositivi per la regolazione della pressione differenziale

- Regolatore di pressione differenziale Serie 140

- Valvola di preregolazione ed intercettazione Serie 142

140340*140440*140350*140450 *140360*140460*140370*140470 *140380*140480*140392140492

142 depl. 01250

Valvola di intercettazione e preregolazione. Corpo in lega antidezincificazione .Completa di prese di pressione per il collegamento del tubo capillare.Con coibentazione.

CodiceTaratura regolabile

pressione differenziale (mbar)

1/2”1/2”3/4”3/4”1”1”1 1/4”1 1/4”1 1/2”1 1/2”2” (senza coibentazione)2” (senza coibentazione)

150÷300250÷600150÷300250÷600150÷300250÷600150÷300250÷600150÷300250÷600150÷300250÷600

142140*142150*142160*142170*142180*142290

Codice

1/2”3/4”1”1 1/4”1 1/2”2” (senza coibentazione)

DN 15DN 15DN 20DN 20DN 25DN 25DN 32DN 32DN 40DN 40DN 50DN 50


140 Regolatore di pressione differenziale. Corpo in ghisa.

Gm

ax G

Δp

Gm

in

+15%

-15%

∆pset

140 depl. 01250

Regolatore di pressione differenziale. Corpo in lega antidezincificazione . Completo di tubazione capillare dicollegamento alla valvola sullatubazione di mandata.Con coibentazione.

Caratteristiche tecnichePrestazioniFluidi d’impiego: acqua, soluzioni glicolateMax percentuale di glicole: 50%Pressione max di esercizio: - serie 142: 16 bar

- serie 140 (DN 15÷DN 25): 16 bar- serie 140 (DN 32÷DN 50): 10 bar- serie 140 (DN 65÷DN 150): 16 bar

Campo di temperatura: -10÷120°CPressione differenziale max membrana (serie 140):

- (DN 15÷DN 25) 6 bar- (DN 32÷DN 50) 2,5 bar- (DN 65÷DN 150) 16 bar

Precisione (serie 140 e 142): ±15%

2

1

3

Dp

* Disponibili anche in versione senza coibentazione

140506140606140508140608140510140610140512140515

DN 165DN 165DN 180DN 180DN 100DN 100DN 125DN 150

Taratura regolabilepressione differenziale (mbar)

1200÷18001800÷16001200÷18001800÷16001200÷18001800÷16001200÷18001200÷1800

Codice

* Disponibili anche in versione senza coibentazione

23

Dispositivi per la regolazione della pressione differenziale

Applicazioni principali - Regolatori Dp

Controllo Dp su impianti a collettori Controllo Dp su impianti a colonne

Δp costante

Δp costante

DN25 PN16CALEFFI

DN25 PN16CALEFFI

3

10

11

Indicatore di Dp su serie 140L’operazione di impostazionetaratura del regolatoredifferenziale Dp è semplificatadalla presenza dell’indicatoremobile (12) e dalla scalagraduata (13) in mbar riportatasulla manopola della valvola.

12

13

A

B

� circuiti a portata variabile con valvole termostatiche, con reti estese

� circuiti con pompe a giri variabili

� circuiti con generatori a condensazione o teleriscaldamento� circuiti con valvole di regolazione modulanti con elevate

esigenze in termini di controllo

140 Regolatore di pressione differenziale percollettori serie 671, 662 e 664 da 1”.Completo di tubazione capillare e tronchetto di collegamento.

Pmax d’esercizio: 16 bar.Campo di temperatura: -10÷120°C.Max percentuale di glicole: 50%.Lunghezza del tubo capillare Ø 3 mm: 1,5 m.

DN25 PN16CALEFFI

BAGN

O

ENTR

ATA

CUCI

NA

BAGN

O

ENTR

ATA

CUCI

NA

12

3

4L/MIN

12

3

4L/MIN

12

3

4L/MIN

°C

°C

Collegamento del regolatore di pressione serie 140 con il collettore serie 671

140300

Codice

1”

Attacco

50÷300

Taratura regolabile pressione differenziale (mbar)

MESSA IN SERVIZIO

Dopo la scelta dei componenti e la loro installazione, di fondamentale importanza per il corretto funzionamento dell’impianto è la fase di messain servizio. Nello specifico, occorre in primo luogo predisporre l’impianto con gli appositi dispositivi di misura delle portate di fluido e delletemperature. Occorre quindi operare sui dispositivi di regolazione e di bilanciamento per portare il circuito idraulico al servizio dell’impianto afunzionare nelle condizioni di progetto.- Aprire completamente tutte le valvole di regolazione, tutti i circuiti ed i dispositivi.- Tarare le valvole di bilanciamento sia statiche che dinamiche al valore di portata desiderato.In questa delicata fase, la scelta degli strumenti di misura ed il loro utilizzo ottimale seguendo opportune procedure può essere determinanteai fini della più rapida e precisa messa a punto dell’impianto.

Misuratore elettronico di differenza di pressione e di portata serie 130Il misuratore elettronico consente la misura della portata di acqua negli impianti di climatizzazione.Il sistema è composto da un sensore di misurazione Dp e da un’unità di controllo remoto (terminale)comprendente il software di programmazione Caleffi Balance. Il terminale può essere già fornito in confezioneoppure è possibile utilizzare il proprio dispositivo Android® scaricando l’apposita applicazione.

Il sensore misura la pressione differenziale e comunica con il terminale tramite Bluetooth®. Il software contiene inoltre i dati della maggior parte delle valvole di bilanciamento disponibili in commercio.


Campo di misurazionePressione differenziale: 0÷1.000 kPaPressione statica: < 1.000 kPaTemperatura di sistema: -30÷120°C

Precisione della misurazionePressione differenziale: < 0,1% del fondo scala

SensoreCapacità delle batterie: 6.600 mAhTempo di funzionamento: 35 ore in funzionamento continuoTempo di caricamento: 6 oreClasse IP: IP 65

Temperatura ambiente dello strumentoDurante il funzionamento e il caricamento: 0÷40°CDurante lo stoccaggio: -20÷60°CUmidità ambiente: max 90% di umidità relativaMassa sensore: 540 gValigetta completa: 2,8 kg

Componenti caratteristici- Sensore di misurazione- 2 tubi di misurazione- 2 aghi di misurazione- Terminale touchscreen con licenza attiva ed accessori- Caricabatterie del sensore- Caricabatterie del terminale- Cavo di comunicazione fra terminale e PC- Istruzioni con licenza per il download dell’applicativo Android®

(per cod. 130005)- Manuale di istruzioni- CD contenente il manuale di istruzioni, il software di misurazione

e di bilanciamento, il database delle valvole, lo strumento di visualizzazione dei report.

- Protocollo di calibratura. Il sensore è fornito corredato di specifico protocollo di calibratura redatto da laboratorio certificato.

Gamma prodotti

Codice 130006 Misuratore elettronico di differenza di pressione e di portata completo di unità di controllo remoto, con applicativo Android®

Codice 130005 Misuratore elettronico di differenza di pressione e di portata senza unità di controllo remoto, con applicativo Android®


L’operatore sceglie la valvola di bilanciamento desiderata dall’elencodisponibile sul terminale (produttore, modello, dimensioni e posizionecon Kv corrispondente). I dati della valvola, unitamente al Dp misurato,sono le basi per il calcolo della portata che viene visualizzata sulloschermo del terminale. Nel caso non fosse disponibile nel database lavalvola sulla quale si sta effettuando la misura è comunque possibileinserire manualmente il valore di Kv.

Metodi di misuraIl dispositivo completo consente di scegliere tra 3 metodi di misura:

1) Misura a posizione impostata. Viene visualizzato il valore di portata calcolato dal dispositivo in funzione della valvola scelta e della posizione assegnata.

2) Misura a portata impostata. Viene calcolata la posizione da assegnare alla valvola per ottenere il valore di portata desiderato.

3) Misura semplice Dp. Viene visualizzato a schermo il valore di pressione differenziale misurato dal sensore.

Componenti caratteristici misuratore di Dp

OPEN

CLOSE

RESET ON OFFBT OFF

1. Presa di pressione di monte2. Presa di pressione di valle3. Manopola di by-pass taratura4. Presa mini USB5. Presa per carica6. Prese sonde temperatura (opz)

7. Disattivazione Bluetooth®

8. Tasto Reset9. Tasto ON/OFF10. Indicatore Bluetooth® attivo11. Indicatore batteria in carica12. Indicatore ON/OFF

2

10

6

7

8

9

1

3

11

12

4

5

24

Smart Balancing Caleffi Disponibile app per smartphone.Scarica la versione per il tuo cellulare Android®.

Messa in servizio

Collegamento a PC

I valori ottenuti dalle misurazioni, ed i rispettivi dati della valvola,possono essere memorizzati e visualizzati direttamente sulloschermo del terminale oppure inviati su PC per una successivaelaborazione.

Il software Report Viewer, fornito sul CD-ROM in confezione, puòessere installato su PC; esso consente la raccolta dei dati misurati ela stesura di un rapporto.Lo stesso softwarepermette inoltre di caricareil progetto prima dieffettuare le misurazioni edi esportare i dati sulterminale per agevolare ilsalvataggio ordinato dellemisure.

Sul CD-ROM è presente inoltre il software Valve Browser il qualeconsente una simulazione della misurazione per stimare ilcomportamento delle varie valvole durante la fase di progetto.

Il terminale fornito in confezione è già dotato del software CaleffiBalance sul quale sono caricati tutti i dati relativi alle valvole dibilanciamento Caleffi e alle principali valvole di bilanciamentodisponibili in commercio.Il dispositivo consente dieffettuare le misurazionisecondo i metodi descritti inprecedenza, di visualizzare irisultati e di effettuarne ilsalvataggio.

Seguendo la procedura riportata in confezione è possibile scaricaresul proprio terminale dotato di sistema operativo Android®

(Smartphone o Tablet), l’applicativo Caleffi Balance.Esso include tutti i dati relativi alle valvole di bilanciamento Caleffi ealle principali valvole di bilanciamento disponibili in commercio.

Il dispositivo consente di effettuare le misurazioni secondo i metodidescritti in precedenza, di visualizzare i risultati e di effettuarne ilsalvataggio.Esso consente inoltre la visualizzazione grafica dei risultati ottenuti.

Trasmissione via Bluetooth® a terminale con Applicazione Android®

Trasmissione via Bluetooth® a Smartphone/Tablet conApplicazione Android®

OPEN

CLOSE

RESET ON OFFBT OFF

DN25 PN20 150

25

DN25 PN20 150

Dispositivi per il bilanciamento dei circuiti a radiatori

Gamma prodotti

Per tubazioni in rame e plastica semplice e multistrato:Serie 425 Valvola termostatizzabile a squadra con preregolazionemisure 3/8”, 1/2" radiatore x 23 p.1,5 tubazione

Serie 426 Valvola termostatizzabile diritta con preregolazionemisure 3/8”, 1/2" radiatore x 23 p.1,5 tubazionePer tubazioni in ferro:Serie 421 Valvola termostatizzabile a squadra con preregolazionemisure 3/8”, 1/2" e 3/4” (*) Serie 422 Valvola termostatizzabile diritta con preregolazionemisure 3/8”, 1/2" e 3/4” (*)* 3/4”con codolo senza guarnizione di tenuta


Le valvole termostatizzabili sono dotate diun dispositivo interno che permette dieffettuare la preregolazione dellecaratteristiche idrauliche di perdita dicarico.Mediante l’apposita ghiera di manovra, sipossono selezionare le specifiche sezionidi passaggio in modo da creare ledesiderate resistenze al moto del fluido.Ogni sezione di passaggio individua unospecifico valore di Kv per creare la perditadi carico, a cui corrisponde unadeterminata posizione di regolazione suuna scala graduata.


- Valvole termostatizzabili con preregolazione Serie 425 - 426 - 421 - 422

Bilanciamento staticoI dispositivi di tipo statico sono dispositivi manuali di tipo tradizionale,adatti in genere a circuiti a portata costante o con poche variazionidi carico. Con i dispositivi di tipo statico, i singoli radiatori sono difficilida equilibrare perfettamente e presentano dei limiti di funzionamentonel caso di chiusura parziale per intervento delle valvole diregolazione. La portata sui circuiti aperti non rimane costante alvalore nominale.

Bilanciamento dinamicoI dispositivi di tipo dinamico sono moderni dispositivi automatici,adatti principalmente agli impianti a portata variabile, con carichitermici che si modificano con elevata frequenza. Sono in grado dibilanciare automaticamente il circuito, assicurando ad ogni radiatorela portata di progetto. Anche nel caso di chiusura parziale delcircuito per intervento delle valvole di regolazione, le portate suicircuiti aperti restano costanti al valore nominale. Questocomportamento è mantenuto anche nel caso in cui ci sia unamodulazione sui carichi; il valore di portata rimane costante al valorecorrispondente a ciascun carico parziale.

140 %

130 %

0 %

0 %

0 %

110 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

G% G%

100 %

100 %

0 %

0 %

0 %

100 %

G%

50 %

5 %

0 %

95 %

20 %

10 %

G%

26

PrestazioniFluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolateMax percentuale glicole: 30%Pressione differenziale max con comando montato: 1 barPressione max esercizio: 10 barCampo temperatura di esercizio fluido vettore: 5÷100°CPreregolazione di fabbrica: posizione 5

Carico totale 100% Carico parziale 50% Carico parziale 50% Carico parziale 30%

DpDp Dp Dp

27


- Valvole termostatiche dinamiche Serie 230

Gamma prodotti

Per tubazioni in ferroSerie 230: misure 3/8”, 1/2” e 3/4” (*) Serie 231: misure 3/8”, 1/2” e 3/4” (*)Serie 234: misure 3/8”, 1/2”

Per tubazioni in rame, plastica semplice e multistratoSerie 232 Valvola termostatica dinamica a squadra:misure 3/8”, 1/2” radiatore x 23 p.1,5 tubazioneSerie 233 Valvola termostatica dinamica diritta:misure 3/8”, 1/2” radiatore x 23 p.1,5 tubazioneSerie 237 Valvola termostatica dinamica reversa:misure 3/8”, 1/2” radiatore x 23 p.1,5 tubazione

* 3/4”con codolo senza guarnizione di tenuta

PrestazioniFluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolateMax percentuale glicole: 30%Pressione differenziale max con comando montato: 1,5 barPressione max esercizio: 10 barRange Dp nominale di funzionamento: (reg. 1-4) 10÷150 kPa

(reg. 5-6) 15÷150 kPaCampo di regolazione della portata: 20÷120 l/hCampo temperatura di esercizio fluido vettore: 5÷95°CPreregolazione di fabbrica: posizione 6

Caratteristiche idrauliche

Con comando termostatico e banda proporzionale 2K

G2K

- Po

rtata

(2K)

[l/h

]

10 15 20 40 60 80 100 120 140 150

Δp [kPa]

0

20

40

55

8070

90100

120

6

5

4

3

2

1

Sollevare l’apposita ghiera di manovradel dispositivo di preregolazione eruotare l’asta di comando perselezionare la posizione desiderata.Attenzione a non sfilare completamentela ghiera dall’asta di comando. Ilnumero di preregolazione scelto deveessere ben centrato sul riquadro.

0,12

0,20

0,32

0,50

0,72

0,12

0,20

0,32

0,50

0,72

0,08

0,15

0,22

0,35

0,50

3/4”

squa

dra

3/4”

dirit

ta

Preregolazione e montaggio comandi termostatici oelettrotermici

Valvole termostatizzabili preregolabili con comandotermostatico banda proporzionale 2K

Applicazioni principali - Valvole con preregolazione

� circuiti con distribuzione a colonne� circuiti con distribuzione a collettori

Applicazioni principali - Valvole dinamiche

AUTO/OFFESC

CLRDATA

UNIT RELHOLD

ENTER

ZERO

0014000020

Predisposizione comandi termostatici, elettrotermici edelettronici.

Le valvole sono predisposte per essere abbinate ai comanditermostatici ed elettrotermici per regolare la temperatura ambienterispettivamente in modo automatico o sotto il controllo di untermostato ambiente. L’abbinamento delle valvole con questidispositivi garantisce un sensibile risparmio energetico poiché latemperatura ambiente viene mantenuta costante al valoreprestabilito indipendentemente dagli apporti gratuiti di calore(irraggiamento solare o carichi termici interni).

Per l’utilizzo dello strumento ènecessario il kit per sostituzionevitone (cod. 387201) che permettedi estrarre il vitone della valvolatermostatica dinamica ed inserireil vitone apposito per lo strumentodi misura.

230100Kit di misura Dp nei circuiti convalvole dinamiche

28


La valvola termostatica dinamica è stata progettata con loscopo di controllare una portata di fluido termovettore neiradiatori degli impianti di riscaldamento a due tubi che sia:• regolabile in funzione delle necessità della parte di

circuito che il dispositivo stesso gestisce;• costante al variare delle condizioni di pressione

differenziale del circuito.Il dispositivo, in abbinamento ad un comando termostatico,combina in un unico componente diverse funzionalità:A Regolatore di pressione differenziale, che annulla

automaticamente l’effetto delle fluttuazioni di pressione tipiche degli impianti a portata variabile e previene funzionamenti rumorosi.

B Dispositivo di preregolazione della portata, il quale permette di impostare direttamente il valore di portata massima, grazie alla combinazione con il regolatore di pressione differenziale.

C Controllo della portata in funzione della temperatura ambiente, grazie alla combinazione con un comando termostatico.

A

B

C

p1

p3

p2

Dove:p1 = pressione di montep2 = pressione intermediap3 = pressione di valle(p1 - p3) = Dp totale valvola(p2 - p3) = Dp costante

∆p costante

A

p1 p2 p3

A

B

B

C

C

Gmax (l/h)

G2K (l/h)

10080604020 120

8070554020 90

62 3

4 5 6

1

Comandi per valvole

� circuiti con distribuzione a colonne� circuiti con distribuzione a collettori

29

Dispositivi per bilanciamento circuito pannelli

Applicazioni principali

665DYNAMICAL®

Collettore premontato.Pmax d’esercizio: 6 bar.Campo di temperatura: 5÷60°C.Interasse derivazioni: 50 mm.

Composto da:- collettore di ritorno completo di valvole di regolazione del flussoDYNAMICAL® predisposte per comando elettrotermico con campo di regolazione della portata 25÷150 l/h e valvole di intercettazione;

- collettore di mandata completo di indicatore di flusso. - gruppi di testa completi di valvola automatica di sfogo aria con tappino igroscopico e rubinetto di scarico;

- zanche di fissaggio in acciaio per cassetta o direttamente a muro.

Principio di funzionamentoIl collettore dinamico è stata progettata con lo scopo di controllareuna portata di fluido termovettore nel circuito pannello sia:• regolabile in funzione delle necessità della parte di circuito che

il dispositivo stesso gestisce;• costante al variare delle condizioni di pressione differenziale del

circuito.Il dispositivo, in abbinamento ad un comando, combina in un unicocomponente diverse funzionalità:A Regolatore di pressione differenziale, che annulla automaticamente

l’effetto delle fluttuazioni di pressione tipiche degli impianti a portata variabile e previene funzionamenti rumorosi.

B Dispositivo di preregolazione della portata, il quale permette di impostare direttamente il valore di portata massima, grazie alla combinazione con il regolatore di pressione differenziale.

C Controllo della portata ON/OFF in funzione della temperatura ambiente, grazie alla combinazione con un comando elettronico.

� circuiti di distribuzione impianto a pannelli

REGOLATORE TERMOSTATICO MULTIFUNZIONE

116 depl. 01325

Regolatore termostatico per circuiti di ricircolo acqua calda sanitaria.Completo di funzione disinfezione termicaautomatica termostatica.Con termometro per verifica temperatura circuito.Corpo in lega “LOW LEAD” antidezincificazione .Attacchi femmina. Pmax d’esercizio: 16 bar.Campo regolazione temperatura: 35÷60°C.Temperatura di disinfezione: 70°C.

Codice

116240116250

AttaccoDN

1520

1/2”3/4”

116 depl. 01325

Regolatore termostatico per circuiti di ricircolo acqua calda sanitaria.Predisposto per funzione disinfezionetermica automatica o comandata.Con pozzetto per termometro.Corpo in lega “LOW LEAD” antidezincificazione .Attacchi femmina. Pmax d’esercizio: 16 bar.Campo regolazione temperatura: 35÷60°C.

Codice

116140116150

116000 depl. 01325Cartuccia per funzione disinfezione termicacomandata da attuatore.Per utilizzo con serie 116 in abbinamento ai comandi 656..

Funzionamento

Nei circuiti di distribuzione di acqua calda ad uso sanitario, nelrispetto delle moderne disposizioni impiantistiche per il controllodella Legionella, occorre assicurare che tutti i tratti siano mantenutialla corretta temperatura. La rete di ricircolo deve essere bilanciata,per evitare distribuzioni non uniformi di temperatura, con tratti freddied a rischio di proliferazione di Legionella. Il regolatore termostatico,inserito in ogni ramo del circuito di ricircolo, mantiene in modoautomatico la temperatura impostata. Esso, mediante l’azione di unaspecifica cartuccia termostatica interna, modula la portata di fluidoin funzione della temperatura dell’acqua in ingresso. Quando latemperatura dell’acqua si avvicina al valore impostato, l’otturatoreriduce progressivamente il passaggio. In questo modo la portata difluido spinta dalla pompa di ricircolo si distribuisce sulle altre partidella rete, realizzando un effettivo bilanciamento termico automatico.

AttaccoDN

1520

1/2”3/4”

Sostituzione cartuccia per disinfezioneelettrocomandata

Diagramma regolatore termostatico serie 116

Modalità di funzionamentoDi seguito vengono rappresentate le modalità di funzionamento delregolatore al variare della temperatura dell’acqua del circuito in cuiè inserito.

Regolatore termostaticoARegolatore termostatico con funzione disinfezione automatica termostaticaBRegolatore termostatico con funzione disinfezione comandata da attuatoC

Kvmax

T (°C)

G (m3/h)

Kvdis

Kvmin

Disinfezione automaticaC

Disinfezione termostaticaB

Controllo temperaturaA

40 60 65 70 75 80 85 90

Tset¶

·

º¸

¹

Regolazione termostatica

Portata minima Disinfezione termostatica

Chiusura termica Disinfezioneelettrocomandata

� � � � �

Disinfezione termica

In caso di necessità, il regolatore è dotato inoltre di una funzione didisinfezione termica, utile nel caso si voglia innalzare la temperaturanella rete a valori superiori ai 55÷60°C.Questa funzione può essere completamente automatica, medianteuna apposita seconda cartuccia termostatica che interviene a 70°C, oppure comandata, mediante un attuatore elettrotermico.

- Regolatore termostatico multifunzione per circuiti di ricircolo acqua calda sanitaria Serie 116

T

Cartuccia diregolazione Cartuccia di

disinfezione

30

1 121 12

1 12 1 12

Applicazioni principali - Regolatore termostatico multifunzione� Bilanciamento circuiti di ricircolo acqua calda sanitaria, installazione sulle colonne e sui circuiti derivati.

31

Ci riserviamo il diritto di apportare miglioramenti e modifiche ai prodotti descritti ed ai relativi datitecnici in qualsiasi momento e senza preavviso.

003FM 21654

DISPOSITIVI PER IL BILANCIAMENTO DEI CIRCUITI - Caleffi · temperatura interna, mediante scambio di...

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