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Dichiarazione Ambientale Centrale Termoelettrica di Chivasso

2014

NACE 35.11 – PRODUZIONE DI ENERGIA ELETTRICA

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La presente Dichiarazione Ambientale è stampata su carta riciclata

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Sommario

1. Presentazione ............................................................................................................................................ 6

2. EDIPOWER Sp.A. ........................................................................................................................................ 7

3. POLITICHE PER L’AMBIENTE E LA SICUREZZA ............................................................................................ 8

3.1 La politica per l’Ambiente e la Sicurezza di Edipower ........................................................................... 8

3.2 La politica per l’Ambiente e la Sicurezza della Centrale di Chivasso ..................................................... 9

4. Il sistema di gestione integrato ambiente, salute e sicurezza ................................................................ 11

4.1 La struttura del SGSA ........................................................................................................................... 11

4.2 Formazione e partecipazione .............................................................................................................. 12

4.3 Audit interni e di terza parte ............................................................................................................... 12

4.4 Rapporti con l’esterno ......................................................................................................................... 13

5. La Centrale termoelettrica di Chivasso (To) ............................................................................................ 14

5.1 Scheda tecnica della Centrale .............................................................................................................. 14

6. Dati ambientali dell’esercizio 2013 ......................................................................................................... 16

7. Aspetti ambientali ................................................................................................................................... 18

7.1 Emissioni in atmosfera ........................................................................................................................ 18

7.1.1 Emissioni di NOx e CO ...................................................................................................................... 19

7.1.2 Emissioni di CO2 ............................................................................................................................... 21

7.1.3 Rilevamento al suolo delle Immissioni ............................................................................................ 21

7.2 Gestione rifiuti ..................................................................................................................................... 22

7.3 Utilizzo di risorse naturali .................................................................................................................... 24

7.3.1 Combustibili ..................................................................................................................................... 24

7.3.2 Acqua ............................................................................................................................................... 25

7.3.3 Energia ......................................................................................................................................... 25

7.4 GESTIONE DI SOSTANZE E MATERIE .................................................................................................... 26

7.4.2 Oli lubrificanti .............................................................................................................................. 27

7.4.3 Amianto ....................................................................................................................................... 27

7.4.4 Sostanze lesive della fascia di ozono e gas fluorurati ad effetto serra........................................ 28

7.4.4.1 Idroclorofluorocarburi e Idrofluorocarburi ................................................................................. 28

7.4.4.2 Esafloruro di zolfo ........................................................................................................................ 28

7.4.5 Analisi delle acque reflue............................................................................................................. 28

7.4.6 Acque di raffreddamento ............................................................................................................ 30

7.5.1 Interventi di bonifica ................................................................................................................... 31

7.5.2 Monitoraggio delle acque sotterranee ........................................................................................ 31

4

7.7.1 Radiazioni ionizzanti .................................................................................................................... 33

7.7.2 Radiazioni non ionizzanti ............................................................................................................. 33

8. Gestione delle emergenze ....................................................................................................................... 33

8.1 INCENDIO ............................................................................................................................................. 34

8.2 INFORTUNI ........................................................................................................................................... 35

9. Gestione dei fornitori e degli appaltatori ................................................................................................ 35

10. Il programma ambientale .................................................................................................................... 36

11. Le prestazioni ambientali .................................................................................................................... 39

11.1 EMISSIONI IN ATMOSFERA .................................................................................................................. 39

11.1.1 NOX – Ossidi di Azoto ............................................................................................................... 39

11.1.2 CO – Ossido di carbonio ........................................................................................................... 40

11.1.3 Emissioni di gas ad effetto serra .............................................................................................. 40

11.1.3.1 CO2 – Biossido di carbonio .................................................................................................. 40

11.1.3.2 Gli altri gas ad effetto serra: CH4, N20, HFC, HCFC, SF6 ...................................................... 41

11.1.4 Emissioni totali ........................................................................................................................ 43

11.2 UTILIZZO DI COMBUSTIBILI .................................................................................................................. 43

11.3 UTILIZZO DI ACQUA ............................................................................................................................. 44

11.4 CONSUMO TOTALE DIRETTO DI ENERGIA ........................................................................................... 45

11.5 AVVIAMENTI ........................................................................................................................................ 45

11.6 GESTIONE DI SOSTANZE E MATERIE .................................................................................................... 46

12. Informazioni al pubblico ...................................................................................................................... 46

13. La registrazione EMAS ......................................................................................................................... 47

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1. Presentazione

Chivasso, gennaio 2014

La presente Dichiarazione Ambientale della Centrale termoelettrica di Chivasso è redatta nel

rispetto del regolamento CE n°1221/2009 (EMAS).

Essa rappresenta uno strumento di comunicazione trasparente attraverso il quale la Centrale

vuole descrivere il proprio operato in merito alle attività che generano impatto sull’ambiente,

sulla salute e sulla sicurezza.

Pur in un contesto di criticità per il comparto della generazione di energia tramite gli impianti

termoelettrici, la Centrale di Chivasso mantiene e persegue il pieno rispetto dell’ambiente, della

salute e della sicurezza dei propri collaboratori, della comunità locale e di chiunque sia coinvolto

nelle sue attività.

A tal fine, la Centrale si è dotata, oltre alla certificazione storica del Sistema di gestione

Ambientale secondo la norma ISO 14001:2004 e la Registrazione EMAS, anche della

Certificazione secondo la Norma BS OHSAS 18001:2007 del proprio Sistema di gestione della

Sicurezza e della Salute sul luogo di lavoro .

Il progetto di efficientamento energetico, avviato negli anni precedenti, viene mantenuto ed

implementato con nuove iniziative volte alla riduzione degli sprechi delle risorse. La sostituzione

della vecchia caldaia con una pompa di calore ha permesso di eliminare l’utilizzo di combustibile

fossile per l’impianto di riscaldamento degli uffici.

Una approfondita analisi e rivisitazione del sistema di utilizzo delle acque ad uso industriale ha

permesso di ridurre i consumi delle stesse.

Sono questi solo alcuni degli obbiettivi raggiunti con successo grazie al contributo ed alla

consapevolezza di tutto il personale che lavora nella Centrale di Chivasso.

Il Capo Centrale

Elisabetta Garti

7

2. EDIPOWER Sp.A.

Edipower è oggi tra i maggiori produttori italiani di energia elettrica. In breve alcuni numeri

significativi che caratterizzano la Società:

7 unità produttive: 5 centrali termoelettriche e 2 nuclei idroelettrici

una quota di produzione pari al 3,3% del fabbisogno energetico nazionale

5.809 MW di potenza nominale

705 MW da fonti rinnovabili (idroelettrico e fotovoltaico)

Tutte le unità produttive Edipower sono attualmente certificate ISO14001 e EMAS1 in merito alla

gestione degli aspetti ambientali. Tutti gli impianti hanno inoltre conseguito la certificazione

OHSAS 18001 per ciò che concerne la gestione degli aspetti legati alla salute e la sicurezza dei

lavoratori.

A partire dal 2005, Edipower ha inoltre avviato un significativo piano di investimenti, volto alla

riconversione di alcune centrali termoelettriche alimentate ad olio combustibile con la tecnologia

CCGT (Combined Cycle Gas Turbine), all’adeguamento ambientale di altre unità termoelettriche

(funzionanti ad olio e a carbone) e alla riqualificazione di alcuni impianti idroelettrici.

Il piano industriale avviato da Edipower ha previsto infine significativi investimenti per la

realizzazione di impianti per la produzione di energia da fonti rinnovabili, che a partire dal 2008

hanno visto la realizzazione dell’impianto fotovoltaico di Brindisi, di San Filippo del Mela,

Chivasso e Sermide.

Maggiori informazioni sulla Società e la mission sono disponibili sul sito www.edipower.it

1 Solo la Centrale Termoelettrica di Brindisi non è certificata EMAS.

8

3. POLITICHE PER L’AMBIENTE E LA SICUREZZA

3.1 La politica per l’Ambiente e la Sicurezza di Edipower

9

3.2 La politica per l’Ambiente e la Sicurezza della Centrale di Chivasso

Il presente documento rappresenta la Politica Ambiente e Sicurezza della Centrale Termoelettrica

Edipower di Chivasso, azienda che opera nel settore della produzione di energia elettrica

mediante combustione di gas metano.

Edipower si impegna ad operare in modo sostenibile nel pieno rispetto dell’Ambiente, della Salute

e della Sicurezza dei suoi collaboratori, delle comunità locali, dei clienti e di chiunque sia coinvolto

nelle sue attività.

Per il raggiungimento di questo obiettivo, la Direzione Gestione Termoelettrica ha stabilito

l’introduzione ed il costante aggiornamento, all’interno di ogni Centrale/Nucleo che opera sotto il

suo controllo, di un “SISTEMA DI GESTIONE INTEGRATO SICUREZZA E AMBIENTE”, in conformità

alle norme volontarie UNI ENI ISO 14001 ed allo standard BS OHSAS 18001.

Il rispetto per l’ambiente, la salute e la sicurezza sono delle priorità per la Centrale di Chivasso ed

per tutto il suo personale.

La Centrale si ispira ai seguenti Principi:

Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle

persone all’interno ed all’esterno dell’azienda;

Vigilare sulla salute e sulla sicurezza dei collaboratori attraverso l’identificazione e la

valutazione dei rischi generati dalle attività dell’Organizzazione utilizzando tecniche e

strumenti di lavoro atti a ridurre il rischio;

Gestire la Centrale, progettare e realizzare le modifiche e le nuove attività in modo da tenere

in debito conto le interazioni con i vari comparti ambientali e con il contesto territoriale del

sito al fine di prevenire, controllare e minimizzare, ove possibile, gli impatti sull’ambiente;

La consapevolezza di ciascuno (dipendenti, fornitori, appaltatori) in relazione alle implicazioni

ambientali, di salute e di sicurezza delle proprie attività costituisce elemento indispensabile

per il miglioramento delle prestazioni.

Al fine di rendere operativi tali Principi, la Centrale si impegna a perseguire i seguenti

Obiettivi:

Svolgere attività di formazione per diffondere nel personale della Centrale, nei fornitori ed

appaltatori un sempre maggior senso di responsabilità verso l’ambiente e la sicurezza nel

lavoro;

Prevenire gli infortuni e le malattie professionali

Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi e regolamenti locali, regionali,

nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali;

Ottimizzare l’uso delle risorse naturali mediante un impegno razionale ed efficiente delle

risorse energetiche e delle materie prime e l’utilizzo di impianti ad elevato rendimento e delle

migliori tecnologie disponibili a costi economicamente accettabili;

Perseguire l’attento controllo di qualunque tipo di emissione attraverso l’adozione di moderni

strumenti di monitoraggio;

Promuovere e svolgere tutte le attività per identificare e ridurre gli impatti ambientali della

Centrale e migliorare gli standard di sicurezza anche attraverso interventi volti a rendere

maggiormente ergonomico e sicuro l’ambiente di lavoro;

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Comunicare con i clienti, i fornitori, gli appaltatori e con il pubblico per migliorare la gestione

ambientale e di sicurezza e mantenere un rapporto di massima collaborazione con le autorità

pubbliche locali.

Per il raggiungimento di tali Obiettivi la Centrale si avvale dei seguenti Strumenti:

Introduzione mantenimento e miglioramento continuo del sistema integrato di sicurezza e

ambiente in conformità con la norma UNI EN ISO 14001:2004 e lo standard BSOHSAS

18001:2007;

Implementazione di un sistema di controllo e monitoraggio e la sistematica valutazione delle

prestazioni di sicurezza e ambientali del sito al fine di fornire gli elementi necessari per il

miglioramento continuo e per la prevenzione degli infortuni e degli episodi di inquinamento.

Il continuo coinvolgimento e consultazione dei lavoratori anche attraverso i loro

rappresentanti per la sicurezza (RLS);

La Centrale si impegna a comunicare il documento di Politica HSE a tutto il personale che opera

per suo conto (fornitori, appaltatori) e a renderlo disponibile alle altre parti interessate (autorità,

clienti, comunità locale, organismi di controllo).

La Direzione di Centrale si impegna a riesaminare periodicamente il documento di Politica HSE al

fine di verificarne la pertinenza e l’appropriatezza alla natura ed all’entità degli aspetti di

Ambiente, Salute e Sicurezza delle proprie attività.

Chivasso, 21 marzo 2011 Capo Centrale

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4. Il sistema di gestione integrato ambiente, salute e sicurezza

4.1 La struttura del SGSA

La Centrale di Chivasso è dotata di un Sistema di Gestione integrato per l’Ambiente, la Salute e la

Sicurezza (SGSA) come strumento di gestione e controllo degli aspetti significativi per le attività di

Centrale, sia da un punto di vista ambientale che per quello inerente la salute e la sicurezza dei

lavoratori.

Il Sistema di Gestione è conforme ai requisiti

prescritti dalle norme internazionali UNI EN ISO

14001 e ai requisiti del Regolamento EMAS (CE)

1221/2009 per ciò che riguarda l’ambiente e OHSAS

18001 per ciò che riguarda la salute e la sicurezza.

La realizzazione di un Sistema di Gestione Integrato Ambiente e Sicurezza ha come scopo la

possibilità di gestire in maniera efficace le problematiche ambientali, di salute e di sicurezza,

mediante lo sviluppo di strutture e strumenti adeguati, che consentano di eliminare o

minimizzare gli impatti ambientali ed i rischi per i lavoratori e tutti i soggetti interessati dalle

attività dell’azienda, raggiungendo così gli impegni che l’organizzazione assume nei confronti

dell’ambiente e del territorio in cui opera, ritenuto elemento centrale e strategico nel contesto

delle attività svolte.

Figura 1 – Organigramma di Centrale

12

4.2 Formazione e partecipazione

La diffusione della cultura ambientale e dell’attenzione

agli aspetti di salute e sicurezza rappresentano uno

degli obiettivi della Direzione del sito.

In tale ottica, la Centrale organizza corsi di formazione

e informazione riguardanti il Sistema di Gestione

Ambiente, Salute e Sicurezza affinché si diffonda la

conoscenza dei diversi aspetti ambientali e le

implicazioni in ambito Salute e Sicurezza connessi alle

specifiche attività svolte dal personale.

Nel corso del 2013 sono state erogate al personale

un totale complessivo di 2495 ore di formazione,

cosi suddivise:

Formazione in ambito Salute e Sicurezza: 2175 h

(di cui 42 integrate con aspetti ambientali)

Formazione in ambito Ambiente: 48 h

Formazione in ambito tecnico: 272 h

La Centrale si è inoltre dotata di procedure per

raccogliere eventuali proposte di miglioramento

ambientale segnalate dal personale, consentendo in

questo modo a tutti di partecipare alla formulazione

del programma ambientale.

4.3 Audit interni e di terza parte

Come previsto dal Sistema di gestione Ambiente, Salute e Sicurezza, le attività della Centrale

sono sottoposte a periodiche verifiche (condotte internamente e ad opera di enti esterni) in

merito alla conformità normativa e ai requisiti delle norme internazionali di riferimento.

In Tabella 1 sono riportati in sintesi gli audit effettuati nel corso del 2013. Come già è avvenuto

negli scorsi anni, la Centrale è stata sottoposta da parte del RINA Service S.p.A2 alla verifica di

conformità del Sistema di Gestione Integrato Sicurezza e Ambiente rispettivamente alle seguenti

Norme:

ISO 14001 (gestione aspetti ambientali);

Reg. CE 1221/09 (EMAS III) con relativa convalida della Dichiarazione Ambientale

(aggiornamento dati al 2012).

Lo stesso Ente certificatore ha verificato, durante un successivo Audit, le emissioni di CO2

calcolate in risposta alla dichiarazione relativa all’Emission Trading3.

OHSAS 18001 (gestione aspetti Salute e Sicurezza negli ambienti di lavoro);

2 www.rina.org/it/

3 Per maggiori informazioni, si rimanda al Paragrafo 7.1.2.

13

Tabella 1 - Audit interni ed esterni, effettuati durante l’anno 2013

Data Tipo Audit Area Effettuato da

Gen. 2013 Interno Ambiente - ISO 14001 – EMAS ASCO Edipower

Ott.2013 Interno OHSAS 18001 Società di consulenza

esterna

Febb.2013 Esterno Ambiente - ISO 14001 – EMAS -

OHSAS 18001 RINA Service S.p.A

Mar.2013 Esterno Emission Trading RINA Service S.p.A

4.4 Rapporti con l’esterno

La conduzione delle attività produttive implica interazioni con soggetti esterni che per varie

ragioni sono interessati alle prestazioni ambientali dell'impianto.

Per quanto riguarda gli enti preposti ai controlli, le competenze sono espletate dalle autorità

previste dalla legislazione regionale e nazionale.

Il Comune di Chivasso, la Provincia di Torino e la Regione Piemonte e l’ARPA hanno frequenti

relazioni con l’impianto per aspetti ambientali, autorizzativi, organizzativi e per verifiche e

controlli sulle attività del sito. Per ciò che riguarda la cittadinanza, è fondamentale, per la

Centrale comunicare in modo trasparente i risultati del proprio operato. La prima e la più

importante azione svolta per raggiungere questo obbiettivo è proprio la redazione della

Dichiarazione Ambientale, il documento di comunicazione pubblico su cui vengono inseriti i dati

riguardanti le prestazioni ambientali della Centrale, l’impatto sull’ambiente generato dalle

proprie attività e gli obiettivi ed i traguardi raggiunti in merito al miglioramento delle prestazioni

ambientali.

La Direzione della Centrale, sempre nell’ottica della trasparenza nei confronti dei terzi, ha

predisposto, all’interno del proprio SGSA, specifiche procedure mirate alla corretta gestione delle

comunicazioni, delle richieste di informazioni provenienti dall’esterno e degli eventuali reclami.

Nel 2013, le richieste di informazioni, pervenute dai cittadini e dal Comune di Chivasso, hanno

avuto puntuale risposta da parte della Direzione di Centrale, attraverso i normali canali

istituzionali.

Edipower, inoltre, è da anni impegnata a

sviluppare un solido rapporto con le istituzioni

scolastiche del territorio, attraverso iniziative

volte al coinvolgimento degli istituti e degli

studenti, come concorsi a tema, grazie ai quali

far crescere le conoscenze dei giovani in merito

all’affascinante mondo della produzione di

energia elettrica ed al sempre più importante

coinvolgimento delle nuove generazioni sugli

aspetti ambientali.

14

L’impegno della Centrale si esprime mediante: interventi informativi e divulgativi svolti dal

proprio personale tecnico direttamente presso gli istituti scolastici, visite guidate presso

l’impianto ed attività di intrattenimento collettivo. Il numero complessivo dei partecipanti a tutte

le manifestazioni che si sono tenute nel corso del 2013 è stato di 336 persone cosi suddivise:

194 tra studenti ed insegnanti ai concorsi

previsti per le scuole primarie e secondarie

di 1° e 2° grado, che hanno anche usufruito

di visite guidate all’interno della Centrale.

124 tra studenti, insegnanti ed esponenti

delle Autorità Locali hanno partecipato alle

premiazioni dei concorsi.

3 studenti sono stati beneficiari di borse di

studio per gli studi universitari. Alla

consegna dei riconoscimenti hanno

partecipato, tra allievi, parenti, docenti ed

Autorità Locali 18 persone.

5. La Centrale termoelettrica di Chivasso (To)

5.1 Scheda tecnica della Centrale

La Centrale è costituita da due impianti di produzione in ciclo combinato (definiti moduli)

composti e denominati come segue:

CH1 Modulo in ciclo combinato costituito da due sezioni di produzione con turbine a gas e

da una sezione di produzione con turbina a vapore, della potenza complessiva di circa 770

MWe.

CH2 Modulo in ciclo combinato costituito da una sezione di produzione con turbine a gas e

da una sezione di produzione con turbina a vapore, della potenza complessiva di circa 380

MWe.

15

L’impianto è alimentato esclusivamente con gas metano; l’approvvigionamento avviene tramite

un tronco di metanodotto collegato alla rete nazionale di trasporto del gas e dopo aver subito

una riduzione di pressione ed un riscaldamento viene inviato ai combustori dei TG.

Da un punto di vista tecnico, la Centrale è equipaggiata con turbogas, generatori di vapore,

turbine a vapore, alternatori, trasformatori e da un impianto fotovoltaico.

16

6. Dati ambientali dell’esercizio 2013

Si presentano in Figura 2 i principali dati ambientali relativi all’anno 2013; in particolare la

Tabella 2 riporta il dettaglio di tali dati considerando come periodo di riferimento il triennio 2011-

2013.

Gas naturale 116,535 m3 *106

Acqua Da fiume: 55,226 m3*106

Da pozzo: 89,75 m3*103

Da acquedotto : 5,37 m3*103

Di recupero: 99,89 m3*103

Energia Da rete: 12,642 GWhAutoprodotta : 7,584 GWh

Energia netta Termoelettrica: 576,26 GWhFotovoltaico: 0,767 GWh

Emissioni in atmosferaNOx : 96,68 t CO: 139,02 tCO2: 227644,71 t

Scarichi idrici Scarichi idrici: 4,50 m3*103

Rifiuti Pericolosi: 12,68 tNon pericolosi: 350,50 t

Centrale di Chivasso: PRINCIPALI DATI AMBIENTALI 2013

Materiali di consumoReagenti chimici: 21,08 tOli lubrificanti: 1,74 t

Figura 2 – Principali dati ambientali dell’anno 2013

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Tabella 2 – Dati ambientali della Centrale di Chivasso, per il periodo 2011, 2012 e 2013

Dati ambientali UDM 2011 2012 2013

Input

Combustibili consumati

Gas naturale m3 x 10

6 471,52 389,01 116,54

Energia da rete GWh 13,871 14,02 12,64

Energia autoprodotta GWh 37,42 29,74 7,58

Acqua prelevata

da fiume/canale per raffreddamento m3 x 10

6 244,44 204,76 55,23

da pozzo per uso industriale m3 x 10

3 250,28 216,30 89,75

da acquedotto per servizi m3 x 10

3 14,27 5,00 5,37

Acqua recuperata m3 x 10

3 117,36 164,95 99,89

Materiali di consumo approvvigionati* t 14,25 29,06 21,08

Oli lubrificanti approvvigionati t 11,84 3,04 1,74

Prodotti

Produzione termoelettrica lorda TWh 2,45 2,00 0,60

Produzione termoelettrica netta TWh 2,39 1,95 0,58

Produzione fotovoltaica lorda GWh 0,42 0,78 0,78

Produzione fotovoltaica netta GWh 0,42 0,78 0,77

Output

Emissioni in atmosfera

Emissioni NOx t 300,91 249,20 68,71

Emissioni CO t 13,18 19,26 10,32

Emissioni CO2 (combustione) kt 924,53 756,84 227,64

Scarichi idrici m3 x 10

3 41,72 15,68 4,50

Scarichi di vapore acqueo in atmosfera ** m3 x 10

3 222,83 205,62 90,62

Rifiuti prodotti

Pericolosi

Conferimento t 15,47 34,71 12,68

Smaltimento t 10,84 31,83 10,76

Recupero t 4,63 2,88 1,92

Non pericolosi

Conferimento t 417,27 168,96 350,50

Smaltimento t 289,69 117,42 312,52

Recupero t 127,58 51,55 37,98 (*) Si intendono i principali reagenti chimici utilizzati (**)Si riferisce alla quantità di vapore d’acqua scaricata tramite sfiati in atmosfera.

Output

Emissioni in atmosfera durante le fasi di accensione/ spegnimento

UDM 2011 2012 2013

Emissioni NOx t n.d. 60,32 27,97

Emissioni CO t n.d. 270,23 128,70

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7. Aspetti ambientali

I criteri di valutazione degli aspetti ambientali sono stati scelti sulla base del Regolamento CE

1221/09, della Norma UNI EN ISO 14001, della legislazione vigente e delle norme di buona

tecnica, e tenuto conto del contesto ambientale del sito. In particolare, è stato assegnato ad ogni

aspetto un codice numerico di rilevanza formato da due numeri (relativi ad una componente

qualitativa ed ad una quantitativa) e da un terzo codice numerico, che viene determinato

sommando i valori numerici attribuiti considerando la presenza di una o più delle seguenti

condizioni:

vincoli legati a prescrizioni autorizzative, disposizioni di legge vigenti oppure di

prevedibili evoluzioni normative;

esistenza di impatti ambientali oggettivamente rilevabili, con particolare riguardo ad

eventuali componenti ambientali critiche o ad ecosistemi sito - specifici;

correlazione con obiettivi strategici della politica ambientale dell’azienda;

conseguenze economiche;

impatto sulla sensibilità sociale locale.

Tra tutti gli aspetti ambientali individuati, sia diretti che indiretti, sono stati selezionati quelli

significativi valutandone l’impatto da essi derivate tramite criteri oggettivi descritti nella

procedura PGSACH05 – “Individuazione degli aspetti-impatti ambientali” (vedi Tabella 3).

Per questi ultimi, sono stati definiti specifici indicatori di misura delle prestazioni.

Tabella 3 Aspetti ambientali significativi

Aspetti Ambientali Significativi

Diretti Indiretti

Emissioni in atmosfera Fornitori e Appaltatori

Gestione dei rifiuti

Utilizzo di risorse naturali

Gestione di sostanze e materie

Gestione delle acque di scarico

Suolo e sottosuolo

7.1 Emissioni in atmosfera

Le emissioni in atmosfera derivano dal

processo di combustione del gas

naturale, costituito mediamente per il

90% da gas metano (CH4), che viene

inviato ai combustori della turbina a gas

(TG) insieme ad aria aspirata

dall’ambiente esterno, filtrata ed

opportunamente compressa.

19

Al camino sono scaricati fumi contenenti principalmente: anidride carbonica (CO2), vapore

acqueo (H2O), ossidi di azoto (NOX), ossido di carbonio (CO) ed inoltre azoto (N2) e ossigeno (O2)

che non hanno partecipato alla combustione e che sono già presenti in atmosfera.

Le emissioni di polveri, presso la Centrale di Chivasso, sono da ritenersi trascurabili, come

confermato dai risultati delle recenti campagne di misure effettuate. Inoltre non vi sono

prescrizioni specifiche AIA sul monitoraggio di tale inquinante, a conferma che le polveri non

rientrano tra i parametri significativi per l’attività della Centrale.

7.1.1 Emissioni di NOx e CO

Ciascun camino dispone di un Sistema di Monitoraggio Emissioni (SME) costituito da un insieme

di strumenti dedicati alla misura automatica continua, alla registrazione ed archiviazione

informatica dei dati relativi alle sostanze inquinanti.

Le misure e i dati elaborati dallo SME sono visualizzati all’interno del sistema di supervisione e

controllo della Centrale, presidiato dal personale Edipower 24 ore su 24. Gli stessi dati sono resi

disponibili in tempo reale, tramite collegamento remoto su web, all’ente pubblico di controllo

(ARPA Provincia di Torino).

Sono sottoposte a rilevazione le concentrazioni nei fumi di:

ossidi di azoto (NOX in mg/Nm3);

monossido di carbonio (CO in mg/Nm3);

ossigeno (%O2)

umidità (%H2O).

A partire dalla fine del 2011, il sistema SME è strutturato in modo da poter rilevare e calcolare i

valori di concentrazione medi orari degli inquinanti NOx e CO, i volumi dei fumi ed i rispettivi

flussi di massa, anche durante le fasi transitorie di avviamento /arresto.

Sono inoltre misurate la temperatura e la portata dei fumi. Il sistema SME, di cui sono dotati i

camini, è quindi in grado di calcolare i flussi di massa dei singoli inquinanti, nei periodi di

funzionamento di ciascuna delle tre turbine a gas.

L’analisi delle concentrazioni rilevate nel corso del 2013 mostra che sia i valori di concentrazioni

medie mensili di NOx che di CO sono ampiamente al di sotto del limite di legge (Figure 3 e 4).

Anche i valori medi giornalieri rispettano tali limiti (valori dei limiti reperibili alla tabella n°14 di

pag.48).

Figura 3 – Concentrazioni medie mensili di NOx

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

GEN FEB MAR APR MAG GIU LUG AGO SET OTT NOV DIC

mg/

Nm

3

Concentrazioni medie mensili di NOx

CH12 (TG)CH13 (TG)CH22 (TG)

20

Figura 4 - Concentrazioni medie mensili di CO

Le differenze di concentrazione media mensile di CO tra i tre Turbogas non sono da attribuirsi

differenti performance dei rispettivi sistemi di combustione, ma sono il risultato dell’applicazione

delle procedure di taratura previste dalla normativa tecnica internazionale.

Per quanto concerne i flussi di massa di NOx, i valori mensili registrati4 durante l’esercizio 2013

sono stati rapportati alla produzione di energia elettrica (Figura 5).

Figura 5 - Emissioni mensili totali di NOx e produzione lorda mensile di energia (TWh lordi) - Anno 2013

L’Autorizzazione Integrata Ambientale impone, come uno degli obiettivi di miglioramento delle

performance ambientali della Centrale, il limite di 1700 tonnellate delle emissioni annue di NOX .

Le emissioni derivanti dal funzionamento della Centrale sono pienamente al di sotto di tale limite

annuo.

4 I flussi di massa considerati sono rappresentativi della somma tra le emissioni riferite normali ore di

funzionamento e le emissioni durante le fasi di avviamento dei Turbogas (transitori).

0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

3,00

3,50

4,00

mg/

Nm

3

Concentrazioni medie mensili di CO

CH12 (TG)CH13 (TG)CH22 (TG)

0,000

0,050

0,100

0,150

0,200

0,250

0,300

0,350

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

GEN FEB MAR APR MAG GIU LUG AGO SET OTT NOV DIC

TWh

ton

ne

llate

Mesi

Emissioni mensili di NOx

CH12 (TG)

CH13 (TG)

CH22 (TG)

21

7.1.2 Emissioni di CO2

Nota la quantità di combustibile consumato nel 2013, è stato effettuato il calcolo della CO2

emessa presso la Centrale che è stata pari a 227.644,715 t. Tale dato viene verificato da parte di

ente verificatore esterno (RINA Service S.p.A.) ai fini della comunicazione Emission Trading.

La Centrale è soggetta all’Emission Trading (commercio di quote di emissione di gas ad effetto

serra), definito dal Protocollo di Kyoto. Tale sistema prevede, per i paesi industrializzati aderenti,

una riduzione di gas ad effetto serra del 5,2%, rispetto alle emissioni del 1990. Per il periodo dal

2013 al 2020 l’obiettivo è una riduzione del 20% rispetto alle emissioni del 1990.

La Direttiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio dell’Unione Europea, ha istituito

un sistema per lo scambio di quote di emissione di gas ad effetto serra all’interno dell’Unione

Europea, al fine di promuovere la riduzione di dette emissioni secondo i criteri di efficacia dei

costi ed efficienza economica.

Oltre all’Anidride carbonica, provocano “effetto serra” anche i seguenti gas: metano, protossido

d’azoto, esafluoruro di zolfo, perfluorocarburi, idrofluorocarburi; tutti questi gas sono convertibili

in tonnellate di anidride carbonica equivalente utilizzando un coefficiente: il GWP (Global

Warnimg Potencial).

7.1.3 Rilevamento al suolo delle Immissioni

Oltre al sistema di controllo delle emissioni, la Centrale di Chivasso è dotata di un sistema di

rilevamento al suolo delle immissioni. Le postazioni di Chivasso e Castagneto Po (Figura 8),

relative alla Rete di Rilevamento Qualità dell’Aria (RRQA), sono in grado di rilevare le

concentrazioni in atmosfera di NOx, NO2, SO2, O3, NMHC, CH4, PM10, PM2,5 . Inoltre nella

postazione di Castagneto Po sono installati sensori di temperatura, umidità, pressione, velocità e

direzione del vento.

I dati vengono raccolti e trasmessi periodicamente al Comune di Chivasso, alla Regione Piemonte

e all’Arpa. Gli stessi dati sono stati trasmessi automaticamente al Centro Sistemi Informativi (CSI)

della Regione Piemonte.

Figura 6 – Posizioni delle postazioni rispetto alla Centrale

22

Nell’ambito della trasformazione in ciclo

combinato della Centrale, ed in relazione alle

prescrizioni del DEC VIA 4907/2000, è stato

progettato, in accordo con Regione, Provincia

e Comuni interessati e con il supporto tecnico

dell’Arpa Piemonte,

un sistema modellistico operante in continuo

(SCAI), che integra la nuova rete di

monitoraggio ambientale della Centrale. Il

sistema è gestito da Edipower in accordo con i

sopracitati Soggetti e fa

parte del Sistema Regionale per la Qualità dell’Aria (SRQA).

I dati elaborati da SCAI sono disponibili sul sito Web http://centralechivasso.cesi.it/ nel quale è

possibile avere evidenza dei parametri emissivi della Centrale, di quelli relativi alle immissioni,

rilevati nelle postazioni Edipower di Chivasso e Castagneto Po, dei parametri meteo, sempre

derivati da strumentazione Edipower e quindi delle elaborazioni modellistiche presentate come

concentrazione degli NOX.

Queste possono essere selezionate per avere una visione giornaliera o oraria delle massime

ricadute al suolo di tutte le fonti emissive presenti sul territorio della sola Centrale.

7.2 Gestione rifiuti

La produzione di rifiuti è legata prevalentemente alle manutenzioni stagionali dei Moduli e non

direttamente alla produzione di energia elettrica. Tali attività generano sia tipologie di rifiuti

pericolosi che non pericolosi.

In merito alla produzione di rifiuti pericolosi, i dati del 2013 evidenziano un sensibile calo di

produzione. Nello specifico, durante l’anno di riferimento, le principali tipologie di rifiuto

pericoloso gesti sono le seguenti:

Materiali isolanti (170603*)

Scarti di olio minerale per lubrificazione (130205*)

Assorbenti, materiali filtranti (150202*)

Lo smaltimento del rifiuto CER 170603* (lana di roccia) è da associare ad alcuni interventi di

manutenzione che hanno richiesto la scoibentazione della porzione di impianto oggetto della

riparazione.

Anche la produzione degli altri due rifiuti menzionati (olio lubrificante e materiali assorbenti

contaminati), sono da ricondurre ad interventi di manutenzione su componenti impiantistiche dei

circuiti idraulici e di lubrificazione delle grandi macchine rotanti della Centrale.

Sul totale dei rifiuti pericolosi, circa il 15% di essi è stato inviato ad impianti specializzati

recupero, in particolare: gli oli minerali esausti sono stati conferiti al Consorzio Obbligatorio Oli

Usati; le batterie al piombo esauste sono state conferite al Consorzio COBAT. Il restante

quantitativo di rifiuti pericolosi è stato conferito in impianti autorizzati per lo smaltimento

(discarica o inceneritore).

23

Tabella 4 – Rifiuti pericolosi prodotti in Centrale nel 2011, 2012 e 2013

Codice CER

Denominazione rifiuto Anno

2011 2012 2013

061302* Filtri a carbone attivo esausti 3,920 0 0

080111* Pitture vernici scarto contenenti solventi per. 0,000 0,025 0

130205* Scarti di olio minerale non clorurati 3,000 1,340 1,22

130802* Altre emulsioni 0,000 8,165 2,650

150110* Imballaggi contenenti residui di sost. peric. /

contaminati 0,140 0,115 0,015

150202* Assorb.,mat. filtranti, stracci e indumenti protettivi

contam. da sostanze pericolose 1,260 0,870 1,203

160213* Apparecc. Fuori uso contenenti componenti

pericol.(monitor) 0,840 1,000 0,287

160506* Residui di laboratorio chimico 0,050 0,000 0

160601* Batterie al piombo 0,790 0,410 0,251

160602* Batterie al Nichel-Cadmio 0 0 0,040

161001 Soluzioni acquose di scarto, contenenti sostanze

pericolose 0,000 18,480 0

170603* Altri materiali isolanti contenenti o costituiti da

sostanze pericolose 5,190 4,180 6,890

190806* Resine a scambio ionico (contam. da glicole polipropil.) 0,140 0,000 0

200121* Tubi fluorescenti ed altri rifiuti contenenti mercurio 0,144 0,127 0,124

Totale rifiuti pericolosi in t. 15,474 34,712 12,68

Per quanto riguarda, invece, i rifiuti non pericolosi, il 2013 ha visto un incremento importante

della produzione. Come per gli anni precedenti, però, l’incremento è dovuto ad attività di

manutenzione particolari, la cui effettuazione si sviluppa su un programma pluriennale, che, di

conseguenza, va ad impattare in maniera anomala sulle statistiche annuali. Collegati a tali

interventi, devono essere ricondotti l’incremento che hanno avuto i rifiuti: codici CER 120112,

CER 170504 e CER 200301.

Escludendo questa tipologia di rifiuto dal computo totale, la produzione di rifiuti non pericolosi

della centrale nel 2013 risulta praticamente identica al 2012. Le principali tipologie di rifiuti gestiti

sono le seguenti:

Soluzioni acquose di scarto (diverse da 160001) (161002)

Ferro ed acciaio (170405)

Polveri e particolato di materiali ferrosi (120102)

Imballaggi misti (150106)

24

Tabella 5 - Rifiuti non pericolosi prodotti in Centrale nel 2011, 2012 e 2013

Codice CER

Denominazione rifiuto Anno

2011 2012 2013

080318 Cartucce toner 0,087 0,076 0,138

120102 Polvere e particolato di materiali ferrosi 2,230 1,920 10,360

150106 Imballaggi in materiali misti 12,240 16,480 9,280

150203 Assorb.,mater. filtranti, stracci, indum. protett. (div. da

150202) 3,980 12,940 4,000

160214 Apparecchiature fuori uso 0 0 0,760

160605 Altre batterie ed accumulatori 0,050 0,027 0

161002 Soluzioni acquose di scarto (diverse da 160001) 163,140 104,480 99,300

170405 Ferro ed acciaio 89,340 15,220 37,980

170504 Terre e rocce da scavo 0 0 179,660

190801 Vaglio (alghe Itar) 0,240 0,000 0

190814 Fanghi dal trattamento dei reflui industriali 124,180 10,940 0

200301 Rifiuti urbani non differenziati 21,780 6,880 9,020

Totale rifiuti non pericolosi in t. 417,267 168,963 350,498

7.3 Utilizzo di risorse naturali

7.3.1 Combustibili

Il combustibile necessario al funzionamento della Centrale è il gas naturale, addotto all’impianto

da un tronco di metanodotto di 4 km che lo collega alla rete nazionale SNAM. Tramite una

stazione di decompressione posta all’ingresso della Centrale, la pressione del gas viene ridotta ad

un valore idoneo all’alimentazione dei turbogas.

Si riportano in Figura 7 i consumi mensili di gas naturale, registrati nell’anno, a seguito della

produzione di energia richiesta dalla Rete.

Figura 7 - Consumi mensili di gas naturale

L’andamento irregolare e la generale diminuzione dei consumi di gas naturale sono da ricondursi

ad una generale riduzione dei consumi di energia elettrica a livello nazionale ed un conseguente

calo produttivo della Centrale di Chivasso.

0

10

20

30

40

50

GEN FE

B

MA

R

AP

R

MA

G

GIU

G

LUG

AG

O

SET

OTT

NO

V

DIC

Mili

on

i di S

m3

Mesi

Consumi di gas naturale

Cons. gas - MSm3

25

7.3.2 Acqua

Presso la Centrale, l’approvvigionamento

idrico interessa i seguenti prelievi:

da acquedotto urbano: acqua potabile,

per i servizi igienico-sanitari della

Centrale;

da pozzo: acqua industriale al servizio dei

processi produttivi;

da acque superficiali: fluido refrigerante

per i condensatori e per gli impianti di

raffreddamento presenti in Centrale.

Nella tabella n°6 sono indicati i consumi idrici nel triennio 2011÷2013. Nel 2013, i consumi relativi

all’acqua prelevata dall’acquedotto sono stati pari ad un totale complessivo di 5373 m3, mentre i

consumi di acqua industriale a 89.750 m3

(Tabella 6). Infine i consumi di acqua superficiale per il

raffreddamento sono stati pari a 55.226.660 m3.

Nel mese di dicembre 2012, in adempimento alle prescrizioni AIA, è stato completato un

importante intervento di modifica del sistema di raccolta dei reflui prima dello scarico.

Questo intervento consente ora alla Centrale di recuperare una parte importante dei reflui in

questione e di riutilizzarli come acqua industriale per le normali attività di produzione. Gli

interventi in oggetto hanno previsto, tra gli altri, l’installazione di contatori elettronici per la

misura esatta sia del quantitativo di acqua scaricata che di quella avviata a recupero.

Nel 2013, 103.116 m3 di acqua sono stati reintegrati all’interno del processo produttivo invece di

essere avviata allo scarico.

Tabella 6 – Consumi idrici negli anni 2011, 2012, 2013 (in m3 x 10

3)

Anno Acqua potabile Acqua industriale

2011 14,270 250,280

2012 4,998 204,758

2013 5,373 89,750

7.3.3 Energia

Per il funzionamento della Centrale è necessaria una certa quantità di energia elettrica per

alimentare le apparecchiature ausiliarie. Come riportato nella Tabella 7, nel 2013 l’energia

consumata a questi scopi ammonta a 20.226 MWh (pari al 3,377% della produzione lorda annua),

di cui 12.642 assorbiti dalla Rete e 7.584 MWh autoprodotti.

26

Tabella 7 – Consumi energetici per servizi ausiliari, con indicazione della relativa percentuale % sulla produzione lorda (anni 2011, 2012 e 2013)

7.4 GESTIONE DI SOSTANZE E MATERIE

7.4.1 Reagenti Chimici

Per il corretto funzionamento dei generatori di vapore a recupero (GVR) è necessario che gli

stessi siano alimentati con acqua priva di sali incrostanti. L’impianto di demineralizzazione,

installato a questo scopo in Centrale, utilizza resine a scambio ionico per il trattamento dell’acqua

prelevata dai pozzi.

Dopo una certa quantità di acqua trattata, tali resine perdono la loro capacità di trattenere i sali

e, quindi, necessitano di un processo denominato di “rigenerazione”, ossia di un processo che le

riporti alle loro condizioni di massima funzionalità.

Per evitare fenomeni di corrosione all’interno dei GVR e del ciclo acqua – vapore in generale, è

inoltre necessario additivare l’acqua demineralizzata con altre sostanze chimiche quali:

l’ammoniaca ha una specifica funzione alcalinizzante ed impedisce che si creino

condizioni favorevoli all’innesco di fenomeni corrosivi.

l’additivo specifico per caldaie ha una funzione antincrostante, disperdente ed

alcalinizzante. Per i lavaggi periodici dei compressori delle turbine a gas, si utilizza una

soluzione acquosa addizionata con specifico prodotto detergente. Per l’impianto ad

osmosi inversa si utilizza un antincrostante con lo specifico compito di evitare la

precipitazione dei sali, presenti nella fase del concentrato, sulle membrane.

Per l’impianto di raffreddamento a ciclo chiuso si utilizza un prodotto filmante a base di

molibdati con presenza di un inibitore di corrosione.

Nel 2013, il consumo dei principali reagenti chimici (Tabella 8) è stato pari a 20,90 t. Ulteriori 180

Kg di reagenti sono associati all’impiego minore di detergenti per membrane osmosi e

anticorrosivi.

La generalizzata contrazione dei consumi di reagenti è da attribuire alla diminuzione drastica di

produzione di energia elettrica registrata nel 2013.

Anno % di consumi ausiliari su produzione lorda

Consumi ausiliari (inTWh)

2011 2,082 0,051

2012 2,187 0,044

2013 3,377 0,020

27

Tabella 8 – Quantitativi di reagenti chimici consumati5 negli anni 2011, 2012 e 2013

Sostanza (t) 2011 2012 2013

Soda Caustica (sol.30%) 1,50 1,81 2,57

Acido cloridrico (sol.32%) 1,60 3,11 2,56

Ammoniaca (sol.24%) 2,88 7,77 5,16

Deossigenante carboidrazide 2,00 0,40 0

Denitrificante per ITAR 0 7,29 7,96

Antincrostante osmosi 2,89 1,11 0,80

Antincrostanti GVR 1,32 1,76 0,88

Biocida osmosi 0,06 0,00 0

Detergente lavaggio TG 2,00 1,46 0,96

Altri reagenti 3,72 0,80 0,18

7.4.2 Oli lubrificanti

L’andamento dei consumi di olio lubrificante, nel 2013, ha confermato la tendenza alla

diminuzione. Anche in questo caso, la motivazione è da ricondurre alla riduzione drastica delle

ore di funzionamento degli impianti che, tra le varie conseguenze, comporta la dilatazione dei

tempi di sostituzione dei lubrificanti nei circuiti delle grandi macchine rotanti. Per quanto

concerne il gasolio, il suo consumo è legato principalmente al funzionamento dell’impianto di

riscaldamento della palazzina uffici e, per quantitativi estremamente esigui, al reintegro di

carburante impiegato per il funzionamento dei generatori Diesel di emergenza e della

motopompa antincendio di emergenza (avviati periodicamente per verificare l’efficienza delle

apparecchiature).

Il consumo di gasolio per il riscaldamento degli uffici è inversamente proporzionale al

funzionamento degli impianti di produzione e, quindi, della disponibilità di vapore di risulta di

conseguenza utilizzabile.

A fine 2013 la caldaia a gasolio dell’impianto di riscaldamento della palazzina uffici è stata

sostituita con un nuovo sistema di climatizzazione funzionante con la tecnologia delle pompe di

calore.

Tabella 9 – Quantitativi consumati di olio lubrificante e gasolio

Materiali (t) 2011 2012 2013

Gasolio 5,621 9,558 8,106

Olio lubrificante 11,838 3,039 1,745

7.4.3 Amianto

Le attività di bonifica degli impianti sono state terminate nel 2005 con la conclusione del cantiere

di trasformazione della Centrale da ciclo tradizionale a ciclo combinato. Attualmente non sono

presenti presso il sito manufatti contenenti amianto.

5 Per i prodotti in soluzione è riportata l’effettiva quantità calcolata in base alla concentrazione delle soluzioni acquistate (t) ed il loro impiego. I quantitativi di acido cloridrico e soda caustica si riferiscono ai quantitativi acquistati.

28

7.4.4 Sostanze lesive della fascia di ozono e gas fluorurati ad effetto serra

Le sostanze lesive della fascia di ozono presenti nella Centrale di Chivasso sono gli

Idroclorofluorocarburi (HCFC), gli idrofluorocarburi (HFC). Esse vengono gestite in conformità alle

prescrizioni del Regolamento CE 1005/2009, del DPR 147/2006.

Il gas fluorurato ad effetto serra utilizzato in Centrale è l’Esafloruro di zolfo (SF6) , che viene

gestito in ottemperanza alle prescrizioni e del Regolamento (CE) n. 842/2006. e del DPR 43/2012.

7.4.4.1 Idroclorofluorocarburi e Idrofluorocarburi

Gli idroclorofluorocarburi (HCFC) presenti presso la Centrale di Chivasso, sono contenuti in alcuni

impianti di condizionamento di vecchia installazione, per i quali è previsto un piano di

sostituzione. In riferimento a tali apparecchiature, si segnala che nel 2013 non sono stati

effettuati reintegri di gas a seguito di manutenzione delle apparecchiature stesse.

Per ciò che riguarda i condizionatori di nuova installazione, questi utilizzano, come fluidi

refrigeranti, l’R407C, l’R410a e l’R404a, Tutte queste miscele non danneggiano l’ozono

atmosferico ma sono sostanze in grado di contribuire all’effetto serra. Per questa tipologia di

apparecchiatura, nel 2013, sono stati effettuati reintegri a seguito di manutenzione per un

quantitativo complessivo pari a 3,95 Kg.

7.4.4.2 Esafloruro di zolfo

Tra le sostanze ad effetto serra, fa parte anche l’esafluoruro di zolfo (SF6), che presso la Centrale

di Chivasso è utilizzato come mezzo dielettrico negli impianti delle stazioni blindate a 220 kV e

380 kV.

Nel 2013, la quantità di SF6 presente in impianto è stato di 2227,7 kg (comprendendo in tale

totale sia la quantità di SF6 in esercizio e sia le quantità presenti nel deposito dedicato). Le

perdite fisiologiche e micro manutenzioni sulle stesse hanno comportato un reintegro

complessivo a 1,4 kg del gas.

7.4 RISCHIO DI INCIDENTE RILEVANTE

La Centrale non detiene sostanze pericolose in quantità superiore a quelle previste dal D. Lgs.

334/99 s.m.i, che obbliga, se superati i quantitativi, all’inoltro della notifica e del rapporto di

sicurezza alle autorità competenti.

7.5 GESTIONE DELLE ACQUE DI SCARICO

7.4.5 Analisi delle acque reflue

L’Autorizzazione Integrata Ambientale (AIA) per l’esercizio della Centrale, rinnovata il 30/11/2010 con

prot. n° DVA-DEC-2010-0000900 e pubblicata sulla Gazzetta Ufficiale il 5 Gennaio 2011, ha sostituito

29

l’autorizzazione per tutti gli scarichi della Centrale emessa con determinazione n°678-3430072009 dalla

Provincia di Torino.

La Centrale controlla in maniera diretta la funzionalità dell’impianto di scarico attraverso

analizzatori in continuo e controlli ad hoc effettuati dal laboratorio interno.

E’ importante sottolineare che l’AIA impone il rispetto dei limiti di legge previsti per gli scarichi

idrici (tabella 3- Allegato 5 della parte terza del D.Lgs. 152/06) già in uscita dai singoli impianti di

trattamento, impedendo, di fatto, la possibilità di adeguare lo scarico finale miscelando i reflui un

uscita dai singoli impianti. Grazie al Sistema di Gestione Ambientale già operativo da anni presso

la Centrale ed una oculata definizione delle caratteristiche tecniche degli ITAR nella fase di

trasformazione a Ciclo Combinato, le prescrizioni AIA suddette non hanno richiesto ulteriori

adeguamenti ai processi di trattamento operativi, in quanto, questi risultavano già in linea con le

prescrizioni normative.

La tabella 10 riporta i valori massimi delle sostanze più significative risultanti dalle analisi

condotte negli anni 2011-2012 e 2013.

Tabella 10 – Analisi delle acque reflue (valori massimi registrati) nell’anno 2011, 2012 e 2013

Parametro Unità di

misura Valore 2011 Valore 2012 Valore 2013 Limiti di legge

Cloro attivo mg/l 0,057 0,08 0,025 0,2

pH pH 8,24 8,32 8,7 5,5-9,5

Colore - incolore incolore incolore diluizione 1:20

Odore - Inodore Inodore Inodore

Materiali in sospensione mg/l 8,6 13 15 ≤ 80

B.O.D.5 (O2) mg/l 15 10 9 ≤ 40

C.O.D. (O2) mg/l 31 17,9 23 ≤ 160

Alluminio mg/l 0,0882 0,09 0,2 ≤ 1

Ammoniaca (NH4) mg/l 1,09 2,2 2,6 ≤ 15

Azoto Nitroso (N) mg/l 0,529 0,11 0,38 ≤ 0,6

Azoto Nitrico (N) mg/l 5,58 5,5 5,4 ≤ 20

Cadmio mg/l 0,0000379 <0,001 0,0005 ≤ 0,02

Cloruri mg/l 48,3 81,3 134 ≤ 1200

Cromo VI mg/l 0,00272 <0,05 0,005 2

Cromo tot. mg/l 0,00614 0,011 0,025 ≤ 2

Ferro mg/l 1,51 0,214 0,16 ≤ 2

Fosforo mg/l 0,98 1,6 1,2 ≤ 10

Manganese mg/l 0,0182 <0,01 0,012 ≤ 2

Nichel mg/l 0,00902 <0,01 0,023 ≤ 2

Piombo mg/l 0,0204 0,01 0,005 ≤ 0,1

Rame mg/l 0,0134 0,015 0,02 ≤ 0,3

Solfati mg/l 479 46 34 ≤ 1000

Zinco mg/l 0,196 0,11 0,07 ≤ 0,5

Composti organici

aromatici tot. mg/l 0,000726 <0,01 0,005 ≤ 0,2

Tensioattivi totali mg/l 0,347 0,36 0,075 ≤ 2

Composti organici

azotati tot. mg/l <0,0018 <0,01 0,005 ≤ 0,1

Composti organici

alogeati tot. mg/l 0,00422 <0,02 0,01 -

Pesticidi fosforati mg/l <0,00034 <0,005 0,0025 ≤ 0,1

Idrocarburi totali mg/l 1,17 0,6 0,2 ≤ 5

30

7.4.6 Acque di raffreddamento

L’acqua utilizzata per la condensazione del vapore allo scarico delle turbine a vapore viene

prelevata per mezzo di pompe dal fiume PO, tramite il Canale Cavour. Un sistema filtrante di

griglie fisse e rotanti trattiene il materiale trasportato dal fiume che potrebbe intasare le

apparecchiature a valle; il materiale è raccolto in Centrale e successivamente smaltito come

rifiuto.

La restituzione dell’acqua avviene senza nessun altro trattamento allo stesso canale scaricatore,

che confluisce più a valle nel fiume Po, oppure direttamente al Canale Cavour. La scelta della

destinazione degli scarichi avviene su indicazione della Coutenza Canale Cavour, ente gestore del

canale irriguo.

La temperatura dell’acqua allo scarico è costantemente monitorata al fine del rispetto dei limiti

di legge.

Le due turbine a vapore a servizio dei due moduli a ciclo combinato sono dotate di due pompe di

circolazione ciascuna, normalmente entrambe in servizio con modulo in funzione.

Per il modulo 1 sono necessari 11,5 m3/s di acqua di circolazione, 5,5 m

3/s per il modulo 2,

1 m3/s per il raffreddamento di altre utenze, per un totale di 18 m

3 /s.

Queste portate sono normalmente costanti, non variano cioè con la potenza erogata dal modulo.

7.6 SUOLO E SOTTOSUOLO

L’impianto insiste su una superficie totale di circa 149.000 m2, di cui 117.000 m

3 di superficie

edificata (19.000 m2

coperti e 98.000 m2 pavimentati), di circa 10.000 m

2 parzialmente edificati

(superficie impegnata dall’impianto fotovoltaico di nuova costruzione) e 22.000 m2 non

pavimentati.

31

7.5.1 Interventi di bonifica

Nell’ambito degli adempimenti ambientali connessi alla trasformazione in ciclo combinato della

Centrale, prescritti dal decreto MICA n°008/2001, è stata completata la bonifica dell’area dell’ex

parco combustibili.

Nel 2013 sono stati avviati gli interventi tecnici previsti dal programma di piantumazione di alberi

e arbusti autoctoni per la riqualificazione ambientale delle aree bonificate, che è stato nel corso

del biennio 2011-2012 oggetto di definizione con gli Enti territoriali preposti.

Il completamento dell’intervento è previsto per la prima metà del 2014.

7.5.2 Monitoraggio delle acque sotterranee

Per quanto riguarda il monitoraggio della qualità delle acque sotterranee Edipower esegue già da

anni, con cadenza trimestrale, sempre avvalendosi di un laboratorio esterno certificato, un

controllo analitico dettagliato delle acque prelevate da ogni pozzo attivo, allo scopo di tenere

sotto controllo la qualità della falda soggiacente la Centrale.

Sempre per rispondere ad una prescrizione AIA, a partire dalla fine del 2011, è stata avviata una

campagna di monitoraggio delle acque di falda. Sono stati individuati tre punti di controllo

(piezometri) collocati all’interno della Centrale, definiti e posizionati con l’obbiettivo di poter

individuare tempestivamente eventuali situazioni di contaminazione della acque sotterranee

dovute alle attività della Centrale. Con cadenza semestrale, i suddetti punti di controllo sono

oggetto di campionamento e successiva analisi da parte di laboratorio qualificato.

32

Tabella 11 – Risultati delle analisi delle acque sotterranee (valori massimo e minimo)

Parametro PZ101 Campionamento primo semestre

(mg/l)

Campionamento secondo semestre (mg/l)

Valore medio (mg/l) Limite di legge

(**)

Cloruri 29,8 25,6 27,7 1200 mg/l

Solfati 29,8 30,3 30,5 250 mg/l

Idrocarburi totali* <25(***) <25(***) <25(***) 350 µg/l

Parametro PZ102 Campionamento primo semestre

(mg/l)

Campionamento secondo semestre (mg/l)

Valore medio (mg/l) Limite di legge

(**)

Cloruri 22,1 20,9 21,5 1200 mg/l

Solfati 49,9 39,1 44,5 250 mg/l

Idrocarburi totali* <25(***) <25(***) <25(***) 350 µg/l

Parametro PZ108 Campionamento primo semestre

(mg/l)

Campionamento secondo semestre (mg/l)

Valore medio (mg/l) Limite di legge

(**)

Cloruri 35,4 155 95,2 1200 mg/l

Solfati 25,5 21,5 23,5 250 mg/l

Idrocarburi totali* <25(***) <25(***) <25(***) 350 µg/l

(*) espressi come n-esano (**) Per i solfati e gli idrocarburi totali si fa riferimento ai limiti espressi dal DM 471/99, mentre per i cloruri, non essendo indicati nel precedente decreto, si fa riferimento alla tabella 3 - allegato 5 del DLgs 152/99. (***) L’unità di misura del parametro idrocarburi è espresso in µg/l

7.7 RUMORE

In ottemperanza a quanto prescritto dall’Autorizzazione Integrata Ambientale (AIA) per l’esercizio

della Centrale, rinnovata il 30/11/2010 con prot. n° DVA-DEC-2010-0000900 è stata effettuata, a

dicembre 2011, una nuova campagna di misura del livello di emissioni sonore. Come previsto

dall’AIA, le misurazioni sono state eseguite con la Centrale in pieno esercizio, allo scopo di

dimostrare il rispetto dei valori limiti, così come stabiliti dal piano di zonizzazione del Comune di

Chivasso. Dalla relazione sulle misure di rumore esterno, redatta da tecnico competente, si

evince che i livelli sonori del Ciclo Combinato della Centrale di Chivasso rispettano:

i limiti di emissione al confine d’impianto

i limiti assoluti di immissione presso tutti

i ricettori, sia in periodo diurno che

notturno

i limiti differenziali d’immissione

all’esterno delle abitazioni, sia in periodo

diurno che notturno

le prescrizioni acustiche del decreto Mica

008/2001, che fanno riferimento alla fase

di messa in servizio della Centrale.

L’AIA prescrive che il monitoraggio delle emissioni

sonore venga ripetuto ogni 4 anni. Pertanto, la

nuova campagna di misure è prevista per la fine

del 2015.

33

7.8 RADIAZIONI IONIZZANTI E NON IONIZZANTI

7.7.1 Radiazioni ionizzanti

Nelle postazioni della Rete di Rilevamento Qualità dell’Aria sono impiegate sorgenti sigillate di C14

per gli analizzatori delle polveri.

L’installazione ed il controllo delle sorgenti sigillate di C14 sono state affidate ad un esperto

qualificato in radioprotezione (D.lgs. 230/95), che ha redatto una specifica valutazione del rischio

finalizzata ad assicurare ai lavoratori ed alla popolazione una adeguata protezione dai rischi

connessi con l’impiego di sorgenti radioattive.

7.7.2 Radiazioni non ionizzanti

Le radiazioni non ionizzanti, sotto forma di campi elettromagnetici, sono generate dall’utilizzo e

dal trasporto dell’energia elettrica. I valori rilevati immediatamente all’esterno della

sottostazione elettrica 380/220 kV risultano ampiamente inferiori ai limiti di legge. Le

apparecchiature elettriche, interessate dalla campagna di misura, sono posizionate ad una

distanza dai propri confini tale da non influire sull’ambiente esterno.

7.9 ASPETTO VISIVO

La trasformazione a ciclo combinato ha visto

la realizzazione di tre nuovi camini di 90 m di

altezza e di tre GVR di circa 40 m che

costituiscono l’impatto visivo più rilevante.

Sono state demolite le vecchie ciminiere dei

generatori di vapore e tutte le altre strutture

civili ed industriali non più necessarie al

funzionamento dell’impianto.

8. Gestione delle emergenze

Le possibili situazioni di emergenza che si possono originare all’interno della Centrale, sono

trattate nel Piano di Emergenza Interno (PEI); nel documento vengono identificate e trattate le

seguenti situazioni di emergenza:

Infortuni / malori

Incidenti gravi

Incendi / esplosioni

Fughe di gas esplosivi (metano, idrogeno)

Fuoriuscite di olio minerale (da trasformatori, da serbatoi di olio lubrificante da

tubazioni, ecc.), gasolio

34

Fuoriuscite di sostanze chimiche pericolose

Incidenti che possono coinvolgere sorgenti radioattive

Calamità naturali (terremoti, inondazioni, tifoni, trombe d’aria, fulmini ecc.)

Atti terroristici o vandalici

Anomalia emissioni in atmosfera

Anomalia scarichi fluidi

Il PEI, di cui tutto il personale di Centrale è informato, viene aggiornato ad ogni nuova modifica.

Vengono programmate esercitazioni sulla gestione di una situazione di emergenza ed

esercitazioni di evacuazione della Centrale.

Nell’anno 2013 non si sono verificate emergenze ambientali.

8.1 INCENDIO

Le attività della Centrale rientrano nell’elenco delle attività

soggette a Certificato di Prevenzione Incendi – CPI (DECRETO

DEL PRESIDENTE DELLA REPUBBLICA 1 agosto 2011 , n. 151),

rilasciato dai comandi provinciali dei Vigili del fuoco con

protocollo n°22185 del 27/06/2013.

In riferimento all’Allegato del decreto sopra citato, la

Centrale è soggetta per le seguenti attività:

1.1.C Stabilimenti ed impianti ove si producono e/o impiegano gas infiammabili e/o

comburenti con quantità globali in ciclo superiori a 25 Nm3/h;

2.2.C Impianti di compressione o di decompressione dei gas infiammabili e/o

comburenti con potenzialità > 50 Nm3/h;

3.2.B Depositi di gas infiammabili compressi in recipienti mobili con capacità geometrica

complessiva da 0,75 a 10 m3;

3.8.B Depositi di gas infiammabili disciolti o liquefatti (non GPL), in recipienti di massa

complessiva < 1000 kg;

12.3.C Depositi e/o rivendite di liquidi infiammabili e/o combustibili e/o oli lubrificanti,

diatermici, di qualsiasi derivazione, di capacità geometrica complessiva superiore a

50 m3;

48.1.B Macchine elettriche fisse con presenza di liquidi isolanti combustibili in quantitativi

superiori a 1 m3;

48.2.C Centrali termoelettriche;

49.3.C Gruppi per la produzione di energia elettrica sussidiaria con motori endotermici ed

impianti di cogenerazione di potenza complessiva superiore a 25 kW;

74.3.C Impianti per la produzione di calore alimentati a combustibile solido, liquido o

gassoso con potenzialità superiore a 700 kW;

35

8.2 INFORTUNI

Nel corso del 2013, nella Centrale di Chivasso

non si sono verificati infortuni di nessun

genere, ne sul personale Edipower e

neppure sul personale delle Imprese che

hanno operato presso la Centrale.

La valutazione degli Indici di frequenza e

gravità 6 (Tabella 12) mostra la costante

attenzione della Centrale nel corso degli anni

alla gestione e alla prevenzione degli

infortuni.

Esercitazione di Primo Soccorso: simulazione

infortunio durante attività di manutenzione

Tabella 12 – Indici di frequenza e gravità negli anni 2010, 2011 e 2012

Anno Indice di frequenza Indice di gravità

2011 11,05 0,51

2012 0 0

2013 0 0

9. Gestione dei fornitori e degli appaltatori

Nel 2013 le principali ditte esterne che hanno svolto attività a diverso titolo presso l’impianto

sono state 107 per un totale di ore lavorate pari a 80.248. La gestione delle imprese prevede uno

scrupoloso accertamento della presenza del loro personale presso la Centrale: a tale scopo la

portineria è dotata di tornelli con timbratrici a mezzo badge.

In occasione delle riunioni di coordinamento, indette sistematicamente da Edipower, alle

imprese vengono illustrati i vincoli ambientali e per la salute e la sicurezza connessi al Sistema di

Gestione Ambiente, Salute e Sicurezza adottato da Edipower e alle relative procedure.

Il controllo sulle attività delle imprese avviene a cura del personale Edipower.

6 Si tratta di indici per l’analisi dell'andamento infortunistico, secondo la norma UNI 7249:

If: indice di frequenza = numero infortuni x 1.000.000/ore lavorate Ig: indice di gravità = numero giorni di assenza x 1.000/ore lavorate

36

10. Il programma ambientale

Con l’integrazione avvenuta nel 2011 dei due Sistemi di Gestione, Ambiente e Sicurezza, anche gli

obiettivi di miglioramento sono stati rivisti e riorganizzati rispetto agli scorsi anni, secondo un

approccio più globale.

La definizione degli obiettivi e dei programmi di miglioramento del triennio 2012-2014 ha visto

coinvolti pertanto entrambi gli ambiti di applicazione. In tale contesto, è stata fatta

un’estrapolazione di quelli che sono gli obiettivi e i relativi programmi di realizzazione

prettamente legati agli aspetti ambientali.

Gli obiettivi riguardano principalmente i seguenti aspetti ambientali significativi:

Emissioni in atmosfera

Utilizzo delle risorse naturali

Gestione delle sostanze e delle materie

La Tabella 13 riporta una sintesi dei nuovi obiettivi, con indicazione degli interventi proposti, le

responsabilità, le scadenze previste per il loro raggiungimento e l’aggiornamento dello stato di

realizzazione degli stessi.

- 37 -

Tabella 13 - Sintesi degli obiettivi e programmi di miglioramento ambientale 2012- 2014

COD. CORRELAZIONE OBIETTIVO/POLITICA OBIETTIVO INTERVENTI PROPOSTI SCADENZA EVENTUALE

MODIFICA DATA COMPLETAMENTO

RAGGIUNTO SI/NO

1

1) Gestire la Centrale, progettare e realizzare le modifiche e le nuove attività in modo da tenere in debito conto le interazioni con i vari comparti ambientali ed il contesto territoriale del sito al fine di prevenire, controllare e minimizzare, ove possibile, gli impatti sull’ambiente

2) Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi, regolamenti locali, regionali nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali.

3) Promuovere e svolgere tutte le attività per identificarne e ridurre gli impatti ambientali

4) Mantenere un rapporto di massima collaborazione con le autorità pubbliche locali

Riduzione dell’impatto visivo e recupero ambientale;

Realizzazione di schermature con alberi ed arbusti autoctoni al fine di ripristinare la flora caratteristica delle rive del Po svigorita a seguito della costruzione del parco serbatoi di stoccaggio combustibile della Centrale e successiva demolizione.

Dicembre 2012 Giugno 2014 In fase di esecuzione

7

1) Ottimizzare l’uso delle risorse naturali mediante un impegno razionale ed efficiente delle risorse energetiche e delle materie prime e l’utilizzo di impianti ad elevato rendimento e delle migliori tecnologie disponibili

2) Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi, regolamenti locali, regionali nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali.

3) Promuovere e svolgere tutte le attività per identificarne e ridurre gli impatti ambientali

4) Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle persone

Recupero dell’acqua piovana di prima pioggia come acqua industriale.

Interventi tecnici al fine di recuperare l’acqua piovana di prima pioggia che attualmente confluisce nell’impianto di recupero delle acque oleose per poi essere restituita, attraverso gli scarichi autorizzati, nel corpo idrico superficiale.

Dicembre 2012

SI Consuntivo 2013:

Riduzione del prelievo acqua di pozzo pari al

53%

8

1) Ottimizzare l’uso delle risorse naturali mediante un impegno razionale ed efficiente delle risorse energetiche e delle materie prime e l’utilizzo di impianti ad elevato rendimento e delle migliori tecnologie disponibili

2) Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi, regolamenti locali, regionali nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali.

3) Promuovere e svolgere tutte le attività per identificarne e ridurre gli impatti ambientali

4) Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle persone

Riduzione del consumo di acqua e dell’impiego di reagenti chimici mediante la realizzazione di opportune modifiche impiantistiche per il recupero del refluo in uscita dall’impianto ITAR – sezione acque oleose ed acide/alcaline.

Realizzazione e messa in servizio dell’ impianto per il recupero del refluo in uscita dall’impianto ITAR – sezione acque oleose ed acide/alcaline.

Dicembre 2012 Consuntivazione a

dicembre 2013

SI Consuntivo 2013:

Riduzione del prelievo acqua di pozzo pari al

53%

Riduzione del quantitativo di reflui scaricati pari al

92,3%

- 38 -

COD. CORRELAZIONE OBIETTIVO/POLITICA OBIETTIVO INTERVENTI PROPOSTI SCADENZA EVENTUALE

MODIFICA DATA COMPLETAMENTO

RAGGIUNTO SI/NO

20

1) Vigilare sulla salute e sulla sicurezza dei collaboratori attraverso l’identificazione e la valutazione dei rischi generati dalle attività dell’Organizzazione utilizzando tecniche e strumenti di lavoro atti a ridurre il rischio

2) Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle persone

1) Gestire tutte le attività del sito in conformità con leggi, regolamenti locali, regionali nazionali ed europei e con gli Standard Aziendali.

2) Prevenire gli infortuni

Realizzazione di uno scadenziario HSE, basato su di un applicativo informatico per il controllo delle scadenze e delle prescrizioni normative della Centrale

Realizzazione dell’applicativo informatico necessario per la gestione delle scadenze di centrale

Settembre

2011 Dicembre 2013 SI

22

1) Produrre energia elettrica nel rispetto e nella tutela dell’ambiente e della sicurezza delle persone

2) Gestire la Centrale, progettare e realizzare le modifiche e le nuove attività in modo da tenere in debito conto le interazioni con i vari comparti ambientali ed il contesto territoriale del sito al fine di prevenire, controllare e minimizzare, ove possibile, gli impatti sull’ambiente

3) La consapevolezza di ciascuno in relazione alle implicazioni ambientali, di salute e di sicurezza delle proprie attività

4) Svolgere attività di formazione per diffondere nel personale della Centrale un sempre maggior senso di responsabilità verso l’ambiente e la sicurezza nel lavoro

5) Continuo coinvolgimento e consultazione dei lavoratori anche attraverso il RLS

Revisione del PEI e addestramento del personale

Revisione del PEI al fine di:

- integrarlo con i miglioramenti proposti dal RLS

- Rendere il documento di più immediata comprensione attraverso l’utilizzo di schede di intervento per ciascun scenario incidentale

Luglio 2013

Emesso primo aggiornamento in

relazione alla nuova organizzazione della

squadra di emergenza. Completamento

previsto per giugno 2014

In fase di esecuzione

~ 39 ~

11. Le prestazioni ambientali

Gli aspetti ambientali diretti significativi individuati per la Centrale di Chivasso sono:

Emissioni in atmosfera

Gestione dei rifiuti

Utilizzo di risorse naturali

Gestione di sostanze e materie

Gestione delle acque di scarico

Suolo e sottosuolo

I risultati delle prestazioni ambientali riguardanti tali aspetti vengono monitorate dalla Centrale

mediante specifici indicatori ambientali chiave (abbreviati nei grafici come I.A.). Tra tali indicatori

previsti dal Regolamento CE 1221/2009, la Centrale non riferisce in merito ai rifiuti, poiché

ritenuti non sempre correlabili direttamente al processo produttivo.

11.1 EMISSIONI IN ATMOSFERA

Le emissioni di NOx e CO sono correlate alla combustione del metano e legate alla quantità di

energia prodotta ed al rendimento dei TG. Il rapporto tra i valori di inquinante emesso e la

produzione annuale (t/TWh) è indicatore dell’efficienza delle macchine e delle attività di

produzione.

Si precisa comunque che il calcolo degli indicatori ambientali riferiti alle emissioni in atmosfera,

viene effettuato considerando gli apporti di inquinanti emessi solo durante il normale

funzionamento degli impianti. In particolare per le emissioni di NOx e CO, i quantitativi emessi

durante le fasi di avviamento/spegnimento sono monitorati ma conteggiati separatamente, in

quanto, per definizione, non possono essere riferiti al normale funzionamento dell’impianto e,

quindi, essere inseriti all’interno del processo di valutazione dell’efficienza delle macchine.

11.1.1 NOX – Ossidi di Azoto

Nel triennio 2011 – 2013, il

valore dell’indicatore ambientale

mostra una tendenza

all’incremento, dovuta ad un

maggior numero di avviamenti

eseguiti negli ultimi anni ed alla

riduzione del carico medio di

Centrale. (Figura 8).

Figura 8 – Emissioni specifiche di NOx

2011 2013 2013

NOx (t) 300,912 249,181 68,710

I.A. in t NOx/TWh 123,497 126,010 127,785

Produzione netta(TWh) 2,388 1,950 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,000

50,000

100,000

150,000

200,000

250,000

300,000

350,000

TWh

Ton

ne

llate

Emissione specifiche di NOx

40

11.1.2 CO – Ossido di carbonio

Nel 2013, il valore dell’indicatore

ambientale ha subito un

incremento importante. Le

ragioni sono da ricercare nella

produzione molto limitata,

caratterizzata da regimi di

funzionamento molto bassi e

nella applicazione delle

procedure di taratura previste

dalla normativa tecnica

internazionale (Figura 9).

Figura 9 - Emissioni specifiche di CO

11.1.3 Emissioni di gas ad effetto serra

L’anidride carbonica (CO2 ) è il risultato finale della combustione; il valore è legato alla produzione

di energia ed è strettamente correlato a vari parametri (qualità dei combustibili, ottimizzazione

del consumo specifico). Nei grafici seguenti si riportano i valori delle emissioni, nel triennio, di

CO2 e degli altri gas ad effetto serra - CH4, NO2, HFC e SF6 7 -, espresse in tonnellate di CO2

equivalenti.

11.1.3.1 CO2 – Biossido di carbonio

La Centrale effettua il calcolo della

CO2 emessa nel corso dell’anno. Tale

dato viene verificato da parte di

ente verificatore esterno ai fini della

comunicazione Emission Trading.

Nel 2013, le emissioni di CO2 sono

state pari a 227664,715 t.

L’indicatore relativo alle emissioni di

CO2 mostra un andamento

pressochè costante negli anni,

confermando la stretta relazione, di

tipo proporzionale, tra l’utilizzo di

combustibile (gas metano e, in

quota minore, gasolio) e le

emissioni di anidride carbonica

(Figura 10).

Figura 10 – Emissioni specifiche di CO2

7 I PFC (Perfluorocarburi) e i CFC (Clorofluorocarburi) non sono stati considerati perché non utilizzati.

2011 2012 2013

Emissioni CO (t) 13,170 19,264 10,32

I. A. in t CO/TWh 6,157 5,515 9,879

Produzionenetta(TWh)

2,282 2,388 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,000

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

Pro

du

zio

ne

net

ta (

KW

h)

Ton

nel

late

Emissioni specifiche di CO

2011 2012 2013

CO2 (Mt) 0,925 0,757 0,228

I.A in Mt CO2/TWh 0,387 0,388 0,396

Produzione netta(TWh)

2,388 1,950 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,000

0,100

0,200

0,300

0,400

0,500

0,600

0,700

0,800

0,900

1,000

TWh

Mt

Emissioni specifiche di CO2

41

11.1.3.2 Gli altri gas ad effetto serra: CH4, N20, HFC, HCFC, SF6

La Centrale effettua il monitoraggio degli altri gas ad effetto serra, quali il metano (CH4), il

protossido di azoto (N2O), gli Idroclorofluorocarburi (HCFC), gli idrofluorocarburi (HFC) e SF6. Per

comparare le emissioni dei vari gas serra sulla base del loro potenziale di riscaldamento globale

(GWP8), ciascun quantitativo di gas è stato convertito in tonnellate di CO2equivalenti attraverso

l’utilizzo di specifici standard di “Potenziali di riscaldamento globale - GWP” espressi in CO2

equivalente (Allegato 2 - DM 1/10/2008). Le emissioni totali associate ai gas serra sopra indicati9

(espressi in t di CO2 equivalente) sono state considerate in rapporto alla produzione di energia,

mediante l’analisi dello specifico Indicatore Ambientale il cui andamento evidenzia una lieve ma

costante diminuzione (Figura 11).

Figura 11 – Emissioni totali di gas ad effetto serra in teq CO2

Gli indicatori ambientali associati a ciascun gas serra mostrano il rapporto esistente tra i

quantitativi emissivi e la produzione netta di energia nel periodo di riferimento.

CH4 – Metano

La variazione del dato in questione è

dovuta non ad una reale diminuzione

delle quantità di metano emesse, ma

ad un miglioramento del processo di

quantificazione delle stesse. (Figura

12).

Figura 12 – Emissioni specifiche di CH4 (teq CO2)

8 Questo valore rappresenta il rapporto fra il riscaldamento globale causato in un determinato

periodo di tempo (di solito 100 anni) da una particolare sostanza ed il riscaldamento provocato dal biossido di carbonio nella stessa quantità. 9 Sono state escluse in tale somma le emissioni di CO2, a cui è dedicato il Paragrafo specifico

11.1.3.1

2011 2012 2013

teq totali di CO2 4717,310 3619,330 1045,442

I.A. in teq CO2/TWh 1.975,423 1856,067 1815,004

Produzione netta (TWh) 2,388 1,950 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,000

1000,000

2000,000

3000,000

4000,000

5000,000

TWh

teq

CO

2

Emissioni totali annue di gas ad effetto serra (teq CO2)

2011 2012 2013

Emissioni di CH4 (teqCO2)

158,700 0,552 0,161

I.A. in teq CO2/TWh 66,457 0,283 0,280

Produzione netta(KWh)

2,388 1,950 0,576

0,0000,5001,0001,5002,0002,5003,000

0,000

50,000

100,000

150,000

200,000

KW

h

teq

CO

2

Emissioni di CH4 (teq CO2)

42

N2O – Protossido di azoto

Le emissioni specifiche di N2O sono

state praticamente costanti nel corso

del triennio 2011 – 2013, come

evidenziato dall’andamento

dell’indicatore ambientale (Figura 13).

Figura 13 – Emissioni specifiche di N2O

HFC - Idrofluorocarburi

Nel corso del 2013 sono state

effettuate normali attività di

manutenzione sugli impianti di

condizionamento e non si sono

verificati incidenti particolari, al di

fuori di un guasto su di un impianto di

piccole dimensioni, con relativa

dispersione in atmosfera di 3,95 Kg di

gas. L’elevato valore di GWP

attribuito al gas per il calcolo delle

tonnellate equivalenti di CO2,

correlato alla riduzione drastica di

produzione di energia elettrica ha

fatto si che, per il 2013, il valore del

relativo I.A. abbia subito una forte

crescita. Figura 14 – Emissioni di HFC in teq CO2 Figura 14 – Emissioni di HFC in teq CO2

HCFC - Idroclorofluorocarburi

Nel 2013, non si sono verificati

malfunzionamenti delle

apparecchiature che utilizzano, come

fluido refrigerante, il gas R22. Si

conferma quindi una tendenza del

relativo indicatore (Figura 15).

Figura 15 – Emissioni di HCFC in teq CO2

2011 2012 2013

Emissioni di N2O (t eqCO2)

4.114 3.374 1.006

I.A. in teq CO2/TWh 1723 1730 1747

Produzione netta(TWh)

2,388 1,950 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0500

1.0001.5002.0002.5003.0003.5004.0004.500

TWh

Ton

nn

ella

te

Emissioni di N2O (teq CO2)

2011 2012 2013

t eq CO2 0,170 0,000 0,000

I. A. in t eqCO2/TWh

0,071 0,000 0,0000

TWh netti 2,388 1,950 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,0000,0200,0400,0600,0800,1000,1200,1400,1600,180

KW

h

teq

Emissioni di HCFC

2011 2012 2013

t eq CO2 0,040 0,178 7,80

I.A. in t eqCO2/TWh

0,017 0,091 13,544

TWh netti 2,388 1,950 0,576

0,000

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

8,000

9,000

0,000

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

12,000

14,000

16,000

TWh

teq

Emissioni di HFC

43

SF6 – Esafluoruro Di Zolfo

Le emissioni di SF6 sono dovute ai

reintegri di gas che nel 2013 sono

stati pari a 1,4 kg. Se rapportato ai

valori degli scorsi anni e a quelli di

produzione, tali quantitativi indicano

una significativa diminuzione delle

emissioni associate a tale gas, segnale

evidente dell’efficacia delle procedure

di controllo e manutenzione relative

alle apparecchiature che contengono

questa tipologia di gas. (Figura 16).

Figura 16- Emissioni di SF6 (teq CO2).

11.1.4 Emissioni totali

Nel l’indicatore ambientale riferito

alle emissioni totali (intesa come

somma delle emissioni di NOx, CO,

CH4, N2O, HFC, SF6 e HCFC)10

espresse

in tonnellate, ha subito un lieve

incremento in relazione al maggior

numero di avviamenti eseguiti negli

ultimi anni ed alla riduzione del carico

medio di Centrale. (Figura 17).

Figura 17 - Emissioni totali in atmosfera

11.2 UTILIZZO DI COMBUSTIBILI

Il combustibile utilizzato per la

produzione di energia elettrica è

esclusivamente metano. Viene inoltre

utilizzato gasolio per le prove di altri

macchinari (generatori di emergenza,

motopompe antincendio), ma le

quantità impiegate sono

estremamente ridotte.

La Figura 18 riporta le quantità di gas

naturale utilizzate per la produzione

di energia elettrica rapportata alla

produzione stessa.

Figura 18 – Consumi di gas naturale in relazione alla produzione annuale nel 2011, 2012 e 2013

10

Sono state escluse in tale somma le emissioni di CO2, a cui è dedicato il Paragrafo specifico 11.1.3.1

2011 2012 2013

Emissioni (t eq CO2) 444,000 244,200 31

I.A. in teq CO2/TWh 185,930 125,231 53,958

Produzione netta (TWh) 2,388 1,950 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,000

100,000

200,000

300,000

400,000

500,000

TWh

Teq

CO

2

Emissioni di SF6 (teq CO2)

2011 2012 2013

Emissioni tot. inatmosfera (t)

334,902 320,191 82,438

I.A. in t/TWh 146,758 134,083 143,122

Produzione netta (TWh) 2,282 2,388 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,000

100,000

200,000

300,000

400,000

TWh

ton

nel

late

Emissioni totali nell'atmosfera (in t)

2011 2012 2013

Consumi metano(TSm3)

0,417 0,389 0,116

I.A. in TSm3/TWh 0,170 0,194 0,194

Produzionelorda(TWh)

2,449 2,001 0,599

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

TWh

TSm

3

Consumi di gas naturale

44

11.3 UTILIZZO DI ACQUA

In riferimento all’utilizzo di acqua, sono

monitorati sia i consumi di acqua potabile

che di acqua industriale in rapporto alla

produzione netta di energia nell’anno di

riferimento.

Per ciò che riguarda l’acqua potabile

(Figura 19), una comparazione con gli

anni precedenti risulta difficoltosa, in

quanto, il consumo di acqua potabile

resta fondamentalmente legato alla

presenza dei lavoratori all’interno

dell’impianto e non è quindi

direttamente correlabile con il

funzionamento dello stesso e la relativa

produzione.

Figura 19 – Consumi di acqua potabile in riferimento alla produzione di energia nel 2011, 2012 e 2013

Per l’acqua industriale (Figura 20), benché il prelievo da pozzo sia calato notevolmente rispetto al

2012, grazie agli interventi impiantistici ed organizzativi messi in atto al fine di poter recuperare i

reflui prodotto dagli impianti di trattamento acque, l’andamento dell’indicatore ha subito un

aumento. La causa, anche in questo caso, è da riportare alla produzione estremamente bassa. Il

mantenimento in funzione di un impianto come la Centrale di Chivasso comporta dei consumi

fisiologici di acqua potabile che prescindono dalla produzione di energia elettrica.

2011 2012 2013

Consumi acqua potabile (km3) 14,270 5,000 5,370

I.A. in km3/TWh netti 6,253 2,094 9,323

Produzione netta (TWh) 2,282 2,388 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,000

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

12,000

14,000

16,000

TWh

Km

3

Consumi di acqua potabile

45

Figura 20 – Consumi di acqua industriale in riferimento alla produzione di energia nel 2011, 2012 e 2013

11.4 CONSUMO TOTALE DIRETTO DI ENERGIA

La Figura 21 riporta il consumo totale

di energia in rapporto alla produzione

annuale. Come già riportato in

precedenza, il mantenimento in

funzione di un impianto come la

Centrale di Chivasso comporta dei

consumi fisiologici di energia elettrica

che prescindono dalla effettiva

produttività dello stesso. Questo

spiega quindi il peggioramento

dell’indicatore ambientale in

questione.

Figura 21 – Consumo totale di energia per servizi ausiliari nel 2011, 2012 e 2013

11.5 AVVIAMENTI

Anche se la produzione totale è

notevolmente calata, le richieste del

mercato sono rimaste invariate per

quanto riguarda le modalità di

fornitura. Anche nel 2013, quindi, si

sono confermate le condizioni di

funzionamento degli anni precedenti:

marcia molto discontinua e frequenti

fermate e riavviamenti. L’indicatore

ambientale, comunque, evidenzia una

leggera tendenza alla discesa, segno

di un’ulteriore estremizzazione delle

condizioni di esercizio dell’impianto.

(Figura 22).

Figura 22 - Avviamenti e produzione netta negli anni 2011, 2012 e 2013

2011 2012 2013

Consumi acqua industriale (km3) 250,280 204,758 89,750

I.A. in km3/TWh 109,676 85,745 155,816

Produzione netta (TWh) 2,282 2,388 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0,000

50,000

100,000

150,000

200,000

250,000

300,000

TWh

Km

3

Consumi di acqua industriale

2011 2012 2013

Consumiausiliari(TWh)

0,051 0,044 0,020

Produzione lorda(TWh)

2,450 2,001 0,599

I. A. in % 2,082 2,199 3,377

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

0,000

0,050

0,100

0,150

%

TWh

Consumi di energia

2011 2012 2013

Numero avviamenti(N°)

356 330 113

I.A. GWh/N° 6,71 5,91 5,10

Produzione netta(GWh)

2.388 1.950 576

0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

0

50

100

150

200

250

300

350

400

GW

h

N°

Avviamenti

46

11.6 GESTIONE DI SOSTANZE E MATERIE

Come già riportato in precedenza, il

mantenimento in funzione di un

impianto come la Centrale di Chivasso

comporta consumi fisiologici di

materie prime e reagenti che

prescindono dalla effettiva

produttività dello stesso. Questo

spiega quindi il notevole

peggioramento dell’indicatore

ambientale in questione. (Figura 23).

Figura 23 – Consumo specifico dei materiali negli anni 2010, 2011 e 2012

12. Informazioni al pubblico

Per informazioni e approfondimenti contattare:

Elisabetta Garti (Capo Centrale - CC)

tel. 011 6004236

fax 011 6004249

e-mail: elisabetta.garti@edipower.it

Stefano Gentile (Rappresentante della Direzione - RD)

Tel. 011 6004234

fax 011 6004249

e-mail: stefano.gentile@edipower.it

Centralino

tel. 011 6004200

Sito Internet Edipower S.p.A.

www.edipower.it

2011 2012 2013

Sostanze (t) 35,429 29,06 21,08

I.A. in t/TWh 14,836 14,903 36,597

Produzione netta(TWh)

2,388 1,95 0,576

0,000

0,500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

0

5

10

15

20

25

30

35

40

TWh

ton

nel

late

Consumo specifico delle materie prime

47

13. La registrazione EMAS

Validità e convalida dell’aggiornamento annuale della Dichiarazione Ambientale

Il Verificatore Ambientale accreditato IT-V-0002, RINA SERVICES S.p.A., via Corsica, 12 - 16128

Genova, ha verificato e convalidato l’aggiornamento annuale della Dichiarazione Ambientale ai

sensi del Regolamento CE 1221/2009.

La Direzione dell’impianto si impegna a trasmettere i necessari aggiornamenti annuali e la

revisione della Dichiarazione Ambientale completa e a metterli a disposizione del pubblico

secondo quanto previsto dal Regolamento CE 1221/2009.

La presente Dichiarazione Ambientale è disponibile sul sito internet della società, nell’area

AMBIENTE, all’indirizzo www.edipower.it

RINA DIREZIONE GENERALEVia Corsica, 12

16128 GENOVA

CONVALIDA PER CONFORMITA’AL REGOLAMENTO CE

N° 1221/2009 del 25.11.2009

( Accreditamento IT - V - 0002 )

N. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _34

Ing. Michele FrancioniChief Executive Officer

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

RINA Services S.p.A.

Genova, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _19/06/2014