DI PROGETTAZIONE Tipo di inquinante Velocità di emissione Condizioni ambientali Scelta del tipo di...

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PREMESSAPREMESSA

STATO DELL’ARTE

CRITICITA’ RISCONTRATE

….COSE DA FARE

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CRITERI PER LA VERIFICA DEGLI IMPIANTI DI ASPIRAZIONECRITERI PER LA VERIFICA DEGLI IMPIANTI DI ASPIRAZIONE

A) Esame della documentazione tecnica presente in azienda A) Esame della documentazione tecnica presente in azienda –– Adozione di Adozione di criteri largamente sperimentaticriteri largamente sperimentati

B) Verifica dell’esposizione personale o ambientale degli inquinB) Verifica dell’esposizione personale o ambientale degli inquinanti anti aerodispersiaerodispersi negli ambienti di lavoronegli ambienti di lavoro

C) Misurazioni strumentali delle velocità dell’ariaC) Misurazioni strumentali delle velocità dell’aria

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Acquisizione dei parametri di progettazione degli impianti di aspirazione localizzata per valutarne l’efficienzaefficienza e l’efficaciaefficacia

EFFICIENZA EFFICACIA

Rispondenza costruttiva dell’impianto al complesso di regole di fluidinamica e di igiene industriale.

Adozione di criteri largamente sperimentati.

Capacità dell’impianto di ridurre l’esposizione professionale dei lavoratori anche in relazione al modo in cui viene utilizzato.

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SCHEMA DI PROGETTAZIONESCHEMA DI PROGETTAZIONE

Tipo di inquinante Velocità di emissione Condizioni ambientali

Scelta del tipo di cappa

Velocità di captazione necessaria

Calcolo della portata necessaria

Dimensionamento rete condotti

Scelta del depuratore

Calcolo perdite di carico

Scelta del ventilatore

Scelta del motore

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CARATTERISTICHE TECNICHE DI PROGETTAZIONECARATTERISTICHE TECNICHE DI PROGETTAZIONE

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TIPOLOGIA IMPIANTI DI ASPIRAZIONE LOCALIZZATATIPOLOGIA IMPIANTI DI ASPIRAZIONE LOCALIZZATA

IMPIANTO ASPIRAZIONE SOV

Utilizzato per il prelievo di sostanze aerodisperse generate dalle sostanze chimiche utilizzate durante la produzione degli scafi (verniciature, incollaggio, resinatura, ecc…)

IMPIANTO ASPIRAZIONE POLVERI

Utilizzato per il prelievo di polveri generate dalle operazioni di aggiustamento, rifinitura ed allestimento degli scafi

IMPIANTO ASPIRAZIONE LOCALE FALEGNAMERIA

Specifico per il prelievo di polveri e trucioli nella zona falegnameria adibita alla realizzazione degli elementi di arredo dell’imbarcazione

IMPIANTO ASPIRAZIONE FUMI SALDATURA

Utilizzato per il prelievo di fumi, gas, vapori saldatura

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Criticità frequentemente riscontrate nell’attività di vigilanzaCriticità frequentemente riscontrate nell’attività di vigilanza

NON PRESENZA IN ALCUNE AZIENDE DI DOCUMENTAZIONE TECNICA

DOCUMENTAZIONE CARENTE IN RIFERIMENTO AI PARAMETRI DI PROGETTAZIONE

ASSENZA DI IMPIANTI SPECIFICI PER LE LAVORAZIONI SVOLTE

FREQUENTE PRESENZA IMPIANTI DI ASPIRAZIONE MOBILI IN SOSTITUZIONE DI QUELLI FISSI *

* Le aspirazioni con immissione degli inquinanti in ambienti di lavoro non sono ammesse dal D.Lgs. 81/2008 e dal D.Lgs. 152/06 se non per lavorazioni a carattere straordinario o per lavorazioni di manutenzione/refitting in banchina

DIFFICOLTA’ NELL’INDIVIDUAZIONE DELLE TUBAZIONI RELATIVE AI VARI IMPIANTI ASPIRANTI

DIAMETRI E SCELTA DEI PUNTI DI INNESTO DEI CORRUGATI NON CONFORMI ALLE INDICAZIONI DI PROGETTO CON CONSEGUENTE MAGGIOR SVILUPPO LINEARE DEI CORRUGATI ED ULTERIORI PERDITE DI CARICO

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Esiti sulla valutazione delle documentazioni tecniche esaminateEsiti sulla valutazione delle documentazioni tecniche esaminate

IMPIANTI CON PORTATE INSUFFICIENTI RISPETTO AL REALE FABBISOGNO DELLE POSTAZIONI DI LAVORO

DIAMETRI CORRUGATI NON IDONEI SE CONFRONTATI CON CRITERI LARGAMENTE SPERIMENTATI, NON FLANGIATI O SPROVVISTI DI CAPPE DI ASPIRAZIONE

MANCANZA DI INDICAZIONI SUI DIAMETRI DEI CORRUGATI TERMINALI

DIAMETRI DELLA RETE DEI CONDOTTI DI ASPIRAZIONE SOTTODIMENSIONATI PER ALCUNI TIPI DI LAVORAZIONE

PORTATA NEI CORRUGATI TERMINALI NON CONFORME ALL’ADOZIONE DI CRITERI LARGAMENTE SPERIMENTATI PER TIPOLOGIA DI LAVORAZIONE EFFETTUATA

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-Velocità frontale: 7 m/s

- Velocità del condotto: 10 – 15 m/s

-Perdita dell’ingresso (condotto senza flangia) = 0,93 Pa condotto

-Perdita dell’ingresso (cappa rettangolare conica) = 0,30 Pa condotto

Nota:

Difficilmente un impianto con portata inferiore a 1800 mc/h (cappa con flangia) protegge il lavoratore in quanto non si riesce, nella pratica, a saldare con l’impianto a meno di 25 cm.

Adozione di criteri largamente sperimentatiAdozione di criteri largamente sperimentati

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Confronto caratteristiche tecniche (portata) tra diverse tipologConfronto caratteristiche tecniche (portata) tra diverse tipologie di impianto ie di impianto (Costruzione imbarcazioni acciaio(Costruzione imbarcazioni acciaio--alluminio di lunghezza circa 50 alluminio di lunghezza circa 50 mtmt.).)

17.000 mc/hIMPIANTO POLVERI

36.000 mc/hIMPIANTO SOVAZIENDA C *

15.000 mc/hIMPIANTO POLVERI

17.000 mc/hIMPIANTO SOVAZIENDA B

10.000 mc/hIMPIANTO POLVERI

10.000 mc/hIMPIANTO SOVAZIENDA A

* E’ in fase di ultimazione ulteriore impianto SOV con portata pari a 20.000 mc/h

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Considerazioni sui parametri tecnici dell’impianto e del suo utiConsiderazioni sui parametri tecnici dell’impianto e del suo utilizzolizzo

L’AMPIA FASCIA DI MIGLIOR UTILIZZO DEI VENTILATORI CENTRIFUGHI (ZONA CENTRALE DELLE CURVE CARATTERISTICHE)

L’UTILIZZO DELL’INVERTER OFFRE LA POSSIBILITA’ DI REGOLARE IL VENTILATORE IN MANIERA AUTOMATICA (IN RELAZIONE ALLE CALATE ABILITATE AL FUNZIONAMENTO)

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ConclusioniConclusioni

PER UN EFFICIENTE ED EFFICACE IMPIANTO OCCORRERA’ AGIRE SU:PER UN EFFICIENTE ED EFFICACE IMPIANTO OCCORRERA’ AGIRE SU:

ADOZIONE DIAMETRI CORRUGATI SECONDO CRITERI LARGAMENTE SPERIMENTATI E PROVVISTI DI CAPPE DI ASPIRAZIONE O ALMENO FLANGIATI

INDIVIDUAZIONE PORTATE NECESSARIE DEI CORRUGATI SECONDO CRITERI LARGAMENTE SPERIMENTATI

FACILITARE LE MODALITA’ DI CAPTAZIONE (AD ES. BRACCI ESTENSIBILI IN ALLUMINIO FACILI DA POSIZIONARE)

PORTATE IDONEE PER TIPOLOGIA DI IMPIANTO SECONDO STIME MEDIE PIU’ REALISTICHE POSSIBILI RISPETTO AL NUMERO DEI PUNTI DI CAPTAZIONE

DIAMETRI DELLA RETE DEI CONDOTTI NON SOTTODIMENSIONATI PER ALLACCI/CALATE (AD ES. VERNICIATURE)

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