DAL FANGO AL BIOCHAR: la sperimentazione sul depuratore di ... · Dal Fango al Biochar: la...
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MM Sp.A. - Ing. Andrea Aliscioni Sala Conferenze
Sede di Camera di Commercio Via Meravigli 9/B, Milano
6 luglio 2018
Fanghi di depurazione da rifiuto a risorsa
DAL FANGO AL BIOCHAR: la sperimentazione sul depuratore di Milano San Rocco
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Il sistema depurativo della città di Milano
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95%
5%
Italia Milano
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Il sistema depurativo della città di Milano: NOSEDO
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PRODUZIONI FANGHI 2017
Portata Totale Trattata
138.832.550 m3
Portata Media
4,3 m3/s
Fanghi Disidratati Meccanicamente
37.584 t
Fanghi Essiccati Termicamente
3.088 t
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Il sistema depurativo della città di Milano: SAN ROCCO
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PRODUZIONI FANGHI 2017
Portata Totale Trattata
90.772.320 m3
Portata Media
2,9 m3/s
Fanghi Disidratati Meccanicamente
18.327 t
Fanghi Essiccati Termicamente
3.101 t
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Il sistema depurativo della città di Milano
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29%
71%
Tipologia di fango (Sostanza secca totale)
Essiccati
Disidratati
10%
90%
Tipologia fango (tal quale)
Essiccati
Disidratati
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Le attuali modalità di recupero: Agricoltura
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PTE Limiti D.G.R.n.
X/7076 (mg/kg ss) D.Lvo 99/92 (mg/Kg SS) Limiti 86/278/EEC
(mg/kg ss)
Caratteristiche Fanghi Milano (mg/kg SS)
Zn < 600 2500* 2500 400-650
Cu < 400 1000* 1000 300-350
Ni < 50 300* 300 40-45
Cd < 5 20* 10 < 1
Pb < 250 750* 750 50-60
Cr < 150 1000* 1000 40-55
Hg < 5 10* 10 < 1
Idrocarburi (C10-C40) < 10.000 New 3000-3500
IPA < 6 New <1
PCB < 0,8 New < 0,1
AOX < 500 New < 50
Nonilfenolo < 50 < 5
Selenio New 3-3,5
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Le attuali modalità di recupero: Industria del Cemento
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PTE Limiti Impianto di Recupero Caratteristiche Fanghi Milano (mg/kg SS)
Zn < 600 400-650
Cu < 400 300-350
Ni < 50 40-45
Cd < 5 < 1
Pb < 250 50-60
Cr < 150 40-55
Hg < 5 < 1
Idrocarburi (C10-C40) < 10.000 3000-3500
IPA < 6 <1
PCB < 0,8 < 0,1
AOX < 500 < 50
Nonilfenolo < 50 < 5
Selenio 3-3,5
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Le attuali modalità di recupero: Industria del Cemento
Titolo dell’intervento 7 luglio 2018 – Fanghi di depurazione da rifiuto a risorsa
CSS EoW – D.Lvo 205/2010 (Attuazione Direttiva 2008/98/CE)
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Le attuali modalità di recupero: Il Problema
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In tale contesto è fondamentale disporre, anche nell’ottica di
economia circolare dei sistemi idrici, di soluzioni alternative allo
spandimento agricolo e alla discarica, ma anche a modalità di
termovalorizzazione quali il conferimento ad impianti di
incenerimento, o a cementifici (in numero comunque attualmente del
tutto insufficiente per far fronte alle necessità di settore),facilmente e
velocemente percorribili dai Gestori, per altro senza il ricorso ad
onerose intermediazioni
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Sperimentazione n° 1: Gesso di Defecazione Soluzione: da Rifiuto a Prodotto Normativa: Fertilizzanti D.lgs 75/2010 art. 2 comma 1 lett.aa
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Correttivo: materiali da aggiungere al suolo in situ principalmente per modificare e migliorare proprietà chimiche anomale dipendenti da reazione, salinità, tenore in sodio
Fonte www.syngen.it
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Sperimentazione n° 1: Gesso di Defecazione Soluzione: da Rifiuto a Prodotto Normativa: Fertilizzanti D.lgs 75/2010 art. 2 comma 1 lett.aa
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Sperimentazione n° 1: Gesso di Defecazione Soluzione: da Rifiuto a Prodotto Normativa: Fertilizzanti D.lgs 75/2010 art. 2 comma 1 lett.aa
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Sperimentazione: • Estrazione della biomassa liquida 5% S.S. dalla stabilizzazione • Diluizione con acqua per raggiungere il 4% S.S. • Condizionamento con Cloruro Ferrico (15 min) • Iniezione di Calcio Ossido ventilato addizionato a filler
carbonatico (60 min) • Neutralizzazione con Acido Solforico della biomassa liquida • Disidratazione mediante pressa Bucher
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Sperimentazione n° 1: Gesso di Defecazione Soluzione: da Rifiuto a Prodotto Normativa: Fertilizzanti D.lgs 75/2010 art. 2 comma 1 lett.aa
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Sperimentazione n° 1: Gesso di Defecazione Soluzione: da Rifiuto a Prodotto Normativa: Fertilizzanti D.lgs 75/2010 art. 2 comma 1 lett.aa
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PRO CONTRO
No Rifiuto Autorizzazione recupero rifiuti e iscrizione registro fabbricanti fertilizzanti
Correttivo con provate qualità benefiche in termini di apporto sostanza organica e correzione suoli acidi
Prodotto recuperato a norma di legge con etichettatura e tracciabilità
Tecnologia semplice Prezzo di cessione / mercato
Incremento quantità prodotto finale
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Sperimentazione n° 2: valorizzazione energetica e recupero del fosforo Soluzione: valorizzazione interna potere calorifico fango essiccato Normativa: D.Lgs 152/06
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Ispessimento Stabilizz. Disidratazione Essiccamento
Emissioni
FANGHI DA
LINEA ACQUE
CH4
1.500.000 Nm3/anno
FANGHI
DISIDRATATI
RECUPERO
AGRICOLTURA
75 €/t
15.000 t/anno
FANGHI
ESSICCATI
RECUPERO
CEMENTIFICIO
80 €/t
5.000 t/anno
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Ispessimento Stabilizz. Disidratazione Essiccamento
Emissioni
FANGHI DA
LINEA ACQUE
CH4
1.500.000 Nm3/anno
FANGHI
DISIDRATATI
RECUPERO
AGRICOLTURA
75 €/t
15.000 t/anno
FANGHI
ESSICCATI
RECUPERO
CEMENTIFICIO
80 €/t
5.000 t/anno
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Ispessimento Stabilizz. Disidratazione Essiccamento
Emissioni
FANGHI DA
LINEA ACQUE
CENERE DI
FANGO DA CUI
RECUPERARE
FOSFORO
Energia Calore
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Sperimentazione n° 2: valorizzazione energetica e recupero del fosforo Soluzione: valorizzazione interna potere calorifico fango essiccato Normativa: D.Lgs 152/06
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Letto Fluido 850°C
Test 8 ore di combustione
Materiale combustibile caratterizzato da
un buon comportamento alla combustione
(basse emissione di specie incombuste)
Presenza di specie gassose inquinanti
(Nox, SO2 e HCl) necessità di sistema di
abbattimento;
Presenza elevata di polveri e metalli
che richiedono un sistema di
depolverazione a doppio stadio per la
cattura di polveri fini e finissime;
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Vantaggi conseguibili
La sostituzione di un combustibile fossile con un combustibile “fonte rinnovabile” già
prodotto dall’impianto;
Possibilità di recupero di materia dalla ceneri prodotte dalla linea fanghi;
Azzeramento del costo termico di essiccamento con ricaduta diretta sulla tariffa;
Riduzione della quantità totale dei rifiuti prodotti dalla linea fanghi;
Maggiore flessibilità gestionale e indipendenza dal mercato dei rifiuti dalla filiera di
recupero/smaltimento dei fanghi di depurazione.
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• In base all’art. 127 del D.Lgs 152/06, nell’attuale formulazione dopo le modifiche
apportate dal D.Lgs 4/2008, i fanghi vengono considerati rifiuti solamente al termine
del complessivo processo di trattamento effettuato all’interno dell’impianto di
depurazione;
• I fanghi di depurazione essiccati che andrebbero ad alimentare i sistemi di
valorizzazione energetica e recupero di materia descritti non dovrebbero pertanto
essere considerati come rifiuti poiché ancora all’interno del complessivo processo di
trattamento all’interno del depuratore. Lo stesso articolo 127 auspica inoltre il riutilizzo
degli stessi ogni qualvolta il loro impiego risulti appropriato;
• Sempre nella parte V del d.lgs 152/06 al Titolo III vengono indicate le caratteristiche
merceologiche dei combustibili che possono essere utilizzati negli impianti di
combustione stabilendone le relative condizioni di utilizzo;
• La lista dei combustibili ammessi è esposta nell’Allegato X alla parte V del D.Lgs
152/06. Essa prevede l’utilizzo di “biomasse combustibili” ma tra di esse non vengono
considerati, nonostante le loro caratteristiche, né i fanghi di depurazione né tantomeno
i fanghi di depurazione essiccati caratterizzati da un maggiore potere calorifico.
Vincoli Normativi
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Sperimentazione n° 3: la tecnologia HTC e l’Hydro Char Soluzione: trasformazione fango in carbone con riduzione di volume Normativa: art. 184 ter D.Lgs 152/06 End of Waste
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Sperimentazione n° 3: la tecnologia HTC e l’Hydro Char Soluzione: trasformazione fango in carbone con riduzione di volume Normativa: art. 184 ter D.Lgs 152/06 End of Waste
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• 185°C
• 18 bar
• pH 5
• 2,5 ore
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Sperimentazione n° 3: la tecnologia HTC e l’Hydro Char Soluzione: trasformazione fango in carbone con riduzione di volume Normativa: art. 184 ter D.Lgs 152/06 End of Waste
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Sperimentazione n° 3: la tecnologia HTC e l’Hydro Char Soluzione: trasformazione fango in carbone con riduzione di volume Normativa: art. 184 ter D.Lgs 152/06 End of Waste
Dal Fango al Biochar: la sperimentazione sul depuratore di Milano San Rocco 7 luglio 2018 – Fanghi di depurazione da rifiuto a risorsa
La sostanza o l’oggetto prodotto è comunemente utilizzata per scopi specifici?
Esiste un mercato?
La sostanza o l’oggetto prodotto soddisfa i requisiti tecnici e la normativa applicabile al
prodotto?
L’utilizzo del prodotto non porta a impatti complessivi negativi sull’ambiente o sulla saluta
umana?
Altrimenti RIFIUTO
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Sperimentazione n° 3: la tecnologia HTC e l’Hydro Char Soluzione: trasformazione fango in carbone con riduzione di volume Normativa: art. 184 ter D.Lgs 152/06 End of Waste
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PRO CONTRO
No combustione. Tecnologia semplice
Difficoltà applicazione normativa EoW - Rifiuto
Riduzione di volume dei fanghi Rispetto limiti per recupero tradizionale
Prodotto stabilizzato e inodore Poche referenze delle tecnologie disponibili su fanghi di depurazione
Prodotto con potenziale mercato
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Andrea Aliscioni
MM S.p.A.