Curriculum Vitae Vincenzo Imperiale

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Curriculum Vitae Vincenzo Imperiale

Vincenzo ImperialeTel. 335.360439 - Email: [email protected] SKYPE : enzo200855LINKEDIN : https://it.linkedin.com/in/enzoimperiale

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Titolo di studio: 1981 Laurea in Ingegneria Elettronica – Specializzazione in Telecomunicazioni e Fisica III

(106/110) - Università degli Studi Federico II di Napoli 1981 Abilitazione alla professione (110/120)

Lingue: Lingue straniere: Inglese ottimo (parlato e scritto)

Data e Luogo di Nascita / Residenza : Nato (Luogo e Data) : Napoli il 20 Agosto 1955 Residente in: Via Modesto della Porta, 81 – 66100 CHIETI

Stato Civile : Coniugato con Eleonora Di Maio (Laureata in Lingue e Letterature Straniere presso

l’Università Orientale di Napoli)

Figli : Daniele ( 25 anni – Laureato alla Università Luigi Bocconi di Milano – Ricercatore ed

Assistente presso la stessa Università) Fabiana ( 28 anni – Laureata in Lingue e Letterature Straniere all’Università “Gabriele D’Annunzio di Pescara Lingue Inglese e Tedesco- , già Segretaria di Direzione

presso la HONEYWELL di Atessa – CH, ed ora in cerca di lavoro)

2Vincenzo ImperialeTel. 335.360439 - Email: [email protected]

Informazioni Generali

mailto:[email protected]

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GENERALE

Manager con pluriennale esperienza negli Acquisti maturata in contesti Internazionale.

Approfondita conoscenza dei processi di Supply Chain Management e di Comakership con i Fornitori.

Solida esperienza nella definizione ed implementazione di progetti di Design to Cost con particolare riferimento alla definizione del corretto Total Cost of Ownership (TCO).

Ricerca costante di miglioramento delle efficienze d’Acquisto attraverso il Suppliers’ Involvement e processi e tecniche di Continous Improvement .

Analisi equilibrata verso soluzioni innovative, flessibilità intellettuale, capacità di organizzazione e gestione del cambiamento,capacità di “full commitment”,controllo e motivazione delle risorse umane caratterizzano il mio modello di gestione (People Involvement).

Team Leader nella gestione e conduzione di gruppi di lavori interfunzionali (Center of Excellence).

People Grow Up Commitment


Sommario


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2012 Mar – Today

Consulente (CONSULTING PROJECT) Collaboratore di THE PURCHASER (Magazine specializzato sul PROCUREMENT) e di GLOBAL

SYMPOSIUM UK ( Società di Organizzazione SIMPOSI su vari argomenti incluso il PROCUREMENT) con ruolo di CHAIRMAN e/o di RELATORE.

Consulente per OPTIBELT (Germania), operante nella produzione di POWER TRANSMISSION BELT (T/B,POLI V, RE ecc) per il Settore Automotive (OE,OES ed AM) ed Industrial , e per MECCANOTECNICA UMBRA SpA (Italia) ,attiva nella produzione di MECHANICAL SEALS per i Settori Automotive ed Industrial, oltre che per alcune PMI nell’area Abruzzo.

L’attività con OPTIBELT e MECCANOTECNICA UMBRA è essenzialmente rivolta al PURCHASING RE-ENGINEERING delle Aziende - Clienti, con attenzione particolare al TEAM BUILDING con la partecipazione degli altri Enti (QA,R&D, MFG ecc.) , alla definizione di COST OUT PROJECT, con la partecipazione bdi tutti gli Enti di cui detto, oltre al definizione della Contrattualistica con LONG TERM approach, sia sul commerciale che sull’attività di comakership (NDA, Exclusivity Agreement, Codesign ecc).

Collaborazione con CONSELIT (Corea del Sud) per la “facilitazione” di business di Aziende Italiane in Corea.

Collaborazione con MISR ASSET MANAGEMENT S.A.E del CAIRO-EGITTO per l’installazione di due Aziende per la Produzione di Piombo dallla rilavorazione delle batterie esauste e per la Produzione di Alluminio da Scrap nei pressi del canale di Suez in Egitto : richiestomi un BUSINESS PLAN comprensivo di valutazione dei CAPEX per l’acquisto di LINEE dedicate.


Esperienze Professionali


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2004 Dec – 2012 Feb Vice-President -World Wide Purchasing Director of MarkIV Automotive (Settore

Automotive) - Mark IV Automotive - Dayco Europe Srl (CHIETI)

Responsabilie per il Gruppo MARK IV AUTOMOTIVE dell’acquisto dei materiali per la produzione (Acquisto:da circa 550 a 650 Milioni di US$ nel 2005 e dal 2006 da 300 a 350 Milioni di US$ per dismissione di alcune attività),con responsabilità WORLD WIDE e reporting diretto al CEO fino al 2007 (dal 2007 reporting al COO).Il TARGET: efficienza annua del 2%, per tutto il Gruppo MARK IV AUTOMOTIVE. Il reporting era di 35 persone, includendo lo SHANGHAI OFFICE da me costituito nel 2004-2005.




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Attività svolta a stretto contatto con QA e R&D in varie aree geografiche,per seguire a livello GLOBALE i trend tecnologici e per realizzare SISTEMI DI TRASMISSIONE a maggior percorrenza ed ENVIROMENTAL FRIENDLY (CO2 EMISSIONS) (NEW GENERATION) e ridurre i costi di quelli più maturi, con coinvolgimento dei FORNITORI,estensione delle Partnership Globali,con LONG TERM CONTRACTS (NON DISCLOSURE, COODESIGN ecc. a valenza Globale (UMBRELLA CONTRACTS). Nel marzo 2011 mi è stato conferito il Titolo di VICE PRESIDENT.

-Nel corso di tali attività si è ottenuto quanto segue:a) Riduzioni Prezzo/Costo con l’ottenimento di un average pari al -2,4% annuo.c) Gestione e mantenimento del TCO (Total Cost of Ownership).d) Contratti a lungo termine di fornitura, di comakership, di coodesign , di exclusivety ecc.e) Consignment Stock con fornitori importanti con riduzione del Working Capital del 25%.f) Riduzione del DUTY per i materiali acquistati in Europa e provenienti da paesi extra CEE

attraverso attività con il Ministero delle Attività Produttive e l’Agenzia delle Dogane.g) Condivisione con fornitori JAPAN del Rischio cambio YEN vs € con COMPENSAZIONE di

1.200.000€/anno negli ultimi due anni.


2004 Dec – 2012 Feb Vice-President -World Wide Purchasing Director of MarkIV Automotive (Settore Automotive) - Mark IV Automotive - Dayco Europe Srl (CHIETI) (continued)


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1997 Jun – 2004 Aug World Wide Global Sourcing Team Leader (Settore Automotive) Dayco Europe SpA (CHIETI)

Gestito per tutto il Gruppo l’acquisto di CHEMICALS, POLYMERS e TEXTILES per la produzione di Cinghie di Trasmissione (T/B,RE e POLI V) per un acquisto di 260 milioni di US$/anno e gestione di un WW TEAM .Il TARGET : saving del 2% /anno.

Il lavoro consisteva in un’attività congiunta con il personale Acquisti, Qualità ed l’R&D. Il TARGET:si trattava di monitorare/analizzare il settore CHEMICALS, POLYMERS e TEXTILES al fine di attivare le source più competitive e di selezionare materiali/fornitori in grado di supportarci nella produzione di sistemi di trasmissione a maggior percorrenza.

-Nel corso di tale attività si è ottenuto quanto segue :

a) Riduzioni Prezzo/Costo con l’ottenimento di un average pari al -2,4% annuo.

b) Utilizzo del TCO (Total Cost of Ownership).

c) Contratti a lungo termine.

d) Consignment Stock con riduzione del Working Capital del 15%.




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1995 Dec – 1997 May (assunto in DAYCO il 15.11.1995) Purchasing Manager (Settore Automotive) Dayco Europe SpA (CHIETI)

La posizione prevedeva la responsabilità dell’acquisto di CHEMICALS, POLYMERS,TEXTILES per la produzione di Cinghie di Trasmissione (T/B, RAWEDGE e POLI V) per un acquisto di circa 100 milioni di US$/anno con reporting di 8 persone. Il TARGET :efficienza annua del 2%. L’attività era svolta anche con la QA ed l’R&D , data la necessità di seguire i trend tecnologici, al fine di produrre prodotti a maggior percorrenza .Si è generato un forte coinvolgimento dei FORNITORI sia dal punto di vista della ricerca che da quello della logistica (instaurazione di CONSIGMENT STOCK), a mezzo di Contratti di fornitura, di Comakership ecc pluriennali.

- Si sono ottenuti i seguenti risultati :a) Riduzioni Prezzo/Costo con l’ottenimento di un average pari al -2,3% annuo.b) Una riduzione del 25% del numero di fornitori.c) Instaurazione del TCO (Total Cost of Ownership).d) Duty Exemption : riduzione annua del 2%e) Instaurazione di Consignment Stock con i fornitori più importanti con riduzione del Working Capital del 20%.

8Vincenzo Imperiale

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Dall’Agosto 1983 al Novembre 1995 :TEXAS INSTRUMENTS SpA1994 Sep– 1995 NovMaterial Engineering Manager&Purchasing Manager)Custom Mfg Services Division TEXAS INSTRUMENTS ITALIA(Aversa– CE)

Gestito l’acquisto di prodotti appartenenti alle ELECTRONIC COMMODITIES per la DIVISIONE di CUSTOM MFG SERVICE (produzione per terzi di Schede Elettroniche:i clienti erano HP,LANDIS & GYR,OLIVETTI,BULL, CISCO ecc) per un valore di acquisto di 50 milioni di US$ all’anno con reporting di 2 persone. Il TARGET :efficienza annua del 3%.Il lavoro prevedeva stretto contatto con l’R&D e con il Cliente.

Dato luogo ad un’attività di normalizzazione di parti/fornitori al fine di avere la possibilità di ridurre a due per COMMODITY i PN ed i relativi FORNITORI sul BOM (Bill Of Material).

Ottenuto, soprattutto a mezzo di ” incentive contract” e di LONG TERM AGREEMENTS, l’accesso ad un -2,0% annuo dei prezzi su tutto l’acquistato, per un saving annuo in valore assoluto pari a circa 1,0 Milioni di US$.




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Dall’Agosto 1983 al Novembre 1995 :TEXAS INSTRUMENTS SpA1994 Sep– 1995 NovMaterial Engineering Manager&Purchasing Manager)Custom Mfg Services Division TEXAS INSTRUMENTS ITALIA(Aversa– CE)

(continued)

- Nell’ottica della gestione del TCO ho dato luogo ad attività di:

a) di DUTY EXEMPTION lavorando con l’Agenzia delle Dogane e con il Ministero per le Attività Produttive. Ho consuntivato una riduzione dei DUTY di un 3% annuo su un acquisto di10 Milioni di US$, per circa 300Mila US$ annui di media.

b) di RIDUZIONE CONTINUA dei COSTI di TRASPORTO in INBOUND (ottimizzazione dei piani di approvvigionamento e normalizzazione quantitativi minimi da ordinare), generando un risparmio su l’acquistato pari a circa 100 Mila US$ annui).

c) di REALIZZAZIONE OPERAZIONI DI “SHRINKING” sul prodotto,a mezzo delle quali si sono realizzate importanti attività di “Design To Cost” con il Cliente che hanno portato ad una riduzione dei costi per circa 0,12% annui, ovvero a circa 600 Mila US$ anno.

Curriculum Vitae Vincenzo Imperiale Esperienze Professionali


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1991 Jun – 1994 Aug Material Engineering Mgr&Purchasing Mgr for Electronic Commodities - TEXAS INSTRUMENTS ITALIA (RIETI)

La posizione prevedeva la responsabilità dell’acquisto di prodotti appartenenti alle ELECTRONIC COMMODITIES per un acquisto di circa 100 milioni di US$ all’anno con reporting di 4 persone.Il TARGET : saving del 2% annuo (compresa l’attività di DUTY EXEMPTION sull’importazione di prodotti dai vari paesi e la riduzione dei COSTI di TRASPORTO). L’attività era a stretto contatto con Qualità ed ’R&D , dovendo seguire i trend tecnologici: era implicito un continuo scambio di informazioni con colleghi di altri siti produttivi al fine di “normalizzare prodotti e fornitori” e dunque generare contratti WORLD WIDE.

Si è dato luogo ad un’attività di normalizzazione di parti/fornitori al fine di :a) avere sempre nel BOM (BILL OF MATERIAL) un PREFERITO ed un ALTERNATIVOb) avere la possibilità di ridurre a due o tre per COMMODITY i PN ed i relativi FORNITORI. - Si è ottenuto, a mezzo di ” INCENTIVE CONTRACT” e “LONG TERM AGREEMENT”,

l’accesso ad un 1,8% annuo di riduzione dei prezzi su tutto l’acquistato, per un saving annuo in valore assoluto pari a circa 1,8 Milioni di US$ .




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1991 Jun – 1994 Aug Material Engineering Mgr&Purchasing Mgr for Electronic Commodities - TEXAS INSTRUMENTS ITALIA (RIETI) (continued)

- Nell’ottica della gestione del TCO ho dato luogo ad attività di:a) di DUTY EXEMPTION, lavorando contatto con l’Agenzia delle Dogane e con il

Ministero per le Attività Produttive, con riduzione dei DUTY del 3% annuo su un acquisto di circa 20 Milioni di US$, per 60 Mila US$ annui di media.

b) di RIDUZIONE CONTINUA dei COSTI di TRASPORTO in INBOUND (ottimizzazione dei piani di approvvigionamento e quantitativi minimi da ordinare), consolidando un risparmio sull’acquistato pari a 50 Mila US$ annui.

c) di REALIZZAZIONE di operazioni di “SHRINKING” sul prodotto, tramite cui si sono generate attività di DESIGN TO COST che hanno portato ad una riduzione dei costi attraverso la revisione successiva di ogni singolo Finish Good nel corso della vita del prodotto in produzione. L’ attività ha prodotto riduzioni di costo di 90 Mila US$ anno.



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Material Engineering Mgr & Purchasing Mgr for Electronic Commodities TEXAS INSTRUMENTS ITALIA (RIETI) (continued)- Si è dato luogo ad un’attività di normalizzazione di parti/fornitori al fine di :a) avere sempre in BOM (BILL OF MATERIAL) un PREFERITO ed un ALTERNATIVOb) avere la possibilità di ridurre a due o tre per COMMODITY i PN ed i relativi FORNITORI.Si è ottenuto, a mezzo di ” incentive contract” e “long term agreements”, l’accesso ad un 1,8% annuo di riduzione dei prezzi su tutto l’acquistato, per un saving annuo in valore assoluto pari a circa 1,8 Milioni di US$ annui.

- Nell’ottica della gestione del TCO ho dato luogo ad attività di:

a) di DUTY EXEMPTION, lavorando contatto con l’Agenzia delle Dogane e con il Ministero per le Attività Produttive, con riduzione dei DUTY del 3% annuo su un acquisto di circa 20 Milioni di US$, per 60 Mila US$ annui di media.b) di RIDUZIONE CONTINUA dei COSTI di TRASPORTO in INBOUND (ottimizzazione dei piani di approvvigionamento e quantitativi minimi da ordinare), consolidando un risparmio sull’acquistato pari a 50 Mila US$ annui.c) di REALIZZAZIONE di operazioni di “SHRINKING” sul prodotto, tramite cui si sono generate attività di DESIGN TO COST che hanno portato ad una riduzione dei costi attraverso la revisione successiva di ogni singolo Finish Good nel corso della vita del prodotto in produzione. Tale attività ha prodotto riduzioni di costo di 90 Mila US$ anno.



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1990 Jun – 1991 May MATERIAL ENGINEERING R&D Mgr--TEXAS INSTRUMENTS ITALIA SpA

AVEZZANO (AQ) - EAGLE CONSORTIUM with L’AQUILA UNIVERSITY

Nel 1990 la TEXAS INSTRUMENTS mi ha assegnato la responsabilità della RICERCA E SVILUPPO, unitamente a Docenti e studenti dell’Università del L’AQUILA (Facoltà di Ingegneria), su materiali / prodotti/ soluzioni alternative nel settore elettronico con applicazione nel campo dei CONSUMER GOODS. La missione mi era stata assegnata dalla mia Azienda in funzione di un Contratto di Collaborazione con l’Università del L’AQUILA (istituzione del Consorzio EAGLE).

Si è trattato di una ricerca di soluzioni innovative in funzione dei TREND TECNOLGICI : essa ha portato ad attività strettamente connesse ad operazioni di REDESIGN,e quindi

alla valutazione di una MASSIVE INTERGRATION delle CPU, MEMORIE ecc.

Dalla attività di cui sopra, si è dato vita ad uno SCHEDULED DESIGN CHANGE ed ad un DESIGN TO COST che ha pilotato le nuove generazioni di prodotti dando chiare DESIGN GUIDE LINES., anche e soprattutto in funzione dei programmi dei nostri fornitori e dei trend tecnologici da essi previsti.



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1988 Oct – 1990 May SOLAR CALCULATOR LINES Mfg Mgr -TEXAS INSTRUMENTS ITALIA SpA

– RIETI

Svolto ruolo di Manufacturing Mgr delle Solar Calculator Lines (quattro linee di produzione), con reporting al Consumer Division Manager : reporting costituito da Mfg, Process Controll e R&M.

Realizzato un piano di “people flexibility” per poter utilizzare gli operatori in qualunque process step (Productivity : +5%).

Ridotto il budget spese per manutenzioni impianti ( 50 milioni di lire) del 3% anno su anno

Ridotto i costi di EE del 15% ,a mezzo di un piano di verifica del consumo energetico STEP BY STEP e di conseguenti attività.

Realizzata area di “Recupero Scarti”:saving: 150 milioni di lire all’anno. Migliorato dell’8% l’indice di gravità degli infortuni in Stabilimento.

Implementata nascita di EFFECTIVENESS TEAM (Seven STEPS)in tutta la Divisione Consumer formati da operatori/operatrici e da personale Qualità, Processi ed R&M.



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1985 Dec – 1988 Oct CONSUMER DIVISION Process Eng Mgr –TEXAS INSTRUMENTS ITALIA SpA–

RIETI

Svolto ruolo di Process Eng. Mgr per la CONSUMER DIVISION :si è trattato di porre sotto controllo ogni process step e di eliminare i “bottle neck” per migliorare la produttività.

Realizzate le specifiche di Produzione, di Processo e di Controllo di Processo per la CONSUMER DIVISION , applicando lo Statistical Process Control (SPC) e “trainizzando” gli operatori/le operatrici.

Maturata significativa esperienza nello start up di nuove linee di produzione,generando un sempre maggiore coinvolgimento degli operatori: da valori medi che indicavano lo Yield al 92%,la Produttività al 88% ed i PPM a 1000ppm, si sono raggiunti ivalori che seguono lo Yield al 98%,la Produttività al 97% ed i PPM a 300ppm.

Implementato packaging con film termoretraibile sui prodotti della Consumer Division (250 milioni di Lire di saving/anno).

Implementata la riduzione degli scarti dovuta ad Electrostatic Discharge a mezzo di utilizzo di particolari sistemi di deionizzazione e di azzeramento della generazione delle ESD (320 milioni di Lire di saving/anno).

Implementata generazione di EFFECTIVENESS TEAM (Seven STEPS ) in tutta la Divisione Consumer.




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1983 Aug – 1985 Nov (assunzione in TI il 23.08.83) Mfg Mgr -TEXAS INSTRUMENTS ITALIA SpA D-RAM CLEAN ROOM & BACK END Manufacturing Nello START-UP della Produzione di Memorie Dinamiche in Italia, mi sono occupato

prima ell’acquisto e dell’installazione di una Clean Room Classe 100 con 1 Wafer Sawing,2 Chips’ Mounters, 5 Bonding Machines, 3 Curing Equipments e di tre linee Back End (capitolati di appalto e selezione dei fornitori), del ”people traning” ed infine della “mass production” di DRAM,partecipando alle installazioni ed ai collaudi di tutti gli equipment. L’attività è stata svolta in sinergia con gli altri enti e con Colleghi provenienti da altri Siti della TEXAS INSTRUMENTS (USA,Singapore,Giappone)

Realizzate le specifiche di lavorazione dei singoli Process Step ( Clean Room e Back End di D-RAM).

Raggiunti i TARGET indicati dal MANAGEMENT - - Yield:97%,Productivity:90%,PPM:350) dopo sei mesi dallo start up.

Nel periodo successivo (fino a nov 1985),raggiunti indici di produzione quali Yiel: 99,5%, Productivity:98%,PPM:100),oltre a dar vita ad una job rotation dei “blue collet” (training activity) da cui è scaturita una maggiore flessibilità dell’utilizzo del monte ore lavorative e quindi una intrinseca riduzione del Labor Cost.



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BASIC OF SUPERVISION, EFFECTIVENESS TEAM (member, leader & trainer), EFQM, TAKEDA, SPC (Statistical Process Control), JOURAN 4, CROSBY, MANAGEMENT I, MANAGEMENT II, PROJECT MANAGEMENT, CUSTOMER NBR 1, LEGAL TRAINING, NEGOTIATION WINWIN, ETHICS IN PROCUREMENT, CONTRACTS, BENCHMARKING, ANKLESARIA ETHICS IN PROCUREMENT


Training :

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AUTORIZZAZIONE AL TRATTAMENTO DEI DATI


Autorizzo al trattamento dei miei dati personali di cui alle pagine precedenti ai sensi del Dlgs 196/03

Vincenzo Imperiale

Chieti, 18.11.2015

Autorizzazione al Trattamento Dati

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Automotive

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