CPU 1515-2 PN (6ES7515-2AM00-0AB0) - Siemens€¦ · consentono la messa in servizio della CPU...

CPU 1515-2 PN

(6ES7515-2AM00-0AB0)

___________________

___________________

___________________

___________________

___________ ___________________

___________________

SIMATIC

S7-1500 CPU 1515-2 PN (6ES7515-2AM00-0AB0)

Manuale del prodotto

12/2014 A5E32334193-AB

Prefazione

Guida alla documentazione 1

Panoramica del prodotto 2

Collegamento 3

Segnalazioni di allarme e di sistema, messaggi di diagnostica e di errore

4

Dati tecnici 5

Disegno quotato A

Siemens AG Division Digital Factory Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG GERMANIA

A5E32334193-AB Ⓟ 12/2014 Con riserva di modifiche

Copyright © Siemens AG 2014. Tutti i diritti riservati

Avvertenze di legge Concetto di segnaletica di avvertimento

Questo manuale contiene delle norme di sicurezza che devono essere rispettate per salvaguardare l'incolumità personale e per evitare danni materiali. Le indicazioni da rispettare per garantire la sicurezza personale sono evidenziate da un simbolo a forma di triangolo mentre quelle per evitare danni materiali non sono precedute dal triangolo. Gli avvisi di pericolo sono rappresentati come segue e segnalano in ordine descrescente i diversi livelli di rischio.

PERICOLO questo simbolo indica che la mancata osservanza delle opportune misure di sicurezza provoca la morte o gravi lesioni fisiche.

AVVERTENZA il simbolo indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare la morte o gravi lesioni fisiche.

CAUTELA indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare lesioni fisiche non gravi.

ATTENZIONE indica che la mancata osservanza delle relative misure di sicurezza può causare danni materiali.

Nel caso in cui ci siano più livelli di rischio l'avviso di pericolo segnala sempre quello più elevato. Se in un avviso di pericolo si richiama l'attenzione con il triangolo sul rischio di lesioni alle persone, può anche essere contemporaneamente segnalato il rischio di possibili danni materiali.

Personale qualificato Il prodotto/sistema oggetto di questa documentazione può essere adoperato solo da personale qualificato per il rispettivo compito assegnato nel rispetto della documentazione relativa al compito, specialmente delle avvertenze di sicurezza e delle precauzioni in essa contenute. Il personale qualificato, in virtù della sua formazione ed esperienza, è in grado di riconoscere i rischi legati all'impiego di questi prodotti/sistemi e di evitare possibili pericoli.

Uso conforme alle prescrizioni di prodotti Siemens Si prega di tener presente quanto segue:

AVVERTENZA I prodotti Siemens devono essere utilizzati solo per i casi d’impiego previsti nel catalogo e nella rispettiva documentazione tecnica. Qualora vengano impiegati prodotti o componenti di terzi, questi devono essere consigliati oppure approvati da Siemens. Il funzionamento corretto e sicuro dei prodotti presuppone un trasporto, un magazzinaggio, un’installazione, un montaggio, una messa in servizio, un utilizzo e una manutenzione appropriati e a regola d’arte. Devono essere rispettate le condizioni ambientali consentite. Devono essere osservate le avvertenze contenute nella rispettiva documentazione.

Marchio di prodotto Tutti i nomi di prodotto contrassegnati con ® sono marchi registrati della Siemens AG. Gli altri nomi di prodotto citati in questo manuale possono essere dei marchi il cui utilizzo da parte di terzi per i propri scopi può violare i diritti dei proprietari.

Esclusione di responsabilità Abbiamo controllato che il contenuto di questa documentazione corrisponda all'hardware e al software descritti. Non potendo comunque escludere eventuali differenze, non possiamo garantire una concordanza perfetta. Il contenuto di questa documentazione viene tuttavia verificato periodicamente e le eventuali correzioni o modifiche vengono inserite nelle successive edizioni.

CPU 1515-2 PN (6ES7515-2AM00-0AB0) 4 Manuale del prodotto, 12/2014, A5E32334193-AB

Prefazione

Scopo della documentazione Il presente manuale del prodotto integra il manuale di sistema del sistema di automazione S7-1500 e i manuali di guida alle funzioni. Tutte le funzioni valide per l'intero sistema sono descritte nel manuale di sistema e nei manuali di guida alle funzioni.

Le informazioni contenute nel presente manuale del prodotto e nel manuale di sistema consentono la messa in servizio della CPU 1515-2 PN.

Convenzioni STEP 7: nella presente documentazione la denominazione del software di progettazione e programmazione "STEP 7" viene utilizzata come sinonimo per tutte le versioni di "STEP 7 (TIA Portal)".

Tener conto anche delle avvertenze contrassegnate nel modo seguente:

Nota

Una nota contiene importanti informazioni sul prodotto descritto nella documentazione, sulla sua manipolazione o su una parte di documentazione alla quale occorre prestare particolare attenzione.

Indicazioni di sicurezza Siemens commercializza prodotti di automazione e di azionamento per la sicurezza industriale che contribuiscono al funzionamento sicuro di impianti, soluzioni, macchinari, apparecchiature e/o reti. Questi prodotti sono componenti essenziali di una concezione globale di sicurezza industriale. In quest’ottica i prodotti Siemens sono sottoposti ad un processo continuo di sviluppo. Consigliamo pertanto di controllare regolarmente la disponibilità di aggiornamenti relativi ai prodotti.

Per il funzionamento sicuro di prodotti e soluzioni Siemens è necessario adottare idonee misure preventive (ad es. un concetto di protezione di cella) e integrare ogni componente in un concetto di sicurezza industriale globale all’avanguardia. Considerare in questo contesto anche i prodotti impiegati da altri costruttori. Per ulteriori informazioni sulla sicurezza industriale, vedere qui (http://www.siemens.com/industrialsecurity).

Per restare informati sugli aggiornamenti cui vengono sottoposti i nostri prodotti, suggeriamo di iscriversi ad una newsletter specifica del prodotto. Per ulteriori informazioni, vedere qui (http://support.automation.siemens.com).

http://www.siemens.com/industrialsecurity

http://support.automation.siemens.com/

CPU 1515-2 PN (6ES7515-2AM00-0AB0) Manuale del prodotto, 12/2014, A5E32334193-AB 5

Indice del contenuto

Prefazione .............................................................................................................................................. 4

1 Guida alla documentazione ..................................................................................................................... 6

2 Panoramica del prodotto ......................................................................................................................... 9

2.1 Campo di impiego ..................................................................................................................... 9

2.2 Funzionamento ....................................................................................................................... 12

2.3 Caratteristiche ......................................................................................................................... 13

2.4 Elementi di visualizzazione e comando .................................................................................. 16 2.4.1 Vista frontale del modulo con sportello frontale chiuso .......................................................... 16 2.4.2 Vista frontale del modulo senza sportello frontale .................................................................. 18 2.4.3 Vista posteriore del modulo .................................................................................................... 19

2.5 Selettore dei modi di funzionamento ...................................................................................... 19

2.6 Funzioni .................................................................................................................................. 20 2.6.1 PROFINET IO ......................................................................................................................... 20 2.6.2 PROFIenergy .......................................................................................................................... 21 2.6.3 Cancellazione totale................................................................................................................ 21 2.6.4 Reset della CPU alle impostazioni di fabbrica ........................................................................ 23

3 Collegamento ........................................................................................................................................ 26

4 Segnalazioni di allarme e di sistema, messaggi di diagnostica e di errore .............................................. 30

4.1 LED di stato e di errore della CPU .......................................................................................... 30

5 Dati tecnici ............................................................................................................................................ 33

A Disegno quotato .................................................................................................................................... 43


Guida alla documentazione 1

La documentazione del sistema di automazione SIMATIC S7-1500 e del sistema di periferia decentrata SIMATIC ET 200MP è suddivisa in tre parti. Questa suddivisione consente l'accesso mirato ai contenuti di interesse.

Informazioni di base

Il manuale di sistema e il Getting Started descrivono dettagliatamente la progettazione, il montaggio, il cablaggio e la messa in servizio dei sistemi SIMATIC S7-1500 e ET 200MP. La Guida in linea di STEP 7 supporta l'utente nelle fasi di progettazione e programmazione.

Informazioni sul dispositivo

I manuali del prodotto contengono una descrizione compatta delle informazioni specifiche del modulo, come proprietà, schemi di collegamento, curve caratteristiche e dati tecnici.

Informazioni generali

I manuali di guida alle funzioni contengono descrizioni dettagliate su argomenti generali riguardanti i sistemi SIMATIC S7-1500 e ET 200MP, come ad es. la diagnostica, la comunicazione, Motion Control, e il server web.

La documentazione può essere scaricata gratuitamente in Internet (http://www.automation.siemens.com/mcms/industrial-automation-systems-simatic/en/manual-overview/tech-doc-controllers/Pages/Default.aspx).

Eventuali modifiche e integrazioni dei manuali vengono descritte in un file di informazioni sul prodotto.

http://www.automation.siemens.com/mcms/industrial-automation-systems-simatic/en/manual-overview/tech-doc-controllers/Pages/Default.aspx

http://www.automation.siemens.com/mcms/industrial-automation-systems-simatic/en/manual-overview/tech-doc-controllers/Pages/Default.aspx

Guida alla documentazione


Manual Collection S7-1500 / ET 200MP La Manual Collection raggruppa in un unico file l'intera documentazione relativa al sistema di automazione SIMATIC S7-1500 e al sistema di periferia decentrata ET 200MP.

La Manual Collection è disponibile in Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/86140384).

My Documentation Manager My Documentation Manager consente di combinare interi manuali o solo parti di essi in un proprio manuale. Questo manuale può quindi essere esportato come file PDF o in un formato che ne consenta la successiva elaborazione.

My Documentation Manager è disponibile in Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/38715968).

Applications & Tools Applicazioni & Strumenti forniscono diversi strumenti ed esempi utili nella soluzione di problemi relativi all'automazione. In questa sezione vengono illustrate soluzioni relative all'interazione di più componenti nel sistema, a prescindere dai singoli prodotti.

Applications & Tools è disponibile in Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/20208582).

Cestino CAx Il Cestino CAx consente di accedere ai dati di prodotto attuali per il proprio sistema CAx o CAe.

Con pochi clic è possibile configurare il proprio cestino di download.

Si possono selezionare:

● immagini del prodotto, disegni quotati in 2D, modelli in 3D, schemi elettrici dell'apparecchio, file macro EPLAN

● manuali, curve caratteristiche, istruzioni operative, certificati

● dati di base del prodotto

Il Cestino CAx è disponibile in Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/42455541).

http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/86140384




Guida alla documentazione


TIA Selection Tool Il TIA Selection Tool consente di selezionare, configurare e ordinare dispositivi per la Totally Integrated Automation (TIA). Costituisce la versione successiva del SIMATIC Selection Tool e riunisce in un solo strumento i configuratori già noti per la tecnica di automazione. Con il TIA Selection Tool è possibile creare una lista di ordinazione completa tra i prodotti selezionati o configurati.

Il TIA Selection Tool è disponibile in Internet (http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool).

http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool


Panoramica del prodotto 2 2.1 Campo di impiego

Le CPU della famiglia di controllori SIMATIC S7-1500 offrono le massime prestazioni unite a un utilizzo estremamente semplice. Grazie alle interfacce PROFINET/PROFIBUS integrate, al server web e a funzionalità integrate come Motion Control, regolatore PID e di temperatura, funzione Trace, rappresentano la soluzione ideale per numerose applicazioni della tecnica di automazione.

Campi di impiego Le CPU possono essere utilizzate in applicazioni da piccole a medie fino al campo high-end delle automazioni di macchine e impianti.

CPU Campo di impiego Interfacce

PROFIBUS Interfacce

PROFINET Memoria di

lavoro Tempo di elabo-

razione per le operazioni a bit

CPU 1511-1 PN CPU standard per applicazioni da piccole a medie

-- 1 1,15 Mbyte 60 ns

CPU 1511F-1 PN CPU fail-safe per applicazioni da piccole a medie

-- 1 1,23 Mbyte 60 ns

CPU 1513-1 PN CPU standard per applicazioni medie

-- 1 1,8 Mbyte 40 ns

CPU 1513F-1 PN CPU fail-safe per applicazioni medie

-- 1 1,95 Mbyte 40 ns

CPU 1515-2 PN CPU standard per applicazioni da medie a grandi

-- 2 3,5 Mbyte 30 ns

CPU 1515F-2 PN CPU fail-safe per applicazioni da medie a grandi

-- 2 3,75 Mbyte 30 ns

CPU 1516-3 PN/DP CPU standard per applicazioni e task di comunicazione sofi-sticati

1 2 6 Mbyte 10 ns

CPU 1516F-3 PN/DP CPU fail-safe per applicazioni e task di comunicazione sofi-sticati

1 2 6,5 Mbyte 10 ns

CPU 1517-3 PN/DP CPU standard per applicazioni e task di comunicazione com-plessi

1 2 10 Mbyte 2 ns

CPU 1517F-3 PN/DP CPU fail-safe per applicazioni e task di comunicazione com-plessi

1 2 11 Mbyte 2 ns

Panoramica del prodotto 2.1 Campo di impiego


CPU Campo di impiego Interfacce PROFIBUS

Interfacce PROFINET

Memoria di lavoro

Tempo di elabo-razione per le

operazioni a bit CPU 1518-4 PN/DP CPU standard per applicazioni

ad elevate prestazioni, task di comunicazione complessi e tempi di reazione minimi

1 3 24 Mbyte 1 ns

CPU 1518F-4 PN/DP CPU fail-safe per applicazioni ad elevate prestazioni, task di comunicazione complessi e tempi di reazione minimi

1 3 26 Mbyte 1 ns

Funzioni tecnologiche integrate Le CPU della famiglia SIMATIC S7-1500 supportano le funzioni Motion Control. STEP 7 mette a disposizione blocchi normalizzati secondo PLCopen per la progettazione e il collegamento di un azionamento alla CPU. Motion Control supporta assi di velocità, di posizionamento, sincroni e encoder esterni.

Per una messa in servizio e diagnostica efficienti e una rapida ottimizzazione degli azionamenti e delle regolazioni la famiglia di controllori SIMATIC S7-1500 offre numerose funzioni Trace per tutte le variabili della CPU.

Oltre all'integrazione dell'azionamento SIMATIC S7-1500 dispone di un'ampia gamma di funzioni di regolazione, come ad es. blocchi di facile configurazione per l'ottimizzazione automatica dei parametri del regolatore al fine di garantire una qualità di regolazione ottimale.

Inoltre i moduli tecnologici realizzano funzioni come ad es. il conteggio rapido, il rilevamento della posizione o funzioni di misura per segnali a 24 V fino a 200 kHz.

Grazie alle funzioni tecnologiche integrate le CPU sono la soluzione ideale ad es. per pompe, ventole, miscelatori, nastri trasportatori, piattaforme aeree, comandi gate, tecnologia per gli edifici, assi sincronizzati, tagliatrici trasversali, ecc.

Security Integrated Le CPU sono ideate per quegli utenti che necessitano della massima sicurezza dell'impianto.

In combinazione con STEP 7 ogni CPU offre una protezione del know-how mediante password dalla lettura e modifica non autorizzate dei blocchi di programma.

La protezione dalla copia garantisce un elevato grado di protezione dalla riproduzione non consentita dei blocchi di programma. Questo tipo di protezione collega i singoli blocchi sulla SIMATIC Memory Card con i rispettivi numeri di serie. Il blocco può essere eseguito solo se nella CPU è inserita la scheda di memoria progettata.

Nelle CPU è inoltre possibile assegnare ai vari gruppi di utenti diversi diritti di accesso attraverso quattro livelli di autorizzazione distinti.

Una migliore protezione dalla manomissione consente alle CPU di riconoscere trasferimenti dei dati di engineering non autorizzati o alterati.

Panoramica del prodotto 2.1 Campo di impiego


Safety Integrated Le CPU fail-safe sono ideate per quegli utenti che vogliono realizzare complesse applicazioni standard e fail-safe sia a livello centrale che decentrato.

Le CPU fail-safe consentono l'elaborazione di programmi standard e di sicurezza su una singola CPU permettendo così di analizzare i dati fail-safe nel programma utente standard. Con l'integrazione i vantaggi del sistema e la funzionalità completa di SIMATIC diventano quindi disponibili anche per le applicazioni fail-safe.

Le CPU fail-safe sono certificate per l'impiego nel funzionamento di sicurezza fino a:

● Classe di sicurezza (Safety Integrity Level) SIL3 secondo IEC 61508:2010

● Performance Level (PL) e e categoria 4 secondo ISO 13849-1:2006 o secondo EN ISO 13849-1:2008

Per la sicurezza IT è configurata una protezione aggiuntiva mediante password per la configurazione F e il programma F.

Design e funzionamento Il design e il funzionamento delle CPU sono caratterizzati dalla massima semplicità operativa. Tutte le CPU sono dotate di un display. Il display visualizza informazioni sui numeri di ordinazione, la versione del firmware e i numeri di serie di tutti i moduli collegati. L'indirizzo IP della CPU e le altre impostazioni di rete possono essere configurate direttamente sul posto senza dover utilizzare un dispositivo di programmazione. Il display visualizza i messaggi di errore in più lingue direttamente in testo esteso consentendo di ridurre i tempi di fermo.

Diagnostica di sistema Per le CPU è attivata per default la diagnostica di sistema integrata. I diversi tipi di diagnostica vengono progettati anziché programmati. Le informazioni della diagnostica di sistema vengono visualizzate in modo uniforme e in testo esteso sul display della CPU, in STEP 7, sull'HMI e sul server web stesso per i messaggi degli azionamenti. Queste informazioni sono disponibili sia con la CPU in RUN che in STOP. Se sono stati progettati nuovi componenti hardware, le informazioni della diagnostica vengono aggiornate automaticamente.

Panoramica del prodotto 2.2 Funzionamento


2.2 Funzionamento La CPU contiene il sistema operativo ed esegue il programma utente. Il programma utente si trova sulla SIMATIC Memory Card e viene elaborato nella memoria di lavoro della CPU.

Le interfacce PROFINET presenti nella CPU consentono la comunicazione simultanea di dispositivi e Controller PROFINET, dispositivi HMI e di programmazione nonché di altri controllori e sistemi. La CPU 1515-2 PN supporta il funzionamento come IO Controller e I Device.

IO Controller Nel ruolo di IO Controller la CPU 1515-2 PN invia e riceve dati agli/dagli IO Device collegati, all'interno di un sistema PROFINET IO. È possibile utilizzare la CPU con un massimo di 256 IO Device collegati, di cui max. 64 in comunicazione IRT (relatime isocrona).

I Device Nella funzione "I Device" (IO Device intelligente) la CPU 1515-2 PN non comanda solo i suoi moduli centrali ma nel ruolo di I Device scambia anche dati con un IO Controller di livello superiore. La CPU 1515-2 PN svolge quindi il compito di un'unità di preelaborazione di processi parziali intelligente.

Panoramica del prodotto 2.3 Caratteristiche


2.3 Caratteristiche

Numero di articolo 6ES7515-2AM00-0AB0

Vista del modulo La figura seguente illustra la CPU 1515-2 PN.

Figura 2-1 CPU 1515-2 PN

Nota Pellicola protettiva

Alla fornitura il display della CPU è protetto da una pellicola che può essere eventualmente rimossa.



Caratteristiche La CPU 1515-2 PN presenta le seguenti caratteristiche:

● Comunicazione:

– Interfacce

La CPU 1515-2 PN è dotata di due interfacce PROFINET.

La prima interfaccia PROFINET (X1) ha due porte (P1R e P2R). Oltre alla funzionalità di base PROFINET questa interfaccia supporta anche la comunicazione PROFINET IO RT (realtime) e IRT (realtime isocrona). La comunicazione PROFINET IO e le impostazioni del tempo reale possono essere progettate soltanto su quest'interfaccia. Le porte 1 e 2 possono anche essere utilizzate nella rete Ethernet come porte per la configurazione di strutture ad anello ridondanti (ridondanza del supporto).

La seconda interfaccia PROFINET (X2) è dotata di una porta (P1) supporta la funzionalità di base PROFINET, ovvero non supporta ruoli IO Controller/IO Device. La funzionalità di base PROFINET supporta la comunicazione HMI, la comunicazione con il sistema di progettazione, con una rete di livello superiore (backbone, router, Internet) o con un'altra macchina o cella di automazione.

Nota

Sottoreti IP

Le sottoreti IP delle due interfacce non devono essere uguali, ovvero l'indirizzo IP delle due interfacce deve differenziarsi nella sottorete.

● Server web integrato:

a scopi di diagnostica è possibile accedere alla CPU da un server web integrato. Il server web consente di leggere le seguenti informazioni:

– Pagina iniziale con informazioni generali sulla CPU

– Informazioni identificative

– Contenuto del buffer di diagnostica

– Interrogazione dello stato delle unità

– Messaggi (senza possibilità di conferma)

– Informazioni sulla comunicazione

– Topologia PROFINET

– Stato delle variabili

– Tabelle di controllo

– Memoria utilizzata

– DataLogs (se utilizzati)



● Tecnologia integrata:

– Motion Control

Blocchi PLC Open per la programmazione della funzionalità Motion tramite PROFINET IO IRT con interfaccia PROFIdrive.

Questa funzionalità supporta assi di velocità, di posizionamento, sincroni ed encoder esterni.

– Funzionalità di regolazione integrata

- Regolatore PID universale e regolatore a 3 punti con ottimizzazione integrata.

- Regolatore di temperatura integrato

● Funzionalità Trace:

– La funzionalità Trace è supportata da tutte le CPU del sistema di automazione S7-1500. Essa supporta la ricerca degli errori e l'ottimizzazione del programma utente, soprattutto in Motion Control o nelle applicazioni di regolazione.

● Diagnostica di sistema integrata:

– I messaggi della diagnostica di sistema vengono generati automaticamente dal sistema e visualizzati tramite un PG/PC, un dispositivo HMI, il server web o il display integrato. È disponibile anche quando la CPU si trova nello stato di funzionamento STOP.

● Sicurezza integrata:

– Protezione del know-how

La protezione del know-how protegge i blocchi utente da accessi e modifiche non autorizzati.

– Protezione da copia

La protezione dalla copia collega i blocchi utente con il numero di serie della SIMATIC Memory Card o con quello della CPU. I programmi utente non sono eseguibili senza la rispettiva SIMATIC Memory Card o CPU.

– Protezione di accesso

La protezione di accesso avanzata offre un elevato grado di protezione da modifiche non autorizzate della progettazione. Attraverso vari livelli di autorizzazione si assegnano a diversi gruppi di utenti diritti separati.

– Protezione dell'integrità

Il sistema protegge dalla manomissione i dati trasmessi alla CPU. La CPU riconosce dati di engineering errati o manomessi.

● La CPU 1515-2 PN supporta anche le seguenti funzioni:

– Aggiornamento firmware

– PROFIenergy

– Shared Device

– Controllo di configurazione

– Sincronismo di clock

Panoramica del prodotto 2.4 Elementi di visualizzazione e comando


Riferimento Per ulteriori informazioni in materia di sicurezza/protezione di accesso integrata consultare il manuale di sistema Manuale di sistema S7-1500 ET 200MP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59191792).

2.4 Elementi di visualizzazione e comando

2.4.1 Vista frontale del modulo con sportello frontale chiuso La figura seguente illustra la vista frontale della CPU 1515-2 PN.

① LED per lo stato di funzionamento e lo stato di diagnostica della CPU ② Display ③ Tasti di comando

Figura 2-2 Vista della CPU 1515-2 PN (con sportello frontale), lato anteriore

Nota Campo della temperatura per il display

Il display è dotato di un dispositivo che ne aumenta la durata in vita spegnendolo prima che superi la temperatura di esercizio consentita. Una volta raffreddato, si riattiva automaticamente. Se il display è disattivato i LED continuano a visualizzare lo stato della CPU.

Per ulteriori informazioni sulle temperature alle quali il display si disattiva e si riattiva, consultare i Dati tecnici (Pagina 33).




Estrazione e inserimento dello sportello frontale con display Lo sportello frontale con display si può estrarre e reinserire durante il funzionamento.

AVVERTENZA

Sussiste il rischio di danni materiali e lesioni personali

Nella zona 2 a rischio di esplosioni possono verificarsi danni alle persone o danni materiali se si estrae o si inserisce lo sportello frontale di un sistema di automazione S7-1500 durante il funzionamento.

Prima di estrarre o inserire lo sportello frontale disinserire sempre la tensione del sistema di automazione S7-1500 nell'area a rischio di esplosione zona 2.

Bloccaggio dello sportello frontale Per proteggere la CPU dagli accessi non autorizzati è possibile bloccare lo sportello frontale.

È possibile applicare allo sportello frontale un piombino o un lucchetto con un diametro dell'arco di 3 mm.

Figura 2-3 Linguetta di bloccaggio sulla CPU

Oltre al blocco meccanico, sul display è possibile bloccare anche l'accesso ad una CPU protetta da password (blocco locale). Per ulteriori informazioni sul display, sui livelli di protezione progettabili e sul blocco locale consultare il manuale di sistema S7-1500/ET 200MP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59191792).

Riferimento Per informazioni dettagliate sulle opzioni del display, sui corsi di formazione e sulla simulazione delle voci di menu selezionabili vedere SIMATIC S7-1500 Display Simulator (http://www.automation.siemens.com/salesmaterial-as/interactive-manuals/getting-started_simatic-s7-1500/disp_tool/start_en.html).


http://www.automation.siemens.com/salesmaterial-as/interactive-manuals/getting-started_simatic-s7-1500/disp_tool/start_en.html

http://www.automation.siemens.com/salesmaterial-as/interactive-manuals/getting-started_simatic-s7-1500/disp_tool/start_en.html



2.4.2 Vista frontale del modulo senza sportello frontale La figura seguente mostra gli elementi di comando e connessione della CPU 1515-2 PN.

① LED per lo stato di funzionamento e lo stato di diagnostica della CPU ② Interfaccia per il display ③ Vano per la SIMATIC Memory Card ④ Selettore dei modi operativi ⑤ LED per le 3 porte delle interfacce PROFINET X1 e X2 ⑥ Indirizzi MAC delle interfacce ⑦ Interfacce PROFINET (X2) con 1 porta ⑧ Interfaccia PROFINET IO (X1) con 2 porte ⑨ Interfaccia per la tensione di alimentazione ⑩ Viti di fissaggio

Figura 2-4 Vista della CPU 1515-2 PN (senza sportello frontale), lato anteriore

Panoramica del prodotto 2.5 Selettore dei modi di funzionamento


2.4.3 Vista posteriore del modulo La figura seguente mostra gli elementi di connessione sul retro della CPU 1515-2 PN.

① Superfici di contatto degli schermi ② Connettore per il bus backplane ③ Viti di fissaggio

Figura 2-5 Vista della CPU 1515-2 PN, lato posteriore

2.5 Selettore dei modi di funzionamento Il selettore dei modi di funzionamento permette di impostare il modo di funzionamento della CPU.

La tabella seguente mostra la posizione del selettore e il relativo significato.

Tabella 2- 1 Posizioni del selettore dei modi di funzionamento

Posizione Significato Spiegazione RUN Modo di funziona-

mento RUN La CPU elabora il programma utente.

STOP Modo di funziona-mento STOP

Il programma utente non viene eseguito.

MRES Cancellazione totale Posizione per la cancellazione totale della CPU.

Panoramica del prodotto 2.6 Funzioni


2.6 Funzioni

2.6.1 PROFINET IO PROFINET è uno standard per bus di campo dell'associazione degli utenti PROFIBUS che definisce un modello di comunicazione ed engineering indipendente dal produttore.

PROFINET IO è un concetto di comunicazione per la realizzazione di applicazioni modulari decentrate nell'ambito di PROFINET. PROFINET IO IRT consente di ottenere tempi di reazione definiti e un comportamento dell'impianto estremamente preciso.

Un sistema PROFINET IO è costituito dai seguenti nodi PROFINET:

● IO Controller Dispositivo tramite il quale vengono indirizzati gli IO Device collegati.

● IO Device Apparecchiatura da campo decentrata assegnata a un IO Controller.

Il modo di funzionamento PROFINET IO Controller consente l'accesso diretto agli IO Device attraverso Industrial Ethernet.

Con il tipo di funzionamento PROFINET IO Device è possibile utilizzare le stazioni S7 o i sistemi di periferia decentrata con CPU come IO Device PROFINET "intelligenti" su Industrial Ethernet.

Caratteristiche generali di PROFINET IO PROFINET IO è caratterizzato dalle proprietà e dalle seguenti funzioni:

● Comunicazione real-time (RT)

● Comunicazione in real-time isocrono (IRT)

● Avvio prioritario

● Ridondanza del supporto

● Sostituzione dispositivi senza supporto di memoria estraibile

● I-Device

● IO Controller

● Shared Device

● Sincronismo di clock

Riferimento Maggiori informazioni su "PROFINET IO" sono disponibili nella Guida in linea di STEP 7 e nel manuale Descrizione del sistema PROFINET (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/19292127).




2.6.2 PROFIenergy

PROFIenergy PROFIenergy è un'interfaccia dati basata su PROFINET che consente di disattivare indipendentemente dal costruttore e dal dispositivo le utenze durante le pause con comando centrale e coordinato. In questo modo viene fornita al processo solo l'energia assolutamente necessaria. La maggior parte dell'energia viene risparmiata dal processo, il dispositivo PROFINET in sé contribuisce solo con alcuni watt al potenziale di risparmio.

Ulteriori informazioni ● Manuale di guida alle funzioni PROFINET

(http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/68039307)

● Per maggiori informazioni su PROFIenergy consultare la specifica PROFINET in Internet (http://www.profibus.com).

2.6.3 Cancellazione totale Con la "cancellazione totale" vengono cancellate - con poche eccezioni - tutte le memorie interne e in seguito vengono letti i dati della SIMATIC Memory Card.

Possibilità Esistono le seguenti possibilità di eseguire la cancellazione totale della CPU:

● Tramite il selettore dei modi operativi

● Dal display

● Tramite STEP 7

Procedimento con uso del selettore dei modi operativi Per eseguire la cancellazione totale della CPU utilizzando il selettore dei modi operativi procedere nel modo seguente:

1. Portare il selettore dei modi operativi in posizione di STOP.

Risultato: Sul LED RUN/STOP si accende la luce gialla.

2. Portare il selettore dei modi operativi in posizione MRES. Mantenere il selettore in questa posizione finché il LED RUN/STOP giallo si accende per la seconda volta e rimane acceso (dopo 3 secondi). Rilasciare quindi il selettore.

3. Entro i tre secondi successivi portare di nuovo il selettore dei modi operativi in posizione MRES quindi di nuovo in STOP.

Risultato: La CPU esegue la cancellazione totale. Durante questa operazione il LED RUN/STOP lampeggia con luce gialla. Quando il LED RUN/STOP giallo resta acceso la CPU ha concluso la cancellazione totale.


http://www.profibus.com/



Procedimento con uso del display Per accedere alla voce di menu "Cancellazione totale" selezionare uno dopo l'altro i seguenti comandi di menu. Confermare ogni selezione con "OK".

● Impostazioni → Resetta → Cancellazione totale

Risultato: La CPU esegue la cancellazione totale.

Procedimento con uso di STEP 7 Per effettuare la cancellazione totale della CPU utilizzando STEP 7 procedere nel modo seguente:

1. Attivare la task card "Tool Online" della CPU.

2. Nella tavolozza "Pannello operatore CPU" fare clic sul pulsante "MRES".

3. Confermare con "OK" l'interrogazione di sicurezza.

Risultato: la CPU si trova nello stato di funzionamento STOP ed esegue la cancellazione totale.

Comportamento degli oggetti nella memoria in caso di cancellazione totale La tabella seguente indica in sintesi quali oggetti di memoria vengono mantenuti nonostante la cancellazione totale e quali vengano inizializzati.

Tabella 2- 2 Comportamento di ritenzione degli oggetti nella memoria

Oggetto di memoria Contenuto Valori attuali dei blocchi dati, blocchi dati di istanza Vengono inizializzati Merker, temporizzatori e contatori Vengono inizializzati Variabili a ritenzione di oggetti tecnologici(ad es. valori di regolazione di enco-der assoluti)*

Vengono mantenuti

Registrazioni del buffer di diagnostica (area a ritenzione) Vengono mantenuti Registrazioni del buffer di diagnostica (area non a ritenzione) Vengono inizializzate Indirizzo IP Viene mantenuto Stati del contatore delle ore di esercizio Vengono mantenuti Ora Viene mantenuto * Le variabili a ritenzione degli oggetti tecnologici vengono mantenute, tuttavia il contenuto di determinate variabili viene

parzialmente reinizializzato.

Riferimento Per ulteriori informazioni sulla cancellazione totale consultare il manuale di sistema S7-1500, ET 200MP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59191792), capitolo Cancellazione totale.




2.6.4 Reset della CPU alle impostazioni di fabbrica Con il reset alle impostazioni di fabbrica la CPU viene riportata allo stato di fornitura. La funzione cancella tutte le informazioni salvate internamente sulla CPU.

Nota

Se si rimuove una CPU PROFINET per utilizzarla in un'altra posizione con un altro programma o depositarla in magazzino, la CPU deve essere riportata allo stato di fornitura. Ricordare che in caso di reset alle impostazioni di fabbrica vengono cancellati anche i parametri dell'indirizzo IP.

Possibilità Per resettare la CPU allo stato di fornitura esistono le seguenti possibilità:

● Tramite il selettore dei modi operativi

● Dal display

● Tramite STEP 7

Procedimento con uso del selettore dei modi operativi Accertarsi che nella CPU non sia inserita una SIMATIC Memory Card e che la stessa si trovi nello stato di funzionamento STOP (sul LED RUN/STOP si accende la luce gialla).

Eseguire un reset alle impostazioni di fabbrica procedendo nel modo seguente:

1. Portare il selettore dei modi operativi in posizione di STOP.

Risultato intermedio: Sul LED RUN/STOP si accende la luce gialla.

2. Portare il selettore dei modi operativi in posizione MRES. Mantenere il selettore dei modi operativi in questa posizione finché il LED RUN/STOP giallo si accende per la seconda volta e rimane acceso (dopo 3 secondi). Rilasciare quindi il selettore.

3. Entro i tre secondi successivi portare di nuovo il selettore dei modi operativi in posizione MRES quindi di nuovo in STOP.

Risultato: La CPU esegue quindi il reset alle impostazioni di fabbrica, mentre il LED RUN/STOP lampeggia con luce gialla. Quando il LED RUN/STOP è acceso con luce gialla, la CPU è stata resettata alle impostazioni di fabbrica ed è in stato di funzionamento STOP. Nel buffer di diagnostica è stato inserito l'evento "Reset to factory setting".



Procedimento con uso del display Accertarsi che la CPU si trovi nello stato di funzionamento STOP (sul LED RUN/STOP si accende la luce gialla).

Per accedere alla voce di menu desiderata "Impostazioni di fabbrica", selezionare uno dopo l'altro i seguenti comandi di menu e confermare ogni selezione con "OK".

● Impostazioni → Resetta → Impostazioni di fabbrica

Risultato: La CPU quindi esegue il reset alle impostazioni di fabbrica, mentre il LED RUN/STOP lampeggia con luce gialla. Quando il LED RUN/STOP è acceso con luce gialla, la CPU è stata resettata alle impostazioni di fabbrica ed è in stato di funzionamento STOP. Nel buffer di diagnostica è stato inserito l'evento "Reset to factory setting".

Procedimento con uso di STEP 7 Accertarsi che vi sia un collegamento online alla CPU sulla quale si intende eseguire il reset alle impostazioni di fabbrica.

1. Aprire la vista online e di diagnostica della CPU.

2. Nella cartella "Funzioni" selezionare il gruppo "Reset alle impostazioni di fabbrica".

3. Attivare la casella di scelta "Mantieni indirizzo IP" se si intende mantenere l'indirizzo IP. Attivare la casella di scelta "Resetta indirizzo IP" se si intende cancellare l'indirizzo IP.

4. Fare clic sul pulsante "Resetta".

5. Confermare con "OK" l'interrogazione di sicurezza.

Risultato: la CPU entra in stato di funzionamento STOP e viene resettata alle impostazioni di fabbrica.



Comportamento degli oggetti di memoria con il reset alle impostazioni di fabbrica Le proprietà della CPU vengono impostate ai valori seguenti:

Tabella 2- 3 Proprietà degli oggetti della CPU allo stato di fornitura

Oggetto di memoria Contenuto Valori attuali dei blocchi dati, blocchi dati di istanza Vengono inizializzati Merker, temporizzatori e contatori Vengono inizializzati Determinate variabili a ritenzione di oggetti tecnologici (ad es. valori di regolazione di encoder assoluti)

Vengono inizializzate

Registrazioni del buffer di diagnostica (area a ritenzione) Vengono inizializzate Registrazioni del buffer di diagnostica (area non a ritenzione) Vengono inizializzate Indirizzo IP In funzione del procedimento:

• tramite il selettore dei modi operativi viene can-cellato

• dal display: viene cancellato • da STEP 7: a seconda dell'impostazione delle

caselle di scelta "Mantieni indirizzo IP"/"Resetta indirizzo IP"

Stati del contatore delle ore di esercizio Vengono inizializzati Ora Inizializzazione in corso

Riferimento Ulteriori informazioni sulla funzione "Reset alle impostazioni di fabbrica" sono disponibili nel manuale di guida alle funzioni Struttura e utilizzo della memoria della CPU (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59193101) e nella Guida in linea a STEP 7.



Collegamento 3

Questo capitolo contiene informazioni sull'assegnazione dei pin delle singole interfacce e lo schema di principio della CPU 1515-2 PN.

Tensione di alimentazione DC 24 V (X80) Allo stato di fornitura della CPU il connettore per la tensione di alimentazione è inserito.

La tabella seguente mostra l'assegnazione dei pin con tensione di alimentazione DC 24 V.

① +DC 24 V della tensione di alimentazione ② Massa della tensione di alimentazione ③ Massa della tensione di alimentazione per collegamento in cascata (corrente limitata a 10 A) ④ + DC 24 V sella tensione di alimentazione per collegamento in cascata (corrente limitata a

10 A) ⑤ Apertura a molla (una per morsetto) Con collegamento interno a ponte: ① e ⑤ ② e ③

Figura 3-1 Connessione per la tensione di alimentazione

Se la CPU viene alimentata dal sistema non è necessario collegarla all'alimentazione a 24 V.

Collegamento


Interfaccia PROFINET IO X1 con switch a 2 porte (X1 P1 R e X1 P2 R) La tabella seguente mostra l'assegnazione dei pin dell'interfaccia PROFINET con switch a 2 porte. L'assegnazione corrisponde allo standard Ethernet per un connettore RJ45.

Tabella 3- 1 Assegnazione dei pin dell'interfaccia PROFINET con switch a 2 porte

Vista Nome del segnale Denominazione

1 TD Transmit Data + 2 TD_N Transmit Data - 3 RD Receive Data + 4 GND Ground 5 GND Ground 6 RD_N Receive Data - 7 GND Ground 8 GND Ground

Interfaccia PROFINET X2 con 1 porta (X2 P1) L'assegnazione dei pin delle interfacce PROFINET X1 e X2 è identica.

Riferimento Per ulteriori informazioni sugli argomenti "Collegamento della CPU" e "Accessori/pezzi di ricambio" consultare il manuale di sistema S7-1500, ET 200MP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59191792).


Collegamento


Assegnazione degli indirizzi MAC La CPU 1515-2 PN è dotata di due interfacce PROFINET; sulla prima interfaccia si trovano due porte. Le interfacce PROFINET dispongono di un indirizzo MAC e ogni porta PROFINET è dotata di un proprio indirizzo MAC, pertanto la CPU 1515-2 PN presenta complessivamente cinque indirizzi MAC.

Gli indirizzi MAC delle porte PROFINET sono necessari per il protocollo LLDP, ad es. per la funzione di riconoscimento dei nodi vicini.

Il campo numerico degli indirizzi MAC è progressivo. Sul lato destro della targhetta identificativa sono incisi per ciascuna CPU 1515-2 PN il primo e l'ultimo indirizzo MAC.

La tabella seguente mostra come sono assegnati gli indirizzi MAC.

Tabella 3- 2 Assegnazione degli indirizzi MAC

Assegnazione Siglatura Indirizzo MAC 1 Interfaccia PROFINET X1

(visibile in STEP 7 per i nodi accessibili) • Lato anteriore inciso • Lato destro inciso

(inizio del campo numerico)

Indirizzo MAC 2 Porta X1 P1 R (necessario ad es. per LLDP)

• Lato anteriore e destro non incisi

Indirizzo MAC 3 Porta X1 P2 R (necessario ad es. per LLDP)

• Lato anteriore e destro non incisi

Indirizzo MAC 4 Interfaccia PROFINET X2 (visibile in STEP 7 per i nodi accessibili)

• Lato anteriore inciso • Lato destro non inciso

Indirizzo MAC 5 Porta X2 P1(necessario ad es. per LLDP)

• Lato anteriore non inciso • Lato destro inciso

(fine del campo numerico)

Collegamento


Schema di principio La figura seguente mostra lo schema di principio della CPU 1515-2 PN.

① Display PN X1 P1 R Interfaccia PROFINET X1 porta 1 ② Selettore dei modi operativi

RUN/STOP/MRES PN X1 P2 R Interfaccia PROFINET X1 porta 2

③ Elettronica PN X2 P1 Interfaccia PROFINET X2 porta 1 ④ Switch L+ Tensione di alimentazione DC 24 V ⑤ Interfaccia del bus backplane M Massa ⑥ Tensione di alimentazione interna R/S LED RUN/STOP (giallo/verde) X50 SIMATIC Memory Card ER LED ERROR (rosso) X80 DC 24 V Alimentazione della tensione MT LED MAINT (giallo) X1 P1,

X1 P2, X2 P1

LED Link TX/RX

Figura 3-2 Schema di principio della CPU 1515-2 PN


Segnalazioni di allarme e di sistema, messaggi di diagnostica e di errore 4

Di seguito vengono descritte le segnalazioni di stato e di errore della CPU 1515-2 PN.

Maggiori informazioni sugli allarmi sono disponibili nella Guida in linea di STEP 7.

Per ulteriori informazioni sulla diagnostica e i messaggi di sistema consultare il manuale di guida alle funzioni Diagnostica (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59192926).

4.1 LED di stato e di errore della CPU

Indicatori a LED La figura seguente mostra i LED della CPU 1515-2 PN.

① LED RUN/STOP (LED giallo/verde) ② LED ERROR (LED rosso) ③ LED MAINT (LED giallo) ④ LED LINK RX/TX per la porta X1 P1 (LED giallo/verde) ⑤ LED LINK RX/TX per la porta X1 P2 (LED giallo/verde) ⑥ LED LINK RX/TX per la porta X2 P1 (LED giallo/verde)

Figura 4-1 LED della CPU 1515-2 PN (senza sportello frontale)


Segnalazioni di allarme e di sistema, messaggi di diagnostica e di errore 4.1 LED di stato e di errore della CPU


Significato dei LED La CPU 1515-2 PN è dotata di tre LED per la segnalazione dello stato di funzionamento e di diagnostica attuale. Nella tabella seguente è indicato il significato delle diverse combinazioni dei colori dei LED RUN/STOP, ERROR e MAINT.

Tabella 4- 1 Significato dei LED

LED RUN/STOP LED ERROR LED MAINT Significato

LED spento

LED spento

LED spento

La tensione di alimentazione della CPU manca o è insufficiente.

LED spento

Sul LED lampeg-gia la luce rossa

LED spento

Si è verificato un errore.

Sul LED è accesa

la luce verde

LED spento

LED spento

La CPU è in stato di funzionamento RUN.

Sul LED è accesa

la luce verde


LED spento

È presente un evento di diagnostica.

Sul LED è accesa

la luce verde

LED spento

Sul LED è accesa

la luce gialla

È presente una richiesta di manutenzio-ne dell'impianto. Il componente hardware in questione deve essere controllato/sostituito entro breve. Job di forzamento attivo Pausa PROFIenergy

Sul LED è accesa

la luce verde

LED spento

Sul LED lampeg-gia la luce gialla

È necessaria una manutenzione dell'im-pianto. Il componente hardware in questione deve essere controllato/sostituito entro un intervallo ormai prossimo. Configurazione errata

Sul LED è accesa

la luce gialla

LED spento


Aggiornamento del firmware concluso senza errori.

Sul LED è accesa

la luce gialla

LED spento

LED spento

La CPU è in stato di funzionamento STOP.

Sul LED è accesa

la luce gialla



Il programma sulla SIMATIC Memory Card causa un errore. Guasto alla CPU


LED spento

LED spento

La CPU esegue attività interne durante lo STOP, ad es. avvio dopo lo STOP. Caricamento del programma utente dalla SIMATIC Memory Card

Segnalazioni di allarme e di sistema, messaggi di diagnostica e di errore 4.1 LED di stato e di errore della CPU


LED RUN/STOP LED ERROR LED MAINT Significato

LED giallo/verde,

lampeggia

LED spento

LED spento

Startup (passaggio RUN → STOP)

LED giallo/verde,

lampeggia



Avvio (boot della CPU) Test dei LED all'avviamento, inserimento di un modulo. Test di lampeggio LED

Significato dei LED delle interfacce: X1 P1 R, X1 P2 R e X2 P1 Ciascuna porta dispone di un LED LINK RX/TX. La tabella seguente mostra i diversi LED delle porte della CPU 1515-2 PN.

Tabella 4- 2 Significato dei LED

LED LINK TX/RX Significato

LED spento

Non esiste un collegamento Ethernet tra l'interfaccia PROFINET del disposi-tivo PROFINET e il partner della comunicazione. Attualmente non vengono trasmessi/ricevuti dati dall'interfaccia PROFINET. Non esiste un collegamento LINK.

Sul LED lampeggia la

luce verde

Viene eseguito il "Test di lampeggio LED".

Sul LED è accesa la

luce verde

È attivo un collegamento Ethernet tra l'interfaccia PROFINET del dispositivo PROFINET e un partner della comunicazione.

LED giallo, tremola

Attualmente i dati vengono trasmessi/ricevuti in Ethernet da un partner della comunicazione tramite l'interfaccia PROFINET del dispositivo.


Dati tecnici 5

6ES7515-2AM00-0AB0 Denominazione del prodotto CPU 1515-2 PN Informazioni generali Versione del prodotto HW FS02 Versione firmware V1.7 Engineering con STEP 7 TIA Portal progettabile/integrato a partire dalla versione

V13 SP1

Display Diagonale dello schermo (cm) 6,1 cm Elementi di comando Numero di tasti 6 Selettore dei modi operativi 1 Tensione di alimentazione Tipo di tensione di alimentazione DC 24 V Campo consentito, limite inferiore (DC) 19,2 V Campo consentito, limite superiore (DC) 28,8 V Protezione contro l'inversione di polarità Sì Tamponamento caduta di rete e di tensione Tempo di tamponamento caduta di rete e di ten-sione

5 ms

Corrente d'ingresso Corrente assorbita (valore nominale) 0,8 A Corrente d'inserzione, max. 2,4 A; valore nominale I²t 0,02 A²s Potenza Potenza assorbita dal bus backplane (bilanciata) 6,2 W Potenza di alimentazione nel bus backplane 12 W Potenza dissipata Potenza dissipata, tip. 6,3 W Memoria SIMATIC Memory Card necessaria Sì Memoria di lavoro Integrata (per programma) 500 kbyte Integrata (per dati) 3 Mbyte Memoria di caricamento Inseribile (SIMATIC Memory Card), max. 32 Gbyte Bufferizzazione esente da manutenzione Sì

Dati tecnici


6ES7515-2AM00-0AB0 Tempi di elaborazione della CPU Per operazioni a bit, tip. 30 ns Per operazioni a parola, tip. 36 ns Per aritmetica a virgola fissa, tip. 48 ns Per aritmetica a virgola mobile, tip. 192 ns Blocchi CPU Numero di elementi (totale) 6000; un elemento comprende, oltre a blocchi

quali DB, FB e FC, anche UDT, costanti globali etc

DB Campo numerico 1 ... 65535 Dimensioni, max. 3 Mbyte; con accessi ai blocchi non ottimizzati la

dimensione max. del DB è 64 kbyte FB Campo numerico 1 ... 65535 Dimensioni, max. 500 kbyte FC Campo numerico 1 ... 65535 Dimensioni, max. 500 kbyte OB Dimensioni, max. 500 kbyte Numero di OB a ciclo libero 100 Numero di OB di allarme dall'orologio 20 Numero di OB di allarme di ritardo 20 Numero di OB di schedulazione orologio 20 Numero di OB di interrupt di processo 50 Numero di OB di allarme DPV1 3 Numero di OB di allarme in sincronismo di clock 1 Numero di OB di allarme di sincronismo tecnologi-co

2

Numero di OB di avvio 100 Numero di OB di errore asincroni 4 Numero di OB di errore sincroni 2 Numero di OB di allarme di diagnostica 1 Profondità di annidamento Per classe di priorità 24 Contatori, temporizzatori e relativa ritenzione Contatori S7 Numero 2048 Ritenzione • Impostabile Sì

Dati tecnici


6ES7515-2AM00-0AB0 Contatori IEC Numero Qualsiasi (limitato solo dalla memoria di lavoro) Ritenzione • Impostabile Sì

Temporizzatori S7 Numero 2048 Ritenzione • Impostabile Sì

Temporizzatori IEC Numero Qualsiasi (limitato solo dalla memoria di lavoro) Ritenzione • Impostabile Sì

Aree dati e relativa ritenzione Area dati a ritenzione complessiva (inclusi tempo-rizzatori, contatori, merker), max.

512 kbyte in totale; per merker, temporizzatori, contatori, DB e dati tecnologici (assi); memoria a ritenzione utilizzabile: 472 kbyte

Merker Numero, max. 16 kbyte Numero di merker di clock 8; sono 8 bit di merker di clock raggruppati in un

byte di merker di clock Blocchi dati Ritenzione impostabile Sì Ritenzione preimpostata No Dati locali Per classe di priorità, max. 64 kbyte, max. 16 kbyte per blocco Area indirizzi Numero di moduli IO 8192, numero massimo di moduli/sottomoduli Area di indirizzi della periferia Ingressi 32 kbyte, tutti gli ingressi si trovano nell'immagine

di processo Uscite 32 kbyte, tutte le uscite si trovano nell'immagine

di processo Di cui per ogni sottosistema IO integrato • Ingressi (volume) 8 kbyte

• Uscite (volume) 8 kbyte

Di cui per ogni CM/CP • Ingressi (volume) 8 kbyte

• Uscite (volume) 8 kbyte

Immagini di processo parziali N° di immagini di processo parziali, max. 32 Configurazione hardware Numero di sistemi IO gerarchici 20

Dati tecnici


6ES7515-2AM00-0AB0 Numero di master DP Tramite CM 8; è possibile inserire max. 8 CM/CP

(PROFIBUS, PROFINET, Ethernet) complessi-vamente

Numero di IO Controller Integrato 1 Tramite CM 8; è possibile inserire max. 8 CM/CP

(PROFIBUS, PROFINET, Ethernet) complessi-vamente

Telaio di montaggio Unità per telaio di montaggio, max. 32; CPU + 31 moduli Telai di montaggio, numero di righe, max. 1 CM PtP Numero di CM PtP Il numero di CM PtP collegabili è limitato solo dai

posti connettore disponibili Ora Orologio Tipo Orologio hardware Scostamento giornaliero, max. 10 s; tip.: 2 s Durata della bufferizzazione 6 wk; a 40 °C di temperatura ambiente, tip. Contatore ore di esercizio Numero 16 Sincronizzazione dell'ora Supportata Sì nell'AS, master Sì nell'AS, slave Sì su Ethernet tramite NTP Sì Interfacce Numero di interfacce PROFINET 2 1. Interfaccia Fisica interfaccia • Numero delle porte 2

• Switch integrato Sì

• RJ 45 (Ethernet) Sì; X1

Protocolli • PROFINET IO Controller Sì

• PROFINET IO Device Sì

• Comunicazione SIMATIC Sì

• Comunicazione aperta IE Sì

• Server web Sì

• Ridondanza del supporto Sì

Dati tecnici


6ES7515-2AM00-0AB0 2. Interfaccia Fisica interfaccia • Numero delle porte 1

• Switch integrato No

• RJ 45 (Ethernet) Sì; X2

Protocolli • PROFINET IO Controller No

• PROFINET IO Device No

• Comunicazione SIMATIC Sì


• Server web Sì

Fisica interfaccia RJ 45 (Ethernet) 100 Mbit/s Sì Autonegotiation Sì Autocrossing Sì LED di stato Industrial Ethernet Sì Protocolli Numero di collegamenti Numero di collegamenti, max. 192; tramite le interfacce integrate della CPU e i

CP/CM collegati Numero di collegamenti riservati a ES/HMI/Web 10 Numero di collegamenti tramite interfacce integra-te

108

Numero di collegamenti S7-Routing 16 PROFINET IO Controller Servizi • Comunicazione PG/OP Sì

• Routing S7 Sì

• Sincronismo di clock Sì


• IRT Sì

• MRP Sì; come manager di ridondanza MRP e/o Client MRP; max. numero di device nell'anello: 50

• PROFIenergy Sì

• Avvio prioritario Sì; max. 32 PROFINET Device

• Numero di IO Device collegabili, max. 256; in totale possono essere collegati max. 512 dispositivi di periferia decentrata tramite PROFIBUS o PROFINET.

Dati tecnici


6ES7515-2AM00-0AB0

• tra cui IO Device con IRT e l'opzione "Elevata performance", max.

64

• Numero di IO Device collegabili per RT, max. 256

• Di cui in linea, max. 256

• Numero di IO Device attivabili/disattivabili contemporaneamente, max.

8

• Numero di IO Device per ciascun cambia utensili, max.

8

• Tempi di aggiornamento Il valore minimo del tempo di aggiornamento dipende anche dalla percentuale di comunicazio-ne impostata per PROFINET IO, dal numero di IO Device e dal numero dei dati utili progettati.

Con RT • Con intervallo di trasmissione di 250 µs 250 µs ... 128 ms

• Con intervallo di trasmissione di 500 μs 500 µs ... 256 ms

• Con intervallo di trasmissione di 1 ms 1 ms ... 512 ms



nella comunicazione IRT con l'opzione "Elevata performance"

• Con intervallo di trasmissione di 250 µs 250 µs ... 4 ms

• Con intervallo di trasmissione di 500 μs 500 µs ... 8 ms




• nella comunicazione IRT con l'opzione "Eleva-ta performance" e la parametrizzazione di in-tervalli di trasmissione cosiddetti "dispari"

Tempo di aggiornamento = intervallo di trasmis-sione impostato su valore dispari (qualsiasi multi-plo di 125 µs: 375 µs, 625 µs ... 3 875 µs)

PROFINET IO Device Servizi • Comunicazione PG/OP Sì

• Routing S7 Sì

• Sincronismo di clock No


• IRT, supportata Sì

• MRP, supportato Sì

• PROFIenergy Sì

• Shared Device Sì

Dati tecnici


6ES7515-2AM00-0AB0

• Numero di IO Controller con Shared Device, max.

4

Comunicazione SIMATIC Comunicazione S7, come server Sì Comunicazione S7, come client Sì Dati utili per ciascun ordine, max. vedere la Guida in linea (S7 communication, User

data size) Comunicazione aperta IE TCP/IP Sì • Lunghezza dei dati, max. 64 kbyte

• Più collegamenti passivi per porta, supportati Sì

ISO-on-TCP (RFC1006) Sì • Lunghezza dei dati, max. 64 kbyte

UDP Sì • Lunghezza dei dati, max. 1472 byte

DHCP No SNMP Sì DCP Sì LLDP Sì Server web HTTP Sì, pagine standard e definite dall'utente HTTPS Sì, pagine standard e definite dall'utente Altri protocolli MODBUS Sì; MODBUS TCP Ridondanza del supporto Tempo di commutazione con interruzione della linea, tip.

200 ms

Numero di nodi nell'anello, max. 50 Sincronismo di clock Funzionamento in sincronismo di clock (applica-zione sincronizzata fino al morsetto)

Sì, con ciclo minimo dell'OB 6x di 500µs

Equidistanza Sì Funzioni di segnalazione S7 Numero di stazioni accessibili per funzioni di se-gnalazione, max.

32

Messaggi riferiti ai blocchi Sì Numero di allarmi configurabili, max. 10000 Numero di allarmi attivi contemporaneamente nel pool degli allarmi

• Numero di allarmi utente riservati 600

• Numero di allarmi riservati per la diagnostica di sistema

200

Dati tecnici


6ES7515-2AM00-0AB0

• Numero di allarmi riservati per oggetti tecnolo-gici Motion

160

Funzioni di test e messa in servizio Messa in servizio comune (Team Engineering) Sì; accesso online parallelo di fino a 8 sistemi di

engineering Stato blocco Sì; fino a 8 paralleli (totale di tutti i client ES) Passo singolo No Stato/comando Stato/comando variabile Sì Variabili Ingressi, uscite, merker, DB, temporizzatori, con-

tatori Di cui Stato variabile, max. 200; per ordine Di cui Comando variabile, max. 200; per ordine Forzamento Forzamento, variabili Ingressi, uscite Numero di variabili, max. 200 Buffer di diagnostica Disponibile Sì Numero di registrazioni, max. 3200 • Di cui a prova di caduta di rete 500

Trace Numero di trace progettabili 4; per ogni trace sono possibili fino a 512 kbyte di

dati Allarmi/Diagnostica/Informazioni di stato LED di diagnostica LED RUN/STOP Sì LED ERROR Sì LED MAINT Sì LED del collegamento LINK TX/RX Sì Oggetti tecnologici supportati Motion Sì • Asse a velocità impostata

– Numero di assi a velocità impostata, max. 30; Presupposti: non devono essere stati creati altri oggetti tecnologici Motion

• Asse di posizionamento

– Numero di assi di posizionamento, max. 30; Presupposti: non devono essere stati creati altri oggetti tecnologici Motion

• Assi sincroni (cambio elettronico relativo)

– Numero max. di assi 15; Presupposti: non devono essere stati creati altri oggetti tecnologici Motion

• Encoder esterni

– Numero di encoder esterni, max. 30; Presupposti: non devono essere stati creati altri oggetti tecnologici Motion

Dati tecnici


6ES7515-2AM00-0AB0 Regolatori • PID_Compact Sì, regolatore PID universale con ottimizzazione

integrata • PID_3Step Sì, regolatore PID universale con ottimizzazione

integrata per valvole • PID-Temp Sì, regolatore PID con ottimizzazione integrata

per temperatura Conteggio e misura • High Speed Counter Sì

Condizioni ambientali Temperatura ambiente in esercizio posizione di montaggio orizzontale, min. 0 °C posizione di montaggio orizzontale, max. 60 °C; display: 50 °C, con una temperatura di

esercizio di tip. 50 °C il display viene disattivato posizione di montaggio verticale, min. 0 °C posizione di montaggio verticale, max. 40 °C; display: 40 °C, con una temperatura di

esercizio di tip. 40 °C il display viene disattivato Progettazione Programmazione Linguaggio di programmazione • KOP Sì

• FUP Sì

• AWL Sì

• SCL Sì

• GRAPH Sì

Protezione del know-how Protezione programma utente Sì Protezione da copia Sì Protezione del blocco Sì Protezione di accesso Password per display Sì Livello di protezione: Protezione in scrittura Sì Livello di protezione: Protezione in scrittura/lettura Sì Livello di protezione: Protezione completa Sì Controllo del tempo di ciclo Limite inferiore Tempo di ciclo minimo impostabile Limite superiore Tempo ciclo massimo impostabile Dimensioni Larghezza 70 mm Altezza 147 mm Profondità 129 mm Pesi Peso, ca. 830 g

Dati tecnici


Dati tecnici generali Per informazioni sui dati tecnici generali, come ad es. le norme e le omologazioni, la compatibilità elettromagnetica, la classe di protezione, ecc., consultare il Manuale di sistema S7-1500, ET 200MP (http://support.automation.siemens.com/WW/view/it/59191792).



Disegno quotato A

Questo capitolo comprende il disegno quotato del modulo montato su una guida profilata e un disegno quotato con sportello frontale aperto. Per il montaggio in armadi, cabine elettriche ecc. è necessario attenersi alle dimensioni indicate.

Disegni quotati della CPU 1515-2 PN

Figura A-1 Disegno quotato della CPU 1515-2 PN, vista anteriore e laterale

Figura A-2 Disegno quotato della CPU 1515-2 PN, vista laterale con sportello frontale aperto

Disegno quotato


CPU 1515-2 PN (6ES7515-2AM00-0AB0) - Siemens€¦ · consentono la messa in servizio della CPU...

Documents

Transcript of CPU 1515-2 PN (6ES7515-2AM00-0AB0) - Siemens€¦ · consentono la messa in servizio della CPU...