come costruire carene in vetroresina e carbonio

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002 > HI-TECH LA GUIDA PRATICA PER REALIZZARE UN CUPOLINO IN CARBONIO Riprendiamo il modello realizzato nel precedente articolo e decidiamo la metodologia costruttiva per lo stampo da utilizzare. Per provare nuove soluzioni ci siamo rivolti al nostro fornitore di fiducia, il Sig. Matteo Bosi, proprietario della Prochima, che ci ha consigliato nuovi prodotti a base siliconica per la realizzazione degli stampi. PARTE SECONDA REALIZZAZIONE DELLO STAMPO E DEL PARTICOLARE IN CARBONIO FINALMENTE IL CUPOLINO Siamo arrivati alla realizzazione vera e propria; dopo l’articolo del numero 62 sulle caratteristiche dei compositi e del numero 63, che riguardava la costruzione del modello di un cupolino, ora finalmente procediamo con la realizzazione dello stampo e del cupolino in carbonio per il “Monsterino” di Giacomo A cura di Roberto Francesco Pignattini e Lorenzo Scappaticci > [email protected] 1 Modello del cupolino realizzato nel numero 63 di Special 2 e 3 Lista del materiale per la costruzione dello stampo: una spatola, un paio di forbici, una bilancina di precisione, un pennello, guanti in lattice, un contenitore di plastica, del tessuto quadriassiale 210 H 127 by Prochima e per strutturare il tutto il Plastoforma 1 2 3 000 Hi tech_Cupolino imp:000 Hi tech_Cupolino 12-02-2010 15:36 Pagina 002

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guida costruzione carene fibra di CARBONIO

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>HI-TECHLA GUIDA PRATICA PER REALIZZARE UN CUPOLINO IN CARBONIO

Riprendiamo il modello realizzato nel precedente articolo e decidiamola metodologia costruttiva per lo stampo da utilizzare. Per provarenuove soluzioni ci siamo rivolti al nostro fornitore di fiducia, il Sig. Matteo Bosi, proprietario della Prochima, che ci ha consigliatonuovi prodotti a base siliconica per la realizzazione degli stampi.

PARTE SECONDAREALIZZAZIONE DELLO STAMPO E DEL PARTICOLARE IN CARBONIO

FINALMENTE IL CUPOLINOSiamo arrivati alla realizzazione vera e propria; dopo l’articolo del numero 62 sulle caratteristiche dei compositi e del numero 63, che riguardava la costruzionedel modello di un cupolino, ora finalmente procediamo con la realizzazione dello stampo e del cupolino in carbonio per il “Monsterino” di Giacomo

A cura di Roberto Francesco Pignattini e Lorenzo Scappaticci > [email protected]

1 Modello del cupolino realizzato nel numero 63 di Special2 e 3 Lista del materiale per la costruzione dello stampo: una spatola, un paio di forbici, una bilancina di precisione,

un pennello, guanti in lattice, un contenitore di plastica, del tessuto quadriassiale 210 H 127 by Prochima e per strutturare il tutto il Plastoforma

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MATERIALI E UTENSILILa gomma siliconica che utilizziamo per lostampo si chiama RTV-TIXO ed è abbinata a unaltro prodotto, che si chiama Plastoforma e cheservirà per strutturarla, assieme ad un tessutoquadriassiale, il 210 H 127. Prima di tutto ciprocuriamo il materiale e lo spazio adeguato perla realizzazione. Prepariamo quindi una spatola,un paio di forbici, una bilancina di precisione, unpennello, guanti in lattice, un contenitore diplastica, del tessuto quadriassiale 210 H 127, dellagomma siliconica RTV-TIXO e per strutturare iltutto il Plastoforma. Per la realizzazione del

cupolino vero e proprio utilizziamo della resinaepossidica E227 con catalizzatore, il tessuto dicarbonio da 200 g, un pennello, forbici, seghetto aferro, carta vetrata e vernice trasparente (anchespray).

LO STAMPOLa procedura è semplicissima, a prova dibambino, e sul sito internet della Prochimatrovate brochure e video esplicativi dei varimateriali. Catalizziamo al 5% l'RTV-TIXO per unaquantità iniziale di 200 g e poi lo pennelliamo,senza inserire un distaccante, direttamente sul

4 Pesiamo in percentuale del 5% lagomma siliconica RTV-TIXO e il suocatalizzatore, per una quantità totale di400 g; la quantità è divisa in due volteper facilitare le applicazioni

5 Mescoliamo il tutto con una spatola

6,7 Applichiamo con un pennello lagomma siliconica sul modello, conspessore costante di circa 2-3 mm

8,9 Strutturiamo il silicone con il tessutoquadriassiale, per poi ricoprire con unamano sempre di 2-3 mm di RTV-TIXO.Lasciamo asciugare per minimo otto orea 20-25 °C

10 Misceliamo il Plastoforma su uncontenitore di plastica e dosiamolo inmodo che non sia né troppo liquido, perimpedire che goccioli, né troppo denso,poiché non legherebbe bene con la partein silicone

11, 12, 13 Applichiamo uno strato aspatola di Plastoforma, strutturiamo poicon il tessuto quadriassiale e poiricopriamo con un’altra mano diamalgama per legare i due strati

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modello del cupolino per uno spessore di circadue o tre millimetri. Una volta steso il primostrato, inseriamo del tessuto quadriassiale perlegare bene il silicone; poi catalizziamo altri 200 g di RTV-TIXO e apportiamo altri due o tremillimetri proprio sopra il tessuto quadriassiale,in modo da legare bene il silicone del primostrato con il secondo. Terminataquest’operazione, lasciamo che si essicchialmeno per otto ore a temperatura di 20-25 °C.L’operazione successiva è quella di strutturare iltutto con un materiale rigido. Utilizziamo a taleproposito il Plastoforma, che si compone di unaparte in polvere da miscelare con un liquido.Amalgamando il materiale si ottiene un impastoche si può tranquillamente spatolare sopra alsilicone. È importante che la amalgama ottenutanon sia né troppo liquida, perché colerebbe, nétroppo dura, perché non aderirebbe bene alsilicone. Tra uno strato e l’altro dell’impasto(minimo due strati) strutturiamo con il tessutoquadriassiale utilizzato prima. Nel nostro casoabbiamo strutturato con due strati di amalgamae uno di tessuto. Per poter poi comodamentestratificare il carbonio inseriamo due pezzetti dilegno che ci serviranno come piano di appoggiosul tavolo. Essiccata anche questa parte inPlastoforma, procediamo con il successivodistaccamento dello stampo dal modello.Vedremo che la parte in silicone rimarràattaccata al cupolino e dovremo staccarla aparte, facendo attenzione a non forzare il

distaccamento. A questo punto rifiniamo ilnostro stampo togliendo le parti in eccedenzacon un taglierino e una lama di seghetto a ferro.

COME UTILIZZARE IL TESSUTO DI CARBONIOPrepariamo ora tutto il materiale necessario perstampare sul nostro modello. Non abbiamobisogno di un distaccante poiché l'RTV-TIXO,essendo a base siliconica, non permette allaresina di attaccarsi allo stampo. A questo puntoprepariamo il tessuto di carbonio. Utilizziamodei modelli in carta per ritagliare il carbonio, pernon sprecare un materiale tanto prezioso. La prima pelle (strato di carbonio) sarà quella avista ed è quindi importante che sia bendisposta e tesa. È importante decidere oraquanti strati disporre per strutturare il cupolino.La scelta è in funzione dell’utilizzo e degli sforzistrutturali che il cupolino dovrà sostenere. Noi utilizziamo un tessuto di carbonio da 200 ga metro quadro, quindi secondo la nostraesperienza è opportuno stratificare con tre pellidi materiale, inserendo pelli aggiuntive nellezone maggiormente sollecitate, ovvero i bordi ela zona di attacco del cupolino. Le pelli dirinforzo vanno inserite tra uno strato e l’altro, dimodo che possano ben legare tra di loro. Tuttele pelli sono preparate inizialmente, in modoche durante la laminazione, con le mani sporchedi resina, non ci si debba togliere i guanti incontinuazione.

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14, 15 Applichiamo una tavoletta dilegno per creare una base di appoggioper le lavorazioni successive eleghiamola allo stampo sempre conl’amalgama Plastoforma e tessutoquadriassiale

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16 Lasciamo essiccare per minimo ottoore a 20-25 °C e poi togliamo il modellodallo stampo. Rifiniamo le bordaturedello stampo con seghetto a ferro etaglierino, per poi pulire bene con alcolle superficie in silicone

17 Per la costruzione del cupolino prepariamo: bilancina di precisione, forbici, un contenitore,guanti in lattice, dalla Prochima acquistiamo il formulato epossidico E227 con catalizzatore, unpennello e il tessuto di carbonio da 200 g

/Con i giusti materiali, le corrette quantità e procedurelavorative, ma anche con una discreta dose di manualità, è possibile realizzare un particolare in carbonio di notevole fattura

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TRA RESINA E STRATI DI CARBONIOOra prepariamo per questa fase di lavoro unabilancina di precisione, le forbici, un contenitore,i guanti in lattice, il formulato epossidico E227con catalizzatore e un pennello. Catalizziamo la resina E227 in un recipiente,pesando al grammo con la bilancina diprecisione per non alterare le caratteristichestrutturali della resina stessa. A questo puntoabbiamo tutto il tempo necessario per la nostralaminazione con il tessuto di carbonio, poiché laresina E227 ha un tempo di consolidamentoabbastanza lungo, con essiccazione finale didodici ore a 20-25 °C. La prima fase consiste nello stendereuniformemente uno strato di resina sullostampo. Fatto ciò prendiamo il tessuto dicarbonio e lo disponiamo delicatamente inmodo che le trame siano perfettamenteorizzontali rispetto allo stampo. Ora possiamoprocedere con un nuovo strato di resinadisposta uniformemente, cercando dipicchiettare per far sì che la resina sottostante altessuto sia ben legata con la resina appenadistribuita. È importante che la resina inseritanon sia di quantità superiore al necessario, pernon appesantire il cupolino e non permettere aivari strati di legarsi tra di loro e quindi diraggiungere la giusta resistenza e flessibilità.Dopo il primo strato iniziamo a mettere irinforzi nelle zone decise in precedenza.Riassumendo mettiamo il primo strato dicarbonio per l’intera superficie, rinforzi sullazona di fissaggio cupolino e bordi laterali, unostrato sull’intera superficie, ancora rinforzi el’ultima pelle sull’intera superficie a terminare illavoro. Ultimata questa fase, dobbiamo lasciaressiccare per circa dodici ore alla temperatura dicirca 20-25 °C e poi procediamo con il distaccodel cupolino dallo stampo.

RIFINITURA E POSIZIONAMENTO DELCUPOLINO IN CARBONIOA questo punto iniziamo a rifinire il pezzoterminato, procedendo con una sega a ferro atogliere le parti in eccedenza che si sono venute acreare. Rifiniamo la superficie della bordatura concarta vetrata di varie grane fissata su un pezzettodi legno, che ci permette così la realizzazione dibordature perfettamente piane. Pesiamo il nostrocapolavoro: solo 178 g, poco più di un telefonino;possiamo ritenerci soddisfatti! Come specificatonel numero 63 di Special, per il fissaggio degliindicatori di direzione dobbiamo sostituire lesquadrette di serie con altre di spessoremaggiorato e con due fori per impedire che ilcupolino ruoti. Ultimata quest’operazione,poniamo il cupolino nella posizione finale, quindidirettamente sulla Monster e tracciamodall’interno, attraverso il foro della squadretta, iquattro fori di diametro 6,5 mm. Per il fissaggiopossiamo usare le viti che più si addicono allanostra Ducati, dal titanio alle anodizzate in Ergal.Eseguito il pre-montaggio, smontiamo il cupolinoe con carta vetrata finissima, dalla 600 alla 800,carteggiamone la superficie, per poi applicare duemani di vernice trasparente (possiamo utilizzareanche vernice trasparente in bomboletta spray,che si trova dal ferramenta) per mettere inevidenza il nostro magnifico lavoro. Finalmente ilpezzo è finito. Ora possiamo andare al bar dagliamici per pavoneggiarci del nostro sudatocupolino in carbonio!

Prossima puntata Rdscv dscvdscvadsvadvashdcvashcvashdcva shcvashdcva shcva

18, 19 Prepariamo dei modelli di cartaper poi tagliare il tessuto di carbonio.Prima di tagliare il carbonio decidetecome disporre le tramature del tessutoper resistenza strutturale (ne abbiamoparlato sull’articolo di Special 62 suicompositi) e per il fascino del pezzofinito

20 Stratificazione tessuto di carbonio eresina

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21, 22 Dopo 24 ore a temperatura di20-25 °C il pezzo è finito. Lo rifiliamocon un seghetto a ferro (chi ne disponepuò utilizzare un flessibile con lamadiamantata) e con carta vetrata

COSTO TOTALE DELLA REALIZZAZIONEGomma siliconica RTV-TIXO (1 kg - 39,70 €) utilizzato 400 g - 15,00 €

Resina epossidica E 227 A+B (1 kg - 28,10 €)utilizzato 120 g - 3,40 €

Tessuto carbonio C-200/D (1 mq - 40,80 €)utilizzato 1 mq - 40,80 €

Plastoforma PL Compl.B Liquido (4 kg - 63,92 €)utilizzato 0,8 kg - 12,80 €

Materiale vario (guanti, pennelli, ecc.)circa 4,00 €

Totale circa 76,00 €

Un cupolino per il Monster di solito,acquistandolo in rete, ha un costo che siaggira intorno agli 80,00 €, di buonafattezza e di vero carbonio. Esistono anchedei falsi cupolini in carbonio realizzati infibra di vetro con resina colorata di neroche sembra carbonio. Per il nostro lavoroabbiamo speso circa 76,00 € per realizzarestampo e cupolino, ma con la differenzache sullo stampo ottenuto possiamolaminare quanti cupolini vogliamo almodico costo del materiale, che si aggiraintorno a 44,00 €. Inoltre possiamodecidere noi quale forma dare al nostrocupolino, senza sottostare alle proposte delmercato.

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