Collaborazione TAMA-Unitn:studio e sviluppo di banco e filtro di

aspirazione per taglio termico

Ing. Erik Chini (TAMA S.p.A.)

Ing. Andrea Rao (RK Studio)

IMPIANTO DI ASPIRAZIONE

1. Banco di aspirazione;

2. Sistema anti-scintilla;

3. Filtro a cartucce.

12

3

BANCO ANALIZZATO

MISURE IN LABORATORIO

ANALISI FEM

ANALISI CFD

PERDITA DI

CARICO [Pa]

VELOCITÀ MEDIA

SUL GRIGLIATO

[m/s]

NUOVA GEOMETRIA -30% +10%

FILTRO ANALIZZATO

CARATTERISTICHE FILTRO (OPF 4400):

Portata d’aria = 4400 Nm3/h

Pressione di funzionamento = 3000 Pa

Superficie di filtrazione = 126 m2

Potenza motore installata = 5,5 kW

‘Labirinto’ in ingresso

Pulizia ‘standard’

Obiettivi di miglioramento

SFIDE:

- Definire le principali caratteristiche

fluidodinamiche e strutturali;

- Ridurre le dimensioni in pianta ed ottimizzare

l’uso di lamiera;

- Aumentare la vita media degli elementi

filtranti;

- Migliorare la procedura di manutenzione.

Analisi preliminariAnalisi CFD e FEM:

Misure in sitoVALUTAZIONI:

- Camera di pre-abbattimento poco efficiente;

- Alcuni pannelli poco sollecitati;

- Modifiche al sistema di pulizia per ridurre ingombro;

- Ingresso aria in camera di calma non ottimale.

FILTRO DI PROVA

INSTALLATO

Soluzioni adottate

- Progettazione nuovo sistema di pre-

abbattimento;

- Analisi ed ottimizzazione del sistema di pulizia;

- Studio di un sistema di auto-taratura della

portata;

- Modifiche al sistema di scarico della polvere

raccolta.

- Miglioramento del pre-abbattimento:

� Anti-scintilla integrato;

� Aumento 20% vita media delle cartucce;

- Manutenzione più comoda ed efficiente

aumento capienza bidone;

- Portata costante.

Risultati

- Riduzione del 20% delle dimensioni in pianta;

Cosa facciamo

1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

� Sviluppiamo macchine industriali, prodotti finiti e impianti industriali.

� Lasciamo che il tuo business sia la produzione e la

commercializzazione, all’attività tecnica pensiamo noi.

Progetto TAMA

NUOVA IDEA: I nostri prodotti TAMA si possono fare in altro modo. Possiamo variare geometria, manufacturing e materiali considerando inalterata la funzione.

1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

Analisi FEM

Nuova progettazione di una nuova geometria e

calcolo FEM in Ansys.

Materiale

Geometria

Carichi e vincoli

Mappe di colori

1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

Impostazione del calcolo

Geometria e carichi1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

Impostazione del calcolo

Mesh1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

Risultati

Risultati: spostamenti1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

Risultati

Risultati: stress1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

Risultati

Risultati analisi agli elementi finiti (FEM), si

valuta in spostamenti e sollecitazioni

SPOSTAMENTI SOLLECITAZIONI

1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

Risultati

Obiettivi raggiunti, variando la geometria:

• Riduzione del 50% in peso del pannello, spessore pannello 1 mm,

• Prototipo funzionante.

• Test del prototipo con esito positivo

• Adeguamento del sistema produttivo di TAMA che richiede una valutazione economica

1. Cosa facciamo

2. Filtro TAMA

3. Analisi FEM

4. Carichi

5. Mesh

6. Spostamenti

7. Sollecitazioni

8. Risultati

Ing. Erik Chini (TAMA S.p.A.)

Ing. Andrea Rao (RK Studio)

Grazie per l’attenzione

4/11

03/02/2015