Cinta de Zinc Ancorrosiva - selecsrl.com · 10 mm a ambos lados de la soldadura y de 20 milímetros...
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Cinta de Zinc An�corrosiva
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Configuración de la cinta de Zinc
1.‐ Cinta de Zinc
2.‐ Adhesivo Electro‐conduc�vo
3.‐ Papel Desmoldante
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Este producto consiste en una cinta de zinc de elevada pureza (99.90% de zinc en peso) con un espesor
uniforme de 0.080 mm. Esta provista de un adhesivo electro conduc�vo, de �po acrílico de un espesor
uniforme de 0.025 mm. que puede soportar temperaturas desde ‐20 °C hasta + 130 °C. y la temperatura
mínima para su aplicación es de +3°C .
La superficie metálica debe limpiarse previamente. (Ver preparación de la superficie requerida)
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La microfotografia ampliada de la figura adjuntamuestra una cinta de zinc aplicada sobre una superficiede acero. Obsérvese que los cristales de zinc son de tamañoforma homogénea, la capa adhesiva y las par�culaszinc están dispersas en forma uniforme sobre laacrílica. Estas par�culas aseguran una conduc�vidad eléctricaal adhesivo y una con�nuidad metálica entre el zincel acero. De tal manera que si en algún lugar de recubrimiento se filtrara un electrolito a través atmosfera, entre las superficies metálicas se verificarauna pila galvanica, en la que el zinc asumirá la funciónde ánodo, disolviéndose y protegiendo la superficiemetálica o cátodo de la pila (Fe).
Funcionamiento la cinta de zinc
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Galvanizado por laminación en Frío Producto de Innovación Tecnológica
Esta nueva tecnología, sirve para proteger Tanques, Tuberías, Uniones Bridadas y Estructuras Metálicas de
Acero al carbón en instalaciones superficiales, contra la acción de la corrosión.
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Preparación de la superficie
Swedish Standards Institution
SIS 05 5900
Limpieza Descripción Figura
St 3
1.- Cepillado manual 2.-Cepillado mecánico (con cepillo de alambre) 3.-Esmerilado mecánico.
St3- Rascado, cepillado manual con cepillo de acero -cepillado mecánico- lijado mecánico, etc., de una manera muy cuidadosa. La superficie se tratará como en el grado St2 pero de una manera mucho más minuciosa. Después de quitar el polvo, la superficie deberá presentar un claro brillo metálico y su aspecto deberá coincidir con las figuras designadas como St3.
SA2 Arenado comercial o
equivalente
Sa2.-Arenado o Granallado cuidadoso. Se elimina casi toda la capa de laminación y de óxido y casi todas las partículas extrañas. La superficie se limpiará luego con aspirador de polvo, aire comprimido limpio y seco o cepillo limpio. Deberá quedar entonces un color grisáceo y su aspecto deberá coincidir con las figuras designadas como Sa2.
Como todo producto an�corrosivo, la cinta de zinc requiere de una limpieza adecuada para su aplicación que elimine totalmente
todo material extraño de la superficie metálica, tales como: grasas, aceites, nódulos de corrosión, residuos salinos, pinturas
envejecidas, residuos de polvo, etc.
La preparación de la superficie requerida, debe cumplir con la siguiente norma�vidad:
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Aplicar la cinta de zinc sobre la tubería en
forma de anillos de hasta 35 cms. de
ancho, manteniendo un traslape mínimo
de 10 mm., a cada lado de la cinta y de 20
mm en la circunferencia de la estructura,
asegurando su adherencia mediante un
disposi�vo con imán ajustable. (Ver
videoclip adjunto).
Para aplicar la cinta en soldaduras expuestas, cortar con la cizalla manual 2
�ras de un ancho adecuado con el fin permi�r un traslape mínimo de
10 mm a ambos lados de la soldadura y de 20 milímetros en la
circunferencia de la estructura, asegurando su adherencia mediante
una espátula de plás�co o un mar�llo de goma (Ver videoclip adjunto)
Métodos para la aplicación
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Prueba de adherencia y rendimiento de la cinta de zinc en diferentes ambientes corrosivos
La prueba de adherencia a la superficie metálica de la cinta de zinc debe realizarse por lo menos 48 horas después de su aplicación
, a una temperatura se la superficie metálica entre 10ºC y 30 10ºC.
Con una hoja afilada (cu�er), cortar una �ra de aproximadamente 5 cm., de ancho por 10 cm., de largo de arriba debajo de la
superficie.
Levante una de las esquinas de la �ra y dóblela y levántela manualmente hacia atrás en dirección tangencial sosteniendo la mano
en contacto con la superficie.
Durante el levantamiento, observe y note el comportamiento de la capa adhesiva, el adhesivo no deberá desprenderse totalmente
de la superficie metálica recubierta.
MEDIO AMBIENTE
VELOCIDAD DE CORROSIÓN. (µm)
DURACION DE LAS PRUEBAS (AÑOS)
PROMEDIO ANUAL (µm/AÑO)
PROMEDIO DE DURABILIDAD (AÑOS)
RURAL PESADO 3 8 0.4 200
MARINO PESADO 4 2 2.0 40
INDUSTRIAL PESADO 6 5 1.2 66
De acuerdo con la tabla anterior la cinta se zinc �ene un espesor de 0.08 mm., (80 µM) y su rendimiento depende del medio ambiente en que sea instalado. La tabla �ene la finalidad de indicarnos las velocidades de corrosión de la cinta de zinc obtenidos en diferentes ambientes corrosivos. (Stunder C. J. and body, W. K.,”Zinc: Its corrosion resistance,” Zinc ins�tute, Inc. First Edi�on 1971).
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Aplicaciones mas recomendadas
La cinta d de zinc es un producto de alto rendimiento, por tanto recomendamos su aplicación principalmente para las áreas con
condiciones de corrosión atmosférica mas severas como son:
• En las tuberías que se u�lizan para el retorno de agua de las torres de enfriamiento.
• En las tuberías aledañas que reciben el rocío de las torres de enfriamiento.
• En tramos de transición aire – �erra
• En los soportes mecánicos para tubería
• En cordones de soldadura expuestas
• En las uniones bridadas.
• En cualquier �po de estructuras que se encuentren en instalaciones con medios ambientes muy corrosivos con lluvia
acida.
• En cualquier �po de instalaciones marinas, como terminales marí�mas o plataformas marinas.
• En todo �po de estructuras ubicadas en lugares inhóspitos cuyo mantenimiento sea complicado o de di�cil acceso como
son los pasos aéreos en el cruce de ríos o pantanos.
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