Greene Tweed Energy

Chi siamo?Che facciamo?

Chi siamo?Greene Tweed: Una panoramica

Per oltre 150 anni, i clienti di Greene Tweed si sono affidati all'esperienza dell'azienda nei materiali e al suo approccio collaborativo nel design e nella produzione di soluzioni elastomeriche, termoplastiche e di compositi termoplastici, che forniscono prestazioni comprovate in contesti operativi estremi e impegnativi.

Azienda globale con strutture distribuite tra Nord America, Europa e Asia, Greene Tweed serve una clientela appartenente a una vasta gamma di mercati: energetico, aerospaziale, della difesa, industriale, delle scienze della vita e dei semicon-duttori.

Perché scegliere Greene Tweed Energy

Dalla collaborazione sui concetti, al test dei prototipi fino alla convalida e alla produzione dei pezzi finiti: durante l'intero processo, i nostri clienti diventano partner. Ciò ci permette di fornire guarnizioni ingegnerizzate ad alte prestazioni, parti soggette a usura e connettori elettrici e dati per attrezzature impiegate nel settore petrolifero, petrolchimico e della produzione di energia. Si fa affidamento ai nostri prodotti negli strumenti di fondo pozzo e di completamento, nelle attrezzature di produzione sottomarina e di sollevamento artificiale, nei compressori centrifughi, nelle pompe, nelle valvole, nelle tenute meccaniche e in altro ancora.

Gli esperti progettisti e ingegneri di sviluppo di Greene Tweed si concentrano sulla risoluzione delle applicazioni di tenuta, connettività e soggette a usura più impegnative del settore, ricorrendo a una profonda comprensione della scienza dei materiali, della conoscenza delle attrezzatura e dei requisiti dei clienti. Attraverso l'uso innovativo del portfolio di materiali best-in-class di Greene Tweed, i nostri ingegneri valutano e of-frono soluzioni alle sfide critiche del settore: alta pressione e a temperatura elevata (HPHT), efficienza ed emissioni. Il nostro team di tecnici delle applicazioni sul campo globali è attivo nella definizione e nella comprensione degli standard del setto-re, ad esempio AP 610 e 617. Le capacità progettuali interne comprendono la modellazione 3D, la prototipazione rapida e l'analisi agli elementi finiti (FEA), tra cui analisi termica-elettri-ca, analisi dinamica, termica e termica-meccanica, oltre a modellazione del flusso dei materiali.

I laboratori di test dei materiali e dei prodotti di Greene Tweed sono certificati ISO 17025 con capacità d'analisi di prim'ordine. Al fine di garantire le proprietà meccaniche e di altro genere, effettuiamo appositi test sui nostri lotti produttivi delle materie prime, i quali rispettano severi standard di confor-mità. I nostri laboratori giocano anche un ruolo fondamentale nel processo di ricerca e sviluppo per la mesco-latura di nuovi materiali e la progettazione di prodotti innovati-vi. Eseguiamo test di routine sui nostri materiali utilizzando 37 metodi di test riconosciuti a livello internazionale. Disponiamo di attrezzature di collaudo per caratterizzazione dei materiali, proprietà di lavorabilità, invecchiamento accelerato del fluido, corrosione, decompressione gassosa rapida (RGD), collaudo di pressione statico fino a 42.000 psi e 315ºC (600°F), test per shock e vibrazioni fino a 300 g e altro ancora. Su richiesta del cliente, possiamo effettuare test personalizzati e utilizzare laboratori indipendenti di terze parti per alcuni test e funzioni di certificazione, ove necessario.

In qualità di organizzazione con certificazione ISO 9001, Greene Tweed rispetta i più rigidi standard di produzione in tutte le strutture. Tra le altre competenze, offriamo stampaggio a compressione e a iniezione, fresatura CNC, posizionamento fibra composita, oltre a processi di taglio a getto d'acqua e di molatura di superfici. Laddove richiesto, Greene Tweed offre produzione in camera bianca in ambienti classe 100 e 1000.

Greene Tweed ormai da decenni supera i limiti della scienza dei materiali allo scopo di sviluppare soluzioni ad alte prestazioni per il settore petrolifero, petrolchimico e della pro-duzione di energia. I perfluoroelastomeri brevettati Chemraz® sono leader nelle applicazioni di tenuta critiche, mentre il no-stro prodotto brevettato Arlon® 3000 XT promette di innalzare il livello di qualità delle prestazioni dei componenti fondamen-tali della termoplastica. La presenza di Greene Tweed nelle Americhe, in Europa e in Asia assicura una reattività locale che agevola le tecnologie dei nostri clienti in tutto il mondo.

Che facciamo?Portfolio dei materiali

Advanced Technology Group di Greene Tweed si occupa della ricerca e dello sviluppo di nuovi materiali per il mercato dell'energia, lavorando al contempo a stretto contatto con l'industria, al fine di comprendere le esigenze del mercato e le lacune tecniche. Il nostro rigoroso processo di sviluppo e collaudo assicura che i nostri materiali siano ottimizzati e caratterizzati per le prestazioni in ambienti difficili.Le soluzioni di materiali di Greene Tweed per il settore petrolifero, petrolchimico e della produzione di energia sono formulate per affrontare le complesse problematiche di pressione, temperatura, compatibilità chimica e di funzionamento, ad esempio la resisten-za RGD.Il nostro portfolio include materiali qualificati secondo gli standard ISO 23936-2 e NORSOK M-710 per la resistenza RGD e l'invec-chiamento del fluido. Siamo inoltre titolari di brevetti per una varietà di gradi Chemraz®, oltre che per Arlon® 3000 XT e Fusion™ 944.

• Chemraz® 526 – il perfluoroelastomero definitivo resistente a RGD, qualificato secondo gli standard ISO-23936-2 e NORSOK M-710 per la resistenza RGD

• Chemraz® 555 – offre una capacità superiore alle alte temperature e un'eccellente resistenza al compression set

• Chemraz® 585 – perfluoroelastomero ottimizzato per l'uso in applicazioni ad alte temperature dove la contaminazione rappresenta un problema

• Chemraz® 605 – basso valore di compression set e prestazioni eccellenti a temperature elevate e in presenza di vapore

• Chemraz® 615 – FFKM dal più alto valore di temperatura, classificato a 324°C/615°F

• Chemraz® 678 – progettato in modo specifico con capacità migliorate a bassa temperatura, qualificato secondo gli standard ISO-23936-2 e NORSOK M-710 per la resistenza RGD e l'invecchiamento del fluido

• Chemraz® 694 – prestazioni best-in-class in ambienti a vapore caldo

Fusion™ (FKM)

• Gli elastomeri Fusion™ FKM dispongono di un'eccellente resistenza di compression set a temperature elevate fino a 232°C (450°F) negli idrocarburi, negli acidi inorganici e nei solventi aromatici

• Gli elastomeri Fusion™ comprendono composti speciali formulati per con-dizioni di funzionamento uniche. Il nostro portfolio di composti comprende soluzioni per prestazioni ottimizzate a basse temperature, estrusione ad alta pressione, vapore e resistenza elettrica, resistenza RGD e resistenza chimica migliorata al metanolo, alle basi, ai chetoni, alle ammine e alle concentrazioni elevate di H

2S

Elastomeri

Il portfolio dei materiali di Greene Tweed include i nostri elastomeri best-in-class Chemraz® FFKM, oltre ai nostri elastomeri esclusivi Fusion™ FKM, Fluoraz® FEPM, e Xyfluor®. Greene Tweed offre anche diverse soluzioni di elastomeri in HNBR, NBR e EPDM.

Chemraz® (FFKM)

• Il marchio Chemraz® di perfluoroelastomeri (FFKM) è stato indicato a lungo dai più grandi fornitori di servizi e attrezzature petrolifere del mondo per la sua affidabilità e per le prestazioni collaudate in ambienti difficili

• Offre la più ampia gamma di compatibilità chimica di qualsiasi materiale elastomerico ed è resistente alle sostanze chimiche più aggressive, tra cui fluidi di riserva con elevate concentrazioni di H

2S, trattamenti di

stimolazione, fluidi di completamento, inibitori della corrosione, solventi aromatici, acidi e basi forti, chetoni e alcol

• Fornisce soluzioni di tenuta con prestazioni superiori alle alte temperature (fino a 324°C/615°F) all'interno di vari ambienti ostili

Il portfolio dei prodotti Chemraz® include:

• Chemraz® 505 – composto standard con ampia compatibilità chimica per assicurare l'affidabilità in una vasta gamma di applicazioni

• Chemraz® 510 – ampia compatibilità chimica con resistenza migliorata all'estrusione con applicazioni che presentano una pressione differenziale elevata, qualificato secondo gli standard ISO-23936-2 e NORSOK M-710 per l'invecchiamento del fluido

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Il portfolio dei prodotti Fusion® include:

• Fusion™ 731 e 927 – 731 è un composto per uso generale ampiamente specificato nel settore petrolifero; 927 rappresenta una soluzione affidabile per le applicazioni di tenuta ad alta pressione

• Fusion™ 755 – offre una bassa conduttività elettrica per l'uso per guar-nizioni del portellone posteriore elettrico

• Fusion™ 935 – formulato per una prestazione migliorata a basse tempe-rature e per la compatibilità chimica

• Fusion™ 938 e 944 – offrono una resistenza RGD superiore, avendo superato con successo i rigorosi protocolli di test degli standard ISO 23936-2 e NORSOK M-710; entrambi hanno ricevuto un punteggio perfetto (0-0-0-0) per la resistenza RGD, senza segni di crepe, bolle o spazi vuoti

Fluoraz® (FEPM)

Fluoraz® offre un'eccellente resistenza chimica da acidi e basi, quali ad esempio metanolo, ammine, ammoniaca, urea e acido cloridrico a temperature fino 232°C/450°F

Il portfolio dei prodotti Fluoraz® include:

• Fluoraz® 790A – materiale rinforzato con fibra aramidica

• Fluoraz® 797 – applicazioni a scopo generico

• Fluoraz® 799 – resistenza migliorata all'estrusione in applicazioni con elevata pressione differenziale

Xyfluor®

Xyfluor® è un composto altamente fluorurato con ampia resistenza chimica che si avvicina a quella di FFKM, oltre ad eccezionali capacità a basse temperature (da -60°C a 232°C/-76°F a 450°F). I prodotti Xyfluor® comprendono o-ring, guarnizioni e composti personalizzati necessari per guarnizioni meccaniche, pompe dosatrici, valvole e altre attrezzature ad alte prestazioni.

Altri materiali di guarnizioni elastomeriche• EPDM – offre una resistenza incredibile ad acqua calda, vapore e

solventi polari (fino a 149°C/300°F); utilizzato in applicazioni come dispositivi di sollevamento artificiale e a valle e nella produzione di energia, compresa quella nucleare

• HNBR – presenta un'eccellente resistenza agli oli e alle sostanze chimiche e può tollerare temperature di esercizio superiori (da -30°C a 177°C/da -22°F a 350°F) rispetto allo standard NBR

• NBR – elevata resistenza a oli, combustibili e altre sostanze chimiche, offre un'ampia gamma di temperature (da -51°C a 149°C/da -60°F a 300°F)

Advanced Engineering Thermoplastics (AET)

Greene Tweed ha sperimentato per prima l'uso della termoplastica nel settore di petrolio e gas a monte negli anni 80 e ha continuato a rafforzare tali competenze con gli odierni materiali innovativi e leader del settore, tra cui Arlon® 3000 XT. Arlon® 3000 XT di Greene Tweed, il primo PEEK reticolato disponibile sul mercato, offre prestazioni superiori nelle applicazioni HPHT e ad alta tensione.

I componenti termoplastici di Arlon® PEEK e Avalon® PTFE di Greene Tweed sono impiegati in alcuni degli ambienti più difficili al mondo. Offriamo una vasta gamma di gradi: non riempito, riempito con vetro e riempito con carbonio. Il nostro portfolio di prodotti comprende connettori elettrici e anelli di spallamento, oltre ad altri componenti progettati critici.

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Arlon® 3000 XT

Arlon® 3000 XT è un PEEK reticolato, brevettato e con certificazione ISO-23936-2 che offre prestazioni meccaniche migliori nelle applicazioni HPHT e performance ottimizzate nelle applicazioni elettriche.

• Il primo PEEK reticolato e disponibile a livello commerciale che rispetta tutti i vantaggi previsti nei polimeri PEEK e PEK reticolati convenzionali, pur fornendo prestazioni estese meccaniche, elettriche e di scorrimento negli ambienti HPHT (177°C/ 350°F)

• Offre una migliorata resistività di volume, 30 volte superiore a quella di PEK a 204°C( 400°F) e rigidità dielettrica, misurata a 730 V/mil con un campione spesso 40 mil durante il test ASTM D149

Arlon® (PEEK)

• Offre un'ampia resistenza chimica e prestazioni ad alte temperature • Tra le applicazioni annoveriamo componenti impiegati in MWD/LWD,

reti di telefonia/completamento, valvole di sicurezza a fondo foro, dispositivi di sollevamento artificiale e guarnizioni a labirinto per compressori centrifughi

• Disponibili gradi riempiti e non riempiti

Il portfolio dei prodotti Arlon® include:

• Arlon® 1000 – riconosciuto come il polieterchetone (PEEK) esclusivo leader nel mercato petrolifero e in quello della produzione di energia; offre una combinazione unica di proprietà meccaniche, termiche, chimiche ed elettriche, con certificazione ISO 23936-2 per l'invecchiamento del fluido fornita da un laboratorio indipendente di terze parti

• Arlon® 1160 – un PEEK rinforzato con fibra di vetro che offre una resistenza alla trazione significativamente superiore e una maggiore resistenza al taglio; viene spesso scelto quando la temperatura di funzionamento supera i 149°C (300°F)

• Arlon® 1260 – un termoplastico riempito con carbonio dalla presta-zioni elevate, ideale per le applicazioni che richiedono una resistenza all'usura, alla corrosione e stabilità dimensionale

• Arlon® 1330 – ideale per le applicazioni che necessitano di un'ecce-zionale resistenza all'usura e compatibilità chimica; offre una buona stabilità dimensionale con l'aggiunta di fibre di carbonio

Avalon® (PTFE)

• I materiali non riempiti e compoundati offrono un'ottima lubrificazione e un basso attrito

• I materiali riempiti e rinforzati migliorano le prestazioni ad alte tempe-rature e le caratteristiche di usura, abrasione e PV

• Gradi personalizzati formulati per offrire resistenza all'usura e basso attrito nelle applicazioni

• Materiali con funzionalità criogeniche sviluppati appositamente per fornire caratteristiche di guarnizione e antiestrusione

Il portfolio dei prodotti Avalon® include:

• Avalon® 01 – un grado non riempito di PTFE, idoneo per una varietà di applicazioni, comprese guarnizioni e boccole energizza-te da molla (MSE) e all'interno dei gruppi guarnizione

• Avalon® 09 – un PTFE riempito con grafite; offre una buona resistenza all'usura e alle estrusioni e può essere utilizzato con MSE e anelli triangolari, con una gamma di temperatura di esercizio compresa tra -260° e 260°C (da -436° a 500°F)

• Avalon® 11 – PTFE riempito con carbonio e grafite; offre resistenza all'estrusione e può essere utilizzato come anelli di spallamento

• Avalon® 89 – grado di PTFE lubrificato e riempito con carbonio; con certificazione ISO 23936-2 eseguita da un laboratorio indipendente di terze parti; presenta un'elevata resistenza allo scorrimento e all'usura

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Compositi termoplastici

WR® & AR® Compositi termoplastici

Le parti non metalliche e resistenti all'usura (WR®) e all'abrasione (AR®) di Greene Tweed sono realizzate con compositi termoplastici (PTFE, PEEK, PFA) che sopportano le condizioni più estreme e prolungano la vita utile delle attrezzature critiche.

La serie di compositi WR® di Greene Tweed, realizzata con componenti soggetti a usura dalle prestazioni elevate ed estremamente affidabili, si sta sostituendo al metallo nelle applicazioni più esigenti. Sono dispo-nibili prodotti specializzati che offrono una capacità di funzionamento a secco superiore e prestazioni ottimali ad alte temperature (fino a 260°C/500°F).

Il portfolio dei prodotti WR ® include:

• WR® 300 – un PEEK pressofuso rinforzato in fibra di , carbonio e riconosciuto da API-610; noto per la resistenza all'usura generale

• WR® 525 – un composito termoplastico riconosciuto da API-610 e co-stituito da una fibra di carbonio in una matrice PEEK; utilizzato come parti soggette a usura stazionarie e rotanti; come conseguenza delle sue fibre lunghe e continue, le caratteristiche ad alta resistenza che ne derivano consentono di sopportare elevate pressioni differenziali; utilizzato per le applicazioni HPHT

• WR® 650 – utilizzato n compatibilità chimica estesa e in condizioni di funzionamento a secco, offre prestazioni migliorate rispetto ai materia-li leader basati su PFA, eccellente resistenza chimica e temperatura di esercizio che arriva fino a 260°C (500°F)

I prodotti AR® uniscono un'eccellente resistenza all'abrasione a una buo-na funzionalità nel funzionamento a secco e a caratteristiche superiori antivibrazione, con poca o nessuna idrolisi o rigonfiamento. I prodotti AR® sono perfetti per una varietà di applicazioni di pompe abrasive, comprese quelle che operano con acqua circolante, acqua di raffredda-mento a ciclo aperto e chiuso, acqua di fiume, liquido lavavetri e pompe di petrolio greggio.

Il portfolio dei prodotti AR® include:

• AR® 1 – materiale termoplastico resistente alle abrasioni, offre resistenza chimica simile a quella di PTFE

• AR-HT® – un materiale termoplastico proprietario sviluppato per le boccole, i cuscinetti e gli anelli di usura nelle pompe che gestiscono prodotti abrasivi fino a 121°C (250°F); conforme allo standard API-610

Soluzioni di guarnizione

Greene Tweed utilizza i suoi materiali leader del settore per ottimizzare le soluzioni di guarnizione nelle condizioni più difficili, come sostenere pressioni fino a 30.000 psi (2068 bar) e temperature da criogeniche fino a 324°C (615°F).

Con una rete mondiale di ingegneri ed esperti dei materiali, Greene Twe-ed collabora con i clienti per offrire soluzioni di guarnizione standard e personalizzate, oltre a fornire la competenza per consulenze su materiali adeguati allo scopo e per design delle guarnizioni. Le strutture interne di R&S e di test assicurano che le soluzioni di guarnizione rispondano alle richieste esigenti dei clienti.

Il portfolio di prodotti di guarnizione di Greene Tweed comprende:

• O-ring – disponibile nel formato standard internazionale ASTM e in quelli personalizzati per guarnizioni meccaniche o guarnizioni statiche indipendenti; può essere progettato con anelli di spallamento Arlon® per la resistenza all'estrusione ad alta pressione

• Anello G-T® – guarnizione bidirezionale con anelli di spallamento inte-grati Arlon® che resiste all'arrotolamento e all'attorcigliamento nelle applicazioni dinamiche, rispetto agli o-ring

• Anello ACT® (Advanced Concept T) – la forma conica riduce la frizione e incrementa la durata rispetto a un t-ring

• Advancap™ – offre una superficie del cappuccio sigillante Avalon® PTFE che è economica e resiste ad arrotolamento e attorcigliamento, for-nendo una resistenza all'usura migliore nelle applicazioni dinamiche

• Anello GT® sigillato – elimina arrotolamento e attorcigliamento; offre una stabilità migliore in cicli altamente dinamici e applicazioni con corse lunghe

• Enercap® – elimina arrotolamento e attorcigliamento; offre una stabilità migliore in cicli altamente dinamici e applicazioni con corse lunghe; disponibile design HP per resistenza all'estrusione ad alta pressione e a pressioni e temperature elevate

• Enerlip® – sigillo unidirezionale che offre un basso primo distacco e una ridotta frizione di funzionamento, mantenendo la forza di tenuta a basse pressioni; disponibile design HP per resistenza all'estrusione ad alta pressione e a pressioni e temperature elevate

• CSA (Coil Spring Activated) – una guarnizione unidirezionale in elastome-ro con una molla elicoidale in metallo per una resistenza migliorata al rilassamento sotto sforzo di compressione

• MSE® (Metal Spring Energized) – guarnizioni quasi chimicamente inerti che offrono un basso primo distacco e una ridotta frizione di funziona-mento, mantenendo la forza di tenuta a basse pressioni

• Anelli V – v-rings e stack di guarnizioni dal design personalizzato; guarnizione attivata a pressione in serie ridondanti; particolarmente adatta per le applicazioni che richiedono condizioni multiple con una combinazione di materiali, come Arlon® per la resistenza all'usura, Avalon® per una frizione ridotta e Chemraz® per un'elevata tenuta a prova di gas; progettato per applicazioni unidirezionali o bidirezionali

Seal-Connect® Connettori elettrici

I componenti elettrici brevettati Seal-Connect® di Greene Tweed sono stati sviluppati per l'utilizzo in difficili ambienti downhole con design classificati fino a 232°C (450°F) e fino a 35.000 psid con design specia-lizzati per 260°C (500°F) e 45.000 psid. Offriamo anche design robusti che sono più resistenti a vibrazioni e scosse rispetto al vetro e al metallo e altre paratie di connettori polimerici di grado inferiore. I connettori elet-trici Seal-Connect® sono utilizzati nelle pompe sommergibili elettriche, con MWD/LWD e strumenti di trivellazione direzionale, oltre che nelle applicazioni di telefonia e sottomarine.

Seal-Connect® utilizza i gradi esclusivi di Arlon® di Greene Tweed di termoplastica PEEK o rinforzata con fibra di vetro, un isolante estrema-mente attivo con un coefficiente piuttosto basso di espansione termica. Legando Arlon® a una gamma di metalli si ottiene una guarnizione ermetica che viene mantenuta con la gamma di temperature di eser-cizio. Ciò impedisce l'arco elettrico, un problema comune associato ai componenti elettrici convenzionali di pezzi di vetro a tenuta in metallo. L'utilizzo di Arlon® consente anche una maggiore densità di pin, permet-tendo dimensioni inferiori dei connettori negli strumenti in cui lo spazio è un requisito importante.

L'ingegneria interna offre la capacità di progettare, collaudare e svilup-pare configurazioni a pin singolo, coassiali, a pin multiplo e ruotabili. Se il vostro connettore a pin multiplo richiede oltre 48 contatti, i nostri ingegneri possono fornirvi consigli in merito. Offriamo connettori rotativi con un massimo di 10 bande di contatto, con design specializzati da 11

a 13 bande di contatto. I design del corpo Seal-Connect® sono disponibili in numerosi gradi diversi di Arlon®, compresi quelli non riempiti e riempiti con vetro. Le protezioni di gomma del connettore e gli o-ring sono disponibili in vari stili e materiali, tra cui Chemraz® FFKM e Fusion™ FKM. Forniamo anche:

• Una varietà di materiali per i pin (ad es. pin standard in rame belirio, rame Inconel anticorrosione o ad alta conducibilità, rame esente da ossigeno) permette ai clienti di scegliere quello che fornirà il massimo di conducibilità e affidabilità per le loro applicazioni

• I design possono includere rondelle di supporto anticorrosione e componenti interni specializzati per mantenere l'integrità geometrica negli ambienti HPHT

• Gli estesi sistemi di QA e convalida garantiscono che i design risultan-ti soddisfino le esigenze dei clienti in materia di requisiti downhole e sottomarini

Fibre ottiche per la trasmissione dei dati

Greene Tweed distribuisce Lancer’s Fiber Optic Extreme®, un sistema di connessione ottica che assicura la trasmissione dati in presenza di pressioni e temperature estreme. Greene Tweed gestirà tutti gli ordini e fornirà supporto commerciale e tecnico per tutte le parti esistenti e nuove che vengono prodotte da Lancer Systems.

Per maggiori informazioni sui prodotti Greene Tweed, contattate il vostro rappresentante commerciale o visitate www.gtweed.com.

Tel: +1.281.765.4500Fax: +1.281.821.2696

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Con più di 1.600 dipendenti in 11 paesi, Greene Tweed offre materiale, progettazione, ingegneria e produzione in tutto il mondo. Per rispondere le sfide cruciali dei nostri clienti, lavoriamo insieme a loro per lo sviluppo di componenti su misura e innovativi.