AUTOMATIC GATES - AUTOMAZIONE CANCELLI Agies · 2 Dichiarazione CE di conformità per macchine...

CS 500

BARRIERE STRADALI

ROAD GATES

STRAßENSPERREN

BARRIÈRES ROUTIÈRES

BARRERAS DE CALLES

Libro istruzioni e catalogo ricambi

Operating instructions and spare parts catalogue

Betriebsanleitung und Ersatzteilliste

Livret d’instructions et catalogue des pieces de rechange

Libro de instrucciones y catálogo de recambios

AUTOMATIC GATES - AUTOMAZIONE CANCELLI

Agies

2

Dichiarazione CE di conformità per macchine(Direttiva 89/392 CE, Allegato II, parte B)

Divieto di messa in servizio

Noi dichiariamo che: l’automazione per barriere stradali modello CS 500• è costruita per essere incorporata in una macchina o per essere assemblata con altri macchinari per costituire una macchina

considerata dalla Direttiva 89/392 CE, come modificata;• non è dunque conforme in tutti i punti alle disposizioni di questa Direttiva;• è conforme alle condizioni delle seguenti altre Direttive CE:

Direttiva bassa tensione 73/23/CEE, 93/68/CEE.Direttiva compatibilità elettromagnetica 89/336/CEE, 93/68/CEE.

e che:• sono state applicate le seguenti (parti/clausole di) norme armonizzate:

EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1.

e inoltre dichiariamo che non è consentito mettere in servizio il macchinario fino a che la macchina in cui sarà incorporato o di cuidiverrà componente sia stata identificata e ne sia stata dichiarata la conformità alle condizioni della Direttiva 89/392 CE e allalegislazione nazionale che la traspone, vale a dire fino a che il macchinario di cui alla presente dichiarazione non formi un complessounico con la macchina finale.

EG-Konformitatserklarung(gemäß EG-Richtlinie 89/392/EWG, Artikel 4.2 und Anhang II, sub B.)

Verbot der Inbetriebnahme

Hiermit erklaren wir, daß: Antriebe für Straßensperren CS 500.• vorgesehen ist zum Einbau in eine Maschine oder mit anderen Maschinen zu einer Maschine im Sinne der Richtlinie 89/392/EWG,

inklusive deren Änderunge, zusammengefügt werden soll;• aus diesem Grunde nicht in allen Teilen den Bestimmungen dieser Richtlinie entspricht;• den Bestimmungen der folgenden anderen EG-Richtlinien entspricht:


und daß:• folgende harmonisierte Normen (oder Teile/Klauseln hieraus) zur Anwendung gelangten:

EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1.

und erklaren des weiteren daß die Inbetriebnahme solange untersagt ist, bis die Maschine oder Anlage, in welche diese Maschineeingebaut wird oder von welcher sie eine Komponente dasteilt, als Ganzes (d.h. inklusive der Maschine, für welche diese Erklärungausgesteilt wurde) den Bestimmungen der Richtlinie 89/392/EWG sowie dem entsprechenden nationalen Reschtserlaß zur Umsetzungder Richtlinie in nationales Recht entspricht, und die entsprechende Konformitätserklärung ausgestellt ist.

EC declaration of conformity(Directive 89/392/EEC, Art. 4.2 and Annex II, sub B)

Do not put into service

We herewith declare that: the operator for road gates model CS 500.• is intended to be incorpored into machinery or to be assembled with other machinery to constitute machinery covered by Directive

89/392 EEC, as amended;• does therefore not in every respect comply with the provisions of this Directive;• does comply with the provisions of the following other EEC Directives:


and that:• the following (parts/clauses of) harmonized standards have been applied:

EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1.

and furthermore declare that it is not allowed to put the machinery into service until the machinery into which it is to be incorporatedor of which it is to be a component has been found and declared to be in conformity with the provisions of Directive 89/392/EEC andwith national implementing legislation, i.e. as a whole, including the machinery referred to in this declaration.

3

Declaration du fabricant(Directive 89/392/CEE, Article 4.2 et Annex II, Chapitre B)

Interdiction de mise en service

Nous déclarons ci-apres que: l’automation pour barrières routières CS 500.• est prévue pour être incorporée dans une machine ou être assemblée avec d’autres machines pour consituer une machine couverte

par la directive 89/392/CEE, modifiée;• n’est donc pas conforme en tout point aux dispositions de cette directive;• est conforme aux dispositions des directives CEE suivantes:


et que:• les (parties/paragraphes) suivants des normes harmonisées ont été appliquées:

EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1.

et déclarons par ailleurs qu’il est interdit de mettre la machine en service avant que la machine dans laquelle elle sera incorporée oudont elle constitue une parte ait été considerée et declarée conforme aux dispositions de la Directive 89/392/CEE et aux législationsnationales la transposant, c’est-à-dire formant un ensemble incluant la machine concernée par la présente déclaration.

Declaración CE de conformidad para maquinas(Directiva 89/392 CE, Apartado II, parte B)

Prohibición de puesta en servicio

Declaros que: la automatización para barreras de calles CS 500.• está construída para ser incorporada en una máquina o para ser ensamblada con otras maquinarias para construir una máquinaconsiderada por la Directiva 89/392 CE, como modificada;• no es, por consiguiente, conforme en todos los puntos a la posiciones de esta Directiva;• es conforme a las condiciones de las siguientes otras Directivas CE:

Directiva de la baja tensión 73/23/CEE, 93/68/CEE.Directiva de compatibilidad electromagnética 89/336/CEE, 93/68/CEE

y que• han sido aplicadas las siguientes (partes/claúsulas de) normas armonizadas:

EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1.

además declaramos que no ha permitido poner en servicio la maquinaria hasta que la máquina en la cual será incorporada o de la cualresultará componente esté identificada y no sea declarada la conformidad a las condiciones de la Directiva 89/392 CE y a la legislaciónnacional que le corresponda, vale decir, hasta que la maquinaria correspondiente a la presente declaración no forme un conjunto único conla máquina final.

4

IntroduzioneCi congratuliamo con Voi per aver scelto la barriera stradale CS 500.Tutti gli articoli della nostra vasta gamma sono il frutto di una ventennale esperienza nel settore degli automatismie di una continua ricerca di nuovi materiali e di tecnologie all’avanguardia.Proprio per questo, oggi siamo in grado di offrire dei prodotti estremamente affidabili che, grazie alla loro potenza,efficacia e durata, soddisfano pienamente le esigenze dell’utente finale.Tutti i nostri prodotti vengono costruiti in conformità alle norme vigenti e sono coperti da garanzia.Inoltre, una polizza R. C. prodotti stipulata con primaria compagnia assicurativa copre eventuali danni a cose opersone causati da difetti di fabbricazione.

IntroductionThank you for choosing our CS 500 road gate.All items in our wide production range are the result of twenty-years’ experience in the automatism sectorand of continuous research for new materials and advanced technologies.We are, therefore, in the position to offer highly reliable products that due to their power, effectiveness anduseful life, fully satisfy the final user’s requirements.All our products are manufactured to the existing standard and are covered by warranty.Possible injury to people or accidents caused by defects in construction are covered by a civil liabilitypolicy drawn up with one of the major insurance companies.

EinleitungWir danken Ihnen dafür, daß Sie sich für die CS 500 Straßensperre entschieden haben.Alle Produkte der umfangreichen CEDA Produktion sind das Ergebnis der zwanzigjährigen Erfahrungen im Be-reich der Automation und der ständigen Erforschung von neuen Materialien und fortgeschrittenen Technologien.Aus diesem Grund sind wir heute in der Lage, zuverlässige Produkte anzubieten, die, dank ihren Stärke, Wirksam-keit und Haltbarkeit, der Anforderungen des Endverbrauchers völlig gerecht werden.Alle Produkte sind nach Normen gefertigt und durch Garantie gedeckt.Eventuelle Personen- oder Sachschäden, die durch Fertigungsfehler verursacht werden können, werden durcheine der wichtigsten Versicherungsgesellschaften gedeckt.

IntroductionNous ne pouvons que féliciter d’avoir porté votre choix sur la barrière routière CS 500.Vingt années d’expérience dans le secteur des automatismes ainsi que dans le recherche de nouveauxmatériaux et technologies de pointe, nous ont permis de développer tous les nombreux articles de lagamme CEDA.Pour ces raisons, nous sommes en mesure de proposer des produits extrémement fiables et qui grâce àleurs puissances, performances et longévité, répondent aux exigences des utilisateurs.Tous nos produits sont construits selon les normes et sont garantis.En plus, une police d’assurance responsabilité civile garantie la couverture d’éventuels sinistres à person-nes ou objects causés par les défauts de fabrication.

IntroducciónNos congratulamos con vd. por haber elegido la barrera de calle CS 500.Todos los artículos de la vasta gama CEDA son el fruto de una veinteañal experiencia en el sector de los automatismosy de una continua búsqueda de nuevos materiales y de tecnología de vanguardia.Precisamente por esto, hoy nos encontramos en situación de poder ofrecer productos extremadamente fiablesque, gracias a su potencia, eficacia y duración, satisfacen plenamente las exigencias del usuario final.Todos nuestros productos están construidos de conformidad con la norma y están garantizados.Además, una póliza R.C. productos, estipulada con una de las principales compañías de seguros, cubre eventua-les daños a personas o cosas causados por defectos de fabricación.

5

1. Caratteristiche generaliDi robusta fabbricazione ma tuttavia con un design sobrio e piacevole, le barriere stradali CS 500, grazie al motorein 24Vdc si prestano al servizio intensivo e continuo.La regolazione della velocità sia del ciclo che della frenatura, consentono l’ottimizzazione del funzionamento inbase all’applicazione ed alle dimensioni dell’asta. L’installazione è di facile esecuzione come pure la trasformazio-ne da destra a sinistra e viceversa. Dotata di uno sblocco manuale molto semplice ed intuitivo è predisposta ancheper il montaggio di batterie tampone che ne consentono il funzionamento anche in mancanza dell’alimentazione dilinea. L’asta in alluminio anodizzato è predisposta per l’applicazione di tutti gli accessori, dei dispositivi di segnala-zione e di sicurezza; quest’ultima è anche assicurata da un sensore amperometrico che interrompe il movimento alminimo contatto con un eventuale ostacolo.

1. General featuresThe CS 500 road gates, stout in construction and simply but nicely designed, are suitable to be usedintensively and continuosly thanks to their 24Vdc motor.Speed adjustment, both during the cycle and the braking phase, makes the operation optimization possi-ble depending on the application and rod dimensions. Installation is easy as well as the transformationfrom right to left and viceversa. With its simple manual release it is also ready to accept buffer batterieswhich permit the gate running also in case there is no electricity. To the anodised aluminium rod it ispossible to apply all accessories, warning and safety devices; safety is also granted by the amperometricsensor which interrupts the movement as soon as there’s a min. contact with a possible obstacle.

1. Allgemeine EigenshaftenDie Straßensperren CS 500 sind kräftig gebaut, von nüchterner, doch gefälliger Linie und eignen sich dank ihrem24V Gleichstrommotor zum Dauereinsatz. Die Geschwindigkeitsregulierung des Arbeitskreislaufes sowie der Brem-sung ermöglicht besten Betrieb aufgrund der Stangenanbringung und -maße.Die Anbringung der Sperre und ihre Umstellung von rechter auf linke sind leicht. Sie ist mit einer sehr einfachen undschnellansprechenden Handfreigabevorrichtung ausgestattet und ist gleichfalls auf die Anbringung von Puffer-batterien eingerichtet, die ihren Betrieb auch bei Ausfall des Leistungsstromes zulassen.Die Stange aus eloxiertem Aluminium ist auf die Anbringung allen Zubehörs und der Signal- undSichereitsvorrichtungen eingestellt; die Sichereit wird auch von einem Strommeßfühler gewahrleistet, der die Be-wegung bei der geringsten Berührung mit einem Hindernis unterbricht.

1. Caractéristiques généralesDe fabrication solide avec un design sobre et plaisant, les barrières routières CS 500, grâce au moteur en24Vdc se prêtent au service intensif et continu. Le réglage de la vitesse aussi bien du cycle que du frei-nage, permet l’optimisation du fonctionnement selon l’application et les dimensions de la barre.L’installation est facile d’exécution comme également la transformation de droite à gauche et vice versa.Équipées d’un déblocage manuel très simple et intuitif, elles sont prédisposées aussi pour le montage debatteries tampon qui permettent leur fonctionnement même en cas de manque d’alimentation de la ligne.La barre en aluminium anodisé est prédisposée pour l’application de tous les accessoires, des dispositifsde signalisation et de sécurité. Cette dernière est assurée également par un senseur de courant qui inter-rompt le mouvement au moindre contact avec un obstacle éventuel.

1. Características generalesDe robusta fabricación pero además con un diseño sobrio y agradable, las barreras de calles CS 500, gracias almotor en 24Vdc se prestan al servicio intensivo y continuo.La regulación de la velocidad tanto en ciclo como en la frenada, permite la optimatización del funcionamiento enbase a la aplicación y a las dimensiones del asta. La instalación es de fácil ejecución como así mismo la transfor-mación de derecha a izquierda y viceversa. Provista de un desbloqueo manual muy simple e intuitivo, está predis-puesta también para el montaje de baterías herméticas que nos permiten el funcionamiento también en ausenciade alimentación de línea. El asta de aluminio anodizado está predispuesta para la aplicación de todos los acceso-rios y de los dispositivos de señalización y de seguridad; ésta última está también asegurada por un sensoramperométrico que interrumpe el movimiento al mínimo contacto con un eventual obstáculo.

6

Alimentazione Feed Speisung Alimentation

Potenza motore Motor rating Motor Leistung Puissance du moteur

Assorbimento motore Motor absorption Motor Verbrauch Absorption du moteur

Coppia Torque Drehmoment Couple

Rapporto di riduzione Reduction ratio Untersetzungsverhältnis Rapport de réduction

Classe isolamento Insulation class Isolierklasse Classe d’isolement

Temp. funzionamento Working temp. Betriebstemperatur Temper. fonctionnement

Tempo apertura Opening time Öffnungszeit Temps d’ouverture

Lubrificazione Lubrication Schmierung Lubrification

Peso Weight Gewicht Poids

Dimensioni Dimensions Masse Dimensions

V

W

A

Nm

°C

sec

Kg

mm

230

Dati tecnici Technical data Technische Daten Donnees technique CS 500

80

4.6

210

0,005

Y

-20°/+70°

6

61

Grasso permanentePermanent grease

Langlebiges FettGraisse permanentGrasa permanente

Alimentazione motore

Alimentación

Potencia motor

Absorción motor

Par

Relación de reducción

Clase de aislamiento

Temp. de funcionamiento

Tiempo de apertura

Lubrificación

Peso

Dimensiones

Datos técnicos

Alimentación motorMotor feed Motor Speisung Alimentation du moteur V 24

320x220xH1060

Riferimento targhetta sull’azionamento

See operation plate

Siehe Schildchen auf der Motor-Gruppe

Voir la plaque sur le motoréducteur

Referencia en la placa sobre el accionamiento

7

2. Scelta della molla2. Spring selection2. Wahl der Feder

2. Selection de le ressort2. Selección del muelle

Con accessori: CE.AM-LAMP500

With accessories: CE.AM-LAMP500

Mit Zubehör: CE.AM-LAMP500

Avec accessoires: CE.AM-LAMP500

Con accessorios: CE.AM-LAMP500

2.0m 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0

Con accessori: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

With accessories: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

Mit Zubehör: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

Avec accessoires: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

Con accessorios: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

Con accessori: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

With accessories: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

Mit Zubehör: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

Avec accessoires: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

Con accessorios: CE.AM-RAST-LAMP500-CP35

Molla giallaYellow springGelbe Feder

Ressort jeuneMuella amarilla

Molla neutraNeutral springNeutre Feder

Ressort neutreMuella neutra

Molla biancaWhite springWeiße Feder

Ressort blancMuella biancaS

celta

del

la m

olla

- S

pri

ng

sel

ecti

on

- W

ahl d

er F

eder

Sel

ecti

on

de

le r

esso

rt -

Sel

ecci

ón d

el m

uelle

N.B.: Per le aste giuntate o articolate fare sempre riferimento alla presente tabella. Le CS 500 standard hanno 1 molla bianca.P.N. For coupled or articulated rods, refer always to present table. Standard CS 500 are equipped with 1 white spring.Achtung: für gekoppelte oder gelenkige Stangen, bitte die Tabelle beachten. Die CS 500 standard haben eine weiße Feder.N.B. Pour les barres jointées ou articulées se référer à le présent tableau. Les CS 500 standard ont un ressort blanc.NOTA: Para el asta empalmada o articulada hacer siempre referencia a la presente tabla. Las CS 500 estándar han 1 muella bianca

Lunghezza barriera - Barrier length - Sperrenlänge

Longeur barrière - Longitud de la barra

CS 500 / CS 500I

8

3. Posa della piastra di fondazione3. Foundation plate positioning

3. Montage der Fundamentplatte3. Mise en place de la plaque de fondation

3. Posicionamiento de la placa de alimentación

330

150

240

260

Rosetta Ø13x24 UNI 6592.Washer Ø13x24 UNI 6592.Unterlegscheibe Ø13x24 UNI 6592.Rondelle Ø13x24 UNI 6592.Arandela Ø13x24 UNI 6592.

Dado M12 UNI 5588.Nut M12 UNI 5588.Mutter M12 UNI 5588.Ecrou M12 UNI 5588.Tuerca M12 UNI 5588.

Mettere in piano la piastra tramite livella.Lay flat through the level.Mittels Grundwaage ausgleichen.Mettre en niveau avec la nivelle.Poner plana la placa con el nivel.

Livella.Level.Grundwaage.Nivelle.Nivel.

Foro per passaggio cavi.Cables hole.Bohrung für Kabeleinlaß.Trou pour le passage des câbles.Agujero para sacar cables.

Piastra di fondazione.Foundation plate.Fundamentplatte.Plaque de fondation.Placa de cimentación.

Staffa a cementare.Flask to be cemented.Bügel zu zementieren.Étrier à cimenter.Pletina para hormigonar.

Vite M12x50 UNI 5739.Screw M12x50 UNI 5739.Schraube M12x50 UNI 5739.Vis M12x50 UNI 5739.Tornillo M12x50 UNI 5739.

9

4. Perno d’uscita e fissaggio asta4. Outlet journal and rod fixing

4. Ausgangszapfen und Sperrenbefestigung4. Pivot de sortie et fixation de la barre

4. Perno de salida y fijación del asta

220

3201060

Porta.Door.Tür.Porte.Puerta.

Leva.Rod.Hebel.Levier.Palanca.

Piastra.Plate.Platte.Plaque.Placa.

Asta AL200 / AL500.Rod AL200 / AL500.Sperre AL200 / AL500.Barre AL200 / AL500.Varilla AL200 / AL500.

Supporto.Support.Lagerung.Support.Soporte.

Colonna.Column.Schenkel.Montante.Armario.

Lampeggianti LAMP200 / LAMP500.LAMP200 / LAMP500 flash-lights.Blinker LAMP200 / LAMP500.Clignotants LAMP200 / LAMP500.Relampagueadores LAMP200 / LAMP500.

Supporto.Support.Stütze .Support.Soporte.



Rosetta Ø8.4x17 UNI 6592.Washer Ø8.4x17 UNI 6592.Unterlegscheibe Ø8.4x17 UNI 6592.Rondelle Ø8.4x17 UNI 6592.Arandela Ø8.4x17 UNI 6592.

V ring (V 60A).V ring (V 60A).V ring (V 60A).V ring (V 60A).Retén (V 60A).

Staffa.Flask.Bügel.Étrier.Pletina.

10

G

L

M

D

V

Fig.1

Scheda logica.Logical card.Logikkarte.Carte logique.Tarjeta lógica.

Posizione 1.Position 1.Stellung 1.Position 1.Posición 1.


9686124

Testa di biella maschio M12 (9686125).Spheric head M12 (9686125).Kugelkopf M12 (9686125).Tête sphérique M12 (9686125).Cabeza de biela macho M12 (9686125).


11

5. Predisposizione barriera destra-sinistra5.1 Viene definita destra una barriera che, vista dal lato porta, va ad impegnare il passaggio sul lato destro; vicever-sa è sinistra.5.2 Nella fig.1 è rappresentata una barriera destra, per renderla sinistra procedere come segue:• Assicurarsi che la molla M sia scarica (posizionata come in figura).• Levare la molla e fissarla sulla posizione 1 mediante la vite V ed i dadi D.• Svitare il grano G e spostare la leva L ed il grano G sulla posizione 2.

5. Right-left gate pre-arrangement5.1 A road gate is called right when looking at it from the door side, it engages the way on the right side;viceversa it is called left.5.2 Fig. 1 represents a right gate; to transform it into left proceed as follows:• Make sure the spring M is released (positioned as per fig.).• Remove the spring and fix it in position 1 through the screw V and the nuts D.• Untighten the grain G and move the lever L and the grain G to position 2.

5. Einrichtung der Sperre auf rechte oder Linke Stellung5.1 Als rechte wird eine Sperre bezeichnet, die, von der Tür gesehen, die Durchfahrt auf der rechten Seite verhin-dert. Im umgekehrten Falle ist es eine linke Sperre.5.2 Auf Abbildung 1 sehen Sie eine rechte Sperre; um sie in eine linke zu verwandeln, gehen Sie wie folgt vor:• Vergewissern Sie sich, daß die ungeladene Feder M wie auf der Abbildung ausgerichtet ist.• Nehmen Sie die Feder heraus und befestigen Sie sie mittels Schraube V und Muttern D in Stellung 1.• Stift G abschrauben und Hebel L und Stift G auf 2 stellen.

5. Prédisposition Barriere Droite-Gauche5.1 On définit comme droite une barrière qui, vue du côté porte couvre le passage sur le côté droit et viceversa pour la gauche.5.2 Sur la Fig. 1 une barrière droite est représentée, pour la rendre gauche procéder comme suit:• Vous assurer que le ressort M soit déchargé (positionné comme sur la figure);• Enlever le ressort et le fixer sur la position 1 au moyen de la vis V et des écrous D;• Dévisser l’ergot G et déplacer le levier L et l’ergot G sur la position 2.

5. Predisposición barrera derecha-izquierda5.1 Se define derecha una barrera que, vista desde el lado de la puerta, va a impedir el paso sobre el lado derecho;viceversa es izquierda.5.2 En la fig.1 está representada una barrera derecha, para volverla izquierda proceder como sigue:• Asegurarse que el muelle M esté destensado (posicionando como en la figura).• Levantar el muelle y fijarlo sobre la posición 1 mediante el tornillo V y las tuercas D.• Desatornillar el grano G y colocar la leva L y el grano G sobre la posición 2.

6. Equilibratura (fig. 2)Per un buon funzionamento della barriera è fondamentale che l’asta sia opportunamente equilibrata dall’azionedella molla concorrente.Per verificare ciò agire come segue:• Sbloccare meccanicamente la barriera tramite la leva di sblocco.• Portare l’asta in chiusura e lasciarla; questa si dovrà posizionare a circa 45°.

Ripetere l’operazione portando l’asta in apertura.Se l’equilibratura non corrisponde alle caratteristiche sopra menzionate, agire sul carico molla tramite il dado D.

6. Balancing (fig. 2)For a good road gate operation it is important that the rod is well balanced through the spring action, andto check it is so proceed as follows:• Release mechanically the road gate through the release lever.• Start closing the rod and leave it; the rod will have to be positioned at about 45°.

Repeat the operation by moving the rod towards the opening position.

12

D

≈ 45°

Fig.2

Molla concorrente.Return spring.Entgegengesetzte Feder.Contre ressort.Muelle compensador.

Fermo meccanico apertura.Mechanical stop for opening.Mech. Halt Öffnung.Arrêt mécanique ouverture.Tope mecánico apertura.

Con il motoriduttore sbloccato:• l’asta tende a chiudere?

tensionare la molla avvitando il dado D.• l’asta tende ad aprire?

scaricare la molla svitando il dado D.With the ratio motor released:• does the rod try to close? Tension the spring by

tightening the nut D.• does the rod try to open? Release the spring by

unscrewing the nut D.Bei freigegebenem Getriebemotor:• neigt die Stange zum Schließen?

Feder durch Anschrauben der Mutter D spannen.• neigt die Stange zum Öffnen?

Feder durch Abschrauben der Mutter D entladen.Avec le moto réducteur débloqué :• la barre tend à se fermer ?

tendre le ressort en vissantl’écrou D.

• la barre tend à s’ouvrirdécharger le ressort en dévissantl’écrou D.

Con el motor desbloqueado:• el asta tiende a cerrar?

tensar el muelle enroscando las tuercas D.• el asta tiende a abrir?

destensar el muelle desenroscando las tuercas D.

Scheda logica.Logical card.Logikkarte.Carte logique.Tarjeta lógica.

Leva di sblocco.Release lever.Freigabehebel.Levier de déblocage.Palanca de desbloqueo.

Sblocca.Unblock.Freigabe.Déblocage.Desbloquea.

Fermo meccanico chiusura.Mechanical stop for closing.Mech. Halt Schließung.Arrêt mécanique fermeture.Tope mecánico cierre.

Bandierine azionamento micro.Micro operation flag.Fähnchen zum Betätigen des Mikroschalters.Pavillons d’actionnement micros.Balancines accionamiento micro.

13

If the balancing is not within the limits above mentioned act on the spring load through the nut D.

6. Auswuchtung (Bild 2)Zum guten Betrieb der Sperre ist es von grundlegender Bedeutung, daß die Stange durch die Wirkung der entge-gengesetzten Feder richtig ausgerichtet wird. Um das zu prüfen, tun Sie folgendes:• Sperre durch Freigabehebel mechanisch freigeben,• Stange in Schließstellung bringen und loslassen. Sie soll sich auf etwa 45° stellen.

Den Vorgang wiederholen, indem Sie die Stange in Öffnungsstellung bringen.Wenn die Auswuchtung den oben genannten Merkmalen nicht entspricht, wirke man über Mutter D auf die Feder-ladung ein.

6. Équilibrage (fig. 2)Pour un bon fonctionnement de la barrière il est fondamental que la barre soit opportunément équilibréepar l’action du contre ressort.Pour vérifier ceci agir comme suit :• Débloquer mécaniquement la barrière au moyen du levier de déblocage;• Mettre la barre sur la fermeture et la laisser; celle-ci devra se positionner à environ 45°.

Répéter l’opération en mettant la barre sur l’ouverture.Si l’équilibrage ne correspond pas aux caractéristiques ci-dessus mentionnées, agir sur la charge duressort par l’intermédiaire de l’écrou D.

6. Equilibrado (fig. 2)Para un buen funcionamiento de la barrera es fundamental que el asta esté correctamente equilibrada por laacción del muelle compensador.Para comprobarlo operar como sigue:• Desbloquear mecánicamente la barrera mediante la leva de desbloqueo.• Poner el asta cerrada y dejarla; ésta se deberá posicionar a aproximadamente 45°.

Repetir la operación poniendo el asta abierta.Si el equilibrado no corresponde a la característica arriba mencionada, operar sobre el tensado del muelle median-te las tuercas D.

7. Movimenti e tempi di lavoro di una sbarra (fig. 3)La sbarra parte dal punto ”A” e arriva fino all’intervento del finecorsa in chiusura con una velocità che viene impo-stata con il trimmer velocità di ciclo presente sulla logica della centralina.Dall’intervento del finecorsa inizia il ciclo di frenatura. La sbarra percorre lo spazio di frenatura in un tempo fisso paria circa 6 sec. e ad una velocità regolabile con il trimmer velocità di frenatura presente sulla scheda logica dellacentralina. La sbarra arriva così al punto ”B” completando il movimento di chiusura.Per il ciclo di apertura valgono le stesse considerazioni. Regolare quindi finecorsa, camme e i trimmer sulla schedalogica della centralina tenendo presente anche queste considerazioni.

7. Movement and working times of a road gate (fig. 3)The gate moves from “A” to the closing limit stop intervention at a speed which is set through the cyclespeed trimmer placed on the gearcase logic card.With the limit stop intervention starts the braking cycle. The road gate covers the braking area in 6 secondsapprox which is a fixed time and at a speed which can be adjusted through the braking speed trimmerplaced on the gear case logical card. The gate reaches this way point “B” and completes the closingmovement. Same considerations are valid for the opening cycle.Adjust now the limit stops, the cams and the trimmer on the gearcase logical card by paying attention alsoto these considerations.

7. Bewegungen und Arbeitszeiten eines Sperrbaumes (Bild 3)Der Sperrbaum geht von Stelle A aus und kommt an der Wirkungsstelle des Schließendschalters mit einerGescwindigkeit an, die mit dem auf der Logikkarte des Schaltschrankes befindlichen Geschwindigkeitstrimmereingestellt worden ist. Mit der Einwirkung des Endschalters beginnt der Bremskreislauf. Der Sperrbaum durchläuftden Bremsraum in einer festen Zeit gleich etwa 6 Sekunden und mit einer Geschwindigkeit, die mit dem Brems-

14

Posticipa l’azione frenante.Posticipate the braking action.Verzögert das Bremsen.Retarde l’action freinante.Retrasa la acción de frenado.

Posticipa l’azione frenante.Posticipate the braking action.Verzögert das Bremsen.Retarde l’action freinante.Retrasa la acción de frenado.

Anticipa l’azione frenante.Anticipate the braking action.Beschleunigt das Bremsen.Anticipe l’action freinante.Anticipa la acción de frenado.

Anticipa l’azione frenante.Anticipate the braking action.Beschleunigt das Bremsen.Anticipe l’action freinante.Anticipa la acción de frenado.

Fig.3

Bandierina apertura.Opening flag.Fähnchen zur Öffnung.Pavillon d’ouverture.Banlancín de apertura.

Bandierina chiusura.Closing flag.Fähnchen zur Schließung.Pavillon de fermeture.Banlancín de cierre.

A

B

Spa

zio

di fr

enat

ura.

Bra

kin

g s

pac

e.B

rem

srau

m.

Esp

ace

de

frei

nag

e.E

spac

io d

e fr

enad

o.

Punto di intervento del finecorsa meccanico in apertura.Intervention point of the opening mechanical limit stop.Wirkungsstelle des mechanischen Endschalters beim Öffnen.Point d’intervention du fin de course mécanique en ouverture.Punto de intervención del final de carrera mecánico en apertura.

Punto di intervento del finecorsa meccanico in chiusura.Intervention point of the closing mechanical limit stop.Wirkungsstelle des mechanischen Endschalters beim Schließen.Point d’intervention du fin de course mécanique en fermeturePunto de intervención del final de carrera mecánico en cierre.

Spazio di fr

enatura.

Braking space.

Bremsraum.

Espace de freinage.

Espacio de fre

nado.

Ciclo di lavoro della sbarra.Road gate working cycle.Arbeitskreislauf des Sperrbaumes.Cycle de travail de la barriere.Ciclo de trabajo de la barrera.

Fotodispositivi.Photo-electric cells.Fotozellen.Cellules photoélectriques.Fotodispositivos.

15

geschwindigkeitstrimmer auf der Logikkarte des Schaltschrankes reguliert werden kann. Der Sperrbaum erreichtso die Stelle B und vollzieht die Schließbewegung.Das gleiche gilt für den Öffnungskreislauf. Man reguliere dann Endschalter, Nocken und Trimmer auf der Logik-karte und bedenke dabei diese Hinweise.

7. Déplacements et temps de travail d’une barrière (fig. 3)La barrière part du point “ A “ et arrive jusqu’à l’intervention du fin de course en fermeture avec une vitessequi est programmée avec le trimmer de vitesse de cycle présent sur la logique de la centrale.Le cycle de freinage commence à partir de l’intervention du fin de course, la barrière parcourt l’espace defreinage en un temps fixe égal à environ 6 sec. et à une vitesse réglable avec le trimmer de vitesse defreinage présent sur la carte logique de la centrale. La barrière arrive ainsi au point “ B “ en complétant lemouvement de fermeture. Pour le cycle d’ouverture les mêmes considérations sont applicables. Réglerdonc les fins de course, les cames, et les trimmers sur la carte logique de la centrale en tenant compteaussi de ces considérations.

7. Movimientos y tiempos de trabajo de una barrera (fig. 3)La barrera parte del punto “A” y llega hasta la intervención del final de carrera de cierre con una velocidad que estáimpuesta con el potenciómetro de velocidad de ciclo presente sobre la lógica de la centralita.A la intervención del final de carrera inicia el ciclo de frenado. La barrera recorre el espacio de frenado en un tiempofijo de aproximadamente 6 segundos y a una velocidad regulable con el potenciómetro de velocidad de frenadopresente sobre la tarjeta lógica de la centralita. La barrera llega así al punto “B” completando el movimiento decierre. Para el ciclo de apertura son válidas las mismas consideraciónes.Regular a continuación finales de carrera, balancines y los potenciómetros sobre la tarjeta lógica de la centralitateniendo en cuenta también estas consideraciones.

ATTENZIONEATTENZIONELa polizza RC prodotti, che risponde di eventuali danni a cose o persone causati da difetti di fabbricazione, richiedela conformità dell’impianto alla normativa vigente e l’utilizzo di accessori originali CEDA.

C A U T I O NC A U T I O NThe civil liability policy, which covers possible injuries to people or accidents caused by defects in con-struction, requires the system to be to existing standard and to use original CEDA accessories.

BITTE BEACHTENBITTE BEACHTENDie Versicherung deckt nur Personen- oder Sachschäden, die durch Fertigungsfehler verursacht werden und giltnur bei Einsatz von CEDA Original-Ersatzteilen und wenn die Anlage der Normen entspricht.

A T T E N T I O NA T T E N T I O NPour que la police d’assurance R.C. réponde à d’eventuels sinistres causés à choses ou personnes, encas de défauts de fabrication, il faut que le montage soit réalisé suivant les normes et que soient utilisésdes accessoires CEDA.

A T E N C I O NA T E N C I O NLa póliza RC productos, que responde de eventuales daños a personas o cosas causados por defectos de fabricacion,requiere la conformidad de la instalación según la normativa y la utilización de accesorios originales CEDA.

16

8. InstallazioneEffettuare tutti i collegamenti ai pulsanti, ai fotodispositivi (facendo attenzione alla polarità dell’alimentazione).Ponticellare verso il comune (morsetto n° 5) tutte le linee N.C. non utilizzate (es. fotodispositivi, pulsante di stop). Sevengono installate più coppie di fotodispositivi i contatti devono essere posti in SERIE.Collegare alle rispettive uscite spia cancello aperto, elettroserratura, lampeggiatori e motore.Le uscite inutilizzate devono essere isolate.Posizionare tutti i trimmer della scheda logica a metà corsa.Selezionare la giusta tensione per l’elettroserratura.Escludere per il momento la richiusura automatica.Collegare la batteria, se prevista, facendo attenzione alla polarità.A questo punto si devono illuminare i led ”FOTO”, ”STOP”, ”F.AP” e ”F.CH”. Se ciò non avviene controllare che irispettivi collegamenti siano corretti.Muovendo la sbarra a mano, verificare che poco prima della completa apertura si spenga il led ”F.AP” e che pocoprima della completa chiusura si spenga il led ”F.CH”; indi riposizionare la sbarra a metà corsa (45°) e disinserire ildispositivo di sblocco manuale.

Prima di ogni intervento sull’impianto scollegare la linea 230Vac e le batterie.

Azionare quindi il pulsante di apertura: se l’automazione si muove in chiusura premere il pulsante di stop, scollegarei 230Vac e la batteria, indi invertire i collegamenti del motore. Ricollegare la batteria e 230Vac e premere il pulsantedi apertura; effettuare la regolazione della velocità di lavoro mediante il trimmer ”B”, secondo le norme vigenti, eattendere l’arrivo al finecorsa.Regolare l’intervento del circuito di frenatura, posizionando opportunamente la camma sul finecorsa e regolando iltrimmer ”C” per un arresto dolce.Premere il pulsante di chiusura; effettuare la regolazione di coppia secondo le norme vigenti mediante il trimmer ”A”in modo tale che, con uno sforzo moderato, si riesca ad arrestare il movimento; in ogni caso attenersi alle norme.

N.B.: agire sui trimmer molto lentamente per non provocare l’arresto dell’automazione.Verificare quindi il funzionamento delle sicurezze tenendo presente che:• premendo lo stop in qualsiasi condizione, l’impianto si arresta ed attende un comando;• l’intervento dei fotodispositivi in chiusura provoca una riapertura completa istantanea, mentre in

apertura non vi è alcun intervento;• il montaggio dei microinterruttori di finecorsa è indispensabile per un corretto funzionamento del

dispositivo.

N.B.: ogni qualvolta la somma delle manovre eseguite crei confusione, staccare per qualche secondo la batteria ela rete, quindi ridare tensione e proseguire le prove.

N.B.: in assenza di rete 230Vac, con batterie completamente cariche, è possibile effettuare da 10 a 30 cicli dimanovra completi, a seconda del peso dell’automazione.

N.B.: se possibile evitare le regolazioni estreme dei trimmer di velocità e potenza.

N.B.: La sezione minima dei cavi del motore dovrà essere di:• 1.5 mm2 per lunghezze fino a metri 1• 2.5 mm2 per lunghezze fino a metri 3• 4.0 mm2 per lunghezze fino a metri 6

17

8. InstallationCarry out all the push-buttons and photo-electric cells connections (pay attention to the feed polarity).Bond to the common contact (terminal no. 5) all the N.C. lines not used (for instance the photo-electriccells, the stop push-button). If more than one pair of photo-electric cells are installed, contacts must beplaced in series. Connect the open gate pilot light, the electric lock, the flash-lights and the motor to theiroutlets. Isolate the outlets not used.Position all the trimmers of the logical card in half-stroke position.Select the right tension for the electric lock.Exclude temporarily the automatic re-closure.Connect the battery, paying attention to the polarity.At this stage the “PHOTO” - “STOP” - “OP.F” and “CL.F” led must light up. If this does not happen, checkthat all these connections are correct. By moving the gate manually, check that just before the completeopening, the led “OP.B” turns off and that just before the complete closure the led “CL.B” turns off; thenplace the gate at half of its stroke (45°) and disconnect the manual release device.

Before any intervention on the system disconnect the 230Vac line and the batteries.

Operate now the opening push-button: if the automation starts closing, press the stop push-button, dis-connect the 230Vac and the battery and reverse the motor cables. Reconnect the battery and the 230Vacand press the opening push-button; adjust the working speed through the trimmer B according to stand-ard in force and wait for the limit stop arrival.Adjust the braking circuit intervention by positioning correctly the cam onto the limit stops and adjustingthe trimmer C for a smooth stop.Press the closing push-button; adjust now the torque according to standard in force through the trimmerA so as to stop the movement with a moderate effort; keep to the standard in any case.

P.N.: operate slowly onto the trimmer to avoid that the automation stops. Check the safety catches opera-tion and take into consideration following points:• any time STOP is pressed, the system stops and wait for a control;• the photo-electric cells intervention during the closing phase causes a complete instantaneous

re-opening, whereas there is no intervention during the opening phase.• The limit stop micro-switches have to be installed for a correct device operation.

P.N. Any time the addition of the carried out motions create some confusion, disconnect the battery andthe network for a few seconds, then apply voltage and proceed with the tests.

P.N. If there is no 230Vac network but batteries are totally loaded, it is possible to carry out 10 to 30 com-plete motion cycles depending on the automation weight.

P.N. Please avoid if possible extreme adjustments of speed and rating trimmers.

P.N. The min. section of the motor cables will have to be• 1,5 sq.mm for lengths up to 1 m.• 2,5 sq.mm for lengths up to 3 m.• 4,0 sq.mm for lengths up to 6 m.

18

8. AnbringungAlle Anschlüsse an Drucktasten und Fotozellen vornehmen und die Zufuhrpole beachten. Zum gemeinsamenKontakt (Klemme 5) alle nicht benutzten NC-Leitungen mit Brücken versehen (z.B. Fotozellen, Haltknopf). Werdenmehrere Paar Fotozellen angebracht, müssen die Kontakte in serie geschaltet werden.Schließen Sie Kontrollicht für offenes Gittertor, Elektroschloß, Blinker und Motor an die jeweiligen Ausgänge an.Die unbenutzten Ausgänge müssen isoliert werden.Alle Trimmer der Logikkarte auf halben Hub stellen.Die richtige Spannung für das Elektroschloß wählen.Einstweilen die automatische Schließung abschalten.Batterie, wenn vorgesehen, anschließen und Pole beachten.Nun müssen die LED FOTO , STOP, F.AP (F. offen) und F.CH (F. geschl.) aufleuchten.Geschieht das nicht, prüfen Sie, ob die jeweiligen Anschlüsse stimmen.Während Sie die Absperrung mit der Hand bewegen, prüfen Sie, ob kurz vor dem völligen Öffnen das LED FAPerlischt und ob kurz vor dem völligen Schließen das LED FCH erlischt; dann stellen Sie die Sperre wieder aufhalben Hub (45°) und schalten die Handfreigabevorrichtung vorsichtig aus.

Vor jedem Eingriff an der Anlage nehmen Sie die 230Vac-Leitung und die Batterien vom Netz.

Drücken Sie nun auf den Öffnungsknopf: wenn die Automation sich in Schließung bewegt, Haltknopf drücken,230Vac und Batterie abschalten und dann die Motoranschlüsse umkehren. Batterie und 230Vac wieder anschlie-ßen und Öffnungsknopf drücken. Die Arbeitsgeschwindigkeit mittels Trimmer B gemäs den geltenden Vorschriftenregulieren und das Eintreffen am Endschalter abwarten.Den Eingriff des Bremskreises regulieren, indem Sie die Nocke auf die Endschalter ausrichten und den Trimmer Cfür einen sanften halt regulieren.Schließknopf drücken, Drehmoment nach den geltenden Vorschriften regulieren (mit Trimmer A), so daß man dieBewegung mit mäßiger Anstrengung anhalten kann. In jedem Fall halte man sich an die Vorschriften.

Zu beachten: Trimmer sehr langsam betätigen, um nicht den Stillstand der Automation hervorzurufen. Dann denBetrieb der Sichereitsvorrichtungen prüfen und bedenken, daß• wenn mann in jeglichem Zustand STOP drückt, die Anlage stehenbleibt und einen Befehl erwartet,• der Eingriff der Fotozellen beim Schließen ein sofortiges Wiederschließen hervorruft, während beimÖffnen kein Engriff stattfindet• die Anbringung der Mikroendschalter für den richtigen Betrieb des Gerätes unentbehrlich ist.

Jedesmal wenn die Summe der ausgeführten Bewegungen verwirrend wird, nehmen Sie die Batterie einige Se-kunden vom Netz, geben dann wieder Spannung und setzen die Versuche fort.

Bei Fehlen des Netzes von 230Vac und bei ganz vollen Batterien ist es möglich, 10 bis 30 vollständige Schaltkreis-läufe auszuführen, je nach dem Gewicht der Automation.

Wenn möglich vermeide man äußerste Regulierungen des Geschwindigkeits- und Stromleistungstrimmers.Es ist wichtig, die zwei Motoren mit gleich langen Kabeln anzuschließen, um Geschwindigkeitsunterschiede zwi-schen ihnen zu verhüten.

Der Mindestquerschnitt der Motorkabel soll sein:• 1,5 qmm für Längen bis 1 m• 2,5 qmm für Längen bis 3 m• 4,0 qmm für Längen bis 6 m

19

8. InstallationEffectuer tous les branchements aux boutons, aux photodispositifs (en prenant soin de respecter la pola-rité de l’alimentation). Effectuer un pontet en commun (borne n° 5) de toutes les lignes NF inutilisées (ex.photodispositifs, bouton d’arrêt). Si plusieurs paires de photodispositifs sont installés, lec contacts doi-vent être effectués en serie.Brancher à leurs respectives sorties les témoins portail ouvert, électroserrure, clignotants et moteur.Les sorties inutilisées doivent être isolées.Positionner les trimmers de la fiche logique à moitié course.Sélectionner la correcte tension pour l’électroserrure.Exclure pour l’instant la refermeture automatique.Brancher la batterie si elle est prévue, en faisant très attention à la polarité.Les leds “PHOTO” - “STOP” - “F.OUV.” - et “F.FERM.” doivent s’allumer. Si cela n’est pas le cas, controllerque les branchements soient corrects.En déplacant la barre à la main, vérifier que juste avant la compléte ouverture, le led F ouv. s’éteigne et quejuste avant la compléte fermeture le led F ferm. s’éteigne; ensuite repositionner la barre à moitié course(45%) et désenclencher le dispositif de déblocage manuel.

Avant toute intervention de l’installation débrancher la ligne 230Vac et les batteries.

Ensuite, appuyer sur le bouton d’ouverture: si l’automation se déplace dans le sens de la fermeture, ap-puyer sur le bouton stop, débrancher le 230Vac et la batterie, ensuite inverser les branchements du mo-teur. Rébrancher la batterie et le 230Vac et appuyer sur le bouton d’ouverture; effectuer le réglage de lavitesse de travail avec le trimmer “B”, suivant les normes en vigeur, et attendre l’arrivée au fin de course.Régler l’intervention du circuit de freinage, en positionnant de façon opportune la camme sur les fins decourse et en réglant le trimmer “C” pour un arrêt en douceur.Appuyer le bouton de fermeture; effectuer le réglage du couple suivant les normes en vigeur avec letrimmer “A” de façon qu’avec un effort modéré, on réussisse l’arrêt du mouvement; de toutes façons s’entenir aux normes.

N.B. Agir sur le trimmer très lentement pour ne pas provoquer l’arrêt de l’automation.Ensuite vérifier le fonctionnement des sécurités en tenant compte que:• en appuyant sur le stop à n’importe quel instant, l’appareillage s’arrête et attend uncommandement;• l’intervention des photodispositifs en fermeture provoque une réouverture compléte etinstantannée, tandis qu’en ouverture il n’y a aucune intervention;• le montage des micro-interrupteurs de fin de course est indispensable pour un correctfonctionnement du dispositif.

N.B. Chaque fois que la somme des manoeuvres engendrera de la confusion, débrancher pendant quel-ques secondes la batterie et le réseau éléctrique, ensuite redonner la tension et continuer les opérations.

N.B. En absence du réseau 230Vac, avec des batteries bien chargées, il est possible d’effectuer de 10 à 30cycles de manoeuvres complétes, suivant le poids de l’automation.

N.B. Si cela est possible éviter les réglages extrémes du trimmer de vitesse et puissance.

N.B. La section minimale des fils du moteur devra être de:• 1,5 mm. carré pour longueurs jusqu’à 1 métre.• 2,5 mm. carré pour longueurs jusqu’à 3 métres.• 4,0 mm. carré pour longueurs jusqu’à 6 métres.

8. InstalaciónEfectuar todas las conexiones a los pulsadores, a los fotodispositivos (haciendo atención a la polaridad de laalimentación). Puentear mediante el común (borne n.5) todas las líneas N.C. no utilizadas (ejemplo: fotodispositivos,pulsador de stop). Si se van a instalar más parejas de fotodispositivos los contactos deben ser puestos en SERIE.Conexionar a las respectivas salidas piloto cancela abierta, electrocerradura, relampagueadores y motor.Las salidas inutilizadas deben ser aisladas.Posicionar todos los trimmer de la tarjeta lógica a mitad de carrera.Seleccionar la justa tensión para la electrocerradura.Excluir de momento el cierre automático.Conectar la batería, si está prevista, haciendo atención a la polaridad.En este punto se deben iluminar los led “FOTO”. “STOP”, “F.AP” y “F.CH”. Si esto no se produce comprobar que lasrespectivas conexiones están conectadas.Moviendo la barrera a mano, verificar que poco antes de la completa apertura se apaga el led “F.AP” y que pocoantes del completo cierre se apaga el led "F.CH.", a continuación volver a posicionar la barrera a mitad de carrera(45°) y desinsertar el dispositivo de desbloqueo manual.

Antes de culquier intervención sobre la instalación desconectar la línea de 230Vac y las baterías.

Accionar a continuación el pulsador de apertura: si la automatización se mueve cerrándose presionar el pulsadorde stop, desconectar los 230Vac y la batería, después invertir las conexiones del motor. Volver a conectar labatería y los 230Vac y presionar el pulsador de apertura; efectuar la regulación de la velocidad de trabajo medianteel trimmer “B”, según la normativa vigente y atender la llegada al final de carrera.Regular la intervención del circuito de frenado, posicionando oportunamente el balancín sobre el final de carrera yregulando el trimmer “C” para una llegada suave.Presionar el pulsador de cierre; efectuar la regulación de fuerza según las normas vigentes mediante el trimmer “A”de tal forma que, con un modesto esfuerzo, se pueda parar el movimiento; en cualquier caso atenerse a lasnormas.

NOTA: Operar sobre los potenciómetros muy lentamente para no provocar la parada de la automatización.Verificar a continuación el funcionamiento de la seguridad teniendo presente que:• presionando el stop en cualquier condición, la instalación se para y atiende un mandato;• la intervención de los fotodispositivos en el cierre provoca una reapertura completa instantánea, mientras que en apertura no provocan ninguna intervención;• el montaje de los microinterruptores de final de carrera es indispensable para un correcto funcionamiento del dispositivo.

NOTA: De vez en cuando la suma de las maniobras consecutivas crea confusión, desconectar durante algunossegundos la batería y la red, a continuación volver a dar tensión y proseguir las pruebas.

NOTA: En ausencia de red 230Vac, con baterías conpletamente cargadas, es posible efectuar entre 10 y 30 ciclosde maniobras completas, según el peso de la automatización.NOTA: Si es posible evitar las regulaciones extremas de los potenciómetros de velocidad y potencia.

NOTA: La sección mínima de los cables del motor deberá ser de:• 1.5 mm2 para longitudes de hasta 1 metro• 2.5 mm2 para longitudes de hasta 3 metros• 4.0 mm2 para longitudes de hasta 6 metros

9. Schema impianto elettrico CS 5009. Wiring diagram CS 500

9. Elektrische Anlage CS 5009. Schéma de l’installation électrique CS 500

9. Esquema instalación eléctrica CS 500

1 Centralina2 Fotocellula trasmettitore3 Fotocellula ricevente4 Lampeggianti LAMP200 / LAMP5005 Bat. a tamp. N° 2-12V-6 Ah collegate in serie6 Selettore CSC7 Pressostato CPP8 Costa pneumatica CP359 Piastra porta batterie (allegata alla scheda carica batterie)

1 Gearcase2 Transmitter photo-electric cell3 Receiver photo-electric cell4 LAMP200 / LAMP500 flash-lights5 No. 2 12-V-6 Ah buffer batteries connected in series6 CSC selector7 CPP pressure gauge8 CP35 pneumatical skirting9 Battery holder plate (attached to the battery charger card)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3x1

3x1

++

-

-

3x1

2x1

2x2

2x1.5230 V

2x1

40

N° 3 fili sez. 1.No. 3 cables sect. 1.3 Drähte Durchschnitt 1.N. 3 fils - sect. 1.3 cables sección 1 mm.

Giunzione.Coupling.Verbindung.Joint.Unión.

1 Steurgehäuse2 Fotozelle vom Sender3 Fotozelle vom Empfänger4 Blinker LAMP200 / LAMP5005 Pufferbatterien - 2 Stck. 12V-6 - serienweise angeschlossen6 Selektor CSC7 Druckregler CPP8 Pneum. Anschlag CP359 Grundplatte für Batterien (zusammen mit der Steuerkarte für Batterieladegerät)

1 Centrale2 Cellule photoélectrique transmetteur3 Cellule photoélectrique récepteur4 Clignotants LAMP200 / LAMP5005 Batt. d’acc. N. 2 2-12V-6 (connectées en série)6 Sélecteur CSC7 Pressostat CPP8 Côte pneumatique CP359 Plaque porte batterie (avec la carte charge batterie)

1 Centralita2 Fotocélula emisora3 Fotocélula receptora4 Relampagueadores LAMP200 / LAMP5005 2 baterías herméticas 12V-6 Ah conectadas en serie6 Selector CSC7 Presostato CPP8 Banda neumática CP359 Placa porta baterías (adjunta con la tarjeta carga batería)

10. Accessori a richiesta• Kit lampeggianti art. LAMP200 / LAMP500• Kit molle art. C3M• Appoggio fisso art. CE.AF• Appoggio mobile art. CE.AM• Costa pneumatica art. CP35• Rastrelliera art. RAST• Fotocellule art. FT.30• Spirale magnetica art. VEK M1H• Scheda carica batterie art. C24CB• Articolazione per asta art. CSN 500 (vedere istruzioni di montaggio in appendice).

10. Accessories to request• Flash-lights kit art. LAMP200 / LAMP500• Springs kit art. C3M• Fixed support art. CE.AF• Mobile support art. CE.AM• Pneumatical skirting art. CP35• Rack art. RAST• Photo-electric cells art. FT.30• Magnetic spiral art. VEK M1H• Battery charger card art. C24CB• Rod articulation art. CSN 500 (see assembling instructions in annex).

10. Auf Wunsch lieferbares Zubehör• Blinkersatz, Art. LAMP200 / LAMP500• Federsatz, Art. C3M• Feste Stütze, Art. CE.AF• Bewegliche Stütze, Art. CE.AM• Druckluftanschlag, Art. CP35• Gestell, Art. RAST• Fotozellen, Art. FT.30• Magnetspirale, Art. VEK M1H• Batterieladekarte, Art. C24CB• Stangenlieder, Art. CSN 500 (siehe Montageanweisungen im Anhang).

10. Accessoires optionnels• Kit de clignotants art. LAMP200 / LAMP500• Kit de ressorts art. C3M• Appui fixe art. CE.AF• Appui mobile art. CE.AM• Côte pneumatique art. CP35• Râtelier art. RAST• Cellules photoélectriques art. FT.30• Spirale magnétique art. VEK M1H• Carte charge batterie art. C24CB • Articulation pour tige art. CSN 500 (voir instructions de montage sur l’appendice).

10. Accesorios opcionales• Kit de relampagueadores art. LAMP200 / LAMP500• Kit de muelles art. C3M• Apoyo fijo art. CE.AF• Apoyo móvil art. CE.AM• Banda neumática art. CP35• Rastrillera art. RAST• Fotocélulas art. FT.30

Pos. Cod.

1

Denominazione - Description - Bezeichnung - Dénomination - Denominacion

2

3

4

5

6

7

9686110

9686112

9686111

9686107

9686109

9686108

9686555

Albero supporto ingranaggi

Guarnizione

Ingranaggio e piolo sblocco

Motore

Guarnizione riduttore

Prolunga sblocco

Anello di tenuta

Eje soporte de engranajes

Guarnicción

Engranaje y pasador

Motor

Junta de reductora

Palanca de desbloqueo

Guarnicción

Gear shaft

Gasket

Gear and pin

Motor

Gasket

Handle

Lip seal

Welle

Dichtung

Zahnrad und Stift

Motor

Dichtung

Handgriff

V Ring

Arbre

Guarniture

Engrenage et pivot

Moteur

Guarniture

Manette

Guarniture

1

7

7

3

2

4

5

6

• Espiral magnética art. VEK M1H• Tarjeta carga-baterías art. C24CB• Articulación para asta art. CSN 500 (instrucciones in appendice).

24

12

109

8

11

13

14

15

Pos. Cod.

8

Denominazione - Description - Bezeichnung - Dénomination - Denominacion

9

10

11

12

13

14

15

9686120

9686160

9686557

9686121

9686122

9686162

9686123

9686666

Microinterruttore

Supporto bandierine

Leva

Colonna

Porta

Staffa

Supporto

Testa a snodo

Microinterruptor

Soporte

Palanca

Armario

Puerta

Pletina

Soporte

Cabeza esférica

Microswitch

Flags support

Lever

Column

Door

Flask

Support

Spheric head

Mikroschalter

Stütze

Hebel

Schenkel

Tür

Bügel

Lagerung

Kugelkopf

Microinterrupteur

Support pour pavillons

Levier

Montante

Porte

Étrier

Support

Tête sphérique

25

APPENDICE

ANNEX

ANHANG

APPENDICE

APPENDICE

26

G

L

M

D

V

Fig.1

Accertarsi che la molla M sia scarica, togliere la vite V e spostare la mollasulla posizione 2.Make sure that the spring M is released, remove the screw V andmove the spring to pos. 2.Vergewissern Sie sich, daß die feder M entladen ist, nehmen Sie dieSchraube V heraus, und bringen Sie die Feder in Stellung 2.Vous assurer que le ressort M soit déchargé enlever la vis V etdéplacer le ressort sur la position 2.Asegurarse de que el muelle M esté destensado, quitar el tornillo V ycolocar el muelle sobre la posición 2.


Scheda logica.Logical card.Logikkarte.Carte logique.Tarjeta lógica

Posizione 1.Position 1.Stellung 1.Posición 1.

N.B. Interporre tra la testa di biella e la piastra n° 2 rosette per vite M12(in dotazione).P.N. Place 2 washers suitable for screws M12 between the big endof the connecting rod and the plate.Achtung: legen Sie zwischen Pleuelstangenkopf und Platte zwei Unter-legscheiben M12 (mitgeliefert).N.B. Placer entre la tête de la bielle et la plaque, 2 rondelles pour visM12 (en équipment).NOTA: Interponer entre la cabeza de biela y la placa, 2 arandelas para eltornillo M12 (suministradas).

Praticare un foro M12 rispettando le quote di fig. 2.N.B.: il foro deve essere praticato a sinistra sulle barriere destre e viceversa.Make a hole M12 respecting the measures of fig. 2.P.N. The hole must be made on the left in the right-barriers and vice-versa.Bohren ein Loch M12, haltend sich an die Messungen von Bild 2.Achtung: das Loch muß links auf rechts-schranken gebohrt werden und umgekehrt.Faire un trou M12 en respectant les mesures de fig. 2.NB: le trou doit être fait a gauche sur les barrières droites et vice versa.Praticar un agujero de M12 respectando las cotas de la fig. 2.NB: El agujero debe ser practicado a la izquierda sobre las barreras derechas y viceversa.

27

Asta articolata per CS 500: CSN 500N.B.: Per un buon funzionamento della barriera CS 500 è necessario, all’atto del montaggio del kit CSN 500,spostare la molla dalla posizione 1 alla posizione 2 della piastra (vedi fig. 1).

Articulated rod for CS 500: CSN 500P.N. For a good CS 500 gate operation it is necessary, when assembling the CSN 500 kit, to move the springfrom position 1 to position 2 of the plate (see fig. 1).

Gegliederte Stange für CS 500: CSN 500Damit die Sperre CS 500 gut arbeitet, muß bei der Anbringung des Satzes CSN 500 die Feder aus Stellung 1 inStellung 2 (Platte) gebracht werden - siehe Abb. 1.

Tige articulée pour CS 500: CSN 500N.B. : Pour un bon fonctionnement de la barrière CS 500, il est nécessaire lors du montage du kit CSN 500de déplacer le ressort de la pos. 1 à la pos. 2 de la plaque (voir Fig. 1).

Asta articulada por CS 500: CSN 500NOTA: Para un buen funcionamiento de la barrera CS 500 es necesario, en el caso del montaje del set CSN 500,pasar al muelle de la posición 1 a la posición 2 de la placa (véase fig. 1).

28

102300

40

LA

820L1

HT

40

L1

72

L2

L3

50

Fig.2

29

Istruzioni di montaggio• Calcolare la lunghezza dei due spezzoni d’asta e del tirante con le formule:

LA=L1+L2+174 N.B. HT max= 294 cmL1=HT-870L2=LA-(L1+174)L3=L1-120

facendo riferimento alla fig. 2.• Tagliare a misura e forare i due spezzoni d’asta secondo le misure di fig. 3.• Tagliare il tirante a misura L3 (N.B.: una estremità è già filettata M12 sx). Filettare M12 l’estremità appena tagliata.• Filettare M12 uno dei due fori predisposti sul cassone (fig. 2) a seconda della versione dx o sx.• Montare le testate sferiche sul tirante (dopo avervi premontato i dadi) fig. 4.• Avvitare il perno filettato sul cassone (fig. 4), inserirvi la testata sferica e serrare la vite.• Assemblare le due piastre sul profilo di lunghezza L2 senza bloccare le viti (fig. 3).• Inserire il supporto della bussola nel profilo di lunghezza L1 e bloccare le viti (fig. 3).• Fissare il profilo L1 alla piastra di movimento come da paragrafo 4 (vedere anche fig. 4).• Fissare il tirante, interponendo i distanziali, tra le due piastre con la vite M12 (fig. 4).• Inserire il perno Ø12 nel supporto e fissarlo con le due viti M8 (fig. 3).• Agendo ora sul tirante regolare l’orizzontalità del profilo L2.• Serrare forte i due dadi delle testate sferiche contro il tirante.• Serrare infine le viti M6 che fissano le piastre allo spezzone L2.

Assembling instructions• Calculate the length of the two rod parts and of the stay bolt by using the formulas

LA=L1+L2+174 N.B. HT max=294 cmL1=HT-870L2=LA-(L1+174)L3=L1-120

and referring to fig. 2.• Cut to length and bore the two rod pieces as per measurements given in fig. 3.• Cut to length the stay bolt L3 (P.N. One end is already threaded M12). Thread M12 the end just cut.• Thread M12 one of the 2 bores pre-arranged on the box (fig. 2) depending whether it is the right or the left

version.• Fit the spheric round heads on the stay bolt (after presetting the nuts) fig. 4.• Screw the threaded journal on the box (fig. 4), insert the spheric head and tighten the screw.• Assemble the two plates on length L2 without tightening the screws (fig. 3).• Insert the sleeve support in the length L1 and fix the screw (fig. 3).• Fix the profile L1 to the movement plate as per paragraph 4 (see also fig. 4).• Fix the stay bolt (placing the spacers between), between the plates, through the screw M12 (fig. 4).• Insert the Ø 12 mm pin in the support and secure it with two M8 screws (fig. 3).• Level now the profile L2 through the stay bolt• Tighten the 2 nuts of the spheric heads against the stay bolt.• Tighten the screws M6 which secure the plates to the L2 piece.

Montageanweisungen• Unter Bezugnahme auf Bild 6 berechnen Sie die Länge der zwei Stangenteilstücke und der Zugstange mit der

FormelLA = L1+L2+174 N.B. HT max= 294 cm.L1 = HT+870L2 = LA - (L1+174)L3 = L1-120

Die zwei Stangenstücke nach den Maßen auf Bild 3 maßschneiden und bohren.• Zustange maßschneiden (Länge L3). Ein Ende ist schon M12 links gewindegeschnitten. Das soeben geschnitte-

ne Ende M12 gewindeschneiden.• Eines der beiden am Kasten vorbereiteten Löcher M12 gewindeschneiden, je nachdem, ob für rechte oder linke

Sperre.• Kugelköpfe an der Zugstange anbringen, nachdem dort die Muttern vormontiert worden sind (Bild 4).

30

Fig.3





Dado autobloccante M6 UNI 7473.Self locking nut M6 UNI 7473.Selbstsperrende mutter M6 UNI 7473.Écrou auto-bloquant M6 UNI 7473.Tuerca autoblocante M6 UNI 7473.

Dado autobloccante M12 UNI 7473.Self locking nut M12 UNI 7473.Selbstsperrende mutter M12 UNI 7473.Écrou auto-bloquant M12 UNI 7473.Tuerca autoblocante M12 UNI 7473.

45

10

1075

7214

Ø6.5 n° 4 fori passanti.N° 4 holes Ø6.5.4 Bohrungen Ø6.5.N° 4 trous Ø6.5.Ø6.5 4 agujeros pasantes.

Ø6.5 n° 2 fori passanti.N° 2 holes Ø6.5.2 Bohrungen Ø6.5.N° 2 trous Ø6.5.Ø6.5 2 agujeros pasantes.


Bussola.Sleeve.Buchsen.Douille.Articulación.

Distanziale.Spacer.Distanzstück.Entretoise.Separador.



Supporto della bussola.Sleeve support.Buchsenhalter.Support de la douille.Soporte de la articulación.



Perno Ø12.Pin Ø12.Stift Ø12.Tige Ø12.Clavija Ø12.


Testata sferica maschio M12.Spheric head M12.Kugelkopf M12.Tête sphérique M12.Cabeza esférica macho M12.

31

• Gewindestift an den Kasten schrauben (Bild 4), Kugelkopf einfügen und Schraube anziehen.• Die zwei Platten an dem Längenprofil L2 zusammenfügen, ohne die Schrauben zu sperren (Bild 3).• Den Buchsenhalter in das Längsprofil L1 einführen und die Schrauben anziehen (Bild 3).• Profil L1 an der Bewegungsplatte befestigen, wie in Absatz 4 beschrieben (siehe auch Bild 4).• Zugstange befestigen und Distanzstücke zwischen beiden Platten mit Schraube M12 befestigen (Bild 4).• Stift Ø 12 im Halter mit den beiden Schrauben M8 befestigen (Bild 4).• Nun die Zugstange betätigen und die waagerechte Lage des Profils L2 regulieren.• Beide Muttern der Kugelköpfe fest an die Zugstange schrauben.• Die Schrauben M6, die die Platten an dem Teilstück L2 befestigen, anziehen.

Instructions de montage• Calculer la longueur des deux morceaux de tige et du tirant avec les formules :

LA = L1+L2+174 N.B. HT max= 294 cmL1 = HT+870L2 = LA - (L1+174)L3 = L1-120

en vous référant à la Fig. 2.• Couper aux bonnes dimensions et percer les deux morceaux de tige selon les meures de la Fig. 3.• Couper le tirant à la dimension L3 (N.B. : une extrémité est déjà filetée M12 gauche). Fileter M12 l’extré-

mité qui vient d’être coupée.• Fileter M12 un des deux trous prédisposés sur le caisson (Fig. 2) selon la version droite ou gauche.• Monter les têtes sphériques sur le tirant (après que vous ayez préalablement monté les écrous) Fig. 4.• Visser la tige filetée sur le caisson (Fig. 4), puis insérer la tête sphérique et serrer la vis.• Assembler les deux plaques sur le profil de longueur L2 sans bloquer les vis (fig. 3).• Insérer le support de la douille dans le profil de longueur L1 et bloquer les vis (fig. 3).• Fixer le profil L1 à la plaque de mouvement comme indiqué dans le paragraphe 4 (voir aussi Fig. 4).• Fixer le tirant, en interposant les entretoises entre les deux plaques avec la vis M12 (fig. 4).• Insérer la tige Ø12 sur le support et la fixer avec les deux vis M8 (fig. 3).• En agissant sur le tirant régler l’horizontalité du profil L2.• Serrer fort les deux écrous des têtes sphériques contre le tirant.• Serrer enfin les vis M6 qui fixent les plaques à la partie L2.

Instrucciones de montaje• Calcular la longitud de las dos piezas del asta y del tirante con las fórmulas:

LA=L1+L2+174 N.B. HT max = 294 cm.L1=HT-870L2=LA-(L1+174)L3=L1-120

haciendo referencia con la fig. 2.• Cortar a medida y agujerear las dos piezas del asta según las medidas de la fig. 3.• Cortar el tirante a medida L3 (NOTA: un extremo está ya roscado M12 sx). Roscar M12 el extremo recién

cortado.• Roscar M12 uno de los dos agujeros predispuestos sobre el armario (fig. 2) según sea la versión derecha o

izquierda.• Montar las cabezas esféricas sobre el tirante (después de haber montado las tuercas) fig. 4.• Atornillar el perno roscado sobre el armario (fig. 4), insertarle la cabeza esférica y apretar el tornillo.• Ensamblar las dos placas sobre el perfil de longitud L2 sin bloquear los tonillos (fig. 3).• Insertar el soporte de la articulación en el perfil de longitud L1 y apretar los tornillos (fig. 3).• Fijar el perfil L1 a la placa de movimiento como en el apartado 4.1 (véase también la fig. 4).• Fijar el tirante, interponiendo los separadores entre las placas con el tornillo M12 (fig. 4).• Insertar el perno Ø12 en el soporte y fijarlo con los dos tornillos M8 (fig. 3).• Operando ahora sobre el tirante regular la horizontalidad del perfil L2.• Apretar fuerte las dos tuercas de la cabeza esférica contra el tirante.• Apretar finalmente los tornillos M6 que fijan las placas a la pieza L2.

Fig.4

Perno da avvitare sul cassone.Journal to be threaded on the box.An den Kasten zu schraubender Stift.Tige à visser sur le caisson.Placa para atornillar sobre el armario.

Rosetta 8.4x17 UNI 6592.Washer 8.4x17 UNI 6592.Unterlegscheibe 8.4x17 UNI 6592.Rondelle 8.4x17 UNI 6592.Arandela 8.4x17 UNI 6592.


Testata sferica maschio M12.Spheric head M12.Kugelkopf M12.Tête sphérique M12.Cabeza esférica macho M12.

Distanziale.Spacer.Distanzstück.Entretoise.Separadores.

Testata sferica maschio M12 sinistro.Spheric head M12.Kugelkopf M12.Tête sphérique M12.Cabeza esférica macho M12 izquierda.

Piastra di movimento.Movement plate.Platte.Plaque.Placa de movimiento.

Dado da premontare M12 sinistro.Preset nut M12.Vorzumontierende Mutter M12.Ecrou prémonté M12.Tuerca para premontar M12 izquierda.

Tirante.Rod.Zugstange.Tirant.Tirante.


CEDA S.r.l. - Via L. L. Zamenhof, 464 - 36100 Vicenza - Italy - Tel. 0444241094 - Fax 0444240736 - E-mail: [email protected] - internet: www.cedamatic.it

S.R.L.

A

B

D

C

Spazio di rallentamento.Slowin space.Verlangsamungsintervall.Espace de rallnetissement.Espacio de deceleracion.Przestrzeń zwalnianie

Ciclo di lavoro della sbarra.Barrier working cycle.Betriebszyklus der Schranke.Cycle de travail de la barrièreCiclo de trabajo de la barrera.Cykl pracy bariery.

A

Fine della fase di frenatura controllata dalla centrale.End of the braking phase controlled by the control unit.Ende der von der Zentrale gesteuerten Abbremsphase.Fin de la phase de freinage contrôlé par la logique de commande.Fin de la fase de frenado controlada por la centralita.Zakończenie fazy hamowania kontrolowanej przez centralkę.

B

Punto di intervento del finecorsa meccanico in apertura.Intervention point of the opening mechanical limit stop.Auslösepunkt des mechanischen Endschalters beim Öffnen.Point d’intervention du fin de course mécanique en ouverture.Punto de intervención del fin de carrera mecánico en apertura.Punkt włączania się krańcówki mechanicznej otwarcia.

C

Punto di intervento del finecorsa di rallentamento.Intervention point of the slowing limit stop.Auslösepunkt des Verlangsamungs-Endschalters.Point d’intervention du fin de course de ralentissement.Punto de intervención del fin de carrera de deceleración.Punkt włączania się krańcówki na zwalnianie.

D

Punto di intervento del finecorsa meccanico in chiusura.Intervention point of the closing mechanical limit stop.Auslösepunkt des mechanischen Endschalters beim Schließen.Point d’intervention du fin de course mécanique en fermeture.Punto de intervención del fin de carrera mecánico en cierre.Punkt włączania się krańcówki mechanicznej zamknięcia.

CS.250/500/650DA.24V

ERRATA CORRIGE ERRATADRUCKFEHLERVERZEICHNIS ERRATAFE DE ERRATAS

Fig.1

Fig.2

Finecorsa di apertura SWO (B)Opening limit stop SWO (B)Endschalter Öffnen SWO (B)Fin de course d’ouverture SWO (B)Fin de carrera de apertura SWO(B)Krańcówka otwarcia SWO (B)

CCamma finecorsa rallentamento chiusuraSlowing and closing limit stop camEndschalternocken Verlangsamung und VerschlussCame fin de course ralentissement et fermetureLeva fin de carrera de deceleración y cierreKrzywka krańcówki na zwalnianie i zamnknięcia

ACamma finecorsa aperturaOpening limit stop camEndschalternocken ÖffnenCame fin de course d’ouvertureLeva fin de carrera de aperturaKrzywka krańcówki otwarcia

+

Anticipa l’azione di rallentamento.Anticipate the slowing action.Vorverlegung der Verlangsamungs.Anticipe l’action de ralentissement.Anticipa la acción de deceleración.Przyspiesza zwalnianie .

-

Posticipa l’azione di rallentamento.Delay the slowing action.Nachverlegung der Verlangsamungs.Retarde l’action de ralentissement.Retarda la acción de deceleración.Opóźnia zwalnianie .

Finecorsa di rallentamento SWC1 (C)Slowing limit stop SWC1(C)Verlangsamungs-Endschalter SWC1 (C)Fin de course de ralentissement SWC1 (C)Fin de carrera de deceleración SWC1 (C)Krańcówka na zwalnianie SWC1 (C)

Finecorsa di chiusura SWC2 (D)Closing limit stop SWC2 (D)Endschalter Schließen SWC2 (D)Fin de course de fermeture SWC2 (D)Fin de carrera de cierre SWC2 (D)Krańcówka zamknięcia SWC2 (D)

V

1. Movimenti e tempi di lavoro (fig. 1)Durante la manovra di chiusura:La sbarra parte dal punto "A" ed arriva fino al punto "C" di intervento del finecorsa di rallentamento con una velocità impostabile dalla centrale di comando.Dall'intervento del finecorsa di rallentamento inizia il ciclo di frenatura che si conclude esclusivamente con l'intervento del finecorsa di chiusura nel punto "D", in quanto la centrale di comando verifica il raggiungimento del finecorsa "D" ed è in grado di compensare automaticamente eventuali varia-zioni dovute ad esempio a differenti condizioni climatiche. L'angolo di frenatura è fisso e corrisponde a circa 25°. Durante la manovra di apertura:La sbarra parte dal punto "D" ed arriva fino al punto "B" di intervento del finecorsa di apertura con una velocità impo-stabile dalla centrale di comando.La sbarra percorre lo spazio di frenatura in apertura in un tempo definito dalla centrale di comando. La sbarra arriva quindi al punto A completando il movimento di apertura.

Le regolazioni delle camme finecorsa, dei trimmer e dei dip-switch devono essere effettuate facendo riferimento a questi principi di funzionamento.

2. Regolazione camme finecorsa La regolazione delle camme finecorsa consentono: Camma A Anticipare o ritardare l'inizio della fase di rallentamento in apertura (Fig.1 - punto "B").Camma C Regolare con precisione il punto di arresto in chiusura (Fig.1 - punto "D"). Nota: La camma C prima attivare il finecorsa di chiusura (Fig.2 - D), dà inizio alla fase di rallentamento attivando il finecorsa (Fig.2 - C).Facendo riferimento alla Fig.2:• Allentare la vite V di fissaggio della camma.• Portare la camma di apertura o chiusura nella posizione

desiderata.• Fissare a vite V di fissaggio della camma.

Nel caso si renda necessario è possibile modificare una barriera destra in sinistra. Nella centrale di comando invertire i collegamenti motore e i finecorsa SWC 2 (finecorsa chiusura) e SWC1 (finecorsa rallentamento chiusura)

V

1. Movements and work times (fig. 1)During the closing manoeuvre:The bar starts from point “A” and arrives at the point “C” of intervention of the slowing limit stop with a speed that may be set by the control unit.The braking cycle starts from the intervention of the slowing limit stop and concludes exclusively with the intervention of the closing limit stop in point “D”, since the control unit checks when the limit stop “D” is reached and is able to compensate automatically any variations due, for example, to different climatic conditions. The braking angle is fixed and corresponds to about 25°.During the opening manoeuvre:The bar starts from point “D” and arrives at the point “B” of intervention of the opening limit stop with a speed that may be set by the central control unit.The bar covers the braking space when opening in a time defined by the control unit.The bar then arrives at point A, completing the opening movement.

The regulations of the limit stop cams, of the trimmers and of the dip-switches must be carried out referring to these operating principles.

2. Regulating the limit stop cams The regulation of the limit stop cams allows: Cam A Anticipate or delay the start of the slowing phase in opening (Fig.1- point “B”).Cam C Regulate with precision the stopping point in closing (Fig.1 - point “D”). Note: Before activating the closing limit stop (Fig.2 - D), the cam C starts the slowing phase, activating the slowing limit stop (Fig.2 - C).With reference to Fig.2:• Slacken the cam fixing screw V.• Bring the opening or closing cam into the desired posi-

tion.• Tighten the cam fixing screw V.

If necessary, it is possible to transform a right-hand barrier into a left-hand one. In the control unit, invert the motor connections and the limit stops SWC 2 (closing limit stops) and SWC 1 (closing slowing limit stop).

1. Bewegungen und Betriebszeiten (Abb. 1)Während des Schließmanövers:Die Schranke beginnt ihre Bewegung am Punkt „A“ und erreicht den Punkt „C“ der Auslösung des Verlangsamungs-Endschalters, mit einer an der Steuerzentrale einstellbaren Geschwindigkeit.Ab dem Auslösen des Verlangsamungs-Endschalters beginnt der Abbremszyklus, der ausschließlich durch Auslösen des Endschalters für Schließen am Punkt „D“ abgeschlossen wird, weil die Steuerzentrale das Erreichen des Endschalters „D“ kontrolliert und in der Lage ist, eventuelle Variationen, die beispielsweise auf unterschiedliche klimatische Bedingungen zurückzuführen sind, auszugleichen. Der Bremswinkel ist fest und beträgt zirka 25°.

Während des Öffnungsmanövers:Die Schranke beginnt ihre Bewegung am Punkt „D“ und erreicht den Punkt „B“ der Auslösung des Endschalters für Öffnen, mit

einer an der Steuerzentrale einstellbaren Geschwindigkeit.Die Schranke legt den Bremsintervall während des Öffnens in einer von der Steuerzentrale definierten Zeit zurück. Die Schranke erreicht dann den Punkt A, wodurch die Öff-nungsbewegung komplettiert wird.

Die Einstellungen der Endschalternocken, der Trimmer und der Dip-Switches müssen unter Bezugnahme auf diese Funktions-prinzipien erfolgen.

2. Einstellung der Endschalternocken Mit Hilfe der Einstellung der Endschalternocken wird folgendes ermöglicht: Nocken A Vorverlegen oder Nachverlegen des Beginns der Verlangsa-mungsphase beim Öffnen (Abb.1- Punkt „B“).Nocken C Präzise Einstellung des Anhaltepunkts beim Schließen (Abb.1 - Punkt „D“). NB: Der Nocken C löst vor dem Aktivieren des Endschalters für Schließen (Abb.2 - D), den Beginn der Verlangsamungsphase aus, indem der Verlangsamungs-Endschalter aktiviert wird (Abb.2 - C).Unter Bezugnahme auf die Abb.2 wie folgt vorgehen:• Die Befestigungsschraube V des Nockens lockern.• Den Nocken für Öffnen oder Schließen auf die gewünschte

Position bringen.• Die Befestigungsschraube V des Nockens fixieren.

Erforderlichenfalls kann eine rechtsseitige in eine linksseitige Schranke umgewandelt werden. An der Steuerzentrale die Motoranschlüsse und die End-schalter SWC 2 (Endschalter Schließen) und SWC 1 (Endschalter Verlangsamung Schließen) invertieren.

1. Mouvements et temps de travail (fig. 1)Durant la manœuvre de fermeture :La lisse part du point «A» et arrive au point «C» d’intervention du fin de course de ralentissement à une vitesse réglable en intervenant sur la logique de commande.Le cycle de freinage commence à partir de l’intervention du fin de course de ralentissement et se conclut exclusivement avec l’intervention du fin de course de fermeture au point «D», dans la mesure où la logique de commande vérifie que le fin de course «D» a été atteint et elle est en mesure de compenser automa-tiquement les éventuelles variations dues par exemple à des conditions climatiques différentes. L’angle de freinage est fixe et correspond à environ 25°. Durant la manœuvre d’ouverture :La lisse part du point «D» et arrive jusqu’au point «B» d’inter-vention du fin de course d’ouverture à une vitesse réglable en intervenant sur la logique de commande.La lisse parcourt l’espace de freinage en ouverture en un temps défini par la logique de commande. La lisse arrive ainsi au point «A» en complétant la manœuvre d’ouverture.

Les réglages des cames de fin de course, des trimmers et des dip-switchs doivent être effectués en se référant à ces principes de fonctionnement.

2. Réglage des cames des fins de course Le réglage des cames des fins de course permet :

Came A anticiper ou retarder le début de la phase de ralentissement en ouverture (Fig. 1 - point «B»).Came C régler avec précision le point d’arrêt en fermeture (Fig. 1 - point «D»). Note: la came C avant d’activer le fin de course de fermeture (Fig. 1 - D), fait commencer la phase de ralentissement en activant le fin de course de ralentissement (Fig. 2 - C).En se référant à la Fig. 2:• Desserrer la vis V de fixation de la came.• Porter la came d’ouverture ou de fermeture dans la position

désirée.• Serrer la vis V de fixation de la came.

Si nécessaire, on peut modifier une barrière droite en barrière gauche. Dans la logique de commande, inverser les connexions moteur et les fins de course SWC 2 (fin de course fermeture) et SWC 1 (fin de course ralentissement fermeture).

1. Movimientos y tiempos de trabajo (fig. 1)Durante la maniobra de cierre:El asta parte del punto “A” y alcanza el punto “C” de interven-ción del fin de carrera de deceleración con una velocidad programable desde la centralita de comando.A partir de la intervención del fin de carrera de deceleración comienza el ciclo de frenado, que se concluye exclusiva-mente al intervenir el fin de carrera de cierre en el punto “D”, dado que la centralita de comando verifica que se haya alcanzado el fin de carrera “D”, y está en condiciones de compensar automáticamente posibles variaciones debidas, por ejemplo, a variaciones en la condiciones atmosféricas. El ángulo de frenado es fijo y corresponde a aprox. 25°. Durante la maniobra de apertura:El asta parte del punto “D” y alcanza el punto “B” de inter-vención del fin de carrera de apertura con una velocidad programable desde la centralita de comando.El asta recorre el espacio de frenado en apertura en un tiempo definido en la centralita de comando. El asta alcanza el punto A completando el movimiento de apertura.

Las levas de fin de carrera y los trimmers y dip-switches se regularán teniendo en cuenta estos principios de fun-cionamiento.

2. Regulación de las levas fin de carrera La regulación de las levas de fin de carrera permite: Leva A Anticipar o retardar el comienzo de la fase de deceleración en apertura (Fig.1 - punto “B”).Leva C Regular con precisión el punto de parada en cierre (Fig.1 - punto “D”). Nota: Antes de activar el fin de carrera de cierre (Fig.2 - D), la leva C da comienzo a la fase de deceleración activando el fin de carrera de deceleración (Fig.2 - C).

Teniendo como referencia la Fig.2:• Aflojar el tornillo V de fijación de la leva.• Poner la leva de apertura o cierre en la posición desea-

da.• Fijar el tornillo V de fijación de la leva.

Si es necesario se puede modificar una barrera derecha en izquierda. Invertir en la centralita de comando las conexiones del motor y los fines de carrera SWC 2(fin de carrera cierre) y SWC 1 (fin de carrera deceleración cierre).

1. Ruchy i czasy pracy (rys. 1)Podczas manewru zamykania:Ramię rozpoczyna ruch w punkcie „A” i dochodzi aż do punktu „C” w którym włącza się krańcówka na zwalnianie, z prędkością nastawialną przez centralkę sterowania.Od punktu włączenia się krańcówki na zwalnianie rozpoczyna się cykl hamowania który kończy się wyłącznie dopiero po włączeniu się krańcówki zamknięcia w punkcie „D”, z racji na fakt że cen-tralka sterowania kontroluje dojście do krańcówki „D” i jest ona w stanie kompensować automatycznie ewentualne wahania powo-dowane, na przykład, przez odmienne warunki klimatyczne. Kąt hamowania jest stały i odpowiada on około 25°. Podczas manewru otwierania:Ramię rozpoczyna ruch od punktu „D” i dochodzi aż do punk-tu „B”, w którym włęcza się krańcówka otwarcia, z prędkością nastawialną przez centralkę sterowania.Ramię przebiega przestrzeń hamowania w otwieraniu w czasie ustalonym przez centralkę sterowania. Po czym osiąga on punkt A kompletując bieg otwarcia.

Regulacje krzywek krańcówki, trymerów i dip-switch muszą być przeprowadzane z zachowaniem powyższych zasad funkcjo-nowania.

2. Regulacja krzywek krańcówki Regulacje krzywek krańcówki umożliwiają: Krzywka A Przyspieszenie lub opóźnienie rozpoczęcia fazy zwalniania w otwieraniu (Rys.1- punkt „B”).Krzywka C Regulowanie z dokładnością punktu zatrzymania w zamykaniu (Rys.1 - punkt „D”). Notatka: Krzywka C przed włączeniem krańcówki zamknięcia (Rys.2 - D), daje początek fazie zwalniania włączając krańcówkę zwalniania (Rys.2 - C).Odnośnie Rys.2:• Poluzować śrubę V mocującą krzywkę.• Ustawić krzywkę otwarcia lub zamknięcia w obranej pozycji.• Zakręcić śrubę V mocującą krzywkę.

W razie konieczności istnieje możliwość zamiany bariery prawej na lewą.W centralce sterowania przestawić podłączenia silnka i krańcówki SWC 2 (krańcówka zamknięcia) i SWC 1 (krańcówka na zwalnianie zamknięcia).

AUTOMATIC GATES - AUTOMAZIONE CANCELLI Agies · 2 Dichiarazione CE di conformità per macchine...

Documents

Transcript of AUTOMATIC GATES - AUTOMAZIONE CANCELLI Agies · 2 Dichiarazione CE di conformità per macchine...