LA QUALITÀ ECCELLENTE è nell’aria

4 REGOLE D’ORO per contrastare la polvere nell’area di produzione

IL SEGRETO DEL NOSTRO SUCCESSO: focus sul cliente

AFFRONTARE CON SICUREZZA L’AUDITING NEL SETTORE ALIMENTARE

E come si affermano i sistemi industriali per la pulizia dell’aria di Zehnder Clean Air Solutions nella pratica? Risponderemo in modo convincente a questa domanda con alcuni esempi concreti dal settore della logistica, nonché dell’industria automobilistica e dei rivestimenti. Scoprite leggendo queste referenze come le nostre soluzioni possono contribuire a ridurre drasticamente la polvere, migliorando la qualità del prodotto e quindi aumentando la soddisfazione del cliente. Siamo convinti che questi esempi mostrino in modo chiaro come Zehnder possa aiutare anche la vostra impresa a miglio-rare ulteriormente. Ma non è tutto. Scoprite come la polvere danneggia impianti, dispositivi e carrelli industriali e in che modo le fonti di polvere complicano la vita degli addetti alla logistica. Infine, vi sveliamo il “dietro le quinte” della nostra azienda.

Noi di Zehnder ci immedesimiamo al 100% coi clienti e ci impegniamo per trovare sempre la migliore soluzione per i vostri problemi. La nostra strategia di successo si basa su rilevamenti precisi e a lungo termine del livello di polvere prima e dopo l’installazione dei nostri dispositivi. Questi sono fondamentali per quantificare le diverse fonti di polvere, misurare costantemente l’efficacia dei nostri sistemi per la purificazione dell’aria e, se necessario, effettuare degli adeguamenti affinché voi clienti, raggiun-giate sempre i vostri obiettivi. Questa nuova edizione del Clean Air Magazine esprime la nostra filosofia, la nostra esperienza e il nostro know-how, con preziosi consigli e spunti per le vostre attività quotidiane.

Buona lettura!

Patrik Franséhn, Amministratore delegato di Zehnder Clean Air Solutions

Care lettrici, cari lettori,

il ruolo cruciale dell’aria pulita e di un buon clima abitativo per il nostro benessere è fuori discussione. Diversi tipi di polvere e altre particelle disperse nell’aria sono dannose non solo per le persone che lavorano all’interno di un ambiente, bensì anche per prodotti o dispositivi delicati. In questo caso nessun settore fa eccezione: in tutte le aree di produzione e in qualsiasi luogo di lavoro si gene-rano delle particelle che causano molti danni, soprattutto dove si lavora con prodotti delicati (ad esempio nell’indu-stria alimentare). In altre parole: l’aria pulita è estrema-mente importante non solo per la salute del personale, ma anche per la qualità dei vostri prodotti.

Questa edizione del nostro Clean Air Magazine è pertanto dedicata alla qualità del prodotto. Sulla base di

alcune “regole d’oro” vi spie-ghiamo come contrastare in

modo semplice le particelle trasportate dall’aria, fonte di contaminazione nella vostra area di produzione. Inoltre vi proponiamo una lista di controllo esaustiva ma facile

da applicare, con cui potete verificare facilmente i principi

HACCP nella vostra azienda.

Un messaggio dell’amministratore delegato

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Il criterio di riferimento per rivestimenti superficiali innovativi 04 – 05

Valore aggiunto grazie all’aria pulita 06 – 08

4 regole d’oro per contrastare la formazione della polvere nell’area di produzione 09

Potenza high-tech contro le particelle per affrontare con sicurezza l’auditing nel settore alimentare 10 – 13

Il segreto del nostro successo: focus sul cliente 14 – 15

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1416

10

La qualità eccellente è nell’aria 16 – 18

Fonti di polvere nella logistica 19

Vantaggi concorrenziali grazie all’aria pulita 20 – 21

Dietro le quinte 22 – 23

Indice

REGOLE D’ORO

PER CON-TRASTARE

LA POLVERE NELL’AREA DI PRODU-

ZIONE

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Rivestimenti superficiali all’avanguardia del leader di mercatoOerlikon Balzers è leader mondiale nella tecnologia per rivestimenti superficiali innovativi. La sede centrale dell’azienda è a Balzers, in Liechtenstein, un’altra grande sede si trova a Brügg, in Svizzera. Oerlikon Balzers gestisce centri di rivestimento in oltre 35 Paesi con 5.100 collaboratori, per dotare utensili e componenti di rivestimenti all’avanguardia che incrementano netta-mente l’efficienza e la durata dei prodotti trattati. I clienti dell’azienda provengono dai settori più disparati, dalla costruzione di macchinari generici al settore automobi-listico, dell’aeronautica, di petrolio e gas e produzione di energia, fino all’orologeria e alla tecnica medicale.

Andrea Hürlimann, amministratore di Oerlikon Balzers per il Liechtenstein e la Svizzera, riassume la ricetta di successo: “Il nostro obiettivo consiste nello spostare continuamente i limiti del realizzabile con le tecnologie per le superfici e nel delineare nuovi parametri. Da tempo siamo conformi a tutti i requisiti previsti della legge, ma continuiamo comunque ad adoperarci per migliorarci e ottenere valori inferiori ai limiti prescritti.”

Pulizia assoluta: presupposto per risul-tati di qualità elevata Qualità eccellente, totale orientamento al cliente e assistenza di prima classe sono le massime priorità di Oerlikon Balzers.

Grazie ai sistemi per la pulizia dell’aria Zehnder, Oerlikon Balzers, leader mondiale nella fornitura di rivestimenti

superficiali, riduce i propri costi per la qualità, favorisce ulteriormente la salute dei collaboratori e migliora

l’immagine rappresentativa dei centri di rivestimento.

I veicoli aziendali ritirano i componenti e gli utensili direttamente dal cliente. Una volta effettuato il controllo in entrata, i componenti vengono lavati e all’occorrenza vengono rimossi “vecchi” strati, quindi si passa al pretrattamento ad es. con micro-getti. Fissati a supporti per substrato, i componenti vengono rivestiti con materiali high-tech, quindi trattati nuovamente per

poi essere consegnati al cliente dopo aver superato il controllo qualità.

Durante tutte queste fasi si producono particelle di polvere o di materiale che si disperdono nell’aria e si depositano a terra o sui componenti. Una presenza particolar-mente elevata di particelle si riscontra nelle aree dove utensili e componenti vengono

IL CRITERIO DI RIFERIMENTO PER

RIVESTIMENTI SUPERFICIALI

INNOVATIVI

AZIENDA Oerlikon Balzers Coating AG, Oerlikon Balzers Coating SA, Brügg

INTERVISTATI Andrea Hürlimann, amministratore, Alexander Vogt, responsabile produzione Balzers

SETTORE Servizi industriali per il trattamento delle superfici

SEDI Balzers, Liechtenstein e Brügg, SvizzeraFONTI DI POLVERE Creazione di particelle di polvere visibili

all’ingresso e uscita merci e nel reparto di produzione, presenza particolarmente elevata di particelle nell’area di tratta-mento con microgetti e sabbiatura

POLVERE

DOPO L’INSTALLAZIONE In media del 78% nell’intera filiera di produzione

BENEFICI Incremento della qualità e ottimizza-zione dei processi, costi inferiori per la qualità, maggiore salute dei dipendenti, salvaguardia dei beni, aree produttive più rappresentative e condizioni da camera bianca

FATTI

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sottoposti a pretrattamento o trattamento successivo con microgetti o sabbiatura. La pulizia assoluta a tutti i livelli di produzione è imprescindibile per garantire una qualità eccellente. Alexander Vogt, responsabile del sito produttivo di Balzers, spiega: “I rivestimenti aderiscono meglio a una superficie perfettamente pulita.”

Argomentazioni convincenti a favore di sistemi efficaci per la pulizia dell’ariaL’onere di pulizia era dunque elevato per riuscire a creare condizioni produttive ottimali e proteggere i collaboratori. Da Oerlikon Balzers tuttavia non ci si voleva accontentare dello status quo. Racconta Hürlimann: “Da noi si è sempre lavorato con una pulizia estrema; aspirare a un miglioramento permanente fa parte del nostro DNA”. Quando Patrick Frei, esperto di Zehnder Clean Air Solutions, ha contat-tato Oerlikon Balzers, ha trovato porte aperte. Nel corso di una presentazione ha illustrato come i sistemi industriali per la pulizia dell’aria Zehnder riescono a ridurre la concentrazione di particelle nell’aria in modo significativo, migliorando sensi-bilmente la qualità dell’aria. Un ulteriore vantaggio: anche la salute dei collabora-tori trae notevole beneficio dalla presenza ridotta di particelle nell’ambiente lavorativo. Inoltre Frei ha attestato tali argomenta-zioni con numerose referenze di progetti con esiti positivi. Tutto ciò ha convinto i responsabili.

Tecnologia ad alte prestazioni nell’intera filiera di creazione del valoreAl fine di ottenere una base di progetta-zione fondata, gli esperti di Zehnder hanno rilevato la concentrazione di particelle a Balzers e Brügg lungo l’intera filiera di processo. Il team Zehnder ha allestito la configurazione idonea degli apparecchi sulla scorta di tali dati. Nelle due sedi sono stati installati sistemi per la pulizia dell’aria in tutte le stazioni rilevanti, dall’ingresso merci alla produzione, fino all’uscita merci. Un’attenzione particolare è stata riservata ai settori di trattamento con microgetti e sabbiatura, in quanto presentavano la massima concentrazione di particelle. Il grande vantaggio degli apparecchi high-tech di Zehnder Clean Air Solutions consiste nell’efficienza elevata e immediata: subito dopo l’installazione e la configurazione, i sistemi catturano le parti-celle in modo estremamente efficace, ancor prima che possano disperdersi nell’aria dell’ambiente o depositarsi sui componenti.

Riduzione media delle particelle del 78 % e valori inferiori ai limiti prescritti dalla legge L’effetto delle unità appena installate non è passato inosservato. Vogt constata: “Quando i dipendenti sono entrati nell’area del trattamento a microgetto dopo la messa in funzione degli apparecchi, hanno vera-mente percepito l’aria pulita”. La concen-trazione di polvere è stata nuovamente

misurata e i numeri hanno confermato tale impressione: nel complesso la presenza di particelle era stata ridotta in media del 78%. Oerlikon Balzers è così riuscita a migliorare ulteriormente le condizioni di produzione e a ridurre i costi per garan-tire la qualità. Le macchine coinvolte nel processo sono notevolmente meno esposte all’usura determinata dalla presenza di particelle, con un conseguente aumento della produttività. Un ulteriore aspetto importante: il personale beneficia di un’aria di respirazione più salubre. Non da ultimo, l’aria pulita ha un effetto sull’immagine aziendale: durante le visite dei clienti le aree di produzione si distinguono per una pulizia ancora maggiore.

Cosa è previsto per il futuro? L’ammini-stratore Hürlimann fornisce una piccola anticipazione: “I sistemi industriali di purificazione dell’aria Zehnder ci affiancano nel nostro percorso come precursori nel settore dei rivestimenti superficiali. Inoltre intendiamo ampliare la nostra offerta per i clienti dei settori dell’odontotecnica e della tecnica medicale, quindi puntiamo a camere bianche con condizioni di classe ISO da 7 a 6. Le misurazioni di particelle già eseguite in seguito all’installazione di Zehnder Clean Air Solutions evidenziano chiaramente che i sistemi sono in grado di supportarci anche per tali requisiti di qualità.”

Precursore nel settore dei rivesti-menti superficiali, Oerlikon Balzers attribuisce massima importanza a standard di qualità eccellenti, in tutti i livelli di produzione. I sistemi per la pulizia dell’aria di Zehnder Clean Air Solutions supportano l’azienda nel consolidamento della propria leadership sul mercato.

Oerlikon Balzers dispone di una rete in crescita dinamica di oltre 100 centri di rivestimento in 35 Paesi. La ricetta di successo: grande forza innovativa, spiccata consapevolezza della qualità e volontà di essere precursori.

Con i sistemi di purificazione dell’aria Zehnder è stato possibile ottenere una riduzione media delle particelle fino al 78%. Oerlikon Balzers contribuisce così ulteriormente alla garanzia di qualità e alla protezione dei collaboratori.

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Robot intelligenti, carrelli elevatori autonomi, sistemi di allarmi antincendio high-tech – nei magazzini di oggi le tecnologie più moderne sono ormai abituali. Ma di solito più l’attrezza-tura è raffinata ed efficiente, maggiore è l’inve-stimento.

L’automatizzazione continua ad avanzareL’epoca di magazzini esclusivamente analogici è finita. I carrelli industriali portano le merci da A a B senza conducente. I robot smistano i beni negli scaffali da soli. I sistemi di allarme elettronici avvisano dei pericoli e avvertono i responsabili autonomamente. Una tendenza inarrestabile – e per un buon motivo. La tecnologia scelta attentamente può velocizzare i processi delle imprese logistiche, che aumentano così la loro efficienza e si preparano agli sviluppi futuri.

Ma è necessario fare attenzione alla polvere onnipresente. Questa si accumula con quasi tutti i processi di lavoro o penetra dall’e-sterno (ad es. con le consegne). Con ogni movimento, di persone o macchinari, le particelle vorticano e si spargono ulteriormente. La conseguenza: uno strato di polvere si posa su impianti e disposi-tivi, i processi rallentano, la produttività viene compromessa.

La polvere frena i carrelli elevatori I motori dei carrelli industriali non raccolgono solo la sporcizia dall’aria ambiente, bensì aspirano anche la polvere da loro smossa – come un aspirapolvere (effetto ciclone). Quando le parti-celle finiscono nell’olio motore, ciò può accelerare l’usura dello stesso. Possibili conseguenze sono: più tempi di fermo, ripara-zioni costose, maggiore fabbisogno di parti di ricambio – e quindi aumento delle spese.

VALORE AGGIUNTO GRAZIE ALL’ARIA PULITA

FATE INVENTARI E INVESTIMENTI CON LA PROTEZIONE DI ZEHNDER

BUONO A SAPERSI

■ Secondo le stime un motore pulito resiste il doppio rispetto a uno sporco.

■ Anche le particelle presso le stazioni di carico risultano molto dannose. In questi casi le polveri potrebbero addirittura causare un surriscaldamento dei carrelli elevatori, danneggiandoli. La polvere sulle batterie dell’impilatore contribuisce a farle scaricare più velocemente. Ciò comporta un aumento del rischio di incendio e può comportare delle certificazioni antincendio negative.

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La polvere innesca gli impianti antincendio I sistemi di allarme antincendio sono estremamente sensibili, cosa che in teoria è una proprietà vantaggiosa: se in un magazzino scoppia un incendio, il rilevatore di fumo deve reagire velocemente e avvisare i vigili del fuoco.

Di norma i rilevatori di fumo sono installati sul soffitto e quindi sono difficilmente accessibili. Ciò ne complica la pulizia regolare, favorendo l’accumulo di polvere sui dispositivi. Le particelle di polvere smosse possono far scattare l’allarme analogamente alle particella di fumo. Un’eventualità costosa: ogni volta che si attiva l’allarme è necessario evacuare l’edificio e interrompere il lavoro, a scapito della produttività. Inoltre si deve pagare l’intervento dei vigili del fuoco.

La polvere impedisce all’industria 4.0 di volare alto In un’epoca di smart home in cui il frigo e la televisione sono in grado di ragionare, anche i sistemi logistici diventano più intel-ligenti. La gamma va dai sistemi di trasporto senza conducente che trovano la strada da soli alle fotocellule che regolano la sincronizzazione dei nastri trasportatori. Ma questi sistemi sono estremamente sensibili: se i sensori sono sporchi, la funzionalità ne risente. I veicoli senza conducente non riescono più a ricono-scere la segnaletica orizzontale a terra, si fermano senza motivo, vanno a sbattere contro gli scaffali o addirittura contro le persone. I robot danneggiati dalla polvere non smistano la merce corretta-mente, causando errori nelle consegne. I dispositivi di lettura delle etichette non decifrano i codici a barre nel modo giusto e rallen-tano i processi. Le fotocellule preposte al riconoscimento degli oggetti non identificano né allocano bene i prodotti.

In poche parole: indipendentemente dalla tecnologia impiegata, la polvere rende la vita difficile, riduce la durata dei componenti, causa perdite economiche e rischi per i dipendenti, oltre a contri-buire all’insoddisfazione dei clienti e a danni dell’immagine.

È tempo di potenti mangiapolvere Naturalmente è possibile pulire senza sosta locali e impianti, tuttavia le particelle spesso sono così piccole che rimuoverle richiede un enorme lavoro, e l’effetto non dura a lungo. Inoltre la pulizia spesso smuove la polvere, disperdendola nuovamente negli ambienti.

Un ulteriore aspetto è che il personale è costretto a pulire gli impianti, invece di occuparsi del lavoro vero e proprio. E se l’attrezzatura da pulire è di difficile accesso (ad es. è installata sul soffitto), è necessario organizzare scale, carrelli elevatori e simili per raggiungerla. Anche questo costa tempo e quindi denaro.

Inoltre, non da ultimo: interrompere le operazioni in corso è fastidioso. Pertanto i lavori di pulizia e manutenzione spesso vengono svolti al di fuori delle ore lavorative regolari. Ciò significa spese aggiuntive per retribuire gli straordinari di notte e nel fine settimana. Cosa possono fare quindi le imprese logistiche per prevenire?

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PRIMA DOPO

RIDUZIONE DEGLI INVESTIMENTI PER LA PULIZIA

Conclusione

PRONTI PER IL FUTUROI sistemi industriali per la purificazione dell’aria di Zehnder facilitano i processi elettronici, riducono i costi e creano le condizioni ottimali per un’industria 5.0.

■ Riduzione degli investimenti per la pulizia fino al 70% I sistemi per la purificazione dell’aria di Zehnder minimizzano notevolmente la concentrazione di polvere. In poche parole, ciò significa: aria pura, ambiente pulito e sensibile riduzione degli investimenti per la pulizia.

■ Riduzione degli investimenti per manutenzione e dei guasti al sistema fino al 30% Meno polvere nell’aria significa: flussi di lavoro affidabili, effi-cienti e senza interruzioni impreviste. Il fabbisogno di manuten-zione e parti di ricambio in caso di emergenza si riduce, non servono così soluzioni di ripiego temporanee.

■ Costi d’esercizio minori senza perdite della qualità I processi “senza polvere” e l’aria più salubre aumentano l’effi-cienza, riducono le assenze dei dipendenti e limitano la quota degli scarti. Così le spese diminuiscono.

■ Rispetto consistente di standard igienici elevati Gli impianti e i locali “purificati da Zehnder” si distinguono grazie alla pulizia costante e del massimo livello. Così è più facile rispettare i severi requisiti delle autorità.

I sistemi industriali per la pulizia dell’aria di Zehnder Clean Air Solutions catturano le particelle di polvere prima che queste vadano a danneggiare finanze, persone e ambiente. Le imprese logistiche ottengono ad es. i seguenti benefici.

I SISTEMI PER LA PULIZIA DELL’ARIA TOLGONO RESPIRO ALLA POLVERE

70%

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Nei processi nei quali è più probabile che vengano generati consistenti volumi di polvere – ad esempio asciugatura, ribaltamento o trasporto e mescolamento di materiali rinfusi secchi - è importante prevenire la polvere il più possibile e al più presto. Se il vostro stabilimento di produzione è polveroso, anche la qualità dei beni che producete ne risentirà, portando all’insoddi-sfazione dei clienti e influendo negativamente sulla vostra imma-gine aziendale. Inoltre i macchinari non opereranno al meglio, il personale lavorerà con meno efficienza e spenderete in generale più tempo di quanto dovreste nelle pulizie.

Per proteggere la vostra immagine aziendale è fondamentale che capiate come combattere la polvere e comprendiate gli effetti che essa può causare. Seguite queste quattro regole d’oro per avere uno stabilimento a tenuta di polvere.

REGOLE D’ORO PER CON-TRASTARE LA POLVERE NELL’AREA DI PRODUZIONE

I livelli di polveri dei materiali dipendono da composizione chimica, densità apparente, grandezza dei grani e tenore di umidità. Osservate bene ciò che utilizzate e contattate i vostri fornitori per capire se sono disponibili alternative a basso livello di polvere. Molti fornitori conservano i loro materiali sotto forma di fanghi, di pasta o in pellet: questo creerà meno polvere nel vostro stabilimento.

Qualora non riusciate a reperire materiali con livelli di polvere ridotti per sostituire quelli che utilizzate, potreste modificare parte dei vostri sistemi e trasformarli in “processi a umido”, i quali tendono a generare volumi minori di polvere. Ciò significa che non saranno necessari costosi dispositivi di protezione individuale aggiuntivi per il perso-nale.

Sebbene i sistemi a tenuta stagna possano eliminare molta polvere all’interno del vostro stabilimento, utilizzarli non significa liberarsi completamente del problema. I materiali di scarto generati dai processi di produzione possono creare polvere anche quando vengono trasportati dai macchinari al punto di raccolta rifiuti.

Installando un impianto di aspirazione per inumidire i materiali, potrete essere sicuri di sollevare la minor quantità possibile di polvere: le particelle bagnate riescono a fare ben poca strada. È inoltre essenziale assicurarsi che nessun rifiuto cada al suolo. Utilizzate gli appositi sacchi per rifiuti per raccogliere i materiali di scarto prima che possano inquinare l’area di produzione – e assicuratevi che finiscano nel trasportatore pneumatico per ridurre al minimo la possibilità di accumulo di polvere. Questo si traduce in meno pulizie e in più tempo per concentrarsi sugli aspetti che davvero contano per la vostra attività.

Un sistema chiuso può essere un modo molto efficace per tenere sotto controllo i livelli di polveri. Il materiale grezzo arriva spesso in sacchi che, quando vengono aperti, creano grandi quantità di polvere. I sistemi chiusi automatizzati sono in grado di aprire i sacchi in uno scompartimento ermeticamente chiuso, svuotandoli e compattando l’invo-lucro senza sollevare polvere. Anche i trasportatori pneuma-tici possono essere d’aiuto con i grandi sacchi: utilizzano aria compressa per spingere materiali solidi attraverso il sistema, fino alla loro destinazione.

Questo non solo evita che la polvere si diffonda nel vostro stabilimento di produzione, ma vi offre anche un notevole vantaggio competitivo. Ogni compito che viene svolto dal sistema, è un compito in meno per i vostri dipendenti.

Anche se rispettate le prime tre regole, probabilmente un po’ di polvere si accumulerà comunque nel vostro stabi-limento. Per contrastare queste particelle è necessario combatterle direttamente alla sorgente.

I sistemi per la pulizia dell’aria filtrano la polvere prima ancora che possa depositarsi e influenzare negativamente il vostro ambiente di lavoro.

Iniziate subito a proteggere la qualità delle merci che produ-cete e la vostra immagine aziendale: seguite queste regole d’oro per contrastare la formazione della polvere nell’area di produzione.

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RE

GO

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UTILIZZARE MATERIALI CON LIVELLI DI POLVERE RIDOTTI

SMALTIRE CORRETTAMENTE I RIFIUTI

UTILIZZARE SISTEMI A TENUTA STAGNA

COMBATTERE LA POLVERE DIRETTAMENTE ALLA SORGENTE

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Grandi panifici, importatori di frutta, produttori di bevande o specialisti di surgelati: le aziende alimentari di oggi devono essere in grado di fare tutto. Avere fiuto per le tendenze del mercato, agire in modo economico e garantire un’eccellente qualità sono solo alcuni degli aspetti di cui le aziende di successo devono occuparsi.

Molto importanti in tal senso sono gli standard igienici: se la vostra impresa è conforme al piano HACCP, la qualità della vostra offerta aumenta, contribuite sensibilmente alla salute dei dipendenti e aumentate la vostra competitività. Ma polveri sottili, germi e simili sono sempre in agguato, per rendere difficile la vostra vita di imprenditori...

AFFRONTARE CON SICUREZZA L’AUDITING NEL SETTORE ALIMENTARE

POTENZA HIGH-TECH CONTRO LE PARTICELLE PER

Le esplosioni di polvere di farina rappresentano un pericolo per l’ambiente lavorativo e per la salute dei lavoratori.

Il pericolo è nell’aria Laddove vengono prodotti, confezionati e spediti alimenti le cose si complicano. Spore, germi e batteri si uniscono tra loro; lubrificanti e ingredienti si disperdono nell’aria; la produzione e l’imballaggio generano polveri che penetrano in locali e magazzini durante le operazioni di carico e scarico. Ma anche la più piccola percen-tuale di impurità danneggia consumatori e lavoratori, oltre che l’immagine dell’a-zienda.

Ciascun segmento deve affrontare sfide particolari. Prendiamo ad esempio una moderna azienda di panificazione, in cui la polvere di farina è all’ordine del giorno. Un’elevata concentrazione di polvere di farina compromette l’aspetto della merce e dei locali; inoltre un ambiente “farinoso” è terreno fertile per lo sviluppo di parassiti. Anche la salute dei dipendenti è a rischio: le polveri di farina provocano allergie e lo sviluppo dell’asma (“asma del panettiere”).

Nelle aziende che lavorano frutta e verdura, oltre alla polvere, anche spore, germi e muffe rappresentano un grave pericolo: le merci intaccate deperiscono più in fretta e fungono da magnete per i parassiti. E nel clima umido dei caseifici le muffe “indesiderate” si trovano particolar-mente a proprio agio. Ciò comporta osta-coli significativi per il rispetto delle norme igieniche imposte dalla legge.

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I forni generano un’enorme quantità di calore, terreno fertile per germi e batteri.

I materiali e gli apparecchi di lavoro rilasciano sostanze che pregiudicano la qualità del prodotto. Una scarsa pulizia degli apparecchi danneggia la qualità degli alimenti.

La movimentazione delle merci e lo spostamento del personale causa il turbinio di polveri a particelle fini e grosse (ad es. per lo sfregamento a terra) e la loro distribuzione all’interno del locale.

Nel magazzino è presente un’elevata concentrazione di polvere dovuta agli imballaggi in cartone. Stoccando le merci in un ambiente umido, si crea un clima ottimale per la proliferazione di spore, germi e batteri.

L’igiene insufficiente del personale o i lavoratori malati mettono a rischio la qualità degli alimenti.

Sui pavimenti, difficili da pulire, rimangono residui. Di conseguenza l’ambiente all’interno dello stabilimento produttivo non è igienico.

Le particelle riducono il vostro budget Per bloccare l’ondata di particelle è necessario un lavoro di pulizia consi-derevole. Ciò significa impegnare della preziosa manodopera e nel peggiore dei casi, durante i lunghi interventi di pulizia, interi impianti rimangono fermi. In caso di compiti complessi è necessario rivolgersi a costose imprese specializzate. Ma non è solo il processo di pulizia a gravare sul bilancio, bensì anche gli effetti generali di

polvere, muffe e simili, in quanto le merci avariate non possono essere vendute o generano resi. La polvere sugli impianti può compromettere i processi, causare tempi di fermo delle macchine, addirit-tura aumentare il rischio di esplosione e di incendio. In più, l’aria di cattiva qualità fa ammalare i dipendenti, che di conse-guenza si assentano dal lavoro. Secondo uno studio recente, l’aria sporca riduce addirittura la produttività del personale.

Ciò ha dei costi che ogni azienda alimen-tare eviterebbe volentieri.

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HACCP

HAZARD ANALYSIS AND CRITICAL CONTROL POINTS

(Analisi dei pericoli e punti critici di controllo)

Indica un sistema di autocontrollo per aziende alimentari il cui obiettivo è proteggere la sicurezza e la salute dei consumatori.

HACCP: la vostra arma segreta per stan-dard igienici innovativi La chiave per controllare l’inquinamento da particelle è il piano HACCP. Anche se le norme igieniche vigenti cambiano da paese a paese, tutte hanno un elemento in comune: le autorità controllano il rispetto delle regole nazionali.

Un piano HACCP intelligente aiuta le aziende alimentari a rispettare le norme legali, guadagnando allo stesso tempo dei punti in più: la vostra azienda alimen-tare viene così riconosciuta conforme agli elevati standard di qualità e allo stesso tempo dimostra di prendere sul serio la propria responsabilità nei confronti di consumatori, personale e ambiente.

Risultato: siete pronti per il piano HACCPCon Zehnder Clean Air Solutions create le condizioni ottimali per rispettare elevati standard di qualità e sicurezza nella vostra azienda alimentare. Inoltre riducete gli inve-stimenti per la pulizia e la manutenzione di locali, veicoli e impianti. Allo stesso tempo, meno sporcizia sugli impianti significa meno guasti e meno rischi per la sicurezza. E non da ultimo l’aria più pura influisce positivamente sulla salute dei dipendenti e sulla produttività, designandovi come azienda “pulita”.

Anche con la migliore lista di controllo resta aperta una questione fondamentale: come potete voi, in qualità di azienda alimen-tare, assumere il controllo delle particelle e rispettare in modo efficiente le norme legali? Ecco la soluzione: i sistemi indu-

striali per la pulizia dell’aria di Zehnder. Il segreto si nasconde nella tecnologia brevettata Flimmer M, con due diversi filtri che si completano perfettamente: un filtro Flimmer in fibre di polipropilene che legano mediante caricamento elettro-statico le particelle di polvere più sottili dell’aria che le attraversa, e un filtro per sostanze situato a valle che raccoglie tutte le particelle che non sono state ancora catturate. In questo modo, la polvere a particelle fini e grosse, i batteri, i germi e le spore, le emulsioni oleose o le particelle di fumo vengono filtrati efficacemente già in partenza, ossia prima ancora che i processi vengano compromessi, e che le parti-celle si depositino su alimenti o impianti e vengano respirate dal personale.

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RISPETTO DI IGIENE DEL CORPO

E DIRETTIVE CENTRALI

IGIENE

NELLA ZONA DI PRODUZIONE

DOCUMENTAZIONE

ACCURATA

COME IMPLEMENTARE UN PIANO HACCP EFFICACE

La nostra lista di controllo vi aiuta a preparare in modo ottimale la vostra impresa per gli auditing nel settore alimentare.

È prevista una tabella di marcia per la pulizia, ad es. per la pulizia microbiologica? È possibile accedere facilmente a tutte le aree di lavorazione da pulire?

Il personale è adeguatamente formato per rispettare le norme igieniche e il rispetto di queste ultime viene controllato il più precisamente possibile?

Viene evitato il contatto diretto delle mani con alimenti (soprattutto crudi) (guanti monouso)?

Le ferite, anche molto piccole, vengono curate in modo adeguato per evitare la penetrazione di germi nelle merci o la loro contaminazione?

I rifiuti vengono raccolti in un’area separata dalle zone di produzione e smaltiti regolarmente, ad es. per tenere lontani i parassiti?

Le mani vengono lavate e disinfettate regolarmente, soprattutto dopo aver utilizzato la cucina e i servizi igienici?

I dipendenti addetti alla produzione indossano retine per capelli?

I locali e gli impianti vengono puliti adeguatamente, ad es. secondo il principio dei quattro colori (utensili per la pulizia contrassegnati con colori diversi a seconda del settore)?

È disponibile aria fresca e pulita?

I dipendenti malati evitano di lavorare e riprendono il lavoro solo quando sono completamente guariti?

I dipendenti in tutte le postazioni rilevanti indossano mascherine monouso, per evitare di starnutire o tossire sugli alimenti?

Gli alimenti vengono tutti immagazzinati alla temperatura prevista e per il tempo previsto (principio della freschezza “first in – first out”)?Vengono utilizzate liste di controllo

delle temperature e vengono prelevati campioni di riferimento?

L’apparecchiatura per test e gli strumenti di misura vengono calibrati regolarmente (ad es. i termometri) e ciò viene documentato?

Gli alimenti (anche merci confezionate e travasate nella propria azienda) sono tutti dotati di una data di scadenza?

Merci e prodotti diversi vengono immagazzinati a sufficiente distanza tra loro per evitare contaminazioni?

Sono presenti tutte le attestazioni e le documentazioni della modalità di lavoro igienica richieste dalle autorità di controllo?

È stata stabilita una procedura per sopperire alle mancanze riscontrate, con relativa tabella di marcia?

Sono stati allestiti piani di pulizia dettagliati?

La sicurezza alimentare viene controllata e documentata internamente con regolarità?

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IL SEGRETO DEL NOSTRO SUCCESSO: FOCUS SUL CLIENTE

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In Zehnder Clean Air Solutions seguiamo un approccio incentrato sul cliente: comprendiamo le problematiche dei nostri clienti e amiamo lavorare direttamente con loro per ottenere i risultati migliori. Essendo la più grande società di purificazione dell’aria a livello mondiale, prendiamo molto seria-mente il nostro lavoro. Siamo ossessionati dall’as-sicurare ai nostri clienti un’elevata qualità dell’aria, per rendere il mondo un posto migliore in cui vivere. Ed è per questo che siamo così meticolosi nel misu-rare l’inquinamento da polveri. Per noi questo si traduce nell’andare presso gli stabilimenti dei nostri clienti con i migliori strumenti del settore e fornire loro risultati specifici e quantificabili, in modo da poter offrire soluzioni altrettanto specifiche.

20 anni di esperienza per una visione olistica della qualità dell’ariaAbbiamo alle spalle una lunga esperienza nella misurazione della polvere, il che ci porta ad avere una profonda conoscenza della qualità dell’aria in un’ampia varietà di ambienti. Nel corso dell’ultimo ventennio abbiamo effettuato misurazioni della polvere in oltre 20.000 aziende, e attualmente effettuiamo ogni anno una media di 2.500 nuove misurazioni in 13 paesi europei e negli Stati Uniti.

L’assistenza tecnica aziendale di Zehnder Clean Air Solutions è situata in Svezia e si occupa di studi preliminari e successivi dei livelli di polveri in settori di ogni genere in tutto il mondo. I nostri studi preli-minari consistono nella misurazione della polvere prima dell’installazione dei nostri sistemi per la pulizia dell’aria e ci permettono di quantificare i livelli di polveri presso i clienti. Gli studi successivi misurano la qualità dell’aria dopo l’installazione. Entrambi costituiscono una testimonianza essen-ziale dell’effetto delle nostre unità. Valutiamo inoltre se siamo ancora sulla strada giusta per soddisfare gli obiettivi dei clienti o se è necessario aggiustare il tiro in qualche frangente.

Le nostre misurazioni della polvere vengono svolte con l’aiuto di un apparecchio chiamato DustTrakTM e prodotto da TSI. Si tratta di una collaborazione molto importante e di cui siamo onorati: oltre all’e-sercito degli Stati Uniti d’America, siamo gli unici al mondo a lavorare con un centro assistenza appro-vato TSI. Il nostro comune concetto di cooperazione ci permette di quantificare con esattezza le misura-zioni della massa di materia in sospensione (quali polvere, fumo, vapori e nebbie presenti nell’aria) e di adottare le misure necessarie per ridurre notevol-mente la quantità di particelle trasportate dall’aria che creano problemi presso le sedi dei nostri clienti.

Se chiedete a chiunque quale sia il segreto del successo per un’azienda, probabilmente la risposta che riceverete avrà a che fare con la passione per ciò che si fa. Poi, forse, verrà citata anche la combinazione di persone straordinarie e di idee per prodotti straor-dinari. Ma al di là della passione e delle persone, di un grande prodotto e di una grande idea, l’elemento più importante per il successo di un’azienda è una forte attenzione al cliente. L’esperienza del cliente deve essere l’ossessione di ogni dipendente all’interno della vostra azienda. Ecco perché la nostra missione è creare un’eccellente qualità dell’aria ambientale, tenendo sempre a mente gli obiettivi dei nostri clienti e garantendo il successo tramite la misurazione dei risultati.

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supera il limite stabilito, i DustTrakTM allertano Zehnder Clean Air Solutions; si può quindi modificare la frequenza di sostituzione del filtro o il numero di unità di purificazione dell’aria.

Nel mondo moderno, costantemente connesso, i clienti hanno bisogno di solu-zioni combinabili con i loro software presenti in loco. Zehnder Clean Air Solutions offre accessibilità in tempo reale al sistema di monitoraggio del livello di polveri; questo rappresenta al contempo una rassicurazione e una giustificazione per le aziende che hanno

deciso di agire e fornire aria pulita alla loro attività.

I nostri clienti sono i veri leader nel pren-dere sul serio l’aria pulita. Assumendosi la responsabilità di fornire aria pulita alla loro azienda, al personale e ai clienti, diventano un esempio dell’importanza di dare priorità all’aria pulita. È quindi giusto per noi rispon-dere al loro entusiasmo e alla loro leadership utilizzando i migliori strumenti sul mercato per eliminare l’aria sporca.

Soluzioni personalizzateSappiamo bene che ogni cliente è un caso a sé e ogni azienda subisce gli effetti della polvere in modo diverso. Anche le più piccole quantità di particelle di polvere, in aree parti-colarmente delicate, possono danneggiare gravemente un’azienda. Ecco perché misu-riamo esattamente ciò che è importante per i nostri clienti, in modo da fornire a ciascuno di loro un’analisi del problema e un piano risolutivo. Questo include un programma individuale per l’installazione di unità di purificazione dell’aria e sostituzioni dei filtri, per assicurarci che i clienti possano godere dei benefici importanti per la loro attività. In questo modo offriamo ai clienti ciò che desi-derano e molto altro.

Al di là della misurazione della polvere – accessibilità e analisi in tempo realeI nostri clienti vogliono avere delle prove che le particelle dannose vengano filtrate dall’aria, ed è esattamente quello che facciamo. Uno dei nostri clienti, ad esempio, aveva un problema di metalli tossici e ci aveva chiesto di fornirgli la prova che sostanze quali cobalto, tungsteno e nichel venissero catturati dai filtri. E così abbiamo fatto. Ciò ha dimostrato che la sua decisione di avvalersi di Clean Air Solutions era ben giustificata e che la salute dei dipendenti era al sicuro.

In alcuni casi la qualità dell’aria presso le sedi dei clienti deve rimanere entro determinati limiti per rispettare le normative ed essere conforme alle leggi. Questo non è possibile semplicemente misurando i livelli di polveri una volta ogni tanto: è necessario disporre di un programma di misurazione della polvere costante e affidabile.

Durante un progetto che prevedeva un monitoraggio costante dell’inquinamento da polveri in una grande catena di supermercati nei Paesi Bassi, abbiamo potuto provare che la concentrazione di sostanze inquinanti nell’aria all’interno del centro di distribuzione era sempre al di sotto dei limiti stabiliti. Per farlo abbiamo installato dei DuskTrakTM fissi in varie posizioni, i quali erano collegati a un sito web accessibile in qualsiasi momento dal cliente per controllare l’inquinamento da polveri. Il fatto di aver saputo soddisfare in modo costante la necessità del cliente di aderire alle normative ci è valso un altro ordine per un centro distribuzione appena costruito.

Il monitoraggio costante del livello di polveri ci aiuta inoltre a svolgere il nostro lavoro in modo efficace. Se l’inquinamento da polveri

TSI, originariamente fondata nel 1961 da degli studenti, è un’azienda leader nel settore nella progettazione e produzione di strumenti per la misurazione di preci-sione. La loro missione non è semplicemente quella di osservare le tendenze nella misurazione e reagire di conseguenza, ma di essere loro stessi a dettare tali tendenze.

TSI è nota per i suoi accurati strumenti di misurazione della qualità dell’aria e vanta un comprovato curriculum in svariati ambiti. Si avvale di una rete globale di esperti costantemente impegnati nella ricerca sulla qualità dell’aria. Non c’è da stupirsi del fatto che tra i partner di TSI figuri la Stazione Spaziale Internazionale. Siamo fieri di poter dire che in Zehnder Clean Air Solutions ci avvaliamo della ricerca e dei consigli di TSI per migliorare i nostri prodotti e servizi e per fornire maggiori informazioni relativamente alle nostre misurazioni della polvere. Inoltre Zehnder supporta TSI fornendo i dati ottenuti tramite le nostre misurazioni.

La nostra ricerca combinata è al servizio della nostra comune missione di controllare e garantire la qualità dell’aria e rendere il mondo un posto migliore in cui vivere.

TSI

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DB Schenker è il numero uno nello scambio globale di merci per l’industria e il commercio e possiede 100 sedi in Germania e oltre 2.000 nel mondo. Questa leadership del fornitore di servizi logistici è ben motivata: l’impresa attribuisce grande valore al rispetto di standard elevati, in tutti i settori. Tra questi rientrano la creazione di un ambiente di lavoro sano, l’aspetto eccellente dei locali, la cura nella conservazione e movimentazione della merce in affidamento, l’estrema puntualità e la pulizia impeccabile.

LA QUALITÀ ECCELLENTE È NELL’ARIA

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SCANSIONARE PER VEDERE LA STORIA DI SUCCESSO DI DB SCHENKER

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“Qualità significa soddisfare le esigenze dei clienti, consegnare la merce al posto giusto al momento giusto, in condizioni impeccabili. Pulizia e puntualità rientrano tra le priorità”, spiega Christian Schulz, Direttore della sede di Hannover/Langenhagen.

Qualità e immagine minacciate dalle parti-celle di polvere Se gli standard sono elevati, ogni giornata di lavoro diventa una sfida, perché le particelle di polvere mettono in difficoltà l’impresa logi-stica. Le polveri a particelle grosse e sottili entrano nei locali da porte e finestre aperte, o si creano durante i processi di lavoro. I collaboratori o i carrelli elevatori in movi-mento spostano l’aria, spargendo le parti-celle ovunque: nei locali, sugli impianti, sulle merci e sulle persone. Questi strati di polvere non costituiscono solamente un problema estetico, compromettono la qualità del prodotto, ma anche la funzionalità dell’at-trezzatura: la polvere depositata su impianti e sistemi elettronici può provocare guasti e ritardi, mettendo a rischio la puntualità.

Un’ulteriore argomentazione vincente: le soluzioni Zehnder migliorano la liquidità e coprono le spalle al cliente. Un forfait mensile garantisce un'assistenza ai massimi livelli. Una volta installati i sistemi, tutto funziona in automatico, dalla manutenzione al cambio filtro. I responsabili Schenker hanno apprezzato anche l’elevata scalabilità delle soluzioni. Locali puliti, un’immagine ordinata e una cooperazione brillanteI sistemi per la pulizia dell’aria Zehnder Clean Air Solutions sono stati ora installati in altre due sedi di DB Schenker, a Dortmund e Langenhagen/Hannover.

“Mi hanno colpito l’impeccabile collabo-razione e il rispetto delle scadenze. Non potevamo installare i sistemi durante l’attività lavorativa: mi hanno subito risposto che il montaggio nel fine settimana non era affatto un problema. Si sono adattati completa-mente alle nostre dinamiche aziendali”, ha sottolineato Martin Witt, responsabile tutela del lavoro a Hannover/Langenhagen.

Conclusionecon Zehnder Clean Air Solutions DB Schenker contribuisce in misura fondamen-tale a garantire la qualità e crea una base perfetta per consolidare e sviluppare ulterior-mente la propria leadership sul mercato.

Un ulteriore aspetto è l'impressione negativa fornita da locali sporchi che danneggia la reputazione delle imprese logistiche. Non da ultimo, un'elevata presenza di polvere nuoce alla salute del personale. Per cercare di controllare tutti questi rischi, DB Schenker era costretta a investire somme molto ingenti per la pulizia.

Michael Rehbein, Direttore della sede di Dortmund, spiega: “In passato dovevamo pulire con la scopa le merci stoccate nel terminal o in magazzino per più tempo, per fornire un’immagine presentabile. I collabo-ratori dovevano veramente passare la scopa sulle merci.”

Un lavoro senza fine: appena si finiva di togliere la polvere, si depositavano nuove particelle.

Cercasi soluzione efficiente per risolvere il problema delle particelle di polvereI responsabili di DB Schenker di Dortmund e Hannover hanno riconosciuto la necessità di intervenire. Ma in che modo si poteva risol-vere il problema? Un collega ha segnalato i sistemi industriali per la pulizia dell’aria di Zehnder Clean Air Solutions, che avevano già superato il test pratico in altre sedi DB Schenker. Un buon motivo per prenderli in considerazione.

Trovata: il brevetto che combatte la polvereGli esperti Zehnder hanno presentato ai responsabili i sistemi intelligenti per la pulizia dell’aria. Il segreto della tecnologia risiede nella combinazione brevettata di due filtri.

Il filtro Flimmer lega la polvere a particelle fini e grosse mediante caricamento meccanico ed elettrostatico. Il filtro per sostanze situato a valle raccoglie le particelle di polvere che non sono state precedentemente cattu-rate. In questo modo i sistemi per la pulizia dell’aria filtrano la polvere direttamente alla fonte, ancora prima che sporchi merci e locali o venga respirata da collaboratori e visitatori.

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Zehnder Clean Air Solutions aiuta le imprese logistiche come DB Schenker a creare condizioni di lavoro ottimali per i dipendenti e a rafforzare la propria posizione sul mercato.

ARGOMENTAZIONI CHIARE A FAVORE DELL’INTRODUZIONE DI UNA MAGGIORE PULIZIA

QUALITÀ

COSTI

PIÙ SICUREZZA PIÙ EFFICIENZA

PIÙ SALUTE

PIÙ PULIZIA

Merci pulite, standard più elevati, puntualità ancora maggiore e clienti soddisfatti

Riduzione della spesa per pulizia e manutenzione, meno resi

Rischio di scivolare ridotto al minimo, migliore visibilità, meno guasti al sistema elettronico, meno malfunzionamenti

Tempi di inattività ridotti, meno assenze per malattia, meno usura, intervalli di manutenzione più lunghi

Riduzione di stress fisico e rischio di ammalarsi, miglioramento della percezione di benessere

Meno particelle su dispositivi e impianti, migliore aspetto visivo dei locali, intervalli più lunghi tra una pulizia e l’altra

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ARGOMENTAZIONI CHIARE A FAVORE DELL’INTRODUZIONE DI UNA MAGGIORE PULIZIA

FONTI DI POLVERE NELLA LOGISTICA

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Durante il movimento, le ruote dei carrelli elevatori sfregano contro il pavimento. Questo movimento abrasivo genera molta polvere, la quale viene successivamente diffusa nell’aria. Quella stessa polvere finisce poi per essere nuovamente incamerata dai carrelli, proprio come avviene con un’aspirapolvere a ciclone.

ELEVATORI A FORCA

MAGAZZINO

Attività come tagliare, imballare e trasportare scatole di cartone, oppure spostare pallet in legno, generano più polvere di quanta se ne possa immaginare, specialmente se le si svolge di fretta.

SCATOLE DI CARTONE E PALLET

Il montaggio delle scatole di cartone a scopo di imballaggio o di esposizione – ad esempio per esporre i prodotti in un supermercato – rappresenta un’importante fonte di polvere che potreste non avere ancora considerato!

AREE DI MONTAGGIO

Il trasporto di merci costituisce una delle maggiori cause di formazione della polvere, spesso trascurata dalle aziende di logistica. La vostra azienda potrebbe non essere il produttore delle merci, ma queste potrebbero spesso arrivarvi coperte di polvere.

MERCI IN TRANSITO

L’accumulo di polvere è uno dei maggiori problemi per quasi tutte le società di logistica. La polvere è un problema molto difficile da arginare e spesso può sembrare che si materializzi dal nulla.

Inoltre si diffonde facilmente e si deposita su qualsiasi superficie, inclusi macchinari e merci. Alti livelli di polvere aumentano in generale i costi di pulizia e richiedono una più frequente manutenzione delle attrezzature. Queste spese assorbono inutilmente molte delle vostre risorse.

Date un’occhiata al grafico informativo riportato di seguito per scoprire da dove potrebbe arrivare la polvere presente nel vostro stabilimento.

Ogni volta che i vostri dipendenti aprono e chiudono le porte di carico dello stabilimento, lasciano entrare polvere e sporco dall’esterno. Inoltre i camion, quando si fermano all’esterno, diffondono nell’aria le loro emissioni nocive, che passano poi anche all’interno del magazzino.

PORTE DI CARICO

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VANTAGGI CONCORRENZIALI

GRAZIE ALL’ARIA PULITA

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Riduzione delle inclusioni e tutela della salute dei dipendentiUna delle maggiori sfide nel settore auto-mobilistico è quella di soddisfare tempi-stiche veloci. La maggior parte dei produt-tori di apparecchiature originali (OEM) chiede e pretende di ricevere i componenti dai fornitori con tempistiche estremamente rapide e a prezzi molto competitivi.

Per mantenere la propria competitività in questo periodo economico difficile, Huf UK doveva soddisfare queste aspettative. L’azienda si è posta l’obiettivo di miglio-rare costantemente il tasso di produzioni riuscite “al primo colpo” riducendo i difetti. Qualsiasi componente verniciato a spruzzo non conforme ai rigidi parametri di qualità di Huf UK veniva immediatamente elimi-nato.

Ciò provocava quindi ritardi nel processo di produzione, oltre che costi superflui. Per ottenere una produzione efficiente e ridurre gli sprechi, era fondamentale una pulizia assoluta nell’impianto di verniciatura.

Per capire dove fosse possibile apportare miglioramenti, è stato effettuato un monito-raggio dell’aria presso l’impianto di verni-ciatura di Huf UK. Questo ha permesso di

I sistemi elettrici e i componenti che vengono prodotti da Huf UK per il settore automobilistico si trovano nella maggior parte dei veicoli attualmente in circolazione. Il

processo di produzione include stampaggio, verniciatura e montaggio di parti in plastica; l’azienda vanta tra i suoi

clienti alcuni produttori leader nel settore automobilistico. Huf UK è attiva su scala globale e ha sede a Tipton, nella

regione delle Midlands (Regno Unito), dove conta oltre 250 dipendenti.

valutare la qualità dell’aria e di determinare il livello di presenza di particelle traspor-tate dall’aria. Le misurazioni dei livelli di polvere hanno confermato gli ampi margini di miglioramento.

Risultò chiaro che l’alto tasso di difetti nell’impianto di verniciatura presso Huf UK era dovuto agli elevati livelli di polvere e di particelle da essa trasportate. Inoltre i

dirigenti erano preoccupati per il benessere dei loro preziosi dipendenti. La salute e la sicurezza dei dipendenti è di vitale impor-tanza per Huf UK, nonché un KPI prioritario per l’intera azienda; per questo il senior management si impegna a garantire a tutto il personale un ambiente di lavoro sano.

AZIENDA Huf UK Ltd.PARTNER INTERVISTATO Peter Gwitt, responsabile plastica e

montaggio SETTORE AutomobilisticoUBICAZIONE Tipton, Regno UnitoFONTE DI POLVERE Impurità da polvere nel processo di

verniciaturaRIDUZIONE DELLA

POLVERE

DOPO L’INSTALLAZIONE 80 %BENEFICI Processi più efficienti, minore

manutenzione delle apparecchiature, maggiore competitività e miglioramento della salute dei dipendenti

FATTI

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Migliorare il tasso di produzioni riuscite “al primo colpo” grazie all’aria pulitaHuf UK stava cercando una soluzione che potesse aiutare a ridurre la quantità delle particelle trasportate dall’aria. Nume-rosi metodi erano già stati provati senza successo. Il team di Zehnder Clean Air Solutions è giunto a conoscenza della situazione di Huf UK e ha immaginato che l’azienda avesse bisogno di un sistema di purificazione dell’aria. Zehnder ha contat-tato i dirigenti di Huf UK e ha fissato un incontro per valutare le possibilità e le soluzioni. I dirigenti sono stati soddisfatti di quanto illustrato e hanno subito compreso i potenziali benefici del sistema di assistenza Zehnder.

Il team Zehnder si è quindi messo all’o-pera per migliorare le condizioni presso l’impianto di verniciatura di Huf UK. Prima di tutto si è cercato di capire quale fosse la concentrazione di polvere traspor-tata dall’aria nell’officina di verniciatura; successivamente, lavorando spalla a spalla con il team di Huf UK, è stata progettata una soluzione che filtrasse l’aria prima e dopo il processo di verniciatura.

Per ottenere risultati ottimali, sono state installate tre unità di purificazione dell’aria Zehnder. Il tutto è stato realizzato secondo tempistiche e modalità prestabilite, senza causare interruzioni del processo produt-tivo.

“La cosa che più mi ha colpito nell’inter-facciarmi con Zehnder è quanto il tutto sia stato semplice e agevole. In questo settore

Salute, sicurezza e benessere dei dipendenti sono un KPI prioritario per Huf UK.

Sono state installate tre unità di purificazione dell’aria Zehnder seguendo tempistiche e accordi prestabiliti e senza causare interruzioni della produzione, rendendo quindi il processo semplice e agevole per Huf UK.

Dopo l’installazione di Zehnder Clean Air Solutions, il miglioramento nella qualità dell’aria è stato pressoché immediato. Ciò ha permesso di eliminare le pulizie straordinarie quotidiane presso Huf UK.

abbiamo spesso a che fare con sostituzioni e installazioni. Di frequente i fornitori non rispettano gli accordi e spesso dobbiamo mettere loro pressione. Un fornitore che non causa queste problematiche mi sempli-fica notevolmente la vita”. – Peter Gwilt di Huf UK.

Godersi i benefici dell’aria pulitaDopo l’installazione dell’apparecchiatura Zehnder Clean Air sono stati effettuati dei test sulla qualità dell’aria, i quali hanno rivelato un miglioramento impressionante.

“Il miglioramento nella qualità dell’aria è stato pressoché immediato e ha superato le nostre aspettative. Sono rimasto meravi-gliato e decisamente colpito”. – Peter Gwilt di Huf UK.

Il miglioramento più significativo ha riguar-dato la riduzione dei difetti, che ha portato a un sensibile aumento dell’efficienza del processo di produzione.

L’azienda ha inoltre sperimentato bene-fici inaspettati a seguito dell’installazione di Zehnder Clean Air Solutions. Tra essi una diminuzione della manutenzione degli impianti di aspirazione e l’eliminazione delle pulizie straordinarie quotidiane.

L’aria pulita ha inoltre avuto un impatto positivo sui dispositivi automatici: un altro vantaggio, nonché una piacevole scoperta, considerando l’estrema importanza dell’au-tomazione per Huf UK. Grazie all’aria pulita ottenuta con Zehnder Clean Air Solutions, i dispositivi automatici richiederanno minore

manutenzione, aumentando la competitività dell’azienda. Nel complesso, grazie all’investimento in Zehnder Clean Air Solutions, l’impianto di Huf UK è in grado di operare con maggiore efficienza e di investire in altri ambiti del processo di produzione.

I risultati sono stati talmente soddisfacenti per Huf UK che, sei mesi dopo l’installa-zione delle prime tre unità di purificazione dell’aria, è stata ordinata una quarta unità. Si sta inoltre valutando se installare delle unità Zehnder anche in altre aree dello stabilimento produttivo.

“Il reparto plastiche è un probabile candi-dato per Zehnder Clean Air Solutions. Il lavoro in quest’area include la rettifica delle parti in plastica, un processo che genera una grande quantità di polvere. Intendo monitorare l’aria in questo reparto per capire se anche qui abbiamo bisogno di unità”, afferma Peter Gwilt.

L’aria pulita è e sarà sempre molto impor-tante per Huf UK, e Zehnder non vede l’ora di potere aiutare l’azienda a raggiungere ulteriori obiettivi.

Peter Gwilt sottolinea inoltre: “Per rima-nere competitivi dobbiamo continuare a migliorare il nostro lavoro e ad aumentare il nostro tasso di produzioni riuscite “al primo colpo”. Clean Air è uno dei modi per riuscirci”.

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DIETRO LE QUINTE

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DIMOSTRATE IL VOSTRO IMPEGNO CON L’ARIA PULITA

SODDISFARE UNA NECESSITÀ INTERNAZIONALE DI ARIA PULITA

NOTIZIA 2

NOTIZIA 1

L’aria pulita è essenziale per un ambiente di lavoro più sano e produttivo, ma senza una legislazione formale che regolamenta la qualità dell’aria può essere difficile dimostrare che la vostra azienda prende sul serio l’importanza dell’aria pulita.

Per aiutare i nostri clienti a dimostrare la loro dedizione all’aria pulita e a dare di conseguenza un impulso alla loro immagine aziendale, ora Zehnder Clean Air Solutions certifica la fornitura di aria pulita all’interno dell’ambiente di lavoro.

Non avete ancora certificato la vostra aria pulita? Contattate subito il vostro rappresentante locale Zehnder Clean Air Solutions per ottenere il vostro certificato e dare così risalto ai vantaggi dell’aria pulita nel vostro stabilimento.

Da oltre 10 anni Zehnder Clean Air Solutions si impegna nel divulgare l’impor-tanza dell’aria pulita, che oggi è ampiamente compresa e si traduce in azioni concrete.

Con la crescita di questa consapevolezza è aumentata anche la domanda e nel 2016 abbiamo iniziato a produrre le nostre unità di purificazione dell’aria localmente negli Stati Uniti attraverso Zehnder Rittling, un’azienda che si occupa del clima abitativo e che fa parte di Zehnder Group. Questo ci ha permesso di rispondere meglio alle necessità dei nostri clienti statunitensi, in parallelo alla nostra sede originaria in Svezia.

Abbiamo già montato migliaia di filtri e unità di purificazione dell’aria fabbri-cati negli Stati Uniti, permettendo ai clienti di usufruire di tempi di consegna ridotti e di maggiore disponibilità di ricambi e filtri.

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INTERVISTA

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NOME Mathias JanssonETÀ 40 anniVIVO A Närpes, Finlandia

LE CINQUE CARATTERISTICHE

CHE MEGLIO MI DESCRIVONO Gran lavoratore, felice, amichevole, di mentalità aperta e, devo ammetterlo, un po’ timido

RISPETTO LA SEGUENTE TRADIZIONE NAZIONALE “Non pensarci troppo, fallo e basta!”

Professione presso Zehnder:Responsabile assistenza per i paesi nordici, key user di SalesForce e membro di Service Excellence Group

Lavoro in Zehnder dal:2008

Qual è l’aspetto più interessante del mio lavoro?Trovare sempre la soluzione migliore e più vantaggiosa per tutti (il cliente, Zehnder e i colleghi).

Grande esperto inAssistenza, che in Zehnder significa che i clienti sono al centro di tutto ciò che facciamo.

Perché Clean Air Solutions?Ritengo il lavoro molto entusiasmante perché si incontrano moltissime persone diverse. Inoltre l’aria pulita rappresenta un argomento che sta diventando sempre più importante e io, con il mio lavoro, posso contribuire a rendere il mondo un posto migliore in cui vivere. Cosa mi rende orgoglioso di fare parte della squadra?La positività che diffondiamo e lo spirito che condividiamo. È qualcosa di unico!

Cosa mi motiva?Svolgere il mio lavoro nel modo più agevole possibile dal punto di vista del cliente. Inoltre mi impegno molto a fornire costantemente input per migliorare i nostri servizi, e ricevere l’apprezzamento del resto della squadra mi motiva molto.

La prima cosa che faccio ogni mattina:Raccogliere le forze necessarie per la giornata con una ricca colazione.

Come finisce di solito la mia giornata:Controllando le e-mail e rispondendo alle ultime richieste della giornata.

E nel mezzo, che cosa succede?Cambi o installazioni di filtri, tanto tempo in auto e ovviamente tante telefonate con il reparto vendite e con alcuni clienti. E anche tante conversazioni via e-mail. Cosa rende tanto speciale il servizio di Zehnder?La nostra squadra si concentra sempre sull’offrire il meglio sia ai clienti che all’azienda.

RENDERE IL MONDO UN POSTO MIGLIORE

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NOTE REDAZIONALIInsieme possiamo fare molto di più

EditoreZehnder Group International AG

Team editorialeGroup Marketing Clean Air SolutionsTopLine Comms LtdBirgit Heintz – Text | Konzept | Training

Ideazione e realizzazioneGroup Marketing Clean Air SolutionsSKEND GmbH & Co. KG

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