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ACOMEXPANSIONJOINTSACOMEXPANSIONJOINTS

Guida pratica all’impiego deiGuida pratica all’impiego dei Compensatori di dilatazioneCompensatori di dilatazione

IntroduzioneIntroduzione

La dilatazione termica nelle linee piping, condotti e recipienti che contengono fluidi caldi o freddi, o che sono esposti a larghe variazioni di temperature ambientali ha sempre determinato uno dei maggiori problemi con i quali l’ingegneria si abbia dovutagg p q g g confrontare.

Come la temperatura della linea o del recipiente cresce o decresce, così la sua lunghezza varia secondo la sua dilatazione o compressione termica. Quindi, salvo il fatto che la compensazione i i i bi i di i li l ll i i isia prevista per questi cambiamenti dimensionali, alte sollecitazioni

saranno indotte sulla linea piping, condotti o recipienti e larghe forze saranno trasmesse attraverso il sistema su ancoraggi, connessioni ed equipaggiamenti.

Severi e differenti metodi sono applicabili per controllare leSeveri e differenti metodi sono applicabili per controllare le dilatazioni termiche di tubazioni e condotti. Molti progettisti preferiscono l’uso di compensatori di dilatazione termica con soffietti metallici perché richiedono meno spazio che tubi flessibili e "loops" (omega) e perché, a differenza di questi ultimi, capaci di assorbire più movimenti in differenti direzioni permettendo così una maggior libertà di progettazionemaggior libertà di progettazione.

Inoltre, nella maggior parte delle dimensioni dei condotti, i compensatori metallici sono più economici d’altre soluzioni così che il loro impiego è abbassare i costi di materiale, montaggio e manutenzione.

Il dimensionamento dei Compensatori di Dilatazione Termica Acom

è effettuato nel rispetto delle norme

E.J.M.A.E.J.M.A.(Expansion(Expansion JointJoint Manufacturers Association )Manufacturers Association )

7 ate a a

-

Contenuti Sezione A,BContenuti Sezione A,B

SEZIONE A: COS' E' UN COMPENSATORE DI DILATAZIONE

A-1 Definizione di un Compensatore di Dilatazione A-2 Apparato di dilatazione A-3 Procedimento di costruzione A-4 Progettazione: · A-4.1 Misura · A-4.2 Flusso · A-4.3 Pressione · A-4.4 Temperatura · A-4.5 Movimento A-5 Accessori del compensatore di dilatazione A-6 Tipologie A-7 Materiali (tabella)(tabe )

SEZIONE B: UTILIZZARE COMPENSATORE DI DILATAZIONE B-1 Preparazione della linea · B-1.1 Semplificazione della Linea · B-1 2 Calcolo TermicoB 1.2 Calcolo Termico

B-1.3 Ancoraggi e Forze · B-1.3.1 Rigidezza del soffietto · B-1.3.2 Forze di Resistenza alla Pressione · B-1.3.3 Determinazione della Forza di Resistenza alla PressionePressione · B-1.3.4 Ancoraggi principali · B-1.3.4 Ancoraggi Intermedi · B-1.4 Guide e Supporti per la Linea B-2 Applicazioni del Compensatore di Dilatazione Termica

B 2 1 Movimenti AssialiB-2.1 Movimenti Assiali B-2.2 Movimenti Combinati, Laterali, Deflessioni e Rotazioni

Angolari

Contenuti Sezione C,DContenuti Sezione C,D

SEZIONE C: RACCOMANDAZIONI E SICUREZZA

C-1 Indicazioni per Maneggiare e Trasportare un Compensatore di Dilatazione · C-1.1 Metodo di Trasporto · C-1.2 Magazzinaggio · C-1.3 Istruzioni per l’Installazione C-2 L’Installazione C-3 Che cosa fare e Cosa non Fare durante l’Installazione C-4 Raccomandazioni di Sicurezza · C-4.1 Ispezioni prioritarie e Prova alla

Pressione C-4.2 Ispezioni durante e dopo la Prova alla Pressione

· C-4.3 Ispezioni Periodiche C-5 Simboli Usati

SEZIONE D: STANDARDS, UTILITA’ E DATI TECNICI

D-1 Standard costruttivi impiegati D-2 Coefficienti di dilatazione termica D-3 Fattori di correzione della pressione in relazione alla temperatura D-4 Estensione Sezione D: schede dimensionali dei compensatori Acom

Sezione A: cosa è un compensatoreSezione A: cosa è un compensatore

I compensatori di dilatazione termica sono generalmente costruiti per specifiche applicazioni. Quindi, è necessario un alto grado di collaborazione tra l'utilizzatore e il costruttore affinché quest’ultimo possa assicurare una regolare e sicura installazione. Questa guida è organizzata in modo tale che assista il lettore nell'apprezzare la natura del compensatore dimodo tale che assista il lettore nell apprezzare la natura del compensatore di dilatazione e spieghi tutti i fattori essenziali per una sua corretta installazione e una sicura funzionalità della linea che li contiene

A1 DEFINIZIONE D’UN COMPENSATORE DI DILATAZIONE

In questa pubblicazione definiamo Compensatore di dilatazione qualsiasiIn questa pubblicazione definiamo Compensatore di dilatazione qualsiasi "congegno" contenente uno o più soffietti metallici usati per assorbire cambiamenti di dimensione quali per esempio quelli causati dalla dilatazione e o contrazione termica di una tubazione, condotto, ecc...

A2 CENNI STORICI N i ti i i C t di dil t i CON SOFFIETTONei recenti anni, i Compensatore di dilatazione CON SOFFIETTO METALLICO hanno largamente rimpiazzato le Omega o Lire o Loops e i giunti compensatori a scorrimento. Questo per il preferito metodo che i Compensatore di dilatazione impiegano per assorbire i movimenti in una tubazione.

Omega, lire, loops richiedevano ingombrantig , , p g spazi e i materiali necessari per il regolare funzionamento dei giunti a scorrimento li rendevano indesiderati. Inoltre omega, lire, loop e giunti a scorrimento hanno limitato la loro presenza da quando si è reso necessario che questi lavora ssero in modo dache questi lavora ssero in modo da assorbire movimenti in pi di una direzione.

Il Compensatore di dilatazione non necessita di manutenzione ed è in grado di assorbire differenti movimenti in spazi molto contenuti.

Sezione ASezione A

A-3 PROCEDIMENTI COSTRUTTIVI Esistono due differenti e specifici metodi per la costruzione di un Compensatore di dilatazione:

1) Soffietto "Formato" Quando questo è formato mediante appositi stampi o meccanicamente. Questo sistema rappresenta oggi, tra le aziende leader nel mondo, il pi considerato metodo produttivo. Ricavato da un tubo a sottilissima parete il soffietto formato o stampato, contiene una saldatura longitudinale e presenta una significante flessibilità. Il soffietto metallico può prevedere, secondo gli impieghi cui è indirizzato, una o pi pareti. (dettopuò prevedere, secondo gli impieghi cui è indirizzato, una o pi pareti. (detto pi semplicemente Soffietto monoparete o pluriparete)

2) Soffietto "Fabbricato" Ricavato da una serie di sottili dischi stampati e assemblati tra loro, il soffietto fabbricato presenta una serie di saldature circonferenziali immediatamente vicine ala zona in cui sarà installato il CompensatoreCompensatore.

A 4 PROGETTAZIONE Il Compensatore di dilatazione è un prodotto destinato a svolgere

precise funzioni in modo sicuro e affidabile nel tempo. Per questo motivo è necessario ricordare che il Compensatore ACOM è un prodotto d’alto contenuto tecnologico La sostituzione del prodotto è considerata un casocontenuto tecnologico. La sostituzione del prodotto è considerata un caso raro per questo prodotto perché, nel vero senso della parola, ogni unità è eseguita per svolgere un preciso compito; nel caso sarà in ogni modo necessario fornire al costruttore tutto i dati relativi alle condizioni di lavoro cui il Compensatore sarà destinato.

A 4 1 DIMENSIONEA 4.1 DIMENSIONE Indica il diametro del condotto nel quale il Compensatore sarà

installato. La dimensione del Compensatore influisce sulla propria capacità di resistere alle pressioni e sulla capacità di assorbire alcuni tipi di movimenti. E' bene quindi specificare il diametro interno o esterno del tubo e lo spessore della parete. (vedi ANSI B36.10)

Sezione ASezione A

A 4.2 FLUIDO MEDIO S’intende la sostanza che viene a diretto contatto con il Compensatore. Essa deve sempre essere specificata. Nel caso in cui la tubazione dovesse essere pulita è bene che il liquido impiegato sia compatibile con il soffietto del Compensatore.

A 4.3 PRESSIONE La pressione è una tra i più importanti fattori che interessano la progettazione di un Compensatore. Pressioni minime e massime devono sempre essere accuratamente determinate. Se un test alla pressione è previsto, i dati relativi ap p , questo devono essere comunicati. Sebbene la determinazione dei requisiti relativi della pressione richiesta siano importanti, dovrà essere riposta attenzione nell’assicurarsi che questi non siano superati senza che sia previsto ed applicato un adeguato margine di sicurezza.

A 4.4 TEMPERATUREA 4.4 TEMPERATURE La temperatura operativa di un Compensatore avrà effetti sulla propria capacità di resistere alla pressione, sulla propria capacità di lavorare e sulla propria vita o durata (cicli). Nel determinare le temperature minime e massime è necessario considerare ogni possibile fonte di calore e, ai fini della scelta, prendere in considerazione solo quelle immediatamente vicine alla zona in cui sarà installato il Compensatoreinstallato il Compensatore.

A 4.5 MOVIMENTI

Movimenti dovuti al cambio di temperatura oppure movimenti meccanici devono sempre essere comunicati (I metodi per determinare i movimenti sono illustrati nella sezione B) Inoltre vanno considerati anche i movimenti detti "illustrati nella sezione B). Inoltre vanno considerati anche i movimenti detti estranei" come per esempio il vento, assestamenti, cattivi allineamenti nel montaggio. La varietà di cambiamenti dimensionali che un Compensatore può assorbire, quali per esempio, quelli risultanti dal cambio di temperatura di una linea, sono i seguenti:

Sezione ASezione A

MOVIMENTO ASSIALE è un movimento parallelo all'asse centrale del soffietto e può essere sia

positivo (detta estensione) sia negativo (detta compressione).

DEFLESSIONE LATERALE

è un movimento che corre perpendicolare rispetto all'asse centrale del soffietto

ROTAZIONE ANGOLARE e' la curvatura dell'asse centrale del soffietto.

Sezione ASezione A

A 5 GLI ACCESSORI DEL COMPENSATORE ACOM

L’unità base di un Compensatore è il soffietto. Aggiungendo componenti addizionali, compensatori di crescente complessità e capacità sono creati aladdizionali, compensatori di crescente complessità e capacità sono creati al fine di ottimizzarli ad ogni applicazione. (vedi fig.A-7)

1) SOFFIETTO - Elemento flessibile del compensatore di dilatazione termica ACOM, il soffietto è composto di una o pi sottili pareti: MonopareteMonoparete oo PluriparetePluriparete..

2) CONVOGLIATORE - Soluzione utilizzata per ottimizzare il passaggio del fluido, quando entra a contatto con le pareti interne del soffietto minimizzando così l'effetto erosione e turbolenza causato dalla velocità e dalla viscosità. Il Compensatore ACOM, quando provvisto di convogliatore, dovrà essere correttamente orientato in rispetto alla di i d l fl id i t Il li t ò l ltdirezione del fluido interno. Il convogliatore può alcune volte essere considerato una guida interna.

3) PROTEZIONE ESTERNA - E' una soluzione usata per proteggere esternamente il soffietto da corpi sconosciuti, danni meccanici e/o fluidi esterni. L'impiego della protezione esterna è molto raccomandato per tutte le applicazionile applicazioni.

4) TERMINALI A SALDARE - I terminali di un Compensatore sono manicotti che servono per collegarlo mediante saldatura a tubazioni o apparecchiature.

5) TERMINALI FLANGIATI - I terminali di un Compensatore sono connessioni che servono per equipaggiarlo a tubazioni o apparecchiatureconnessioni che servono per equipaggiarlo a tubazioni o apparecchiature adiacenti mediante flangie.

6) COLLARE - E' un anello di significante spessore usato per rinforzare la tangente del soffietto oppure la sua estremità da tagli dovuti alla pressione.

Sezione ASezione A

7-8) ANELLI DI RINFORZO - Soluzione impiegata in alcuni Compensatore per aumentare i valori di resistenza del soffietto alla pressione interna. L'anello di rinforzo e costituito da tubo che può essere vuoto o pieno.

9) ANELLI EQUALIZZANTI - Costruiti in acciaio inossidabile o materiale similare questi anelli oltre a migliorare le caratteristiche di resistenza alla pressione interna, equalizzano i movimenti di compressione

10) BARRA DI CONTROLLO - Soluzione, generalmente barra d’acciaio, applicata al Compensatore tipo UNIVERSALE. La funzione primaria è quella di distribuire uniformemente il movimento tra i due soffietti. La barra di controllo in questo caso non è in grado di contrastare la forza di spinta dovuta alla pressione.

11) LIMITATORI DI CORSA - Soluzione, generalmente barra d’acciaio,) , g , applicata al Compensatore. La sua funzione primaria è quella di limitarne la corsa (assiale, laterale o angolare) durante il normale funzionamento. Nell'eventualità di una rottura di un punto fisso principale, il limitatore di corsa preserverà il Compensatore da eccessivi allungamenti o compressioni causati dalle forze di spinta della pressione a seguito di tale rottura

Sezione ASezione A

A 6 TIPO DI COMPENSATORI DI DILATAZIONE

Ci sono importanti differenti tipologie di Compensatore ognuno di questi destinato ad operare con specifiche condizioni di progetto. La lista che segue racchiude i basilari: una maggiore e più approfondita discussione sulle specifiche applicazioni di questi appare sulla sezione B-2.

1) COMPENSATORE A SINGOLO) SOFFIETTO. E' la più semplice forma di Compensatore ACOM. E' composta di un solo singolo soffietto o elemento flessibile ed è capace di assorbire tutti i movimenti di una sezione di linea nellamovimenti di una sezione di linea nella qual è installato. E anche il compensatore più comunemente usato anche per via dei suoi costi più contenuti rispetto alle altre tipologie.

2) COMPENSATORE UNIVERSALE. Il Compensatore di dilatazione UNIVERSALE è un prodotto che contiene due elementi flessibili aventi un comune collettore. E' in grado di assorbire ognig g combinazione dei tre movimenti basilari. E' in genere impiegato per assorbire importanti movimenti laterali in assenza di pressione interna.

Sezione ASezione A

3) COMPENSATORE LATERALE SFERICO Il Compensatore tipo LATERALEp p SFERICO è anch'esso simile ai precedenti (doppio elemento flessibile), oltre a contrastare la spinta dovuta alla pressione interna, permette movimenti assiali nel tratto posto tra i tiranti. Le sfere poste alle estremità dei tirantisfere poste alle estremità dei tiranti permette movimenti laterali su qualsiasi piano.

4) COMPENSATORE ANGOLARE. Il Compensatore tipo ANGOLAREIl Compensatore tipo ANGOLARE contiene un solo elemento flessibile ed è progettato per assorbire solo movimenti rotatori angolari su un solo piano. Il suo utilizzo ne prevede in genere l'impiego in gruppi di due o tre.

5) COMPENSATORE CARDANICO. Il Compensatore tipo CARDANICO

contiene un singolo elemento flessibile. Ha la caratteristica di consentire movimenti cardanici angolari su ogni piano. Il suo utilizzo ne prevede in genere l'impiego in gruppi di due o tre.

Sezione ASezione A

6) COMPENSATORE A SPINTA BILANCIATA

P bi i i i liProgettato per assorbire movimenti assiali e/o laterali, il Compensatore tipo A SPINTA BILANCIATA elimina le spinte dovute alla pressione interna riducendo i carichi sui punti fissi.

NOTANOTA:: II CompensatoreCompensatore didi cuicui aa puntipunti 33,, 44,, 55 ee 66 sonosono inin generegenere impiegatiimpiegatiperper contrastarcontrastare lele spintespinte dovutedovute allaalla pressionepressione internainterna..

Sezione B: utilizzare un compensatoreSezione B: utilizzare un compensatore

B1 PREPARAZIONE DELL'IMPIANTO

Quando la dilatazione termica della linea è stata determinata ed essa i i bl l l l’i i di dicostituisce un problema, per la quale l’impiego di un compensatore di

dilatazione termica è indicato, la scelta del compensatore pi adatto determinerà la soluzione. Quando si decide di impiegare i Compensatore di dilatazione bisogna tener presente che i movimenti della linea non sono eliminato ma indirizzati verso punti certi dove possano essere assorbiti dal dilatatore. I metodi e i passi per adattare una linea all'impiego dei Compensatori di dilatazione sono illustrati in questa sezione. Come presto potremo vedere molti fattori dovranno essere presi in considerazione per assicurarsi il buon funzionamento di un Compensatore di dilatazione

fig. B-1 Sezioni standard

B1.1 SEMPLIFICAZIONE DEL SISTEMA

Il prima passo verso la selezione del Compensatore è la scelta d’approssimative collocazioni degli ancoraggi della linea; quest’operazione ha lo scopo di dividere la linea semplificandola ed individuare in lei le sezioniha lo scopo di dividere la linea semplificandola ed individuare in lei le sezioni di dilatazione.

Sezione B:Sezione B:

Finche la crescita termica non potrà essere eliminata sara' il buon funzionamento degli ancoraggi a limitarne e controllarne la sommatoria dei movimenti che il Compensatore, montato tra loro, dovrà assorbire. E' generalmente riscontrabile che l'ipotesi di impiegare singoli o doppigeneralmente riscontrabile che l ipotesi di impiegare singoli o doppi Compensatori ACOM per assorbire movimenti assiali determinerà una soluzione semplice ed economicamente vantaggiosa. ( Mai montare più di un compensatore assiale tra due ancoraggi in una tratta lineare )

In generale è opportuno ancorare la linea in modo tale che le sezioni derivanti da essa siano conformi ad una di quelle configurate nella fig. B-1. In genere elementi d’equipaggiamento quali turbine, pompe, compressori, ecc... possono essere considerati ancoraggi fissi.

B1.2 CALCOLARE LA DILATAZIONE TERMICA

P i il l l d l i t d t ll dil t i t iPrimo passo verso il calcolo del movimento dovuto alla dilatazione termica è l'ipotetico collocamento sulla linea degli ancoraggi della tubazione. L'intento è di suddividere la linea in tratte rette tali da prevedere il solo movimento assiale di queste. Riferendosi alla fig. B-3 è possibile vederne la dimostrazione. La pompa e i due serbatoi sono logicamente due posizione d’ancoraggio. L'aggiunta dei punti d’ancoraggio "B" e "C" suddividono la linea in tratte rette. Il prossimo passo sarà determinare il mutamento delle lunghezze nei tratti ricavati dalla precedente suddivisione in relazione al cambiamento di temperatura.


Nel determinare i movimenti bisogna tenere in considerazione tutte le possibili fonti di temperatura. In genere la temperatura media del fluido risulta la più importante causa di cambiamenti dimensionali ma in alcuni casi è importante tenere presente che anche fonti ambientali esterne. Movimenti causati da oltre fonti quali movimenti meccanici o cariche di vento, vanno tenuti in considerazione.

B1.3 ANCORAGGI E FORZE Gli ancoraggi delle tubazioni, i metodi di fissaggio e la strutture ai quali sono attaccati devono essere progettati in modo tale da resistere a tutte le forze cheattaccati devono essere progettati in modo tale da resistere a tutte le forze che agiscono in essi. In aggiunta alle normali forze esistenti, in una linea che prevede l'applicazione di Compensatore agiscono due differenti forze: la FORZAFORZA ELASTICAELASTICA DELDEL COMPENSATORCOMPENSATORE e la FORZA DI SPINTA DOVUTA ALLA PRESSIONE.

La REAZIONE ELASTICALa REAZIONE ELASTICA La Rigidezza è l’espressione della forza necessaria a comprimere e/ o deflettere un Compensatore ad una specifica misura. Essa varia sulle basi delle condizioni operative a cui il dilatatore è destinato, sulla base del metodo di costruzione dello stesso dilatatore e sulla base del materiale.

La RIGIDEZZA imprime al sistema una resistenza pari alla forza necessaria per estendere o comprimere il dilatatore. E' bene tenere presente che è necessario racchiudere questa forza tra due ancoraggi. La grandezza della rigidezza è determinata dal grado di elasticità del dilatatore e dall'ammontare dei movimenti al quale questo è soggetto. La rigidezza di un Compensatore varia secondo il costruttore, in base alle caratteristiche, costruttive (

Sezione BSezione B

Un semplice esempio illustrerà la grandezza della “Reazione Elastica" di un Compensatore montato su una linea di 24". Il grado di elasticità assiale è 1568 lbs/inch. Se il ns. dilatatore deflette per 1/2"/inch, la nostra Reazione elastica sarà:

Rigidezza = 1568 * 0.5 = 784 lbsRigidezza = 1568 * 0.5 = 784 lbs

B 1.3.2. FORZA DI SPINTA DOVUTA ALLA PRESSIONE INTERNA

LA Forza Di Spinta Dovuta Alla Pressione Interna viene spesso malep p interpretata. Essa è una condizione creata dall’installazione dell'unita' flessibile, per esempio un Compensatore ACOM., in una linea rigida sotto pressione. La Spinta Dovuta Alla Pressione Interna è in funzione della pressione del sistema e del diametro medio del soffietto ACOM. Il diametro medio è determinato dall'altezza del soffietto e può spesso cambiare tra unità e unitàe unità. La misura del diametro medio (dp) e spesso superiore al diametro della tubazione. Nella Fig.B-5 è possibile vedere l'effetto provocato dalla pressione quando questa è convogliata in un soffietto. In caso di pressione interna (positiva)le onde del soffietto tendono a distendersi provocando così un incremento della lunghezza del soffietto; il contrario avviene nel caso in cui la pressione è negativa oppure esternala pressione è negativa oppure esterna.

La forza necessaria affinché il soffietto mantenga la sua lunghezza è ugualeg g g alla SPINTA DOVUTA ALLA PRESSIONE INTERNA. Questa può risultare significativamente più grande di tutte le altre forze del sistema combinate

Sezione BSezione B

B-1.3.3 DETERMINARE LA " FORZA DI SPINTA DOVUTA ALLA PRESSIONE"

La grandezza della FORZA DI SPINTA dovuta alla PRESSIONE INTERNA (Fs) in lbs è determinata dalla seguente equazione:

Fs=PaFs=PaDove: (P) è la Pressione (Psig) (a) è l'Area effettiva del Compensatore (in2)(P) è la Pressione (Psig), (a) è l Area effettiva del Compensatore (in2)

Supponiamo che il Compensatore sia montato in una linea di 24" con una pressione operativa di 150 psig. L'area effettiva del Compensatore indicata dal è 560 in2

La Forza Spinta Dovuta Alla Pressione Interna (Fs) é così trovata:La Forza Spinta Dovuta Alla Pressione Interna (Fs) é così trovata:

Fs = PaFs = PaFs = (150) (560) = 84.000 lbsFs = (150) (560) = 84.000 lbs

E' importante tenere in considerazione il fatto che il valore della pressione tili t l l l FS P d l ll h à tili tutilizzato nel calcolo FS = P a deve essere uguale a quello che sarà utilizzato

per sperimentare la linea. Per questa ragione ogni test inerente alle pressioni dovrà essere considerato.

E' altresì importante non impiegare in reali margini di sicurezza per non incrementare inutilmente i costi (sovra-dimensionamenti dei punti fissi, ancoraggi, ecc...).

La forza è trasmessa dalle parte terminali del Compensatore di dilatazione verso la tubazione.

1) In uno stato di pressione zero, non esistono Forze Di Spinta

Sezione BSezione B

2) In uno stato di pressione interna le forze di spinta agiscono su ambedue le sezioni di pari Area. le pareti del segmento flessibile tenderanno a distendersi a causa della pressione interna Questa forza deve essere contrastata da idonei punti fissi principali

3) In caso di pressione esterna o vuoto il Compensatore di dilatazione tenderà a comportarsi in modo contrario e quindi a comprimersi.

1 2 3

Allo scopo di evitare che il compensatore si estenda o si comprima durante l'azione delle forze di spinta dovute alla pressione, è doveroso collocare un punto fisso ad ogni estremità della tratta da compensare in modo tale da contrastare queste forze e fare in modo di mantenere la lunghezza naturale del compensatore inalterata.

Guide, cerniere o cardini possono inoltre essere impiegati per contenere preventivamente le forze di spinta dovute alla pressione attaccando i terminali del compensatore agli altri. In questo caso tali limitazioni evitano che il soffietto assorba movimenti assiali esterni del compensatore. Un compensatore a spinta bilanciata contiene le forze di spinta dovute alla pressione e allo stesso tempo consente movimenti assiali del compensatore. Come si è visto, le forze esistenti su un sistema con presenza di compensatori può essere significativa.

Nel precedente esempio la "Spring Force" era pari a 784lbs, la forza di spinta dovuta alla pressione era pari a 84000lbs, queste combinatep p p , q ammontavano a 84784lbs. E' chiaro che appropriati ancoraggi posti opportunamente sulla linea sono vitali.

Sezione BSezione B

B-1.3.4 PUNTI FISSI PRINCIPALI

L'ancoraggio principale deve essere appropriatamente progettato affinché questo sia in grado di contrastare le forze e i momenti che agiscono suq g g questo da ogni sezione di linea a cui è collegato. Nel caso in cui la sezione di linea preveda uno o più compensatori senza limitatori, questi punti fissi principali dovranno essere progettati tenendo conto della sommatoria delle forze impresse dai compensatori dovuta alla pressione, dalle forze necessarie per far estendere o comprimere il compensatore, dalla forza media di spinta della pressione, e dalle forze d’attrito causate dalle guidemedia di spinta della pressione, e dalle forze d attrito causate dalle guide dei tubi. In alcuni casi si renderà altresì necessario tenere conto del peso della tubazione e del suo contenuto e ogni altra forza e/o momenti dovuti al vento, ecc...

In un sistema che contiene compensatoripdidilatazione, i punti fissi principali dovranno essere previsti ogni qualvolta si verifichino condizioni di questo tipo

(A) Ad ogni cambio di direzione del fluido:

(B) Tra due compensatori di dilatazione di differente diametro quando collocati su una linea retta:

(C) In ingresso di una diramazione contenente un compensatore nella linea principale:un compensatore nella linea principale:

(D) Dove una chiusura o una valvola di riduzione di pressione è installata in un tratto di tubo rettilineo tra due compensatori:

(E) Al termine di na t ba ione(E) Al termine di una tubazione.

Sezione BSezione B

B 1.3.5 PUNTI INTERMEDI

Il punto fisso intermedio non ha funzione di contrastare la forza di spinta dovuta alla pressione Questa è totalmente assorbita dai punti fissi principalidovuta alla pressione. Questa è totalmente assorbita dai punti fissi principali, da congegni montati su compensatori come cardani, limitatori di corsa, snodi, ecc... oppure da compensatori a spinta bilanciata che oppongono una forza uguale e contraria. Il punto intermedio resiste a tutte le forze trasmesse da ogni sezione di linea al quale questo è attaccato tranne quelle di spinta dovuta alla pressione.

In un tratto di linea che monta un Compensatore ACOM, il punto intermedio resisterà alle forze necessarie per far lavorare il compensatore e alle forze d’attrito

B 1.4 GUIDE E SUPPORTI

L'allineamento della tubazione vicino al Compensatore è d’importanza vitale per il buon funzionamento di questo. Sebbene il Compensatore sia disegnato

dovute alle guide.

p q p g e costruito per avere una lunga vita e buona funzionalità, il massimo servizio si otterrà solo con un raccomandato numero di guide, ancoraggi e supporti. Un’adeguata supportazione della linea è richiesta non solo per supportare la stessa ma anche per supportare ogni terminale del Compensatore ACOM.

Le guide sono necessarie per assicurare un adatto allineamento dei movimenti del Compensatore e per prevenire la deforma tura della linea.

Sezione BSezione B

B 1.4.1 INSTALLAZIONE DELLE GUIDE

Quando si procede alla localizzazione del punto nel quale collocare le guide in una tubazione chequale collocare le guide in una tubazione che preveda un Compensatore ACOM che esegua soli movimenti assiali, è bene ricordare che questo sia collocato vicino ad un ancoraggio e che la prima guida sia posta ad una distanza pari a 4 volte il diametro della linea. La posizione della seconda sara' pari a circa 14 volte il diametro della linea;sara pari a circa 14 volte il diametro della linea; per le successive vedere il punto B2.2.

La figura B9 riporta alcune tra le pi comuni guide impiegate oggi. Per linee soggette a movimenti rotatori angolari e laterali sono necessarie guide di i li i t di i t V di idirezionali e piastre di scorrimento. Vedi sezione B2

Le raccomandazioni date per gli ancoraggi e le guide rappresentano quanto minino richiesto per il buon funzionamento della tubazione che ospiti un Compensatore.

B 1.4.2 APPLICAZIONE DEI SUPPORTI

Per supporto di tubazione intendiamo qualsiasi soluzione che permetta il libero movimento di essa sorreggendo peso della stessa e quello di tutte le strumentazioni contenute. I supporti a rullo e le piastre di scorrimento ACOM rappresentano oggi i componenti pi convenzionali.

Sezione BSezione B

B 2 APPLICAZIONE D’UN COMPENSATORE ACOM

I seguenti esempi che illustriamo dimostrano alcune tra le pi comuni li i i l di i di li i i i i li lapplicazioni, alcune di queste indicate per semplici movimenti assiali, altre

per pi complessi e specializzati impieghi.

B 2.1 MOVIMENTI ASSIALI

La figura B 10 e B 10Bis esemplifica una buon’installazione di un singolo Compensatore che assorbe la dilatazione della linea. Si noti l'impiego del singolo Compensatore tra gli ancoraggi e la collocazione delle guide.

B-10 Applicazione di assiale

BB-10 bis Applicazione di un assial10 bis Applicazione di un assiale

Sezione BSezione B

La figura B 11 esemplifica una corretta installazione di due Compensatori atti ad assorbire la dilatazione della linea. Notare l'aggiunta di un P.F.I. (Punto Fisso Intermedio) che effettivamente divide la linea in due segmenti d’ i diff i f i d h i C i dd’espansione differenti e fa in modo che ogni Compensatore sia posto tra due ancoraggi.

BB-11 Coppia di assial11 Coppia di assiali

La figura B 12 esemplifica una corretta installazione di tre Compensatori atti ad assorbire la dilatazione della linea. Notare l'aggiunta di un P.F.I. (Punto Fisso Intermedio) che effettivamente divide la linea in tre segmenti d’espansione differenti e fa in modo che ogni Compensatore sia posto tra due ancoraggidue ancoraggi.

B-12 Coppia di assiali

Sezione BSezione B

La figura B13 esemplifica l’installazione di un Compensatore tipo A SPINTA BILANCIATA (sezione A 6).

Si noti che il Compensatore ACOM tipo A SPINTA BILANCIATA è posto nel cambiamento di direzione e sia la curva, sia l'estremità della tratta sono assicurati con P.F.I. La forza dovuta alla pressione interna è assorbita dallo stesso Compensatore mentre sulla linea agiscono solo le forze elastiche.

Guidare la linea nel modo illustrato è sufficiente perché questa applicazione necessita in genere di poche guide fatta eccezione per i casi in cui le tratte siano particolarmente lunghe e i diametri del condotto ridotti.

B-13 Coppia di assiali


B 2.2 MOVIMENTI COMBINATI, DEFLESSIONI LATERALI E ROTAZIONI ANGOLARI

A d l l il i lA causa del suo costo meno elevato, il compensatore a singolo soffietto, è in genere il primo prodotto ad essere preso in considerazione. La figura B 14 mostra, una tipica installazione in cui il Compensatore tirantato a singolo soffietto è impiegato per assorbire una deflessione laterale e una compressione assiale. Il giunto è collocato vicine alla fine del tratto più lungo della tubazione che presenta due P.F.P. (Punti Fissi Principali) alle estremità e guide opportunamente montate che assicurano il corretto funzionamento del Compensatore.

Fig.B14 Fig.B15

La figura B15 5 mostra un Compensatore LATERALE SFERICO impiegato per assorbire deflessioni laterali in un singolo piano. Le dilatazioni che avvengono in linea orizzontale vengono assorbite daldilatazioni che avvengono in linea orizzontale vengono assorbite dal Compensatore ACOM con deflessioni laterali. I due punti fissi sono da definire intermedi in poiché la Forza di Spinta dovuta alla pressione interna è contrastata dai tiranti montati sul Compensatore. E' bene che il LATERALE SFERICO assorba l'intera dilatazione assiale del tratto in cui è montato affinché questa non si ripercuota sul segmento posto in

i t lorizzontale.


La figura B16 mostra un impiego di una coppia di Compensatori ACOM tipo ANGOLARE che assorbono una rotazione angolare su un singolorotazione angolare su un singolo piano. La Spinta dovuta alla pressione interna e contrastata dallo stesso Compensatore ACOM per cui sono necessari solo P.F.I. La dilatazione assiale del tratto tra i due compensatori si ripercuoterà sui due

Fig. B16

compensatori si ripercuoterà sui due segmenti perpendicolari producendo loro, quando possibile, una lieve flessione laterale .

Nel caso non fosse possibile (figura B17), dovrà essere prevista una soluzione con un gruppo di tre Compensatori ACOM tipo ANGOLARE. Il Compensatore

Fig. B17

Fig. B18 ACOM (B) deve essere in grado di assorbire la totale rotazione dei compensatori (A) & (C). Il soffietto del compensatore (B) per questo motivo, frequentemente riporta un numero di onde più elevato degli altri posti alle sue estremità.

Nelle applicazioni in cui il segmento orizzontale non presenti sufficienti caratteristiche di flessibilità, sarà necessario impiegare un Compensatore ACOM di tipo ANGOLARE montato come illustrato nella figura B18 inp g aggiunta ai due Compensatori ACOM di tipo CARDANICO .

Per le indicazioni sul posizionamento fare riferimento alla ns azienda.

Sezione C: raccomandazioni sicurezzaSezione C: raccomandazioni sicurezza

C.10 RACCOMANDAZIONI DI SICUREZZA ACOM, Azienda produttrice di Compensatori di Dilatazione Termica, prende ogni precauzione per il buon funzionamento del proprio prodotto: sia dal punto di vista progettuale, sia dal punto di vista costruttivo. Sull’Installatore e sull’Utilizzatore ricade i l bili à d l i i i i ll d ilinvece la responsabilità del maneggiare, immagazzinare, installare e adoperare il Compensatore Acom nella maniera pi corretta affinché questi conservano intatte tutte le sue caratteristiche costruttive.

C 1.1 METODO DI TRASPORTO Al fine di salvaguardare le caratteristiche del Compensatore, Acom provvede a proteggere il proprio prodotto nella maniera più idonea secondo il tipo di trasportop gg p p p p p p richiesto dal Cliente. Alcuni sistemi pi impiegati per mantenere intatte le dimensioni del Compensatore consistono nell'applicare mediante saldatura effettuata alle estremità, delle barre metalliche di protezione oppure dei distanziatori montati tra le onde. In tutte e due i casi, le soluzioni adottate saranno riconoscibili attraverso il colore o metodi di riconoscimento. Tali protezioni dovranno essere tolte al momento dell'avvenuto montaggio del Compensatore e prima del collaudo. (Vedi fig. C.4)

C 1.2 STOCCAGGIO Alcune condizioni ambientali per lo stoccaggio del prodotto potrebbero arrecare danni pi o meno gravi al prodotto; a questo proposito è preferibile collocare il Compensatore in ambienti asciutti. Nel caso non ci fossero i presupposti per tale collocazione, il Cliente ha il compito di avvertire Acom affinché siano presi specifici provvedimenti e adottate soluzioni adatte al singolo caso. E' comunque sempre necessario proteggere il C d d i i i h bb i d i i di iCompensatore da danni meccanici che potrebbero essere causati da operazioni di carico e scarico, ecc...

C 1.3 ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE In alcuni casi particolari o dietro richiesta del Cliente, il Compensatore Acom può essere accompagnato da documentazione specifica relativa al montaggio. Tale documentazione dovrà restare con il Compensatore Acom sino al suo avvenuto posizionamento.p p

C 2 L' INSTALLAZIONE Il materiale del soffietto, la sua forma e il tipo di Compensatore Acom sono progettati per assorbire specifici movimenti e per lavorare per un determinato periodo. Se non è esercita la dovuta attenzione durante le operazioni d’installazione, la durata della vita (Cicli) del compensatore può essere compromessa.

Sezione C: cosa fareSezione C: cosa fare

E' importante che il Compensatore sia installato alla lunghezza indicata dal produttore. Il Compensatore non può essere adattato alla linea mediante una sua innaturale estensione o compressione. L'Installatore deve riconoscere la relativa fragilità del prodotto e prendere ogni cautela per proteggerlo durante il montaggio: urti, archi di saldatura, scintille, ecc... Raccomandiamo ancora una volta l'impiego della Protezione Esterna del soffietto capace di offrire una soluzione preventiva (vedi Sezione A 5). Il minimo costo di tale accessorio è, infatti, giustificato se comparato al costo della sostituzione del compensatore. Un’attenta operazione di stoccaggio, trasporto, installazione e impiego garantiranno comunque un buon funzionamento del Compensatore di Dilatazione Termica Acom.

C 3 COSA FARE E COSA NON FARE DURANTE L'INSTALLAZIONE

La lista seguente illustra alcuni tra i più comuni errori o problemi in cui ci si può imbattere durante l'installazione di un Compensatore di Dilatazione Termica Acom. Nel dubbio è bene prendere contatto Acom e chiedere chiarimenti e indicazioni a riguardo.

•• FARFARE Controllare l'aspetto esteriore dell'involucro durante il trasporto: segni d’urto, umidità, ecc...

•• FARFARE Conservare il Compensatore di Dilatazione Termica Acom in luogo asciutto e non sottoposto a pesante traffico di merci che possa causare urti di carattere meccanico

•• FARFARE Ottimizzare il collocamento del Compensatore di Dilatazione Termica Acom agendo sul tratto di condotta interessato e senza modificare le dimensioni originarie del prodotto.

•• FARFARE Installare il Compensatore di Dilatazione Termica Acom prestando attenzione alla direzione del fluido e alle indicazioni poste su questo.

•• FARFARE Rimuovere le barre di protezione al trasporto saldate alle estremità del Compensatore di Dilatazione Termica Acom o i distanziatori dopo il montaggio e prima del collaudo.

•• FARFARE Rimuovere ogni materiale estraneo dall'interno del Compensatore di Dilatazione Termica Acom

•• FARFARE Fare riferimento alle eventuali indicazioni specifiche ACOM oppure al presente guida per il posizionamento delle guide, ancoraggi, ecc...

Sezione C: cosa non fareSezione C: cosa non fare

• NONNON FARFARE Rimuovere le barre di protezione al trasporto o i distanziatori prima di aver completato l'installazione.

NONNON FARFARE Danneggiare il Compensatore di Dilatazione Termica Acom

NONNON FARFARE Rimuovere prima del tempo, ogni altro accorgimento adottato per preservare la buona conservazione del prodotto.

NONNON FARFARE Danneggiare gli accessori del Compensatore di Dilatazione Termica Acom utilizzandoli come aggancio o presa per il carico e scaricoutilizzandoli come aggancio o presa per il carico e scarico

NONNON FARFARE Usare agenti chimici per la pulizia del Compensatore di Dilatazione Termica Acom che contengano cloridrici.

NONNON FARFARE Far ruotare un terminale del Compensatore di Dilatazione Termica Acom per favorirne l'allineamento durante il montaggio.

NONNON FARFARE Procedere a test funzionale prima del completamento dell'intero sistema piping nel quale il Compensatore di Dilatazione Termica Acom sarà installato.

NONNON FARFARE Usare le barre di protezione al trasporto come tiranti per contenere la forza dovuta alla pressione interna.

NONNON FARFARE Oltrepassare i limiti consentiti da Acom per test inerenti alla pressione interna.

ATTENZIONE: La garanzia del costruttore decade qual ora siano accertate improprie procedure d’installazione.

S

Sezione C: raccomandazioniSezione C: raccomandazioni

C 4 RACCOMANDAZIONI

Questa guida è stata preparata per meglio informare l'utilizzatore di questi prodotti comunicando, a seguito di molti anni d’esperienza, quanto necessario per un’installazione di successo e un buon funzionamento dell'impianto che ospiterà il Compensatore didi successo e un buon funzionamento dell impianto che ospiterà il Compensatore di dilatazione Acom.

C 4.1 ISPEZIONI DA EFFETTUARE PRIMA DEL COLLAUDO

Come detto in precedenza, il Compensatore è considerato un prodotto che non può essere riparato e che, generalmente, non è inquadrabile tra quei prodotti che necessitino di procedure di manutenzione In ogni caso, dopo aver provveduto all'installazione, è consigliabile esaminare visivamente il Compensatore e prestare attenzione ad eventuali danneggiamenti meccanici e in particolare prestare attenzione a quanto segue:

1.Punti fissi principali e intermedi, guide e supporti sono in accordo con quanto espresso in progetto?

2 Il Compensatore di dilatazione è collocato nell'esatto punto indicato in progetto?

3 I Compensatori sono stati collocati nel corretto senso indicato dal costruttore in base alla direzione del fluido.

4.Sono state rimosse le barre di protezione al trasporto o distanziatori eventuali?

5.Nel caso il fluido previsto sia gas e il collaudo previsto con acqua, è stato tenuto conto del mutamento di peso che graverà sulla struttura e sul Compensatore. L'eventuale liquido che potrà rimanere tra le onde del soffietto del Compensatore (a seguito del collaudo) dovrà essere accuratamente rimosso.

6.I Supporti a Rullo Acom e le guide sono libere di permettere il movimento del Sistema?

7.Alcun Compensatore ha forse subito danni durante il trasporto e il montaggio?

8.Alcun Compensatore è forse male allineato ?

9.Sono tutte le parti soggette a movimento, libere da corpi estranei?p gg , p

Sezione C: ispezioniSezione C: ispezioni

C 4. 2 ISPEZIONI DURANTE E DOPO IL COLLAUDO

MASSIMA ATTENZIONE deve essere esercitata nell'ispezione del prodotto sotto pressione. Tale ispezione visiva deve appurare:

1 Evidenti fughe e perdite di pressione1. Evidenti fughe e perdite di pressione

2. Distorsioni o cedimento degli ancoraggi, della struttura del compensatore, del soffietto o d’altri componenti dell'impianto.

3. Ogni movimento non previsto della linea4. Evidente instabilità del soffietto

5. Funzionalità operativa delle guide, del compensatore e d’ogni altro componente soggetto a movimentosoggetto a movimento

6. Che ogni danneggiamento riscontrato durante e dopo il collaudo sia sottoposto al responsabile del progetto.

C 4.3 ISPEZIONI PERIODICHE IN ESERCIZIO

ATTENZIONE it l i t l l i i i l i t i iATTENZIONE: esercitare con la massima cautela le ispezioni sul sistema in pressione e su ogni suo componente.

1.Immediatamente dopo la messa in funzione dell'impianto, controllare che la dilatazione termica sia assorbita dai compensatori nella maniera prevista.

2. Il soffietto dovrò essere esaminato per accertare l'eventuale presenza di vibrazioni non previste in fase di progetto.

3. Dovrà essere steso un severo programma di manutenzione dell'intero sistema al fine di prevedere forme di danneggiamento dovute a corrosione esterna, deterioramento degli ancoraggi, delle guide o degli altri componenti presenti sull'impianto. E' importante sottolineare che il rispetto di queste indicazioni senza nessun altro programma di manutenzione non può evidenziare danneggiamenti dovuti a rotture per fatica o per generica corrosione interna. Questi fenomeni, che non sono evidenziabili facilmente, possono essere causa d’importanti danneggiamenti del sistema.

4 Quando è riscontrato un malfunzionamento, un danneggiamento o un deterioramento, questo deve essere segnalato al tecnico responsabile del sistema. Eventuali cambiamenti relativi alle condizioni d’esercizio quali pressione, fluido, velocità, o altro, che possano interessare il Compensatore di Dilatazione Acom, dovranno essere comunicati al tecnico responsabile del sistema.

DateFORMULARIO PER ORDINE

Società

Indirizzo Richiesta NoFax / Phone Pagine

ContattoPMarcaturaProgetto

Misura nominaleQuantità

FluidoModello Compensatore

Vel ità

Dati fluido

DirezioneVelocità

Pressione di collaudoPressione di esercizio

Temp. di montaggioTemp. Max / Min.

Corsa Assiale (+/ )Maxmovimento dimontaggio

Maxmovimento

Deflessione LateraleCorsa Assiale (+/ )

Corsa AngolareCorsa Angolare

Deflessione LateraleCorsa Assiale (+/-)

Corsa Angolare

Materiali

Limitatori

operativi

Protezione esterna

Corsa AngolareCorsa Angolare

ConvogliatoreSoffietto

Terminali

E specifiche

LimitatoriAltro

AltroLunghezza

Sezione C: come ordinareSezione C: come ordinare

C 6 COME ORDINARE UN COMPENSATORE DI DILATAZIONE

Come detto in precedenza, il Compensatore di Dilatazione Acom è un prodotto d’alto contenuto tecnologico. La sua corretta progettazione e la sua futura funzionalità presuppone una reciproca collaborazione tra Cliente e Fornitore. Riportiamo un esempio di una tabella specifica per l'acquisto di un Compensatore di Dilatazione:p p p q p

tt

oc

-

Sezione D: Estensione della sezione DSezione D: Estensione della sezione D

STANDARDE DATI TECNICI DEI

COMPENSATORI DI DILATAZIONE TERMICA

ACOM

Sezione D Dati tecnici e StandardSezione D Dati tecnici e Standard

Compensatori di Dilatazione TermicaCompensatori di Dilatazione TermicaE.J.M.A.E.J.M.A.

(Expansion Joint Manufacturers Association Inc.)

Ricavato da lamiera avente una singola saldatura longitudinale (effettuata a T.I.G. in automatico), il soffietto del Compensatore, che può essere MONO o PLURI-PARETE, subisce un processo di formatura che avviene idraulicamente o meccanicamente. I m a t e r i a l i i m p i e g a t i g e n e r a l m e n t e p e r l a p r o d u z i o n e s o n o :

AISI 304 - AISI 316 - AISI 321 - MONEL 400 - INCOLOY 825 INCOLOY 800 I N C O N E L 6 0 0 - I N C O N E L 6 2 5 - N I C K E L 2 0 0

I Compensatori di Dilatazione Termica Acom possono essere forniti con TERMINALI A SALDARE o FLANGIATI secondo norme ANSI - BS - UNI - DIN - AFNOR -UNAV e nelle varie esecuzioni richieste dal cliente. La PROTEZIONE ESTERNA del Compensatore è in genere costruito in Acciaio al Carbonio salvo diverse indicazioni progettuali Il materiale e la forma del CONVOGLIATORE INTERNO delprogettuali. Il materiale e la forma del CONVOGLIATORE INTERNO del Compensatore varia in funzione delle condizioni progettuali e può essere singolo o doppio. I Collaudi effettuati da Acom prevedono: analisi DIMENSIONALE, ANALISI VISIVA DELLE SALDATURE, PROVA DI TENUTA IDRAULICA E/O P N E U M A T I C A , L I Q U I D I P E N E T R A N T I , R A G G I X .

STANDARDS COSTRUTTIVI APPLICATISTANDARDS COSTRUTTIVI APPLICATI

Acom produce i propri Compensatori di Dilatazione Termica con procedimenti in accordo ai principali standard nazionali ed internazionali: R.I.Na, A.N.C.C. (VSR-M-S), ASME, ANSI

La progettazione del Compensatore di Dilatazione Termica Acom avviene nel pieno rispetto delle procedure dettate dall’Associazione dei Costruttori di Dilatazione E.J.M.A. mediante l'impiego di sistema computerizzato in grado di garantire precise forme di calcolo e capace di fornire direttamente lo STRESS ANALYSIS del Dilatatore preso in esame. I materiali impiegati per la produzione dei Compensatori di Dilatazione Termica Acom sono in accordo con le conosciute unificazioni Internazionali: UNI, DIN, ASTM, Ecc. Il Compensatore di Dilatazione Termica Acom è un prodotto che offre il massimo grado d’affidabilità I nostri procedimenti produttiviè un prodotto che offre il massimo grado d affidabilità. I nostri procedimenti produttivi prevedono analisi intermedie e finali e garantiscono che il nostro prodotto abbia tutti i requisiti necessari per rispondere alle più severe esigenze dell'industria moderna.

Sezione D: coefficienti di dilatazioneSezione D: coefficienti di dilatazione

Coefficienti di dilatazione termicaCoefficienti di dilatazione termica

°C °F

Acciaio carbonio Basso e

legati

Acciai medio Legati

Acciai Inox

Acciai Legati

Monel 400

-200 -328 1.87 1.85 3.21 2.05 2.17

-180 -292 1.83 1.72 2.96 2.31 2.04

-160 -256 1.67 1.58 2.68 2.11 1.90

-140 -220 1.52 1.43 2.40 1.90 1.76

-120 -184 1.35 1.28 2.13 1.70 1.62

-100 -148 1 19 1 13 1 87 1 49 1 47100 148 1.19 1.13 1.87 1.49 1.47

-80 -112 1.O 0.95 1.39 1.24 1.10

-60 -76 0.82 0.78 0.92 0.99 0.72

-40 -40 0.64 0.06 0.54 0.75 0.42

-20 -4 0.43 0.04 0.36 0.50 0.28

0 32 0.20 0.19 0.17 0.24 0.13

20 68 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01

40 104 0.22 0.21 0.32 0.27 0.27

60 140 0.44 0.42 0.66 0.55 0.55

80 176 0.67 0.64 1.00 0.83 0.83

100 212 0.90 0.86 1.33 1.11 1.12

120 248 1 15 1 08 1 67 1 40 1 41120 248 1.15 1.08 1.67 1.40 1.41

140 284 1.40 1.31 2.01 1.68 1.70

160 320 1.66 1.55 2.36 1.99 2.01

180 356 1.93 1.79 2.72 2.30 2.33

200 392 2.19 2.03 3.08 2.61 2.65

220 428 2.47 2.20 3.45 2.92 2.97

240 464 2.75 2.58 3.81 3.22 3.29

260 500 3.02 2.79 4.17 3.53 3.61

280 536 3.31 3.05 4.53 3.86 3.95

300 572 3.60 3.32 4.91 4.18 4.28

320 608 3.89 3.58 5.28 4.51 4.62

340 644 4 21 3 86 5 66 4 84 4 98340 644 4.21 3.86 5.66 4.84 4.98

360 680 4.52 4.13 6.04 5.18 5.33

380 716 4.83 4.41 6.42 5.52 5.69

400 752 5.15 4.69 6.81 5.86 6.05

Sezione D: coefficienti di dilatazioneSezione D: coefficienti di dilatazione

Coefficienti di dilatazione termicaCoefficienti di dilatazione termica

°C °F

Acciaio carbonio Basso e

legati

Acciai medio Legati

Acciai Inox

Acciai Legati

Monel 400

420 788 5.47 4.98 7.20 6.21 6.41

440 824 5.80 5.27 7.59 6.57 6.79

460 860 6.14 5.57 7.99 6.93 7.18

480 896 6.48 5.86 8.39 7.29 7.56

500 932 6.80 6.15 8.79 7.64 7.95

520 968 7 12 6 45 9 20 7 98 8 33520 968 7.12 6.45 9.20 7.98 8.33

540 1004 7.44 6.74 9.60 8.33 8.72

560 1040 7.79 7.03 10,0 8.68 9.13

580 1076 8.14 7.32 1O,4 9.03 9.54

600 1112 8.48 7.61 10.84 9.38 9.94

620 1148 8.79 7.91 11.24 9.74 10.35

640 1184 9.11 8.20 11.65 10.09 10.77

660 1220 9.44 8.50 12.05 10.44 11.22

280 1256 9.77 8.82 12.46 10.79 11.63

700 1292 10.11 9.14 12.87 11.14 12.03

720 1328 10.44 9.44 13.28 11.49 12.46

740 1364 10 77 9 74 13 68 11 84 12 90740 1364 10.77 9.74 13.68 11.84 12.90

760 1400 11.11 10.04 14.02 12.20 13.11

L aL a D i l a t a z i o n eD i l a t a z i o n e t e r m i c at e r m i c a d e l l ad e l l a t r a t t at r a t t a s is i c a l c o l ac a l c o l a s o m m a n d os o m m a n d o ilil coefficientecoefficiente aa temperaturatemperatura minimaminima aa quelloquello aa temperaturatemperatura massimamassima emolti ipemolti i l icandoneplicandone ili l prp odottorodotto perper lala lunglun hezzaheg zza espes resre sasp s a inin metrimetri ..pp pp pp gg pp

Fattore di correzione della pressioneFattore di correzione della pressione

Sezione D: fattori diSezione D: fattori di correzionecorrezione

Temperature Astm a 240 Monel Inconel Incoloy

°C °F 304 304L 321 316 316L 400 600 625 800 825

-28 -20 1.000 0.835 1.000 1.000 0.835 0.990 1.000 1.000 0.995 1.000

0 32 1.000 0.835 1.000 1.000 0.835 0.990 1.000 1.000 0.995 1.000

20 68 1.000 0.835 1.000 1.000 0.835 0.990 1.000 1.000 0.995 1.000

40 104 0.993 0.801 0.993 0.995 0.831 0.985 1.000 1.000 0.995 1.000

nte

indi

cato

nte

indi

cato

60 140 0.934 0.787 0.939 0.945 0.793 0.943 1.000 1.000 0.995 1.000

80 176 0.874 0.741 0.883 0.895 0.754 0.901 1.000 1.000 0.995 1.000

100 212 0.824 0.704 0.835 0.852 0.715 0.866 1.000 1.000 0.990 1.000

120 248 0.794 0.677 0.802 0.821 0.726 0.847 1.000 1.000 0.975 1.000

140 284 0.763 0.650 0.770 0.790 0.648 0.828 1.000 1.000 0.959 1.000

160 320 0.737 0.628 0.742 0.764 0.621 0.810 1.000 1.000 0.945 1.000

180 356 0 714 0 609 0 717 0 741 0 600 0 802 1 000 1 000 0 932 1 000oro

per i

l coe

ffici

enor

o pe

r il c

oeffi

cien

180 356 0.714 0.609 0.717 0.741 0.600 0.802 1.000 1.000 0.932 1.000

200 392 0.691 0.589 0.692 0.718 0.579 0.790 1.000 1.000 0.918 1.000

220 428 0.674 0.577 0.673 0.699 0.563 0.786 1.000 1.000 0.908 1.000

240 464 0.659 0.561 0.656 0.682 0.547 0.784 1.000 1.000 0.899 0.991

260 500 0.643 0.548 0.639 0.665 0.532 0.782 1.000 1.000 0.889 0.974

280 536 0.630 0.536 0.627 0.652 0.520 0.782 1.000 1.000 0.881 0.964

300 572 0.616 0.524 0.615 0.638 0.509 0.782 1.000 1.000 0.874 0.955pres

sion

e di

lavo

pres

sion

e di

lavo

320 608 0.606 0.514 0.605 0.626 0.498 0.782 1.000 1.000 0.866 0.945

340 644 0.602 0.507 0.597 0.618 0.490 0.782 1.000 1.000 0.858 0.938

360 680 0.593 0.502 0.590 0.607 0.483 0.782 1.000 1.000 0.850 0.927

380 716 0.585 0.497 0.582 0.600 0.474 0.762 1.000 1.000 0.843 0.919

400 752 0.574 0.489 0.575 0.595 0.467 0.762 1.000 1.000 0.835 0.915

420 788 0.565 0.485 0.575 0.587 0.459 0.760 1.000 1.000 0.827 0.911

nden

ten

divi

dere

divi

der

lade

nte

e la

440 824 0.559 0.572 0.583 0.452 0.674 1.000 1.000 0.820 0.910

460 860 0.551 0.569 0.578 0.444 0.553 0.967 1.000 0.812

480 896 0.543 0.565 0.575 0.438 0.863 1.000 0.805

500 932 0.535 0.564 0.571 0.668 1.000 0.797

520 968 0.528 0.560 0.567 0.495 1.000 0.789

540 1004 0.519 0.548 0.563 0.362 1.000 0.781

a fr

aed

do c

orri

spo

eddo

n

frco

rris

pon

560 1040 0.509 0.503 0.559 0.266 1.000 0.774

580 1076 0.494 0.426 0.553 0.198 1.000 0.731

600 1112 0.458 0.343 0.535 0.149 1.000 0.651

620 1148 0.412 0.270 0.497 0.119 1.000 0.528

640 1184 0.351 0.216 0.425 0.110 0.835 0.406

660 1220 0.283 0.170 0.353 0.107 0.300

680 1256 0 243 0 132 0 283 0 210arae

lae

pres

sion

epr

ar

la

essi

one

a

680 1256 0.243 0.132 0.283 0.210

700 1292 0.205 0.098 0.228 0.125

720 1328 0.167 0.073 0.188 0.095

740 1364 0.145 0.054 0.153 0.078Per c

alco

laPe

r cal

cola

Fattore di correzione della pressioneFattore di correzione della pressione

Sezione D: fattori di correzioneSezione D: fattori di correzione

Temperature Astm a 240 Monel Inconel Incoloy

°C °F 304 304L 321 316 316L 400 600 625 800 825

-28 -20 1.000 0.835 1.000 1.000 0.835 0.990 1.000 1.000 0.995 1.000

0 32 1.000 0.835 1.000 1.000 0.835 0.990 1.000 1.000 0.995 1.000

20 68 1.000 0.835 1.000 1.000 0.835 0.990 1.000 1.000 0.995 1.000

40 104 0.993 0.801 0.993 0.995 0.831 0.985 1.000 1.000 0.995 1.000nte

indi

cato

nte

indi

cato

60 140 0.934 0.787 0.939 0.945 0.793 0.943 1.000 1.000 0.995 1.000

80 176 0.874 0.741 0.883 0.895 0.754 0.901 1.000 1.000 0.995 1.000

100 212 0.824 0.704 0.835 0.852 0.715 0.866 1.000 1.000 0.990 1.000

120 248 0.794 0.677 0.802 0.821 0.726 0.847 1.000 1.000 0.975 1.000

140 284 0.763 0.650 0.770 0.790 0.648 0.828 1.000 1.000 0.959 1.000

160 320 0.737 0.628 0.742 0.764 0.621 0.810 1.000 1.000 0.945 1.000

oro

per i

l coe

ffici

enor

o pe

r il c

oeffi

cien

180 356 0.714 0.609 0.717 0.741 0.600 0.802 1.000 1.000 0.932 1.000

200 392 0.691 0.589 0.692 0.718 0.579 0.790 1.000 1.000 0.918 1.000

220 428 0.674 0.577 0.673 0.699 0.563 0.786 1.000 1.000 0.908 1.000

240 464 0.659 0.561 0.656 0.682 0.547 0.784 1.000 1.000 0.899 0.991

260 500 0.643 0.548 0.639 0.665 0.532 0.782 1.000 1.000 0.889 0.974

280 536 0.630 0.536 0.627 0.652 0.520 0.782 1.000 1.000 0.881 0.964pres

sion

e di

lavo

pres

sion

e di

lavo

300 572 0.616 0.524 0.615 0.638 0.509 0.782 1.000 1.000 0.874 0.955

320 608 0.606 0.514 0.605 0.626 0.498 0.782 1.000 1.000 0.866 0.945

340 644 0.602 0.507 0.597 0.618 0.490 0.782 1.000 1.000 0.858 0.938

360 680 0.593 0.502 0.590 0.607 0.483 0.782 1.000 1.000 0.850 0.927

380 716 0.585 0.497 0.582 0.600 0.474 0.762 1.000 1.000 0.843 0.919

400 752 0.574 0.489 0.575 0.595 0.467 0.762 1.000 1.000 0.835 0.915

nden

ten

divi

dere

divi

der

lade

nte

e la

420 788 0.565 0.485 0.575 0.587 0.459 0.760 1.000 1.000 0.827 0.911

440 824 0.559 0.572 0.583 0.452 0.674 1.000 1.000 0.820 0.910

460 860 0.551 0.569 0.578 0.444 0.553 0.967 1.000 0.812

480 896 0.543 0.565 0.575 0.438 0.863 1.000 0.805

500 932 0.535 0.564 0.571 0.668 1.000 0.797

520 968 0.528 0.560 0.567 0.495 1.000 0.789

540 1004 0 519 0 548 0 563 0 362 1 000 0 781a fr

aed

do c

orri

spo

eddo

n

frco

rris

pon

540 1004 0.519 0.548 0.563 0.362 1.000 0.781

560 1040 0.509 0.503 0.559 0.266 1.000 0.774

580 1076 0.494 0.426 0.553 0.198 1.000 0.731

600 1112 0.458 0.343 0.535 0.149 1.000 0.651

620 1148 0.412 0.270 0.497 0.119 1.000 0.528

640 1184 0.351 0.216 0.425 0.110 0.835 0.406

660 1220 0.283 0.170 0.353 0.107 0.300arae

lae

pres

sion

epr

ar

la

essi

one

a

680 1256 0.243 0.132 0.283 0.210

700 1292 0.205 0.098 0.228 0.125

720 1328 0.167 0.073 0.188 0.095

740 1364 0.145 0.054 0.153 0.078Per c

alco

laPe

r cal

cola

Sezione D: Estensione della sezione DSezione D: Estensione della sezione D

• Assiali a saldare…………………………………...AM-AMC • Assiali flange fisse UNI AF AFC• Assiali flange fisse UNI……………….……………AF-AFC • Assiali flange libere UNI………...............................AF-AFC • Assiali flange fisse ANSI 150#.................………….AF-AFC • Giunti di smontaggio UNI…………….GS-GSC-GSF-GSFC • Angolari a saldare………………………………….......AGMg• Cardanici a saldare…………………..……………….. CDM • Laterali sferici a saldare……………...………………....LSM

ACOM SRL Via Tirano 10/12 I 20037 Paderno Dugnano MI tel +39 02 99040445 - fax +39 02 99040446 www.acom.name.com - [email protected]

Compensatore assiale con soffietto metallico a pareti multiple e attacchi a saldare Axial expansion joint with multi-ply metal bellows and welding ends

AM - senza convogliatore / without inner sleeveTipo

AMC - con convogliatore / with inner sleeveType

Pressione nominale: PN 2,5Nominal pressure:AMCMATERIALI STANDARD :

Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Manicotti ASTM A 106 Gr. B

Fe 42 Gr. B

AM

STANDARD MATERIALS : Bellows ASTM A 240 Tp. 321 Inner sleeve ASTM A 240 Tp. 304 Welding ends ASTM A 106 Gr. B

Fe 42 Gr. B

I dati qui esposti possono essere modificati per migliorie tecniche senza preavviso Am = Sezione Efficace / Effective Area The data here exposed can be modified without notice for technical improvements R = Rigidezza Assiale / Axial spring rate

CORSA / STROKE [mm] DIMENSIONI / DIMENSIONS [mm] DN L

[mm]Cc Ca Ct M DM s

CODICE / CODE AMC

con convogliatore with inner sleeve

Am [cm2]

R [N/mm]

AM senza convogliatore without inner sleeve

did De

14 7 21 244 97 99 406 003 10 99 407 003 10 40 25 13 38 315 40 48,3 2,6 40,9 36 65 54 25 99 406 003 11 99 407 003 11

34 17 51 367 40 99 406 003 12 99 407 003 12 16 8 24 248 91 99 406 004 10 99 407 004 10

50 28 14 42 312 40 60,3 2,9 52,5 47 79 53 38 99 406 004 11 99 407 004 11 38 19 57 368 39 99 406 004 12 99 407 004 12 20 10 30 242 74 99 406 005 10 99 407 005 10

65 33 16 49 296 40 76,1 2,9 65,8 60 98 46 59 99 406 005 11 99 407 005 11 43 21 64 339 35 99 406 005 12 99 407 005 12 22 12 34 273 115 60 81 99 406 006 10 99 407 006 10

80 36 46

18 23

54 69

318 352

60 88,9 3,2 77,9 73 115 115

38 30

81 81

99 406 006 11 99 406 006 12

99 407 006 11 99 407 006 12

57 29 86 396 116 38 82 99 406 006 13 99 407 006 13 22 12 34 266 142 70 99 406 007 10 99 407 007 10

100 38 53

18 26

56 79

313 360

60 114,3 3,6 102,3 96 142 142

42 30

128 99 406 007 11 99 406 007 12

99 407 007 11 99 407 007 12

59 30 89 439 143 46 99 406 007 13 99 407 007 13 27 13 40 269 170 62 99 406 008 10 99 407 008 10

125 45 54

22 27

67 81

318 343

60 141,3 4,0 128,2 122 170 170

37 31

187 99 406 008 11 99 406 008 12

99 407 008 11 99 407 008 12

62 31 93 425 171 46 99 406 008 13 99 407 008 13 26 13 39 260 201 67 99 406 009 10 99 407 009 10

150 48 58

23 29

71 87

313 339

60 168,3 4,5 154,1 148 201 201

37 31

265 99 406 009 11 99 406 009 12

99 407 009 11 99 407 009 12

69 34 103 425 202 45 99 406 009 13 99 407 009 13 26 13 39 253 256 79 99 406 010 10 99 407 010 10

200 52 65

26 32

78 97

313 343

60 219,1 5,9 202,7 197 256 256

40 32

440 99 406 010 11 99 406 010 12

99 407 010 11 99 407 010 12

75 37 112 424 257 47 99 406 010 13 99 407 010 13 30 15 45 259 313 79 670 99 406 011 10 99 407 011 10

250 52 73

27 37

79 110

310 360

60 273,0 6,3 254,5 249 313 313

45 31

670 670

99 406 011 11 99 406 011 12

99 407 011 11 99 407 011 12

88 43 131 450 314 47 671 99 406 011 13 99 407 011 13 34 17 51 265 366 76 927 99 406 012 10 99 407 012 10

300 57 74

29 37

86 111

320 357

60 323,8 7,1 304,8 297 366 366

43 34

927 927

99 406 012 11 99 406 012 12

99 407 012 11 99 407 012 12

94 47 141 455 367 48 928 99 406 012 13 99 407 012 13 18 10 28 234 289 99 406 013 10 99 407 013 10

350 28 56

14 28

42 84

256 322

60 355,6 8,0 336,6 329 407 192 96

1110 99 406 013 11 99 406 013 12

99 407 013 11 99 407 013 12

103 52 155 432 52 99 406 013 13 99 407 013 13 20 10 30 240 333 99 406 014 10 99 407 014 10

400 30 61

15 30

45 91

266 344

60 406,4 8,8 387,4 380 457 222 111

1425 99 406 014 11 99 406 014 12

99 407 014 11 99 407 014 12

101 51 152 448 67 99 406 014 13 99 407 014 13 20 10 30 240 366 99 406 015 10 99 407 015 10

450 30 60

15 30

45 90

266 344

60 457,2 8,8 438,2 429 507 244 122

1780 99 406 015 11 99 406 015 12

99 407 015 11 99 407 015 12

100 51 151 448 73 99 406 015 13 99 407 015 13

rev. 24-01-06





Pressione nominale: PN 2,5Nominal pressure:AMCMATERIALI STANDARD :


Fe 42 Gr. B

AM


Fe 42 Gr. B



[mm]Cc Ca Ct M DM s

CODICE / CODE AMC


Am [cm2]

R [N/mm]


did De

20 9 29 240 401 99 406 016 10 99 407 016 10

500 29 60

15 29

44 89

266 344

60 508,0 5,0 498,0 485 558 268 134

2181 99 406 016 11 99 406 016 12

99 407 016 11 99 407 016 12

99 49 148 448 80 99 406 016 13 99 407 016 13 20 8 28 240 470 99 406 018 10 99 407 018 10

600 29 58

14 28

43 86

266 344

60 609,6 5,0 599,6 587 658 313 157

3088 99 406 018 11 99 406 018 12

99 407 018 11 99 407 018 12

97 47 144 448 94 99 406 018 13 99 407 018 13 20 8 28 240 541 99 406 020 10 99 407 020 10

700 28 56

14 28

42 84

266 344

60 711,2 5,0 701,2 688 762 361 180

4197 99 406 020 11 99 406 020 12

99 407 020 11 99 407 020 12

94 46 140 448 108 99 406 020 13 99 407 020 13 30 16 46 252 280 99 406 022 10 99 407 022 10

800 46 77

24 40

70 117

286 354

60 812,8 5,0 802,8 790 885 187 112

5595 99 406 022 11 99 406 022 12

99 407 022 11 99 407 022 12

124 66 190 456 70 99 406 022 13 99 407 022 13 30 16 46 252 310 99 406 024 10 99 407 024 10

900 46 77

24 40

70 117

286 354

60 914,4 5,0 904,4 890 986 207 124

7014 99 406 024 11 99 406 024 12

99 407 024 11 99 407 024 12

124 66 190 456 77 99 406 024 13 99 407 024 13 30 16 46 252 340 99 406 026 10 99 407 026 10

1000 46 77

24 40

70 117

286 354

60 1016,0 5,0 1006,0 991 1088 226 136

8610 99 406 026 11 99 406 026 12

99 407 026 11 99 407 026 12

124 66 190 456 85 99 406 026 13 99 407 026 13 30 16 46 252 370 99 406 027 10 99 407 027 10

1100 46 77

24 40

70 117

286 354

60 1118,0 5,0 1108,0 1093 1192 247 148

10405 99 406 027 11 99 406 027 12

99 407 027 11 99 407 027 12

123 65 188 456 92 99 406 027 13 99 407 027 13 30 16 46 252 399 99 406 028 10 99 407 028 10

1200 46 77

23 39

69 116

286 354

60 1220,0 5,0 1210,0 1195 1292 266 160

12291 99 406 028 11 99 406 028 12

99 407 028 11 99 407 028 12

122 62 184 456 100 99 406 028 13 99 407 028 13 30 15 45 252 428 99 406 029 10 99 407 029 10

1300 46 77

22 38

68 115

286 354

60 1320,0 5,0 1310,0 1294 1392 285 171

14335 99 406 029 11 99 406 029 12

99 407 029 11 99 407 029 12

122 61 183 456 107 99 406 029 13 99 407 029 13 30 15 45 252 459 99 406 030 10 99 407 030 10

1400 46 76

22 38

68 114

286 354

60 1420,0 5,0 1410,0 1394 1492 306 183

16536 99 406 030 11 99 406 030 12

99 407 030 11 99 407 030 12

122 61 183 456 115 99 406 030 13 99 407 030 13 30 15 45 252 489 99 406 031 10 99 407 031 10

1500 46 75

22 38

68 113

286 354

60 1520,0 5,0 1510,0 1494 1592 326 196

18894 99 406 031 11 99 406 031 12

99 407 031 11 99 407 031 12

121 61 182 456 122 99 406 031 13 99 407 031 13

rev. 24-01-06





Pressione nominale: PN 4Nominal pressure:AMCMATERIALI STANDARD :


Fe 42 Gr. B

AM


Fe 42 Gr. B


DN CORSA / STROKE [mm]

L [mm]

DIMENSIONI / DIMENSIONS [mm]

Cc Ca Ct M DM s R

[N/mm] Am

[cm2]

CODICE / CODE

d di De AM

senza convogliatore without inner sleeve

AMC con convogliatore with inner sleeve

14 7 21 244 65 97 99 406 003 20 99 407 003 20 40 25 13 38 315 40 48,3 2,6 40,9 36 65 54 25 99 406 003 21 99 407 003 21

33 16 49 372 66 68 99 406 003 22 99 407 003 22 16 8 24 248 91 99 406 004 20 99 407 004 20

50 28 13 41 312 40 60,3 2,9 52,5 47 79 53 38 99 406 004 21 99 407 004 21 38 18 56 372 65 99 406 004 22 99 407 004 22 20 9 29 242 98 74 99 406 005 20 99 407 005 20

65 32 16 48 296 40 76,1 2,9 65,8 60 98 46 59 99 406 005 21 99 407 005 21 40 20 60 338 99 59 99 406 005 22 99 407 005 22 22 11 33 273 115 60 81 99 406 006 20 99 407 006 20

80 35 44

18 21

53 65

318 348

60 88,9 3,2 77,9 73 115 116

38 50

81 82

99 406 006 21 99 406 006 22

99 407 006 21 99 407 006 22

50 25 75 431 116 74 82 99 406 006 23 99 407 006 23 22 11 33 266 142 70 128 99 406 007 20 99 407 007 20

100 37 50

18 24

55 74

313 356

60 114,3 3,6 102,3 96 142 143

42 49

128 128

99 406 007 21 99 406 007 22

99 407 007 21 99 407 007 22

62 31 93 471 144 96 130 99 406 007 23 99 407 007 23 26 13 39 269 170 62 187 99 406 008 20 99 407 008 20

125 43 54

21 27

64 81

318 350

60 141,3 4,0 128,2 122 170 171

37 47

187 187

99 406 008 21 99 406 008 22

99 407 008 21 99 407 008 22

62 30 92 426 171 74 188 99 406 008 23 99 407 008 23 25 13 38 260 201 67 265 99 406 009 20 99 407 009 20

150 45 65

23 33

68 98

313 367

60 168,3 4,5 154,1 148 201 202

37 58

265 266

99 406 009 21 99 406 009 22

99 407 009 21 99 407 009 22

68 33 101 424 202 71 266 99 406 009 23 99 407 009 23 25 12 37 253 256 79 440 99 406 010 20 99 407 010 20

200 49 66

25 32

74 98

313 349

60 219,1 5,9 202,7 197 256 257

40 48

440 441

99 406 010 21 99 406 010 22

99 407 010 21 99 407 010 22

78 38 116 436 257 71 442 99 406 010 23 99 407 010 23 28 14 42 259 313 79 670 99 406 011 20 99 407 011 20

250 50 76

24 40

74 116

310 372

60 273,0 6,3 254,5 249 313 314

45 65

670 673

99 406 011 21 99 406 011 22

99 407 011 21 99 407 011 22

100 50 150 493 315 89 675 99 406 011 23 99 407 011 23 32 16 48 265 366 76 927 99 406 012 20 99 407 012 20

300 56 76

28 40

84 116

320 368

60 323,8 7,1 304,8 297 366 367

43 69

927 930

99 406 012 21 99 406 012 22

99 407 012 21 99 407 012 22

107 54 161 497 368 91 933 99 406 012 23 99 407 012 23 18 8 26 234 289 99 406 013 20 99 407 013 20

350 27 54

13 26

40 80

256 322

60 355,6 8,0 336,6 329 407 192 96

110 99 406 013 21 99 406 013 22

99 407 013 21 99 407 013 22

81 40 121 388 64 99 406 013 23 99 407 013 23 19 10 29 240 333 99 406 014 20 99 407 014 20

400 29 58

14 29

43 87

266 344

60 406,4 8,8 387,4 380 457 222 111

1425 99 406 014 21 99 406 014 22

99 407 014 21 99 407 014 22

87 44 131 422 74 99 406 014 23 99 407 014 23 19 9 28 240 366 99 406 015 20 99 407 015 20

450 29 57

14 29

43 86

266 344

60 457,2 8,8 438,2 429 507 244 122

1780 99 406 015 21 99 406 015 22

99 407 015 21 99 407 015 22

86 43 129 422 81 99 406 015 23 99 407 015 23

rev. 24-01-06







Fe 42 Gr. B

AM


Fe 42 Gr. B


DN CORSA / STROKE [mm]

L [mm]


Cc Ca Ct M DM s R

[N/mm] Am

[cm2]

CODICE / CODE

d di De AM



19 9 28 240 401 99 406 016 20 99 407 016 20

500 28 57

14 28

42 85

266 344

60 508,0 5,0 498,0 485 558 267 134

2181 99 406 016 21 99 406 016 22

99 407 016 21 99 407 016 22

94 47 141 448 80 99 406 016 23 99 407 016 23 18 9 27 240 470 99 406 018 20 99 407 018 20

600 27 55

14 27

41 82

266 344

60 609,6 5,0 599,6 587 658 313 157

3088 99 406 018 21 99 406 018 22

99 407 018 21 99 407 018 22

92 45 137 448 94 99 406 018 23 99 407 018 23 18 8 26 240 541 99 406 020 20 99 407 020 20

700 27 53

13 27

40 80

266 344

60 711,2 5,0 701,2 688 762 361 180

4197 99 406 020 21 99 406 020 22

99 407 020 21 99 407 020 22

89 44 133 448 108 99 406 020 23 99 407 020 23 23 12 35 254 727 99 406 022 20 99 407 022 20

800 35 58

17 29

52 87

288 358

60 812,8 5,0 802,8 790 886 485 291

5600 99 406 022 21 99 406 022 22

99 407 022 21 99 407 022 22

94 46 140 462 182 99 406 022 23 99 407 022 23 23 11 34 254 807 99 406 024 20 99 407 024 20

900 34 58

17 28

51 86

288 358

60 914,4 5,0 904,4 890 987 538 323

7020 99 406 024 21 99 406 024 22

99 407 024 21 99 407 024 22

92 45 137 462 202 99 406 024 23 99 407 024 23 23 11 34 254 889 99 406 026 20 99 407 026 20

1000 34 57

17 28

51 85

288 358

60 1016,0 5,0 1006,0 991 1089 592 355

8616 99 406 026 21 99 406 026 22

99 407 026 21 99 407 026 22

90 45 135 462 222 99 406 026 23 99 407 026 23 22 11 33 254 975 99 406 027 20 99 407 027 20

1100 34 56

16 28

50 84

288 358

60 1118,0 5,0 1108,0 1093 1193 650 390

10412 99 406 027 21 99 406 027 22

99 407 027 21 99 407 027 22

90 44 134 462 244 99 406 027 23 99 407 027 23 22 11 33 254 1059 99 406 028 20 99 407 028 20

1200 34 55

16 28

50 83

288 358

60 1220,0 5,0 1210,0 1195 1293 706 424

12299 99 406 028 21 99 406 028 22

99 407 028 21 99 407 028 22

90 44 134 462 265 99 406 028 23 99 407 028 23 22 11 33 254 1142 99 406 029 20 99 407 029 20

1300 34 55

16 28

50 83

288 358

60 1320,0 5,0 1310 1294 1393 761 457

14344 99 406 029 21 99 406 029 22

99 407 029 21 99 407 029 22

89 44 133 462 286 99 406 029 23 99 407 029 23 22 11 33 254 1225 99 406 030 20 99 407 030 20

1400 33 55

16 28

49 83

288 358

60 1420,0 5,0 1410,0 1394 1493 817 490

16545 99 406 030 21 99 406 030 22

99 407 030 21 99 407 030 22

88 44 132 462 306 99 406 030 23 99 407 030 23 22 11 33 254 1308 99 406 031 20 99 407 031 20

1500 33 55

16 27

49 82

288 358

60 1520,0 5,0 1510,0 1494 1593 872 523

18903 99 406 031 21 99 406 031 22

99 407 031 21 99 407 031 22

88 44 132 462 327 99 406 031 23 99 407 031 23

rev. 24-01-06







Fe 42 Gr. B

AM


Fe 42 Gr. B



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE AM


DM s dDN

CORSA / STROKE [mm] L

[mm]


di DeCc Ca Ct M

14 7 21 244 65 97 99 406 003 30 99 407 003 30 40 25 13 38 325 40 48,3 2,6 40,9 36 66 86 25 99 406 003 31 99 407 003 31

32 15 47 376 66 102 99 406 003 32 99 407 003 32 16 8 24 248 79 91 99 406 004 30 99 407 004 30

50 27 13 40 313 40 60,3 2,9 52,5 47 79 89 38 99 406 004 31 99 407 004 31 34 17 51 364 80 100 99 406 004 32 99 407 004 32 19 10 29 242 98 74 59 99 406 005 30 99 407 005 30

65 32 16 48 303 40 76,1 2,9 65,8 60 99 72 59 99 406 005 31 99 407 005 31 38 18 56 335 99 88 60 99 406 005 32 99 407 005 32 21 11 32 273 115 60 81 99 406 006 30 99 407 006 30

80 36 42

18 20

54 62

325 393

60 88,9 3,2 77,9 73 116 116

59 88

82 82

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rev. 24-01-06







Fe 42 Gr. B

AM


Fe 42 Gr. B



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Am [cm2]

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rev. 24-01-06







Fe 42 Gr. B

AM


Fe 42 Gr. B



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rev. 24-01-06







Fe 42 Gr. B

AM


Fe 42 Gr. B



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Am [cm2]

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AM


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AM


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22 44

284 380

60 406,4 8,8 387,36 380 463 3118 1559

1445 99 406 014 71 99 406 014 72

99 407 014 71 99 407 014 72

44 22 66 476 1039 99 406 014 73 99 407 014 73 9 5 14 252 5176 99 406 015 70 99 407 015 70

450 14 28

7 15

21 43

284 380

60 457,2 10 437,2 420 513 3451 1725

1802 99 406 015 71 99 406 015 72

99 407 015 71 99 407 015 72

43 22 65 476 1150 99 406 015 73 99 407 015 73

rev. 24-01-06







Fe 42 Gr. B

AM


Fe 42 Gr. B



[mm]Cc Ca Ct M DM s

CODICE / CODE AMC


Am [cm2]

R [N/mm]


did De

9 5 14 252 5683 99 406 016 70 99 407 016 70

500 14 28

7 14

21 42

284 380

60 508 10 488 475 564 3789 1894

2206 99 406 016 71 99 406 016 72

99 407 016 71 99 407 016 72

43 21 64 476 1263 99 406 016 73 99 407 016 73 9 5 14 256 8292 99 406 018 70 99 407 018 70

600 15 30

7 14

22 44

290 392

60 609,6 12 585,6 573 666 5528 2764

3127 99 406 018 71 99 406 018 72

99 407 018 71 99 407 018 72

45 22 67 494 1843 99 406 018 73 99 407 018 73 9 5 14 256 9598 99 406 020 70 99 407 020 70

700 15 30

7 14

22 44

290 392

60 711,2 15 681,2 668 770 6398 3199

4243 99 406 020 71 99 406 020 72

99 407 020 71 99 407 020 72

44 22 66 494 2133 99 406 020 73 99 407 020 73 17 8 25 272 5959 99 406 022 70 99 407 022 70

800 25 51

13 25

38 76

316 448

60 812,8 15 782,8 770 895 3973 1986

5661 99 406 022 71 99 406 022 72

99 407 022 71 99 407 022 72

59 30 89 492 1703 99 406 022 73 99 407 022 73

rev. 24-01-06


Compensatore assiale con soffietto metallico a pareti multiple e flange UNI Axial expansion joint with multi-ply metal bellows and UNI flanges

AF - senza convogliatore / without inner sleeveTipo

AFC - con convogliatore / with inner sleeveType

Pressione nominale: PN 2,5Nominal pressure: MATERIALI STANDARD : Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070

STANDARD MATERIALS : Bellows ASTM A 240 Tp. 321 Inner sleeve ASTM A 240 Tp. 304 Flanges ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070

AF AFC


n° øf

CODICE / CODE AFC


Am [cm2]

R [N/mm]

AF senza convogliatore without inner sleeve

di d De Ct D fori / holes

b Δa


[mm]Cc Ca

14 7 21 122 97 99 408 003 10 99 409 003 10 40 25 13 38 193 130 100 4 14 14 5 40 44 65 54 25 99 408 003 11 99 409 003 11

34 17 51 245 40 99 408 003 12 99 409 003 12 16 8 24 126 91 99 408 004 10 99 409 004 10

50 28 14 42 190 140 110 4 14 14 5 51 56 79 53 38 99 408 004 11 99 409 004 11 38 19 57 246 39 99 408 004 12 99 409 004 12 20 10 30 120 74 99 408 005 10 99 409 005 10

65 33 16 49 174 160 130 4 14 14 5 66 71 98 46 59 99 408 005 11 99 409 005 11 43 21 64 217 35 99 408 005 12 99 409 005 12 22 12 34 115 60 81 99 408 006 10 99 409 006 10

80 36 46

18 23

54 69

160 194

190 150 4 18 16 5 79 84 115 38 30

81 81

99 408 006 11 99 408 006 12

99 409 006 11 99 409 006 12

57 29 86 238 38 82 99 408 006 13 99 409 006 13 22 12 34 148 142 70 99 408 007 10 99 409 007 10

100 38 53

18 26

56 79

195 242

210 170 4 18 16 25 102 109 142 142

42 30

128 99 408 007 11 99 408 007 12

99 409 007 11 99 409 007 12

59 30 89 321 143 46 99 408 007 13 99 409 007 13 27 13 40 155 170 62 99 408 008 10 99 409 008 10

125 45 54

22 27

67 81

204 229

240 200 8 18 18 25 126 134 170 170

37 31

187 99 408 008 11 99 408 008 12

99 409 008 11 99 409 008 12

62 31 93 311 171 46 99 408 008 13 99 409 008 13 26 13 39 150 201 67 99 408 009 10 99 409 009 10

150 48 58

23 29

71 87

203 229

265 225 8 18 20 25 154 162 201 201

37 31

265 99 408 009 11 99 408 009 12

99 409 009 11 99 409 009 12

69 34 103 315 202 45 99 408 009 13 99 409 009 13 26 13 39 135 256 79 99 408 010 10 99 409 010 10

200 52 65

26 32

78 97

195 225

320 280 8 18 16 25 204 213 256 256

40 32

440 99 408 010 11 99 408 010 12

99 409 010 11 99 409 010 12

75 37 112 306 257 47 99 408 010 13 99 409 010 13 30 15 45 149 313 79 670 99 408 011 10 99 409 011 10

250 52 73

27 37

79 110

200 250

375 335 12 18 20 25 256 267 313 313

45 31

670 670

99 408 011 11 99 408 011 12

99 409 011 11 99 409 011 12

88 43 131 340 314 47 671 99 408 011 13 99 409 011 13 34 17 51 169 366 76 927 99 408 012 10 99 409 012 10

300 57 74

29 37

86 111

224 261

440 395 12 22 22 30 303 317 366 366

43 34

927 927

99 408 012 11 99 408 012 12

99 409 012 11 99 409 012 12

94 47 141 359 367 48 928 99 408 012 13 99 409 012 13 18 10 28 138 289 99 408 013 10 99 409 013 10

350 28 56

14 28

42 84

160 226

490 445 12 22 22 30 328 345 407 192 96

1110 99 408 013 11 99 408 013 12

99 409 013 11 99 409 013 12

103 52 155 336 52 99 408 013 13 99 409 013 13 20 10 30 144 333 99 408 014 10 99 409 014 10

400 30 61

15 30

45 91

170 248

540 495 16 22 22 30 377 395 457 222 111

1425 99 408 014 11 99 408 014 12

99 409 014 11 99 409 014 12

101 51 152 352 67 99 408 014 13 99 409 014 13 20 10 30 104 366 99 408 015 10 99 409 015 10

450 30 60

15 30

45 90

130 208

595 550 16 22 22 10 424 445 507 244 122

1780 99 408 015 11 99 408 015 12

99 409 015 11 99 409 015 12

100 51 151 312 73 99 408 015 13 99 409 015 13

rev. 24-01-06





Pressione nominale: PN 2,5Nominal pressure: MATERIALI STANDARD : Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AF AFC


n° øf

CODICE / CODE AFC


Am [cm2]

R [N/mm]


di d De Ct D fori / holes

b Δa


[mm]Cc Ca

20 9 29 104 401 99 408 016 10 99 409 016 10

500 29 60

15 29

44 89

130 208

645 600 20 22 22 10 470 496 558 268 134

2181 99 408 016 11 99 408 016 12

99 409 016 11 99 409 016 12

99 49 148 312 80 99 408 016 13 99 409 016 13 20 8 28 108 470 99 408 018 10 99 409 018 10

600 29 58

14 28

43 86

134 212

755 705 20 25 24 10 568 596 658 313 157

3088 99 408 018 11 99 408 018 12

99 409 018 11 99 409 018 12

97 47 144 316 94 99 408 018 13 99 409 018 13 20 8 28 112 541 99 408 020 10 99 409 020 10

700 28 56

14 28

42 84

138 216

860 810 24 25 26 10 670 700 762 361 180

4197 99 408 020 11 99 408 020 12

99 409 020 11 99 409 020 12

94 46 140 320 108 99 408 020 13 99 409 020 13 30 16 46 192 280 99 408 022 10 99 409 022 10

800 46 77

24 40

70 117

226 294

975 920 24 30 30 40 771 803 885 187 112

5595 99 408 022 11 99 408 022 12

99 409 022 11 99 409 022 12

124 66 190 396 70 99 408 022 13 99 409 022 13 30 16 46 196 310 99 408 024 10 99 409 024 10

900 46 77

24 40

70 117

230 298

1075 1020 24 30 32 40 868 904 986 207 124

7014 99 408 024 11 99 408 024 12

99 409 024 11 99 409 024 12

124 66 190 400 77 99 408 024 13 99 409 024 13 30 16 46 200 340 99 408 026 10 99 409 026 10

1000 46 77

24 40

70 117

234 302

1175 1120 28 30 34 40 968 1006 1088 226 136

8610 99 408 026 11 99 408 026 12

99 409 026 11 99 409 026 12

124 66 190 404 85 99 408 026 13 99 409 026 13 30 16 46 204 370 99 408 027 10 99 409 027 10

1100 46 77

24 40

70 117

238 306

1275 1220 28 30 36 40 1070 1110 1192 247 148

10405 99 408 027 11 99 408 027 12

99 409 027 11 99 409 027 12

123 65 188 408 92 99 408 027 13 99 409 027 13 30 16 46 204 399 99 408 028 10 99 409 028 10

1200 46 77

23 39

69 116

238 306

1375 1320 32 30 36 40 1168 1210 1292 266 160

12291 99 408 028 11 99 408 028 12

99 409 028 11 99 409 028 12

122 62 184 408 100 99 408 028 13 99 409 028 13 30 15 45 204 428 99 408 029 10 99 409 029 10

1300 46 77

22 38

68 115

238 306

1475 1420 32 30 36 40 1264 1310 1392 285 171

14335 99 408 029 11 99 408 029 12

99 409 029 11 99 409 029 12

122 61 183 408 107 99 408 029 13 99 409 029 13 30 15 45 194 459 99 408 030 10 99 409 030 10

1400 46 76

22 38

68 114

228 296

1575 1520 36 30 36 35 1362 1410 1492 306 183

16536 99 408 030 11 99 408 030 12

99 409 030 11 99 409 030 12

122 61 183 398 115 99 408 030 13 99 409 030 13 30 15 45 194 489 99 408 031 10 99 409 031 10

1500 46 75

22 38

68 113

228 296

1690 1630 36 30 36 35 1460 1510 1592 326 196

18894 99 408 031 11 99 408 031 12

99 409 031 11 99 409 031 12

121 61 182 398 122 99 408 031 13 99 409 031 13

rev. 24-01-06





Pressione nominale: Nominal pressure: MATERIALI STANDARD : Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

PN 6 AF AFC


n° øf Δa

CODICE / CODE AFC


Am [cm2]

R [N/mm]


Debfori / holes


[mm]Cc Ca Ct D di d

14 7 21 122 65 97 99 408 003 30 99 409 003 30 40 25 13 38 203 130 100 4 14 14 5 40 44 66 86 25 99 408 003 31 99 409 003 31

32 15 47 254 66 102 99 408 003 32 99 409 003 32 16 8 24 126 79 91 99 408 004 30 99 409 004 30

50 27 13 40 191 140 110 4 14 14 5 51 56 79 89 38 99 408 004 31 99 409 004 31 34 17 51 242 80 100 99 408 004 32 99 409 004 32 19 10 29 120 98 74 59 99 408 005 30 99 409 005 30

65 32 16 48 181 160 130 4 14 14 5 66 71 99 72 59 99 408 005 31 99 409 005 31 38 18 56 213 99 88 60 99 408 005 32 99 409 005 32 21 11 32 115 115 60 81 99 408 006 30 99 409 006 30

80 36 42

18 20

54 62

167 235

190 150 4 18 16 5 79 84 116 116

59 88

82 82

99 408 006 31 99 408 006 32

99 409 006 31 99 409 006 32

49 24 73 275 117 108 83 99 408 006 33 99 409 006 33 21 10 31 148 142 70 128 99 408 007 30 99 409 007 30

100 38 45

18 22

56 67

201 272

210 170 4 18 16 25 102 109 143 143

64 94

128 129

99 408 007 31 99 408 007 32

99 409 007 31 99 409 007 32

52 26 78 311 144 113 130 99 408 007 33 99 409 007 33 24 13 37 155 170 62 187 99 408 008 30 99 409 008 30

125 40 46

19 23

59 69

197 257

240 200 8 18 18 25 126 134 171 171

63 96

187 188

99 408 008 31 99 408 008 32

99 409 008 31 99 409 008 32

58 29 87 311 172 106 189 99 408 008 33 99 409 008 33 24 12 36 150 201 67 265 99 408 009 30 99 409 009 30

150 46 50

23 24

69 74

208 257

265 225 8 18 20 25 154 162 202 202

57 95

266 266

99 408 009 31 99 408 009 32

99 409 009 31 99 409 009 32

64 32 96 312 203 103 268 99 408 009 33 99 409 009 33 25 12 37 150 257 120 441 99 408 010 30 99 409 010 30

200 37 56

19 27

56 83

210 265

320 280 8 18 22 25 204 213 257 257

89 97

440 442

99 408 010 31 99 408 010 32

99 409 010 31 99 409 010 32

69 34 103 308 258 110 443 99 408 010 33 99 409 010 33 21 11 32 159 314 176 671 99 408 011 30 99 409 011 30

250 37 58

19 29

56 87

211 270

375 335 12 18 24 25 256 267 314 314

101 106

671 673

99 408 011 31 99 408 011 32

99 409 011 31 99 409 011 32

80 39 119 335 315 109 675 99 408 011 33 99 409 011 33 24 12 36 175 367 169 928 99 408 012 30 99 409 012 30

300 43 60

21 30

64 90

231 276

440 395 12 22 24 30 303 317 367 367

96 113

928 930

99 408 012 31 99 408 012 32

99 409 012 31 99 409 012 32

84 42 126 344 368 113 933 99 408 012 33 99 409 012 33 17 8 25 146 407 289 1110 99 408 013 30 99 409 013 30

350 24 50

13 25

37 75

168 234

490 445 12 22 26 30 328 345 407 407

192 96

1110 1110

99 408 013 31 99 408 013 32

99 409 013 31 99 409 013 32

70 35 105 353 408 137 1113 99 408 013 33 99 409 013 33 18 9 27 156 457 333 1425 99 408 014 30 99 409 014 30

400 27 55

14 27

41 82

182 260

540 495 16 22 28 30 377 395 457 457

222 111

1425 1425

99 408 014 31 99 408 014 32

99 409 014 31 99 409 014 32

70 35 105 372 458 171 1428 99 408 014 33 99 409 014 33 18 9 27 116 507 366 1780 99 408 015 30 99 409 015 30

450 27 54

13 27

40 81

142 220

595 550 16 22 28 10 424 445 507 507

244 122

1780 1780

99 408 015 31 99 408 015 32

99 409 015 31 99 409 015 32

68 34 102 332 508 189 1783 99 408 015 33 99 409 015 33

ACOM_Scheda AF-AFC UNI PN6






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

PN 6 AF AFC


n° øfΔa

CODICE / CODE AFC


Am [cm2]

R [N/mm]


Debfori / holes


[mm]Cc Ca Ct D di d

18 8 26 120 558 401 2181 99 408 016 30 99 409 016 30

500 26 53

13 27

39 80

146 224

645 600 20 22 30 10 470 496 558 558

267 134

2181 2181

99 408 016 31 99 408 016 32

99 409 016 31 99 409 016 32

68 33 101 336 559 208 2185 99 408 016 33 99 409 016 33 17 8 25 120 658 470 3088 99 408 018 30 99 409 018 30

600 25 51

13 26

38 77

146 224

755 705 20 25 30 10 568 596 658 658

313 157

3088 3088

99 408 018 31 99 408 018 32

99 409 018 31 99 409 018 32

66 32 98 336 659 246 3092 99 408 018 33 99 409 018 33 17 8 25 124 541 99 408 020 30 99 409 020 30

700 24 50

13 25

37 75

150 228

860 810 24 25 32 10 670 700 762 361 180

4197 99 408 020 31 99 408 020 32

99 409 020 31 99 409 020 32

76 36 112 306 120 99 408 020 33 99 409 020 33 22 11 33 202 727 99 408 022 30 99 409 022 30

800 33 55

16 27

49 82

236 306

975 920 24 30 34 40 771 803 886 485 291

5600 99 408 022 31 99 408 022 32

99 409 022 31 99 409 022 32

88 44 132 410 182 99 408 022 33 99 409 022 33 22 10 32 206 807 99 408 024 30 99 409 024 30

900 32 54

16 27

48 81

240 310

1075 1020 24 30 36 40 868 904 987 538 323

7020 99 408 024 31 99 408 024 32

99 409 024 31 99 409 024 32

86 43 129 414 202 99 408 024 33 99 409 024 33 22 10 32 206 889 99 408 026 30 99 409 026 30

1000 32 54

16 26

48 80

240 310

1175 1120 28 30 36 40 968 1006 1089 592 355

8616 99 408 026 31 99 408 026 32

99 409 026 31 99 409 026 32

85 42 127 414 222 99 408 026 33 99 409 026 33 21 10 31 210 976 99 408 027 30 99 409 027 30

1100 31 53

16 26

47 79

244 314

1305 1240 28 33 38 40 1070 1110 1193 650 390

10412 99 408 027 31 99 408 027 32

99 409 027 31 99 409 027 32

85 42 127 418 244 99 408 027 33 99 409 027 33 21 10 31 210 1059 99 408 028 30 99 409 028 30

1200 31 53

16 26

47 79

244 314

1405 1340 32 33 38 40 1168 1210 1293 706 424

12299 99 408 028 31 99 408 028 32

99 409 028 31 99 409 028 32

84 42 126 418 265 99 408 028 33 99 409 028 33 21 10 31 214 1142 99 408 029 30 99 409 029 30

1300 31 52

16 26

47 78

248 318

1520 1450 32 36 40 40 1264 1310 1393 761 457

14344 99 408 029 31 99 408 029 32

99 409 029 31 99 409 029 32

83 42 125 422 286 99 408 029 33 99 409 029 33 21 10 31 154 1225 99 408 030 30 99 409 030 30

1400 31 52

16 26

47 78

188 258

1630 1560 36 36 40 10 1362 1410 1493 817 490

16545 99 408 030 31 99 408 030 32

99 409 030 31 99 409 030 32

83 42 125 362 306 99 408 030 33 99 409 030 33 21 10 31 158 1308 99 408 031 30 99 409 031 30

1500 31 52

15 26

46 78

192 262

1730 1660 36 36 42 10 1460 1510 1593 872 523

18903 99 408 031 31 99 408 031 32

99 409 031 31 99 409 031 32

83 41 124 366 327 99 408 031 33 99 409 031 33

ACOM_Scheda AF-AFC UNI PN6






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

PN 10 AF AFC

I dati qui esposti possono essere modificati per migliorie tecniche senza preavviso The data here exposed can be modified without notice for technical improvements R = Rigidezza Assiale / Axial spring rate

n° øf a

fori / holesDN CORSA / STROKE [mm]

L [mm]


b Δ di d DeCc Ca Ct D AF


AFC con convogliatore with inner sleeve

R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

13 7 20 126 65 97 25 99 408 003 40 99 409 003 40 40 21 10 31 179 150 110 4 18 16 5 40 44 66 104 25 99 408 003 41 99 409 003 41

28 14 42 297 67 195 26 99 408 003 42 99 409 003 42 15 8 23 134 79 91 38 99 408 004 40 99 409 004 40

50 23 11 34 179 165 125 4 18 18 5 51 56 79 101 38 99 408 004 41 99 409 004 41 31 15 46 288 81 193 39 99 408 004 42 99 409 004 42 19 9 28 128 98 74 59 99 408 005 40 99 409 005 40

65 29 14 43 185 185 145 4 18 18 5 66 71 99 110 60 99 408 005 41 99 409 005 41 35 17 52 259 100 163 60 99 408 005 42 99 409 005 42 20 10 30 123 115 60 81 99 408 006 40 99 409 006 40

80 29 41

14 20

43 61

157 255

200 160 4 18 20 5 79 84 116 118

100 169

82 83

99 408 006 41 99 408 006 42

99 409 006 41 99 409 006 42

47 23 70 345 119 232 84 99 408 006 43 99 409 006 43 19 10 29 120 142 70 128 99 408 007 40 99 409 007 40

100 33 44

17 21

50 65

166 253

220 180 8 18 22 5 102 109 143 145

97 176

129 131

99 408 007 41 99 408 007 42

99 409 007 41 99 409 007 42

50 24 74 345 146 239 132 99 408 007 43 99 409 007 43 25 12 37 130 171 95 187 99 408 008 40 99 409 008 40

125 34 48

17 23

51 71

188 250

250 210 8 18 24 5 126 134 171 173

125 167

188 190

99 408 008 41 99 408 008 42

99 409 008 41 99 409 008 42

56 27 83 344 174 223 191 99 408 008 43 99 409 008 43 23 12 35 171 202 103 266 99 408 009 40 99 409 009 40

150 35 52

18 25

53 77

232 294

285 240 8 22 24 30 154 162 202 204

127 163

266 269

99 408 009 41 99 408 009 42

99 409 009 41 99 409 009 42

62 30 92 391 205 214 270 99 408 009 43 99 409 009 43 24 12 36 170 257 163 442 99 408 010 40 99 409 010 40

200 38 58

19 28

57 86

235 301

340 295 8 22 26 30 204 213 257 259

134 166

442 445

99 408 010 41 99 408 010 42

99 409 010 41 99 409 010 42

66 33 99 387 260 225 447 99 408 010 43 99 409 010 43 21 12 33 180 314 265 673 99 408 011 40 99 409 011 40

250 38 59

19 29

57 88

234 296

395 350 12 22 28 30 256 267 314 315

151 142

673 675

99 408 011 41 99 408 011 42

99 409 011 41 99 409 011 42

63 32 95 363 316 205 677 99 408 011 43 99 409 011 43 25 12 37 186 367 254 930 99 408 012 40 99 409 012 40

300 43 60

22 30

65 90

245 291

445 400 12 22 28 30 303 317 367 368

145 151

930 933

99 408 012 41 99 408 012 42

99 409 012 41 99 409 012 42

72 36 108 383 369 196 935 99 408 012 43 99 409 012 43 12 6 18 106 755 99 408 013 40 99 409 013 40

350 17 36

9 17

26 53

128 197

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rev. 24-01-06






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

PN 25 AF AFC


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L [mm]





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rev. 24-01-06






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

PN 25 AF AFC


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rev. 24-01-06






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

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Am [cm2]

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33 48

239 302

450 385 12 33 44 5 256 267 318 318

979 686

680 680

99 408 011 71 99 408 011 72

99 409 011 71 99 409 011 72

38 19 57 339 319 780 683 99 408 011 73 99 409 011 73 14 7 21 189 371 1642 939 99 408 012 70 99 409 012 70

300 21 32

11 16

32 48

234 303

515 450 16 33 48 5 303 317 371 371

1095 730

939 939

99 408 012 71 99 408 012 72

99 409 012 71 99 409 012 72

39 19 58 339 372 821 943 99 408 012 73 99 409 012 73 9 4 13 164 4148 99 408 013 70 99 409 013 70

350 13 27

7 14

20 41

192 276

580 510 16 36 54 5 328 345 413 2765 1383

1128 99 408 013 71 99 408 013 72

99 409 013 71 99 409 013 72

45 23 68 388 830 99 408 013 73 99 409 013 73 9 5 14 192 4676 99 408 014 70 99 409 014 70

400 15 29

7 15

22 44

224 320

660 585 16 39 60 10 377 395 463 3118 1559

1445 99 408 014 71 99 408 014 72

99 409 014 71 99 409 014 72

44 22 66 416 1039 99 408 014 73 99 409 014 73 9 5 14 192 5176 99 408 015 70 99 409 015 70

450 14 28

7 15

21 43

224 320

685 610 20 39 60 10 424 445 513 3451 1725

1802 99 408 015 71 99 408 015 72

99 409 015 71 99 409 015 72

43 22 65 416 1150 99 408 015 73 99 409 015 73

rev. 24-01-06





Pressione nominale: PN 40Nominal pressure: MATERIALI STANDARD : Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AF AFC


n° øfDN


[mm]Cc Ca Ct AFC


Am [cm2]

CODICE / CODEDIMENSIONI / DIMENSIONS [mm] R

[N/mm]Δ di Dea b dD fori / holes AF


9 5 14 196 5683 99 408 016 70 99 409 016 70

500 14 28

7 14

21 42

228 324

755 670 20 42 62 10 470 496 564 3789 1894

2206 99 408 016 71 99 408 016 72

99 409 016 71 99 409 016 72

43 21 64 420 1263 99 408 016 73 99 409 016 73 9 5 14 204 8292 99 408 018 70 99 409 018 70

600 15 30

7 14

22 44

238 340

890 795 20 48 64 10 568 596 666 5528 2764

3127 99 408 018 71 99 408 018 72

99 409 018 71 99 409 018 72

45 22 67 442 1843 99 408 018 73 99 409 018 73

rev. 24-01-06


Compensatore assiale con soffietto metallico a pareti multiple e flange UNI libere Axial expansion joint with multi-ply metal bellows and UNI rotating flanges

AFL - senza convogliatore / without inner sleeveTipo

AFLC - con convogliatore / with inner sleeveType

Pressione nominale: PN 6Nominal pressure:

MATERIALI STANDARD : Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFLCAFL


CORSA / STROKE [mm] DIMENSIONI / DIMENSIONS [mm] CODICE / CODE DN L

[mm] fori / holes R [N/mm]

Am [cm2]

AFL AFLC Cc Ca Ct D a

n° øf b Δ di d De senza convogliatore

without inner sleeve con convogliatore with inner sleeve

40 14 25 32

7 13 15

21 38 47

126 207 258

130 100 4 14 14 5 40 44 65 66 66

97 86 102

25 99 410 003 30 99 410 003 31 99 410 003 32

99 411 003 30 99 411 003 31 99 411 003 32

50 16 27 34

8 13 17

24 40 51

130 195 246

140 110 4 14 14 5 51 56 79 79 80

91 89 100

38 99 410 004 30 99 410 004 31 99 410 004 32

99 411 004 30 99 411 004 31 99 411 004 32

65 19 32 38

10 16 18

29 48 56

124 185 217

160 130 4 14 14 5 66 71 98 99 99

74 72 88

59 59 60

99 410 005 30 99 410 005 31 99 410 005 32

99 411 005 30 99 411 005 31 99 411 005 32

80

21 36 42 49

11 18 20 24

32 54 62 73

119 171 239 279

190 150 4 18 16 5 79 84

115 116 116 117

60 59 88 108

81 82 82 83

99 410 006 30 99 410 006 31 99 410 006 32 99 410 006 33

99 411 006 30 99 411 006 31 99 411 006 32 99 411 006 33

100

21 38 45 52

10 18 22 26

31 56 67 78

152 205 276 315

210 170 4 18 16 25 102 109

142 143 143 144

70 64 94 113

128 128 129 130

99 410 007 30 99 410 007 31 99 410 007 32 99 410 007 33

99 411 007 30 99 411 007 31 99 411 007 32 99 411 007 33

125

24 40 46 58

13 19 23 29

37 59 69 87

159 201 261 315

240 200 8 18 18 25 126 134

170 171 171 172

62 63 96 106

187 187 188 189

99 410 008 30 99 410 008 31 99 410 008 32 99 410 008 33

99 411 008 30 99 411 008 31 99 411 008 32 99 411 008 33

150

24 46 50 64

12 23 24 32

36 69 74 96

154 212 261 316

265 225 8 18 20 25 154 162

201 202 202 203

67 57 95 103

265 266 266 268

99 410 009 30 99 410 009 31 99 410 009 32 99 410 009 33

99 411 009 30 99 411 009 31 99 411 009 32 99 411 009 33

200

25 37 56 69

12 19 27 34

37 56 83 103

154 214 269 312

320 280 8 18 22 25 204 213

257 257 257 258

120 89 97 110

441 440 442 443

99 410 010 30 99 410 010 31 99 410 010 32 99 410 010 33

99 411 010 30 99 411 010 31 99 411 010 32 99 411 010 33

250

21 37 58 80

11 19 29 39

32 56 87 119

163 215 274 339

375 335 12 18 24 25 256 267

314 314 314 315

176 101 106 109

671 671 673 675

99 410 011 30 99 410 011 31 99 410 011 32 99 410 011 33

99 411 011 30 99 411 011 31 99 411 011 32 99 411 011 33

300

24 43 60 84

12 21 30 42

36 64 90 126

181 237 282 350

440 395 12 22 24 30 303 317

367 367 367 368

169 96 113 113

928 928 930 933

99 410 012 30 99 410 012 31 99 410 012 32 99 410 012 33

99 411 012 30 99 411 012 31 99 411 012 32 99 411 012 33

350

17 24 50 70

8 13 25 35

25 37 75 105

152 174 240 359

490 445 12 22 26 30 328 345

407 407 407 408

289 192 96 137

1110 1110 1110 1113

99 410 013 30 99 410 013 31 99 410 013 32 99 410 013 33

99 411 013 30 99 411 013 31 99 411 013 32 99 411 013 33

400

18 27 55 70

9 14 27 35

27 41 82 105

162 188 266 378

540 495 16 22 28 30 377 395

457 457 457 458

333 222 111 171

1425 1425 1425 1428

99 410 014 30 99 410 014 31 99 410 014 32 99 410 014 33

99 411 014 30 99 411 014 31 99 411 014 32 99 411 014 33

450

18 27 54 68

9 13 27 34

27 40 81 102

122 148 226 338

595 550 16 22 28 10 424 445

507 507 507 508

366 244 122 189

1780 1780 1780 1783

99 410 015 30 99 410 015 31 99 410 015 32 99 410 015 33

99 411 015 30 99 411 015 31 99 411 015 32 99 411 015 33

500

18 26 53 68

8 13 27 33

26 39 80 101

126 152 230 342

645 600 20 22 30 10 470 496

558 558 558 559

401 267 134 208

2181 2181 2181 2185

99 410 016 30 99 410 016 31 99 410 016 32 99 410 016 33

99 411 016 30 99 411 016 31 99 411 016 32 99 411 016 33

rev. 24-01-06







Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFLCAFL


CORSA / STROKE [mm] DIMENSIONI / DIMENSIONS [mm] CODICE / CODE DN L


Am [cm2]




40 13 21 28

7 10 14

20 31 42

130 183 301

150 110 4 18 16 5 40 44 65 66 67

97 104 195

25 25 26

99 410 003 40 99 410 003 41 99 410 003 42

99 411 003 40 99 411 003 41 99 411 003 42

50 15 23 31

8 11 15

23 34 46

138 183 292

165 125 4 18 18 5 51 56 79 79 81

91 101 193

38 38 39

99 410 004 40 99 410 004 41 99 410 004 42

99 411 004 40 99 411 004 41 99 411 004 42

65 19 29 35

9 14 17

28 43 52

132 189 263

185 145 4 18 18 5 66 71 98 99 100

74 110 163

59 60 60

99 410 005 40 99 410 005 41 99 410 005 42

99 411 005 40 99 411 005 41 99 411 005 42

80

20 29 41 47

10 14 20 23

30 43 61 70

127 161 259 349

200 160 4 18 20 5 79 84

115 116 118 119

60 100 169 232

81 82 83 84

99 410 006 40 99 410 006 41 99 410 006 42 99 410 006 43

99 411 006 40 99 411 006 41 99 411 006 42 99 411 006 43

100

19 33 44 50

10 17 21 24

29 50 65 74

124 170 257 349

220 180 8 18 22 5 102 109

142 143 145 146

70 97 176 239

128 129 131 132

99 410 007 40 99 410 007 41 99 410 007 42 99 410 007 43

99 411 007 40 99 411 007 41 99 411 007 42 99 411 007 43

125

25 34 48 56

12 17 23 27

37 51 71 83

134 192 254 348

250 210 8 18 24 5 126 134

171 171 173 174

95 125 167 223

187 188 190 191

99 410 008 40 99 410 008 41 99 410 008 42 99 410 008 43

99 411 008 40 99 411 008 41 99 411 008 42 99 411 008 43

150

23 35 52 62

12 18 25 30

35 53 77 92

175 236 298 395

285 240 8 22 24 30 154 162

202 202 204 205

103 127 163 214

266 266 269 270

99 410 009 40 99 410 009 41 99 410 009 42 99 410 009 43

99 411 009 40 99 411 009 41 99 411 009 42 99 411 009 43

200

24 38 58 66

12 19 28 33

36 57 86 99

174 239 305 391

340 295 8 22 26 30 204 213

257 257 259 260

163 134 166 225

442 442 445 447

99 410 010 40 99 410 010 41 99 410 010 42 99 410 010 43

99 411 010 40 99 411 010 41 99 411 010 42 99 411 010 43

250

21 38 59 63

12 19 29 32

33 57 88 95

184 238 300 367

395 350 12 22 28 30 256 267

314 314 315 316

265 151 142 205

673 673 675 677

99 410 011 40 99 410 011 41 99 410 011 42 99 410 011 43

99 411 011 40 99 411 011 41 99 411 011 42 99 411 011 43

300

25 43 60 72

12 22 30 36

37 65 90 108

192 251 297 389

445 400 12 22 28 30 303 317

367 367 368 369

254 145 151 196

930 930 933 935

99 410 012 40 99 410 012 41 99 410 012 42 99 410 012 43

99 411 012 40 99 411 012 41 99 411 012 42 99 411 012 43

350

12 17 36 53

6 9 17 27

18 26 53 80

112 134 203 271

505 460 16 22 30 5 328 345 408

755 503 252 168

1113

99 410 013 40 99 410 013 41 99 410 013 42 99 410 013 43

99 411 013 40 99 411 013 41 99 411 013 42 99 411 013 43

400

13 20 40 59

6 9 19 29

19 29 59 88

132 158 239 319

565 515 16 25 32 10 377 395 458

854 569 285 190

1428

99 410 014 40 99 410 014 41 99 410 014 42 99 410 014 43

99 411 014 40 99 411 014 41 99 411 014 42 99 411 014 43

450

13 19 38 58

6 9 19 28

19 28 57 86

132 158 239 319

615 565 20 25 32 10 424 445 508

947 631 316 210

1783

99 410 015 40 99 410 015 41 99 410 015 42 99 410 015 43

99 411 015 40 99 411 015 41 99 411 015 42 99 411 015 43

500

12 19 38 63

6 9 18 31

18 28 56 94

136 162 243 350

670 620 20 25 34 10 470 496 559

1042 695 347 208

2185

99 410 016 40 99 410 016 41 99 410 016 42 99 410 016 43

99 411 016 40 99 411 016 41 99 411 016 42 99 411 016 43

rev. 24-01-06







Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFLCAFL


CODICE / CODECORSA / STROKE [mm] DIMENSIONI / DIMENSIONS [mm] DN L


Am [cm2]




40 14 18 24

6 9 13

20 27 37

136 172 286

150 110 4 18 16 5 40 44 66 66 68

155 172 304

25 26 26

99 410 003 50 99 410 003 51 99 410 003 52

99 411 003 50 99 411 003 51 99 411 003 52

50 17 19 28

7 10 14

24 29 42

144 171 286

165 125 4 18 18 5 51 56 79 80 81

142 167 284

38 38 39

99 410 004 50 99 410 004 51 99 410 004 52

99 411 004 50 99 411 004 51 99 411 004 52

65 18 26 31

9 13 15

27 39 46

136 212 249

185 145 4 18 18 5 66 71 99 100 101

117 214 246

59 60 61

99 410 005 50 99 410 005 51 99 410 005 52

99 411 005 50 99 411 005 51 99 411 005 52

80 21 28 31

10 14 15

31 42 46

132 194 245

200 160 8 18 20 5 79 84 116 117 118

93 176 255

82 83 83

99 410 006 50 99 410 006 51 99 410 006 52

99 411 006 50 99 411 006 51 99 411 006 52

100 20 29 35

9 14 17

29 43 52

127 191 257

220 180 8 18 22 5 102 109 143 144 145

107 192 253

128 130 131

99 410 007 50 99 410 007 51 99 410 007 52

99 411 007 50 99 411 007 51 99 411 007 52

125

20 31 38 46

9 15 19 23

29 46 57 69

138 186 254 420

250 210 8 18 24 5 126 134

171 172 173 176

208 189 242 509

188 189 190 194

99 410 008 50 99 410 008 51 99 410 008 52 99 410 008 53

99 411 008 50 99 411 008 51 99 411 008 52 99 411 008 53

150

18 36 40 51

9 17 20 25

27 53 60 76

178 243 298 358

285 240 8 22 24 30 154 162

202 203 204 206

228 171 239 317

266 268 269 272

99 410 009 50 99 410 009 51 99 410 009 52 99 410 009 53

99 411 009 50 99 411 009 51 99 411 009 52 99 411 009 53

200

19 38 45 51

9 19 22 26

28 57 67 77

177 245 305 335

340 295 12 22 26 30 204 213

258 258 259 260

359 179 244 281

443 443 445 447

99 410 010 50 99 410 010 51 99 410 010 52 99 410 010 53

99 411 010 50 99 411 010 51 99 411 010 52 99 411 010 53

250

22 38 47 54

11 19 23 27

33 57 70 81

195 252 316 347

405 355 12 25 32 30 256 267

315 315 316 317

355 203 266 304

675 675 677 679

99 410 011 50 99 410 011 51 99 410 011 52 99 410 011 53

99 411 011 50 99 411 011 51 99 411 011 52 99 411 011 53

300

25 37 48 61

12 18 23 31

37 55 71 92

203 204 312 366

460 410 12 25 32 30 303 317

368 368 369 370

340 227 283 291

933 933 935 938

99 410 012 50 99 410 012 51 99 410 012 52 99 410 012 53

99 411 012 50 99 411 012 51 99 411 012 52 99 411 012 53

350

12 18 37 67

6 9 18 33

18 27 55 100

126 151 223 334

520 470 16 25 36 5 328 345

409 409 409 411

1131 754 377 302

1117 1117 1117 1121

99 410 013 50 99 410 013 51 99 410 013 52 99 410 013 53

99 411 013 50 99 411 013 51 99 411 013 52 99 411 013 53

400

14 20 40 65

6 10 20 33

20 30 60 98

146 175 259 356

580 525 16 30 38 10 377 395

459 459 459 461

1284 856 428 382

1433 1433 1433 1437

99 410 014 50 99 410 014 51 99 410 014 52 99 410 014 53

99 411 014 50 99 411 014 51 99 411 014 52 99 411 014 53

450

13 20 39 70

6 9 20 36

19 29 59 106

150 179 263 390

640 585 20 30 40 10 424 445

509 509 509 511

1421 948 474 380

1788 1788 1788 1793

99 410 015 50 99 410 015 51 99 410 015 52 99 410 015 53

99 411 015 50 99 411 015 51 99 411 015 52 99 411 015 53

500

13 20 39 70

6 9 19 34

19 29 58 104

154 183 267 394

715 650 20 33 42 10 470 496

560 560 560 562

1561 1040 520 416

2190 2190 2190 2196

99 410 016 50 99 410 016 51 99 410 016 52 99 410 016 53

99 411 016 50 99 411 016 51 99 411 016 52 99 411 016 53

rev. 24-01-06


Compensatore assiale con soffietto metallico a pareti multiple e flange ANSI Axial expansion joint with multi-ply metal bellows and ANSI flanges



Pressione nominale: Nominal pressure: Flange : Flanges: MATERIALI STANDARD : Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070


PN 2,5

ANSI 150

AFCAF

Fe 42 B UNI 7070


n° øf DN


[mm]


Δa fori / holes

bCc Ca Ct D AFC


di d De AF


R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

14 7 21 130 97 99 408 203 10 99 409 203 10 40 25 13 38 201 127 98,4 4 16 18 5 40 44 65 54 25 99 408 203 11 99 409 203 11

34 17 51 253 40 99 408 203 12 99 409 203 12 16 8 24 136 91 99 408 204 10 99 409 204 10

50 28 14 42 200 152 120,6 4 20 19 5 51 56 79 53 38 99 408 204 11 99 409 204 11 38 19 57 256 39 99 408 204 12 99 409 204 12 20 10 30 136 74 99 408 205 10 99 409 205 10

65 33 16 49 190 178 139,7 4 20 22 5 66 71 98 46 59 99 408 205 11 99 409 205 11 43 21 64 233 35 99 408 205 12 99 409 205 12 22 12 34 131 60 81 99 408 206 10 99 409 206 10

80 36 46

18 23

54 69

176 210

191 152,4 4 20 24 5 79 84 115 38 30

81 81

99 408 206 11 99 408 206 12

99 409 206 11 99 409 206 12

57 29 86 254 38 82 99 408 206 13 99 409 206 13 22 12 34 124 142 70 99 408 207 10 99 409 207 10

100 38 53

18 26

56 79

171 218

229 190,5 8 20 24 5 102 109 142 142

42 30

128 99 408 207 11 99 408 207 12

99 409 207 11 99 409 207 12

59 30 89 297 143 46 99 408 207 13 99 409 207 13 27 13 40 127 170 62 99 408 208 10 99 409 208 10

125 45 54

22 27

67 81

176 201

254 215,9 8 23 24 5 126 134 170 170

37 31

187 99 408 208 11 99 408 208 12

99 409 208 11 99 409 208 12

62 31 93 283 171 46 99 408 208 13 99 409 208 13 26 13 39 170 201 67 99 408 209 10 99 409 209 10

150 48 58

23 29

71 87

223 249

279 241,3 8 23 25 30 154 162 201 201

37 31

265 99 408 209 11 99 408 209 12

99 409 209 11 99 409 209 12

69 34 103 335 202 45 99 408 209 13 99 409 209 13 26 13 39 171 256 79 99 408 210 10 99 409 210 10

200 52 65

26 32

78 97

231 261

343 298,4 8 23 29 30 204 213 256 256

40 32

440 99 408 210 11 99 408 210 12

99 409 210 11 99 409 210 12

75 37 112 342 257 47 99 408 210 13 99 409 210 13 30 15 45 129 313 79 670 99 408 211 10 99 409 211 10

250 52 73

27 37

79 110

180 230

406 361,9 12 26 30 5 256 267 313 313

45 31

670 670

99 408 211 11 99 408 211 12

99 409 211 11 99 409 211 12

88 43 131 320 314 47 671 99 408 211 13 99 409 211 13 34 17 51 139 366 76 927 99 408 212 10 99 409 212 10

300 57 74

29 37

86 111

194 231

483 431,8 12 26 32 5 303 317 366 366

43 34

927 927

99 408 212 11 99 408 212 12

99 409 212 11 99 409 212 12

94 47 141 329 367 48 928 99 408 212 13 99 409 212 13 18 10 28 114 289 99 408 213 10 99 409 213 10

350 28 56

14 28

42 84

136 202

535 476,2 12 29 35 5 328 345 407 192 96

1110 99 408 213 11 99 408 213 12

99 409 213 11 99 409 213 12

103 52 155 312 52 99 408 213 13 99 409 213 13 20 10 30 134 333 99 408 214 10 99 409 214 10

400 30 61

15 30

45 91

160 238

595 539,7 16 29 37 10 377 395 457 222 111

1425 99 408 214 11 99 408 214 12

99 409 214 11 99 409 214 12

101 51 152 342 67 99 408 214 13 99 409 214 13 20 10 30 140 366 99 408 215 10 99 409 215 10

450 30 60

15 30

45 90

166 244

635 577,8 16 32 40 10 424 445 507 244 122

1780 99 408 215 11 99 408 215 12

99 409 215 11 99 409 215 12

100 51 151 348 73 99 408 215 13 99 409 215 13

rev. 03-04-06





Pressione nominale: PN 2,5Nominal pressure: Flange : ANSI 150Flanges: MATERIALI STANDARD : Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFCAF


n° øfDN


[mm]


Δa fori / holes

bCc Ca Ct D AFC


di d De AF


R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

20 9 29 146 401 99 408 216 10 99 409 216 10

500 29 60

15 29

44 89

172 250

700 635 20 32 43 10 470 496 558 267 134

2181 99 408 216 11 99 408 216 12

99 409 216 11 99 409 216 12

99 49 148 354 80 99 408 216 13 99 409 216 13 20 8 28 156 470 99 408 218 10 99 409 218 10

600 29 58

14 28

43 86

182 260

813 749,3 20 35 48 10 568 596 658 313 157

3088 99 408 218 11 99 408 218 12

99 409 218 11 99 409 218 12

97 47 144 364 94 99 408 218 13 99 409 218 13

rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


PN 6

ANSI 150

AFCAF

Fe 42 B UNI 7070


n° øf



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

a fori / holes

b


Δ di d De DDN


[mm]Cc Ca Ct

14 7 21 130 65 97 99 408 203 30 99 409 203 30 40 25 13 38 211 127 98,4 4 16 18 5 40 44 66 86 25 99 408 203 31 99 409 203 31

32 15 47 262 66 102 99 408 203 32 99 409 203 32 16 8 24 136 79 91 38 99 408 204 30 99 409 204 30

50 27 13 40 201 152 120,6 4 20 19 5 51 56 79 89 38 99 408 204 31 99 409 204 31 34 17 51 252 80 100 37 99 408 204 32 99 409 204 32 19 10 29 136 98 74 59 99 408 205 30 99 409 205 30

65 32 16 48 197 178 139,7 4 20 22 5 66 71 99 72 59 99 408 205 31 99 409 205 31 38 18 56 229 99 88 60 99 408 205 32 99 409 205 32 21 11 32 131 115 60 81 99 408 206 30 99 409 206 30

80 36 42

18 20

54 62

183 251

191 152,4 4 20 24 5 79 84 116 116

59 88

82 82

99 408 206 31 99 408 206 32

99 409 206 31 99 409 206 32

49 24 73 291 117 108 83 99 408 206 33 99 409 206 33 21 10 31 124 142 70 128 99 408 207 30 99 409 207 30

100 38 45

18 22

56 67

177 248

229 190,5 8 20 24 5 102 109 143 143

64 94

128 129

99 408 207 31 99 408 207 32

99 409 207 31 99 409 207 32

52 26 78 287 144 113 130 99 408 207 33 99 409 207 33 24 13 37 127 170 62 187 99 408 208 30 99 409 208 30

125 40 46

19 23

59 69

169 229

254 215,9 8 23 24 5 126 134 171 171

63 96

187 188

99 408 208 31 99 408 208 32

99 409 208 31 99 409 208 32

58 29 87 283 172 106 189 99 408 208 33 99 409 208 33 24 12 36 170 201 67 265 99 408 209 30 99 409 209 30

150 46 50

23 24

69 74

228 277

279 241,3 8 23 25 30 154 162 202 202

57 95

266 266

99 408 209 31 99 408 209 32

99 409 209 31 99 409 209 32

64 32 96 332 203 103 268 99 408 209 33 99 409 209 33 25 12 37 174 257 120 441 99 408 210 30 99 409 210 30

200 37 56

19 27

56 83

234 289

343 298,4 8 23 29 30 204 213 257 257

89 97

440 442

99 408 210 31 99 408 210 32

99 409 210 31 99 409 210 32

69 34 103 332 258 110 443 99 408 210 33 99 409 210 33 21 11 32 181 314 176 671 99 408 211 30 99 409 211 30

250 37 58

19 29

56 87

233 292

406 361,9 12 26 30 30 256 267 314 314

101 106

671 673

99 408 211 31 99 408 211 32

99 409 211 31 99 409 211 32

80 39 119 357 315 109 675 99 408 211 33 99 409 211 33 24 12 36 141 367 169 928 99 408 212 30 99 409 212 30

300 43 60

21 30

64 90

197 242

483 431,8 12 26 32 5 303 317 367 367

96 113

928 930

99 408 212 31 99 408 212 32

99 409 212 31 99 409 212 32

84 42 126 310 368 113 933 99 408 212 33 99 409 212 33 17 8 25 114 407 289 1110 99 408 213 30 99 409 213 30

350 24 50

13 25

37 75

136 202

535 476,2 12 29 35 5 328 345 407 407

192 96

1110 1110

99 408 213 31 99 408 213 32

99 409 213 31 99 409 213 32

70 35 105 321 408 137 1113 99 408 213 33 99 409 213 33 18 9 27 134 457 333 1425 99 408 214 30 99 409 214 30

400 27 55

14 27

41 82

160 238

595 539,7 16 29 37 10 377 395 457 457

222 111

1425 1425

99 408 214 31 99 408 214 32

99 409 214 31 99 409 214 32

70 35 105 350 458 171 1428 99 408 214 33 99 409 214 33 18 9 27 140 507 366 1780 99 408 215 30 99 409 215 30

450 27 54

13 27

40 81

166 244

635 577,8 16 32 40 10 424 445 507 507

244 122

1780 1780

99 408 215 31 99 408 215 32

99 409 215 31 99 409 215 32

68 34 102 356 508 189 1783 99 408 215 33 99 409 215 33

rev. 03-04-06





Pressione nominale: PN 6Nominal pressure: Flange : ANSI 150Flanges: MATERIALI STANDARD : Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange ASTM A 105 Gr. B

Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFCAF


n° øf



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

a fori / holes

b


Δ di d De DDN


[mm]Cc Ca Ct

18 8 26 146 558 401 2181 99 408 216 30 99 409 216 30

500 26 53

13 27

39 80

172 250

700 635 20 32 43 10 470 496 558 558

267 134

2181 2181

99 408 216 31 99 408 216 32

99 409 216 31 99 409 216 32

68 33 101 362 559 208 2185 99 408 216 33 99 409 216 33 17 8 25 156 658 470 3088 99 408 218 30 99 409 218 30

600 25 51

13 26

38 77

182 260

813 749,3 20 35 48 10 568 596 658 658

313 157

3088 3088

99 408 218 31 99 408 218 32

99 409 218 31 99 409 218 32

66 32 98 372 659 246 3092 99 408 218 33 99 409 218 33

rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


ANSI 150

PN 10 AFCAF

Fe 42 B UNI 7070


n° øf DN


[mm]Cc Ca Ct a fori / holes

b


Δ di d De D AF



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

13 7 20 130 65 97 25 99 408 203 40 99 409 203 40 40 21 10 31 183 127 98,4 4 16 18 5 40 44 66 104 25 99 408 203 41 99 409 203 41

28 14 42 301 67 195 26 99 408 203 42 99 409 203 42 15 8 23 136 79 91 38 99 408 204 40 99 409 204 40

50 23 11 34 181 152 120,6 4 20 19 5 51 56 79 101 38 99 408 204 41 99 409 204 41 31 15 46 290 81 193 39 99 408 204 42 99 409 204 42 19 9 28 136 98 74 59 99 408 205 40 99 409 205 40

65 29 14 43 193 178 139,7 4 20 22 5 66 71 99 110 60 99 408 205 41 99 409 205 41 35 17 52 267 100 163 60 99 408 205 42 99 409 205 42 20 10 30 161 115 60 81 99 408 206 40 99 409 206 40

80 29 41

14 20

43 61

195 293

191 152,4 4 20 24 20 79 84 116 118

100 169

82 83

99 408 206 41 99 408 206 42

99 409 206 41 99 409 206 42

47 23 70 383 119 232 84 99 408 206 43 99 409 206 43 19 10 29 124 142 70 128 99 408 207 40 99 409 207 40

100 33 44

17 21

50 65

170 257

229 190,5 8 20 24 5 102 109 143 145

97 176

129 131

99 408 207 41 99 408 207 42

99 409 207 41 99 409 207 42

50 24 74 349 146 239 132 99 408 207 43 99 409 207 43 25 12 37 180 171 95 187 99 408 208 40 99 409 208 40

125 34 48

17 23

51 71

238 300

254 215,9 8 23 24 30 126 134 171 173

125 167

188 190

99 408 208 41 99 408 208 42

99 409 208 41 99 409 208 42

56 27 83 394 174 223 191 99 408 208 43 99 409 208 43 23 12 35 173 202 103 266 99 408 209 40 99 409 209 40

150 35 52

18 25

53 77

234 296

279 241,3 8 23 25 30 154 162 202 204

127 163

266 269

99 408 209 41 99 408 209 42

99 409 209 41 99 409 209 42

62 30 92 393 205 214 270 99 408 209 43 99 409 209 43 24 12 36 176 257 163 442 99 408 210 40 99 409 210 40

200 38 58

19 28

57 86

241 307

343 298,4 8 23 29 30 204 213 257 259

134 166

442 445

99 408 210 41 99 408 210 42

99 409 210 41 99 409 210 42

66 33 99 393 260 225 447 99 408 210 43 99 409 210 43 21 12 33 184 314 265 673 99 408 211 40 99 409 211 40

250 38 59

19 29

57 88

238 300

406 361,9 12 26 30 30 256 267 314 315

151 142

673 675

99 408 211 41 99 408 211 42

99 409 211 41 99 409 211 42

63 32 95 367 316 205 677 99 408 211 43 99 409 211 43 25 12 37 144 367 254 930 99 408 212 40 99 409 212 40

300 43 60

22 30

65 90

203 249

483 431,8 12 26 32 5 303 317 367 368

145 151

930 933

99 408 212 41 99 408 212 42

99 409 212 41 99 409 212 42

72 36 108 341 369 196 935 99 408 212 43 99 409 212 43 12 6 18 116 755 99 408 213 40 99 409 213 40

350 17 36

9 17

26 53

138 207

535 476,2 12 29 35 5 328 345 408 503 252

1113 99 408 213 41 99 408 213 42

99 409 213 41 99 409 213 42

53 27 80 275 168 99 408 213 43 99 409 213 43 13 6 19 136 854 99 408 214 40 99 409 214 40

400 20 40

9 19

29 59

162 243

595 539,7 16 29 37 10 377 395 458 569 285

1428 99 408 214 41 99 408 214 42

99 409 214 41 99 409 214 42

59 29 88 323 190 99 408 214 43 99 409 214 43 13 6 19 142 947 99 408 215 40 99 409 215 40

450 19 38

9 19

28 57

168 249

635 577,8 16 32 40 10 424 445 508 631 316

1783 99 408 215 41 99 408 215 42

99 409 215 41 99 409 215 42

58 28 86 329 210 99 408 215 43 99 409 215 43

rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFCAF


n° øf DN



b


Δ di d De D AF



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

12 6 18 148 1042 99 408 216 40 99 409 216 40

500 19 38

9 18

28 56

174 255

700 635 20 32 43 10 470 496 559 695 347

2185 99 408 216 41 99 408 216 42

99 409 216 41 99 409 216 42

63 31 94 362 208 99 408 216 43 99 409 216 43 12 6 18 158 1229 99 408 218 40 99 409 218 40

600 18 37

9 18

27 55

184 265

813 749,3 20 35 48 10 568 596 659 820 410

3092 99 408 218 41 99 408 218 42

99 409 218 41 99 409 218 42

61 31 92 372 246 99 408 218 43 99 409 218 43

rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


ANSI 150

PN 16 AFCAF

Fe 42 B UNI 7070


n° øf DN



b


Δ di d De D AF



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

14 6 20 136 66 155 25 99 408 203 50 99 409 203 50 40 18 9 27 172 127 98,4 4 16 18 5 40 44 66 172 26 99 408 203 51 99 409 203 51

24 13 37 286 68 304 26 99 408 203 52 99 409 203 52 17 7 24 142 79 142 38 99 408 204 50 99 409 204 50

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125 31 38

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46 57

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200 38 45

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179 244

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250 38 47

19 23

57 70

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203 266

675 677

99 408 211 51 99 408 211 52

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54 27 81 339 317 304 679 99 408 211 53 99 409 211 53 25 12 37 147 368 340 933 99 408 212 50 99 409 212 50

300 37 48

18 23

55 71

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9 18

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400 20 40

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856 428

1433 1433

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99 409 214 51 99 409 214 52

65 33 98 348 461 382 1437 99 408 214 53 99 409 214 53 13 6 19 144 509 1421 1788 99 408 215 50 99 409 215 50

450 20 39

9 20

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1788 1788

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rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFCAF


n° øf DN



b


Δ di d De D AF



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

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9 19

28 56

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rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


ANSI 300

PN 25 AFCAF

Fe 42 B UNI 7070


n° øf DN



b


Δ di d De D AF



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

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6 9

20 26

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rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFCAF


n° øf DN



b


Δ di d De D AF



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

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600 13 27

7 14

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rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


PN 40

ANSI 300

AFCAF

Fe 42 B UNI 7070


n° øf



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

a fori / holes

bDN


[mm]


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80 22 10 32 213 210 168,3 8 23 29 5 79 84 119 463 84 99 408 206 71 99 409 206 71 23 11 34 281 120 641 85 99 408 206 72 99 409 206 72 16 8 24 156 145 411 131 99 408 207 70 99 409 207 70

100 20 10 30 200 254 200 8 23 32 5 102 109 145 393 131 99 408 207 71 99 409 207 71 24 12 36 225 146 455 132 99 408 207 72 99 409 207 72 15 8 23 150 173 434 190 99 408 208 70 99 409 208 70

125 25 12 37 220 280 234,9 8 23 35 5 126 134 174 446 191 99 408 208 71 99 409 208 71 29 14 43 311 176 784 194 99 408 208 72 99 409 208 72 15 7 22 158 204 574 269 99 408 209 70 99 409 209 70

150 25 13 38 214 318 269,9 12 23 37 5 154 162 205 454 270 99 408 209 71 99 409 209 71 31 15 46 306 207 773 273 99 408 209 72 99 409 209 72 16 7 23 160 260 844 447 99 408 210 70 99 409 210 70

200 27 13 40 217 381 330,2 12 26 41 5 204 213 260 483 447 99 408 210 71 99 409 210 71 31 15 46 293 262 868 451 99 408 210 72 99 409 210 72 13 6 19 183 318 1714 680 99 408 211 70 99 409 211 70

250 22 32

11 16

33 48

247 310

445 387,3 16 29 48 5 256 267 318 318

979 686

680 680

99 408 211 71 99 408 211 72

99 409 211 71 99 409 211 72

38 19 57 347 319 780 683 99 408 211 73 99 409 211 73 14 7 21 195 371 1642 939 99 408 212 70 99 409 212 70

300 21 32

11 16

32 48

240 309

521 450,8 16 32 51 5 303 317 371 371

1095 730

939 939

99 408 212 71 99 408 212 72

99 409 212 71 99 409 212 72

39 19 58 345 372 821 943 99 408 212 73 99 409 212 73 9 4 13 164 4148 99 408 213 70 99 409 213 70

350 13 27

7 14

20 41

192 276

584 514,3 20 32 54 5 328 345 413 2765 1383

1128 99 408 213 71 99 408 213 72

99 409 213 71 99 409 213 72

45 23 68 388 830 99 408 213 73 99 409 213 73 9 5 14 186 4676 99 408 214 70 99 409 214 70

400 15 29

7 15

22 44

218 314

648 571,5 20 35 57 10 377 395 463 3118 1559

1445 99 408 214 71 99 408 214 72

99 409 214 71 99 409 214 72

44 22 66 410 1039 99 408 214 73 99 409 214 73 9 5 14 193 5176 99 408 215 70 99 409 215 70

450 14 28

7 15

21 43

225 321

711 628,6 24 35 60 10 424 445 513 3451 1725

1802 99 408 215 71 99 408 215 72

99 409 215 71 99 409 215 72

43 22 65 417 1150 99 408 215 73 99 409 215 73

rev. 03-04-06






Fe 42 B UNI 7070


Fe 42 B UNI 7070

AFCAF


n° øf



R [N/mm]

Am [cm2]

CODICE / CODE

a fori / holes

bDN


[mm]


Δ di d DeCc Ca Ct D

9 5 14 200 5683 99 408 216 70 99 409 216 70

500 14 28

7 14

21 42

232 328

775 685,8 24 35 64 10 470 496 564 3789 1894

2206 99 408 216 71 99 408 216 72

99 409 216 71 99 409 216 72

43 21 64 424 1263 99 408 216 73 99 409 216 73 9 5 14 216 8292 99 408 218 70 99 409 218 70

600 15 30

7 14

22 44

250 352

915 812,8 24 42 70 10 568 596 666 5528 2764

3127 99 408 218 71 99 408 218 72

99 409 218 71 99 409 218 72

45 22 67 454 1843 99 408 218 73 99 409 218 73

rev. 03-04-06


Giunto di smontaggio con soffietto metallico a pareti multiple e flange UNI Dismantling joint with multi-ply metal bellows and UNI flanges

GS - GSF - senza convogliatore / without inner sleeveTipo

GSC - GSFC - con convogliatore / with inner sleeveTypeGSC GSFC

Pressione nominale: PN6Nominal pressure:

MATERIALI STANDARD :

Soffietto ASTM A 240 Tp. 321 Convogliatore ASTM A 240 Tp. 304 Flange Fe 42 Gr. B Tiranti di smontaggio AISI 304

Tiranti di forza Acciaio al carbonio

STANDARD MATERIALS :

Bellows ASTM A 240 Tp. 321 Inner sleeve ASTM A 240 Tp. 304 Flanges Fe 42 Gr. B Dismantling tie rods AISI 304

Tie rods Carbon steel

GSFGS Corsa assiale di smontaggio: - 30 mm Axial dismantling stroke: - 30 mm

I dati qui esposti possono essere modificati per migliorie tecniche senza preavviso The data here exposed can be modified without notice for technical improvements Am = Sezione Efficace / Effective Area

Tiranti di Tiranti diDIMENSIONI / DIMENSIONS [mm] CODICE / CODEsmontaggio forzaAmL DismantlingDN Tie rodsfori / holes[mm] [cm2] tie rodsdi d De H D a b GS GSC GSF GSFCΔn° x ØM n° x ØTn° Ø f

100 148 105 109 142 25 300 210 170 16 8 18 128 3 x 12 2 x 16 99 424 007 34 99 425 007 34 99 426 007 34 99 427 007 34

125 142 130 134 170 25 330 240 200 18 8 18 188 3 x 12 4 x 16 99 424 008 34 99 425 008 34 99 426 008 34 99 427 008 34

150 150 158 162 201 25 355 265 225 20 8 18 266 3 x 12 4 x 16 99 424 009 34 99 425 009 34 99 426 009 34 99 427 009 34

200 166 209 213 257 25 410 320 280 22 8 18 443 3 x 12 4 x 16 99 424 010 34 99 425 010 34 99 426 010 34 99 427 010 34

250 161 263 267 314 25 495 375 335 24 12 18 674 3 x 12 6 x 16 99 424 011 34 99 425 011 34 99 426 011 34 99 427 011 34

300 176 313 317 367 30 560 440 395 24 12 22 933 3 x 12 6 x 20 99 424 012 34 99 425 012 34 99 426 012 34 99 427 012 34

350 168 335 341 407 30 610 490 445 26 12 22 1113 3 x 12 6 x 20 99 424 013 34 99 425 013 34 99 426 013 34 99 427 013 34

400 182 385 391 457 30 660 540 495 28 16 22 1428 3 x 12 8 x 20 99 424 014 34 99 425 014 34 99 426 014 34 99 427 014 34

450 182 435 441 507 30 715 595 550 28 16 22 1783 3 x 12 8 x 20 99 424 015 34 99 425 015 34 99 426 015 34 99 427 015 34

500 186 486 492 558 30 765 645 600 30 20 22 2185 3 x 12 10 x 20 99 424 016 34 99 425 016 34 99 426 016 34 99 427 016 34

600 186 586 592 658 30 875 755 705 30 20 25 3092 3 x 12 10 x 22 99 424 018 34 99 425 018 34 99 426 018 34 99 427 018 34

700 194 690 696 762 32 986 860 810 32 24 25 4201 3 x 12 12 x 22 99 424 020 34 99 425 020 34 99 426 020 34 99 427 020 34

800 192 793 799 886 35 1101 975 920 34 24 30 5608 3 x 16 12 x 27 99 424 022 34 99 425 022 34 99 426 022 34 99 427 022 34

900 202 894 900 987 38 1201 1075 1020 36 24 30 7029 4 x 16 12 x 27 99 424 024 34 99 425 024 34 99 426 024 34 99 427 024 34

1000 202 996 1002 1089 38 1301 1175 1120 36 28 30 8626 4 x 16 14 x 27 99 424 026 34 99 425 026 34 99 426 026 34 99 427 026 34

1100 206 1100 1106 1193 38 1431 1305 1240 38 28 33 10423 4 x 16 8 x 30 99 424 027 34 99 425 027 34 99 426 027 34 99 427 027 34

1200 206 1200 1206 1293 38 1531 1405 1340 38 32 33 12311 4 x 16 16 x 30 99 424 028 34 99 425 028 34 99 426 028 34 99 427 028 34

1300 210 1300 1306 1393 38 1646 1520 1450 40 32 36 14356 4 x 18 16 x 33 99 424 029 34 99 425 029 34 99 426 029 34 99 427 029 34

1400 204 1400 1406 1493 35 1756 1630 1560 40 36 36 16559 4 x 18 18 x 33 99 424 030 34 99 425 030 34 99 426 030 34 99 427 030 34

1500 204 1500 1506 1593 33 1856 1730 1660 42 36 36 18918 4 x 18 20 x 33 99 424 031 34 99 425 031 34 99 426 031 34 99 427 031 34

rev21-12-05 + rev24-01-06

GS = Giunto di smontaggio con tiranti di smontaggio / Dismantling joint with dismantling tie rods GSC = Giunto di smontaggio con tiranti di smontaggio e convogliatore interno / Dismantling joint with dismantling tie rods and inner sleeve GSF = Giunto di smontaggio con tiranti di smontaggio e tiranti di forza / Dismantling joint with dismantling tie rods and tie rods GSFC = Giunto di smontaggio con tiranti di smontaggio, tiranti di forza e convogliatore interno / Dismantling joint with dismantling tie rods, tie rods and inner sleeve












Corsa assiale di smontaggio: - 30 mm Axial dismantling stroke: - 30 mm GSFGS


DN L [mm] di d


De Δ H D a b fori / holes

n° Ø f

Am [cm2]

Tiranti di smontaggio Dismantling

tie rods n° x ØM

Tiranti di forza Tie rods

n° x ØT GS

CODICE / CODE

GSC GSF GSFC

100 120 105 109 142 5 310 220 180 22 8 18 129 3 X 12 4 X 16 99 424 007 44 99 425 007 44 99 426 007 44 99 427 007 44

125 118 130 134 171 5 370 250 210 24 8 18 189 3 X 12 4 X 16 99 424 008 44 99 425 008 44 99 426 008 44 99 427 008 44

150 186 158 162 202 30 405 285 240 24 8 22 267 3 X 12 4 X 20 99 424 009 44 99 425 009 44 99 426 009 44 99 427 009 44

200 184 209 213 257 30 460 340 295 26 8 22 445 3 X 12 4 X 20 99 424 010 44 99 425 010 44 99 426 010 44 99 427 010 44

250 189 263 267 314 35 515 395 350 28 12 22 677 3 X 12 6 X 20 99 424 011 44 99 425 011 44 99 426 011 44 99 427 011 44

300 194 313 317 367 35 565 445 400 28 12 22 937 3 X 12 6 X 20 99 424 012 44 99 425 012 44 99 426 012 44 99 427 012 44

350 192 335 341 408 37 631 505 460 30 16 22 1121 3 X 12 8 X 20 99 424 013 44 99 425 013 44 99 426 013 44 99 427 013 44

400 192 385 391 458 30 691 565 515 32 16 25 1437 3 X 12 8 X 22 99 424 014 44 99 425 014 44 99 426 014 44 99 427 014 44

450 192 435 441 508 30 741 615 565 32 20 25 1793 3 X 12 10 X 22 99 424 015 44 99 425 015 44 99 426 015 44 99 427 015 44

500 192 486 492 559 28 796 670 620 34 20 25 2196 3 X 16 10 X 22 99 424 016 44 99 425 016 44 99 426 016 44 99 427 016 44

600 192 586 592 659 26 906 780 725 36 20 30 3105 3 X 16 10 X 27 99 424 018 44 99 425 018 44 99 426 018 44 99 427 018 44

700 192 690 696 763 24 1021 895 840 38 24 30 4218 3 X 16 12 X 27 99 424 020 44 99 425 020 44 99 426 020 44 99 427 020 44

800 196 793 799 887 30 1141 1015 950 40 24 33 5621 3 x 16 12 X 30 99 424 022 44 99 425 022 44 99 426 022 44 99 427 022 44

900 200 894 900 988 30 1241 1115 1050 42 28 33 7058 4 x 16 14 X 30 99 424 024 44 99 425 024 44 99 426 024 44 99 427 024 44

1000 204 996 1002 1090 30 1356 1230 1160 44 28 36 8659 4 X 16 14 X 33 99 424 026 44 99 425 026 44 99 426 026 44 99 427 026 44

1100 208 1100 1106 1194 30 1466 1340 1270 46 32 36 10459 4 X 18 18 X 33 99 424 027 44 99 425 027 44 99 426 027 44 99 427 027 44

1200 192 1200 1206 1294 20 1581 1455 1380 48 32 39 12351 4 X 18 16 X 36 99 424 028 44 99 425 028 44 99 426 028 44 99 427 028 44

1300 196 1300 1306 1394 20 1711 1575 1490 50 32 42 14399 4 x 20 18 X 39 99 424 029 44 99 425 029 44 99 426 029 44 99 427 029 44

1400 200 1400 1406 1494 20 1811 1675 1590 52 36 42 16604 4 x 20 18 X 39 99 424 030 44 99 425 030 44 99 426 030 44 99 427 030 44

1500 204 1500 1506 1594 20 1921 1785 1700 54 36 42 18967 4 x 20 20 X 39 99 424 031 44 99 425 031 44 99 426 031 44 99 427 031 44

rev21-12-05 + rev24-01-06













Corsa assiale di smontaggio: - 30 mm Axial dismantling stroke: - 30 mm GSFGS


DN L [mm] di d


De Δ H D a b fori / holes

n° Ø f

Am [cm2]

Tiranti di smontaggio Dismantling

tie rods n° x ØM

Tiranti di forza Tie rods

n° x ØT GS

CODICE / CODE

GSC GSF GSFC

100 150 105 109 143 5 340 220 180 22 8 18 131 3 X 12 4 X 16 99 424 007 54 99 425 007 54 99 426 007 54 99 427 007 54

125 145 130 134 171 5 370 250 210 24 8 18 190 3 X 12 4 X 16 99 424 008 54 99 425 008 54 99 426 008 54 99 427 008 54

150 186 158 162 202 30 405 285 240 24 8 22 270 3 X 12 4 X 20 99 424 009 54 99 425 009 54 99 426 009 54 99 427 009 54

200 188 209 213 258 30 466 340 295 26 12 22 447 3 X 12 6 X 20 99 424 010 54 99 425 010 54 99 426 010 54 99 427 010 54

250 227 263 267 315 30 531 405 355 32 12 25 681 3 X 12 6 X 22 99 424 011 54 99 425 011 54 99 426 011 54 99 427 011 54

300 215 313 317 368 30 586 460 410 32 12 25 940 3 X 16 6 X 22 99 424 012 54 99 425 012 54 99 426 012 54 99 427 012 54

350 190 335 341 409 28 646 520 470 36 16 25 1129 3 X 16 8 X 22 99 424 013 54 99 425 013 54 99 426 013 54 99 427 013 54

400 190 385 391 459 21 706 580 525 38 16 30 1447 3 X 16 8 X 27 99 424 014 54 99 425 014 54 99 426 014 54 99 427 014 54

450 190 435 441 509 19 766 640 585 40 20 30 1804 3 X 16 10 X 27 99 424 015 54 99 425 015 54 99 426 015 54 99 427 015 54

500 190 486 492 560 17 841 715 650 42 20 33 2208 3 X 16 10 X 30 99 424 016 54 99 425 016 54 99 426 016 54 99 427 016 54

600 190 586 592 660 15 976 840 770 44 20 36 3119 4X 16 10 X 33 99 424 018 54 99 425 018 54 99 426 018 54 99 427 018 54

700 190 690 696 764 13 1046 910 840 46 24 36 4234 4 X 18 12 X 33 99 424 020 54 99 425 020 54 99 426 020 54 99 427 020 54

800 232 793 799 889 38 1161 1025 950 48 24 39 5648 4 X 18 12 X 36 99 424 022 54 99 425 022 54 99 426 022 54 99 427 022 54

900 236 894 900 990 38 1261 1125 1050 50 28 39 7073 4 X 18 14 X 36 99 424 024 54 99 425 024 54 99 426 024 54 99 427 024 54

1000 240 996 1002 1092 38 1391 1255 1170 52 28 42 8692 4 x 20 14 X 39 99 424 026 54 99 425 026 54 99 426 026 54 99 427 026 54

1100 238 1100 1106 1196 35 1491 1355 1270 54 32 42 10496 4 x 20 20 X 39 99 424 027 54 99 425 027 54 99 426 027 54 99 427 027 54

1200 236 1200 1206 1296 30 1621 1485 1390 58 32 48 12390 4 x 20 16 X 45 99 424 028 54 99 425 028 54 99 426 028 54 99 427 028 54

1300 240 1300 1306 1396 30 1721 1585 1490 60 32 48 14441 6 X 20 18 X 45 99 424 029 54 99 425 029 54 99 426 029 54 99 427 029 54

1400 248 1400 1406 1498 30 1821 1685 1590 62 36 48 16673 6 X 20 18 X 45 99 424 030 54 99 425 030 54 99 426 030 54 99 427 030 54

1500 236 1500 1506 1598 20 1956 1820 1710 66 36 56 19040 8 X 20 20 X 52 99 424 031 54 99 425 031 54 99 426 031 54 99 427 031 54

rev21-12-05 + rev24-01-06













Corsa assiale di smontaggio: - 30 mm Axial dismantling stroke: - 30 mm GS GSF


Tiranti diDIMENSIONI / DIMENSIONS [mm] CODICE / CODEsmontaggio Tiranti di forzaAmL Dismantling Tie rodsDN fori / holes[mm] [cm2] tie rodsdi d De H D a b GS GSC GSF GSFCΔn° x ØM n° x ØTn° Ø f

100 158 105 109 143 5 355 235 190 26 8 22 131 3 x 12 4 x 20 99 424 007 64 99 425 007 64 99 426 007 64 99 427 007 64

125 226 130 134 172 25 396 270 220 28 8 25 191 3 x 12 4 x 22 99 424 008 64 99 425 008 64 99 426 008 64 99 427 008 64

150 202 158 162 203 15 426 300 250 30 8 25 272 3 x 12 4 x 22 99 424 009 64 99 425 009 64 99 426 009 64 99 427 009 64

200 223 209 213 258 25 486 360 310 32 12 25 451 3 x 12 6 x 22 99 424 010 64 99 425 010 64 99 426 010 64 99 427 010 64

250 205 263 267 315 15 551 425 370 36 12 30 683 3 x 16 6 x 27 99 424 011 64 99 425 011 64 99 426 011 64 99 427 011 64

300 197 313 317 369 10 611 485 430 40 16 30 943 3 x 16 8 x 27 99 424 012 64 99 425 012 64 99 426 012 64 99 427 012 64

350 194 335 341 411 19 681 555 490 44 16 33 1134 4 x 16 8 x 30 99 424 013 64 99 425 013 64 99 426 013 64 99 427 013 64

400 194 385 391 461 10 746 620 550 48 16 36 1452 4 x 16 8 x 33 99 424 014 64 99 425 014 64 99 426 014 64 99 427 014 64

450 194 435 441 511 10 796 670 600 48 20 36 1810 4 x 16 10 x 33 99 424 015 64 99 425 015 64 99 426 015 64 99 427 015 64

500 198 486 492 562 10 856 730 660 50 20 36 2215 4 x 18 10 x 33 99 424 016 64 99 425 016 64 99 426 016 64 99 427 016 64

600 206 586 592 662 10 981 845 770 54 20 39 3127 4 x 18 10 x 36 99 424 018 64 99 425 018 64 99 426 018 64 99 427 018 64

700 206 690 696 766 10 1096 960 875 54 24 42 4254 4 x 20 12 x 39 99 424 020 64 99 425 020 64 99 426 020 64 99 427 020 64

800 204 793 799 891 10 1221 1085 990 60 24 48 5688 6 x 20 12 x 45 99 424 022 64 99 425 022 64 99 426 022 64 99 427 022 64

900 212 894 900 992 10 1321 1185 1090 64 28 48 7118 6 x 20 14 x 45 99 424 024 64 99 425 024 64 99 426 024 64 99 427 024 64

1000 224 996 1002 1096 10 1456 1320 1210 68 28 56 8742 6 x 20 14 x 52 99 424 026 64 99 425 026 64 99 426 026 64 99 427 026 64

1100 272 1100 1106 1200 30 1556 1420 1310 72 32 56 10550 6 x 20 16 x 52 99 424 027 64 99 425 027 64 99 426 027 64 99 427 027 64

1200 240 1200 1206 1300 10 1666 1530 1420 76 32 56 12449 8 x 20 16 x 52 99 424 028 64 99 425 028 64 99 426 028 64 99 427 028 64

rev21-12-05 + rev24-01-06













Corsa assiale di smontaggio: - 30 mm Axial dismantling stroke: - 30 mm


GSFGS

Tiranti diDIMENSIONI / DIMENSIONS [mm] CODICE / CODEsmontaggio Tiranti di forzaAmL Dismantling Tie rodsDN fori / holes[mm] [cm2] tie rodsdi d De H D a b GS GSC GSF GSFCΔn° x ØM n° x ØTn° Ø f

100 181 105 109 144 20 355 235 190 26 8 22 133 3 x 12 4 x 20 99 424 007 74 99 425 007 74 99 426 007 74 99 427 007 74

125 188 130 134 172 27 396 270 220 28 8 25 192 3 x 12 4 x 22 99 424 008 74 99 425 008 74 99 426 008 74 99 427 008 74

150 206 158 162 204 20 426 300 250 30 8 25 273 3 x 16 4 x 22 99 424 009 74 99 425 009 74 99 426 009 74 99 427 009 74

200 206 209 213 259 17 501 375 320 36 12 30 453 3 x 16 6 x 27 99 424 010 74 99 425 010 74 99 426 010 74 99 427 010 74

250 218 263 267 316 10 576 450 385 44 12 33 690 3 x 16 6 x 30 99 424 011 74 99 425 011 74 99 426 011 74 99 427 011 74

300 213 313 317 369 10 641 515 450 48 16 33 951 3 x 16 8 x 30 99 424 012 74 99 425 012 74 99 426 012 74 99 427 012 74

350 202 335 341 413 10 716 580 510 54 16 36 1146 4 x 18 8 x 33 99 424 013 74 99 425 013 74 99 426 013 74 99 427 013 74

400 224 385 391 463 10 796 660 585 60 16 39 1466 4 x 18 8 x 36 99 424 014 74 99 425 014 74 99 426 014 74 99 427 014 74

450 224 435 441 513 10 821 685 610 60 20 39 1832 4 x 20 10 x 36 99 424 015 74 99 425 015 74 99 426 015 74 99 427 015 74

500 228 486 492 564 10 891 755 670 62 20 42 2240 4 x 20 10 x 39 99 424 016 74 99 425 016 74 99 426 016 74 99 427 016 74

600 232 586 592 664 10 1026 890 795 64 20 48 3167 6 x 20 10 x 45 99 424 018 74 99 425 018 74 99 426 018 74 99 427 018 74

rev21-12-05 + rev24-01-06


Compensatore Angolare con AGM PN 16terminali a saldare modello

Caratteristiche costruttive standard Soffietto Astm A 240 Tp 321 Terminali Fe 42 B Convogliatore Astm A 240 Tp 321 Protezione Fe 42 B Carpenterie Fe 34 Perni Astm A 240 Tp 321 Cicli Vita 3000 Note Quote e materiali modificabili

su richiesta

Tabelle

Material DN

Dimensioni mm Me Ma ang, Code D S De H L Nm/deg Nm/bar Deg AGM 10412 40 48,3 3 66 125 290 1 0,36 17,3

AGM 12412 50 60,3 3 80 145 280 2 0,66 14,7

AGM 14412 65 76,1 3 100 165 280 4 1,06 13

AGM 16412 80 88,9 3,2 117 205 369 4 1,47 14,5

AGM 18412 100 114,3 3,6 144 240 425 7 2,33 13,5

AGM 20418 125 141,3 4 173 270 501 14 4,53 14,5

AGM 22418 150 168,3 4,5 204 320 544 18 7,42 14

AGM 24418 200 219,1 5,9 259 400 610 31 16 11,5

AGM 26418 250 273 6,3 316 480 700 69 28,62 8,8

AGM 28418 300 323,8 7,1 369 560 759 72 45,32 9,5

Il modello AGM è un compensatore provvisto di singolo soffietto, L'articolazione metallica a singolo perno consente mov, angolari contenendo la spinta generata dalla pressione interna, Impiegati sempre in coppia o in terne la scelta di compensatori angolari offre la possibilità di assorbire anche dilatazioni importanti proiettate su un singolo piano , Acom raccomanda di seguire le indicazioni contenute su questo manuale per quanto concerne l'installazione delle guide

Compensatore Angolare con AGM PN 25 terminali a saldare modello


su richiesta

Tabelle

Material DN

Dimensioni mm Me Ma ang, Code D S De H L Nm/deg Nm/bar Deg AGM 10512 40 48,3 3 67 125 300 2 0,36 17,5

AGM 12512 50 60,3 3 80 145 290 3 0,66 15

AGM 14512 65 76,1 3 100 165 292 5 1,06 11,8

AGM 16512 80 88,9 3,2 117 205 371 7 1,47 11,5

AGM 18512 100 114,3 3,6 145 240 430 15 2,33 10,8

AGM 20518 125 141,3 4 174 270 524 23 4,53 13,5

AGM 22518 150 168,3 4,5 205 320 553 33 7,42 11,5

AGM 24518 200 219,1 5,9 261 400 625 71 16 10

AGM 26524 250 273 6,3 318 480 755 139 28,62 8,2

AGM 28518 300 323,8 7,1 370 560 767 134 45,32 7,8




su richiesta

Tabelle

Material DN

Dimensioni mm Me Ma ang, Code D S De H L Nm/deg Nm/bar Deg AGM 10612 40 48,3 3 67 125 280 3 0,36 13

AGM 12612 50 60,3 3 80 145 280 4 0,66 12,3

AGM 14612 65 76,1 3 100 165 302 9 1,06 12,5

AGM 16612 80 88,9 3,2 117 205 382 18 1,47 10

AGM 18612 100 114,3 3,6 145 240 430 15 2,33 10,7

AGM 20618 125 141,3 4 174 270 456 32 4,53 7

AGM 22618 150 168,3 4,5 205 320 560 67 7,42 8

AGM 24618 200 219,1 5,9 261 400 634 150 16 7

AGM 26624 250 273 6,3 318 480 747 197 28,62 7,5

AGM 28618 300 323,8 7,1 370 560 772 276 45,32 5,3


singolo piano , Acom raccomanda di seguire le indicazioni contenute

Compensatore Angolare con CDM PN 16terminali a saldare modello


su richiesta

Tabelle PN16

Material DN

Dimensioni mm Me Ma Corsa ang,

Code D S De H L Nm/deg Nm/bar Deg CDM 10412

40 48,3 3 38 125 290 1 0,36 17,3

CDM 12412

50 60,3 3 49 145 280 2 0,66 14,7

CDM 14412

65 76,1 3 66 165 280 4 1,06 13

CDM 16412

80 88,9 3,2 74 205 369 4 1,47 14,5

CDM 18412

100 114,3 3,6 97 240 425 7 2,33 13,5

CDM 20418

125 141,3 4 122 270 501 14 4,53 14,5

CDM 22418

150 168,3 4,5 146 320 544 18 7,42 14

CDM 24418

200 219,1 5,9 194 400 610 31 16 11,5

CDM 26418

250 273 6,3 243 480 700 69 28,62 8,8

CDM 28418

300 323,8 7,1 292 560 759 72 45,32 9,5

Il modello AGM è un compensatore provvisto di singolo soffietto,

L'articolazione metallica a singolo perno consente mov, angolari

contenendo la spinta generata dalla pressione interna, Impiegati

sempre in coppia o in terne la scelta di compensatori angolari offre la

possibilità di assorbire anche dilatazioni importanti proiettate su un




su richiesta

Tabelle PN25

Material DN Dimensioni mm Me Ma Corsa ang,


40 48,3 3 66 125 300 2 0,36 14

CDM 12512

50 60,3 3 80 145 290 3 0,66 12,3

CDM 14512

65 76,1 3 100 165 292 5 1,06 12,3

CDM 16512

80 88,9 3,2 117 205 371 7 1,47 14

CDM 18512

100 114,3 3,6 144 240 430 15 2,33 13

CDM 20518

125 141,3 4 173 270 524 23 4,53 17

CDM 22518

150 168,3 4,5 204 320 553 33 7,42 14

CDM 24518

200 219,1 5,9 259 400 625 71 16 12

CDM 26524

250 273 6,3 316 480 755 139 28,62 11,3

CDM 28518

300 323,8 7,1 369 560 767 134 45,32 8,3









su richiesta

Tabelle PN 40

Material DN

Dimensioni mm Me Ma Corsa ang,


40 48,3 3 38 125 280 3 0,36 13

CDM 12612

50 60,3 3 49 145 280 4 0,66 12,3

CDM 14612

65 76,1 3 66 165 302 9 1,06 12,5

CDM 16612

80 88,9 3,2 74 205 382 18 1,47 10

CDM 18612

100 114,3 3,6 97 240 430 15 2,33 10,7

CDM 20618

125 141,3 4 122 270 456 32 4,53 7

CDM 22618

150 168,3 4,5 146 320 560 67 7,42 8

CDM 24618

200 219,1 5,9 194 400 634 150 16 7

CDM 26624

250 273 6,3 243 480 747 197 28,62 7,5

CDM 28618

300 323,8 7,1 292 560 772 276 45,32 5,3







Caratteristiche costruttive standard Soffietto Astm A 240 Tp 321 Terminali Fe 42 B Convogliatore Astm A 240 Tp 321 Protezione Fe 42 B Carpenterie Fe 34 Perni Astm A 240 Tp 321 Cicli Vita 3000 Note Quote e materiali modificabili su

richiesta

Tabelle LSM PN 6

Cod material

Dimensioni mm Corse Laterali +/- mm DN D S H M +/-50 +/-100 +/-150

LSM 80 88,9 3,2 210 60 650 950 1100 LSM 100 114,3 3,6 237 60 650 950 1100 LSM 125 141,3 4 260 60 700 1000 1200 LSM 150 168,3 4,5 325 70 750 1030 1250 LSM 175 193,7 5,4 350 70 790 1070 1330 LSM 200 219,1 5,9 370 70 830 1120 1400 LSM 250 273 6,3 440 80 890 1160 1490 LSM 300 323,8 7,1 510 80 960 1200 1560 LSM 350 355,8 8 520 90 1000 1270 1600 LSM 400 406,4 8,8 575 90 1040 1350 1700 LSM 450 457,2 8,8 640 10 1100 1420 1780 LSM 500 508 8 700 10 1150 1500 1850 LSM 600 609,6 8 800 120 1180 1580 1930 LSM 700 711,2 8 915 120 1250 1670 2080 LSM 800 812,8 8 1060 120 1320 1770 2230 LSM 900 914,4 8 1160 150 1400 1860 2400 LSM 1000 1016 8 1210 150 1500 2000 2600

Il modello LSM è un compensatore provvisto di singolo o doppio soffietto,La dilatazione dei due tratti è assorbita dal movimento laterale del compensatore, Ambedue i gli ancoraggi saranno punti fissi intermedi perché la spinta di fondo è assorbita dai tiranti del compensatore, Acom raccomanda di seguire le indicazioni contenute su questo manuale per quanto concerne l'installazione delle guide,



richiesta

Tabelle LSM PN 10

Cod material

Dimensioni mm Corse Laterali +/- mm DN D S H M +/-50 +/-100 +/-150

LSM 80 88,9 3,2 210 60 700 1000 1350 LSM 100 114,3 3,6 237 60 700 1050 1400 LSM 125 141,3 4 260 60 750 1100 1450 LSM 150 168,3 4,5 325 70 800 1150 1500 LSM 175 193,7 5,4 350 70 870 1210 1560 LSM 200 219,1 5,9 370 70 930 1260 1610 LSM 250 273 6,3 440 80 1000 1320 1670 LSM 300 323,8 7,1 510 80 1060 1380 1740 LSM 350 355,8 8 520 90 1090 1420 1790 LSM 400 406,4 8,8 575 90 1125 1470 1830 LSM 450 457,2 8,8 640 10 1160 1500 1880 LSM 500 508 9,5 700 10 1190 1545 1940 LSM 600 609,6 12,6 800 120 1220 1600 2000 LSM 700 711,2 12 915 120 1290 1700 2150 LSM 800 812,8 12 1060 120 1360 1800 2320 LSM 900 914,4 12 1160 150 1420 1900 2480 LSM 1000 1016 12 1210 150 1550 2100 2600




richiesta

Tabelle LSM PN 16

Cod material

Dimensioni Corse Laterali +/- mm DN D S H M +/-50 +/-100 +/-150





richiesta

Tabelle LSM PN 25

Cod material

Dimensioni Corse Laterali +/- mm DN D S H M +/-50 +/-100 +/-150



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