4 6 calce idraulica - SEI Editrice · non superiori a 800-900 °C, il prodotto risultante non si...

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La calce idraulica Una calce dotata di buone caratteristiche idrauliche era già im- piegata a Gerusalemme, dove nel X secolo a.C., durante il regno di Salomone, furono costruite delle cisterne per l’acqua le cui pa- reti erano intonacate con malte di calce spenta mescolata a pol- vere di mattone cotto. In epoca romana la preparazione della calce idraulica era affidata alla corporazione dei Calcis coctores. La preparazione del mate- riale avveniva secondo tecniche scrupolose, utilizzando un forno da calce (fornax calcaria) che consentiva di ottenere prodotti di eccellente qualità. un po’ di storia 1 La calce idraulica è un legante che, a differenza della calce aerea, fa presa e indurisce anche quando il suo impasto è im- merso nell’acqua. La calce idraulica è ricavata dalla calcinazione delle marne o da miscele di calcare e argilla, opportunamente dosate. Nel primo caso si ottengono prodotti di colore biancastro, nel se- condo prodotti di colore scuro [fig. 1]. Esistono anche calci idrauliche ottenute additivando la calce aerea con tufo pozzolanico o con loppa basica granulata di altoforno. Il processo di presa e indurimento delle calci idrauliche non avviene solo per carbonatazione, come quello delle calci aeree, ma anche attraverso complesse reazioni chimiche, che conferiscono al prodotto finale una resistenza meccanica assai maggiore di quella delle calci aeree. L’idraulicità La proprietà di fare presa anche in acqua si chiama idrauli- cità. Essa è tanto più marcata quanto maggiore è la percen- tuale di argilla, ma dipende anche dalla temperatura di cottura. Si definisce indice di idraulicità I il rapporto tra le percen- tuali in peso dell’argilla e del calcare. La temperatura di cottura delle calci ha grande influenza sulla loro idraulicità: infatti, se le marne fossero cotte a temperature non superiori a 800-900 °C, il prodotto risultante non si di- scosterebbe molto da una calce aerea, poiché a quelle tempe- rature non sarebbero avvenute reazioni tra i componenti dell’argilla, che richiedono temperature intorno a 1000 °C. Caratteristiche della calce idraulica 4 I leganti 4.6 La calce idraulica © SEI - 2012 Marna roccia sedimentaria detritica costituita da carbonato di calcio e argille in proporzioni simili. Pozzolana roccia sedimentaria prodotta dalla sedimentazione di materiali eruttati dai vulcani (roccia piroclastica), ricca di silice (SiO 2 ) e mi- nerali contenenti alluminio. Le pozzolane prendono il nome da un tufo vulcanico, molto reattivo, che abbonda nella zona di Pozzuoli (NA), nota per fenomeni di vulcanesimo secondario (pozzolana flegrea) e in vaste aree del Lazio (pozzolana viter- bese). Le proprietà della pozzolana erano già note ai Romani, che la utilizzarono per realizzare malte di ottima qualità. Loppa prodotto della fusione delle scorie del minerale ferroso. Calci idrauliche ottenute impastando diverse materie prime. Fig. 1 Modalità e condizioni di fornitura dei leganti idraulici Le norme prescrivono che i cementi, gli agglomeranti cementizi e le calci idrauliche in polvere siano forniti o alla rinfusa, oppure in sacchi sigillati, in imballaggi speciali a chiusura automatica a valvola, che non possano essere aperti senza lacerazione. I sacchi devono pesare 50 kg ed essere chiusi con legame munito di sigillo, portante impresso il nome della ditta fabbricante e del relativo stabilimento, nonché la specie del legante. A essi deve essere inoltre fissato un cartel- lino indicante la qualità del legante, lo stabilimento produttore, la quantità d’acqua per la malta normale, le re- sistenze minime a flessione e a compressione dopo 28 giorni di stagionatura dei provini. Se i leganti sono forniti in imballaggi speciali a chiusura automatica a valvola, le indicazioni di cui sopra de- vono essere stampate a grandi caratteri sugli imballaggi stessi. Il sacco da 50 kg è stato attualmente sostituito da quello da 25 kg per aderire alle disposizioni a tutela della si- curezza dei lavoratori [fig. 2]. approfondimento Un tipo di calce eminentemente idraulica confezionata in un sacco da 25 kg. Fig. 2

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La calce idraulicaUna calce dotata di buone caratteristiche idrauliche era già im-piegata a Gerusalemme, dove nel X secolo a.C., durante il regnodi Salomone, furono costruite delle cisterne per l’acqua le cui pa-reti erano intonacate con malte di calce spenta mescolata a pol-vere di mattone cotto.In epoca romana la preparazione della calce idraulica era affidataalla corporazione dei Calcis coctores. La preparazione del mate-riale avveniva secondo tecniche scrupolose, utilizzando un fornoda calce (fornax calcaria) che consentiva di ottenere prodotti dieccellente qualità.

un po’ di storia

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La calce idraulica è un legante che, a differenza della calceaerea, fa presa e indurisce anche quando il suo impasto è im-merso nell’acqua.La calce idraulica è ricavata dalla calcinazione delle marneo da miscele di calcare e argilla, opportunamente dosate. Nelprimo caso si ottengono prodotti di colore biancastro, nel se-condo prodotti di colore scuro [fig. 1].

Esistono anche calci idrauliche ottenute additivando la calceaerea con tufo pozzolanico o con loppa basica granulatadi altoforno. Il processo di presa e indurimento delle calci idrauliche nonavviene solo per carbonatazione, come quello delle calciaeree, ma anche attraverso complesse reazioni chimiche, checonferiscono al prodotto finale una resistenza meccanica assaimaggiore di quella delle calci aeree.

L’idraulicitàLa proprietà di fare presa anche in acqua si chiama idrauli-cità. Essa è tanto più marcata quanto maggiore è la percen-tuale di argilla, ma dipende anche dalla temperatura di cottura. Si definisce indice di idraulicità I il rapporto tra le percen-tuali in peso dell’argilla e del calcare. La temperatura di cottura delle calci ha grande influenza sullaloro idraulicità: infatti, se le marne fossero cotte a temperaturenon superiori a 800-900 °C, il prodotto risultante non si di-scosterebbe molto da una calce aerea, poiché a quelle tempe-rature non sarebbero avvenute reazioni tra i componentidell’argilla, che richiedono temperature intorno a 1000 °C.

Caratteristiche della calce idraulica4 I leganti 4.6 La calce idraulica

© SEI - 2012

Marnaroccia sedimentaria detritica costituita da carbonato di calcio eargille in proporzioni simili.

Pozzolanaroccia sedimentaria prodotta dalla sedimentazione di materialieruttati dai vulcani (roccia piroclastica), ricca di silice (SiO2) e mi-nerali contenenti alluminio. Le pozzolane prendono il nome daun tufo vulcanico, molto reattivo, che abbonda nella zona diPozzuoli (NA), nota per fenomeni di vulcanesimo secondario(pozzolana flegrea) e in vaste aree del Lazio (pozzolana viter-bese). Le proprietà della pozzolana erano già note ai Romani,che la utilizzarono per realizzare malte di ottima qualità.

Loppaprodotto della fusione delle scorie del minerale ferroso.

Calci idrauliche ottenute impastando diverse materie prime.Fig. 1

Modalità e condizioni di fornitura dei leganti idraulici Le norme prescrivono che i cementi, gli agglomeranti cementizi e le calci idrauliche in polvere siano forniti o allarinfusa, oppure in sacchi sigillati, in imballaggi speciali a chiusura automatica a valvola, che non possano essereaperti senza lacerazione.I sacchi devono pesare 50 kg ed essere chiusi con legame munito di sigillo, portante impresso il nome della dittafabbricante e del relativo stabilimento, nonché la specie del legante. A essi deve essere inoltre fissato un cartel-lino indicante la qualità del legante, lo stabilimento produttore, la quantità d’acqua per la malta normale, le re-sistenze minime a flessione e a compressione dopo 28 giorni di stagionatura dei provini.Se i leganti sono forniti in imballaggi speciali a chiusura automatica a valvola, le indicazioni di cui sopra de-vono essere stampate a grandi caratteri sugli imballaggi stessi. Il sacco da 50 kg è stato attualmente sostituito da quello da 25 kg per aderire alle disposizioni a tutela della si-curezza dei lavoratori [fig. 2].

approfondimento

Un tipo di calce eminentemente idraulicaconfezionata in un sacco da 25 kg.

Fig. 2