Aumento della redditività tramite conservazione adattata del … · 2013-02-15 · Obiettivo:...

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Aumento della redditività tramiteconservazione adattata del

substrato

Potenziale di ottimizzazione per impianti di biogas

Aumento del raccolto Fermentazione

Messa a disposizionedei substrati

MicroelementiRitenzionePotenziale del digestatoMiscelazioneGrado di decomposizioneGestione del processo

Produzione di energia

Rendimento del cogeneratoreMetano non sfruttatoUtilizzo del caloreOre di pieno carico

0

5

10

15

20

25

30

10 15 20 25

Ertragsniveau [t TM / ha]

Fläc

he [h

a] 10 % Verluste

5 % Verluste

2,5 % Verluste

7,5 % Verluste

0

200

400

600

800

1000

1200

10 15 20 25 30

Ertrag TM/ha

Fläc

henb

edar

f [ha

]

500 kW750 kW

2000 kW

1000 kW

Aumento dell efficienza

Impianto di biogas Gut Hülsenberg

Fabb

isog

no d

isu

perf

icie

[ha]

Raccolto SS/ha

Supe

rfici

e [h

a]

Livello raccolto [t SS/ha]

10 % diperdite

7,5 % diperdite

5 % diperdite

2,5 % diperdite

Raccolto Stoccaggio Desilamento Resa di biogas

1

2

3

4 IR - I0000700.006

01.10.03 16:37:11 14,3

42,4 °C

15

20

25

30

35

40

© Fendt.com

Catena del processo per la messa a disposizione della biomassa

BGA Gut Hülsenberg

Obiettivo:Conservazione dell energia del raccolto

Conservazione acida- Substrati facilmente deperibili

Insilamento- Grandi quantità di raccolto- Economico- Tecnica affermata

Possibilità della conservazione di substrati:

Durante il desilamento e l immissione nei fermentatori l insilatoviene in contatto con l ossigeno e perciò avvengono

cambiamenti materiali e perdite di energia

è un metodo di conservazione tramite abbassamento delvalore pH e copertura ermetica

Insilamento

Insilamento

Trincea

Sacconi per insilamento

Insilamento

Desilamento

1

2

3

4

IR - I0000700.006

01.10.03 16:37:11 14,3

42,4 °C

15

20

25

30

35

40

Qualità insilato-Andamento dell acido

fermentativo

Influenze procedurali-Compattamento-Tecnica di prelievo-Avanzamento- ecc.

Esposizioneossigeno

Materiale vegetale-Carica batterica-Sminuzzamento

Fattori d influenza sulla stabilità aerobica

Insilamento

Postriscaldamento nella praticakWel. installati 250 500 750 1.000

t SS IdM / giorno(1.048 kWh / t SS) 14 29 43 57

Substratot SS/ anno 5.110 10.585 15.695 20.805

Volume insilam. m3

(700 kg/ m3) 7.463 14.926 22.390 29.853

0

2

4

6

8%

TM

Milchsäure 6,00 3,99Essigsäure 1,41 4,611,2-Propandiol 0,30 2,30

unbehandelt Silasil Energy

Insilamento

Silasil Energy ottimizza l andamento degli acidifermentativi per le esigenze particolari della produzione dibiogas

Insilato di mais, esperimento in laboratorio 2008

% S

S

non trattatoAcido lattico

Acido acetico

1,2-propandiolo

Insilamento

0

1

2

3

4

48 96Stunden

Ver

lust

e %

FM

0

1

2

3

4

% F

M V

erlu

ste

unbehandelte Silage Silasil Energy Verluste

Silasil evita perdite nell esperienza pratica

Insilato di mais, esperimento in laboratorio 2008

Per

dite

% S

S

% S

S p

erdi

te

ore

insilato non trattato perdite

Res

a di

gas

Insilamento

Banemann, 2008

Perdite di energie

Tempo

Tem

pera

tura

Stabilità aerobica Res

a di

gas

Res

a di

gas

-12% -26%

Temperatura ambientale

Insilamento

Conservazione dei residui

0

1

2

3

Kontrolle Silasil Energy

% T

M

Milchsäure Essigsäure

Sansa d oliva

% S

S

Controllo

Acido lattico Acido acetico

Insilamento

Grazie all andamento degli acidi fermentativi adattati sipossono aumentare le rese di metano per tonnellata di

raccolto.

Insilato ricco diacido acetico

Aumento dellastabilità aerobica Degradazione migliorata

Aumento dellerese di metano

Conservazione acida

Degradazione aerobica di rifiuti organici(p.es. trebbia di birra, pastazzo di agrumi)

0

5

10

15

20

25

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30Days

% C

O2

Control

0,25% Acid mix

0,35% Acid mix

0,45% Acid mix

controllo0,25% mix acido0,35% mix acido0,45% mix acido

meglio

Rese di gas

Batch: Sansa d oliva

Confronto mais:CH4: 330 m3 / t SSOCH4: 110 m3 / t tq

CH4: 117 m3 / t oTMCH4: 54 m3 / t FM

69 Fermentatori Batch60 l volume fermentivo

21 fermentatori continui

Ricerca interna:

. Impianto da 500 kWel

Insilamento:

Prodotti specialibatteri

acidolattici

Esempio:

SILASILENERGY

Conservazione:

Mix speciali diacidi

Esempio:

BC.ACID

Biologia perfermentatori:

Mix dimicronutrienti

Esempio :

BC.PRO

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Grazie mille!

Competenza nel Biogas

Contatto:Schaumann Italia srlVia Mazzini 109.iI-46043 Castiglione delle stiviere (MN)Dirk Banemann Dirk.Banemann@is-forschung.dePaul Bock Paul.bock@schaumann.at