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Allevamento del pollo da carne

Fase calda

Condizioni ottimali durante il trasporto dei pulcini di un giorno:-Temperatura ambientale del camion 24°C (75.2°F);-Umidità relativa (RH) = 50%;-Ricambio aria = 1.42m3/min (50cfm) per 1000 pulcini.

Avicoltura 11

Accrescimento

AccrescimentoIngrasso

fase fredda

I pulcini non sono in grado di termo-regolarsi fino alla 4a-5a settimana

Queste condizioni dovrebbero garantire una temperatura di 30-35°C ed una RH of 70-80% nelle scatole di trasporto.

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Preparazione degli ambienti per l’arrivo dei pulcini di un giorno.

Controllo temperatura prima arrivo pulciniControllo temperatura prima arrivo pulcini

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1- Allevamento in cerchi riscaldati: Aree puntiformi riscaldate delimitata da “cerchi” (utilizzo di Madri artificiali = cappe calde localizzate)* 1 radiante da 2700 Kcal* 1 lampadina da 15W sospesa a 1,5 m dal pavimento* 5-6 mangiatoie* 5-6 abbeveratoi* 1 recinzione del diametro di 4 metri (in plastica, rete, faesite ecc.)

2- Allevamento a zone di luce: Analogo al precedente solo zona riscaldata illuminata da un cono di luce (utilizzo di Madri artificiali senza cerchi)

3- Allevamento a capannone intero (il capannone può essere “sezionato” e la zona riscaldata può essereampliata man mano che i pulcinicrescono(riscaldamento solo generale)

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Controllo dell’ambiente dopo l’arrivo dei pulcini

I pulcini “piangono” e si stringono insieme lontano da corrente d’aria

I pulcini “piangono” e si stringono sotto la madre artificiale

I pulcini sono sonnolenti e sono sparsi lungo TUTTI lontani dalla madre artificiale

I pulcini pigolano soddisfatti, sono distribuiti uniformemente e sono attivi

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Registrazioni essenziali

Registrazioni quotidiane

Registrazioni per fine ciclo

Registrazioni Economiche

*Consumo mangime*Consumo H2O*Temperatura max e min*mortalità*somministrazione medicinali*Vaccinazioni*Consegne mangime, gas lettiera ecc.

*Consumo Energia Elettrica*Consumo Gas o Gasolio*Densità allevamento*Campioni mangime per partita

*Costo dei pulcini*Costo mangime*Costo/impiego mano d’opera*Costi vari (medicinali vaccini disinfettanti ecc.) *Ricavo vendita Broilers

-Calcolo Indice di conversione (IC) e-Coefficiente europeo Efficienza Produttiva (CEEP)

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Estrattori al cupolino

Estrattori in testata

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Riscaldamento a Jet diffuser

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Raffreddamento a “nebbia”

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Natura del gas Provenienza Limiti Inconvenienti e proprietà

NH3

Ammoniaca

IRRITANTE

Metabolismoanimale

decomposizionedei materiali fecali

<10ppm10-20ppm20-25ppm25ppm30-35ppm35-40ppm>50ppm

Livello ottimalePuò essere percepita all'odoreInizio azione negativa su avicoli e personaleLimite EU per 8 ore di lavoroRischio forme respiratorie nel flockRiduzione del consumo mangimeOcchi acquosi e infiammati. Forte riduzioneaccrescimento. Elevato rischio patologie respiratorie

Natura del gas Provenienza Limiti Inconvenienti e proprietà

CO2

Anidridecarbonica

ASFISSIANTE

Metabolismo(respirazione) animale.

Lampade a Gas.Decomposizionemateriali fecali

<0,3%<1%2-4%4-5%

30-35%

Massimo tollerabile per lunghi periodiMassimo tollerabile per brevi periodiDiminuzione accrescimentoRespirazione faticosaDOSE LETALE

Natura del gas Provenienza Limiti Inconvenienti e proprietà

H2STOSSICO

Decomposizionemateriali fecali

<0,002%>0,002%

Massimo tollerabile per lunghi periodiLivello TOSSICO

Natura gas Provenienza Limiti Inconvenienti e proprietà

CH4TOSSICO

FermentazioneANAEROBIAmateriali fecali

tracce>0,002%

Massimo tollerabile per lunghi periodiLivello TOSSICO

Umidità Relativa - Effetti - Inconvenienti<50%>75%

Aumenta polverosità e numero germi nell'ariaAumenta umidità lettiera rischi di condensa si esaltanogli effetti negativi di temperature non ottimali.

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Contenuto ottimale H2O LettieraSETTIMANALettiera nuova

2a settimana3a settimana4a settimana5a settimana6a settimana7a settimana

H2O %10-12

212426303337

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* Trucioli di legno chiaro* Paglia tagliata

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* No vicino a cappe calde* 20% del mangime in vassoi nelle zone riscaldate* Mangiatoie 6-8 / 1000 pulcini

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Lampada elettrica ad IR Infra Rossi

Modelli lampade a Gas e loro posizionamento

Costo esercizio minore ma: O2+CH4 = CALORE +CO2+H2O

Costo esercizio maggiore ma costo impianto minore

Lampade a resistenza elettrica

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Broilers COBB: 35Kg/m2

Peso macellazione1,2 Kg PV 3,5 Kg PV27 sogg/m2 9,7 sogg/m2

Broilers Arbor Acres 24Kg/m2

Peso macellazione1,4 Kg PV 2,3 Kg PV18 sogg/m2 11 sogg/m2

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Le cappe calde e/o il riscaldamento centralizzato deve essere attivato 24-36 ore prima dell’arrivo dei pulcini

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Illuminazione: intensità controllabile (dimmer) range 1-25 luxSETTIMANA0-3a settimana4a-5a settimana6a-7a settimana

da 50 giorni in poi

H2O %Illuminazione continua con un ora di buio ogni 24 ore

Cicli di 3 ore di luce e un ora di buioCicli di due ore di luce e due ore di buio

Cicli di un ore di luce e 3 ore di buio

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La prima disinfezione è fatta con disinfettanti diluiti nell’acqua

Non appena il gruppo allevato è inviato al macello il capannone deve essere vuotato pulito e lavato e le attrezzature devono essere rimosse pulite e disinfettati

Si deve effettuare le riparazioni e la manutenzione delle attrezzature

le attrezzature devono essere riportate nel capannone

si deve re-immettere la lettiera

si deve effettuare la fumigazione con formalina

La fumigazione è efficace solo se il capannone è ermetico.Se non è possibile sigillare il capannone irrorare con formalina liquida

30 ml formalina + 20g permanganato - > 1m3

1 litro formalina+9litri H2O -> 50m2

U.R = min 70%T° = 20°C

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Vescicone sul petto:- densità eccessiva- lettiera “dura”- lettiera insufficientemente spessa- lettiera degradata

Difetti possibili nei broilers:

Lividi e ammaccature:- poca cura alla cattura- alimentatori e mangiatoie mal disposte o troppo basse

Impennamento scarso:- temperatura troppo elevata- densità eccessiva- ventilazione insufficiente- illuminazione troppo ridotta

Elevato scarto alla macellazione:- patologie cliniche o sub-cliniche- sovraffollamento- mancata sospensione alimento pre-macellazione- temperature eccessive

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