Un’evoluzione di 60 anni per
garantire abilità e affidabilità
partendo dall’impianto fino alla
lubrificazione degli stampi.
1960 – 2019
Quadro a scambio di primo stadio
Quadro di bypass
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
Cryotek Eng è sempre stata coinvolta nell’intero design dei sistemi di gas per il trattamento del
vetro (dalle bombole all’area stampi).
La sua attenzione è stata, inoltre, diversificata al fine di servire l’area dell’officina con gas di
taglio e saldatura e laboratori di analisi con gas di processo gascromatografi.
È responsabilità di Cryotek Eng di analizzare l’impatto ambientale e la conformità con i
regolamenti nazionali ed internazionali.
Un’attenzione particolare è rivolta alle normative PED e ATEX.
La struttura è in grado di garantire l’ispezione dell’impianto, la personalizzazione e lo studio sia
del condizionamento dei gas che delle attrezzature.
L’installazione delle linee e le attrezzature sono eseguite da personale tecnico specializzato
equipaggiato con tutto il necessario, coadiuvato da team di strumentisti per le start – up. La
certificazione dell’impianto e l’assistenza sono attive 24/7 dall’ufficio centrale.
Cryotek Eng fornisce anche corsi di addestramento in loco, per istruire lo staff sia nelle funzioni
di processo dell’impianto che nelle implementazioni.
LAYOUT GENERALE DI UN
IMPIANTO
LAYOUT GENERALE
DELLE
APPARECCHIATURE
LUBRIFICAZIONE DEGLI STAMPI
NEBBIA ACETILENICA
Il sistema consiste in un gruppo di decompressione di I stadio
completo di un riduttore di pressione per alte portate, valvole di
intercettazione, manometri per alta e bassa pressione, VARF,
bypass, box in metallo verniciata a fuoco con fascia per il
trasporto dei gas, collettori in acciaio inox da due stazioni di
lavoro con valvole sempre in acciaio inox per il collegamento ai
pacchi bombola, pressostato di linea, gruppo di
decompressione di II stadio completo di valvole shut – off,
riduttori, manometri, VARF, bypass elettrovalvola bypass e
deflagrante completa di tre valvole in acciaio inox, tubi di
collegamento in acciaio inox / teflon di due metri completi di
raccordi e staffe o tubi in acciaio inossidabile e iniettore
completo di valvole a sfera per la regolazione del flusso,
valvole di non ritorno e elettrovalvole per il ripristino manuale.
Cryotek Eng è leader nella produzione di prodotti e apparecchiature di gas dal 1960, insieme
all’ampia gamma di questi ha un Team di ingegneri e strumentisti specializzati in impianti in grado di
operare in completa sicurezza e competenza in ogni parte del mondo.
Progettazione, esecuzione e certificazione
Un ufficio tecnico dedicato alla progettazione, segue costantemente il
Team di impiantisti offrendo supporto immediato nella risoluzione di
problemi.
PRO CRYO 2000 PRESERVATION TREATMENT
è la soluzione progettata per il trattamento ecologico, saldatura
istantanea TIG, laser, arco pulsato MIG, orbitale, plasma.
La tecnologia avanzata di questo trattamento attraverso una reazione elettrochimica tempestiva,
garantisce decapaggio, passivazione e lucidatura di qualsiasi saldatura su acciaio inossidabile,
indipendentemente dalla finitura superficiale, garantendo un’elevata qualità e totale sicurezza
dell’operatore.
Solo attraverso il completo controllo in ogni fase del processo di saldatura, può essere garantita
un’elevata qualità al cliente.
PRO CRYO 2000 PRESERVATION TREATMENT garantisce la preservazione perfetta dell’area di
saldatura proteggendola dal decadimento metallurgico, grazie al contributo di un nuovo film
protettivo, ripristinando così la parte saldata alle medesime condizioni di protezione del materiale
originale.
Una flotta di veicoli complete che garantisce
tempestività, affidabilità e certezza del risultato.
Solidità, flessibilità e customizzazione: non vendiamo
solo impianti, ma anche un consiglio esperto ai nostri
clienti. Studiamo le migliori soluzioni al prezzo più
competitivo sul mercato.
Pianificazione, esecuzione e certificazione:
•Produciamo in sede tutta la strumentazione;
•Creiamo il design dell’impianto nella sua interezza;
•Realizziamo l’impianto;
•Facciamo certificazioni e calibrazioni in loco.
Non ci sono più interlocutori, a causa dei quali si
possono creare problemi di gestione ma un solo
interlocutore, in questo modo viene semplificato il
processo e ciò garantisce alta qualità e
accuratezza (sia in termini di tempo che di
installazione).
QUASAR
Quasar certificato n° 0001429368
Cryotek Eng ha creato e certificato alcune dei più efficienti sistemi di sicurezza per il
condizionamento dei gas in impianto.
La sicurezza non è intesa come un insieme di attrezzature ma come un concetto reale per
preservare l’ambiente di lavoro e gli operatori.
A questo proposito, dopo anni di studi, esperimenti e simulazione è stato creato il sistema
Quasar.
QUASAR è un sistema di sicurezza progettato nello specifico per l’impianto di riferimento
con un confronto attento e preciso delle cause dirette o concatenanti alla base di un
incidente a seguito di una perdita di gas.
STUDI PRECEDENTI LA PROGETTAZIONE:
- Studio e analisi dei fattori di criticità e rischi per i differenti tipi di gas;
- Studio e analisi dei fattori di rischio dell’impianto;
- Rilevamento di ogni zona a rischio e suddivisione in base al diverso livello di criticità
dell’impianto.
➢ BREVE INTRODUZIONE AI SISTEMI DI GAS PERICOLOSI
▪ Cryotek Eng è un’azienda specializzata nella trasmissione di gas ad alto rischio
e soluzioni high – tech con lo scopo di minimizzare i rischi dell’impianto
▪ Gli impianti sono solitamente fatti pipe – in – pipe, quindi il tubo nel quale il gas
è trasmesso sarà coperto all’esterno da un altro tubo con un diametro più ampio
che contiene ogni perdita ciò avviene nel caso di gas asfissianti, esplosivi e più
in generale pericolosi che possono danneggiare l’ambiente e il personale. Per
collegare le differenti sezioni del sistema e per chiudere le falde dei tubi
vengono installate delle strutture protettive di contenimento, certificate per
specifici materiali, al fine di facilitare l’ispezione delle saldature sulla linea
principale.
▪ Dischi distanziali sono inseriti tra il tubo principale e la copertura esterna, atti a
supportare il peso del tubo e per limitarne i movimenti, così come per
minimizzare le perdite di pressione in caso di fuoriuscita di gas pericolosi. La
copertura è interrotta, normalmente, solo in corrispondenza della saldatura sul
tubo principale, per permettere i relativi controlli annuali e i controlli quinquennali
obbligatori, come da normativa vigente.
➢ SISTEMA DI PROTEZIONE E COPERTURA TUBI
Il bisogno di garantire una sicurezza assoluta per i sistemi di gas combustibili e
comburenti ha portato Cryotek Eng a progettare e inventare gruppi di copertura del
tubo (o gusci) che sono posti sul tubo di contenimento del tubo madre che trasporta
il gas.
Il complesso di copertura del tubo comprende almeno due elementi di copertura
che possono essere assemblati insieme creando un manicotto, in particolare ma
non solo, al fine di coprire il tubo dal passaggio del gas.
▪ Questi «gusci» hanno una doppia funzione:
1. Assicurare l’integrità del cappotto, e nel caso in cui ci fosse la perdita da una
saldatura o una rottura del tubo, il gas verrebbe convogliato attraverso il
suddetto cappotto ad una area sicura.
2. Affinare gli attuali mezzi di limitazione per renderne l’assemblaggio / lo
smontaggio rapido e semplice una volta all’anno (sulle navi una volta ogni 5
anni)
➢ Crediamo che questa applicazione possa essere usata anche nell’ambito civile
e onshore, dove le perdite di gas combustibili e comburenti causano esplosioni.
Cryotek Eng può supportare compagnie (vetrerie in questo caso specifico)
nelle quali sono svolti trattamenti termici.
➢ Questi gusci sono inventati e progettati da Cryotek Eng Srl con materiali
compatibili specifici e con Ossigeno, Acetilene, Idrogeno e CO2; al momento
hanno una tenuta tra 0.5 e 0.6 bar. Questa tenuta può essere portata a valori
più alti cambiando dei piccoli pezzi.
QUASAR
Il cuore di questo prodotto è un sistema di analisi centralizzato, atto a riconoscere ogni perdita di
gas nell’ambiente, grazie a dei sensori all’interno del cappotto di protezioni al fine di identificare
esattamente il punto di fuoriuscita ed intervenire.
Basandosi sull’entità della perdita, il sistema avvisa grazie a tre linee di allarme, ognuna delle
quali viene seguita da differenti tipi di azioni e suoni, a partire da un allarme acustico atto ad
avvisare gli operatori ad un sistema di blocco remoto dell’intero impianto e una purificazione in
caso di una perdita più importante.
Il sistema è, inoltre, completo di pannelli di intercettazione gas, equipaggiati da un rilevatore di
pressione, sistemi di campionamento e spurgo dei gas, in grado di isolare solo una sezione del
gasdotto, per dare la possibilità agli operatori di identificare la perdita senza creare un fermo
totale dell’impianto.
PERCHE’ SCEGLIERE IL SISTEMA QUASAR
Porta almeno 3 vantaggi:
1) Proporsi come un’azienda innovativa nel settore che utilizza e possiede esperienza in uno
dei sistemi di sicurezza più innovativi degli ultimi anni
2) Escludere completamente le responsabilità legate alla trasmissione ed all’uso di gas
pericolosi, in quanto il sistema è di per sé una garanzia ed è progettato per la salvaguardia
degli operatori e gestori di impianti.
3) Rendere il personale operativo all’avanguardia nel settore
SISTEMA DI SICUREZZA ANTISISMICOBy Cryotek Eng
“Ogni individuo ha diritto alla vita, alla libertà ed alla
sicurezza della sua persona” Art. 3 del 1948
Dichiarazione dei diritti umani
Funzionamento del sistema:
Il sistema si avvia nel momento in cui viene a verificarsi un evento sismico
effettuando una serie di azioni volte a preservare il personale e le strutture.
Un sistema di controllo elettropneumatico alimentato da azoto (5.6 bar), in
seguito ad una scossa di terremoto, ha il compito di eseguire l’interruzione del
sistema eseguendo un controllo di tutte le aree presidiate e del sistema
sottoposto al Quasar.
L’unità di controllo sarà configurata con una seconda linea di controllo per
garantire la sicurezza intrinseca del sistema di sorveglianza adattivo, il quale in
caso di rilevamento di una perdita nel reparto produzione, superato il livello
massimo di sicurezza LIE attiverà l’attrezzatura atta alla sopravvivenza e alla
sicurezza del personale.
Il sistema si completa con una linea di purging alimentata ad azoto ad una
pressione più alta di quella di processo per garantire una bonifica sulla linea,
trasportando i gas di processo al di fuori dell’area ATEX.
ALCUNI DEI NOSTRI LAVORI
(in Italia e nel mondo)
REPUBBLICA CECA
Cliente: AVIR / OI
Dettagli:
- Sistema di condizionamento
dell’acetilene
- Sistema di lubrificazione nero fumo
- Dispositivi di sicurezza di I e II stadio
ITALIA – TREZZANO SUL NAVIGLIO
Cliente: IDRALA
Dettagli:
- Progettazione e refurbishment delle linee
nella macchina
- Realizzazione ed ingegnerizzazione delle
attrezzature per il condizionamento dei gas
- Coordinazione e supervisione del sistema
nero fumo
ITALIA - APRILIA
Cliente: OI
Dettagli:
- Studio e realizzazione di un sistema
completo per il condizionamento di gas
combustibile e ossidante.
- Studio e sicurezza dell’intera struttura con il
sistema quasar.
ITALIA – SAN DONA’
Cliente: Avir
Dettagli:
- Realizzazione di sistemi e attrezzature per la
creazione della nebbia acetilenica.
- Installazione e certificazione
ITALIA - MARSALA
Cliente: Avir / OI
Dettagli:
- Realizzazione dei sistemi e delle
apparecchiature per la creazione di nebbia
acetilenica
- Installazione e certificazione
- Manutenzione e aggiornamento dei sistemi di
erogazione del gas
E INOLTRE: (O-I)- ITALIA Castellana Grotte (Vetrerie
Meridionali S.p.A.)
- ITALIA Mezzocorona
- ITALIA Ottaviano San Domenico
Vetraria S.p.A.
- ITALIA San Gemini
- ITALIA San Polo
- ITALIA Villotta
Ad oggi, Cryotek Eng è in grado di offrire il servizio GLOBAL ASSISTANCE al
fine di garantire l'intervento del nostro personale tecnico, 24 ore su 24, 7 giorni
su 7.
Il nostro personale di assistenza viene valutato solo dopo una formazione
qualificata e una verifica delle abilità per soddisfare le competenze richieste.
Inoltre, Cryotek Eng offre servizi adatti per la verifica e la calibrazione di tutte le
apparecchiature. Gli strumenti per il campionamento utilizzato sono certificati
in laboratori accreditati.
Con la pubblicazione dei report, al termine del servizio, il nostro responsabile
tecnico assume tutte le responsabilità.
MEASUREMENT INSTRUMENTS - FLOWMETERS - GAS MIXERS
- ENVIRONMENTAL ANALYSIS SYSTEMS - GAS ANALYZERS -PLANTS - ENGINEERING
CRYOTEK ENG Srl | Via Cilea, 36 - 20093 Cologno
Monzese (MI) - Italy | P.IVA 03592960961
Tel. +39 02/25390721 | Fax +39 02/2542419 | e-Mail
[email protected] | www.cryotek.it
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