Le lingue
Pagine
Legale
CC
D D
E E
PIANTA SEZIONI VERTICALIscala 1:50
207
23
0
A A
B B
PROSPETTO FRONTALE SEZIONI ORIZZONTALIscala 1:50
207
17
0
Porzione costantemente a contatto con l'acqua
H=35 cm trattata mediante sabbiatura fino ad
ottenimento metallo quasi bianco, grado SA 2 1/2,
prima mano di zincante inorganico pari a 75 micron,
seconda mano di verniciatura con vernice
al Clorocaucciù pari a 20 micron e mano finale di
vernice al clorocaucciù pari a 30 micron.
Ral da utilizzare per la verniciatura simil COR-TEN.
PROSPETTO LATERALE SEZIONI ORIZZONTALIscala 1:50
A A
B B
230
170
Porzione costantemente a contatto con l'acqua
H=35 cm trattata mediante sabbiatura fino ad
ottenimento metallo quasi bianco, grado SA 2 1/2,
prima mano di zincante inorganico pari a 75 micron,
seconda mano di verniciatura con vernice
al Clorocaucciù pari a 20 micron e mano finale di
vernice al clorocaucciù pari a 30 micron.
Ral da utilizzare per la verniciatura simil COR-TEN.
8
257
60
642.5
60
15
60
642.5
60
257
8
8
257 ≈422 ≈694 ≈422 257
8
2070
8
60
487
60
15
250
15
100
237
60
8
8
887
397
8
1300
585 900 585
450
445
Barre filettate Ø30 ancorate nella
muratura esistente - particolare "B"
Irrigidimenti pareti - piatto 60 ≠ 6 mm
HEB 100 - L= 101.95 cm
Parete in acciaio ≠ 8 mm
Barre filettate Ø30 ancorate nella
muratura esistente - particolare "B"
Gargami in acciaio ≠ 15 mm
Tubo di armatura in acciaio - Ø139.7 ≠ 8
L= 300 cm
Inghisaggio con malta a ritiro
compensato fibrorinforzata tipo
"Mapegrout Colabile" di Mapei
additivata con inerte nei dosaggi
previsti dal produttore
Inghisaggio con malta a ritiro
compensato fibrorinforzata tipo
"Mapegrout Colabile" di Mapei
additivata con inerte nei dosaggi
previsti dal produttore
Tubo camicia in acciaio -
Ø219.1 ≠ 8 mm L= 485 mm
Particolare A Particolare A
SEZIONE ORIZZONTALE A-Ascala 1:20
Parete interna in acciaio ≠ 15 mm
≈ 350.00
≈ 350.00
≈ 350.00
≈ 350.00
441 400 400 400 441
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 - L= 125 mm
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 - L= 125 mm
Gargami in acciaio ≠ 15 mm
HEB 100 - L= 101.95 cm
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 lunghezza variabile
come da sez. E-E
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 lunghezza variabile
come da sez. E-E
CC
D D
E E
8
257
60
642.5
60
15
60
642.5
60
257
8
8
257 ≈422 ≈694 ≈422 257
8
2070
8
60
48
7
60
15
25
0
15
10
0
237
60
8
8
88
73
97
8
13
00
585 900 585
45
044
5
Irrigidimenti pareti - piatto 60 ≠ 6 mm
HEB 100 - L= 101.95 cm
Parete in acciaio ≠ 8 mm
Gargami in acciaio ≠ 15 mm
Riempimento cassone mediante
calcestruzzo C 25/30 XC2
Ø inerte < 20 mm
consistenza S4
Inghisaggio con malta a ritiro
compensato fibrorinforzata tipo
"Mapegrout Colabile" di Mapei
additivata con inerte nei dosaggi
previsti dal produttore
SEZIONE ORIZZONTALE B-Bscala 1:20
Particolare A Particolare A
Parete in acciaio ≠ 15 mm
Tubo camicia in acciaio -
Ø219.1 ≠ 8 mm L= 485 mm
Tubo di armatura in acciaio - Ø139.7 ≠ 8 mm
L= 300 cm
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 - L= 125 mm
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 - L= 125 mm
Gargami in acciaio ≠ 15 mm
HEB 100 - L= 101.95 cm
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 lunghezza variabile
come da sez. E-E
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 lunghezza variabile
come da sez. E-E
CC
D D
E E
15
185
400
400
400
200
100
15
85
200
200
200
200
200
200
200
100
100
1700
8
60
183.5 500
143.5
100
8
8
193.5 150 150 150 150 193.5
8
1003
Rivestimento mediante lastre in granito bianco
di qualità e finitura analoga a quello esistente ≠ 90 mm
disposte su malta di allettamento ≠ 10 mm
Barre filettate Ø30 ancorate nella
muratura esistente - particolare "B"
Irrigidimenti pareti - piatto 60 ≠ 6 mm
Lastra di fondo in acciaio ≠ 15 mm
HEB 100
Parete in acciaio ≠ 8 mm
SEZIONE VERTICALE C-CScala 1:20
Palo di ancoraggio realizzato mediante foro Ø200
mm da effettuare nella soglia di fondo in pietra
naturale e nella sottostante fondazione in
laterizio per una profondità di 210 cm da quota
+13.895 m s.l.m.
Inserimento di tubo di armatura Ø 139.7 ≠ 8 mm
L= 300 cm e successivo inghisaggio mediante
iniezione per rifluimento di legante cementizio tipo
"Stabilcem SCC" di Mapei additivato con
coesivizzante antidilavamento tipo
"Mapeplast UW" di Mapei
400
100
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 - L= 125 mm
HEB 100
HEB 100
HEB 100
A A
B B
15
18
54
00
40
04
00
20
0
10
0
15
85
20
020
02
00
200
200
20
02
00
10
01
00
17
00
8
257
60
642.5
60
15
60
642.5
60
257
8
8
57
150
50
485
15
485
50
150
57
8
2070
150
127.5
150
127.5
15
13
5
10
0
30
0
10
0
30
0
100
300
10
0
15
0
10
0
11
00
40
0
10
01
00
17
00
435 1200 435
Rivestimento mediante lastre in granito bianco
di qualità e finitura analoga a quello esistente ≠ 90 mm
disposte su malta di allettamento ≠ 10 mm
Barre filettate Ø30 ancorate nella
muratura esistente - particolare "B"
Irrigidimenti pareti - piatto 60 ≠ 6 mm
Lastra di fondo in acciaio ≠ 15 mm
HEB 100
Parete in acciaio ≠ 8 mm
Parete in acciaio ≠ 15 mm
SEZIONE VRTICALE D-DScala 1:20
40
0
40
0
10
0
10
0
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 - L= 125 mm
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 - L= 125 mm
HEB 100HEB 100
HEB 100
HEB 100
A A
B B
10
0
20
02
00
20
02
00
20
02
00
20
0
10
0
16
00
125 125 106 150 150 125
60
150 135 135 150
60
125 150 150 106 125 125
250 531 690 531 250
15
10
35
41
01
40
16
00
SEZIONE VERTICALE E-EScala 1:20
PRIMA FASE DI GETTO di zavorramento
calcestruzzo C 25/30 XC2
Ø inerte < 20 mm
consistenza S4
SECONDA FASE DI GETTO
calcestruzzo C 25/30 XC2
Ø inerte < 20 mm
consistenza S4
TERZA FASE DI GETTO
inghisaggio con malta a ritiro
compensato fibrorinforzata tipo
"Mapegrout Colabile" di Mapei
additivata con inerte nei dosaggi
previsti dal produttore
N.B.: RIMUOVERE TUTTA L'ACQUA RESIDUA DALL'INTERNO DEL
CASSONE PRIMA DI EFFETTUARE CIASCUNA FASE DI GETTO
FASI DI GETTO ALL'INTERNO DEL CASSONEScala 1:20
18
88
00
59
7
30
185
200
200
200
205
10
1030
Parete in acciaio ≠ 8 mm
Elemento di fissaggio in
acciaio - quadro 10x10 mm
Irrigidimenti parete mediante
profili angolari L 30x30 ≠ 3 mm
H= 160 cm
Parete in acciaio ≠ 6 mm
Guarnizione in neoprene
Angolare di contrasto sagomato
secondo l'andamento del muro
L 90x90 ≠ 6 mm
Barre filettate Ø16 ancorate nella
muratura esistente - particolare "C"
Inghisaggio con malta a ritiro
compensato fibrorinforzata tipo
"Mapegrout Colabile" di Mapei
additivata con inerte nei dosaggi
previsti dal produttore
1 1
85
300
300
300
300
300
1600
Irrigidimenti parete mediante
profili angolari L 30x30 ≠ 3 mm
H= 160 cm
Parete in acciaio ≠ 6 mm
Barre filettate Ø16 ancorate nella
muratura esistente - particolare "C"
Angolare di contrasto sagomato
secondo l'andamento del muro
L 90x90 ≠ 6 mm
Giunto Bentonitico idroespandente
tipo "Idrostop" - sez. 20x25 mm
36
1600
Irrigidimenti parete mediante
profili angolari L 30x30 ≠ 3 mm
H= 160 cm i= 200 mm
Angolare di contrasto sagomato
secondo l'andamento del muro
L 90x90 ≠ 6 mm
Elemento di fissaggio in
acciaio - quadro 10x10 mm
1600
85
36
300
300
300
300
300
Elemento di fissaggio in
acciaio - quadro 10x10 mm
Angolare di contrasto sagomato
secondo l'andamento del muro
L 90x90 ≠ 6
Barre filettate Ø16 ancorate nella
muratura esistente - particolare "C"
Parete in acciaio ≠ 6 mm
30
215 200 200 200 175
10
1030
PARTICOLARE Ascala 1:20
VISTA IN PIANTAscala 1:20
VISTA FRONTALEscala 1:20
VISTA LATERALEscala 1:20
SEZIONE 1-1scala 1:20
Giunto Bentonitico idroespandente
tipo "Idrostop" - sez. 20x25 mm
≈ 3
50
PARTICOLARE "B" BARRE FILETTATE INSERITE NEL MUROscala 1:10
65
0
10
00
Barra filettate Ø30
Piastra di testa 150x150 ≠ 15 mm
munita di dado e controdado
Diametro foro Ø35 - Inghisaggio
con resina epossidica tipo
"Mapefix EP 385/585" di Mapei
10050
150
PARTICOLARE "C" BARRE FILETTATE INSERITE NEL MUROscala 1:10
Barra filettata Ø16
Diametro foro Ø20 - Inghisaggio
con resina epossidica tipo
"Mapefix EP 385/585" di Mapei
Giunto Bentonitico
idroespandente
tipo "Idrostop"
sez. 20x25 mm
Guarnizione in neoprene
PARTICOLARE GUARNIZIONE PERIMETRALEscala 1:10
Guarnizione in gomma da applicare
su tutto il perimetro della lastra di
fondo - sez. 10x100 mm
Parete in acciaio ≠ 8 mm
Lastra di fondo in acciaio ≠ 15 mm
285
10
325 430
10
1050
285
10
1520
10
285
285
10
340
270
1425
285
10
610
10
10
≈154
100 100
285
10
340
270
1425
285
10
610
10
10
≈154
R
3
2
5
R
3
2
5
≈393
≈71
370 400 370
≈71
≈393
420
25
≈461
≈88
305
≈393
≈236
225
25
420
Rivestimento mediante lastre in granito bianco
di qualità e finitura analoga a quello esistente ≠ 90 mm
disposte su malta di allettamento ≠ 10 mm
Sigillatura delle fughe mediante malta
Gargami in acciaio ≠ 15 mm
Rivestimento mediante lastre in granito bianco
analogo a quello esistente ≠ 90 mm
disposte su malta di allettamento ≠ 10 mm
Gargami in acciaio ≠ 15 mm
Connessione rivestimento in marmo -
profilo angolare L 80x80 ≠ 6 mm larghezza= 80 mm
provvisto di tasselli a vite a testa svasata ad
alte prestazioni tipo "HUS3-C6" di Hilti
PARTICOLARE PARTIZIONE MARMO DI RIVESTIMENTOscala 1:20
R
6
2
0
R
6
2
0
550
550
PARTICOLARE POSIZIONAMENTO CONNETTORI DEL RIVESTIMENTO IN MARMOscala 1:20
4
5
°
4
5
°
485
50
200
200
50
985
2 2
Pioli connettori elettrosaldati tipo
"Nelson" Ø16 - L= 125 mm
Tubo camicia in acciaio
Ø 219.1 ≠ 8 mm L= 485 mm
15
Lastra di fondo in acciaio ≠ 15 mm
Foro Ø200 mm da realizzare nella soglia di fondo
in pietra naturale e nella sottostante fondazione in
laterizio per una profondità di 210 cm da quota
13.895 m s.l.m.
Tubo di armatura in acciaio Ø139.7 ≠ 8 mm
L= 300 cm
9
0
°
9
0
°
9
0
°
9
0
°
Pioli connettori elettrasaldati
tipo "Nelson" Ø16 - L= 125 mm
Tubo camicia in acciaio
Ø219.1 sp. 8 mm L= 500 mm
Tubo di armatura Ø139.7 ≠ 8 mm
L= 300 cm Lancoraggio= 200 cm
Inghisaggio del tubo di armatura mediante iniezione per
rifluimento di legante cementizio tipo "Stabilcem SCC" di
Mapei additivato con coesivizzante antidilavamento tipo
"Mapeplast UW" di Mapei
PARTICOLARE PALI DI FONDAZIONE
Scala 1:20
SEZIONE 2 - 2
Scala 1:20
2000
100
2090
Regolarizzazione del fondo del cassone mediante
riempimento con malta di rifluimento
Inghisaggio del tubo di armatura mediante iniezione per
rifluimento di legante cementizio tipo "Stabilcem SCC" di
Mapei additivato con coesivizzante antidilavamento tipo
"Mapeplast UW" di Mapei
PARTICOLARE PALI DI FONDAZIONE
FASE 1
Posa del casone e posa del tubo di armatura
Scala 1:20
PARTICOLARE PALI DI FONDAZIONE
FASE 2
Iniezione della malta d'inghisaggio
Scala 1:20
PARTICOLARE PALI DI FONDAZIONE
FASE 3
Palo d'ancoraggio terminato
Scala 1:20
Getto di zavorramento eseguito successivamente
l'asportazione dell'acqua presente
sul fondo del cassone - calcestruzzo C25/30
XC2 Ø inerte < 20 mm consistenza S4
Acqua infiltrata nello scavo e all'interno
del tubo di armatura
Rifluimento dal tubo di fondazione
nella cavità dello scavo della malta d'inghisaggio
Rifluimento verso l'alto dell'acqua presente
nello scavo a seguito dell'iniezione
della malta d'inghisaggio
Inghisaggio del tubo di armatura mediante iniezione per
rifluimento di legante cementizio tipo "Stabilcem SCC" di
Mapei additivato con coesivizzante antidilavamento tipo
"Mapeplast UW" di Mapei
Acqua di rifluimento a seguito della iniezione
della malta d'inghisaggio nel tubo di fondazione
da asportare prima della successiva fase di getto
Inghisaggio del tubo di armatura mediante iniezione per
rifluimento di legante cementizio tipo "Stabilcem SCC" di
Mapei additivato con coesivizzante antidilavamento tipo
"Mapeplast UW" di Mapei
Iniezione totale del tubo di fondazione
mediante legante cementizio per l'inghisaggio
188
15
10
188
15
10
188
15
10
PARTICOLARE PALI DI FONDAZIONE
Scala 1:20
Acqua da asportare prima della successiva
fase di getto
DISTINTA PIOLI CONNETTORI TIPO "NELSON"
Scala 1:5
Connettore Ø16 L= 200 mm
Connettore Ø16 L= 125 mm
Connettore Ø16 L= 75 mm
Connettore Ø16 L= 50 mm
Connettore Ø16 L= 35 mm
40 40
40
40
80
80
40 40
40
40
PARTICOLARE CONNESSIONE RIVESTIMENTO IN MARMO
Scala 1:5
Connessione rivestimento in marmo -
profilo angolare L 80x80 ≠ 6 larghezza= 80 mm
provvisto di tasselli a vite a testa svasata ad
alte prestazioni tipo "HUS3-C6" di Hilti
Malta di allettamento ≠ 10 mm
Rivestimento mediante lastre in granito bianco
di qualità e finitura analoga a quello esistente ≠ 90 mm
Sigillatura delle fughe mediante malta
352
Soglia
345 207 345 187495190
2102
Pila 1Pila 2Spalla SX Spalla DX
89 772 624 548 87
300
300
300
230
230
300
Pancone di valle N° 3 Pancone di valle N° 2 Pancone di valle N° 1
PLANIMETRIA POSIZIONAMENTO ROSTRIscala 1:50
Raggruppamento temporaneo d'impresa
POLARIS - STUDIO ASSOCIATO
HYDRODATA S.p.a.
ENGEO S.r.l.
SAP S.r.l.
Ing. Ivano Galvani
AIPO - Ufficio operativo di MantovaVicolo Canove, 26 - 46100 Mantovatel. + 39 0376320461fax. + 39 0376320464e-mail: [email protected]
Fiume MincioOpere idrauliche di II categoriaMN-E-394-MCUP: B64H15000070002CIG:
ProgettoDefinitivo / Esecutivo
Responsabile unico del procedimento
Comune di MantovaLocalità Ponte dei Mulini
Agosto 2018-
Ing. Marcello MorettiIl Coordinatore alla Progettazione
Lavo
ri di ri
prist
ino fu
nzio
nale
del
man
ufat
to a
soste
gno
del L
ago
Supe
riore
denominato “Vasarone”, a seguito degli eventi sismici del 20 e 29 maggio 2012
Dott. Paolo MicheliniAssistente
Legale rappresentantedella Capogruppo R.T.I.
Ing. Ugo Bernini
Lotto A
1:5 / 1:20 / 1:50
6.b.2.2
OPERE D'ARTE - MANUFATTO DI SCARICOParticolari esecutivi dei rostri di valle - Pila n. 1
SPECIFICHE MATERIALI E PRESCRIZIONI GENERALI
ACCIAIO PER CARPENTERIE
MATERIALI
Acciaio Cor-Ten (Tipo B) per carpenterie metalliche S275J0W (per
spessori t ≤ 30 mm) e S275J2W (per spessori 30 < t ≤ 45 mm) le cui
caratteristiche meccaniche e chimiche rispondano ai disposti §11.3.4
"Acciai per strutture metalliche e per strutture composte" del D.M.
14.01.2008 e s.m.i.
La realizzazione dovrà essere eseguita nel rispetto delle tolleranze previste
dalla UNI EN 1090.
La tensione di snervamento nelle prove meccaniche nonché il CEV
nell'analisi chimica dovranno essere nei limiti della UNI EN di riferimento.
Le tolleranze dimensionali per lamiere e profilati dovranno rispettare i limiti
prescritti dalla UNI EN 10029 con classe di tolleranza minima A o B.
Tutti i materiali dovranno essere corredati di certificati e documenti di
tracciabilità.
CLASSE DI ESECUZIONE DELLA STRUTTURA
La classe di esecuzione è EXC2, secondo la UN EN 1090.
BULLONI
Per le unioni bullonate si dovranno impiegare bulloni ad alta resistenza
conformi alle caratteristiche di cui al §11.3.4.6 del D.M. 14.01.2008 e s.m.i.
I collegamenti bullonati ad attrito devono essere a serraggio controllato.
Precarico secondo DM 14.01.2008 e s.m.i. (la coppia dovrà essere quella
riportata sulle targhette delle confezioni). Per il metodo di applicazione
della coppia ed il controllo del precarico si rimanda a quanto previsto dalla
UNI EN 1090-2.
Per le giunzioni a taglio la coppia di serraggio dovrà essere la stessa
prevista per le giunzioni ad attrito.
In corrispondenza dei collegamenti bullonati ad attrito le superfici a contatto
dovranno essere pulite mediante spazzolatura od alla fiamma.
I fori dovranno avere diametro uguale a quello del bullone maggiorato di 1
mm fino a bulloni con diametro 20 mm e maggiorato di 1,5 mm per diametri
superiori.
SALDATURE
Tutte le saldature dovranno rispettare i disposti del §11.3.4.5 del D.M.
14.01.2008 e s.m.i. e più specificamente la norma UNI EN ISO 4063:2011.
Fatto salvo dove diversamente specificato, tutte le saldature di testa
saranno eseguite previa adeguata cianfrinatura delle testate in modo tale
da garantire la perfetta e piena penetrazione della saldatura.
Tutte le giunzioni dovranno risultare di Prima classe e realizzate con
accurata eliminazione di ogni difetto al vertice prima di effettuare la ripresa
o la seconda saldatura.
Tali giunti debbono inoltre soddisfare ovunque gli esami non distruttivi atti a
garantire l'assenza di imperfezioni, inclusione e cricche.
CONTROLLI
I controlli da effettuare in fase di prefabbricazione sono quelli di cui
§11.3.4.11 del D.M. 14.01.2008 e s.m.i. e UNI EN 1090
Tutte le tassellature, sia chimiche che meccaniche, dovranno essere
realizzate rispettando le specifiche tecniche fornite dal produttore delle
stesse.
Sono oneri a carico dell'appaltatore:
· il tracciamento di tutti gli elementi strutturali, entro e fuori terra, siano essi
verticali, orizzontali e/o sub-orizzontali di qualsiasi materiale;
· la verifica di tute le misure riportate nel Progetto Esecutivo prima di
realizzare ogni tipo di struttura, sia essa in calcestruzzo armato, in acciaio
o in qualsiasi altro materiale. L'appaltatore dovrà provvedere alla
realizzazione di adeguati progetti costruttivi che meglio specifichino le
indicazioni del Progetto Esecutivo, in particolare per quanto concerne le
carpenterie metalliche;
· l'adeguamento in opera, secondo esigenze specifiche e/o su semplice
richiesta della Direzione Lavori di tutte le armature, inserterie metalliche e
carpenterie metalliche;
· la verifica di eventuali interferenze con i sottoservizi esistenti e le
conseguenti modifiche di dettaglio concordate con la Direzione Lavori;
ANCORAGGI
MALTA DI CEMENTO PER INIEZIONE ANCORAGGI ( legante cementizio
tipo "Stabilcem SCC" di Mapei additivato con coesivizzante
antidilavamento tipo "Mapeplast UW" di Mapei)
Resistenza a compressione a 28gg.................................... Rck ≥ 65 N/mmq
ACCIAIO PER ARMATURA ANCORAGGI
Acciaio S275JR per armatura di micropali le cui caratteristiche meccaniche
e chimiche rispondano ai disposti §11.3.4 "Acciai per strutture metalliche e
per strutture composte" del D.M. 14.01.2008 e s.m.i.
CALCESTRUZZO ARMATO
Tutti i materiali dovranno essere approvvigionati in accordo con il D.M.
14.01.2008 e s.m.i.
CALCESTRUZZO PER RIEMPIMENTO
Classe di resistenza ............................................ C25/30 (Rck ≥ 30 N/mmq)
Classe di esposizione ............................................................................ XC2
Rapporto A/C ...................................................................................... < 0,60
Consistenza .............................................................................................. S4
Granulometria massima degli inerti ................................................ ≤ 32 mm
ALTRO MATERIALE PER RIEMPIMENTO (malta a ritiro compensato
fibrorinforzata tipo "Mapegrout Colabile" di Mapei additivata con inerte nei
dosaggi previsti dal produttore)
Classe di resistenza ............................................................Rck ≥ 45 N/mmq
Classe di esposizione ............................................................................ XC2
N.B.
- Per una corretta valutazione del dosaggio dei prodotti relativi al mix design delle malte d'inghisaggio viene richiesta
l'esecuzione di un campo prove fuori opera al fine di ottenere una miscela adeguata sia in termini di eseguibilità che in
termini di resistenza finale;
- Tutte le sovrastrutture metalliche dovranno essere collegate alla linea di "messa a terra" mediante l'utilizzo
di tronchetti angolari "L" 50x50≠5 saldati alle strutture principali con predisposizione di foro Ø 8 mm per fissaggio del
capocorda.
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